Что лучше газобетон или полистиролбетон для строительства дома: Что лучше: сравнение газобетона и полистиролблока?

Сравнение газобетона и полистиролбетона.

Газобетон — это тип бетона, который содержит небольшие воздушные карманы. Это делает его более легким, чем традиционный бетон, а также придает ему лучшие изоляционные свойства. И не всегда газобетон может быть более сложным в работе, а также более дорогим.

Полистиролбетон — еще один вид легкого бетона. Он изготавливается путем добавления полистирольных шариков в традиционный бетон. Как и газобетон, полистиролбетон обладает хорошими изоляционными свойствами. Однако он еще легче, чем газобетон, что облегчает работу с ним.

Итак, каковы же плюсы и минусы этих двух видов легкого бетона? Давайте посмотрим:

Газобетон:

Плюсы:

-легче, чем традиционный бетон,

-хорошие изоляционные свойства.

Минусы:

-сложнее в работе,

-более дорогой.

Полистиролбетон:

Плюсы:

-легче, чем газобетон -проще в работе -дешевле.

Минусы:

-изоляционные свойства не такие хорошие, как у газобетона.

Сравнение газобетона и полистиролбетона.

Существует множество видов бетона, каждый из которых обладает различными свойствами, делающими его лучше или хуже для определенных целей. В этой статье мы сравним два вида бетона: газобетон и полистиролбетон.

Газобетон — это тип бетона, который содержит небольшие пустоты или воздушные карманы. Это делает его более легким, чем традиционный бетон, а также придает ему лучшие изоляционные свойства. Он часто используется при строительстве энергоэффективных домов.

Полистиролбетон — это вид бетона, который содержит небольшие кусочки полистирола (пенопласта). Это делает его легче традиционного бетона, а также придает ему лучшие изоляционные свойства. Его часто используют при строительстве теплиц и других сооружений, где важна изоляция.

Итак, какой тип бетона лучше для конкретных целей? Это зависит от того, что вы ищете. Если вам нужен легкий, хорошо изолирующий материал, то хорошим выбором будет газобетон или полистиролбетон. Если же вам нужен очень прочный и долговечный материал, то лучшим выбором будет традиционный бетон.

Газобетон и полистиролбетон — это оба вида легкого бетона. Они имеют некоторые сходства, но есть и некоторые важные различия.

И газобетон, и полистиролбетон изготавливаются с использованием легкого заполнителя. Это помогает снизить общий вес готового изделия. Кроме того, оба вида бетона имеют меньшую плотность, чем обычный бетон. Это делает их идеальными для применения в тех случаях, когда вес имеет значение, например, в кровельных работах или в некоторых видах строительства.

Сходство между газобетоном и полистиролбетоном заключается в том, что в них обоих используется газообразующий агент для создания крошечных пузырьков в готовом изделии. Это придает бетону пористую текстуру и делает его более легким по весу. В качестве газообразователя в газобетоне обычно используется алюминиевая пудра, а в полистиролбетоне — углекислый газ.

Ключевое различие между этими двумя видами легкого бетона — прочность на сжатие. Газобетон имеет гораздо более высокую прочность на сжатие, чем полистиролбетон. Это означает, что он лучше выдерживает большие нагрузки и менее склонен к растрескиванию или разрушению под давлением. По этой причине газобетон часто используется в несущих конструкциях, таких как фундамент, в то время как полистиролбетон чаще используется в ненесущих конструкциях, таких как стены или полы.

Если вы планируете использование бетона на вашем проекте, вам необходимо знать, какой тип бетона подходит для этой работы. Вот краткое руководство, которое поможет вам сделать выбор. Для большинства проектов вы захотите использовать обычную бетонную смесь, которая представляет собой смесь портландцемента, заполнителя (гравия, песка или щебня) и воды. Этот тип бетона прочен и универсален, что делает его хорошим выбором для всех видов работ — от тротуаров до подъездных путей. Если вам нужна более прочная бетонная смесь для таких целей, как фундамент или несущие стены, рассмотрите вариант использования высокопрочного бетона. Такая смесь содержит больше цемента и меньше воды, чем обычный бетон, что делает ее еще более прочной и долговечной. Для проектов, где важен внешний вид, таких как патио или столешницы, используйте декоративный бетон. Этот вид бетона можно подкрашивать или штамповать узоры, чтобы придать ему уникальный вид.

При всем этом газобетон — содержит крошечные пузырьки воздуха. Это делает его более легким и теплоизоляционным, чем обычный бетон. Газобетон имеет много преимуществ перед обычным бетоном, в том числе:

— он легче, поэтому его легче транспортировать и обрабатывать.

— он обладает более высокой теплоизоляцией, что позволяет снизить затраты на электроэнергию.

— он более огнестойкий, чем обычный бетон.

— он имеет меньший углеродный след, чем обычный бетон.

Независимо от того, какой тип проекта вы планируете, существует тип бетона, который подходит для этой работы. Имея под рукой это краткое руководство, вы можете быть уверены, что выбрали наилучший вариант для ваших нужд.

Газобетон: правда или кривда | КАРАТ

Некоторые производители и продавцы стеновых строительных блоков считают, что полистиролбетон не пригоден для строительства жилых помещений. Смотрим параграф 1 (область применения) ГОСТ Р 51263-2012 Полистиролбетон. Технические условия: «Настоящий стандарт распространяется на особо легкий бетон поризованной структуры на цементном вяжущем и пористом заполнителе из вспененных гранул полистирола (далее — полистиролбетон), предназначенный для изготовления сборных изделий или монолитных конструкций, применяемых в наружных стенах, покрытиях и перекрытиях энергоэффективных жилых и общественных зданий.».

Для сравнения в ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия в аналогичном параграфе нет даже упоминания на применение автоклавного газобетона для строительства жилых домов. Вот цитата: «1 Область применения. Настоящий стандарт распространяется на ячеистые бетоны автоклавного твердения (далее — ячеистые бетоны), предназначенные для изготовления изделий (блоков, плит, перемычек, стеновых панелей, панелей покрытий и др. ), и устанавливает технические требования, правила и методы контроля характеристик.».

Возникает вопрос: что можно строить из этих изделий и где это указано?

В приложении А ГОСТа Р 31359-2012 дано четкое разграничение по применяемым маркам, которое и рекомендует своим покупателям ООО «Карат».

Таблица А.1 — Рекомендуемые области применения полистиролбетона

Вид полистиролбетона

Исполнение

Область применения

Марка по средней плотности

Класс (марка) по прочности на сжатие

Теплоизоляционный

Плиты, монолитные конструкции

Теплоизоляция покрытий; перекрытий чердачных, над проездами, холодными подвалами и подпольями; несущих наружных стен; цоколей и фундаментов*

D150-D225

М2-М5 (В0,35)

Теплоизоляционно-конструкционный

Блоки, перемычки, доборные элементы; монолитные конструкции

Наружные ненесущие стены зданий высотой до 25 этажей включительно**

D250-D300

В0,5-В0,75

Перекрестно-пустотные элементы

Наружные сборномонолитные стены с внутренним несущим железобетонным каркасом малоэтажных (1-3 этажа) зданий***

D300-D350

В0,75-В1,0

Конструкционно-теплоизоляционный

Блоки, доборные элементы, монолитные конструкции

Наружные несущие стены малоэтажных зданий (1-2 этажа) ***

D400-D600

В1,5-В2,5

Перемычки

Наружные ненесущие и несущие стены

* При устройстве гидроизоляционной защиты от грунтовых вод.

** При технико-экономическом обосновании допускается применять блоки марки по средней плотности D225 и класса по прочности на сжатие В0,35 в наружных ненесущих стенах зданий.

*** При технико-экономическом обосновании возможно применение в зданиях большей этажности.

Как видно из этой таблицы, из полистиролбетонных блоков не опасаясь разрушения стен без дополнительного каркаса можно строить дома от 1 до 3 этажей.

Как же могли органы стандартизации допустить применение полистиролбетона, из которого, якобы, выделяется до 25 вредных веществ (по мнению автора статьи, размещенной на сайте Байкальского газобетона) для строительства жилых домов? Да потому, что не выделяется из полистиролбетона никаких вредных веществ! Это факт, подтверждённый многочисленными протоколами испытаний в Роспотребнадзоре.

Касаясь вопроса о применении полистиролбетона в мировом строительстве и опыта работы с этим материалом. Авторы статьи на сайте Байкальского газобетна считают, что «Полистирол недолговечен как в чистом виде, так и в бетоне. Наблюдения показывают, что через 10-15 лет теплотехнические характеристики стены из полистиролбетона резко снижаются, что ведет к необходимости выполнять работы по дополнительному утеплению.».

На самом деле история применения полистиролбетона началась в середине прошлого века. В 1952 году в Германии фирмой BASF был запатентован способ получения легкого бетона с использованием гранул пенополистирола. Наполнитель из вспененного полистирола для бетона был разработан Фрицом Стэстни, ученным из компании BASF, в 1951г. Вскоре компания BASF провела первые ориентировочные испытания по использованию пенополистирола в качестве заполнителя для производства полистиролбетона (стиролбетона). Высокая стоимость данного сырья не позволила рентабельно использовать его в качестве лёгкого заполнителя. В конце 1967 были проведены новые исследования направленные на снижение себестоимости и улучшение технологичности изготовления заполнителя. К этому времени пенополистирол, не смотря на цену, стал постепенно вытеснять другие лёгкие минеральные заполнители и становился всё более популярным материалом на строительном рынке. Крупнейшими потребителями в мире пенополистиролбетона являются Канада, США и Западная Европа (прежде всего Германия и Франция). Крупнейшими производителями сырья для наполнения полистиролбетона в мире являются BASF, Dow Chemical и Nova Chemicals.

Кстати , дома , построенные в 60-е годы в Германии стоят и эксплуатируются до сих пор .

Рассмотрим также теплосберегающие способности автоклавного газобетона и полистиролбетона, только не в идеально сухих, а именно в реальных условиях эксплуатации. Обратимся снова к ГОСТам. Сравним аналогичные по плотности марки материалов.

Для автоклавного газобетона

Марка ячеистых бетонов
по средней плотности

Коэффициент теплопроводности , Вт/(м°С), при равновесной весовой влажности

4%

5%

D350

0,099

0,103

D400

0,113

0,117

D450

0,127

0,132

D500

0,141

0,147

D600

0,160

0,183

Для полистиролбетона

Марка по средней плотности

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м°С)

Расчетное массовое отношение влаги в полистиролбетоне при условиях эксплуатации, %

Расчетные коэффициенты

А

Б

теплопроводности, Вт/(м°С), при условии эксплуатации

паропроницаемости, мг/мчПа, при условиях эксплуатации А и Б

А

Б

D350

0,095

3,5

6,0

0,105

0,112

0,090

D400

0,105

3,5

7,0

0,115

0,124

0,085

D450

0,115

4,0

8,0

0,125

0,135

0,080

D500

0,125

4,0

8,0

0,135

0,150

0,075

D550

0,135

4,0

8,0

0,155

0,175

0,070

D600

0,145

4,0

8,0

0,175

0,200

0,068

Как видите, теплосбережение у этих материалов одинаковое.

Давайте разберемся, кто же разрабатывал ГОСТы.

ГОСТ Р 51263-2012 Полистиролбетон. Технические условия разработан ЗАО «ВНИИжелезобетон» – крупнейшим в России специализированным институтом в области технологии производства строительных материалов.

Тогда как ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия разработан институтом НИИЖБ — филиалом ФГУП «НИЦ Строительство» совместно с крупными производителями автоклавного газобетона с учетом их интересов. Вот цитата из данного ГОСТа: «разработан институтом НИИЖБ — филиалом ФГУП «НИЦ Строительство» при участии ЦНИИСК им. Кучеренко, МГСУ, ВГАСУ (г. Воронеж), ОАО «ЛЗИД» (г. Липецк), ОАО «НЛМК» (г. Липецк), ООО «АЭРОК» (г. С-Петербург), ОАО «ЛКСИ» (г. Липецк), ООО «Рефтинское объединение «Теплит» (Свердловская обл.), ОАО «Главновосибирскстрой», ОАО «Коттедж» (г. Самара), ФГУП «211 КЖБИ» (Ленинградская обл.)».

Есть также непрофессиональное мнение, что применяемые в производстве полистиролбетона ПАВ (поверхностно-активные вещества) горючи. Снова цитата из той же статьи, размещенной на сайте Байкальского газобетона: «Наличие полистирола, а также ПАВ, превращают блоки в горючий материал». Видимо, авторы даже не догадываются о том, что в состав наполнителя для некоторых огнетушителей (например, выпускаемые ЗАО «Пожтехника») входит смесь ПАВ до 6,0 мас.%. Отсюда видно, что содержание этих веществ в полистиролбетоне никах не может повлиять на класс его пожаростойкости.

А вот еще одна цитата из этой же статьи : « Вспененным пластмассам присуще водопоглощение. Так, гранулированный пенополистирол увеличивает свое водопоглощение до 350 % по массе. При таком количестве поглощенной воды ни о каком нормативном значении коэффициента теплопроводности теплоизоляционного материала и речи не может быть.» Хочется задать вопрос автору : Как же из пенополистирола производят подложки (лотки) из вспененного полистирола под мясные и любые другие продукты ; спасательные жилеты , которыми оснащаются все морские и речные суда ? Опять непрофессионализм ? Или намеренное искажение действительности ?

При производстве полистиролбетона ООО «Карат» опирается только на ГОСТ, что подтверждается наличием сертификатов качества выпускаемого материала.

Размещение подобных статей, какие имеют место быть на сайте Байкальского газобетона заставляют задуматься о компетентности в сфере строительства производителей автоклавного газобетона.

Не давайте себя обманывать взятыми с потолка высказываниями. Прежде, чем выбрать материал, опирайтесь только на проверенные факты.

Часто задаваемые вопросы по производству газобетона, пенобетона, полистиролбетона


تطبيق الخرسانة الخلوية غير المعقمة في البناء
خرسانة البوليسترين الموسع في الشرق الأوسط
Применение неавтоклавного газобетона в строительстве
Неавтоклавный газобетон (НААК) — легкий строительный материал, завоевавший популярность в последние годы благодаря своим преимуществам перед традиционным бетоном. NAAC изготавливается из смеси цемента, извести, воды, песка и алюминиевой пудры, которая создает пузырьки газа, которые расширяются в процессе отверждения.
Пенополистиролбетон на Ближнем Востоке
Пенополистиролбетон представляет собой строительный материал, изготовленный из смеси цемента, песка, воды и шариков пенополистирола (EPS). Использование пенополистирола в бетонных смесях создает легкий, прочный и энергоэффективный материал, который набирает популярность в строительных проектах по всему миру.
Недорогое оборудование для производства бетонных блоков
Сибирские Строительные Технологии принимает заказы на проектирование и поставку автоматизированных установок для производства газоблоков, пенобетонных блоков и пенобетонных блоков.
Этапы строительства газобетонных домов
Легкие стены из газобетонных блоков позволяют обойтись без надежного фундамента, поддерживаемого плотными слоями грунта ниже точки прямого промерзания.
Производство блоков из пенополистирола
Как быстро организовать процесс производства бетонных блоков и обеспечить стабильную прибыль своей компании.
Строительство газобетонных зданий
Подбор оборудования для производства газобетона в зависимости от заданных параметров производства.
Есть ли спрос на пенополистирол?
Помимо небольшого веса и способности сохранять тепло, пенобетон обладает рядом других положительных свойств.
Оборудование для производства газобетона
По мнению специалистов, спрос на газобетонные блоки неуклонно растет. За последние пять лет объем производства и реализации газобетонных блоков увеличился почти в 10 раз.
Как заняться производством пенобетонных блоков
Прибыльный бизнес – производство газобетона
Открыть бизнес — насколько это сложно? Какой бизнес открыть? Будет ли этот бизнес прибыльным?
Производство полистиролбетонных блоков
Что нужно для запуска производства полистиролбетонных блоков?
Использование обрезков газобетона
При производстве ячеистых и легких бетонов возникает необходимость решения проблемы утилизации обрезков, которые мы получаем при резке бортов и верха.
Газобетон или пенобетон? Что лучше?
Обзор возможностей и недостатков строительных материалов. Что выбрать для строительства?
Преимущества и недостатки газобетона
Преимущества и недостатки, плюсы и минусы блоков из автоклавного и неавтоклавного газобетона.
Сравните качество полученных блоков
Наиболее оптимальным и эффективным решением этого вопроса является использование раскройных комплексов, оснащенных ленточнопильными станками.
Резка или формовка?
Вы получаете экономию в размере 10 000 долларов США и возможность производить продукцию более высокого качества

CE Center — Изоляция становится более эффективной

Системы панелей из пенопласта

Гораздо более предпочтительными во многих отношениях являются системы стен из панелей из пенопласта. Жесткий пенопласт был ключевым фактором энергоэффективного строительства в течение последних нескольких десятилетий, поскольку он обеспечивает значительное повышение R-значений стен и крыш при минимальном увеличении толщины. Кроме того, он покрывает элементы каркаса, уменьшая, а иногда и устраняя тепловые мостики, характерные для изоляции полостей. Изоляция из жесткого пенопласта может быть воздухонепроницаемой, если она правильно герметизирована и проклеена лентой по швам; воздух может идти вокруг, но не через эту изоляцию.

Типы пенопласта

Пенопласт CI, соответствующий нормам и стандартам ASTM, доступен с различными характеристиками и профилями для удовлетворения конкретных требований проекта, основными типами являются пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат. (полиизо) пена, выпускаемая под разными торговыми названиями. Каждый тип продукта имеет различные термические свойства и связанное с этим влияние на требуемую толщину и стоимость.

Пенополистирол (EPS) ASTM C578 является наиболее экономичным типом жесткой пены и имеет значение R около R-4,0 на дюйм. Подобно пене, используемой для противоударной упаковки, несущих блоков грунтового основания и для повышения плавучести при плавании на лодках, пенополистирол является одним из наиболее широко используемых типов жесткой пены. При успешном использовании в течение многих лет в местах, где влажность является проблемой, пенополистирол «дышит», благодаря чему влага рассеивается. Было обнаружено, что он противостоит росту грибков и бактерий и сохраняет эксплуатационные свойства при воздействии влаги и/или воды. Изоляция EPS доступна с различной плотностью в соответствии с потребностями проекта и часто используется в коммерческих зданиях для изоляции крыш и стеновых панелей. ASTM C578 обеспечивает рабочие характеристики этого типа пеноизоляции.

Жесткий пенополистирол (XPS) обычно синего или розового цвета, с гладкой пластиковой поверхностью, доступен в широком диапазоне толщин и профилей кромок. Значение R составляет около 5 на дюйм. Этот тип жесткого пенопласта, широко используемый в жилищном строительстве, не впитывает воду, как полиизо, и является более прочным и долговечным, чем пенополистирол, что делает его универсальным типом жесткого пенопласта. XPS находится между полиизолом и пенополистиролом по цене.

Полиизоцианурат , или полиизо, пенопласт имеет самое высокое значение R на дюйм (от R-6,5 до R-6,8) среди всех жестких изоляционных материалов и является самым дорогим. Этот тип жесткой пены обычно поставляется с отражающей фольгой с обеих сторон, поэтому в некоторых случаях он также может служить барьером для излучения. Он широко используется в коммерческих целях и все чаще в жилых зданиях.

Сами пены могут быть одного из двух типов: с открытыми или закрытыми порами. В общем, ключевое различие между этими двумя типами заключается в плотности, которая имеет значение при использовании в изоляции. Поскольку пенопласт с закрытыми порами является более плотным из двух материалов, он обеспечивает повышенное значение R на единицу объема, повышенное сопротивление проникновению водяного пара и повышенную жесткость, обеспечивая превосходную структурную целостность. 1-дюймовый слой пенопласта с закрытыми порами обеспечивает примерно такой же коэффициент изоляции, как 2-дюймовый слой пенопласта с открытыми порами, что делает первый особенно выгодным в ограниченном пространстве, поскольку можно использовать более тонкие слои изоляции. Пены с закрытыми порами являются превосходными изоляторами: они прочны и действуют как структурное усиление для изолируемой поверхности, тогда как пенопласты с открытыми порами имеют небольшую структурную прочность. Пены с открытыми порами обычно имеют R-значения от 3 до 4 на дюйм по сравнению с пенами с закрытыми порами R-значения от 5 до 8 на дюйм. Еще одно ключевое отличие — пористость. Пенопласт с открытыми порами является пористым, что означает, что влага, как водяной пар, так и жидкая вода, может проникать в изоляцию. С другой стороны, пена с закрытыми порами не является пористой и, следовательно, не пропускает влагу.

Система панелей из пеноматериала

Относительно новая на рынке система панелей из пеноматериала обеспечивает CI; они состоят из пенопластовых панелей, винтов или анкеров из нержавеющей стали, блоков кладки и раствора. Можно использовать строительный раствор типа S, преимущества которого заключаются в добавках для облегчения перекачивания, лучшего сцепления, гибкости и стабильности размеров. Доступны различные блоки кладки, включая прочный камень, глину и бетонный кирпич, а другие находятся в стадии разработки. Блоки каменной кладки крепятся к пене с трением, при этом блоки разных типов имеют разные панели из пенопласта.

Изображение предоставлено Oldcastle ® Architectural

В системе пенопластовых панелей пена наносится поверх обшивки, гидроизоляции и одного-двух слоев атмосферостойкого барьера. Панели из пеноматериала предлагают преимущества CI, контроля воды и нескольких рисунков лицевого материала.

Пена является ключом к эффективности блока, добавляя хорошее водоотведение с дренажем с обеих сторон, чтобы отводить любую воду, которая может проникнуть в стену, и защищать конструкцию от повреждений в течение всего срока службы при воздействии высокой влажности. R-значения также высоки — 9. 1 Стационарное состояние и 13,6, включая тепловую массу. STC 51 и рейтинг звукопередачи NCMA TEK 13-1B для бетонных стен означают, что громкие звуки слышны лишь слабо, и люди могут наслаждаться своим пространством в тишине и покое. Было доказано, что некоторые пенопластовые системы выдерживают скорость ветра более 110 миль в час в соответствии с ASTM E330 без длительной деформации, что по существу устраняет структурный риск повреждения, связанный с более легкими шпонами. Критерии огнестойкости, в частности NFPA 285 и ASTM E119гарантирует, что испытанные пенопластовые стены успешно выдержали один час воздействия температур более 1700°F. Системы пенопластовых панелей должны соответствовать вышеупомянутым критериям.

Для установки панелей пена наносится поверх обшивки, гидроизоляции и одного-двух слоев атмосферостойкого барьера. Анкеры из нержавеющей стали используются для деревянных, стальных или бетонных конструкций. Шурупы используются для деревянных стоек, саморезы для металлических стоек и краны для бетона или CMU. Выступы вдоль верхней части панели помогают камням плотно прилегать к пене. Некоторые модели имеют 10 различных типов камней. Бетонный кирпич обычно имеет длину 4 дюйма на 5 дюймов, с +/- 3,25 кирпича на квадратный фут. Некоторые производители разрешают установку с помощью простого шаблона «раскраски по номерам». Затем раствор наносится с помощью инъекционного пистолета. Архитекторы должны знать, что производители постоянно выпускают новые блоки каменной кладки и улучшают характеристики пенопластовых стеновых панелей. Новые опции включают блоки из камня увеличенного на 40% размера; сложенный камень; аппликации из тонкого кирпича 4 x 8 x 16; более крупные блоки до 12 на 24 дюйма; пенопластовые панели большего размера до 4 на 4; и переработанные якоря.

Пенные системы достигли энергоэффективных результатов. В Бивер-Дам, штат Висконсин, пенная система использовалась для восстановления жилого комплекса, что потребовало как эстетических улучшений, так и повышения энергоэффективности. Достигнутый уровень энергоэффективности позволил финансировать проект по программе «Зеленая модернизация жилищного строительства и городского развития» (HUD) США. После установки инженеры, работавшие в рамках программы «Фокус на энергии» штата Висконсин, обнаружили, что инфильтрация воздуха уменьшилась на 20% по сравнению с предыдущими измерениями. Система пенопластовых панелей также использовалась в ReVISION House Orlando 2011. До ремонта ReVISION House был типичным для Флориды домом из бетонных блоков; хотя у него была прочная система стен, способная противостоять термитам и ураганам, в конструкции отсутствовала качественная изоляция. До реконструкции стены R-2,5 вносили основной вклад как в отопление, так и в охлаждение. Стены «до» привели к нагрузкам 6,8 МБТЕ на отопление и 14 МБТЕ на охлаждение в годовом исчислении. После ремонта годовая нагрузка снизилась до 1,9.MBTUH для отопления и 2,5 MBTUH для охлаждения: снижение почти на 80 процентов.

Следует отметить, однако, что эти пенные системы не являются традиционными элементами каменной кладки. Скорее, они представляют собой систему изолированных панелей, которые можно крепить снаружи к различным подконструкциям здания. Изолирующие панели имеют дренажные плоскости, встроенные как в переднюю, так и в заднюю часть, а также формованные карманы или профили, которые позволяют удерживать блоки шпона на месте, пока швы заделываются и забиваются, и, таким образом, могут предложить эстетику традиционной каменной кладки.

Системы из изолированных бетонных блоков

Другой, недавно разработанный вариант, — это система из изолированных бетонных блоков (ICMS). В отличие от вышеупомянутых вариантов, ICMS представляет собой кладочную систему, состоящую из предварительно собранного структурного каменного блока, формованной изоляционной вставки из пенополистирола и облицовки из тонкого шпона, которая устанавливается как единое целое. Другими словами, ICMS — это сама стена, и она на 100 процентов термически разрушена, обеспечивая настоящую тепловую защиту, а не ту, что выражается номинальным значением R.

Блоки обычно имеют несущую способность 8-дюймового структурного блока. Блоки и лицевые панели из тонкого шпона, изготовленные со шпоночными профилями, повышают устойчивость сборки.

Изображение предоставлено Oldcastle ® Architectural

Стены образуют изолированные каменные блоки, которые были специально разработаны в соответствии с нормами и энергоэффективны.

Системы «все в одном» были разработаны специально для соответствия нормам и, таким образом, усиливают привлекательность кирпичной кладки на нескольких уровнях. Более совершенные ICMS предлагают непрерывную изоляцию при R-15, таким образом, удовлетворяя или превосходя требования IECC 2012 года для климатических зон с 1 по 7, которые охватывают континентальную часть США. Этот уровень соответствия нормам в основном достигается за счет типа изоляции, включенного в систему. . В некоторых ICMS используется запатентованный изоляционный материал из вспененного пенополистирола, который состоит из высокочистого графита, интегрированного в полимерную матрицу — формула, которая показала превосходные изоляционные характеристики по сравнению с обычным пенополистиролом.