Добавки в бетон при минусовых температурах: особенности заливки

Согласно строительным нормам, понятие зимних условий несколько отличается от общепринятых, календарных. В частности холодным временем принято считать условия со среднесуточной температурой около +5ºС и возможностью ночного понижения до 0ºС. Как известно при низких температурах вода кристаллизуется и процессы гидратации в цементно-содержащих составах значительно замедляются или вообще приостанавливаются.

Но на большей территории нашей страны это время является достаточно продолжительным. Останавливать работу и ждать когда потеплеет нерентабельно. Поэтому с момента появления бетона специалисты ищут решение данной проблемы.

Фото противоморозной добавки.

Распространенные виды заливки бетона на холоде

До недавнего времени, наиболее распространенным и действенным считался способ предварительного разогрева составляющих раствора до определенной температуры, после чего готовился теплый раствор и заливался.

Температура монолита поддерживалась искусственным путем до набора прочности не менее 50%.

Схема парогенератора для прогрева бетона.

• Но с каждым годом цена на энергоносители растет, и такие технологии сильно увеличивают себестоимость строительства. Здесь уже не столь важно, чем разогревать бетон — электричеством, паром или иными энергоемкими способами.
• В середине прошлого века нашим ученым И.А.Кириенко был предложен еще один действенный способ прогрева монолита. Условно его назвали методом «Термоса». Общая инструкция достаточно проста, вокруг ЖБИ создается теплоизолирующее покрывало. В зависимости от температуры окружающей среды бетон мог прогреваться за счет внутренних процессов или энергоносителем извне.
• В последнее же время наука сделала качественный рывок в создании химически активных добавок, которые позволяют вести работы при круглосуточной минусовой температуре. Безусловно, это очень удобно, присадок существует несколько и о наиболее распространенных мы сейчас побеседуем.

Принцип действия и виды морозостойких составов

Загрузка в бетономешалку.

Что добавлять в бетон при минусовой температуре, вопрос далеко не праздный. Полностью, на 100% универсального состава не существует.

Выбор зависит от многих факторов, прежде всего от самой температуры.

• Также большое влияние оказывает размер монолита. Плюс следует учесть предназначение изделия, дело в том, что разные добавки могут менять некоторые физические качества бетона и то, что подойдет для ленточного фундамента в частном доме, может не подойти для возведения моста или крупного наливного цоколя.

Прогрев методом «Термос».

Как это работает

Как известно основной задачей воды в растворе является создание условий для кристаллизации составляющих раствора, силикатов, алюминатов и так далее. На языке профессионалов это называется гидратацией цемента.

Наиболее комфортно, без добавок, раствор застывает при температуре 15 — 20 ºС, все что выше и особенно ниже, нуждается в создании специальных условий.

• Главной задачей подобного рода присадок является снижение периода схватывания раствора и уменьшение времени созревания бетона при низких температурах. То есть снизить уровень замерзания воды и при этом не навредить остальным процессам, происходящим в растворе.

Зависимость набора прочности от температуры.

Распространенные составы и способы работы

• Наиболее распространенными материалами для изготовления морозоустойчивых присадок смело можно считать соли монокарбоновых кислот, среди профессионалов этот состав известен как «Поташ». Цена на данные составы на отечественном рынке вполне приемлемая.
• Когда выполняется заливка бетона при минусовой температуре добавки монокарбоновых кислот, должны строго дозироваться. Для каждой температуры количество присадок разное, Такими добавками можно подготовить раствор к температуре до минус 30ºС. Чем ниже температура, тем больше состава потребуется.

Соль монокарбоновой кислоты.

Важно: как говорилось ранее, присадка при неграмотном использовании может понизить другие характеристики раствора.
Поэтому принцип, чем больше, тем лучше здесь может навредить.

• Следующим лидером нашего рынка является нитрит натрия. Цена на него также не сильно высока, но это вещество обладает сильным, едким, неприятным запахом. Кроме того данный состав легко может воспламениться. При контакте с некоторыми видами современных пластификаторов могут выделяться ядовитые, токсичные газы.

Нитрит натрия.

• Максимальная температура, которую может держать нитрат натрия, составляет не ниже -15ºС. Специалисты рекомендуют его использование при приготовлении растворов на портландцементе или на шлакопортландцементе. Добавлять эту присадку в глиноземистые цементы строго запрещено.
• Широкий спектр использования имеет формиат натрия и нитрат кальция. Кроме производства ЖБИ, эти присадки могут применяться в штукатурных растворах и растворах предназначенных для кладки кирпича. Но данные составы используются только в комплексе с пластификатором, так как из-за скопления солей, в монолите могут образовываться пустоты и высолы.

Формиат натрия.

Важно: растворы с добавлением присадок должны готовиться своими руками при температуре не ниже 5 — 10 ºС.
Кроме того, они не могут долго храниться, раствор нужно использовать в течение часа после замешивания.

Строительный тепловентилятор.

• Не стоит забывать об отечественных производителях, добавки из линейки морозо-пласт, морозо-стирол и т.д. Являются составами комплексного действия, после заливки благодаря процессам, происходящим внутри монолита, температура поддерживается естественным образом и при небольших морозах, вам достаточно просто хорошо укрыть бетон.

Зависимость от марки бетона

Конструкции для электроподогрева монолита.

• По нормам СНиП 111-1-76, мороз опасен для бетона только на стадии набора прочности. Поддерживать определенную температуру в монолите нужно до определенного % крепости. Для каждой марки бетона этот процент индивидуален.
• После того, как монолит схватился, замораживание ему уже не настолько страшно, но и эксплуатировать ЖБИ еще не рекомендуется. Дело в том, что после оттаивания, изделие естественным путем будет дозревать. Активная фаза застывания монолита идет в течение 27 суток. После этого укрепление будет продолжаться еще несколько лет, но гораздо медленнее.
• Если в состав не вводились морозоустойчивые присадки, то для растворов с маркой М150 достаточно 50% прочности. Марки М200 – М300, могут замораживаться при 40% прочности. Для М400 и более, достаточно 30%. Но при использовании присадки, допустимая прочность перед замораживанием падает в среднем на 10%.

Совет: время вымешивания состава в зимних условиях должно быть увеличено минимум в 2 раза.

Мифы, связанные с добавками

График прогрева бетонного монолита.

• В широком использовании данный вид присадок появился не так давно. Народ еще не успел, как следует разобраться в том насколько это удобно и на этой благодатной почве родилось несколько предубеждений.
• Первый распространенный миф родился уже давно, периодически с появлением каждого нового состава подымается данный вопрос, не стали исключением и морозоустойчивые добавки.
  Кустарные мастера «авторитетно» заявляют о том, что такие добавки вызывают повышенную коррозию арматурного каркаса.
• Возьмем самый простой и доступный в России нитрит натрия. Любой средний химик или специалист по металловеденью вам скажет, что это один из ингибиторов способных замедлять процессы коррозии. Более того, в соединении с пластификаторами и усадочными добавками для работы с монолитами, в виду повышения крепости может применяться только алмазное бурение отверстий в бетоне, а также резка железобетона алмазными кругами.

Соотношение компонентов в разных марках чистого бетона.

• Вторым распространенным мифом можно назвать снижение прочности бетона. Родилось это утверждение из-за того, что на первых этапах схватывания раствора действительно наблюдается некоторое запоздание по сравнению с чистым бетоном. Но зато впоследствии скорость набора прочности значительно увеличивается. Особенно это относится к комбинированным составам.
• Все специалисты, с самого начала советуют одно, внимательно изучить инструкцию. При недостаточном количестве присадки в растворе, он может замерзнуть. Но если заложить чрезмерно много добавки, то вы рискуете увеличить время схватывания или потерять определенный процент крепости из-за образования газов.

Вывод

В качестве вывода хочется отметить, когда вы решаете что добавить в бетон при минусовой температуре, не забывайте о том, что в этой сфере производства контрафактная продукция, к сожалению еще не исчезла с прилавков. Заложив неизвестно что в фундамент зимой, вы рискуете переделывать всю работу летом, тем более что цена на настоящие, качественные составы вполне доступная.

Утепление фундамента зимой.

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Статьи по теме

Все материалы по теме

Бетонирование зимой.

Заливка бетона зимой | Особенности

Бетонирование в зимний период времени осложняется двумя основными факторами.

• Низкая температура окружающего воздуха отрицательно влияет на гидратационные процессы цемента, тем самым увеличивает срок, за который бетонная смесь затвердевает.
• Вторым негативным фактором выступает увеличение сил давления внутри, возникающих при расширении замерзающей водной составляющей смеси. Из-за этого характеристики прочности бетонного изделия снижаются. Также замерзание влаги становится причиной возникновения ледяных плёнок, из-за которых разрушается связи между составляющими элементами бетона.

Временной период, в который произошло замерзание влаги, непосредственно влияет на степень уменьшения прочностных характеристик. Самым негативным оказывается момент, в который смесь начинает схватываться. Когда бетон замерзает после того, как залит в опалубку, прочность его напрямую связана со степенью замерзания.

В момент повышения температуры гидратация цемента продолжится, но прочностные характеристики основания окажутся ниже таковых у бетона, застывавшего в тепле.

Устойчивостью к процессам замораживания обладает бетон, набравший некоторую степень прочности. Требуется исключить перерывы во время заливки бетона, чтобы не образовывались холодные швы.

Наибольшее распространение в наши дни получил способ бетонирования, представляющий собой работы по предотвращению замерзания смеси на время её застывания до достижения конкретной прочности, именуемой критической величиной.

Под этим термином понимают показатель, составляющий 50% заявленной прочности. В случае, если бетон предназначается для возведения фундамента тяжёлых и прочных конструкций, критическую величину необходимо дорастить до 70% предполагаемой.

Самыми часто применяемыми и распространёнными способами заливки бетона в зимнее время являются:

• смеси со специализированными добавками;
• использование утеплителей;
• приборы обогрева.

Смеси с использованием добавок

Самым практичным в технологическом плане и наименее затратным методом бетонирования зимой является использование специализированных добавок, исключающих замораживание.

Такие добавки можно применять как без разнообразных способов прогрева, так и сочетать с ними.

Специализированные добавки для зимнего периода подразделяются на три общих типа:

• Слабо ускоряющие или слабо замедляющие схватывание и затвердевание бетона. К таким относятся электролиты, неэлектролиты, карбамид и полиспирты.
• Модификаторы с хлоридом кальция в составе. Они позволяют ускорить процессы схватывания и затвердевания смеси и имеют внушительные антифризные свойства.

Работы по увеличению эффективности использования специализированных добавок

Специализированные добавки для предотвращения замораживания смеси необходимы для активации процессов затвердевания – они уменьшают температуру, при которой содержащаяся влага замёрзнет. Вот только, чтобы повысить эффективность использования добавок, требуется провести дополнительные работы.

• Прогреть компоненты смеси перед использованием.
• Утеплить поверхность залитого бетона матами.
• Зимой преимущественно применять портландцемент и высокомарочные быстро затвердевающие виды цемента.
• Изменить схему загрузки ингредиентов. Первым делом происходит заливка воды, после добавляют крупный заполнитель, а песок и цемент добавить уже спустя несколько оборотов барабана.
• Проводить транспортировку в дополнительно утеплённом транспорте, тщательно защищать места, где происходит погрузка и выгрузка смеси, от порывов ветра, а также утеплять средства подачи смеси.
• Удалить снег и лёд с опалубки и арматуры, а арматуру прогреть.
• Провести бетонирование без задержек.

Метод «термоса»

В технологическом плане для осуществления данного метода необходимо заливать нагретую смесь в опалубку, которую перед этим утеплили. Смесь набирает прочностные характеристики за счёт изначального содержания тепловой энергии и её выделения в период гидратации.

Наибольшую эффективность метод получает при наличии в смеси антифризных модификаторов.

Также существует метод «горячего термоса», когда разогретую до 60-80 градусов смесь уплотняют в разогретом состоянии и держат в «термосе» или дополнительно подогревают.

Способы искусственного нагревания и подогревания бетона

В ситуациях, когда метод «термоса» слабо эффективен, применяется иной способ, когда до момента получения бетоном необходимых прочностных характеристик для смеси создаётся и поддерживается максимально возможная температура.




Для этого можно применить несколько способов:

• Использование тепла, выделяемого смесью в момент пропускания через неё электричества. Применяются пластинчатые, струнные, полосовые и стержневые электроды. Большей эффективностью обладают электроды первого типа, производимые из кровельной стали. Их крепят на опалубки, напрямую касающиеся смеси, и происходит подключение к фазам.
• Контактный, или кондуктивный, нагрев применяет тепло, которое выделяет проводник в период прохождения электротока. И от поверхности тепло переходит ко всей смеси.
• Инфракрасный нагрев основывается на возможности инфракрасных лучей в момент их поглощения телом становиться тепловой энергией. Теплота поступает моментально без дополнительных переносчиков. Создание инфракрасных волн осуществляется кварцевыми и трубчатыми металлическими излучателями.
• Индукционный способ нагрева использует теплоту, выделяемую стальными опалубками или же арматурными деталями и изделиями, находящимися в электромагнитном поле индукционной катушки. Данный способ необходим для обогрева ранее созданных конструкций в любых условиях и температурных режимах.

Следование описанным советам при осуществлении бетонирования в зимнее время даст возможность исключить снижение прочности у конструкций из бетона и железобетона, созданных в условиях низких температур.




8 советов по заливке бетона в холодную погоду и зимой

В условиях холодного климата бетонирование в холодную погоду может расширить круглогодичные возможности подрядчиков при соблюдении их жестких графиков строительства. Но заливка и отверждение бетона

при низких температурах может быть сложной задачей. Чтобы он застыл правильно, вы должны защитить свежий бетон от замерзания в течение первых 24 часов. Если он замерзнет, ​​он потеряет большую часть своей прочности. Однако при надлежащих мерах безопасности и планировании вы можете успешно заливать бетон даже в холодных погодных условиях.


В холодную погоду обычная укладка бетона в деревянные или железобетонные формы требует дополнительных методов и процедур для предотвращения замерзания бетона.

По данным Американского института бетона (ACI), бетонирование в холодную погоду происходит, когда температура воздуха падает ниже 40°F (4,5°C) на три дня и ниже 50°F (10˚C) более чем на половину суток. любых 24 часов в течение периода защиты. Время защиты – это время, необходимое для предотвращения неблагоприятного воздействия холодной погоды на бетон.

Вызывает обеспокоенность тот факт, что замораживание бетона перед отверждением до прочности, допускающей расширение льда, может снизить конечную прочность бетона до 50 процентов. Бетон становится слабым и хрупким из-за того, что вода в бетонной смеси замерзает и расширяется.

К счастью, вы можете успешно заливать бетон в холодную погоду, применяя несколько методов, которые защищают бетон от замерзания и обеспечивают надлежащее отверждение в течение достаточного периода времени. Примечательно, что в этих условиях бетон может развивать большую прочность и долговечность, снижая его восприимчивость к термическому растрескиванию, чем бетон, залитый при более высоких температурах. Соответствующие начальные уровни температуры и влажности обеспечат стандартное время схватывания и прочность даже в холодную погоду.


Перед заливкой бетона в холодную погоду определите особые требования к бетону и его прочности, убедившись, что бетон защищен при требуемых температурах, пока он не схватится. Подрядчики должны обратиться в Американский институт бетона (ACI 306.1) за рекомендациями, определяющими методы бетонирования в холодную погоду.

Чтобы обеспечить успешную заливку бетона в холодную погоду, примите во внимание эти восемь советов по заливке в соответствии с нормами, которые обеспечивают долговечный и прочный бетон.


1. Выбор лучшего бетона для холодной погоды

Для успешной заливки бетона в холодную погоду крайне важно выбрать высококачественный бетон, желательно с минимальной прочностью на сжатие 4000 фунтов на квадратный дюйм или 27 МПа. Чем прочнее бетон, тем лучше он сопротивляется силе расширяющейся воды. Кроме того, выбирайте бетон с воздухововлекающими добавками, который позволяет воде проникать в крошечные пустоты с вовлеченным воздухом, сбрасывая давление из капиллярных пор бетона, когда вода замерзает и расширяется.


2. Подготовка площадки и материалов перед заливкой бетона

Перед заливкой бетона в холодную погоду необходимо прогреть и подготовить землю и воду, чтобы предотвратить сотрясение бетона.

• Поставщики Redi-Mix должны предварительно нагревать воду и заполнители для смешивания с цементом до 140˚F и 180˚F (60˚C и 82˚C), чтобы компенсировать холодную погоду.

• Удалите лед, снег и воду из области заливки.

• Защитите рабочих и бетон от ветра и непогоды, которые могут вызвать резкие перепады температуры и быстрое испарение.

• Холодные инструменты, особенно холодные формы, могут изменить качество и прочность бетона; поэтому храните свои инструменты внутри, вдали от холода, когда они не используются.

Во избежание промерзания, приводящего к медленному твердению и некачественному бетону, необходимо следить за температурой бетона в холодную погоду.


• Уложите бетон как можно скорее после доставки, чтобы сохранить нагретую смесь.

• Приобретите карманный термометр со шкалой или инфракрасный термометр, чтобы постоянно проверять температуру бетона, следя за тем, чтобы она оставалась выше требуемой 50°F (10°C) для того, чтобы бетон продолжал набирать прочность, и следите за тем, чтобы она не опуститься ниже 40°F (4,5°C) за 24 часа. Четкая диаграмма температуры воздуха и бетона поможет вам быстро справиться с любыми неожиданными изменениями температуры.

• Тепловые кожухи, используемые для поддержания температуры бетона во время гидратации и твердения, должны быть ветро- и водонепроницаемыми.

• Будьте готовы с одеялами, освещением и дополнительным отоплением, если солнце садится как раз в тот момент, когда вы готовы начать отделку.

• Обеспечивают сохранность ограждений и систем отопления от огня и дыма.

4. Ускоряющие добавки увеличивают время схватывания бетона

Время схватывания монолитного бетона значительно увеличивается в холодную погоду. Однако, как только бетон достигает прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм или 3,5 МПа, холодная погода мало повреждает свежий бетон. Следовательно, чем раньше вы достигнете прочности на сжатие, тем меньше вероятность того, что заливка не выйдет из строя.

Добавление ускорителей в бетон непосредственно перед или во время смешивания бетона увеличивает скорость гидратации, сокращает время схватывания, ускоряет отверждение и увеличивает скорость набора прочности на ранней стадии. Однако при использовании стальной арматуры избегайте добавок с вызывающим ржавчину хлоридом кальция, так как он может расколоть бетон.


5. Добавление большего количества цемента увеличивает гидратацию

Добавление в смесь еще 100 фунтов цемента на кубический ярд обеспечит дополнительный нагрев, ускорит гидратацию и минимизирует попадание воды на поверхность бетона (вытекание).

Повышение отношения цемента к воде (уменьшение подвижности) повышает плотность цементного теста, тем самым повышая атмосферостойкость и прочность бетона.

6. Безопасность рабочих при заливке бетона в холодную погоду

В холодную погоду безопасность сотрудников защищает рабочего, подрядчика и успех проекта. Рекомендации OSHA по стрессу от холода являются хорошим началом для создания безопасной рабочей среды. Обучение сотрудников распознавать ранние признаки холодового стресса и обморожения может предотвратить серьезные долгосрочные проблемы.


Бетонные формы Fox Block с изоляцией (ICF) позволяют подрядчикам успешно заливать бетон в холодные зимние месяцы без проблем, связанных с традиционной заливкой бетона.

Высокие непрерывные изоляционные свойства изолирующих форм позволяют производить заливку бетона в подземные и надземные МКВ при температуре окружающей среды до -5°F (-15°C), при этом верхняя часть формы защищена изолирующими покрытиями. Изолированные формы защищают бетон от замерзания или быстрого высыхания, позволяя завершить процесс отверждения. Строительство ICF может значительно продлить ваш строительный сезон, что потенциально позволит вам проводить заливку круглый год, ускоряя завершение работ и сокращая задержки, связанные с погодными условиями.

Двойные слои изоляции удерживают тепло, выделяемое при гидратации бетона. Это тепло остается в бетонном ядре стены ICF, повышая общую прочность бетона.

Сборка площадки или стены не требует дополнительных укрытий или отопления, требуется только изоляция верхней части стены или любых открытых краев. Использование Fox Buck обеспечивает изоляционную защиту вокруг проемов в стене.

Кроме того, серия блоков Fox, система «все в одной стене», объединяет пять этапов строительства в один, включая изоляцию, структуру, воздушный барьер, пароизоляцию и крепление, что ускоряет время реализации проекта за счет устранения необходимости координировать различные виды работ.


• Колледж Карлтон в Нортфилде, штат Миннесота, построил трехэтажное общежитие ICF в суровую холодную зиму. После заливки бетона в формы бригада проталкивала термометр через пену в свежезалитое бетонное ядро. В то время как температура на рабочей площадке оставалась около 19°F, термометр, встроенный в бетон, оставался около 100°C в течение полных 24 часов.

• Тематическое исследование в Фэрбэнке, штат AK, началось с горячей воды, поэтому бетон был 95°F выходит из грузовика. Затем бригада приклеила изоляцию из стекловолокна Р-11 на верхнюю часть опалубки, а также на оконные и дверные профили. После семи дней температуры на рабочей площадке -10°F температура внутри опалубки никогда не опускалась ниже 80-85°F.

Высокопроизводительные, энергоэффективные ICF

Fox Block ICF предлагает множество преимуществ для более холодного климата, помимо возможности заливки бетона при отрицательных температурах. ICF Fox Block со значением R выше 23 создают удобные и теплые здания и дома, сокращая использование механического отопления на 60 процентов. Стены ICF с высокой тепловой массой также снижают потребление энергии зимой, поглощая тепловую энергию от обращенных к солнцу окон, а также тепло, выделяемое при освещении, приготовлении пищи и использовании приборов. Поглощенное тепло медленно выделяется ночью, когда температура падает, сохраняя тепло в здании или доме и уменьшая потребность в механическом обогреве.


Влагостойкие, долговечные ICF

Холодная погода может снизить долговечность здания, особенно с деревянным каркасом. В холодную погоду воздух просачивается наружу через стены с деревянным каркасом, в конечном итоге сталкиваясь с задней частью холода, превращая влажность воздуха в иней. Беспокойство вызывает то, что потепление весной приводит к таянию инея, образованию гнили, повреждению потолков и стен и ухудшению целостности здания. К счастью, прочные, герметичные и влагостойкие стены ICF предотвращают образование конденсата круглый год, включая зимние месяцы; следовательно, они противостоят нездоровой и структурно повреждающей плесени.

Использование блоков Fox упрощает строительство в холодную погоду, продлевает строительный сезон и обеспечивает все естественные характеристики стеновых блоков Fox.

Если у вас возникнут дополнительные вопросы по заливке бетона зимой, обратитесь к специалисту Fox Blocks.


СКАЧАТЬ ЭТОТ РЕСУРС

Чтобы загрузить этот файл, пожалуйста, заполните эту форму. Не волнуйтесь, как только вы заполните его, мы больше никогда не будем запрашивать вашу информацию.

Извините, при отправке формы возникла проблема.

Использование ускорителей и горячей воды для защиты и отверждения бетона в холодную погоду — Folsom

Использование ускорителей и горячей воды для защиты и отверждения бетона в холодную погоду — Folsom | Готовая смесь

//Страница инструментов: раздел расчета вертикальных вкладок //Страница инструментов: Результат

Во многих случаях бетонные проекты не могут ждать более умеренных температур перед началом строительства. Для тех, кто работает с бетоном в холодные месяцы, надлежащее выполнение бетонирования в холодную погоду имеет важное значение. Бетонирование в холодную погоду происходит, когда бетон размещается в месте, где температура может упасть ниже 40 градусов по Фаренгейту. Необходимо предпринять определенные шаги для защиты от раннего замерзания и термического растрескивания. Тем не менее, низкотемпературный бетон, который был защищен от воздействия холодной погоды и надлежащим образом выдержан, приведет к получению очень прочного бетона с более высоким пределом прочности. Ускоряющая добавка и горячая вода являются рекомендуемой комбинацией, позволяющей бетону схватываться в разумные сроки, сохраняя при этом внутреннюю температуру на заданном уровне.

Преимущества использования горячей воды:

В холодную погоду температуру замеса бетона следует контролировать, используя при необходимости горячую воду, чтобы при укладке бетона его температура не была слишком низкой для условий и области применения. Горячая вода может быть добавлена ​​на заводе во время дозирования. По данным Американского института бетона (ACI), чем массивнее заливаемый бетонный участок, тем медленнее он теряет тепло; поэтому рекомендуется более низкая минимальная температура укладки по мере увеличения размеров бетонных секций. В секции 12 дюймов или менее минимальная рекомендуемая температура бетона составляет 55 F (13°C). При температуре воздуха выше 30 F (-1 C) рекомендуется, чтобы температура бетона была не ниже 60 F (16 C).

В Folsom Ready Mix у нас есть промышленные водонагреватели, которые могут довести температуру воды до 160 градусов по Фаренгейту, нагревая все ингредиенты в бетонной смеси. Бетон при температуре 70 градусов по Фаренгейту имеет приблизительное время схватывания 5 часов, что составляет половину времени схватывания бетона при 50 градусах по Фаренгейту.
Горячая вода позволяет увеличить температуру бетона, что соответствует сокращению начального времени схватывания. Это также поддерживает температуру бетона на уровне или выше рекомендуемой температуры укладки, снижая при этом риск преждевременного промерзания.

Преимущества использования ускорителя:

«Ускоритель добавляется в бетон для ускорения гидратации (процесс, при котором цемент и вода реагируют на затвердевание). В зависимости от температуры время схватывания может быть сокращено на несколько часов или даже вдвое. При принятии решения о работе с ускорителем следует помнить два основных момента: 1) именно температура бетона, а не температура окружающей среды определяет эффективность ускорителя, и 2) ускоритель имеет тенденцию быстро терять эффективность при температуре бетона 50 градусов по Фаренгейту. , Таким образом, добавление горячей воды в тандеме с добавкой-ускорителем действительно дает выигрышную комбинацию, которая защищает бетон […]»

Folsom Ready Mix использует AC 534 в качестве добавки к товарному бетону для сокращения времени схватывания бетона и увеличения прочности в начале старения. AC 534 представляет собой готовую к использованию жидкую добавку, не содержащую хлорида кальция и соответствующую требованиям ASTM C 494/C 494 M. AC 534 можно использовать в различных дозировках для различных температур и времени схватывания, что позволяет подрядчикам прогнозировать оптимальные время отделки поверхности и удаления формы.

Использование ускоряющей добавки позволяет ускорить строительство бетона, сокращая начальное время схватывания и снижая трудозатраты. Это также уменьшает или устраняет необходимость нагревания и защиты в холодную погоду, одновременно увеличивая раннюю прочность.

Сочетание горячей воды и ускоряющей добавки:
Бетон должен набрать прочность 500 фунтов на квадратный дюйм, чтобы он мог самостоятельно выдерживать холод. Используя горячую воду и ускоритель, мы можем изменить смесь, чтобы она схватывалась быстрее, защищая бетон от холода, пока он не достигнет прочности 500 фунтов на квадратный дюйм.

Эта комбинация позволяет рабочим укладывать бетон при отрицательных температурах, где нормальная работа была бы затруднена. Это также гарантирует, что бетон, уложенный в холодную погоду, достигнет необходимой прочности для безопасного и своевременного снятия опалубки.