Что добавить в бетон для прочности: Sorry, this page can’t be found.

Содержание

Добавки в бетон для повышения прочности — Группа компаний «СМК»

Прочный бетон является залогом длительной службы зданий и сооружений, которые строят с использованием этого материала. По этой причине большинство строителей задается вопросом, как увеличить прочность цементного раствора. В настоящее время с целью увеличения механической прочности бетонной смеси используют армирование с помощью металлических элементов и специальных добавок. В первом случае необходимо закупить большое количество дорогостоящих компонентов, а специальные добавки характеризуются низкими затратами времени и денег. Добавки в бетон для повышения прочности являются отменным способом увеличить не только прочность, но и влагостойкость, коррозионную стойкость и морозостойкость, устойчивость к сжатию и изгибу.

       

Основные преимущества добавок в бетон

Главные достоинства добавок в бетон, перед альтернативными вариантами увеличения прочности бетонного раствора:

  1. Значительная экономия цемента при сохранении всех эксплуатационных параметров готовых изделий.
  2. Увеличение подвижности бетона способствует улучшению качества работ по заливке бетоном армированных конструкций.
  3. Повышение характеристик морозостойкости и устойчивости к образованию трещин.
  4. Снижение величины усадки твердеющего бетона позволяет снизить расход раствора.
  5. Повышение уровня адгезии (сцепления) металлической и пластиковой арматуры с бетонной смесью.
  6. Повышение механической прочности бетона при низких дополнительных финансовых затратах.
  7. Возможность отказаться от процедуры использования вибратора, что сокращает трудоемкость выполняемых работ.

Сфера использования

Большинство профессиональных строителей добавляют в бетон для прочности специальные добавки. Это необходимо при строительстве особо ответственных объектов, а также нестандартной технологии производства бетонной смеси:

  • Изготовление монолитных конструкций, которые будут эксплуатироваться в сложных условиях.
  • Изготовление бетонной смеси с нестандартным заполнителем (гранотсев, мелкозернистый песок и др.).
  • Обустройство конструкций из тяжелого монолитного бетона класса М200 и более.
  • Изготовление железобетонных изделий из мелкоячеистого неавтоклавного бетона.
  • Обустройство наливного пола на объектах с повышенными требованиями к прочности поверхности (автомобильные или мусоросжигательные заводы, торговые предприятия и пр.)

Сфера использования добавок в бетон с каждым годом расширяется за счет положительного опыта их использования на протяжении многих лет.

      

Что добавляют в бетон для прочности

В зависимости от основного принципа действия и химического состава, все упрочняющие добавки разделяют на несколько типов:

  • Пластификаторы. Это специальные сыпучие или жидкие составы, которые используют для увеличения подвижности бетонного раствора. Конечно, дополнительная вода способна сделать смесь более подвижной, но при этом, ухудшается качество бетона и его внешний вид (трещины, сколы и пр.). Пластификатор для бетона позволяет существенно снизить пористость готового изделия, что положительно сказывается на механической прочности, влагостойкости и коррозийной стойкости. При использовании пластификаторов экономится цемент.
  • Ускорители и замедлители набора прочности. Эта разновидность химических веществ, предназначенных для ускорения или замедления твердения бетонной смеси, улучшения его прочности, стойкости к изгибу и сжатию. Наличие ускорителей набора прочности позволяет снизить продолжительность термической обработки, что сокращает технологический цикл производства железобетонных изделий. Вместо ускорителей можно применять электроподогрев смеси, но это дорого и сложно. Замедлители набора прочности используют при длительной транспортировке смеси, а также при заливке больших или достаточно протяженных конструкций. В противном случае, при неравномерном затвердевании возможны образования стыков, которые ослабят конструкцию.
  • Фиброволокно. Представляет собой строительное волокно из микрочастиц термопластичного полипропилена. Добавка этого типа увеличивает стойкость к истиранию, ударам и раскалыванию. Фиброволокно позволяет изготавливать бетонные изделия самой различной формы, что делает его незаменимым в архитектурном строительстве.
  • Гидрофобизаторные добавки. Гидрофобизатор является смесью на основе акрила или кремнийорганических веществ. Поверхностный способ нанесения добавок этого типа позволяет использовать их для уже готовых бетонных изделий. Глубина пропитки бетона гидрофобизатором составляет вплоть до нескольких сантиметров. Благодаря обработке этим составом, поверхность бетона приобретает водоотталкивающие свойства, механическая прочность и стойкость к растрескиванию.

  • Противоморозные добавки. Они позволяют производить качественный бетонный раствор, который имеет высокую стойкость к воздействию отрицательных температур. Благодаря этому появляется возможность эксплуатировать железобетонные изделия во всех климатических районах. Кроме этого противоморозные добавки обеспечивают быстрые темпы набора прочности и снижают содержание влаги в бетоне. Следует отметить, что многие ускорители прочности также оказывают на бетонную смесь противоморозное действие.
  • Комплексные добавки. К данной категории веществ относят химические добавки, которые включают комплекс из нескольких составляющих различного предназначения. Добавки этого типа не только увеличивают прочность бетона, но и повышают его влагостойкость, морозостойкость и износостойкость.

Важный момент: бетонная смесь изначально должна быть хорошего качества, в противном случае, никакие добавки не помогут.  Ну и не забываем о тестировании бетона. Его проводят не только на заводе-изготовителе бетонной смеси, но и на строительной площадке (делается пробный замес, заливаются кубики и после затвердевания их испытывают на прессе).

Наше предложение

Группа компаний СМК выполняет комплексное строительство объектов с использованием бетонного раствора, укрепленного с помощью специальных добавок. Наши специалисты знают, как сделать крепкий цементный раствор для обустройства самых сложных и нестандартных конструкций:

При необходимости увеличить стойкость к внешним негативным факторам влияния мы используем полиуретановое защитное покрытие, которое позволяет существенно улучшить защиту бетонных изделий от влаги, мороза и механических ударов. В своей деятельности мы используем только качественные расходные материалы и строго придерживаемся требований к выполнению технологических операций. Благодаря этому все наши объекты характеризуются отменными эксплуатационными параметрами. Для заказа строительных работ, следует позвонить или написать нам, что позволит нашему менеджеру грамотно проконсультировать по всем интересующим вопросам.

На видео устройство упрочненных бетонных полов с топпингом силами нашей компании:

Комментарии (0)

Добавки в цемент: виды, применение, свойства

Добавки в цемент сегодня используются в строительстве повсеместно: специальные вещества позволяют улучшать различные характеристики и свойства, повышать механические показатели бетонного раствора для тех или иных целей. Полимерные и пластифицирующие, модифицирующие составы могут делать бетонную смесь более пластичной и практичной в работе, стойкой к воде или морозу, повышать прочность и т.д.

Большинство добавок в цемент значительно облегчают процесс укладки раствора и его уплотнения, понижая таким образом трудовые и финансовые затраты. Могут использоваться в производстве бетонных конструкций, растворов, элементов любого уровня прочности. Наиболее популярными сегодня считаются такие добавки для цемента: замедлители/ускорители схватывания бетона, противоморозные, для водонепроницаемости, воздухововлекающие, стабилизирующие и т.д.

Добавки в цементный раствор и для бетона

Чаще всего в строительстве используют специальные присадки, увеличивающие прочность высоконагруженных конструкций из бетона. Популярны гидрофобные составы, улучшающие показатели морозостойкости. В основном они добавляются прямо в замешивающийся бетонный раствор, который используется сразу после приготовления.

После завершения процессов схватывания и твердения растворы с добавками демонстрируют дополнительные эксплуатационные характеристики – стойкость к коррозии, минусовой температуре, воде, повышенную прочность на изгиб/сжатие и т.д. Применение присадок целесообразно в определенных ситуациях, при учете высокой цены бетона и раствора с вмешанными в него добавками.

Использование добавок для цемента актуально:

  • При производстве высоконагруженных железо-бетонных изделий – это могут быть фундаментные блоки, к примеру
  • Если к бетону предъявляются повышенные требования по стойкости к воде/морозу
  • Когда в роли заполнителя выбирают материалы нестандартных фракций – мелкий песок, например
  • Если есть необходимость замеса мелкозернистого бетонного раствора
  • В строительстве монолитных сооружений и зданий, где используют расширяющие присадки

Виды добавок

Задумываясь о том, что добавить в цемент для прочности, необходимо тщательно рассмотреть все существующие виды добавок, изучить их свойства, определить целесообразность использования тех или иных составов, просчитать предполагаемые нагрузки и другие ключевые моменты.

Ускорители набора прочности

Присадки данного типа увеличивают скорость схватывания, твердения бетонной смеси и, соответственно, существенно повышают прочность на сжатие и изгиб в сравнении с марочными показателями. Наиболее популярный и доступный по цене ускоритель набора прочности – обыкновенный хлористый кальций. Его используют при производстве пенобетонных блоков, разного типа блоков для фундамента и стен, полистиролбетона и т.д.

Добавки в цементный раствор для прочности заметно уменьшают срок экспозиции бетона в форме. Следовательно, таким образом удается добавиться существенного повышения производительности и увеличить выход готовых изделий, улучшить показатель прочности на несколько десятков процентов.

Пластификаторы

Эти добавки для цемента считаются лучшими, так как способны повысить прочность конструкции или монолита на 125-140% в среднем, что является очень хорошим результатом. Основная задача пластификаторов – увеличение подвижности бетонной смеси.

Такая добавка в цементный раствор для прочности демонстрирует прекрасные свойства еще и по морозостойкости, улучшает другие характеристики: в среднем морозостойкость бетонного раствора повышается на 1.5 марки, непроницаемость влагой – на 4 марки, расход связующего сокращается примерно на четверть. Самым популярным пластификатором, приготовленным своими руками, считаются обыкновенный стиральный порошок и обыкновенное жидкое мыло.

С противоморозным эффектом

Данный тип добавок позволяет осуществлять работы по приготовлению, заливке бетона при низких температурах – до -25С. Бетон улучшает свои прочностные характеристики, повышается уровень водонепроницаемости, готовый бетон меньше расслаивается в процессе перевозки, намного легче и проще укладывается. Самый простой вариант противоморозного раствора – нейтрализованная смола, смешанная с гидрофобизатором типа Типром-С, к примеру (можно взять еще Софексил-гель).

Модификаторы бетонных растворов

Рассматривая разные виды присадок, не стоит останавливаться лишь на поисках того, что добавляют в цементный раствор для прочности. Есть составы, которые работают по-другому, но не менее полезны. Так, модифицирующие добавки вводят для повышения эластичности смеси, стойкости к деформации, трещинам, повышения адгезии бетона с разного типа невпитывающими основаниями, арматурой.

Так, присадки значительно улучшают сцепление бетона с плиткой. Обычно это жидкие составы, придающие эластичность смеси, понижающие усадку, могут использоваться для проведения работ снаружи и внутри.

Есть вещества с антикоррозийными свойствами – они связывают в бетонном растворе свободный гидроксид кальций. Присадки, повышающие плотность, делают смесь более стойкой ко влаге. Можно повысить и время застывания – так, к примеру, этим свойством обладает гипс. Он же повышает прочность раствора, стойкость к сульфидам, минусовой температуре.

В цементы с минеральными добавками вводят измельченный клинкер. Подобные добавки представляют собой активные вещества или гранулированный шлак осадочного происхождения. Бетон с введенными в состав присадками такого типа демонстрирует повышенные показатели стойкости ко влаге, морозу, хорошо выделяет тепло.

Добавки своими руками

Решая, что добавить в цементный раствор для крепости, не обязательно приобретать дорогостоящие составы. Можно сделать добавки самостоятельно, зная свойства разных веществ.

Какие добавки можно приготовить самостоятельно:

  • Пластификатор из шампуня или жидкого мыла

    – вводят при замесе из расчета 250 миллилитров на 50 килограммов цемента (стандартный мешок). Сначала смешивают воду и добавку, потом выливают воду в корыто, добавляют цемент, заполнитель, перемешивают и работают. Объем воды нужно уменьшить на объем добавки, в противном случае бетон будет застывать на 3 часа дольше нормативного времени.
  • Пластификатор из стирального порошка

    – сначала растворяют в теплой воде 100-150 граммов (на мешок цемента), выливают воду в корыто, добавляют цемент, вводят заполнитель, перемешивают.
  • Гашеная известь-пушенка

    – для повышения эластичности и клейкости, улучшения бактерицидных свойств (стойкости к грибкам, плесени). Сначала добавляют в воду в объеме 15-20% от веса цемента, потом готовят по вышеописанному методу.
  • Клей ПВА

    – для улучшения подвижности, значительного повышения прочностных и водостойких свойств. Вводят в процессе затворения бетона в объеме около 200 граммов на ведро раствора.
  • Хлористая соль

    – уменьшает время схватывания смеси и сокращает расход цемента, хорошая противоморозная добавка.
  • Введение в раствор фибры

    (порезанной проволоки и т.д.) – для упрочнения раствора.

Комплексные добавки

Добавленный в бетон такой состав повышает прочность, существенно понижает пылеотделение, улучшает характеристики морозостойкости. Так, стандартная комплексная присадка дает такой результат: прочность повышается на 70-110%, подвижность сохраняется обычная, усадка понижается на 70%, водонепроницаемость увеличивается в 2-3 раза.

Наиболее популярные комплексные присадки – «Эластобетон» типа А, Б или С (выбор зависит от функции сооружения или железо-бетонного изделия).

Для получения бетонных водонепроницаемых свойств

Полимерные добавки в цементный раствор вводятся в качестве поверхностно-активных составов, значительно повышая качество смеси, ее пластичность, понижая водопоглощение, регулируя процесс выделения влаги. Прочность бетона также повышается. Полимерные добавки способны переходить в тягучее состояние, что позволяет кольматировать поры бетона, улучшая адгезию раствора с арматурой, заполнителем.

Монолит или бетонная конструкция, изделие становятся заметно более стойкими к морозу, непроницаемыми для воды, прочными к нагрузкам на растяжение, газонепроницаемыми. Существуют и кремний-органические добавки, которые внутри раствора провоцируют выделение газов, вовлекая в реакцию воздух – так застывший монолит становится более стойким ко влаге и морозу за счет появления большего количества пор.

Принцип действий гидрофобных добавок базируется на кольматации капилляров и пор внутри бетона. Чем их меньше, тем более плотной и непроницаемой для воды становится смесь. Значительно улучшается структура монолита, он становится более прочным и стойким.

Мнения мастеров

Добавок сегодня на рынке представлено огромное множество. Также можно найти немало их «заменителей» — более простых и доступных веществ. В случае покупки готовой присадки для цемента итоговые характеристики раствора будут четко определены, обеспечат качественное выполнение работ. Если же готовить составы самостоятельно, нужно убедиться в том, что они будут работать в нужном ключе и правильно подобрать пропорции.

Мастера отзываются о добавках в цемент исключительно положительно, так как эти составы действительно позволяют значительно улучшить показатели раствора, облегчить и ускорить проведение работ, да и с учетом всех преимуществ экономически выгодны.

Некоторые характеристики использования добавок в цементном растворе

Составы, которые в бетон добавлены для прочности, морозостойкости, пластичности, удобоукладываемости, водонепроницаемости, требуют тщательного соблюдения инструкции. Приобрести готовые можно в Москве и области, других регионах либо сделать самостоятельно.

Все составы разводятся/растворяются только в теплой воде.

Когда жидкую присадку смешивают с уже готовым цементно-песчаным раствором, действовать она начинает мгновенно. Поэтому заранее нужно просчитать необходимые объемы бетонного раствора и оптимальные порции, которые нужно будет готовить и сразу использовать в работе. Сухие присадки начинают действовать лишь после полного растворения в воде, перемешивания с раствором.

Дозировки заводских присадок указаны в инструкции, как и технология приготовления смеси. В зависимости от материала, нужных свойств и требований, объем может быть разным, но обычно не превышает 1% веса цемента (связующего).

Используя в качестве противоморозных добавок хлориды, стоит помнить, что они повышают гигроскопичность кладки, могут стать причиной появления небезопасных высолов. Поташ и нитрит натрия – вещества ядовитые. Поэтому при работе с растворами нужно позаботиться о защитных средствах – использовать перчатки, очки.

Очень важно использовать раствор с добавками по назначению – нельзя применять кладочную смесь для заливки фундамента, к примеру (и наоборот). Это может привести к разрушению конструкции, деформациям, понижению характеристик. Также нужно учитывать, что добавки по-разному влияют на жизнеспособность раствора, отличаются по «мощности» воздействия и т.д.

При правильном выборе и использовании по технологии добавки для цемента способны намного улучшить свойства бетона и дать возможность выполнить самые сложные работы легко и быстро. Сначала нужно определиться с требованиями, потом тщательно изучить состав и свойства присадок, готовить бетонную смесь по правилам – в таком случае удастся добиться наилучшего результата.

Что добавить в бетон для прочности. | Пенообразователь Rospena

Какая добавка в цемент для прочности самая лучшая?

Бетон, приготовленный на основе качественного цемента и качественных наполнителей, имеет достаточную прочность без внесения добавок. Тем не менее, существует ряд факторов, когда по условиям эксплуатации требуется упрочнение бетона с помощью внесения специальных присадок.

Для чего нужны добавки?

Для увеличения прочности высоконагруженных и специальных бетонных конструкций, используются специальные присадки, которые добавляются непосредственно в готовящийся цементно-песчаный или бетонный раствор.

После схватывания и полного твердения, смеси в которые были добавлены упрочнительные добавки приобретают дополнительные эксплуатационные свойства: водонепроницаемость, коррозионную стойкость, морозостойкость и существенно большую прочность на сжатие и изгиб.

Учитывая относительно высокую стоимость бетона и цементного раствора с добавками, их применение экономически целесообразно в следующих случаях:

  • Повышенные требования по морозостойкости и водостойкости бетонных конструкций;
  • Использование в качестве заполнителя нестандартных материалов. К примеру, очень мелкий песок;
  • Изготовление высоконагруженных ЖБИ. К примеру, производство тротуарной плитки, фундаментных блоков и т.п.;
  • Приготовление мелкозернистого бетона;
  • Строительство монолитных зданий и сооружений, в которых используются расширяющие присадки.

Виды упрочняющих добавок для цемента

Пластификатор. На данный момент времени, лучшая добавка в цемент для прочности, повышающая прочность конструкции в среднем на 125-140%. При этом основная задача пластификатора – увеличить подвижность раствора.

Также применение добавки этого вида позволяет увеличить морозостойкость бетона на 1,5 марки, водонепроницаемость до 4 марок и сократить расход связующего на 25%. Популярный «народный» пластификатор – обычное жидкое мыло или стиральный порошок.

Ускоритель набора прочности. Задача присадки этого вида – увеличение скорости схватывания и твердения бетона и соответственное повышение его марочной прочности на изгиб и сжатие.

Самым популярным и самым недорогим ускорителем набора прочности является обычный хлористый кальций. Используется в производстве: тротуарной плитки, пенобетонных блоков, стеновых и фундаментных блоков, полистиролбетона и пр. Благодаря применению ускорителей твердение значительно сокращается время его экспозиции в форме. Соответственно повышается производительность, увеличивается выход годного, а также происходит увеличение прочности ЖБИ на несколько процентов.

Противоморозные добавки. В соответствии с названием, назначение противоморозной добавки – дать возможность проводить бетонные работы в условиях низких температур (до минус 25 градусов Цельсия).

Параллельно с этим, происходит увеличение прочности бетона, увеличение водонепроницаемости, уменьшение расслаиваемости готового бетона при транспортировке, а также улучшение удобоукладываемости. Самая популярная противоморозная добавка – нейтрализованная смола в смеси с гидрофобизатором Софексил-гель или Типром-С.

Комплексные присадки. Ускоряют твердение, увеличивают прочность, значительно уменьшают пылеотделение, увеличивают морозостойкость. В частности за счет использования комплексной присадки можно достигнуть: увеличения прочности бетона на 70-110%, при одинаковой подвижности, снижения усадки на 60-70% и двух-троекратного увеличения водопроницаемости. Одним из самых популярных видов отечественной комплексной присадки для бетона является добавка «Эластобетон»: А, Б или С (в зависимости от назначения ЖБИ или сооружения).

Тонкости применения

Все виды добавок в бетон следует разводить или растворять в теплой воде. Если добавка смешивается с цементно-песчаным раствором в жидком агрегатном состоянии, она начинает работать сразу после добавления.

Сухая присадка начнет «работать» только после полного растворения и тщательного перемешивания. Дозировка добавок зависит от конкретного материала, конкретных задач и требований инструкции предприятия изготовителя. В общем случае, количество добавок не должно превышать 1% по весу связующего (цемента).

Добавки в бетон для повышения прочности.

Прочный бетон является залогом длительной службы зданий и сооружений, которые строят с использованием этого материала. По этой причине большинство строителей задается вопросом, как увеличить прочность цементного раствора. В настоящее время с целью увеличения механической прочности бетонной смеси используют армирование с помощью металлических элементов и специальных добавок. В первом случае необходимо закупить большое количество дорогостоящих компонентов, а специальные добавки характеризуются низкими затратами времени и денег. Добавки в бетон для повышения прочности являются отменным способом увеличить не только прочность, но и влагостойкость, коррозионную стойкость и морозостойкость, устойчивость к сжатию и изгибу.

Основные преимущества добавок в бетон

Главные достоинства добавок в бетон, перед альтернативными вариантами увеличения прочности бетонного раствора:

  1. Значительная экономия цемента при сохранении всех эксплуатационных параметров готовых изделий.
  2. Увеличение подвижности бетона способствует улучшению качества работ по заливке бетоном армированных конструкций.
  3. Повышение характеристик морозостойкости и устойчивости к образованию трещин.
  4. Снижение величины усадки твердеющего бетона позволяет снизить расход раствора.
  5. Повышение уровня адгезии (сцепления) металлической и пластиковой арматуры с бетонной смесью.
  6. Повышение механической прочности бетона при низких дополнительных финансовых затратах.
  7. Возможность отказаться от процедуры использования вибратора, что сокращает трудоемкость выполняемых работ.

Сфера использования

Большинство профессиональных строителей добавляют в бетон для прочности специальные добавки. Это необходимо при строительстве особо ответственных объектов, а также нестандартной технологии производства бетонной смеси:

  • Изготовление монолитных конструкций, которые будут эксплуатироваться в сложных условиях.
  • Изготовление бетонной смеси с нестандартным заполнителем (гранотсев, мелкозернистый песок и др.).
  • Обустройство конструкций из тяжелого монолитного бетона класса М200 и более.
  • Изготовление железобетонных изделий из мелкоячеистого неавтоклавного бетона.
  • Обустройство наливного пола на объектах с повышенными требованиями к прочности поверхности (автомобильные или мусоросжигательные заводы, торговые предприятия и пр.)

Сфера использования добавок в бетон с каждым годом расширяется за счет положительного опыта их использования на протяжении многих лет.

Что добавляют в бетон для прочности

В зависимости от основного принципа действия и химического состава, все упрочняющие добавки разделяют на несколько типов:

  • Пластификаторы. Это специальные сыпучие или жидкие составы, которые используют для увеличения подвижности бетонного раствора. Конечно, дополнительная вода способна сделать смесь более подвижной, но при этом, ухудшается качество бетона и его внешний вид (трещины, сколы и пр.). Пластификатор для бетона позволяет существенно снизить пористость готового изделия, что положительно сказывается на механической прочности, влагостойкости и коррозийной стойкости. При использовании пластификаторов экономится цемент.
  • Ускорители и замедлители набора прочности. Эта разновидность химических веществ, предназначенных для ускорения или замедления твердения бетонной смеси, улучшения его прочности, стойкости к изгибу и сжатию. Наличие ускорителей набора прочности позволяет снизить продолжительность термической обработки, что сокращает технологический цикл производства железобетонных изделий. Вместо ускорителей можно применять электроподогрев смеси, но это дорого и сложно. Замедлители набора прочности используют при длительной транспортировке смеси, а также при заливке больших или достаточно протяженных конструкций. В противном случае, при неравномерном затвердевании возможны образования стыков, которые ослабят конструкцию.
  • Фиброволокно. Представляет собой строительное волокно из микрочастиц термопластичного полипропилена. Добавка этого типа увеличивает стойкость к истиранию, ударам и раскалыванию. Фиброволокно позволяет изготавливать бетонные изделия самой различной формы, что делает его незаменимым в архитектурном строительстве.
  • Гидрофобизаторные добавки. Гидрофобизатор является смесью на основе акрила или кремнийорганических веществ. Поверхностный способ нанесения добавок этого типа позволяет использовать их для уже готовых бетонных изделий. Глубина пропитки бетона гидрофобизатором составляет вплоть до нескольких сантиметров. Благодаря обработке этим составом, поверхность бетона приобретает водоотталкивающие свойства, механическая прочность и стойкость к растрескиванию.
  • Противоморозные добавки. Они позволяют производить качественный бетонный раствор, который имеет высокую стойкость к воздействию отрицательных температур. Благодаря этому появляется возможность эксплуатировать железобетонные изделия во всех климатических районах. Кроме этого противоморозные добавки обеспечивают быстрые темпы набора прочности и снижают содержание влаги в бетоне. Следует отметить, что многие ускорители прочности также оказывают на бетонную смесь противоморозное действие.
  • Комплексные добавки. К данной категории веществ относят химические добавки, которые включают комплекс из нескольких составляющих различного предназначения. Добавки этого типа не только увеличивают прочность бетона, но и повышают его влагостойкость, морозостойкость и износостойкость.

Важный момент: бетонная смесь изначально должна быть хорошего качества, в противном случае, никакие добавки не помогут.  Ну и не забываем о тестировании бетона. Его проводят не только на заводе-изготовителе бетонной смеси, но и на строительной площадке (делается пробный замес, заливаются кубики и после затвердевания их испытывают на прессе).

Способы повышения прочности бетона. Как повысить прочность бетона на строительной площадке и в домашних условиях

16.02.2021

Покупая товарный бетон, повышенное внимание уделяют прочности. Эта важная характеристика, которая определяет сферу использования того или иного класса и цену. Она зависит от состава смеси, условий укладки и эксплуатации. Часто требуется бетон повышенной прочности, получить его можно несколькими способами, которые рассмотрим далее.

Прочность бетона определяется составом и качеством компонентов

Методы увеличение прочности бетона

Смесь состоит из воды, цемента, песка и наполнителя (щебня, гравия). Используются следующие способы, как повысить прочность бетона:

  • Изменение состава, причем важно только количественное соотношение песка и цемента. Чем больше последнего, тем прочнее материал. Но это правило работает только до определенного момента. Есть некая граничная норма, и если добавить цемента больше, то будет обратный эффект. Бетон станет хрупким. Важно также качество цемента и песка, их физико-химические свойства, состав.
  • Армирование. Использование арматуры приводит к усилению конструкций. Может быть дисперсным, монолитным или сетчатым. Чем больше арматуры использовано в изделии, тем оно прочнее.
  • Использование химических добавок. Сюда можно отнести золу, хлористый кальций и промышленные смеси. На них остановимся поподробнее.

Армирование существенно повышает прочность бетона

Добавки для усиления прочности бетона

Современная химическая промышленность предлагает добавки, которые помогают, как увеличить прочность бетона, так и придать смеси дополнительные характеристики. Наиболее часто используются такие:

  • Пластификаторы и суперпластификаторы. Это поверхностно-активные вещества, которые замедляют испарение воды и увеличивают время на работу со строительной смесью. Их применение способно снизить содержание цемента, увеличить подвижность раствора, повысить его прочность до 140% от номинальной, в несколько раз увеличить морозостойкость и водонепроницаемость. Бывают в жидком виде или в порошкообразном (требуется предварительно развести). Норма – 0,5-1,5% от общего количества цемента, в зависимости от вида.

Пластификаторы – распространенный способ улучшить качество бетона

  • Хлористый кальций. Добавляется для ускорения твердения и сокращения количества цемента без потери прочности бетона.
  • Микрокремнезем. Добавка позволяет повысить прочность бетона, его стойкость к воздействию влаги, кислот, высоких температур, сэкономить на цементе (около 30%). Вводят в бетон до 10% от количества цемента.
  • Гидрофобизирующие пропитки и добавки. Используются для повышения прочности бетона и его устойчивости к воздействию влаги и пониженных температур. Их важно использовать для смеси, из которой возводят конструкции, которые повергаются воздействию сточных и грунтовых вод.
  • Фиброволокно. Современный и популярный способ повышения прочности бетонных конструкций, который в последние годы активно используется во всем мире. Для производства используется полипропилен – материал, который совместим со всеми веществами и добавками, химически неактивен. Бетон с ППВ применяют для строительства мостов и плотин, дорог. Изготавливают волокна различной длины, сечения и вводят в смесь (до 1% от общего количества). Эффект от использования виден сразу – смесь лучше сцепляется с поверхностью, частицы внутри нее не оседают, вода лучше задерживается, внутри не образуются микротрещины.

Полипропиленовое волокно – современный способ увеличения прочности бетона

  • Омагничивание воды. Самый противоречивый способ, эффективность которого не доказана и до сих пор ученые и строители спорят о нем. Есть исследования, которые доказывают, что воздействие магнитного поля на воду для приготовления бетонного раствора способно значительно повысить прочность монолита. Уменьшается время набора прочности, увеличивается количество кристаллов, при этом размер их становится меньше. Все это приводит к получению бетона высокой прочности. Эффект носит экстремальный характер и зависит от скорости протекания воды, ее химического состава. Нет точных данных по напряженности магнитного поля, которая необходима для достижения максимального эффекта.

Получить прочный бетон можно и в домашних условиях, и самый простой способ – использование химических добавок. Они продаются в любом строительном магазине, а применять их просто. Кроме того, они практически не оказывают влияние на другие характеристики бетонной смеси. Важно не только добиться повышения прочности бетона, но и сохранить его характеристики, обеспечив конструкция должный уход.

Добавки в бетон для прочности

Микроармирующее строительное волокно (ВСМ) – это новейшие добавки для армирования любой бетонной смеси на основе цемента либо гипса. Волокно довольно часто используется для укрепления стяжки пола (фибра недорогой, но качественный заменитель металлической сетки), для оштукатуривания (вместо серпянки), для изготовления газоблоков, пеноблоков и других изделий из легких бетонных смесей.

ВСМ  фибра — усиление прочности бетона

Фибра ВСМ, состоящая из полипропилена, способствует предотвращению образования трещин при усадке, а также после нее, придает бетону прочности и долговечности, сохраняет и увеличивает все важные характеристики качества. Также ВСМ играет немаловажную роль в армировании небольших декоративных изделий из бетона и гипса. При добавлении фибры в состав смеси количество бракованного товара можно уменьшить почти в два раза. Устойчивость такого бетона к ударам и раскалыванию в 5 раз больше чем у бетона без добавки волокна ВСМ, а сопротивление истиранию повышается до 60%.

Микроармирующие добавки в бетон для прочности

Микроармирующие добавки в бетон для прочности

После добавления микроармирующей фибры в смесь, бетон снижает свою проницаемость, влага и различные жидкие вещества поглощаются намного слабее, бетон увеличивает свою прочность и морозостойкость. Микорармирующие строительные волокна снижают в разы вероятность появления микротрещин на любом этапе: бетон приобретает свойство деформироваться без разрушения уже по истечении двух часов после заливки. После прохождения критического периода, когда бетон полностью стал твердым, он начинает усаживаться, ВСМ скрепляет края трещин и риск разлома становится минимальным. Использование полипропиленового волокна увеличивает эффективность контроля над гидратацией, уменьшая выделение влаги. Благодаря этому внутренняя нагрузка на бетон становится ниже.

На ранней стадии появление усадочных трещин устраняется на 60-90%, это в 10 раз больше чем у армирующей металлической сетки (около 6%). Применение ВСМ увеличивает эффективность устройства стяжки как бытовых, так и промышленных полов. В этом случае микрофибра служит экономически обоснованной заменой металлической сетке, она широко применяется при заливке бетонных полов и стяжек вместе с пластификатором «Термопласт» или «Суперпласт», но заменить стальную арматурную конструкцию в монолитном строительстве она не может. Во время усадки бетона стальная арматурная сетка сжимается и увеличивает растягивающее напряжение, проявляя свою ценность только после появления трещин. Волокно ВСМ заранее предотвращает появление микротрещин, которые образуются еще в пластическом состоянии бетона.

Широким спросом микроармирующие полипропиленовые строительные волокна пользуются у предприятий, изготовляющих блоки из ячеистого бетона

Широким спросом микроармирующие полипропиленовые строительные волокна пользуются у предприятий, изготовляющих блоки из ячеистого бетона. При использовании ВСМ, во время производства и транспортировки товара риск появления брака снижается, а качество газоблоков и пеноблоков увеличивается. Благодаря фиброволокну, время первоначального и конечного затвердевания сокращается, что ускоряет оборот форм, тем самым увеличивая производительность.

Преимущества добавления волокна в бетон:

  • снижение появления трещин до 90%;
  • морозостойкость увеличивается до 35%;
  • износостойкость повышается до 70%;
  • влагостойкость увеличивается до 50%;
  • увеличивается прочность на изгиб до 35%;
  • волокно препятствует образованию сколов и осколков.

Фибра ВСМ, как использовать?

Также фибру ВСМ используют при строительстве доков, мостов, отстойников, портов, водоотливов и других гидросооружений, в которых стойкость к влаге является неотъемлемой частью.

Порядок применения полипропиленовой фибры.

Волокно нужно засыпать в сухую смесь желательно небольшими частями по мере размешивания. Затем в раствор добавляется вода и все перемешивается примерно 15 мин. Фибра из полипропилена совместима со всеми пластификаторами и добавками.

Посмотрите видео: Фибра ВСМ для прочности бетона

ВСМ устойчиво к химическим веществам, которые входят в структуру бетонной смеси, и к физическим повреждениям при перемешивании. В отличие от металлической армирующей сетки волокно не поддается коррозии, обладает замечательной термостойкостью, равномерно располагается по всему объему смеси, армируя и укрепляя ее по всем сторонам.

Надеемся наша статья принесла Вам пользу, читайте больше полезных статей о бетоне на нашем сайте.

Что добавить в бетон чтобы он стал прочным и стойким


Чтобы залитый бетон был максимально прочным и долговечным, при бетонировании необходимо соблюдать технологию. В противном случае он может крошиться, растрескиваться или просто не наберет максимальную прочность.

Выбор цемента и пропорции


Пропорции при замешивании бетона зависят от применяемой марки цемента. Оптимально использовать цемент М500, немного хуже подойдет портландцемент. Марка М500 дороже прочих, но ее расходуется меньше. Как следствие, стоимость бетона на ней будет такой же, как на М300 или М400, а затраты на доставку сравнительно небольшими.

Оптимально при заливке стяжки использовать пропорции на 1 часть цемента М500 3 части песка. Для кладочного раствора и штукатурки лучшей будет пропорция 1:4. Такое соотношение исключает высыпание бетона и его растрескивание. Для удешевления в раствор для стяжки, фундамента или армопояса можно добавлять щебень, желательно не больше чем 1:1.

Чем меньше воды в бетоне, тем прочней он получиться. Но при ее недостатке с ним сложно работать, так как он плохо растекается. Когда воды много, бетон не набирает максимальную прочность. Оптимально добавлять ее так, чтобы консистенция раствора была удобной для работы, не более того.

Пластификаторы


Для увеличения пластичности бетона в него добавляются пластификаторы строго по инструкции. Их наличие делает раствор более простым в работе, снижает количество заливаемой в него воды. Это очень полезная дешевая добавка, которой не стоит пренебрегать. Важно не заливать пластификатор больше рекомендуемого количества, так как это снизить прочность бетона.

Арматура и сетка


Для армирования бетона используется арматура или сетка.

Их присутствие в толще увеличивает прочность на излом и растяжение, предотвращает растрескивание в случае неравномерной усадки. Можно применять стальную или стеклопластиковую арматуру. Стальная более тяжелая, дорогостоящая, но и надежная. Стеклопластиковая не имеет столь сильной сцепки с бетоном, поэтому работает хуже. Для армирования также можно использовать любой доступный металлолом. Это могут быть обрезки труб, кругляка, сеток, проволоки.



Закладка арматуры обязательна при заливке фундамента, межэтажного перекрытия или армопояса. Для обычной стяжки она желательна, но необязательна. Для таких целей можно использовать более дешевую сетку.

Фиброволокно


Для армирования бетона по всему сечению возможно использование фиброволокна. Самым надежным вариантом является базальтовое волокно. Оно легко перемешивается, дает максимальную прочность. Полипропиленовое фиброволокно можно использовать для штукатурок, так как его добавление снижает их сползание со стен. Его целесообразно применять и в стяжке, где оно поддерживает бетон в первые дни, пока он полностью не схватился. Полипропиленовое фиброволокно предотвращает сильную усадку, но не работает столь качественно и долго как базальтовое.



Пигмент


При необходимости окрасить бетон в определенный цвет используется пигмент. Он насыпается на застывающую стяжку при выполнении железнения. Пигмент глубоко въедается в структуру бетона, за счет чего тот окрашивается в толще. Как следствие цвет не сотрется, как поверхностный слой краски.

Влагоотталкивающая пропитка


С целью повысить влагоотталкивающие качества бетона используются пропитки. Самым доступным их вариантом является жидкое стекло. Оно создает на поверхности бетона водонепроницаемую корку, стойкую к износу. Благодаря пропитке тот не осыпается, не напитывает грязные пятна, не разрушается за счет замерзания воды в микротрещинах. Обработка жидким стеклом выполняется в 3 слоя. Сначала оно разбавляется водой в пропорции 1:1, затем 1:05, и третья пропитка выполняется чистым составом.

Более надежной и долговечной будет пропитка эпоксидной смолой. Однако это слишком затратно, и больше применимо при изготовлении бетонных столешниц. Для обычной стяжки такая обработка излишняя.

Результат использования современных технологий






Смотрите видео


Добавка в бетон для прочности. В каких случаях нужно использовать добавки для бетона при его приготовлении: разновидности, назначение, классификация


Самые популярные добавки в бетон для повышения прочности

Зачастую строительные компании и частные застройщики вынуждены идти на дополнительные затраты – добавлять в бетон или бетонный раствор специальные упрочняющие добавки. Благодаря этому строительные конструкции приобретают дополнительную прочность, долговечность и другие полезные качества.

В связи с тем, что внесение добавок ведет к существенному удорожанию конечного материала стоит перечислить основные случаи, в которых требуется вносить в бетон упрочняющие и другие присадки:

  • Повышенные требования к прочности, водонепроницаемости и морозостойкости строительных конструкций;
  • Использование в качестве заполнителя мелкого песка;
  • При производстве изделий испытывающих повышенные механические и истирающие нагрузки: брусчатка, бордюрный камень, тротуарная плитка;
  • Возведение зданий и сооружений по монолитной технологии.

Добавки в бетон для повышения прочности представляют собой специальные химические вещества, добавляемые в бетон в момент его замешивания вместе с основными наполнителями. В зависимости от назначения добавки для бетонных и железобетонных растворов подразделяются на следующие виды:

  • Пластификаторы. Основная цель пластификатора – увеличение подвижности материала. В то же время бетон с пластификатором имеет более высокую конечную прочность, чем конструкция, залитая бетоном без пластификатора. Увеличение прочности до 25%. Попутно снимается расход цемента, в среднем на 15%, в также увеличивается водонепроницаемость, морозостойкость и трещиностойкость. Самый распространенный пластификатор – «С-3» от компании «Полипласт»;
  • Ускоритель набора прочности. Это комплексная химическая добавка на основе водных растворов хлористых солей (натрия, кальция и других). Раствор соли воздействует на бетонную смесь, активируя процессы гидратации клинкера. Это приводит к значительному уменьшению времени схватывания и твердения. Применение ускорителя набора прочности позволяет: увеличить марочную прочность бетона на несколько процентов, уменьшить количество воды для затворения и значительно ускорить технологически процесс. Добавку используют при производстве тротуарной плитки, товарного бетона и различных видов ЖБИ. Самые распросраненные ускорители твердения – линейка добавок «Реламикс» и «Экономикс» от компании «Полипаст»;
  • Противоморозные добавки. Этот вид присадок увеличивает не только морозостойкость и водонепроницаемость бетонной конструкции, но и существенно повышает ее прочность за счет так называемого образовании первичного структурного каркаса затвердевшего бетона, обрастающего гидросиликатами кальция. Благодаря последнему фактору применение противоморозных добавок позволяет снизить «материалоемкость» заливки на 5-10% за счет уменьшения проектных габаритов конструкции. Самые распространенные противоморозные добавки: поташ, карбамид, соединения нитрата кальция с мочевиной, Пенетрон, Бетонсан, Сементол, аммиачная вода и другие.

Следует знать, что большинство добавок для увеличения прочности бетона очень агрессивны по отношению стальной арматуре. Поэтому их не рекомендуют применять для заливки армированных бетонных конструкций с диаметром стальной арматуры от 5 мм и меньше.

salecement.ru

Добавки в бетон для повышения прочности — Группа компаний «СМК»

Прочный бетон является залогом длительной службы зданий и сооружений, которые строят с использованием этого материала. По этой причине большинство строителей задается вопросом, как увеличить прочность цементного раствора. В настоящее время с целью увеличения механической прочности бетонной смеси используют армирование с помощью металлических элементов и специальных добавок. В первом случае необходимо закупить большое количество дорогостоящих компонентов, а специальные добавки характеризуются низкими затратами времени и денег. Добавки в бетон для повышения прочности являются отменным способом увеличить не только прочность, но и влагостойкость, коррозионную стойкость и морозостойкость, устойчивость к сжатию и изгибу.

       

Основные преимущества добавок в бетон

Главные достоинства добавок в бетон, перед альтернативными вариантами увеличения прочности бетонного раствора:

  1. Значительная экономия цемента при сохранении всех эксплуатационных параметров готовых изделий.
  2. Увеличение подвижности бетона способствует улучшению качества работ по заливке бетоном армированных конструкций.
  3. Повышение характеристик морозостойкости и устойчивости к образованию трещин.
  4. Снижение величины усадки твердеющего бетона позволяет снизить расход раствора.
  5. Повышение уровня адгезии (сцепления) металлической и пластиковой арматуры с бетонной смесью.
  6. Повышение механической прочности бетона при низких дополнительных финансовых затратах.
  7. Возможность отказаться от процедуры использования вибратора, что сокращает трудоемкость выполняемых работ.

Сфера использования

Большинство профессиональных строителей добавляют в бетон для прочности специальные добавки. Это необходимо при строительстве особо ответственных объектов, а также нестандартной технологии производства бетонной смеси:

  • Изготовление монолитных конструкций, которые будут эксплуатироваться в сложных условиях.
  • Изготовление бетонной смеси с нестандартным заполнителем (гранотсев, мелкозернистый песок и др.).
  • Обустройство конструкций из тяжелого монолитного бетона класса М200 и более.
  • Изготовление железобетонных изделий из мелкоячеистого неавтоклавного бетона.
  • Обустройство наливного пола на объектах с повышенными требованиями к прочности поверхности (автомобильные или мусоросжигательные заводы, торговые предприятия и пр.)

Сфера использования добавок в бетон с каждым годом расширяется за счет положительного опыта их использования на протяжении многих лет.

      

Что добавляют в бетон для прочности

В зависимости от основного принципа действия и химического состава, все упрочняющие добавки разделяют на несколько типов:

  • Пластификаторы. Это специальные сыпучие или жидкие составы, которые используют для увеличения подвижности бетонного раствора. Конечно, дополнительная вода способна сделать смесь более подвижной, но при этом, ухудшается качество бетона и его внешний вид (трещины, сколы и пр.). Пластификатор для бетона позволяет существенно снизить пористость готового изделия, что положительно сказывается на механической прочности, влагостойкости и коррозийной стойкости. При использовании пластификаторов экономится цемент.
  • Ускорители и замедлители набора прочности. Эта разновидность химических веществ, предназначенных для ускорения или замедления твердения бетонной смеси, улучшения его прочности, стойкости к изгибу и сжатию. Наличие ускорителей набора прочности позволяет снизить продолжительность термической обработки, что сокращает технологический цикл производства железобетонных изделий. Вместо ускорителей можно применять электроподогрев смеси, но это дорго и сложно. Замедлители набора прочности используют при длительной транспортировке смеси, а также при заливке больших или достаточно протяженных конструкций. В противном случае, при неравномерном затвердевании возможны образования стыков, которые ослабят конструкцию.
  • Фиброволокно. Представляет собой строительное волокно из микрочастиц термопластичного полипропилена. Добавка этого типа увеличивает стойкость к истиранию, ударам и раскалыванию. Фиброволокно позволяет изготавливать бетонные изделия самой различной формы, что делает его незаменимым в архитектурном строительстве.
  • Гидрофобизаторные добавки. Гидрофобизатор является смесью на основе акрила или кремнийорганических веществ. Поверхностный способ нанесения добавок этого типа позволяет использовать их для уже готовых бетонных изделий. Глубина пропитки бетона гидрофобизатором составляет вплоть до нескольких сантиметров. Благодаря обработке этим составом, поверхность бетона приобретает водоотталкивающие свойства, механическая прочность и стойкость к растрескиванию.
  • Противоморозные добавки. Они позволяют производить качественный бетонный раствор, который имеет высокую стойкость к воздействию отрицательных температур. Благодаря этому появляется возможность эксплуатировать железобетонные изделия во всех климатических районах. Кроме этого противоморозные добавки обеспечивают быстрые темпы набора прочности и снижают содержание влаги в бетоне. Следует отметить, что многие ускорители прочности также оказывают на бетонную смесь противоморозное действие.
  • Комплексные добавки. К данной категории веществ относят химические добавки, которые включают комплекс из нескольких составляющих различного предназначения. Добавки этого типа не только увеличивают прочность бетона, но и повышают его влагостойкость, морозостойкость и износостойкость.

Важный момент: бетонная смесь изначально должна быть хорошего качества, в противном случае, никакие добавки не помогут.  Ну и не забываем о тестировании бетона. Его проводят не только на заводе-изготовителе бетонной смеси, но и на строительной площадке (делается пробный замес, заливаются кубики и после затвердевания их испытывают на прессе).

Наше предложение

Группа компаний СМК выполняет комплексное строительство объектов с использованием бетонного раствора, укрепленного с помощью специальных добавок. Наши специалисты знают, как сделать крепкий цементный раствор для обустройства самых сложных и нестандартных конструкций:

При необходимости увеличить стойкость к внешним негативным факторам влияния мы используем полиуретановое защитное покрытие, которое позволяет существенно улучшить защиту бетонных изделий от влаги, мороза и механических ударов. В своей деятельности мы используем только качественные расходные материалы и строго придерживаемся требований к выполнению технологических операций. Благодаря этому все наши объекты характеризуются отменными эксплуатационными параметрами. Для заказа строительных работ, следует позвонить или написать нам, что позволит нашему менеджеру грамотно проконсультировать по всем интересующим вопросам.

На видео устройство упрочненных бетонных полов с топпингом силами нашей компании:

Комментарии (0)

www.spbsmk.ru

Добавки в бетон для повышения прочности: сравнительные характеристики и цены

Практика применения упрочняющих добавок при проведении бетонных работ набирает обороты, их рекомендуют купить при сложных условиях или особых требованиях к заливаемым конструкциям. Данная группа включает материалы с разным принципом действия и стоимостью, чаще всего химического происхождения. Многие из них относятся к комплексным и помимо повышения прочностных характеристик положительно влияют на другие показатели строительных растворов, а именно: подвижность, водонепроницаемость и морозостойкость. Выбор конкретной марки зависит от условий и назначения смесей.

Оглавление:

  1. Для чего необходимы упрочнители?
  2. Обзор популярных марок
  3. Цены

Определение прочности и целесообразность использования добавок

Эта характеристика является основной, она отражает способность бетона к сопротивлению при сжатии и устанавливает его класс. Ее марочное значение достигается в возрасте 28 суток после заливки, при подборе правильных пропорций и создании нужных условий затвердевания этот показатель только улучшается со временем. Требуемый класс прочности указывается в проекте, повышение его в большую сторону нежелательно из-за возрастания затрат на приготовление, в меньшую – опасно из-за риска разрушений конструкций.

Требования к добавкам регламентированы ГОСТ 24211, с учетом их прямого воздействия на свойства раствора и кинетику его твердения их вводят со строгим соблюдением пропорций, с одновременной поддержкой оптимального водоцементного соотношения. Дозировка подбирается исходя из сухого веса вяжущего или объема строительной смеси, как правило, она незначительная и влияния на итоговую массу эти примеси не оказывают. Но из-за высокой стоимости таких веществ их применение должно быть экономически оправданным. Повышение марочной прочности путем ввода примесей целесообразно при:

  • Высоких требованиях к рабочим показателям возводимых конструкций.
  • Использовании нестандартных или высокой доле мелкофракционных заполнителей, сомнении в качестве компонентов.
  • Изготовлении нагружаемых, но не армированных мелкоштучных изделий: бордюрных элементов, плитки и брусчатки.
  • Заливке интенсивно эксплуатируемых стяжек. В данном случае могут применяться как добавки, оказывающие влияние на смесь в жидком виде, так и упрочнители свежеуложенных поверхностей.
  • Бетонировании монолитных систем при неблагоприятных погодных условиях.

Виды упрочнителей, обзор марок и характеристик

В зависимости от достигаемого эффекта и принципа действия все добавки разделяются на:

1. Пластифицирующие, позволяющие снизить водоцементное соотношение и общий расход вяжущего на 25%, увеличивающие удобоукладываемость на 1-3 марки, морозостойкость на 1,5 и водонепроницаемость на 3-4. Данная группа включает как дешевые варианты (жидкое мыло, порошок), так и специализированные с разной стоимостью: суперпластификаторы Полипласт, Sika Mix Plus, Технониколь.

2. Средства, изменяющие кинетику твердения. Ускорители оказывают прямое влияние на процессы гидратации за счет вовлечения максимального объема зерен, при их вводе в правильной пропорции наблюдается повышение морозостойкости бетона и увеличение предела прочности в несколько раз. Недостатков их применения мало: помимо высокой стоимости некоторые марки оказывают негативное действие на арматуру.

Эта группа представлена составами на основе хлоридов и нитратов кальция и натрия и разновидностями углекислых и сернокислых солей. Лучшие отзывы имеют марки Релаксор, Реламикс, CemFix, Асилин и Оптилюкс.

3. Армирующие добавки в виде инертного полипропиленового, базальтового или металлизированного фиброволокна. Тонкие микроскопические волокна позволяют сделать крепкий бетон своими руками без риска нейтрализации полезных свойств каких-либо компонентов, в разы повышают устойчивость к истиранию, ударным нагрузкам и трещинам и снижают проницаемость.

4. Противоморозные присадки с антифризами, используемые при отрицательных температурах до -30 °С и сочетающие функции упрочнителей, пластификаторов и ускорителей. Представлены марками M15 Plus, Софексил, Типром и другими.

5. Гидрофобизаторы, улучшающие водоотталкивающие свойства. Яркими примерами являются жидкое стекло и Аквасил.

Разновидность Оптимальная область применения Ориентировочная степень повышения прочности
Пластифицирующая Бетонирование фундаментов и монолитных конструкций, стяжек полов, включая теплые, обустройство отмосток и дорожек На 20-25 %
Ускоритель Проведение работ в зимнее время, изготовление мелкоштучных изделий в формах и блоков с ячеистой структурой На 15-20 %
Фиброволокно Фундаменты, изогнутые, сферические и тонкостенные конструкции, стяжки В 10-100 раз
Противоморозная Бетонирование в зимнее время На 5-10%
Гидрофобизатор Фундамент, отмостки, открытые участки. До 30%

При выборе добавок помимо рекомендуемых пропорций и способа ввода обращается внимание на такие технические характеристики как температурный диапазон использования, совместимость с другими компонентами и арматурой, потребность в разбавлении, влияние на жизнестойкость и подвижность, условия и длительность хранения. При ограниченных средствах стоит купить простые вещества: поташ, хлористый кальций, жидкое мыло, но их ввод требует осторожности, превышение соотношения с цементом выше 5% недопустимо.

Стоимость

Наименование, тип Температурный режим, °C Рекомендуемая дозировка Фасовка Цена, рубли
Суперпластификатор Технониколь От -30 до +50 1,1 % от массы цемента или 1,5 л на 1 м3 10 л 840
Релаксор 1, Будиндустрия От 15 до +5 0,6-1 % от веса цемента 25 кг 1250
Полимерная фибра SikaFiber PPM-12 Не зависят от условий бетонирования 150 г на ¼ м3 бетона или 500 кг пескоцемента 150 г 120
Аквасил Не ниже +5 0,4-0,5 % от массы цемента 1 л  370

 

cemgid.ru

Добавки в бетон для повышения прочности

Строительные статьи

Рассматривается проблема применения тонкодисперсных минеральныхдобавок в технологии бетонов.

В современном строительномпроизводстве бетон и железобетон являются основными конструкционнымиматериалами, уровень производства которых постоянно растёт.

В последнее десятилетие вРоссии, благодаря широкому внедрению новых технологий и эффективныхмодификаторов серии МБ, «Полипласт», «Реламикс», «Релаксол» и др. насуществующей базе стройиндустрии с использованием рядовых цементов изаполнителей, стало возможным массовое производство высокопрочных имногофункциональных бетонов с высоким уровнем долговечности.

Наиболее широко в технологиибетона применяются модификаторы пластифицирующего, стабилизирующего иструктурирующего действия, регуляторы твердения, добавки, придающие бетонамособые свойства, а также комплексные модификаторы полифункционального действия.

Широкое распространение получиликомплексные добавки на основе суперпластификатора (СП) С-3. Разработаныполифункциональные модификаторы многоцелевого назначения с использованиеммикрокремнезёма и других минеральных мультикомпонентов. Начато производстводобавки «Эмбелит» пластифицирующе-безусадочного действия с регулируемымипоказателями деформативности, новых разновидностей органоминеральногомодификатора серии МБ-С, в котором 90 % микрокремнезёма заменено золой-уносом.Разработаны суперпластификаторы многоцелевого назначения(пластифицирующе-стабилизирущего действия и др.) на основе поликарбоксилатов.

Применение в технологии бетонов,модифицированных суперпластификатором (СП) в сочетании с ультрадисперснымимикронаполнителями, новых технологий многокомпонентных бетонов и высокоактивныхцементов позволяет в несколько раз повышать среднюю прочность бетонов иполучать цементные материалы прочностью более 150 МПа. Бетоны нового поколения,полученные при высокой подвижности бетонных смесей (П14–15) с использованиемвысокоэффективных модификаторов, характеризуется высокими прочностью (В80–100),водонепроницаемостью (W16и выше) и коррозионной стойкостью.

В технологии бетона, особенно вусловиях средней полосы России, имеет большое значение разработка добавок,регулирующих процессы твердения в нормальных и зимних условиях. Тенденцияразвития технологии подобных модификаторов основана на применении бесхлоридныхускорителей на основе роданидов и тиосульфатов, щелочных и щёлочно-земельныхметаллов.

Одним из основных преимуществ СП,выпускаемых промышленным способом и имеющих стабильный химический состав,является высокая разжижающая способность и незначительное (в отличие от многихдругих пластификаторов) замедление кинетики гидратации и твердения цементныхрастворов и бетонов в начальные сроки.

Анализ основных направленийразвития теории и практики многокомпонентных бетонов нового поколениясвидетельствует о том, что для получения высокопрочных материалов в качествеодного из основных компонентов полифункциональных модификаторов используетсямикрокремнезём или другие ультрадисперсные минеральные компоненты, позволяющиесвязать гидратную известь в гидросиликатную матрицу композита, обеспечивая приэтом дополнительный прирост прочности. Применение подобных микрокомпонентовявляется весьма перспективным по следующим причинам. Во-первых, они при высокомуровне дисперсности позволяют не только связывать выделяющуюся при гидратацииизвесть, но и одновременно снижать негативное влияние микрокристаллов свободнойCa(OH)2 на структуру высокопрочногоцементного камня. Во-вторых, минеральные добавки, инертные по отношению к водеи не вступающие в реакции гидратации, в отличие от цемента, способствуютформированию устойчивой реологической матрицы цементных систем и улучшениютехнологических свойств растворных и бетонных смесей. Вследствие большейэффективности СП по отношению к минеральным дисперсным порошкам СП позволяют взначительно большей степени снижать количество воды в наполненных системах, чемв чистых цементных, и получать при этом высокую плотность и больший приростпрочности. В-третьих, микронаполнители могут выполнять в структуревысокопрочной цементной матрицы роль демпфирующих элементов, снижающих иперераспределяющих внутренние напряжения, возникающие в процессе интенсивноготвердения.

микронаполнителимогут выполнять в структуре высокопрочной цементной матрицы роль демпфирующихэлементов, снижающих и перераспределяющих внутренние напряжения, возникающие впроцессе интенсивного твердения

Огромное научное и прикладноезначение имеют исследования, касающиеся механизмов действия микронаполнителейна формирование микро- и макроструктуры цементного камня. В настоящее времянаиболее распространёнными минеральными добавками, используемыми в технологиивысокопрочных бетонов, являются микрокремнезём и зола-унос, механизмы действиякоторых сложны и до конца не исследованы. Это и понятно, поскольку в сложной имногокомпонентной гидратирующейся цементной системе, находящейся в постоянномразвитии, слишком велико количество факторов, влияющих на характер и кинетикупротекания химических и кристаллизационных процессов.

Объёмы производствамикрокремнезёма, являющегося сегодня вторичным сырьём, не удовлетворяютвозрастающей потребности в нём строительной отрасли, и, очевидно, в ближайшембудущем подобные микронаполнители будут выпускаться промышленностью специально.Однако в горнодобывающей и перерабатывающей промышленностях сегодня накопленоогромное количество отходов производства природного и техногенногопроисхождения, содержащих кремнезёмистые, карбонатные и другие составляющие,использование которых в технологии рядовых и высокопрочных бетонов являетсяэкономически и экологически целесообразным. Наиболее эффективными будутявляться микронаполнители (например тонкомолотая каменная мука), которые, нарядус высокой реологической способностью по отношению к суперпластификаторам, будутобладать химической активностью в гидратирующейся цементной системе. Каменнаямука, полученная из кремнезёмсодержащих плотных природных материалов, можетбыть использована в технологии высокопрочных бетонов в количестве до 50 % отмассы цемента. При этом количество цемента в составах с микронаполнителем неснижается, вследствие чего улучшаются не только реологические характеристикибетонных смесей, но повышается плотность и прочность бетона, а следовательно,морозостойкость, непроницаемость и коррозионная стойкость. С использованиемподобных микронаполнителей могут быть получены бетоны с высокимиэксплуатационными свойствами, причём из бетонных смесей высокоподвижной и литойконсистенции на обычном ПЦ400, при расходе цемента до 500 кг/м3 изаполнителях из обычных горных пород.

С использованием каменной мукименее плотных пород и техногенных тонкодисперсных минеральных шламов может бытьзначительно повышена прочность и улучшены технологические и эксплуатационныесвойства бетонов средних классов по прочности.

Исследования, выполненные натяжёлых бетонах класса по прочности В25, показали, что использование в качествемикронаполнителей карбонатного шлама (Sуд = 15 000см2/г) в количестве 10 % от массы цемента, доломитовой муки (Sуд = 9500 см2/г) в количестве 40 % отмассы цемента, совместно с суперпластификатором «Полипласт СП-1» (0,7 %)позволяет повышать прочность бетона в среднем на 40 % по сравнению сбездобавочными составами. В составах с микронаполнителями количество песка икрупного заполнителя было откорректировано с учётом количества вводимыхмикронаполнителей.

Следует отметить, что внастоящее время состав большинства комплексных органоминеральных добавокформируется эмпирически, без учёта особенностей химического строения молекулмодификаторов, кристаллических решеток микронаполнителей и характера ихповедения в гидратирующейся цементной системе. Одной из важнейших задач теориистроительного материаловедения является исследование механизмов химического икристаллохимического взаимодействия микронаполнителей и гидратных фаз цементныхсистем в процессе твердения.

Анализ начальных условийформирования твердеющих структур свидетельствует о том, что гетерогеннымцементным системам свойственно реагировать на малейшие изменения условийгидратации. Эти изменения могут достигаться различными способами, в том числе ипутём применения химических веществ и наполнителей различной природы. Например,использование тонко- и ультрадисперсных наполнителей может в значительнойстепени изменить зарядовое состояние цементных частиц, изменяя тем самым нетолько реологическое состояние системы, но также характер и скоростьгидратационных процессов. Адсорбция химических и, особенно, высокомолекулярныхмодификаторов на частицах цемента и гидратных фазах способствует замедлениюпроцесса гидратообразования в начальной стадии. Таким образом, вводя вцементную систему химические соединения различной природы, мы имеем, в конечномитоге, результирующий отклик её на воздействия этих веществ и изменение условийгидратации.

Известно, что тонкомолотые минеральные порошки, полученные на основеприродных материалов, в отличие от цементных систем в значительно большейстепени подвержены разжижающему влиянию суперпластификаторов. Это объясняетсятем, что минеральные порошки, являющиеся инертными по отношению к воде, непроявляют гидравлической активности и, следовательно, не связывают определённоеколичество воды в гидраты. Минералы цементного клинкера и, особенно, алюминатныефазы с первых секунд водозатворения образуют гидраты, включающие в своюструктуру большое количество молекул воды (С2АН8, САН10, С4А(F)Н13, С4А(F)Н19 и др.),снижая тем самым эффективность действия практически всех пластификаторов и СП.

Таким образом, введение вцементные системы тонкодисперсных минеральных наполнителей, инертных поотношению к воде, позволяет создавать необходимые реологические условия дляполучения высокотехнологичных и удобоукладываемых смесей и формирования плотноупакованной структуры цементных материалов. Высокая плотность структуры можетбыть достигнута за счёт введения в систему 2–3 фракций минеральныхмикронаполнителей, близких друг к другу по кристаллохимическому строению, инаиболее целесообразным в этом случае является использование микронаполнителей,параметры кристаллических ячеек которых соизмеримы с аналогичными параметрамигидратных фаз цементных систем.

Применение дисперсных иультрадисперсных минеральных наполнителей со структурными особенностямиблизкими к цементным минералам является целесообразным не только вследствиепроявления многими из них химической активности, но и вследствие возможностивстраивания их молекул в структуры кристаллогидратных фаз в процессегидратации.

Экспериментальные данныесвидетельствуют о том, что наибольшая эффективность применения карбонатныхшламов обеспечивается не в «тощих» смесях, а в составах со средним расходомцемента. Это объясняется тем, что одним из возможных механизмов активирующегодействия шламов является эпитаксиальное наращивание гидратных новообразованийна частицах тонкодисперсного кальцита, как на затравках кристаллизации.Недостаток цементной матрицы в составах с малым расходом вяжущего снижаетэффективность кальцита как подложки для формирования эпитаксиальных контактовсрастания.

наибольшаяэффективность применения карбонатных шламов обеспечивается не в «тощих» смесях,а в составах со средним расходом цемента

В модифицированных цементныхсистемах в процессе роста частиц и кристаллизации б?льшую вероятность встраиванияв структуру гидратов имеют молекулы и ассоциаты веществ близких к ним покристаллохимическому строению. В полиминеральном цементном вяжущем, наполненномтонкодисперсным кальцитом, эта возможность является избирательной, посколькулишь некоторые гидратные фазы имеют параметры кристаллических ячеек близкие кпараметрам частиц CaCO3.В связи с этим в процессе гидратации возможны два механизма действия кальцита:

— встраивание молекул иассоциатов минеральной добавки в структуру гидратов близких по кристаллохимическомустроению;

— структурообразующее влияниеповерхности частиц микронаполнителя как подложки для ориентированнойкристаллизации новообразований.

Многообразие габитусовкристаллов кальцита и значительное пересыщение в системе в начальный период кристаллизациипозволяет предполагать возможность протекания этих процессов как индивидуально,так и параллельно.

Применение в технологии бетоновтонкодисперсных минеральных добавок, сочетающих в себе высокую реологическую ихимическую активность, открывает широкие возможности улучшения технологическихсвойств бетонных смесей и направленного воздействия на формирование структурыцементных материалов с целью получения высокопрочных бетонов с высокимипоказателями физико-механических свойств и долговечности.

www.allbeton.ru

Добавки в бетон для прочности

Главная характеристика, за которую строители ценят бетон – его прочность. Даже без дополнительных введений в общую массу она обычно устраивает по своим показателям застройщиков. Однако любой человек стремится к совершенству и желает, чтобы его здание простояло максимальное количество лет. А бетон все же имеет склонность к разрушению под воздействием внешних факторов – как и любой другой строительный материал. Поэтому неизменной популярностью пользуются добавки в бетон для прочности. Они позволяют довести прочностные характеристики раствора (и конечных изделий, полученных из него) почти до идеальных показателей.

Когда без упрочнителей не обойтись

В частном и малоэтажном строительстве добавки в бетон для прочности могут быть сочтены лишними: ее запас вполне может не пригодиться. Но есть варианты, при которых без таких присадок не обойтись.

  1. Повышенные запросы к конструкциям и сооружениям по морозоустойчивости и водоупорности. Особенно важно – для глубокого севера России и строений, частично или полностью находящихся в воде.
  2. Присутствие в растворе не особенно стандартных наполнителей вроде мелкофракционного песка.
  3. Предназначение бетона: на изделия из него предполагается высокая нагрузка. Например, он пойдет на брусчатку.
  4. Монолитные конструкции, в которых применяются расширяющие минеральные добавки.

Но даже в случае индивидуального строительства, если ваш дом располагается в не слишком комфортных условиях, добавки в бетон для большей прочности совсем не помешают. Они не сильно удорожат строительство, зато надолго продлят срок существования и беспроблемной эксплуатации готового здания.

Упрочняющие смеси

В большинстве своем добавки в бетон для прочности являются химическими соединениями, которые вводятся в бетонные смеси в процессе их приготовления и затвердевают в совокупности с ними. Главное предоставляемое преимущество – защита конструкции по всему объему. Несущественным недостатком можно считать нереальность повысить крепость уже возведенной конструкции – эту задачу будут уже выполнять укрепляющие, глубоко проникающие пропитки.

ВСМ

Одним из самых недорогих и надежных средств, которые могут укрепить бетон – это микроармирующее строительное волокно, так называемая фибра. Для стяжки пола, оштукатуривания, пено- и газоблоков на текущий момент это – лучшая добавка в бетон для его упрочнения. При его применении стойкость к ударам (и, соответственно, сколам) возрастает в 5 раз, а истиранию материал сопротивляется более чем в 2 раза успешнее.

Дополнительные плюсы

Любые упрочнители параллельно обеспечивают ряд преимуществ, среди которых раскрываются самые важные для бетонных смесей.

  1. Повышение морозостойкости на полторы марки.
  2. Усиление водонепроницаемости в 3-4 раза.
  3. Снижение расхода наиболее дорогостоящего компонента (цемента) на четверть.

И при этом добавки в бетон для прочности, повышают ее более, чем в 2 раза, а иногда – и в 2,5.

Наша компания предлагает различные добавки в бетон для прочности. Мы можем порекомендовать комплексные присадки, способные выполнять сразу несколько функций, можем продать узконаправленные добавки. Консультанты, работающие на нашу компанию, подберут именно те наполнители, которые нужны в ваших условиях и в вашем проекте.

Мы рады сдать Вашим надежным партнером.

www.neapolis-beton.ru

Добавки для бетона

Идеальные пропорции хорошо замешанной бетонной смеси – половина успеха. Однако не стоит отказываться от добавок, которые предлагает современный рынок. Они позволят улучшить качество бетонана несколько уровней. Давайте разберемся в многообразии предлагаемых добавок.

Классификация добавок в смеси бетона

• Добавки, которые регулируют свойства данной бетонной смеси.

Сюда можно отнести:— стабилизирующие;— влияющие на перекачиваемость;— водоудерживающие;— газообразующие— добавки, способствующие замедлению схватывания;— ускоряющие схватывание;— добавки для легких бетонов. Поризующие – пенообразующие и отвлекающие воздух.— добавки, влияющие на сохранность бетонных смесей;— пластифицирующие: 1 группы – суперпластификаторы;2 группы – сильнопластифицирующие;3 группы — средней пластификации;

4 группы – слабой пластификации.

• Добавки, которые регулируют затвердевание бетонных смесей.

— добавки, замедляющие затвердевание;— добавки, ускоряющие затвердевание.

• Добавки, способные повышать прочность, коррозийную стойкость бетона. Добавки, повышающие морозостойкость и понижающие проницаемость бетонных смесей.— воздухоотвлекающие;— газообразующие;— водоредуцирующие добавки 1-4 групп;— кольматирующие;

— ингибиторы (замедлители) коррозии стали. Это такие добавки, которые максимально повышают защитубетона по отношению к арматуре.

• Добавки, которые придают бетону специальные свойства.— Антиморозные. Они позволяют бетону затвердеть при отрицательной температуре воздуха.

— Гидрофобизирующие 1-3 групп.

Пластификаторы и суперпластификатоы

Одна из незаменимых и востребованных добавок в бетон. Она позволяет повысить подвижность бетонных замесов, не ухудшая их твердость. Пластификаторы практически незаменимы при замесе бетонных смесей. Они позволяют увеличить текучесть бетона без лишнего добавления воды, что повышает расчетную плотность смеси, ее морозостойкость и водонепроницаемость.

В качестве этой добавки используют ПАВ – поверхностно – активные вещества. Учитывая характер действия, можно выделить• Гидрофильно – пластифицирующие.Они легко растворяются в воде. • Гидрофобно – пластифицирующие.

Они применимы для бетонных смесей с низким расходом цемента. Существенно понижают процент поглощения воды. Повышают стойкость к морозу.

Суперпластификаторы – усовершенствованный пластификатор. Это синтетическое полимерное вещество, которое используют в малых дозах относительно массы цемента для достижения разжижающего эффекта. Самые распространенные из них – Релаксол, Мельмент, ЛСТМ, С-3, Динамон, Компласт, Дофен, ОП-7.

Рассмотрим основные плюсы от использования суперпластификаторов:

• Благодаря этой добавке, можно существенно сэкономить цемент. На куб смеси расход цемента сократится на 15%.• Усиление подвижности бетонной смеси, не влияя на прочность. Это особенно важно для монолитного строительства.• Повышение на 25% конечных характеристик прочности.• Благодаря использованию этой добавки, свежеуложенную смесь модно не вибрировать.• Понижается усадка.• Получаем бетонную смесь повышенной плотности.• Сопротивление к появлению трещин. Морозостойкость на порядок выше.

• Сцепка бетона и арматуры увеличивается в 1.5 раза.

Ускорители и замедлители твердения

Ускорители – это добавки, сокращающие времени затвердевания бетона.При монолитном бетонировании позволяет сократить время распалубки.

При изготовлении сборного железобетона эта добавка сокращает период тепловой обработки.

Такая добавка часто применяется в случае нестандартной заливки бетона.Еще она будет полезна при бетонировании в морозную погоду.

Замедлители используют для снижения расхода массы цемента и для снижения водопотребления.Часто применяют данную добавку при дальней транспортировке бетонной смеси, либо при необходимости хранения этой смеси. Действие замедлителя рассчитано на несколько часов.

Если ремонт или стройку нужно приостановить – замедлитель вам очень поможет.

Воздухововлекающие добавки

При замесе она позволяет создавать мельчайшие пузырьки воздуха, т.е. микропористую структуру. Эти поры призваны повышать морозостойкость бетонной смеси.

Однако в этой добавке есть свои минусы – падает прочность бетонной конструкции.

Противоморозные добавки

Понижают температуру замерзания для используемой воды. Эти добавки применимы для строительства в зимний период времени. При использовании таких видов добавок, возможно строительство при – 25. Вряд ли кому-нибудь придет в голову желание бетонировать в такую погоду, но факт остается фактом.

Комплексные добавки в бетонные смеси

Огромный опыт в применении добавок для бетонных смесей показывает, что комплексные добавки являются наиболее эффективными и перспективными.Их преимущества очевидны, поскольку позволяют совместить положительные свойства различных добавок. Исходный материал от этого только выигрывает.

На сегодняшний день комплексные добавки практически вытеснили со строительного рынка «моно» добавки.

Комплексные добавки можно разделить на 5 основных групп.

1. — смеси ПАВ;

Они совмещают гидрофильные и гидрофобные вещества.Они проявляют свои универсальные качества по отношению к цементам с разным минералогическим составом.Изначальная подвижность смеси сохраняет свое свойство подвижности 2-3 часа, а это очень важно при длительной транспортировке бетонной смеси либо при вынужденной приостановке ремонтных работ.

Повышается стойкость к коррозии и морозостойкость.

Обратите внимание, что эта комплексная добавка замедляет время схватывания бетона и его твердение. При необходимости следует внести коррективу в технологию замеса.

2. — смеси ПАВ и электролитов;

Использование данного вида комплексных добавок сэкономить объем цемента и, одновременно, повысить скорость оборачиваемости технологического оборудования. Это не зависит от выбранной технологии производства. Расход воды можно сократить до 15%, и, соответственно, увеличить прочность бетона до 25%.

Повышает морозостойкость. Способствует сокращению использования цемента до 15% от общего объема.

Использование трехкомпонентных добавок дает возможность решать технологические задачи повышенной сложности.

3. — смеси электролитов;

Благодаря этим смесям возможно достижение сверхбыстрого схватывания, при этом, не понижая последующих свойств бетонного полотна.Сроки схватывания сокращаются на 10-20. А если в бетонную смесь вливать воду, подогретую до 41°С, то можно добиться практически мгновенного схватывания. Такого эффекта можно достигать как в теплую, так и в холодную погоду.

4. — добавки на основе суперпластификаторов;

Их считают наиболее целесообразными.На 20-40 процентов понижает время тепловой обработки бетона.

5. — многокомпонентные добавки полифункционального действия.

Это довольно сложные комплексы, которые позволяют придавать бетону особых свойств. Они направлены на максимальное повышение долговечности бетонных конструкций.К таким добавкам можно отнести эмульсосуспензии и битумную эмульсию БЭ.

remontinfo.ru

vest-beton.ru

Добавки в бетон для гидроизоляции и повышения прочности

Что такое добавки в бетон для гидроизоляции?

Бетон и изделия на его основе, важнейшие материалы для возведения капитальных строений повышенной прочности. А добавки в бетон для гидроизоляции делают его еще прочнее.

Бетонные сооружения, построенные с соблюдением всех технологических норм, выдерживают многолетнюю эксплуатацию в самых неблагоприятных погодных условиях. И под различными агрессивными воздействиями.

Единственное, что разрушительно действует на бетон, это его пористость, даже после уплотнения промышленными вибраторами. В поры постепенно проникает вода и при замерзании образует микротрещины. Которые разрывают структуру бетонного монолита. Очень медленно из него вымываются песок и мелкий гравий, а бетонное сооружение постепенно разрушается.

Немного истории. До изобретения добавок в бетон огромным недостатком было то, что при его изготовлении используются песчано-гравийная смесь, цемент и вода. При минусовых температурах вода замерзает, не давая смеси схватиться и затвердеть отлитому бетону. Поэтому бетонные работы проводились только летом или при небольшом минусе, а бетонная гидроизоляция проводилась битумом.

Летний бетон получался монолитным и качественным. А бетонные сооружения, отлитые с кустарными добавками, не отличались хорошими эксплуатационными характеристиками. Специалисты строительной отрасли понимали важность изготовления бетона с водоотталкивающими характеристиками и разрабатывали пластификатор для бетона. Чтобы делать их гидрофобными и морозоустойчивыми.

Пластификатор для бетона

Пластификатор для бетона и его назначение

Чтобы правильно понять, зачем нужен пластификатор для бетона, необходимо хорошо знать проблемы, возникающие в процессе приготовления гравийно-цементной смеси, а так же при становлении и затвердевании бетонного изделия. Уже много сказано про поры, которые становятся основной причиной разрушения бетона, а значит, конструкций построенных из него.

Специалисты-практики постоянно в поиске надежных добавок, которые помогут избавить бетон от этого разрушительного недостатка, пытаясь улучшить текучесть жидких гравийно-цементных смесей при заливке в опалубки или формы. Такая пластичная смесь лучше растекается, плотнее ложится, усиливается сцепление материалов составляющих смесь, и структура становится более плотной.

В результате, добавки делают бетон более прочным, повышают водоотталкивающие свойства и сводят к минимуму наличие пор в теле бетонных изделий. Например, суперпластификатор компании GOODHIM Inter Plast AT дает снижение количества цемента в смеси на 15%, а повышение прочности на 25% при том, что увеличивается устойчивость к промерзанию, появлению трещин и проникновению воды.

Большинство жидких химических добавок улучшают бетон, но агрессивно влияют на металлические элементы и арматуру бетонных конструкций. Поэтому их лучше применять при создании неармированных фундаментов или бетонных сооружений. Для создания железобетона отлично подходит сыпучий модификатор пенетрон добавка в бетон не реагирующая на арматуру.

Пенетрон добавка в бетон

Пенетрон добавка в бетон, которая реально работает

В строительстве активно применяется железобетон особенно часто в монолитном домостроении и создании конструкций подвергающихся экстремальным нагрузкам и в них в них пенетрон добавка в бетон постоянно используется. Использование этого пластификатора необходимо, так как современные темпы требуют непрерывных циклов строительства в любое время года и высокой прочности получаемого железобетона.

По структуре сухая смесь пенетрон представляет собой порошок, не содержащий токсичных и агрессивных ингредиентов. В его составе горный кварцевый песок, особый цемент, и активные химические добавки, получаемые от сертифицированных производителей. Эта популярная добавка положительно влияет на многие характеристики бетона.

Кроме использования при сооружении монолитных домов, железобетонных и бетонных конструкций, эта смесь используется в бетонировании объектов с экстремальным уровнем влажности. Она необходима при сооружении плавательных бассейнов, станций водозабора и водоотведения, опор мостов, бетонных резервуаров и строительства фундаментов на грунтах насыщенных водой.

Пенетрон проникающий в структуру бетона, используется на этих объектах, потому что эта добавка делает бетонные сооружения водонепроницаемыми, а бассейны, резервуары и другие конструкции герметичными. Емкости для любых жидкостей, изготовленные с применением пластифицированного бетона исключительно надежны и защищены от протечек.

Выбирайте пенетрон высокого качества

Выбирайте пенетрон высокого качества!

Пластифицирующие добавки для бетона широко представлены на строительном рынке, но не все изделия соответствуют прописанным на инструкциях свойствам и качествам конечного продукта. Поэтому потребителям требуется внимательно изучать предложения и выбирать производителей имеющих авторитет среди специалистов строительной отрасли.

Сухая смесь с названием пенетрон была разработана мировым лидером производства гидроизоляционных материалов американской компанией ICS/PenetronInternational Ltd. В России эти смеси начали производить по лицензии США с 2005 года в Екатеринбурге. На сегодняшний день российский завод производит до 120 т. смесей по технологии компании Пенетрон Интернейшл.

Действие смесей пенетрона базируется на химических веществах, которые растворяясь в воде, равномерно распределяются по бетону и вступают в реакцию с солями металлов, оксидами, кальцием и другими элементами, входящими в структуру бетона. В результате этого образуются кристаллогидраты, которые заполняют микропоры и укрепляют основу.

Подготавливая бетонные работы необходимо тщательно выбирать марку цемента, песчано-гравийную смесь, сухую смесь пенетрон или другие добавки и следить за тем, чтобы они наиболее полно подходили для проведения планируемых бетонных работ.

Правильное применение пластификатора

Работая над увеличением морозостойкости, водонепроницаемости и эластичности бетона, применение пластификатора ограничивалось возведением крупных объектов и монолитным домостроением. Сегодня такие добавки используются при малоэтажном строительстве для фундаментов, бетонировании домашних бассейнов, изготовлении садовой плитки и т.д.

Использование пластификаторов приводит к удорожанию бетона, но имеет ряд позитивных факторов.

При правильной дозировке пластифицирующих добавок:

  • на 15% снижается количество цемента, необходимого для бетонной смеси;становится легче замешивать бетон вручную и заливать в опалубку;проще подавать бетонную смесь бетононасосом на высокий уровень;легче уплотнять залитую смесь промышленным вибратором.

Качественные пластификаторы укрепляют готовый бетон и крайне полезны в случаях использования плохого цемента или непромытой песчано-гравийной смеси. В домашнем строительстве, где у мастеров любителей мало опыта, пластификатор купить и в правильных пропорциях добавить в бетонную смесь, совсем не означает, что впустую потратить деньги. Качественный фундамент окупит все затраты.

Пластификатор для бетона

Лучше всего пластификатор купить у проверенного продавца.

Собираясь закладывать фундамент, заливать борта домашнего бассейна или бетонировать что-то еще, ошибкой будет пластификатор купить перед самым началом работ, вреда от него может быть больше, чем пользы. Пользуясь строительным бумом и определенной свободой в производстве и продажах, достаточно много людей, которые предлагают некачественные или просто бесполезные жидкости и смеси.

Лучше всего, заранее проконсультироваться со специалистами, поинтересоваться успешными бетонными работами других, познакомиться с сопроводительными документами производителей на партии пластификаторов у продавцов. Неплохо почитать о производителях и отзывы о них в интернете, солидные компании обязательно открывают свои сайты, указывая все реквизиты.

Потратить определенные деньги и купить качественную пластифицирующую добавку у проверенных продавцов не обидно, надежное бетонное сооружение оправдает затраты. Намного обиднее пластификатор для бетона купить, добавить в цементно-гравийную смесь и возвести бетонный объект, который будет вбирать в себя воду, растрескиваться или окажется совсем не морозостойким.

Поэтому выбрать правильный пластификатор производство и проверенного продавца главное дело для проведения бетонных работ, которые дадут самый лучший результат.

Среди известных производителей хорошие результаты показывает компания GOODHIM, утвердившаяся на рынке продукции химического производства для строительства, автомобилей и быта со своей зарегистрированной торговой маркой.

Пластификатор

Пластификатор и его разновидности

На химическом производстве компании GOODHIM разработана линейка различных пластификаторов для бетона, растворов и теплых полов, а так же ускорители для затвердевания бетона. При достаточно разумной стоимости они показывают свои полезные свойства на строительных площадках капитального и частного малоэтажного строительства.

Компания предлагает в больших количествах пластификатор Лигносульфонат, образующийся как побочный продукт в целлюлозно-бумажной промышленности. Его стоимость очень низкая и применяется он там, где бетонные работы проводятся в больших объемах. С успехом применяется суперпластификатор для бетона Inter Plast AT, который позволяет экономить цемент при сохранении высокого качества.

Для качественной кирпичной кладки часто используется пластификатор кладочных растворов, улучшающий их пластичность и препятствующий растрескиванию швов, попаданию влаги, появлению высолов на кирпичах. Универсальный пластификатор для теплого пола, имеет в составе дополнительные вещества, которые делают стяжку, закрывающую элементы теплого пола, ровной и устойчивой к высоким температурам.

Строители высоко ценят добавки, ускоряющие становление бетона и набор прочности непосредственно после заливки. GOODHIM предлагает эффективную добавку Inter Plast AT FAST, содержащую активные вещества и компоненты. Эти химические соединения, входящие в состав добавки, регулируют темпы набора прочности бетонных изделий в домашнем домостроении.

действие пластификаторов

Реальное действие пластификаторов

Совсем небогатые дачники решили рядом с банькой устроить небольшой бассейн. Для купания в холодной воде, выбегая прямо из парной. Выкопали котлованчик, построили опалубку. И, сделав определенное число замесов бетонной смеси, залили стенки и дно будущего бассейна. Зная от людей, что для герметичности этого сооружения необходимо добавлять пластификатор, честно добавляли, купив его на ближайшем рынке.

Разбираться с тем, что же они купили, начали только после того, как залитая вода начала успешно уходить в песчаный грунт вокруг и под бассейн. Оказалось, что дешевая жидкость ни имеет не адреса, ни фирмы-производителя, ни других реквизитов. В общем, продукт левый, бассейн не вышел, купаться после парной негде, а деньги выброшены.

Упрямые дачники подсобрали силы, сооружение сломали и все повторили сначала, но уже купив суперпластификатор Inter Plast AT компании GOODHIM и пенетрон проникающий производителя ГК Пенетрон из Екатеринбурга. Прошло уже три года, счастливые дачники и сегодня, после парной охлаждаются в герметичном бассейне.

goodhim.com

виды, назначение, особенности применения, производители

Бетон сегодня применяется в разных строительных работах. К его качеству выдвигают особые требования. Чтобы соответствовать нормам, установленным стандартами, а также обеспечивать длительный срок эксплуатации изделий, в бетон добавляют специальные вещества. Они улучшают качества раствора. Разновидности добавок для бетона, их характеристики и отзывы о производителях будут рассмотрены далее.

Общая характеристика

Добавки для бетонов сегодня применяют повсеместно как в частном, так и в промышленном строительстве. Они повышают качество цементного раствора. Бетон сегодня является одним из доступных, прочных материалов. Это экологически безопасный состав. Из него делают самые разные объекты.

Внесение в цементный раствор добавок наделяет его новыми качествами, которые являются нетипичными для этого материала. Это позволяет повысить прочность бетона, сделать его устойчивым к неблагоприятным воздействиям окружающей среды. Некоторые виды работ выдвигают к этому стройматериалу особые требования. Именно в этом случае в ход идут специальные добавки.

Применение подобных компонентов незначительно отражается на стоимости бетона. Они стоят относительно недорого. Однако качество цемента, а также комфорт работы с ним значительно увеличиваются. Сегодня разные производители как в России, так и в других странах изготавливают более 800 разновидностей добавок. Каждый из подобных составов отличается определенными свойствами.

Для чего нужны добавки?

Представленные в продаже добавки в бетон являются продуктом химической промышленности. В зависимости от их состава определяется тип воздействия на цементный раствор. Одной из самых распространенных разновидностей является добавка в бетон для прочности. После застывания такой раствор становится гораздо менее подверженным механическим воздействиям. Он не разрушается длительное время.

Еще одной популярной категорией добавок являются ускорители или замедлители твердения раствора. Некоторые добавки придают бетону водоотталкивающие свойства. Это также значительно увеличивает срок эксплуатации готового изделия. Если климат характеризуется жарким летом и сильным снижением температуры зимой, нужно применять противоморозные добавки. Они повышают устойчивость бетонной конструкции к погодным воздействиям.

Если технология заливки предполагает, что бетон не должен подаваться порционно, также приобретают специальные растворы. Разновидностей подобных добавок множество. Их добавляют в жидкий цемент в определенных пропорциях.

Разновидности

Сегодня в продаже представлено 2 основных вида добавок. Они выпускаются в порошкообразном или жидком виде. Большой популярностью пользуются добавки в бетон для повышения прочности, удобства кладки, ускорители процесса затвердения. Составы применяют в соответствии с инструкцией производителя. Некоторые из них нужно вносить в воду перед добавкой в сухую массу, а другие – непосредственно в замешанный бетон.

Существуют и очень специфичные разновидности добавок. Например, это могут быть воздухововлекающие составы. Они позволяют из обычного цементного раствора сделать пенобетон.

Некоторые добавки повышают качества бетона сразу в нескольких направлениях. К таким веществам относится, например, "Кальматрон-Д". Применение разнообразных добавок значительно снижает затраты строительных работ. Их нужно правильно выбирать, чтобы избежать несовместимости составов. Существуют добавки, которые позволяют избежать конфликта между отдельными компонентами состава.

Противоморозные добавки

Химические добавки для бетона могут выполнять защитную функцию. Они предотвращают разрушение бетона при очень низких температурах. Таки добавки еще называют противоморозными модификаторами. Подобные составы применяются при возведении монолитных конструкций, а также при создании объектов для отделки, кирпичной или каменной кладки. Также для наружной штукатурки применяют противоморозные добавки.

Представленные вещества позволяют работать с бетоном в мороз. Они обеспечивают медленное твердение состава. В противном случае цемент будет застывать быстро. Это заметно снижает качество бетона. Также их добавляют в состав при транспортировке в зимний период. При использовании подобных составов становится возможным выполнить все требования строительных технологий.

Подобные добавки придают готовым конструкциям прочность, так как бетон будет твердеть правильно. При использовании этой добавки есть некоторые ограничения. Противоморозные присадки нельзя использовать в дождь или при высокой влажности воздуха. Также этот вид добавок не применяют для растворов, в которых присутствует реакционно-способный кремнезем в количестве от 50 мг/моль. В противном случае в бетоне появляются поры. С осторожностью применяют противоморозные компоненты при создании железобетонных конструкций с арматурой из некоторых видов стали.

Принцип действия

Противоморозные добавки для бетонов позволяют продолжать строительные работы при температуре до -15 ºС. Однако на качестве бетона применение подобных присадок может отразиться негативно. Чтобы этого не допустить, рекомендуется приобретать комплексные модификаторы. Они компенсируют негативные проявления применения представленного состава.

Присадки замедляют процесс замерзания жидкости в цементном растворе. Это способствует возникновению процесса гидратации. В результате компоненты полностью вступают в реакцию с порошком цемента.

Стоит учесть, что после заливки бетона его нужно накрывать мешковиной или специальной пленкой. Это позволит поддерживать определенную температуру на поверхности. Далее цемент требуется прогревать. При плюсовой температуре потребность в применении противоморозных добавок автоматически отпадает. Их применяют при температуре от -5 ºС.

Пластификаторы

Пластифицирующие добавки для бетона сегодня применяются гораздо чаще иных разновидностей. Они способствуют уменьшению содержания воды в растворе. Наиболее популярной разновидностью составов этой категории является суперпластификатор. При использовании этой добавки повышается пластичность цемента, его плотность, водонепроницаемость, а также морозостойкость.

При приготовлении цементного раствора требуется выполнять нормы технологии. С одной стороны, в составе должно оставаться минимальное количество воды, чтобы повысить прочность готового изделия. Жидкости должно быть ровно столько, чтобы она позволяла пройти процессу гидратации. Однако в реальности добиться этого крайне сложно. Качественно уложить такой жесткий цемент будет тяжело.

Чтобы раствор стал подвижнее, в него добавляют больше воды, чем нужно для гидратации. Это снижает прочность бетона. В этом случае рекомендуется применять пластификатор. Этот вид модификаторов появился одним из первых (еще в 40-х годах прошлого столетия). Они повышают прочность цемента, оставляя раствор пластичным.

Гидроизоляционные составы

Гидроизоляционные добавки в бетон позволяют улучшить качество структуры цемента. Они предотвращают появление различных дефектов, например, неравномерной усадки раствора, появления микротрещин и т. д. Раньше для предотвращения попадания влаги в подобные пустоты применялись поверхностные составы. Сейчас же для этих целей применяют водоотталкивающие модификаторы.

Подобные составы препятствуют развитию коррозии, а также повышают водоотталкивающие качества бетона. Если требуется изготовить конструкцию ЖБИ, обязательно приобретают подобные добавки. Гидроизоляция позволяет увеличить, помимо всего прочего, и прочность конструкции.

Состав включает в себя полимерные присадки. Они разрастаются в растворе, заполняя собой микротрещины и тонкие тоннели, которые могут образоваться при высыхании раствора. Существует несколько разновидностей представленной категории добавок.

Разновидности гидроизоляционных составов

Гидрофобные добавки в бетон могут быть трех типов. В первую категорию входят модификаторы. Они ускоряют процесс высыхания бетона и придают ему способность не пропускать воду. Кроме этого, эти добавки улучшают качества бетона по многим показателям.

Ко второй категории относятся фибро-присадки. Это волокна, которые создаются из полимерных соединений, стали, стекла и прочих материалов. Эти добавки увеличивают прочность состава. Количество трещин, в которые могла бы проникнуть влага, заметно уменьшается.

К третьей группе относятся добавки проникающего типа. Их добавляют в жидкий бетон. При этом состав повышает устойчивость бетона к воздействию не только воды, но и химически активных, агрессивных веществ.

Перечисленные материалы значительно повышают качество бетона. Он становится прочнее, долговечнее, менее подвержен негативным воздействиям окружающей среды. При этом цементная масса может быть пластичнее, что значительно упрощает ее применение в строительных работах.

Воздухововлекающие добавки

Воздухововлекающие добавки для бетона нужны для образования в структуре цемента пузырьков воздуха. Они очень мелкие. Такие микропоры улучшают теплоизоляционные качества цемента. При этом конструкции, созданные из такого материала, также не подвержены воздействию мороза.

Также воздухововлекающие добавки позволяют повысить шумоизоляционные качества раствора. Бетон становится устойчивым к расслоению. При этом расход материалов на создание цементного раствора становится гораздо экономнее. Потребуется меньше закупить песка, сухого цемента.

Кроме повышения уровня морозостойкости бетона, представленные добавки практически полностью исключают образование трещин, уменьшают негативное воздействие влаги на поверхность. При этом удобство укладки цемента значительно повышается. Полимеры осторожно добавляют в подготовленную для создания раствора воду. Нужно придерживаться четких пропорций. В противном случае прочность на сжатие готового изделия будет низкой.

Армировка

Добавки в бетон для водонепроницаемости могут содержать в себе фибру. Однако есть и отдельная категория армирующих веществ. Они применяются с целью повышения прочности материала.

Дополнительная армировка позволяет избежать деформаций. Особенно актуально применение подобной добавки для высоконагруженных конструкций. Существует несколько разновидностей армирующих компонентов для бетона. Это может быть фибра из полипропилена, базальтовое, стекловолокно, металлическая сетка или фибра. Одной из самых популярных разновидностей является арматура. Это металлические пруты, которые закладывают в опалубку перед заливкой в нее раствора.

Остальные разновидности армировки добавляют в готовый раствор в пропорции, указанной производителем.

Замедлители схватывания

Существуют добавка в бетон для прочности раствора. Их действие основано на замедлении процесса высыхания смеси. В этом случае работать с подобным веществом будет гораздо проще. В качестве подобных составов применяют также многофункциональные пластификаторы.

Подобные присадки необходимы при создании конструкций из монолитного бетона. В этом случае получается заливать раствор в опалубку непрерывно. В результате получается избежать появления швов.

Также подобные составы нужны для транспортировки цемента на большие расстояния или при длительном выполнении рабочего процесса.

Ускорители твердения

Обратным свойством обладают ускорители твердения. Это водные растворы хлористых солей. Они активируют процессы гидратации, что приводит к быстрому застыванию цемента и набора им прочности. Благодаря этим компонентам удается получить прочный бетон быстрого твердения в сроки 1-2 дней.

Это позволяет ускорить технологический цикл. Оборот форм ускоряется. Применяется для некоторых видов строительных работ. При использовании состава необходимо тщательно изучить инструкцию производителя.

Отзывы о производителях

Согласно отзывам профессиональных строителей, сегодня пользуется популярностью продукция отечественного производства. Она характеризуется приемлемой стоимостью и достойным качеством. Сегодня востребована продукция таких марок, как «Маклей Технология», «Кристаллизол», «Сика», «Рамэко» и т. д. Также популярна гидроизоляционная добавка в бетон «Пенетрон». Стоимость зависит от вида состава, а также объема емкости.

Рассмотрев особенности добавок для бетонов, можно подобрать оптимальный вариант для определенного типа строительных работ.

www.nastroy.net

Добавки для бетона: особенности противозамерзающих добавок

Жидкая бетонная смесь является универсальным строительным материалом, без которого не может обойтись ни одна строительная площадка. Однако ее использование имеет некоторые ограничения, которые могут быть обусловлены низкой температурой окружающего воздуха или стесненными условиями укладки, а также ненадлежащим качеством самой смеси.

Для того чтобы снизить отрицательное влияние различных внешних факторов, используются специальные пластифицирующие добавки для бетона, которые способны изменить физические свойства жидкой смеси.

Приготовление строительного бетонного раствора.

Комплексное использование подобных добавок позволяет добиться тех или иных необходимых качеств, которым должно соответствовать конкретное бетонное изделие в определенных условиях эксплуатации.

Разновидности добавок для бетонной смеси

Для того чтобы предметно ответить на вопрос, что добавляют в бетон для прочности, в данной статье будут рассмотрены различные виды модифицирующих добавок, которые вводятся в строительный раствор в процессе его изготовления.

Также читателю будет представлена подробная инструкция, в которой описаны основные свойства, принцип действия и рекомендации по применению различных добавок, используемых для придания готовому бетону необходимых эксплуатационных качеств.

Плотная внутренняя структура качественного монолитного бетона.

Назначение модифицирующих добавок

Чтобы иметь полное представление о применении того или иного вида вспомогательных компонентов строительного раствора, прежде всего, нужно понимать, для каких целей он будет использоваться.

Введение определенных модифицирующих добавок может оказывать следующее действие на жидкую бетонную смесь:

  1. Снижение минимальной температуры реакции гидратации, что способствует нормальному схватыванию и отвердеванию цементного камня без существенной потери прочности, в условиях низких или отрицательных температур.
  2. Придание антифризных свойств водному цементно-песчаному раствору, что препятствует образованию ледяных кристаллов и превращению воды в твердое состояние при температуре ниже 0 °С.
  3. Ускорение процесса гидратации и уменьшение времени набора критической прочности, что обеспечивает нормальное дальнейшее отвердевание бетона даже после замораживания и последующего размораживания.
  4. Снижение удельной вязкости и увеличение пластичности жидкого строительного раствора, что повышает его удобоукладываемость, а также снижает вероятность образования пустот и раковин в заливаемой форме или опалубке.
  5. Повышение плотности, водонепроницаемости и морозостойкости монолитного массива после его отвердевания, что в целом положительно сказывается на прочности и долговечности всей бетонной конструкции.

На фото показана заливка монолитного основания в зимнее время.

Совет!Сразу следует отметить, что цена модифицирующих добавок в масштабах всего строительства очень несущественна, поэтому, в случае необходимости применения не стоит пренебрегать их использованием.

Условная классификация

В зависимости от предназначения, принципа действия, и условий использования, все химические модифицирующие добавки принято делить на несколько различных групп.

  1. Зимние или противоморозные вещества позволяют выполнять бетонные работы без потери качества при температуре окружающего воздуха до -20 °С.
  2. Суперпластификаторы или другими словами, добавки в бетон для пластичности, обеспечивают густому строительному раствору необходимую подвижность, повышают его плотность, а соответственно прочность, морозостойкость и водонепроницаемость.
  3. Ускорители набора прочности, которые сокращают время отвердевания цементного камня до набора критической прочности, тем самым обеспечивая его отвердевание до начала промерзания раствора.

Сухой пластифицирующий состав.

  1. Добавки для самоуплотняющихся бетонных растворов, которые используются в монолитно-каркасном строительстве для заливки в опалубку тонкостенных или густоармированных строительных конструкций.
  2. Коррозионностойкие вещества, которые имеют нейтральную или пассивную реакцию с железом, повышают пластичность и удобоукладываемость смеси, а также обеспечивают антикоррозионную защиту стальных элементов арматурной обвязки.
  3. К последней группе относятся так называемые универсальные или комплексные добавки, которые обладают сразу несколькими модифицирующими свойствами.

Жидкий комплексный модификатор для строительных растворов.

Совет!Комплексные добавки имеют сбалансированный набор определенных функций, поэтому рекомендованы к использованию в случае самостоятельного приготовления бетона своими руками непосредственно на строительной площадке.

Изменение пластичности и подвижности бетонного раствора

Одним из важнейших параметров жидкой бетонной смеси является ее удобоукладываемость и пластичность, так как от этих свойств во многом зависит конечный результат и качество готового монолитного изделия.

Для улучшения этих показателей используются три вида модифицирующих добавок, которые отличаются друг от друга по принципу действия и технологии применения.

  1. Поверхностно-активные пластификаторы, которые предназначены для улучшения физических свойств бетонных растворов густой консистенции. Их действие основано на снижении поверхностного натяжения воды, что обеспечивает хорошее скольжение частиц раствора между собой и повышает его подвижность при пониженном расходе воды. За счет этого раствор становится более однородным и пластичным, лучше перекачивается бетононасосами и плотно заполняет форму или опалубку.

Поверхностно активные вещества снижают водопоглощение пористых поверхностей.

  1. Смачивающие вещества позволяют изготавливать раствор более жидкой консистенции при нормальном количестве воды. За счет этого бетон легко укладывается в формы, но в то же время не расслаивается и имеет неизменную плотность.
  2. Для изготовления легких бетонов используются специальные воздухововлекающие добавки, которые образуют в монолитной структуре большое количество мелких закрытых пор. Воздух в данном случае действует как смазка, объем раствора немного увеличивается, снижается его плотность, но при этом повышается пластичность и удобоукладываемость.

Порообразующие добавки также повышают морозоустойчивость бетона, поскольку замкнутые поры воспринимают на себя основную часть нагрузки, которая возникает в его структуре при замерзании капиллярной воды.

Строительные блоки из легкого мелкопористого бетона.

Обратите внимание!Не следует путать легкие и сверхлегкие марки бетонов, поскольку при изготовлении последних используются специальные газообразующие добавки для пенобетона , которые обеспечивают ему очень низкую плотность и крупную пористую структуру.

Повышение морозостойкости жидкой смеси

Снижение минимальной температуры отвердевания строительного раствора имеет особую актуальность в холодное время года, поскольку использование обычного бетона при температуре ниже +5°С является затруднительным, а при отрицательных температурах вообще становится невозможным.

Главная задача бетонирования в зимнее время заключается в достижении строительным раствором значения критической прочности до начала его промерзания и превращения воды в лед.

Для того чтобы обеспечить выполнение этого условия используется два вида модифицирующих добавок.

  1. Ускорители отвердевания, например добавка для бетона нитрат кальция, которая уменьшает время схватывания строительной смеси и ускоряет образование цементного камня, позволяя ему достичь критической прочности на ранней стадии отвердевания. Используется при заливке монолитных конструкций в зимнее время, а также при изготовлении ремонтных растворов для заделки трещин и устранения дефектов.
  2. Антифризные вещества позволяют воде в составе бетонного раствора находиться в жидком состоянии даже в условиях очень низких отрицательных температур. Таким образом, в твердеющей структуре монолита не создается очагов локального напряжения вследствие образования ледяной кристаллической решетки, а в толще раствора остается свободная вода для нормального протекания реакции гидратации цемента.

Антифризная добавка, которая позволяет выполнять работы при температуре до –10°С..

Обратите внимание!Как правило, любая противозамерзающая добавка для бетона обладает повышенной коррозионной активностью, поэтому подобные составы не рекомендуется использовать для изготовления железобетонных конструкций со стальной арматурной обвязкой.

Улучшение гидроизоляционной способности бетона

Для сооружения искусственных водоемов, бассейнов, фонтанов, а также строительства погребов или заглубленных объектов для монтажа и эксплуатации инженерных коммуникаций, очень большое значение имеют водоотталкивающие и гидроизолирующие свойства строительного материала.

В принципе, бетон сам по себе имеет некоторый предел водонепроницаемости, однако, при повышении давления воды пороговое значение может быть превышено, что в конечном итоге приведет к затоплению или протечке.

Повысить водонепроницаемость бетона также можно при помощи определенных химических веществ, добавляемых в строительный раствор.

  1. Уплотняющие вещества, которые увеличивают плотность раствора за счет снижения его пористости и ослабления капиллярного эффекта, что в конечном итоге приводит к уменьшению водопоглощения монолитного массива. Подобное средство также может рассматриваться как добавка в бетон для прочности и морозостойкости, поскольку при ее использовании увеличивается марочная плотность монолитного бетона.
  2. Упругие набухающие вещества, которые в процессе отвердевания слегка увеличиваются в объеме и тем самым заполняют все поры и пустоты монолитного массива, обеспечивая ему абсолютную герметичность и водонепроницаемость.

Уплотняющее гидроизолирующее средство

В таблице 1 указаны сравнительные показатели водонепроницаемости и морозостойкости, различных марок бетона.

Товарная марка Класс бетона Морозостойкость F Водонепроницаемость W
М 100 В-7,5 F50 W2
М 150 В-12,5 F50 W2
М 200 В-15 F100 W4
М 250 В-20 F100 W4
М 300 В-22,5 F200 W6
М 350 В-25 F200 W8
М 400 В-30 F300 W10
М 450 В-35 F200-F300 W8-W14
М 550 В-40 F200-F300 W10-W16
М 600 В-45 F100-F300 W12-W18

Строительство чаши бассейна из водонепроницаемого монолитного бетона.

Заключение

После прочтения данной статьи становится понятно, что существует огромное количество всевозможных модифицирующих добавок, использование которых позволяют придать строительному раствору необходимые эксплуатационные качества.

Для более наглядного представления данной темы предлагаем посмотреть видео в этой статье, где еще много полезных сведений.

masterabetona.ru

Советы по дальнейшему укреплению бетона

В современном строительстве большинство строителей обычно используют бетон для коммерческих и промышленных зданий, и владельцы зданий начинают ценить экологичность древесины. Оба фактически используются для устойчивого строительства, но есть веские причины, по которым более крупные конструкции нуждаются в бетоне

Важность бетона в строительстве

Важность устойчивого развития в настоящее время доминирует в заголовках, и как концепция часто определяется как практика удовлетворение нынешних потребностей без ущерба для способности будущих поколений удовлетворять свои собственные потребности.Изготовленный из легкодоступного сырья, прочность, долговечность и универсальность бетона гарантируют, что он предлагает решения для искусственной среды, которые помогают достичь устойчивого развития.

Бетон долговечен, не требует особого ухода и устойчив к ветру, воде и огню. Благодаря своей способности удерживать тепло, он увеличивает энергоэффективность зданий и снижает счета за отопление / охлаждение.

Бетон является неотъемлемой частью наших сообществ, потому что это единственный строительный материал, который обеспечивает рентабельность:

  • наименьший углеродный след для конструкции или дорожного покрытия за весь его жизненный цикл
  • непревзойденная прочность, долговечность, долговечность и устойчивость
  • максимальная энергоэффективность за счет термической массы
  • долговечность в любых условиях
  • строительный материал, который не горит, не ржавеет и не гниет
  • безопасность и надежность
  • универсальность - ему можно придать любую форму, цвет или рисунок
  • нет отходящих газов
  • отличная вибро- и звукоизоляция
  • низкие эксплуатационные расходы
  • 100% перерабатываемые материалы, а также материалы, необходимые для изготовления бетона, имеются в изобилии практически во всех регионах на планете

Большинство бетонных конструкций имеют расчетный срок службы 50 или 10 0 лет.Но, к сожалению, мы обнаруживаем, что многие из сегодняшних структур не оправдывают ожиданий. Преждевременный износ бетонной инфраструктуры - одна из самых больших скрытых цен нашего времени.

Правильно говорят, что все плохое, что происходит с бетоном, происходит из-за воды. Вода переносит химические загрязнители в бетон, она может разъедать поверхность, разъедать стальную арматуру, способствовать расширяющимся и разрушающим реакциям и многому другому.

Вам нужно сделать все возможное, чтобы вода не попадала в бетон и повышала его долговечность. Итак, вот шесть предложений о том, как вы можете улучшить прочность вашего бетонного проекта:

  1. Mix Design

Прочность начинается с конструкции бетонной смеси, которая должным образом адаптирована к условиям эксплуатации, в которых бетон будет подвергаться воздействию. к. Ни один дизайн смеси не может быть надежным в любой ситуации. Например, когда бетон подвергается воздействию почвы, загрязненной сульфатами, при проектировании смеси следует учитывать использование сульфатостойкого цемента.Однако такая конструкция смеси не подходит, когда бетонная конструкция подвергается циклам замораживания и оттаивания во влажной среде.

В этом случае конструкция смеси должна включать воздухововлекающую добавку, так как увлеченный воздух поможет защитить бетон в этих условиях. Портлендская цементная ассоциация издает «Проектирование и контроль бетонных смесей», в котором содержится отличное руководство по проектированию бетонной смеси.

  1. Строительные швы

Строительные швы в бетонной конструкции неизбежны.Они также являются обычным слабым местом в конструкции, где вода часто проникает внутрь и насквозь. Вода, проникающая через стыки, может повредить вашу конструкцию по-разному, но в первую очередь из-за коррозии арматурной стали. Убедитесь, что в вашей конструкции предусмотрены соответствующие заранее заданные положения управляющих швов, чтобы избежать случайного растрескивания. Трещины в бетоне - это просто незапланированные швы, которые бетон делает сам. Затем убедитесь, что в каждом стыке используется собственная надежная система гидроизоляции.

Система гидроизоляции стыков, включающая кристаллическую технологию, может обеспечить наилучшую долгосрочную защиту в местах стыков. Обратите внимание, что кристаллическая технология также может самоуплотняться при случайном растрескивании и, таким образом, обеспечивать дополнительную надежность и защиту.

  1. Низкая проницаемость

Несмотря на то, что состав смеси должен изменяться в соответствии с условиями, есть один фактор, который является общим для всех хороших бетонов, а именно низкая проницаемость. Очень важно, чтобы вода не попадала в вашу бетонную конструкцию.Снижение проницаемости за счет правильного дозирования смеси и за счет уменьшения количества свободной воды в смеси с использованием водоредуцирующих добавок или пластификаторов.

Бетон, который подвергается воздействию воды, также должен иметь систему гидроизоляции. Кристаллическая гидроизоляционная добавка, такая как Kryton's Krystol Internal Membrane (KIM), оказалась наиболее эффективной для защиты бетона от проникновения воды.

  1. Правильное отверждение

Вероятно, наиболее часто упускаемый из виду шаг в достижении прочного бетона - правильное отверждение.Отверждение означает поддержание условий, которые позволят бетону оптимально затвердеть и набрать прочность. Правильная температура и влажность являются самыми важными. Температура должна быть выше 10 ° C, чтобы развитие прочности происходило в разумных пределах. Необходимо поддерживать влажность, особенно в первые несколько дней, чтобы способствовать гидратации цемента и предотвратить высыхание, усадку и растрескивание бетона. Правильное отверждение бетона многократно окупается за счет снижения проницаемости и увеличения прочности и срока службы бетона.ACI 308R-01: Руководство по отверждению бетона содержит соответствующие рекомендации.

  1. Укладка бетона

Бетон необходимо укладывать должным образом. Удобоукладываемость и консистенция бетонной смеси должны быть достаточными для укладки

и консолидации бетона в твердую массу, не имеющую пустот или каменных карманов. Чаще всего возникают пустоты под арматурными стальными стержнями или за ними, особенно в местах, где много стержней вместе.

Приверженность правильной практике вибрации - ключ к успеху здесь.Убедитесь, что весь бетон должным образом подвергнут вибрации, уделяя особое внимание перегруженной арматуре. Каменные карманы - это области, в которых недостаточно цементного теста и мелкого заполнителя, чтобы закрыть пространство между крупными заполнителями. Перед укладкой бетона убедитесь, что в нем нет стоячей воды, и не перемещайте бетон на большое расстояние от места его первоначальной заливки. Использование самоуплотняющегося бетона может облегчить многие из этих проблем.

  1. Армирующий бетон

Укрепите бетонную заливку арматурой или стальной сеткой.Арматура - наиболее распространенная добавка для усиления заливки. В вертикальных или горизонтальных проектах, чем больше арматуры в бетоне, тем прочнее будет готовый проект. Стандартное приложение для установки арматуры - это 2-футовые центры, что означает, что каждые 2 фута вы будете размещать арматурный стержень. Удвойте количество стержней для большей прочности.

Следующее, что нужно сделать, это поднять уровень арматуры в плоской заливке так, чтобы сталь находилась в центре влажного бетона, а не лежала на дне.Плита становится прочнее, когда арматура лежит в середине влажного бетона по мере его схватывания. Используйте стулья из арматуры, когда вы размещаете арматуру так, чтобы она находилась на расстоянии пары дюймов от песчаного основания.

Обратите внимание, что при заливке бетона важно учитывать погоду. Скорость гидратации влажного бетона, то есть скорость схватывания бетона, зависит от многих факторов. В жаркий солнечный день с небольшой влажностью или без нее бетон может схватываться очень быстро, что приводит к усадке и ослаблению структуры.Проверьте бетон из грузовика и попросите водителя добавить воды, пока вам не понравится его консистенция.

Теперь вы должны поливать новый бетон из водяного шланга каждый час в день его заливки и не реже трех раз в день в течение следующих двух дней. Чем медленнее застывает бетон, тем он прочнее. За счет смачивания внешней поверхности бетона во время процесса отверждения в течение трех дней в бетоне образуется прочная внутренняя связь.

Заказывая бетон, попросите бетонную компанию не добавлять в бетон кальций в прохладный день.Кальций - обычная добавка, которую добавляют в мокрый бетон, когда грузовик загружен, чтобы ускорить высыхание в холодную погоду. Это может ускорить процесс заливки, но также снижает прочность бетона, поскольку способствует фильтрации воздуха во влажном бетоне.

Наконец, встряхните влажный бетон. Вибрация делает бетон более прочным. Во-первых, это способствует проникновению влажного бетона в пустоты в труднодоступных местах, например, в пространстве под окном в подвале.Во-вторых, он удаляет крошечные пузырьки из влажного бетона, делая конечный продукт более твердым. При заливке стен используйте карандашный вибратор.

Заключение

По сути, бетон представляет собой смесь заполнителей и пасты. Заполнители - песок и гравий или щебень; паста - вода и портландцемент. Портландцемент - это общий термин, обозначающий тип цемента, который используется практически во всем бетоне.

В процессе гидратации цемент и вода затвердевают и связывают заполнители в каменную массу.При соответствующем дизайне смеси бетон может быть адаптирован для любых строительных требований.

Наши предложения выше - это лишь некоторые из способов дальнейшего укрепления бетона.

Открываете бетонную подрядную фирму? Оборудуйте своих сотрудников базовыми знаниями об укреплении бетона, а свою фирму - необходимыми инструментами для обеспечения эффективности. Используйте необходимое средство отслеживания строительства, например Pro Crew Schedule, для управления бизнесом из офиса. Следите за тем, что члены вашей команды делают на объекте, чтобы вы могли направлять их или решать проблемы в режиме реального времени.

И все это будет способствовать успеху вашего конкретного подрядного бизнеса.

Pro Crew Schedule - одно из самых важных программ для отслеживания графика строительства на рынке, используемое несколькими профессионалами в строительстве, такими как подрядчики по бетону. Затем это помогает управлять своей командой в режиме реального времени одним нажатием кнопки на мобильном телефоне или на компьютере. Запросите демо сегодня!

Руководство по крепкому бетону

Серьезно, есть две ассоциации, которые продвигают бетон и его правильное использование.Они прогрессивны, и их рекомендации подкреплены десятками тысяч часов научных исследований и испытаний. Эти две группы - это Портлендская цементная ассоциация (PCA) (www.cement.org) и Американский институт бетона (ACI) (www.concrete.org). Вот несколько рекомендаций, которым они рекомендуют следовать, если вы хотите безупречный бетон в холодном климате:

Низкое соотношение воды и цемента

Цемент в бетоне - это клей, который скрепляет все вместе. Чем больше воды вы добавите при перемешивании, тем слабее будет бетон для данного количества цемента.Думайте о цементе как о сахаре в холодном чае. Если добавить немного сахара, сладость будет слабой. Добавьте много сахара, и вы получите сладкое!

Четырехдюймовая просадка - МАКСИМАЛЬНО допустимая

Осадка относится к жесткости смеси. Чем меньше число, тем жестче бетон. Вы действительно можете смешивать и заливать бетон с просадкой на 1-2 дюйма! Вы когда-нибудь видели работу по разделительной полосе на автомагистрали, где противоударный барьер создается с помощью формовочной машины? Бетон настолько жесткий, что может выдержать четыре фута в высоту после заливки, но при этом он достигает высокой прочности после отверждения и высыхания.Чтобы бетон был прочным, не нужно много воды. Добавление воды к осадке 5 дюймов или выше просто облегчает выливание.

Шесть мешков или смесь 4000 фунтов на квадратный дюйм

У вас должно быть достаточно цемента на каждый кубический ярд, чтобы убедиться, что он прочный. Для бетона, подверженного отрицательным температурам, вам понадобится минимум шесть мешков (564 фунта) цемента на кубический ярд или расчетная прочность 4000 фунтов на квадратный дюйм.


Хотите идеальную бетонную работу? Найдите профессионала с помощью моего контрольного списка по бетонным работам (тротуары, проезды, патио и ступеньки).Я предлагаю 100% гарантию возврата денег.


Air Bubbles

Специальные химикаты могут добавляться в бетон по мере его смешивания. Эти химические вещества создают микропузырьки воздуха в бетоне. Воздушные пространства становятся амортизаторами, поскольку вода замерзает внутри бетона. Убедитесь, что ваш бетон заказан с воздухововлекающими добавками - часто называемым воздухововлекающим бетоном.

Правильная отделка

Так же, как вы не можете добавлять воду в смешанный бетон, вы не можете добавлять воду во время процесса отделки. Эта добавленная вода разбавляет цементное тесто в этой ограниченной области.

Уклон

Бетонные плиты должны иметь хороший дренаж. Это означает, что им нужен уклон не менее 1/8 дюйма на линейный фут для отвода воды. Ледяная вода, которая замерзает на поверхности - это плохо .... плохо .......!

Адекватное отверждение

По мере высыхания бетона ему требуется вода для завершения химического перехода, называемого гидратацией. Если вы позволите слишком большому количеству воды вытечь из плиты до завершения химической реакции, она просто не станет такой прочной, как должна быть. Вы можете вылечить бетон, накрыв его пластиковой влажной мешковиной, которая остается влажной, или распылив на нее жидкий отвердитель.Не забывайте этот важный шаг!

Нет силикона!

Если вы чувствуете необходимость герметизировать бетон, не используйте силиконовые герметики. Это пленкообразователи. Вам понадобится воздухопроницаемый герметик или водоотталкивающий состав. Лучшие показатели - те, которые содержат силаны и силоксаны. Это химические вещества, похожие на силикон.

Статьи по теме: Факты по борьбе с обледенением, Соль и бетон для борьбы с обледенением, Компании по производству хлорида магния и соли

Что происходит, когда в вашей бетонной смеси слишком много воды?

Опубликовано 28 февраля 2019 автором Ever Readymix Concrete

Смешивание бетона - это техническая работа, для выполнения которой требуются знания, практика и навыки.

В этом месяце мы рассмотрим, почему добавление слишком большого количества воды в смесь - плохая идея, и почему вам следует подумать о доставке надежной партии готовой смеси вместо самостоятельного замешивания бетона.

Почему в бетоне используется вода?

Многие люди думают, что вода используется просто для того, чтобы привести бетон к практической консистенции, но на самом деле это ключевой ингредиент, необходимый для придания прочности бетону.

Вода смешивается с цементом, образуя пасту, которая затем связывается с заполнителями.Вода в бетоне является катализатором, который позволяет химическим связям в цементе образовывать во время химической реакции, называемой гидратацией, при которой бетон затвердевает и становится прочнее. Это означает, что вода играет решающую роль в производстве бетона - прочность бетона составляет , в зависимости от соотношения воды и цемента .

Часто ваш опытный поставщик готовых смесей частично корректирует количество воды в соответствии с вашим предполагаемым использованием, а также с другими факторами, такими как погодные условия или время года.Вот сколько нужно думать о содержании воды в готовой бетонной смеси!

Вода также действует как смазка для бетона, когда он транспортируется на площадку в виде готовой смеси, уменьшая трение между бетоном и емкостью, используемой для его смешивания.

Что происходит, если бетон слишком влажный?

Добавление нужного количества воды в бетон гарантирует, что он будет достаточно прочным для предполагаемого применения.

Однако, когда в вашей бетонной смеси слишком много воды, это будет иметь противоположный эффект, и смесь будет «заболочена» , что снизит скорость образования химических связей и, следовательно, снизит прочность затвердевшего бетона. .

Увеличение количества воды приводит к увеличению пористости, а это означает, что в затвердевшем бетоне будет намного больше каналов, что может повлиять на любой цвет или отделку, которая может быть нанесена на поверхность.

После затвердевания бетон со слишком большим количеством воды также будет иметь гораздо больший риск усадки и трещин, особенно в условиях морозного / оттаивания, а это означает, что он будет особенно прочным.

Доверьте бетонирование специалистам

Какие бы строительные работы вы ни вели, стоит правильно уложить бетон с первого раза, чтобы избежать необходимости начинать процесс заново позже.Если вы хотите гарантировать лучшее качество с точки зрения морозостойкости, прочности на сжатие и долговечности - тогда вам следует воспользоваться преимуществами, которые дает доставка готового бетона.

Ever Readymix поставляет бетон для коммерческих и внутренних клиентов в Йоркшире, включая Барнсли, Донкастер, Гул и Сканторп. Независимо от ваших потребностей, наша команда полностью оснащена, чтобы смешать идеальную партию бетона для вашего проекта и использовать ряд методов для доставки на объект, используя наш парк грузовиков и бетононасосов.

Мы даже предлагаем бесплатные обследования объектов для крупных проектов и доставку на выходные по договоренности, что делает нас выбором номер один для клиентов в Йоркшире. Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах или организовать бесплатный опрос.

BuildBlock ICF Concrete Design Mix Технические характеристики

Ниже приведен пример типовой конструкции микс-стружки 3000 фунтов на кв. Дюйм - 3/8 дюйма:

С летучей золой Без летучей золы
1. Содержание цемента 5,5 мешков (517 фунтов) 6,5 мешков (611 фунтов)
2. Зола-унос * (Класс C) 1,5 пакета (141 фунт) 0
3. Крупнозернистый заполнитель
**: ASTM C-33 # 8
100% проходное сито 1/2 дюйма
85-100% проходное сито 3/8 дюйма
1270 фунтов. 1270 фунтов.
4. Мелкий заполнитель : ASTMC C-33
(песок - FM *** 3.70)
1620 фунтов. 1620 фунтов.
5. Вода 40-46 галлонов 40-46 галлонов
6. Вовлеченный воздух **** (для удобоукладываемости): 6% или 1 унция. за мешок цемент / летучая зола
7. Редуктор воды : рекомендуется
8. Осадка = от 5-1 / 2 ″ до 6 ″ на выходе из насоса (Правильная просадка очень важна.Не используйте бетон толщиной менее 5-1 / 2 ″.)

В зависимости от типа материала и индивидуальной градации эти соотношения, возможно, придется отрегулировать. Проконсультируйтесь с вашим местным поставщиком готовой смеси. Насос может быть определяющим фактором (например, новый насос по сравнению со старым насосом, насос стрелы по сравнению с насосом прицепа и т. Д.).

Чтобы проверить осадку, возьмите образец объемом 5 галлонов и сделайте пять цилиндров диаметром 4 дюйма и высотой 8 дюймов. Конструкция вашей смеси должна обеспечивать давление 3000 фунтов на квадратный дюйм при расчетной осадке от 5-1 / 2 ″ до 6 ″ для правильной заливки.(Если не передать ее должным образом вашей бетонной компании, они могут выдать смесь 3000 фунтов на квадратный дюйм с расчетом осадки 4 дюйма. Если вы намочите ее для заливки, ваш бетон не будет иметь прочности 3000 фунтов на квадратный дюйм.)

ПРИМЕЧАНИЯ

* Использование золы-уноса улучшает текучесть бетона и снижает необходимое количество портландцемента. Это экономит ваши деньги и дает более «зеленую» бетонную смесь с точки зрения баллов LEED.

** Максимальный суммарный размер блока 6 ″ составляет 1/2 ″ (рекомендуется 3/8 ″).Максимальный размер заполнителя для 8-дюймового блока составляет 3/4 дюйма (рекомендуется 1/2 или 3/8 дюйма). Чем больше заполнитель, тем больше у вас проблем с потоком бетона.

*** FM = Модуль дисперсности песка.

**** 6% увлеченного воздуха улучшает текучесть бетона.

Хотите узнать больше о строительстве с помощью ICF? Зарегистрируйтесь и запишитесь на бесплатный онлайн-курс обучения установке ICF от BuildBlock!
.