Как вязать стеклопластиковую арматуру своими руками

Содержание: (скрыть)

Вязка арматуры начинается с чертежа армирования.

На чертеже мы видим расстояние между поперечной арматурой, вертикальной арматурой, длину продольной арматуры и отступ от края — расстояние первой поперечной арматуры.

Имеем по проекту разработанным специалистами builderclub.com следующие размеры:

• Продольная арматура ф10 4 ряда по 2 прута с шагом 35 см;
• Поперечная арматура ф8.

Начинаем работу

Стеклопластиковая арматура поставляется в мотках по 50-200 метров в зависимости от заказа.

Обращаем внимание один конец мотка плотно связан, второй конец просто скручен в общий моток вот это и есть начало.

Арматуру скидываем по кольцу как показано на фото — слева-направо от себя, тогда вы не запутаетесь и размотка будет идти быстро.

Нарезаем продольную арматуру

Помощник один конец упирает в борт опалубки, второй человек натягивает арматуру и отрезает, делая отступ от края 2 см

 

Таким образом мы нарезаем всю продольную арматуру.

Далее мы нарезаем поперечную арматуру

От ширины опалубки отступаем 2 см (в данном случае ширина опалубки 40см ,получаем длину поперечной арматуры 38 см)

Количество по чертежу имеем 76х4 = 304 шт.

Для нарезки поперечной арматуры делаем приспособление:

Это стальная трубка ф16 с надрезами по нашей длине поперечной арматуры.

Далее одной рукой бруском закрываем отверстие трубки и по размеру отрезаем арматуру, помощник подталкивает этот отрезок — его вытаскиваем, дальше закрываем и отрезаем.

Таким же способом нарезаем вертикальную арматуру, в нашем случае 113 см.

Переходим к вязке арматуры

Делаем станок для вязки.

В нашем случае это 4 доски по 6 метров — по количеству продольной арматуры, с отметками 5 см от края доски и 35 см — это шаг продольной арматуры.

Размечаем отступ от края вертикальной арматуры 800 мм и шаг вертикальной арматуры 450 мм.

Фиксируем продольную арматуру.

Связываем арматуру пластиковыми стяжками 100 мм.

Связанную складываем в сторону по парно.

Далее связываем продольную арматуру вязальной проволокой 0.5-0.6мм

Ставим продольную арматуру как можно вертикально (потом можно поправить). Вяжем петлей внизу, вверху и накрест. Под продольную арматуру подкладываем брусок 4см (по проекту 5 см от края опалубки, опалубка 40 см, поперечная арматура 38 см и брусок 4 см = получаем 5 см).

После первой привязки.

Снимаем и откладываем в сторону.

Пару переворачиваем (так как отступ 5см должен совпасть с отступом пары)

Кладем на станок, фиксируем и на нее ставим пару с привязанной продольной арматурой связками вверх.

Подкладываем брусок 4 см и привязываем поперечную арматуру.

Получаем между продольной арматурой 30 см.

Откладываем связанное в сторону.

Вкладываем связанные каркасы в опалубку и связываем углы

В самом углу при высоте 115 см связываем нижние продольные к ним привязываем вертикальные арматуры это внизу, а остальное с верху довязываем угол.

Такие каркасы в нашем случае вязались 2 рабочих дня.

Как вязать стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента, можно ли связать: лучше один раз увидеть

С помощью крючка

Для вязки применяется специальная термообработанная проволока диаметром от 0,8 до 1,2 миллиметров, которая достаточно пластична и не теряет своих свойств, даже при многократном сгибании и скручивании.

Фиксация прутьев проволокой производится специальным вязальным крючком. Так же существует винтовой крючок, который позволяет механизировать процесс и уменьшить общую трудоемкость.

Но применение данного способа не рационально для масштабных работ, например для плитного фундамента.

Для композитных стержней рекомендовано использование оцинкованной проволокой — она снизит вероятность возникновения коррозии, что положительно скажется на сроке службе фундамента.

Это интересно: Сортамент квадратных труб и требования ГОСТ 30245-2003

Технические характеристики

Строительная стеклопластиковая арматура подразделяется по типу непрерывного армирующего наполнителя: стеклокомпозитная (АСК), углекомпозитная (АУК), комбинированная (АКК) и другие.

Для стеклопластиковой арматуры важны следующие свойства, которые следует учитывать при армировании фундамента дома:

• Предельная температура эксплуатации – от 60 градусов по Цельсию и выше.
• Предел прочности при растяжении – отношение силы к площади поперечного сечения. Данный показать у арматуры АСК-типа должен составлять 800 МПа и больше, у АУК-типа – не менее 1400 МПа.
• Модуль упругости при растяжении. Углекомпозитная стеклопластиковая арматура превышает АСК арматуру по данному показателю более чем в 2,5 раза.
• Предел прочности при сжатии. Свойство у всех видов стеклопластиковой арматуры составляет не менее 300 МПа.
• Предел прочности при поперечном срезе. АСК – более 150 МПа, АУК – более 350 МПа.

Выбор строительных материалов

Армированный фундамент стеклопластиковой арматурой способен выдержать серьезные нагрузки, основание получается долговечным и прочным, ему не страшны резкие перепады температур и повышенная влажность воздуха.

Просмотр видео на интернет-ресурсе поможет еще более упростить процесс армирования основания конструкции при помощи стеклопластиковой арматуры. А для того чтобы произвести расчет финансовых затрат, которые обязательно потребуются для возведения фундамента, специалисты рекомендуют воспользоваться специальной схемой расчетов. Схема должна отображать как стоимость используемых строительных материалов, так и расценку за работу. Самостоятельное армирование поможет в несколько раз удешевить весь процесс. А так как эта работа не так уж и сложна, с ней сможет справиться каждый домашний умелец, придерживаясь ранее составленного плана и рекомендаций от профессионалов своего дела.

Для ленточного фундамента

Стеклопластик используют для армирования ленточного фундамента индивидуальных небольших построек.

Применение композитных стержней объясняется несколькими причинами:

• минимизация коррозии;
• небольшой вес стеклопластика;
• значительная длина стержней, что позволяет избавиться от стыков на горизонтальном силовом поясе фундамента, которые являются слабыми местами при использовании металлической арматуры.

Можно ли при заложении ленточного основания полностью избавиться от использования традиционной металлической арматуры ? Довольно тяжело, поскольку композитные стержни трудно выгнуть, чтобы они не треснули. Существуют специальные устройства для загиба, но для единичного строительства его применение будет не выгодно. Поэтому в углах применяется металлическая арматура с диаметром, соответствующим выбранной толщине стеклопластика. Как правильно подобрать арматуру смотрите здесь.
Важным условием при монтаже композитного каркаса является соблюдение правильной геометрии.

Если армирование металлическими стержнями проводят с интервалом от 10 до 20 см, то армирование стеклопластиком производят через 20-23 см. Согласно строительным нормам, для таких целей используются пруты с сечением не менее 12 мм. Но для фундаментов, не несущих больших нагрузок, может подойти и диаметр стержня 6-8 мм. Рекомендуется использовать стержни с периодическим профилем для обеспечения высокой прочности.

При формировании силовых поясов из стеклопластика используется два диаметра прутьев: из арматуры большего диаметра собираются продольные части каркаса, а из меньшего — вертикальные и поперечные.

Укладка композитной арматуры производится по тем же принципам, что и металлической.

Собирается каркас с верхним и нижним поясами, поперечные прутья крепятся через равные промежутки, но с большим шагом. Также верхний защитный слой бетона может быть не 5 см, а 2,5 см.

Такую операцию, как вязка каркаса для ленточного фундамента, достаточно сложно осуществить одному, особенно при отсутствии опыта. Выполнение данной операции в одиночку может повлечь за собой нежелательные последствия. Согласно стандартам, армирование следует выполнять втроем.

Используя стеклопластиковую арматуру, нужно тщательно подойти к вопросу соединения прутьев. В первую очередь стоит оценить масштабы работы — при большом объеме работ, будет ли целесообразно связывать вручную весь каркас? Также стоит учесть некоторые внешние факторы, например низкую температуру, при которой исключается возможность использования хомутов. Самым универсальным способом является фиксация с помощью пластиковых клипс.

Это интересно: Вязальная проволока для вязки арматуры: расход, вес, прочие параметры

Что представляет собой композитная арматура?

Главной особенностью данного материала является его неметаллическое происхождение. Хотя основной перечень функций таких стержней предполагает обеспечение весьма ответственных несущих задач, они изготавливаются не из стали, как это делается в случае с классической арматурой.

Тем не менее, схожим эксплуатационным характеристикам в полной мере соответствуют композитные волокна из стекла, базальта, углерода и арамида. Именно эти компоненты, а также их комбинации закладываются в основу композитных прутьев. Собственно, отсюда и названия такой арматуры – стеклопластиковая, стеклоармированная или базальтопластиковая.

Однако, использования одних лишь синтетических волокон недостаточно для обеспечения высокой прочности и надежности тех же фундаментных сооружений. Обязательным этапом в процессе изготовления материала является прохождение обработки посредством термореактивных или термопластичных полимерных добавок. Благодаря им происходит отвержение структуры будущих стержней.

Далее, как и в случае со стальной арматурой, композитные аналоги наделяются ребрами и специальным покрытием из песка, что повышает связующие и адгезивные качества при контактах с бетонными заливками под фундамент.

Вернуться к содержанию

Подготовка арматуры

Прежде чем заливать фундамент, нужно правильно вязать арматуру для большей прочности и устойчивости конструкции. Это позволяет связать арматуру в единую конструкцию, создав тем самым опорный каркас здания. Мощность общей конструкции фундамента нужно обеспечить дополнительными ребрами жесткости. Для этого понадобится:

• Стеклопластиковая арматура
• Вязальная оцинкованная проволока с сечением 1 мм
• Вязальный крючок

Важно! Вязальная проволока должна быть круглого сечения, не следует брать квадратную, так как при скрутке проволока может повредить сама себя.

Есть несколько видов крючков для вязания:

Названные материалы нужно выбирать очень внимательно. Например, вязальная проволока должна быть довольно толстой, чтобы избежать ее разрывов при подаче бетона на каркас. В противном случае связки могут лопнуть, а конструкция ленточного основания получится ассиметричной, чего никак нельзя допускать.

Весь процесс делится на шаги:

• Поперечные прутья нижнего слоя укладываются на арматурные фиксаторы, которые устанавливаются до проведения работ.
• Долевые прутья нарезаются и укладываются на необходимом друг от друга расстоянии, на них отмечаются места скрепления.
• Под прямым углом к долевым прутьям устанавливаются перемычки, каждая из которых связывается в отмеченных местах. Если вязка производится проволокой, то ее нужно сложить вдвое и прочно зафиксировать при помощи крючка. Если же используются хомуты, то каждый из них затягивается потуже.
• После окончания работ по сооружению первого ряда сетки можно делать остальной каркас. Перпендикулярные отрезки крепятся с внутренней стороны ячеек таким же образом.

Особо осторожно нужно подходить к обвязке углов. В строительных магазинах можно купить специальные элементы, которые легко устанавливаются на место углов.

Важно! В углах арматуру можно вязать только вручную, без теплового воздействия.

Готовый каркас укладывается в опалубку в горизонтальном положении сеток.

Этот способ очень распространен среди строителей, которыми вязка арматуры производится своими руками. Помимо него, существует еще несколько вариантов скрепления арматуры для ленточного фундамента:

Важно! Перед началом работ нужно четко определиться какие нагрузки планируются для ленточного фундамента, и каков объем работ.

Вязка стеклопластиковой арматуры клипсами

Для правильной вязки стеклопластиковой арматуры с успехом применяют специальные пластиковые клипсы. Конструктивно изделие представляет собой планку с зажимами, в которых плотно фиксируют прутья композитной арматуры. Такой способ вязки является самым простым, удобным и быстрым. Всю конструкцию армирующего каркаса можно без труда смонтировать в подготовленной опалубке; или подготовить отдельные фрагменты, опустить их в опалубку (по сравнению со стальными прутьями сделать это будет гораздо проще) и связать их между собой. Арматурные прутья скрепляют между собой клипсами под углом 90˚: конструкция каркаса получается ровной и аккуратной. Справиться с работой может любой, даже неподготовленный человек, так как достаточно только вставить пруток в паз пластиковой клипсы и нажать на него до щелчка.

Стоимость одной клипсы составляет 0,7÷0,9 рубля. Конечно, вязка обычной проволокой обойдется дешевле, но применение клипс обладает рядом несомненных преимуществ:

• высокой скоростью производства работ и простотой установки;
• надежностью крепления;
• негорючестью клипс;
• неподверженностью изделий коррозии и влиянию химически активных веществ;
• невосприимчивостью клипс к перепадам температур;
• доступной стоимостью.

Внимание! Чтобы каркас получился прочным и жестким, клипсы должны соответствовать диаметру применяемой стекловолоконной арматуры.

Технология армирования фундаментов

Благодаря уменьшенному весу пластиковой арматуры и возможности использования прутов любой длины, сборка армирующего каркаса выполняется намного проще, чем из металлических стержней. Повышенная прочность полимерной арматуры для фундамента материалов позволяет использовать меньшее сечение.

• установка опалубки;
• разметка уровня заливки бетона;
• сборка армирующего каркаса;
• заливка бетона;
• снятие опалубки.

Предлагаем ознакомиться Как сделать экран под ванну из плитки Монтаж опалубочной конструкции при армировании ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой должен выполняться в соответствии с проектом для обеспечения точной конфигурации и размеров элементов фундамента. При устройстве опалубки из деревянных досок, ДСП или фанеры, рекомендуется обернуть щиты пергамином. Это позволит сохранить материал и использовать его повторно.

После этого на внутренней стороне ограждающих элементов с помощью водяного уровня необходимо нанести отметки верхнего уровня будущего монолита. Они позволят cориентироваться при заливке бетона и обеспечат его равномерное распределение.

Схема укладки арматуры и размеры между отдельными прутами всегда указываются в проекте. В случае применения стеклопластиковой арматуры в фундаменте, вы можете изменять диаметр стержней на меньший, но раскладку следует выполнять только по чертежу.

Первоначально необходимо отмотать из бухты пруты необходимой длины и установить их на подставки параллельно друг другу. Через заданные интервалы положить на продольные струны поперечные перемычки. Связать арматуру в местах пересечения вязальной проволокой или стянуть затяжными пластиковыми хомутами (подробнее про вязку — здесь). В результате будет готов нижний ряд каркаса для армирования фундамента стеклопластиковой арматурой.

Заготовьте вертикальные стойки необходимой длины. Верхний ряд каркаса вяжется аналогично нижнему. После сборки, оба ряда кладутся друг на друга и, начиная с края, связываются их вертикальные стойки, постепенно поднимая верхний ряд арматуры.

Перед установкой армирующего каркаса, на дно траншеи засыпается песок и проливается водой или трамбуется. Утрамбованную песчаную поверхность рекомендуется накрыть гидроизолирующим материалом или геотекстильным полотном. Это предотвратит поступление влаги к фундаменту и увеличит его надежность и эксплуатационный срок.

В процессе выполнения работ по монтажу фундамента из стеклопластиковой арматуры, необходимо помнить, что края прутов не должны доходить до опалубки и дна траншеи на 5 см. Для обеспечения этого условия можно использовать специальные пластиковые фиксаторы типа «стойка» и «звездочка» или плотные влагостойкие каменные материалы.

Использовать для вязки плоскогубцы не очень удобно. Они не обеспечивают необходимой плотности охвата соединения и требуют приложения больших усилий. Поэтому стальную проволоку скручивают на арматурных прутах при помощи специальных крючков или вязального пистолета. Магазины инструмента предлагают к продаже два вида крючков, предназначенных, чтобы вязать арматуру:

• простые ручные, которые необходимо все время вращать во время работы;
• полуавтоматические винтовые, с вращающимся при нажатии на ручку крючком;
• пластиковые фиксаторы в виде одеваемых на арматуру колец и вертикальных стоек.

Простой крючок можно не покупать, а сделать самостоятельно (подробнее о том, как это сделать — тут), согнув его из толстой стальной проволоки и заточив острие. В этом случае вам будет чем вязать проектную конструкцию из прутов и без покупки инструмента.

Способ применения вязального пистолета ускоряет и упрощает процесс, но этот достаточно крупный инструмент может не обеспечить доступ в отдельные места. Кроме этого, такой инструмент приводит к перерасходу проволоки.

Для того, чтобы арматурный каркас или сетка приняли необходимую пространственную форму и не изменили ее при заливке бетона, все отдельные элементы необходимо надежно соединить между собой. Наиболее часто для этого используют вязальную проволоку. Вязка — это простой и быстрый способ соединения, для которого не требуется высоких квалификационных навыков.

Предлагаем ознакомиться Установка, выбор и виды арматуры для бачка унитаза. Клапан для сливного бачка: -инструкция по монтажу своими руками, особенности запорных конструкций, устройство, ремонт, схема, цена, фото

Весь процесс того, как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента, можно разделить на следующие пошаговые этапы:

• свернутая в бухту арматура разматывается и нарезается на отрезки проектной длины;
• на поперечные прутья нижнего арматурного слоя надеваются пластиковые фиксаторы;
• на расставленные поперечные элементы на заданном друг от друга расстоянии укладываются продольные пруты;
• во всех местах пересечений арматуры выполняются соединения путем скручивания петель из сложенной вдвое вязальной проволоки;
• после сборки нижнего ряда к пересечениям наружных ячеек вяжутся вертикальные арматурные элементы;
• к верхним концам или к середине вертикальных стоек, в зависимости от проектного количества рядов, привязываются поперечные отрезки;
• укладывается и вяжется следующий ряд продольной арматуры;
• собранный каркас переносится и устанавливается внутрь опалубки для ленточного фундамента.

Работу можно значительно упростить, если совмещать стеклопластиковую арматуру с металлической. Из стальных прутов можно заранее заготовит прямоугольные рамки и тогда не потребуется выполнять отдельную вязку вертикальных отрезков.

Особенности монтажа композитных усиливающих стержней из полимерных материалов

Полимеры гораздо легче металла, поэтому изделия из них проще транспортировать и применять. Рассмотрим этапы монтажных работ с использованием стеклокомпозитной и другой полимерной арматуры.

Резка стержней

Для резки композитной арматуры используется тот же инструмент, что и для стальной, – углошлифовальная машинка («болгарка»). Однако процесс проходит гораздо быстрее.

Придание формы

Эти изделия не поддаются изгибанию. Существует два выхода из положения. Первый – изгибы изготавливают из металлической арматуры, которую затем связывают с пластиковой. Второй – стержень разрезают и связывают под углом 90°.

Пластиковыми хомутами

Этот способ не требует особых навыков или специального оборудования, в отличие от проволочной связки, а также не занимает много времени и обеспечивает хорошую фиксацию элементов. Из плюсов еще стоит отметить минимизацию использования корродирующих материалов.

К отрицательным сторонам относятся:

• ограничение дальнейших действий при заливке фундамента, так как ходить по арматуре, соединенной хомутами, строго запрещено;
• отсутствие гарантий сохранения целостности соединения во время заливки.

Однако, можно вязать арматуру пластиковыми хомутами с металлической сердцевиной, которые добавляют преимущества проволочной вязки.

Важно! Данный метод не стоит применять при отрицательной температуре, которая способствует растрескиванию хомутов.

Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса

Для повышения общей прочности бетонного монолита, его усиливают конструкцией из стеклопластиковой арматуры в виде плоской сетки или пространственного каркаса, которые собирают из круглых прутов переменного или постоянного сечения. Отдельные элементы таких конструкций соединяют между собой с помощью вязальной проволоки, фиксирующих хомутов или специального пистолета. Поэтому для вязки армирующего каркаса необходимо приобрести:

• пластиковую арматуру проектных диаметров;
• вязальную проволоку или затяжные хомуты.

Вязальная проволока должна быть круглого сечения и диаметром не менее 1 мм, чтобы обеспечить необходимую прочность соединения и не лопнуть при скручивании. Для быстрого получения отрезков проволоки нужной для вязки длины, всю свернутую бухту необходимо разрезать болгаркой на 3 или 4 части.

Чтобы сделать вязальную проволоку более мягкой, ее можно обжечь в пламени с помощью паяльной лампы или в костре. Необожженная проволока гнется хуже и не всегда обеспечивает плотный охват соединения. Кроме этого, неподготовленный металл обладает меньшей тягучестью и чаще рвется во время работы.

Изгибать арматуру из стекловолокна следует очень осторожно, не применяя термической обработки. Упругие свойства пластика делают процедуру сгибания довольно трудной. Поэтому для сборки углов и примыканий рекомендуется покупать согнутые элементы заводского изготовления.

Места пересечений стеклопластиковой арматуры под ленточный фундамент можно соединять прямыми отрезками или собирать одну из пересекающихся конструкций по месту установки.

Сборка арматурных каркасов может выполняться на открытом месте, в стороне от выкопанной траншеи. Правильная укладка уже собранной конструкции предусматривает расстояние от стенок опалубки и дна не менее 25 мм.

Преимущества

Список плюсов стеклопластиковой арматуры:

• Небольшая масса изделия. Позволяет на небольшой процент снизить общую массу фундамента. Монтаж проводить легче.
• Низкая теплопроводность. Преимущество повышает прочность общей фундаментной конструкции. При морозах, жаре металлическое изделие подвергается колебаниям, постепенно разрушается бетон.
• Неплохая гибкость изделия. Можно хранить арматуру в бухтах по 150 метров, при транспортировке экономит много места. В случае перевозки металлической арматуры, необходимо нанимать грузовую машину, для стеклопластикового материала достаточно багажника легкового автомобиля. Нарезка материала сокращает количество отходов.

Бухта

• Долгий срок службы. Вопрос считается спорным. Изделие из стекловолокна поступило на рынок строительных материалов недавно.
• Арматура из стеклопластика не подвержена влиянию коррозии.
• Хорошо переносит воздействие химических препаратов. Зимой для затвердевания бетона добавляется соль.
• Арматура из стеклопластика — диэлектрик, не создает помехи для радиоволн.

Как правильно вязать стеклопластиковую арматуру в сетку своими руками

Очень важно научиться, правильно скреплять стеклопластиковую арматуру. В ином случае, будущая конструкция может подвергаться серьезному влиянию внешних факторов. В результате произойдет потеря соединений. Надо следить, чтобы готовый вариант конструкции не изменял собственные начальные показатели, касающиеся формы.

Вязка – это простой и быстрый способ, при помощи которого можно связать арматуру. Здесь даже нет необходимости иметь определенные квалификационные навыки.

Также стоит отметить, что при помощи сварки не получится скрепить стеклопластиковую арматуру. Поэтому данный способ считается самым эффективным.

Способы для скрепления стеклопластиковой арматуры

Чтобы правильно вязать стеклопластиковую арматуру, можно воспользоваться:

1. Вязальной проволокой. Такая вязка практически ничем не отличается от вязки металлической арматуры;
2. Пластиковыми хомутами. Представленный способ является очень удобным. Это касается даже тех, кто является новичком в этом деле.

Неважно, какой именно способ крепления выбран. Самое главное – это соответствие показателям прочности каркаса из арматуры, который затем заливают бетоном. Стеклопластиковая арматурная конструкция не должна изменить собственную форму и положение при её заливке.

Если рассматривать вязку арматуры с помощью металлической проволоки, важно отметить, что качество материала влияет фиксацию композита относительно сделанных узлов. Правильную вязальную проволоку заранее обжигают. В основном, используют материал, диаметр которого равен 1 мм. Важно, чтобы сечение являлось круглым. Если будет использована необожженная проволока, тогда её невозможно будет согнуть. Таким образом, арматурные стержни будут не плотно окутаны. С данным изделием произойдет деформация либо разрыв.

Инструменты для вязки стеклопластиковой арматуры

Конечно же, чтобы гнуть проволоку, не нужно использовать плоскогубцы. Для этого существует соответствующие инструменты:

— вязальные автоматические пистолеты;
— ручные и полуавтоматические крючки (винтовые)

Рассматривая вязка при помощи автоматического пистолета надо сказать, что данный процесс намного проще и быстрее. Но далеко не всегда, получается, добраться до определенного места. Еще один недостаток – это лишний расход проволоки.

Как вязать стеклопластиковую арматуру? Простой инструмент, который позволит сэкономить кучу времени.

Скреплять арматуру необходимо надёжно и качественно.

Получившаяся конструкция обязательно должна сохранять созданную форму. Иначе в дальнейшем деформация может привести к обрушению строения.

Стеклопластиковая арматура в Москве и области широко представлена на сайте armatura-super.ru. Данная арматура достаточно прочная и выдерживает большие нагрузки. Обвязка может быть выполнена даже непрофессионалом.

Специальные приспособления, которые могут быть использованы для вязки стеклопластиковой арматуры

Сегодня на рынке присутствует большое количество различного оборудования. Однако наиболее дешёвые способы обвязки будут представлены ниже:

• при помощи оцинкованной проволоки;
• при помощи пластиковых хомутов.

При помощи хомутов можно проводить обвязку очень быстро, но они стоят несколько дороже, чем бухта оцинкованной проволоки. По этой причине все пользуются первым способом.

Для обвязки при помощи проволоки рекомендуется использовать специальный крючок, при помощи которого можно будет затягивать соединение.

Подобный крючок домашние мастера советуют изготовить из обычной отвёртки, согнув её под углом в 45 градусов.

Стоит подчеркнуть, что разрешается использовать только оцинкованную проволоку. Так как она застрахована от коррозии (разрушения).

Для чего необходима арматура?

Мощность общего конструктива любых несущих частей здания должна быть обеспечена дополнительными рёбрами жёсткости. В этом случае можно быть уверенным в том, что при возникновении нагрузок, конструкция не будет разрушена, так как будет обладать некоторой пластичностью.

Сегодня на строительным маркетах (в контейнерах с профессиональным оборудованием) можно найти специальный обвязочный пистолет. Он так же заряжается проволокой, но при этом выполняет обвязку очень быстро.

Естественно, если Вы строите себе дом только для себя, то покупка профессионального оборудования не имеет никакого смысла. Но при желании можно договориться об аренде.

Возвращаясь к выбору проволоки для обвязки рекомендуется брать проволоку круглого сечения. Квадратное обладает острыми кромками, при скрутке проволока может повредить сама себя.

Смотрите также:

Александр Кваша продемонстрирует альтернативный способ обвязки стеклопалстиковой арматуры:

По материалам: http://armatura-super.ru/

Как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента: видео, фото

Популярность вопроса о том, как наиболее правильно вязать стеклопластиковую арматуру для укрепления фундамента и других конструкций из бетона, обусловлена тем, что этот материал все активнее начинает использоваться как в капитальном, так и в частном строительстве.

Многих из тех, кто собирается применять этот инновационный материал, также интересует вопрос и о том, насколько эффективно его использование для армирования стен строений, возводимых из блочных строительных элементов.

Армирующий каркас плитного фундамента – одна из сфер использования стеклопластиковой арматуры

История появления стеклопластиковой арматуры в строительстве

Стеклопластиковая арматура на самом деле не является новинкой на строительном рынке, она была разработана и начала производиться еще в 60-е годы прошлого столетия. Однако ее высокая стоимость на момент начала производства способствовала тому, что ее использовали для армирования только тех конструкций, в которых стальные укрепляющие элементы подвергались активной коррозии: бетонных конструкций, эксплуатирующихся в суровых климатических условиях, опор мостов и др.

Стеклопластиковая арматура будет лучшим решением при строительстве бетонных сооружений, контактирующих с морской водой

Активное развитие химической промышленности привело к тому, что со временем себестоимость производства стеклопластиковой арматуры значительно снизилась, что и позволило начать применять ее более активно. Широкому использованию данного материала способствовал и тот факт, что в 2012 году был утвержден государственный стандарт (31938-2012), согласно которому определяются требования не только к производству, но также к методам испытаний стеклопластиковой арматуры.

Согласно требованиям вышеуказанного нормативного документа, арматура из стеклопластиковых материалов может выпускаться в интервале диаметров от 4 до 32 мм. Но наибольшее применение, особенно в малоэтажном строительстве, приобрели изделия, диаметр которых составляет 6, 8 и 10 мм. В отличие от аналогичных изделий из стали, стеклопластиковая арматура отпускается заказчику не в виде отдельных прутков, а намотанной в бухты.

Арматура СП: удобная, лёгкая, устойчивая и упругая

В нормативном документе кроме технических характеристик стеклопластиковой арматуры оговорены требования к состоянию ее внешней поверхности. Согласно этим требованиям, на поверхности таких изделий не допускается наличие сколов, расслаиваний, вмятин и других дефектов.

Характеристики материала

Арматура, изготавливаемая из композитных материалов, в зависимости от используемого для ее изготовления непрерывного армирующего наполнителя, подразделяется на несколько категорий:

• стеклокомпозитная, которая обозначается аббревиатурой АСК;
• углекомпозитная, обозначаемая АУК;
• комбинированная или АКК;
• и ряд других категорий.

Физико-механические параметры полимерной арматуры различных видов

Выбирая композитную арматуру для укрепления фундамента или стен возводимых строительных конструкций, следует учитывать ее основные характеристики:

• предельная температура, при которой эта арматура может эффективно эксплуатироваться;
• предел прочности изделия, измеряемый при растяжении; данный параметр рассчитывается как отношение прилагаемой силы к площади поперечного сечения арматурного прутка, для изделий категории АСК он должен быть не меньше 800 МПа, а для арматуры АУК — не менее 1400 МПа;
• модуль упругости при растяжении; у углекомпозитной арматуры данный показатель превышает аналогичную характеристику стеклопластиковых изделий более чем в 2,5 раза;
• предел прочности изделия, измеряемый при его сжатии; для всех типов композитной арматуры данный показатель должен составлять не менее 300 МПа;
• предел прочности арматуры, измеряемый при поперечном срезе; для различных типов композитной арматуры данный показатель должен составлять: для арматуры АСК — 150 МПа и более; для АУК — более 350 МПа.

Арматура из металла или композитных материалов?

Принимая решение, какую арматуру использовать для укрепления фундамента или стен здания, следует сравнить характеристики традиционных изделий из металла и стеклопластика. По сравнению с металлическими, стеклопластиковая арматура обладает следующими преимуществами:

• исключительная устойчивость к коррозии: фундаменту, для укрепления которого использована композитная арматура, не страшно взаимодействие с кислотными, солеными и щелочными средами;
• обладая низкой теплопроводностью, стеклопластиковая арматура не создает мостиков холода, что является особенно актуальным качеством для эксплуатации зданий в климатических условиях нашей страны;
• материалы, применяемые для изготовления стеклопластиковой арматуры, являются диэлектриками, поэтому фундаменты и стены, для укрепления которых она использована, обладают абсолютной прозрачностью для радио и электромагнитных волн;
• вес композитной арматуры значительно ниже, чем масса изделий, изготовленных из металла;
  прочность армирующих прутков из стеклопластика практически в 2–3 раза выше, чем у арматуры, изготовленной из металла;
• по причине того, что композитная арматура поставляется заказчику в бухтах по 100–150 метров, при укреплении фундамента с ее использованием можно минимизировать количество стыковочных соединений, которые, как известно, являются наиболее слабыми местами в любой бетонной конструкции;
• приобретение композитной арматуры более экономически выгодно за счет того, что вы можете купить ровно такой объем, который вам необходим для укрепления фундамента или стен своего строения, не ориентируясь на фиксированную длину прутков, как в случае с изделиями из металла;
• коэффициент теплового расширения композитных материалов почти идентичен с аналогичным параметром бетона, поэтому в конструкциях, для армирования которых они используются, практически не возникает трещин.

Если сравнивать по стоимости, то затраты на использование металлических и стеклопластиковых изделий практически одинаковые.

Сравнение металлической и стеклопластиковой арматуры (нажмите для увеличения)

Самым значимым недостатком арматуры, изготовленной из стеклопластика, является достаточно низкий показатель ее прочности на излом, что ограничивает ее применение для укрепления сильно нагруженных бетонных конструкций.

Особенности использования композитной арматуры

Арматуру, которая изготовлена из композитных материалов, преимущественно используют для укрепления ленточных или плитных фундаментов в малоэтажном строительстве. Объясняется это тем, что данная арматура по причине своего относительно недавнего появления на отечественном строительном рынке еще мало изучена и не протестирована длительной практикой своего использования.

Прежде чем приступить к монтажу арматурного каркаса, необходимо подготовить опалубку для заливки будущего фундамента. Такая процедура выполняется по стандартной схеме, как и в случае использования металлической арматуры. Для армирования ленточных фундаментов небольших строений преимущественно используют композитные прутки диаметром 8 мм, что соответствует 12-ти миллиметровым изделиям из металла. В первую очередь из таких прутков вяжут сетки, из которых затем монтируют армирующий каркас.

Скрепление арматурной сетки с помощью вязальной проволоки

При использовании прутков из композитных материалов важно знать, как вязать стеклопластиковую арматуру так, чтобы из нее получился надежный каркас, который эффективно укрепит бетонную конструкцию. Элементами, которые позволят надежно и правильно связать такую конструкцию, могут быть пластиковые хомуты или обычная вязальная проволока. Выбор того или иного варианта зависит только от личных предпочтений и наличия под рукой тех или иных приспособлений.

Как изготовить надежный каркас для фундамента

Для того чтобы правильно изготовить основу для ленточного фундамента, для которого будет использоваться стеклопластиковая арматура, можно просмотреть обучающее видео и воспользоваться несложными рекомендациями. Итак, алгоритм изготовления такого каркаса выглядит следующим образом.

• Прежде чем вязать арматуру, необходимо составить чертеж своего будущего каркаса и нарезать все элементы для его изготовления по точным размерам.
• Поперечные прутья нижнего слоя арматурного каркаса позиционируют при помощи специальных фиксаторов. Устанавливать такие элементы можно как до начала сборки арматурного каркаса, предварительно вымерив размер его ячеек, так и после его готовности.
• Размер ячеек зависит в первую очередь от размеров ленточного фундамента, который вы собираетесь укреплять. Такой размер может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–30 см.
• Продольные прутья арматурного скелета перед тем, как вязать, лучше предварительно разложить на земле и сделать на них отметки маркером в тех местах, где к ним будут фиксироваться поперечные элементы. Начав вязать арматуру, следует следить за тем, чтобы элементы фиксировались друг с другом строго под прямым углом.
• Поперечные перемычки нужно вязать с продольными элементами каркаса с их нижней стороны. Чтобы армирующий скелет и, соответственно, будущий фундамент получился надежным и устойчивым, пластиковые хомуты или вязальную проволоку в местах соединений следует вязать потуже.
• Изначально изготавливаются горизонтальные слои армирующего каркаса, только потом следует вязать их между собой вертикальными перемычками. Фиксировать вертикальные перемычки также необходимо с внутренней стороны ячеек каркаса, это позволит вам получить в итоге надежную и устойчивую конструкцию, которая не разъедется в процессе заливки бетона и будет отлично выполнять свои армирующие функции.
• Углы — это особое место армирующей конструкции, и им необходимо уделить отдельное внимание. Стеклопластиковую арматуру не рекомендуется самостоятельно гнуть под воздействием нагрева, что может самым негативным образом сказаться на ее прочностных характеристиках. Поэтому угловые элементы арматурного скелета лучше вязать из уже гнутых прутков, которые сегодня можно приобрести, либо аккуратно выполнять изгиб без теплового воздействия.
• После того, как арматурная конструкция будет полностью готова, ее необходимо аккуратно поместить во внутреннюю часть уже подготовленной опалубки.

Схема армирования углов ленточного фундамента

Схема армирования примыканий ленточного фундамента

Если вязать элементы арматурного каркаса при помощи проволоки, то для облегчения своего труда можно изготовить вязальный крючок, для чего удобно использовать старую отвертку. Как сделать такой крючок и вязать с его помощью арматурный каркас, так же можно ознакомиться по соответствующему видео.

Изготовление армирующего каркаса из прутков, которые сделаны из стеклопластика, — несложный процесс, о чем можно судить даже по обучающему видео, где подробно показано, как его вязать. Для работы с таким материалом, как стеклопластик, вам не потребуются специальные инструменты и сложное оборудование, его легко резать и вязать, он обладает более легким весом, чем арматура, изготовленная из металла.

В любом случае, выбирая такой материал для укрепления фундамента или стен своего дома или строения любого другого назначения, следует иметь в виду, что вы поступаете на свой страх и риск, так как стеклопластиковая арматура появилась недавно на отечественном строительном рынке, и ее характеристики еще не до конца подтверждены длительностью применения на практике.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Как правильно вязать стеклопластиковую арматуру: способы и инструменты

Арматура из стеклопластика сегодня находит все большее применение в строительстве — как в капитальном, так и в частном. С ее помощью можно укреплять фундамент и другие бетонные конструкции. У такого типа арматуры несколько преимуществ: во-первых, она обладает отличной стойкостью к коррозии: стеклопластиковой арматуре не страшны влага, щелочи и соль. Материал, из которого она изготавливается, является диэлектриком, поэтому фундамент, который арматура укрепляет, отлично пропускает радио- и электромагнитные волны, не создавая помех.

Важный вопрос, который встанет перед вами, если вы решите использовать стеклопластиковую арматуру для укрепления фундамента, — как ее правильно вязать? В этом нужно разобраться, поскольку не все способы одинаково эффективны. Эксперты школы ремонта «ЛеруаМерлен» разобрали различные способы вязания стеклопластиковой арматуры.

 

Проволока

Вязальная проволока —самый надежный способ работы со стеклопластиковой арматурой. При выборе проволоки учитывайте ее диаметр — он не должен быть менее 1 миллиметра, иначе существует риск, что проволока лопнет при закручивании. Чтобы немного облегчить процесс, можно обжечь проволоку и дать ей остыть, тогда она станет более мягкой, а соединение — более надежным. Более того, обожженная проволока лучше тянется, а значит, реже рвется во время работы.

Для вязания арматуры проволокой нужен дополнительный инструмент. Использовать для этих целей плоскогубцы крайне неудобно и неэффективно с точки зрения временных затрат. Качество тоже страдает: скрученная руками проволока не обеспечивает достаточной фиксации и требует больше усилий.

Выходов два — вязальный крючок или вязальный пистолет. Оцените объемы работы и ожидаемые затраты и поймите, какой инструмент будет для вас наиболее предпочтительным. Очевидно, что вязальный пистолет справится с задачей быстрее, однако крючки стоят дешевле, и с небольшими объемами они справятся на ура.

---

Совет

Следующие два способа крепления дешевле и проще в выполнении, но менее надежны по сравнению с вязальной проволокой. Поэтому стоит тщательно взвесить все за и против, прежде чем определиться с тем способом крепления, который вам подходит.

---

 

Пластиковые стяжки

Зафиксировать арматуру из стеклопластика помогут обычные пластиковые хомуты. Это один из самых дешевых способов — один хомут обойдется вам примерно в 50–60 копеек. Сам процесс довольно прост: необходимо лишь плотно и надежно затянуть хомут в месте соединения двух прутьев. В наиболее важных местах соединений перестрахуйтесь и обтяните арматуру дважды, крест-накрест. Излишки от хомута необходимо удалить — так вы снизите риск попадания влаги в фундамент.

Клипсы

Еще одним способом вязания арматуры является использование специальных пластиковых клипс. Они несколько дороже хомутов (за одну штуку придется заплатить около 80 копеек), но и работать с ними быстрее и проще. Клипсы представляют собой набор зажимов, в которые вставляются прутья арматуры, —нужно лишь установить прут в паз до щелчка. Помимо простоты работы, клипсы обладают рядом преимуществ: клипсы не подвержены горению, коррозии и химическим воздействиям, они стойко переносят перепады температур. При покупке клипс обязательно соотнесите диаметры арматуры и паза в клипсе — так соединение будет прочнее.

---

Выводы

Основные недостатки крепления пластиковыми стяжками и клипсами — невысокая надежность соединения по сравнению с проволокой. Если при заливке фундаментов применяются бетононасосы, которые подают бетон под давлением, в процессе заливки высок риск сорвать как клипсы, так и стяжки. Еще один недостаток — пластик может растрескиваться и распадаться, например, при низких температурах.

Это некритично для временных построек, но если речь идет о строительстве дома на несколько десятков лет, риск нужно учитывать. Ведь от конструкции фундамента и правильной заливки зависит дальнейшая эксплуатация всего строения.

 

---

 

Автор:
Источник: Леруа Мерлен

Как вязать и согнуть стеклопластиковую арматуру?

Рассматривая способы крепления стеклопластиковой арматуры, нужно помнить об особенностях характеристик материала. Этот композитный материал отлично сопротивляется большим нагрузкам при растяжении, но при нагрузках на сжатие и изгиб его предел прочности минимален.

Для повышения прочности изделий из бетона с помощью армирования нужен жесткий пространственный каркас. Он создается из горизонтально и вертикально расположенной арматуры. В узлах пересечения арматура должна быть надежно закреплена, чтобы все стержни в каркасе сохранили свое положение при заливке раствора и до полного затвердения.

Крепления для арматурных стержней

При использовании стальной арматуры места пересечения стержней фиксируются сваркой или перевязкой проволокой. Первый вариант для стеклопластика не подходит, так как при сварке арматура попросту расплавится. Остается вязка проволокой или фиксирование специальными пластиковыми хомутами. Дополнительно можно использовать пластиковые фиксаторы, которые будут препятствовать сдвигу каркаса по вертикали. Посмотреть, как они выглядят, можно на сайте strinn.ru.

Соединение арматурных стержней по длине

Размеры арматуры не всегда кратны габаритам отдельных участков фундаментов или стеновой кладки. Подгонка под нужные параметры неизбежна. На прямых участках стальные прутья можно скрепить сваркой, а для стеклопластиковой арматуры также придется использовать хомуты или проволоку. Но при этом стержни располагаются внахлест, ичем он больше, тем надежнее соединение.

Как изогнуть стеклопластиковую проволоку или стержни

Жесткий каркас, создаваемый для усиления свойств бетона, не всегда можно сделать только из прямолинейных элементов. В некоторых случаях арматуру приходится сгибать под углом почти в 90°. Стальной прут согнуть сложно, но можно, приложив достаточные усилия. Даже придуманы специальные станки для облегчения процесса.

А при использовании пластика любителей делать все нужные конструкции прямо на стройплощадке ждет разочарование. Согнуть пластик невозможно (помним о характеристиках, указанных выше), он просто сломается при попытке изогнуть его даже под малым углом. Но производители сегодня предлагают уже готовые гнутые элементы, которые сделаны в заводских условиях, пока связующая стекловолокна смола еще не затвердела.

И последнее. Тонкая проволока поставляется потребителю без резки на отдельные стержни. Она намотана на специальные барабаны или просто свернута в бухты, скрепленные проволокой. Разматывать проволоку рекомендуется, поставив бухту вертикально, и катить ее как обруч. Если пренебречь этим правилом, то при освобождении от крепления проволока мгновенно расправляется как сжатая пружина.

Фитинги из стекловолокна своими руками. Как вязать арматуру из стекловолокна.

История появления стеклопластиковой арматуры в строительстве

Как вязать арматуру из стекловолокна?

Стяжки капроновые или отожженная проволока диаметром 0,8-1,2 мм вручную, с помощью вязального крючка или пистолета. Для соединения фитингов также можно использовать специальные пластиковые зажимы.

Какая арматура лучше металлическая или стеклопластиковая?

Стеклопластиковая арматура превосходит металлическую при армировании конструкций, подвергающихся действию растягивающих усилий, и уступает ему при преобладающих сдвигающих нагрузках.

Как согнуть (согнуть) стеклопластиковую арматуру?

Нельзя изгибать стеклопластиковую арматуру сверх минимально допустимого радиуса. Гнутые элементы могут быть изготовлены по чертежам на заводе. Формирование углов при армировании следует осуществлять путем вязки отдельных прямых стержней или с использованием готовых элементов.

Как армировать стеклопластиковой арматурой?

Нижний слой бетона армируется одинарной сеткой из соединенных стержней, укладываемых на специальные пластмассовые обоймы необходимой высоты. Для объемных конструкций с помощью перемычек формируют каркас из нескольких сеток, установленных на ребро или расположенных одна над другой.

Замена стальной арматуры стекловолокном

Зависит от предела прочности при растяжении для конкретной марки композитной арматуры. Стержни из стеклопластика с предельным значением 1200 МПа могут быть заменены стальными стержнями (класс А-III), диаметром на треть больше:

Как размотать стеклопластиковую арматуру?

Необходимо надежно зафиксировать один из концов стержня и, удерживая катушку в вертикальном положении, свернуть намотанный отрезок в прямую линию на плоской поверхности.

Как изготавливают арматуру из стекловолокна?

Отдельные нити стеклоровинга пропитывают термореактивными связующими и формируют цилиндрический стержень. Затем его обматывают другой скрученной веревкой и протягивают через туннельную печь, в которой смола полимеризуется.

Как соединить стеклопластиковую арматуру?

Стеклопластиковая арматура позволяет формировать каркас из сплошных стержней, без составных частей. Пересекающиеся стержни соединяются пластиковыми стяжками, отожженной вязальной проволокой или специальными зажимами.Если без составных частей не обойтись, их делают внахлест, с нахлестом около 100 диаметров используемой арматуры.

Как сделать теплицу из стеклопластика?

Высота теплицы должна позволять стоять в ней в полный рост. Практичнее делать арочные или полуарочные конструкции из стеклопластиковой арматуры. Для капитальных теплиц обустраивают ленточный фундамент, армированный композитом, в котором перед заливкой бетона закрепляют концы дуг из арматуры.Для разборных конструкций используйте отрезки пластиковых или стальных труб в виде закладных деталей. Крепление к стене осуществляется с помощью деревянного бруска с отверстиями для концов дуг.

Как сделать теплицу из стеклопластиковой арматуры?

Высота теплицы обычно составляет от 0,5 до 1,5 метра. Концы дуг можно воткнуть прямо в землю. Самый практичный способ их закрепления – изготовить из деревянного бруска прямоугольную рамку необходимых размеров со сквозными отверстиями.

Как правильно установить стеклопластиковую арматуру?

Прутья необходимой длины отрезаются, места крепления отмечаются маркером, раскладываются на ровной поверхности и соединяются перемычками в сетку с помощью хомутов или проволоки. Для объемных каркасов готовые сетки соединяются между собой.

Дуги из стеклопластиковой арматуры

Радиус изгиба дуги должен быть не менее произведения номинального диаметра стержня на отношение модуля упругости к пределу прочности.Например, для арматуры АСК-10-1200/55 ее минимальное значение составляет 458 мм.

Стекловолоконная сетка

Арматурное изделие из одного слоя взаимно перпендикулярных арматурных стержней, соединенных между собой на заводе. Поставляемый в листах или рулонах, он значительно ускоряет строительные работы.

Арки теплицы из стеклопластиковой арматуры

Малую арочную теплицу можно сделать из стеклопластиковой арматуры диаметром 6-8 мм. Высокий модуль упругости легко позволит согнуть дуги из стержней для конструкции шириной всего в один метр. С учетом углубления в землю для такой конструкции потребуются куски арматуры длиной 4 м.

Армирующие сваи из стекловолокна

В подготовленный колодец опускается пространственная рама из стеклопластиковой арматуры. После его установки послойно подается бетон.

Армопояс из стеклопластиковой арматуры

Композитные материалы могут применяться практически во всех видах армирующих поясов, кроме ростверка: цокольного, межэтажного и мауэрлатного.

Дом из стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковые материалы применяются в малоэтажном строительстве для армирования фундаментов и слоистой кирпичной кладки, а также в монолитном строительстве.

Изделия из стеклопластиковой арматуры

Прутки мерной длины или отрезки в бухтах диаметром от 4 до 32 мм. Они могут предлагаться в виде листов или рулонов готовых армирующих сеток из взаимно перпендикулярных стержней, соединенных между собой.

Купол из стекловолокна

Арочная конструкция для теплиц, парников, беседок или небольших ангаров. Простейшая конструкция напоминает половинку шара, у которого концы дуг сходятся в четырех равноудаленных друг от друга (наподобие меридианах). Устойчивость купола увеличивается с увеличением количества опор, а в его основании имеется кольцо арматуры, закрепленное на фундаментных стойках.

Забор из стеклопластиковой арматуры

В привычном понимании забора из арматуры композитные материалы металл не заменят.Прутья и сетка из стекловолокна здесь могут использоваться для армирования фундамента, кирпичной кладки или при изготовлении плит забора.

Кладочная сетка из стекловолокна

Готовое изделие из взаимно перпендикулярных тонких композитных стержней. Предназначен для армирования слоистой кладки, бетонных конструкций небольшой толщины, а также для выполнения широкого спектра отделочных работ.

Гибкие связи из стеклопластиковой арматуры

Благодаря чрезвычайно низкой теплопроводности и высокой коррозионной стойкости стеклопластиковая арматура малого диаметра является отличным материалом для изготовления гибких стяжек. Их можно использовать при кладке стен для соединения с наружным слоем облицовки.

Гнутые элементы из стеклопластиковой арматуры

Предназначены для формирования углов, жестких концов и кольцеобразных деталей каркаса при армировании. Изготавливаются на заводе в виде Г, П и С-образных элементов разного размера.

Армирующий каркас из стеклопластиковой арматуры

В зависимости от назначения каркаса горизонтально расположенные армирующие сетки соединяют перемычками — для монолитных плит или устанавливают на ребро — для ленточных фундаментов.При формировании каркаса для армирующего пояса целесообразно использовать готовые гнутые С-образные элементы, внутри которых закрепляются стержни. Для выполнения угловых соединений используются стандартные Г-образные детали.

Беседка из стекловолокна своими руками

Наиболее практичной из всех является арочная конструкция, состоящая из нескольких арок, концы которых залиты в бетонный фундамент. Ее легко можно закрыть поликарбонатными листами. Беседку купольного типа из арматуры сделать сложнее, особенно в отношении крыши.

Каркас теплицы из стеклопластиковой арматуры

Самая простая и устойчивая конструкция теплицы – арочная конструкция. Горизонтальные связи и внутренние перемычки удобно крепить с помощью пластиковых тройников от системы полива, надетых непосредственно на стержни дуг. Шпалеры для подвязки растений также можно сделать из стеклопластиковой арматуры внутри теплицы.

Масса стеклопластиковой арматуры

Определяется диаметром стержня и длиной сегмента.Относительная плотность стеклопластика составляет около 1,9 тонны на кубический метр. Диаметр круглого стержня равного объема (для арматуры АКП-10) составляет примерно 9 мм, что составляет 1,2 грамма на миллиметр его длины.

Масса рулона арматуры из стекловолокна

диаметр, мм
Вес рулона 50 м, кг
Масса рулона 100 м, кг

Арматура из стеклопластика погонный вес

Стеклопластиковая арматура – ​​это строительный материал, созданный на основе волокон, связанных сложной композицией. Он сделан на основе базальта, стекла и углеродного волокна, и их можно комбинировать. Однако наибольшей популярностью пользуются базальтопластиковая арматура и стеклопластиковая.

Из чего он сделан?

Состоит из двух частей. Первый – ствол, благодаря которому достигается высокая прочность материала. Волокна соединены между собой полиэфирной смолой композита. Наружный слой служит для надежного сцепления с бетоном: это волокнистое тело, которое по спирали наматывается вокруг ствола.Именно благодаря такому составу пластиковая арматура получила положительные отзывы как надежный материал для строительства. Существуют различные варианты модели арматуры, некоторые из которых весьма необычны. Для производства этой строительной арматуры используется стекловолокно. Его особенность в том, что аналогов в мире практически нет, а его положительные качества значительно расширяют сферу применения. Кроме того, этот материал является современным и эффективным, а потому как нельзя лучше отвечает требованиям строительного процесса.

Любая стеклопластиковая арматура состоит из двух компонентов. Первый — это сам армирующий материал, второй — вяжущее (смесь из расчета соотношения этих компонентов — 75 к 25. В композитной арматуре все механические нагрузки ложатся на армирующий компонент, в то время как вяжущие материалы представляют собой своеобразную матрицу который равномерно распределяет нагрузку по всей длине стержня и защищает его от внешних воздействий

Наиболее распространенным рецептом можно считать следующий: в качестве армирующего звена выступают стеклоровинг или базальтовое волокно, для склеивания используется эпоксидная смола, дополнительно , в материал будут включены отвердитель и ускоритель.Однако универсального состава не существует, так как каждый производитель выстраивает свой технологический процесс.

В чем секрет популярности?

Надо сказать, что по сравнению с металлическими материалами изделия из пластика сегодня пользуются гораздо большим спросом. Более того, пластиковая фурнитура используется в любом строительном процессе. Это достигается за счет нескольких качеств:

1. Стойкость к коррозии, агрессивным средам, в том числе щелочной среде бетона. В отличие от металла, пластик не ржавеет и не портится.Эти качества способствуют тому, что пластиковые конструкции широко используются при оборудовании причалов, защитных сооружений на водоемах.
2. Надежность и прочность, которая у изделий из пластика больше, чем у стали. Именно надежность позволяет использовать их при строительстве. строительные конструкции различного назначения и объемов.
3. Высокая прочность на растяжение.
4. Легкость арматуры: например, по сравнению со стальным вариантом пластиковый в пять раз меньше по весу и в 11 раз меньше по диаметру.Такие показатели говорят о том, что вы сможете сэкономить на строительных работах, а также на подвозе материала на объект.
5. Низкая теплопроводность, благодаря чему холод не проникает в помещения. Неслучайно для фундамента используется все больше пластиковой арматуры: при его строительстве удается добиться высокой энергоэффективности за счет экономичных материалов.
6. Устойчивость к радиоволнам.
7. Возможности применения в различных температурных режимах: от -70 до +100 градусов.
8. Стоимость: покупка погонного метра пластиковой арматуры обойдется намного дешевле по сравнению, например, с метровым куском металлического прута.

Особенности композитной стеклопластиковой арматуры

Композитная стеклопластиковая арматура появилась на отечественном рынке не так давно и на сегодняшний день считается новой технологией. Такая пластиковая арматура также получила хорошие отзывы, так как имеет ряд преимуществ перед металлическими аналогами. Во-первых, такие конструкции легкие, поэтому на фундамент не будет слишком большой нагрузки, а значит, здание прослужит гораздо дольше.Во-вторых, благодаря высокой прочности на растяжение, такую ​​арматуру можно использовать для возведения объектов сложных конструкций конструктивных особенностей. В-третьих, композитный материал устойчив к агрессивным средам и не проводит электрический ток.

С другой стороны, композитная пластиковая арматура имеет более слабый модуль упругости по сравнению со стальными изделиями. Особенно сильно эластичность теряется при нагреве композита до 600 градусов. Но с другой стороны, именно эта характеристика говорит в пользу того, что пластиковая арматура нашла применение и для устройства фундамента, где очень важна прочность на растяжение.

Где нужны композиты?

1. В плитах перекрытий: как правило, арматура укладывается в верхнюю или нижнюю зону бетона, при этом класс бетона должен быть В25.
2. При армировании бетонных и железобетонных конструкций.
3. При возведении фундаментов с нулевым уровнем залегания.
4. В армированных конструкциях, подвергающихся воздействию агрессивных сред.
5. При ремонтных работах, связанных с повреждением бетона в результате воздействия агрессивных сред.
6. Для армирования кирпичной кладки, особенно зимой.

Где используется арматура из стекловолокна?

Сфера применения этого строительного материала обширна:

1. Для Ввиду прочности на растяжение стеклопластик целесообразно использовать именно для возведения основания под объекты. Во-первых, установка будет простой. Во-вторых, фундамент будет прочным. Пластиковая арматура для фундамента отзывы получает положительные благодаря тому, что позволяет создать монолитное основание.Его помещают непосредственно в бетонный раствор в процессе заливки, благодаря чему сцепление материалов становится прочнее. Для предотвращения образования пор и полостей на стыке специалисты используют специальное вибрационное оборудование.
2. При оборудовании ЛЭП высокого напряжения. Так как материал не токопроводящий, потери энергии будут минимальными, при этом его эксплуатация будет безопасной.
3. Фитинги из пластика получают положительные отзывы строителей благодаря своей универсальности.Так, его можно использовать для усиления прочности проезжей части, опор, мостов.
4. Композитные материалы лежат в основе производства шпал. Из-за интенсивной вибрации, разрушающей бетон, потребовался новый материал, и армирование стекловолокном стало правильным и эффективным решением.
5. Металл не устойчив к агрессивным средам, повышенной влажности, растворителям и кислотам, поэтому срок его службы не очень велик. Стеклопластик, который используется при строительстве доков, причалов, различных заграждений на береговой линии, показывает наилучшие эксплуатационные характеристики.
6. Арматура из пластика применяется также в оборудовании шахт при креплении специальной сетки, предохраняющей стены и своды шахты от обрушения и фиксирующей их.
7. Без этого материала не обойтись при креплении утеплителя или облицовочного материала на готовую стену.

Разновидности стеклопластиковой арматуры

Сегодня пластиковая арматура все чаще используется в строительстве благодаря своим уникальным характеристикам.Кроме того, под композитной арматурой сегодня понимается целый комплекс неметаллических конструкций, значительно расширяющих сферу своего применения. Так, современные производители предлагают фитинг из стеклопластика и базальтопластика. При этом в качестве полимерных смол, связывающих волокна, могут выступать самые разные вещества, каждое из которых имеет свои особенности.

Любой строительный материал используется на основе определенных правил и требований. Это относится и к композитной арматуре. Пластиковая арматура, характеристики которой столь разнообразны, применяется в строительстве на основании СНиП, утвержденных еще в 2003 году.Кстати, каждый вид материала контролируется заводом-изготовителем, а потому фурнитура обязательно должна соответствовать тем параметрам, которые были заявлены изначально.

Армирование фундамента: как выбрать?

Сегодня в частном домостроении все чаще используется пластиковая арматура для фундамента. Специалисты советуют при его выборе обращаться к официальным дилерам и надежным производителям, так как от качества материала будет зависеть прочность и долговечность постройки в целом.Важную роль играет качество изделия, а также плотность намотки стеклоровинга по всей длине стержня. Повороты также должны быть заполнены качественно. Материалы хорошего качества – лучший выбор при обустройстве любого фундамента – плитного, ленточного или столбчатого. Тип следует выбирать в зависимости от того, какова несущая способность грунта, а также нагрузка на здание в целом.

Армирование фундамента необходимо для того, чтобы нагрузки на основание здания в процессе эксплуатации были более равномерными.Бетон обладает прочностью на сжатие, но его структурная целостность может быть нарушена нагрузкой. Именно с помощью армирования достигается большее сцепление с бетоном, соответственно фундамент становится прочнее и надежнее. Основными требованиями при выборе арматуры должны быть следующие:

• обеспечивающие жесткое сцепление с бетоном;
• долговечность;
• гибкость;
• устойчивость к ржавчине и коррозии.

Армирование может быть рабочим, то есть снижающим напряжение и внешние нагрузки, а также распределительным, когда нагрузка равномерно распределяется на каждый стержень — это способствует сохранению правильного расположения рабочих стержней. С помощью хомутов прутья увязываются в каркас, предохраняя бетон от растрескивания. Поперечные стержни предохраняют от возникновения наклонных трещин в фундаменте, а продольные – от вертикальных.

Плитный фундамент

При возведении данного типа основания необходима арматура с ребристой поверхностью диаметром не менее 10 мм. Именно диаметр влияет на то, насколько прочной будет арматура. Пластиковую арматуру для фундамента, отзывы о которой столь хорошие, следует подбирать в зависимости от типа грунта.Например, на непористых и плотных, то есть с хорошей несущей способностью и устойчивостью к деформации толщина и диаметр могут быть небольшими. Если дом массивный, но на мягком грунте, арматура должна быть толще – около 14-16 мм. При таком варианте армирование плиты будет верхнее и нижнее, а общее количество стержней будет более 100. Вязка может производиться несколькими способами. Например, сначала в нижнем поясе могут соединяться арматурные стержни продольно и поперечно, затем к ним крепятся вертикальные стержни, затем снова поперечно и продольно. При вязании стеклопластиковой арматуры имеет смысл использовать пластиковые хомуты и стяжки. Это так называемая вязка арматуры пластиковыми хомутами.

Ленточный фундамент

Обычно ленточный фундамент больше по высоте, чем по ширине. Соответственно, из-за небольшого размера лента имеет склонность к изгибу, а потому при возведении такого фундамента можно использовать арматуру меньшего диаметра. Особенность этой базы в том, что понадобится два армирующих пояса, какой бы высоты она ни была.Процесс укладки арматуры будет следующим: стержни укладываются продольно в верхнюю и нижнюю части фундамента на расстоянии до 5 см от бетонной поверхности – они будут нести всю нагрузку в случае деформации. Армирование в несколько стержней можно использовать для мягкого или подвижного грунта, а также при возведении негабаритных домов. Идеально подходит для строительства ленточных фундаментов стеклопластиковая арматура — марок ф6 и ф7 (для домов в один этаж), марок ф8 и ф10 — для жилых домов с мансардой или двумя этажами.

Фундамент столбчатый

Хорошая пластиковая арматура (отзывы это подтверждают) и при возведении данной конструкции. При армировании столбов пригодится металлическая арматура диаметром 10 мм или стеклопластиковая ф6. В качестве вертикальных стержней лучше выбирать арматуру с ребристой поверхностью, а горизонтальные нужны только для связки стержней в единый каркас. Армирующий каркас представляет собой 2-4 стержня длиной, равной высоте столба. Например, при армировании столба высотой 2 метра и диаметром 20 см вам понадобится четыре стержня ф6.Их нужно разместить на расстоянии 10 см друг от друга, а также обвязать гладкой арматурой диаметром ф4 или ф5. Для любого типа фундамента также понадобятся фитинги для пластиковых труб.

Особенности вязки арматуры

Фундамент – важная составляющая любого здания, его качество и надежность – залог того, что он простоит долго и будет надежно служить. К армированию основания нужно подходить с умом. Рассмотрим, как вяжется пластиковая арматура для ленточного фундамента, так как именно он чаще всего используется в частном домостроении. Вязка нужна для того, чтобы сделать конструкцию арматурного каркаса однородной и более прочной. Стержни связываются в местах их пересечения. Кусок проволоки сгибается посередине, затем надевается на специальный крючок, который прикладывается к арматуре и затягивается. Более простой способ вязания предполагает использование пластиковых завязок.

При создании армирующей системы большое значение имеет пластиковая запорная арматура. Ее основная функция – способствовать более прочному и надежному креплению пластиковых стержней между собой.Наиболее популярными деталями в этом плане являются хомуты, которые имеют особенный характер и способствуют созданию в бетоне защитного слоя определенной толщины. Пластиковый зажим для арматуры создается методом литья полиэтилена под высоким давлением. Они нужны для того, чтобы надежно зафиксировать в пространстве арматурные стержни, каркасы, которые обеспечат защитный слой в бетонной или железобетонной конструкции. Зажимы можно использовать для горизонтальных и вертикальных поверхностей, а также для создания опалубки.

Как изготавливают пластиковые фитинги?

Принимая решение о строительстве дома, обратите внимание на множество мелочей и начните с возведения фундамента.Многих интересует вопрос, где купить пластиковую фурнитуру. Специалисты советуют обращаться в проверенные компании, так как от фундамента дома, его качества и надежности зависит долговечность службы самой конструкции. Оборудование для производства фурнитуры достаточно дорогое, и от его качества зависит качество материалов.

Фитинги пластиковые, производство которых осуществляется на высокотехнологичном оборудовании, могут выпускаться разных диаметров — 4-24 мм.В зависимости от типа линии будет производиться разное количество стержней, а также разное сечение. Как правило, в комплект поставки входит целый комплекс устройств – от устройства нагрева пряжи и ванны пропитки до протяжного устройства и шкафа управления. Таким образом, оборудование для пластиковой фурнитуры необходимо правильно подобрать, чтобы сделать технологический процесс эффективным.

Пластиковая арматура: отзывы покупателей

В своих отзывах строители – опытные и не очень – сходятся в одном: для устройства фундамента пластиковая арматура просто идеальна.Например, некоторые использовали комбинацию стальных и пластиковых стержней: фундаментные плиты и стены подвала делали из пластика, а полы, где нужны были более прочные материалы, строили на основе стали. Также многие отмечают удобство вязки по сравнению с металлической арматурой, которая поставляется в комплекте с одним стержнем. По прочности на разрыв и устойчивости к гниению лучше пластиковой фурнитуры тоже нет.

Но, с другой стороны, не обходится без негативных отзывов.Правда, судя по ним, эти недостатки все же с лихвой перекрываются достоинствами. Например, считается, что руки чешутся после работы со стекловолокном. Кроме того, его практически невозможно согнуть, чтобы сделать, например, уголки в виде букв Г или П. При этом сами производители акцентируют внимание на том, что стеклопластиковая арматура должна использоваться исключительно для монтажа основа.

Сталь или пластик: что выбрать

Для новичка в строительстве всегда важным вопросом является выбор материалов.Например, при проектировании фундамента важно правильно вязать арматуру. Конечно, в случае строительства бани можно использовать и простые металлические прутья, но что выбрать для добротного дома? Сегодня стоит выбор между стальными и пластиковыми конструкциями, каждая из которых имеет свои отличительные черты и недостатки. Если говорить о преимуществах, то их можно свести к следующим пунктам:

Как видите, у пластиковой версии преимуществ больше. К недостаткам стали относятся: возникновение коррозии и большой вес конструкции, в то время как пластиковая арматура сложна только в плане изгиба.Таким образом, по своим техническим характеристикам стеклопластиковая арматура ничем не уступает стальной, при этом стоит дешевле. С другой стороны, очень важно помнить об особенностях строительства того или иного дома. Например, если нужно соединить облицовочный материал и стену, то можно использовать арматуру на основе пластика. А вот при оборудовании бетонных полов армированием лучше использовать металлические конструкции, так как из-за большого веса они не будут всплывать при заливке бетона.Таким образом, при выборе конструкций для армирования следует учитывать сразу несколько факторов, а значит, лучше воспользоваться профессиональной помощью специалистов.

Технический прогресс неумолимо вторгается во всевозможные сферы современной жизни. Не обошла его стороной и область строительных материалов… С каждым годом рынок пополняется все новыми и новыми разработками, позволяющими облегчить и упростить процесс строительства.Именно благодаря новым технологиям сегодня можно закладывать основу из стеклопластиковой арматуры в основание малоэтажных домов. Этот тип каркаса здания, появившись на рынке не так давно, уже успел значительно потеснить привычные и популярные изделия из железа и стали. Каковы основные преимущества стеклопластика? Какова сфера его применения?

Сравнительная характеристика материалов

В самом названии этого материала заключены его основные характеристики. Изготавливается из пластиковых или стеклянных нитей, прочно спаянных между собой в однородные стержни с гладкой или рифленой структурой поверхности и круглым поперечным сечением. Гофрированная структура способствует лучшему сцеплению с бетоном и получается путем обертывания гладких стержней стекловолокном.

Изделия с рифленой поверхностью испытывают на себе основную тяжесть возводимой конструкции, а гладкие служат для соединения отдельных частей каркаса. В отличие от обычных металлических изделий, материалы нового поколения обладают рядом особенностей, благодаря которым стеклопластиковая арматура для ленточного фундамента прочно удерживает пальму первенства на рынке строительных материалов.

К основным отличиям стеклопластика от металла относятся:

Определение расходуемого количества материала

На расчет стеклопластиковой арматуры для фундамента здания в первую очередь влияет тип конструкции и ее размеры. Для малоэтажных домов рекомендуется использовать ребристую арматуру диаметром не более десяти миллиметров. При расчете необходимо учитывать, что основой ленточного фундамента является двухъярусный каркас, а шаг ячеек не должен превышать пятидесяти сантиметров.Его размеры влияют на общее количество стыков в конструкции. Расход материала также зависит от наличия в здании несущих капитальных стен, так как каждая из них требует заливки основания двухъярусным каркасом.

В случаях, когда планируется заливка фундамента своими руками, без привлечения профессионалов, очень важно произвести правильный расчет количества строительного материала. Его можно изготовить по приведенному ниже алгоритму.

Расчет размеров продольной рамы

1. В первую очередь необходимо определить периметр строения, исходя из его габаритов, затем к полученному значению прибавить предусмотренный проектом общий размер капитальных стен. Если в качестве примера взять здание длиной четыре метра и шириной пять метров, и имеющее при этом одну несущую стену длиной четыре метра, то результат расчетов будет следующим: 4*2+5*2 + 4 = 22 метра.
2. Учитывая необходимость применения двухъярусного каркаса, состоящего из четырех параллельных стержней, то есть по два в каждом ярусе, необходимо увеличить в четыре раза полученную общую длину арматуры.Результат будет таким: 22*4=88 метров.
3. Так как стеклопластик сварке не подлежит, а части каркаса укладываются внахлест, необходимо предусмотреть по одному дополнительному метру на каждый угол здания. Для этого нужно количество наружных и капитальных стен здания умножить на единицу, а затем на количество стержней, то есть на четыре. В принятом примере расчет будет выглядеть так: (4+1)*1*4=20 метров.
4. Сумма значений общей длины стен и дополнительных объемов для присоединения даст искомое значение: 88+20=108 метров.

Однако на этом расчеты не заканчиваются. Далее необходимо рассчитать количество строительного материала, необходимого для соединения прутьев каркаса в единую конструкцию. Для этих целей вполне подойдут гладкие стержни с диаметром поперечного сечения около 8 миллиметров. Они значительно дешевле ребристых и отлично справляются с соединительными функциями.

Расчет размеров поперечных соединений

1. Поскольку технология заливки фундамента требует, чтобы шаг между соединительными кольцами не превышал полуметра, необходимо определить необходимое количество ячеек.Для этого разделите общий размер основы на пятьдесят сантиметров. В данном примере результат будет таким: 88:0,5=44 ячейки. Это означает, что необходимо будет установить 44 соединительных кольца.
2. Для расчета расхода стройматериалов на одну обвязку необходимо определить ее периметр, исходя из стандартных параметров 50 на 25 сантиметров. Периметр будет равен: 0,5*2+0,25*2=1,5 метра.
3. Количество материала, необходимого для соединительных колец, можно рассчитать, умножив периметр на количество колец.Искомое значение будет таким: 1,5*44=66 метров.
4. Учитывая, что при монтажных работах в результате резки часто возникают различные отходы, целесообразно к необходимому количеству добавить определенный процент запаса, от пяти до десяти единиц. В результате вы получите искомое значение порядка семидесяти метров.

Расчет количества креплений

Последний шаг – определить количество пластиковых креплений для соединения поперечных колец и стержней продольной арматуры.Для этого количество соединительных колец необходимо умножить на количество точек соединения. Получается: 44*4=176 креплений.

Всего для усиления ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой здания из взятого выше примера потребуется закупить:

• 108 метров гофрированной арматуры диаметром 10 миллиметров;
• 70 метров гладкой арматуры диаметром 8 миллиметров;
• 176 пластиковых креплений для соединения рамы.

Несмотря на некоторую кажущуюся громоздкость вышеприведенного расчета, любой неспециалист вполне способен выполнить его самостоятельно.

Процедура установки фундамента

Несмотря на различия в характеристиках и особенностях использования стали и стеклопластика, инструкция по монтажу фундамента остается идентичной. Этапы работы носят общий характер и не меняются в зависимости от вида используемого материала.

1. В первую очередь необходимо соорудить деревянную опалубку, соответствующую размерам проекта здания.
2. После подготовки основания под будущий фундамент необходимо собрать каркас из стеклопластиковой арматуры. Для этого стержни необходимо надежно соединить между собой с помощью проволочных или пластиковых хомутов, соблюдая требуемый стандартами шаг ячеек. Учитывая, что, в отличие от стальных изделий, стеклопластиковая арматура не может быть статично закреплена сваркой, связке стержней необходимо уделить особое внимание, от прочности каркаса зависит подверженность фундамента смещению.Так как стержни из стеклопластика практически не гнутся, в местах стыков стен будущего здания можно использовать специальные уголки из того же полимера.
3. После завершения сборки каркаса опалубку заливают бетоном. Рассчитать объем раствора достаточно просто. Периметр основания необходимо умножить на его высоту и ширину. После заливки дальнейшее продолжение работ возможно только после окончательного затвердевания бетона, что произойдет не ранее, чем через две-три недели.

Использование в строительстве изделий из материалов нового поколения, к которым смело можно отнести стеклопластик, благодаря своей легкости, прочности, надежности и долговечности позволяет значительно удешевить работы при повышении их качества.

Опытные строители знают, что прочность основания под стены дома напрямую зависит от правильно подобранной схемы армирующего каркаса для создания ленточного фундамента, и правильного монтажа.В этой структуре четко распределены все, так сказать, «обязанности» составляющих ее элементов. Так, арматура принимает на себя деформирующие линейные напряжения, возникающие не только от тяжести стен, но и от перепадов температуры, а бетонная часть конструкции препятствует ее сжатию. Таким образом, в сочетании эти материалы создают надежную опору для стен.

Завязывание арматуры под ленточный фундамент – оптимальный вариант крепления металлического «хребта» железобетонной конструкции. Такое соединение, сохраняя заданные линейные и пространственные формы каркаса, тем не менее оставляет возможность несколько «уравновеситься» при твердении и наборе бетоном своей марочной прочности, принимая оптимальное положение под действием возникающих нагрузок. Если сделать каркас фундамента жестким, то есть закрепить арматуру сваркой, то даже при незначительной усадке грунта или под давлением стен дома бетонная часть конструкции может начать разрушаться, так как при застывании раствора оптимального смещения деталей каркаса не произошло и в, казалось бы, прочной монолитной плите остаются значительные внутренние напряжения.

В последнее время на рынке строительных материалов появляется все больше новинок, разобраться с которыми непрофессионалу не под силу. Одной из таких новых технологий является использование армирования стекловолокном. Производители позиционируют свой продукт как арматуру, имеющую массу преимуществ перед обычными стальными прутьями, но так ли это на самом деле?

Композитные материалы — это целая группа арматурных стержней, различающихся по типу сырья. Композит получил свое название из-за того, что в его состав входит несколько элементов.Первый – это волокна из разных видов сырья, второй – термореактивный или термопластичный полимер (смола). После затвердевания связующего получают прочные стержни.

В зависимости от происхождения волокон различают несколько видов армирования:

• стекловолокно;
базальтовый композит
• ;
углеродный композит
• ;
• арамидный композит;
• комбинированный, состоящий в основном из одного вида волокна, но имеющий по всей длине включения другого вида.

Самое распространенное применение стеклопластиковой арматуры, о ней пойдет речь далее. Структура стеклопластиковой арматуры аналогична структуре дерева. Точно так же вдоль стержня располагаются волокна, которые благодаря связующему образуют единое целое.

Преимущества применения

Армирование таким материалом имеет следующие преимущества:

• Возможность сматывания материала в рулоны значительно облегчает его транспортировку и удешевляет самостоятельное строительство – арматуру можно доставить собственным автотранспортом.
• Небольшой вес изделий облегчает работу своими руками. Нет необходимости применять большое количество рабочей силы и грузоподъемного оборудования. Для сравнения, плотность стали составляет 7850 кг на кубический метр, а кубический метр композитного материала имеет массу 1900 кг. Отсюда можно рассчитать, что масса стеклопластиковой арматуры в 4,13 раза меньше массы стальной.
• Устойчив к коррозии. Самая главная проблема стальных стержней — они подвержены ржавчине.Стеклопластик не боится воды и различных агрессивных сред. Армирование композитным материалом хорошо подходит для бетонов с добавлением различных модификаторов (антифризов и т.п.).
• Также к достоинствам можно отнести то, что стекловолокно плохо проводит тепло и не проводит электрический ток. Бетонные конструкции не обеспечивают необходимой теплоизоляции здания, поэтому для них всегда предусмотрен слой утеплителя, препятствующий потерям тепла.В связи с этим низкая теплопроводность композита не играет существенной роли. Непроводимость электричества имеет ряд преимуществ. Но иногда в железобетонных конструкциях предусматривают выпуск стержней для устройства заземления или молниезащиты. При использовании стеклопластиковой арматуры такие меры невозможны.

Недостатки и мифы

Материал достаточно новый, поэтому до конца не изучен. Использование стержней данного типа в массовом строительстве делает невозможным нормативную базу для расчета.Для стеклопластика есть только ГОСТ 31938-2012. Это недавно появившийся и единственный нормативный документ. ГОСТ дает технические требования к материалу, но не дает рекомендаций по конструкции, производители приводят лишь примерные значения соответствующих стальных стержней.

Композитная арматура имеет следующие недостатки:

• Невозможность сгибания: материал сгибается только в заводских условиях по заранее предоставленным схемам;
• Невозможность использования сварки.Обычно на больших рамах применяется сварка; в частном домостроении часто вяжут арматуру.
• Нестабильность при высокой температуре. Сталь начинает терять свои свойства при нагреве до 600 градусов Цельсия. В случае композита потеря несущей способности наступает намного раньше. Это означает, что при пожаре бетонные перекрытия и балки разрушатся быстрее.

Помимо недостатков, есть и сомнительные моменты, о которых стоит знать.

Характеристики конструкции

Расчет железобетонных элементов проводится по СП «Бетонные и железобетонные конструкции» по 2 группам предельных состояний (ГПС).

• 1 GPS — расчет несущей способности. Проверяется, может ли элемент выдержать приложенную к нему нагрузку. Расчет ведется с учетом прочности материала.
• 2 GPS — расчет жесткости. Здесь учитываются деформации и величины раскрытия трещин. железобетонные конструкции. Расчет ведется с учетом модуля упругости материала.

В железобетонном элементе сжимающую нагрузку принимает на себя бетон, а функция арматуры заключается в предотвращении разрушения вследствие деформаций. Производители композитов заявляют о высоких прочностных характеристиках (Rs), но умалчивают о модуле упругости (Es). Именно эта величина определяет деформируемость конструкции.

Деформируемость можно рассчитать, разделив прочность на модуль упругости. Для стальной арматуры А400 Rs = 360 МПа, Es = 200000 МПа, отсюда получаем деформируемость равную 0,0018 или 0,18 %. Для стеклопластиковой арматуры Rs = 1000 МПа, Es = 50 000 МПа. Деформируемость 0.02 или 2%. Те. на 1 метр конструкции возможно растяжение композитной арматуры до 2 см против 0,18 см у стальной, представьте какие трещины будут образовываться в конструкции. Армирование предназначено для предотвращения растрескивания и растяжения. Композит справляется с этой функцией в 10 раз хуже стали.

Это качество особенно важно при армировании плит перекрытий и различных балок. Здесь деформации очень большие, поэтому армирование таких элементов композитом невозможно.

При применении в конструкциях с предварительным напряжением его потеря во времени для стали составляет 20-30% (насколько теряется жесткость конструкции). Для стеклопластиковой арматуры это значение может достигать 80-90% через 5-10 лет, так как это органический материал. То есть весь смысл предварительного напряжения теряется.

Обратите внимание, что ни один производитель предварительно напряженного бетона (плиты, балки) не использует композитную арматуру. На нее нет нормативных документов (СП, СНиП), поэтому невозможно рассчитать, как она себя поведет.

Исходя из этого, заверения производителей о высокой прочности материала верны, но не только прочность влияет на нормальную работу конструкции. По деформируемости стеклопластик значительно уступает стали.

Уменьшенный вес конструкции

Небольшая масса материала значительно снижает трудоемкость, однако стержни не могут обеспечить существенного снижения веса всей конструкции, что достигается за счет снижения нагрузок на фундамент.

Для обоснования приведены числовые значения:

1. Нагрузка на фундамент из плиты 6 м на 1,5 м и толщиной 0,2 м из железобетона равна сумме массы бетона и арматуры. Процент армирования принимается равным 3%. Объем бетона = 6 * 1,5 * 0,3 = 2,7 м³. Умножая этот объем на процент армирования, получаем объем стали = 2,7*0,03=0,081 м³. Масса бетона = 2,7м³ * 2000 кг/м³ = 5400 кг.Вес стали = 0,081 м³ * 7850 кг/м3 = 636 кг. Общий вес плиты = 6036 кг.
2. Для этой же плиты предусмотрено армирование стекловолокном. Объем бетона и арматуры не меняется, масса бетона тоже не меняется. Вес арматуры = 0,081 м³ * 1900 кг/м³ = 154 кг. Масса плиты 5400 кг + 154 кг = 5554 кг.

Из приведенных расчетов видно, что общая масса элемента отличается менее чем на 500 кг.При весе плиты более 5000 кг это не очень большая величина. Поэтому применение стеклопластиковой арматуры для снижения нагрузки на фундамент экономически нецелесообразно, так как композит дороже.

Долговечность

Можно поверить на слово производителям композитной арматуры, что срок службы композитной арматуры составляет 80 лет. Но два факта делают их слова сомнительными:

• Сталь используется человеком уже много лет, информации о ней много, можно достаточно точно определить срок ее службы в определенных условиях. Композитные стержни — новый материал. Нет сведений о его эксплуатации в течение длительного периода, а именно сертифицированных 80 лет.
• Композитные стержни представляют собой органический материал. Со временем в любом органическом веществе происходит разрыв полимерных связей, так называемый процесс «старения» органики, это приводит к потере свойств материала, иногда к разрушению (например, резина становится твердой и через определенное время начинает трескаться). ).

Возможные области применения

В предыдущем абзаце все окрашено в черный цвет.Но при чтении не забывайте о достоинствах материала. Благодаря своим физическим свойствам этот тип арматуры подойдет для:

• Кладочная арматура. В кладочные растворы часто добавляют антифриз и другие агрессивные добавки, плохо влияющие на стальные изделия. Такие модификаторы не страшны для стекловолокна.
• Армирование ленточного фундамента. Закладка арматуры в ленточный фундамент часто носит конструктивный характер (без расчета), поэтому может подойти легкая и устойчивая к химическим воздействиям стеклопластиковая арматура, но применять ее следует осторожно, особенно для массивных зданий и фундаментов на проблемных грунты (высокий уровень грунтовых вод, пучинистый, просадочный грунт и др. ).
• Усиление дорожного полотна. Арматура не разрушается при контакте с землей.

Помните, что нормативной документации на композитную арматуру (СП, СНиП) не существует, поэтому ни один проектировщик не сможет правильно рассчитать конструкцию с такой арматурой. Об использовании этого клапана в плитных фундаментах и ​​ростверках не может быть и речи, потому что растягивающие нагрузки могут быть большими.

Армирование ленточного фундамента

Ленточный фундамент в зависимости от сечения может быть двух видов:

В тавровой конструкции ленточного фундамента стена работает только на сжатие, а арматура закладывается в нее без расчета.В этом случае подошва воспринимает изгиб и рассчитывается. Стеклопластик можно размещать в стене, но с осторожностью в подошве. Он подходит только для легких грузов.

Составные стержни можно использовать при прямоугольном сечении ленточного фундамента. Это связано с тем, что данная конструкция в основном работает на сжатие. Рабочая горизонтальная арматура (диаметр и количество стержней) определяется из процентного содержания арматуры, равного, как было указано ранее, 2-3%. Хомуты для малогабаритных зданий выбирают исходя из требований к конструкции в документе «Армирование монолитных элементов железобетонных зданий…Руководство по проектированию», здесь также приведены минимальные диаметры рабочей арматуры. В этом документе представлены требования к стальным стержням, стандартов на композит нет, поэтому разработчик может применять его на свой страх и риск.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что стеклопластиковая арматура является еще не до конца изученным материалом. Его использование сегодня возможно только для конструктивной арматуры, но для рабочей арматуры этот материал использовать не следует. Композит не особо подходит для армирования балок, перекрытий и ростверков, т.е.е. там, где есть большие изгибы и крутящие моменты.

Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форму ниже подробное описание работ, которые необходимо выполнить и вы получите предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы можете посмотреть отзывы о каждом из них и фото с примерами работы. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Фитинги из стеклопластика своими руками. Как вязать арматуру из стекловолокна.История появления стеклопластиковой арматуры в строительстве

Как вязать арматуру из стекловолокна?

Капроновые стяжки или отожженная проволока диаметром 0,8-1,2 мм вручную, с помощью вязального крючка или пистолета. Для соединения фитингов также можно использовать специальные пластиковые зажимы.

Какая арматура лучше металлическая или стеклопластиковая?

Стеклопластиковая арматура превосходит металлическую при армировании конструкций, подвергающихся действию растягивающих усилий, и уступает ему при преобладающих сдвигающих нагрузках.

Как согнуть (согнуть) стеклопластиковую арматуру?

Нельзя сгибать стеклопластиковую арматуру с превышением минимально допустимого радиуса. Гнутые элементы могут быть изготовлены по чертежам на заводе. Формирование углов при армировании следует производить вязкой отдельными прямыми стержнями или с использованием готовых элементов.

Как армировать стеклопластиковую арматуру?

Низкий бетонный слой армируется одинарной сеткой из соединенных стержней, уложенных на специальные пластмассовые обоймы необходимой высоты.Для объемных конструкций перемычки образуют каркас из нескольких сеток, закрепленных на ребре или расположенных одна над другой.

Замена стальной арматуры стекловолокном

Зависит от предела прочности при растяжении для конкретной марки композитной арматуры. Стержни из стеклопластика с предельным значением 1200 МПа могут быть заменены стальными (класс А-III), диаметром на треть больше:

Как размотать стеклопластиковую арматуру?

Необходимо надежно зафиксировать один из концов стержня и, удерживая бухту в вертикальном положении, свернуть свернутый отрезок в прямую линию на плоской поверхности.

Как делают фитинги из стеклопластика?

Пропитывают отдельные жгуты стеклоровинга термореактивными связующими и формируют из них цилиндрический стержень. Затем оборачивают другим скрученным жгутом и протягивают через туннельную печь, в которой полимеризуется смола.

Как соединить стеклопластиковую арматуру?

Стеклопластиковая арматура позволяет формировать каркас из цельных стержней, без компонентов. Пересекающиеся стержни соединяются между собой пластиковыми стяжками, отожженной вязальной проволокой или специальными зажимами.Если без комплектующих не обойтись, их делают внахлест, перекрывая примерно 100 диаметров используемой арматуры.

Как сделать теплицу из стеклопластиковой арматуры?

Высота теплицы должна позволять ей стоять в полный рост. Из стеклопластиковой арматуры практичнее делать арочные или пристенные полуарочные конструкции. Для капитальных теплиц устанавливают армированный композитом ленточный фундамент, в котором до заливки бетоном закрепляют концы арок из арматуры. Для сборно-разборных конструкций в виде закладных деталей используют отрезки пластиковых или стальных труб. Крепление к стене осуществляется с помощью деревянного бруса с отверстиями для концов дуг.

Как сделать теплицу из стеклопластиковой арматуры?

Высота теплицы обычно составляет от 0,5 до 1,5 метра. Концы дуг можно воткнуть прямо в землю. Практичнее всего для их крепления изготовить из деревянного бруса прямоугольную раму необходимых размеров со сквозными отверстиями.

Как монтировать стеклопластиковую арматуру?

Стержни необходимой длины отрезаются, места крепления отмечаются маркером, раскладываются на ровной поверхности и соединяются перемычками с сеткой с помощью хомутов или проволоки. Для объемных рам готовые сетки соединяются между собой.

Дуга из стекловолокна

Радиус изгиба дуги должен быть не менее произведения номинального диаметра стержня на отношение модуля упругости к пределу прочности.Например, для арматуры АСК-10-1200/55 его минимальное значение составляет 458 мм.

Стекловолоконная сетка

Арматурное изделие из одного слоя взаимно перпендикулярных арматурных стержней, соединенных между собой в заводских условиях. Он поставляется в листах или рулонах и позволяет значительно ускорить выполнение строительных работ.

Дуга теплицы, армированная стекловолокном

Из стеклопластиковой арматуры диаметром 6-8 мм можно изготовить маленькую арочную теплицу.Высокий модуль упругости легко позволит согнуть из валов дуги конструкцию шириной всего в один метр. Учитывая углубление в земле, для такой конструкции потребуется 4 м отрезков арматуры.

Сваи из стекловолокна

В подготовленный колодец опускается пространственная рама из стеклопластиковой арматуры. После его монтажа бетон подается слоями.

Стеклопластик Армопояс

Композитные материалы могут применяться практически во всех видах армирующих поясов, кроме ростверка: цокольного, межэтажного и мауэрлатного.

Дом из стекловолокна

Стеклокомпозитные материалы применяются в малоэтажном строительстве для армирования фундаментов и кладки из слоистого кирпича, а также в монолитном строительстве.

Изделия из стекловолокна

Прутки мерной длины или отрезки в бухтах диаметром от 4 до 32 мм. Они могут предлагаться в виде листов или рулонов готовых армирующих сеток из соединенных между собой взаимно перпендикулярных стержней.

Купол из стекловолокна

Арочная конструкция для теплиц, парников, беседок или небольших ангаров.Простейшая конструкция напоминает полушар, у которого концы дуг (наподобие меридианов) сходятся к четырем полюсам, равноудаленным друг от друга. Устойчивость купола увеличивается с увеличением числа опор, а в его основании лежит арматурное кольцо, закрепленное на колоннах фундамента.

Арматура из стекловолокна

В привычном понимании арматурный забор металлокомпозитные материалы не заменят. Прутья и сетка из стекловолокна здесь могут использоваться для армирования фундамента, кирпичной кладки или при изготовлении плит забора.

Арматурная сетка из стекловолокна

Готовое изделие изготовлено из взаимно перпендикулярных тонких композитных стержней. Предназначен для армирования слоистой кладки, бетонных конструкций небольшой толщины, а также для выполнения широкого спектра отделочных работ.

Гибкие соединения из стекловолокна

Благодаря чрезвычайно низкой теплопроводности и высокой коррозионной стойкости стеклопластиковая арматура малых диаметров является прекрасным материалом для изготовления гибких соединений.Их можно использовать при кладке стен для соединения с наружным слоем облицовки.

Элементы, армированные стекловолокном

Предназначен для формирования углов, жестких окончаний и кольцеобразных частей каркаса при армировании. Они изготавливаются на заводе в виде Г, П и С-образных элементов разных размеров.

Армирующий каркас из стекловолокна

В зависимости от назначения каркаса горизонтально расположенные армирующие сетки применяют с перемычками для монолитных плит или монтируют на ребро для ленточных фундаментов.При формировании каркаса для армирующего пояса целесообразно использовать готовые гнутые С-образные элементы, внутри которых закреплены стержни. Для выполнения угловых соединений используются стандартные Г-образные детали.

Самодельная беседка из стекловолокна

Наиболее практичной является арочная конструкция, состоящая из нескольких арок, концы которых залиты в бетонный фундамент. Его можно легко закрыть листом поликарбоната. Беседку купольного типа из арматуры сделать сложнее, особенно это касается крыши.

Каркас теплицы, армированный стекловолокном

Самая простая и устойчивая конструкция теплицы – конструкция арочного типа. Горизонтальные связи и внутренние перемычки удобно крепить пластиковыми тройниками от системы полива, надетыми непосредственно на стержни дуги. Из стеклопластиковой арматуры внутри теплицы также можно сделать шпалеры для подвязки растений.

Армирующий груз из стекловолокна

Определяется диаметром стержня и длиной сегмента.Относительная плотность стеклопластика составляет около 1,9 тонны на кубический метр. Диаметр круглого стержня равного размера по объему (для арматуры АКП-10) составляет примерно 9 мм, что составляет 1,2 грамма на миллиметр его длины.

Утяжелитель из стекловолокна

диаметр мм
Масса бухты 50 м, кг
Вес бухты 100 м, кг

Фитинги из стекловолокна Вес погонный метр

Стеклопластиковая арматура – ​​это строительный материал, созданный на основе волокон, связанных сложной композицией. Производится на основе базальта, стекла и углеродного волокна, причем их можно комбинировать. Однако наиболее популярной считается базальтопластиковая арматура и стеклопластиковая.

Из чего он сделан?

Состоит из двух частей. Во-первых, это ствол, за счет которого достигается высокая прочность материала. Волокна соединены друг с другом полиэфирными смолами композита. Наружный слой используется для надежного сцепления с бетоном: это волокнистое тело, которое наматывается на ствол по спирали.Именно благодаря такому составу пластиковая арматура получила положительные отзывы как надежный материал для строительства. Существуют различные вариации моделей арматуры, некоторые из которых весьма необычны. Для изготовления этого строительного приспособления используется стекловолокно. Его особенность в том, что аналогов в мире практически нет, а положительные качества значительно расширяют сферу применения. Кроме того, этот материал является современным и эффективным, а потому максимально соответствует требованиям строительного процесса.

В основе любой арматуры из стекловолокна лежат два компонента. Первый — непосредственно армирующий материал, второй — вяжущее (смесь по соотношению этих компонентов 75 к 25. В композитной арматуре все механические нагрузки приходятся на армирующий компонент, а вяжущие материалы представляют собой своеобразную матрицу который равномерно распределяет нагрузку по всей длине стержня и защищает его от внешних воздействий

Наиболее распространенным рецептом можно считать следующий: в качестве армирующего звена выступают стеклоровинг или базальтовое волокно, для связи используется эпоксидная смола, дополнительно , в состав материала будут включены отвердитель и ускоритель.Однако универсального состава не существует, так как каждый производитель выстраивает свой технологический процесс.

В чем секрет популярности?

Надо сказать, что по сравнению с металлическими материалами изделия из пластика сегодня пользуются гораздо большим спросом. Более того, пластиковая фурнитура используется в любом строительном процессе. Это достигается за счет нескольких качеств:

1. Стойкость к коррозии, агрессивным средам, в том числе щелочным средам бетона. В отличие от металла, пластик не ржавеет и не ломается.Эти качества способствуют тому, что пластиковые конструкции широко используются при оборудовании причалов, защитных сооружений на водоемах.
2. Надежность и долговечность, что больше для пластиковых изделий, чем для стальных. Именно надежность позволяет использовать их при возведении строительных конструкций различного назначения и объема.
3. Высокая прочность на растяжение.
4. Легкость арматуры: например, по сравнению со стальной разновидностью пластик в пять раз меньше по весу и в 11 раз меньше по диаметру.Такие показатели говорят о том, что можно сэкономить на строительных работах, а также на подвозе материала на объект.
5. Низкая теплопроводность, благодаря чему холод не проникает в помещения. Не случайно для фундамента часто используют пластиковую арматуру: при ее возведении удается добиться высокой энергоэффективности за счет экономичных материалов.
6. Устойчивость к радиоволнам.
7. Возможности применения в различных температурных режимах: от -70 до +100 градусов.
8. Затраты: купить погонный метр пластиковой арматуры будет значительно дешевле по сравнению, например, с отрезком одного метра металлического прутка.

Особенности композитной стеклопластиковой арматуры

Композитная стеклопластиковая арматура появилась на отечественном рынке не так давно и на сегодняшний день считается новой технологией. Такая пластиковая фурнитура также получила хорошие отзывы, так как имеет ряд преимуществ по сравнению с металлическими аналогами. Во-первых, такие конструкции легкие, поэтому на фундамент не будет слишком большой нагрузки, а значит, здание прослужит гораздо дольше.Во-вторых, благодаря высокой прочности на растяжение такую ​​арматуру можно использовать для возведения объектов со сложными конструктивными особенностями. В-третьих, композитный материал устойчив к агрессивным средам и не проводит электрический ток.

С другой стороны, композитная пластиковая арматура имеет более слабый модуль упругости по сравнению со стальными изделиями. Особенно сильно эластичность теряется при нагревании до 600 градусов композита. Но с другой стороны, именно эта характеристика говорит в пользу того, что пластиковая арматура применялась и для устройства фундамента, где очень важна прочность на растяжение.

Где нужны композиты?

1. В плитах перекрытий: как правило, арматуру укладывают в верхнюю или нижнюю зону бетона, при этом класс бетона должен быть В25.
2. При армировании конструкций из бетона и железобетона.
3. При строительстве фундаментов с нулевой отметкой залегания.
4. В армированных конструкциях, восприимчивых к агрессивным средам.
5. При ремонтных работах, связанных с повреждением бетона в результате воздействия агрессивных сред.
6. Для армирования кладки, особенно если она ведется зимой.

Где используется арматура из стекловолокна?

Область применения этого строительного материала обширна:

1. Для Учитывая предел прочности, стеклопластик целесообразно использовать именно для возведения основания под объекты. Во-первых, установка будет простой. Во-вторых, фундамент будет прочным. Пластиковая арматура для фундамента отзывы получает положительные благодаря тому, что позволяет создать монолитное основание.Его помещают непосредственно в бетонный раствор в процессе заливки, благодаря чему сцепление материалов становится прочнее. Чтобы в месте стыка не образовывались поры и каверны, специалисты используют специальное вибрационное оборудование.
2. При оборудовании ЛЭП высокого напряжения. Поскольку материал не проводит ток, потери энергии будут минимальными, при этом его эксплуатация будет безопасной.
3. Фитинги из пластика получают положительные отзывы строителей благодаря своей универсальности. Так, его можно использовать для усиления прочности проезжей части, опор, мостов.
4. Композитные материалы лежат в основе производства шпал. Из-за интенсивной вибрации, вызывающей разрушение бетона, потребовался новый материал, и армирование стекловолокном стало правильным и эффективным решением.
5. Металл не устойчив к агрессивным средам, повышенной влажности, растворителям и кислотам, соответственно срок его службы не очень велик. Наилучшие характеристики показывает стеклопластик, используемый при строительстве доков, причалов, различных заграждений на береговой линии.
6. Арматура из пластика применяется также в оборудовании шахт при креплении специальной сетки, предохраняющей стены и своды шахты от обрушения и фиксирующей их.
7. Не обойтись без этого материала при креплении утеплителя или облицовочного материала на готовую стену.

Виды стеклопластиковой арматуры

Пластиковая арматура в строительстве сегодня используется все чаще, благодаря своим уникальным характеристикам. Кроме того, композитная арматура сегодня относится к ряду неметаллических конструкций, что значительно расширяет сферу их применения. Так, современные производители предлагают стеклопластиковую и базальтопластиковую арматуру.При этом полимерными смолами, связывающими волокна, могут быть самые разные вещества, каждое из которых имеет свои особенности.

Любой строительный материал используется на основе определенных правил и требований. Это относится и к композитной арматуре. Пластиковая арматура, характеристики которой столь разнообразны, применяется в строительстве на основании СНиП, утвержденного в 2003 году. Кстати, каждый вид материала контролируется производителем, а потому арматура обязательно должна соответствовать тем параметрам, которые были заявлено изначально.

Арматура для фундамента: как выбрать?

Сегодня в частном домостроении все чаще используется пластиковая арматура для фундамента. При его выборе специалисты советуют обращаться к официальным дилерам и надежным производителям, так как от качества материала будет зависеть прочность и долговечность здания в целом. Важную роль играет качество изделия, а также плотность намотки стекловаты по всей длине стержня.Повороты также должны быть залиты качественно. Материалы хорошего качества – лучший выбор при обустройстве любого фундамента – плитного, ленточного или столбчатого. Тип следует выбирать в зависимости от того, какова несущая способность грунта, а также нагрузка на здание в целом.

Армирование фундамента необходимо для того, чтобы сделать нагрузку на основание здания более равномерной в процессе эксплуатации. Бетон характеризуется прочностью на сжатие, но его структурная целостность может быть нарушена под действием нагрузок.Именно с помощью армирования достигается большее сцепление с бетоном, соответственно фундамент становится прочнее и надежнее. Основными требованиями при выборе арматуры должны быть следующие:

• обеспечивающие жесткое сцепление с бетоном;
• долговечность;
• гибкость;
• устойчивость к ржавчине и коррозии.

Армирование может быть рабочим, то есть снижающим напряжение и внешние нагрузки, а также распределительным, когда нагрузка равномерно распределяется на каждый стержень — это способствует сохранению правильного расположения рабочих стержней.С помощью хомутов прутья соединяются в каркас, предохраняя бетон от растрескивания. Поперечные стержни предохраняют от наклонных трещин в фундаменте, а продольные от вертикальных.

Плитный фундамент

При возведении данного типа основания необходима арматура с ребристой поверхностью диаметром не менее 10 мм. Именно диаметр влияет на то, насколько прочной будет арматура. Пластиковую арматуру для фундамента, отзывы о которой столь хорошие, следует подбирать в зависимости от типа грунта.Например, на непористых и плотных, то есть с хорошей несущей способностью и устойчивостью к деформации толщина и диаметр могут быть небольшими. Если дом массивный, но на мягком грунте, арматура должна быть толще – около 14-16 мм. При таком варианте арматура плиты будет верхняя и нижняя, а общее количество стержней будет более 100. Вязка может производиться несколькими способами. Например, сначала арматурные стержни в нижнем поясе могут соединяться продольно и поперечно, затем к ним крепятся вертикальные стержни, затем снова поперечно и продольно.При вязке стеклопластиковой арматуры имеет смысл использовать хомуты и стяжки из пластика. Это так называемая вязка арматуры пластиковыми хомутами.

Ленточный фундамент

Как правило, ленточный фундамент имеет высоту больше ширины. Соответственно, лента из-за небольшого размера склонна к изгибам, а потому при возведении такого фундамента можно использовать арматуру меньшего диаметра. Особенность этого фундамента в том, что понадобится два пояса арматуры вне зависимости от того, какой будет его высота.Процесс укладки арматуры будет следующим: в верхней и нижней части фундамента на расстоянии до 5 см от поверхности бетона продольно укладываются прутья – они будут нести всю нагрузку в случае деформации. Армирование в несколько стержней можно использовать для слабого или подвижного грунта, а также для строительства негабаритных домов. Стеклопластиковая арматура – ​​марок ф6 и ф7 (для домов в один этаж), марок ф8 и ф10 – для жилых домов с мансардой или двумя этажами, идеально подходит для возведения ленточного фундамента.

Фундамент столбчатый

Хорошая пластиковая арматура (отзывы это подтверждают) и конструкция данной конструкции. При армировании колонн пригодится металлическая арматура диаметром 10 мм или стеклопластиковая ф6. В качестве вертикальных стержней лучше выбирать арматуру с ребристой поверхностью, а горизонтальные нужны только для соединения стержней в единый каркас. Арматурный каркас представляет собой длину 2-4 стержня с высотой столба. Например, при армировании колонны высотой 2 метра и диаметром 20 см понадобится четыре прутка ф6.Их нужно разместить на расстоянии 10 см друг от друга, а также перевязать гладкой арматурой диаметром f4 или f5. Для любого типа фундамента также потребуется арматура для пластиковых труб.

Особенности вязки арматуры

Фундамент – важная составляющая любого здания, его качество и надежность – залог того, что он простоит долго и будет надежно служить. К армированию основания нужно подходить с умом. Рассмотрим, как выполняется вязка пластиковой арматуры для ленточного фундамента, так как именно она чаще всего используется в частном домостроении.Вязка необходима для того, чтобы сделать конструкцию арматурного каркаса унифицированной и более прочной. Стержни соединяются в местах их пересечения. Кусок проволоки сгибается посередине, затем надевается на специальный крючок, который прикладывается к арматуре и затягивается. Более простой способ вязания предполагает использование пластиковых стяжек.

При создании армирующей системы большое значение имеет пластиковая запорная арматура. Его основная функция – способствовать более прочному и надежному креплению пластиковых стержней между собой.Наиболее популярными в этом плане деталями являются хомуты, которые имеют особую форму и способствуют созданию в бетоне защитного слоя определенной толщины. Крепеж для пластиковой арматуры создается методом литья под давлением из полиэтилена под высоким давлением. Они нужны для того, чтобы надежно зафиксировать в пространстве арматурные стержни, каркасы, которые обеспечат защитный слой в бетонной или железобетонной конструкции. Зажимы могут быть предназначены для горизонтальных и вертикальных поверхностей, а также для создания опалубки.

Как изготавливается пластиковая арматура?

Решив построить свой дом, обратите внимание на множество мелочей и начните с возведения фундамента. Многих интересует вопрос, где купить пластиковую фурнитуру. Специалисты советуют обращаться в проверенные компании, так как от фундамента дома, его качества и надежности зависит долговечность самой конструкции. Оборудование для производства фурнитуры достаточно дорогое, и от его качества зависит качество материалов.

Фитинги пластиковые, производство которых осуществляется на высокотехнологичном оборудовании, могут выпускаться разных диаметров — 4-24 мм. В зависимости от типа линии будет производиться разное количество стержней, а также разные сечения. Как правило, в комплект поставки входит ряд устройств — от устройства для нагрева нитей и пропиточной ванны до протяжного устройства и шкафа управления. Таким образом, оборудование для пластиковой фурнитуры должно быть выбрано правильно, чтобы процесс был эффективным.

Пластиковая арматура: отзывы покупателей

В своих отзывах строители — опытные и не очень — сходятся в одном: для устройства фундамента пластиковая арматура просто идеальна. Например, некоторые использовали комбинацию стальных и пластиковых стержней: фундаментные плиты и стены подвала создавались на основе пластика, а полы, где требовались более прочные материалы, строились на основе стали. Также многие отмечают удобство вязки по сравнению с металлической фурнитурой, которая поставляется в комплекте с одним стержнем.По степени прочности на растяжение и устойчивости к гниению лучше пластиковой арматуры тоже нет.

Но, с другой стороны, не без негативных отзывов. Правда, судя по ним, эти недостатки все же с лихвой перекрываются с достоинствами. Например, считается, что после работы со стеклотканью чешутся руки. Кроме того, согнув его, чтобы сделать, например, уголки в виде букв Г или П, практически невозможно. При этом сами производители акцентируют внимание на том, что стеклопластиковая арматура должна использоваться исключительно для монтажа фундамента.

Сталь или пластик: что выбрать

Для новичка в строительстве всегда важным вопросом является выбор материалов. Например, при проектировании фундамента важно выполнить грамотную вязку арматуры. Конечно, в случае строительства бани можно использовать и простые металлические брусья, но что выбрать для добротного дома? Сегодня выбор предлагается между стальными и пластиковыми конструкциями, каждая из которых имеет свои отличительные черты и недостатки.Если говорить о достоинствах, то их можно свести к следующим пунктам:

Как видите, у пластиковой разновидности преимуществ все-таки больше. К недостаткам стали относятся: возникновение коррозии и большой вес конструкции, в то время как пластиковая арматура сложна только в плане изгиба. Таким образом, по своим техническим характеристикам стеклопластиковая арматура ничем не уступает стальной, при этом стоит дешевле. С другой стороны, очень важно помнить об особенностях строительства того или иного дома.Например, если вы хотите соединить облицовочный материал и стену, то можно использовать фурнитуру на пластиковой основе. А вот при оборудовании бетонных полов армированием лучше использовать металлические конструкции, так как из-за большого веса они не будут всплывать при заливке бетона. Таким образом, при выборе конструкций для армирования стоит учитывать сразу несколько факторов, а это значит, что лучше воспользоваться профессиональной помощью специалистов.

Технический прогресс неумолимо вторгается во все сферы современной жизни.Он не мог обойти вниманием область строительных материалов. Ежегодно рынок пополняется новыми разработками, облегчающими и упрощающими процесс строительства. Благодаря новым технологиям сегодня стало возможным закладывать основу из стеклопластиковой арматуры в качестве основы для малоэтажных домов. Этот вид каркаса здания, появившись на рынке не так давно, уже успел существенно вытеснить привычные и популярные изделия из железа и стали. Каковы основные преимущества стеклопластика? Какова сфера его применения?

Сравнительная характеристика материалов

В названии этого материала содержится его основная характеристика.Изготавливается из пластиковых или стеклянных нитей, прочно спаянных между собой в однородные стержни с гладкой или рифленой структурой поверхности и круглым сечением. Гофрированная структура способствует лучшему сцеплению с бетоном и получается в результате переплетения гладких стержней со стекловолокном.

Изделия с рифленой поверхностью испытывают на себе основную нагрузку возводимой конструкции, а гладкие служат для соединения отдельных частей каркаса.В отличие от привычных металлических изделий, материалы нового поколения обладают рядом особенностей, благодаря которым стеклопластиковая арматура для ленточного фундамента прочно удерживает пальму первенства на рынке строительных материалов.

Основные отличия стеклопластика от металла:

Определение расхода материалов

На расчет стеклопластиковой арматуры для фундамента здания в первую очередь влияет тип конструкции и ее размеры.Для малоэтажных домов рекомендуется использовать ребристую арматуру диаметром не более десяти миллиметров. При расчете необходимо учитывать, что основой ленточного фундамента является двухъярусный каркас, а шаг ячеек не должен превышать пятидесяти сантиметров. Его размеры влияют на общее количество стыков в конструкции. Расход материала также зависит от наличия в здании несущих капитальных стен, так как каждая из них требует заливки основания двухъярусным каркасом.

В случаях, когда планируется заливка фундамента своими руками, без привлечения профессионалов, очень важно произвести правильный расчет количества строительного материала. Его можно произвести в соответствии с приведенным ниже алгоритмом.

Расчет размеров продольной рамы

1. В первую очередь необходимо определить периметр строения исходя из его габаритов, затем к полученному значению прибавить общий размер предусмотренных проектом капитальных стен.Если взять в качестве примера здание длиной четыре метра и шириной пять метров, и имеющее одну опорную стену длиной четыре метра, результат расчета будет следующим: 4*2+5*2+4=22 метра.
2. Учитывая необходимость использования двухуровневого каркаса, состоящего из четырех параллельных стержней, то есть по два в каждом ярусе, необходимо увеличить полученную общую длину арматуры в четыре раза. Результат будет таким: 22 * ​​4 = 88 метров.
3. Так как стеклопластик не поддается сварке, а части каркаса укладываются внахлест, необходимо предусмотреть по одному дополнительному метру на каждый угол здания.Для этого нужно количество наружных и капитальных стен здания умножить на единицу, а затем на количество стержней, то есть на четыре. В принятом примере расчет будет выглядеть так: (4+1)*1*4=20 метров.
4. Сумма общей длины стен и дополнительных объемов для стыковки даст искомое значение: 88+20=108 метров.

Однако на этом расчеты не заканчиваются. Далее необходимо рассчитать количество строительного материала, необходимого для соединения жил каркаса в единую конструкцию.Для этих целей вполне подойдут гладкие стержни с диаметром поперечного сечения около 8 миллиметров. Они существенно дешевле ребристых и отлично справляются с соединительными функциями.

Расчет размеров поперечных швов

1. Поскольку технология заливки фундамента требует, чтобы шаг между соединительными кольцами не превышал полуметра, необходимо определить количество необходимых ячеек. Для этого нужно общий размер основания разделить на пятьдесят сантиметров.В данном примере результат будет таким: 88:0,5=44 ячейки. Это означает, что необходимо будет установить 44 соединительных кольца.
2. Для расчета расхода стройматериала на одну обвязку нужно определить ее периметр исходя из стандартных параметров 50 на 25 сантиметров. Периметр составит: 0,5*2+0,25*2=1,5 метра.
3. Количество материала, необходимого для соединительных колец, можно рассчитать, умножив периметр на количество колец.Искомое значение будет таким: 1,5*44=66 метров.
4. Учитывая, что при монтажных работах в результате резки часто возникают различные отходы, к необходимому количеству целесообразно добавить определенный процент резерва, от пяти до десяти единиц. В результате получается искомое значение порядка семидесяти метров.

Расчет количества креплений

В последнюю очередь необходимо определить количество пластиковых креплений для соединения поперечных колец и стержней продольной арматуры. Для этого количество соединительных колец необходимо умножить на количество точек стыковки. Получается: 44*4=176 креплений.

Итого, для усиления ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой здания из принятого выше примера потребуется закупить:

• 108 метров гофрированной арматуры диаметром 10 миллиметров;
• 70 метров гладкой арматуры диаметром 8 миллиметров;
• 176 пластиковых креплений для соединения рамы.

Несмотря на некоторую кажущуюся громоздкость вышеприведенного расчета, любой неспециалист вполне способен провести его самостоятельно.

Процедура установки фундамента

Несмотря на различия в характеристиках и особенностях использования стали и стеклопластика, инструкция по монтажу фундамента остается идентичной. Этапы работы носят общий характер и не меняются в зависимости от вида используемого материала.

1. В первую очередь необходимо соорудить деревянную опалубку, соответствующую проекту размеров здания.
2. После подготовки основания под будущий фундамент необходимо собрать каркас из стеклопластиковой арматуры. Для этого прутья необходимо надежно соединить между собой с помощью проволочных или пластиковых хомутов, соблюдая при этом требуемый шаг ячеек. Учитывая, что, в отличие от стальных изделий, стеклопластиковая арматура не может быть статически закреплена сваркой, особое внимание следует уделить связке стержней, от прочности каркаса зависит подверженность фундамента смещению.Поскольку стержни из стеклопластика практически не гнутся, в местах стыков стен будущего здания можно использовать специальные уголки из того же полимера.
3. После завершения сборки каркаса опалубку заливают бетоном. Рассчитать объем раствора достаточно просто. Периметр основания необходимо умножить на его высоту и ширину. После заливки дальнейшие работы возможны только после окончательного застывания бетона, что произойдет не ранее, чем через две-три недели.

Применение в строительстве изделий из материалов нового поколения, к которым смело можно отнести стеклопластик, благодаря своей легкости, прочности, надежности и долговечности позволяет значительно удешевить работы при повышении их качества.

Опытные строители знают, что прочность основания под стены дома напрямую зависит от правильно подобранной схемы армирующего каркаса для создания ленточного фундамента, и правильности монтажа.В этой конструкции четко распределены все так называемые «обязанности» составляющих ее элементов. Так, арматура принимает на себя деформирующее линейное напряжение, возникающее не только от силы тяжести стен, но и от перепадов температуры, а бетонная часть конструкции препятствует ее сжатию. Таким образом, в комплексе эти материалы создают надежную опору для стен.

Вяжущая арматура под ленточный фундамент – оптимальный вариант крепления металлического «хребта» железобетонной конструкции.Такое соединение, сохраняя заданные линейные и пространственные формы каркаса, тем не менее оставляет возможность несколько «уравновешивать» его при твердении и наборе бетоном марочной прочности, занимая оптимальное положение при воздействии возникающих нагрузок. Если каркас фундамента сделать жестким, то есть арматуру скрепить сваркой, то даже при незначительной усадке грунта или под давлением стен дома бетонная часть конструкции может начать разрушаться , так как при застывании раствора не произошло оптимального сдвига деталей каркаса и, казалось бы, прочного монолита на плите остаются значительные внутренние напряжения.

В последнее время на рынке строительных материалов появляется все больше новинок, с которыми неспециалисту не справиться. Одной из таких новых технологий стало использование армирования стекловолокном. Производители позиционируют свой товар как арматуру, имеющую массу преимуществ относительно обычных стальных стержней, но так ли это?

Композитные материалы – это целая группа арматурного проката, различающаяся по типу исходного сырья. Композит получил свое название из-за того, что в его состав входит несколько элементов.Первый – это волокна из различных видов сырья, второй – термореактивный или термопластичный полимер (смола). После отверждения связующего получают прочные стержни.

В зависимости от происхождения волокон различают несколько видов армирования:

• стекловолокно;
базальтовый композит
• ;
углеродный композит
• ;
• арамидокомпозит;
• комбинированный, состоящий в основном из одного вида волокна, но имеющий по всей длине включения другого вида.

Наиболее распространено применение стеклопластиковой арматуры, о ней и пойдет речь далее. Структура стеклопластиковой арматуры аналогична структуре дерева. Точно так же вдоль стержня располагаются волокна, которые благодаря связующему образуют единое целое.

Преимущества использования

Армирование таким материалом имеет следующие преимущества:

• Возможность наматывания материала в бухты значительно облегчает его транспортировку и удешевляет самостоятельную сборку — возможна доставка арматуры на собственном автотранспорте.
• Небольшой вес изделия позволяет легко сделать его своими руками. Нет необходимости использовать большое количество рабочей силы и грузоподъемного оборудования. Для сравнения, плотность стали составляет 7850 кг на кубический метр, тогда как кубический метр композитного материала имеет массу 1900 кг. Отсюда можно оценить, что масса стеклопластиковой арматуры в 4,13 раза меньше, чем стальной.
• Стойкость к коррозии. Основная проблема стальных стержней заключается в том, что они подвержены ржавчине. Стеклопластик не боится воды и различных агрессивных сред.Армирование композитным материалом хорошо подходит для бетонов с добавками различных модификаторов (антифризов и т.п.).
• Также к достоинствам можно отнести то, что стекловолокно плохо проводит тепло и не проводит электрический ток. Бетонные конструкции не обеспечивают необходимой теплоизоляции здания, поэтому всегда включают слой утеплителя, препятствующий потерям тепла. В связи с этим низкая теплопроводность композита не играет существенной роли.Электропроводность дает несколько преимуществ. Но иногда в железобетонных конструкциях предусматривают выпуск стержней для заземляющего устройства или молниезащиты. При использовании стеклопластиковой арматуры такие меры невозможны.

Недостатки и мифы

Материал достаточно новый, поэтому до конца не изучен. Использование таких типов стержней в массовом строительстве делает невозможным отсутствие нормативной базы для расчета. Для стеклопластика есть только ГОСТ 31938-2012.Это новый и единственный нормативный документ. ГОСТ приводит технические требования к материалу, но не дает рекомендаций по расчету, производители приводят лишь ориентировочные значения соответствующих стальных стержней.

Композитная арматура имеет следующие недостатки:

• Невозможность сгибания: материал сгибается только в заводских условиях по заранее предоставленным схемам;
• Невозможность использования сварки. Обычно на больших каркасах применяется сварка, в частном домостроении арматуру часто вяжут.
• Неустойчивость к высоким температурам. Сталь начинает терять свои свойства при нагреве до 600 градусов Цельсия. В случае с композитом потеря несущей способности наступает гораздо раньше. А это значит, что при пожаре бетонные перекрытия и балки быстрее разрушатся.

Помимо недостатков, есть и сомнительные моменты, о которых стоит знать.

Характеристики конструкции

Расчет железобетонных элементов производится по СП «Бетонные и железобетонные конструкции» по 2 группам предельных состояний (ГПС).

• 1 GPS — расчет несущей способности. Проверьте, может ли элемент выдержать приложенную к нему нагрузку. Расчет основан на прочности материала.
• 2 GPS — расчет жесткости. Он учитывает деформации и величину раскрытия трещин в железобетонных конструкциях. Расчет ведется с учетом модуля упругости материала.

В железобетонном элементе сжимающую нагрузку принимает на себя бетон, а функция арматуры заключается в предотвращении разрушения под действием деформаций.Производители композитов заявляют о высоких прочностных характеристиках (Rs), но умалчивают о модуле упругости (Es). Именно эта величина определяет деформируемость конструкции.

Деформируемость можно рассчитать, разделив прочность на модуль упругости. Для стальной арматуры А400 Rs = 360 МПа, Es = 200 000 МПа, отсюда получаем деформируемость 0,0018 или 0,18 %. Для стеклопластиковой арматуры Rs = 1000 МПа, Es = 50 000 МПа.Деформируемость 0,02 или 2%. Те. на 1 метр конструкции возможно натяжение композитной арматуры до 2 см против 0,18 см у стальной, представьте какие трещины будут образовываться в конструкции. Фитинги предназначены для предотвращения растрескивания и растяжения. Композит справляется с этой функцией в 10 раз хуже стали.

Это качество особенно важно при армировании плит перекрытий и различных балок. Здесь деформации очень большие, поэтому армировать такие элементы композитом нельзя.

При использовании в конструкциях с предварительным напряжением его потери со временем для стали составляют 20-30% (насколько теряется жесткость конструкции). Для стеклопластиковой арматуры это значение может достигать 80-90% через 5-10 лет, так как это органический материал. То есть весь смысл предварительного напряжения пропадает.

Обратите внимание, что ни один производитель железобетона (плиты, балки) не использует композитную арматуру. На нее нет нормативных документов (СП, СНиП), поэтому рассчитать, как она себя поведет, невозможно.

Исходя из этого, заверения производителей о высокой прочности материала верны, но не только прочность влияет на нормальную работу конструкции. По деформируемости стеклопластик значительно уступает стали.

Конструкция с уменьшенным весом

Небольшая масса материала значительно снижает трудоемкость, но стержни не могут дать существенного снижения веса всей конструкции, стремясь снизить нагрузку на фундамент.

Для обоснования приведены числовые значения:

1. Нагрузка на фундамент из плиты 6 м на 1,5 м и толщиной 0,2 м из железобетона равна сумме массы бетона и арматуры. Процент армирования взят 3%. Объем бетона = 6 * 1,5 * 0,3 = 2,7 м³. Умножая этот объем на процент арматуры, получаем объем стали = 2,7*0,03 = 0,081 м³. Масса бетона = 2.7м³ * 2000 кг/м³ = 5400 кг. Масса стали = 0,081 м³ * 7850 кг/м3 = 636 кг. Общий вес плиты = 6036 кг.
2. Для этой же плиты предусмотрено армирование стекловолокном. Объем бетона, арматуры не меняется, масса бетона тоже. Масса арматуры = 0,081 м³ * 1900 кг/м³ = 154 кг. Масса плиты 5400 кг + 154 кг = 5554 кг.

Из приведенных расчетов видно, что общая масса элемента меньше 500 кг. При массе плиты более 5000 кг это не очень важно. Поэтому применение стеклопластиковой арматуры для снижения нагрузки на фундамент экономически нецелесообразно, так как композит дороже.

Долговечность

Вы можете поверить производителям композитной арматуры на слово, что срок службы композитной арматуры составляет 80 лет. Но два факта делают их слова сомнительными:

• Сталь используется человеком уже много лет, информации о ней много, можно достаточно точно определить срок ее службы в определенных условиях.Композитные стержни — новый материал. Нет сведений о его эксплуатации в течение длительного периода, а именно сертифицированных 80 лет.
• Композитные стержни представляют собой органический материал. Со временем в любом органическом веществе происходит разрыв полимерных связей, так называемый процесс «старения» органики, это приводит к потере свойств материала, иногда к разрушению (например, резина становится твердой и через определенное время начинает трескаться). ).

Возможные области применения

В предыдущем абзаце все окрашено в черный цвет.Но при чтении не забывайте о достоинствах материала. Благодаря своим физическим свойствам этот вид арматуры станет хорошим решением для:

• Арматурная кладка. В кладочных растворах часто используют противоморозные и другие агрессивные добавки, плохо влияющие на стальные изделия. Модификаторы стеклопластика не страшны.
• Армирование ленточного фундамента. Укладка арматуры в ленточный фундамент часто бывает конструктивной (без расчета), поэтому легкая и устойчивая к химическим воздействиям стеклопластиковая арматура может подойти, но применять ее следует осторожно, особенно для массивных зданий и фундаментов на проблемных грунтах (высокие грунтовые воды ровный, пучинистый, просадочный грунт и др.).
• Укрепление проезжей части. Арматура не разрушается при контакте с землей.

Помните, что нормативной документации на композитную арматуру (СП, СНиП) не существует, поэтому ни один проектировщик не сможет правильно рассчитать конструкцию с такой арматурой. О применении этой арматуры в плитных фундаментах и ​​ростверках не может быть и речи, ведь растягивающие нагрузки могут быть большими.

Армирование ленточного фундамента

Ленточный фундамент в зависимости от сечения может быть двух видов:

В тавровой конструкции ленточного фундамента стена работает только на сжатие, а арматура закладывается в нее без расчета.Подошва при этом воспринимает изгиб и рассчитывается. В стену укладывать стеклохолст можно, а вот в подошву — с осторожностью. Он подходит только для небольших нагрузок.

При прямоугольном сечении ленточного фундамента можно использовать композитные стержни. Это связано с тем, что данная конструкция в основном работает на сжатие. Рабочая горизонтальная арматура (диаметр и количество стержней) определяется из процентного содержания арматуры, равного, как было сказано ранее, 2-3%. Хомуты для малых зданий выбирают исходя из проектных требований в документе «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий. Руководство по проектированию», также указаны минимальные диаметры рабочей арматуры. В этом документе представлены требования к стальным стержням, стандартов на композит нет, поэтому разработчик может использовать его на свой страх и риск.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод: стеклопластиковая арматура еще не до конца изученный материал. Его использование сегодня возможно только для конструктивной арматуры, а для рабочей арматуры этот материал использовать не следует. Композит не особенно подходит для армирования балок, перекрытий и ростверков, т.е.е. там, где есть большие изгибающие и крутящие моменты.

Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ, которые необходимо выполнить, и на вашу почту придут предложения с ценами от строительных бригад и компаний. Вы можете посмотреть отзывы о каждом из них и фото с примерами работы. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему Вас не обязывает.

Трикотажные ткани из стекловолокна и углеродного волокна

Арматура из трикотажного стекловолокна, в которой волокна уложены в одной плоскости и связаны или сшиты вместе для улучшения механических свойств.Типичные архитектуры армирования композитным трикотажем имеют 0/90, +/- 45 биаксиальную, трехосную, однонаправленную и четырехосную ориентацию волокон. Большинство трикотажных армирующих материалов из стекловолокна у нас есть как с подкладкой из прошитого мата, так и без нее. Трикотажное усиление 0/90 делает отличный выбор для композитных материалов, наполненных смолой. Биаксиальные ленты из стекловолокна доступны в вариантах 12 унций, 17 унций и 17 унций с матом. У нас также есть трикотажные усилители из углеродного волокна.

• Ткань из углеродного волокна с двойным смещением на 12 унций

• SA060 Однонаправленное стекло S-2 6.

  2 х 24 дюйма

• 12 унций X 50 дюймов, +45ø/-45ø, E-стекло с двойным смещением

• 17 унций X 50 дюймов, +45ø/-45ø, двуосное стекло с двойным смещением

• Трехосная лента E-Glass на 20 унций шириной 7 дюймов

• 20 унций трехосного E-стекла шириной 14 дюймов

• 20 унций Warp Triaxial E-Glass шириной 50 дюймов

• 22.

  2 унции Warp Triaxial E-Glass шириной 50 дюймов

• 19,3 унции. X 50 дюймов, +45ø/-45ø Двойное смещение с матом

• 25,3 унции. X 50 дюймов, +45ø/-45ø Двойное смещение с матом

• 12 унцийX 4 дюйма, +45ø/-45ø, двойная диагональная стеклянная лента

• 12 унций X 6 дюймов, +45ø/-45ø, двойная диагональная стеклянная лента

• 12 унций X 8 дюймов, +45ø/-45ø Двойная диагональная стеклянная лента

• 17 унций x 6 дюймов +45ø/-45ø Двойное смещение Биаксиальное стекло

• 17 унций x 8 дюймов +45ø/-45ø Двойное смещение Биаксиальное стекло

• 25.

  3 унции Х 4 дюйма. +45ø/-45ø Double Bias с матовой лентой

• 25,3 унции. X 6 дюймов, +45ø/-45ø Двойная диагональная лента с матом

• 25,3 унции. X 8 дюймов, ++45ø/-45ø Двойная диагональная лента с матом

Тканые вязаные композитные армирующие ленты / Ленты для лодок и инструментов

Усиление

Хотя наши клиенты обращаются к нам с очень специфическими проблемами, их всех объединяет одно.Ткани и ленты, которые мы поставляем, должны укреплять и защищать свою продукцию, независимо от области применения. На самом деле, для многих наших клиентов армирование является их основной потребностью. Мы поддерживаем их в приложениях, которые имеют значение:

• Трубы, по которым перемещаются миллионы галлонов жидкостей
• Авиакосмические устройства, перевозящие тысячи пассажиров
• Прицепы, перевозящие тысячи тонн грузов
• Автомобильные детали, способные работать миля за милей

 

Если ваше приложение требует армирования, которое выдержит испытание временем и износ при постоянном использовании, свяжитесь с Carolina Narrow Fabric, чтобы изучить ваши варианты.

 

Гибкий инструмент

Стеклоткань является предпочтительным компонентом в производстве мягких инструментов для вакуумного литья, РТМ литья, ВАРТМ, ЛРТМ. Эта технология дает возможность производить точные инструменты для высокоскоростного изготовления различных деталей и узлов для различных конечных применений, включая самолеты, лодки, транспортные средства для отдыха, мотоциклы, запасные части для автомобилей и т. д.

 

Транспорт

Внутренняя обшивка рефрижераторов изготовлена ​​из стеклопластика. Ткани и ленты из стекловолокна используются для увеличения жесткости и прочности в зонах высоких нагрузок этих вкладышей. Во многих новых энергоэффективных автобусах и поездах используется стекловолокно как для внутренних, так и для внешних панелей кузова. Это экономично и долговечно.

 

Самолет

Большинство интерьеров коммерческих самолетов в мире изготавливаются из пропитанного смолой стекловолокна или арамида. Во всем, от внутренних боковых панелей до PSUS и полов, используется стекловолокно для усиления смоляной матрицы готовой детали.Высокий процент куполов радаров самолетов в мире также построен из пластика, армированного стекловолокном. Новый Airbus A350 — отличный тому пример.

 

Ремонт труб

CNF предоставляет ремонтные комплекты для бытовых аварийных ситуаций, таких как протечки в трубопроводах и водостоках, аварийный ремонт сельскохозяйственной техники, протечки и усиление газонефтепроводов, ремонт морских трубопроводов и других аварийных ситуаций.

 

Ремонт труб — это быстрый и удобный способ недорогого ремонта.Материал представляет собой стекловолоконную ленту, покрытую активированной водой смолой, которая ламинируется и затвердевает на меди, ПВХ, стекловолокне и большинстве металлов. Ремонт труб устранит протечки и защитит от коррозии. Продукт также доступен для аварийного подводного ремонта морского оборудования и труб.

 

Pipe Repair легко наносится и поставляется в рулонах шириной от 1 до 13 дюймов и длиной от 1,5 до 30 ярдов в зависимости от конечного использования. Длины большей длины доступны по специальному заказу.

 

Эти ленты из стекловолокна доступны с отделкой, совместимой со смолой, которая помогает предотвратить проникновение влаги и улучшает прочность связи между тканью и системой полимер/смола. Полиэфирные, эпоксидные и виниловые эфиры — это некоторые системы полимер/смола, совместимые с нашими покрытиями.

Трикотажный армированный стекловолокном гибкий композит, образованный.

..

Контекст 1

… с этой целью для изготовления композитов с трикотажной тканью, и были экспериментально исследованы два различных типа компоновки: трикотаж, встроенный в эластомер, и сэндвич из трикотажа между эластомерными оболочками.Пример вязаного ТЭП, армированного стекловолокном, прежней формы показан на рис. 1. …

Контекст 2

… поведение нагрузки-деформации пружины полностью известно для всех трех типов пружин, глобальных моделей могут быть построены с большим количеством шестиугольников, а полученные нелинейные модели конечных элементов могут быть решены для подходящих случаев нагружения. Например, прямоугольный стальной блок был помещен на трикотажное полотно из стекловолокна, как показано на рисунке 10, и было выполнено моделирование с регулируемой нагрузкой смещения с использованием шестиугольного представления для трикотажного полотна в глобальном масштабе.Максимальная глубина ткани, смещенной для переноски стального блока, составила 29,4 мм в эксперименте и 27,8 мм в модели конечных элементов. …

Контекст 3

… часть несоответствия между этими двумя значениями может быть связана с процессом ручного вязания, который, как правило, не может обеспечить идеально однородную структуру вязания, в то время как другие причины могут быть связаны с неточностями в микро/мезомасштабе; например, неучтенное трение между нитями.Рис. 10. Трикотажное полотно, смещенное стальным блоком, и моделирование методом конечных элементов. …

Контекст 4

… композитные и чистые эластомерные листы толщиной от 0,1 до 0,5 см были вырезаны с помощью гидроабразивной резки до размеров испытательного образца 18 см x 1,2 см. Результаты испытаний полимочевины и ее композита показаны на рис. 11. Хотя композит значительно жестче эластомера, разрушение произошло при очень раннем растяжении (примерно на Рисунок 3, не наблюдалось….

Контекст 5

… совершенно другое поведение было получено в результате испытаний композитов TPE, как показано на рисунке 12. был сильно увеличен. …

Контекст 6

… поведение придания жесткости, ожидаемое от армирования трикотажной тканью, все еще не полностью проявилось, гибкость композита значительно увеличилась.В основном это было связано с тем, что TPE не разрушался, но мог выдерживать нагрузку, даже когда ткань разрушалась в локализованной области (рис. 12). Это, в свою очередь, способствовало дальнейшему растяжению образца, а также оставшихся частей трикотажа, вызывая тем самым новые разрушения ткани. …

Контекст 7

… второй тип гибкого композита, который был проанализирован, представлял собой сэндвич-тип. Композит этого типа может состоять из двух эластомерных слоев и армирования сердцевины трикотажным полотном (рис. 13).Преимуществом этой конструкции является относительная свобода движения нити, и от ткани можно ожидать механического поведения, подобного показанному на рисунке 3. …

Контекст 8

. .. были изготовлены. Эти ткани были прикреплены к испытательным зажимам вместе с образцом ТРЕ, как показано на рисунке 14, в сочетании с ТРЕ. Первая ткань с критическим растяжением 65% (В/Ц=0,60, К.д=0,30) и вторая ткань с критическим растяжением 72% (В/Ц=0,57, К.д=0.28) дал результат теста, показанный на рисунке 14 (b). …

Контекст 9

… ткани были прижаты к испытательным зажимам вместе с образцом ТЭП, как показано на рисунке 14, в сочетании с ТЭП. Первая ткань с критическим растяжением 65 % (В/Ц = 0,60, Cd = 0,30) и вторая ткань с критическим растяжением 72 % (В/Ц = 0,57, Cd = 0,28) дали результаты испытаний, показанные на рисунке. 14 (б). По сравнению с результатами испытаний чистого TPE, улучшенная способность композита рассеивать энергию деформации очень очевидна….

Контекст 10

… по сравнению с чистыми результатами испытаний TPE улучшенная способность композита рассеивать энергию деформации очевидна. Кроме того, кривую можно легко контролировать и манипулировать, чтобы получить желаемую способность поглощения энергии путем тщательного выбора трикотажных тканей с использованием базы данных, созданной в анализе микро-/мезомасштаба, и градуированного расположения трикотажных тканей, показанного на рисунке 14.

Контекст 11

… например, типовая задача — надувание прямоугольного композитного листа под действием равномерного поверхностного давления. Этапы расчетной деформации показаны на рисунке 15 (а), а деформированные конфигурации оболочечных и шестиугольных элементов видны на рисунке 15 (б). Внеплоскостное смещение центральной точки (), нормированное на длину стороны квадрата L, показано на рисунке 16 в зависимости от приложенного давления (P), нормализованного константами Огдена первого порядка (), используемыми для моделировать полимер….

Контекст 12

… например, пример задачи — надувание прямоугольного композитного листа под действием равномерного поверхностного давления. Этапы расчетной деформации показаны на рисунке 15 (а), а деформированные конфигурации оболочечных и шестиугольных элементов видны на рисунке 15 (б). Внеплоскостное смещение центральной точки (), нормированное на длину стороны квадрата L, показано на рисунке 16 в зависимости от приложенного давления (P), нормализованного константами Огдена первого порядка (), используемыми для моделировать полимер. …

Контекст 13

… расчетной деформации показан на рис. 15 (а), а деформированные конфигурации оболочечных и шестигранных элементов видны на рис. 15 (б). Внеплоскостное смещение центральной точки (), нормированное на длину стороны квадрата L, показано на рисунке 16 в зависимости от приложенного давления (P), нормализованного константами Огдена первого порядка (), используемыми для моделировать полимер. Смещение центральной точки также показано для вздутия, где присутствует только полимер….

Руководство по выбору стекловолокна и ткани из стекловолокна: типы, характеристики, области применения

Стекловолокно и стеклоткань состоят из объемных, рубленых волокон или непрерывных нитей стекла. Стекловолокно и ткань из стекловолокна используются для армирования пластмасс и композитов, а также в других специализированных электрических и тепловых применениях. Ткань из стекловолокна часто используется для усиления других пластиковых материалов. Пластик, армированный стекловолокном (GRP) или эпоксидный материал, армированный стекловолокном (GRE), обычно называют стекловолокном.

Стекловолокно, используемое для создания стекловолоконного материала, производится путем экструзии очень тонких нитей мононити на основе кремнезема. Стекло — это уникальное аморфное твердое вещество, то есть оно не имеет основной кристаллической структуры в твердом состоянии, а скорее ведет себя как очень вязкая жидкость. Стекловолокно подходит для изготовления тканых материалов, потому что тонкие волокна могут легко сгибаться. Ткань из стекловолокна обладает высокой прочностью на растяжение, стабильностью размеров, высокой термо- и огнестойкостью, а также стойкостью ко многим химическим соединениям.Ткань из стекловолокна также используется для рассеивания тепла и обладает электрическими свойствами, которые делают ее полезной в электронных компонентах.

Тип текстильного изделия 

Волокно/монофиламент — Объемные рубленые волокна или тонкие, непрерывные волокнистые нити обычно используются для композитного армирования, текучей изоляции или в качестве ключевого компонента в тканях, тесьме, трикотаже, канатных ровингах или других специальных тканях.

Пряди/многоволоконные нити — Тонкие, непрерывные, многоволоконные нити используются для композитного армирования или в качестве основных компонентов тканых материалов, тесьмы, трикотажа, канатных ровингов или других специальных тканей.

Ровинг/пряжа — Ровинг изготавливается из жгутов, нескрученных пучков непрерывных нитей. Пряжа изготавливается из непрерывных, часто крученых нитей натуральных или искусственных волокон или нитей.

Тканые изделия — Тканые изделия используются для обработки композитных материалов и формирования конструкций. Непрерывные волокна перерабатываются в двух- или трехмерные структуры путем переплетения волокон на ткацком станке.

Нетканые изделия — Нетканые изделия представляют собой текстильные материалы или материалы на основе волокон, сформованные в виде матов из произвольно ориентированных волокон, войлока, иглопробивной ткани, фильерных или выдутых из расплава структур.

Плетеный продукт — Плетеные изделия используются для трубчатых композитных конструкций, теплоизоляционных тканей и в других целях.

Трикотажные изделия — Трикотажные изделия состоят из непрерывных волокон, которые перерабатываются в вязаную структуру с двумя или тремя размерами. Вязание обеспечивает более податливую структуру, чем плетение, что ценно для контурных поверхностей.

Веревка/веревка — Изделия, изготовленные из скрученных или плетеных веревок или веревок.Теплоизоляционный канат или оплетка используются для обеспечения термического уплотнения вокруг дверей или других отверстий в стенах печи.

Тесьма (лента/ремень) — Изделия, включая тканые ленты, тесьму, обвязку или ленту.

Одеяло / войлок — Одеяла или войлок (ватин) изготавливаются из толстых слоев тканых и/или нетканых листов ткани.

Оболочка / обертка — Оболочки или обертки представляют собой гибкие волокнистые огнеупорные изделия для изоляции труб, трубок, воздуховодов и других технологических компонентов.

Нить — Тонкие непрерывные нити или филаменты используются для сшивания или армирования. Монофиламенты используются для армирования. Многоволоконные нити используются в шитье или сшивании.

Тип материала

Ткань из стекловолокна подразделяется на два отдельных сорта: стекло s и стекло e.

Е-стекло — Е-стекло является самым недорогим стеклянным волокном и используется, когда требуются прочность и высокое электрическое сопротивление. S-стекло примерно на 30% прочнее, чем E-стекло, и обладает лучшими свойствами при повышенных температурах.E-стекло имеет высокую прочность волокна по сравнению с углеродом и арамидом (~ 500 Ksi) и относительно низкий модуль волокна (~ 10,5 Msi).

S-стекло — S-стекло® примерно на 30% прочнее, значительно дороже и обладает лучшими свойствами при повышенных температурах, чем Е-стекло. Обозначение «S», зарегистрированный товарный знак Owens Corning, означает прочность. Другие аналогичные продукты обозначаются как Te-стекло или R-стекло.

Кварц/плавленый кварц — Плавленый кварц представляет собой соединение кремния и кислорода.Кварц и аморфный плавленый кварц высокой чистоты обеспечивают очень низкое расширение, замечательную стойкость к тепловому удару, низкую теплопроводность, отличную электрическую изоляцию до 1000 ° C и отличную стойкость к коррозии расплавленного металла.

Стекловолокно и стекловолокно также доступны в смешанных вариантах и ​​вариантах с покрытием. Смешанные волокна изготавливаются из смеси двух или более различных типов волокон. В то время как продукты с покрытием могут быть заполнены или проклеены волокнами.

Технические характеристики

Размеры и свойства важно учитывать при выборе стекловолокна и стекловолокна.

Размеры

• Денье волокна — Денье является единицей измерения линейной массовой плотности волокон. Он определяется как масса в граммах (г) на 9000 метров (м). Денье нити определяется как масса на 9000 м одной нити волокна. Общий денье также определяется как масса на 9000 м, но применяется к агломерациям нитей, таким как пряжа.
• Вес ткани — Вес ткани — это вес на единицу площади тканого или нетканого материала, текстиля или ткани.Общая толщина. Общая толщина измеряется манометром, который содержит два плоских цилиндра для соответствующей площади образца и подпружиненный механизм для постоянного приложенного давления.
• Общая ширина / внешний диаметр — Общая ширина или внешний диаметр (НД) представляет собой ширину среза рулона ткани или текстильного материала.
• Общая длина — Ткани и текстиль продаются в виде рулонов различной длины, многие из которых превышают одну милю.

Свойства

• Температура использования — Температура использования – это максимальная температура, при которой волокна могут использоваться непрерывно без ухудшения структурных или других требуемых свойств конечного использования.
• Прочность ткани — Прочность ткани — это нагрузка на дюйм ширины, которую ткань может выдержать до разрыва.
• Разрывная нагрузка (веревка/волокно) — Прочность на разрыв представляет собой максимальную растягивающую нагрузку или усилие, которое выдерживает веревка, шнур, стропа или ткань до разрыва. Прочность на разрыв умножается на коэффициент безопасности для определения фактической рабочей или рабочей нагрузки каната или текстильного изделия.
• Теплопроводность — Теплопроводность представляет собой линейную передачу тепла на единицу площади через материал при заданном температурном градиенте.Тепловой поток (ч) = [теплопроводность (k)] x [градиент температуры (Δ T)]
• Удельное электрическое сопротивление — Удельное электрическое сопротивление представляет собой продольное электрическое сопротивление (Ом·см) однородного стержня единичной длины и единичной площади поперечного сечения. Удельное сопротивление является обратной величиной проводимости.

Приложения

Стекловолокно и ткань из стекловолокна обычно используются в композитных конструкциях, включая материалы, используемые в судостроении. Легкая ткань из стекловолокна используется со смолой для создания водонепроницаемой поверхности.Для большей прочности и жесткости можно использовать более тяжелую ткань из стекловолокна.

Стекловолокно и ткань из стекловолокна также используются для создания комбинированных или специальных тканей. Стекловолокно и ткань из стекловолокна можно комбинировать с углеродным волокном или арамидным волокном для изготовления ламинатов и формованных тканей для каноэ, каяков и других высокопрочных и легких изделий.

Стандарты

Стекловолокно и стекловолокно должны соответствовать определенным стандартам и спецификациям, чтобы обеспечить надлежащий дизайн и функциональность.

Delphi DX300340 — данная спецификация описывает свойства полиамида 6, наполненного стекловолокном на 40%, с модифицированной ударопрочностью для литья под давлением, используемого для изготовления деталей, требующих высокой жесткости и ударной вязкости в экстремальных условиях (например, контейнеры подушек безопасности).

GMW15890 — Эта спецификация охватывает свойства полипропилена, армированного длинными стеклянными волокнами. Он охватывает виды литья под давлением для изготовления технических деталей, требующих высокой структурной жесткости.

JIS C 6832. Этот стандарт определяет размеры, требования к передаче, механические требования, требования к окружающей среде и методы испытаний многомодовых оптических волокон из кварцевого стекла, использующих кварцевое стекло в качестве сердцевины и оболочки.

Изображение предоставлено:

Mid-Mountain Materials, Inc.

Номеклатура Vectorply — Vectorply

Определения

Сшитые : Один или несколько слоев однонаправленного армирования, мата или ткани, сшитых между собой полиэфирной нитью.Иногда его называют сшитым, сшитым или трикотажным полотном.

Однонаправленная: однослойная арматура, в которой вся арматура расположена либо в продольном, либо в поперечном направлении (см. определение основы и утка). Это армирование может быть либо трикотажным, либо тканым методом термофиксации.

Biaxial : Двухслойная арматура с двумя возможными конфигурациями. Первый представляет собой двойной уклон с армированием в направлениях +45º и -45º. Вторым и наиболее распространенным является направление 0º и 90º с армированием в направлении основы и утка.

Продольная трехосная арматура: трехслойная арматура с одним слоем в направлении 0° и двумя другими слоями в направлении +45° и -45°.

Поперечная трехосная арматура : трехслойная арматура с одним слоем в направлении 90° и двумя другими слоями в направлении +45° и -45°.

Quadraaxial: Четырехслойная арматура с одним слоем в каждом из основных направлений: 0º/+45º/90º/-45º.

Комбинация : Усиление, к которому добавлен мат путем вязания или склеивания с помощью термоотверждаемой полиэфирной смолы.Некоторые из имен на рынке включают: Promat, Biply, Fabmat, Stitchmat и X-Mat.

Двойная диагональная арматура : двухосная арматура, в которой слои расположены в направлениях +45º и -45º. Vectorply производит эту ткань в один этап. Другие углы возможны благодаря нашим современным производственным возможностям.

Деформация : это продольное направление любого армирования, которое иногда называют осью 0º или продольным направлением.

Уток : это направление по ширине любой арматуры, иногда называемое 90º или поперечным направлением.

Курсы : Количество стежков пряжи на дюйм в прошитой арматуре, измеренное в продольном направлении. Это может варьироваться от 4 до 30 и влияет на драпировку и смачивание арматуры.

Стежковая пряжа : полиэфирная пряжа, используемая для сшивания композитной арматуры. Можно использовать и другие волокна, но наиболее практичным является полиэстер. Эта нить служит для скрепления арматуры до ламинирования.

Калибр : Количество стежков пряжи на дюйм в сшитом армировании, измеренное в поперечном направлении.