Как защитить бетон от разрушения на улице: варианты покрытия для прочности

Здравствуйте!

Три года назад забетонировали двор, толщина 100-150 мм, ничем сверху не покрывали. Теперь началось разрушение бетона. Подскажите, что можно сделать, как спасти бетон от разрушения, если делать стяжку, то что добавить в раствор и чем покрывать сверху?

Вячеслав.

Ответ эксперта

Здравствуйте, Вячеслав!

Бетон хоть и является одним из самых прочных и твёрдых строительных материалов, но, к сожалению, очень сильно подвержен отрицательному воздействию внешней среды. Именно поэтому при изготовлении бетонных изделий и конструкций промышленным методом их подвергают различным методам упрочнения и защиты.

Всё, что Вам надо было сделать после обустройства бетонного покрытия на улице – это пропитать его поверхность гидрофобизатором. Дело в том, что львиная доля разрушений при эксплуатации бетонных тротуаров, отмосток и садовых дорожек приходится на влагу, проникающую в микропоры материала. Зимой жидкость замерзает и расширяется, образуя множество мелких трещин в структуре бетона. От этого и возникают отслоения, провалы, вспучивания и другие дефекты. Слой гидрофобизатора обладает водоотталкивающим действием, поэтому с ним бетонное покрытие служит намного дольше. Немаловажно и то, было ли правильно обустроено основание перед укладкой бетона. Наличие хорошей дренажной подушки под стяжкой также способствует её успешной и длительной эксплуатации в дальнейшем. Но, как говорится, что сделано, то сделано, и поэтому всё, что Вам остаётся – отремонтировать старые дорожки и учесть свои ошибки в дальнейшем.

Укладывать тротуарную плитку на старое покрытие рекомендовать не будем, ведь Вы почему-то не сделали этого изначально (скорее всего, из-за более высоких финансовых затрат). И, тем не менее, подобная реконструкция была бы оптимальной с точки зрения внешнего вида и долговечности.

В Вашем случае можно сделать ремонтную стяжку толщиной не менее 5 см поверх старого бетонного покрытия. Этот способ достаточно часто используется домашними мастерами, хоть и не лишён недостатков. Самый главный из них – наличие так называемого холодного шва. Этим понятием специалисты обозначают плоскость соприкосновения сухого бетона со свежим раствором. Из-за сниженного коэффициента сцепления между новым и старым покрытием падает морозоустойчивость, влагостойкость и прочность бетона.

Чтобы снизить отрицательное воздействие холодного шва, перед заливкой стяжки следует хорошо очистить поверхность (лучше всего при помощи мойки высокого давления) и тщательно смочить водой. Работу лучше всего выполнять в середине весны или ранней осенью, при среднесуточной температуре не ниже 15 °С. Для приготовления раствора следует использовать исключительно свежий цемент марки ПЦ-500 (в крайнем случае можно использовать и ПЦ-400), просеянный речной песок и щебень мелкой фракции в пропорции 1:1,4:2,9 (1:1,1:2,5 – для ПЦ-400). Количество воды должно быть таким, чтобы раствор не был жидким, а влага на залитой поверхности выступала только после тщательной трамбовки. Будет очень хорошо, если Вы сможете найти полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно – его добавление создаст каркас армирования в структуре бетона и сделает его ещё прочнее. Такой бетон гарантированно не будет растрескиваться во время эксплуатации.

Неплохими характеристиками обладает и стяжка из гранитного отсева (это обязательно должен быть материал, который получают при просеивании серого, а не белого камня) и цемента. Такой состав рекомендуют люди с большим практическим опытом бетонных работ. Материалы смешивают в пропорции 1:3, при этом песок не добавляют. Как и в первом случае, следует проследить, чтобы раствор был не жидким, поскольку переизбыток влаги снижает прочность бетона при его схватывании.

Правильно залить стяжку – это только полдела. Оправдать Ваши ожидания она сможет только после правильного ухода. Для этого следует укрыть бетон полиэтиленовой плёнкой и 3-4 раза в день проливать его поверхность водой из садовой лейки. Делать подобные процедуры следует в течение первых 6-7 дней. Полное схватывание бетона происходит по истечении 4 недели. После этого поверхность стяжки пропитывают гидрофобизатором (лучше всего использовать составы на полимерной основе) и укрывают плёнкой. Способ применения защитных растворов подробно описан на упаковке, поэтому нет необходимости рассматривать этот процесс в деталях.

Как видите, работа предстоит нешуточная. И, тем не менее, если Вы всё сделаете правильно, то вернёте старому бетонному покрытию первоначальную привлекательность, а самое главное, сделаете его прочным и долговечным.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Чем покрыть бетонный пол на улице

Чем покрасить бетонный пол: эпоксидные, акриловые, полиуретановые покрытия. Грунтовка

Бетонные поверхности, несмотря на свою прочность, время от времени подвержены разрушению. Одни из способов отодвинуть этот процесс – покраска материала. О том, как и чем покрасить бетонный пол на улице, а также в помещении мы постараемся выяснить в этой статье.

Самостоятельная покраска бетонного пола

Материалы

Эпоксидная краска

Для бетонного пола применяют эпоксидку, цена которой чаще всего зависит от производителя, так как она:

• надежно служит долгое время;
• продлевает срок эксплуатации;
• придает поверхности внушительный вид.
• выдерживает большие нагрузки и устойчива к химическим воздействиям.

Эпоксидные покрытия хорошо держатся на поверхностях, поэтому их применяют для окраски пола даже в:

• авторемонтных мастерских;
• производственных цехах;
• паркингах и лестницах.

Она хорошо выдерживает неблагоприятные погодные условия, поэтому ею можно покрывать открытые площадки. Материал хорошо ложиться даже на свежие, не совсем просохшие поверхности, благодаря чему улучшается качество пола.

Покраска пола валиком своими руками

Положительные стороны	·        хорошо соединяется с покрытием;·        со временем не изменяет цвет;·        хорошо выдерживает различные химические вещества, устойчива к растворам солей, щелочей, кислот, а также горюче-смазочным материалам;·        экологична; ·        имеет хорошие гидроизоляционные свойства.
Недостатки	·        при повторном окрашивании изменить цвет будет сложно;·        перед применением краску необходимо смешивать, так как она двухкомпонентная.

Совет: лучше всего окрашивать поверхности два раза.

Время застывания краски 12-24 часа.

На фото – эпоксидная краска

Характеристика акрилового красителя

Акриловый краситель – это водная структура, в основе которой акриловая смола, в которую добавляются различные полимеры.

Он образует:

• защитную пленку на поверхности пола;
• защищает пол от различных механических и химических воздействий;
• предотвращает разрушение пола.

С его помощью можно окрашивать полы на балконах, лестницах, в подвалах и гаражах.

Плюсы акриловой краски:

• устойчива к атмосферным перепадам;
• экологична;
• хорошо защищает поверхности;
• быстро высыхает;
• водонепроницаемая и влагостойкая.

Окрашивать поверхности можно распылителем, валиком, кистью. Одного слоя краски будет достаточно. Высыхает примерно за 12-24 часа.

Матовая акриловая краска

Совет: для демонтажа бетонных конструкций, а также для пропила штроб в полу используется резка железобетона алмазными кругами необходимой плотности.

Полиуретановая эмаль

Эта двухкомпонентный материал предназначен для обработки поверхностей внутри и снаружи зданий.

Преимущества эмали:

• продукт безвреден для окружающих;
• хорошо переносит атмосферные перепады;
• экономична в работе, можно покрасить большую площадь;
• имеет прочные окрашенные поверхности;
• имеет невысокую цену;
• применяется для металлических и деревянных поверхностей, можно красить асфальт.

Эмаль имеет один недостаток – долго сохнет.

Полиуретановая эмаль

Инструкция рекомендует красить поверхности эмалью при температуре до +5˚С. Начиная покрасочные работы, необходимо размешать один компонент краски, потом туда же добавить другой и опять перемешать. После этого можно окрашивать поверхности.

Пол рекомендуется красить дважды – первый раз тонким слоем и через сутки покраску повторить. Сохнет он в диапазоне 2-14 дней. Спустя 2 дня по полу можно ходить, краска не липнет. Через неделю слой становится механически стойким, через 2 недели – химически стойким, пригодным к эксплуатации.

Совет: в готовом железобетонном полу сделать каналы для коммуникаций очень проблематично, но в этом вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне коронками необходимого диаметра.

Грунтовка

Если нет возможности окрасить пол, его можно только обработать грунтовкой. Ее применяют как предварительную обработку перед покраской, так и как просто защиту без последующей окраски.

Грунтовка бетона чтобы не пылил

Выпускается грунтовка для бетонных покрытий:

• эпоксидная;
• полиуретановая.

Полиуретановая грунтовка:

• плотно заполняет мелкие поры;
• имеет хорошие соединяющие способности;
• устойчива к химическим веществам, воздействию масла, бензина, жиров, моющих средств, воздействию атмосферных осадков.

Преимущества материала:

• улучшает сцепляемость финишного слоя;
• наносится кистью или валиком;
• экономит расход финишного покрытия.

Грунтовку применяют перед покраской поверхностей полиуретановой эмалью, так как состав грунтовки и краски идентичен.

Совет: перед тем, как покрасить бетонный пол, его необходимо подмести.

Обрабатывают поверхности при помощи малярной кисти или валика с коротким ворсом. Грунтовку необходимо наносить равномерно по всей поверхности.

Если она неравномерно впиталась, можно покрасить пол еще раз. Наносить краску на грунтовку можно через 12 часов, так как последняя должна высохнуть.

Совет: не наносите краску на влажные поверхности.

Двухкомпонентный праймер

Эпоксидная грунтовка наносится на бетонные поверхности перед тем, как окрасить их эпоксидной краской. Можно просто обработать ей бетон без последующей покраски. Она надежно закупоривает все поры и трещины, упрочняя пол.

Среди положительных качеств можно выделить следующие:

• водонепроницаемость;
• водостойкость;
• упрочняет поверхности;
• улучшает сцепление с краской;
• устойчива к воде, механическому износу и химическим средствам.

Эпоксидную грунтовку наносят на чистую, отшлифованную и сухую поверхность при помощи валика с коротким ворсом или при помощи резинового шпателя. Так как она теряет свои качества через 20-30 минут, работать с ней нужно быстро.

Вывод

Из статьи стало понятным, что для защиты бетона стоит использовать краску и грунтовку. Вы узнали когда, как и чем следует это делать, а также какие материалы использовать. Применение красок дает возможность увеличить срок службы покрытия, что позволит сэкономить на ее ремонте.

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

загрузка…

masterabetona.ru

Чем покрасить бетонный пол на улице и в помещении чтобы не пылил

Гараж — место, значимость которого оправданно высока: здесь, как правило, от глаз злоумышленников и агрессивного воздействия среды хранится автомобиль. И даже это, по сути, нежилое, складское помещение лучше предпочтительнее содержать в атмосфере порядка и уюта. Нужный «градус» уюта   можно создать с помощью удачного и хорошо выполненного напольное покрытие.

Бетонный пол нуждается в надёжной защите, которая, станет ещё и удачным эстетическим решением

Так уже повелось, что в качестве основы многие выбирают бетонное покрытие. И этому есть множество обоснований:

• Поверхность проста в эксплуатации;
• Выдерживает большие нагрузки от тяжёлого автомобиля;
• Имеет длительный срок службы;
• Устойчив к воздействию влаги.

Заливка бетонной смесью – процесс элементарный, однако оставлять пол в таком виде не стоит по ряду причин. Она быстро истирается, образуя загрязняющую воздух   мелкую пыл, незащищённая поверхность быстро теряет свой «товарный» вид и начинает отслаиваться, а пролитая на пол жидкость оставляет пятна и неприятный запах.

Бетонный пол нуждается в надёжной защите, которая,  станет ещё и удачным эстетическим решением. Ответ на вопрос, чем покрасить бетонный пол — мы разберём далее, для начала  систематизируем особенности гаражных помещений и требований к ним.

Особенности гаражей и требования к покрытию

Краска для пола гаража должна быть химически устойчивой

1. В гараже будет находиться автомобиль, поэтому необходимо выбирать стойкое к колёсной нагрузке покрытие;
2. С автомобиля периодически будет капать на пол вода, особенно – в зимнее время года. Чтобы в гараже не возникло плесени и коррозии, красящий состав должен быть влагоустойчивым;
3. Гараж – место, «созданное» для контакта с машинным маслом, бензином, дизельным топливом. Чтобы избежать последствия попадания этих субстанций на пол, краска должна быть химически устойчивой;
4. Гараж – помещение, не предназначенное для жизни. Они часто не отапливаются, поэтому покрытие должно быть рассчитано на сильные перепады температуры. В то же время, выбранное покрытие должно иметь эластичность и реагировать на тепловые расширения.

Альтернатива окрашиванию

Пример укладки резинового покрытия на бетонный пол

Прежде, чем перейти к основному варианту обработки пола – окрашиванию, рассмотрим другие способы покрытия.

• Керамическая плитка. Наиболее частый вариант покрытия бетонного пола в гараже. Плитка, которая служила отделочным материалом в квартире, здесь не подойдёт: нужна специальная плитка с особенными прочностными свойствами. Укладка осуществляется на ровную поверхность. Но в эксплуатации этот материал недолговечен из-за своей хрупкости: любой, упавший на пол, металлический предмет повредит её. Придётся тщательно следить, чтобы швы не забивались грязью. Дополнительно ухода здесь не избежать, нужно ли это Вам?
• Деревянный пол. Какой пол отличал старые советские гаражи – именно деревянный. Сейчас он относится к винтажным способам покрытия. Укладывается он на поперечные лаги с полуметровым интервалом. Такой пол обязательно обработать пропиткой. Финальным штрихом оформления такого пола является всё та же покраска.
• Резиновое покрытие. Его отличает долговечность и устойчивость к химической обработке. Материал обладает хорошим звукопоглощением и не вибрирует. Монтаж облегчён до минимума, а срок службы – до 45 лет
• Эпоксидная грунтовка. Можно использовать как самостоятельное покрытие, к тому же — в симбиозе с бетонным полом оно создаёт водостойкость и водонепроницаемость и абсолютно не реагирует на химикаты.
• Полиуретановая грунтовка. Устойчивый к горючим смесям материал. Стойко выдерживает контакт с маслами, жирами и химическими веществами.

Виды лакокрасочного покрытия и особенности покраски

Проводить окрасочные работы со «свежим» бетоном не рекомендуется

Максимально допустимая влажность бетонной стяжки для начала работ – 5%. Убедиться, что стяжка сухая можно следующим образом: оставить на полу кусок полиэтилена, приклеенный по сторонам на скотч. Если обнаружится конденсат – бетон надо высушить. Проводить работы со «свежим» бетоном не рекомендуется. Следует оставить его до полного высыхания на месяц.

Бетону вполне достаточно покраски. И здесь важно не ошибиться с выбором нужного материала, ведь он должен обладать антискользящими и антистатическими свойствами. Конечно, делая выбор в пользу той или иной краски, можно и нужно брать во внимание и особенности самого помещения.

Поскольку мы выбираем материал для гаража, то основное его назначение должно быть – дополнительное покрытие пола. Существует несколько основных разновидностей лакокрасоных материалов для бетонного пола, каждый из которых обладает уникальными функциями. Рассмотрим основные

centro-pol.ru

Чем покрыть бетонный пол

Каким бы качественным бетонный пол ни был, но со временем он все же теряет свои прочностные характеристики и постепенно начинает разрушаться. Это происходит за счет того, что под влиянием перепада температур в бетоне начинают появляться микротрещины, которые способствуют дальнейшему образованию выбоин.

Бетонный пол является очень прочным, но со временем и он изнашивается и начинает разрушаться. Чтобы не допустить такого необходимо обработать бетонный пол.

Единственный выход избежать такого развития событий – это после заливки покрыть его специальными смесями или красками. Благодаря таким смесям бетонный пол обеспыливается, а его поверхностные поры закупориваются, что как минимум на несколько лет позволит не заботиться о состоянии. Тут и возникает вопрос, чем покрыть бетонный пол чтобы максимально предохранить его.

Покрытие топпинг-системами

Топпинг – это сухая смесь, которая наносится на бетонный пол при его заливке.

Топпинг-система представляет собой сухую смесь, которая наносится на бетонный пол непосредственно во время его заливки. На данный момент применение такой системы для упрочнения бетона и придания декоративных характеристик является наиболее оптимальной по соотношению цена-качество.

В основу топпинг-системы входит цемент высокого качества, пластификаторы, специальные присадки, пигментные составляющие и наполнители. Уникальные свойства таких систем увеличивают в разы устойчивость бетона к различным механическим повреждениям и позволяют окрасить в различные цвета.

К основным достоинствам топпинг-систем можно отнести следующие: улучшенная прочность от ударов, повышение износостойкости, устойчивость к воздействию химических веществ, снижение пылеобразования, пожаробезопасность, минимальные требования в обслуживании и увеличение срока службы.

Что касается области применения, то топпинг-системы нашли применение практически во всех отраслях жизнеобеспечения – это различные цеха, складские помещения, гаражи для автомобилей различной категории, СТО, торговые площади и т. д.

Инструкция по применению

Топпинг создает на бетонном основании защитный слой.

Основная ее особенность по применению заключается в том, что использовать ее нужно на этапе после того, как бетон схватится и затрется. Для этого 2/3 необходимого количества смеси нужно равномерно рассыпать на бетон. Если понадобится, для создания равномерного слоя разровнять ее. Именно одинаковая толщина рассыпанной смеси является необходимым требованием для качественного нанесения покрытия. Как только смесь полностью впитает жидкость из раствора, повторяется процесс затирки до момента полного смешивания ее с поверхностью бетонного пола. Ту часть топпинг-системы, которая осталась, используют уже на финальном этапе для смешивания с оставшимся цементным молоком. До окончательной чистовой затирки должно пройти как минимум 5-6 часов.

Чистовую затирку рекомендуется делать с помощью специальных затирочных машин, которые позволяют добиться однородности покрытия и придать бетонному полу исключительную глянцевую поверхность.

Сравнительные технико-экономические характеристики топпингов.

Положительным моментом использования топпинг-систем является то, что уже спустя неделю бетонному полу с таким покрытием не страшна нагрузка от легковой машины, а уже через месяц можно максимально нагружать его.

Читайте также:  Укрепление бетонного пола

Самовыравнивающиеся смеси

Самовыравнивающиеся смеси требуют участия человека: необходимо игольчатым валиком равномерно распределить смесь.

Синтетические покрытия для принято называть наливными. Основные преимущества наливных полов в том, что они устойчивы не только к механическим воздействиям, но и к трению и вибрации. Такое покрытие – экологически чистое и не требует особенного ухода, что обуславливает его применение в различных выставочных залах, складах и торговых помещениях. Основное достоинство такого покрытия – не только его привлекательность, но и долговечность, и надежность, что позволяет не обновлять его через какой-то период времени. Такие эксплуатационные характеристики достигаются благодаря тому, что в основу состава входят полиуретановые и эпоксидные смолы.

В настоящее время наливные полы представлены двумя основными типами – это эпоксидно-полиуретановые и метилметакрипатные полимерные, которые имеют разнообразную цветовую гамму, что позволяет удовлетворить требования самых взыскательных покупателей. Добавление дополнительных вспомогательных смесей для наливных полов позволит достичь огнестойких, водоотталкивающих и антистатических свойств. К положительным особенностям таких полов относится также и то, что даже если будет поврежден какой-то участок, то нет необходимости заменять все покрытие, достаточно заменить лишь поврежденный участок.

Выбор полимерной смеси для покрытия бетонных полов в первую очередь делается в зависимости от следующих критериев:

1. Состояние бетонного покрытия.
2. Планируемые нагрузки.
3. Климатические условия (закрытые или открытые площадки).
4. Предназначение помещения с покрытым бетонным полом.

Хотя по цене полиуретановые наливные полы являются недешевыми, но если учитывать срок службы (20-40 лет), то в пересчете и сравнении с альтернативными материалами получается приемлемая цена. Такое покрытие бетонных полов идеально подойдет для больших помещений, студий, офисов с интенсивной проходимостью и гаражей.

Эпоксидные наливные полы будут лучшим решением в том случае, если есть вероятность воздействия на них химических веществ. Ну и ровный и гладкий пол не только будет радовать глаз, но и существенно повысит производительность труда.

Инструкция по нанесению

Перед нанесением самовыравнивающейся смеси на бетонный пол необходимо уложить слой грунтовки.

Первое, что требуется сделать перед нанесением на бетонный пол защитного покрытия – это подготовить его поверхность с помощью шлифования. Самый лучший способ – это применить шлифовальную машинку. Следующий этап – устранение видимых дефектов: выбоин, трещин и неровностей. Для этого прекрасно подойдет обычный цементный раствор. Затем нужно максимально обеспылить и обезжирить бетонное покрытие.

Далее на подготовленную поверхность бетонного пола наносится грунтовка, основная задача которой в том, чтобы обеспечить требуемое адгезионное взаимодействие бетона и слоев наливного пола. Это достигается благодаря тому что в основе таких пропиток используется кварцевый песок, который и обеспечивает шероховатость поверхности бетонного пола и увеличивает его сцепляемые характеристики. Как правило, грунтование выполняется валиком или шпателем.

После засыхания грунтовки необходимо вылить на пол приготовленную смесь, одновременно выравнивая его.

По истечении суток после грунтования производится нанесение основного слоя покрытия. Толщина основного покрытия (рабочего слоя) зависит от предполагаемых нагрузок и в соответствии с технологией заливки наливных полов может быть увеличена с помощью мелкодисперсного кварцевого песка, который непосредственно добавляется в смолу. В некоторых случаях его можно просто рассыпать на уложенный основной слой. Та часть песка, которая не сцепилась со смолой, на следующий день убирается с поверхности.

Читайте также:  Выравнивание пола с помощью сухой стяжки

После того как основной слой нанесен, можно приступать к нанесению финишного слоя. Несмотря на то что усадка полимерного покрытия отсутствует, все же рекомендуется нарезать швы. Швы в полимерном покрытии должны повторять температурно-усадочные швы бетонного рисунка. В тоже время если бетонный пол прослужил до этого больше одного года, количество швов в покрытии можно уменьшить в несколько раз. По большому счету нанесение самовыравнивающейся смеси ничем не отличается от залива стяжки.

Если наливные полы наносились в соответствии с требуемой технологией, то уже через два дня по ним можно ходить, а спустя через 10 дней и подвергать максимальным нагрузкам. В итоге пол становится похож на резину и обладает всеми ее свойствами.

В большинстве случаев в верхний слой покрытия добавляют пигмент цвета, что позволяет получить лакокрасочную систему разных цветов.

Окрашивание

Прежде чем начать покраску необходимо определиться с видом краски.

Для окрашивания, как правило, применяются алкидные и эпоксидные краски. Краска выбирается в зависимости от особенностей помещения. В местах с повышенными механическими нагрузками рекомендуется применять специальные износостойкие краски.

Типы краски:

1. Акриловая краска.
2. Эпоксидная краска.
3. Полиуретановая эмаль.

Акриловая краска, благодаря содержанию в ней акриловой смолы, создает на поверхности тонкий защитный слой, который защищает его от коррозии, механических и химических повреждений. Так как акриловая краска является водонепроницаемой и влагостойкой, она лучшим образом подойдет для окрашивания в гаражах, балконах, подвалах и на лестничных пролетах. Нанесение акриловой краски осуществляется обычным валиком и кистью. Хотя достаточно и одного слоя, но для большей уверенности можно нанести на пол и несколько слоев. Время высыхания не превышает 12-14 часов.

Эпоксидная краска прекрасно сцепляется с бетоном, поэтому является наиболее долговечной и практичной в эксплуатации. Эта краска практически не стирается, поэтому подойдет для больших производственных помещений. Основным достоинством эпоксидной краски является то, что для окрашивания с ее помощью бетона не требуется его полное высыхание. Единственный недостаток в том, что она является двухкомпонентной, и ее нужно тщательно смешивать перед применением.

Полиуретановая эмаль является наиболее дорогостоящей, что обусловлено ее высокими показателями к атмосферным воздействиям и возможностью ее применения на улице. Наряду с этим главный ее недостаток – это большой срок высыхания, который колеблется в пределах двух недель.

Инструкция по покраске

Бетонный пол можно окрашивать с помощью валика, кисточки и распылителя.

Покраска начинается с удаления бетонной крошки, пыли и шлифования поверхности. Затем, чтобы обеспечить максимальное сцепление бетона и краски, покрывают пол грунтовкой. В вопросе, чем покрыть бетон, для нанесения грунтовки рекомендуется использовать поролоновые валики. Для того чтобы избежать эффекта скользкого пола, в грунтовку принято добавлять кварцевый песок. Ни в коем случае нельзя наносить грунтовку на влажный пол, только на сухой и в 1-2 слоя. Далее краска, как и обычная фасадная, наносится на пол с помощью валика, кисти или распылителя.

Обобщенный перечень материалов и инструментов:

1. Материал для покрытия бетонного пола (топпинг-система, самовыравнивающаяся смесь, краска).
2. Валик.
3. Шпатель металлический.
4. Шпатель металлический зубчатый.
5. Затирочная машина.
6. Шлифовочная машина.
7. Кисть, валики, распылитель для покрытия краской.

Хотя в первую очередь рядового потребителя в ответе на вопрос, чем покрыть бетон, зачастую интересует ценовая составляющая, но не следует забывать, что только грамотный подход к выбору покрытия позволит достичь хорошего результата на долгие годы.

Page 2

• Армирование
• Виды
• Изготовление
• Инструменты
• Монтаж
• Расчёт
• Ремонт

1pobetonu.ru

Наливной пол на улице

Наливные полы уже давно приобрели популярность при проведении ремонтов. И эта популярность вполне заслужена. Этот тип покрытия отличается долговечностью, устойчивости в процессе эксплуатации, не боится как повышенных, так и пониженных температур.

Монтаж таких полов отличается простотой и ровной поверхностью.

Наливной пол уже давно зарекомендовал себя не только как прекрасное покрытие для производственных и жилых помещений, но также и как материал с высокими техническими характеристиками, подходящий для применения в качестве уличного наливного пола.

Его высокая износоустойчивость, простота в монтаже, все возможные вариации при использовании специальных добавок для увеличения стойкости позволяют использовать это покрытие в помещениях с многотонными нагрузками.

Добавление цветных акриловых примесей позволяет создавать прекрасные цветные полы. Благодаря современным технологиям можно  использовать наливные полы даже на улице, под постоянным воздействием агрессивной среды, постоянной физической нагрузке.

У таких полов существует следующий целый ряд преимуществ:

• Водопроницаемость наливного пола на улице должна отсутствовать.
• Высокая устойчивость к механическим нагрузкам, химическим веществам, абразивам и прочим испытаниям, которые грозят покрытию на улице.
• Шероховатая поверхность для исключения скольжения.
• Продолжительный срок эксплуатации.
• Устойчивость к отрицательным температурам.
• Простота монтажа.

Наливной  пол на улице служит лицевым слоем полового покрытия, то есть в основе пола может быть бетон, а сверху для защиты укладывается слой наливного пола.

Подобные полы целесообразно использовать в местах скопления большого пассажиропотока и автотранспорта. По своим техническим характеристикам их можно разделить на три типа (в зависимости от типа основы).

Наливной пол на вокзале

Рассмотрим эту классификацию

Метилметакриловые смолы

В состав таких полов входят акриловые смолы, полимеры и прочие ингридиенты. Отличается он по цвету, так как в качестве наполнителя применяется песок различного цвета. Благодаря этому можно применять самые смелые дизайнерские идеи, вплоть до рисунков формата 3D.

Подробнее о составе наливного пола — читайте здесь.

Такие полы устойчивы к влаге, их можно применять на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности.

Нагрузочная способность — до пятнадцати тонн, при сравнительно небольшой толщине: от трех миллиметров. Использовать такие полы уже можно после 2х часов, при толщине наливки в три-пять миллиметров.

Полиуретановые полы

Полимеризуются такие полы в течение пяти суток, они очень хорошо подходят для использования на улицах в условиях больших перепадов температур, при сильно агрессивной внешней среде.

Достаточно тонкого слоя в два-два с половиной миллиметра, чтобы защитить бетонное основание от стирания, разрушения от влаги и химии. Такие полы часто применяют на коммерческих объектах, например, супермаркетах.

Такому покрытию не страшно ни передвижение погрузчиков, ни песок, ни химические реагенты, применяемые на улицах.

Подробнее о них — здесь.

Акрилцементные наливные полы

Имеют в своем составе акриловые сополимеры. Устойчивы к кислотной среде, маслам, жирам и ряду других веществ. Устойчивость к истиранию — более 820 кубических миллиметров в час, выдерживает температуру от -60 до +120 градусов по Цельсию.

Способ монтажа всех полимерных полов схож между собой. На первом этапе выравнивается основание для наливного пола, счищаются все неровности более одного миллиметра, пылесосом они очищаются от пыли.

Все швы, выбоины и трещины обрабатываются герметиком. Если швы или сколы сильно большие, то они заделываются шпатлевкой из полиуретановой смеси с добавлением кварцевого песка. После этого вся поверхность тщательно грунтуется.

Совет: Если сколы или выбоины слишком большие, более пяти сантиметров, то для улучшения адгезии такие места также предварительно обрабатываются грунтовкой.

После того, как грунтовка высохла, можно приступать к заливке пола.

Разравнивание раствора происходит игольчатыми валиками, причем длина иголки равняется требуемой толщине наливного пола. Центральная часть валика помогает равномерно распространить раствор, а иголки предотвращают возможное завоздушивание раствора.

После этого допускается покрыть всю поверхность лаком, но следует помнить, что лак повысит коэффициент скольжения.

Самовыравнивающийся наливной пол для улицы может применяться не только на участках с большим движением, но также подойдет и для площадки перед вашим домом, им можно отделать дорогу к гаражу или тропинку в саду. Главное при его укладке убедиться в качественном основании.

Преимущества перед бетонным покрытием были указаны выше, но при этом стоимость наливного пола тоже будет дороже. И только вам решать: или ремонтировать бетонное покрытие каждые два-три года или использовать полы на полимерных основаниях и надолго забыть про ремонт.

Правильного вам выбора и несложного монтажа!

kvarremontnik.ru

Чем покрасить бетонный пол на улице и в помещении чтобы не пылил

Гараж — место, значимость которого оправданно высока: здесь, как правило, от глаз злоумышленников и агрессивного воздействия среды хранится автомобиль. И даже это, по сути, нежилое, складское помещение лучше предпочтительнее содержать в атмосфере порядка и уюта. Нужный «градус» уюта   можно создать с помощью удачного и хорошо выполненного напольное покрытие.

Особенности бетонного покрытия

Бетонный пол нуждается в надёжной защите, которая, станет ещё и удачным эстетическим решением

Так уже повелось, что в качестве основы многие выбирают бетонное покрытие. И этому есть множество обоснований:

• Поверхность проста в эксплуатации;
• Выдерживает большие нагрузки от тяжёлого автомобиля;
• Имеет длительный срок службы;
• Устойчив к воздействию влаги.

Заливка бетонной смесью – процесс элементарный, однако оставлять пол в таком виде не стоит по ряду причин. Она быстро истирается, образуя загрязняющую воздух   мелкую пыл, незащищённая поверхность быстро теряет свой «товарный» вид и начинает отслаиваться, а пролитая на пол жидкость оставляет пятна и неприятный запах.

Бетонный пол нуждается в надёжной защите, которая,  станет ещё и удачным эстетическим решением. Ответ на вопрос, чем покрасить бетонный пол — мы разберём далее, для начала  систематизируем особенности гаражных помещений и требований к ним.

Особенности гаражей и требования к покрытию

Краска для пола гаража должна быть химически устойчивой

1. В гараже будет находиться автомобиль, поэтому необходимо выбирать стойкое к колёсной нагрузке покрытие;
2. С автомобиля периодически будет капать на пол вода, особенно – в зимнее время года. Чтобы в гараже не возникло плесени и коррозии, красящий состав должен быть влагоустойчивым;
3. Гараж – место, «созданное» для контакта с машинным маслом, бензином, дизельным топливом. Чтобы избежать последствия попадания этих субстанций на пол, краска должна быть химически устойчивой;
4. Гараж – помещение, не предназначенное для жизни. Они часто не отапливаются, поэтому покрытие должно быть рассчитано на сильные перепады температуры. В то же время, выбранное покрытие должно иметь эластичность и реагировать на тепловые расширения.

Альтернатива окрашиванию

Пример укладки резинового покрытия на бетонный пол

Прежде, чем перейти к основному варианту обработки пола – окрашиванию, рассмотрим другие способы покрытия.

• Керамическая плитка. Наиболее частый вариант покрытия бетонного пола в гараже. Плитка, которая служила отделочным материалом в квартире, здесь не подойдёт: нужна специальная плитка с особенными прочностными свойствами. Укладка осуществляется на ровную поверхность. Но в эксплуатации этот материал недолговечен из-за своей хрупкости: любой, упавший на пол, металлический предмет повредит её. Придётся тщательно следить, чтобы швы не забивались грязью. Дополнительно ухода здесь не избежать, нужно ли это Вам?
• Деревянный пол. Какой пол отличал старые советские гаражи – именно деревянный. Сейчас он относится к винтажным способам покрытия. Укладывается он на поперечные лаги с полуметровым интервалом. Такой пол обязательно обработать пропиткой. Финальным штрихом оформления такого пола является всё та же покраска.
• Резиновое покрытие. Его отличает долговечность и устойчивость к химической обработке. Материал обладает хорошим звукопоглощением и не вибрирует. Монтаж облегчён до минимума, а срок службы – до 45 лет
• Эпоксидная грунтовка. Можно использовать как самостоятельное покрытие, к тому же — в симбиозе с бетонным полом оно создаёт водостойкость и водонепроницаемость и абсолютно не реагирует на химикаты.
• Полиуретановая грунтовка. Устойчивый к горючим смесям материал. Стойко выдерживает контакт с маслами, жирами и химическими веществами.

Виды лакокрасочного покрытия и особенности покраски

Проводить окрасочные работы со «свежим» бетоном не рекомендуется

Максимально допустимая влажность бетонной стяжки для начала работ – 5%. Убедиться, что стяжка сухая можно следующим образом: оставить на полу кусок полиэтилена, приклеенный по сторонам на скотч. Если обнаружится конденсат – бетон надо высушить. Проводить работы со «свежим» бетоном не рекомендуется. Следует оставить его до полного высыхания на месяц.

Рекомендуем к прочтению:

Бетону вполне достаточно покраски. И здесь важно не ошибиться с выбором нужного материала, ведь он должен обладать антискользящими и антистатическими свойствами. Конечно, делая выбор в пользу той или иной краски, можно и нужно брать во внимание и особенности самого помещения.

Поскольку мы выбираем материал для гаража, то основное его назначение должно быть – дополнительное покрытие пола. Существует несколько основных разновидностей лакокрасоных материалов для бетонного пола, каждый из которых обладает уникальными функциями. Рассмотрим основные<

Эпоксидная краска

Эпоксидные краски могут быть двухкомпонентными, которые смешиваются перед использованием

Воспользовавшись такой краской, легко можно получить прочное и долговечное покрытие. Презентабельность покрытие сохраняет первозданную, при контакте с химическими веществами она не теряет своих характеристик. К тому же, допускается её нанесение на недостаточно высохший пол. Краска на основе эпоксидной смолы обладает хорошим сцеплением поверхностью, ей не требуется дополнительная грунтовка. Применяется для покрытия внутри помещений – гаражах, складах, мастерских, балконах — так и снаружи: на улице, террасе дома. Бывает одно- и двухкомпонентная. Минусы «эпоксидки» — высокая цена и узкая цветовая палитра.

Акриловая краска

Акриловые латексные составы отличает безопасность и экологичность. Чаще их используют для проведения внутренних работ в жилых помещениях. Они имеют высокое качество цветопередачи. Акриловая эмаль быстро сохнет и не оставляет запаха. Даже одного слоя эмали будет достаточно, чтобы создать яркое покрытие, не поддающееся воздействию солнечных лучей. Эта краска также устойчива к влаге, химии и износу. Минусы – дороговизна и недостаточная прочность. Например, по прочности они уступают эпоксидной смоле и полиуретану.

Полиуретановые краски и эмали

Достоинству этого покрытие много: экономичность, высокая химическая и механическая прочность, экологичность. Она устойчива в разных атмосферных обстоятельствах, поэтому  можно с её помощью производить отделочные работы снаружи и внутри помещения. Такое покрытие эстетически привлекательно и долговечно. Бывают одно- и двухкомпонентными. Минусы тоже есть: смесь заливают в два слоя, а полное высыхание займёт порядка двух недель.

Рекомендуем к прочтению:

Алкидно-уретановые эмали

Нанесение краски на бетонную основу краскопультом

Создают глянцевую поверхностью   и обладают хорошей укрываемостью. Недостатки: В условиях повышенного износа её показатели стойкости и прочности несколько ниже, чем у других видов лакокрасочных покрытий.

Какой бы вариант Вы не выбрали, главное – заранее просчитать все возможные ошибки, чтобы во время работ избавить себя от лишних хлопот.

Работы по покраске бетонного пола в гараже можно выполнять самостоятельно, предварительно изучив алгоритм и подготовив все необходимые материалы. Обязательно заранее привести стяжку в надлежащий вид и приобрести валик, кисты и пульверизатор ( его можно использовать для доступа в места, сложные для прокрашивания). Иногда для устранения крупных изъянов на поверхности необходимо произвести резку алмазными кругами. Для того, чтобы максимально очистить поверхность от пыли, воспользуйтесь пылесосом.

Материал в статье поможет вам выбрать чем покрыть бетонный пол и защитить поверхность от негативного воздействия.

Гладкий бетонный пол. Как сделать бетонный пол гладким своими руками

Бетонная стяжка – хорошее основание для любых видов напольных покрытий, прочное и долговечное настолько, что в отдельных случаях используется как чистовой пол. На последнем этапе работ по устройству бетонной поверхности ее часто доводят до идеальной гладкости путем выравнивания, шлифовки, нанесения тонкого слоя полимерного состава. Эта работа выполняется не только для придания напольному покрытию эстетичного вида. Наиболее важный ее результат – усиление и упрочнение верхнего слоя бетона.

Гладкие бетонные полы – области применения

Бетон – недорогой и надежный материал для укладки в квартирах или частных коттеджах. Нагрузка на напольное покрытие в домашних условиях весьма невысока, поэтому для устройства полов из ламината, линолеума, кафельной плитки, мозаики выполняют черновую стяжку с выравниванием ее по нулевой отметке. В подсобных помещениях, гаражах, подвалах требуемой гладкости бетонного пола добиваются путем разглаживания стяжки по уровню специальными инструментами.

К бетонным полам на производстве и в общественных помещениях предъявляются особые требования. Здесь нагрузки таковы, что верхний нестойкий слой нуждается в обработке специальными составами или специализированным электроинструментом. Гладкие бетонные полы устраивают в помещениях:

• промышленного назначения – в заводских цехах и складах, на предприятиях фармацевтической, кондитерской и химической промышленности;
• для содержания автомобильной техники – на автостоянках и автобазах, в гаражах и паркингах, в авторемонтных мастерских;
• общественного направления – в залах ожидания и холлах, в коридорах медицинских и учебных заведений.

Гладкая поверхность, полученная в результате специальной обработки, уменьшает последствия влияний на напольное покрытие ударных нагрузок, высокой проходимости людей и техники, воздействия агрессивных химических элементов, повышенной влажности, перепадов температур. Такие полы не требуют особых условий при их содержании, не нуждаются в обработке материалами с содержанием воска, для них достаточно обычной влажной уборки.

Всегда ли нужна гладкая поверхность бетонным полам?

И в самом деле, зачем тратить время, деньги и силы на придание бетону гладкости, если помещение не предназначено для посторонних глаз? Зачем устраивать идеальную поверхность пола на складе, где работают автопогрузчики и ограниченное количество рабочих? Иногда предприниматели для складских помещений ограничиваются устройством обычной стяжки с минимальным выравниванием ее по уровню, руководствуясь соображениями экономии. Ведь бетон считается одним из самых прочных материалов, наиболее подходящих для устройства полов.

На практике, наряду с неоспоримыми достоинствами необработанный бетонный монолит имеет один, но существенный недостаток: пористый и непрочный верхний слой, постепенно разрушающийся под воздействием внешней среды. Как выровнять и укрепить поверхность бетона, приложив при этом минимум затрат? Существуют различные способы устройства гладкого бетонного пола. Они значительно различаются по стоимости и эффективности.

Гладкий бетонный пол в домашних условиях

Перед началом монолитных работ на грунтовом основании необходимо сделать подсыпку из щебня и песка и тщательно утрамбовать ее. Эта преграда затрудняет подъем воды к стяжке. Дополнительно монолит защищают от грунтовых вод устройством гидроизоляционного слоя. Его выполняют из полиэтиленовой пленки, рулонных материалов типа рубероида или современных мембран. Следующий слой – теплоизоляционный, он состоит из минеральной ваты, пенопласта, вспененного полиэтилена. На утеплитель укладывают еще один гидроизоляционный слой.

Теперь все готово для выполнения заливки бетона. Домашние мастера, устраивающие бетонную стяжку в домашних условиях, знают, что для получения ровной поверхности обязательно потребуется выставление нулевых отметок по уровню, установка маяков и выравнивание при помощи правила или гладилки. Бетонный раствор, привезенный с завода или изготовленный самостоятельно, укладывают в пространство между маяками и разравнивают гладилкой до получения горизонтальной поверхности. Как правило, в домашних условиях сложно добиться идеальной ровности пола. Некоторые умельцы выполняют его полировку бытовой углошлифовальной машиной. Чтобы добиться глянцевого блеска поверхности и придать ей гидрофобные свойства, отшлифованный пол пропитывают полиуретановым лаком.

Ровный пол руками профессионалов

Гораздо проще добиться идеальной поверхности при помощи инструментов и приспособлений, имеющихся в арсенале любой уважающей себя строительной фирмы. Быстрая подача бетонного раствора бетононасосом исключает появление холодных швов, отрицательно влияющих на качество стяжки. Электровибраторы полностью удаляют пузырьки воздуха из монолита. Для выравнивания больших площадей используют электрические гладилки, позволяющие выполнить эту работу быстро и качественно.

Полировка поверхностей специальными шлифмашинами выполняется в несколько проходов и полностью снимает верхний слой застывшего цементного молочка, обнажая мелкофракционный наполнитель – мраморную, гранитную, корундовую крошку. В результате получают очень прочную бетонную поверхность, гладкую и блестящую, способную выдержать высокие нагрузки, обычные для производственных цехов.

Такой пол совершенно не боится холодов и перепадов температур, поэтому при необходимости выполнения гладкого бетонного покрытия на улице, его обустраивают именно таким способом.

Метод покрытия бетонной стяжки тонким слоем полиуретановой смеси особенно зарекомендовал себя в случае необходимости получения поверхности, нечувствительной к ударным нагрузкам. Полиуретан – пластичный и упругий материал, полы, покрытые им, отличаются гигиеничностью, прочностью, эстетичностью. Дополнительные достоинства – простота монтажа, высокая скорость твердения материала. Полиуретановая смесь относится к так называемым самовыравнивающимся полам, для ее укладки не требуется специальных приспособлений, достаточно прокатать ее игольчатым валиком, и через несколько часов гладкий пол для склада, цеха или общественного помещения готов к эксплуатации.

Средства защиты для бетона: материалы и методы

Сегодня бетон считается наиболее востребованным и надежным стройматериалом. Однако при эксплуатации бетонных конструкций их износ в итоге неизбежен. Через некоторое время на бетоне возникают трещины и разрушения. Продлить срок службы бетона можно за счет использования средств защиты цементных поверхностей. Бетон важно своевременно покрыть слоем защитного состава.

Что негативно влияет на бетон?

На состояние цемента влияют многие факторы. Влияния окружающей среды вредит бетону, поэтому необходимо своевременно обработать бетонную поверхность. Перед проведением работ и нанесением пропитки важно определить основные негативные воздействия, которым может подвергаться уличный бетон. В частности, попадание влаги и перепады температуры вызывают изменения структуры изделий. Агрессивные среды (щелочь, различные кислоты) провоцируют разрушение слоя.

Отрицательный эффект усиливается, если перечисленные факторы одновременно воздействуют на уличные площадки. Например, регулярный контакт с влагой и пониженными температурами приводит к большей деформации, нежели влияние факторов по отдельности. Поэтому строители стараются вовремя защитить поверхности и покрыть их специальной пропиткой. В противном случае возможно и образование глубинных трещин в растворе с бетоном. Если не воспользоваться защитой, в цементных конструкциях возникнут разломы.

Вернуться к оглавлению

Как защитить бетон?

Различают два метода подготовки наружных поверхностей: пропитка и создание влагостойкого слоя. Покрытие для бетона на улице представляет собой надежную защиту конструкций, которая продлит срок эксплуатации изделий. Как известно, наружные волнорезы из бетона, обработанные специальными средствами, способны противостоять постоянному влиянию влаги в течение длительного времени. Уличное наружное защитное покрытие сделает площадку более устойчивой к воздействию агрессивных сред.

Вернуться к оглавлению

Материалы для защиты

Чтобы подготовить поверхность, специалисты используют пропиточные средства. На рынке представлены разные материалы, но все выполняют одну функцию – спасают бетон от проникновения жидкости. Гидрофобизация помогает обезопасить стройматериал. Такие работы можно проводить самостоятельно, без помощи профессионала. Этот метод имеет недостатки. Основным из них является то, что, несмотря на уменьшение смачивания поверхности, поры стройматериала остаются открытыми.

Создание водоупорной пленки имеет ряд особенностей. Например, недостатком способа считается плохая паропроницаемость смесей, применяемых при проведении работ. Кроме того, защитные покрытия со временем разрушаются, поэтому их необходимо периодически наносить заново. Однако можно несколько улучшить и продлить эффект за счет совмещения пропиточного состава и пленки. Но делать это следует на основе одинаковых компонентов. Помимо этого, можно воспользоваться кремнийорганическими лаками и акрилатами.

Вернуться к оглавлению

Методы защиты

1. Защита бетона от появления трещин. Важный этап защиты конструкций и площадок от воздействия агрессивных веществ, который должен проводиться в процессе возведения и непосредственно перед отделкой. Попадание жидкости и развитие грибка разрушают изделия из бетона, находящиеся в среде с повышенной влажностью. К составам, которыми обрабатывают конструкции, относятся специальные антисептики, лаки, краски и противогрибковые пропитки. При изготовлении элементов и их монтаже необходимо соблюдать правила, прописанные в инструкции, использовать стройматериалы, способные выдержать негативное влияние внешней среды. Уберечь здания от появления трещин можно за счет изоляции и нанесения антикоррозионных составов.
2. Защита бетона от ржавчины. Этот метод необходимо применять для обрабатывания мостов, фасадов зданий, которые периодически намокают из-за выпадения осадков и подвергаются разрушительному воздействию агрессивных веществ, газов. Вместе с тем конструкции мостов и резервуаров, находящиеся в постоянном контакте с жидкостями, нуждаются в таких материалах. Для этого применяют составы, обеспечивающие гидроизоляцию, устойчивость к веществам и вредным средам. В резервуарах коррозия поражает изделия на пятьдесят сантиметров в глубину. Различают несколько способов, способствующих защите бетонированных конструкций от появления коррозии. Стоит отметить, что ржавчина развивается в пористом бетоне, следовательно, нужно ограничить контакт бетона с водой, устранить попадание осадков. В случае если этого невозможно избежать, следует изготовить высокой плотности, без пустот воздуха либо наносить покрытия, обладающие гидрофобизирующими характеристиками. Гидрофобизатор – лучший вариант для бетона. При его использовании сохраняется пористость стройматериала и обеспечивается защита изделий. При этом температурный режим может составлять -40- 50°C. Помимо прочего, гидрофобизирующие вещества предотвратят растрескивание изделий. Антикоррозийная защита материала должна осуществляться поэтапно. Для начала нежно ввести в цементный раствор добавки, увеличивающие плотность, регулирующие пористость. Затем стоит применить антигрибковые составы и пропиточные материалы, позволяющие уплотнить структуру цемента. Лакокрасочные стройматериалы спасают цементные растворы от воды и влажности. Также советуют применять ленты из специальных углеволокон, которые не подергаются коррозии. Без них не обойтись, если появилась ржавчина на несущей конструкции.
3. Защита бетона от воды. Цементный фундамент, строения и другие изделия нуждаются в защите от воды, которая может их разрушить. Отсыревшие стены таких конструкций могут плесневеть и ржаветь под влиянием влажности, осадков, грунтовых вод. В результате эти явления оказывают разрушительный эффект на цемент. В недалеком прошлом для защиты строительного материала применяли сухие смеси из цемента, рубероид, листы. Однако этого недостаточно, чтобы обезопасить бетон. Важно пропитывать изделия гидрофобизирующими составами. Гидрофобизатор позволит заполнить трещинки и пустоты в цементном растворе, сделав его более долговечным. По структуре цемент способен впитывать жидкость в больших количествах. Соответственно, от качества компонентов раствора зависят его водоотталкивающие способности. Поэтому при выборе смеси в строительном магазине обращайте внимание только на высококачественную сертифицированную продукцию. Также необходимо учитывать, что фундаменты и другие конструкции из цемента, находящиеся в благоприятных условиях, не требуют обработки смазочными гидрофобизаторами. Речь идет о помещениях с низким уровнем влажности. В частности, фундамент следует обрабатывать поэтапно. Прежде всего, нужно постелить рубероид или водонепроницаемый стройматериал, затем замазать швы рубероидных листов эмульсией. После этого листы прокрывают водоотталкивающими лакокрасочными веществами.

Вернуться к оглавлению

Обработка уличного цемента

При строительстве конструкций на улице приходится дополнительно покрывать цемент. Такую задачу строители решают на стройплощадках. Основными факторами выступают влияние осадков, влажности, снижение температур. Особенно опасным считается замерзание жидкости в цементных пустотах. Чтобы избежать негативных последствий, необходимо воспользоваться специальными пропиточными составами, герметизирующими бетон. Эта особенность позволяет исключить непосредственный контакт стройматериала с жидкостями. Стоимость продукции вполне приемлема. Следует помнить о том, что газы, выбрасывающиеся в атмосферу, также действуют на цемент. Особенно остро этот вопрос стоит в городах. Пропиточные материалы помогают сохранить бетон от влияния углекислого газа, который способен навредить ему.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Цементные сооружения и детали внешне кажутся крепкими и прочными, однако им тоже требуется дополнительная защита. Срок службы таких конструкций зависит от качества гидроизоляционных составов, которые использовались в ходе строительства.

Правильно выбранные гидроизоляционные системы помогут предупредить проникновение в цемент веществ, провоцирующих появление трещин. Качественная продукция и грамотно проведенные работы помогут продлить эксплуатационные характеристики сооружения, снизить материальные расходы на уход и ремонт.

Как покрасить бетонный пол в гараже?

Покраска бетонного покрытия в гараже предохраняет поверхность от преждевременного износа и запыления, а также придает помещению более эстетичный вид. Гаражное помещение, это то место, где поверхность постоянно подвергается воздействию неблагоприятных факторов: физические нагрузки, агрессивные химические вещества, температурные перепады. Поэтому далеко не каждая краска подходит для окрашивания гаражного пола. О том, как покрасить в гараже бетонный пол и какой должна быть краска, пойдет речь ниже.

Окрашенный бетонный пол не будет пылить и прослужит намного дольшек содержанию ↑

Требования к красящему составу

При выборе краски для пола в гараже нужно учитывать специфические условия эксплуатации покрытия в будущем. Во внимание нужно принимать такие факторы:

1. Покрытие должно быть износостойким, так как по нему будут ездить автомобили.
2. На поверхность может попадать влага, следовательно пол должен быть влагоустойчивым.
3. Поверхность должна быть стойкой к агрессивным химическим средам, так как на нее будут попадать капли масла, антикоррозийных составов и незамерзающих жидкостей, а также моторного топлива.
4. Зимой в гараже холодно, а летом — жарко. Температурная устойчивость покрытия пола — еще одно требование. Стойкость к температурным перепадам выражается в эластичности лакокрасочного материала — он должен сжиматься при низкой температуре и расширяться при высокой. Это предотвратит образование трещин и дефектов.

к содержанию ↑

Подбор краски

Чаще всего для покраски пола в гаражном помещении применяются следующие краски:

1. Составы на основе полиуретана. Существуют однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые краски. Их отличительная особенность — лучшая среди всех красок стойкость к механическому износу. К примеру, из полиуретана производятся обувные подошвы, что указывает на стойкость материала к трению. Полиуретан также обладает всеми характеристиками, необходимыми краске для бетонного пола в гаражном помещении: влагоустойчивость, способность переносить температурные перепады, воздействие химии, устойчивость к ультрафиолету.

Полиуретановые краски хорошо ложатся на бетонные поверхности

2. Эпоксидные краски. Почти также прочны, как и полиуретановые лакокрасочные составы. По своими параметрам эпоксидные лакокрасочные материалы отлично подходят для покраски гаражного пола. Покрытие на основе эпоксидной смолы можно эксплуатировать даже за пределами гаража — под открытым небом.
3. Акриловые или латексные составы. Латексные краски дешевле акриловых, но последние считаются более качественными. Такие лакокрасочные материалы характеризуются экологической безопасностью (часто их предпочитают из-за отсутствия токсинов), широкой цветовой гаммой, паропроницаемостью, температурной устойчивостью, износоустойчивостью и стойкостью к воздействию агрессивных химических сред. При этом нужно понимать, что акриловые краски уступают в прочности полиуретановым и эпоксидным краскам.
4. Алкидно-уретановые краски и эмали. Такой лакокрасочный состав придает поверхности красивый глянцевый вид. Однако редко кто красоту гаражного пола ставит во главу угла. И хотя алкидно-уретановые составы отличаются устойчивостью к износу, они уступают по этому параметру вышеупомянутым вариантам.

Обратите внимание! Не рекомендуется использование алкидных, масляных и фторорганических лакокрасочных материалов, произведенных на базе растворимых смол. Если в будущем произойдет контакт растворимой смолы с моторным топливом, возможно растекание и изменение цветовой гаммы покрытия.

к содержанию ↑

Покраска пола

Ниже представлена инструкция по самостоятельному окрашиванию бетонного пола в гараже:

Важный этап в деле — подготовка бетонной поверхности к покраске

1. Прежде всего, подготавливаем поверхность к обработке грунтовкой, пропиткой и краской. Для этого устраняем все дефекты, неровности, трещины на полу гаража. Выбоины замазываем цементным раствором, а шероховатости удаляем с помощью болгарки. После окончания работы очищаем поверхность от образовавшейся пыли и мусора.
2. Следующая операция — грунтовка поверхности. Выбираем состав, рекомендованный компанией-производителем. Обратите внимание: покраску некоторыми видами эпоксидных красок можно производить без предварительной грунтовки. Грунтовку наносим кистью или валиком. После нанесения дожидаемся высыхания поверхности.
3. Поверхность можно обработать пропиткой. Если грунтовка призвана, прежде всего, обеспечить адгезию лакокрасочного состава с бетоном, то пропитка улучшает качество бетона и защищает основу от воздействия негативных факторов. Хотя сейчас выпускаются не только адгезивные грунтовки, но и универсальные с укрепляющим эффектом.
4. Разбавку краски (в особенности двухкомпонентной) производим строго придерживаясь рекомендации, указанной на банке с составом.
5. Приготовленную смесь выливаем в емкость (малярную ванночку), проходимся валиком по краске и начинаем наносить состав на пол тонким слоем. Дожидаемся высыхания поверхности в течение 24 часов и наносим еще один слой.
6. Использовать гараж по предназначению можно спустя двое суток. Если речь идет об эпоксидных красках, придется подождать 10-14 дней, иначе смола не успеет набрать прочность и другие функциональные характеристики.

Обратите внимание! Производить окрашивание бетонного пола можно только по сухой стяжке. Проверить уровень влажности можно так: оставить полиэтиленовый лист, приклеенный скотчем к полу, на ночь. Если с утра на полиэтилене проявился конденсат, значит, в гараже слишком влажно и нужно высушить бетонное основание.

Итак, в окрашивании бетонного пола нет ничего сложного. Необходимо лишь правильно подобрать краску и соблюсти технологию окрашивания.

Лучшие варианты покрытия бетонного пола в гараже

Лучшее место для хранения автомобиля — безусловно, личный гараж. В гараже машина защищена от атмосферных осадков, ржавения, излишнего внимания вандалов и хулиганов, а также от угона, во всяком случае, в большей степени чем на улице. Более того, часто гараж используется как место хранения всевозможных вещей, которые не поместились дома, как место для мелкого ремонта машины и бытовых предметов.

Таким образом порядок и уют в гараже также необходим, как и дома — ведь мы проводим в нем немало времени. Чистота в первую очередь зависит от того, из какого материала выполнено половое покрытие помещения, и в случае с гаражом этим материалом в 99% случаев будет бетон. Бетонная поверхность обладает неоспоримыми преимуществами для применения в качестве пола в гараже:

• она прочная
• долговечная
• водонепроницаемая
• дешевая в изготовлении

Тем не менее, просто бетонный пол без какой-либо обработки непрактичен — он очень пылит и склонен к истиранию в процессе жесткой эксплуатации. Возникает вопрос — чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы нивелировать все его недостатки, оставив лишь достоинства? Есть несколько вариантов обработки бетонного пола.

Пол в гараже из керамической плитки

Довольно распространенный и недорогой вариант покрытия. Лучше использовать специальную напольную плитку с хорошими прочностными характеристиками. Плитку следует класть на ровную поверхность, рядами, периодически проверяя горизонтальность положения с помощью уровня. Подробно процесс кладки кафельной плитки описан в этой статье.
К недостаткам данного вида пола для гаража стоит отнести хрупкость плитки, если на нее упадет металлический предмет, и наличие швов, которые будут забиваться грязью и представлять собой слабое место.

Деревянный пол гаража

Еще один популярный вид покрытия, который свойственен для старых гаражей — раньше не было особого выбора типов покрытия. Пол делается из обрезной доски толщиной не менее 20 мм (как и для лестницы), укладывается на поперечные лаги с полуметровым диапазоном, обрабатывается пропиткой и красится. Вариант недорогой и практичный, разве что краску нужно периодически обновлять. Кстати, не рекомендуется использовать на полу гаража линолеум — зимой будет скользить.

Пол из резинового покрытия

Резиновое напольное рулонное покрытие отличается всеми достоинствами, необходимыми для пола в гараже:

• высокая износостойкость
• химическая устойчивость
• антивибрационные свойства
• звукопоглощение

Это покрытие используется для устройства спортивных площадок, технических помещений, и идеально подойдет для гаража. Толщина покрытия может быть от 4 мм до 4 см, при ширине рулона в 1,2 метра. /Существуют варианты резинового покрытия, представляющего собой квадратные элементы в виде паззлов, которые соединяются между собой. Этот вариант хорошо еще и тем, что поврежденный элемент можно легко заменить. Пол из резинового покрытия на мой взгляд, такой же удачный выбор для гаража, как и следующий вариант.

Наливной пол из полимерного покрытия

Самовыравнивающаяся смесь состоит из акриловой, полиуретановой, эпоксидной или полиэстровых смол. Монтаж такого покрытия ничем не отличается от принципа работ по заливу стяжки, о чем уже упоминалось. После высыхания пол гаража становится словно резиновым, и обладает всеми свойствами пола из резинового покрытия. Производители гарантируют минимальный срок службы в 45 лет. Единственным недостатком этого вида пола для гаража может быть его довольно высокая цена — от 65 долларов за квадратный метр.

Итак, мы рассмотрели самые оптимальные варианты покрытия пола для гаража. Я не упоминал простую пропитку пола грунтовкой с последующей окраской — это довольно очевидный способ, хотя и не самый лучший. Некоторые просто пропитывают бетонное основание отработанным маслом, чтобы избавится от пыли — но это далеко не лучший выход.

Напоследок видео — полимерный пол гаража.

Лучшая отделка бетонных полов внутри помещений

В последние годы в домах Портленда в качестве покрытия верхнего этажа стал использоваться бетон. Вместо традиционных виниловых, ковровых или деревянных полов современные домовладельцы обращаются к бетонным полам в качестве стильного и долговечного решения.

Если вы представляете себе унылые промышленные бетонные полы, мы здесь, чтобы открыть вам небольшой секрет. Современные бетонные полы можно полностью индивидуализировать с помощью множества красивых вариантов отделки на выбор.

На самом деле, современные бетонные полы бывают самых разных пятен, цветов и текстур. Благодаря этим технологическим достижениям даже классический серый бетонный пол будет выглядеть потрясающе при правильной подготовке и отделке поверхности.

Если вы думаете о бетонном полу в качестве варианта для вашего дома, продолжайте читать наш список лучших доступных вариантов отделки бетонных полов. Затем свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы можем помочь вам выбрать идеальный вариант для вашего дома.

Преимущества бетонных полов

Прежде чем мы углубимся в множество доступных вариантов отделки, давайте резюмируем некоторые из основных преимуществ бетонных полов.

Есть три основные причины, по которым так много домовладельцев в Портленде предпочитают использовать бетон в своих домах. Во-первых, конечно же, это широкий спектр вариантов отделки. Два других важных преимущества бетонных полов:…

Прочность — Бетон твердый и эластичный. Он может выдерживать давление практически чего угодно, включая ножки мебели, высокие каблуки, домашних животных и многое другое.

Низкие эксплуатационные расходы — Хотя некоторые варианты отделки требуют периодического использования герметиков или вощения, бетонный пол невероятно неприхотлив в обслуживании.Эти полы не только легко протираются, но и устойчивы к воздействию воды и химикатов.

Так где же люди устанавливают эти полы в своих домах? Хотя бетонные полы можно использовать по всему дому, они наиболее популярны в подвалах, кухнях, жилых помещениях и гаражах.

Варианты отделки верхнего бетона

Какая отделка пола возможна для бетона? И какой из них подходит для вашего дома? Взгляните на наш список самых популярных вариантов отделки бетонных полов в Портленде ниже.

Кислотное пятно

Кислотная морилка для бетонного пола имеет очень смелый вид, узнаваемый по ее пестрому внешнему виду и очень разнообразной отделке. Когда пятно вступает в реакцию с вашим бетонным полом, цвет становится очень стойким и не тускнеет, не трескается и не отслаивается.

Кислотные пятна предлагают разнообразные яркие землистые тона, такие как коричневые, коричневые и сине-зеленые цвета. Однако цвет, который производит пятно на кислотной основе, будет варьироваться в зависимости от цвета и состояния основы, на которую оно нанесено.

Пятно на водной основе

Если вы хотите выйти за пределы тонкой цветовой палитры кислотного пятна на весь спектр оттенков, пятно на водной основе — хороший вариант. Хотя пятна на водной основе, как правило, немного менее яркие, есть десятки цветов на выбор, включая металлические оттенки.

Пятно на водной основе с низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС), поэтому его безопаснее наносить. Кроме того, поскольку во время нанесения происходит другая химическая реакция, окончательный цвет будет достаточно однородным.

Быстрое окрашивание

Быстрая морилка — это быстросохнущая экологически чистая морилка для бетона. Это пятно имеет пятнистый вид и, как и кислотное пятно, имеет очень разнообразный вид. Быстрое окрашивание — отличный вариант для полированного бетона, его можно использовать отдельно или в сочетании с морилкой на кислотной или водной основе.

Акриловый герметик

Акриловые герметики создают тонкую защитную пленку на поверхности вашего бетонного пола.Этот вариант доступен в различных цветах и ​​обеспечивает хорошую защиту от воды. Кроме того, он очень однородный по цвету, относительно твердый, с небольшой гибкостью и с прекрасным матовым покрытием.

Однако, поскольку этот тип отделки изнашивается быстрее, чем некоторые другие варианты, вам также может потребоваться совместить отделку с обычным воском, чтобы предотвратить появление следов.

Стандартная эпоксидная смола

Стандартное эпоксидное покрытие идеально подходит для полов в зонах интенсивного движения вашего дома.Эта отделка обычно предназначена только для использования в помещении и обеспечивает прекрасный глянцевый вид. Эпоксидное покрытие прочное, устойчивое к истиранию и химическому воздействию. Эта бетонная отделка также имеет приятный однородный цвет.

Металлическая эпоксидная смола

Как и обычная эпоксидная смола, металлическая эпоксидная смола невероятно прочна и тверда. Этот вариант придаст вашему полу блестящий металлический эффект и неповторимый поток и цвет. Многие люди выбирают этот вариант для своего подвального этажа, поскольку он уникален и может скрасить пространство.Это также отличный водоотталкивающий агент.

Терраццо или эпоксидный гранит

Отделка эпоксидной смолой из терраццо или гранита — отличный способ добавить текстуру и неповторимый вид вашему дому. Эти методы отделки имеют очень похожий вид, они чрезвычайно долговечны и просты в уходе.

В этих методах отделки используются декоративные цветные крошки, которые превращаются в жидкую эпоксидную смолу. Эти фишки позволяют выбирать из огромного разнообразия цветовых комбинаций и узоров.Несмотря на разнообразие рисунков, такая отделка будет иметь однородную фактуру и довольно гладкую.

Эпоксидная смола с кварцевым песком

Если вы ищете сверхпрочную поверхность — например, в своем гараже — тогда эпоксидная смола с кварцевым песком — отличный вариант.

Этот вариант цветной отделки обеспечивает отличную износостойкость, антисанитарную и химическую стойкость. Кроме того, он очень гладкий, но имеет нескользящую поверхность.

Готовы изучить варианты бетонного пола?

Какой бы вариант отделки вы ни предпочли, долговечный и качественный внешний вид вашего бетонного пола зависит от правильной подготовки поверхности.Компания Rock Solid Hydrominging имеет более чем 10-летний опыт ремонта и укладки высококачественных бетонных полов.

Наша команда поможет вам выбрать отделку, соответствующую вашим вкусам и функциональным целям, и убедиться, что работа сделана правильно с первого раза. Мы никогда не идем короткими путями и стремимся к тому, чтобы вы остались довольны.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о вариантах отделки бетонного пола.

5.0 Порядок строительства — Капитальный ремонт — Бетон — Материалы и технологии строительства — Тротуары

Капитальный ремонт

5.0 Порядок строительства

Построение и установка капитального ремонта включает в себя следующие этапы:

• Определение области границ ремонта
• Пила старый бетон
• Удалить старый бетон
• Подготовить область заплатки
• Обеспечивают передачу нагрузки
• Укладка бетона и отделка бетоном
• Обработка и изоляция бетона
• Пила и уплотнители

5.1 Определение границ ремонта

Границы ремонта могут быть определены путем полевого обследования с использованием данных первоначального обследования проекта.Это обследование должно проводиться как можно ближе к графику контракта. Необходимо осмотреть каждую проблемную зону и обозначить границы ремонта на поверхности плиты. Следует включить дополнительные зоны бедствия, возникшие после первоначального обследования. Если планы проекта содержат частичный ремонт, спецификации проекта должны включать специальное положение, которое дает инженеру возможность изменить частичный ремонт на капитальный ремонт. Частичный ремонт подходит только для сколов в пределах одной трети верхней части плиты.Рекомендации по определению границ ремонта приведены ниже:

• Рекомендуемая минимальная ремонтная длина составляет 1,8 м (6 футов) для ремонта, снабженного механическими устройствами передачи нагрузки, и 2,4 — 3 м (8-10 футов) для ремонта с агрегатными блокировочными соединениями. Ремонт должен производиться на всю ширину полосы движения.
• Минимальное рекомендуемое расстояние от ремонтных швов на полную глубину до ближайшей поперечной трещины или стыка составляет 1,8 м (6 футов).
• Граница, которая может упасть на существующий поперечный шпоночный штифт, должна быть расширена на 0.3 м (1 фут) с учетом существующего стыка.
• Если повреждение присутствует только на одной стороне существующего соединения без швабры, это соединение может использоваться в качестве границы.
• Армирование необходимо в JRCP, где длина участка превышает 4,6 м (15 футов). Возможно, более экономично разместить дополнительные поперечные стыки с дюбелями на расстоянии 4,6 м, чем размещать арматуру.

На многополосных автомагистралях, как правило, нет необходимости согласовывать стыки на соседних полосах движения, если:

• Требования к минимальной длине соблюдены.
• Вся изношенная территория отнесена к ремонту.
• Разделительная древесноволокнистая плита уложена вдоль продольного шва.
• Нашивка не привязана к соседнему переулку

Однако, если поврежденные участки на обеих полосах дороги похожи и обе полосы должны быть отремонтированы, может быть желательно выровнять границы ремонта, чтобы избежать небольших смещений и сохранить непрерывность.

5.2 Пила по старому бетону

Рисунок 7.Распиловка на всю глубину поперечных границ

Перед удалением поврежденного бетона изолируйте участок от прилегающего бетона и уступов, используя пропилы на всю глубину. Надрезы на всю глубину отделяют сегмент поврежденного бетона и оставляют место для его удаления с минимальным повреждением окружающих материалов.

Для поперечных пропилов на всю глубину предпочтительно использовать пилы с алмазными дисками. Пилы с алмазными дисками производят прямые, гладкие, вертикальные поверхности, которые повышают точность установки дюбелей.Любой внутренний или центральный продольный шов также требует прорезания на всю глубину существующего шва резервуара. Во избежание отслаивания во время снятия резку следует продолжать через стык. Это необходимо для того, чтобы основание лезвия достигло пересечения с поперечными краевыми надрезами. Если алмазные пилы заедают в жаркую погоду, бетонные плиты сжимаются из-за теплового расширения. Один из способов решить эту проблему — пилить ночью при более низких температурах или выполнять пропилы для снятия давления с помощью пил с твердосплавными зубьями.Подрядчик может решить использовать один или несколько пропилов колесной пилой в пределах каждого участка заделки, чтобы освободить место для оборудования для удаления старого бетона.

Распиловка границ заплаток для CRCP

Наружные границы ремонта следует обрезать на частичную глубину над стальной арматурой алмазной пилой. Если какая-либо стальная арматура пропиливается, длина заплатки должна быть увеличена на требуемую длину нахлеста (рис. 8 и 9). Вырез на частичную глубину должен располагаться на расстоянии не менее 460 мм (18 дюймов) от ближайшей плотной поперечной трещины.Они не должны пересекать существующую трещину, и необходимо оставить достаточно места для требуемого расстояния нахлеста и центральной области.

Рис. 8. Необходимые пропилы для CRCP

Рис. 9. Распилы на частичную и полную глубину для CRCP

После пропилов на частичную глубину выполняются два пропила на полную глубину на заданном расстоянии от пропилов частичной глубины. Расстояние зависит от метода притирки, используемого для соединения арматуры.Рекомендуемое расстояние составляет 610 мм (24 дюйма) для связанных нахлестов и 200 мм (8 дюймов) для механических соединений или сварных нахлестов. Это расстояние может быть уменьшено в зависимости от требуемой длины круга.

5.3 Удаление старого бетона

Операции по распиловке не должны предшествовать операциям по демонтажу и ремонту более чем на два дня. Прорези на полную глубину не обеспечивают передачу нагрузки и могут начать накачивать или пробивать основание, вызывая ненужные повреждения. Существует два основных метода удаления поврежденного бетона из зоны ремонта:

Вытяжной

По возможности желательно поднимать изношенный бетон.Подъем старого бетона не повреждает основание и обычно выполняется быстрее и требует меньше труда, чем любой метод, который разрушает бетон перед снятием.

В наиболее распространенном методе подъема используется стальная цепь, соединенная с подъемными штифтами. Оператор просверливает как минимум два вертикальных отверстия в старой бетонной поверхности, затем вставляет по одному подъемному штифту в каждое отверстие. Операторы прикрепляют цепь к крану или фронтальному погрузчику, который может поднимать бетон вертикально, а затем переворачивать его на платформу или самосвал для вывоза с площадки.Другое подъемное оборудование включает в себя вилочные погрузчики, вертикальные мосты, подъемники с боковым давлением и динамометрические захваты.

Повреждения во время подъема нельзя полностью избежать, и, вероятно, потребуется продлить ремонт, если в процессе подъема оставшийся бетон расколется. Повреждение чаще всего происходит, если старый бетон раскачивается во время подъема и скалывает поверхности оставшегося бетона. Прорезание колеса в области заплатки может предоставить дополнительное пространство для бокового движения.

Рисунок 10.Цепь для снятия существующей плиты

Распад

Рис. 11. Отбойный молоток разрушает разрушенный бетон

Рис. 12 Уплотнители с виброплитой

Рис. 14 Заливка раствора или эпоксидной смолы и установка дюбелей

Иногда бетонные швы или трещины становятся настолько поврежденными, что их небезопасно удалять подъемом.В этих случаях необходимо разбить разрушенный бетон на мелкие фрагменты для удаления экскаватором или ручным инструментом. Недостатком этого метода является то, что он часто повреждает основание и требует большей подготовки к ремонту, чем операция подъема. Повреждение происходит из-за того, что отбойный молоток толкает части в основание, что требует, чтобы экскаватор копал поверхность основания и вычерпывал битый бетон.

При использовании механизированного тормозного оборудования, такого как отбойные молотки или гидроцилиндры, операторы должны контролировать энергию разрыва оборудования.Операторы должны начать разбивать бетон в центре зоны удаления и двигаться наружу к буферным прорезям. Буферные пропилы выполняются на расстоянии примерно 0,3 м (1 фут) от пропилов по периметру внутри заплатки. Оператор должен уменьшить энергию разрыва (высоту падения) перед тем, как начать работу на участке за пределами буферных разрезов. Тогда будет меньше шансов повредить бетон за периметром заплатки.

5.4 Подготовка области исправления

После удаления старого бетона и рыхлого материала участок готов к подготовке основания.Если операции удаления повреждают основание, может потребоваться добавить и уплотнить новый материал основания. Идеальные материалы для засыпки могут достигать оптимального уплотнения с помощью небольших пластинчатых уплотнителей, которые могут маневрировать в ограниченном пространстве. Используйте уплотнители с виброплитой, которые имеют номинальную центробежную силу от 17 до 27 кН (от 4000 до 6000 фунтов). Если после удаления бетона зона ремонта заполняется дождевой водой, воду следует откачать или слить через выемку траншеи на уступе перед ремонтом основания.

5.5 Обеспечение передачи нагрузки

Сверление отверстий под дюбели

Автоматические буровые установки для установки дюбелей предпочтительнее одиночных ручных сверл. Сложно просверлить стабильные отверстия с помощью ручных сверл, потому что они тяжелые и не имеют направляющей для выравнивания или зажимного приспособления. Установки для бурения дюбелей содержат одно или несколько сверл, прикрепленных параллельно к раме установки. Рама действует как приспособление для выравнивания для контроля выравнивания и отклонения сверла. Тем не менее, одиночные, стационарные или ручные сверла необходимы там, где недостаточно места для установки нескольких буровых станков.

Есть несколько разновидностей буровых станков. Разница зависит от их крепления и от того, ссылаются ли они на плиту или основание. Три основных типа буровых установок следующие:

• Самоходная опорная установка
• Самоходная опорная установка
• Установленная на стреле, эталонная установка для перекрытий

Стандартные пневматические или гидравлические ударные дрели обеспечивают приемлемые результаты сверления отверстий под дюбели. Оба просверливают типичное отверстие диаметром 225 мм (9 дюймов) примерно за 30 секунд.Стандартные пневматические дрели вызывают немного большее растрескивание кромки плиты при начале бурения, потому что они передают больше энергии, чем гидравлические дрели. Однако это не должно влиять на работу дюбелей при соблюдении правильных методов установки.

Диаметр отверстия — Диаметр отверстия зависит от анкерного материала. Для цементного раствора требуется отверстие диаметром на 5-6 мм (0,20-0,25 дюйма) больше номинального внешнего диаметра дюбеля. Для эпоксидных анкерных материалов требуется отверстие диаметром примерно на 2 мм (1/16 дюйма) больше номинального диаметра дюбеля.

Очистка отверстий — После просверливания очистите отверстия под дюбели сжатым воздухом. Вставьте в отверстия воздушного сопла сжатый воздух. Вставил воздушное сопло в заднюю часть отверстия, чтобы вытеснить всю пыль и мусор. Пыль и грязь препятствуют приклеиванию эпоксидной смолы или безусадочного раствора к бетону по периметру отверстия. Кроме того, время от времени проверяйте воздух на предмет попадания масла и влаги из компрессора. Компрессор должен подавать воздух со скоростью не менее 3,4 м ³ в минуту (120 футов ³ / мин) и развивать 0.Давление на сопле 6 МПа (90 фунтов на кв. Дюйм).

Установка дюбелей — Для размещения анкерного материала используйте длинную насадку, которая подает материал к задней части отверстия. Это гарантирует, что анкерный материал будет течь вперед по всей длине заделки дюбеля во время вставки. Это также снижает вероятность образования пустот между дюбелем и бетоном. Для безусадочных цементных растворов предпочтительнее использовать инструмент типа пистолета для герметика. Не используйте какие-либо методы, которые пытаются залить или протолкнуть анкерный материал в отверстие.

Для эпоксидной смолы трубка для впрыска на установочном блоке должна содержать смесительный шпиндель шнекового типа, который смешивает двухкомпонентную эпоксидную смолу. Доступны готовые картриджи с эпоксидной смолой, в которых достаточно материала для одного или двух отверстий; более экономичная система для крупных проектов использует систему впрыска под давлением из емкостей с эпоксидной смолой. Вставляя каждый дюбель, поверните его примерно на один полный оборот, чтобы равномерно распределить материал по окружности дюбеля. Без скручивания большая часть анкерного раствора останется в нижней части стержня, а вдоль верхней части стержня будут образовываться пустоты.

Иногда анкерный материал вытекает при установке дюбелей. Пластиковый диск, удерживающий раствор, обеспечивает барьер, предотвращающий выход эпоксидной смолы из раствора. При правильном дозировании после установки со сторон диска должен быть виден некоторый анкерный материал. Если затирки не видно, возможно, в отверстии ее недостаточно. Если удерживающие диски недоступны, рабочий должен затереть дополнительный раствор вокруг дюбеля. Это не идеальная установка, но предпочтительнее оставлять пустоты.

Рисунок 15 Диск удержания раствора

Подготовка продольных швов — Продольные швы по периметру заплатки также требуют подготовки перед добавлением нового бетона. Для полной замены перекрытий и ремонта длиннее 4,5 м (15 футов) требуется система стяжек. Просверлите и закрепите анкерные болты или болты, используя тот же анкерный раствор, который используется для дюбелей. Деформированные арматурные стержни от # 10M (# 3) до # 20M (# 6) или двухэлементные резьбовые пары приемлемы в большинстве спецификаций.Обычно они расположены вдоль продольного стыка на расстоянии 750 мм (30 дюймов). При ремонте длиной менее 4,5 м поместите доску для разрыва сцепления вдоль любой продольной поверхности с существующей бетонной полосой или бетонным уступом. Тонкая древесноволокнистая плита толщиной 5 мм (0,20 дюйма) или аналогичный материал должен соответствовать глубине и длине зоны ремонта и располагаться заподлицо с продольной поверхностью места ремонта. Разрыватель сцепления позволяет заплате и старому бетону двигаться независимо.

Рисунок 16 Установка платы разрушения облигаций

5.6 Поместите и завершите новый бетон

Укладка бетона — Заливайте бетон в ремонтную зону с помощью грузовика для приготовления бетонных смесей или других мобильных транспортных средств для дозирования. Распределите бетон равномерно, чтобы избежать чрезмерной работы лопатой. Будьте осторожны, чтобы обеспечить хорошее уплотнение бетона вокруг дюбелей и по периметру заплатки. Сота снижает прочность и долговечность бетона. Используйте вертикальные проходки стандартного вибратора для заливки, чтобы должным образом укрепить бетон для ямочного ремонта. Не протаскивайте вибратор через смесь, это может вызвать сегрегацию и потерю увлеченного воздуха.

Отделка и текстурирование — виброрейки и 3-метровые линейки являются хорошими инструментами для зачистки и отделки ремонтной поверхности. Для краткосрочного ремонта (<3 м (10 футов)) лучше протягивать инструмент для чистовой обработки по тротуару так, чтобы лезвие было параллельно продольному стыку. Инструмент опирается на старый бетон с обеих сторон ремонта и следует по поверхности прилегающих плит. Поверхность заплатки будет соответствовать профилю окружающей поверхности. Если длина участка превышает 3 м (10 футов), обработайте поверхность в продольном направлении с помощью виброрейки.Текстурируйте поверхность заплатки так, чтобы она была похожа на поверхность окружающего тротуара. Часто встречаются мешковины и поперечные зазубренные поверхности.

Рисунок 17 Прямая и виброрейка

5.7 Отверждение

Отверждение важно для достижения хорошей прочности и долговечности бетона. В общем, жидкий отверждающий состав, образующий мембрану, является подходящим, если он наносится равномерно и в достаточном количестве. Используйте хорошо обслуживаемое оборудование для распыления под давлением, которое обеспечит равномерное нанесение.Норма расхода около 5,0 м ² / л (200 футов ² / галлон) достаточна для любого материала. В некоторых случаях могут потребоваться изоляционные маты для повышения температуры бетона и ускорения набора прочности. Первые несколько часов после заливки бетона являются наиболее важными для хорошего твердения. Поэтому нанесите отвердитель и изоляцию как можно скорее после отделки поверхности. Чтобы предотвратить потерю влаги и защитить поверхность, поместите один слой полиэтиленовой пленки на поверхность заплатки под изоляционные плиты или маты.Избегайте использования изоляционных плит при очень высоких температурах, это может привести к тепловому удару бетона при их снятии.

Гладкость — Хорошая техника отделки может обеспечить адекватный переход между заплатой и старым бетоном. В некоторых случаях для проектов CPR может потребоваться спецификация езды, сопоставимая с местной спецификацией езды. Залатанный тротуар, не отвечающий указанным требованиям к езде, потребует исправления алмазной шлифовкой.

5.8 Пила и уплотнение

Последний этап — формирование или распиловка поперечных и продольных резервуаров герметика на границах участка.Герметичные швы по периметру снизят вероятность выкрашивания в местах соединений. Асфальтово-резиновые герметики горячей заливки чаще всего используются для продольных швов, а герметики более высокого типа, такие как силикон с низким модулем упругости, обычно используются для поперечных швов.

5.9 Открытие движения

Существует два метода определения того, когда открывать капитальный ремонт для движения транспорта:

• Минимальная заданная прочность
• Указано минимальное время после завершения размещения

Для большинства применений с бетонным покрытием предпочтительно измерять прочность бетона, чтобы определить, когда это приемлемо для движения.Это не всегда верно для ремонта бетона, особенно там, где быстрое открывание имеет решающее значение. Большинство смесей заплат делятся на три категории по доступности для трафика: от 4 до 6 часов, от 12 до 24 часов и от 24 до 72 часов (обычные) (Таблица 3). Небольшие колебания температуры воздуха также влияют на рост прочности бетона. Измерители зрелости или устройства измерения скорости импульса предпочтительнее, чем указанное время. Агентство может оговорить, что ремонт достигнет минимальной прочности, прежде чем он будет открыт для движения.Рекомендуемая минимальная сила для открытия движения:

• Прочность на сжатие: 13,8 МПа (2000 фунт-сила / дюйм ² ).
• Модуль разрыва: 2,1 МПа (300 фунтов / дюйм ² ) при нагрузке в центральной точке или 1,7 МПа (250 фунтов / дюйм ² ) в третьей точке.

^[2] Таблица 3. Типичные требования к времени «открытия для движения» для различных портландцементных бетонных смесей.

Для смесей, использующих:	Типичное время до раскрытия
Некоторые смешанные цементы	2 — 4 часа
Сульфоалюминатные цементы	2 — 4 часа цемент типа III с безхлоридной ускоряющей добавкой	4-6 часов
Цемент III типа с ускорителем хлористого кальция (CaCl 2 )	4-6 часов
Цемент I типа с хлоридом кальция (CaCl 2 ) ускоритель	6-8 часов
Цемент типа III с водоредуцирующей добавкой типа A	12-24 часа
Тип I (смесь для дорожного покрытия с воздухововлекающими добавками без летучей золы)	24-72 часа

Часто задаваемые вопросы по подъему бурового раствора | отбойка грязи

Что нужно учитывать при подъёме грязи

Сколько денег я сэкономлю на грязевиках?

Поддомкрачивание бурового раствора составляет примерно 1/2 — 1/3 стоимости замены бетона.Вы можете сэкономить до 70% на снятии и замене.

Сколько времени занимает уборка грязи?

Обычные работы по прокладке бурового раствора обычно занимают 1–4 часа. Большие работы занимают больше времени, но обычно выполняются всего за 1 день.

Что можно заделать грязевиком?

Весь бетон можно обрабатывать грунтовкой. Примеры включают подъездные пути, ступени, патио, бассейны, подвальные этажи, этажи гаражей, тротуары, бункеры для зерна, городские улицы, лодочные пандусы, парковки, внутренние этажи, погрузочные площадки, взлетно-посадочные полосы, шоссе, школы, площадки для генераторов, складские этажи и т. Д. .Может быть несколько обстоятельств, когда бетон не может быть подвергнут грязевому грунту, и лучше всего получить оценку, чтобы выяснить это. Кроме того, если бетон сильно разрушен, обычно лучше заменить его, чем использовать грязевые подъемники.

Почему не заменить?

Поддомкрачивание грязи — просто менее дорогая альтернатива вашим конкретным проблемам. Это безвредно для окружающей среды, и НАША СМЕСЬ по-прежнему позволяет перерабатывать ваш бетон в будущем.

Когда ты не можешь Грязный Джек?

Подпорные стены, расположенные слишком близко к местности, могут вызвать проблемы, и их нельзя будет отодвинуть грязевым домкратом.Области, где прикреплены структурные компоненты, также могут вызывать проблемы. Каждая ситуация индивидуальна, и ее должен изучить профессионал, чтобы определить, сработает ли этот процесс в вашей ситуации.

Как грызуны создают проблемы?

Грызуны, такие как кроты или сурки, будут туннелировать под бетонными плитами или рядом с фундаментом. Когда вода стекает через эти отверстия, это может вызвать размыв или оседание грунта.

Когда мы сможем проехать по подъездной дорожке?

Движение автотранспорта через 4-6 часов после завершения проекта для автомобилей среднего размера.Никаких грузовиков в течение 24 часов.

Будет ли поврежден мой двор или разбрызгиватели?

Спринклерные головки не повреждаются. Ярды, если они сухие, вообще не имеют повреждений. Если оставить разбрызгиватели или почва станет мягкой, гидравлический насос может образовать колеи. Слабая линия разбрызгивателя проходит прямо в бетоне или прямо под ним может лопнуть от движения. Правильно установленные линии никогда не располагаются ни в одном месте, поэтому обычно нет отрицательного воздействия на вашу спринклерную систему.

Сколько места вам нужно для работы?

Это зависит от ситуации. Наши грузовики остаются на улице, а наши насосные агрегаты проходят через большинство ворот. Если этого требует проект, мы можем перекачивать через гладкую линию и достигать внутренних или других труднодоступных мест, недоступных для наших насосов.

Могу ли я ожидать увидеть какое-либо движение после завершения работы?

Наша грязевая смесь не дает усадки. Единственный случай, когда вы заметите движение, — это если земля не уплотнена на 100% или вы попадаете под наш продукт, вымывая почву и создавая пустоты.

Сильно ли шумит ваша работа?

Нет, наши насосы и грузовики звучат как газонокосилки.

При работе образуется много пыли или мусора?

При сверлении отверстий образуется немного пыли, и если нам придется разрезать ваш бетон распиловкой, это может привести к образованию большого количества пыли, если не использовать воду. Для удержания пыли можно использовать воду, если это является проблемой для покупателя. Обязательно сообщите нам, если пыль создаст для вас какие-либо проблемы.

Будет ли мой бетон треснуть?

Да, любой бетон может потрескаться, особенно если поднять затонувшие плиты на место.Когда бетон проседает, на дне образуется трещина от напряжения, но она не обязательно будет видна. Когда плита будет поднята, давление упадет, и наверху появится трещина. Эти трещины не вызваны грязевым подъемом, они просто становятся более заметными при поднятии. Могут быть случаи, когда гидравлический подъемник приведет к растрескиванию бетона, если не использовать правильный процесс. Вот почему несколько скважин пробуриваются в стратегических местах, и вы должны обязательно нанять подходящего подрядчика по установке бурового раствора.

Подойдут ли заделанные отверстия под мой бетон?

Нет, не 100%. На новом бетоне отверстия будут лучше совпадать, потому что бетон светлее. Более старый бетон может не совпадать, потому что заделанные отверстия легче исходного бетона. Однако со временем бетон темнеет с возрастом и начинает лучше смешиваться. Несмотря на то, что предпринимаются все попытки, нельзя дать никаких гарантий по цвету и / или соответствию.

Почему проседает бетон?

Есть несколько причин, которые могут вызвать эту проблему.Типичные причины оседания бетона, прилегающего к дому или другой конструкции, — это неправильное уплотнение засыпки. Со временем это оседает, образуя пустоту под плитой, что приводит к оседанию бетона.

Что такое поддомкрачивание грязи?

Выравнивание бетона / Подъем плиты / Подъем грязи / Подъем бетона — это процесс закачивания грязи под плиту, чтобы вернуть ее на исходную высоту. Независимо от того, какой термин используется, это один и тот же процесс.

Как работает поддомкрачивание грязи?

Этот процесс состоит из просверливания отверстий диаметром 1-5 / 8 дюймов в бетонной плите и закачивания смеси известняка, портландцемента и бурового раствора под плиту, чтобы поднять ее на желаемую высоту.Затем отверстия диаметром 1-5 / 8 дюйма очищаются и в них заливается цемент.

Как давно существует грязевой домкрат?

Грязевые подъемники начали еще в начале 1900-х годов, а потом уже накачивали настоящую грязь! Отсюда и возник термин «грунтовка».

Есть ли проблемы, связанные с подъемом грязи?

Если поддомкрачивание грязи не будет выполнено должным образом, слишком большая сила может вызвать растрескивание, выбросы и перегрузку бетона.

Каковы преимущества гидравлического домкрата перед заменой?

Этот процесс обычно занимает пару часов по сравнению с днями.Автомобильный трафик может проехать по нему за 4-6 часов против 1-2 недель. Это примерно 1/3 стоимости замены. Ландшафтный дизайн и трава не нарушены. По бетону можно ходить сразу, а по замене бетона 1-2 дня ходить нельзя. Это важно для коммерческой недвижимости, включая магазины, больницы, жилые комплексы или любые интенсивно используемые пешеходные зоны.

Что такое «пустота»?

Пустота — это полость под бетоном, где грязь или камень были смыты водой или грунтом.В свою очередь, бетон не поддерживается должным образом и со временем вызовет проседание.

Как долго продлится грунтовка?

Этот процесс может длиться многие годы, даже десятилетия, потому что наш продукт — это щебень. Со временем он не осядет и не испортится. Однако, если грунт не уплотнен на 100% или грунт продолжает вымываться под продуктом, это может повториться. Если это так, эти плиты можно снова поднять на место, используя те же отверстия.

Можно ли поднять или выровнять бетонную плиту или блок?

Обычно можно поднять большую часть бетона.Однако необходимо учитывать множество обстоятельств. Чтобы выяснить это, лучше всего получить оценку. Кроме того, если бетон сильно разрушен, обычно лучше заменить его, чем использовать грязевые подъемники.

Можно ли опускать бетонные плиты?

Нет, не методом гидравлического подъема. Однако другие плиты, примыкающие к более высокой плите, можно было поднять. Другой альтернативой является шлифовка бетона для уменьшения опасности споткнуться. У нас есть собственное специальное запатентованное оборудование, которое позволяет нам в некоторых случаях опускать бетон с помощью воды.

Мои передние ступеньки провалились, а наверху есть брешь. Можно ли их вырастить?

Это обычная проблема со ступенями. Удаление грязи обычно решает эту проблему и стоит намного дешевле, чем замена.

Корни деревьев подняли мой тротуар. Можно ли выровнять?

Его можно выровнять, но нельзя опустить. В легких случаях прилегающие плиты можно поднять на соответствующую высоту. Или поднятую плиту можно заземлить с каждого конца, чтобы уменьшить опасность споткнуться. В противном случае предлагается замена.

Какова стоимость гидравлических домкратов по сравнению с другими вариантами ремонта или замены?

Грязеуловитель стоит примерно 1/3 стоимости замены бетона и является экологически чистым.

Будут ли отверстия, использованные при прокладке бурового раствора, отличаться от цвета имеющегося у нас цемента?

На новом бетоне отверстия будут лучше совпадать, потому что бетон светлее по цвету. Более старый бетон может не совпадать, потому что заделанные отверстия легче исходного бетона.Однако бетон с возрастом темнеет.

Сколько времени займет выполнение моей работы?

После того, как предложение будет принято, это может занять 1-4 недели в зависимости от текущей рабочей нагрузки. Однако, если это нужно сделать как можно скорее, это можно запланировать за 1-2 дня. Обычные работы по очистке грязи обычно занимают пару часов. Большие работы занимают больше времени, но обычно не более 1 дня.

Как и когда используется «измельчение»?

Шлифование можно использовать, когда плиты невозможно выровнять на 100%.Кроме того, если невозможно использовать грязевые подъемники, шлифовка может разрушить бетон, чтобы уменьшить опасность спотыкания. Это также гораздо более дешевый процесс, чем замена. Шлифование — это процесс измельчения бетона до желаемой высоты.

Сколько будет отверстий?

Это зависит от того, насколько велика площадь и сколько бетон утонул.

Что делает вашу смесь (суспензию) лучше, чем какая-либо другая?

Все компании, занимающиеся подъёмом бурового раствора, обычно используют одни и те же материалы.Однако в определенных ситуациях будет зависеть, будет ли использоваться другой материал, а также разные смеси жидкого навоза. Наша грязевая смесь — это измельченный известняк с добавлением портландцемента в качестве отвердителя. Мы также будем использовать буровой раствор в зависимости от условий на площадке для увеличения текучести и трения при перекачке.

Сколько времени требуется бетонному раствору для высыхания и как заполнять отверстия?

Время высыхания суспензии будет зависеть от смесей портландцемента. Обычно он высыхает от 1 до 8 часов.Это также зависит от используемого количества. Отверстия прочищаются и заделываются цементом.

Требуется ли техническое обслуживание?

Да, уплотнение швов и дренаж — это важный фактор. После этого все швы должны быть заделаны, чтобы соответствовать нашей 2-летней гарантии.

Как это повлияет на мой ландшафт?

Очень минимально, если есть. Подъемные и домкраты бетонных плит Scritchlow выполняются быстро, и все наше тяжелое оборудование остается на улице.

Что такое стены для засыпки грязью?

Гидравлический домкрат используется для заполнения стен из шлакоблоков или пустот внутри конструкций.

Что заставляет плиты проседать или становиться пустыми?

Есть несколько причин, которые могут вызвать эту проблему. Scritchlow Concrete Lifting and Slab Jacking может выйти и оценить ваш сайт и выявить проблемы на нем.

Означает ли наличие грязевого подъемника какие-то структурные проблемы?

Обычно нет, но в некоторых случаях проблема может быть в этом.

Как я могу предотвратить то, что моя плита снова станет пуста или проседает?

Убедитесь, что почва уплотнена на 100% (лучший метод уплотнения — замачивание водой). Кроме того, убедитесь, что вся земля находится под уклоном вдали от дома, а водосточные желоба и водосточные трубы работают правильно. Все стыки и трещины в бетоне необходимо заделать, чтобы вода не протекала под плитой.

Требуется ли разрешение на строительство?

Не в большинстве областей, которые мы обслуживаем

Имеются ли лицензии на отбойные машины?

Да, компания Scritchlow Concrete Lifting and Slab Jacking имеет лицензию и застрахована.

6 вариантов и идей бетонных напольных покрытий

Для покрытия этого бетонного пола использовалась штампованная накладка, которая придавала ему вид дерева. СУНДЕК Сан-Антонио в Сан-Антонио, Техас

Вы когда-нибудь рассматривали бетон или бетонную поверхность в качестве напольного покрытия? По большей части напольные покрытия всегда относились к ковру, плитке, древесине твердых пород или какой-либо другой поверхности, обычно используемой для покрытия бетонных материалов основания пола. С ростом количества внутренних декоративных отделок из бетона мы теперь можем добавить бетон в список вариантов напольных покрытий для вашего следующего проекта внутреннего пола.Хотя большинство бетонных напольных покрытий можно использовать как внутри, так и снаружи, для простоты мы сосредоточимся на внутренних полах, тем более что именно здесь в конечном итоге используется подавляющее большинство этих материалов.

Найдите подрядчиков по бетонным полам рядом со мной

Несмотря на то, что история производства декоративных покрытий или «бетонных напольных покрытий» относительно коротка, менее 20 лет, все эти материалы были разработаны в отрасли производства бетонных оснований, которая существует уже более 50 лет.Около 20 лет назад полимерная технология достигла такой степени, что продукты на основе цемента можно было достаточно модифицировать, чтобы они могли быть ультратонкими (толщиной менее дюйма), сохраняя при этом свою целостность, долговечность и прочность. В последние годы технология эволюционировала до такой степени, что некоторые декоративные накладываемые материалы можно наносить толщиной с кредитную карту, при этом обеспечивая прочность на сжатие, превышающую 6000 фунтов на квадратный дюйм. Если учесть толщину кредитной карты, эти материалы станут еще более впечатляющими.

6 СПОСОБОВ ПОКРЫТИЯ БЕТОННЫХ ПОЛОВ

Вот шесть способов покрытия бетона. Каждый из них имеет индивидуальный вид, а преимущества и различия мы рассмотрим. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с типами наложений.

Накладка с печатью внутри ресторана. Продукция Concrete Solutions от Rhino Linings, Сан-Диего, Калифорния,

1. Напольные покрытия из фактурного бетона

Если вы ищете напольное покрытие с трехмерной текстурой, которое больше всего напоминает любой природный материал (камень, плитка, дерево и т. Д.)) Рассмотрите возможность нанесения штампа на свой следующий проект. Эти системы обычно имеют толщину от дюйма до 5/8 дюйма. Обычная толщина составляет 3/8 дюйма, что обычно достаточно, чтобы вместить большинство стандартных инструментов для печати. Эти материалы затвердевают в течение 24 часов, и обычно их можно запечатать и разрешить легкую проходимость в течение 36 часов после нанесения.

Нанесение микроволокна поверх старого бетона, покрытого полифеном и воском. Фрэнк Зип, Сан-Франциско, Калифорния,

2. Тонкое сечение / микрозагрязнения

Часто называемые нежирными покрытиями, типичные отделочные покрытия для напольных покрытий с микроштамповкой включают, помимо прочего, гладкий шпатель, грубый шпатель, точечный слой и апельсиновую корку.Как и штампованные накладки, эти системы полимеризуются в течение 24 часов и обычно готовы к пешеходным нагрузкам в течение 36 часов после нанесения. Еще одна распространенная отделка с микрогранулами — это возвращение через 24 часа после нанесения и нанесение пятен для бетона или красок для создания внешнего вида окрашенного бетона. Это очень популярная отделка жилых и небольших коммерческих помещений.

Распыляемое по трафарету покрытие в магазине товаров для бассейнов. Сундек из Пенсильвании в Плимуте Встреча, штат Пенсильвания

3. Бетон, нанесенный распылением или нанесенный по трафарету

Хотя аэрозольные покрытия не так популярны для внутренней отделки, они уже несколько десятилетий используются для наружных покрытий для террас бассейнов и патио.В последние годы эти виды отделки стали более популярными во внутренних помещениях с интенсивным движением благодаря своей долговечности, низкой стоимости, простоте применения и разнообразию рисунков и цветов. Тип отделки (нокдаун, апельсиновая корка, гладкий) все зависит от формы распыления и способа нанесения. Их также можно использовать с трафаретами на клейкой основе для создания уникальных дизайнов (см. Трафаретирование бетонных полов). Затем наносится прозрачный или цветной герметик для ухода и эстетики.

Наливной налив 3/8 дюйма для роскошного жилого комплекса. Hyde Concrete, Пасадена, MD

4. Самовыравнивающийся

Подложки, используемые в качестве бетонных полов, — это новейшая тенденция в бетонных напольных покрытиях. Самовыравнивающийся бетон используется для ремонта и выравнивания поврежденного или изношенного бетона. До недавнего времени поверх самовыравнивающегося материала укладывали другое напольное покрытие с твердой поверхностью. В последние несколько лет подрядчики начали добавлять цельный цвет в самовыравнивающиеся системы или возвращаться через 24 часа и использовать морилки, красители или оттенки для создания красочных полов.Преимущество самовыравнивающейся системы в том, что она может исправить неровности полов, отремонтировать поврежденные полы и в то же время обеспечить очень плотный гладкий и прочный бетонный пол.

Баскетбольная площадка с металлическим эпоксидным покрытием. САНДЕК из Хьюстона в Кэти, Техас

5. Эпоксидное покрытие

Эпоксидные смолы

идеально подходят для покрытия полов в гаражах, подвалах, коммерческих помещениях и т. Д. Можно добавить цветные хлопья или металлические пигменты, чтобы создать неповторимый финиш. Покрытие бетона эпоксидным покрытием имеет смысл, если вам нужен пол с высокими эксплуатационными характеристиками, устойчивый к маслам, химическим веществам и многому другому.Эпоксидные смолы — одно из самых прочных напольных покрытий.

Полируемая накладка с пропилами. ACI Flooring Inc, Бомонт, Калифорния,

6. Полируемая накладка

Если вам нравится внешний вид полированного бетона, но вы не хотите видеть недостатки существующей плиты, подумайте о полируемом перекрытии. Этот тип бетонного покрытия засевается, а затем полируется, чтобы обнажить заполнитель. Дополнительные параметры настройки включают в себя цвет и дизайн распилов.

Если у вас в настоящее время прочный и устойчивый пол, и вы подумываете о новом напольном покрытии, не пропускайте бетон в качестве варианта напольного покрытия.Как вы только что прочитали, бетон теперь доступен практически любого цвета, с бесконечным разнообразием текстур и узоров на выбор. Эти системы тонкие и прочные, что придает долговечность и ценность бетону с восприятием камня, плитки, дерева или другого природного материала. Во многих случаях немного творчества имеет большое значение для создания уникального напольного покрытия, которое во многих случаях намного дешевле, чем его аналог из натурального материала. В следующий раз, когда вы будете рассматривать напольные покрытия, подумайте о бетонном напольном покрытии.

Узнайте больше об идеях дизайна пола

Бетонные полы: так шикарно, что больно

Бетон может стоить больше, чем мрамор, до 50 долларов за квадратный фут. Это все равно что сделать тротуар из шелка.

«Это что-то прозаическое, созданное для идеального внешнего вида», — сказал Ричард Глюкман, архитектор из Gluckman Mayner Architects в Нью-Йорке, которого многие считают королем бетонных полов из-за его обширного резюме по ремонту картинных галерей. Г-н Глюкман занимался пространством для Паулы Купер, Ларри Гагосяна и Андреа Розен.

«Все пытаются обдумать этот процесс», — сказал Джон Хаушманд, партнер Clark Construction Corporation, которая выступала перед мисс Бун. «Самые совершенные полы, которые вы когда-либо видели, — прямо из автобетоносмесителя».

Azzarone Contracting Corporation, еще один звездный салон (вспомните, что Грауман с обратным акцентом) сделал Versace и Comme des Полы Garcons. Алан Букнайт, президент Azzarone, назвал бетон «часами для строительных материалов Timex», но сказал: «Я увлекаюсь этим на религиозном уровне.» Г-н Букнайт ставит одних и тех же водителей на один и тот же автобетоносмеситель для одного и того же клиента, чтобы добиться единообразия на протяжении всей работы. «Бетон — обычное дело, — сказал он. » Он существует со времен римлян. Мы пересаживаемся на более высокий самолет ».

Стоимость авиабилета тоже выше. «Большинство людей сталкивается с бетоном на тротуаре, — сказал он. » Три доллара за квадратный фут. Вы заходите в 10 раз больше, они в шоке. Они смотрят на тебя, как на вора.Художественный темперамент Букнайта.

«Мы берем грязь и делаем ее красивой», — сказал он.

В своей короткой милой знаменитости тренд уже имеет кривую. Г-жа Розен, бетонный пол которой на 24-й Западной улице обрушился полтора года назад, решила сделать его «настолько простым, насколько это возможно», — сказала она. «Средний и нормальный, я не хотела, чтобы он был высококлассным и отполированным», — объяснила г-жа Розен, сославшись на пол мисс Купер, который обрушился три года назад, как пример «усовершенствованного» , контролируемый » бетон, который ей не нужен.

Подрядчик невозмутимо посмотрел на нее. Работа была некрасивой и дешевой. Бетон без макияжа выглядит как бетон — факт, с которым мисс Розен учится жить с дорогостоящей помощью.

Как защитить бетон от солевых повреждений

Что такое Saltguard WB?

PROSOCO’s Saltguard WB — это репеллент на водной основе, соответствующий требованиям ЛОС, который обеспечивает отличную защиту бетона и кирпичной кладки от повреждения солью. Он действует за счет более глубокого проникновения, чем обычные репелленты на основе воды или растворителей, что делает его идеальным для защиты бетона от повреждения солью.

Кроме того, в прибрежных районах Saltguard WB защищает бетон от солевых повреждений, вызванных высокими уровнями хлорида натрия в воздухе. Этот тип водоотталкивающего средства действует как экран от хлоридов, проникая в основание и химически связываясь с ним, защищая от повреждения водой и солью.

Как пользоваться Saltguard WB?

Препарат

Следует избегать прямого контакта спрея. Также следует защитить другие поверхности от брызг. Несмотря на минимальный запах, вам необходимо обеспечить надлежащую вентиляцию перед использованием Saltguard WB.

Перед нанесением необходимо тщательно очистить всю поверхность с использованием соответствующих продуктов PROSOCO. Герметики, отвердители, масло, смазку и ржавчину следует полностью удалить, поскольку такие загрязнения могут повлиять на проникновение и адгезию Saltguard WB.

Для достижения наилучших результатов нанесите Saltguard WB на явно сухие поверхности. Влажные поверхности уменьшают проникновение, так как служат барьером между продуктом и бетонной поверхностью. Избыточная влажность также может снизить эффект от лечения.

Заявка

Перед нанесением необходимо убедиться, что поверхность должным образом подготовлена. Перед нанесением следует провести патч-тест для каждого типа поверхности, чтобы убедиться в пригодности. После высыхания исследуемую область следует осмотреть, и процесс будет продолжен только в том случае, если результаты будут положительными и без пятен. Нанесение следует производить в затененном месте, а контейнеры следует хранить вдали от прямых солнечных лучей.

Рекомендуется наносить репеллент в большом объеме и при низком давлении (<50 фунтов на кв. Дюйм) с помощью веерного наконечника.Кисти или валики также можно использовать для мелкомасштабного нанесения. Важно ровное и равномерное пропитывание поверхности спреем, а любые лужи или лужи следует немедленно вымыть щеткой.

DIY против профессиональных покрытий для пола в гараже — современные системы полов

Эпоксидное покрытие для пола в гараже может иметь большое значение в преобразовании вашего гаража из места для парковки автомобилей и хранения ваших вещей в продолжение вашего дома. Будь то место для ваших проектов на выходных, семейного барбекю или подготовки вашей уличной удочки к лету, классификация вашего гаража с эпоксидным напольным покрытием — это проект по благоустройству дома, который становится все более популярным среди домовладельцев по всей стране.

После того, как вы решили, что следующим в списке дел стоит заняться полом в гараже, перед вами встанет серьезный выбор: нанять профессионала или проверить свои навыки DIY. Прежде чем принять это решение, следует учесть несколько моментов.

Стоимость

Вот заявление, которое не должно вызывать удивления: сходить в местный магазин товаров для дома и купить комплект для покрытия пола в гараже будет значительно дешевле, чем нанять компанию, которая производит покрытия для пола гаража профессионального качества. .В зависимости от того, какие продукты вы выберете, стоимость гаража на две машины в среднем будет колебаться от 100 до 500 долларов. Поскольку эти продукты обычно продаются в наборах, предназначенных для гаража на две машины, подумайте о том, чтобы удвоить эти затраты для гаража на три машины, поскольку вам нужно будет купить два комплекта.

Профессионально установленное покрытие пола в гараже обычно стоит от 3000 до 6000 долларов за гараж на одну / две машины и от 4000 до 7000 долларов за гараж для трех автомобилей. Стоимость зависит от размера гаража (меньшие площади будут иметь более высокую стоимость / квадратный фут), состояния существующего бетона и варианта дизайна, который вы выберете.

Подготовка и нанесение

Нанесение набора для эпоксидной смолы своими руками кажется чем-то похожим на покраску комнаты в вашем доме, но, к сожалению, это не так просто, как открыть банку и катить ее по полу. Первым и, пожалуй, самым важным шагом является подготовка пола к нанесению эпоксидного покрытия. Подрядчики будут использовать алмазный шлифовальный станок или дробеструйный аппарат для механической очистки и шлифовки пола. Этот процесс гарантирует, что эпоксидная смола будет правильно прилипать к бетону, а не отслаиваться и не расслаиваться с течением времени.

Если вы беретесь за этот проект самостоятельно и, вероятно, не владеете алмазным шлифовальным станком или дробеструйным аппаратом, лучший вариант — протравить бетон кислотой. Кислотное травление — это процесс промывки бетона кислотным раствором, который предназначен для очистки бетона и создания поверхности, с которой будет сцепляться эпоксидное покрытие. Хотя кислотное травление — гораздо лучшая альтернатива, чем простая очистка бетона с мылом и водой, оно не позволяет обеспечить адгезию между покрытием и бетоном, которая необходима для того, чтобы покрытие прослужило долгие годы.

Многие мастера по ремонту пола в гараже сообщают, что их пол выглядел великолепно в течение года или двух, а затем покрытие начало отслаиваться, тогда как профессионально установленное эпоксидное покрытие должно прослужить более 20 лет и никогда не отслаиваться.