Строительство домов из газобетона и пенобетона, сравнение
11.04.2014Сравнительно в недавнее время в отрасли строительства обратили внимание на производство таких материалов как газо- и пенобетон. Технология производства этих материалов была открыта уже в 19 веке, именно в это время впервые получили блоки, содержащие пустоты, при использовании органических материалов в качестве пенообразователя. Но в то время производство этого материала было не рентабельным. Со временем производство ячеистого бетона стало более технологичным, пено- и газобетон стал использоваться при строительстве малоэтажных домов, а спрос на эти материалы чаще превышает предложение.В настоящее время строительство домов из газобетона набирает популярность, и по функциональным характеристикам не уступает дереву и кирпичу.
Газобетон и пенобетон — это два родственных материала, принадлежащих к классу ячеистого бетона. Отличаются они между собой способами изготовления, своими функциональными характеристиками и методами использования в строительстве.
Газобетон и пенобетон с успехом применяются при строительстве жилых домов и общественных зданий, и не уступают по показателям другим строительным материалам, однако минус пенобетона в том, что он оправдывает свое строительство только при возведении монолитных объектов. Пенобетон не выгоден с экономической точки зрения, так как имеет низкую прочность.
Материалам присущи качества, которые при строительстве делают их использование преимущественным:
- малый вес материала
- высокие изоляционные показатели и большая огнеупорность
- доступность в обработке и легкость монтажа
- долговечность и надежность
- экологическая безопасность
При проектировании загородного дома, часто возникает вопрос, а какой же материал из этих двух выбрать?
Технологии изготовления у материалов разные.
Технология изготовления пенобетона немного отличается. Пена — основной компонент пенобетона. Соединяясь с песчано-цементным раствором, образуется пенобетон, пузырьки которого обеспечивают материалу меньшую плотность и вес.
Сравним основные характеристики материалов:
- Теплоизоляционные свойства
Эти свойства считаются достаточно высокими у обоих материалов. Чем меньше процент пористости в структуре в бетона, тем хуже теплоизоляционные качества. Поскольку газобетонные блоки обладают большей пористостью, чем пенобетон, то их теплоизоляционные свойства значительно превосходят пеноблоки.
- Малый вес
Это одно из достоинств ячеистого бетона. Во-первых при доставке блоков не требуется специального мощного оборудования, во-вторых легкость материала позволяет без проблем перемещать его на строительной площадке, что влияет на скорость кладки. Так же материалам свойственна практичность в обработке, блоки легко сверлятся и распиливаются. - Прочность
Несомненно газобетон обладает большей прочностью, чем пенобетон, за счет того что в его структуре присутствует газообразователь. Этот компонент напрямую влияет на скорость затвердевания массы, в момент нагревания химические процессы происходящие в структуре материала, усиливают синтез, тем самым прочность конечного продукта увеличивается. - Стоимость
Пенобетонные блоки обладают низкой себестоимостью, и способ его изготовления позволяет производить материал непосредственно на стройплощадке. Но преимущество это сомнительно, т.к производство «кустарным» способом определяет качество продукта. Газобетон не дает усадку и удерживает свои качества не зависимо от воздействия внешних факторов, в то время как пенобетон со временем может деформироваться.
- Водостойкость
Гидроизоляционные свойства ячеистых бетонов не совершенны. Оба материала требуют дополнительной обработки различными химическими составами. Однако свойства отталкивания воды и воздухопроницаемости газобетонных блоков выше чем у пенобетона.
Газобетон не дает усадку и удерживает свои качества не зависимо от воздействия внешних факторов, в то время как пенобетон со временем может деформироваться.
Преимущества и недостатки материалов.
Пеноблоки более просты в изготовлении, чем газоблоки, но прочность, плотность и теплопроводность у них ниже. В это сказывается производство в кустарных условиях, где смесь все компонентов производится «на глазок». Соблюдение всех норм и технологий в изготовлении газобетона, дают материалу лучшее качество и правильную геометрию блоков.
Газобетон является аэропроницаемым материалом, поэтому в домах из этого материала всегда хороший микроклимат, схожий с функциями деревянного дома.
Недостаточная прочность пенобетона, позволяет использовать его лишь при малоэтажном строительстве, в массовом строительстве этот материал находит себя при устройстве внешних стен и перегородок.
Пенобетон в отличает от газобетона имеет лучшую огнестойкость, это позволяет использовать этот материал в качестве огнезащитных конструкций и противопожарных установок. Конструкция из пенобетона толщиной 150 мм способна выдерживать прямой огонь в течение 4 часов.
Поскольку газо-и пенобетон являются материалами легкими, в строительстве дома не требуется возведение массивного фундамента. Во вторых сэкономить возможно на звуко- и теплоизоляции, так как оба материала достаточно защищены.
Материалы являются достаточно прочными, в то время как обладают «дышащими» свойствами, не гниют, не боятся неблагоприятных климатических условий, не горят.
Обеспечивают хорошие условия для проживания в построенном доме.
Оба материала безусловно выгоднее кирпича, потому что легче и не требуют массивного фундамента, а так же обладают большими теплоизоляционными свойствами за счет своей пористости. Монтаж и кладка пено-и газобетонных блоков значительно легче, за счет малого веса переносить материал по площадке легко и быстро, чем при укладке кирпича.
О газобетоне как о строительном материале
Газобетон имеет много имен.
В литературе его можно встретить под названием ячеистый бетон, газосиликат, газоблок, ячеистый блок, и так далее.
Газобетон относится к классу ячеистых бетонов. Так эти бетоны называют из-за высокой насыщенности мелкими порами. Ячеистые бетоны — это группа материалов, которая включает в себя газобетон и пенобетон. Несмотря на то, что газосиликат и пенобетон относятся к одному классу, разница между ними очень велика.
Во-первых, газобетон производится только на заводах крупных компаний, поскольку процесс его изготовления включает в себя автоклавную обработку. Пенобетонные блоки производятся без автоклавной обработки, и цена на производство пеноблоков меньше. Поэтому производить пенобетонные блоки могут даже мелкие частные предприниматели.
Во-вторых, в пенобетоне пористая структура образуется за счет добавления пенообразователей (например, мыльного раствора). В газоблоке СТОУНЛАЙТTM образование пор происходит благодаря реакции алюминиевой пудры с известью, в результате чего выделяется водород.
Водород, проходя через смесь, вспучивает газобетонный массив, придавая ему мелкопористую структуру. Газобетонные блоки имеют одинаковые размеры и вес, что значительно облегчает их монтаж и транспортировку.
- хорошая теплоизоляция;
- устойчивость к огню;
- устойчивость к воздействию окружающей среды и микроорганизмов;
- долгий срок эксплуатации;
- высокий уровень надежности;
- простота монтажа.
Перед тем, как купить газобетон в Киеве, следует знать, что различие в технологии производства газоблока и пеноблока приводит к различию свойств этих материалов. При одинаковой плотности газобетон прочнее пенобетона почти в два раза. Кроме того, в отличии от пенобетонных блоков газосиликат обладает более высокой паропроницаемостью, что позволяет стенам из газобетона «дышать». Газоблок отличается от пеноблока более точными геометрическими размерами, что облегчает кладку на клей и штукатурные работы.
Одним из разновидностей газобетоны является аэрок.
Газоблоки СТОУНЛАЙТ™ производятся на новом, высококачественном немецком оборудовании, что позволяет получать материал, отвечающий самым высоким требованиям. Цена газобетона при этом не высока. Производство блоков полностью автоматизировано. Подробнее о преимуществах газобетона СТОУНЛАЙТ™ перед традиционными строительными материалами написано в разделе о материале.
Благодаря использованию струнной технологии резки, газоблоки Бровары СТОУНЛАЙТ™ отличаются высокой точностью геометрических размеров (линейное отклонение не превышает ±1 мм).
Ассортимент продукции СТОУНЛАЙТ™ в Киеве включает в себя стеновые, лотковые, и перегородочные блоки, а также блоки с системой «паз-гребень». Вся продукция сертифицирована и сопровождается паспортом. Купить газоблоки и газобетон с доставкой в Киев и другие города Украины Вы можете на прямо нашем сайте, на странице Заказ он-лайн.
Aircrete — проектирование зданий
Содержимое
|
Aircrete часто используется для описания любого бетонного продукта, который содержит значительные воздушные карманы, обычно он готовится с водой, цементом и пенообразователем, иногда с песком, но редко с заполнителями.
Пенообразователь в случае аэробетона , ячеистого бетона или пенобетона, как его часто называют, пенообразователь готовится в виде пены, которая затем смешивается с раствором для введения пузырьков воздуха в готовый продукт, что делает его более легким и обладающие теплоизоляционными свойствами. Это отличается от других методов, которые вводят воздухововлекающие пенообразователи, такие как алюминиевая пудра, которые вводятся раньше и создают пузырьки в результате химической реакции с бетоном.
Этот продукт также может называться газобетоном (AC), воздухововлекающим бетоном (с пузырьками размером менее 1 мм), воздухововлекающим бетоном (с пузырьками размером более 1 мм), ячеистым бетоном ( ACC), газобетон легкий (ALC) или газобетон неавтоклавного твердения, а также газобетонные блоки, изоляционные блоки, шлакоблоки или легкие блоки.
Еще в 1889 году Чех Гофман испытал и запатентовал метод аэрации бетона с использованием углекислого газа, а в 1914 Эйлсворт и Дайер использовали алюминиевый порошок и гидроксид кальция для создания и патентования пористой цементирующей смеси.
Архитектору и изобретателю Йохану Акселю Эрикссону приписывают усовершенствование технологии производства известняка и молотого сланца по формуле извести в начале 1920-х годов совместно с профессором Хенриком Кройгером в Королевском технологическом институте в Швеции. Они обнаружили, что вспененный продукт может противостоять влаге и давлению при автоклавировании, что ускоряет процесс отверждения, не вызывая усадки и улучшая характеристики. Технология была запатентована с использованием молотого сланца или алюмосланца и начала массово производиться с конца 30-х годов.
Некоторое время спустя, в 1970-х годах, было обнаружено, что природный уран в алюминиевых сланцах вызвал некоторое воздействие радиоактивного газа радона, что привело к разработке нового рецепта. Эта формула содержала кварцевый песок, кальцинированный гипс, известь (минерал), цемент, воду и алюминиевый порошок, но не содержала загрязненных квасцовых сланцев, и является базовым рецептом многих газобетонных блоков, которые производятся сегодня.
Aircrete , как правило, можно рассматривать как тот же процесс, но без автоклавирования, т.е. он отверждается естественным образом, обычно в запечатанном пластиковом листе. Срок 9Говорят, что сам 0039 aircrete был придуман организацией DomeGaia намного позже, в 2014 году, и обычно относится к газобетону, ячеистому, пенному или легкому бетону, отверждаемому воздухом. Организация была основана Хаджаром Джебраном, давним инженером и подрядчиком по проектированию и строительству, который вместе со Стивом Арином построил в Таиланде оригинальные куполообразные конструкции в качестве жилых единиц. В настоящее время бизнесом управляют его сын и ее партнер, и он продолжает развиваться по всему миру, поддерживая энтузиастов другими продуктами, изготовленными на заказ, такими как машины для производства пенопласта и конструкции.
Aircrete также может быть неправильно использован для описания автоклавного газобетона (AAC). Этот продукт отличается от газобетона, неавтоклавного бетона или aircrete тем, что часть производственного процесса включает помещение блоков в автоклав.
. Автоклавирование — это процесс нагрева чего-либо с использованием пара и давления, в случае блоков AAC они могут подвергаться обработке паром до 200 градусов по Цельсию. В изготовленные блоки также может быть добавлена известь, пылевидная топливная зола или алюминиевый порошок.
Эти элементы и процессы стабилизируют блоки, создавая более мелкие и плотные пузырьки воздуха и увеличивая прочность и устойчивость к повреждениям от влаги в будущем. Еще одной итерацией или разновидностью AAC является RAAC, который представляет собой армированный автоклавный газобетон. Это, по сути, тот же продукт, но содержащий арматурные стержни, позволяющий формировать из AAC панели для стен, крыш и полов. Он был разработан позже, чем AAC, и начал широко использоваться в таких странах, как Великобритания, примерно с 19 века.50-е годы.
Aircrete довольно часто (но не всегда) больше ассоциируется с философией использования материала «сделай сам», часто с использованием заливки на месте для создания экономичных изогнутых конструкций.
Тогда как (неавтоклавный и автоклавный) газобетон может быть больше связан с промышленными продуктами, такими как блоки, панели и балки. Одним из сторонников использования термина aircrete для создания монолитных конструкций является организация DomeGaia, основанная Хаджаром Джебраном. DomeGaia использовать aircrete в качестве ключевого продукта при проектировании и строительстве куполообразных решений для доступного жилья, и подготовил руководство для тех, кто хочет поэкспериментировать с aircrete , а также разработать и продать машины для пенообразования, чтобы помочь людям производить aircrete самостоятельно.
Для проведения небольшого теста газобетона потребуются два ведра, немного воды, цемент (около 2 кг), жидкость для мытья посуды, венчик (предпочтительно электрический), капля глицерина, ковш, нож, несколько старых картонных коробок из-под напитков и лист пластика.
- Шаг 1; ложку примерно 100 граммов цемента в ведро, добавьте примерно пол-литра воды и перемешайте, чтобы получилась кашица.
- Шаг 2; хорошо перемешайте и соскоблите дно ведра, чтобы убедиться, что весь цемент и вода хорошо перемешаны в густую жидкость.
- Шаг 3; в отдельное ведро налить около 15 мл средства для мытья посуды, глицерин и пол-литра воды. С помощью венчика создайте пену, пока она не станет достаточно жесткой и не будет держать форму, как взбитые яичные белки, чем плотнее пена, тем лучше газобетон .
- Шаг 4; Аккуратно сложите пену в ведро с навозной жижей, чтобы получилась густая пенообразная смесь навозной жижи.
- Шаг 5; Тщательно перемешайте цементный раствор и пену, убедившись, что они смешаны до однородного серого цвета.
- Шаг 6; на дне вашего пенопластового ведра вы увидите последнюю мыльную жидкость; снова используйте венчик, чтобы создать последнюю порцию пены, чтобы добавить ее в смесь aircrete , чтобы вся жидкость вспенилась и добавилась в раствор.
- Шаг 7; продолжайте смешивать, следя за тем, чтобы раствор и пена были однородными, сейчас должно получиться около 3-5 литров aircrete .
- Шаг 8; Соберите пустые коробки из-под напитков и отрежьте одну сторону, оставив открытую форму размером с кирпич.
- Шаг 9; разливайте смесь aircrete в формы, пока она не окажется на одном уровне с обрезанным краем картонной коробки.
- Шаг 10; после заполнения поместите коробки в полиэтиленовый пакет или накройте пластиковым листом. Это делается для того, чтобы они вылечились во влажной среде и займут два-три дня. В зависимости от климата вы можете побрызгать блоки водой, чтобы они медленно высохли и затвердели. Примерно через неделю газобетонные блоки должны вылечиться и затвердеть.
В несколько большем масштабе и для упрощения цифр рецепт смеси на 2 литра
- 1 литр воды с 25 мл мыла (и капля глицерина)
- 1,2 л воды с 2,25 кг цемента, смешанные в виде суспензии.
Из этой 2-литровой смеси должно получиться около 8-9 литров aircrete , что должно заполнить стандартное 12-литровое ведро, таким образом получается блок примерно на один размер больше.
Для изготовления пены в таком масштабе обычно требуется пеногенератор, а смешивание лучше проводить с помощью лопастного миксера.
[править]
Aircrete рецептСуществует множество небольших вариаций рецептов aircrete , но хорошо зарекомендовавший себя рецепт опубликован Dome Gaia, который находится в единицах измерения США. Здесь тот же рецепт был адаптирован с коэффициентом 1,172, чтобы соответствовать стандартному 50-килограммовому мешку цемента, распространенному в Великобритании.
- 50 кг цемента с маркировкой «Портландцемент», рекомендуется из-за качества.
- 26,6 л воды, смешанной с цементом в виде суспензии
- A Стабильная пена; производится из 22,2 литров воды с 554,5 мл моющего мыла, плюс немного глицерина, если требуется, или специального пенообразователя. Различные моющие средства имеют тенденцию образовывать разную пену, что может существенно повлиять на результаты. №
- Для достижения наилучших результатов при получении плотной пены следует использовать пеногенератор и электрический лопастной миксер.
Этот рецепт следует приготовить и смешать в большой (210 литров/55 галлонов) бочке, чтобы получилось около 191-200 литров аэробетона .
Несмотря на то, что ингредиенты и процедуры могут различаться, общий подход остается тем же, который заключается в получении пены, имеющей некоторую самостоятельную прочность за счет мелких плотных пузырьков, что помогает увеличить объем смеси, что означает, что может быть получен больший объем блоков. из меньшего количества ингредиентов.
Aircrete имеет ряд преимуществ по сравнению с другими строительными решениями, некоторые из которых перечислены здесь;
- Эффективность- потому что aircrete сводит к минимуму количество используемого цемента, а его объем в основном состоит из воздуха, что является относительно эффективной системой для строительства.
- Простота использования — поскольку он основан на наращивании сплошной стены с использованием одного согласованного материала, после освоения изготовления этого материала его относительно легко использовать с простыми деталями и подходами к строительству.
- Изоляционные свойства — из-за захваченного / вовлеченного воздуха он имеет определенное тепловое сопротивление, которое лучше, чем у твердого эквивалента, и поскольку это единый материал, детали упрощены.
- Шумоподавление — поскольку это массивный прочный продукт, он имеет хороший уровень звукоизоляции, что делает его пригодным для жилья.
- Легкий – все вышеперечисленное делает изделие легким и удобным в обращении на стройплощадке, где используются блоки.
- Стойкость — устойчив к влаге, перепадам температур и огню. Он также устойчив ко многим вредителям, в то время как многие другие продукты не устойчивы, например, к термитам.
- Защита окружающей среды — хотя aircrete действительно содержит цемент, который является продуктом с высоким уровнем выбросов, количество, необходимое на м3 объема материала, значительно меньше, чем у других подобных растворов. Его также можно изготовить без использования песка, что может оказать положительное влияние на районы добычи песка, где в стандартных блоках используется песок и цемент. Более того, альтернативные рецепты могут дополнительно заменить цемент другими пуццоланами, такими как летучая зола, которая является отходом производства.
- Стоимость. Из-за многих из вышеперечисленных пунктов, в частности его эффективности и того, что он состоит из легкодоступных материалов, он может быть значительно дешевле, чем другие альтернативы, оставаясь при этом гибким материалом, способным создавать ортогональные и фигурные конструкции.
Более того, альтернативные рецепты могут дополнительно заменить цемент другими пуццоланами, такими как летучая зола, которая является отходом производства.Существуют некоторые препятствия для использования материала, которые в основном заключаются в освоении производства материала, его прочности, по сравнению с другими материалами, такими как стандартный бетон, он легче воды и плавает, что при некоторых обстоятельствах может быть проблемный.
- Блоки газобетонные.
- Связующее, активируемое щелочью.
- Щелочно-агрегатная реакция (ЩАР).
- Ячеистый бетон.
- Конструкции железобетонные композитные.
- Бетон и сталь.
- Бетонный завод.
- Зольная пыль.
- Опалубка.
- Бетон, армированный графеном.
- Конопляный бетон.
- Сборный железобетон.
- Предварительно напряженный бетон.
- Железобетон.
- Стяжка.
- Самоуплотняющийся бетон.
- Умный бетон.
- Topmix Проницаемый.
https://www.aircrete.com/aircrete-news/history-of-autoclaved-arated-concrete-2/
https://domegia.com
Международный журнал научных и технологических исследований
Международный журнал научных и технологических исследований| |
| Дом | О нас | Прицел | Редакция | Свяжитесь с нами |
| ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В IJSTR (ISSN 2277-8616) —
|
0 International License. 
