Бурение отверстий снизу вверх: Алмазное бурение (сверление) отверстий в перекрытии в потолок

Содержание

Алмазное бурение (сверление) отверстий в перекрытии в потолок

Звоните сейчас! +7 (985) 544-57-00

Заказать обратный звонок

Алмазное бурение (сверление)

отверстий в перекрытии

в потолок — БурениеПро

Существенным отличием алмазного бурения

(сверления) отверстий в перекрытии в потолок (снизу вверх) является борьба оператора установки алмазного бурения с силой земного притяжения. Установка должна быть надежно закреплена к потолку на анкер или вакуумную станину и к полу через распорку.

Работы по алмазному бурению (сверлению) отверстий в перекрытии в потолок возможны на пустотных и полнотелых плитах перекрытия, монолитном перекрытии, сводах и арках из кирпича.

При алмазном бурении (сверлении) отверстий в перекрытиях в потолок необходимо отводить воду от места алмазного бурения в пылесос через водосборное кольцо, а так же учитывать тот факт, что после окончания процесса бурения, керн упадет в коронку.

При алмазном бурении (свекрлении) отверстий в перерытиях в потолок помещение внизу и вверху перекрытия остается сухим и чистым.

Алмазное бурение (сверление) отверстий в перекрытии в потолок подразделяется на несколько типов и применяется для различных задач.

Типы алмазного бурения (сверления) отверстий в перекрытии в потолок:

— вертикальное

— сухое (без подачи воды)

— со сбором воды пылесосом

— с кремплением станины на вакуумную присоску

— без крепления (с рук)

Алмазное бурение (сверление) отверстий в перекрытии в потолок решает задачи:

— прокладка коммуникаций (трубы, кабель)

— бурение отверстий для установки химических анкеров

— бурение для специальных задач

— бурение для вентиляции

Достоинства технологии алмазного бурения (сверления) отверстий в перекрытиях в потолок

— высокая скорость производства работ

— возможность работы в чистых помещениях с отделкой

— диаметр отверстий от 4 мм

— отсутствие вибраций и ударных нагрузок на материал

— глубина бурения до 10 метров

— бурение металла (железобетон)

Звоните сейчас! +7 (985) 544-57-00

Заказать алмазное бурение

Наша компания оказывает услуги по алмазному бурению отверстий и алмазной резке в следующих районах и городах Московской области:

г. Апрелевка

г. Балашиха, городской округ Балашиха

г. Бронницы, городской округ Бронницы

г. Видное, Ленинский район

г. Воскресенск, Воскресенский район

г. Дзержинский, городской округ Дзержинский

г. Домодедово, городской округ Домодедово

г. Егорьевск, городской округ Егорьевск

микрорайон Железнодорожный

г. Жуковский, городской округ Жуковский

г. Зарайск, городской округ Зарайск

г. Истра, городской округ Истра

г. Кашира, городской округ Кашира

микрорайон Климовск

г. Коломна, городской округ Коломна

г. Котельники

г. Красногорск, городской округ Красногорск

г. Краснознаменск

г. Куровское

г. Ликино-Дулево, городской округ Ликино-Дулево

г. Луховицы, городской округ Луховицы

г. Лыткарино, городской округ Лыткарино

г. Люберцы, городской округ Люберцы

г. Можайск, Можайский район

г. Москва

г. Наро-Фоминск, Наро-Фоминский городской округ

г. Нахабино

г. Ногинск, Ногинский район

г. Одинцово, Одинцовский район

г. Озеры, городской округ Озеры

г. Орехово-Зуево, городской округ Орехово-Зуево

г. Павловский Посад, городской округ Павловский Посад

г. Подольск, городской округ Подольск

г. Протвино, городской округ Протвино

г. Раменское, Раменский район

г. Реутов, городской округ Реутов

г. Руза, Рузский городской округ

городское поселение Селятино

г. Серпухов, Серпуховский район

п. Серебряные Пруды, городской округ Серебряные Пруды

г. Ступино, городской округ Ступино

п. Томилино

г. Троицк, Троицкий административный округ г. Москва

г. Чехов, Чеховский район

г. Щербинка, городской округ Щербинка

г. Электрогорск, городской округ Электрогорск

г. Электросталь, городской округ Электросталь

г. Электроугли

Не нашли свой населенный пункт? Звоните! Приедем и к Вам!

Примеры работ по алмазному бурению (сверлению) отверстий в перекрытиях в потолок

Узнать стоимость работ

Звоните сейчас! +7 (985) 544-57-00

Узнать стоимость работ

Заказать обратный звонок

Примеры выполнения: алмазное сверление (бурение) отверстий

ПОДРОБНЕЕ В РАЗДЕЛАХ САЙТА:

Алмазное сверление (бурение) отверстий в различных материалах (бетон, железобетон, кирпич, камень, дерево и пр.

)

— отверстия под коммуникации (водопровод, канализация, отопление, вентиляция, кондиционирование, дымоудаление, пожаротушение, связь и электрика, продухи и клапана), рассверловка проемов, извлечение кернов, безтраншейные проколы под дорогами, отсверливание (демонтаж) и корректировка строительных конструкций.

Сверление отверстий алмазными сверлами (коронками) возможно:
— под любым углом (наклонное сверление, бурение)
— в горизонтальном и в вертикальном направлении (в стенах и полах)
— снизу вверх («в потолок»)
— большого диаметра (до 600мм)
— в любых материалах (кирпич, газосиликат, бетон, железобетон, асфальт, керамическая плитка, гранит, мрамор, камень, бутобетон, керамзитобетон, древесина и пр.)
— любая глубина сверления (до 10 метров)

Подробнее о технологии, инструменте и оборудовании смотрите в основном разделе «Алмазное сверление (бурение)»

На этой странице приведем некоторые примеры использования Алмазного сверления (бурения):

Алмазное сверление в железобетонном перекрытии снизу вверх («в потолок») ВИДЕО РАБОТЫ

Наклонное сверление (бурение) алмазными коронками. Отверстия под любым углом (в любом направлении).

Сверление отверстий под коммуникации Ø 50 — 350 мм в древесине на любую глубину.

смотреть подробнее «Сверление в дереве»

Устойство безтраншейного прокола под дорогой на глубину 4 м
гидравлической системой сверления HILTI DCM II (9.5 кВт) ВИДЕО РАБОТЫ

смотреть подробнее «Алмазное сверление гидроприводом»

Рассверловка проемов станками алмазного бурения (сверления) в перекрытиях, стенах из железобетона, кирпича и пр.

Безударное алмазное сверление малыми диаметрами в граните, керамограните, плитке, фаянсе и подобных материалах

Сверхглубокое сверление алмазными коронками

Высверливание бетона алмазной коронкой 120мм из штанги подачи для буронабивных свай. Глубина сверления 7,4 мп.
Оборудование — ручная бурильная установка Veka DK-17

Сверление (бурение) отверстий алмазными коронками и бурами SDS MAX на глубину 800 мм под дополнительную анкер-арматуру железобетонных остований колон.

Алмазное сверление отверстий под коммуникации в труднодоступных местах и в стесненных условиях производства работ

Сверление отверстий (посадочных гнезд) в железобетонном ростверке для монтажа столбов ограждения

Сверление алмазными коронками под коммуникации (вертикально, горизонтально, под углом, в железобетоне, кирпиче, камне и пр)

Бурение отверстий под коммуникации перфораторами SDS MAX (диаметр буров до 80 мм, ударных коронок до 125 мм)

Отдел продаж ЧСУП «ДОЛБО»:

Рекомендуем и предлагаем коллегам высококачественные алмазные свёрла и сегменты марки DIHARTE

— Подбор комплектации сегментов для сверления необходимого материала (различные типы сегментов)
— Корпуса из высококачественной стали толщиной 1,5 — 3,0 мм (1-1/4 UNC, диаметры ø 50 — 600 мм, рабочая длина 450, 1000 мм)
— Производство свёрл (коронок), сегментов из материала и на автоматических линиях мирового бренда — немецкой компании DR. FRITSCH

также смотрите разделы:

Алмазное сверление (бурение)

— алмазное сверление — примеры использования

Новые возможности

— сверление отверстий больших диаметров в древесине.
— алмазное сверление гидроприводом

Разгадка причин и способов бурения с плоским дном

Пространство для совместной работы
Калькулятор скорости и подачи
Инновации 2023

+1 (724) 539-8002

Добро пожаловать

Пожалуйста, подтвердите свои предпочтения

Обновите настройки

Язык

Единица измерения

Метрическая, дюймовая

Поиск

Предложения по продуктам

Предложения по семейству продуктов

{{/каждый}} {{#if this.

showMore}}

Посмотреть больше

Ограниченное по времени предложение

: новый сплав для токарной обработки стали KCP25C с технологией покрытия KENGold CVD Купить сейчас

Назад к решению

Решение для редактирования

Добавление раствора

Название решения: {{SolutionName}}

Вернуться к блогу

12 октября 2022 г.

от Kennametal Metal Cutting Pros

Учитывая огромное количество и разнообразие заготовок, в которых каждый день нужно просверливать отверстия, это хорошо. существует так много форм, размеров и геометрий сверл, чтобы сделать их. Однако большинство этих сверл имеют угол прилегания 118 или 130 градусов. Первую часто называют универсальным сверлом, и она является наиболее распространенной, а вторая предназначена для сверления более твердых или прочных металлов, таких как нержавеющая сталь и жаропрочные суперсплавы. К сожалению, ни один из этих типов сверл не решает слишком распространенную проблему обработки — необходимость отверстий с плоским дном.

Зачем нужны сверла с плоским дном?

Возможно, наиболее распространенным примером отверстия с плоским дном является раззенкованное, что позволяет винту с головкой под торцевой ключ сидеть заподлицо с верхней поверхностью любого компонента, к которому он прикручен. Для создания этой формы требуется режущий инструмент с углом заточки 180 градусов. Это может быть специальный инструмент с очевидным названием — зенковка, — но во многих мастерских наиболее целесообразным решением является модификация сверла соответствующего размера и использование его для вырезания элемента (подробнее об этом чуть позже). Это или интерполировать зенковку с помощью концевой фрезы, если имеется обрабатывающий центр с ЧПУ.

Почему не концевая фреза?

Однако существует множество других применений плоскодонных сверл , многие из которых не могут быть обработаны концевой фрезой. Почему бы и нет, спросите вы? В конце концов, концевые фрезы имеют похожую форму, поэтому они должны резать те же формы, что и сверла с плоским дном, верно? Ответ — однозначное «не совсем». Это потому, что концевые фрезы предназначены для радиальной резки — другими словами, из стороны в сторону, а не в осевом направлении, как сверло. Да, концевые фрезы с центральной режущей кромкой довольно эффективны при врезании, но далеко не со скоростью сверла. Более толстая стенка концевой фрезы и более медленная спираль препятствуют эвакуации стружки во время обработки отверстий, а также значительно увеличивают силы резания. Кроме того, конец концевой фрезы не идеально плоский, а слегка вогнутый и оставляет приподнятую ямку на дне любого отверстия, которую затем необходимо удалить с помощью сверла или сверлильного инструмента. Наконец, концевые фрезы не доступны с большой длиной, характерной для сверл, что ограничивает их возможности сверления отверстий.

Конструкция сверла с плоским дном сверла FBX Drill устраняет радиальные силы, что делает его идеальным для применения на машинах с меньшей мощностью и для предварительной обработки конструкционных деталей корпуса самолета из жаропрочных сплавов.

Несколько приложений для обработки отверстий с плоским дном

Так что же это за другие приложения? Зенковка является одним из них, но также и сверление глухих отверстий с плоским дном. Они часто используются для размещения электронных компонентов, таких как датчики, или для размещения штифта или вала в узле. Использование сверла с плоским дном для пробивки отверстий в тонких заготовках или пакетах тонких пластин (обычная практика в производстве теплообменников) позволяет уменьшить неизбежный заусенец на выходной стороне детали. Аналогичный аргумент можно привести для сверления отверстий в трубах и трубах, а также для сверления наклонных поверхностей или пробивки пересекающихся отверстий при изготовлении гидравлического коллектора.

Проверьте KenTIP™ FS в действии. Пластина FEG в сочетании с другими пластинами KenTIP FS (с геометрией HPG, HPC, HPL) может использоваться в качестве направляющей головки для сверления глубоких отверстий.

Подготовка сверла для просверливания отверстий с плоским дном

Итак, как лучше всего сделать такое сверло? Есть несколько отличных готовых вариантов, которые мы вскоре обсудим, но в качестве быстрой альтернативы вы можете начать с отрезания конца с помощью быстрорежущей стали (HSS) или кобальтовое сверло. В этом случае лучше всего подойдет абразивная отрезная пила, хотя подойдет и узкий шлифовальный круг. Старайтесь не нагревать его слишком сильно и, конечно же, никогда не гасите сверло, так как это повредит его металлургическим свойствам. Когда закончите, держите сверло перпендикулярно длинной оси настольного шлифовального станка (параллельно сторонам круга), затем используйте сторону круга, чтобы выровнять каждую поверхность канавки, утончая перемычку почти до ее центральной линии. В этом случае можно просто отшлифовать соответствующий задний угол на каждой канавке, как если бы вы затачивали сверло вручную. И если вам посчастливилось иметь в своем магазине точилку для сверл, обязательно используйте ее.

Модульное плоскодонное сверло Kennametal KenTIP FS FEG имеет четыре кромки для повышения стабильности, коническую центральную точку для улучшения центрирования и угловую фаску для уменьшения заусенцев при выламывании и увеличения срока службы инструмента.

Коммерческие решения с плоским дном

Конечно, лучше отказаться от некоторых или даже всего этого ручного шлифования, проклевывания и использования нескольких инструментов. С цельным твердосплавным сверлом, таким как Kennametal серии HP или GOdrill , можно пропустить центральное сверло и пилотное сверло и заняться сверлением. Поскольку эти высокопроизводительные сверла имеют подачу СОЖ через инструмент, нет необходимости в сверлении, а поскольку они изготовлены из твердого сплава, скорость резания легко в 5-6 раз выше, чем у HSS. При использовании одного из этих инструментов вы все равно можете очистить вершину сверла с помощью самодельного инструмента или использовать одно из сверл с плоским дном Kennametal FBG (также из твердого сплава). Если это неглубокое отверстие, ВБР могут просверлить все отверстие до 3xD, просто не забудьте немного уменьшить скорость подачи в начале.

Получение модульности с помощью сверления с плоским дном

Лучшее решение — это модульное сверло с плоским дном, которого не было, когда механики начинали затачивать свои собственные инструменты. Однако теперь они есть, и одним из лучших примеров этого является сверло Kennametal серии KTFS с геометрией FEG. В отверстиях до 12xD нет необходимости в пилотном отверстии, а также в наклонных поверхностях до 5xD. Зенковки, пересекающиеся отверстия, угловые вырезы, уложенные друг на друга пластины — все это легко изготавливается с помощью модульного сверла с плоским дном типа FEG, и все они выигрывают от превосходной прямолинейности отверстий, увеличения срока службы инструмента и повышения производительности.

Kennametal — не единственный поставщик сверл с плоским дном, но мы уверены, что мы лучшие. Итак, хотя теперь вы знаете, как заточить сверло с плоским дном, и у вас есть несколько полезных советов по применению, мы рекомендуем вам попробовать эти более современные решения, независимо от того, чей логотип указан на упаковке. Пришло время сгладить кривую бурения.

Некоторые распространенные области применения сверла с плоским дном

Глухое отверстие

Зенковка

Угловой выход

Наклонный вход

Связанные статьи

Доступны следующие файлы САПР

Пожалуйста, выберите файл для загрузки

Благодарим вас за регистрацию, в ожидании одобрения и завершения регистрации, ваш доступ в настоящее время ограничен. Полное использование возможностей поиска продуктов и пространства для совместной работы доступно и останется. Пожалуйста, подождите 2 рабочих дня для завершения регистрации.

Корзина

Итого: {{subTotal.formattedValue}}

Товар

Количество

Цена

Итого

Продукт №{{product.code}}

{{basePrice.formattedValue}} /{{#ifpkg packageQty}}pkg {{else}}each {{/ifpkg}}

Номер по каталогу{{product.catalogISO}}

Количество: {{количество}}

{{basePrice.formattedValue}} /{{#ifpkg packageQty}}pkg {{else}} каждый {{/ifpkg}}

Ваша корзина пуста, Продолжить покупки

Как просверлить дырку в стекле, не разбив его

istockphoto. com

Вы умелый домашний мастер, который хотел бы сделать лампу из пустой винной бутылки или зацепить зеркало через отверстие, но мысль о том, сверление через стекло или другой подобный хрупкий материал не дает вам замерзнуть. С правильным сверлом и правильной техникой легко научиться прорезать отверстие в стекле и браться за проекты, которые вы еще не пробовали, то есть до тех пор, пока вы не пытаетесь просверлить закаленное или «безопасное стекло». ” стекло (определяется по маркировке в углу стекла), которое разбивается при приложении механического усилия.

Выбор лучшего сверла для стекла

Сверла, подходящие для сверления стекла, имеют карбидные или алмазные наконечники копьевидной формы. Эти сверла имеют форму копья, достаточно острую, чтобы безопасно сверлить стекло, не повреждая его. Сверла с твердосплавными и алмазными наконечниками намного острее, чем сверла по каменной кладке и другие типы сверл, которые разбивают или раскалывают стекло, а не просверливают точное отверстие.

Доступные в большинстве хозяйственных магазинов сверла для сверления стекла бывают разных размеров. Хорошей идеей будет купить маленькое сверло по стеклу (1/8 дюйма или 3/32 дюйма) для просверливания направляющих отверстий, а также сверла большего размера, соответствующие диаметру готового отверстия, которое вы хотите сделать.

СВЯЗАННЫЕ: Лучшие точилки для сверл 2022 года

istockphoto.com

Соображения безопасности

При работе со стеклом важно тщательно соблюдать меры предосторожности. Всегда надевайте защитные очки, чтобы защитить глаза от осколков стекла в воздухе. Пылезащитная маска предотвратит вдыхание частиц стекла и пыли. Наконец, защитные перчатки могут помочь вам избежать порезов при работе со стеклом или зеркалом. порезы.

Что касается техники сверления, обязательно поддерживайте низкую скорость и умеренное давление. Если вы впервые просверливаете отверстие в стекле, мы рекомендуем сначала попрактиковаться в этой технике на запасном куске стекла. Держите скорость вращения дрели ниже 400. Если вы будете сверлить слишком быстро, будет выделяться тепло, которое повредит сверло.

Следующие шаги помогут вам просверлить отверстие в стекле, не разбив его.

Инструменты и материалы

Малярная лента
Маркер фетрового ткани
Power Drill
Бит с карбидом с копьями
Защитные очки
Пылевая маска
См. Полный список «
Рабочие перчатки
600-грита алмаза

99999999999

600 Grit Diamond File

9000

4999999999999999999999989 9004

600 Grit Dialm : Отметьте место сверления.

Отметьте крестиком два кусочка малярной или малярной ленты на месте сверления. В центре «X» используйте фломастер, чтобы указать точное место, где будет отверстие. Лента придаст вашей бите некоторую тягу и предотвратит ее блуждание по скользкой стеклянной поверхности.

ШАГ 2: Закрепите стекло для сверления.

Закрепите стеклянный предмет, с которым вы работаете. Положите стеклянные панели на подушку или другой амортизирующий материал. Если вы просверливаете стеклянную бутылку и вам легче работать с объектом под небольшим углом, скажем, под 45 градусов, положите бутылку на бок, отмеченным местом сверления вверх, поднимите горлышко до угла. так, чтобы вам было удобно, и держите гриф, чтобы он не двигался, пока вы сверлите другой рукой.

СВЯЗАННЫЕ: 14 лучших советов по сверлению от Боба Вила

ШАГ 3: Выберите начальное сверло.

Выберите сверло для резки стекла меньшего размера, чем отверстие, которое вы в конечном итоге просверлите. 1/8-дюймовое или 3/32-дюймовое сверло с твердосплавным или алмазным наконечником — хороший выбор для создания углубления или направляющего отверстия в стекле. Вставьте биту в патрон дрели с регулируемой скоростью.

Наденьте защитные перчатки, очки и пылезащитную маску, и вы готовы к работе. Держите дрель под прямым углом (90 градусов) к поверхности стекла. Начните сверлить на низкой скорости — ниже 400 об/мин — чтобы вырезать пилотное отверстие. Удалите ленту, когда это будет сделано.

istockphoto.com

ШАГ 4: Увеличьте размер сверла по мере необходимости.

Замените начальную насадку на большую, если в вашем проекте требуется более широкое отверстие. Продолжайте сверлить со скоростью около 400 об/мин и слегка нажимайте на сверло, чтобы стекло не треснуло. Высокоскоростное бурение приводит к перегреву и отложению стеклянного порошка в месте бурения; это также может испортить бит.

ШАГ 5: Подпилите края выходного отверстия.

При сверлении стекла входное отверстие обычно чистое и гладкое, а края выходного отверстия могут быть острыми. Аккуратно подпилите любые сколы или неровности алмазным напильником с зернистостью 600, который входит в отверстие. Промойте, чтобы удалить всю оставшуюся пыль.

Заключительные мысли

После того, как вы научитесь просверливать отверстие в стекле, вы сможете начать множество проектов. Ключом к созданию ровного, чистого отверстия в стекле является использование низких оборотов, умеренного и постоянного давления и всегда начиная с небольшого направляющего отверстия.

Для начинающих домашних мастеров, которые не уверены, что могут достичь 400 об/мин на дрели с регулируемой скоростью, скорость легко приблизить: если ваша дрель достигает 1500 об/мин, когда вы полностью нажимаете курок, удерживая курок наполовину вниз, вы увеличиваете скорость примерно до 750 об/мин. Нажимая на спусковой крючок вдвое меньше, вы снижаете скорость примерно до 375 об/мин. Это правильная зона для сверления отверстия в стекле.

Как и в случае с любым новым навыком, ключевое значение имеет практика. Прежде чем погрузиться в проект, найдите время, чтобы потренироваться в сверлении отверстий в стекле, подобных тем, которые вы будете использовать. Это упражнение поможет вам почувствовать себя комфортно и уверенно, чтобы вы могли приступить к работе, выполняя свои самые амбициозные творческие проекты.

istockphoto.com

Часто задаваемые вопросы о вырезании отверстий в стекле

Даже новички могут просверлить отверстие в стекле, выполнив действия, описанные в этом руководстве. Сверление стекла не должно быть пугающим проектом, если вы будете следовать нашим инструкциям и вооружитесь инструментами и знаниями, чтобы сделать это безопасно. Чтобы предоставить вам достаточно ноу-хау, вот несколько часто задаваемых вопросов и ответов о том, как просверлить отверстие в стекле.

В. Какие сверла вы используете для стекла?

Электродрель с регулируемой скоростью — это инструмент, который вам нужен для сверления отверстий в стекле; однако для выполнения этой работы вам понадобится сверло с твердосплавным или алмазным наконечником копьевидной формы. Во время использования держите дрель на скорости 400 об/мин или ниже, так как слишком быстрое сверление стекла может повредить сверло.

В. Можно ли сверлить стекло сверлом по камню?

Сверла по каменной кладке не такие острые, как сверло с алмазным наконечником, поэтому они не справятся с задачей сверления отверстия в стекле. Если вы попытаетесь вырезать отверстие в стекле с помощью сверла по каменной кладке, вы, скорее всего, сломаете или расколете стекло. Использование правильного сверла для работы делает отверстие в стекле более безопасным и легким.

В. Как сделать отверстие в оконном стекле?

Проделывание отверстия в оконном стекле — деликатная работа, если вы не снимаете стекло с оконной коробки. В этом случае лучше всего нанять стекольщика (специалиста по стеклу и окнам). Они используют специальные инструменты для резки стекла, чтобы надрезать стеклянную поверхность и аккуратно выдавить отверстие.

В. Как просверлить большое отверстие в стекле?

При сверлении в стекле используется система, состоящая из малого и постепенного расширения. Наши инструкции выше объясняют, как создать небольшое пилотное или стартовое отверстие. Как только вы создали эту начальную точку, вы можете увеличить размер сверла. Кроме того, для сверления больших отверстий в стекле полое сверло с алмазным покрытием имеет больший диаметр.