выбираем перфораторные сверла по металлу и дереву

В строительном и ремонтном деле используются перфораторы с разнообразными типами свёрл, позволяющие создать различные отверстия практически во всех материалах. Инструмент работает как вращательными, так и возвратно-поступательными движениями. При выборе бура для перфоратора нужно учитывать характеристику и место применения сверла для достижения эффективного результата.

Виды

Что такое сверло и почему оно – не бур? Для правильного выбора инструмента стоит учитывать то, с помощью какого оборудования будет выполняться работа.

По своей сути бур и сверло — это одно и то же:

• сверла применяются в дрелях с различными функциями, создают углубления и отверстия в различных поверхностях;
• бур работает с перфоратором, представляет собой длинное сверло, которое предназначено для работ с твёрдыми и плотными материалами, оно способно создавать глубокие отверстия.

Каждый инструмент имеет свои внешние особенности и конструктивные характеристики при работе с поверхностями.

Работа с деревом

Для создания отверстия в деревянных поверхностях используются спиралевидные свёрла, которые также можно использовать для работы с металлом. Но для достижения чистого и аккуратного углубления применяют сверла со специальной насадкой и выемкой. Они созданы из углеродистой или легированной стали и предназначены только для дерева.

Буры делятся на несколько типов.

• Винтовой. Имеет всего одну спираль и отличается особо острой кромкой. Такая форма позволяет минимизировать разлет стружки во время работы перфоратора, позволяя чётко видеть место сверления. Края обработанной поверхности получаются гладкими по всей длине.
• Спиральный. Предназначен для работы с поверхностью средней толщины, например, для создания отверстий для ручек шкафов.
• Перьевой. Предназначен для неглубоких углублений (около 2 см).
• Сверло Фостнера. Предназначено для отверстий крепёжного типа (например, для петлей-держателей навесных дверей). Отличительная черта – наличие острия для центрирования и подрезатель с заточенным краем.
• Кольцевой. Внешне выглядит как коронка или стакан с уголками по краям. Используется для углублений, диаметр которых составляет 10 см и более.

Для металлических поверхностей

Эти буры отличаются следующими характеристиками:

• перфораторное сверло из кобальтового сплава предназначено для работы с высокопрочной сталью;
• мягкие металлы (алюминий, цветные материалы) обрабатываются спиралевидными свёрлами сверхдлинного типа;
• сверла с цилиндрическим кончиком из твёрдых сплавов считаются универсальными.

Для бетона

При оснащении перфоратора сверлом необходимо учитывать материал, из которого изготовлен бур. Мягкие и некачественные свёрла могут сломаться во время обработки высокопрочного бетона.

Существует несколько категорий буров.

• Шнековое сверло. Кончик этого бура оснащён либо насадкой, напоминающей лопатку, либо рабочими зубьями (чаще всего их четыре). Насадка обязательно подвергается закалке, при этом приобретая золотистый оттенок. Такие буры не требуют постоянной заточки и служат почти неограниченное количество времени.
• Спиралевидное сверло. Такие сверла оснащены специальными выемками, которые обеспечивают быстрое удаление остатков материалов и имеют длину от 8 см и более. Такая конструкция позволяет создавать отверстия на большой глубине.
• Корончатое сверло. Как и все сверла такого типа, корончатые сверла имеют большой диаметр режущей поверхности. Торцы кромки обработаны алмазным напылением или твёрдо сплавленными пластинами.

Ступенчатые сверла

Эта категория сверл отличается скоростью и качеством работы. Предназначены они для работы с различными материалами: дерево, пластик, трубы, любые мягкие и твердые поверхности. Острый кончик позволяет точно врезаться в обрабатываемый материал, а также он позволяет отказаться от центрирующего элемента, что значительно упрощает работу.

Ступенчатое сверло заменяет использование УШМ и надфилей, не требует ручной обработки шлифуемой поверхности. Конусная форма оформлена поступательными канавками различного диаметра, переход между каждым участком составляет 30-45 градусов. Такой силуэт сверла эффективно справляется с обработкой тонкого металла. Другая особенность этой насадки состоит в том, что она универсальна. Позволяет заменить набор свёрл начиная с диаметра в 4 мм и заканчивая 50 мм.

Центровочные сверла

Считаются профессиональными инструментами в связи с применением на промышленных предприятиях, оснащенных фрезеровочными и токарными станками. Эти сверла гарантируют полную перпендикулярность готового отверстия по отношению к поверхности материала, отсутствие скосов. При работе с деревом таким сверло удобно создать углубление для потайной головки.

Радиолюбители используют центровочные сверла для создания углублений в печатных платах. В домашних условиях применяются инструменты с маленьким диаметром (от 6 до 8 мм). Особенно удобно центровочным сверло закручивать шурупы или винты, срезанные заподлицо.

Размеры

Как выбрать?

Перфораторные сверла делятся на модели с различными покрытиями.

• Оксидное. Внешний вид буров окрашен в чёрный цвет – это самое дешевое покрытие. Плёнка, покрывающая сверло, защищает патрон перфоратора от перегрева, воздействия ржавчины, увеличивая срок эксплуатации.
• Титаново-алюминиевое нитридное покрытие. Позволяет повысить срок использования буров в 5 раз. Надежные и качественные свёрла.
• Керамическое покрытие. Эти свёрла выполнены не из чистой керамики, а из нитридов титана. Минусом такого покрытия является невозможность заточки насадки.
• Карбонитрид-титановое покрытие. Также увеличивает срок эксплуатации насадок, обладает высокой прочностью.
• Алмазное напыление предназначено для работ с каменными и керамогранитными поверхностями.

Сверла с этим покрытием наиболее дорогие на рынке, но и срок их использования безграничен.

При покупке стоит обратить особое внимание на некоторые характеристики.

• Тип хвостика сверла. Обязательно нужно учитывать тип хвостика, иначе сверло не будет надежно зафиксировано в патроне, что приведёт к поломке оборудования. Чтобы узнать тип патрона, можно воспользоваться инструкцией, прилагаемой к инструменту. Хвостики свёрл для перфоратора имеют маркировку SDS-max и SDS-plus и выполнены в более сложной форме, чем свёрла для дрелей.
• Производитель. Многие популярные фирмы выпускаю целый спектр инструментов с различной ценовой политикой. Чаще всего в магазинах можно встретить качественную продукцию для бытовых нужд по вполне доступным ценам, но профессиональный инструмент сложно найти.
• Длина свёрл. Может указываться длина общей или только рабочей поверхности.

• Диаметр головки. Для работ с различными материалами применяются сверла с соответствующим диаметром. Отверстие меньше желаемого размера будет довольно трудно увеличить за счет узкого сверла. К тому же, это приведёт к некачественной работе, что скажется на степени фиксации крепежа устанавливаемого механизма.
• Бороздки. Канавки у буров бывают разными: полукруглые, с выступами и под скос. Первые предназначены для выполнения домашних работ, не требующих высокой точности. Последние два вида используются на крупных предприятиях, благодаря способности быстрого отвода.
• Твёрдосплавная канавка. Плавные и гладкие поверхности свёрл предназначены для работ с мягкими материалами или внешними поверхностями болтов, шурупов. На бурах геометрическая поверхность кончика сверла более острая и бывает сложных форм – это обусловливается ударным режимом работы.

Как использовать?

Перед началом работы стоит убедиться, что тип хвостика используемого сверла совпадает с патроном перфоратора. Профессиональные мастера рекомендуют буры с SDS-креплением. Такой тип фиксатора позволяет легко изменять оснастку. Выбранное сверло необходимо правильно вставить в патрон перфоратора.

Чтобы выполнить процедуру верно, стоит придерживаться простых рекомендаций.

• Перфоратор должен быть отключен от электросети перед вставкой бура в патрон. Только после фиксации сверла можно приступать к работе.
• С перфоратором используются буры, которые подходят по размеру и модели оборудования. Незафиксированное сверло повредит поверхность или перфоратор.
• Хвостик бура необходимо смазать маслом и очистить. Эти действия снижают износ сверла и сводят на ноль повреждения крепежного механизма.

Важно: в ходе работы нельзя прикасаться руками к вращающемуся сверлу. Такие действия приведут к повреждениям мягких тканей и серьезным травмам. При обработке стены в квартире, где требуется наличие анкерного болта, следует взять насадку, длиною 110 мм и диаметром 6 мм. Это обусловлено толщиной бетонных плит.

Возможные проблемы

К распространенной проблеме относится заклинивание сверла в патроне оборудования. Чтобы его извлечь, следует выбрать один из нескольких удобных способов:

• свободный конец бура зажимают в тисках и легонько простукивают молотком с резиновой прокладкой по частям зажимного механизма;
• патрон перфоратора помещают в миску с бензином и впоследствии удаляют сверло;
• если застревание произошло в зажимном механизме ключевого типа, необходимо провернуть ключ против часовой стрелки либо капнуть машинного масло;
• застрявший бур в быстрозажимном патроне извлекается методом постукивания по частям патрона против часовой стрелки;
• полная разборка оборудования возможна, если ни один из методов не помог.

О том, как зажать обычные сверла в перфоратор, смотрите в следующем видео.

выбираем перфораторные сверла по металлу и дереву

В строительном и ремонтном деле используются перфораторы с разнообразными типами свёрл, позволяющие создать различные отверстия практически во всех материалах. Инструмент работает как вращательными, так и возвратно-поступательными движениями. При выборе бура для перфоратора нужно учитывать характеристику и место применения сверла для достижения эффективного результата.

Виды

Что такое сверло и почему оно – не бур? Для правильного выбора инструмента стоит учитывать то, с помощью какого оборудования будет выполняться работа. По своей сути бур и сверло — это одно и то же:

• сверла применяются в дрелях с различными функциями, создают углубления и отверстия в различных поверхностях;
• бур работает с перфоратором, представляет собой длинное сверло, которое предназначено для работ с твёрдыми и плотными материалами, оно способно создавать глубокие отверстия.

Каждый инструмент имеет свои внешние особенности и конструктивные характеристики при работе с поверхностями.

Работа с деревом

Для создания отверстия в деревянных поверхностях используются спиралевидные свёрла, которые также можно использовать для работы с металлом. Но для достижения чистого и аккуратного углубления применяют сверла со специальной насадкой и выемкой. Они созданы из углеродистой или легированной стали и предназначены только для дерева.

Буры делятся на несколько типов.

• Винтовой. Имеет всего одну спираль и отличается особо острой кромкой. Такая форма позволяет минимизировать разлет стружки во время работы перфоратора, позволяя чётко видеть место сверления. Края обработанной поверхности получаются гладкими по всей длине.
• Спиральный. Предназначен для работы с поверхностью средней толщины, например, для создания отверстий для ручек шкафов.
• Перьевой. Предназначен для неглубоких углублений (около 2 см).
• Сверло Фостнера. Предназначено для отверстий крепёжного типа (например, для петлей-держателей навесных дверей). Отличительная черта – наличие острия для центрирования и подрезатель с заточенным краем.
• Кольцевой. Внешне выглядит как коронка или стакан с уголками по краям. Используется для углублений, диаметр которых составляет 10 см и более.

Для металлических поверхностей

Эти буры отличаются следующими характеристиками:

• перфораторное сверло из кобальтового сплава предназначено для работы с высокопрочной сталью;
• мягкие металлы (алюминий, цветные материалы) обрабатываются спиралевидными свёрлами сверхдлинного типа;
• сверла с цилиндрическим кончиком из твёрдых сплавов считаются универсальными.

Для бетона

При оснащении перфоратора сверлом необходимо учитывать материал, из которого изготовлен бур. Мягкие и некачественные свёрла могут сломаться во время обработки высокопрочного бетона.

Существует несколько категорий буров.

• Шнековое сверло. Кончик этого бура оснащён либо насадкой, напоминающей лопатку, либо рабочими зубьями (чаще всего их четыре). Насадка обязательно подвергается закалке, при этом приобретая золотистый оттенок. Такие буры не требуют постоянной заточки и служат почти неограниченное количество времени.
• Спиралевидное сверло. Такие сверла оснащены специальными выемками, которые обеспечивают быстрое удаление остатков материалов и имеют длину от 8 см и более. Такая конструкция позволяет создавать отверстия на большой глубине.
• Корончатое сверло. Как и все сверла такого типа, корончатые сверла имеют большой диаметр режущей поверхности. Торцы кромки обработаны алмазным напылением или твёрдо сплавленными пластинами.

Ступенчатые сверла

Эта категория сверл отличается скоростью и качеством работы. Предназначены они для работы с различными материалами: дерево, пластик, трубы, любые мягкие и твердые поверхности. Острый кончик позволяет точно врезаться в обрабатываемый материал, а также он позволяет отказаться от центрирующего элемента, что значительно упрощает работу.

Ступенчатое сверло заменяет использование УШМ и надфилей, не требует ручной обработки шлифуемой поверхности. Конусная форма оформлена поступательными канавками различного диаметра, переход между каждым участком составляет 30-45 градусов. Такой силуэт сверла эффективно справляется с обработкой тонкого металла. Другая особенность этой насадки состоит в том, что она универсальна. Позволяет заменить набор свёрл начиная с диаметра в 4 мм и заканчивая 50 мм.

Центровочные сверла

Считаются профессиональными инструментами в связи с применением на промышленных предприятиях, оснащенных фрезеровочными и токарными станками. Эти сверла гарантируют полную перпендикулярность готового отверстия по отношению к поверхности материала, отсутствие скосов. При работе с деревом таким сверло удобно создать углубление для потайной головки.

Радиолюбители используют центровочные сверла для создания углублений в печатных платах. В домашних условиях применяются инструменты с маленьким диаметром (от 6 до 8 мм). Особенно удобно центровочным сверло закручивать шурупы или винты, срезанные заподлицо.

Размеры

Как выбрать?

Перфораторные сверла делятся на модели с различными покрытиями.

• Оксидное. Внешний вид буров окрашен в чёрный цвет – это самое дешевое покрытие. Плёнка, покрывающая сверло, защищает патрон перфоратора от перегрева, воздействия ржавчины, увеличивая срок эксплуатации.
• Титаново-алюминиевое нитридное покрытие. Позволяет повысить срок использования буров в 5 раз. Надежные и качественные свёрла.
• Керамическое покрытие. Эти свёрла выполнены не из чистой керамики, а из нитридов титана. Минусом такого покрытия является невозможность заточки насадки.
• Карбонитрид-титановое покрытие. Также увеличивает срок эксплуатации насадок, обладает высокой прочностью.
• Алмазное напыление предназначено для работ с каменными и керамогранитными поверхностями.

Сверла с этим покрытием наиболее дорогие на рынке, но и срок их использования безграничен.

При покупке стоит обратить особое внимание на некоторые характеристики.

• Тип хвостика сверла. Обязательно нужно учитывать тип хвостика, иначе сверло не будет надежно зафиксировано в патроне, что приведёт к поломке оборудования. Чтобы узнать тип патрона, можно воспользоваться инструкцией, прилагаемой к инструменту. Хвостики свёрл для перфоратора имеют маркировку SDS-max и SDS-plus и выполнены в более сложной форме, чем свёрла для дрелей.
• Производитель. Многие популярные фирмы выпускаю целый спектр инструментов с различной ценовой политикой. Чаще всего в магазинах можно встретить качественную продукцию для бытовых нужд по вполне доступным ценам, но профессиональный инструмент сложно найти.
• Длина свёрл. Может указываться длина общей или только рабочей поверхности.

• Диаметр головки. Для работ с различными материалами применяются сверла с соответствующим диаметром. Отверстие меньше желаемого размера будет довольно трудно увеличить за счет узкого сверла. К тому же, это приведёт к некачественной работе, что скажется на степени фиксации крепежа устанавливаемого механизма.
• Бороздки. Канавки у буров бывают разными: полукруглые, с выступами и под скос. Первые предназначены для выполнения домашних работ, не требующих высокой точности. Последние два вида используются на крупных предприятиях, благодаря способности быстрого отвода.
• Твёрдосплавная канавка. Плавные и гладкие поверхности свёрл предназначены для работ с мягкими материалами или внешними поверхностями болтов, шурупов. На бурах геометрическая поверхность кончика сверла более острая и бывает сложных форм – это обусловливается ударным режимом работы.

Как использовать?

Перед началом работы стоит убедиться, что тип хвостика используемого сверла совпадает с патроном перфоратора. Профессиональные мастера рекомендуют буры с SDS-креплением. Такой тип фиксатора позволяет легко изменять оснастку. Выбранное сверло необходимо правильно вставить в патрон перфоратора. Чтобы выполнить процедуру верно, стоит придерживаться простых рекомендаций.

• Перфоратор должен быть отключен от электросети перед вставкой бура в патрон. Только после фиксации сверла можно приступать к работе.
• С перфоратором используются буры, которые подходят по размеру и модели оборудования. Незафиксированное сверло повредит поверхность или перфоратор.
• Хвостик бура необходимо смазать маслом и очистить. Эти действия снижают износ сверла и сводят на ноль повреждения крепежного механизма.

Важно: в ходе работы нельзя прикасаться руками к вращающемуся сверлу. Такие действия приведут к повреждениям мягких тканей и серьезным травмам. При обработке стены в квартире, где требуется наличие анкерного болта, следует взять насадку, длиною 110 мм и диаметром 6 мм. Это обусловлено толщиной бетонных плит.

Возможные проблемы

К распространенной проблеме относится заклинивание сверла в патроне оборудования. Чтобы его извлечь, следует выбрать один из нескольких удобных способов:

• свободный конец бура зажимают в тисках и легонько простукивают молотком с резиновой прокладкой по частям зажимного механизма;
• патрон перфоратора помещают в миску с бензином и впоследствии удаляют сверло;
• если застревание произошло в зажимном механизме ключевого типа, необходимо провернуть ключ против часовой стрелки либо капнуть машинного масло;
• застрявший бур в быстрозажимном патроне извлекается методом постукивания по частям патрона против часовой стрелки;
• полная разборка оборудования возможна, если ни один из методов не помог.

О том, как зажать обычные сверла в перфоратор, смотрите в следующем видео.

выбираем перфораторные сверла по металлу и дереву

В строительном и ремонтном деле используются перфораторы с разнообразными типами свёрл, позволяющие создать различные отверстия практически во всех материалах. Инструмент работает как вращательными, так и возвратно-поступательными движениями. При выборе бура для перфоратора нужно учитывать характеристику и место применения сверла для достижения эффективного результата.

Виды

Что такое сверло и почему оно – не бур? Для правильного выбора инструмента стоит учитывать то, с помощью какого оборудования будет выполняться работа. По своей сути бур и сверло — это одно и то же:

• сверла применяются в дрелях с различными функциями, создают углубления и отверстия в различных поверхностях;
• бур работает с перфоратором, представляет собой длинное сверло, которое предназначено для работ с твёрдыми и плотными материалами, оно способно создавать глубокие отверстия.

Каждый инструмент имеет свои внешние особенности и конструктивные характеристики при работе с поверхностями.

Работа с деревом

Для создания отверстия в деревянных поверхностях используются спиралевидные свёрла, которые также можно использовать для работы с металлом. Но для достижения чистого и аккуратного углубления применяют сверла со специальной насадкой и выемкой. Они созданы из углеродистой или легированной стали и предназначены только для дерева.

Буры делятся на несколько типов.

• Винтовой. Имеет всего одну спираль и отличается особо острой кромкой. Такая форма позволяет минимизировать разлет стружки во время работы перфоратора, позволяя чётко видеть место сверления. Края обработанной поверхности получаются гладкими по всей длине.
• Спиральный. Предназначен для работы с поверхностью средней толщины, например, для создания отверстий для ручек шкафов.
• Перьевой. Предназначен для неглубоких углублений (около 2 см).
• Сверло Фостнера. Предназначено для отверстий крепёжного типа (например, для петлей-держателей навесных дверей). Отличительная черта – наличие острия для центрирования и подрезатель с заточенным краем.
• Кольцевой. Внешне выглядит как коронка или стакан с уголками по краям. Используется для углублений, диаметр которых составляет 10 см и более.

Для металлических поверхностей

Эти буры отличаются следующими характеристиками:

• перфораторное сверло из кобальтового сплава предназначено для работы с высокопрочной сталью;
• мягкие металлы (алюминий, цветные материалы) обрабатываются спиралевидными свёрлами сверхдлинного типа;
• сверла с цилиндрическим кончиком из твёрдых сплавов считаются универсальными.

Для бетона

При оснащении перфоратора сверлом необходимо учитывать материал, из которого изготовлен бур. Мягкие и некачественные свёрла могут сломаться во время обработки высокопрочного бетона.

Существует несколько категорий буров.

• Шнековое сверло. Кончик этого бура оснащён либо насадкой, напоминающей лопатку, либо рабочими зубьями (чаще всего их четыре). Насадка обязательно подвергается закалке, при этом приобретая золотистый оттенок. Такие буры не требуют постоянной заточки и служат почти неограниченное количество времени.
• Спиралевидное сверло. Такие сверла оснащены специальными выемками, которые обеспечивают быстрое удаление остатков материалов и имеют длину от 8 см и более. Такая конструкция позволяет создавать отверстия на большой глубине.
• Корончатое сверло. Как и все сверла такого типа, корончатые сверла имеют большой диаметр режущей поверхности. Торцы кромки обработаны алмазным напылением или твёрдо сплавленными пластинами.

Ступенчатые сверла

Эта категория сверл отличается скоростью и качеством работы. Предназначены они для работы с различными материалами: дерево, пластик, трубы, любые мягкие и твердые поверхности. Острый кончик позволяет точно врезаться в обрабатываемый материал, а также он позволяет отказаться от центрирующего элемента, что значительно упрощает работу.

Ступенчатое сверло заменяет использование УШМ и надфилей, не требует ручной обработки шлифуемой поверхности. Конусная форма оформлена поступательными канавками различного диаметра, переход между каждым участком составляет 30-45 градусов. Такой силуэт сверла эффективно справляется с обработкой тонкого металла. Другая особенность этой насадки состоит в том, что она универсальна. Позволяет заменить набор свёрл начиная с диаметра в 4 мм и заканчивая 50 мм.

Центровочные сверла

Считаются профессиональными инструментами в связи с применением на промышленных предприятиях, оснащенных фрезеровочными и токарными станками. Эти сверла гарантируют полную перпендикулярность готового отверстия по отношению к поверхности материала, отсутствие скосов. При работе с деревом таким сверло удобно создать углубление для потайной головки.

Радиолюбители используют центровочные сверла для создания углублений в печатных платах. В домашних условиях применяются инструменты с маленьким диаметром (от 6 до 8 мм). Особенно удобно центровочным сверло закручивать шурупы или винты, срезанные заподлицо.

Размеры

Как выбрать?

Перфораторные сверла делятся на модели с различными покрытиями.

• Оксидное. Внешний вид буров окрашен в чёрный цвет – это самое дешевое покрытие. Плёнка, покрывающая сверло, защищает патрон перфоратора от перегрева, воздействия ржавчины, увеличивая срок эксплуатации.
• Титаново-алюминиевое нитридное покрытие. Позволяет повысить срок использования буров в 5 раз. Надежные и качественные свёрла.
• Керамическое покрытие. Эти свёрла выполнены не из чистой керамики, а из нитридов титана. Минусом такого покрытия является невозможность заточки насадки.
• Карбонитрид-титановое покрытие. Также увеличивает срок эксплуатации насадок, обладает высокой прочностью.
• Алмазное напыление предназначено для работ с каменными и керамогранитными поверхностями.

Сверла с этим покрытием наиболее дорогие на рынке, но и срок их использования безграничен.

При покупке стоит обратить особое внимание на некоторые характеристики.

• Тип хвостика сверла. Обязательно нужно учитывать тип хвостика, иначе сверло не будет надежно зафиксировано в патроне, что приведёт к поломке оборудования. Чтобы узнать тип патрона, можно воспользоваться инструкцией, прилагаемой к инструменту. Хвостики свёрл для перфоратора имеют маркировку SDS-max и SDS-plus и выполнены в более сложной форме, чем свёрла для дрелей.
• Производитель. Многие популярные фирмы выпускаю целый спектр инструментов с различной ценовой политикой. Чаще всего в магазинах можно встретить качественную продукцию для бытовых нужд по вполне доступным ценам, но профессиональный инструмент сложно найти.
• Длина свёрл. Может указываться длина общей или только рабочей поверхности.

• Диаметр головки. Для работ с различными материалами применяются сверла с соответствующим диаметром. Отверстие меньше желаемого размера будет довольно трудно увеличить за счет узкого сверла. К тому же, это приведёт к некачественной работе, что скажется на степени фиксации крепежа устанавливаемого механизма.
• Бороздки. Канавки у буров бывают разными: полукруглые, с выступами и под скос. Первые предназначены для выполнения домашних работ, не требующих высокой точности. Последние два вида используются на крупных предприятиях, благодаря способности быстрого отвода.
• Твёрдосплавная канавка. Плавные и гладкие поверхности свёрл предназначены для работ с мягкими материалами или внешними поверхностями болтов, шурупов. На бурах геометрическая поверхность кончика сверла более острая и бывает сложных форм – это обусловливается ударным режимом работы.

Как использовать?

Перед началом работы стоит убедиться, что тип хвостика используемого сверла совпадает с патроном перфоратора. Профессиональные мастера рекомендуют буры с SDS-креплением. Такой тип фиксатора позволяет легко изменять оснастку. Выбранное сверло необходимо правильно вставить в патрон перфоратора. Чтобы выполнить процедуру верно, стоит придерживаться простых рекомендаций.

• Перфоратор должен быть отключен от электросети перед вставкой бура в патрон. Только после фиксации сверла можно приступать к работе.
• С перфоратором используются буры, которые подходят по размеру и модели оборудования. Незафиксированное сверло повредит поверхность или перфоратор.
• Хвостик бура необходимо смазать маслом и очистить. Эти действия снижают износ сверла и сводят на ноль повреждения крепежного механизма.

Важно: в ходе работы нельзя прикасаться руками к вращающемуся сверлу. Такие действия приведут к повреждениям мягких тканей и серьезным травмам. При обработке стены в квартире, где требуется наличие анкерного болта, следует взять насадку, длиною 110 мм и диаметром 6 мм. Это обусловлено толщиной бетонных плит.

Возможные проблемы

К распространенной проблеме относится заклинивание сверла в патроне оборудования. Чтобы его извлечь, следует выбрать один из нескольких удобных способов:

• свободный конец бура зажимают в тисках и легонько простукивают молотком с резиновой прокладкой по частям зажимного механизма;
• патрон перфоратора помещают в миску с бензином и впоследствии удаляют сверло;
• если застревание произошло в зажимном механизме ключевого типа, необходимо провернуть ключ против часовой стрелки либо капнуть машинного масло;
• застрявший бур в быстрозажимном патроне извлекается методом постукивания по частям патрона против часовой стрелки;
• полная разборка оборудования возможна, если ни один из методов не помог.

О том, как зажать обычные сверла в перфоратор, смотрите в следующем видео.

выбираем перфораторные сверла по металлу и дереву

В строительном и ремонтном деле используются перфораторы с разнообразными типами свёрл, позволяющие создать различные отверстия практически во всех материалах. Инструмент работает как вращательными, так и возвратно-поступательными движениями. При выборе бура для перфоратора нужно учитывать характеристику и место применения сверла для достижения эффективного результата.

Виды

Что такое сверло и почему оно – не бур? Для правильного выбора инструмента стоит учитывать то, с помощью какого оборудования будет выполняться работа. По своей сути бур и сверло — это одно и то же:

• сверла применяются в дрелях с различными функциями, создают углубления и отверстия в различных поверхностях;
• бур работает с перфоратором, представляет собой длинное сверло, которое предназначено для работ с твёрдыми и плотными материалами, оно способно создавать глубокие отверстия.

Каждый инструмент имеет свои внешние особенности и конструктивные характеристики при работе с поверхностями.

Работа с деревом

Для создания отверстия в деревянных поверхностях используются спиралевидные свёрла, которые также можно использовать для работы с металлом. Но для достижения чистого и аккуратного углубления применяют сверла со специальной насадкой и выемкой. Они созданы из углеродистой или легированной стали и предназначены только для дерева.

Буры делятся на несколько типов.

• Винтовой. Имеет всего одну спираль и отличается особо острой кромкой. Такая форма позволяет минимизировать разлет стружки во время работы перфоратора, позволяя чётко видеть место сверления. Края обработанной поверхности получаются гладкими по всей длине.
• Спиральный. Предназначен для работы с поверхностью средней толщины, например, для создания отверстий для ручек шкафов.
• Перьевой. Предназначен для неглубоких углублений (около 2 см).
• Сверло Фостнера. Предназначено для отверстий крепёжного типа (например, для петлей-держателей навесных дверей). Отличительная черта – наличие острия для центрирования и подрезатель с заточенным краем.
• Кольцевой. Внешне выглядит как коронка или стакан с уголками по краям. Используется для углублений, диаметр которых составляет 10 см и более.

Для металлических поверхностей

Эти буры отличаются следующими характеристиками:

• перфораторное сверло из кобальтового сплава предназначено для работы с высокопрочной сталью;
• мягкие металлы (алюминий, цветные материалы) обрабатываются спиралевидными свёрлами сверхдлинного типа;
• сверла с цилиндрическим кончиком из твёрдых сплавов считаются универсальными.

Для бетона

При оснащении перфоратора сверлом необходимо учитывать материал, из которого изготовлен бур. Мягкие и некачественные свёрла могут сломаться во время обработки высокопрочного бетона.

Существует несколько категорий буров.

• Шнековое сверло. Кончик этого бура оснащён либо насадкой, напоминающей лопатку, либо рабочими зубьями (чаще всего их четыре). Насадка обязательно подвергается закалке, при этом приобретая золотистый оттенок. Такие буры не требуют постоянной заточки и служат почти неограниченное количество времени.
• Спиралевидное сверло. Такие сверла оснащены специальными выемками, которые обеспечивают быстрое удаление остатков материалов и имеют длину от 8 см и более. Такая конструкция позволяет создавать отверстия на большой глубине.
• Корончатое сверло. Как и все сверла такого типа, корончатые сверла имеют большой диаметр режущей поверхности. Торцы кромки обработаны алмазным напылением или твёрдо сплавленными пластинами.

Ступенчатые сверла

Эта категория сверл отличается скоростью и качеством работы. Предназначены они для работы с различными материалами: дерево, пластик, трубы, любые мягкие и твердые поверхности. Острый кончик позволяет точно врезаться в обрабатываемый материал, а также он позволяет отказаться от центрирующего элемента, что значительно упрощает работу.

Ступенчатое сверло заменяет использование УШМ и надфилей, не требует ручной обработки шлифуемой поверхности. Конусная форма оформлена поступательными канавками различного диаметра, переход между каждым участком составляет 30-45 градусов. Такой силуэт сверла эффективно справляется с обработкой тонкого металла. Другая особенность этой насадки состоит в том, что она универсальна. Позволяет заменить набор свёрл начиная с диаметра в 4 мм и заканчивая 50 мм.

Центровочные сверла

Считаются профессиональными инструментами в связи с применением на промышленных предприятиях, оснащенных фрезеровочными и токарными станками. Эти сверла гарантируют полную перпендикулярность готового отверстия по отношению к поверхности материала, отсутствие скосов. При работе с деревом таким сверло удобно создать углубление для потайной головки.

Радиолюбители используют центровочные сверла для создания углублений в печатных платах. В домашних условиях применяются инструменты с маленьким диаметром (от 6 до 8 мм). Особенно удобно центровочным сверло закручивать шурупы или винты, срезанные заподлицо.

Размеры

Как выбрать?

Перфораторные сверла делятся на модели с различными покрытиями.

• Оксидное. Внешний вид буров окрашен в чёрный цвет – это самое дешевое покрытие. Плёнка, покрывающая сверло, защищает патрон перфоратора от перегрева, воздействия ржавчины, увеличивая срок эксплуатации.
• Титаново-алюминиевое нитридное покрытие. Позволяет повысить срок использования буров в 5 раз. Надежные и качественные свёрла.
• Керамическое покрытие. Эти свёрла выполнены не из чистой керамики, а из нитридов титана. Минусом такого покрытия является невозможность заточки насадки.
• Карбонитрид-титановое покрытие. Также увеличивает срок эксплуатации насадок, обладает высокой прочностью.
• Алмазное напыление предназначено для работ с каменными и керамогранитными поверхностями.

Сверла с этим покрытием наиболее дорогие на рынке, но и срок их использования безграничен.

При покупке стоит обратить особое внимание на некоторые характеристики.

• Тип хвостика сверла. Обязательно нужно учитывать тип хвостика, иначе сверло не будет надежно зафиксировано в патроне, что приведёт к поломке оборудования. Чтобы узнать тип патрона, можно воспользоваться инструкцией, прилагаемой к инструменту. Хвостики свёрл для перфоратора имеют маркировку SDS-max и SDS-plus и выполнены в более сложной форме, чем свёрла для дрелей.
• Производитель. Многие популярные фирмы выпускаю целый спектр инструментов с различной ценовой политикой. Чаще всего в магазинах можно встретить качественную продукцию для бытовых нужд по вполне доступным ценам, но профессиональный инструмент сложно найти.
• Длина свёрл. Может указываться длина общей или только рабочей поверхности.

• Диаметр головки. Для работ с различными материалами применяются сверла с соответствующим диаметром. Отверстие меньше желаемого размера будет довольно трудно увеличить за счет узкого сверла. К тому же, это приведёт к некачественной работе, что скажется на степени фиксации крепежа устанавливаемого механизма.
• Бороздки. Канавки у буров бывают разными: полукруглые, с выступами и под скос. Первые предназначены для выполнения домашних работ, не требующих высокой точности. Последние два вида используются на крупных предприятиях, благодаря способности быстрого отвода.
• Твёрдосплавная канавка. Плавные и гладкие поверхности свёрл предназначены для работ с мягкими материалами или внешними поверхностями болтов, шурупов. На бурах геометрическая поверхность кончика сверла более острая и бывает сложных форм – это обусловливается ударным режимом работы.

Как использовать?

Перед началом работы стоит убедиться, что тип хвостика используемого сверла совпадает с патроном перфоратора. Профессиональные мастера рекомендуют буры с SDS-креплением. Такой тип фиксатора позволяет легко изменять оснастку. Выбранное сверло необходимо правильно вставить в патрон перфоратора. Чтобы выполнить процедуру верно, стоит придерживаться простых рекомендаций.

• Перфоратор должен быть отключен от электросети перед вставкой бура в патрон. Только после фиксации сверла можно приступать к работе.
• С перфоратором используются буры, которые подходят по размеру и модели оборудования. Незафиксированное сверло повредит поверхность или перфоратор.
• Хвостик бура необходимо смазать маслом и очистить. Эти действия снижают износ сверла и сводят на ноль повреждения крепежного механизма.

Важно: в ходе работы нельзя прикасаться руками к вращающемуся сверлу. Такие действия приведут к повреждениям мягких тканей и серьезным травмам. При обработке стены в квартире, где требуется наличие анкерного болта, следует взять насадку, длиною 110 мм и диаметром 6 мм. Это обусловлено толщиной бетонных плит.

Возможные проблемы

К распространенной проблеме относится заклинивание сверла в патроне оборудования. Чтобы его извлечь, следует выбрать один из нескольких удобных способов:

• свободный конец бура зажимают в тисках и легонько простукивают молотком с резиновой прокладкой по частям зажимного механизма;
• патрон перфоратора помещают в миску с бензином и впоследствии удаляют сверло;
• если застревание произошло в зажимном механизме ключевого типа, необходимо провернуть ключ против часовой стрелки либо капнуть машинного масло;
• застрявший бур в быстрозажимном патроне извлекается методом постукивания по частям патрона против часовой стрелки;
• полная разборка оборудования возможна, если ни один из методов не помог.

О том, как зажать обычные сверла в перфоратор, смотрите в следующем видео.

выбираем перфораторные сверла по металлу и дереву

В строительном и ремонтном деле используются перфораторы с разнообразными типами свёрл, позволяющие создать различные отверстия практически во всех материалах. Инструмент работает как вращательными, так и возвратно-поступательными движениями. При выборе бура для перфоратора нужно учитывать характеристику и место применения сверла для достижения эффективного результата.

Виды

Что такое сверло и почему оно – не бур? Для правильного выбора инструмента стоит учитывать то, с помощью какого оборудования будет выполняться работа. По своей сути бур и сверло — это одно и то же:

• сверла применяются в дрелях с различными функциями, создают углубления и отверстия в различных поверхностях;
• бур работает с перфоратором, представляет собой длинное сверло, которое предназначено для работ с твёрдыми и плотными материалами, оно способно создавать глубокие отверстия.

Каждый инструмент имеет свои внешние особенности и конструктивные характеристики при работе с поверхностями.

Работа с деревом

Для создания отверстия в деревянных поверхностях используются спиралевидные свёрла, которые также можно использовать для работы с металлом. Но для достижения чистого и аккуратного углубления применяют сверла со специальной насадкой и выемкой. Они созданы из углеродистой или легированной стали и предназначены только для дерева.

Буры делятся на несколько типов.

• Винтовой. Имеет всего одну спираль и отличается особо острой кромкой. Такая форма позволяет минимизировать разлет стружки во время работы перфоратора, позволяя чётко видеть место сверления. Края обработанной поверхности получаются гладкими по всей длине.
• Спиральный. Предназначен для работы с поверхностью средней толщины, например, для создания отверстий для ручек шкафов.
• Перьевой. Предназначен для неглубоких углублений (около 2 см).
• Сверло Фостнера. Предназначено для отверстий крепёжного типа (например, для петлей-держателей навесных дверей). Отличительная черта – наличие острия для центрирования и подрезатель с заточенным краем.
• Кольцевой. Внешне выглядит как коронка или стакан с уголками по краям. Используется для углублений, диаметр которых составляет 10 см и более.

Для металлических поверхностей

Эти буры отличаются следующими характеристиками:

• перфораторное сверло из кобальтового сплава предназначено для работы с высокопрочной сталью;
• мягкие металлы (алюминий, цветные материалы) обрабатываются спиралевидными свёрлами сверхдлинного типа;
• сверла с цилиндрическим кончиком из твёрдых сплавов считаются универсальными.

Для бетона

При оснащении перфоратора сверлом необходимо учитывать материал, из которого изготовлен бур. Мягкие и некачественные свёрла могут сломаться во время обработки высокопрочного бетона.

Существует несколько категорий буров.

• Шнековое сверло. Кончик этого бура оснащён либо насадкой, напоминающей лопатку, либо рабочими зубьями (чаще всего их четыре). Насадка обязательно подвергается закалке, при этом приобретая золотистый оттенок. Такие буры не требуют постоянной заточки и служат почти неограниченное количество времени.
• Спиралевидное сверло. Такие сверла оснащены специальными выемками, которые обеспечивают быстрое удаление остатков материалов и имеют длину от 8 см и более. Такая конструкция позволяет создавать отверстия на большой глубине.
• Корончатое сверло. Как и все сверла такого типа, корончатые сверла имеют большой диаметр режущей поверхности. Торцы кромки обработаны алмазным напылением или твёрдо сплавленными пластинами.

Ступенчатые сверла

Эта категория сверл отличается скоростью и качеством работы. Предназначены они для работы с различными материалами: дерево, пластик, трубы, любые мягкие и твердые поверхности. Острый кончик позволяет точно врезаться в обрабатываемый материал, а также он позволяет отказаться от центрирующего элемента, что значительно упрощает работу.

Ступенчатое сверло заменяет использование УШМ и надфилей, не требует ручной обработки шлифуемой поверхности. Конусная форма оформлена поступательными канавками различного диаметра, переход между каждым участком составляет 30-45 градусов. Такой силуэт сверла эффективно справляется с обработкой тонкого металла. Другая особенность этой насадки состоит в том, что она универсальна. Позволяет заменить набор свёрл начиная с диаметра в 4 мм и заканчивая 50 мм.

Центровочные сверла

Считаются профессиональными инструментами в связи с применением на промышленных предприятиях, оснащенных фрезеровочными и токарными станками. Эти сверла гарантируют полную перпендикулярность готового отверстия по отношению к поверхности материала, отсутствие скосов. При работе с деревом таким сверло удобно создать углубление для потайной головки.

Радиолюбители используют центровочные сверла для создания углублений в печатных платах. В домашних условиях применяются инструменты с маленьким диаметром (от 6 до 8 мм). Особенно удобно центровочным сверло закручивать шурупы или винты, срезанные заподлицо.

Размеры

Как выбрать?

Перфораторные сверла делятся на модели с различными покрытиями.

• Оксидное. Внешний вид буров окрашен в чёрный цвет – это самое дешевое покрытие. Плёнка, покрывающая сверло, защищает патрон перфоратора от перегрева, воздействия ржавчины, увеличивая срок эксплуатации.
• Титаново-алюминиевое нитридное покрытие. Позволяет повысить срок использования буров в 5 раз. Надежные и качественные свёрла.
• Керамическое покрытие. Эти свёрла выполнены не из чистой керамики, а из нитридов титана. Минусом такого покрытия является невозможность заточки насадки.
• Карбонитрид-титановое покрытие. Также увеличивает срок эксплуатации насадок, обладает высокой прочностью.
• Алмазное напыление предназначено для работ с каменными и керамогранитными поверхностями.

Сверла с этим покрытием наиболее дорогие на рынке, но и срок их использования безграничен.

При покупке стоит обратить особое внимание на некоторые характеристики.

• Тип хвостика сверла. Обязательно нужно учитывать тип хвостика, иначе сверло не будет надежно зафиксировано в патроне, что приведёт к поломке оборудования. Чтобы узнать тип патрона, можно воспользоваться инструкцией, прилагаемой к инструменту. Хвостики свёрл для перфоратора имеют маркировку SDS-max и SDS-plus и выполнены в более сложной форме, чем свёрла для дрелей.
• Производитель. Многие популярные фирмы выпускаю целый спектр инструментов с различной ценовой политикой. Чаще всего в магазинах можно встретить качественную продукцию для бытовых нужд по вполне доступным ценам, но профессиональный инструмент сложно найти.
• Длина свёрл. Может указываться длина общей или только рабочей поверхности.

• Диаметр головки. Для работ с различными материалами применяются сверла с соответствующим диаметром. Отверстие меньше желаемого размера будет довольно трудно увеличить за счет узкого сверла. К тому же, это приведёт к некачественной работе, что скажется на степени фиксации крепежа устанавливаемого механизма.
• Бороздки. Канавки у буров бывают разными: полукруглые, с выступами и под скос. Первые предназначены для выполнения домашних работ, не требующих высокой точности. Последние два вида используются на крупных предприятиях, благодаря способности быстрого отвода.
• Твёрдосплавная канавка. Плавные и гладкие поверхности свёрл предназначены для работ с мягкими материалами или внешними поверхностями болтов, шурупов. На бурах геометрическая поверхность кончика сверла более острая и бывает сложных форм – это обусловливается ударным режимом работы.

Как использовать?

Перед началом работы стоит убедиться, что тип хвостика используемого сверла совпадает с патроном перфоратора. Профессиональные мастера рекомендуют буры с SDS-креплением. Такой тип фиксатора позволяет легко изменять оснастку. Выбранное сверло необходимо правильно вставить в патрон перфоратора. Чтобы выполнить процедуру верно, стоит придерживаться простых рекомендаций.

• Перфоратор должен быть отключен от электросети перед вставкой бура в патрон. Только после фиксации сверла можно приступать к работе.
• С перфоратором используются буры, которые подходят по размеру и модели оборудования. Незафиксированное сверло повредит поверхность или перфоратор.
• Хвостик бура необходимо смазать маслом и очистить. Эти действия снижают износ сверла и сводят на ноль повреждения крепежного механизма.

Важно: в ходе работы нельзя прикасаться руками к вращающемуся сверлу. Такие действия приведут к повреждениям мягких тканей и серьезным травмам. При обработке стены в квартире, где требуется наличие анкерного болта, следует взять насадку, длиною 110 мм и диаметром 6 мм. Это обусловлено толщиной бетонных плит.

Возможные проблемы

К распространенной проблеме относится заклинивание сверла в патроне оборудования. Чтобы его извлечь, следует выбрать один из нескольких удобных способов:

• свободный конец бура зажимают в тисках и легонько простукивают молотком с резиновой прокладкой по частям зажимного механизма;
• патрон перфоратора помещают в миску с бензином и впоследствии удаляют сверло;
• если застревание произошло в зажимном механизме ключевого типа, необходимо провернуть ключ против часовой стрелки либо капнуть машинного масло;
• застрявший бур в быстрозажимном патроне извлекается методом постукивания по частям патрона против часовой стрелки;
• полная разборка оборудования возможна, если ни один из методов не помог.

О том, как зажать обычные сверла в перфоратор, смотрите в следующем видео.

Буры SDS+ для перфоратора, Сверла по металлу

Бур SDS+

Бур — режущий инструмент для проделывания отверстий в твёрдых материалах — бетон, камень, кирпич. В быту и строительстве является основным видом оснастки для перфоратора.

Конструктивно похож на сверло, имеет хвостовик, спираль для отвода из зоны сверления разрешенного материала (очень редко с этой целью используется полость внутри бура в комплексе с системой вакуумного пылеудаления). Режущая часть бура изготавливается из твёрдого сплава, может иметь различную конфигурацию заточки и различное количество режущих кромок. Для повышения стойкости режущую кромку делают не острой, как у сверла, а немного скруглённой. В отличие от сверла бур имеет на хвостовике специальные элементы для крепления в патроне перфоратора (выемки или выступы).

Основное назначение — сверление с ударом (поэтому бур не применяют для сверления хрупких материалов). Материал применения — бетон. Сверление кирпича с помощью бура не всегда экономически оправдано, а иногда технологически недопустимо, в частности, при сверлении в пустотелом кирпиче отверстия под анкер или дюбель.

Сверла по металлу

Выбирая сверла по металлу, вы должны точно знать, для решения каких технологических задач они будут использоваться, а также учитывать характеристики материала, в котором необходимо выполнить отверстие. 

Цвет сверла

Первый критерий, по которому вы самостоятельно можете определить качество предлагаемого вам инструмента — это его внешний вид, в частности, цвет. 

Специалисты отмечают следующие особенности:

Серый. Если металл выглядит именно в этом оттенке, значит, вам предлагают самый ненадежный вариант — эти сверла не подвергались никакой обработке для упрочнения и повышения стойкости к деформации и сгоранию. Да, цена такого сверла по металлу будет очень низкой, но хорошо, если вам хватит его для завершения одной задачи.

Черный. Если сверло черного цвета, это свидетельствует о том, что его обрабатывали перегретым паром. Результат такой процедуры — повышение прочностных характеристик и, как следствие, продление срока службы. Цена таких изделий несколько дороже, чем инструментов серого колера, но вполне доступна.

Бледный золотистый оттенок. Такой цвет приобретают сверла по металлу после того, как использовался отпуск в процессе изготовления. Основное назначение этой обработки — снятие внутреннего напряжения в каленом металле и повышение его прочности.

Яркий золотистый цвет. Эти сверла обойдутся вам значительно дороже, но зато в сплаве будет присутствовать максимально прочный на сегодня титан. Благодаря этому уменьшается трение сверла во время работы, за счет чего проделывать отверстия намного удобнее, продлевается срок его эксплуатации.

Важно! Определите, какие лучшие сверла по металлу именно для вас, подходя к вопросу покупки с практичной стороны. Если вам постоянно нужен этот инструмент, не стоит экономить — в результате вы потратите больше времени на весь процесс сверления, на приобретение спустя непродолжительное время нового инструмента и будете вряд ли довольны своей покупкой по качеству результата. В этом случае выход один — покупать сверла ярко-золотистого оттенка. Для единичных работ вполне сгодятся более дешевые черные сверла по металлу либо же со светло-золотистым колером.

Размеры сверла по металлу

Размерная сетка достаточно широкая, может отличаться у разных производителей различными параметрами. Но существует и определенная классификация по нынешнему ГОСТу, в которой выделяют такие группы сверл по металлу:

Короткие. К этой категории относятся инструменты, диаметр которых колеблется в диапазоне от 0,3 до 20 мм, а длина — от 20 до 131 мм.

Удлиненные сверла по металлу. Эта группа представлена продукцией с параметрами сечения таким же, как и у коротких сверл, но с длиной от 19 до 205 мм.

Длинные. В эту категории включаются сверла по металлу, у которых диаметр начинается от 1 мм и до 20 мм включительно, длина при этом составляет 56-254 мм.

Маркировка сверл по металлу

Маркировка сверл по металлу определяется их диаметром, а также тем, где они были изготовлены.

Можно отметить такие правила и особенности:

Сверла сечением до 2 мм — маркировки не имеют.

Сверла диаметром в 2-3 мм — на них вы найдете обозначения марки стали и сечения.

Сверла диаметром от 3 мм — наносятся такие данные, как сечение, марка металла, включая дополнительные вещества в сплаве, оттиск компании-изготовителя.

Маркировка сверла — это буквенно-цифровое сочетание, которое на качественных изделиях включает:

букву Р — обозначение быстрорежущей стали;

буквенно-цифровую комбинацию — обозначает содержание других примесей металлов в сплаве, например: М3 — молибден, К6 — кобальт.

0129200005316000981 Поставка расходных материалов для инструмента

Размещение завершено

Участники и результаты

Преимущества

Субъектам малого предпринимательства и социально ориентированным некоммерческим организациям (в соответствии со Статьей 30 Федерального закона № 44-ФЗ)

Требования к участникам

Требование об отсутствии в предусмотренном Федеральным законом № 44-ФЗ реестре недобросовестных поставщиков (подрядчиков, исполнителей) информации об участнике закупки, в том числе информации об учредителях, о членах коллегиального исполнительного органа, лице, исполняющем функции единоличного исполнительного органа участника закупки — юридического лица (в соответствии с частью 1.1 Статьи 31 Федерального закона № 44-ФЗ)

Ограничения

Условия и ограничения допуска товаров из иностранного государства

не установлено

Электронный аукцион признан несостоявшимся:

По результатам рассмотрения вторых частей заявок принято решение о несоответствии требованиям, установленным документацией об электронном аукционе, всех вторых частей заявок на участие в нем или о соответствии указанным требованиям только одной второй части заявки на участие в нем (ч. 13 ст.69 44-ФЗ)

Участник	Цена,  ₽	Первые части заявок	Вторые части заявок
░░░ ░░░░░░	░░ ░░░░░░ 	░░░░░ 	░░░░░
№ ░░░░░░	—	░░░░░ 	░░░░░

Выбор сверл для буровой стали и породы

Выбор сверл для буровой стали и породы

Нужна помощь в выборе перфоратора? Выбор перфоратора

Шаг 1.

Определите конфигурацию хвостовика сверла.

1 ^st Шаг при выборе правильной стали и коронок для перфоратора и области применения должен заключаться в определении конфигурации хвостовика вашего сверла.

Самые маленькие обычные пневматические дрели представляют собой разновидность CP9 и используют комбинацию цельного сверла / сверла из стали, называемую Whirly Bit.

Когда вы переходите к более крупным ручным сверлам, есть только 3 стандартных размера хвостовика. 7/8 x 3 дюйма, 7/8 x 4 дюйма и 1 x 4 дюйма. Эти измерения относятся к диаметру стального шестигранника (измеренному по плоскостям) и длине над удерживающей манжетой. Сверла с грузилом большего размера обычно работают с более крупной сталью, но нередко бывает сверло весом 55 фунтов, рассчитанное на хвостовик 7/8 x 3 ¼ дюйма. Вы должны знать, какая у вас конфигурация хвостовика, прежде чем заказывать буровую сталь.

Шаг 2: Определите конфигурацию сверла и долота для хвостовика перфоратора

Вихревые биты с твердосплавными напайками:

Эти коронки представляют собой одно целое из сверла и буровой стали. Хвостовик, который входит в сверло, корпус из стали и твердосплавный наконечник, припаянный серебром. Корпус буровой стали на самом деле меньше сверла, что позволяет шламу подниматься и выходить из отверстия. Даже сверло с хвостовиком 60 # с хвостовиком на 1 дюйм можно использовать для сверления отверстия меньше 1 дюйма на ограниченную глубину.

Плюсы

• Небольшие отверстия можно быстро сверлить с помощью пневматических дрелей. Обычно диаметр от 5/8 дюйма до 1 дюйма и глубина до 26 дюймов, но могут быть доступны больший / меньший диаметр и глубина.

Минусы

• Стоимость отдельного стали и долота дороже.
• Размер стали уменьшается с размером долота, поэтому прочность колонны также уменьшается. Они не потерпят бурение в автономном режиме, особенно с большими сверлами.
• Наконечники не подлежат замене. При износе долота — списывается вся сталь.

Сталь с резьбой H и биты:

Резьба	Размеры резьбы			Шаг резьбы на дюйм
	А	B	С
H	1 «	1- 3 ⁄ 8 «	3 ⁄ 4 «	6
D	1- 3 ⁄ 16 «	1- 5 ⁄ 8 «	7 ⁄ 8 «	5
E	5 ⁄ 8 «	7 ⁄ 8 «	1 ⁄ 2 «	6

Резьба

H, вероятно, является наиболее часто используемой резьбой подрядчиков из-за ее универсальности и доступности. Наружная резьба на стали имеет диаметр около 1 дюйма и длину около 3/4 дюйма. Сталь обычно имеет длину от 12 до 120 дюймов со всеми 3 конфигурациями хвостовиков. Диапазон диаметров коронок: от 1 3/8 дюйма до 3 дюймов с крестообразным шлицем из твердого сплава (наиболее распространенный), от 1 3/8 дюйма до 2 дюймов с мелким крестообразным шлицем из карбида, от 1 3/8 дюйма до 2 1/4 дюйма в форме пуговицы. долота и диаметром от 1 3/8 дюйма до 2 -5/8 дюйма в стальном долоте.

Сталь для сверления с резьбой

H обычно изготавливается из высокоуглеродистой стали. Обычно он кован, подвергнут механической обработке и термообработке, чтобы иметь износостойкий внешний вид, сохраняя при этом немного более мягкий сердечник для обработки и передачи энергии удара.Это сталь с заплечиком, что означает, что юбка долота стягивается до кованого / обработанного заплечика на стали. Ударная энергия передается через сталь и юбку бура к торцу, разрушая материал перед ним.

Хотя сталь H-образной резьбы является наиболее распространенной резьбой для подрядчиков, у нее есть свои недостатки. Привод заплечика требует, чтобы бит оставался плотно прижатым к заплечику стали. Если он отсоединяется от уступа — все силы сверла будут приходиться на очень мелкую резьбу на сверло и сталь — и они быстро выйдут из строя.Поддерживайте постоянное прижимное давление и не позволяйте сверлу отскакивать в отверстии, а резьба H должна очень хорошо работать в большинстве буровых работ по твердым породам.

Стандартные или полностью твердосплавные крестовины:

Это долото имеет 4 большие твердосплавные пластины, припаянные серебром, которые отлично подходят для бурения твердых горных пород. Они хорошо держат калибр и могут быть заточены, если станут слишком тупыми, чтобы быть эффективными.

Экономичные или мелкие твердосплавные крестовины:

Экономичное сверло стоит немного меньше, чем полностью твердосплавное, но в нем меньше твердосплавной пластины.Иногда они могут быть более «экономичными» в некоторых ситуациях. (небольшие работы, очень абразивные материалы, сверление в условиях, склонных к выходу из строя долот)

Карбидные биты кнопки:

Бита для пуговиц стоит немного дороже, чем крестовина из карбида вольфрама. Он имеет несколько твердосплавных штифтов, вдавленных в торцевую часть сверла, и на первый взгляд может показаться тупым и неэффективным. Однако имейте в виду, как работают ударные перфораторы. Ручные дрели большего размера могут обеспечивать энергию удара, достаточную для того, чтобы эти долота намного превосходили поперечные долота по скорости и долговечности в подходящих условиях.

Цельнометаллические биты:

Эти крестовины кованые и закаленные, они являются наименее дорогостоящими. Без карбидного компонента вы можете рассчитывать на относительно короткий срок службы, особенно в абразивных условиях.

Сталь для конических сверл:

Сталь для конических бурильных труб в основном использовалась в подземных горных выработках на буровых установках. Конус 12 градусов более распространен в Канаде и 11 градусов более распространен в США и Центральной Америке.Коническое сверло с внутренней резьбой прижимается к стали конического сверла с наружной резьбой. После стыковки — их можно разделить с помощью молотка для бит при износе.

Некоторые подрядчики приняли его — поскольку сталь производится в больших объемах и ее легче производить, поэтому она может быть дешевле. Однако он был предназначен для промышленной добычи и имеет ограниченные масштабы. Нормальная конфигурация хвостовика буровых сталей составляет 7/8 x 4 ¼, а диапазон сверл ограничен. Компания Crowder Supply предлагает мелкие крестовины диаметром от 1 до 2 дюймов, пуговицы размером от 1 3/8 до 1 1/2 дюйма и 11-градусные стальные насадки с шагом от 18 до 12 дюймов.Несоблюдение постоянного прижимного давления может привести к потере сверла в скважине.

Канат стальной резьбовой и биты:

Канат 100 (канат 1 дюйм, R25) и канат 125 (канат 1 ¼ дюйма, R32) широко используются в подземных горных выработках. Многие подрядчики обращаются к этому типу стали, чтобы обеспечить более длительный срок службы, особенно в более сложных условиях или при постоянном сверлении отверстий диаметром 2 ½ дюйма и более. Буровая сталь обычно науглероживается, что представляет собой процесс наплавки стали с углеродными элементами в печи.Это придает стали чрезвычайно твердый корпус, сохраняя при этом более низкую внутреннюю твердость для передачи ударной волны. Резьба больше / длиннее и выходит на дно внутри бурового долота. Эта комбинация более щадящая в тяжелых условиях бурения. Компания Crowder Supply производит широкий ассортимент стальных адаптеров и адаптеров для больших гусеничных сверл, но редко требуется выходить за рамки этих двух резьб с помощью ручных сверл.

Стали

для канатной резьбы также позволяют спускать бурильные колонны с использованием удлинительных сталей.Это дает вам возможность просверлить более глубокие отверстия или просверлить более длинные отверстия в ограниченном пространстве.

Сообщите нам, если мы сможем помочь с вашим решением 888-883-5144.

Сталь для перфоратора для перфорационных бурильных штанг — Sandvik Materials Technology

Буровая сталь, разработанная для производства бурильных штанг с перфоратором, доступна в различных марках стали.

Буровая сталь Sandvik

характеризуется рядом свойств, обеспечивающих эффективное производство:

• Высокая усталостная прочность и вязкость
• Высокая износостойкость и постоянная деформация
• Строгие допуски (для автоматизированного производственного процесса)
• Равномерная реакция на термообработку
• Равномерная прямолинейность (устраняет необходимость правки)

Сталь Sandvik для перфорации может быть полой или цельной, горячекатаной, круглой или шестигранной.

Перечень материалов

Марка	Описание	Области применения
Sanbar 20	Высокопрочная хромомолибденовая сталь с высокой усталостной прочностью и отличной износостойкостью в состоянии после прокатки.	Стали для цельного сверления, направляющие штанги и конические штанги
Санбар 23	Закаливаемая на воздухе легированная сталь с высоким содержанием хрома и молибдена, хорошо реагирующая на индукционную закалку поверхности и подходящая для науглероживания. Обладает высокой усталостной прочностью и износостойкостью в цементированном состоянии.	Удлинители, хвостовики и конические стержни
Санбар 61	Высокопрочная кремнистая сталь с хорошей вязкостью и ударопрочностью в состоянии после прокатки.	Конические штанги, направляющие штанги и цельные буровые штанги из стали
Санбар 64	Закаливаемая на воздухе высоколегированная сталь с высоким содержанием никеля, хорошо реагирующая на науглероживание. Обладает отличной усталостной прочностью и износостойкостью в цементно-упрочненном состоянии.	Удлинители, хвостовики и конические стержни

Обезуглероживание

Сорт	Обезуглероживание
Sanbar 20	Максимально допустимая глубина обезуглероживания составляет 0,20 мм (0,008 дюйма) на внешней поверхности и 0,10 мм (0,004 дюйма) на внутренней поверхности.
Санбар 23	Максимально допустимая глубина обезуглероживания составляет 0,30 мм (0.012 дюйма) на внешней поверхности и 0,20 мм (0,008 дюйма) на внутренней поверхности.
Санбар 61	Максимально допустимая глубина обезуглероживания составляет 0,30 мм (0,012 дюйма) на внешней поверхности и 0,10 мм (0,004 дюйма) на внутренней поверхности.
Санбар 64	Максимально допустимая глубина обезуглероживания составляет 0,30 мм (0,012 дюйма) на внешней поверхности и 0,20 мм (0,008 дюйма) на внутренней поверхности.

Механические свойства (типовые значения ^* )

Марка	Испытательная прочность R p0.2 МПа (тыс. Фунтов / кв. Дюйм)	Предел прочности на разрыв R м МПа (тыс. Фунтов / кв. Дюйм)	Твердость
Sanbar 20	850 (123)	1300 (189)	37-43 HRC
Санбар 23	1000 (145)	1350 (196)	38-44 HRC
Санбар 61	820 (119)	1350 (196)	38-44 HRC
Санбар 64	900 (131)	1250 (181)	37-44 HRC

^* Состояние при поставке

Ni

Химический состав (номинальный,%)

Марка	C	Si	Mn	P Max	S Max	Cr
Санбар 20	0. 97	0,2	0,3	0,025	0,020	1.0	–	0,2
Санбар 23	0,24	0,3	0,5	0,020	0,025	3,1	–	0,5
Санбар 61	0,41	1,5	0,9	0,025	0,020	0,7	0,5	0.2
Санбар 64	0,22	0,3	0,7	0,020	0,025	1,3	2,9	0,2

Расшифровка сверл по камню | Лучшие сверла 2021

Чтобы проделать отверстие в каменной кладке и камне, вам понадобится сверло для каменной кладки — и знать, как правильно ее использовать. Это может быть не часто, что вам действительно нужно делать это, но задача возникает время от времени, как мы сейчас переживаем, когда цех готов в новом офисе Popular Mechanics , и мы приступили к строительству и установка всего необходимого нам оборудования. Пол в магазинах бетонный, стены — бетонные.

Однако если сверлить кирпичную кладку правильно, трудная работа становится намного более предсказуемой с желаемыми результатами: круглое отверстие, проделанное на нужную глубину, без поломки сверла или выгорания электроинструмента.

Здесь мы расскажем об умных технологиях, лежащих в основе этих специализированных сверл, а также о том, как вы можете наилучшим образом использовать их в своих проектах.

🛠 Хотите стать опытным пользователем инструмента? Приходите узнать, как с нами.

Твердосплавный наконечник делает сверло

Вы используете сверло по камню в специальной дрели, называемой перфоратором (например, аккумуляторная дрель-шуруповерт с функцией перфоратора) или перфоратором. Эти биты похожи на те, что используются для проделывания отверстий в дереве и металле, поскольку они имеют цилиндрическую форму со спиральными канавками по длине. Однако биты для каменной кладки имеют кусок карбида вольфрама (композитный материал, состоящий из вольфрама и углерода), припаянный к наконечнику. Твердый сплав чрезвычайно твердый и износостойкий, что позволяет сверлу пробивать себе путь сквозь кладку или камень.Насадки для каменной кладки доступны в различных диаметрах и длинах, и мы рекомендуем их от DeWalt.

Типичное сверло по камню — это просто спиральное сверло с припаянным к его наконечнику треугольным куском карбида вольфрама.

Персонал

Промышленные насадки по камню для проделывания глубоких отверстий в бетоне могут иметь несколько кусков твердого сплава, припаянных к концу в форме X. Или весь наконечник сверла может быть твердосплавным, как он находится ниже на долоте для перфоратора MX4 от Milwaukee.

Персонал

Другие варианты

Существуют сверла для различных материалов, которые могут просверливать все распространенные строительные материалы, кроме стекла. Чаще всего они используются для сверления дерева и кирпичной кладки. Один из примеров — биты MP500 от Bosch. У меня есть их набор, и я считаю их незаменимыми для проделывания отверстий в дереве, бетоне, кирпиче и растворе. В крайнем случае, я даже использую их в стали. Я использую их не только в перфораторе, но и в ударном шуруповерте.

Чтобы использовать их в ударном отвертке, вы вставляете их так же, как и любую другую шестигранную головку. Чтобы использовать их в дрели-шуруповерте, вы затягиваете на них патрон, как если бы вы слегка затягивали хвостовик с круглым хвостовиком. Примечание. Не используйте ударную отвертку для проделывания отверстий в кирпичной кладке, иначе она может выгореть. Вместо этого вставьте эти биты из нескольких материалов в перфоратор, чтобы проделать отверстие в кирпиче, бетоне, бетонном блоке, растворе или камне.

Имейте в виду, что эти биты — мастера на все руки, но не мастера ни в одном; они позволяют быстро переключаться между сверлением различных материалов и завинчиванием крепежа в тех же материалах.Вы можете использовать их для проделывания отверстий в дереве любой толщины, но я обнаружил, что они не особенно эффективны в толстой стали; Я ограничиваю их использование легким металлом, толщиной не более 3⁄16 дюйма. Существуют лучшие и более быстрые способы сверления стали и даже дерева, но вы обнаружите, что ударный отвертка хорошо работает с этими сверлами, чтобы проделывать отверстия малого диаметра в тонком материале. Если в ходе той же работы вам нужно пробить отверстие в кирпичной кладке, просто вытолкните сверло из ударного шуруповерта и вставьте его в перфоратор.

Биты из различных материалов могут проделывать отверстия в кирпичной кладке, дереве и стали. Шестигранный хвостовик означает, что вы можете вставить их в ударную отвертку и для сверления не в кирпичной кладке.

Персонал

Немецкий SDS

Так называемые биты SDS сегодня широко используются в Соединенных Штатах, но они были разработаны в Европе, где в жилом (и коммерческом) строительстве используется больше каменных материалов, чем в США. биты для каменной кладки, которые предусматривали быструю замену, либо из-за затупления биты, либо для перехода на другой размер.SDS — это немецкое сокращение от Streck-Dreh-Sitz, или «растягивающееся поворотное сиденье», отсылка к первому поколению этих бит и их предназначению для вставки в патрон перфоратора.

Американизированная версия аббревиатуры остается той же (SDS), но понимается как означающая система шлицевого привода или система привода с прорезями, возможно, лучшее описание этих бит и того, как они удерживаются в патроне, не путем затягивания, а с помощью паза на конец бита. Вы просто совмещаете современную коронку SDS с патроном сверла и вставляете ее.Если она не встает на место, слегка поверните биту (в любом направлении), пока она не встанет. Сверло готово к работе. Перфораторы имеют две или три настройки. Двухступенчатые перфораторы могут сверлить (по дереву или стали) или сверлить с ударным действием. Перфораторы с тремя настройками могут сверлить, перфорировать или перемещать долото линейным возвратно-поступательным движением (очевидно, никогда не пытайтесь использовать долото в режиме перфорации или сверления, и никогда не используйте сверло в режиме долота. ). Настроить перфоратор для сверления в каменной кладке так же просто, как повернуть циферблат на двойной значок, на котором есть и сверло, и молоток.

Биты SDS предназначены для использования в перфораторах. Просто вставьте сверло в патрон сверла.

Персонал

The Famous Tapcon

Все они хороши для создания отверстия, но затем следует крепление. Это было в год двухсотлетия Америки, в 1976 году, когда компания Illinois Tool Works (ITW) запатентовала то, что впоследствии стало одной из самых производительных систем крепежа, когда-либо изобретенных, — шуруп Tapcon и соответствующее сверло по камню.Если вы достаточно взрослые, чтобы крепить к бетону с помощью различных систем, предшествовавших эпохе Tapcon, таких как свинцовые заглушки и анкеры, вклинивающиеся в отверстие, вы оцените прекрасную простоту этих вещей. Просверлите отверстие, прочистите его, закрутите винт. Но не обязательно быть старожилом (как я, кхм), чтобы приветствовать Tapcon.

Tapcon (для нарезания резьбы по бетону) представляет собой винт из закаленной стали. Он предназначен для использования с подходящей по размеру битой для кирпичной кладки. Система проста. Установите перфоратор в режим сверления кладки и затяните бит Tapcon в патроне. Просверлите отверстие и удалите пыль пылесосом. Переведите дрель в режим заворачивания шурупов и вбейте шуруп через направляющее отверстие в том, что вы крепите к бетону: пиломатериалы, металлический кронштейн или какой-либо другой фитинг. Винт врезается в бетон собственной резьбой, и крепеж красиво прижимается к поверхности того, что вам нужно было закрепить.

Винт для кирпичной кладки Tapcon предназначен для использования в отверстии, проделанном соответствующей коронкой.

Персонал

Передовой опыт

Сверление кирпичной кладки — это просто, но есть некоторые вещи, в которых вы можете ошибиться. Вот список советов, которые помогут вам не делать этого.

Не используйте стандартное сверло.

Да, вы можете проделать отверстие в мягкой кладке, например в кирпиче, с помощью обычного сверла, но это медленно и неэффективно. Используйте перфоратор для работы в режиме перфорации.

Не применяйте силу.

Сверление кирпичной кладки по своей сути медленное, особенно в бетоне, когда вы ударяете много камня. Не торопитесь и работайте над этим. В противном случае вы рискуете сломать биту.

Будьте осторожны при сверлении бетона.

В бетоне есть все: от арматурных стержней (арматуры) до металлической проволочной сетки и больших кусков камня. Иногда в него даже встроен электрический провод. Чаще всего ударяют по арматуре. Это остановит каменную кладку, которая не успеет замерзнуть.У вас есть два варианта: переместить отверстие в направлении, в котором вероятность попадания в арматуру меньше, или купить или взять напрокат специальную коронку для резки арматуры.

Очистите отверстие.

Используйте промышленный пылесос для удаления пыли и кладки перед ввинчиванием винта Tapcon, используя стеновой анкер или заливочные материалы, такие как эпоксидная смола, раствор или строительный раствор, чтобы удерживать резьбовую шпильку. Все системы крепления кладки (шурупы, анкеры и закладные материалы) имеют рейтинг прочности, основанный на предположении, что отверстие было очищено от мусора.Чтобы достичь расчетной прочности системы, очистите отверстие.

Используйте специальные биты для гранита.

Не пытайтесь сверлить каменными коронками гранитные или мраморные столешницы. Это быстрый путь к появлению в них довольно неприятных трещин. Вместо этого вам понадобится специальный бит.

Рой Берендсон Старший домашний редактор Рой Берендсон проработал более 25 лет в Popular Mechanics, где он писал о плотницких, каменных, малярных, сантехнических, электрических, деревообрабатывающих, кузнечных, сварочных работах, уходе за газонами, использовании бензопил и наружном энергетическом оборудовании.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano. io.

Rock Drills, Sinker Drills от Chicago Pneumatic (CP): Crowder Pneumatics

Rock Drills — 60 фунтов, класс
Описание		CP 0069	CP 0069	CP 0069WET
Номер детали		8 2020	8 2022	8 2021
Цена		2350 долларов.00	2350,00 $	ЦИТАТА
Вес	фунтов	60,6	60,6	60,6
Длина	в	24	24	24
Размер патрона	в	7 ⁄ 8 x 4 1 ⁄ 4	1 x 4¼	7 ⁄ 8 x 4 1 ⁄ 4
Расход воздуха	куб. Футов в минуту	129	129	129
Впуск воздуха	в	¾ Вертлюг	¾ Вертлюг	¾ Вертлюг
Скорость сверления	дюйм / мин	10.2	10,2	10,2
Частота удара	уд / мин	1920	1920	1920
Тип фиксатора		Защелка Beavertail	Защелка Beavertail	Защелка Beavertail
Скорость вращения	об / мин	210	210	210
Глушитель в комплекте		Дополнительно	Дополнительно	Дополнительно
Максимальный диаметр сверления	в	2.4	2,4	2,4
Макс.глубина бурения	в	236	236	236
Уровень вибрации 3 оси (ISO 20643)	м / с 2	29	29	29
Гарантированный уровень звуковой мощности (2000/14 / EC)	дБ (A)	124	124	124
Уровень звукового давления (ISO 11203)	дБ (A)	113	113	113

Торс из металла от Rock Drill — Лондон, Англия

Когда в 1913 году американо-британский художник Джейкоб Эпштейн начал свою скульптуру «Горное сверло», изображая подобную киборгу фигуру на вершине промышленного перфоратора, она была призвана прославить изобретение людьми машин и улучшение цивилизации. Но вскоре после этого художник внес в произведение радикальные изменения, вырезав туловище из конструкции и превратив ее в запоминающуюся скульптуру, которую можно увидеть сегодня в галерее Тейт Британ.

Это действие было вызвано отвращением и тревогой Эпштейна по отношению к механизированной войне Первой мировой войны. После беспрецедентного разрушения то, что когда-то было праздником технического прогресса, превратилось в размышления о бесчеловечном воздействии технологий на условия жизни человека. переименован в «Торс в металле от Rock Drill».”

Промышленное производство оружия, такого как пулеметы, огнеметы, танки, зажигательные снаряды, боевые самолеты и подводные лодки, коренным образом изменило характер войны и привело к гибели миллионов людей на полях сражений в Европе. Системное производство и использование биологического и химического оружия, такого как горчичный газ, также впервые было внедрено во время Первой мировой войны и навсегда изменило довоенное утопическое восприятие науки и техники человечеством.

солдат возвращались в Лондон в большом количестве из окопов континента, большинство из которых были ужасно изуродованы физически и психологически травмированы из-за своего опыта войны. Эпштейн наблюдал за этими людьми и почувствовал отвращение к ущербу, нанесенному новыми и до сих пор невообразимыми формами войны, которые сделали массовые убийства людей еще более эффективными и смертоносными.

Эпштейн был призван в последний год Великой войны в 38-й батальон, известный как «Еврейский легион», и прошел военную подготовку.Но из-за тяжелого нервного срыва он был выписан и так и не добрался до полей сражений Франции. В более поздней жизни он красноречиво писал о своей скульптуре «Каменная дрель» и ее значении: «Я создал и установил робота, похожего на машину, с забралом, угрожающим и несущим в себе свое потомство, защищенное укрытием», — писал Эпштейн. «Вот вооруженная зловещая фигура сегодняшнего и завтрашнего дня. Ни человечности, а только ужасного монстра Франкенштейна, в которого мы превратились ».

Бурение и взрывные работы в горных выработках и выемках

Версия PDF также доступна для скачивания.

ВОЗ

Люди и организации, связанные либо с созданием этого отчета, либо с его содержанием.

Аудитории

Мы определили это Отчет как первоисточник в наших коллекциях. Исследователи, преподаватели и студенты могут найти этот отчет полезным в своей работе.

Свяжитесь с нами

Что

Описательная информация, помогающая идентифицировать этот отчет.Перейдите по ссылкам ниже, чтобы найти похожие предметы в Электронной библиотеке.

Когда

Даты и периоды времени, связанные с этим отчетом.

Статистика использования

Когда последний раз использовался этот отчет?

Взаимодействовать с этим отчетом

Вот несколько советов, что делать дальше.

Версия PDF также доступна для скачивания.

Ссылки, права, повторное использование

Международная структура взаимодействия изображений

Распечатать / Поделиться

Печать
Электронная почта
Твиттер
Facebook
в Tumblr
Reddit

Ссылки для роботов

Полезные ссылки в машиночитаемом формате.

Ключ архивных ресурсов (ARK)

Международная структура взаимодействия изображений (IIIF)

Форматы метаданных

Картинки

URL

Статистика

Гарднер, Э. Д. Бурение и взрывные работы в горных выработках и разрезах, отчет, 1929; Вашингтон.. (https://digital.library.unt.edu/ark:/67531/metadc12483/: по состоянию на 1 января 2022 г.), Библиотеки Университета Северного Техаса, Цифровая библиотека UNT, https://digital.library.unt.edu; кредитование Департамента государственных документов библиотек ЕНТ.

3 Насадки для алмазных сверл

---

ВВЕДЕНИЕ:

В последнее время мне задают вопросы о бурении в действительно твердых породах.Действительно, твердые породы при бурении составляют 7-8 баллов по шкале Мооса. Шкала твердости Мооса — это диаграмма, показывающая относительную твердость различных минералов. Шкала состоит из цифр от 1 до 10; 1 — самый мягкий, 10 — самый жесткий. Очень твердые породы включают гнейс и кварц, а чрезвычайно твердые — такие, как джасперит, кварцит и таконит.

---

Насколько тверд ваш рок? Самый простой и надежный способ определить твердость породы — провести испытание на царапину с помощью набора для определения твердости и сравнить результаты со шкалой Мооса.Если у вас нет таких инструментов, вы все равно можете определить твердость с помощью карманного ножа или пилы по металлу, хотя результаты могут быть не такими точными.

Подобрать правую коронку

Для каждого типа горной породы требуется определенный тип матрицы, и каждая матрица состоит из металлического порошка, легирующих элементов и алмазов. Количество используемых алмазов и твердость матрицы зависят от твердости породы. Матрицы для сверления разработаны для идеальной работы в определенном диапазоне шкалы, поэтому вам нужно выбрать сверло, подходящее к твердости грунта для бурения.

Для более твердого грунта требуется бит с большим числом. Это кажется нелогичным, но хард-року нужна более мягкая матрица. Немного с большим числом имеет более мягкую матрицу, что позволяет более эффективно экспонировать алмазы. Открытые бриллианты лучше режут камень.

Следите за своими бриллиантами

При бурении в твердом грунте нужно избегать передержки алмазов и риска их выскакивания или поломки. Чтобы этого избежать, нужно обращать внимание на параметры бурения.Вам придется поиграть с ними, чтобы найти золотую середину, то есть соотношение, при котором вы продвигаетесь и получаете наилучшую возможную скорость проникновения с наименьшим давлением подачи. Как правило, недостаточный поток воды может привести к ожогу сверла, а слишком большое количество воды может помешать заточке сверла. Слишком низкая скорость вращения может вызвать чрезмерный износ матрицы, а слишком высокая скорость вращения может привести к полировке алмазов.

Может случиться так, что вы закончите полировку алмазов, но если это произойдет, у вас есть возможность затачить их (см. Наш блог по этой теме). Однако, если алмазы отломятся, вы потеряете высоту матрицы, и срок службы вашей коронки значительно сократится.

Регулярно проверяйте кернопогружатели

Керновые подъемники

легко справятся с трудностями в грунтах. Если почва твердая и окремненная, пружины подъемника стержня могут изнашиваться быстрее. Это потому, что пружина должна работать сильнее, чтобы сломать сердечник. Рекомендуется проверять их при каждом запуске. Вы можете сделать это, намочив кусок сердечника и вставив его в конец корпуса сердечника, чтобы убедиться, что он работает правильно.Убедитесь, что влажный кусок сердечника не скользит !!!!

---

Самое важное решение при бурении на твердом грунте всегда сводится к выбору правильной корончатой ​​коронки. Но имейте в виду, что вы всегда должны учитывать и другие переменные, такие как абразивность и изменчивость. Ознакомьтесь с нашим руководством по выбору подходящей коронки для получения соответствующей информации или обратитесь в нашу техническую команду за советом.