Бур по бетону алмазный – Алмазное бурение бетона, технология

Содержание

Алмазный бур по бетону


Характеристики и размеры буров для перфоратора по бетону

Нужды строительства часто заставляют владельцев недвижимости пользоваться перфораторами, применяя их для бурения бетона или кирпича. Такие материалы обладают высокой твердостью – стандартное сверло их просто не возьмет.

Сохранить инструменты от повреждений и обеспечить качество монтажа поможет бур по бетону, покрытый алмазной крошкой и разработанный специально для обработки высокопрочных поверхностей. Рассмотрим нюансы функционирования режущих головок, их разновидности, а также популярных производителей.

Классификация

Главное отличие разных типов сверл по бетону – это их размеры и наклон режущей кромки. Для монтажа применяются спиралевидные, шнековые и пологие буры.

Коронки спиральной формы используются для глубокого сверления толстых стен. В ходе обработки перекрытий инструментами такой конфигурации мусор быстро удаляется из отверстий.

Твердые бетонные поверхности можно обрабатывать шнековыми валами. Особенности их конструкции обеспечивают хорошую скорость вращения, а также снимают необходимость заточки.

Пологие сверла для перфораторов применяются для бурения маленьких отверстий. Несмотря на высокий рабочий ресурс относительно других видов, сверлить ими намного сложнее – монтажникам приходится вручную вычищать мусор из дырок.

Размеры

Для отделки несущих поверхностей в частных домах применяются буры SDS-Plus. Их диаметр колеблется от 5 до 30 мм, а модельный ряд различается в зависимости от торговой марки.

Стандартная длина такого бура составляет от 10 сантиметров до 1 метра. Крупными образцами с легкостью можно рассверливать даже толстые стены из укрепленного железобетона.

На строительном рынке востребованы инструменты с диаметром от 6 до 12 мм. Они применяются для монтажа профилей под гипсокартон, установки турбовинтов и дюбелей.

Если в стене нужно пробить отверстие шире трех сантиметров, обычное сверло для этого не подойдет. При использовании стандартного бура нагрузка на технику сильно вырастет, а возросшее время сверления заставит строителей работать с меньшей эффективностью. Решить данную проблему помогут режущие головки с хвостовиками SDS-Max, предназначенные специально для сверления стен под трубы. Их диаметр превышает 20 мм, что позволяет получать широкие отверстия для прокладки массивных коммуникаций.

Составные части

Выбор алмазного бура с подходящими характеристиками ведется с учетом свойств материала, условий проводимого ремонта и общей мощности перфоратора. Пытаясь пробить бетонную стену слабой дрелью, владелец инструмента сломает ее, каким бы прочным не было сверло.

Показателен и обратный процесс, когда при обработке большого числа маленьких дырок монтажники используют слишком мощное оборудование и устают от его веса.

Все инструменты, выбранные для сверления, должны обеспечивать эффективность отделочных работ и скорость их выполнения.

Хвостовик

Один из главных конструкционных элементов алмазного бура – это его хвостовик. Выемки и выступы, которыми он оборудован, закрепляют сверло в патроне дрели и влияют непосредственно на вращение. По этой причине применение деталей с конфигурацией, не подходящей для конкретной модели перфоратора, строго запрещено – при попытке начать сверление патрон может испортиться.

Для надежного закрепления в держателе режущие головки нужно выбирать именно по разновидности хвостовиков.

Спиральный стержень

Эта часть бура предназначена для вывода из рассверливаемых отверстий крошек бетона и каменной пыли. Крутизна спирали влияет на скорость ее вращения и конечную быстроту проводимых работ. Некоторые буры по бетону модифицированы путем изменения конструкции. Внутри их стержней находятся полости, куда при вращении затягивается пыль, создавая эффект откачки воздуха.

Режущая головка

Различие между бурами состоит в форме заточки и количестве рабочих кромок. Их числовые показатели при этом выражают радиус, высоту и угол наклона данных поверхностей и могут повлиять на конечное качество проводимой отделки.

Пластины, изготовленные из прочных сплавов, глубоко врезаются в толщу бетона. Инструменты из более мягкого металла эффективны за счет алмазного покрытия и высокой скорости вращения.

Производители

Выбор сверла для бетонных работ ведется с учетом технических характеристик применяемых инструментов, их точных размеров и особенностей отделываемого участка. Единичный случай ремонта (бурение стены под дюбеля или прокладка электрических проводов) не предполагает высоких затрат на оборудование. Для него хватит недорогого сверла марки Энкор или Интерскол.

Инструменты средней ценовой категории обладают повышенным запасом прочности. При правильном пользовании они будут функционировать намного дольше. К ним относятся сверла Зубр, Matrix и Stayer. Если перфораторы нужны для профессионального строительства или для частого применения, их лучше оснастить высококачественными алмазными бурами марки Bosch, Kraftool или Dewalt.

Правильное применение

Сверление бетона должно проводиться с соблюдением режима скорости, заданного производителем. Его превышение не рекомендуется – от этого портится не только режущий инструмент, но и вращающий механизм ударной дрели. С целью обеспечения сохранности буров отделка отверстий должна вестись с перерывами. Во избежание перегрева сверла вынимаются из дырок каждые десять секунд и выдерживаются до полного остывания.

Важное правило бурения – это соблюдение оси. Отклонение от нее меняет угол вхождения бура и ведет к износу инструмента. Иногда при монтаже возникают ситуации, требующие оснастить легкий перфорато

vest-beton.ru

Буры Diager: сквозь арматуру — легко!

продукция для профессионалов от профессионалов

Буры и долота Diager — это продукция для профессионалов в области сверления, произведена на заводе концерна Diager во Франции. В производстве буров используется сталь из Германии, карбидные наконечники изготовляют на заводе Ceratizit в Люксембурге (поставщик всех европейских производителей буров премиум класса).

Основные преимущества буров Diager — прочность, высокий ресурс, скорость и точность сверления. Буры Diager сертифицированы на соответствие стандарту PGM, что означает, что они идеально подходят для сверления отверстий под установку механических анкеров того же стандарта.

Ниже расскажем о бурах Diager, предназначенных для сверления железобетона.

  1. Новинка 2017 года – бур sds-max Ultimax 646 с монолитным твердосплавным наконечником. Специально разработан для мощных перфораторов. Производитель утверждает, что буры
    проходят арматуру до ø22 мм    , при этом средний ресурс 150 м в бетоне C50.


    Мы решили проверить эти буры в деле и провели свой небольшой тест:

    Материалы и оборудование:
    Бур Ultimax646 25*540мм
    Перфоратор Bosch GBH 8-45
    Бетонный армированный блок толщиной 400мм, диаметр арматуры 20мм в один слой

    Результаты:
    Бурение велось в центр арматуры. Бур прошел арматуру за 8 минут (4+4, перерыв на 1 минуту для охлаждения).

    Ощущения:
    Бур отлично сбалансирован, вибрация низкая, при сверлении ощущение комфорта. При прохождении арматуры бур работает как сверло по металлу, снимая короткую стружку.

    Вывод:
    Бур отлично зарекомендовал себя при сверлении железобетона, однако для серийного сверления арматуры рекомендуем использовать алмазные коронки.



  2. Бур Booster Plus для легких перфораторов (хвостовик SDS-plus) не имеет аналогов — монолитный трехлучевой победитовый наконечник со сложными углами заточки и эффектом долота противостоит арматуре. Производитель декларирует потрясающий ресурс: до 1500 отверстий в бетоне марки В50! Спираль с квадратным витком имеет три канала, объединяющие проход, сжатие и депрессионную камеру для ускоренного вывода шлама. Бур незаменим, когда отделочные работы уже завершены, — сверлит
    идеально круглые отверстия     и обеспечивает надежную фиксацию крепежа.

    Бур по железобетону B3max предназначен для тяжелых перфораторов (хвостовик SDS-max) и аналогичен по конструкции наконечника и спирали бурам Booster Plus.


    При попадании на арматуру нагрузки распределяются определенным образом, что позволяет бурам Booster Plus и B3Max пройти арматуру без заклинивания.

    Буры Booster Plus:
    1. Сверлят армированный бетон. Идет сравнение двух буров: с двумя режущими кромками и тремя режущими кромками (Booster Plus). Booster Plus удерживает ось сверления и уверенно проходит арматуру.
    2. Имеют очень высокий ресурс (до 1500 отверстий)
    3. Сверлят идеально ровные отверстия благодаря трехлучевому наконечнику и эффекту самоцентровки. Это обеспечивает надежную фиксацию крепежа.

  3. Бур по железобетону Ultimax для перфораторов SDS-max – предшественник Ultimax 646. Ultimax обладает увеличенной прочностью и сопротивлением изгибу. Финишная обработка при высокой температуре обеспечивает прочность наконечника с вольфрамовыми вставками. Уникальная система антиблокировки снижает риск заклинивания бура в особо твердых и армированных материалах. Буры Ultimax подходят для бурения таких материалов, как армированный бетон, гранит, камень, кирпич. Ресурс бура Ultimax тоже заявлен впечатляющим: до 1000 отверстий в бетоне марки В50!

    После появления буров Ultimax 646 его предшественник постепенно уйдет с рынка. Однако в производстве останется ø32 мм. Эти буры нашли применение при разработке золотых месторождений в Южной Америке, и лучшего решения пока нет.


    1. Усилен сердечник поступательной спирали. Это увеличило жесткость в области, подвергающейся максимальной нагрузке (нижние секции бура). Прочность бура позволяет без потерь передавать энергию перфоратора.
    2. 6 асимметричных граней наконечника обеспечивают быстрое проникновение в материал и сводят к минимуму риск заклинивания бура в особо твердых и армированных материалах. Округлая поступательная спираль обеспечивает быстрый отвод шлама и сводит на нет риск заклинивания бура из-за запрессовки шлама в отверстии.
    3. Давление перфоратора вкупе с твердостью материала создают серьезные нагрузки на бур. Специальная термическая обработка тела бура обеспечивает сопротивление этим нагрузкам и концентрирует энергию удара на наконечнике бура.

    Ultimax:
    1. Удобство в работе — низкий уровень вибрации
    2. Система антиблокировки: 6 режущих кромок исключают заклинивание бура в материале
    3. Точность
    4. Высокая скорость бурения
    5. Высокая производительность в твердом материале

Памятка по работе бурами Diager

Читайте также:
Когда нужно использовать алмазные коронки

espiratools.ru

Алмазные коронки для бурения бетона: диаметры, бур, Hilti

Содержание   

Появление алмазов на строительном рынке произвело настоящий бум. Применение алмазных технологий и материалов позволяет с успехом выполнять бурение скважин, стен, бетона и армированных железобетонных конструкций.

Отверстие в бетоне после использования алмазных коронок

Более того, алмазные сверла позволяют справляться с задачами, которые другим материала просто неподвластны, так как они не обладают необходимой прочностью.

Не удивительно, что технология применения алмазных коронок стала столь популярной.

Применение алмазных коронок для бурения

Алмазные коронки для бурения используются преимущественно в строительстве капитальных зданий. Иногда их применяют при разработке скважин. Однако для скважин используют крупногабаритные буры, тогда как в строительстве достаточно применения колонкового метода.

Сама по себе коронка – это специальное расходное оборудование типа сверла. Только форма коронки немного другая. Если сверло используется для разработки скважин или стен и действует на них методом ударно-поступательного давления, то для колонкового метода такой способ не актуален.

Коронка выглядит, как пустотелый металлический цилиндр. С одной стороны он совершенно пустой, а на гранях располагаются небольшие зубья. Вторая или тыльная сторона предназначается для крепления на рабочий инструмент и имеет заглушку.

Это оборудование применяется для сверления бетона, когда нужен ремонт или прокладка коммуникаций. Особенно часто используется алмазная коронка для бурения бетона.

Дело в том, что работать с бетоном чрезвычайно сложно. Ситуация усугубляется, если необходимо выполнить ремонт или обработку железобетонной конструкции.

Несколько последовательный отверстий от алмазных коронок

Вырубить в качественном бетоне даже небольшое отверстие – это настоящее испытание для опытного строителя. Что уже и говорить о свойствах и прочности армированного бетона, который укрепляют сеткой из арматурных стержней, толщиной в 15-25 мм.

При работе с таким материалом можно использовать только методы колонкового бурения. Этот метод с успехом применяется, когда нужно выполнить ремонт электропроводки, прокладку коммуникаций, бурение скважин, отверстий в монолитных конструкциях, прокладку трубопроводов и т.д.

Если же вам необходимо произвести бурение стен из бетона, кирпича или любых других материалов, то только коронка даст вам возможность сделать это достаточно быстро и, что очень важно, получить точное отверстие. А при бурении стен точность работы – едва ли не самый главный параметр.

Ярким примером является обработка стен, когда проводится ремонт или прокладка проводки. В этом случае нужно четко следовать заданной схеме и сверлить отверстия с точностью до миллиметра. Совершенно очевидно, что обычный перфоратор такой точности вам не предоставит.

Сам процесс сверления стен или любых других плоскостей сложностью не отличается. Коронка вращается за счет силы специального инструмента. Ее можно монтировать как на обычные дрели, так и на специальные установки. Одним из самых известных и надежных производителей бурильных установок для алмазных коронок считается компания Hilti.

Установка вращает коронку с высокой скоростью. При этом ударных действий не совершается. Коронка просто вращается и постепенно давит на поверхность стен или любой другой рабочей поверхности. Таким образом, она миллиметр за миллиметром погружается в толщу бетона.

Так как внутри коронка пустотела, то врезку в бетон выполняют только ее стенки, а это существенно упрощает и ускоряет рабочий процесс.

Уже через несколько минут коронка углубится в поверхность стен до нужного положения. Тогда вам остается только выдернуть ее вместе с вырезанным куском бетона. На месте же работы будет аккуратное и очень точно проработанное отверстие.

Рабочий использует бурильную установку с алмазной коронкой от компании Hilti

Для качественной работы вам потребуется купить хороший инструмент. Лучше всего подойдет продукция от компании Hilti.

Производитель под названием Hilti базируется в Лихтенштейне, хотя производственные мощности Hilti размещаются по всему миру. Эта компания уже десятки лет радует профессиональных строителей по всему миру. Наибольшей популярностью пользуются перфораторы, дрели и установки алмазного бурения Hilti.

В частности, на рынке чаще всего интересуются моделями Hilti DD 160, Hilti DD 750-HY и Hilti DD EC-1. Еще одним преимуществом продукции от компании Hilti является тот факт, что ремонт их товаров выполнить проще всего, так как на рынке есть достаточное количество запасных частей, да и конструкция механизмов достаточно проста.

Любой квалифицированный мастер-механик сможет произвести ремонт установки для бурения без особых проблем.

Теперь рассмотрим основные плюсы и минусы, которые несут в себе коронки для алмазного бурения.

Основные плюсы:

  • Высокая точность работы;
  • Скорость произведения процессов;
  • Мобильность;
  • Функциональность;
  • Возможность работать в стесненных условиях;
  • Минимальное воспроизведение шума при работе;
  • Эффективность и относительная дешевизна работы.

Основные минусы:

  • При неправильно обращении коронка может застрять, что повлечет за собой повреждение инструмента. В таком случае вам понадобится его ремонт.

    Наклонное бурение крупной алмазной коронкой

к меню ↑

Виды, отличия и характеристики коронок для алмазного бурения

Так как используются алмазные коронки очень широко, то и разновидностей их есть огромное количество. Именно от разновидностей коронок зависят и их характеристики, так как расходные материалы очень популярны и распространены.

В первую очередь коронки делят по размерам на:

  • Малогабаритные;
  • Средние;
  • Крупные;
  • Сверхкрупные.

Малогабаритные образцы имеют диаметры от 4 до 12 мм. Их применяют для разработки мелких отверстий под кабель или проводку. Это довольно тонкие инструменты, что применяются не при общих строительных работах, а в специализированных условиях.

Средние насадки имеют габариты в диапазоне от 35 до 82 миллиметров. Такие образцы используют для бурения отверстий бетонных стен, прокладки проводки, розеток, мелких труб и т.д.

Крупные насадки с диаметром 150-400 мм применяются для обработки капитальных железобетонных конструкций. Например, для ввода в дом кабелей высоковольтного электропитания, канализации и т.д.

Разновидности алмазных коронок на складе

Последний пункт в списке – это уже насадки с размерами от 400 до 1200—1400 мм. Они востребованы только в промышленности либо при разработке мощных объектов инфраструктуры.

Также важна длина насадок. Средние коронки имеют длину 400-500 мм. Для прокладки кабелей в перегородках используют короткие насадки длиной в 150-300 мм. Ну а для специализированных работ нужно покупать образцы с длиной от 550 мм.

Еще один важный момент – это способ бурения или тип оснастки. Этот показатель уже больше относится к установке для бурения, но и коронок он тоже касается. Бывают коронки:

  • Сухого бурения;
  • Мокрого бурения.

Коронки сухого бурения – это укрепленные детали, что не нуждаются в дополнительном охлаждении. Их работу обеспечивают воздушные потоки и качественная смазка. Если выбираете себе установку с методом сухого бурения, то лучше покупайте продукцию от компании Hilti.

Системы мокрого бурения охлаждают сверло за счет подачи на него потоков воды. От образцов из первого пункта их можно отличить по наличию прикрепленного бачка для воды с пластиковой трубкой.

Последний момент, что влияет на различия конкретных коронок для алмазного бурения – это тип крепления. Существуют разные типы крепления, и перечислять их все мы не будем. Оно может быть торцевым, цилиндрическим, круглым, квадратным и т.д.

Каждый производитель может принять свой тип крепления, изобрести новый или же влиться в уже существующие рабочие модели.

Но подбор креплений очень важен, так как при несоответствии типа крепежной части коронки и самой установки работать вам не удастся.

С помощью алмазного бурения можно вырубить действительно интересные по своей форме проемы

Проблему можно решить, если прикупить специальный переходник для различных типов крепления. Но это уже дополнительные затраты времени и денег. Поэтому лучше заранее учесть этот момент и сделать правильный выбор еще на стадии приобретения насадок.
к меню ↑

Технология применения и нюансы работы

Теперь рассмотрим непосредственно технологию использования этих материалов, а также несколько интересных нюансов, что помогут вам лучше справиться с работой.

Для начала кратко перечислим алгоритм работы по выполнению алмазного бурения бетонных конструкций.

Этапы работы:

  1. Собираем инструмент, подбираем коронку.
  2. Расчищаем площадку перед работой.
  3. Размечаем рабочую поверхность, определяем точное место сверления.
  4. Монтируем установку с помощью крепежной системы.
  5. Устанавливаем коронку.
  6. Начинаем бурение.
  7. Завершаем бурение, вытягиваем бетонный цилиндр.
  8. Проверяем качество работы.

Как видим, работать с такими инструментами достаточно просто.

Стандартное бурение бетонной стены с применением средних алмазных коронок

Собирать инструмент нужно очень тщательно, особенное внимание следует обращать на крепление коронки, ее размеры. Важно, чтобы во время работы вам ничего не мешало вокруг, а потому площадку придется вычистить от мусора и всех лишних предметов.

При работе бур может поднять довольно высокую пыль, поэтому очистить комнату от песка, грязи и пыли тоже не будет лишним. Если ваша установка работает по мокрому принципу и нуждается в дополнительной жидкости, то рекомендуем подключить ее бак к водопроводной системе. Это существенно упростит и ускорит рабочий процесс.

Разметку начинаем из черчения двух перпендикулярно пересекающихся линий. От их центра строим окружность определенного диаметра. Это и будет место установки коронки.

Непосредственно во время работы тоже следует учесть пару нюансов. Для начала коронку нужно очень тщательно отрегулировать и поместить точно в нарисованный круг, затем необходимо произвести пробное бурение в течение 4-8 секунд.

Таким образом, создается так называемая заготовка. Небольшой канал, в который намного проще устанавливать коронку и выполнять капительное бурение.

Затем уже помещаем сверло на место и работаем, до завершения задачи. Во время бурения рекомендуется совершать небольшие вращательные движения, дабы немного расширить зону обработки.

В таком случае вы сможете избежать частых проблем, что связаны с самовольным блокированием коронки в бетоне. А достать ее оттуда не так легко. В конце рабочего процесса коронка вынимается, проверяется степень ее изношенности.

Интересен тот факт, что неповрежденные механически насадки можно отремонтировать в специальных мастерских. Затем остается только немножко поддеть перфоратором или ломом вырезанный цилиндр бетона. Хотя очень часто он выдергивается непосредственно вместе с коронкой.
к меню ↑

Полный процесс бурения стен алмазной коронкой (видео)

 Главная страница » Инструменты для бурения

byreniepro.ru

Бурение отверстий в бетоне своими руками: алмазное, коронкой, дрелью

Бурение бетона своими руками – работа тяжелая, шумная, пыльная и в то же время тонкая и ответственная. Почему тонкая? Во-первых, вследствие высокой травмоопасности. Во-вторых, бурение строительных конструкций может уменьшить их прочность и повредить коммуникации в стенах, а это материальный ущерб. В-третьих, стены часто бурят насквозь, и при плохом инструменте и/или неправильном его применении с той стороны происходит нечто вроде извержения маленького вулкана с разлетающимися обломками и образованием кратера. А там – люди, мебель, декоративная отделка. То есть, опять травмоопасность и материальный ущерб. Поэтому начать будет уместно именно с техники безопасности.

Техника безопасности и охрана труда

Случай из практики

С автором этих строк произошел однажды случай, чести ему в общем-то не делающий, но показательный:

Бурил стену в общественном здании старинной постройки. Отверстий много, кирпич – «купеческий», да еще и прочность набрал со временем, так что налегать приходилось как следует. Очередное отверстие – приложил бур, выровнял, поднажал, ощерился, включил… и перфоратор с буром улетели сквозь стену, а исполнитель влетел в нее головой до бровей и рукой до локтя. Там оказался проем, с двух сторон заделанный гипсокартоном, заштукатуренный и заклеенный обоями.

Зрители, ранее видевшие, с каким трудом ранее шел бур в стену, с любопытством наблюдали сцену, которой не увидишь ни в одном боевике со звездами кунгфу, но работник чудом удержался на высоте 4,5 м, а перфоратор на шнуре повис внутри, и конец вращающегося бура оказался в 15 см от головы женщины с пышной прической. Случилось еще одно чудо – она перепугалась до ступора, и коллеги успели оттащить ее подальше.

Второй случай из практики:

Бурил сквозь штукатурку. На этот раз ПТБ и ППР (Правила производства работ) соблюдал: прежде чем бурить, аккуратно обколол штукатурку до бетона. Там оказался толстый черный кабель. Выяснение, что это такое, заняло два дня. Оказалось – ввод 380 В 50 кВт, на плане коммуникаций обозначенный совсем в другом месте. Работник – непьющий, но, узнав, во что он не попал, испытал горячее желание залпом охлобыснуть добрый стакан водки.

Случаи эти приведены не забавы ради, а в качестве иллюстрации к ПТБ и ППР. Не разбирая их пунктуально, изложим сразу по сути:

  • При бурении стен обеспечьте себя средствами индивидуальной защиты – работайте в респираторе-лепестке, каске, защитных очках и спецодежде. Силикоз – болезнь не только горняков, пыль из стен ничуть не менее вредна, чем шахтная, а пришедшийся по голове обломок штукатурки с потолка – не редкость.
  • Выведите людей из рабочей зоны (диаметром 2,5 м, считая отверстие центром при высоте его до 5 м) ПО ОБЕ СТОРОНЫ СТЕНЫ. Поставьте или протяните ограждение. Если стена наружная, желательно, чтобы снаружи был наблюдатель, предупреждающий прохожих.
  • Работа с подъемом на 1,5 м и более без прочного устойчивого основания под ногами считается работой на высоте. Работать перфоратором на высоте запрещено. Поэтому работайте с козел или лесов; в крайнем случае – со стремянки с упорами, но ее ступеньки должны располагаться параллельно стене; тогда устойчивость тела «в рамках приличий» будет обеспечена опорой «пятой точки», а вдруг грохнетесь – стремянка сыграет роль демпфера. Ушиб и перелом – две большие разницы. Бурить стены с лестницы категорически запрещено.
  • При бурении обороты и подачу инструмента наращивайте плавно. Также плавно вводите рабочий орган в стену: включать электроинструмент с упертым во что либо рабочим органом запрещено – может сплеснуть или провалиться, как описано.
  • Работайте только двуручным инструментом.

При бурении стен сквозь штукатурку:

  1. Внимательно изучите план коммуникаций.
  2. Проследите каждую лично по всей длине; в сомнительных случаях требуйте пояснений от местного электрика, сантехника, газовика.
  3. Не довольствуясь этим, в местах будущих отверстий обколите штукатурку до монолита с двух сторон стены маленьким, №1, притупленным зубильцем и 50 г слесарным молотком.

Дополнительно:

  1. Не бурите для себя и не соглашайтесь, по найму или в виде одолжения, бурить сквозь декоративные покрытия. Проводку под ним указатель проводки чаще всего не «ловит», и покрытие будет вконец испорчено.
  2. При бурении в блочном доме НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ БУРИТЕ СЕВОЗЬ ШВЫ! В каналы между плитами чаще всего и прячут электропроводку и даже газовые трубы, что, кстати говоря, напрочь запрещено.
  3. Если разводка газа в доме скрытая (тоже грубейшее нарушение), на время работ ПЕРЕКРОЙТЕ ГАЗ. Газовая авария посерьезнее электрической.

Инструмент

  • Бурение стен из кирпича, мягкого камня (известняка, песчаника, ракушечника) и газобетона можно производить двуручной ударно-вращательной дрелью мощностью не менее 250 Вт (лучше – от 350 Вт) с цанговым (самозажимным) патроном. Трехкулачковый патрон пригоден для бурения одного-нескольких отверстий: после проходки 2-2,5 м стены центральная точка сведенных кулачков при вращении превращается в размытое пятнышко 1-1,5 мм диаметром. Т.е., патрон начал бить, и его нужно менять; скорее всего – и с передним подшипником скольжения.
  • Бурение бетонных перекрытий толщиной до 30 см дрелью с цанговым патроном допустимо эпизодическое. Для планомерной работы такого рода нужна уже дрель с патроном SDS+ (диаметр хвостовика – 10 мм). Дрель, разумеется, также ударная и двуручная.
  • Для длительной работы по бурению бетонных монолитов из бетона марки 400 и более пригодна дрель SDS Max, под хвостовик диаметром 18 мм. Система SDS Top (хвостовик 14 мм с пазами как у SDS+), вообще говоря, бошевская неудача. Для работы SDS Top, что называется, ни рыба ни мясо.
  • Для профессионального бурения любых строительных конструкций, в том числе и из выдержанного железобетона высших марок единственно приемлемый вариант – мощный, на 1 кВт и более, перфоратор. Им можно и бурить, и долбить долотом штробы. Но дрель небольшой мощности (до 200 Вт) и без ударного механизма, тоже нужна: по бетону иногда приходится работать алмазом, и часто – коронкой, а с перфоратором они неприменимы.
  • И, наконец, если вам нужно «проткнуть дырищу» длиной до метра-полутора и диаметром до 250 и более мм, то здесь единственный вариант – мотобур. Мощность потребуется не менее 5-8 кВт, а бытовой электроинструмент такой мощности не выпускается и в однофазную сеть не включается.

Рабочие органы

Рабочие органы (иногда их называют расходниками), применяемые для бурения строительных конструкций, показаны на рисунке. Опишем в порядке нумерации:

    1. Ударное спиральное сверло с твердосплавным вкладышем применяется для сверления мелких, чаще всего глухих отверстий под дюбели и т.п. От тверлосплавного сверла по металлу, которое для ударно-вращательного бурения непригодно, отличается выступающими краями вкладыша. Часто рабочий конец такого сверла окрашивается в красный цвет. Хвостовик – круглый. В обозначении указывается не диаметр, а калибр – расстояние между краями вкладыша. Рабочие обороты – от 400 для 13 мм до 800-1200 для 4 мм. Покупать такое сверло нужно с осторожностью: на рынке полным-полно «альтернативного» хлама с некондиционными вкладышами и телом из сырого металла, которое на первых же отверстиях складывается в «букву ЗЮ».
    2. Буры по бетону. Наконечник с напылением или напайкой из твердого сплава на основе вольфрама или циркония. Хвостовик – чаще всего SDS+ или SDS Max. Калибр – от 6 до 76 мм; длина – до 1000 мм. Рабочие обороты – от 400 до 60-100; чем больше диаметр, тем меньше обороты. Благодаря малым рабочим оборотам бурение отверстий в бетоне таким рабочим органом малошумно и малопыльно: хорошим фирменным буром можно работать в жилой комнате, не вынося мебель, лишь прибрав ковер и постелив на пол пленку: пыль как бы выливается струей и почти не разлетается в воздухе. Большинство буров SDS не требуют ударного бурения в бетоне марки до 600.
    3. Корончатое алмазное сверло. Профессиональный долговечный и высокопроизводительный рабочий орган. Бурение – только вращательное. Применяется чаще всего в массовых электромонтажных работах для бурения лунок под подрозетники. В руках профи на одну лунку уходит не более 5 с. Домашним мастерам не рекомендуется: без твердых рабочих навыков («набитой руки») легко повреждается, а стоит дорого. Изготовители гарантируют стойкость и надежность при бурении алмазной коронкой на 2500-3000 об/мин при точном соблюдении технологии и правил работы: «воздушная» подача и ни малейшего перекоса или соскальзывания.
  1. Твердосплавные корончаные буры с центрирующим сверлом – рабочие органы общего назначения, вполне пригодные для выполнения домашних работ непрофессионалами. Предпочтительный режим бурения – вращательный. Стойкость, разумеется, в десятки раз меньше, чем у алмазных, но несколько сотен лунок для хорошего фирменного бура не предел. Не так чувствительны к перекосу или подаче с нажимом, как алмазные, но при попадании на арматуру все зубья враз осыпаются. Рабочие обороты – средние и выше средних, 600-1200 об/мин.
  2. Сегментированные алмазные трубчатые буры. Назначение – профессиональное алмазное бурение бетона любой марки с любыми включениями, в том числе и сквозь арматуру. Несмотря на то, что тела алмазных буров выполняются из суперсовременных материалов, в работе еще более привередливы, чем алмазные коронки. Мастера, умеющие работать алмазными бурами до их расчетного износа, буквально наперечет. Условия бурения – те же, что и для алмазной коронки.
  3. Рабочий орган мотобура. Длина – до 1500 мм и более; калибр – до 300 мм. Плод самых современных технологий: эта, внешне субтильная конструкция, грызет прочнейший промышленный железобетон так, что пыль и крошка бьют из отверстия плотным фонтаном. Условия бурения – строго по инструкции к инструменту.

Примечание: в употреблении до сих пор встречаются составные, на резьбе, ударные буры «советско-шабашного» типа. Только созерцание работы таким буром калибром 20 мм и длиной 1200 мм, с хвостовиком, проточенным до 10 мм, и заправленным в трехкулачковый патрон конаковской дрели на 280 Вт, удовлетворит самого взыскательного любителя экстрима. Если вам доведется работать таким буром, и он застрянет в стене, не включайте инструмент на реверс, чтобы извлечь: развинтится, и потратите не менее часа рабочего времени на свинчивание вслепую в стене и вытаскивание.

Бурим бетон

Начало бурения бетона не-алмазным рабочим органом одинаково: наконечник при выключенном инструменте прижимают к метке отверстия и, вращая рукой за патрон, выбирают лунку. Затем инструмент отводят, включают, чуть прижав регулятор, и начинают бурение, плавно наращивая обороты и подачу.

Примечание: профи, пользующиеся твердосплавной коронкой, часто бурят так: плотно и ровно прижимают коронку к стене, и резко, сразу «на полную» включают инструмент. Это, вообще говоря, нарушение ТБ, но инспекторы смотрят на него сквозь пальцы: от центрирующего сверла за подрозетником остается выемка, в которой может скапливаться влага. В общем, жизнь в правила не уложишь, и если “дядя Вася” может так работать без травматизма и со стабильным качеством, то ему и карты в руки – электробезопасность обитателей помещения ничуть не менее важна.

Технология бурения и предпочтительные случаи использования для каждого рабочего органа уже описаны. Отметим лишь, что арматура в железобетоне – враг любого бура. И она же – важная связь несущей конструкции, повреждение которой нежелательно. Поэтому в инструментальном ящике крайне желательно иметь специальный миниатюрный металлоискатель – арматуроискатель. Стоит этот прибор недорого, работает от батареек, карман не тянет ни по весу, ни деньгам. Польза же от него в работе огромная.

Итог

Главное при бурении бетона – правильный выбор инструмента, рабочего органа, соблюдение правил техники безопасности, режимов и технологии сверления. Попробуйте, и вы сами удивитесь, насколько бурение бетона может быть чище и легче, чем его обычно себе представляют.

Видео: пример сверления в бетоне отверстия под розетку

Загрузка…

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

vopros-remont.ru

Алмазное сверло по бетону


Алмазное сверло по бетону – выбор и использование

Для обработки бетона наиболее эффективным является алмазный инструмент. К примеру, широкое распространение получила алмазная резка и сверление бетона.Единственное, инструмент в этом случае должен быть максимально качественным и соответствующий поставленным перед ним задачам, поэтому в данной статье мы рассмотрим, как выбрать сверло (коронку) по бетону и с каким оборудованием его можно использовать.

Коронка по бетону

Общие сведения

Алмазное сверло это не что иное, как коронка для бурения. Внешне она представляет собой полую трубку.С одной ее стороны расположена рабочая часть с наплавленными сегментами, а с другой стороны находится крепежный механизм (фланец с хвостовиком).

Область применения

При помощи данного инструмента можно получить круглые отверстия разных диаметров и глубиной до полутора метров. Надо сказать, что коронки существуют для обработки разных строительных материалов, в том числе для работы по кирпичу, железобетону или даже природному камню.

Выполненное буром отверстие

Как правило, алмазное сверление отверстий в бетоне особенно актуально в следующих случаях:

  • При прокладке инженерных коммуникаций;
  • При монтаже отопительного или сантехнического оборудования;
  • Прокладке кабелей, удлинителей и т.д.

Надо сказать, что алмазное сверление бетона можно использовать не только в промышленных, но и бытовых целях. К примеру, данная процедура может использоваться для установки внутренних розеток в бетонных стенах, распределительных коробок и т.д.

Бурение коронкой

Для некоторых коронок не требуется специальное профессиональное оборудование.Их можно использовать с обычной бытовой электродрелью или перфоратором.

Достоинства

Среди достоинств рассматриваемой технологии можно выделить следующие моменты:

  • Алмазное бурение отверстий в бетоне выполняется с высокой скоростью и производительностью.
  • Отверстия получаются с ровной поверхностью и точными размерами, что исключает потребность в дополнительной обработке.
  • Низкий уровень вибрации и отсутствие запыленности (при работе с профессиональным инструментом).
  • Возможность работать в тесных помещениях или труднодоступных местах. В частности, работу можно проводить вплотную к поверхности пола, стен, потолка или под углом к обрабатываемой поверхности.
  • Бурение не причиняет ущерб несущей конструкции, в частности, не приводит к появлению сколов и трещин.

Таким образом, если необходимо выполнить отверстие, применение данной технологии в ряде случаев является наиболее целесообразным решением.

Коронка с крепежной системой для перфоратора

Выбор коронки

При выборе бура необходимо обращать внимание на ряд факторов. В первую очередь, конечно, это его диаметр. Он должен соответствовать необходимому диаметру отверстия. К примеру, если нужно установить своими руками розетку, то, соответственно, коронка должна соответствовать диаметру ее крепежного механизма.

Кроме того, необходимо обратить внимание на:

  • Материал, который подлежит обработке. К примеру, это может быть обычный бетон или армированный. Также он может быть мелкозернистым, либо иметь в своем составе гравий.
  • Крепежный механизм – коронка должна подходить к инструменту без люфта.
  • Мощность, на которую рассчитана коронка – должна соответствовать мощности электроинструмента.
  • Скорость сверления, на которую рассчитана – как правило, находится в пределах 10 мм/мин — 60 мм/мин.
  • Ресурс инструмента.
  • Возможность восстановления – если насадку можно восстанавливать, то это позволит сократить расходы, так как цена качественного изделия довольно высокая.

Обратите внимание! В процессе сверления, алмазные коронки для сверления бетона постепенно истираются.

Поэтому диаметр бура должен быть немного больше, чем диаметр трубы, которая будет заводиться в отверстие.

Но самое главное, чтобы сверление бетона алмазными коронками было эффективным и безопасным, насадка должна быть надежной и качественной, соответствующей заявленным производителем характеристикам. Поэтому приобретать продукцию необходимо от известных, проверенных производителей.

Восстановление бура

Восстановление коронки

Как уже было сказано выше, коронки после длительного использования могут восстанавливаться. Для этого существуют специальные ремонтные службы. Реставрация инструмента происходит в несколько этапов.

В первую очередь специалисты определяют, насколько сильно изношен бур и можно ли его вообще восстановить. Если после детального изучения выясняется, что корпус не имеет горизонтального биения и в целом инструмент в нормальном состоянии, то выполняется напайка рабочих сегментов.

Чтобы инструмент подлежал восстановлению, в процессе эксплуатации должна соблюдаться инструкция. Кроме того, необходимо следить, чтобы он не перегревался.

Обратите внимание! Помимо бурения, может понадобиться резка железобетона алмазными кругами.

В этом случае также необходимо использовать специальный инструмент, соответствующий определенным условиям.

Профессиональная установка для алмазного сверления бетона

Оборудование для сверления

Как уже было сказано выше, выполнить небольшие отверстия можно бытовыми инструментами. Однако, когда нужно получить отверстия больших диаметров, к примеру, в железобетонной конструкции, необходимо использовать специальное оборудование для алмазного сверления отверстий в бетоне.

Все существующие установки различаются по следующим признакам:

  • Мощности двигателя –от этого показателя зависит продолжительность беспрерывной работы устройства. Кроме того, мощность двигателя взаимосвязана с весом оборудования и компактностью, чем она больше, тем соответственно, больше и вес аппарата.
  • Способ крепления станины (опорной стойки двигателя) –по способу крепления, существующие установки бывают двух типов:
    • Закрепляющиеся при помощи анкеров. Такое крепление требует выполнения в стене дополнительных отверстий.
    • Закрепляющиеся при помощи распорной штанги, которая упирается в пол и потолок.
  • Дополнительная оснастка –профессиональный инструмент для алмазного сверления отверстий в бетоне может быть оборудован системой подачи воды на коронку, что позволяет остужать рабочую поверхность прямо в процессе работы. Кроме того, зачастую аппараты имеют систему пылезабора, что позволяет выполнять алмазное сверление железобетона без сильного запыления окружающей среды.

На фото – станок для выполнения отверстий большого диаметра

Учитывая все эти моменты, выбирать станок для алмазного сверления отверстий в бетоне необходимо в соответствии с условиями и типом работ, которые будут выполняться.

Вывод

Использование алмазного сверла является наиболее эффективным способом бурения железобетона и других прочных строительных материалов. Единственное, необходимо правильно подобрать инструмент, чтобы его характеристики соответствовали ус

i-perf.ru

Буры по бетону — Heller Tools GmbH

Skip to main content
  • Начальная страница
  • Компания
  • Newsroom
  • Контакты
  • Для дилеров