Бур на перфоратор для штробления: Канальное зубило-штробер для перфоратора SDS PLUS с опорами

Содержание

Как пользоваться перфоратором, соблюдения техники безопасности

Перфоратор является наиболее востребованным в строительстве инструментом. Практически при каждом серьезном ремонте требуется сверлить, долбить или штробить тяжелые материалы: бетон, кирпич или камень. Чтобы деятельность была эффективной и безопасной, необходимо знать, как грамотно пользоваться перфоратором. Для инструмента предусмотрены разные типы рабочей оснастки, и каждая требует соответствующих мер безопасности. В статье рассмотрим, на что способен этот электроприбор, и как с ним обходится, чтобы продлить срок «жизни».

Функционал перфоратора

У перфораторов технические характеристики различаются, так как инструмент предназначен для самых разнообразных строительно-ремонтных работ. Вот основные режимы, переключаемые мастером в зависимости от поставленной задачи:

Сверление. На многих моделях предусмотрена функция, когда рабочий вал постепенно набирает обороты. Частотой при этом управляют силой нажатия кнопки пуска. Регулировка частоты оборотов позволяет подстроиться под сверление конкретного материала. Высокие обороты нужны для сверления дерева, низкие – для металла, средние – для бетона или камня. Обычно перфоратором сверлят камень и бетон. Обуславливается это устройством патрона, куда крепится бур – в его продольной оси есть люфт, обеспечивающий ударно-бурильную функцию. Соответственно, когда сверлишь дерево или металл, бур немного «виляет», из-за чего снижается точность. Перфоратором, работающим в режиме сверления, можно пользоваться как миксером, замешивая краски и различные строительные смеси;
Бурение. Активировав этот режим, долбят бетонные и каменные материалы. Помимо создания отверстий несложно и проложить каналы, чтобы потом в них заложить кабели. Бурение характерно разнообразными формами, поэтому существует немало насадок для выполнения работ в разных условиях;
Удар. С этим режимом выполняют монтажные и демонтажные работы. При этом рабочий вал не крутится, а инструмент совершает возвратно-поступательные движения;
Реверс. Эта функция переключает направление вращения патрона. Допустим, мастер сверлит железобетон и упирается в арматуру, входя с ней в клинч, то есть бур застревает. Включаешь реверс – бур проворачивается в обратном направлении, что решает проблему. Перфоратором с реверсом можно пользоваться как шуруповертом, закручивая и откручивая болты, гайки и шурупы.

Новые модели могут похвастаться расширенным функционалом: линейкой, определяющей глубину отверстия, рычагом, фиксирующим кнопку пуска, предохранительной муфтой, тормозящей двигатель.

Одно из основных правил, как правильно пользоваться перфоратором – перед тем, как переключать режимы, необходимо дождаться полной остановки работы инструмента.

Техника безопасности

Есть правила, придерживаясь которых обеспечиваются безопасные условия труда и эффективное использование инструмента:

Работая перфоратором, обязательно надеваются индивидуальные средства защиты глаз, ушей, рук и ног;
Прежде чем начать работу, внимательно осмотрите инструмент;
Если нужно сделать длинное отверстие, поставьте сначала короткий бур и бурите постепенно;
Долго и непрерывно работать нельзя, иначе перегреются редуктор и обмотка якоря. Инструменту требуется время остыть. Если корпус горячий и чувствуется характерный запах горящей электроизоляции – это плохой признак;
Хвостовики бура требуют смазки литолом или солидолом каждые 150 – 200 операций;
Время от времени (как часто и что делать – указано в паспорте к модели) необходимо проводить техобслуживание перфоратора;
Инструмент должен направляться под прямым углом к стене, так как из-за перекосов патрон может растрескаться;
Работая с высокотвердыми материалами используйте жидкостное охлаждение отверстий;
Интенсивно работать можно, но только если вовремя охлаждать бур. Если этого не делать, то бур из-за перегрева потеряет свои свойства, причем безвозвратно, станет менее твердым и упругим. Как снять сверло с перфоратора рассмотрим далее, но учтите, что проверять его температуру рукой нельзя. Если бур перегрелся, он будет выглядеть темней обычного, а то и вовсе приобретет синий отлив.

Если работа предполагает продолжительное бурение твердого материала, без системы охлаждения не обойтись. Необходимо подать в зону бурения охлаждающую эмульсию, но подойдет и обычная вода.

Как установить рабочий инструмент

Те, кто только начал знакомство с электроинструментами, интересуются, как вставить сверло в перфоратор. Сделать это не сложно, так как в выпускаемых сейчас моделях используется патрон SDS+ (без ключей). Порядок действий:

Оттяните основание патрона вниз.
Вставьте хвостовик бура в отверстие.
Опустите основание патрона – пружина прижмет патрон, а запорные шарики зажмут сверло.
Проверьте крепление, попробовав вручную вытащить бур (он не должен выходить более чем на 1 см).

Как закрепить сверло в перфораторе с кулачковым патроном – путем вращения корпуса патрона вокруг своей оси, пока не затянется резьба.

Как снять рабочий инструмент

Инструкция:

Дождитесь, когда патрон остановится.
Оттяните его основание вниз до упора.
Выньте из патрона бур.

Перед тем как вытащить сверло из перфоратора, необходимо дать ему время остыть. В крайнем случае воспользуйтесь перчатками, дабы не обжечься.

Как штробить стены под проводку

Штробление этим инструментом даже эффективнее, чем дрелью, благодаря ударному режиму. Все, что требуется для работы: стальная лопатка и две насадки (короткий и длинный бур). В стене чертят линию и делают в ней отверстия глубиной 2.5 см, с шагом 1 – 1.5 см.

Лопатка нужна для очистки подготовленных штроб, удаления из них загрязнений. Есть рекомендация, которая поможет сделать штробы глаже – доработайте их болгаркой, установив на нее алмазный диск. Правда пыли во время такой обработки будет немало. В любом случае помещение после работ прибирается и проветривается.

Как сверлить металл

Тут все зависит от того, какие сверла для перфоратора ставить. Если изделие сделано из прочной стали, понадобятся буры, сделанные из сплавов на основе кобальта. Длинные сверла применяются для сверления алюминия и других цветных металлов. При этом многие металлы пробивают инструментами, режущая часть которых выполнена из сплавов повышенной прочности. Нередко пользуются насадками с хвостовиком в виде цилиндра (их устанавливают посредством переходника).

Перфоратор считается одним из наиболее мощных электроинструментов, который реально удержать в руках. Его сила используется как для разрушения, так и для созидания, но чтобы процесс был эффективен и качественен, требуется соблюдение норм безопасности.

Оснастка для перфоратора

Патроны

Непременная особенность инструментов для перфораторов – хвостовик детали выполненный по технологии SDS. Это аббревиатура немецкого языка «Steck, Dreh, Sitzt»

«подключи, поверни, посади».

В настоящее время распространены два вида патронов: SDS max и SDS plus. Посадочный диаметр первого 18 мм. Это всегда профессиональный инструмент. Диаметр хвостовика SDS plus -10мм. Возможность нагрузок существенно меньше. Чаще всего это характеристика бытовых инструментов, но есть и профессиональные модели.

Следует упомянуть, что кроме двух указанных видов крепления существуют ещё SDS top и SDS quick. Первый вариант (диаметр хвостовика -14мм) – попытка занять промежуточную нишу между SDS max и SDS plus. Большого интереса у потребителей эксперимент не вызвал. Второй стал расходником для единственной модели единственной компании в мире.

Буры

Сфера использования

Назначение инструмента – изготовление отверстий небольшого диаметра в материалах из бетона, камня, кирпича и т.д. Режим работы – поступательно-вращательное движение с ударом.

Диаметры отверстий, которые можно сделать бурами SDS plus от 4 до 26 мм. Нагрузка на перфоратор существенно возрастает с увеличением размера отверстия. Линейка всех выпускаемых буров имеет шаг в 2 мм. Если приобретается набор, то в нем будут диаметры: 4,6,8,10,12 и т.д.

Буры SDS max диаметром менее 20 мм обычно не выпускаются, хотя линейка компании Makita для такой продукции начинается с 12 мм. При диаметрах более 40мм появляются сложности в применении инструмента. Вес бура делает работу трудной, а затраты на производство оснастки экономически невыгодными. Максимальный диаметр буров для перфораторов – 52 мм.

Выпускаются проломные буры. Форма их головки – колокол с асимметричным расположением напаек из твёрдых сплавов. Изготовители говорят о возможности пробивки таким инструментом отверстий диаметром до 80 мм. В отличие от спиралевидных буров, проломные в большей мере крошат, а не сверлят материал.

Длина

Основной проблемой при увеличении длины становится биение. Найти в магазинах бур длиннее 100 см проблематично, хотя в линейках некоторых производителей упоминается о размерах до 1320 мм.

Вполне понятно, что цена длинных буров пропорциональна их длине. И изготовители, и профессионалы рекомендуют проходку глубоких отверстий делать в несколько заходов, меняя инструмент и постепенно увеличивая его длину.

Существенно. Изготовители при указании длины бура подразумевают размер от режущей кромки до конца хвостовика. Если проще, то отверстие глубиной в 400 мм бур такого размера не сделает. Будет несколько меньше.

Твердосплавные напайки

Стандартный вариант режущей напайки – режущие грани имеют линейную форму. Могут располагаться в одной плоскости или крестообразно в двух.

Более сложная форма – напайки с центрирующим шипом. Эта конструкция позволяет сделать более точное по геометрии отверстие. Такие буры могут иметь и выступы по краям напаек. Нагрузка на перфоратор уменьшается, срок годности расходников увеличивается.

Следует сказать, что в инструментах премиум-класса крепление режущей части может быть несколько другим; не пайка, а диффузионная сварка. Несколько другая и сама режущая часть. Это не набор пластин из твердых сплавов, а монолитная, цельная деталь.

Зубила

В стандартную комплектацию почти всех перфораторов входит набор зубил. Их всего три вида:

пика для пролома отверстий в твёрдых материалах;
плоское зубило (ширина может варьироваться) удобно для снятия слоя поверхности. Пример – кафель, штукатурка;
ложкообразное зубило для штробления канавок.

Режим работы перфоратора – удар.

Коронки

Инструмент предназначен для выработки отверстий значительного диаметра. В линейках изготовителей диапазон от 30 до 150 мм. Коронки высверливают только линию окружности определённого диаметра. После прохода центральную часть массива бетона или камня придётся вырубить другим инструментом.

Наибольшее применение оснастка нашла при изготовлении отверстий под электрическую арматуру. Именно поэтому, глубина реза коронок небольшая, но достаточная для установки коробок под розетки, выключатели, распределительные коробки. Увеличить глубину отверстия можно при помощи удлинителей. Они выпускаются длиной до метра, но периодически всё равно придётся выбивать внутренность просверленной окружности.

Выпускаются коронки с алмазным покрытием. Работы выполняется в режиме безударного сверления. Их высокие эксплуатационные характеристики сочетаются с высокой стоимостью.

Важное. Применение коронок больших диаметров с перфораторами бытового класса проблематично, хотя всё зависит от степени прочности поверхностей.

Нарезка пазов на УШМ и штроборезе

При прокладке кабелей, а иногда и труб, чтобы они не мешали интерьеру, необходимо вырезать в стене специальные ниши и прокладывать в них коммуникации.

Это так называемый процесс чеканки или нарезки канавок. При резке строительных материалов образуется значительное количество пыли. Поэтому такие операции в большинстве случаев проводят с пылеудалением.

Для этих целей производители электроинструмента разработали специальное оборудование – штроборез. Однако с такими задачами можно справиться и без него.

Именно об этом, а также об остальных фактах, которые касаются нарезки пазов, мы и поговорим.

Оборудование для чеканки.

Для штробления используются три вида оборудования: угловая шлифовальная машина, перфоратор и штроборез. Каждый из этих инструментов имеет свои преимущества и недостатки, о которых мы расскажем ниже:

Угловая шлифовальная машина. Основным преимуществом является доступная цена и универсальность использования, так как благодаря УШМ можно не только нарезать пазы, но и выполнять другие операции.

Вырезание пазов УШМ процесс долгий, т.к. необходимо сделать 2 пропила, а потом выбить остатки строительного материала.

Причем к недостаткам можно отнести прямолинейность реза. Вручную сделать 2 одинаково прямых и параллельных пропила практически невозможно, особенно при большой длине паза. Еще один недостаток – огромное количество пыли при работе.

Бур Hummer. Как и в случае с УШМ, основными преимуществами этого инструмента являются цена и универсальность использования.

К плюсам можно отнести и количество строительного мусора, ведь перфоратор разбивает строительный материал на куски, не создавая большого потока пыли, в отличие от болгарки.

Использование перфоратора для чеканки возможно, но только в случае абразивного или мягкого материала. Выполняя такую работу, канавка будет неаккуратной и делать ее придется долго.

Штроборез. Это самый дорогой и узконаправленный инструмент из вышеперечисленных. Использование штробореза эффективно только при больших объемах работ.

Основными его преимуществами являются возможность одновременной установки 2-х алмазных отрезных дисков для скоростных работ; пылеудаление и возможность делать ровные и параллельные пропилы.

Перфоратор является наиболее редко используемым оборудованием для таких целей, поэтому далее речь пойдет об УШМ и штроборезах.

Угловая шлифовальная машина. Сейчас на рынке представлены разнообразные УШМ по диаметру используемого диска, по мощности и даже с разным типом питания (сетевые и аккумуляторные).

Следует отметить, что лучше покупать сетевой инструмент, так как он намного мощнее. Практически все УШМ имеют линейную скорость вращения 80 м/с. Для погони лучше использовать самое мощное снаряжение.

Всего существует 4 типа УШМ в зависимости от размера устанавливаемого расходного материала и глубины резания:

Диаметр 125 мм. Самый популярный и распространенный тип УШМ. Их максимальная глубина резания составляет 30-35 мм. Зачастую они имеют мощность 0,8-1,2 кВт, но есть и более мощные и дорогие, мощностью до 1,7 кВт.

В основном они работают на скоростях от 10 000 до 12 250 об/мин и занимают около трети рынка УШМ.

Диаметр 150 мм. Мощность этого типа колеблется от 1 кВт до 1,7 кВт. Они дают глубину реза до 45 мм и работают на скорости до 10 000 об/мин.

Диаметр 180 мм. Как и предыдущий, очень непопулярны и тоже занимают до 5% рынка. Мощнее предыдущих образцов – до 2,0 кВт. Глубина реза до 55 мм. Работают на скорости вращения диска до 8500 об/мин.

Диаметр 230 мм. Второй по популярности тип УШМ после 125 мм. Их мощность достигает 2,8 кВт и даже больше. Они дают наибольшую глубину резания — до 65 мм и работают при частоте вращения шпинделя до 6550 об/мин.

Штроборезы. При выборе штробореза также следует обратить внимание на такие параметры, как мощность, глубина и ширина паза, диаметр устанавливаемого лезвия, скорость вращения.

В зависимости от диаметра устанавливаемой лопасти варьируются от 115 до 230 мм. Если УШМ проще классифицировать по диаметру лезвия, то штроборезы делятся на подгруппы по мощности: в них устанавливается сразу 2 лезвия, поэтому мощность и скорость вращения лезвия являются основополагающими характеристиками.

Мощность

Маломощный. Этот тип оборудования имеет диапазон мощностей от 0,8 кВт до 1,3 кВт. Их лучше использовать для небольших объемов работ, т. к. длительное использование может привести к перегреву и выходу двигателя из строя. Часто это модели с диаметром используемой лопасти до 125-150 мм и высокой скоростью вращения вала до 10 000 об/мин.

Средняя мощность. 1,3 кВт – 2,0 кВт. На таких штроборезах уже можно выполнять более длинные пропилы, так как мощность привода гораздо выше. Диаметр устанавливаемой лопасти чаще всего 150-180 мм, но бывают и 125 мм средней мощности. Скорость вращения в зависимости от диаметра может составлять от 4500 до 10 000 об/мин.

3. Мощный. Используется для работ в промышленных масштабах и позволяет выполнять длинные и непрерывные пропилы. Они имеют диапазон мощности от 2 кВт до 3 кВт. Часто используют лопасти диаметром 180-230 мм и имеют скорость вращения вала от 4500 до 6600 об/мин.

Скорость вращения отвала

Все штроборезы можно разделить на две группы по скорости вращения. Со скоростью вращения до 6500 об/мин и свыше 6500 об/мин. При скоростях ниже 6500 об/мин лопасть подвергается более сильному нагреву и термическому износу.

Для этих скоростей вам нужны лопасти со специальными характеристиками. Ниже вы можете найти таблицу расположения типов лопастей в зависимости от скорости вращения.

Наиболее популярными штроборезы и угловые шлифовальные машины являются модели с диаметром диска 125 мм. В целом дают глубину 30 мм, что вполне достаточно для прокладки кабеля.

Некоторые производители сконструировали свое оборудование таким образом, чтобы можно было добиться глубины пропила 40 мм (только на стенорезных станках). Основная причина этого в том, что в несущих конструкциях глубокая канавка может привести к фатальным последствиям, так как значительно снижает прочность и несущую способность стены.

Обрабатываемость материала и выбор лезвия.

Канавки выполнены из совершенно разных по обрабатываемости материалов. Некоторые из них можно очень легко разрезать практически любым диском, в то время как для других требуются более профессиональные диски для тяжелого бетона.

Помимо разницы в твердости материалов, при нарезании канавок мы можем столкнуться с металлом, который сильно повлияет на работу лезвия.

На обработку любого материала влияют два фактора: его твердость и абразивность.

Абразивность сильно влияет не только на скорость обработки, но и на срок службы инструмента, так как абразивные частицы обеспечивают постоянно высокий износ алмазоносного слоя, а значит, сокращают срок службы алмазного диска.

Если обрабатываемый материал имеет высокую твердость и низкую абразивность, необходимо выбрать специализированный алмазный диск.

Прежде чем описывать преимущества алмазных дисков, хотелось бы остановиться на двух их подгруппах – сегментной и турбо.

Турбо ВС Сегмент

В процессе чеканки алмазный диск находится в закрытом корпусе, постоянно находится под нагрузкой, корпус быстро нагревается, расширяется, что увеличивает риск потери жесткости.

Поэтому для нарезки канавок рекомендуются только сегментные лопасти, благодаря их конструкции расширение корпуса не приводит к образованию трещин в алмазоносном слое, в отличие от турболопастей со сплошным закрытым слоем.

Рассмотрим основных представителей для выполнения штроборезных работ.

ТМ «Baumesser» – Rapid Pro. Этот диск доступен в двух диаметрах — 125 мм и 230 мм. Предназначен для широкого спектра материалов с высокой и средней степенью абразивности. Не рекомендуется использовать на твердом или армированном бетоне. Имеет средний ресурс, поэтому станет идеальным решением для выполнения небольших объемов работ. Агрессивный турбированный слой с зубьями на кромке обеспечивает высокие скорости резания даже на маломощном оборудовании.

ТМ «DISTAR» – Техника продвинутая. Это лезвие является флагманом в настенном чеканке. Широкий диапазон диаметров — 115, 125, 150, 180 и 232 мм охватывает все типы штроборезов. Сегменты с турбонаддувом отлично работают на технике любой мощности. Также отлично работает с арматурой.
ТМ «DISTAR» – Метеор. Лезвие доступно в двух диаметрах — 125 мм и 230 мм. Станет отличным решением для очень прочных и высокоармированных бетонов. Этот отвал является незаменимым решением для большого объема работ, так как имеет ресурс в несколько раз больше, чем два предыдущих.

Эти три лезвия являются наиболее распространенным решением для нарезания канавок как на угловых шлифовальных машинах, так и на фрезерных станках. Если у вас нет дорогостоящего оборудования, но необходимо выполнить такого рода работы на УШМ и без пыли, то в этом случае помогут специальные приспособления ТМ «МЕХАНИКА».

Положение отвала в зависимости от скорости вращения

Скорость вращения, об/мин	Абразивный материал	Твердый материал
До 6500	Рапид Про	Метеор
Свыше 6500	Технический продвинутый	Технический продвинутый
Свыше 6500	Рапид Про	Метеор

ТМ «Механик» Устройства для пылеудаления.

Все модели штроборезов оснащены специальным пылесборником для максимального комфорта в работе, однако из-за дороговизны некоторые мастера выполняют эту работу только с помощью УШМ.

При прокладке кабелей или трубопроводов в помещениях с законченным ремонтом применение пылеуловителей обязательно. Специально для этих целей в ТМ «МЕХАНИК» были разработаны несколько приспособлений для УШМ.

Все они имеют универсальный тип крепления и подходят к любой модели УШМ. Благодаря конструктивным особенностям закройщик может полностью видеть и контролировать процесс резки.

AirDUSTER 115-125, 230. Недорогой дизайн. Он имеет только функцию удаления пыли. С его помощью придется нарезать канавку двумя пропилами, при этом эффективность пылеудаления превышает 95%.

AirChaser 230. Функциональный чехол для УШМ диаметром 230. Оснащен специальным колесиком для легкого перемещения по материалу, а также для удержания лезвия перпендикулярно канавке. Есть функция регулировки глубины.

AirChaser 115-125. Насадка для УШМ диаметром 115 и 125 мм. Как и у модели 230, у него есть удобные пластиковые колеса и регулировка глубины реза.

В комплектацию входит специальная распорка и дополнительная прижимная гайка, благодаря которым на шпиндель УШМ можно установить сразу 2 диска, и сделать из него полноценный штроборез.

Вместе с ним в комплект входят несколько пластиковых шайб для регулировки ширины паза.

Благодаря этим бюджетным приспособлениям любая болгарка способна стать практически полноценным штроборезом за доступную цену.

Выводы

Если вы начинающий специалист – правильно подойдите к выбору оборудования для нарезки канавок, учитывая основные параметры: мощность, максимальную глубину и ширину канавки.

А вот правильно подобрать расходники к оборудованию — это уже полезный навык не только для новичка, но и для опытного специалиста. На рынке представлено множество различных моделей лезвий; впрочем, есть и менее специализированные расходники для погони.

Некоторые известные бренды имеют цены на такие лезвия диаметром 125, даже превышающие стоимость многих лезвий диаметром 230. Лучше всего иметь несколько разных моделей лезвий для разных материалов!

Строитель с пневматическим перфоратором с алмазной коронкой, проделывая отверстие в стене для электрического кабеля, розетки, выключателя — Фото

Инструменты

Все изображения

ВойтиРегистрация

Удалить BG

Образец

Чтобы загрузить это изображение,

Нажимая Зарегистрироваться, вы соглашаетесь с Depositphotos
Членское соглашение

Строитель с пневматическим перфоратором с алмазной коронкой делает отверстие в стене для электрического кабеля, розетки, выключателя.

— Фото автора ParStud 0284 $0,97 с нашим новым гибким планом