Брусчатка состав смеси: Раствор для тротуарной плитки своими руками в домашних условиях

Содержание

Смеси для мощения брусчатки | Клинкерная плитка в Самаре

Материал для мощения брусчатки Tubag Trass Quick-mix

Немецкими специалистами была разработана специальная система материалов для укладки брусчатки, в состав которой входит оригинальный трасс «tubag Trass».

Сцепление отдельных компонентов связанной поверхности является основным фактором долговечной эксплуатации брусчатки.

Рецепты от Quick-mix

 

Водопроницаемая система укладка для легкой транспортной нагрузки (для брусчатки)

Несущий слой: уплотненный слой гравия или щебня

Подстилающий слой: TDM Трассовый дренажный раствор

Фиксация покрытия: TNН-flex Трассовый раствор-шлам для повышения адгезии природного камня

Затирка швов: PFL Раствор для заполнения швов брусчатки L

 

 

 

 

 

 

Водопроницаемая система укладка для средней транспортной нагрузки (для брусчатки)

Несущий слой: уплотненный слой гравия или щебня

Подстилающий слой: TDM Трассовый дренажный раствор

Фиксация покрытия: TNН-flex Трассовый раствор-шлам для повышения адгезии природного камня

Затирка швов: PFM M Раствор для заполнения швов брусчатки

 

 

 

 

 

Водонепроницаемая система укладка для средней транспортной нагрузки (для брусчатки)

Несущий слой: уплотненный слой гравия или щебня

Подстилающий слой: TPM-D Трассовый раствор для укладки брусчатки с дренажными свойствами

Фиксация покрытия: TNН-flex Трассовый раствор-шлам для повышения адгезии природного камня

Затирка швов: PFN Раствор для заполнения швов брусчатки N

 

 

 

 

 

 

Водонепроницаемая система укладки для средней транспортной нагрузки (для многоугольных плит из природного камня)

Несущий слой: уплотненный слой гравия или щебня

Подстилающий слой: TPM-D Трассовый раствор для укладки брусчатки с дренажными свойствами

Фиксация покрытия: TNН-flex Трассовый раствор-шлам для повышения адгезии природного камня

Затирка швов: TFP Трассовый раствор для заполнения швов многоугольных плит

 

 

 

Материалы Tubag Trass

TDM Трассовый дренажный раствор

Готовый раствор на основе трассовых и цементных вяжущих для укладки брусчатки и плит из природного камня снаружи.

Водопроницаемый.
Упаковка: 40 кг.
Расход: около 16кг/м2 на 1см слоя укладки
Технические данные: Зернистость: 0-4мм
Прочность на сжатие: примерно 16Н/мм2
Водопроницаемость: > 1000л/м2/час
Тип нагрузки: легкая и средняя
Тип материала мощения: все виды покрытий

TPM-D4 Трассовый раствор для укладки брусчатки с дренажными свойствами

Раствор с дренажными свойствами для укладки брусчатки и тротуарного клинкера. Уменьшает вероятность известковых выцветаний и изменения оттенков. Выдерживает даже высокие транспортные нагрузки.
Цвет: серый
Упаковка: 40 кг.
Расход: около 13кг/м2 на 1см слоя укладки

Технические данные: Зернистость: 0-4мм, 0-8мм.
Прочность на сжатие: > 30Н/мм2
Водопроницаемость: водопроницаемый
Тип нагрузки: высокая транспортная нагрузка
Тип материала мощения: все виды покрытий

NVL 300 Раствор для укладки природного камня

Раствор для фиксации и укладки толстым слоем природного камня и плит из него с одновременным оформлением швов при наружных и внутренних работах. Выдерживает легкие и средние транспортные нагрузки.
Цвет: серый, белый, антрацит, кремово-желтый, коричневый
Упаковка: 40 кг.
Расход: около 15кг/м2 на 1см слоя укладки
Технические данные: Зернистость: 0-4мм
Прочность на сжатие: М10 согл. нормам EN 998-2

Толщина слоя укладки: 20-40мм
Водопроницаемость: водонепроницаемый
Тип нагрузки: легкая и средняя
Тип материала мощения: все виды покрытий

TPM-D8 Трассовый раствор для укладки брусчатки с дренажными свойствами

Раствор для укладки брусчатки и плиточных покрытий из природного камня и бетона. Уменьшает вероятность известковых выцветаний и изменения оттенков. Водонепроницаемый. Выдерживает высокие транспортные нагрузки и поэтому рекомендуется для дорожного строительства.
Цвет: серый
Упаковка: 40 кг.
Технические данные: Зернистость: 0-4мм и 0-8мм
Прочность на сжатие: > 15H/мм2
Водопроницаемость: водонепроницаемый
Тип нагрузки: высокая транспортная нагрузка

Тип материала мощения: все виды покрытий

TNН-flex Трассовый раствор-шлам для повышения адгезии природного камня

Эластичный раствор-шлам для улучшения адгезии при укладке покрытий из природного камня.
Цвет: серый
Упаковка: 25 кг.
Расход: около 1-1,2кг/м2 на 1 мм слоя укладки
Тип нагрузки: легкая и средняя
Тип материала мощения: все виды покрытий

 

 

TNM-flex Трассовый раствор для укладки природного камня слоем средней толщины

Эластичный раствор для фиксации и укладки слоем средней толщины нецветоустойчивых плит из природного камня и керамической плитки. Толщина слоя укладки до 15 мм. Для наружных и внутренних работ. Выдерживает легкие и средние транспортные нагрузки.

Цвет: белый
Упаковка: 25 кг.
Технические данные: Зернистость: 0-1,5мм
Расход: около 1,3кг/м2 на 1 мм слоя укладки
Толщина слоя укладки: 5-15мм
Тип нагрузки: легкая и средняя
Тип материала мощения: все виды покрытий

PFF F Раствор для заполнения швов брусчатки

Водопроницаемый раствор для заполнения швов при новом строительстве и ремонте. Готов к использованию и упакован под вакуумом. Удобное зашламовывание. Простое и рациональное применение благодаря Easy Clean Technology (ECT). Пригоден для уборки с помощью подметально-уборочной машины. Преимущественно для пешеходной нагрузки.
Цвет: песчаный, каменно-серый, базальт
Прочность на сжатие: примерно 8Н/мм2 (спустя 7 дней)
Тип нагрузки: легкая
Тип материала мощения: тротуарная плитка, брусчатка из клинкера,бетона, натурального камня.

PFL Раствор для заполнения швов брусчатки L

Трехкомпонентный раствор для заполнения швов брусчатки (песок, эпоксидная смола, отвердитель). Сильно водопроницаемый. Для брусчатки из природного и бетонного камня. Для легкой транспортной нагрузки.
Цвет: песочный, каменно-серый, базальт
Упаковка: 26,8 кг.
Технические данные: Зернистость: 0-0,8мм
Прочность на сжатие: примерно 10Н/мм2 (спустя 7 дней)
Тип нагрузки: легкая
Тип материала мощения: тротуарная плитка, брусчатка из клинкера,бетона, натурального камня.

 

PFM M Раствор для заполнения швов брусчатки

Двухкомпонентный водопроницаемый раствор на основе синтетических связующих для заполнения швов брусчатки при новом строительстве и ремонте. Сильно водопроницаемый. Пригоден для уборки с помощью подметально-уборочной машины. Практичная упаковка: оба компонента в одном ведре.

Для легкой транспортной нагрузки до 3,5 тонн.
Цвет: песочный, каменно-серый, базальт
Технические данные: Зернистость: 0-0,8мм
Прочность на сжатие: примерно 15Н/мм2 (спустя 7 дней)
Тип нагрузки: легкая и средняя
Тип материала мощения: тротуарная плитка, брусчатка из клинкера,бетона, натурального камня.

PFN Раствор для заполнения швов брусчатки N

Раствор на основе трассовых и цементных вяжущих для заполнения швов брусчатки из природного и бетонного камня. Простота и экономичность обработки благодаря технологии Easy Clean (ECT). Водонепроницаемый. Для средней транспортной нагрузки.

Цвет: антрацит, светло-серый, бежевый
Упаковка: 25 кг.
Зернистость: 0-1мм
Прочность на сжатие: примерно 25Н/мм2
Тип нагрузки: легкая и средняя
Тип материала мощения: тротуарная плитка, брусчатка из клинкера,бетона, натурального камня.

 

PFH Раствор для заполнения швов брусчатки H

Быстротвердеющий гидравлическим способом раствор. Водонепроницаемый. Высокая устойчивость при промерзании и оттаивании. Выдерживает высокие транспортные нагрузки и поэтому рекомендуется для дорожного строительства.
Цвет: серый
Упаковка: 25 кг.
Зернистость: 0-1мм
Прочность на сжатие:

примерно 30Н/мм2
Тип нагрузки: высокая транспортная нагрузка
Тип материала мощения: тротуарная плитка, брусчатка из клинкера,бетона, натурального камня.

TFP Трассовый раствор для заполнения швов многоугольных плит

Водонепроницаемый, эластичный трассовый раствор для заполнения швов многоугольных плит и плит из природного камня. Для заполнения широких швов до 5см. Высокая адгезия с боковыми стенками плит. Преимущественно для пешеходной нагрузки.
Цвет: серый, белый, антрацит, кремово-желтый, коричневый
Упаковка: 25 кг.
Расход: в зависимости от формата плит и ширины швов
Зернистость: 0-4мм
Прочность на сжатие: > 10Н/мм2 (спустя 7 дней), примерно 15Н/мм2 (спустя 28 дней)
Тип нагрузки: легкая и средняя
Тип материала мощения: для многоугольных плит.

Состав цементно-песчаной смеси и технология вибропрессования тротуарной плитки

Если речь заходит о благоустройстве территории вокруг здания или дома, то редко такую задачу решают без того, чтобы купить тротуарную плитку. Предшественником этого популярного строительного материала была брусчатка. Из нее создавали надежные покрытия, мостовые, дороги, многие из них существуют и по сей день. Брусчатка делалась из абсолютно натуральных материалов, например, гранитного камня, который всегда славился своей непревзойденной прочностью.

Сегодня все меньше поверхностей обустраивают с ее помощью. Во-первых, это достаточно дорогое удовольствие, во-вторых, на рынке существует прекрасная и более демократичная альтернатива — тротуарная плитка.

Такой вариант искусственной брусчатки используют не только для благоустройства территории вокруг здания, но и для монтажа покрытия автомобильных стоянок, парковок, пешеходных улиц, оформления памятников архитектуры, площадей, детских и спортивных площадок, территорий летних кафе и так далее.

Купить тротуарную плитку для решения таких задач очень просто, так как материал отличается доступностью: его нетрудно найти и он стоит оптимально, учитывая количество неоспоримых преимуществ.

Вибролитьевой метод производства

Технология изготовления тротуарной плитки вибролитьем предусматривает применение ручной загрузки бетонной смеси в формы и уплотнение ее на специальном вибрационном столе. При этом для приготовления бетона используют:

  • крупнозернистый песок;
  • смесь промытого щебня с гранотсевом;
  • цемент марки М500;
  • пластификаторы для снижения содержания воды при увеличенной пластичности;
  • цветные красители на минеральной и натуральной основе.

Бетонную смесь замешивают в закрытом миксере (бетономешалке) и заливают в пластиковые или резиновые формы, которые перед этим смазывают изнутри машинным маслом. На специальном столе, под воздействием вибрации, бетон в формах уплотняется в течение 5-10 минут до полного выхода имеющихся воздушных пузырьков.

После этого заготовки помещают в теплое помещение без доступа прямых солнечных лучей и выдерживают сутки для твердения. В результате получают цветной или серый каменный материал правильной формы, который называют вибролитой тротуарной плиткой. Готовая продукция укладывается на поддоны и может храниться как в закрытом складе, так и на открытом воздухе.


Поскольку формы, применяемые для изготовления плитки, могут иметь практически любую конфигурацию, то и штучные изделия в итоге очень разнообразны. Благодаря этому дорожки из вибролитой плитки отличаются красивым узором и оригинальной укладкой.

К наиболее популярным формам относят фигурные изделия: кирпич, ромб, квадрат, волна, клевер, чешуя и ромашка. При этом толщина тротуарной плитки, в зависимости от пожелания заказчика, может быть 20, 40, 60 или 80 мм. Используя пигментные красители в различных сочетаниях, белый цемент удается превратить в брусчатку любого цветового оттенка.



Компоненты бетона

Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:

  • вяжущее – цемент;
  • вода – необходима для гидратации цементного камня;
  • наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
  • добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.

Компоненты бетона для ФЭМ.

Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:

  • подбор правильного соотношения компонентов;
  • контроль качества при их покупке;
  • обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
  • применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
  • окрашивание в массе или двухслойное.

Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика.

Цемент

Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:

  • продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
  • пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
  • отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
  • набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха + 15 – 20 градусов).
  • усадка 1 мм/1 м2 при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.

Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.

Вода

В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:

  • морозостойкость и влагонепроницаемость;
  • пористость и расслоение;
  • трещинообразование и время гидратации.

Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.

Жесткий бетон.

Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.

Песок и щебень

Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:

  • снижения себестоимости тротуарной плитки;
  • увеличения прочности, износостойкости и твердости;
  • повышения водонепроницаемости и морозостойкости.

Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:

  • запрещено приготовление раствора для тротуарной плитки из щебня/песка с высоким содержанием глины;
  • предпочтительнее мелкая фракция щебня и крупная песка;
  • гранотсев является самым прочным и морозостойким крупным заполнителем;
  • рваная форма частичек карьерного песка обеспечивает более высокую адгезию с прочими компонентами смеси, нежели окатыши речного песка;

Песок карьерный мытый.

  • для снижения расслоения следует использовать заполнитель непрерывный рядовой с содержанием камешков разного размера;
  • ввиду небольших размеров плитки лучше использовать щебень 5/10.

Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.



Современные методы производства

Вибропрессованная тротуарная плитка производится с использованием самого современного оборудования по полностью автоматизированной технологии, которая включает:

  • точное дозирование составляющих компонентов для приготовления бетонной смеси;
  • приготовление и применение полусухого раствора для заполнения фигурных форм, что повышает прочность и морозостойкость готовых штучных изделий;
  • исключительное соблюдение толщины плитки благодаря точному дозированию количества бетона при заполнении форм;
  • быстрое уплотнение бетонной смеси под избыточным давлением вибропресса;
  • отсутствие неоднородности слоев, которое иногда можно наблюдать у вибролитой брусчатки;
  • возможность поточного производства с большим количеством выпускаемого штучного материала.

Показатели морозостойкости, прочности и продолжительности эксплуатации вибропрессовой плитки значительно выше, что, по своим техническим показателям, делает ее лучше изделий, изготовленных ручным способом.

В то же время прессовая брусчатка не уступает литой ни по цветовым оттенкам, ни по разнообразию конфигурации форм. Более высокое сопротивление истираемости позволяет использовать этот материал в местах напряженного движения пешеходов, а при толщине 60 или 80 мм — на проезжей части дорог с движением легкового транспорта.

Кроме этого, следует отметить шероховатую поверхность этого типа брусчатки, а значит прессовая плитка лучше в вопросе безопасности для пешеходов во время дождя и зимой.

Производители строительных материалов утверждают, что срок службы вибропрессованной плитки до первого ремонта, при условии правильной укладки, составляет не менее 25 лет. В тоже время литые изделия служат до ремонта, в зависимости от условий эксплуатации, 5-10 лет.

Оба вида обладают прекрасными эксплуатационными показателями. Но при проведении ремонта у литых штучных изделий процент выбраковки достигает 70-80%, а у прессованных — только 20-30%, что позволяет большую часть материала использовать повторно.

Способы производства тротуарной плитки


Рисунок 2. Изготовление вибропрессованной плитки
Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием позволяет получать из аналогичного сырья (как при методе вибролитья) изделия на современном оборудовании в заводских условиях. Способы выпуска продукции весьма схожи, однако использование автоматизированной линии позволяет выполнять потоковый выпуск брусчатки:

  • автоматика точно организует дозирование ингредиентов бетонной смеси;
  • формы различной конфигурации заполняют полусухим веществом — минимум воды существенно сокращает период твердения смеси;
  • каждая выпускаемая партия имеет одинаковую толщину и размеры;
  • смесь уплотняется на вибропрессе при одновременном воздействии динамической и статической нагрузки, благодаря чему в изделии гарантированно отсутствуют полости либо иные дефекты;
  • изъятие заготовок из формы происходит автоматически;
  • возможно изготовление изделий с двумя слоями, обладающих повышенной прочностью;
  • поточное производство позволяет минимизировать участие людей при выпуске значительных партий продукции.

Эти параметры определяют явное преимущество изделий, изготовленных способом вибропрессования.

Экологические показатели

Независимо от технологии производства, вибролитая или вибропрессованная брусчатка из бетона абсолютно экологически безопасны. Этот показатель у штучных изделий находится на самом высоком уровне, делая их абсолютно чистыми в этом отношении.
При их изготовлении не используются какие-либо вредные химические или загрязняющие вещества. Это дает бетонной плитке большое преимущество перед асфальтом, полимерными и резиновыми материалами, которые при нагреве солнечными лучами выделяют вредные для здоровья вещества.

Технология подготовки основания и укладки плитки

Практичность и долговечность дорожек и других элементов мощения зависит не только от качеств финишного слоя, но и от соблюдения технологии подготовки основания и укладки плитки. На конструктив влияют несколько факторов: тип грунта, уровень грунтовых вод, предполагаемые нагрузки. Но если рассматривать стандартный «пирог», он включает следующие слои.

GroundworkturfУчастник FORUMHOUSE

… Давайте рассмотрим, чем обеспечивается прочность основания для укладки плитки/брусчатки.

  1. Геотекстиль нижним слоем отделяет грунт от отсыпки, препятствуя взаимопроникновению, и служит дополнительным армирующим слоем. Правильный геотекстиль обладает высоким коэффициентом фильтрации, что не дает воде скапливаться в основании.
  2. Следующим слоем идет песок/ПГС, роль которого в предохранении геотекстиля от механического повреждения острыми краями щебня, а также повышения уровня отсыпки до расчетного.
  3. Щебень фракции 20-40 слоем 10-15 см создает прочное основание за счет заклинивающего эффекта.
  4. Щебень мелкой фракции слоем 5 см для расклинцовки крупного щебня. В основании дорог/дорожек нормативно, так как нагрузки разнонаправленные.
  5. Песок, как выравнивающий финишный слой 2-3 см обязательно карьерный с разнофракционной примесью мелкого гравия. Сеянный/мытый песок не годится, особенно мелкий. Хорошим заменителем песка служит гранитный отсев.

Уточню, если в п. 3 слой щебня будет 20 см, то основание пригодно для проезда/парковки автотранспорта. При слое 25 см эксплуатационные нагрузки на уровне дорог 3 категории с долговременной эксплуатацией. Для садовых дорожек с малыми эксплуатационными нагрузками (исключительно пешеходными), пункт 4 можно исключить, заменив мелкий щебень отсевом или крупным карьерным песком с указанными выше характеристиками. При достаточном слое песка/отсева заклинивающий эффект будет достигнут.

Стоит дополнить, что в регионах с выраженным морозным пучением, для предотвращения деформационных явлений вместо геотекстиля на грунт укладывают плиты ЭППС.

Вибропрессованная тротуарная плитка укладывается на подготовленное основание по диагонали, в направлении «от себя», сухим методом, с последующей трамбовкой и засыпкой швов чистым просеянным песком. Определиться со способом (рисунком) укладки можно как самостоятельно, так и с помощью профессионалов.

Илья Леднев

Наша бесплатная услуга – фотоэскиз проекта мощения (нам присылают фото дома с территорией, мы делаем два варианта визуализации мощения).

В видео – инструкция по укладке тротуарной плитки.

Испытав в кислотной ванне, вы увидите разницу, которую дает технология EnduraColor.

Заключение

Красота и высокая производительность продуктов EnduraColor делают их пригодными для широкого спектра применений и проектов, от уличных пейзажей и городских площадей до крыш и общественных парков.Независимо от вашего проекта, для вас всегда найдется продукт EnduraColor. Ознакомьтесь с некоторыми из наших прекрасных продуктов, которые могут улучшить дизайн вашего мощения и стен: Series, Umbriano, Il Campo, Beacon Hill Smooth и U-Cara Multi-Face Wall System — Fascia Panels.

Хотите узнать больше о продуктах Unilock EnduraColor? Свяжитесь с местным представителем Unilock.

Основы проектирования бетонных покрытий: основы выбора материалов и смесей

Посмотреть полную статью можно здесь.

Базовая бетонная смесь всегда включает в себя обычные материалы: наполнитель-заполнитель, смешанный с водой, воздухом и цементом для связывания смеси. Несмотря на то, что это простая комбинация, бывают случаи, когда для улучшения характеристик дорожного покрытия используются дополнительные химические вещества или материалы. Химическая комбинация смешанных продуктов влияет на срок службы и поведение мощеного покрытия.

Эти дополнительные материалы могут включать в себя систему поддержки и усиления, такие как стяжки, дюбели и многое другое.Кроме того, иногда может быть полезно использовать отвердители на поверхности цемента. В этой статье мы рассмотрим ряд дополнительных вяжущих материалов (SCM) и факторы, которые необходимо учитывать для получения правильной смеси для каждого проекта.

Обзор гидравлического цемента

Когда смесь предназначена для использования в качестве гидравлического цемента, это означает, что материалы затвердевают и схватываются после контакта с водой. Эти материалы часто используются, когда бетон необходимо поместить под воду.

Можно использовать два распространенных типа гидравлического цемента:

  • Портландцемент
  • Цементная смесь

Доступность бетонных смесей может зависеть от региона, где добывается цемент. Если необходим определенный тип цемента, но он недоступен, то обычно комбинируют другой тип цемента с конкретными SCM. Цель состоит в том, чтобы удовлетворить ожидаемые требования к факторам окружающей среды, таким как более низкая теплота гидратации или высокая начальная прочность.

Обзор дополнительных вяжущих материалов

Более 60% цементных смесей в США содержат портландцемент с SCM.Эта практика становится все более популярной по нескольким причинам. SCM обычно экономически эффективны, поскольку они часто являются побочными продуктами других промышленных процессов. Кроме того, химические компоненты аналогичны составу портландцемента. Мало того, что SCM могут использоваться для получения технических преимуществ, они также полезны для сохранения энергии и окружающей среды.

В течение многих лет SCM использовались индивидуально в бетонных смесях. Теперь можно использовать комбинацию SCM для оптимизации свойств дорожного покрытия.Общие SCM могут включать:

  • Летучая зола: Наиболее широко используемый SCM, добавляемый примерно в половину готовых бетонных изделий в стране. Этот материал обычно уменьшает количество воды, необходимое для удобоукладываемости. Ожидайте более длительного времени схватывания со сниженной начальной прочностью. Но более поздние прочности увеличиваются, а проницаемость снижается. Классификация летучей золы повлияет на массовое количество, используемое в цементирующих материалах.
  • Молотый гранулированный доменный шлак (GGBF): Также известный как шлаковый цемент, этот SCM позволяет цементу гидратироваться без необходимости дополнительного кальция.Воды нужно чуть меньше. Одним из основных преимуществ является значительное улучшение проникновения хлоридов. Шлак ГГБФ часто составляет до 35% материала, используемого для дорожных смесей.
  • Натуральные пуццоланы: Эти SCM полезны для процесса преобразования гидроксида кальция в гидрат силиката кальция. Материалы проходят термическую обработку перед измельчением в порошок для цементной смеси. Они могут составлять от 15% до 35% бетонной смеси, помогая повысить устойчивость к сульфатным атакам, снизить проницаемость и улучшить набор прочности.
  • Другие пуццоланы: Иногда используются другие побочные продукты, такие как зола рисовой шелухи. Эти материалы обычно не подпадают под категории, которые используются для других материалов.
  • Микрокремнезем: Этот материал редко используется, поскольку он дорог и может отрицательно сказаться на удобоукладываемости бетона. Обычно он предназначен для специальных применений, таких как желоба, бордюры или дороги, на которые будут воздействовать шипованные шины.

Влияние дополнительных вяжущих материалов на характеристики бетона

На свойства бетона могут сильно повлиять SCM, которые используются в смеси.Некоторые из этих желательных эффектов являются причинами, по которым подрядчики предпочитают добавлять SCM. Тем не менее, есть приспособления, которые необходимо сделать для побочных эффектов, которые менее желательны. Важно, чтобы пробная партия была завершена, если вы используете незнакомые комбинации или материалы.

Вот некоторые из возможных факторов производительности, которые могут возникнуть при использовании SCM:

  • Свежий цемент: Удобоукладываемость свежего цемента всегда зависит от SCM, либо увеличивая, либо уменьшая удобоукладываемость в зависимости от соотношения смеси.Кроме того, скорость затвердевания может быть увеличена при наличии химической несовместимости.
  • Проницаемость и долговечность: Снижение проницаемости является желаемой характеристикой для повышения долговечности дорожного покрытия. Большинство проблем с долговечностью связаны с жидкостями, которые могут проходить через бетон. Если количество водоцементных материалов уменьшается, а количество гидратированных цементных материалов увеличивается, это негативно влияет на проницаемость цемента. Для повышения долговечности необходимо использовать соответствующие методы отверждения, смешивания и отделки.
  • Реактивность Сопротивление: Важно учитывать щелочно-кремнеземную реакционную способность (ASR) и то, как SCM повлияют на эту реакционную способность. Определенные типы летучей золы могут помочь снизить реактивность, но другие типы могут увеличить ASR.
  • Устойчивость к сульфатам: Внешнее воздействие сульфатов можно уменьшить с помощью специальных SCM. Поскольку проницаемость снижается, а реактивные элементы уменьшаются, это замедляет сульфатные реакции.

Заполнитель: Основная часть бетонной системы

Горные породы и минералы, известные как заполнители, создали наполнитель для бетонной системы.Эти продукты стабильны по размерам и химически, а это означает, что обычно лучше максимально увеличить количество заполнителя в смеси. Общий состав представляет собой вещество или горную породу на минеральной основе, часто добываемую в естественных местах на морском или речном дне. Совокупные материалы могут включать:

  • Карбонатная порода
  • Гранит
  • Песок и гравий
  • Промышленные заполнители
  • Вторичные заполнители

Хотя заполнитель оказывает сильное влияние на удобоукладываемость и долговечность дорожного покрытия, важно использовать правильные методы сортировки для уменьшения пространства между частицами заполнителя. Это пространство будет заполнено химически активным цементным тестом, который также влияет на количество воды, необходимое для удобоукладываемости.

Наиболее распространенными типами заполнителей, используемых для мощения бетона, являются известняк и гранит. Важно выбрать прочный заполнитель, помогающий свести к минимуму потенциальные повреждения из-за мороза, химических реакций и соли.

Как и для всех видов цемента, предлагается производить пробные партии цемента с заполнителями для определения оптимальных характеристик смеси.

Водная смесь для повышения долговечности и эффективности цемента

Источник и качество воды могут влиять на удобоукладываемость и характеристики цементной смеси. Эта вода для смешивания может поступать из разных источников:

  • Лед
  • Периодическая вода
  • Свободная влага на заполнителях
  • Вода в примесях
  • Вода, добавляемая после завершения начального смешивания

Лучшее решение – использовать питьевую воду, так как чрезмерное количество примесей может повлиять на качество бетона. Но существует приемлемый уровень использования оборотной воды, поступающей от промывки растений, и возвращаемого бетона, который можно было бы использовать.

Если вы планируете использовать сомнительную воду для смешивания, всегда полезно протестировать систему в пакетном режиме перед завершением проекта укладки. Это испытание может помочь определить время схватывания и прочность бетона.

Химические добавки

Эти материалы используются в бетонных смесях для изменения таких свойств, как время схватывания, потребность в воде и содержание воздуха.Всегда следует использовать передовую практику и пропорции основных материалов, а добавки помогают в качестве дополнительного дополнения.

Часто возникают непреднамеренные побочные эффекты, поэтому пробные партии всегда должны изготавливаться с использованием одних и тех же материалов и условий. Общее эмпирическое правило состоит в том, что около 5% прочности на сжатие будет потеряно на каждый 1% вовлеченного воздуха, что необходимо учитывать при сравнении результатов воздухововлекающих добавок с вариантами добавок, изменяющих схватывание или уменьшающих количество воды. .Всегда ищите возможную несовместимость при использовании химических добавок.

Армирование бетона: дюбели, стяжки и др.

Добавление армирования может быть полезным для передачи нагрузок на швы и улучшения характеристик того, как брусчатка справляется с нагрузками, которые могут разорвать бетон. В зависимости от индивидуальных потребностей каждого проекта могут использоваться различные материалы:

  • Штыревые стержни: Также известны как гладкие стержни или штифты.Часто размещаются поперек поперечных суставов. Цель состоит в том, чтобы создать вертикальную опору, чтобы нагрузки передавались через суставы.
  • Стяжки: Эти материалы широко известны как деформированные стержни или арматура. Используется для продольных швов в местах стыка плит, помогая снизить риск разделения плит.
  • Армирование перекрытия: Может использоваться для облегчения восприятия растягивающих напряжений. Эти армирующие элементы будут скреплять дорожное покрытие независимо от возможных поперечных трещин.

Для этих армирующих изделий могут использоваться различные материалы, такие как сталь, стержни с эпоксидным покрытием, стержни с покрытием из нержавеющей стали, армированный волокном полимер, синтетические волокна, трубы из нержавеющей стали и многое другое.

Отвердители для цементных смесей

После текстурирования бетона важно использовать отвердители, которые наносятся на поверхность бетона. Этот процесс полезен для уменьшения потери влаги, происходящей на поверхности.Существуют различные типы отвердителей. Но наиболее распространенными соединениями являются материалы, образующие жидкие мембраны.

Равномерное нанесение важно для полного покрытия поверхности. Часто отвердители окрашивают, чтобы добиться однородности нанесения. Например, если отвердитель будет наноситься в жаркий солнечный день, то для отражения солнечного тепла используется белый пигмент. Несмотря на то, что пигмент виден во время нанесения, он обычно исчезает вскоре после нанесения.

Посмотреть полную статью можно здесь.

%PDF-1.7 % 258 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 258 140 0000000016 00000 н 0000004067 00000 н 0000004295 00000 н 0000004337 00000 н 0000004373 00000 н 0000005110 00000 н 0000005225 00000 н 0000005340 00000 н 0000005455 00000 н 0000005570 00000 н 0000005685 00000 н 0000005800 00000 н 0000005915 00000 н 0000006028 00000 н 0000006142 00000 н 0000006255 00000 н 0000006370 00000 н 0000006487 00000 н 0000006604 00000 н 0000006720 00000 н 0000006834 00000 н 0000006949 00000 н 0000007057 00000 н 0000007165 00000 н 0000007269 00000 н 0000007375 00000 н 0000007480 00000 н 0000007588 00000 н 0000007696 00000 н 0000007801 00000 н 0000007908 00000 н 0000008016 00000 н 0000008096 00000 н 0000008176 00000 н 0000008257 00000 н 0000008337 00000 н 0000008416 00000 н 0000008494 00000 н 0000008573 00000 н 0000008653 00000 н 0000008732 00000 н 0000008811 00000 н 0000008891 00000 н 0000008971 00000 н 0000009050 00000 н 0000009130 00000 н 0000009209 00000 н 0000009288 00000 н 0000009368 00000 н 0000009447 00000 н 0000009527 00000 н 0000009606 00000 н 0000009685 00000 н 0000009763 00000 н 0000009843 00000 н 0000009923 00000 н 0000010003 00000 н 0000010084 00000 н 0000010164 00000 н 0000010245 00000 н 0000010325 00000 н 0000011040 00000 н 0000011198 00000 н 0000011918 00000 н 0000012379 00000 н 0000012457 00000 н 0000012910 00000 н 0000013765 00000 н 0000013987 00000 н 0000014951 00000 н 0000015112 00000 н 0000015258 00000 н 0000015638 00000 н 0000015826 00000 н 0000016142 00000 н 0000017215 00000 н 0000017393 00000 н 0000018044 00000 н 0000018247 00000 н 0000018542 00000 н 0000018611 00000 н 0000019700 00000 н 0000020780 00000 н 0000021468 00000 н 0000021775 00000 н 0000021886 00000 н 0000022644 00000 н 0000022874 00000 н 0000023968 00000 н 0000024322 00000 н 0000025417 00000 н 0000026412 00000 н 0000032634 00000 н 0000035871 00000 н 0000036252 00000 н 0000042662 00000 н 0000065707 00000 н 0000088239 00000 н 0000088521 00000 н 0000088717 00000 н 00000

00000 н 00000 00000 н 00000 00000 н 00000 00000 н 00000 00000 н 0000092591 00000 н 0000092845 00000 н 0000092907 00000 н 0000092976 00000 н 0000093045 00000 н 0000093104 00000 н 0000093162 00000 н 0000093242 00000 н 0000093314 00000 н 0000093395 00000 н 0000093476 00000 н 0000093557 00000 н 0000093615 00000 н 0000093843 00000 н 0000093952 00000 н 0000094055 00000 н 0000094175 00000 н 0000094352 00000 н 0000094471 00000 н 0000094600 00000 н 0000094773 00000 н 0000094915 00000 н 0000095053 00000 н 0000095252 00000 н 0000095375 00000 н 0000095480 00000 н 0000095593 00000 н 0000095741 00000 н 0000095877 00000 н 0000096023 00000 н 0000096155 00000 н 0000096291 00000 н 0000096445 00000 н 0000003896 00000 н 0000003161 00000 н трейлер ]>> startxref 0 %%EOF 397 0 объект >поток xb«`b`} ̀

Упс, похоже, что-то пошло не так.

0 at Router -> Illuminate\Routing\{close} ( объект ( Request )) in Pipeline.php строка 30 0 0 на Маршрутизатор -> RunroutewithInstack ( объект ( Маршрут ), объект ( запрос ) в Router. php линия 533

0

на на ValidatePostsize -> Ручка ( объект ( request ), объект ( Закрытие )) в трубопроводе .PHP линия 148 на CheckFormateNancemode -> Ручка ( объект ), объект ( Закрытие )) в трубопроводе . PHP линия 148 4)) in Kernel.php 6 14 Closure строка 151 900 Журнал «Бетонное строительство» Из-за отсутствия песка водопроницаемые смеси очень жесткие, что затрудняет смешивание, доставку и укладку.

В 2006 году на World of Concrete Mega Demos строительство секции из влагопроницаемого бетона вызвало большой интерес у огромной аудитории.Водопроницаемое бетонное покрытие обладает уникальной способностью легко пропускать воду, что приводит к тому, что парковки не имеют стока от дождя или таяния снега. Благодаря новым правилам Агентства по охране окружающей среды, которые регулируют сток ливневых вод, застройщики используют водопроницаемый бетон и экономят деньги, избегая затрат на строительство удерживающих прудов и сложных дренажных систем. Водопроницаемый бетон обязательно станет более популярным и представляет собой потенциально прибыльный рынок для бетонных подрядчиков.

Проницаемый бетон представляет собой смесь портландцемента, крупного заполнителя, воды и добавок. Поскольку смесь содержит мало песка или совсем не содержит его, пористая структура имеет много пустот, через которые могут проходить вода и воздух. К сожалению, недостаток песка в водопроницаемом бетоне также приводит к получению очень жесткой смеси, что отрицательно сказывается на смешивании, доставке и укладке. Общий опыт работы с традиционным водопроницаемым бетоном включает: Сложности с выгрузкой смеси из грузовика

Добавки Дегусса Вода легко течет через водопроницаемый бетон с правильными пропорциями.
  • Необходимость добавления воды на месте (неоднородное качество смеси)
  • Короткое рабочее время (минимальный срок работоспособности)
  • Трудности с укладкой и уплотнением смеси
Баньян Индастриз Сразу же после уплотнения и отделки ручным катком этот цельно окрашенный водопроницаемый бетон покрывается полиэтиленовой пленкой. На выставке World of Concrete 2006 компания PCI Systems разместила секцию водопроницаемого бетона.

Благодаря лабораторному и полевому опыту компания Degussa Admixtures определила систему добавок, которая помогает производителям и подрядчикам решать эти проблемы. Система добавок к водопроницаемому бетону состоит из комбинации Poly-Heed 1020 или 1025, DELVO и Rheomac VMA 362. При укладке водопроницаемого бетона в зонах, подверженных воздействию условий замерзания и оттаивания, следует также использовать воздухововлекающую добавку. Эти примеси выполняют следующие функции:

PolyHeed 1020 или 1025: Действует как диспергатор цемента, позволяя уменьшить количество воды и эффективно гидратировать цемент, чтобы максимизировать прочность водопроницаемых бетонных смесей.Прочность иногда является проблемой, потому что водопроницаемый бетон имеет высокое содержание пустот, что отрицательно влияет на прочность.

DELVO: Поскольку влагопроницаемый бетон имеет очень низкое содержание воды, цемент быстро гидратируется, что сокращает время работы. DELVO продлевает окно удобоукладываемости и срок службы свежепроницаемых бетонных смесей, уменьшая или устраняя необходимость повторного отпуска.

Rheomac VMA 362: Поскольку влагопроницаемый бетон является жесткой смесью, Rheomac VMA 362, модифицирующая вязкость добавка, добавляет объем и помогает смазывать смеси.В результате улучшается поток и сокращается время выгрузки из грузовика, а также упрощается укладка и уплотнение. Кроме того, использование Rheomac VMA 362 является страховкой, помогающей предотвратить просачивание пасты и, как было показано, повышает прочность на сжатие и изгиб в смесях с низкой плотностью.

Структурный дизайн и дизайн сайта Спецификации, состав смеси и методы испытаний

  • Строительные технологии
  • Долговечность и обслуживание
  • Приложения и тематические исследования
  • Типовой расчет водопроницаемой бетонной смеси

    Комбинация этих продуктов значительно улучшила перемешивание и обработку водопроницаемого бетона.Как и во всех бетонах, дозировки добавок могут варьироваться для достижения желаемых свойств для конкретного применения. В таблице приведены рекомендуемые исходные пропорции смеси для различных применений водопроницаемого бетона. Однако эти пропорции можно и нужно изменять для достижения желаемого уровня производительности.

    Одной вещью, которая диктует состав смеси, является метод уплотнения. Уплотнение является важным этапом при укладке водопроницаемого бетона. Поскольку водопроницаемые смеси содержат очень мало воды, для достижения желаемой прочности на сжатие требуется адекватное уплотнение.Составы смесей будут различаться в зависимости от метода уплотнения, используемого при укладке.

    Низкое уплотнение – это уплотнение с помощью ручного катка с небольшим балластом или без него или с помощью роликового вибробруса. Высокое уплотнение – это уплотнение с помощью тяжелого ручного катка с балластом (заполненного водой или песком) или асфальтоукладчика высокой плотности.

    Надлежащее смешивание также может стать проблемой для водопроницаемого бетона. Наш ограниченный опыт показывает, что мобильные смесители (объемные смесители) не могут равномерно перемешивать водопроницаемый бетон. Например, на плите, укладываемой передвижным миксером в «Мире бетона», четко видны влажные и сухие участки. Независимо от того, размещается ли он с помощью автобетоносмесителя или мобильного миксера, необходимо заранее определить, подходит ли емкость для смешивания для однородного перемешивания водопроницаемого бетона.

    Успех в полевых условиях обеспечивается выполнением пробного смешивания и укладки плит с использованием материалов и оборудования, которые будут использоваться в проекте. Надлежащим образом обученные подрядчики также имеют решающее значение для успешного проекта.

    —Марк А.Бери и Кристин Моуби — менеджеры по производству водопроницаемого бетона в компании Degussa Admixtures, Inc.

    .


    Защита водопроницаемого бетона

    Большая часть имеющейся информации о конструкции водопроницаемой бетонной смеси включает заявления о том, что не будет работать, и предположения о том, что должно работать. В течение последних трех лет я исследовал, спрашивал, группировал, размещал и отслеживал предшествующую конкретную деятельность буквально из каждого источника, который я мог найти в этой стране.

    Как производитель машин, мы поставляем нашим клиентам инструменты и оборудование, подходящие для проекта. Это легкая часть. Основная цель моей работы — быть защитником наших клиентов, помогая им получить правильный микс и правильно его установить. Водопроницаемый бетон обладает уникальными свойствами и требует тесного сотрудничества между производителем готовой смеси и подрядчиком. Определенные проблемы становятся очевидными, когда мы рассматриваем предыдущие конкретные характеристики.

    Соединение заполнителя: Почти все дефекты водопроницаемого бетона происходят из-за растрескавшегося заполнителя, у которого отсутствует надлежащая адгезия.Достаточно ли цементного теста, покрывающего заполнитель? Не нарушена ли фракция пасты таким образом, что крупные заполнители склонны к растрескиванию? Это важные вопросы, с которыми можно справиться, если правильно установить хороший микс.

    Цемент: Мы рекомендуем 600 фунтов/ярд3. Летучая зола может заменить до 50 фунтов/ярд3. Шлаковый цемент может заменить до 100 фунтов/ярд3.

    Вода: Необходима чистая вода; оборотная вода может загрязнить партию и, возможно, повредить пасту.Объем воды варьируется в зависимости от количества используемой водоредуцирующей добавки. Водоредуцирующая добавка полезна, но необязательна. Модификатор вязкости, предназначенный для водопроницаемого бетона, также полезен и рекомендуется. Соотношение воды и цементных материалов должно оставаться в пределах от 0,26 до 0,30. Цементная паста должна иметь металлический блеск, который должен сохраняться на протяжении всего процесса укладки и уплотнения. Крайне важно, чтобы паста оставалась влажной и эластичной при перемещении и сжатии заполнителя.Если внешний вид пасты становится плоским и тусклым, и она начинает гидратироваться, проницаемый бетон начнет крошиться при его перемещении или сжатии. Чтобы проницаемый бетон оставался свежим не менее 90 минут во время доставки, укладки и уплотнения, необходима добавка, стабилизирующая гидратацию. Не заменяйте добавку, стабилизирующую гидратацию, замедлителем схватывания, так как он выполняет только половину работы.

    Отверждение: Вода очень быстро испаряется из водопроницаемого бетона, потому что открытая матрица позволяет воздуху проходить через материалы.Учитывая низкое соотношение воды и цементных материалов, испарение вызывает опасную потерю влаги. Большинство отказов проницаемого бетона можно отнести к неправильному отверждению. Полезны конфилм и отвердитель, но нет никакой замены полиэтиленовой пленке, которую быстро монтируют и плотно герметизируют.

    Полиэтиленовая пленка должна быть как минимум на 2 фута шире плиты, чтобы обеспечить плотное прилегание по краям. Соседние куски полиэтилена следует соединить клеем для обеспечения герметичности.Полиэтиленовая пленка должна быть установлена ​​менее чем через 20 минут после укладки. Защитное покрытие должно оставаться на месте в течение семи дней, и следует принять меры предосторожности, чтобы полиэтилен не был поврежден ветром. При укладке в холодную погоду или при использовании шлакового цемента бетон должен оставаться герметичным в течение 10 дней.

    Поток воды: Водопроницаемое бетонное покрытие представляет собой конструкцию, которая может нести нагрузку, позволяя воде и воздуху проходить через нее. Недостаточный поток воды через бетон может быть вызван неправильной градацией заполнителя, чрезмерным уплотнением и забиванием посторонними материалами на поверхности.

    Заполнитель: Не превышайте максимальный размер заполнителя в ½ дюйма, потому что более крупный камень слишком сложно разместить и он может создать нежелательную поверхность. Кроме того, важно использовать более мелкий крупный заполнитель просто для эстетической привлекательности. Большинство людей предпочитают внешний вид заполнителя максимального размера 3/8 дюйма. Некоторые производители готовых смесей настаивают на том, что заполнитель размером 3/8 дюйма минус достаточно хорош, если они исключают песок. Этого недостаточно. Нам нужен период 3/8 дюйма! То есть, когда используется максимальный размер заполнителя 3/8 дюйма, не включайте ничего, что пройдет через сито №4.Использование более мелкого заполнителя повысит прочность, но также нарушит структуру пустот. Измельченный заполнитель с большим количеством острых трещин может потребовать использования небольших количеств более мелкого заполнителя для получения надлежащей структуры пустот и надлежащей плотности (удельного веса). Нам нужна смесь с плотностью (удельный вес) 120 фунтов/фут3 и структурой пустот примерно 20%. Ряд других вопросов становится намного проще, если тщательное внимание уделяется градации заполнителя: содержание воды, выход из смесителя и желоба, укладка, отбраковка, уплотнение и штамповка.Наши причины сделать этот процесс легким выходят за рамки простого выполнения; в конечном счете, лучший способ предотвратить сбои — это достаточно быстро для надлежащего лечения.

    Уплотнение: Некоторые водопроницаемые бетоны уплотняются с помощью стояков с компрессионной трубой. Время, затрачиваемое на использование прокладок (прокладок) и компрессионной трубки, опасно, потому что оно задерживает время до начала отверждения. Другой метод уплотнения заключается в использовании виброплиты. Виброплиты также могут вызывать задержки и иметь тенденцию к чрезмерному уплотнению водопроницаемого бетона.В эффективном методе уплотнения используется ударник, который прикладывает силы сдвига к поверхности со стороны вращающейся трубы. Это сжимает и уплотняет бетон по мере продвижения по поверхности. Вращающаяся трубка легко перемещается в обоих направлениях, что позволяет операторам засевать больше материала на поверхность и снова ударять по ней. Отрыв и сжатие выполняются одновременно, а полиэтиленовая пленка может следовать сразу за стяжкой — в течение 5 минут после укладки.

    — Дэвид С.Митчелл, Баньян Индастриз

    Полимерный песок — 14 вещей, которые вы должны знать перед покупкой

    Полимерный песок так же вездесущ для укладки тротуарной плитки, как садовая земля для садоводства. Вам нужна хорошая садовая почва для выращивания овощей и планов. Вам нужен хороший полимерный песок, чтобы сохранить внешний вид вашего ландшафта.

    Некоторые скептики скажут, что полимерный песок — пустая трата денег и что он не стоит ни копейки, потому что сорняки продолжают расти или насекомые роются между брусчаткой.Это может быть правдой, однако, как и все остальное, ничто не требует обслуживания. Как и ваш автомобиль, небольшое техническое обслуживание может иметь большое значение для защиты ваших инвестиций и сохранения вашего ландшафтного дизайна намного дольше.

    Итак, вот что вам нужно знать о полимерном песке и почему это действительно так важно для защиты ваших инвестиций в мощение и поддержания привлекательности вашего дома.

    Из чего состоит полимерный песок?

    Почти у каждого производителя полимерного песка на рынке есть три основных ингредиента:

    1. Кварц кремнезем

    2. Кристаллический диоксид кремния

    3. Запатентованный полимер/органический

    Из этих трех основных ингредиентов первые два составляют примерно 85-95% продукта по объему. Остальные ингредиенты — это какой-то наполнитель и фирменный клей.

    Что такое запатентованный полимер?

    По сути, это искусственное химическое связующее или органическое связующее, которое связывает песок вместе и создает единую поверхность между стыками взаимосвязанных брусчатки. Этот клей удерживает песок на месте, поэтому, когда идет дождь или проточная вода, вода не смоет песок.

    Все ли полимеры одинаковы?

    №Не все полимеры одинаковы. Некоторые сильнее, а некоторые слабее. Стоимость полимерного песка может указывать на качество клея и его характеристики.

    Как активируется полимер?

    Полимер активируется водой. Его можно активировать только один раз, и он затвердевает, чтобы сделать шов водоотталкивающим. С учетом сказанного, в настоящее время существуют полимеры, которые можно повторно размягчить с помощью воды, так что небольшие трещины автоматически заполнятся. Однако существуют ограничения, при которых песок можно размягчить, и в конечном итоге клей будет смыт.

    Насколько важен полимер для сохранения водонепроницаемости вашего готового ландшафта?

    Это важно. Применение полимерного песка увеличивает долговечность всей поверхности благоустроенного участка. Это сводит к минимуму возможность просачивания воды под поверхность взаимосвязанных брусчатки и в песчаный и/или щебеночный фундамент ниже. Без воды под тротуаром ил и мелкие частицы не могут мигрировать из одной области в другую.Это означает более сухое основание, что приводит к меньшей деформации поверхности под транспортными нагрузками. Это также означает, что ваш внутренний дворик, дорожка или подъездная дорожка будут дольше выглядеть идеально.

    Одинаково ли для всего полимерного песка все виды кварцевого кремнезема и кристаллического кремнезема?

    Нет. Как и клей, песок имеет различную степень зернистости или крупности. Чем мельче песок (мельче частицы), тем легче песку заполнить каждый уголок, каждую щель и трещину. Когда песок достигает этих мелких трещин, это снижает вероятность роста сорняков или нор насекомых. Это играет роль в минимизации технического обслуживания, необходимого для поддержания хорошего внешнего вида блокирующих асфальтоукладчиков.

    Откуда в песке портландцемент?

    Портландцемент

    является одним из ключевых ингредиентов, повышающих твердость и прочность песка. Полимерные пески, в состав которых входит только клей, не так прочны, как пески с ОБА портландцементом и клеем.

    Может ли полимерный песок быть разных цветов?

    Абсолютно. Большинство производителей полимерного песка предлагают, по крайней мере, два цвета, которые соответствуют 95% переплетающейся брусчатки на современном рынке: желтовато-коричневый и серый. В настоящее время у нас есть песок пяти цветов: коричневый, черный, серый, красный и желтовато-коричневый.

    Сколько стоит полимерный песок?

    Цена варьируется от магазина к магазину и от региона к региону. Вы можете ожидать, что цена будет варьироваться от 20 до 40 долларов за мешок весом 55–50 фунтов.Стоимость этого продукта перевешивает затраты на замену блокирующих брусчаток каждые несколько лет.

    Как использовать полимерный песок в первый раз?

    Поскольку полимерный песок прилипает, как клей, к любой влажной поверхности, с которой он соприкасается, наносите продукт только тогда, когда не прогнозируется дождь. Вот шаги для почти всех полимерных песков на рынке:

    1. После укладки тротуарной плитки нанесите полимерный песок на все швы

    2. Утрамбуйте или утрамбуйте брусчатку и песок, чтобы песок заполнил все трещины

    3. Сметать еще один круг полимерного песка

    4. Еще раз уплотните, чтобы заполнить все щели

    5. Сметать, но не утрамбовывать.В этом последнем раунде поместите полимерный песок как можно ближе к верхушкам переплетающихся брусчаток

      .
    6. Убедитесь, что песок не попал на брусчатку. Вы можете подметать отдельные части или использовать воздуходувку (под почти параллельным углом к ​​поверхности). Полимерный песок трудно удалить после намокания

    7. Распыление водяного тумана по всей площади с твердым покрытием или твердым покрытием, от верхней точки до нижней точки

    8. Оставить на 10–15 минут, затем снова смочить легким распылением

    9. Подождите 24 часа для полного отверждения

    Как ухаживать за твердым покрытием полимерным песком?

    После долгой суровой зимы вы можете просто насыпать немного полимерного песка на брусчатку и замести его во все щели, чтобы предотвратить появление сорняков и/или нор.Как только вы это сделаете, удалите лишний песок, а затем намочите поверхность, чтобы активировать полимерный песок.

    На какие три вещи всегда следует обращать внимание при выборе качественного полимерного песка?

    1. Зернистость песка – чем мельче частица, тем лучше она проникает в трещины
    2. Полимер или клей – прочный клей лучше противостоит окружающей среде.
    3. Портландцемент – некоторые виды портландцемента повышают твердость и непроницаемость поверхности

    Есть ли разница в полимерных песках между тем, что продается в крупных магазинах, и тем, что продается в специализированных магазинах?

    Есть большая вероятность, что есть разница.Вы никогда не увидите, чтобы специализированный ритейлер продавал то, что продается в больших коробках. Причина в том, что специализированные розничные торговцы уделяют больше внимания качеству, чем цене. Когда производители сосредотачиваются на цене, приходится жертвовать качеством используемых ингредиентов. Это отражается, когда вы видите движение, сорняки или норы насекомых в переплетенных брусчатках.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    [an error occurred while processing the directive]
    в ProductCategoryController.php строка 105
    в HandleExceptions ->handleError(8, ‘Попытка получить свойство \’имя\’ не-объекта’, ‘/home/forge/gatherco.com .au/app/Http/Controllers/ProductCategoryController.php’, 105, array (‘categoryName’ => ‘uploads’, ‘subcategoryKind’ => ‘documents’, ‘subcategory’ => ‘1597791948_gather%20co%20- %20tips%20for%20installation%20-%20pavers%20&%20tiles.pdf’, ‘products’ => объект ( LengthAwarePaginator ))) в ProductCategoryController.php строка 105
    в ProductCategoryController -> подкатегория («загрузки», «документы», «1597791948_gather%20co%20-%20tips%20for%20installation%20-%20paverstiles.pdf)
    на Call_user_Func_Array ( Array ( объект ( ProductcateCateCoryController ), «Подкатегория»), Array («Категория» => «Загрузка», «Подкатегория» => «Документы», «подкатегория» => «Документы», ‘ => ‘1597791948_gather%20co%20-%20tips%20for%20installation%20-%20pavers%20&%20tiles. pdf’)) в Controller.php строка 55
    в Controller ->callAction(‘subcategory’, array (‘category’ => ‘uploads’, ‘subcategoryKind’ => ‘documents’, ‘subcategory’ => ‘1597791948_gather%20co%20-%20tips%20for%20installation%20-%20pavers%20&%20tiles.pdf’)) в ControllerDispatcher.php строка 44
    в Controller274Dispatcher диспетчеризация (, объект ( Route ), объект ( ProductCategoryController ), ‘подкатегория’) в Route.PHP линия 203
    на на Маршрут -> RunController () в Route.php Line 160
    на Маршрут -> Run () в Router. php Line 572
    at Pipeline -> Illuminate \ Routing объект ( Запрос )) в SubstituteBindings.PHP строка 41
    на Замена -> Ручка ( Объект ( Запрос ), Объект ( Закрытие ( Закрытие ) в Pipeline.php линия 148
    на Трубопровод ->Illuminate\Pipeline\{закрытие}( объект ( Request ))in Pipeline. php строка 53
    at Pipeline ->Illuminate\Routing\{close}( объект Запрос )) в VerifyCsrfToken.PHP строка 65
    по Verifycsrtkoken -> Ручка ( Extress ( Запрос ), Объект ( Закрытие ( Закрытие )) В Pipeline.php Line 148
    на Трубопровод ->Illuminate\Pipeline\{закрытие}( объект ( Request ))in Pipeline.php строка 53
    at Pipeline ->Illuminate\Routing\{close}( объект Запрос )) в ShareErrorsFromSession.PHP Line 49
    на ShalleErrorsFromSession -> Ручка ( Запрос ), Объект ( Объект ( Объект ( Закрытие ) в Pipeline. php Линия 148
    на Трубопровод ->Illuminate\Pipeline\{закрытие}( объект ( Request ))in Pipeline.php строка 53
    at Pipeline ->Illuminate\Routing\{close}( объект Запрос )) в StartSession.PHP строка 64
    по Начало -> Ручка ( Объект ( Запрос ), Объект ( Закрытие ( Закрытие ) в Pipeline.php Line 148
    на Трубопровод ->Illuminate\Pipeline\{закрытие}( объект ( Request ))in Pipeline. php строка 53
    at Pipeline ->Illuminate\Routing\{close}( объект Запрос )) в AddQueuedCookiesToResponse.PHP линия 37
    на AddqueuedCookiestOresponse -> Ручка ( Extress ( Extress ), объект ( Закрытие ( Закрытие )) В Pipeline.php Линия 148
    на Трубопровод ->Illuminate\Pipeline\{закрытие}( объект ( Request ))in Pipeline.php строка 53
    at Pipeline ->Illuminate\Routing\{close}( объект Запрос )) в EncryptCookies. PHP линия 59
    на шифрованиях ( Объект ), Объект ( Объект ( Объект ( Закрытие )) В Pipeline.php Line 148
    на Трубопровод ->Illuminate\Pipeline\{закрытие}( объект ( Request ))in Pipeline.php строка 53
    at Pipeline ->Illuminate\Routing\{close}( объект Запрос )) в конвейере .PHP Line 102
    на Трубопровод -> Тогда ( объект ( закрытие )) в Router.php Линия 574
    на Маршрутизатор -> DispatchToroute ( объект ( запрос )) в Router.php строка 511
    на Router ->dispatch( object ( Request ))in Kernel.PHP линия 176
    на ядро ​​ -> Иллюстрирует \ Foundation \ http \ {закрытие} ( объект ( request )) в Pipeline.php линия 30
    на трубопровод — > Иллюстрирует \ marting \ {закрытие} ( объект ( запрос ) в линии FilteriFjax.php 9
    на FilteriFPJAX -> Ручка ( Extress ), объект ), объект ), объект ( Закрытие )) в трубопроводе . PHP линия 148
    на Трубопровод -> Иллюстрирует \ трубопровод \ {Закрытие} ( Объект ( Запрос ) в Pipeline.php Линия 53
    на Трубопровод -> Осветить \ Маршрутизация \ {coakure} ( объект ( запрос )) в PressionsRequest.php линия 30
    на TransformsRequest -> Ручка ( объект ), объект ( Закрытие )) в трубопроводе .PHP линия 148
    на Трубопровод -> Иллюстрирует \ трубопровод \ {Закрытие} ( Объект ( Запрос ) в Pipeline. php Линия 53
    на Трубопровод -> Осветить \ Маршрутизация \ {coakure} ( объект ( запрос )) в PressionsRequest.php линия 30
    на TransformsRequest -> Ручка ( объект ), объект ( Закрытие )) в трубопроводе .PHP линия 148
    на Трубопровод -> Иллюстрирует \ трубопровод \ {Закрытие} ( Объект ( Запрос ) в Pipeline.php Линия 53
    на Трубопровод -> Осветить \ Маршрутизация \ {coackure} ( объект ( request )) в ValidatePostsize. php Line 27
    на Трубопровод -> Иллюстрирует \ трубопровод \ {Закрытие} ( Объект ( Запрос ) в Pipeline.php Линия 53
    на Трубопровод -> Осветить \ Маршрутизация \ {coakure} ( объект ( Запрос ) в CheckFormainteNancemode.php линия 46
    на Трубопровод -> Иллюстрирует \ трубопровод \ {Закрытие} ( Объект ( Запрос ) в Pipeline.php Линия 53
    на Трубопровод -> Осветить \Routing\{close}( object ( Request ))in Pipeline.php line 102
    at Pipeline ->then( object (
    в ядре -> sendRequestThroughRouter (объект ( запрос )) в ядре .php строка 116
    at Kernel ->handle( объект ( Request ))in index. php строка 53