Болгарка насадка: цены, отзывы, розница, крупный и мелкий опт. – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

10 насадок на УШМ для разнообразных покрытий с Aliexpress

УШМ (болгарки) являются универсальным электроинструментом, который решает большой круг задач. Но еще больше расширить их функционал позволяют специальные насадки, которые могут превратить их в цепную пилу, ленточно-шлифовальную машину или штроборез. Стоят они недорого, не вносят изменений в конструкцию и легко снимаются при необходимости. Поэтому предлагаю ознакомиться с некоторыми из них.

 

 

Ленточный шлифовщик

Довольно полезный адаптер, превращающий УШМ (болгарку) в небольшую ленточную шлифмашинку. Такой насадкой особенно удобно работать в узких местах. Механизм продуманный, есть соответствующие натяжители и прочие регулировки. На странице товара можно выбрать несколько типоразмеров. Также имеется выход для пылесоса.

Линейный шлифовщик

Данная насадка предназначена для быстрой зачистки различных материалов, таких как дерево, металл или пластик. Может работать с различными типами валиков. Удобная ручка позволяет более точно контролировать нажатие и степень обработки материала. Валики есть отдельно в продаже.

Цепная пила

Очень популярная насадка на болгарку, превращающая ее в цепную пилу. Конструкция улучшенная, имеется масляный насос и более надежное крепление по сравнению с предыдущей версией. Чем мощнее болгарка, тем быстрее идет рез древесины. Оптимальная мощность около 800Вт. Отличный вариант для дачи.

Диск по бетону

Незаменимый диск на болгарку для работ с твердыми материалами, такими как бетон, камень и мрамор. Благодаря твердосплавным напайкам из искусственных алмазов буквально стирают бетон в пыль. Сам недавно работал таким. Снимает отлично, но желательно использовать строительный пылесос, так как очень много пыли на выходе.

Обдирочный диск по металлу

Недорогой, но очень эффективный обдирочный круг для болгарки. Предназначен для зачистки металла для последующей сварки или окраски. Благодаря прочным полиамидным волокнам диск долгое время не изнашивается и работает гораздо эффективнее наждачных кругов. Подходит для обычных болгарок.

Обдирочный диск по дереву

Еще одна разновидность дисков, но уже для работ по дереву и пластику. На странице товара есть несколько разновидностей дисков, включая посадочный диаметр, форму и материал. Позволяют эффективно снимать слой древесины, экономя время и силы. Также позволяют делать фигурную обработку материала.

Сверлильный патрон

Весьма специфическая насадка, призванная заменить дрель в некоторых случаях. Может пригодиться тогда, когда требуются большие обороты или момент на валу. Честно говоря, дрелью удобнее, но все же, возможно, кому-то пригодится. Хорошо подходит для моделей с регулировкой оборотов.

Кожух-пылеуловитель

Полезная насадка для болгарки, которая позволяет превратить ее в циркулярную пилу или штроборез. Корпус выполнен из ударопрочного пластика и имеет прочную подошву. также имеется стандартный выход для подключения строительного пылесоса. Удачное соотношение цена/функционал.

Стойка для УШМ

Очень полезная в домашнем хозяйстве стойка, повышающая функционал болгарки и качество реза. Благодаря направляющим рез получается идеально ровный, а различные регулировки позволяют резать под углом. Даже при огромном опыте руками так не разрезать металл, как при помощи стойки. С различными дисками получится вполне бюджетная торцовочная пила.

Удачных покупок!

Насадка для бензопилы «Болгарка УШМ-1″(Huter) — Насадки к бензопилам

Статус :

в наличии

Купить за 1 клик

Товар с указанными характеристиками отсутствует

Насадка для бензопилы «Болгарка УШМ-1″(Huter)
Ремень: z670

Специальное предложение на ЗАПЧАСТИ

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Купить за 1 клик

Осциллирующая насадка для «болгарки». Делаем «реноватор»

Данный прибамбас я взял на обзор чисто посмотреть, однако он оказался вполне себе рабочим. есть только один нюанс — он под мелкую болгарку, в нем резьба М10. Поэтому болгарку пришлось отжать у брательника. По небольшому опыту эксплуатации могу сказать следующее: при всём моём первоначальном скепсисе, оно как ни странно работает, и даже пилки вполне себе не тупятся о гвозди, то есть сделаны не из пластилина.

В наборе кроме собственно деталей насадки и ключей для крепления к болгарке — пара пилок и насадка для наждачки на липучке, ну и сама наждачка 120 одна штука

Устройство примитивное — на болгарку вместо кожуха крепится кронштейн, на шпиндель болгарки эксцентрик с подшипником, ну и на шпиндель насадки собственно инструмент — пилка, наждачка или другая насадка. амплитуда качания — порядка 4-5мм, сложно измерить.

Как я уже говорил, данный комплект подходит только для малой болгарки, со шпинделем М10

Ставим насадку для наждачки с липучкой

Ставим пилку.

Есть небольшой упс — шпиндель немного торчит, но тут ничего особо не поделаешь. А с учётом гибкости пилок это не такая и проблема.

По эксплуатации. В процессе ремонта я успешно перепиливал деревянные плинтусы, подпиливал откосы и т.п… Пробовал и гвозди, но там такие гвозди что и зубилом не особо перерубишь, поэтому решил таки рубить, это более продуктивный метод. Повторюсь, изначально отношение было весьма скептическим, но работает, зараза. Опять же — это явно не самая удобная насадка — в частности замена инструмента который прикручивается гайкой, а не быстросъемом как на «взрослых» «реноваторах», но если осциллятор нужен редко — ИМХО это вполне жизнеспособный вариант. Ну и важно помнить о резьбе шпинделя — не к каждой болгарке подойдёт

купон BG39668a снижает цену до $15.99 по 30 ноября

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Насадка к УШМ Комбо Гранит 250 мм (для болгарок тип 1) для сухой шлифовки и полировки камня

Особенности:


— Корпуса насадки изготовлены из металла.

— Длина насадки: 130 мм или 250 мм.

— Для передачи вращения используется кордовый ремень.

— Коэффициент редукции — уменьшающий обороты — 0,8.

— Насадка надежно закрепляется на редуктору болгарки четырьмя винтами.

— Набор посадочных диаметров: М14, 22,23 мм, 10 мм.


Подходит для всех модификаций УШМ с регулировкой оборотов:

Насадка для малых болгарок (тип 1) — мощность до 1,1 кВт — Makita 9565, Makita 9562, Makita 9566, Bosch GWS 12-125, Bosch GWS 13-125, Bosch GWS 15-125, Bosch GWS 17-125, Bosch GWS 19-125, Metabo WEV 15-150, Metabo WEV 17-150, Metabo WEV 15-150 inox AEG WS 13-125 XE, AEG WS 12-125 XE

Hitachi G13 VE (бесколлекторная машина) — устойчива к каменной пыли, не перегревается

Наилучшие результаты по шлифовке и полировке камня достигаются при работе машиной с электроникой и пониженными оборотами:

​Makita 9565 CVL  (от 2000 до 7800 об/мин) Bosch GWS 15-125 INOX (от 2000 до 7500 об/мин), Metabo WEV 15-150 inox (от 2000 до 7600 об/мин), Hitachi G13 VE за счет отсутствия щеточного узла обеспечивается стабильный крутящий момент на всем диапазоне вращения шпинделя.

На шпинделе насадки присоединительная наружная резьба М14 для установки шлифовальных чашек с липучкой и шарошек или посадочный диаметр 22,23 мм.

Толщина зажимаемых отрезных и алмазных дисков от 1 мм до 4 мм.

Низкая опорная тарелка с липучкой позволяет устанавливать алмазные шлифовальные диски (черепашки). Наружный диаметр — 50 мм, 75 мм, 100 мм, высота 6 мм.

Полная высота в районе шпинделя насадки с установленной чашкой и абразивом — 46 мм.

 

При заказе необходимо указать модель УШМ, на которую будет устанавливаться насадка.

Спроектирую и изготовлю насадку Н2 для вашей углошлифовальной машины, если ее нет в списке готовых решений. Изготовлю насадки длиной 400 мм, и даже 500 мм (!).
 

Вес насадки 250 мм — 0,71 кг

   *Диски и машинка в комплект не входят

 

виды и особенности выбора насадок для деревообработки

Размещено: Lidertool Дата создания:

10 Nov

Болгарка — очень востребованный инструмент, который должен быть в арсенале каждого хозяина. Она позволяет значительно экономить время, при осуществлении таких операций, как шлифовка, резка различных материалов, в том числе и древесины. Этот инструмент имеет достаточно компактные габариты, что облегчает хранение, транспортировку и эксплуатацию. При правильном использовании имеет длительный срок службы. В интернет магазине LIDERTOOL представлен самый большой выбор шлифовальных кругов для болгарки, а также других расходников. Вся наша продукция имеет сертификаты качества и отвечает самым строгим мировым стандартам. А доставка по всей стране делает сотрудничество максимально комфортным!

Виды насадок по обработке дерева для болгарки 


Говоря о работе по дереву мы в основном предполагаем шлифовку поверхности. А эта процедура осуществляется в 2 этапа — грубая зачистка и финишная обработка. Первая позволяет устранить различные дефекты, неровности, последняя же — добиться идеально гладкой поверхности. Но чтобы обработка была максимально эффективной следует правильно подобрать тип расходника.

Для снятия с древесины коры, устранения неровностей и обтесывания бревна используется обдирочный круг. Кроме того, с помощью такого диска получится сделать вырубку и распиловку материала.

Кордщетки также используются для грубой обработки. Рабочая поверхность таких насадок покрыта крупным абразивом, благодаря чему они отлично справляются с выравниванием поверхности, в результате чего деревянная заготовка постепенно приобретает нужные черты. А вот назначение торцевых дисков — обработка срезов. Особенно актуально применение расходников этого типа, когда речь идет об угловых распилах.

Финишная же зачистка деревянных элементов осуществляется с помощью шлифовальных и полировальных кругов. Такие расходники классифицируются по типу покрытия и зернистости, в зависимости от которой отличается чистота шлифовки. Сам круг крепится к специальной металлической насадке. По мере истирания расходник просто меняется на новый. Шлифовальные диски нашли свое применение при проведении более грубой обработки. Для полировки же используются специальные щетки из войлока и губки, а также диски с мелкозернистой структурой.

Лепестковые круги для болгарки являются одними из самых популярных. Они имеют необычную конструкцию — “лепестки” из наждачной бумаги трапециевидной формы расположены внахлест. Это способствует более длительному сроку эксплуатации расходного материала. Также к их достоинствам относится и минимальный риск травмоопасности. А разнообразие лепестковых кругов разной зернистости позволяет подобрать насадку в зависимости от вида обработки.

Также существуют специальные фрезы. Их область использования — выравнивание кромок, выработка пазов, вырезка чаши и распиловка заготовок из древесины небольшого сечения. Конструктивная особенность — наличие зубья. Причем в зависимости от типа фрезы зуб может отличаться размером, расположением и конфигурацией.

Особенности выбора

Чтобы работа была максимально эффективной и дала желаемый результат, необходимо правильно подобрать расходник. При выборе насадки для болгарки или УШМ необходимо учитывать ряд факторов:

  • наружный диаметр диска. С одной стороны чем больший размер будет иметь круг, тем быстрее будут проходить работы, но с другой — диаметр диска должен соответствовать характеристикам инструмента;
  • диаметр посадочного отверстия;
  • зернистость. Крупнозернистые расходники предназначены для грубой обработки поверхности, а мелкозернистые — для финишной;
  • толщина. Этот параметр влияет на срок эксплуатации. Диски с большей толщиной служат дольше;
  • тип сегмента.

Обязательно учитывайте все факторы и только тогда можно рассчитывать на продуктивную работу и результат!


Полезные советы по эксплуатации

Правильно подобрать насадку для шлифмашины важно, но не менее важна и безопасность. А для этого необходимо строго придерживаться определенных правил во время работ. Используйте приспособление только по назначению, не стоит осуществлять резку древесины УШМ с применением дисков для циркулярной пилы. Это очень опасно и может привести к серьезным последствиям, например, если в деревянном полотне попадется гвоздь, металлическая скоба или даже сучок, зуб пильного диска может отломиться и ранить вас.

Также не используйте расходники неподходящего размера. Категорически запрещается использовать расходники большего диаметра т.к. в этом случае придется нарушить технику безопасности и снять защитный кожух. Да и мощности инструмента может быть недостаточно, а это приведет к его перегреву и выходу из строя. Устанавливайте насадку только на обесточенную болгарку. И не забывайте во время работ пользоваться всеми необходимыми средствами индивидуальной защиты. Прочные перчатки уберегут кожу рук, а очки — глаза от пыли и древесной стружки. А во время распила деревянного полотна соблюдайте перпендикуляр, т.к. изменение угла наклона между поверхностью и рабочим инструментом может привести к разрушению последнего. 

Лучше всего работать на низких оборотах, таким образом получится предотвратить вырывание инструмента из рук, если произойдет заклинивание. А вот постоянные изменения режима работы приводят к перегреву двигателя, что значительно сокращает срок службы инструмента.

LIDERTOOL предлагает огромный выбор качественных расходников по работе с деревом, металлом и прочими материалами. Весь товар, представленный на сайте, имеет идеальное соотношение цена-качество и придется по вкусу самым строгим клиентам.

О компании Dr. Cool — Cool-Grind

Доктор Джон А. Вебстер: Владелец и основатель

Джон Вебстер (он же Доктор Кул) — всемирно признанный эксперт по шлифованию, который сочетает в себе цеховой и теоретический опыт в различных абразивных процессах. После 11 лет работы профессором Бирмингемского университета, Великобритания, в 1989 году он основал Центр исследований и разработок в области шлифования при Университете Коннектикута. В течение 9 лет Джон руководил исследованиями более 50 аспирантов в области шлифования и прецизионного производства, приобретая опыт во всех аспектах абразивной обработки.В 1998 году Джон присоединился к Saint Gobain Abrasives, сначала он руководил британским центром исследований и разработок в области суперабразивных материалов, а затем в 2000 году переехал в Массачусетс, чтобы руководить командой по решениям для шлифовальных систем в Центре Хиггинса, оказывая поддержку персоналу отдела исследований и разработок и инженеров по применению. В 2004 году Джон последовал своему увлечению и запустил Cool-Grind Technologies. Первоначально компания сосредоточилась на обучении и оптимизации процессов, затем он представил уникальные продукты для нанесения СОЖ, используя субподрядные местные механические мастерские. В 2010 году он открыл производственное предприятие площадью 2000 квадратных футов в Эшфорде, штат Коннектикут, с использованием ряда станков с ЧПУ и ручных станков.Текущая роль Джона в Cool-Grind Technologies включает в себя развитие бизнеса, выявление новых рыночных возможностей, продажу продуктов, надзор за новым универсальным продуктом и дизайном продукта конкретного клиента, написание технических и академических статей и создание сетей. Квалификация. Кандидат наук в области «Адаптивное управление цилиндрическим шлифованием», Великобритания, 1985. Публикации по шлифованию включают: 16 журнальных статей; 49 докладов конференции; 16 статей в отраслевых журналах. Сотрудник CIRP от Великобритании с 2002 г. Председатель и старший член Комитета по абразивным материалам малого и среднего бизнеса, 2005–2010 гг. Подготовил 500-страничный обзор «Глобальных исследований по фиксированному абразивному шлифованию» для AMT, январь 2005 г.Высокоразвитые навыки преподавания / обучения во всех областях шлифования. Автор раздела о конструкции форсунок в производственной энциклопедии CIRP в 2012 году.

Игольчатые форсунки — шлифовальные форсунки для СОЖ — grindaix GmbH

Повышенная точность, проще, лучше: наши форсунки Grindaix — это не товары из каталога, а индивидуально адаптированные форсунки для СОЖ, точно адаптированные к конкретной машине. Мы предоставляем форсунки для всех производственных процессов. С помощью сопла Grindaix смазочно-охлаждающая жидкость целенаправленно подается на место обработки — всегда точно дозируется и в зависимости от потребностей! Охлаждающая жидкость выходит из сопла с высокой скоростью, поэтому она достигает места обработки с максимальной эффективностью.Использование наших форсунок Grindaix эффективно предотвращает шлифовальных ожогов на ваших деталях!

При оптимизации вашего станка с помощью форсунок Grindaix срок службы можно увеличить до 30%. Кроме того, можно оптимизировать продолжительность цикла и производительность вашего производства.

Мы разрабатываем индивидуальные решения для форсунок — даже для вашего индивидуального применения! Наши инженерные услуги уже включены в стоимость и не выставляются отдельно.Мы адаптируем системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости к вашим потребностям — как в отношении области применения, так и процесса.
Мы также учитываем геометрию детали, объемный расход, давление и скорость на выходе охлаждающей жидкости. Каждая форсунка Grindaix имеет особую характеристическую кривую , которая позволяет нам точно настроить все параметры в соответствии с вашим процессом.

Не только новые машины могут быть оснащены форсунками Grindaix. Ваши существующие машины также могут быть модернизированы и оптимизированы командой Grindaix.Стоит даже переоборудовать старые машины, так как окупаемость в основном достигается в короткие сроки и самое позднее через 12 месяцев. Наши очень прочные форсунки подходят для использования как масла, так и эмульсии.

Помимо игольчатых форсунок стандартного исполнения, которые у нас есть на складе, в большинстве случаев мы также можем предложить разработку и производство форсунок Grindaix особой конструкции.

Наши специалисты ждут вашего запроса!

  • Высокая скорость выхода смазочно-охлаждающей жидкости
  • Целенаправленная подача на участок обработки
  • Все типы сопел с адаптированным профилем могут поставляться
    для всех производственных процессов
  • Оптимальное использование смазочно-охлаждающей жидкости с учетом
    давления, расхода скорость, выходная скорость
  • Снижение объема фильтрации
  • Снижение износа инструмента
  • Повышение производительности
  • Предотвращение потерь
  • Улучшение баланса CO2

DL-GR7300 .Станок для заточки игл насадок с указателями скорости

GR7300 Станок для заточки игл насадок.

Станок DL-GR3500 предназначен для заточки игл насадок и других тел вращения.

Автомат управляется ШИМ-регуляторами.
Скорость вращения шпинделя и обрабатываемого тела регулируется поворотными ручками, расположенными на панели управления.
Яркость регулируется с помощью поворотной ручки, расположенной в верхней части панели управления.На пульте управления находится переключатель
общего питания станка и по три переключателя питания для каждого электродвигателя соответствующего привода и нижнего освещения.
На тыльной стороне машины находится разъем для кабеля питания 220В, две розетки 220В и розетка 12В для подключения монитора.
На передней стороне станка находится разъем на 12 В для подключения силового кабеля двигателя для привода тел вращения.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

  • Станок шлифовальный со шлифовальным кругом 400
  • Ведущий шкив с внутренним диаметром 3 мм
  • Ведущий шкив с внутренним диаметром 4 мм
  • Ведущий шкив с внутренним диаметром 7 мм
  • Ручка для ремонта шлифовального круга с держателем
  • Кабель питания 220 Вольт
  • Руководство

Технические характеристики

Максимальная скорость вращения шпинделя 7300 об / мин

Максимальная скорость заточенного корпуса 1000 об / мин (* 2000)

Напряжение питания основного двигателя 36 В.

Напряжение питания электропривода — 12 В.

Круг шлифовальный — электрокорунд мелкозернистый

* По спецзаказу

Шлифовальный станок DL-GR7300 можно использовать вместе с набором микроскопов DL-UNI20025 или набором DL-UNI20030
, который включает: цифровой микроскоп, держатель, свет и монитор. Эти наборы НЕ входят в комплект поставки GR7300!

DL-GR1080 Комплект для измерения угла

Комплект поставки:
1.Угломер
2. Кронштейн
3. Вал NG31249
4. Набор болтов М4 (3шт.)

Технические данные:

    1. Диапазон измерения: 0-360 градусов
    2. Разрешение: 0,1 градуса
    3. Точность: + — 0,2 градуса
    4. Погрешность: 0,1 градуса
    5. Батарея: 3 В CR20032
    6. Срок службы батареи: 1 год

DL-GR1090 Комплект для измерения углов высокой точности


Объём поставки:


1.Цифровой транспортир
2. Кронштейн транспортира
3. Вал NG50205
4. Набор винтов М4 (2шт)


Технические данные:


1. Диапазон измерения: 0-360 град.
2. Разрешение: 0,005 град (10 сек)
3. Точность: + — 0,2 град
4. Погрешность: 0,08 град (± 30 сек)
5. Диапазон рабочих температур: 0 ÷ 40 ° С
6 Батарея: 3 В CR20032
7. Срок службы батареи: 1 год
Две строки одновременно отображают значение измерения
в градусах (верхняя строка
) и в секундах (нижняя строка)

DL-NG31263

Калибр для установки угла 60 градусов (продается отдельно)

DL-UNI20025 Промышленный микроскоп с монитором, удлиненной штативом и подсветкой

Микроскоп имеет четкое изображение и высокое разрешение


Технические характеристики:
1.Кратность увеличения микроскопа: 8x-130x
2. Рабочее расстояние: 50-200 мм
3. Подключение к монитору через порты: HDMI / VGA
4. Размер микроскопа (ширина x длина): 40 мм x 115мм
В комплекте:
1. DL-UNI20016 Микроскоп промышленный электронный с блоком питания
.
2. DL-UNI20019 Держатель для микроскопа
3. DL-UNI20018 Диодная лампа для микроскопа.
4. DL-UNI20021 Монитор
5. DL-UNI20022 Держатель для монитора диаметром 25 мм
ВНИМАНИЕ! Все оборудование, входящее в комплект поставки
, продается также отдельно!

1.Подключение к монитору через порты: VGA; HDMI
2. Датчик: Panasonic 1/3 дюйма 14 MP
3. Формат изображения: jpg, png, tiff
4. Разрешение изображения: 1280×1024 (для HDMI), 1280×1024 (для USB)
5. Формат видео: MP4
6 .Разрешение видео: 720pHD / 1280×1024
7. Частота кадров: 60FPS
8. Баланс белого: Авто
9. Свет: Авто
10. Язык меню: английский
11. Увеличение: 8-100X
12. Регулировка фокуса: объектив
13. рабочее расстояние: 55 мм-130 мм
14.Поле зрения: 2,4 мм-32 мм
15. Соединение объектива с электронным блоком> резьбовое F25
16. Питание: 5В, 2А
17. Размер электронного блока: 70х50х50 мм
18. Размер объектива: 115 мм (длина) * 40 мм (диаметр)
19. Вес электронного блока: 210 г
20. Объективный вес: 208 г

В комплекте:
1. DL-UNI20016 Микроскоп промышленный электронный с блоком питания
.
2. DL-UNI20019 Держатель для микроскопа
3. DL-UNI20018 Диодная лампа для микроскопа.
4. DL-UNI20021 Монитор
5. DL-UNI20022 Держатель для монитора диаметром 25 мм
ВНИМАНИЕ! Все оборудование, входящее в комплект поставки
, продается также отдельно!

DL-UNI20030 Промышленный микроскоп с монитором, удлиненной штативом и подсветкой

Технические характеристики:
1. Датчик: Panasonic 1/3 дюйма 14 MP
2. Формат изображения: jpg, png, tiff
3. Разрешение изображения: 4320 * 3240 (для HDMI), 1080 * 1920 (для USB)
4. Формат видео: MP4
5.Разрешение видео USB: 1920 * 1080
6. Кадр в секунду: 60FPS
7. Баланс белого: Авто
8. Подсветка: Авто
9. Язык меню: английский
10. Увеличение: 8-100X
11. Регулировка фокуса: объектив
12. Рабочее расстояние: 55 мм-130 мм
13. Поле зрения: 2,4 мм-32 мм
14. Соединение объектива с электронным блоком> резьбовое F25
15. Электропитание: 5В, 2А
16. Размер электронного блока: 70х50х50 мм
17. Размер объектива: 115 мм (Д) * 40 мм (диаметр)
18. Вес электронного блока: 210 г
19.Объективный вес: 208 г
20. Разъемы: USB / HDMI

В комплекте:
1. DL-UNI20016 Микроскоп промышленный электронный с блоком питания.
2. DL-UNI20019 Держатель для микроскопа
3. DL-UNI20018 Диодная лампа для микроскопа.
4. DL-UNI20021 Монитор
5. DL-UNI20022 Держатель для монитора диаметром 25 мм
ВНИМАНИЕ! Все оборудование, входящее в комплект поставки, продается также отдельно!

DL-UNI20200 Сетка шлифовального круга 400


DL-UNI20201 Сетка шлифовального круга 200


DL-UNI20202 Сетка шлифовального круга 100

DL-UNI20203 Коническая решетка шлифовального круга 320

DL-UNI20204 Коническая решетка шлифовального круга 230

DL-GR1050 Держатель шлифовального круга

DL-GR60007 Алмазная ручка для правки шлифовальных кругов (стандарт)

DL-GR60008 Алмазная ручка для правки шлифовальных кругов (усиленная)

DL-GR1060 Вал для балансировки шлифовального круга


DL-GR1070 Балансировка delice
ВНИМАНИЕ! В комплект поставки шлифовального станка GR7300 не входит , балансировочное устройство, держатель и вал!

DL- NG50196 Съемник шлифовальных кругов

DL-CR50209 Цанговый патрон пьезо-форсунки BOSCH Держатель клапана для реставрации

DL-NG31253 Держатель клапана для пьезоинжектора BOSCH для шлифования

DL-NG31263 Угловой калибр 60 (для станков GR-7300/7400/7500)

DL-NG50260 Устройство для правки шлифовального круга под углом

Аддитивное производство, вспомогательное средство для шлифования внутреннего диаметра

Поставщик шлифовальных кругов Norton / Saint-Gobain не производит и не продает сопла для СОЖ, но сопла для СОЖ напрямую влияют на эффективность их собственного продукта.И почти при каждом типе шлифования, говорит инженер компании Дэвид Грэхэм, прикладной инженер компании, стандартные сопла охлаждающей жидкости станка достаточны для регулирования температуры шлифовального круга, сохраняя его покрытым жидкостью. Исключением, по его словам, является шлифовка ID.

При шлифовании по внутреннему диаметру внутренняя поверхность отверстия обрабатывается шлифовальным кругом, диаметр которого обычно составляет около 80 процентов диаметра отверстия. Отверстие диаметром 1,35 дюйма можно отшлифовать по внутреннему диаметру с использованием колеса диаметром 1,125 дюйма, оставив зазор (после отката и эксцентриситета) всего 0.2 дюйма между ними. Во время обработки сопло охлаждающей жидкости каким-то образом должно подавать жидкость к кругу и зоне шлифования через это небольшое пространство.

Конечно, форсунка часто этого не делает. Сложность становится еще более заметной по мере того, как канал становится глубже. Таким образом, недостаточное охлаждение при внутреннем шлифовании обычно приводит к плохой чистовой обработке, длительному времени цикла и даже термическому повреждению детали.

Г-н Грэм был частью внутреннего проекта компании Norton / Saint-Gobain несколько лет назад, направленного на поиск решений этой проблемы.По его словам, наиболее эффективным решением, которое нашла компания, было аддитивное производство.

Традиционные попытки

Традиционные методы изготовления — формовка и сварка — были использованы сначала, чтобы попытаться создать специальную насадку, которая могла бы доходить до полумесяца пространства между колесом и заготовкой. Сопло «лебединая шея», очень похожее на изогнутую и сплющенную трубку с прорезью сбоку, было одной из конструкций, способных вписаться в это пространство. Форсунка предназначалась для направления охлаждающей жидкости на колесо, но она не могла должным образом контролировать направление охлаждающей жидкости, отводя жидкость от колеса под углом.

Улучшенная конструкция, сопло «башмак», изогнутое вдоль колеса, как крыло автомобиля, с отверстиями для охлаждающей жидкости на нижней стороне крыла через просверленные отверстия. Эта конструкция позволила получить больше охлаждающей жидкости на колесе, но также не смогла должным образом контролировать направление потока. Охлаждающая жидкость разбрызгивалась в разных направлениях, в том числе из зазоров в сварных швах сопла, открывшихся под давлением.

Сложность возникла из-за отсутствия у этих форсунок какой-либо внутренней геометрии, разработанной для направления потока высокого давления.- говорит Грэм. На практике было невозможно сформировать и собрать сопло в таком маленьком масштабе, чтобы включить внутренние проходы, эффективные для направления охлаждающей жидкости.

Таким образом, компания отошла от традиционного производства. Вместо этого он попробовал аддитивное производство, увеличив металлическую деталь в виде одной детали с помощью процесса в стиле 3D-печати. Г-н Грэм разработал сопло, которое, как он думал, сработает, на этот раз не обращая внимания на внутреннюю сложность, и компания Norton / Saint-Gobain вырастила эту деталь из нержавеющей стали 17-4 PH посредством прямого лазерного спекания металла (DMLS) на машине. от EOS.Поставщик услуг аддитивного производства Vaupell Rapid Solutions из Хадсона, штат Нью-Гэмпшир, изготовил деталь по проекту г-на Грэма, который пришлось модифицировать, чтобы аддитивное производство могло ее произвести.

Контроль охлаждающей жидкости

Конструкция, созданная мистером Грэмом, является усовершенствованием изготовленной насадки для обуви. Он использует внутренние плавники в форме крыла для захвата и контроля охлаждающей жидкости. Турбулентность снижается, и направляемая жидкость выходит из сопла более однородным потоком, который покрывает колесо.

Испытания подтвердили эффективность насадки DMLS. В то время как производительность шлифовального круга значительно ухудшилась после восьми частей, независимо от того, охлаждалась ли она первой башмаковой насадкой или обычным соплом для охлаждающей жидкости, круг, охлаждаемый соплом DMLS, продолжал работать эффективно и после этого. При испытании дорожки качения шарикоподшипника с внутренним шлифованием, проведенной заказчиком, насадка DMLS позволила на 50 процентов увеличить скорость подачи при черновом шлифовании и на 50 процентов сократить количество проходов при черновой правке без какого-либо ущерба для качества детали.

Г-н Грэм говорит, что ему действительно пришлось изменить конструкцию сопла. Он получил правильный поток жидкости, но не аддитивное производство. При переходе детали от вертикальной колонны к крылу он хотел, чтобы канал для жидкости был как можно более открытым, но в результате получилась форма, которую Ваупель считал геометрически нестабильной и не мог построить. Г-н Грэм пошел на компромисс, добавив опоры внутри этой камеры, и эта конструкция победила в сравнительных испытаниях.

Опять же, его компания не занимается производством форсунок.Целью проекта было узнать, что может быть возможно при шлифовании внутреннего диаметра, если будет достигнуто эффективное охлаждение. Сопло DMLS коммерчески недоступно, но испытания доказывают, что сопла аддитивного производства являются потенциальным решением проблем шлифования внутреннего диаметра. Завод с крупносерийным шлифованием по внутреннему диаметру, который может оправдать изготовление такой форсунки, мог продолжить и реализовать то же самое решение.

Успех аддитивных форсунок может послужить еще одним уроком.Проблема охлаждения при внутреннем шлифовании была принята давно, потому что решение — создание точной, сложной изнутри формы, способной вписаться в ограниченный зазор — было недопустимо трудным при традиционных методах изготовления. Но аддитивное производство упростило задачу. Учитывая геометрическую свободу, которую допускает добавка, возможно, пришло время заново открыть для себя другие производственные проблемы, которые мы давно принимаем и, возможно, даже не замечаем, потому что DMLS или даже более простая 3D-печать теперь могут облегчить эти проблемы.

Подробнее о аддитивном производстве

Версия этой статьи впервые появилась в первом выпуске журнала Additive Manufacturing . Ранее AM было небольшим приложением к этому изданию, но в этом году он был перезапущен как полноразмерный журнал. Его охват фокусируется на использовании производителями технологий 3D-печати для производства промышленного инструмента и деталей конечного использования. Узнайте больше о добавках и подпишитесь на журнал на аддитивном производстве.СМИ.

Проект сопла для дозирования жидкости

с полностью автоматической загрузкой, разгрузкой и калибровкой по Кейенсу

Решение доставлено

Заказчик шлифовал детали на нескольких операциях или с внешними поставщиками и изо всех сил пытался доставить качественные детали по контролируемой цене. Объем деталей был средним, и переход с одной детали на другую из 20 членов семейства должен был быть разумным.

В других процессах на фабрике использовался набор деталей в лотке, удерживающий головку вертикально.Мы изучили это и смогли подобрать расположение лотков для трех разных лотков. Эта модификация конструкции лотка стала универсальной для других процессов на заводе и позволила существенно сократить расходы на другие процессы и погрузочно-разгрузочные работы. Робот с кончиками пальцев захвата мог извлекать неотшлифованную деталь из лотка и загружать ее между колесами бесцентрового шлифовального станка Royal Master. Кончики пальцев захвата робота смогли затем извлечь свежую измельченную деталь и доставить ее обратно на второй лоток для разгрузки.Это время загрузки и разгрузки соответствовало времени цикла измельчения и обеспечивало очень эффективную автоматическую загрузку, измельчение и разгрузку.

Профиль шлифования каждой из 20 различных деталей был уникальным, но их можно было сгруппировать в семейства форм. Это позволило Royal Master Design Engineers группировать детали и совместно использовать рабочие ножи и шлифовальные круги. Станок модели TG-12×4 имел правку колес с ЧПУ как на рабочих, так и на регулирующих колесах. Незначительные различия в форме профиля между аналогичными профилированными деталями уменьшили количество предварительно установленных колес и сократили время, затрачиваемое на правку колес.Время переналадки было сведено к минимуму. Эти профили обработки с ЧПУ хранились в системе управления станком и легко извлекались по запросу. Стоимость инвентаря практически исключена.

Машина BEDROCK имеет высокоточное управление положением станины плашки. Параметры помола на входе сохраняются под названием номера детали и мгновенно извлекаются как часть переключения. Допуски на размер диаметра, округлость и качество поверхности контролировались.

Параметры допуска были поддержаны при поддержке промывки деталей после обработки, сушки и цифрового оптического контроля KEYENCE.Этот осмотр был интегрирован в стол робота. Интервал измерения может составлять 100% или от заданного значения счетчика деталей. Как только счетчик деталей достигает заданного значения, шлифовальный станок останавливается, деталь измеряется, и оценка определяет, находится ли деталь в пределах контрольного допуска или нет. При необходимости автоматическая компенсация размера отправляется в систему управления кофемолки.

Автоматическая роботизированная загрузка, автоматическая подача измельчения и автоматический калибр созданы для полностью автоматической системы измельчения.Переключение производилось путем выбора в раскрывающемся меню для выбора робота, комодов, кофемолки и программ калибровки. Это упрощенное и минимальное время переналадки.

Проект удался. Заказчик смог самостоятельно перенести процесс измельчения и получить более качественный продукт по более низкой цене.

Micromatic Специальные шлифовальные машины — Ace Micromatic NBG CNC-производитель шлифовальных станков для корпуса сопел из Бангалора

(диаметр) 10,000 (мм / мин) — Ход стола по оси Мощность двигателя0 Скорость вращения шпинделя бесступенчатая 30-600 об / мин Мощность двигателя Приблизительный вес машины (Приблизительный вес машины)

Отверстия форсунок топливных форсунок шлифуются до гладкой поверхности с помощью крошечных колесиков, вставленных в узкое отверстие с помощью непропорционально длинных игл.Проблемы прогиба, возникающие из-за этой относительно нестабильной конфигурации, затрудняют поддержание все более жестких допусков на конусность и цилиндричность без ущерба для других важных характеристик процесса. (например, чистота поверхности, время цикла и / или срок службы колеса). Новая технология 3D Abrasives от Meister Abrasives может значительно решить эти проблемы.

Необходимость достижения большей экономии топлива приводит к необходимости все более жестких допусков формы отверстий топливных форсунок.Однако очень трудно добиться жестких допусков отверстия топливных форсунок, потому что эти форсунки имеют очень большое отношение длины к диаметру, и их необходимо шлифовать с помощью крошечных колесиков, выступающих из длинных игл, которые легко отклоняются. Эта относительно нестабильная конфигурация делает очень трудным шлифование отверстий форсунок топливных форсунок и предотвращение сужения в том или ином направлении и сохранение цилиндричности в очень узких полосах.

Производители попробовали несколько традиционных решений этой проблемы и отказались от них:

  • Использование более острых колес, что достигается за счет более агрессивной правки.Однако это часто приводит к более шероховатой поверхности, которую можно улучшить только за счет замедления процесса шлифования — модификация, которая совершенно неприемлема в условиях круглосуточного производства.
  • Использование более мягких кругов обеспечит лучшие допуски на чистовую обработку и форму. Однако эти колеса выходили из строя быстрее, что увеличивало расходы и снижало производительность.
  • Использование абразивных кругов с очень мелкими ячейками может обеспечить желаемую чистовую отделку и допуски формы, но круги с мелким зерном с обычным склеиванием не смогли справиться с современными материалами сопел на полной производственной мощности без выжигания или загрузки.

3D Abrasive Technology Solution

Новая инновационная технология 3D Abrasives компании Meister Abrasives была разработана как ответ на проблемы, изложенные выше. «3D-технология позволяет закрепить мельчайшие зерна CBN или алмаза в самых открытых самозатачивающихся связующих матрицах из когда-либо созданных», — сказал представитель компании. «Он идеально подходит для применений, в которых процессы шлифования тормозятся твердыми материалами, которые необходимо шлифовать до микроточной формы, отделки и постоянных геометрических допусков, а также там, где необходимы низкие шлифовальные усилия для минимизации прогиба.«

До внедрения 3D-технологии производитель должен был уменьшить пористость круга (его открытость), так как размер зерна уменьшился для чистового шлифования. Новая 3D-технология устраняет это ограничение, позволяя включать зернистость от 10 до 50 микрон в матрицы с порами размером до 500 микрон.

Новая трехмерная структура круга имеет тенденцию уменьшать силы в процессе шлифования, которые в противном случае могли бы отклонить пиноль или исказить элементы тонкостенных деталей.Чтобы компенсировать такие силы, производителям часто требовалось менее агрессивно измельчать для более длительных циклов. При использовании 3D Abrasive Technology коррекция компенсации, которую шлифовальный станок с ЧПУ обеспечивает для оптимизации отверстия, требует значительно более низких значений. Пользователи могут измельчать с меньшим усилием, но без необходимости откатывать другие настройки процесса измельчения.

Сравнение

Чтобы проверить жизнеспособность новой абразивной технологии для улучшения допусков формы форсунок впрыска топлива без ущерба для других важных параметров, Meister Abrasives провела лабораторное исследование, сравнив существующий процесс шлифования форсунок с процессом, в котором была изменена только одна переменная — сам шлифовальный круг.

Испытания проводились с использованием текущего эталонного стандартного круга Vit-CBN, а затем колеса 3D Vit-CBN. Тип CBN, размер зерна, концентрация, твердость круга и хвостовик оставались неизменными. Идентичные условия процесса, включая параметры измельчения и правки, также поддерживались постоянными. Все было так же, кроме технологии склеивания.

Конусность улучшена в 7 раз, цилиндричность — в 7 раз, при этом требуемая точность обработки поверхности практически не изменилась.«В этом применении 3D Abrasives значительно превзошла лучшую доступную технологию абразива для шлифования форсунок топливных форсунок без каких-либо жертв», — сказал представитель.

Инженеры Meister связывают успех этого продукта с крайней открытостью пор круга, которые вводят больше охлаждающей жидкости, чтобы смыть больше материала при каждом обороте шлифовального круга. Свободный поток охлаждающей жидкости также снижает температуру детали, чтобы ограничить возможность возгорания. Крошечные абразивные зерна, выступающие из сотовой связующей матрицы круга, делают резку более острой, но шлифовальные усилия снижаются, поскольку сама матрица и деталь имеют минимальный контакт с поверхностью.Уменьшение сил, вызывающих отклонение шлифовальных игл и отскакивание твердых кругов, является ключом к минимизации нежелательных отклонений конуса и цилиндричности в этом случае.

В этом исследовании не было предпринято никаких попыток отрегулировать параметры шлифования для достижения другого баланса результатов, например, жертвуя некоторыми улучшениями конуса для получения более быстрых циклов и большей производительности. Эти соображения, конечно, будут частью обычного протокола разработки процесса измельчения.

Существует множество других приложений для шлифования, в которых рассматривается технология 3D Abrasives Technology для увеличения производительности шлифования за пределы ограничений, имеющихся в современных передовых практических решениях.

Meister Abrasives — международный производитель промышленных абразивных материалов, предлагающий суперабразивные шлифовальные круги, инструменты для правки, вспомогательное оборудование и техническую поддержку, чтобы предоставить клиентам оптимальные решения для высокоточного шлифования.

За дополнительной информацией обращайтесь:

Meister Abrasives USA, Inc.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Поворотный стол 320 мм
Диаметр шлифования Максимальный 140 мм
40 Максимальная длина
Техническое описание Ref 400 мм
Максимальный вес работы 100 кг
Ход скольжения оси X 210 мм
Скорость быстрой подачи оси X
Минимальное приращение / импульс оси X (по диаметру) 0.001 мм
Крутящий момент серводвигателя оси X 12 Нм
Угол въезда оси X 0 градусов
Направляющие колеса оси X Направляющие LM
670 мм
Быстрая подача по оси Z 10,000 (мм / мин)
Минимальное приращение оси Z / импульсная подача 0,001 мм
Сервопривод Z- Крутящий момент двигателя 12 Нм
Салазки стола оси Z Направляющие LM
Размер шлифовального круга (ODxIDxWidth) 510 мм x 254 мм x 60 мм
Тип шпинделя ) 15 кВт
Шпиндель (ступенчатая регулировка) Об / мин
Периферийная (поверхностная) скорость 45 (м / сек.)
Размер шпинделя 80 мм
Тип подшипника шпинделя Антифрикционный подшипник
Центральный конус рабочей головки MT5 / A2-5
Крутящий момент двигателя рабочей головки 22 Нм
Комод (установленная рабочая головка) Одноточечный
Емкость бака 40 л
55 кВт
Емкость смазочного бака 20 литров
Мощность двигателя смазки 0,13 кВт
Рабочее напряжение 415 + -10% 3 фазы переменного тока