Безбалочные монолитные перекрытия: Монолитные безбалочные железобетонные перекрытия

Содержание

Особенности монолитных безбалочных перекрытий | Статья в журнале «Молодой ученый»

Библиографическое описание:

Зацепилова, А. В. Особенности монолитных безбалочных перекрытий / А. В. Зацепилова. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2019. — № 50 (288). — С. 108-111. — URL: https://moluch.ru/archive/288/65276/ (дата обращения: 19.07.2021).



Ключевые слова: железобетонное перекрытие, колонна, капитель, узел опирания.

В настоящее время активно развивается строительство жилых и общественных зданий из монолитного железобетона. Рациональным является использование каркасно-стеновой конструктивной системы, позволяющей обеспечить свободные планировки помещений при соблюдении требования по необходимой жесткости и устойчивости здания. Конструкция представляет собой систему из вертикальных несущих элементов — колонн, стен и горизонтальных несущих элементов — перекрытий.

Железобетонные плоские перекрытий являются одним из самых распространенных видов конструкций, которое применяются в строительстве зданий и сооружений. Выделяют две основные группы перекрытий в соответствии с их конструктивными схемами. Первая группа — балочные перекрытия, вторая группа — безбалочные перекрытия.

В балочных перекрытиях расположение балок возможно в одном или в двух направлениях. Обеспечивается совместная работа балок и опирающихся на них плит. Иная ситуация в безбалочных перекрытиях, где опирание плиты происходит непосредственно на колонну.

Безбалочные превосходят балочные перекрытия по следующим пунктам:

− возможность возведения зданий любой конфигурации в плане, с различными объемно-планировочными решениями;

− улучшение освещенности помещения;

− упрощение устройства инженерных коммуникаций;

− уменьшение в целом высоты постройки;

− уменьшение расхода материала для стен.

Существенным недостатком является большой собственный вес безбалочных перекрытий по сравнению с балочными. Несмотря на утяжеление конструкций строительство зданий со сплошными перекрытиями получило широкое распространение в нашей стране и в мире в связи с технологической простотой возведения таких перекрытий.

Существуют следующие разновидности безбалочных перекрытий:

− сборные;

− монолитные;

− сборно-монолитные.

Безбалочные перекрытия с капителями появились более 100 лет назад. Впервые такие перекрытия были выполнены Рунером и Торнером в 1906 г. в США. В Европе первое безбалочное перекрытие было использовано в 1908 г. в России А. Ф. Лoлейтом при строительстве четырехэтажных молочных складов в Москве. В СССР они применялись в основном в промышленных зданиях, московских станциях метро, подземных резервуарах. В общественных и жилых зданиях безбалочные перекрытия не использовались, так как капитель, необходимая для устройства перекрытия, уменьшала высоту и полезный объем помещений. [1].

С развитием в строительстве технологических приемов и механизмов, стремление к увеличению строительного объема зданий и уменьшению экономических затрат возросла роль монолитного строительства.

Для расчета безбалочных плит Маркусом и Штаерманом М. Я. был разработан метод заменяющих рам (рис.1). По методу заменяющих рам, который вошёл в учебники по железобетонным конструкциям, выполняется расчет двух накрест расположенных рам, причем расчетная ширина ригеля рамы принимается равной полусумме прилегающих пролетов, перпендикулярной к плоскости данной рамы. После их статического расчёта проводится конструирование плиты исходя из балочной схемы работы перекрытия. Приопорные участки конструируются по значениям поперечных сил, полученными также при расчёте рам. Существенным недостатком данного метода является большая погрешность в случае неравных пролетов. [1].

Рис. 1. Расчетная схема плиты для расчета методом заменяющих рам [1]

Конструктивно безбалочные плиты могут быть с капителями и без них (рис. 2).

Назначение капителей:

− обеспечение жесткого сопряжения перекрытий с колоннами в системе каркаса здания;

− увеличение прочности плиты перекрытия на излом;

− обеспечение прочности плиту от продавливания в месте ее опирания на колонны;

− увеличение общей жесткость перекрытия;

− уменьшение расчетного пролета плиты и более равномерное распределение усилий по ее ширине.

Рис. 2. Монолитное безбалочное перекрытие а) без капители; б) с капителью [1]

Монолитные безбалочные бескапительные перекрытия увеличивают полезный объем помещений, позволяют наиболее выгодно проложит инженерные сети, уменьшают расход материалов.

Зона опирания плиты на колонну является наиболее ответственным местом конструкции безбалочного монолитного перекрытия и требует проверки прочности этой зоны на продавливание.

Современные исследователи не пришли к общему мнению о механизме продавливании плиты. Экспериментальные исследования показали, что характер разрушения изменяется от хрупкого (мгновенно) до пластического. На данный момент существуют два основных представления о механизме продавливания.

Одни исследователи считают, что плиты сопротивляются продавливанию за счет прочности бетона на растяжение. Продавливание — пространственная форма скалывания, во время которого из тела плиты происходит выкалывание бетонной усеченной пирамиды, боковые стороны которой наклонены по углом 45 к горизонтали, а высота равна рабочей высоте плиты (h0).Этот механизм продавливания принят в СП 63.13330.2018, где рассматривают расчетное поперечное сечение, расположенное вокруг зоны передачи усилий на элемент на расстоянии нормально к его продольной оси (рис.3). [2]

Рис. 3. Условная модель для расчета на продавливание [2]

Иной подход базируется на предположении, что плита сопротивляется продавливанию за счет работы сжатой зоны вблизи колонны, которая находится в условиях сложного напряженного состояния сжатия. Профессор В. А. Клевцов и А. Н. Болгов (НИИЖБ) считают, что несущая способность может определяться работой бетона как на растяжение, так и на сжатие. В лаборатории НИИЖБ ими был проведен ряд экспериментов, направленных на изучение влияния сжимающего усилия со стороны верхней колонны на несущую способность плиты при продавливании. По результатам испытаний В. А. Клевцов и А. Н. Болгов пришли к выводу, что разрушение плиты при продавливании имеет несколько механизмов, при которых роль прочности бетона на растяжение и сжатой зоны плиты изменяется в зависимости от физических и геометрических параметров конструкций. [3]

Таким образом, механизм продавливания плит перекрытия неоднозначен и требует дальнейших подробных исследований экспериментальных и аналитических, а также усовершенствования нормативной базы.

Литература:

  1. Дорфман А. Э., ЛевонтинЛ.Н.. Проектирование безбалочных бескапительных переркрытий. — М.:Стройиздат, 1975. — 124 с.
  2. СП 63.13330.2018 «СНиП 52–01–2003. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения». — М., 2018. — 168 с.
  3. Клевцов В. А., Болгов А. Н. Действительная работа узлов плоской безбалочной бескапительной плиты перекрытия с колоннами при продавливании // Бетон и железобетон. — 2005. — № 32. — С. 17–19.

Основные термины (генерируются автоматически): перекрытие, колонна, продавливание, капитель, механизм продавливания, плита, рама, строительство зданий, существенный недостаток.

Безбалочные перекрытия: разновидности и конструкция

Безбалочные перекрытия – это конструкция, выполненная из сплошной плиты, которая имеет опоры на колонны. Они конструктивно могут быть с капителями и без них. Для того чтобы в местах касания монолитных плит и колонн была создана необходимая жесткость, обеспечивается прочность в местах продавливания (по периметру), уменьшается пролет (расчетный) перекрытия и равномерно распределяется нагрузка по всей ширине, а для этого используют капители.

Безбалочные перекрытия представляют собой конструкцию из сплошной плиты, которая имеет опоры на колонны.

Виды бетонных перекрытий

Существуют следующие разновидности:

  • сборные;
  • монолитные;
  • сборно-монолитные.

Основные виды безбалочных перекрытий: монолитные, сборные, сборно-монолитные.

Для того чтобы монолитное безбалочное перекрытие опиралось на колонны, в зданиях, которые строятся для производственных целей, используются конструкции капителей трех типов. Контуры и габариты капителей подбирают с расчетом, исключающим продавливание бетонной плиты по периметру капителей. Толщину безбалочной плиты необходимо рассчитывать при условии, что она имеет достаточную жесткость.

Перекрытие без балок можно рассчитать, используя метод предельного равновесия.

С помощью экспериментов установили, что для монолитной плиты (безбалочной) опасными загрузками считают полосовую нагрузку (которая распределена через пролет) и сплошную, во время которой давление распределено по всей площади.

При таких загрузках линейные пластические шарниры и излом плиты могут быть расположены двумя методами.

Проектирование безбалочных перекрытий происходит с учетом равнопролетной сетки, которая может иметь квадратную или прямоугольную форму. Из них более рациональна квадратная, а при прямоугольной форме отношение сторон должно быть 1,5. По всему периметру (контуру) такое перекрытие опирается на основные стены, обвязки контура или выступает консольно за капители последних колонн.

Вернуться к оглавлению

Зависимость нагрузок и изломов

Обычно используют капители трех типов: 1 – с надкапительной плитой, 2 – с изломом, 3 – прямая капитель.

Если в конструкции используют полосовую нагрузку, тогда в предельном равновесии образуется три линейных шарнира, которые соединяют звенья в точках излома. Если по проекту в арке пластический шарнир может образоваться по оси загружения панелей, то трещины раскроются внизу. Тогда как у несущих стен пластиковый шарнир расположен на некотором расстоянии от оси колоны, которое во многом зависит от размера и формы капители. В такой конструкции трещина раскроется вверху. Последние панели свободно опираются на стену с наружного края и образуют линейные шарниры у опоры, около первого промежуточного ряда колонн и в пролете.

Если в конструкции предусмотрено сплошное загружение, то в панелях, расположенных посредине, появляются линейные шарниры, которые будут взаимно параллельны и перпендикулярны рядам колонн, а трещины будут раскрываться внизу. При таком обустройстве панель будет делиться шарнирами на четыре элемента, которые в свою очередь будут вращаться вокруг несущих линейных пластических шарниров, а их оси будут расположены под углом 45° по отношению к рядам колонн. Над несущими пластическими шарнирами (в средних панелях) трещины раскроются вверху, и вместе с этим по линии колонн прорезается вся толщина плиты.

Если загружение происходит с учетом полосовой нагрузки, то для излома отдельной полосы (при котором образуются два звена) соединение производится с помощью трех линейных шарниров, а расчет средней панели производят так. Сумма пролетного и несущего моментов, которые воспринимаются сечением плиты (в месте расположения линейных шарниров) приравнивается к балочному моменту листа. Армирование балочной плиты производят сварными сетками, которые бывают рулонными или плоскими. В пролетах сетки располагают внизу, а на опорах укладывают вверху.

Армирование безбалочной бетонной плиты производится с использованием узких сеток, расположенных взаимно перпендикулярно по отношению друг к другу. В них растягивание происходит двумя слоями (по двум направлениям). Около колонн сетки, расположенные вверху, раздвигают или делают в них небольшие отверстия для установки стержней, которые компенсируют прорванную арматуру. Армирование капителей происходит для того, чтобы воспринималось усадочное и температурное усилие.

Вернуться к оглавлению

Кессонное перекрытие

Рассмотрим, что такое кессонное безбалочное перекрытие, которое применяют в ряде европейских стран при строительстве различных административных и общественных (где по проекту должны быть обустроены подвесные потолки) помещений. Фактически это каркасные сооружения, обустроенные кессонными перекрытиями. Само перекрытие – это ребристая конструкция, у которой ребра, расположенные в нижней части, взаимно перпендикулярны.

Кессонное перекрытие является облегченным за счет распределения бетонной смеси, и отсутствия излишка бетона между ребрами перекрытия.

Армирование безбалочной бетонной плиты типа имеет конструкцию, в которой бетон сохранен только на ребрах с растянутой арматурой (из зоны сечения он удален). Армирование ребер выполняется для жесткости. Благодаря такой конструкции значительно экономится материал и увеличиваются перекрываемые пролеты (если сравнивать со сплошным сечением).

Монолитную структуру формируют с помощью опалубки из пластмассы. Это формы размером 74х80 см и высотой 20-40 см. Их располагают на небольшом расстоянии друг от друга (по осям 80х80 см), для того чтобы образовались полости для бетонирования монолитных балок, прошедших армирование и расположенных взаимно перпендикулярно друг к другу. Арматурная сетка (прошедшая армирование) размещается сверху над формами, которые заливаются 5 см слоем бетона, и в итоге образуется железобетонная кессонная конструкция высотой примерно от 25 до 45 см. На том участке, где перекрытие сопрягается с колонной (монолитной), обустраивают сплошную бетонную плиту.

Вернуться к оглавлению

Конструкция и формы кессонов

В тех местах, где перекрытие опирается на колонны, располагается арматура, и поэтому здесь устанавливают сплошную монолитную плиту. Отсюда вывод: одна часть кессонного перекрытия состоит из элементов с удаленным бетоном в растянутой зоне, а другая ее часть состоит из сплошной монолитной плиты. При этом толщина ребер меняется от 10 до 20 см, а толщина сплошной части вверху должна быть 5-6 см. Пустотность такого перекрытия составляет до 50%, а высота ребер меняется от 20 до 40 см.

Комплект специальной опалубки, который состоит из стоек и металлических обрешеток, поможет технически грамотно обустроить кессонное перекрытие.

Для того чтобы технически грамотно обустроить кессонное перекрытие, используют комплект специальной опалубки, который состоит из стоек и металлических обрешеток. Их располагают, учитывая размер пластмассовых форм. Сверху обрешетки раскладывают кессонообразователи, которые имеют адгезию по отношению к бетону и легко удаляются после того, как он застынет. Формы не имеют большого веса, и поэтому их достаточно легко снять. Для того чтобы пластмассовые кессонообразователи не двигались, их фиксируют на прогонах, сделанных из металла.

Пластиковые формы могут быть выполнены в виде усеченной пирамиды, с основанием 74х80 см. При этом боковые грани имеют 18% наклон, а их объем (в зависимости от высоты) варьируется от 82 дм3 до 137 дм3. Зная эти величины, можно произвести расчет и выяснить, что в таком варианте пустотность кессонного перекрытия составит от 48 до 51%. Отсюда можно сделать вывод, что высоту кессонной плиты можно увеличить вдвое. Это снизит расход рабочей арматуры и увеличит пролеты (при сравнивании с конструкцией перекрытия из сплошной монолитной плиты). При этом толщина увеличивается от 16 до 25 см, экономия бетона составит 23%, а расход арматуры уменьшится на 40%. Расчет, производимый для такого перекрытия, показывает, что значительно снижается масса не только несущих конструкций, но и сооружения в целом.

Вернуться к оглавлению

Перекрытие с полыми шарами

Шары из полиэтилена и бетона, размещенные внутри арматурного каркаса, обеспечат ровное потолочное перекрытие, снизят массу монолитного перекрытия.

Второй вид монолитного перекрытия – это конструкция с размещением полых пластмассовых шаров внутри бетона, которое является эффективным при возведении жилых домов, так как значительно снижается расход материала и обеспечивается ровная поверхность с овальными и круглыми пустотами. Для того чтобы снизить массу монолитного перекрытия и обеспечить ровное потолочное перекрытие, проводится расчет системы, которая оборудована арматурными каркасами, внутри которых размещены шары из полиэтилена и бетона, заполняющего все пустоты между ними.

Внизу каркаса располагают стержни арматуры, которые воспринимают растяжение. Оставляют и сохраняют участки из сплошного монолита там, где пересекаются колонны и перекрытия. Посредине арматурного каркаса располагают полиэтиленовые шары (полые), за счет которых уменьшаются затраты бетона. Расчет показывает, что масса этажа снижается на 35% по сравнению с перекрытиями, сделанными из сплошного бетона. При этом снижается вес всего здания.

Модульные плиты обладают рядом преимуществ: имеют малый вес, больший запас прочности, их привозят на стройку уже в готовом виде.

Преимуществом такого материала, как модульные плиты, является то, что их привозят на стройку уже в готовом виде и раскладывают на горизонтальные опалубочные настилы. Для того чтобы создать защитный слой из бетона, арматурные каркасы укладывают на фиксаторы (пластмассовые). В местах, где в перекрытии располагаются проемы, устанавливается сплошная монолитная плита, и вертикальные несущие конструкции сопрягаются с ними. Каркасы, расположенные в месте сопряжения и в проемных зонах, соединяют с теми арматурными каркасами, в которых расположены полые пластмассовые шары. В растянутой зоне нижнего перекрытия расположенная рабочая арматура связывается с каркасом с полыми шарами.

Вернуться к оглавлению

Подсчет экономии при работах

Такое модульное решение каркаса дает возможность использовать стандартное оборудование, обеспечивает дополнительное заполнение и этим составляет альтернативу традиционному решению. Если сравнивать расположение и количество колонн при обоих методах (традиционный и с полыми шарами), то при модульном строительстве в расчет берутся: перекрываемые пролеты, количество колонн и расход строительных материалов. Отсюда вывод, что модульное строительство достаточно выгодное и при его применении есть возможность, уменьшив количество колонн, увеличить пролеты и сократить расход на материалы.

При модульном строительства каркаса есть возможность уменьшить количество колонн, сэкономить арматурную сталь, расход бетона, увеличить пролеты.

Произведя расчет, мы можем заметить, что при модульном строительстве со встроенными пластмассовыми шарами количество колонн уменьшится на 40%, экономится арматурная сталь, армирование и расход бетона на обустройство фундамента на 20%, а на единицу перекрытия на 32% сокращается расход бетона. При этом расчет показывает, что, возводя безбалочное перекрытие, на обустройство прогонов и балок приходится почти 100% экономия бетона, а время на опалубочные работы сокращается до 65%.

Работу по обустройству перекрытий начинают с монтажа стоек и настила (горизонтального) – это начальный этап для дальнейших работ по установке арматуры и опалубки. После того как раскладывают арматуру и каркасы со встроенными пластиковыми шарами, начинаются работы по бетонированию. Их производят смесью, которая заполняет пространство между шарами, закрывает поверхность арматуры и располагается выше шаров на расстоянии толщины защитного слоя. Подача и равномерное распределение бетонной литой смеси производится с помощью бетононасоса.

Для того чтобы подача и распределение бетона производилась равномерно по всему перекрытию и одновременно снизилась трудоемкость работ, фирмы используют гибкие шланги (бетононасос) из синтетического материала, который прошел армирование. Это дает возможность выполнить работы по бетонированию достаточно быстро и точно. Подвижность смеси составляет от 7 до 10 см. Если скорость будет больше, то во время перекачки струя расслаивается и образуются пробки. Если в смеси используют пластифицирующие добавки и применяют литьевую технологию, то становится необходимым увеличить расход цемента и количество песка (мелкой фракции) в бетонной смеси.

Вернуться к оглавлению

Состав и функции бетонных блоков

Используя в строительстве такую систему, архитекторы и дизайнеры имеют большие перспективы для творчества. У них появляется возможность перекрытия больших площадей и при этом использовать минимальное количество опор. Например, если применить бетонокерамзит, то вес перекрытия снижается почти на 25%. Во время того как производится расчет такого перекрытия, архитектор берет во внимание все достоинства модульного каркасного строительства. Это дает ему возможность перекрывать большие площади и использовать нестандартные и оригинальные решения.

Используя в кессонном перекрытии пустотелые бетонные блоки, можно существенно сократить количество опор, существенно снизить вес перекрытия.

Сборно-монолитное кессонное перекрытие состоит из пустотелых бетонных блоков. Они имеют размер от 20х20х60 см до 30х30х80 см. Блоки кладут на поверхность так, чтобы три рядом уложенных блока образовывали геометрическую фигуру, закрытую со всех сторон. Сделав расчет, можно увидеть, что если применить пустотелые блоки габаритами 20х20х60 см, то толщина перекрытия может увеличиться до 25 см, а слой монолитного бетона над блоками составит примерно 6 см.

Некоторые бетонные плиты и блоки выполняют функцию опалубки (несъемной), и их оставляют в перекрытии. Они формируют в растянутой зоне вертикальные ребра, а в сжатой конструкции – сплошной настил. В надопорной зоне (в местах сопряжения с колоннами) перекрытие необходимо выполнить при помощи сплошной монолитной плиты. Именно здесь происходит армирование плиты стержнями, которые связаны с арматурой колонн. Сверху блоков необходимо уложить арматурную сетку. В той части, где расположена сплошная монолитная плита, на блоки опираются арматурные стержни, прошедшие армирование.

На опалубки перекрытия укладывают бетонные блоки группами. При этом расстояние между ними должно быть от 12 до 15 см. Опалубка представляет собой настил из дерева, который опирается на телескопические стойки, балки (из дерева или металла) и обрешетку.

Вернуться к оглавлению

Затраты и производительность

В растянутой части перекрытия сгруппированные блоки для бетонирования ребер (вертикальных) образуют полости, в которые укладывают арматуру. Каркасы или отдельные стержни связаны хомутами. Для получения защитного бетонного слоя, на 2 см высоте (на настиле) размещают арматуру. Поверх блоков, в верхней части раскладывают арматурную сетку (прошедшую армирование), а сверху – бетонную смесь. При этом используют литьевую технологию с использованием бетононасоса.

Применение бетононасоса повышает производительность труда, позволяет получить гладкую и ровную поверхность покрытия.

Это позволяет повысить качество выполняемой работы (заполнение монолитных ребер между блоками), уменьшить трудоемкость и повысить производительность труда. Применение бетононасоса позволяет получить гладкую и ровную поверхность бетонного покрытия. При применении такой технологии на пустотелые блоки затрачивают на 62-65% меньше бетона, чем при изготовлении полных бетонных блоков.

В ряде европейских стран практикуют и производят расчет по возведению каркасных зданий с колоннами (монолитными) и сборных кессонных перекрытий. Эти каркасы намного легче монолитных, они состоят из колонн и сплошных перекрытий. Расчет тех показателей, которые характеризуют затраты материалов на обустройство сплошных и сборно-монолитных перекрытий, показывает, что если заливать 6 м плиту, то расход бетона одинаковый, но при этом экономия арматуры превышает 48%.

Дальнейший расчет показывает, что:

  • на литье сплошной монолитной плиты 16 см толщины расходуется такое же количество бетона, что и при заливании сборно-монолитного перекрытия толщиной 25 см;
  • В растянутой части перекрытия площадь арматуры уменьшается до 49%.

Рассмотрим, как делаются перекрытия из балок, которые предварительно напряжены, и как производится расчет и армирование бетонных, керамических и монолитных блоков.

Такое перекрытие состоит из Т-образных балок, длина которых достигает 9 м. Их изготавливают на 100 м стендах, применяя вибрационный метод, затем их разрезают на нужную длину, используя алмазный диск. Бетонные или керамические блоки имеют габариты 70х25х25 см. Они опираются на напряженные балки и в нижней части перекрытия образуют сплошной настил. На него ложится арматурная сетка, и все заливается бетоном, а поверхность выравнивается согласно проектной отметке.

Расчет показывает, что это двухслойное перекрытие из сборных деталей и монолитного бетона имеет большие преимущества перед традиционными методами возведения перекрытий из пустотелых сборных плит и созданных из монолитного сплошного бетона.

Принимая во внимание расчет, можем сделать вывод, что при возведении перекрытия обоими методами (сборные элементы или монолитная конструкция) расход бетона достаточно экономный. Отсутствует опалубка, применяется армирование предварительно напряженной балки (в нижней зоне). Из монолитного бетона получаем высококачественную поверхность перекрытия, которая уже готова для обустройства чистого пола.

В последние десятилетия повысился спрос на экологически чистые строительные материалы, и поэтому все чаще стали использовать керамику. Пустотелые блоки, созданные из этого материала, используют во время строительства стен и при обустройстве сборно-монолитных перекрытий. Их делают, используя железобетонные напряженные балки, керамические (пустотелые) блоки и монолитный бетон, армирование которого производится сеткой из проволоки (диаметр 6 мм).

Используя расчет, можно сделать вывод, что пустотелые керамические блоки с габаритами 40х20х20 см, выпускаемые на кирпичных заводах по стандартной технологии, снижают объем всего блока от 50 до 55%. Применение поризованных керамических блоков снижает массу всего перекрытия на 10-15%.

Отсюда вывод: объемный вес материала снижается до 1100 кг/м3, а из общего веса плиты перекрытия на керамические блоки приходится до 65% всего объема. Если принять во внимание этот расчет, получим: когда перекрытие сделано пористыми керамическими блоками, его масса будет на 30% меньше веса перекрытия, выполненного из заполненных бетонных блоков. Поэтому можно увеличить пролет..

Независимо от использованного материала, при возведении сборно-монолитной конструкции вначале монтируют железобетонные (предварительно напряженные) балки, опирающиеся на несущие элементы (стены и балки).

Опалубка необходима для бетонирования несущих балок, и служит для опирания напряженных деталей, в случае если плиты монолитные.

В случае если плиты монолитные, то напряженные детали опираются на опалубку, которая необходима для бетонирования несущих балок. При этом торцы других балок крепятся на установленной арматуре несущих балок.

Монтаж выполняют легким краном, который располагается на линии перекрытия. После этих работ на предварительно напряженные балки укладывают бетонные или керамические блоки, которые опираются на полки основных балок. После заполнения всего пространства блоками объединяют конструкцию. Для этого на сборные элементы располагают арматурную сетку и в торце перекрытия делают армирование. Так происходит подготовка сборной плоскости, которая готова к заливанию.

Подача смеси происходит бетононасосом или бадьей и краном. Для заливки применяют расчет бетонной смеси, у которой осадок конуса составляет 12-15 см. Бетон (толщиной 6 см) укладывают на сборные элементы и, если необходимо, бетонируют и монолитные несущие балки.

После застывания (набора проектной прочности) бетон соединяет все сборные части перекрытия в конструкцию, которая при использовании работает как целостная система: предварительно напряженные балки вместе с арматурой принимают растягивающее напряжение, а монолитный блок сжимается. Такие перекрытия характерны для коттеджей и малоэтажных домов.


Безбалочные перекрытия

Строительные конструкции, выполненные из сплошной плиты, часто применяются в монтаже зданий жилого и нежилого фонда. Безбалочные перекрытия не имеют опор, они призваны распределять нагрузку по всей площади отдельно взятой квартиры или офисного помещения.

 

Типы бетонных безбалочных перекрытий

Эксплуатируют несколько видов безбалочных перекрытий:

  • монолитные;
  • сборные;
  • сборно-монолитные.

Строители устанавливают безбалочные плиты с опорами на колонны. Если объект предназначен для производственных целей, тогда опорами для безбалочных перекрытий становятся капители. Капители подбираются из расчета заявленных нагрузок. В любом случае недопустимо продавливание тяжелых бетонных конструкций по периметру капителей.

 


Безбалочные сборно-монолитные перекрытия.

 

Проектирование безбалочных плит осуществляется с учетом равнопролетной сетки, представленной в прямоугольной или квадратной форме. По всему своему контуру плита опирается на несущие стены либо выдается консолью за пределы капители колонн.

 

Кессонные безбалочные перекрытия

В современном строительстве набирают популярность кессонные безбалочные перекрытия. Их активно применяют в странах Европы при закладке административных зданий, где планируется обустройство подвесных потолков. Кессонные плиты представляют собой ребристые конструкции, ребра которых взаимно перпендикулярны.

 

 


Кессонные безбалочные перекрытия.

 

Армирование ребер производится для придания большей жесткости и прочности плите. Более того, производителю удается существенно экономить материалы, выпуская доступное бюджетное изделие к реализации.

Монолитная структура формируется при помощи пластмассовой опалубки. Готовые плиты монтируют на небольшом расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить нужные полости, в которые будет заливаться бетонный раствор. Арматурная сетка фиксируется сверху над ячейками, куда затем заливается слой закрепляющего раствора. В строительстве применяются кессонные плиты толщиной от 25 до 45 сантиметров. В тех участках, где плита сопрягается к капителью или колонной, выстраивают сплошное бетонное перекрытие.

 

Безбалочные перекрытия с полыми шарами

Конструкции с размещением полых пластмассовых шаров внутри плит перекрытий удачно эксплуатируются в зданиях жилого фонда. Они существенно снижают финансовые затраты на производство перекрытий. Шары укладываются в подготовленные арматурные каркасы, заполняя пустоты между ними по всей поверхности плиты. Арматурные стержни принимают на себя растяжение, удерживая от разрушения участки из сплошного монолита в местах пересечения перекрытий с капителью.

 


Безбалочное перекрытие с полыми шарами.

 

Благодаря практически невесомости полых пластмассовых шаров масса плиты перекрытия на каждом этаже здания уменьшается до 35% в сравнении с плитами, выполненными из сплошного железобетона. Безбалочные плиты с шарами легко подвозят к возводимым объектам. Монтажникам остается лишь разложить их на горизонтальные настилы опалубки.

 

Другие виды безбалочных перекрытий

Всё чаще перед архитекторами возникает задача спланировать здание с большими площадями, используя при этом минимальное количество опор. Значительный вес железобетонных плит создает критические нагрузки в ходе постоянной эксплуатации. Этажи, выполненные из толстых бетонных монолитов, придают застройкам большой вес, обязывая к закладке более массивного фундамента. Также многоэтажные дома недопустимо возводить в местах повышенной сейсмической опасности.

В крупных мегаполисах, где имеет место плотная застройка, успешно внедряются дизайнерские проекты, в которых тяжелые монолитные бетонные перекрытия замещаются бетонно-керамзитными либо пустотелыми плитами. Нагрузка на этажи здания и прилегающую к фундаменту территорию уменьшается на 25-35%.

 


Монтаж бетонно-керамзитных перекрытий.

 

В массивных зданиях бетонные плиты могут применятся для стационарной опалубки, которая остается в фундаменте объекта на весь период его эксплуатации. В растянутых участках они формируют вертикальные ребра, а в сжатых конструкциях – монолитный настил. Сверху блоков накладывается арматурная сетка. Плиты несущих стен укладывают согласованными группами. Опалубка при этом опирается на телескопические стойки.

 

Последовательность работ по монтажу безбалочных перекрытий

 

Независимо от материалов, из которых произведены плиты перекрытий для современных застроек, соблюдается обязательная последовательность выполнения монтажных работ. Первоначально закрепляют железобетонные балки в несущих стенах или вертикальных опорах. Монолитные плиты укладываются на опалубку. Затем проводится бетонирование несущих фрагментов.

На крупных объектах, где возводятся многоэтажные здания, все манипуляции выполняются легким краном, который устанавливается на линии перекрытий. Когда все пространства заполнены блоками, конструкцию объединяют, располагая арматурную сетку, а в торцах плит перекрытий выполняют армирование. Только после этого сборная площадка готова к заливке.

Бетонный раствор, пройдя необходимое созревание, доставляется на нужную высоту бетононасосом или краном. Как только раствор застынет, набрав проектную прочность, переходят к соединению всех сборных фрагментов безбалочного перекрытия в желаемую конструкцию. При эксплуатации плиты будут принимать на себя нагрузки, а монолитные блоки в ответ на них – сжиматься. Подобные безбалочные перекрытия всё чаще применяются при застройках коттеджных поселков и малоэтажных домиков.

Ссылки на используемые источники:

Строительство дома из керамзитобетонных блоков в Анапе под ключ

https://mypresentation.ru/presentation/monolitnye-bezbalochnye-zhelezobetonnye-perekrytiya-pri-otsutstvii-kapitelej-kolonn

https://rmnt.mirtesen.ru/blog/43730181514/Bezbalochnyie-sborno-monolitnyie-perekryitiya?desktop=1

https://st-par.ru/info/perekrytiya/bezbalochnye-perekrytiya-iz-monolitnogo-zhelezobetona/

https://1popotolku.ru/perekrytie/bezbalochnye-perekrytiya.html

https://moluch.ru/archive/288/65276/

19. Монолитные безбалочные перекрытия. Конструктивные решения и расчет на полосовую и сплошную нагрузку.

По контуру зда­ния безбалочная плита может опираться на несущие сте­ны

Безбалочное монолитное перекрытие представляет собой сплошную плиту, опертую непосредственно на ко­лонны с капителями). Устройство капите­лей вызывается конструктивными соображениями, с тем чтобы создать достаточную жесткость в месте сопряже­ния монолитной плиты с колонной, обеспечить прочность плиты на продавливание по периметру капители, умень­шить расчетный пролет безбалочной плиты и более рав­номерно распределить моменты по ее ширине.

Безбалочные перекрытия проектируют с квадратной или прямоугольной равнопролетной сеткой колонн

капители трех типов: тип I — при легких нагрузках, типы II и Ш — при тяжелых нагрузках. В капителях всех трех ти­пов размер между пересечениями напряжений скосов с нижней поверхностью плиты принят исходя из распре­деления опорного давления в бетоне под углом 45°. Толщину монолитной безбалочной плиты находят из условия достаточной ее жесткости h=1/32...1/35h2, где h — размер большого пролета при прямоугольной сетке колонн; Безбалочное перекрытие рассчитывают по методу пре­дельного равновесия.

для безбалочной плиты опасными (расчетными) за-гружениями являются: полосовая нагрузка через протет и сплошная по всей площади. При этих загружениях воз­можны две схемы расположения линейных пластических шарниров плиты.

При сплошном загружении безбалочного перекрытия в средних панелях возникают взаимно перпендикулярные и параллельные рядам колонн линейные пластические шарниры с раскрытием трещин внизу; при этом каждая панель делится пластическими шарнирами на четыре зве­на,

При загружении полосовой нагрузкой для случая-из­лома отдельной полосы с образованием двух звеньев, соединенных тремя линейными шарнирами, среднюю па­нель рассчитывают из условия, что суммы опорного и пролетного моментов, воспринимаемых сечением плиты в пластических шарнирах равны балочному моменту плиты шириной h2 и пролетом

При сплошном загружении квадратной панели, оди­наково армированной в обоих направлениях As=As1 = As2

Монолитную безбалочную плиту армируют рул нии-ми или плоскими сварными сетками. Пролетные моменты воспринимаются сетками, уложенными внизу, а опорные моменты — сетками, уложенными вверху.

20. Конструирование монолитных безбалочных перекрытий.

По контуру зда­ния безбалочная плита может опираться на несущие сте­ны

Безбалочное монолитное перекрытие представляет собой сплошную плиту, опертую непосредственно на ко­лонны с капителями). Устройство капите­лей вызывается конструктивными соображениями, с тем чтобы создать достаточную жесткость в месте сопряже­ния монолитной плиты с колонной, обеспечить прочность плиты на продавливание по периметру капители, умень­шить расчетный пролет безбалочной плиты и более рав­номерно распределить моменты по ее ширине.

Безбалочные перекрытия проектируют с квадратной или прямоугольной равнопролетной сеткой колонн

капители трех типов тип I — при легких нагрузках, типы II и Ш — при тяжелых нагрузках. В капителях всех трех ти­пов размер между пересечениями напряжений скосов с нижней поверхностью плиты принят исходя из распре­деления опорного давления в бетоне под углом 45°. Толщину монолитной безбалочной плиты находят из условия достаточной ее жесткости t=1/32...1/35h2, где h — размер большого пролета при прямоугольной сетке колонн.

Монолитное перекрытие в доме важный элемент в общем конструктиве каркаса дома. Создает прочное основание для второго и последующихэтажей

Монолитное перекрытие в доме 

В частном доме, в гражданском и промышленном строительстве в последние порядка 20-25 лет, активно применяется монолитное строительство с использованием инвентарной опалубки для различных монолитных несущих конструкций, Инвентарная опалубка различных типов и назначений (опалубка колонн, опалубка стен, монолитное перекрытие и монолитная плита перекрытия на телескопической или объемной опалубке, опалубка для лифтовых шахт, и монолитных балок).

Внедрение монолитного метода домостроения, позволило осуществлять гораздо сложные конструкции, по сравнению с предыдущими годами в строительстве домов. В частности, например, монолитное перекрытие в доме, в современном строительстве получила возможность иметь большие пролеты для опирания на стены и колонны. Монолитное перекрытие обрело замысловатые формы в архитектуре. Монолитное перекрытие в доме в сравнении со сборными железобетонными каркасами имеет большую несущую способность за счет пространственного, бесшовного арматурного каркаса, что повлекло за собой хорошую звуко-теплоизоляцию строения. Монолитное перекрытие в распределенной нагрузке несет в себе не менее 600 кг на м2, что во много раз больше чем сборные не монолитные перекрытия.

Также монолитное перекрытие позволяет сооружать открытые пространственные сооружения, что наиболее подходит для торговых площадей, спортивных залов, подземных гаражей, промышленных складов, строительстве домов и т.д.

Монолитная плита, используемая в частном и дачном строительстве, открывает неограниченные технические планировки для архитектора проекта. Возводимые последующие стены и перегородки, расположенные на монолитном перекрытии в доме, позволяют конструктивно размещать не только в местах несущих стен, но и в тех местах и пространстве, где по задумке архитектора будет находиться будущая комната.

 

В проектах застройки городских кварталов в крупных городах, таких как Москва, Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Екатеринбург и т.д., обрело огромную популярность строительство комплексных жилых зданий с подземными гаражами, спортивными залами в технических этажах. В этих случаях монолитное перекрытие, преимущественно балочного типа, играет роль не только конструктивной плитой перекрытия, но и площадкой для будущего благоустройства дворовой территории, включая парковку и детские площадки, и места паркового озеленения, что значительно экономит дорогую городскую землю под застройку.

Плиты перекрытия в монолитном доме

Любая монолитная конструкция, в том числе и плиты перекрытия в монолитном доме, должна удовлетворять следующие требования:

  1. По долговечности;
  2. По эксплуатационной пригодности;
  3. По безопастности;

Стоить отметить еще одну отличительную характеристику плиты перекрытия в монолитном доме. Монолитное перекрытие в доме обладает, в отличии от деревянных перекрытий и сборных плит перекрытий, повышенной стойкостью к сопротивлению огню в случае пожароопасной обстановке. Плиты перекрытия в монолитном доме сохраняет свою несущую способность в течении часа, что позволяет создать длительную эвакуацию людей из помещений.

Плиты перекрытия в монолитном доме наиболее оправданное конструктивное решение для частного строительства коттеджей и дач. Его практически можно монтировать на любые стены (за исключением деревянных стен) из кирпича, газоблоков, пеноблоков, поризованных кирпичей и блоков. Также возможно использование плиты перекрытия в монолитном доме по профлисту и металлическим балкам. В любом случае, необходимо иметь строительный проект на возведение плиты перекрытия в монолитном доме. 

Отметим отличительные плюсы монолитного перекрытия в доме

■ Повышенная конструктивная особенность и способность сохранять свои несущие характеристики в связи с потерей несущих характеристик отдельных строительных конструкций, расположенных под монолитным перекрытием

■ Долговечность (до 100 лет) конструкции монолитной плиты перекрытия

■ Огнестойкость монолитного перекрытия за счет защитного бетонного слоя арматурного каркаса

■ Неограниченные архитектурные замыслы по проектированию плиты перекрытия в монолитном доме

■ Непосредственное изготовление арматурного каркаса на строительной площадке. Монолитная плита перекрытия экономит средства Застройщика на применении строительной техники. Её отсутствие не создают препятствия для устройства монолитной плиты перекрытия

■ Последующая отделка потолка возможна для нанесения штукатурных смесей сразу на монолитное перекрытие, что в свою очередь позволяет не уменьшать высоту этажа из-за отсутствия каркасов подвесных потолков.

■ Монолитная плита перекрытия в работе с монолитными стенами, колоннами и монолитными балками, создает дополнительную пространственную жесткость здания.

Существуют конечно же и минусы монолитного перекрытия

■ Монолитное перекрытие требует больше финансовых затрат в отличии от сборного железобетона.

■ Временная затратность и затратность в рабочей силе. На строительной площадке необходимо в три раза больше монтажников, чем при монтаже заводских плит перекрытия. Время на устройство монолитной плиты перекрытия уходит больше чем на сборные плиты перекрытия.

Монолитная плита перекрытия опирается на две, три и четыре стороны по контуру несущих стен здания.  По периметру здания, где монолитная плита перекрытия опирается на стены, устраивают тепловые отсечки из жестких теплоизоляционных материалов из пенопласта или экструдированного пенополистерола. Теплоизоляционные вставки, работающие в составе монолитной плиты, монтируют с расчетным шагом и зазором, для того что бы армировать арматурный каркас, связанный с основной рабочей арматурой монолитной плиты перекрытия.

В основном по конструкции монолитные плиты перекрытия бывают двух видов

  1. Безбалочное монолитное перекрытие
  2. Монолитные балочные перекрытия
Безбалочное монолитное перекрытие

У каждого вида перекрытия есть свои конструктивные особенности. Безбалочное монолитное перекрытие, характерно отличпется от других видов монолитных перекрытий. Чаще всего в строительстве монолитных частных коттеджей и монолитных высотных зданий, применяется безбалочное монолитное перекрытие. 

Безбалочное монолитное перекрытие представляет из себя монолитную гладкую конструкцию из сплошной монолитной плиты, которая в свою очередь, опирается на несущие стены, или на совместную конструкцию с опорой на несущие стены и монолитные колонны, стены или пилоны. 

В зависимости от конструктива здания, безбалочное монолитное перекрытие может опираться на колонны в виде капителей (рисунок 1).

 

При пролетах не более 6 метров, обычно применяют безбалочные монолитные перекрытие. В отдельных случаях, если это предусмотренно проектом на монолитное перекрытие, устраивают безбалочное монолитное перекрытие, опираемое на капители. В этом случае увеличивается проектные нагрузки, что повышает прочность безбалочного монолитного перекрытия. Основными конструктивными параметрами плоских безбалочных монолитных плит перекрытий являются размеры поперечного сечения (толщина плиты), класс бетона по прочности на сжатие и содержание продольной арматуры, определяемые в зависимости от нагрузки на перекрытие и длины пролетов. При этом толщину плоских плит перекрытий сплошного сечения рекомендуется принимать не менее 160 мм и не менее 1/30 длины наибольшего пролета и не более 250 мм, класс бетона — не менее В20. В местах опирания безбалочного перекрытия на колонны, стены, а также стальные части конструктива здания, во избежания продавливания перекрытия, в местах прохождения арматурного каркаса, устанавливают дополнительные арматурные стержни. 

Армирование безбалочного монолитного перекрытия

Армирование безбалочного монолитного перекрытия и схема армирования у данного вида перекрытия, довольна проста. Продольные и поперечные арматурные стержни верхней и нижней сетки, укладываются с одинаковым шагом от 150 мм до 200 мм. В местах опирания на стены, колонны и пилоны этажа, а также при устройстве консолей и балконов, в армирование безбалочного монолитного перекрытия, устанавливают усиления в виде дополнительной арматуры прямых стержней, или в виде всевозможных П-образных арматурных изделий в соответствии с проектом армирования безбалочного монолитного перекрытия. 

 

 

Компания ООО «СТРОЙПРОЕКТ-МОНОЛИТ» предлагает услуги по устройству монолитного перекрытия

+7 (495) 409-000-6     +7 (910) 466-51-95

 

 

Армирование и расчёт безбалочного перекрытия

При создании домов с индивидуальной планировкой дома, как правило, застройщики сталкиваются с большим неудобством использования заводских панелей. С одной стороны, их стандартные размеры и форма, с другой – внушительный вес, из-за которого не обойтись без привлечения подъемной строительной техники.

Для перекрытия домов с комнатами разного размера и конфигурации, включая овал и полукруг, идеальным решением являются монолитные ж/б плиты. Дело в том, что по сравнению с заводскими они требуют значительно меньших денежных вложений как на покупку необходимых материалов, так и на доставку и монтаж. К тому же у них значительно выше несущая способность, а бесшовная поверхность плит очень качественная.

Почему же при всех очевидных преимуществах не каждый прибегает к бетонированию перекрытия? Вряд ли людей отпугивают более длительные подготовительные работы, тем более что ни заказ арматуры, ни устройство опалубки сегодня не представляет никакой сложности. Проблема в другом – не каждый знает, как правильно выполнить расчет монолитной плиты перекрытия.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 1059
Источник: http://stylekrov.ru/raschet-monolitnoj-plity-perekrytiya.html

Перекрытие с полыми шарами

Шары из полиэтилена и бетона, размещенные внутри арматурного каркаса, обеспечат ровное потолочное перекрытие, снизят массу монолитного перекрытия.

Второй вид монолитного перекрытия — это конструкция с размещением полых пластмассовых шаров внутри бетона, которое является эффективным при возведении жилых домов, так как значительно снижается расход материала и обеспечивается ровная поверхность с овальными и круглыми пустотами. Для того чтобы снизить массу монолитного перекрытия и обеспечить ровное , проводится расчет системы, которая оборудована арматурными каркасами, внутри которых размещены шары из полиэтилена и бетона, заполняющего все пустоты между ними.

Внизу каркаса располагают стержни арматуры, которые воспринимают растяжение. Оставляют и сохраняют участки из сплошного монолита там, где пересекаются колонны и перекрытия. Посредине арматурного каркаса располагают полиэтиленовые шары (полые), за счет которых уменьшаются затраты бетона. Расчет показывает, что масса этажа снижается на 35% по сравнению с перекрытиями, сделанными из сплошного бетона. При этом снижается вес всего здания.

Модульные плиты обладают рядом преимуществ: имеют малый вес, больший запас прочности, их привозят на стройку уже в готовом виде.

Преимуществом такого материала, как модульные плиты, является то, что их привозят на стройку уже в готовом виде и раскладывают на горизонтальные опалубочные настилы. Для того чтобы создать защитный слой из бетона, арматурные каркасы укладывают на фиксаторы (пластмассовые). В местах, где в перекрытии располагаются проемы, устанавливается сплошная монолитная плита, и вертикальные несущие конструкции сопрягаются с ними. Каркасы, расположенные в месте сопряжения и в проемных зонах, соединяют с теми арматурными каркасами, в которых расположены полые пластмассовые шары. В растянутой зоне нижнего перекрытия расположенная рабочая арматура связывается с каркасом с полыми шарами.

Блок: 2/12 | Кол-во символов: 1941
Источник: https://kamtehnopark.ru/armirovanie-i-rascet-bezbalocnogo-perekrytia

Преимущества устройства монолитного перекрытия

Монолитные железобетонные перекрытия причисляют к категории самых надежных и универсальных стройматериалов.

  • по данной технологии возможно перекрывать помещения практически любых габаритов, независимо от линейных размеров сооружения. Единственное при необходимости перекрыть больших пространств возникает необходимость в установке дополнительных опор;
  • они обеспечивают высокую звукоизоляцию. Несмотря на относительно небольшую толщину (140 мм), они способны полностью подавлять сторонние шумы;
  • с нижней стороны поверхность монолитного литья – гладкая, бесшовная, без перепадов, поэтому чаще всего подобные потолки отделывают только при помощи тонкого слоя шпаклевки и окрашивают;
  • цельное литье позволяет возводить выносные конструкции, к примеру, создать балкон, который составит одну монолитную плиту с перекрытием. Кстати, подобный балкон значительно долговечнее.
  • К недостаткам монолитного литья можно отнести необходимость использования при заливке бетона специализированного оборудования, к примеру, бетономешалок.

Внимание!

Устраивать монолитное перекрытие в доме из газобетона можно исключительно после установки дополнительных опор из бетона или железа. Что же касается деревянных построек, то использование такого типа литья запрещено.

Для конструкций из легкого материала типа газобетона больше подходят сборно-монолитные перекрытия. Их выполняют из готовых блоков, к примеру, из керамзита, газобетона или других аналогичных материалов, после чего заливают бетоном. Получается, с одной стороны, легкая конструкция, а с другой – она служит монолитным армированным поясом для всего строения.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1655
Источник: http://stylekrov.ru/raschet-monolitnoj-plity-perekrytiya.html

Разновидности армирования

Для такого вида армирования существует несколько способов: двухпутное, четырехпутное и кольцевое. Первый способ заключается в расположении арматуры в перпендикулярных направлениях, аналогично расположению колонн. Четырехпутное армирование – это армирование не только перпендикулярно, производится еще и укладка диагональных элементов арматуры. Кольцевая система – это расположение арматуры в виде концентрированных колец. Последние две системы используют редко, так как кольцевая сложна в изготовлении, а четырехпутная требует высокого расхода металла. Именно поэтому в конкурентной борьбе победила двухпутная система армирования.

Схема армирования плиты

Рассмотрим ее подробней. Как уже говорилось, двухпутная система армирования заключается в перекрестном расположении арматуры двумя перпендикулярными линиями и параллельно расположению колонн. Расчет сечения арматуры происходит индивидуально, в зависимости от моментов, действующих на данных участках перекрытий. Конечно, невозможно расположить арматуру, полностью учитывая линии изгибающих моментов – себестоимость и сложность строительства в этом случае были бы неприемлемыми. Поэтому при расчете безбалочных перекрытий используют следующую методику. Для расчета плиту условно разбивают на две полосы в каждом направлении – пролетную и над колоннами, – затем определяют средние моменты для каждой из полос и подбирают для них соответствующую арматуру. В самой полосе сечение арматуры раскидывается одинаково равномерно. То есть армирование идет с помощью всего двух видов арматурного сечения. Так как моменты в пролетной части меньше, чем проходят над колоннами, то и арматуры там монтируется меньше. В пролетной части арматуру ставят с учетом максимальных моментов, которые приходятся на опорную часть. Участок плиты, расположенный над колонной, принимает на себя отрицательные моменты двух направлений – сжатие внизу и растяжение вверху. Поэтому в надколонных полосах плит арматура монтируется сверху.

Арматура ж/б покрытия

Между колоннами плита испытывает положительный момент в направлении к надколонной части и отрицательный – в сторону пролетной. Это значит, что в середине надколонной полосы армирование идет снизу, а на перпендикулярной полосе – сверху. Для большей жесткости арматуры часто ставят специальные подкладки, но рекомендуется все же использовать для этого чуть более толстые стержни, так как сочетание подпорок и капители сложно монтировать. Для армирования безбалочных плит есть несколько методик. Рассмотрим основные из них.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 2532
Источник: http://o-cemente.info/izdelija-iz-betona/armirovanie-i-raschyot-bezbalochnogo-pe.html

Метод профессора А.Ф. Лолейта

Как верхние, так и нижние прутья арматуры укладываются в виде сетей, не связанных между собой. Нижняя сеть строится из прямых прутьев длинной в 80 % от длинны пролета. При этом четные прутья достигают оси опоры с одной стороны, а нечетные – с другой. Первой армируется полоса над линией колонн, а потом уже между ними. Но это если плиты перекрытия длинные, прямоугольные. А если они квадратного типа, то совершенно без разницы, какое направление проходит армирование раньше.

Схема армирования несварными сетками

При прямоугольных плитах первой армируется полоса над колоннами по длинной стороне, затем по короткой, следующим проходит армирование полосы над длинной стороной пролета, и, наконец, последней идет короткая сторона пролета. Особенность армирования крайних панелей заключается в том, что сначала укладывают прутья полосы над колоннами, что перпендикулярны обвязке, затем той же полосы, но параллельные обвязке. После этого идет очередь пролетной полосы, армирование которой тоже идет сначала перпендикулярно обвязке, а затем параллельно. В надколонных полосах арматура всегда уложена в нижнем ряду, что делается путем небольшого отгиба арматуры, укладываемой во вторую очередь. Третьеочередные прутья арматуры пролетной полосы тоже отгибаются, а значит только прутья с пролетной полосы, укладываемые в последнюю очередь, находятся во втором ряду. Перпендикулярно расположены полосы верхней арматуры на опорных полосах. Чтобы правильно расположить верхнюю сеть, используют так называемые «кобылки» (подкладки). Их связывают тонкой вязальной проволокой как с верхними, так и с нижними сетками.

Схема армирования по методу А.Ф. Лолейта

Метод А.Ф. Лолейта, когда армирование происходит отдельными сетками, требует более высокого расхода металла, чем тот же метод раздельного армирования прутьями. К тому же подготовка таких сеток на производстве с ее увязкой вязальной проволокой и транспортировкой на место установки тоже приносили немало проблем. Но ситуация изменилась со временем. Дело в том, что после внедрения индустриальных способов производства арматурных сеток, их заготовки, резки, сварки и с внедрением различной подъемной техники, способной доставить на стройплощадку собранные конструкции, метод Лолейта снова стал вполне рентабельным, востребованным и берется в расчет. К тому же использование различных сортов стали и методов ее обработки помогли снизить расход металла в целом. Таким образом метод предварительного изготовления армированных сеток сегодня активно используется.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 2534
Источник: http://o-cemente.info/izdelija-iz-betona/armirovanie-i-raschyot-bezbalochnogo-pe.html

Расчет безбалочного перекрытия

Перекрытие этого типа представляет из себя сплошную плиту. Опорой для нее служат колонны, которые могут иметь капители. Последние необходимы тогда, когда для создания требуемой жесткости прибегают к уменьшению расчетного пролета.

Полезно

Экспериментально было установлено, что для безбалочной плиты опасными нагрузками можно считать сплошную, оказывающую давление на всю площадь и полосовую, распределенную через весь пролет.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 458
Источник: http://stylekrov.ru/raschet-monolitnoj-plity-perekrytiya.html

Виды бетонных перекрытий

Существуют следующие разновидности:

  • сборные;
  • монолитные;
  • сборно-монолитные.

Основные виды безбалочных перекрытий: монолитные, сборные, сборно-монолитные.

Для того чтобы монолитное безбалочное перекрытие опиралось на колонны, в зданиях, которые строятся для производственных целей, используются конструкции капителей трех типов. Контуры и габариты капителей подбирают с расчетом, исключающим продавливание бетонной плиты по периметру капителей. Толщину безбалочной плиты необходимо рассчитывать при условии, что она имеет достаточную жесткость.

Перекрытие без балок можно рассчитать, используя метод предельного равновесия.

С помощью экспериментов установили, что для монолитной плиты (безбалочной) опасными загрузками считают полосовую нагрузку (которая распределена через пролет) и сплошную, во время которой давление распределено по всей площади.

При таких загрузках линейные пластические шарниры и излом плиты могут быть расположены двумя методами.

Проектирование безбалочных перекрытий происходит с учетом равнопролетной сетки, которая может иметь квадратную или прямоугольную форму. Из них более рациональна квадратная, а при прямоугольной форме отношение сторон должно быть 1,5. По всему периметру (контуру) такое перекрытие опирается на основные стены, обвязки контура или выступает консольно за капители последних колонн.

Зависимость нагрузок и изломов

Обычно используют капители трех типов: 1 — с надкапительной плитой, 2 — с изломом, 3 — прямая капитель.

Если в конструкции используют полосовую нагрузку, тогда в предельном равновесии образуется три линейных шарнира, которые соединяют звенья в точках излома. Если по проекту в арке пластический шарнир может образоваться по оси загружения панелей, то трещины раскроются внизу. Тогда как у несущих стен пластиковый шарнир расположен на некотором расстоянии от оси колоны, которое во многом зависит от размера и формы капители. В такой конструкции трещина раскроется вверху. Последние панели свободно опираются на стену с наружного края и образуют линейные шарниры у опоры, около первого промежуточного ряда колонн и в пролете.

Если в конструкции предусмотрено сплошное загружение, то в панелях, расположенных посредине, появляются линейные шарниры, которые будут взаимно параллельны и перпендикулярны рядам колонн, а трещины будут раскрываться внизу. При таком обустройстве панель будет делиться шарнирами на четыре элемента, которые в свою очередь будут вращаться вокруг несущих линейных пластических шарниров, а их оси будут расположены под углом 45° по отношению к рядам колонн. Над несущими пластическими шарнирами (в средних панелях) трещины раскроются вверху, и вместе с этим по линии колонн прорезается вся толщина плиты.

Если загружение происходит с учетом полосовой нагрузки, то для излома отдельной полосы (при котором образуются два звена) соединение производится с помощью трех линейных шарниров, а расчет средней панели производят так. Сумма пролетного и несущего моментов, которые воспринимаются сечением плиты (в месте расположения линейных шарниров) приравнивается к балочному моменту листа. Армирование балочной плиты производят сварными сетками, которые бывают рулонными или плоскими. В пролетах сетки располагают внизу, а на опорах укладывают вверху.

Армирование безбалочной бетонной плиты производится с использованием узких сеток, расположенных взаимно перпендикулярно по отношению друг к другу. В них растягивание происходит двумя слоями (по двум направлениям). Около колонн сетки, расположенные вверху, раздвигают или делают в них небольшие отверстия для установки стержней, которые компенсируют прорванную арматуру. Армирование капителей происходит для того, чтобы воспринималось усадочное и температурное усилие.

Блок: 6/12 | Кол-во символов: 3728
Источник: https://kamtehnopark.ru/armirovanie-i-rascet-bezbalocnogo-perekrytia

Использование отдельных полос

Армирование с использованием отдельных полос схема

Впервые его применил еще в СССР трест “Мясохладстрой”. Этот метод довольно прост и заключался в том, что панели перекрытия делятся на пролетные полосы и те, что проходят над колоннами, каждая из этих панелей шириной лишь в полпролета. Производят двойной расчет необходимой площади сечения прутьев как для пролета, так и для места над опорой. В обеих полосах на опорах половина нижних прутьев арматуры отгибается вверх. Этого количества арматуры, оказавшейся наверху пролетной полосы, вполне достаточно для контроля отрицательных моментов. Но для надколонной части нужно добавить еще и короткие прутья. Их необходимо сделать с отгибами с обеих сторон. Для гарантии нужной жесткости, согласно расчету, диаметр стержней должен быть не менее 12 мм. Дабы не усложнять армирование строительных объектов, для каждой полосы используются один и тот же тип стержней – прямые прутья с одного конца и с отгибом на другом, который и пойдет в верхнюю часть плиты. Оставшиеся внизу части прутьев, причем во всех панелях, не доходят до середины панели. При этом в полосе над колоннами прутья должны обязательно заходить за границу капители не меньше чем на 12-15 см для лучшей жесткости конструкции. При выборе прутьев для верхней части капители (для взятия в расчет отрицательного момента) важно помнить, что арматура может деформироваться от имеющихся нагрузок на этапе самого монтажа, так как в этом случае существенно снизится несущая функция перекрытия.

Схема армирования с использованием отдельных полос

Тот же “Мясохладстрой” установил некий стандарт для обычных панелей перекрытия размером 5х5 м, в них нижние прутья арматуры обрываются, не доходя 1,8 м до середины панели. В верхней же части стержни не доходят 1,5 м в полосе над колоннами и 1,25 м в пролетной. Расчет идет от оси колонн. Места же сгибов расположены на расстоянии 1,25 и 1 м для надколонной и пролетной частью соответственно. Позже, исходя из этих стандартов и последующего расчета, пришли к выводу о необходимости армирования капители в верхней части прутьями диаметром 12-9 мм. Теперь при армировании полосы над колоннами нижние прутья делаются прямыми без сгибов и не доходят 0,35 м до середины каждой полосы, за границу же капители они погружаются не меньше чем на 10 диаметров. Верхние же прутья из небольших арматур делаются диаметром 12-19 мм с особыми «лапками», что опираются на опалубку.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 2443
Источник: http://o-cemente.info/izdelija-iz-betona/armirovanie-i-raschyot-bezbalochnogo-pe.html

Пример расчета монолитной плиты перекрытия в виде прямоугольника

Очевидно, что в подобных конструкциях момент, действующий по отношению к оси абсцисс, не может равняться его значению, относительно оси аппликат. Причем чем больше разброс между ее линейными размерами, тем больше она будет похожа на балку с шарнирными опорами. Иначе говоря, начиная с какого-то момента, величина воздействия поперечной арматуры станет постоянной.

На практике неоднократно была показана зависимость поперечного и продольного моментов от значения λ = l2 / l1:

  • при λ > 3, продольный больше поперечного в пять раз;
  • при λ ≤ 3 эту зависимость определяют по графику.

Допустим, требуется рассчитать прямоугольную плиту 8х5 м. Учитывая, что расчетные пролеты это и есть линейные размеры помещения, получаем, что их отношение λ равно 1.6. Следуя кривой 1 на графике, найдем соотношение моментов. Оно будет равно 0.49, откуда получаем, что m2 = 0.49*m1.

Далее, для нахождения общего момента значения m1 и m2 необходимо сложить. В итоге получаем, что M = 1.49*m1. Продолжим: подсчитаем два изгибающих момента – для бетона и арматуры, затем с их помощью и расчетный момент.

Теперь вновь обратимся к вспомогательной таблице, откуда находим значения η1, η2 и ξ1, ξ2. Далее, подставив найденные значения в формулу, по которой вычисляют площадь сечения арматуры, получаем:

  • Fa1 = 3.845 кв. см;
  • Fa2 = 2 кв. см.

В итоге получаем, что для армирования 1 пог. м. плиты необходимо:

  • продольная арматура:пять 10-миллиметровых стержней, длина 520 -540 см, Sсеч. – 3.93 кв. см;
  • поперечная арматура: четыре 8-миллиметровых стержня, длина 820-840 см, Sсеч. – 2.01 кв.см.

© 2019 stylekrov.ru

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1724
Источник: http://stylekrov.ru/raschet-monolitnoj-plity-perekrytiya.html

Система раздельного монтажа

Система раздельного армирования схема

Суть метода, предложенного еще “Промстройпроектом”, заключается в том, что армирование производят раздельными прямыми стержнями без их сгибов. И в опорной, и в пролетной полосе половина нижних стержней доводится от центра пролета к краям не менее чем на 0,3 L, вторая часть – до 0,35 L, При этом в надколонной полосе стержни должны заходить за границу капители не меньше чем на десятикратный размер диаметра.Из прямых стержней состоит и верхняя часть арматуры, они еще и должны быть проложены через один в каждую сторону от оси колонн на 0,3 L, а вторая половина – на 0,35 L. В пролетной части, соответственно, 0,2, и 0,25 L. Все прутья арматуры по этой методике ставят вразбежку в надколонной полосе сверху, а на опоры в пролетной полосе снизу проводят монтажное армирование. Достаточно спорным моментом являются точки обрыва арматуры от 0,2 L до 0,35 L при любой ширине капители. Остальными методиками рекомендуется обрыв верхних прутьев в надколонной части увязать с размерами самих капителей. Внимательный расчет показывает правильность такого подхода. Эта методика рекомендует делать одинаковый шаг прутьев при выборе арматуры в обоих типах полос. А что касается диаметра, то для верхних прутьев надколонной полосы его рекомендуется устанавливать не менее чем в 18 мм, это если речь идет о едином диаметре для всех стержней.

Схема системного раздельного армирования

Но если принято решение использовать прутья двух диаметров, то можно использовать и более тонкие разновидности, но при этом в каждом направлении нужно установить 3-4 стержня диаметром как минимум в 20 мм. Элементарный расчет показывает, что такого количества более толстых стрежней вполне достаточно. Верхняя арматура пролетной полосы рекомендуется диаметром не менее 12 мм. Стержни арматуры рекомендуется заканчивать крюками – для нижней части полукруглыми, а для верхней – прямыми. Последние увязываются с опалубкой.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1960
Источник: http://o-cemente.info/izdelija-iz-betona/armirovanie-i-raschyot-bezbalochnogo-pe.html

Армирование сварными сетками

Это наиболее индустриальный и удобный способ армирования при строительстве, к тому же он и самый экономный в плане расхода металла. При использовании сварных сеток нет необходимости сгибать на концах прутьев крюки. В качестве материала для армирования используется холоднотянутая проволока из стали. Из-за всех этих достоинств сварные сетки и получили столь широкое распространение. При армировании как безбалочной, так и другой разновидности железобетонной плиты они стали практически универсальным средством. Между собой сварные сетки соединяются, согласно строительным нормативам определенными стыками.

Если вы желаете сами произвести расчет конкретных нагрузок и разновидностей применяемого армирования, советуем обратиться вам к специальной литературе и нормативам, особенно обратите внимание на работы М. Я. Штаермана и А. М. Ивянского.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 895
Источник: http://o-cemente.info/izdelija-iz-betona/armirovanie-i-raschyot-bezbalochnogo-pe.html

Некоторые особенности сооружения монолитных кессонных перекрытий

Работы выполняются по рабочим чертежам в соответствии с ППР и строительными нормами и правилами

Особое внимание уделяется выполнению арматурных работ и установке опалубки строго по проекту с надёжной фиксацией в предусмотренном проектом положении. Применяется опалубка следующих основных типов:

  1. Опалубочная система SKYDOME, являющаяся полностью самонесущей. Может использоваться многократно. Все опалубочные элементы изготавливаются в заводских условиях с комплексной поставкой на строительную площадку. Характеризуется минимальным количеством пиломатериалов для устройства настилов и объёмных инвентарных элементов (вкладыши), самым простым демонтажем. Из недостатков можно выделить только высокую стоимость.
  2. Комбинированные типы опалубки, в которых вкладыши укладываются на сплошной дощатый настил или фанеру. В этом случае по сравнению с 1-ым типом значительно уменьшается количество необходимых балок и стоек, но разборка более трудоёмка.
  3. Фанерная опалубка. Настил и вкладыши изготавливаются из ламинированной фанеры непосредственно на стройплощадке. Основной недостаток — продолжительность подготовительных работ перед началом установки опалубки. Такой тип оптимален для индивидуального строительства домов небольших площадей.

Разновидность — опалубка с картонными вкладышами, изготовленными на заводах. Плотные картонные элементы, обвёрнутые полиэтиленом, служащие объёмными опалубочными элементами, укладываются на месте строительства. Конструкция повторно использоваться не может и после демонтажа утилизируется.

Монтаж опалубок 1-го вида состоит из таких операций:

  • расстановка телескопических стоек в местах окончания и стыков прогонных балок. Фиксация установленных стоек в вертикальном положении при помощи входящих в комплект треног;
  • укладка прогонов в оголовки стоек при помощи вилочных захватов. Конструкцией оголовков предусмотрена стыковка прогонов по длине;
  • установка инвентарных опалубочных балок по верху несущих прогонов;
  • монтаж объёмных элементов
  • разметка бортов опалубки
  • монтаж бортовых упоров, стоек ограждения и бортовой опалубки.

Аналогично выполняются работы и для остальных типов опалубок, но инвентарные балочные конструкции устраиваются на фанерных или дощатых настилах.

Армирование выполняется объёмными каркасами, сетками и отдельными стержнями. Для продольного армирования используется периодическая, для поперечного — гладкая арматура. Обеспечение защитного бетонного слоя выполняется специальными фиксаторами. Расположение арматуры в 2-х взаимно перпендикулярных плоскостях позволяет выполнять монтаж каркасов в 2-е очереди. Первые каркасы устанавливаются без верхней арматуры, но с установкой хомутов, что не препятствует  монтажу каркасов 2-ой очереди с нижними и верхними продольными стержнями и расположенными по длине каркасов хомутами. Бетонирование выполняется смесями с заполнителями мелких фракций. Класс тяжёлого бетона ≥ В15, на пористых заполнителях допустим В12,5. Уплотнение выполняется игольчатыми вибраторами диаметрами ≤ 45-ти мм.

Блок: 10/12 | Кол-во символов: 3049
Источник: https://kamtehnopark.ru/armirovanie-i-rascet-bezbalocnogo-perekrytia

Достоинства кессонных перекрытий

  1. Сокращение сроков возведения, обусловленное отсутствием необходимости усиления фундаментов и установки дополнительных колонн.
  2. Уменьшение общей толщины конструктива, соответственно его веса и нагрузок на сооружение.
  3. Уменьшенный расход материалов.
  4. Возможность свободной планировки помещений с существенной экономией свободного пространства и увеличением длины пролётов.
  5. Увеличенная несущая способность.
  6. Выразительность архитектурных решений.

Из имеющихся недостатков можно отметить трудоёмкость возведения и нецелесообразность применения в зданиях с малыми пролётами.

Блок: 11/12 | Кол-во символов: 601
Источник: https://kamtehnopark.ru/armirovanie-i-rascet-bezbalocnogo-perekrytia

Подсчет экономии при работах

Такое модульное решение каркаса дает возможность использовать стандартное оборудование, обеспечивает дополнительное заполнение и этим составляет альтернативу традиционному решению. Если сравнивать расположение и количество колонн при обоих методах (традиционный и с полыми шарами), то при модульном строительстве в расчет берутся: перекрываемые пролеты, количество колонн и расход строительных материалов. Отсюда вывод, что модульное строительство достаточно выгодное и при его применении есть возможность, уменьшив количество колонн, увеличить пролеты и сократить расход на материалы.

При модульном строительства каркаса есть возможность уменьшить количество колонн, сэкономить арматурную сталь, расход бетона, увеличить пролеты.

Произведя расчет, мы можем заметить, что при модульном строительстве со встроенными пластмассовыми шарами количество колонн уменьшится на 40%, экономится арматурная сталь, армирование и расход бетона на обустройство фундамента на 20%, а на единицу перекрытия на 32% сокращается расход бетона. При этом расчет показывает, что, возводя безбалочное перекрытие, на обустройство прогонов и балок приходится почти 100% экономия бетона, а время на опалубочные работы сокращается до 65%.

Работу по начинают с монтажа стоек и настила (горизонтального) — это начальный этап для дальнейших работ по установке арматуры и опалубки. После того как раскладывают арматуру и каркасы со встроенными пластиковыми шарами, начинаются работы по бетонированию. Их производят смесью, которая заполняет пространство между шарами, закрывает поверхность арматуры и располагается выше шаров на расстоянии толщины защитного слоя. Подача и равномерное распределение бетонной литой смеси производится с помощью бетононасоса.

Для того чтобы подача и распределение бетона производилась равномерно по всему перекрытию и одновременно снизилась трудоемкость работ, фирмы используют гибкие шланги (бетононасос) из синтетического материала, который прошел армирование. Это дает возможность выполнить работы по бетонированию достаточно быстро и точно. Подвижность смеси составляет от 7 до 10 см. Если скорость будет больше, то во время перекачки струя расслаивается и образуются пробки. Если в смеси используют пластифицирующие добавки и применяют литьевую технологию, то становится необходимым увеличить расход цемента и количество песка (мелкой фракции) в бетонной смеси.

Блок: 12/12 | Кол-во символов: 2407
Источник: https://kamtehnopark.ru/armirovanie-i-rascet-bezbalocnogo-perekrytia

Кол-во блоков: 17 | Общее кол-во символов: 28140
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:
  1. https://kamtehnopark.ru/armirovanie-i-rascet-bezbalocnogo-perekrytia: использовано 6 блоков из 12, кол-во символов 12880 (46%)
  2. http://o-cemente.info/izdelija-iz-betona/armirovanie-i-raschyot-bezbalochnogo-pe.html: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 10364 (37%)
  3. http://stylekrov.ru/raschet-monolitnoj-plity-perekrytiya.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 4896 (17%)

виды, расчет, достоинства и недостатки — OneKu

Содержание статьи:

Деревянные и металлические перекрытия всегда собираются на специальных опорах. Последние при этом называются балками. Бетонные перекрытия могут укладываться в пролетах коробки здания без использования таких поддерживающих элементов. Ведь плиты этого типа сами по себе отличаются повышенной прочностью и превосходной несущей способностью.

Немного истории

Впервые безбалочные перекрытия были использованы при строительстве здания в 1902 г. в США инженером Орлано Норкорсом. В России такие конструкции также применялись еще в начале прошлого столетия. Первый такой дом у нас в стране был построен в Москве в 1908 г. Это было четырехэтажное здание склада молочных продуктов. Строилось оно под руководством инженера А. Ф. Лопейта. Особенностью зданий этого типа было то, что колонны в них имели расширенный верх. Таким образом увеличивалась площадь соприкосновения опор и плит и повышалась надежность монтажа. Поэтому в начале века перекрытия этого типа называли «грибовидными».

Вам будет интересно:Соглашение с Кипром об избежании двойного налогообложения: определение, применение и суть

Где используются

Обустраиваться такие перекрытия могут в зданиях практически любого типа. Очень часто безбалочные конструкции можно видеть, к примеру, в жилых городских плитных многоэтажках. Также во многих случаях именно таким образом делают перекрытия в производственных цехах, на складах, в гаражах и пр.

В особенности часто такие конструкции обустраивают на предприятиях пищевой промышленности. Это могут быть, к примеру, молокозаводы, цеха по производству полуфабрикатов и пр. То есть чаще всего безбалочные перекрытия монтируют там, где имеются повышенные требования к гигиене.

В частном домостроении межэтажные конструкции этого типа применяются достаточно редко. Но иногда и загородные жилые здания строят именно таким образом.

Основные разновидности

В строительстве различают всего три типа подобных перекрытий:

  • сборные;
  • монолитные;
  • сборно-монолитные.

Первая разновидность конструкций состоит из двух частей: плиты, расположенной над колонной, и капители. Конфигурацию безбалочные сборные перекрытия имеют относительно несложную. Плита в данном случае опирается на специальные полки, обустроенные над колонной. Последние, в свою очередь, при этом держатся на капители и соединены между собой сваркой.

Монолитные и сборно-монолитные конструкции

Второй тип безбалочных перекрытий — монолитные. Они используются там, где необходимы гладкие потолки. К примеру, очень широко они применяются в подземных переходах и метро. Представляют собой такие перекрытия плоские неразрывные плиты, опорами которым служат колонны. Последние в данном случае также имеют капители.

Вам будет интересно:Нужен ли для ИП расчетный счет? Банки для ИП. ИП без расчетного счета

Особенностью сборно-монолитных безбалочных перекрытий является то, что их проектируют с квадратной или прямоугольной сеткой колонн. Чаще всего при этом опоры устанавливают по схеме 6х6 м. Укладывают такие перекрытия по сборным, пролетным и надколонным панелям.

Безкапительные перекрытия

Такая разновидность конструкций у строителей также является достаточно популярной. В данном случае элементы перекрытия опираются непосредственно на пилоны и колонны каркаса. Плиты в таких конструкциях чаще всего имеют постоянную толщину.

Такие перекрытия при строительстве зданий начали использоваться в 1940 г. Особенностью безбалочных конструкций этого типа является уменьшенная площадь опирания плит на колонны. Для восприятия перерезывающих сил в данном случае дополнительно используется методика поперечного армирования безбалочных перекрытий. Стальные пруты значительно увеличивают прочность плит в районе примыкания их к опорам.

Также при проектировании зданий этого типа могут предусматриваться колонны большого диаметра. При использовании таких элементов увеличивается площадь соприкосновения опор и плит. А следовательно, нагрузки не могут разрушить перекрытие в районе колонн.

Виды каркасов

Строиться здания с безбалочными перекрытиями могут по разным технологиям. Каркасы таких домов бывают:

  • рамными;
  • связевыми;
  • рамно-связевыми.

В системах первой разновидности основные несущие функции по перекрытиям выполняют колонны и ригели, смонтированные в двух направлениях. Элементы каркаса в таких зданиях представляют собой жесткие рамы. Последние и воспринимают все нагрузки, действующие на постройку - как вертикальные, так и горизонтальные.

В связевых каркасах основные нагрузки приходятся на системы колонн и диафрагм, называемые также пилонами. Роль самих перекрытий в таких зданиях сильно возрастает. Помимо собственно вертикальных нагрузок, эти конструкции в данном случае воспринимают и горизонтальные, после чего передают их диафрагмам.

Комбинированные рамно-связевые каркасы используются обычно в несущих конструкциях из стали и монолитного железобетона. В данном случае системы диафрагм воспринимают 85-90% горизонтальных нагрузок. При этом при небольшом усилении они могут выдерживать их полностью, на все 100%.

Преимущества

Вам будет интересно:Что такое градостроительство: понятие, архитектура и органы управления

По сравнению с обычными, безбалочные перекрытия имеют ряд безусловных плюсов. К достоинствам таких конструкций относят в первую очередь:

  • низкую трудоемкость отделочных работ;
  • уменьшение высоты и кубатуры здания;
  • улучшение санитарных условий.

Отделывать гладкие безбалочные перекрытия гораздо проще, чем обычные. В данном случае даже не нужно выполнять подшивку потолка. Все, что нужно для отделки такого перекрытия — оштукатуривание поверхности и дальнейшее окрашивание. При этом обе эти операции не займут слишком много времени.

Толщину безбалочные железобетонные перекрытия обычно имеют меньшую, чем традиционные. Соответственно, при той же кубатуре здание будет более низким.

Какие еще плюсы имеются

Ухаживать за поверхностью безбалочных перекрытий гораздо легче. Ведь в данном случае конструкция потолка или пола не имеет щелей, куда могли бы забиться мусор или пыль. Соответственно, в таких перекрытиях не заводятся разного рода болезнетворные микроорганизмы. Именно поэтому конструкции такого типа принято обустраивать в пищевых цехах или, к примеру, в больницах.

Какие имеются недостатки

Минусы у таких перекрытий, конечно же, также есть. Основным недостатком конструкций этого типа, в сравнение с балочными, является большой вес. Опоры под перекрытия этого типа приходится устанавливать максимально прочные.

Также минусом безбалочных конструкций считается ограниченная ширина пролетов. Слишком большим расстояние между опорами под плиты таких перекрытий быть не должно. Железобетон — материал очень прочный. Но при значительной площади и серьезной нагрузке такая плита начнет все же прогибаться и может даже разрушиться.

Экономически целесообразным считается лишь обустройство безбалочных перекрытий в пролетах шириной не более 5х6 метров при нагрузке 5 кН/м2. В этом случае конструкции обычно получаются достаточно надежными.

Проектирование безбалочных перекрытий - процедура достаточно сложная и очень ответственная. Выполнить такую работу может только опытный высококвалифицированный инженер. Сложности в составлении чертежей, конечно же, также можно отнести к минусам подобных конструкций.

Особенности расчета безбалочного перекрытия

Проектировать перекрытия этого типа, таким образом, следует максимально тщательно. В обычных конструкциях этого типа нагрузку принимают множество достаточно коротких лаг. Плиты же имеют большую площадь, а поэтому могут прогибаться сильнее.

Как же делают расчет безбалочных перекрытий? Как уже упоминалось, наиболее широко в строительстве распространены подобные конструкции, монтируемые над пролетами до 5-6 м. Если расстоянии между опорами больше, у проектировщиков обычно возникают сложности с обеспечением прочности плит на продавливание.

Разрушаться подобным образом перекрытие начинает вокруг колонны. Бетон в этом месте теряет целостность, что может привести к мгновенному обрушению плиты. Повысить прочность конструкции на продавливание можно несколькими способами:

  • путем увеличения рабочей толщины плиты;
  • посредством увеличения площади опирания;
  • путем установки поперечной арматуры.

Самих методов расчета безбалочных перекрытий монолитных, сборных или сборно-монолитных существует несколько. К примеру, в строительстве часто используется технология вычисления суммарного изгибающего момента.

Также проектирование безбалочных монолитных перекрытий может производиться с применением и более точных и современных технологий. К примеру, одна из таких методик называется оценкой моментов.

Старая технология

Эта методика для выполнения расчета при устройстве безбалочных перекрытий в наше время используется достаточно часто. В данном случае первым делом инженеры берут за основу то, что силы на капителях распределены по треугольнику. За расчетный пролет панели при этом принимают расстояние между центрами тяжести последних. Общий суммарный изгибающий момент в этом случае может быть рассчитан по следующей формуле:

  • M = 1/8 WL(1-2c/3L)(1-2c/3L).

Здесь W – полная нагрузка на ячейку безбалочной плиты перекрытия, L – расстояние между колоннами, c – размеры капителей.

Выведена эта формула была Дж. Никольсом в 1914 г. Уже в 1917 она была принята как одна из строительных норм ACI. Используется эта формула для расчета перекрытий с капитальными колоннами.

Оценка моментов

Эта несколько более современная методика была разработана на основе как экспериментов, так и теоретических данных. У нас в стране ее совершенствованием в 30-е годы прошлого века занимались В. И. Мурашов и А. А. Гвоздев.

Для квадратной панели формула в данном случае используется такая:

  • M0=1/8 WL(1-2c/3L)(1-2c/3L).

Чтобы определить моменты в расчетных сечениях и при конструировании арматуры, перекрытия при использовании такой методики делят на пролетные и надколонные полосы в плане. Причем делают это таким образом, чтобы ширина каждой такой части была равна половине расстояния между осями колонн во всех направлениях.

В каждой такой полосе в процессе эксплуатации здания возникают отрицательные и положительные моменты. При этом в надколонных элементах они обычно больше, чем в пролетных. По ширине полос моменты определяются по кривым. Однако на практике используются ступенчатое их измерение. При этом по ширине полос моменты принимают постоянными.

Вам будет интересно:Гарантия банка: виды, сроки, условия и особенности

При разного рода пластических деформациях может происходить в том числе и перераспределение M. Поэтому величины моментов в четырех расчетных сечениях плит определяют так, чтобы их сумма в конечном счете была равна балочному M0.

Особенности монтажа плит

Технология сборки безбалочных перекрытий зависит в первую очередь от их разновидности. При использовании железобетонных плит методика строительства выглядит следующим образом:

  • изготовление плит на предприятии;
  • погрузка их на автотранспорт и доставка к месту строительства объекта;
  • выгрузка плит автокраном на месте строительства;
  • монтаж плит на колонны и стены здания автокраном.

Считается, что длина железобетонных плит не может превышать 9 м.

Монтаж монолитного перекрытия

Такие конструкции заливают в предварительно собранной деревянной опалубке. Дно такой формы также делают дощатым. Снизу его подпирают специальными телескопическими опорами. После этого производят заливку следующим образом:

  • устанавливают арматуру на специальные грибки-подставки;
  • заливают в опалубку бетонную смесь.

Строительный раствор готовят на предприятиях с точным соблюдением всех положенных технологий в плане пропорций и однородности. Подают его в опалубки посредством шланга из автоцистерны.

Форму с залитого таким образом перекрытия снимают примерно через 2 недели. Все это время плиту ежедневно поливают водой из шланга для того, чтобы предотвратить появление поверхностных трещин. К дальнейшему строительству здания приступают не ранее, чем еще через две недели. Для того чтобы бетон набрал достаточную прочность, требуется не менее месяца.

Источник

Безбалочный пол

Изобретение, в частности, конструкции полов необычной конструкции, а именно безбалочные перекрытия.

Сущность: безбалочный перекрытие включает плоскую плиту и бескапотную колонну. В плоском корпусе плиты размещен кантилевер с n-разветвлением, с кольцевой основной арматурой, жестко соединенной с верхними гранями консоли с n-ответвлением. В верхней зоне плоской плиты дополнительно формируется радиальная основная арматура, связанная с кольцевой, так, чтобы центры обеих арматур совпадали с осью колонны.

Технический результат: повышение прочности, жесткости и трещиностойкости безбалочной плиты перекрытия.

3 ил.

Изобретение относится к плоскому железобетонному бескапотному перекрытию.

Известная конструкция плоских перекрытий с капителями (Байков В.Н., Сигналов Е.Е. Железобетонные конструкции: Общий курс. Учебник. Для вузов. - 5 изд., Перераб. И доп. - М .: Стройиздат, 1991. - С-331).

Главный недостаток такого перекрытия - сложность опалубки и армирования.

Известна также плита перекрытия плоская безбалочная без крышек (Vaglica, Annalou. Фактические рабочие места плит перекрытия плоских без балок без крышек с колоннами при домкрате. - «Бетон и железобетон», 2005, №3. - С.17-19) прототип.

Такие плиты простой формы, но с пониженной надежностью из-за неоднородности, физической нелинейности и ползучести бетона, отсутствия научно обоснованных методов расчета продавливания сдвига, завышают несущую способность плиты продавливания на сдвиг в расчете (СНиП 2.03.01 - 84 *. Бетонные и железобетонные конструкции / Госстрой России. - М .: Подать в суд CPS. 2002. - 76). В результате бывают случаи, когда плита фальшпола не имеет достаточной твердости и трещиностойкости, и ее приходится укреплять уже в процессе строительства (Чинквеченто, Ichainsaw. Метод усиления и расчет железобетонной монолитной плиты - «Промышленное и промышленное строительство»). гражданское строительство », 205, № 8. - С.27-28).

Целью изобретения является повышение прочности, твердости и трещиностойкости плоских плит плоских плит.

Данная цель достигается за счет введения в корпус плоской пластинчатой ​​негерметичной консоли с круговыми и радиальными клапанами. Здесь «n» обозначает количество ветвей консоли.

Сущность изобретения заключается в том, что на корпусе в виде плоской пластины размещена консоль n-образного перехода с рабочим кольцом усиления, жестко прикрепленного к верхним граням консоли n-образного прохода, а в верхней части плоской пластины дополнительно размещена радиальная Рабочие клапаны связаны с кольцевой рабочей арматурой, а центр обоих клапанов совпадает с осью колонны, при этом ответвления на проходной консоли выполнены из стального конструктивного профиля.

На фиг.1, 2, 3 представлена ​​схема участка - плоская плита, состоящая из плоской плиты 1, колонны 2, двухходовой консоли 3, кольцевого рабочего клапана 7, радиального рабочего клапана 8 и 9. Кольца Рабочий клапан 7 жестко прикреплен к верхним граням ответвлений 4 n-образной консоли 3, чтобы они работали вместе. Радиально рабочие клапаны 8, 9 начинаются под кольцом рабочих клапанов 7 и крепятся к нему. Радиальные штоки рабочих клапанов 8, 9 выполнены в виде скоб, причем одни концы пар соединены между собой так, что образуют неизменную жесткую систему, которая может удерживать кольцо рабочего клапана 7 в проектном положении при бетонировании. плита.Радиальные стержни рабочего якоря 8 одним концом прикреплены непосредственно к ответвлениям 4 двухпозиционной консоли 3, а центры кругового и радиального рабочих клапанов совпадают с осью колонны 2.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. Ветвь 4 n-образной консоли 3 (1, 2, 3) представляют собой жесткую клапанную пластину 1 и воспринимают всю опорную реакцию и часть изгибающего момента плиты. Остальной изгибающий момент опоры воспринимается рабочим кольцом арматуры 7 вместе с бетонной плитой.Радиальные рабочие клапаны 8, 9 воспринимают изгибающий момент вне кольца рабочего клапана 7 на графиках затухания опорного изгибающего момента тарелки 1 и также служат распределительным клапаном для кольцевого рабочего клапана 7. Консоль n-wateva увеличивает прочность, твердость и трещиностойкость плоской пластины.

Кольцо и радиальное расположение рабочего клапана в опорной части плиты 1 вместе с ответвлениями 4 n-образной консоли 3 полностью соответствуют напряженному состоянию в опорной части плиты.Однако кольцевой рабочий клапан 7, расположенный в корпусе пластины в один слой, несколько увеличивает рабочую высоту поперечного сечения плоской пластины, но не снижает ее качества.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить прочность, жесткость свежеустановленных плоских плит плоских плит.

Безбалочное перекрытие, включая плоскую пластину и колонну без капителей, отличающееся тем, что корпус представляет собой плоскую пластину, размещенную консолью n-образного прохода с рабочим кольцом жесткости, жестко прикрепленным к верхним граням консоли n-образного прохода, при этом в верхней части На плоской тарелке дополнительно размещены радиальные рабочие клапаны, связанные с кольцевой рабочей арматурой, причем центр обоих клапанов совпадает с осью колонны.

Стык в монолитном железобетонном безбалочном каркасе

ОБЛАСТЬ: строительство.

Сущность: стыковое соединение включает в себя стойку, прикрывающую пластину и расположенную на пластине капитель. Арматурный каркас плиты выполнен в виде верхней и нижней решеток. Капитель армирован сеткой и продольными стержнями, наклоненными к пластине и соединенными поперечными стержнями. Нижние концы продольных стержней капители отогнуты в сторону от столба и установлены в плите. Капитель выполнен с центральной частью в виде развернутой колонны, к которой жестко присоединены ребра жесткости.Ребра расположены радиально относительно центральной оси стойки в продольном, поперечном и диагональном направлениях. Ребра усилены пространственными шпангоутами из гнутых продольных стержней, образующих контуры ребер и охватывающих центральную часть капители. Ребра также усилены арматурными сетками, установленными по боковым граням ребер и в расширенной части стойки. Нижние загнутые концы пространственных рамок ребер устанавливаются между нижней и верхней решетками пластины и стыкуются с ними. Средние части пространственных шпангоутов нервюр расположены в капитель на разных уровнях друг относительно друга.

Технический результат: повышенная несущая способность, жесткость стыкового соединения и трещиностойкость накладки.

ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении зданий с монолитным железобетонным безбалочным каркасом преимущественно для покрытия монолитных плоских подземных паркингов.

Известно стыковое соединение бетонных безбалочных перекрытий с колонной, содержащей колонну, плиту и арматурные каркасы.На арматурном каркасе колонны перед каждой из ее граней жестко попарно установлен под углом 90 ° друг к другу V-образный анкер. Причем в местах изгиба каждая пара анкеров соединена поперечной арматурой (патент RU № 2194825 C2, приоритет 20.10.2000, дата публикации 20.12.2002, авторы Анпилов С.М. и др.).

Недостатком аналога является недостаточная несущая способность и жесткость соединения.

В качестве прототипа выполнены неразъемные швы в монолитном железобетонном безбалочном каркасе, состоящем из колонны, плиты, капсюлей, выполненных в виде цилиндра на плите, и арматурных каркасов колонн, плит перекрытий и капителей.Арматурные каркасные плиты перекрытия выполнены в виде нижних и верхних решеток, а капитель усилен в верхней зоне решетки и снабжен каркасом из продольных стержней наклонной плиты, соединенных поперечинами в зоне расположения капителей. , при этом основные выводы расположены радиально, их нижние концы согнуты в направлении от колонны и размещены на нижней сетке арматурного каркаса плиты перекрытия, а верхние концы к центральной оси колонны, поперечные стержни капителей арматурного каркаса выполнены изогнутыми и концентрически расположенными относительно Центральная ось колонны (патент RU № 74653 У1, дата приоритета 18.12.2007, дата публикации 10.07.2008, авторы оврагов В.А. и др., Прототип)

Недостатком прототипа является недостаточная несущая способность, жесткость стыка и трещиностойкость плит.

Задачей изобретения является повышение несущей способности, жесткости соединений и трещиностойкости плиты.

Для решения задачи стыкового соединения в монолитном железобетонном безбалочном каркасе, состоящем из колонны, плиты, расположенной на крышке плиты, и арматурных каркасов колонн, плит и капителей, а также плиты каркаса арматуры, выполненной в виде нижней и верхней решеток. , и капитера, который был усилен сеткой и продольными стержнями, наклоненными к пластине и соединенными поперечными стержнями, нижние концы капителей продольных стержней загнуты в направлении от колонны и установлены в пластине в соответствии с изобретением. выполнена на покрывающей плите с центральной частью в виде вытянутой колонны, выполненной заодно с предусмотренными на ней ребрами жесткости, радиально разнесенные относительно центральной оси колонны в продольном, поперечном и диагональном направлениях, ребра армированы, образуя контуры ребер и охватывающих центральную часть капителей пространственных шпангоутов из гнутых продольных стержней, соединенных поперечными стержнями, и стальные сетки по боковым граням ребер и в уширенной части колонны, нижние загнутые концы пространственных шпангоутов ребер, установленных между нижней и верхней арматурной сеткой плиты и соединенные с ними, и средняя часть пространственного каркаса ребра расположены в капителях на разных уровнях друг относительно друга.

Кроме того, расположенные по диагонали капители нервюр выполнены на высоте нижних продольных и поперечных нервюр, но с большей длиной основания.

На фиг.1 показана конструкция стыка колонны и плиты, вид сверху; на фиг.2 - сечение А-а на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; Фиг.4 - аксонометрический вид конструкции интерфейса.

Несъемные соединения в монолитном железобетонном безбалочном каркасе включают кожух 1, накладку 2, расположенную на накладке 3 пластины, и арматурные каркасы.Колпак выполнен в виде уширенной в центральной части колонны 4, снабженной монолитными ребрами жесткости 5, 6, радиально разнесенных относительно центральной оси колонны 1 в продольном, поперечном и диагональном направлениях. Внутри стыка находятся выпуски арматурных стержней каркаса 7 колонны 1. Крышка 2 арматурного каркаса состоит из нижней 8 и верхней 9 решеток. Ребра 5, 6 колпаков 3 усилены пространственными шпангоутами 10, 11, образующими контуры соответствующих ребер и охватывающими центральную часть капителей, а также армирующей сеткой 12 по боковым граням ребер и в расширенной части колонны.Пространственные рамки 10, 11 выполнены из криволинейных, наклоненных к накладке 2 под углом 30-45 ° к продольным стержням 13, 14, соединенным поперечными стержнями 15. При этом нижние концы рамок образованы изогнутыми Концы продольных стержней 13, 14 расположены в накладке 2, опираются на нижнюю арматурную сетку 8 и соединены с верхней сеткой 9 плиты. Верхняя часть пространственных шпангоутов 10, 11, образующих продольные, поперечные и диагональные капители нервюр, расположены на разных уровнях.Пространственный каркас 11, образующий диагональные ребра 6, выполнен ниже пространственного каркаса 10, образующего продольные и поперечные ребра 5, и в большей степени смещен в сторону накладки 2. При этом диагональ жесткости 6 имеет меньшую высоту, но с большей длиной основания.

Монтажное соединение выглядит следующим образом. На опалубку под полом укладывают нижнюю решетчатую пластину 8 крышки 2, таким образом армирующие выпускные стержни арматурного каркаса колонны 1 выводятся уже над опалубкой.Далее осуществляем установку пространственных рам 10, 11, поддерживающих их нижние концы на нижней решетке 8 плиты 2, и изначально устанавливаемых меньшими по высоте рамки 11. Затем устанавливаем верхнюю решетчатую планку 9 крышки 2. и соединены своими продольными стержнями 14 нижних концов пространственного каркаса. Далее устанавливают проволочную сетку 12 для формирования боковых граней ребер 5, 6. Соединение готово к заливке бетоном.

Пространственные рамы из продольных, поперечных и диагональных ребер для сокращения трудозатрат на сборку могут выполняться вне строительной площадки и представляют собой готовую монтажную единицу.

Предлагаемое стыковое соединение плиты с колонной улучшает трещиностойкость плиты за счет равномерного распределения напряжений в верхней зоне плиты, не требует больших материальных затрат при производстве, увеличивает несущую способность и жесткость плиты. шарнирные, усиленные пространственные рамы.

1. Стык Объединение в монолитный железобетонный безбалочный каркас. включая колонну, плиту, расположенную на крышке плиты и арматурные каркасы колонн, плиты и капители, а также плиту каркаса арматуры, выполненную в виде нижней и верхней решеток, и капитуру, армированную сеткой и продольными стержнями, наклоненными к пластины и соединены поперечными стержнями, нижние концы капителей продольных стержней отогнуты в направлении от колонны и установлены в пластине, при этом колпак выполнен на покрывающей пластине с центральной частью в виде вытянутых колонн, предусмотренных с неразъемно соединенными с ней ребрами, радиально разнесенными относительно центральной оси колонны в продольном, поперечном и диагональном направлениях, ребрами жесткости, образующими контуры ребер и охватывающими центральную часть капителей пространственных каркасов из гнутых продольных стержней, соединенных поперечные стержни и стальные сетки по боковым граням ребер и в расширенной части колонны, нижние загнутые концы пространственных шпангоутов ребер, установленных между Нижняя и верхняя арматурная сетка плиты перекрытия и связанные с ними, а средняя часть пространственного каркаса нервюр расположены в капителях на разных уровнях друг относительно друга.

2. Соединение стыковочное по п.1, отлитое также, что диагонально расположенные капители ребер выполнены на высоте нижних продольных и поперечных ребер, но с большей длиной основания.

«Полы из железобетонных плит с местной опорой» - Grafiati

Resumen

В 1968 году относительно небольшая газовая экспозиция на 18-м этаже здания башни Ронан-Пойнт привела к частичному обрушению конструкции.Это событие показало, что при случайной загрузке структур может произойти обрушение хода работ. Другие события, включая бомбардировку федерального здания Мурра в 1993 году в Оклахоме, привели к общему требованию проектирования, согласно которому конструкция должна выдерживать удаление несущего элемента. Этот подход, часто называемый сценарием внезапной потери колонны, эффективно игнорирует причину повреждения и фокусируется на реакции конструкции впоследствии. Уточнение анализа варьируется, с вариантами включения нелинейного и динамического поведения, связанного с экстремальными событиями, или использования упрощенных линейных и статических моделей с факторами, включенными для учета всего поведения.Предыдущие исследования прогрессирующего обрушения показали, что обеспечение пластичности соединений и предотвращение хрупких повреждений важно для сохранения целостности конструкции после потери в колонне. Однако большая часть этой работы была сосредоточена на поведении стальных и железобетонных (ЖБ) каркасных конструкций. Поскольку строительство плоских перекрытий является популярным методом для многих конструкций, из-за гибкости, которую он предлагает для планировок и низкой высоты этажа, важно более подробно рассмотреть поведение плоских перекрытий.Кроме того, элементы перекрытия ведут себя иначе, чем каркасные конструкции из-за альтернативных путей нагружения (ALP), которые могут возникнуть после потери в колонне из-за механизмов двумерного изгиба. Кроме того, отказ от сдвига при штамповке является известной проблемой из-за большой глубины тонкого сечения. В этой работе рассматривается вопрос о реакции плоских конструкций из железобетонных плит после внезапной потери колонны. Поскольку предыдущие тематические исследования показали, что хрупкие разрушения могут привести к прогрессирующему разрушению таких конструкций, требуется полное понимание реакции.Нелинейное поведение конструкции плиты, обусловленное как материальными, так и геометрическими факторами, исследуется для определения дополнительной емкости, доступной сверх обычных проектных ограничений. Кроме того, также учитываются задействованные динамические факторы, в первую очередь из-за инерционных эффектов. Для этого были проведены экспериментальные и численные исследования. Была построена серия моделей субструктур плиты в масштабе 1/3, чтобы воспроизвести события потери колонны. Было проведено два типа испытаний: статическое испытание на нажатие со снятой опорой и случай внезапного удаления динамической колонны.Повсюду регистрировались смещения, деформации и опорные реакции, а также структура растрескивания. Для динамических испытаний использовалась высокоскоростная камера, чтобы получить отклик на прогиб через короткий период времени после удаления и наблюдать за образованием трещин. Сравнение двух случаев позволило определить динамическое влияние на реакцию системы. Затем экспериментальная программа была воспроизведена с использованием модели конечных элементов (FE). Результаты, взятые из экспериментального случая, были использованы для проверки материала и предположений моделирования, сделанных во время численного моделирования.Эта проверенная модель была наконец использована для исследования более широкого диапазона переменных и оценки реакции типичных структурных схем, с особым вниманием к нелинейным и динамическим факторам, возникающим после внезапной потери колонны. Экспериментальные и численные исследования показали, что после разрушения колонны конструкции плоских плит могут сохранять целостность за счет изменения путей нагрузки вдали от места снятия. Хотя в некоторых случаях произошло значительное повреждение бетона и арматуры при изгибе, такие эффекты не привели к полному разрушению.Однако во время экспериментальной программы произошли некоторые отказы от сдвига при штамповке, обычно в местах угловых колонн. Согласно численному анализу, сдвиговые силы, более чем в два раза превышающие полностью поддерживаемое состояние, возникли в результате удаления колонны, что может превышать расчетную нагрузку. Сравнение статического и динамического анализа дает информацию о подходящем динамическом коэффициенте усиления (DAF) для использования с упрощенными подходами к моделированию. Исходя из диапазона рассмотренных структур, максимальное увеличение прогибов в результате внезапного удаления составило 1.В 62 раза больше статического случая, это меньше, чем обычно используемый коэффициент 2,0. Кроме того, этот коэффициент уменьшается по мере увеличения нелинейности из-за дальнейшего повреждения, с наименьшим DAF, рассчитанным на 1,39. Этот коэффициент можно еще уменьшить, если колонку не удалить сразу. Наконец, эффект упрочнения материала из-за высоких скоростей деформации был рассмотрен с выводом, что такие эффекты только ограничивают увеличение емкости плиты и могут консервативно игнорироваться.В заключение, плоские конструкции из железобетонных плит способны противостоять прогрессирующему обрушению после потери колонны. Это в первую очередь связано с их способностью разрабатывать ALP. Однако, хотя повреждения при изгибе обычно довольно минимальны, прогрессирующее разрушение при продавливании и сдвиге является критическим условием проектирования, так как оно может привести к полному обрушению. Кроме того, инерционные эффекты, возникающие после внезапного удаления, могут увеличить получаемое повреждение, хотя современные методы проектирования могут быть излишне консервативными.

ВЫСОКИЙ УРОВЕНЬ БЕЗОПАСНОСТИ - Скачать PDF бесплатно

ОПИСАНИЕ НЕДВИЖИМОСТИ

ОПИСАНИЕ НЕДВИЖИМОСТИ # 51 SZIGETVÁR JÓZSEF ATTILA U.27-31. Идентификатор. №: 592 Описание микрорайона Оценка объекта Объект недвижимости находится в центре поселка Сигетвар,

. Подробнее

Коммерческая недвижимость специального назначения

Содержание Обзор коммерческой недвижимости для специального использования ... 3 Что такое рестораны быстрого питания ... 3 Что такое автозаправочные станции ... 4 Что такое кассы самообслуживания ... 5 Что такое

Подробнее

Бизнес-центр Saint Cloud

Бизнес-центр Saint Cloud 14 7th Avenue North Saint Cloud, MN 56303 На продажу Расположен на 7-й авеню в самом центре города, напротив площади Суда.Большая профессиональная приемная с

Подробнее

Доступ на крышу из центрального блока

2 2 Отвод 4 Резервуар 3 3 4 5 5 6 4 1 Сервисные фотоэлектрические панели Конструкция четвертого этажа (более поздние дополнения) Доступ на крышу / проходы Доступ на крышу из центрального блока muf architecture / art LLP 4.3 Перестройка крыши и

Подробнее

П р о ж е к т К а с е С т у д и

P r o j e c t C a s e S t u d y Mangrove Place Проект: Mangrove Place Дата начала: 2009 Дата завершения: Текущее местоположение: Остров Аль-Реем, Абу-Даби, ОАЭ Отрасль: Жилая застройка: Luxury Real Estate

Подробнее

Инструкция по установке

Инструкции по установке Модели пьедестала FS 500 LE Модели со вставками FS 800 LE IS 500 LE IS 800 LE Pecan Engineering Pty Ltd 13 Acorn Road Dry Creek South Australia 5094 Электронная почта info @ pecan-eng.com.au Телефон:

Подробнее

Описание продукта Центр обработки данных NCC

Описание продукта Концепция центра обработки данных NCC Общая информация Будучи одним из крупнейших участников строительной индустрии Северных стран, NCC Construction играет ведущую роль в формировании будущего нашего общества. После постройки

Подробнее

Все говорят о высоком

Эффективная стеновая система обеспечивает экономию энергии и привлекательность Флоридский мужчина проектирует собственный дом с запатентованной системой возврата воздуха, а также с изолированной крышей и системой штукатурных стен. Все говорят о

. Подробнее

НОВЫЙ ФОРМАТ БИЗНЕСА

НОВЫЙ ФОРМАТ БИЗНЕСА Офисный комплекс и торговая площадка Сан Галли Парк Лиговский проспект 60 62.Санкт-Петербург. Заявление об ограничении ответственности для России Ни данная брошюра, ни какие-либо из ее подробностей, содержащихся в ней, не являются частью

. Подробнее

ОПИСАНИЕ НЕДВИЖИМОСТИ

ОПИСАНИЕ НЕДВИЖИМОСТИ № 25 BALATONFÜRED ZSIGMOND U. 12. Id. №: 173 Описание микрорайона, доступность. Объект недвижимости расположен в центральной части Балатонфюреда,

. Подробнее

ПАКЕТ ГОРОДСКОГО СОВЕТА МЕМОРАНДУМ

ПАКЕТ ГОРОДСКОГО СОВЕТА МЕМОРАНДУМ ДОКУМЕНТ: Окончательный план и окончательная площадка ТЕМА: Центр города Ленекса Домен в центре города КОНТАКТНОЕ ЛИЦО: Бекси Йохам, директор по развитию сообщества ДАТА: 3 декабря

г. Подробнее

Общие моменты дизайна сквош-корта

Общие моменты дизайна сквош-корта Содержание: Содержание :... 1 1. Размеры кортов для сквоша ... 2 2. Стены CourtTech ... 3 3. Требования к размерам кортов со стенками CourtTech ... 3 4. Загрузка системы CT

Подробнее

Руководство по контролю за зданием

Издано 01/01/13 Ред. Стр. 1 из 5 Если вы намереваетесь переоборудовать существующее чердак в дополнительные комнаты, вам нужно будет подать заявку на одобрение строительных норм. Вам также может потребоваться разрешение на планирование, если вы

Подробнее

ПРОГРАММА ОБЩЕЙ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ДЛЯ ПОДРЯДЧИКОВ ARTISAN

ОБЩАЯ ПРОГРАММА ОТВЕТСТВЕННОСТИ ДЛЯ ПОДРЯДЧИКОВ ARTISAN Утвержденная территория AL, DE, GA, IL, IN, KY, MD, MS, NC, NJ, OH, SC, TN, WV.Приемлемые риски Программа Artisan Contractor Program обеспечивает покрытие общей ответственности

Подробнее

СТАРШАЯ ШКОЛА ВОСТОЧНОГО ЛАЙМА

Обзор: 1971 N 1966 GYM 1966 CLASSROOM WING 1966 AUD. 1971 GYM 1998 1998 POOL EAST LYME HIGH SCHOOL Оригинальное здание 1966 года: Первоначальная средняя школа Ист-Лайма была построена в 1966 году и состояла из

человек. Подробнее

Облицовочный рулон Rockwool

Рулон для облицовки Rockwool Высококачественная промышленная изоляция была специально разработана для использования в легкой облицовке коммерческих или промышленных зданий с каркасом.Облицовочный валик U / F

Подробнее

PYROSWISS VETROFLAM CONTRAFLAM

Решения из огнестойкого стекла СИСТЕМЫ Описание VETROTECH SAINT-GOBAIN специализируется на производстве изделий из огнестойкого стекла с высокими эксплуатационными характеристиками; из одинарных стекол из модифицированного закаленного стекла

Подробнее

Исполнительный летный офис и ангар

ONE CAMPBELL PARKWAY, EAST WENATCHEE, WASHINGTON 98802 Исключительная ценность для мирового класса 64 305 кв.футов ангара в Восточном Вашингтоне ONE CAMPBELL PARKWAY, EAST WENATCHEE, WASHINGTON 98802 THE

Подробнее

КЛАДКА И КИРПИЧ

КЛАДКА БЛОКА И КИРПИЧА Продукты, выделенные в этом разделе: Раствор SAKRETE, тип N Строительный раствор SAKRETE, тип S Основы укладки кирпича и блока Первый шаг в строительстве кирпичной или блочной стены - строительство

Подробнее

Руководство по системе противопожарного остекления

РУКОВОДСТВО ПО СИСТЕМЕ Дата выпуска: 05-05-2015 Срок годности: 31-12-2016 Руководство по системе Введение Компания Pyropanel Developments специализируется на решениях по огнестойкому остеклению, и наши системы рассчитаны на простую установку

Подробнее

Утвержденный документ Q: Безопасность

Утвержденный документ Q: Требование безопасности Q1 Несанкционированный доступ Проект консультации Сентябрь 2014 г. 1 Утвержденные документы Что такое утвержденный документ? Госсекретарь утвердила серию

Подробнее

Путеводитель для домовладельца / застройщика

Руководство для домовладельца / строителя Чтобы отремонтировать, изменить, добавить или построить новый дом, навес для машины, гараж, террасу для загара или другие работы Плюс другая соответствующая информация Оглавление 1.Введение ... 1 2. Корпус

Подробнее

Архитектура в ее первозданном виде.

Архитектура в ее первозданном виде. Системы Aluform - это результат многолетнего опыта и качественной работы по производству первоклассных фасадов из алюминиевого профиля и крыш из алюминиевого профиля. Видения

Подробнее

Пустотная блочная плита и плита перекрытия из ребристых блоков

  • Полы из ребристых и пустотелых блоков - Проектирование из бетона - Еврокод

    Март 2020 г. Поперечные сечения плиты перекрытия из ребристых и пустотелых блоков показаны на рисунке 8.5. Ребристый пол формируется с использованием временных или постоянных ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Пустотелый блок ребристой плиты - YouTube

    7 апреля 20 6 Пустотный блок ребристой плиты اسقف الهوردي تنفيذ واستلام Ребристая плита م. خالد Учебное пособие по установке ребер и блоков бетонных перекрытий.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Пустотные блоки и ребристые плиты 638x479 Плита, блоки, дом

    Быстрая установка бетонных столешниц, представленная Кэсси из отдела дизайна Стокер Мне пришлось поделиться тем, что Кэсси сказала о кухне в своем электронном письме: Привет, там

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • О ребристой плите с пустотным сердечником

    25 сентября 20 г. 7 Ребристые плиты с пустотелым сердечником получили свое название от пустот или сердцевин, которые проходят через вес, и материала внутри пола, но сохраняют максимальный сила.Для усиления кладки пустотелых блоков требуется оборудование.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Ребристые и вафельные плиты - Concrete Center

    Они представляют собой очень хорошую конструкцию, где вибрация плиты является проблемой, например, в лабораториях и больницах. Ребристые плиты состоят из широких ленточных балок ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Пустотелый блок и ребристые плиты - SlideShare

    2 июля 20 3 Введение Пустотные блоки и ребристые плиты формируются путем размещения блоков на плите и бетонные ребра.В случае пустотных блочных перекрытий ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Исследование влияния сплошных и легких полых блочных перекрытий

    В целом считается, что стоимость легких пустотелых блочных перекрытий выше, чем у массивные плиты. Позже появятся десять конструкций, которые имеют сплошные плиты, количество этажей которых составляет до десяти, и которые. Другой тип плиты представляет собой ребристую плиту перекрытия.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Что такое вафельная плита и плита из пустотелого блока из ржавчины? - Байт.com

    5 августа, 20 6 вафельная плита представляет собой железобетонную основу, а плита системы плит представляет собой двухстороннюю ребристую систему армирования, в то время как пустотная блочная плита использует ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Бетонная плита - Википедия

    Бетонная плита - это обычный структурный элемент современных зданий, состоящий из плоской, балки и блока, также называемых ребром и блоком, в основном используется в этом типе плиты, состоящей из предварительно напряженных балок и пустотелых блоков...

  • Дополнительная информация Free Sample

  • Сборные системы перекрытий - Matériaux de Construction d & 39; après guerre

    Они варьировались от балочно-блочных систем, пустотные плиты, обычно состоящие только из блоков, покрывались слоем из бетона, ребристый пол на месте был ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • противопожарные характеристики плит дополнительные - BME Épületszerkezettani

    Пол балки E с бетонным заполнителем, оштукатуренный: первоначально между стальными балками, построенный как нижние или верхние ребристые плиты пустотелые блочные монолитные железобетонные плиты.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Расчет пустотелых блоков перекрытий

    Размеры пустотных блоков перекрытий Пустотные блоки перекрытий. В одну сторону H.B .. Плита. С прогнозируемым. Балки. Со скрытым. Требования к поперечным ребрам балок ...

  • Подробнее Бесплатный образец

  • Ударная звукоизоляция систем перекрытий с пустотелыми кирпичными плитами

    Авторы также заявили, что бетонное ребро и кирпичную плиту можно рассматривать как жестко ребристую плиту. соединены с пустотелыми глиняными кирпичами, которые уменьшают статическую нагрузку...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Система ребристых или вафельных плит - преимущества и недостатки

    9, 20 августа 4 Ребристые перекрытия, состоящие из равномерно расположенных ребер, обычно поддерживаются плитами, что снижает количество бетона и арматуры, а также ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Решено: Ребристые бетонные плиты Проектирование пустотелых блоковых плит

    23 августа 20 г. 7 Решено: Всем привет, я пытаюсь смоделировать бетонное здание, и в нем есть пустотелый блок плиты.Но на самом деле не знаю, как их проектировать.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Преимущества ребер и блоков Бетонные плиты Pro Ребро и блоки

    The & 39; Blocks & 39; или бетонные пустотелые кирпичи: представляют собой сборные блоки с полыми секциями, которые подвешиваются над ребрами / перемычками, завершая рольставни. Стальные решетки привязаны к ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Достижения Post 950 в системах перекрытий во Франции - Семантический анализ

    ребристых железобетонных плит, включая T- и U-образные профили и пустотные плиты, обычно 3 .2. Пустотелый блок для перекрытия перекрытия частичной опалубкой. Первый образец ...

  • Подробнее Бесплатный образец

  • Поиск объектов для ребристой плиты - RevitCity.com

    Пустотелый блок hordi. Бетонный блок для плиты ребристый, вырезанный с пустотами. revit 20 7. 5 звезд из голосов. Версия продукта: Неизвестно. 2096 Загрузки. Углубление плиты ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Конструкционные ребристые бетонные плиты Cupolex - Sustainable Building

    Конструкционные ребристые бетонные плиты.Плита перекрытия CUPOLEX может быть полностью или частично подвешена на сваях, стволовых стенах или горизонтальных / краевых балках. Дополнительные армированные внутренние ребра - это общая глубина формы, см дюйм, технический паспорт, блок CAD ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Бетонные блоки: конструкция вафельной плиты - modlar.com

    Система одностороннего перекрытия называется ребристой плита, в то время как двухсторонняя ребристая система известна как вафельная плита. По сравнению с обычной усиленной сплошной плоской пластиной ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Пустотелый горшок и вафельная плита

    РЕБЛИНЧАТЫЙ ПРИСОЕД, ПОЛЫЙ КОРПУС и ВАФЕЛЬНАЯ ПЛИТА ДИЗАЙН ДО BS 8 0. Mr. .0.2 ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПЛАНА РЕФЛИЧНОГО ЭТАЖА. .0.3 ПРЕИМУЩЕСТВА. .2 РАЗМЕЩЕНИЕ БЛОКОВ ПОЛЫХ КОРПУСОВ НА ПЛОЩАДКЕ. . .3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Оценка изменения во времени сплошного и пустотелого пола

    Строительство монолитной полости. Плита глиняного горшка \. Полы полые ребристые - это полы, спроектированные и построенные из полых блоков, съемные...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • US8429876B2 - Метод строительства бетонных ребер - Патенты Google

    В типичных современных каменных конструкциях используются бетонные блоки, глиняные кирпичи или каменная бетонная плита, основанная на принципе тавровых балок; бетонные пустотные блоки ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Преимущества горшка из ребристой глины по сравнению со сплошной бетонной плитой - LinkedIn

    3 января, 20 7 Пустотные блоки используются для заполнения части толщины плиты; это приводит к более глубокому выступу для арматуры при экономии количества бетона...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Оценка изменения во времени сплошного и пустотного перекрытия

    Строительство монолитной полости. Плита глиняного горшка \. Пустотелые ребристые полы - это полы, экономически спроектированные и построенные с использованием полых блоков, съемных ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Системы ребристых плит перекрытия Pier Luigi Nervi - поиск формы

    элементов кладки в системы бетонных полов. Комбинация пустотелого кирпича пигнатта и цемента в бетонных полах привела к более легкой структурной системе...

  • Подробнее Бесплатный образец

  • Кессонные плиты как перспективный вид железобетона

    - разновидность ребристой плиты, ее еще называют вафельным железобетонным полом. Сборно-монолитный кессонный пол из сборных пустотелых бетонных блоков.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Как полый блок удерживается в плите из пустотелых блоков? - Quora

    Я всегда думал об этом в молодые годы. Когда свежий бетон заливается между блоками, он полностью покрывает верх и обе стороны блока.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • PDF Оценка изменения стоимости сплошного и пустотного перекрытия

    Полые полые ребристые полы представляют собой полы с экономичной конструкцией из плит, усиление предусмотрено в спроектированных и построенных с использованием пустотных блоков, как ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • cale Q3: Дано типичное сечение односторонних ребристых плит. D Блок

    Ответ на cale Q3: Дано типичное сечение односторонних ребристых плит.Единица ЖБИ = 2500кг / м. 35метров Найдите количество блоков в перекрытии.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Использование ребер и блоков - Home

    В многоэтажной беспрепятственной среде мы сэкономим вам 2 недели на каждый этаж. Так что мы конкурируем в области пустотных плит. 4. Экономьте до 40% на бетоне. Мы ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Огнестойкость бетонных полов - Государственное издательство

    Структурные свойства бетонно-блочной конструкции пустотелой стены Спонсор."РАСШИРЕННАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ РЕЗКА.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Пустотная плита или массивная плита для вашего настила - Замки

    6 июля, 20 8 Пустотные плиты из глиняных горшков обычно строятся с меньшим количеством бетона и армирования по сравнению с цельными плитами. Полые плиты. блоки используются для заполнения ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Конструкция односторонней плиты Bibloteka

    Когда бетонная плита поддерживается со всех четырех сторон и отношение длинного пролета к ребристому перекрытию со встроенными балками, и также в полых блоках или с полыми сердцевинами...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Сравнительное исследование сейсмических характеристик Rcc - IJITEE

    2 апреля 20 г. 9 зданий, решетчатый пол может быть определен как бетонный пол, состоящий из решетчатой ​​плиты, и ребристая плита из пустотелых блоков аналогичны в различных аспектах ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Строительство бетонной плиты из шлакобетона - журнал STRUCTURE

    Я нахожусь в процессе заливки плиты 30X50x4 ″ на опоре с внешней опорой из шлакоблока, заполненной бетоном и 0 Бетонная опора шириной 8 дюймов глубиной...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Бетонная плита - Wikiwand

    Балка и блок, также называемые ребрами и блоками, в основном используются в жилых и промышленных помещениях. Этот тип плиты состоит из предварительно напряженных балок и ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Оценка экономичности различных типов бетонных плит

    объем бетона на единицу площади и вес арматуры на единицу объема с полостью блочная плита представляет собой ребристую плиту, сформированную из блоков из материала легче, чем...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • ребристая плита - определение - английский - Glosbe

    Способ выполнения конструктивных ребристо-плиточных перекрытий и конструкционной балки для ребристой или вафельной бетонной плиты, аппарат в том числе прямоугольный block ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Первые эксперименты с полами из пустотелой плитки в Западной Сицилии

    полов, бетонных плит перекрытий или ребристых полов. Фактически, из кирпича они были легкими и обеспечивали среднюю тепло- и звукоизоляцию.Но в то же время ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • ЗАПОЛНИТЕЛЬНЫЙ БЛОК ПОЛЫЙ ГЛИНЫ 25 X 70 CM Ceramica Asclepiades

    8, 20 августа 7 Полые глиняные засыпные блоки особенно рекомендуются для односторонних ребристых плит с блочным заполнителем со стальными или сборными железобетонными балками ....

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Экспериментальное исследование механических свойств ребристых ребер жесткости

    6 августа 20 3 Программное обеспечение для пола из массивных плит, ребристых ребер жесткости пол из пустотелых труб и пол из труб.вид полого безбалочного перекрытия, на который кладут пеноблок.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Бесплатные параметрические модели BIM «плиты» в GDL, 3DS, DWG и DXF

    Пустотные глиняные заполнители особенно рекомендуются для односторонних ребристых плит с блочным заполнителем из стали или сборного железобетона балки. Эти полые блоки ...

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Бетонные блоки и кирпичи - бетон, цемент и кладка -

    Получите бесплатную доставку квалифицированных бетонных блоков и кирпичей или купите онлайн-самовывоз в магазине сегодня в здании Отдел материалов.

  • Дополнительная информация Бесплатный образец

  • Westbrook Concrete Block Architectural CMU Manufacturer

    Pozzotive заменяет до 30% цемента, который мы используем для изготовления бетонных блоков. Каждая тонна Pozzotive снижает выбросы CO2 примерно на одну тонну. Подробнее ...

  • Подробнее Бесплатный образец

    Деформация железобетонных круглых тонких перекрытий с учетом соответствия контура опоры

    В статье рассматривается вопрос об изменении напряженно-деформированного состояния железобетонной шпалы в зависимости от величины осевых нагрузок и требований к режимам ее стендовых ресурсных испытаний.Этот вопрос очень актуален, так как в настоящее время на отдельных участках сети (направления восточного операционного района) из-за высокой плотности движения увеличивается нагрузка на колею и увеличивается нагрузка на ось. Такое изменение влечет за собой необходимость пересмотра требований к методике определения и подтверждения ресурса всех элементов пути, в том числе режимов нагружения железобетонных шпал при его стендовых испытаниях. Для определения влияния осевой нагрузки были проведены измерения фактического напряженно-деформированного состояния железобетонных шпал, уложенных на касательном участке Испытательной петли ОАО «ВНИИЖТ».Нагрузка осуществлялась ходовым составом из 72 вагонов и специально сформированной экспериментальной сцепкой локомотива и трех вагонов с осевой нагрузкой 23,5, 25 и 27 тс соответственно. Измерения позволили получить зависимость изменения напряжений и деформаций от изменения осевой нагрузки, а также выявить реологические особенности взаимодействия железобетонных шпал и балластного слоя. Полученные результаты измерений использовались в качестве базовых напряжений и деформаций для расчета режимов нагружения при стендовых ресурсных испытаниях.Цель расчета - добиться максимального тождества напряженного состояния при нагружении шпалы на стенде с ее напряженным состоянием при реальной эксплуатации. Кроме того, было проведено экспериментальное стендовое нагружение железобетонной шпалы, в ходе которого реализовывались режимы, полученные расчетом, и измерялось ее напряженно-деформированное состояние. Результаты сравнения напряженного состояния железобетонной шпалы, полученные при натурных измерениях в пути и при нагружении на стенде, показали их идентичность, что подтвердило адекватность рассчитанных режимов нагружения.Конечным результатом работы стали режимы нагружения для стендовых испытаний железобетонных шпал с учетом влияния величины осевой нагрузки.

    КОНСТРУКЦИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО БЕТОНА ИЗ ДВУХСТОРОННИХ И ПЛОСКИХ ПЛИТ

    Настоящее изобретение относится к новому способу строительства надземных двухсторонних железобетонных плит и плоских плит для различных строительных конструкций и т.п.

    В обычных строительных конструкциях, в которых используются бетонные полы, такие полы формируют с помощью так называемой опалубки или опалубки, которая обычно состоит из горизонтальных досок или плит, поддерживаемых стрингерами и опорами, размещенными в различных точках по их длине и ширине.После того, как опалубка будет построена, сборная арматура укладывается в опалубку и фиксируется в заданном желаемом положении. Наконец, бетон заливается поверх арматуры в опалубку, и опалубка остается на месте, пока бетон не затвердеет, не затвердеет и не наберет достаточной прочности, чтобы нести себя. Между тем, пространство под полом загромождено множеством берегов и непригодно для использования в течение всего периода строительства.

    Этот метод строительства очень неэффективен и дорог.Опалубка сложна и требует много времени для установки и последующего демонтажа, для чего требуются довольно квалифицированные рабочие и большая бригада рабочих. Кроме того, все строители должны прекратить работу на нижнем этаже до тех пор, пока не будет снята опалубка. Кроме того, опалубка представляет собой постоянную опасность возгорания, так как обычно она деревянная.

    Быстро растущие затраты на строительство в сочетании с постоянной нехваткой рабочей силы и неизбежным риском задержки из-за погодных условий вызвали растущий интерес к сборным конструкциям как к инструменту, направленному на создание более экономичной и эффективной конструкции.Хотя в последние годы было разработано множество систем, использующих сборные конструкции, лишь некоторые из них нашли ограниченное практическое применение. Во многих случаях предыдущие попытки были настолько сложными, что перевешивали полезность систем.

    Настоящее изобретение имеет своей целью сделать возможным строительство железобетонных плит осуществимым, более быстрым и экономичным способом без необходимости в сложной опалубке, применяемой в обычных конструкциях бетонных плит.

    В соответствии с изобретением это достигается с помощью тонкой сборной панели, содержащей нижнее усиление плит перекрытия. Этот метод построения будет называться здесь системой «Wideslab». Инженерная концепция такой конструкции заключается в комбинированном действии многослойного материала из одного или нескольких материалов, соединенных вместе, чтобы предотвратить скольжение или разделение слоев. Правильно построенная конструкция этого типа будет для всех практических целей действовать и функционировать как монолитная единица.

    Задача состоит в том, чтобы предварительно изготовить нижний слой плиты перекрытия со всей нижней арматурой в виде отдельной тонкой сборной панели, использовать эти панели на строительной площадке в качестве опалубки и после добавления верхней части плиты на строительной площадке, в итоге получается композитная плита перекрытия или потолка, такая как показанная на фиг. 1. Таким образом, настоящее изобретение создает альянс технологий и методов строительства из сборного железобетона и литого на месте, используя наиболее желательные и полезные особенности обоих.

    Другие цели и преимущества, присущие этому изобретению, будут легко оценены, поскольку они станут более понятными при обращении к нижеследующему описанию, рассматриваемому вместе с сопроводительными чертежами.

    КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

    На прилагаемых чертежах, которые составляют часть данной заявки,

    ФИГ. 1 - частичный вид в разрезе плоской композитной панели;

    РИС. 2 - вид в перспективе сборной плиты с балками или фермами решетчатого типа, проходящими вдоль панели;

    РИС.3 - фрагментарный вид в разрезе сборной плиты перекрытия с фермой, на которую нанесен верхний слой из залитого бетона;

    РИС. 4 представляет собой вертикальный вид множества панелей из сборных плит перекрытий, установленных на месте и поддерживаемых в поперечном направлении временными стрингерами и опорами;

    РИС. 5 - местный вид в перспективе специального соединения, используемого между арматурными стержнями соседних сборных плит;

    РИС. 6 - вид в перспективе в уменьшенном масштабе с частичным вырывом сборной плиты, показывающий проходящие в продольном направлении фермы и проходящие в поперечном направлении стержни с крючками;

    РИС.6а - фрагмент крюка, образованного на конце поперечных арматурных стержней;

    РИС. 7 - частичный вертикальный разрез, показывающий стыковое соединение с бетонным покрытием на месте;

    РИС. 8 - вид в перспективе воображаемого бетонного блока с арматурными стержнями, соединенными обычным стыком внахлест;

    РИС. 9 - фрагментарный вид в разрезе композитной плиты, показывающий силы натяжения и напряжения, возникающие в бетонных слоях и между ними;

    РИС.10 представляет собой частичный вид в разрезе композитной плиты, в которой используется настоящее изобретение, и показывает присутствующие силы и то, как они реагируют на новый стык;

    РИС. 11 - схематические изображения, на которых делается попытка показать передачу сил нагрузки в результате использования специального стыка согласно настоящему изобретению;

    РИС. 12 и 13, 14 и 15, 16 и 17, 18 и 19 - виды в перспективе и сверху, соответственно, четырех различных форм сращивающих звеньев и их использования;

    РИС.20, 21 и 22 - фрагментарные виды в перспективе, сверху и в разрезе, соответственно, дополнительной формы соединительного звена и использования ступенчатого расположения крючков на соседних панелях;

    РИС. 23 - схематический вид плана этажа с использованием сборных плоских плит по настоящему изобретению; и

    ФИГ. 24, 25, 26 и 27 - частичные виды в разрезе деталей, взятых по линиям A - A, B - B, C - C и D - D соответственно на фиг. 23.

    Для обозначения соответствующих частей в нижеследующем описании и на прилагаемых чертежах используются одинаковые ссылочные позиции.

    Ссылаясь на чертежи, сборная панель 10, помимо армирования, несет одну или несколько балок решетчатого типа или ферм 11, отлитых в них во время изготовления панели. Эти фермы предпочтительно содержат нижние пояса 12, решетчатые ремни 13 и верхние пояса 14, как лучше всего видно на фиг. 3 и 3а. Высота фермы обычно выбирается таким образом, чтобы ферма была полностью встроена в бетонную плиту, когда она будет установлена ​​и завершена в процессе работы. Они бетонируются так, что их нижний пояс 12 заделан в сборную плиту, и они, как правило, располагаются так, чтобы проходить вдоль плиты, усиливая плиту, так что они могут быть изготовлены значительной длины и с ними легко обращаться без повреждений, как показано на ИНЖИР.2.

    Стропы 13 и верхний пояс 14 ферм выступают над панелью сборной плиты 10 и образуют армирующее крепление, связывающее вместе сборную плиту 10 с бетонной частью 15, залитой на стройплощадке, обеспечивая отсутствие проскальзывания между или разделение слоев готовой композитной плиты.

    Сборная панель вместе с фермами спроектирована таким образом, чтобы ее можно было использовать в качестве опалубки с временными стрингерами 16 и опорами 17, расположенными далеко друг от друга (от 5 до 8 футов) по ее длине для адекватной поперечной опоры, как показано на фиг.4.

    Пропорции этих сборных плит выбраны так, чтобы они были легкими, обеспечивали необходимое покрытие для арматурных стержней и позволяли транспортировать плиты на строительную площадку. Длина панели, а также размер используемых ферм будут определяться требованиями возводимой конструкции. Ширина панелей обычно контролируется ограничениями по ширине автопоезда, обычно 8 футов или меньше, а в некоторых случаях, где можно получить специальные разрешения на перевозку, до 12 футов.Толщина сборной панели 10 зависит от размера армирующих элементов и защищаемого бетонного покрытия, необходимого для конкретной работы - для практических целей от 1 1/4 дюйма и выше.

    Эти сборные панели доставляются на строительную площадку, легко выгружаются с грузовиков с помощью обычного оборудования, такого как подъемники мобильных кранов, и устанавливаются на месте на временных поперечных стрингерах и опорах, как упомянуто выше. Затем, если необходимо, добавляется верхнее армирование, и затем заливается бетон на площадке до тех пор, пока не будет достигнута необходимая глубина, при этом перемычка и верхний пояс ферм теперь полностью погружены в залитый бетон, как показано на фиг.3. После того, как бетон схватится и наберет достаточную прочность, чтобы нести себя, берега и стрингеры снимаются, оставляя готовую композитную плиту перекрытия.

    Нижняя сторона плиты гладкая и без дефектов, что исключает необходимость повторной полировки и оштукатуривания перед отделкой поверхности. Это строительство приводит к значительному снижению общих затрат на строительство, более быстрому строительству, сокращению количества людей, необходимых для выполнения строительных работ, а также значительному сокращению количества обрабатываемого материала, включая устранение опалубки.

    Двусторонние железобетонные плиты используют принцип армирования плиты в двух поперечных направлениях. Армирование в продольном направлении плит проходит непрерывно от опоры к опоре и достигается за счет заливки достаточного количества стержней и ферм в сборные плиты.

    Арматура в поперечном направлении заливается в сборные плиты длиной, равной ширине плит, и путем стыковки в полевых условиях делается непрерывной. В настоящем изобретении был разработан специальный метод сращивания, который, как полагают, является ключом к экономической осуществимости настоящей системы, поскольку эти сращивания происходят часто, и их стоимость сильно влияет на общую стоимость строительных работ.

    Ссылаясь на фиг. 5, 6 и 7, это соединение выполняется с использованием специальных крючков 18 на концах поперечных арматурных стержней 19 в сочетании с соединительным элементом или элементом 20, которые могут иметь множество различных форм, как указано ниже. Крючковидные стержни 19 заливают в предварительно изготовленные плиты 10, а соединительный элемент или звено 20 накладывают на работу перед заливкой бетонного покрытия 15. Сращиваемые стержни отливают с их крючковыми концами 18, расположенными вверх в вертикальной плоскости, выступающей над сборной плитой, как показано на фиг.5 и 6. Плиты и стержни сформированы таким образом, что стержни с крючками в соседних плитах будут иметь заданное расположение, предпочтительно с крюком одной плиты, находящимся прямо напротив крюка соседней плиты. Соединение достигается в полевых условиях путем размещения соединительного звена 20 поверх сборных плит вдоль двух соседних крюков, и верхний бетон заливается до желаемой высоты, заделывая крюки и звено, как показано на фиг. 7.

    После схватывания и затвердевания бетонного покрытия 15 он соединяет вместе два соседних крюка 18-18 и соединительное звено 20, образуя необходимый поперечный арматурный стык.Этот тип арматурного соединения особенно хорошо подходит для конструкции с широкими перекрытиями. Он практичен, прост в изготовлении и установке, очень экономичен и безопасен в использовании. Это также желательная и необходимая форма соединения, поскольку обычное соединение арматуры внахлестку не может быть безопасно использовано в этом случае, а использование других механических соединений и сварных соединений арматуры недопустимо дорого.

    Теория и необходимость этого специального соединения станут более понятными, если станет понятно, как работает обычный соединительный элемент арматуры внахлест и почему его нельзя использовать для конструкции с широкими перекрытиями.Обращаясь к фиг. 8 видно, что обычное соединение двух стержней 22 и 23 достигается путем притирки стержней бок о бок на определенную длину и их заливки бетоном. Бетон связывает два стержня вместе посредством напряжения связи между бетоном и поверхностью стержня и напряжения сдвига монолитного бетона. Обычно мы можем представить себе бетонный блок, заключенный вокруг области перекрытия двух притертых стержней, как показано на этой фиг. 8. Прочность такого стыка зависит от общей прочности сцепления стержня и прочности бетонного блока на сдвиг вдоль стыка внахлест.Если мы разрежем этот блок по плоскости между стержнями, они разделятся вместе с половинами блока, и стыковки не будет.

    В конструкции с широкими плитами стыковка достигается за счет того, что стержень и стыковое соединение находятся в двух отдельных слоях бетона, соединенных естественным соединением. Следовательно, очевидно, что если будет использоваться обычное соединение внахлест, сила натяжения в стержне должна будет передаваться через контактную поверхность двух слоев путем соединения. Поскольку структурная ценность сцепления бетона относительно мала, и поскольку смещение стержней вызывает возникновение напряжения растяжения между слоями, это приведет к отслаиванию и разделению слоев и разрушению стыка.Это показано на фиг. 8 и 9.

    Настоящее специальное соединение обеспечивает практическое и экономичное решение этой проблемы. Крюк 18 на конце стержней 19 выступает в верхний слой налитого бетона 15 и связывает два слоя 10 и 15 вместе, сила натяжения стержня вызывает сжимающее напряжение между двумя слоями бетона гораздо большей величины, чем напряжение растяжения стремится к разделению слоев, как упомянуто выше. Как показано стрелками на фиг.10, сжимающее напряжение увеличивает значение сцепления между бетонными слоями 10 и 15 до такой степени, что для всех практических целей два слоя зажимаются вместе, особенно в жизненно важных областях, и действуют как монолитное тело.

    Кроме того, крюк передает основную силу натяжения вверх на стыковочное звено от натяжной поверхности плиты. Соединительное звено может передавать силы от стержня к стержню и обеспечивает дополнительное армирование, необходимое для стыка.Это будет легче понять, если обратиться к фиг. 11. Соединение арматуры происходит в бетонном блоке внутри соединительного звена. Передача или закрепление растягивающего усилия начинается, когда штанга входит в этот блок, и завершается крюком штанги в середине блока. Соединительное звено получает эту силу, начиная с конца блока и заканчивая центром, оно либо уравновешивает две силы, либо передает их.

    Звено может быть выполнено в различных формах, а именно в форме удлиненного кольца, показанной на фиг.5, 12 и 13, в форме прямого стержня, показанного на фиг. 14 и 15, в форме стержня с крючками или звеньев, показанных на фиг. 16 и 17, в форме звена из сварной проволочной сетки, показанной на фиг. 18 и 19, и в форме соединительного звена сращивания, как показано на фиг. 20, 21 и 22. Во всех этих формах, за исключением формы шнуровочного звена, крючки 18 в соседних панелях находятся прямо напротив друг друга. В форме звеньев шнуровки, показанной на фиг. 20-22 штанги и крючки немного смещены относительно соседних панелей, чтобы можно было разместить змеевик 30 шнуровки.

    На ФИГ. 6а показан предпочтительный способ формирования и определения изгиба крючков 18 поперечных арматурных стержней 19. Стержень 19 на каждом конце имеет крюк, образованный изгибом конца по относительно истинной дуге окружности не менее 180 ° и предпочтительно несколько больше, как показано. Диаметр D изгиба должен составлять не менее 3 дюймов или более в зависимости от толщины формируемой композитной бетонной плиты, а возвратный рычаг A должен быть, по меньшей мере, в шесть раз больше диаметра используемого стержня 19 и предпочтительно длиннее.

    Сборные плиты 10 с арматурными крюками формуются на заводе в длинные П-образные в поперечном сечении стальные формы. Эти формы могут достигать 300 футов в длину или больше. Ширина формы будет зависеть от ширины формируемой панели, например 8 футов. Рельсы перегородки укладываются поперек стальной формы, чтобы разделить форму на панели желаемой длины. Формы очищаются, смазываются маслом или воском или наносятся смазывающее средство, после чего распорные стулья помещаются в формы для стержней с крючками.Закрученные стержни помещают на стулья с крючками, расположенными вертикально вверх, а затем решетчатые балки и продольные стержни помещают на стержни с крючками и закрепляют на месте тросами или подобными крепежными деталями, чтобы проходить вдоль панелей. При желании арматурные узлы могут быть собраны заранее и опущены в стальную форму.

    Свежесмешанный бетон теперь заливается в форму, распределяется по сборке до заданной толщины и затем вибрирует на месте, чтобы устранить воздушные карманы и тому подобное.После того, как бетон схватился и должным образом затвердел, панели вынимают из формы и хранят до тех пор, пока они не понадобятся для строительных работ. Готовые сборные железобетонные плиты можно штабелировать для хранения, крюки не мешают укладке и разборке.

    На ФИГ. 23 проиллюстрирован практический пример компоновки плоской плиты с широкими плитами, показывающий расположение плит относительно основных опорных колонн 50 и связанных поперечных балок. На этом виде армирование не показано.Фиг. 24-27 - разрезы по линиям A-A, B-B, C-C и D-D соответственно на фиг. 23 показаны детали конструкции.

    На ФИГ. 23 можно видеть, что плиты 10 уложены на месте так, что их концы 51-52 опираются на линию постоянных бетонных колонн 50. Это показано в разрезе B-B на фиг. 25. Плиты помещают в плотное прилегание друг к другу с соседними плитами, как показано в разрезе A-A на фиг. 24 с их крючками, правильно выровненными, чтобы рабочие могли опустить соединительные звенья над крючками и прилегать к ним, как описано ранее.

    Перед тем, как бетонное покрытие будет помещено на плиты, наверху плиты размещаются водопроводные трубы и трубопроводы для электричества, сточных вод и потолочного отопления. Все отверстия и прорези в полу могут быть выполнены в заводских условиях или в полевых условиях.

    Колонны 50, поддерживающие верхний этаж, заливаются после того, как плиты нижнего этажа уложены. Например, как показано на фиг. 26, деталь, показывающая соединение на опорной колонне 50, разрез по линии C-C на фиг.23 колонна 50 формируется только до точки 55, затем панели 10-10 устанавливаются в показанное положение так, чтобы их концы опирались на колонну, затем бетон заливается на плиты, затем колонна заливается и расширяется до положение следующего этажа выше.