Бетоны классификация: Виды бетона, классификация бетона, разновидности бетонных смесей по составу, плотности, виду вяжущего.

Содержание

классификация, технические параметры и области применения

Бетон — главный материал строительства, приготовленный по определённой технологии. Дополнительные ингредиенты в его составе помогают улучшить структурные и технические параметры бетона.

Этот строительный материал принято классифицировать по 6 основным характеристикам: назначению, виду вяжущего вещества, средней плотности, прочности, морозостойкости и водонепроницаемости.

1. По назначению

Выпуск различных видов бетонных смесей зависит от условий, где будут применять будущие железобетонные конструкции. Условия могут быть самыми специфическими: огнестойкость, сульфатостойкость, устойчивость к нагрузкам, ударам, вибрации.

По назначению выделяют такие виды смесей:

  • обычный бетон используют для создания балок, колонн, фундаментов, перекрытий;
  • отдельные виды используются для дорожных, аэродромных покрытий и тротуаров;
  • для облицовки плотин, шлюзов, каналов, водопроводных сооружений применяют гидротехнический бетон;
  • выделяют бетон специального назначения, например, жароупорный или кислостойкий, а также для радиационной защиты.

2. По виду вяжущего вещества

Самым главным фактором, который определяет свойства бетонной смеси, является вид вяжущего вещества.

Основные типы бетонов в этой категории:

Гипсовый бетон

На основе гипса получают гипсовый бетон, который применяют в элементах отделки, для изготовления подвесных потолков и внутренних перегородок. Широкое применение получили гипсоцементно-пуццолановые смеси с высокой водостойкостью, их применяют для создания блоков санузлов и различных конструкций малоэтажных зданий.

Цементный бетон-раствор

На основе цементных составляющих производят цементные бетоны и растворы. Самым распространённым сырьевым компонентом считается портландцемент и его разновидности. Также широко используются бетонные смеси на шлакопортландцементе и на пуццолановом цементе. Использование этого типа – строительство.

К этой категории относится декоративный бетон, который производят на основе цветных, белых цементов. Идея создания декоративного строительного материала пришла к нам из Германии. Что касается цветовой гаммы бетона, то она включает – зеленый, черный, коричневый, синий, желтый, красный и белый оттенки. Особенно дорогим считается белый бетон. Также встречаются бетонные смеси на безусадочном, напрягающем и глиноземистом цементе.

Шлакощелочной бетон

Недавно в строительстве начали применять шлакощелочной бетон. Его производят из шлаков, затворенных растворами щелочи. Этот вид бетона незаменим при создании массивных объектов.

Это объясняется тем, что при создании крупных конструкций из смеси на портландцементе осуществляется выделение большого количества тепла, и температура строительных элементов может достигать 80°. Если охлаждение такого объекта произойдет очень быстро, то могут появиться трещины. Использование шлакощелочного бетона позволяет избежать этой проблемы.

Полимерцементный бетон

При смешанной связующей основе получают полимерцементный бетон. При этом основа содержит латексы, водорастворимые смолы и цемент. Когда эта смесь остывает, то на ее поверхности появляется пленка, набухающая при наличии большого количества влаги.

Выделяют два вида – каркасный и наполненный.

Применение.

Материал активно применяют для ландшафтного дизайна, наружной и внутренней отделке стен, фасадов здания и при устройстве полов. Полимерцементный бетон удобен в использовании, его легко наносить как механизированным, так и ручным способом.

Кислотоупорный и жаростойкий бетон

Особые вяжущие вещества понадобятся для получения специальных бетонов. Чтоб получить кислотоупорные и жаростойкие бетоны, задействуют жидкое стекло, шлаковые, стекло-щелочные элементы в качестве вяжущих веществ.

Силикатный бетон

Очень редкий тип бетонов, практически неиспользуемый на современном производстве – силикатные бетоны. Их производство основано на использовании извести, где присутствует автоклавный метод твердения.

Плотный автоклавный силикатный бетон применяется для создания несущих панелей внутренних стен и крупных блоков, а также панелей перекрытий. Из особо прочного строительного материала создают железнодорожные шпалы, шифер, в составе которого отсутствует асбест. Также силикатный бетон может использоваться для устройства оснований дорог, в тюбингах для шахтного строительства. Существуют ещё комбинированные виды бетона, изготовленные на основе соединения 2-3 вяжущих составляющих. Такие соединения часто можно встретить в составе штукатурных смесей, где в едином составе объединены известь, гипс, цемент и другие элементы.

3. По средней плотности

Главным фактором, влияющим на водонепроницаемость, морозостойкость, устойчивость бетонной конструкции к сжатию, является плотность. Значимость плотности определяют крупные заполнители: доломит, керамзит, диабаз, гравий, гранит, известняк. Следуя соответствиям по ГОСТу, различают марки бетона в пределах М50-М800.

По параметрам плотности можно выделить такие виды бетона:

  • Лёгкий или облегчённый, которые производят на пористых заполнителях: туфе, керамзите, пемзе. Его плотность 500-1800 кг/м3. Соответствующая маркировка по ГОСТу — M50-M450.К данному виду принадлежат разновидности лёгкого бетона — ячеистые бетоны (газобетон и пенобетон), производящиеся вспучиванием вяжущего вещества, воды. К этой категории относят крупнопористый бетон с лёгким заполнителем. Их марки M50-M150.
  • Тяжёлый бетон, получаемый из наполнителей горных пород: известняка, гранита, диабаза. Его плотность 1800 – 2500 кг/м3. Соответствие данной марки по ГОСТу М50-М800. Своё применение тяжёлый бетон получил при возведении промышленных и гражданских зданий в качестве железобетонных и бетонных конструкций, а также при строительстве гидротехнических проектов, каналов и транспортных сооружений.
  • Особо тяжёлый бетон с плотностью свыше 2500 кг/м3 создаётся на стальных опилках, стружке, железной руде. Его применяют для специальных сооружений, призванных противостоять радиоактивным веществам.

Каждая марка бетона определяет класс его прочности. Для строительства наименее ответственных конструкций применяют марки с наименьшим значением — М50, М75, M100. Например, такой наименее прочный бетон подойдёт для строительства отмостки. Для стяжки полов или железнодорожных перекрытий потребуется бетон большей прочности, например марки M200.

Наиболее прочным считается бетон M550.

Разная прочность всех марок бетона зависит от пропорций песка, цемента и щебня в его составе. Высокая прочность достигается внушительным наличием цемента.

4. По морозостойкости и водонепроницаемости бетоны

Различают также марки бетона по морозостойкости, который в ГОСТе помечаются буквой F. Морозостойкость характеризуется наибольшим количеством заморозки и оттаивания со снижением массы и прочности на определённую величину. Самые плотные смеси бетона являются всегда наиболее морозостойкими. В данной категории различают марки бетона от F25 до F1000.

Способность бетона не пропускать воду, что проходит под давлением, называют водонепроницаемостью.

Марки бетона по данной классификации — W2, W4, W6, W8, W12. Несколько лет назад для обозначения этого параметра использовалась русская буква В.

В соответствии с ГОСТ водонепроницаемость определяется способом «мокрого пятна» на небольших кусочках бетона, диаметр которых составляет более 130 мм. Давление воды на кусочки товарного бетона увеличивается постепенно. Временные интервалы между изменениями давлениями прописаны в таблицах ГОСТ. В заключение стоит отметить, что выбор конкретной марки бетона необходимо осуществлять очень тщательно, анализируя особенности его области применения и основные характеристики.

Полезное по теме:

Поделитесь статьей с друзьями:

Классификация бетона. Области применения бетона.

   
   В настоящее время бетон является наиважнейшим строительным материалом, произведённым в зависимости от условий применения по определённой технологии. Входящие в состав бетона дополнительные ингредиенты улучшают его технические и структурные параметры.

Классификация бетона ведётся по шести основным характеристикам:

1. Назначение.
2. Вид вяжущего вещества.
3. Плотность.
4. Прочность.
5. Морозостойкость.
6. Водонепроницаемость.

Классификация бетона по назначению
● Характеристики бетонной смеси напрямую зависит от мест и условий, где он будет применяться как сам по себе, так и в составе железобетонных конструкций. Места и условия эксплуатации бетона могут быть весьма не ординарными и отсюда вытекают специфические свойства бетонных смесей: устойчивость к вибрации и нагрузкам, огнестойкость, ударостойкость, сульфатостойкость.

● В зависимости от назначения выделяются следующие виды бетонных смесей:

• Обычный бетон применяется для создания фундаментов, балок, перекрытий, колонн.
• Отдельные виды бетона применяются для строительства тротуаров, аэродромных и дорожных покрытий.
• Гидротехнический бетон используется для устройства каналов, шлюзов, плотин, водопроводных сооружений.
• Бетон специального назначения может быть кислотоупорный, жароупорный, радиационной защиты.

Классификация бетона по виду вяжущего вещества
● Вид вяжущего вещества является основным фактором, определяющим свойства бетонной смеси.

Цементный бетон и цементный раствор - на основе цементных составляющих. Наиболее широко распространёнными компонентами здесь являются все разновидности портландцемента, шлакопортландцемент, пуццолановый цемент. Также используются бетон, произведённый на основе безусадочного, напрягающего и глинозёмистого цемента. Здесь же можно выделить и декоративный бетон, изготовленный на основе белых и цветных цементов. Цветовая палитра бетонный смесей включает в себя синий, красный, жёлтый, чёрный, коричневый, зелёный и белый (наиболее дорогой) цвета.

Шлакощелочной бетон начал использоваться относительно недавно. Данный вид бетона создаётся на основе шлаков, затворенных растворами щёлочи. Места использования - возведение крупных объектов. При строительстве массивных конструкций с использованием бетонной смеси на основе портландцемента происходит выделение большого количества тепловой энергии, что способствует нагреву строительных элементов до 80 ºС. А вот при быстром охлаждением в бетонной конструкции велика вероятность появления трещин. Использование шлакощелочного бетона помогает избежать этого негатива.

Кислотоупорный и жаростойкий бетон

в качестве вяжущих веществ содержит жидкое стекло, стекло-щёлочные и шлаковые элементы. Используется при возведении специальных строительных объектов.
• ГОСТ 25881-83 Бетоны химически стойкие. Методы испытаний.

Полимерцементный бетон получается в результате использования смешанной связующей основы, которая содержит латексы, водорастворимые смолы и цемент. При остывании бетонной смеси на поверхности появляется плёнка, которая имеет тенденцию к набуханию при наличии значительного количества влаги. Полимерцементный бетон используется при создании ландшафтного дизайна, при внутренних и наружных отделочных работах, а также при устройстве полов. С этим видом бетона можно работать как ручным, так и механизированным способом. Различают каркасный и наполненный полимерцементный бетон.

Комбинированные виды бетона включают в себя основу из нескольких вяжущих элементов. Область применения - в составе штукатурных смесей, в которых есть гипс, цемент, известь и прочие составляющие.

Гипсовый бетон

, произведённый на основе гипса, находит своё применение для изготовления подвесных потолков, внутренних перегородок и в элементах отделки. При строительстве санузлов используются гипсоцементно-пуццолановые смеси, обладающие высокой водостойкостью.

Силикатный бетон в настоящее время используется крайне редко. Производство силикатного бетона связано с использованием извести и автоклавного способа твердения. Данный вид бетона можно использовать в панелях перекрытий, в несущих панелях крупных блоков и внутренних стен, в тюбингах для шахтного строительства, при устройстве оснований дорог. Особо прочные виды силикатного бетона применяются в ж/д шпалах, а также при производстве шифера без содержания асбеста. ГОСТ 25214-82 Бетон силикатный плотный. Технические условия.

Классификация бетона по плотности
● От плотности бетона напрямую зависят такие характеристики, как устойчивость к сжатию, морозостойкость и водонепроницаемость. На плотность влияют крупные заполнители бетонной смеси - керамзит, гравий, диабаз, доломит, известняк, гранит. Марки бетона по плотности от М50 до М800.

● В зависимости от плотности выделяются следующие виды бетона:

1. Лёгкий или облегчённый бетон. Данный вид бетона производится с участием пористых заполнителях - керамзита, пемзы, туфа. В соответствии с ГОСТ маркировка от М50 до М450. К лёгким бетонам относятся ячеистые бетоны, крупнопористый бетон с лёгким заполнителем, пенобетон, газобетон, материалы, которые производятся путём вспучивания вяжущего вещества.

2. Тяжёлый бетон производится при использовании горных пород - гранита, диабаза, известняка. Плотность тяжёлого бетона составляет 1800-2500 кг/м³. Согласно ГОСТ маркировка тяжёлого бетона варьируется от М50 до М800. Область применения: бетонные и железобетонные конструкции в гражданских и промышленных зданиях и сооружениях, в том числе гидротехнических и транспортных объектов.

3. Особо тяжёлый бетон получается в результате использования железной руды, стружки, опилок. Применяется при строительстве специальных объектов с возможностью противостояния радиоактивному заражению. Плотность такого бетона выше 2500 кг/м³.


Классификация бетона по прочности
● Прочность бетона определяется его маркой.  Различия в прочности марок бетона зависят от пропорций цемента, песка и щебня в его составе. Высокая прочность бетона получается значительным наличием цемента. Прочность бетона указывает на его механические свойства и устойчивость к нагрузкам. Этот показатель предела сопротивляемости измеряется в кгс/см².

● Бетон марок М15-М50 используется для возведения ограждающих и теплоизоляционных конструкций. Для возведения простых конструкций (например, для отмостки фундамента) применяется бетона с невысокими марками: М50-М100. При устройстве монолитных фундаментов применяется бетон М100-М150. Для ж/б панелей и блоков, которые не испытывают серьёзной нагрузки, применяется бетон М200-М250, а для предварительно-напряжённых конструкций используется бетонный раствор с маркой не ниже М300. Бетон М200 используется для строительства ж/д перекрытий и в процессе стяжки полов. Бетон с маркой М550 считается наиболее прочным.

● Согласно другой классификации бетон распределяется по классам прочности на сжатие от В1 до В22. Обе системы призваны учитывать одно и то же. Но существует одно отличие: классы бетона (В) указывают на гарантированное значение, а марка бетона (М) указывает на усреднённое значение по прочности на сжатие. Гарантированное значение плотности означает, что бетон имеет прочность не менее заявленной. Хотя более распространённым является классификация бетона по маркам (М), но при разработке проектной документации указывается гарантированное значение прочности (В).

Классификация бетона по морозостойкости
● Марка бетона по морозостойкости обозначает буквой F с последующей цифрой, обозначающей количество циклов замораживания и оттаивания, которые выдержал данный вид бетона без разрушения своих характеристик.. Находящаяся в порах бетона влага в замороженном состоянии превращается в лёд и увеличивается в объёме. Расширение замороженной влаги ведёт к повышению внутреннего напряжения бетона - т. е. к разрушению структурной целостности. На морозостойкость напрямую влияет уровень капиллярной пористости - чем больше объём пор в структуре бетона, тем ниже его морозостойкость.

● В зависимости от различия строительных объектов в разных климатических условиях требования к морозостойкостью бетона также разнятся: от F25 до F1000. Также на морозостойкость влияет плотность бетонной смеси.

● Увеличение морозостойкости достигается благодаря уменьшению пористости, применением глинозёмистых цементов и специальных гидрофобных воздухововлекающих добавок, которые образуют резервные поры, не заполняемые влагой в обычных условиях, а только при низких температурах.

● ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости.
● ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования.

Классификация бетона по водонепроницаемости

● Водонепроницаемость бетона - это его способность не пропускать воду, идущую под давлением. Влага, а также содержащиеся в воде кислотные компоненты, имеют негативное влияние на бетонные конструкции ввиду того, что вода обладает свойством вымывать легкорастворимые составляющие из практически любого материала. Одним из составляющих бетонной смеси компонентов является гашёная известь - гидрат окиси кальция. Вымывание этого компонента приводит к разрушению структуры как фундаментов, так и бетонных блоков.

● Водонепроницаемость обозначается буквой W: от W2 до W20, хотя ранее для этого применялась кириллическая буква В. Марки бетона характеризуются односторонним гидростатическим давлением в кгс/см².

● Для повышения водонепроницаемости бетона применяется пуццолановый или сульфатостойкий портландцемет, использование специальных плёнкообразующих покрытий, а также добавлением в бетонный раствор гидрофобных добавок.

 

ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 25192-82

СТ СЭВ 6550-88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ

Классификация и общие технические требования

Concretes. Classification and general
technical requirements

ГОСТ
25192-82
СТ СЭВ 6550-88

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 4 марта 1982 г. № 43 срок введения установлен

с 01.01.83

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на бетоны, применяемые в промышленном, энергетическом, транспортном, водохозяйственном, жилищно-гражданском, сельскохозяйственном и других видах строительства.

Стандарт устанавливает классификацию бетонов и общие технические требования к ним.

Стандарт не распространяется на бетоны на битумных вяжущих.

Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и другой нормативно-технической, а также проектной и технологической документации по бетонам, бетонным и железобетонным конструкциям и изделиям. Основные термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в обязательном приложении 1.

1.1. Бетоны классифицируются по следующим признакам:

основному назначению;

виду вяжущего;

виду заполнителей;

структуре;

условия твердения.

1.2. В зависимости от основного назначения бетоны подразделяются на:

конструкционные;

специальные (жаростойкие, химические стойкие, декоративные, радиационно-защитные, теплоизоляционные и др.).

1.3. По виду вяжущего бетоны могут быть на основе:

цементных вяжущих;

известковых вяжущих;

шлаковых вяжущих;

гипсовых вяжущих;

специальных вяжущих.

1.4. По виду заполнителей бетоны могут быть на:

плотных заполнителях;

пористых заполнителях;

специальных заполнителях.

1.5. По структуре бетоны могут быть:

плотной структуры;

поризованной структуры;

ячеистой структуры;

крупнозернистой структуры.

1.5а. По условиям твердения бетоны подразделяются на твердевшие:

в естественных условиях;

в условиях тепловлажностной обработки при атмосферном давлении;

в условиях тепловлажностной обработки при давлении выше атмосферного (автоклавного твердения).

1.6. Наименование бетонов

1.6.1. Наименования бетонов определенных видов должны включать, как правило, все признаки, установленные настоящим стандартом. Признаки, не являющиеся определяющими для бетона данного вида, в его наименование допускается не включать.

В наименованиях специальных видов бетонов указывается их основное назначение, а в наименованиях конструкционных бетонов слово «конструкционный» может быть опущено.

1.6.2. При необходимости уточнения характеристики бетонов в их наименованиях могут указываться конкретные виды вяжущих, заполнителей или условий твердения.

1.6.3. Для бетонов, характеризуемых наиболее часто применяемыми сочетаниями признаков, применяют следующие наименования: «бетон тяжелый», «бетон легкий», «бетон ячеистый», «бетон силикатный (плотный и ячеистый)».

1.6.4. Наименования основных видов бетонов, образованные в соответствии с установленной настоящим стандартов классификацией, приведены в справочном приложении 2.

2.1. Требования к качеству бетонов должны устанавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта в зависимости от их назначения и условий работы в конструкциях зданий и сооружений:

в стандартах на бетоны определенного вида;

в стандартах и технических условиях на сборные бетонные и железобетонные изделия;

в рабочих чертежах монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

2.2. Требования должны устанавливаться по показателям, характеризующим прочность, среднюю плотность, стойкость к различным воздействиям, упругопластические, теплофизические, защитные, декоративные и другие свойства бетонов, а также по применению материалов для их приготовления и отдельным технологическим параметрам, обеспечивающим требуемое качество конструкций и изделий.

Требования к материалам для приготовления бетона (вяжущим, добавкам, заполнителям), его составу и технологическим параметрам должны устанавливаться в нормативно-технической документации на бетон конкретного вида исходя из основных характеристик бетона и условий его твердения, а также в зависимости от назначения конструкций и условий их работы.

2.3. По показателям прочности бетона устанавливаются их гарантированные значения - классы в соответствии с СТ СЭВ 1406-78.

Примечание. Для конструкций, запроектированных ранее без учета требований СТ СЭВ 1406-78, показатели прочности бетона характеризуются марками.

2.4. Марка или класс бетона по прочности определяются прочностью базовых образцов бетона в установленном проектном возрасте, определяемой в соответствии с действующими государственными стандартами.

2.5. Марка бетонов по морозостойкости определяется количеством циклов попеременного замораживания и оттаивания в воде, которое выдерживают образцы, изготовленные и испытанные на морозостойкость согласно требованиям действующих государственных стандартов.

2.6. Марка бетонов по водонепроницаемости определяется максимальной величиной давления воды, при котором не наблюдается ее просачивания через образцы, изготовленные и испытанные на водонепроницаемость согласно требованиям действующих государственных стандартов.

2.7. Марка бетона по средней плотности определяется фактическим значением показателя массы в единице объема (в кг/м3) образцов, изготовленных и испытанных согласно требованиям действующих государственных стандартов.

2.8. Ряды унифицированных значений показателей качества бетонов по маркам или классам устанавливаются в стандартах на соответствующие виды бетонов.

2.9. Соответствие бетонов установленным требованиям должно обеспечиваться рациональным выбором материалов, подбором их состава и технологических режимов приготовления, укладки, уплотнения и твердения в соответствии с действующими технологическими правилами или стандартами предприятия.

2.10. Определение значений показателей качества бетонов производится путем испытания бетона в конструкциях или испытаний специально изготовленных контрольных образцов.

Соответствие показателей бетонов заданным требованиям устанавливаются путем оценки результатов испытаний, как правило, с учетом показателей однородности.

2.11. Определение значений показателей качества бетонов может осуществляться несколькими методами испытаний, но при этом должна быть обеспечена сравнимость результатов путем установления переходных коэффициентов или другими способами.

Обязательное

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Термин

Определение

1. Бетон

Искусственный камневидный материал, представляющий собой затвердевшую бетонную смесь.

Различают следующие стадии готовности бетона: бетонная смесь, свежеуложенный бетон и затвердевший бетон

2. Смесь бетонная

Смесь вяжущих, заполнителей, затворителей и, при необходимости, добавок до ее укладки

3. Смесь сухая бетонная

Бетонная смесь без затворителя

4. Бетоны конструкционные

Бетоны несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений, определяющими требованиями к качеству которых являются требования по физико-механическим характеристикам

5. Бетоны специальные

Бетоны, к которым предъявляются специальные требования в соответствии с их назначением

5.1. Бетоны теплоизоляционные

Специальные бетоны, предназначенные для тепловой изоляции конструкций, зданий и сооружений

5.2. Бетоны жаростойкие

Специальные бетоны, предназначенные для работы в условиях воздействия температур от 200 до 1800 °С

5.3. Бетоны химические стойкие

Специальные бетоны, предназначенные для работы в условиях воздействия агрессивных сред

5.4. Бетоны напрягающие

Специальные бетоны на основе напрягающего цемента, расширяющиеся при твердении и предназначенные для создания предварительного напряжения (самонапряжения) и конструкции при его твердении

5.5. Бетоны декоративные

Специальные бетоны, предназначенные для отделки зданий и сооружений

5.6. Бетоны радиационно-защитные

Специальные бетоны, предназначенные для защиты от воздействия радиационных излучений

6. Бетоны на цементных вяжущих (цементные бетоны)

Бетоны на основе клинкерных цементов

7. Бетоны на известковых вяжущих

Бетоны на основе извести в сочетании с гидравлическими активными и (или) кремнеземистыми компонентами (цемент, шлаки, золы, кварцевый песок и активные минеральные добавки)

8. Бетоны на гипсовых вяжущих

Бетоны на основе полуводного гипса или ангидрита (включая гипсоцементно-пуццолановые и т.п. вяжущие)

9. Бетоны на шлаковых вяжущих

Бетоны на основе молотых шлаков и зол с активизаторами твердения (щелочными растворами, известью, цементом или гипсом)

10. Бетонополимеры

Специальные бетоны на минеральном вяжущем, пропитанные монополимерами с их последующим отверждением

11. Полимербетоны

Специальные бетоны на основе полимерного вяжущего, химически стойких минеральных заполнителей, наполнителей и добавок

11а. Бетоны цементно-полимерные

Специальные бетоны на цементном вяжущем, заполнители которого перед изготовлением бетонной смеси обработаны полимерным составом

12. Бетоны на плотных заполнителях

Бетоны на заполнителях из плотных горных пород или шлаков

13. Бетоны на пористых заполнителях

Бетоны на искусственных и естественных минеральных пористых заполнителях, а также на пористых крупных и плотных мелких заполнителях

14. Бетоны на органических заполнителях (арболит)

Бетоны на цементном вяжущем и растительного происхождения органических заполнителей (измельченные древесина из отходов производства, стебли хлопчатника или рисовой соломы, костра конопли и льна)

15. Бетоны мелкозернистые (пескобетон)

Бетоны плотной структуры на цементном вяжущем и плотных мелких заполнителях

16. Бетоны плотные

Бетоны, у которых пространство между зернами крупного и мелкого или только мелкого заполнителя заполнено затвердевшим вяжущим и порами вовлеченного газа или воздуха, в том числе образующихся за счет применения добавок, регулирующих пористость в объеме не более 7 %

18. Бетоны крупнопористые

Бетоны, у которых пространство между зернами крупного и мелкого заполнителя неполностью заполнено или совсем не заполнено мелкими заполнителями и затвердевшими вяжущими, поризованными добавками, регулирующих пористость в объеме не более 7 %

19. Бетоны ячеистые

Бетоны, у которых основную часть объема составляют равномерно распределенные поры в виде ячеек, полученных с помощью газо- или пенообразователей

20. Бетоны тяжелые

Бетоны плотные на цементном вяжущем и плотных крупных и мелких заполнителях

21. Бетоны легкие

Бетоны на цементном вяжущем, пористом крупном и пористом или плотном мелком заполнителе

22. Бетоны силикатные

Бетоны на известковых вяжущих автоклавного и неавтоклавного твердения

23. Марка бетона

Одно из нормируемых значений унифицированного ряда данного показателя качества бетона, принимаемого по его среднему значению

24. Класс бетона

Одно из нормируемых значений унифицированного ряда данного показателя качества бетона, принимаемого с гарантированной обеспеченностью

25. Проектный возраст бетона

Время, в течение которого должно быть обеспечено достижение бетоном заданных требований по маркам, классам или по другим показателям, которое устанавливается в нормативно-технической документации на бетонные или железобетонные изделия или в рабочих чертежах бетонных и железобетонных монолитных сооружений

Справочное

НАИМЕНОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ВИДОВ БЕТОНОВ

1. Конструкционные бетоны

1.1. Бетоны конструкционные на цементных вяжущих и плотных заполнителях, плотной структуры.

Сокращенное наименование: бетоны конструкционные тяжелые.

Примеры уточненных наименований: бетон тяжелый на щебне из доменного шлака.

1.2. Бетоны конструкционные на цементном вяжущем и плотных заполнителях, крупнопористой структуры.

1.3. Бетоны конструкционные на цементных вяжущих и пористых заполнителях.

Сокращенное наименование: бетоны конструкционные легкие.

Примеры уточненных наименований.

бетон легкий плотной структуры;

бетон легкий поризованной структуры,

бетон легкий крупнопористой структуры;

бетон легкий на керамзитовом гравии (керамзитобетон).

1.4. Бетоны конструкционные на известковом вяжущем плотной структуры.

Сокращенное наименование: бетон силикатный.

Пример уточненного наименования, бетон конструкционный силикатный на известковом вяжущем.

1.5. Бетоны конструкционные на цементном, шлаковом или известковом вяжущем, ячеистой структуры.

Сокращенное наименование: бетон конструкционный ячеистый.

Пример уточненного наименования: бетон конструкционный ячеистый силикатный.

1.6 Бетоны конструкционные на шлаковом вяжущем.

Пример уточненного наименования: бетон конструкционный на шлакощелочном вяжущем и плотных заполнителях.

1.7. Бетоны конструкционные на гипсовом вяжущем.

Пример уточненного наименования: бетон конструкционный на гипсовом вяжущем (гипсобетон).

1.8. Бетоны конструкционные на специальных вяжущих.

2. Бетоны жаростойкие

Примеры уточненных наименований:

бетон жаростойкий тяжелый;

бетон жаростойкий легкий;

бетон жаростойкий на жидком стекле и бое глиняного кирпича;

бетон жаростойкий на глиноземистом цементе и шамоте.

3. Бетоны теплоизоляционные

Примеры уточненных наименований:

бетон теплоизоляционный легкий поризованной структуры;

бетон теплоизоляционный ячеистый на цементом вяжущем;

бетон теплоизоляционный ячеистый на известково-кремнеземистом вяжущем (теплоизоляционный газо- или пеносиликат).

4. Бетоны радиационно-защитные

Примеры уточненного наименования: бетон радиационно-защитный на цементном вяжущем и чугунной дроби.

5. Бетоны химически стойкие

Пример уточненного наименования: бетон химически стойкий на полимерном связующем и специальных заполнителях.

6. Бетоны декоративные

Пример уточненного наименования: бетон декоративный тяжелый.

7. Бетоны напрягающие

Примеры уточненных наименований: бетон напрягающий тяжелый;

бетон напрягающий легкий;

бетон напрягающий на шлаковых заполнителях.

Справочное

Зависимость между классом бетона по прочности и его средней прочностью в контролируемой партии бетона

где В - класс бетона по прочности, МПа;

 - средняя прочность бетона, МПа, которую следует обеспечить при производстве конструкций

v - коэффициент вариации прочности бетона;

t - коэффициент, характеризующий принятую при проектировании обеспеченность класса бетона.

Классификация бетона по назначению — обычные и специальные бетоны

В соответствии с областью применения бетоны делятся на две основные группы: обычные и специальные. Обычные бетоны применяются в гражданском строительстве, производстве ЖБИ и ЖБК. Специальные бетоны предназначены для эксплуатации в особенных условиях: при повышенной влажности, сверхвысокой температуре, под воздействием кислот или радиоактивного излучения.

Гидротехнический бетон — специальный бетон, применяющийся при строительстве дамб, плотин, мостов, систем водопровода и канализации, мелиорационных каналов и других объектов, эксплуатация которых проходит в условии повышенной влажности. Закономерно, что гидротехнические бетоны должны обладать высокой водостойкостью (сохранять свою структуру при длительном контакте с водой, не разбухать, сохранять прочность, предохранять арматуру от коррозии) и водонепроницаемостью (не пропускать воду, в том числе и под давлением). Такой товарный бетон должен иметь высокую морозостойкость (сохранять прочность после многочисленных циклов замораживания-оттаивания), быть химически нейтральным.

Водоцементное соотношение, обеспечивающие водонепроницаемость и морозостойкость бетона

Условия эксплуатации бетона Железобетонные конструкции Бетонные и малоармированные конструкции
в морской воде в пресной воде в морской воде в пресной воде
В частях сооружений, расположенных в зоне переменного уровня воды в суровых климатических условиях со среднемесячной температурой ниже 15°С 0,5 0,55 0,55 0,6
В умеренных и мягких климатических условиях со среднемесячной температурой соответственно от -5 до -15 и 0 до-5°С 0,55 0,6 0,6 0,65
В частях сооружений подводной зоны:
напорных 0,55 0,6 0,6 0,65
безнапорных 0,6 0,65 0,65 0,65
В надводных частях сооружений 0,65 0,65 0,7 0,7

 

Требования к гидротехническому бетону достаточно высоки, так что изготовление полностью монолитных конструкций было бы дорого. Чаще всего, при строительстве одного объекта используются три разных типа гидротехнического бетона. Первый тип — подводный бетон — находится под водой всё время эксплуатации, в качестве вяжущего для этого бетона используются портландцементы, шлакопортландцементы или пуццолановые цементы. В самых сложных условиях находится бетон переменного уровня воды, он, будучи постоянно влажным, подвергается многократным перепадам температуры — замерзает и оттаивает, высыхает и снова намокает. Этот участок гидротехнической конструкции готовится из наиболее ответственных материалов: применяется только качественный портландцемент или шлакопортландцемент с обязательным введением в состав пластифицирующих добавок. Надводный бетон с водой не контактирует, так что может быть изготовлен на любых видах цемента.

Массивные гидротехнические конструкции не обязательно монолитно-бетонные, часто бетонной является только оболочка (мощность которой достигает трёх метров), а внутренний слой может заливаться менее ответственными бетонами или заполняться отсыпкой с уплотнением.

Морозостойкость гидротехнического бетона допустима в диапазоне от F50, до F300 (и выше). В лабораторных условиях морозостойкость рассчитывается таким образом: образцы бетона замораживаются (до – 15°C) и оттаивают (+5 - + 20°C). После завершения испытания образцы проверяются механической нагрузкой, успешный бетонный кубик должен утратить не более 15% от изначального показателя по прочности.

Водонепроницаемость гидротехнического бетона допустима от W2 до W12. Показатель водонепроницаемости зависит от того, какое давление воды способен выдержать образец бетона, прежде чем пропустить воду.

Назначение марки бетона по водонепроницаемости


Напорный градиент Н/В

До 5

От 5 до 10

От 10 до 12

12 и более

Марка бетона по водонепроницаемости

W4

W6

W8

W12

 

Химическая стойкость бетона не имеет единиц измерения. Так как для гидротехнических бетонов этот показатель крайне важен, при их производстве используются сульфатостойкие цементы со специальными добавками.

Жаростойкие бетоны. Чаще всего применяются при возведении промышленных объектов и агрегатов: при футеровке печей, облицовке котлов, при возведении дымовых труб ТЭЦ, в металлургическом производстве и т.д. При воздействии сверхвысоких температур в структуре бетона происходит ряд химических процессов, результатом которых становится обезвоживание кристаллогидратов и разложение гидроскида кальция, в результате реакции образуется СаО (оксид кальция). По мере остывания, влага снова приникает в объём бетона и оксид кальция гидратируется с резким увеличением объёма, структура бетона при этом разрушается, образуются многочисленные трещины. Наиболее эффективное средство предотвращения такого сценария — приготовление раствора бетона на тонкоизмельчённых материалах с добавлением активного кремнезёма.

В качестве огнеупорных бетонов применяются различные составы. Большое распространение получили бетоны на основе портландцемента с активными минеральными добавками (пемза, доменные гранулированные шлаки, зола). Целесообразно использование шлакопортландцемента, который изначально содержит некоторые из перечисленных добавок. Компоненты такого бетона широко распространены, что положительно сказывается на стоимости. С другой стороны, использование портландцементов в качестве жаростойких связано с некоторыми ограничениями. Во-первых, предел температуры, которую способен переносить такой бетон — 700°C. Во-вторых, бетоны на основе портландцементов подвергаются кислотной коррозии (источником которой может стать сернистый ангидрит в дымовых трубах).

Бетоны на жидком стекле напротив отлично переносят воздействие кислот. Их температурный предел достигает 1000°С.

Высокоглинозёмный цемент также может использоваться при производстве жаропрочного бетона. Содержание глинозёма в таком бетоне должной быть не ниже 65% (лучше 80%), также рекомендуется уделять внимание материалу заполнителя. Бетон на высокоглинозёмном бетоне может выдержать до 1580°С, а при использовании огнеупорного заполнителя — до 1700°С.

Отлично зарекомендовали себя бетоны на основе фосфатных связующих. Помимо высокого температурного предела (1700°С) они имеют высокую устойчивость к истиранию. Следует учитывать небольшую усадку этих бетонов после первого прокаливания.

Большое значение при производстве огнеупорного бетона имеет заполнитель. При этом важна равномерность температурного расширения заполнителя во всём объёме конструкции.

При температуре менее 700°С допустимо использовать бескварцевые и пористые горные породы (габбро, сиенит, диорит, пемзу и ли туфы).

При расчете на температурный потолок до 900°С в качестве крупного заполнителя выступают стабильные доменные шлаки или бой глиняного кирпича.

Специализированные огнеупорные материалы входят в состав наиболее стойких бетонов, рассчитанных на температуру до 1700°С. Крупным заполнителем в таких бетонах является хромированная руда, бой шамотных, хроммагнезитовых и прочих огнеупорных изделий.

Кислотоупорный бетон. Наиболее популярным вяжущим веществом при производстве кислотоупорных бетонных смесей является жидкое стекло (силикат натрия или калия) в сочетании со специальными отвердителями (кремнефтористый натрий). Для повышения плотности в состав смеси вводятся минеральные порошки (молотый андезит, базальт, кварц и другие измельчённые кислотостойкие породы). В качестве мелкого заполнителя применяются кварцевые пески, крупный заполнитель — гранитный щебень.

Технология укладки кислотостойкого бетона несколько сложнее в сравнении с обычными цементными бетонами. Сначала отвердитель смешивается с минеральным порошком, затем вводятся заполнители, последним добавляется вяжущее. Твердение должно происходить в тёплой и сухой воздушной среде (не ниже 10°С), желательно смесь прогреть при температуре не менее 80°С в течении 5-8 часов. Рекомендуется окислить конструкцию после окончательного затвердения — смочить раствором соляной или серной кислоты.

Примерные составляющие кислотоупорного бетона

Составляющие Кислотоупорный бетон на жидком стекле, кг/м3 Кислотоупорный бетон на жидком стекле с полимерными добавками (силикатполимербетон), кг/м3
состав 1 состав 2 состав 1 состав 2 состав 3 состав 4
Щебень фракций, мм:            
андезитовый 5-10 370 150 160-200 170 - -
кварцевый 10-20 680 300 280-320 340 - -
гранитный 20-40 - 660 520 510 800 1200
Песок кварцевый фракции 0,15-5 мм 525 525 630 560 600 570
Тонкомолотый наполнитель - андезитовая мука (тонкого помола менее 0,15) 525 525 400 500 400 360
Жидкое стекло
удв. 1,4 - 1,42×104 Н/м3
300 300 230-250 215 300 280
Кремнефтористый натрий 45 45 35-37 31 50 42
Фуриловый спирт - - 8-14 - 10 8,4
Полимерный компаунд - - - 13 - -
Сульфенол - - - - - 0,56
ГКЖ 10(11) - - - - 2 -
Катапин - - - - - 0,84

 

При правильном подборе компонентов, кислотоустойчивые бетоны могут достигать по прочности на сжатие 200 кг/см². Правильно приготовленный кислотоупорный бетон стоек к воздействию концентрированных кислот (кроме НF), а вот вода способна привести изделие из такого бетона в негодность в течение 5-10 лет, щелочные растворы справятся с этой задачей ещё быстрее.
В промышленности кислотоупорные бетоны применяются как альтернатива более дорогим материалам: свинцовым пластинам, тёсанному природному камню, кислотоупорной керамике. Применяется для защиты конструкций и сооружений от воздействия агрессивных сред, часто металлические и железобетонные конструкции покрываются слоем кислотоупорного бетона. Привычная сфера применения — строительство ёмкостей и резервуаров в химической промышленности, из кислотостойкого бетона изготавливается специализированная облицовочная плитка.

Бетон, предназначенный для защиты от радиоактивного воздействия. Как и все виды бетонов, ориентированных на возведение защитных конструкций, он должен обладать высокими показателями по прочности (не только на сжатие, но и на растяжение). Также важны высокая плотность и содержание водорода (в виде воды, связанной с вяжущим).

В качестве вяжущего для бетонов этого класса себя превосходно зарекомендовал портландцемент (допустимо применение шлакопортландцемента). Учитывая, что конструкции для защиты от излучения компактными не бывают, необходимо чтобы используемый цемент выделял как можно меньше тепла при твердении.

На роль заполнителя в этом случае претендует широкий список тяжёлых материалов, точный состав устанавливается специалистами при расчете каждой индивидуальной конструкции. Для особенно тяжёлых растворов заполнителем могут служить насыщенные железные руды (магнетит или гематит с содержанием Fe не менее 60%). Если необходимо повысить содержание связанной воды в составе, используется бурый железняк (лимонит). В качестве мелкого заполнителя могут фигурировать баритовые руды или барит (содержание сульфата бария не менее 80%).

Нередко применение металлических заполнителей — лимонитового или кварцевого песка, а также чугунной и свинцовой дроби. Свинцовая дробь дорогая, применяется чаще всего при заделке отверстий в конструкциях и на участках, где требуется повышенная защищённость. Плотность бетона на металлическом заполнителе доходит до 6000 кг/м³.

Эксплуатация бетонных защитных сооружений сопряжена с воздействием высоких температур. Неравномерный прогрев вызывает напряжения внутри конструкции, чтобы сдерживать их используемый бетон должен иметь высокую марку по прочности на растяжение, а вот усадку напротив минимальную. Бетонные конструкции, расположенные в непосредственной близости от работающего ядерного реактора должен обладать большим потенциалом жаропрочности, поскольку функционирование реактора в аварийном режиме сопряжено с выделением экстремальных температур.

Классификация легких бетонов: рассмотрим подробно

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район - 80 кгс/м22 район - 120 кгс/м23 район - 180 кгс/м24 район - 240 кгс/м25 район - 320 кгс/м26 район - 400 кгс/м27 район - 480 кгс/м28 район - 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 - для холодного чердака195 кг/м2 - для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 11.11.21.31.41.5

Виды и марки бетона

Виды бетона

Согласно п.1 ГОСТ 25192-82, классификация бетонов производится по основному назначению, виду вяжущего, виду заполнителей, структуре и условиям твердения.

По назначению различают бетоны

  • обычные (для промышленных и гражданских зданий)

  • специальные — гидротехнические, дорожные, теплоизоляционные, декоративные, а также бетоны специального назначения (химически стойкие, жаростойкие, звукопоглощающие, для защиты от ядерных излучений и др.).

По виду вяжущего вещества подразделяют на цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные, асфальтобетон, пластобетон (полимербетон) и др.
По виду заполнителей бетоны могут быть на плотных, пористых или специальных заполнителях.
По структуре бетоны могут быть плотной, поризованной, ячеистой или крупнопористой структуры.
По условиям твердения бетоны подразделяют на твердевшие:

  • в естественных условиях;
  • в условиях тепловлажностной обработки при атмосферном давлении;
  • в условиях тепловлажностной обработки при давлении выше атмосферного (автоклавного твердения).

Дополнительно к классификации ГОСТ 25192-82 используется классификация:

По объёмной массе бетоны подразделяют на:

  • особо тяжёлый (плотность свыше 2500 кг/м³) — баритовый, магнетитовый, лимонитовый

  • тяжёлый (плотность от 2200 до 2500 кг/м³)

  • облегченные (плотность от 1800 до 2200 кг/м³)

  • легкий (плотность от 500 до 1800 кг/м³) — керамзитобетон, пенобетон, газобетон, арболит, вермикулитовый, перлитовый

  • особо лёгкий (плотность менее 500 кг/м³)

По содержанию вяжущего вещества и заполнителей различают бетоны:

  • тощие (с пониженным содержанием вяжущего вещества и повышенным содержанием крупного заполнителя),

  • жирные (с повышенным содержанием вяжущего вещества и пониженным содержанием крупного заполнителя),

  • товарные (c соотношением заполнителей и вяжущего вещества по стандартной рецептуре)

 

Марки бетона. Классификация

Выбор и покупка конкретного вида и марки (класса) бетонного раствора определяется Вашим проектом. Если проекта нет, то можно довериться рекомендациям Ваших строителей. Если у Вас есть некоторые сомнения в компетентности Ваших строителей, можно попытаться разобраться самостоятельно.

Цифры марки бетона (м-100, м-200 и т.д.) обозначают (усреднено) предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. Проверку соответствия необходимым параметрам осуществляют сжатием (специальным прессом) кубиков или цилиндров, отлитых из пробы смеси, и выдержанных в течение 28 суток нормального твердения.

В современном строительстве чаще используется такой параметр как — класс бетона. В общем и целом, этот параметр сродни марке, но с небольшими нюансами: в марках используется среднее значение прочности, в классах — прочность с гарантированной обеспеченностью. В проектной документации, если она у Вас конечно имеется, должно быть указано: какой класс бетона должен использоваться. В соответствии со СТ СЭВ 1406, все современные проектные требования к бетону указываются именно в классах. Однако, надо отметить, что в  90% строительных организаций заказывают бетон в марках…

Для Вас главное — чтобы марка бетона, который Вам привезли, соответствовала тому, что Вы собственно заказали. Проверить, конечно, можно, но не сразу. Что стоит сделать.

При разгрузке бетона, взять пробу и отлить пару-тройку кубиков размером 15х15х15 см. Для этого можно сколотить из дощечек специальные формы нужного размера. Перед заливкой бетона в формы, ящички желательно увлажнить, дабы сухое дерево не забрало много влаги из бетона, тем самым отрицательно воздействуя на процесс гидратации цемента. Залитую смесь необходимо проштыковать куском арматуры или чем-то подобным: потыкать в смесь, как толкут картошку пюре, чтобы в залитой пробе не образовались незаполненные места (раковины), вышел лишний воздух, и смесь уплотнилась. Так же можно уплотнить смесь ударами молотка по бокам ящичков. Отлитые кубики храните при средней температуре (около 20 градусов) и высокой влажности (около 90%).

Через 28 дней Вы можете с чистой совестью принести всё это великолепие в любую независимую лабораторию; Вам там всё это подавят и вынесут вердикт — соответствует ли бетон заявленной марке или не соответствует. Впрочем, не обязательно ждать 28 дней, для этого существуют промежуточные стадии твердения в возрасте 3, 7, 14 суток. В течение первых 7 дней бетон набирает около 70% расчётной прочности.

Какие нюансы могут возникнуть при заборе и хранению проб-кубиков:

  • Не разбавляйте водой смесь в автобетоносмесителе.
  • Берите пробы непосредственно с лотка бетоносмесителя.
  • Тщательно уплотняйте бетонный раствор в формах штыкованием (картошка-пюре)
  • Храните пробы в надлежащих условиях: не на солнце и не на печке. Лучше в прохладном подвале, или просто в тени.

Вот и всё про кубики. Если Вы вдруг забыли взять пробы, а знать, что у Вас всё в порядке хотелось бы, — обратитесь в независимую лабораторию, которая может провести замер прочности на месте. Для этого существуют так называемые неразрушающие методы исследования прочности: проверка методами ударного импульса прибором склерометром. В народе называется — простучать бетон. Также используются ультразвуковые и иные методы определения прочности.

Продторгсервис предлагает купить бетон с доставкой по Чувашии и Марий эл.

 

Бетоны: классификация, свойства и применение

Сегодня не существует таких сооружений, при строительстве которых не использовался бы бетон. Поверьте, это действительно так. В том или ином количестве этот материал «участвует» абсолютно в каждой стройке без исключения. Он используется для возведения как наземных, так и подземных конструкций зданий и сооружений всех типов и уровней ответственности. Кроме того, бетон незаменим при выполнении широчайшего спектра сопутствующих ремонтно-строительных работ, таких как, устройство опорных подушек, стяжек, подливок, подстилающих слоев и т.д. и т.п.

В общем, область применения бетона поистине не имеет границ. Тут следует понимать, что для различных задач используются различные типы или модификации бетона, отличающихся друг от друга по составу, а именно по типу вяжущего вещества и заполнителя.

В соответствии с принятой сегодня классификацией бетоны разделяют на четыре основные категории:

  • Особо легкие бетоны;
  • Легкие бетоны;
  • Тяжелые бетоны;
  • Особо тяжелые бетоны.

Рассмотрим каждую из них в отдельности.

1. Особо легкие бетоны

Объемная масса (плотность) таких бетонов составляет 400-500 кг/м3, что сопоставимо с объемным весом древесины. Самыми яркими представителями данного класса являются пенно- и газобетон.

Сравнительно небольшой удельный вес особо легких бетонов обусловлен их пористой (ячеистой, пенистой) структурой, которая достигается за счет особенностей технологии изготовления, предусматривающей добавление в замешиваемую бетонную смесь специальных пенообразующих компонентов (например – мелкой алюминиевой крошки).

Благодаря ячеистой структуре, особо легкие бетоны имеют очень низкий показатель теплопроводности, вследствие чего их чаще всего применяют в качестве теплоизоляционного слоя при возведении ограждающих стен зданий.

2. Легкие бетоны

Объемная масса (плотность) легких бетонов лежит в пределах от 500 до 1800 кг/м3. Они также имеют пористую структуру, и, соответственно, также как и особо легкие бетоны отличаются хорошими теплоизоляционными свойствами.

Однако, главное достоинство изделий из легкого бетона заключается в том, что при относительно небольшом весе они имеют высокие прочностные показатели, что делает возможным использование их в качестве материала для возведения несущих конструкций зданий малой и средней этажности. Также легкие бетоны часто используют для возведения внутренних межкомнатных (ненесущих) перегородок.

Легкие бетоны имеют несколько разновидностей, отличающихся друг от друга в зависимости от величины зерен материала-заполнителя. Общей же чертой является то, что при их изготовлении используется только пористый заполнитель природного, либо искусственного происхождения: шлак, керамзит, перлит, туф и др. По виду используемого заполнителя формируется название легких бетонов: шлакобетон, керамзитобетон, перлитобетон, туфобетон и др.

3. Тяжелые бетоны

Объемная масса тяжелых бетонов составляет 2000-2400 кг/м3. Они отличаются высокой прочностью, морозоустойчивостью и водонепроницаемостью, благодаря чему их широко применяют для сооружения несущих конструкций (фундаментов, стен, колонн, перекрытий) в жилищном и гражданском домостроении.

Кроме того, тяжелые бетоны используют при строительстве мостов, тоннелей и различных гидротехнических сооружений.

4. Особо тяжелые бетоны

К данной группе относятся бетоны, плотность которых составляет 2500 кг/м3 и более. Значительный объемный вес особо тяжелых бетонов обусловлен тем, что в качестве заполнителя при их изготовлении используют твердые и тяжелые железосодержащие материалы-добавки, среди которых: металлическая стружка, мелкие обрезки (опилки) арматурного проката, железная руда, барит и пр.

Особо тяжелые бетоны отличаются повышенной прочностью и особой стойкостью к различного рода негативным воздействиям, которым остальные типы бетонов противостоять не в силе. Применяются они, соответственно, для возведения особо ответственных зданий и сооружений, а также для конструкций, эксплуатация которых планируется в режиме разрушающего воздействия агрессивных химических сред и нейронного излучения.

Классификация бетона - мы инженеры-строители

Бетон можно классифицировать следующим образом:

На основе вяжущего материала
  1. Известковый бетон
  2. Гипсобетон
  3. Цементный бетон
По месту отливки
  1. Монолитный бетон
  2. сборный железобетон
На основе насыпной плотности
  1. Тяжелый бетон
  2. Плотный бетон
  3. Легкий бетон
  4. Особо легкий бетон
На основе вяжущего материала
  1. Известковый бетон
  2. Гипсобетон
  3. Цементный бетон
На основе технических характеристик Perspective

Номинальная смесь указывает пропорцию цемента, песка и заполнителей , не прилагая особых усилий для определения их индивидуальных свойств. Номинальная смесь с объемным дозированием.

Пропорции материалов для номинальной смеси должны соответствовать Пропорциям классов C: FA: CA

Марка бетона M5 M7.5 M10 M15 M20 M25
Пропорция смеси 1: 5: 10 1: 4: 8 1: 3: 6 1: 2: 4 1: 1.5: 3 1: 1: 2
Характеристическая прочность на сжатие 5 10 10 15 20 25
На основе технических требований
, ориентированных на производительность

(начиная с M30 и далее необходимо проектировать бетонную смесь)

Бетонная смесь , произведенная под контролем качества с учетом прочности, долговечности и удобоукладываемости, называется конструкционной смесью.

• Другие факторы, такие как наличие оборудования для уплотнения, используемый метод отверждения, тип цемента, качество мелкого и крупного заполнителя и т. Д., Должны быть приняты во внимание до определения пропорции смеси.

• Дизайнерская смесь или контролируемая смесь все больше и больше используется в различных важных конструкциях из-за большей прочности, меньшей изменчивости, более экономичного сочетания с последующей экономией, а также большей гарантии конечного качества.

Например: - M30, M35, M40, M45, M50, M55 и т. Д.

Бетон специальный

Специальный бетон определяется как «бетон, отвечающий особым характеристикам и требованиям к однородности, которые не всегда могут быть достигнуты рутинным способом с использованием только обычных материалов и обычных методов смешивания, укладки и отверждения».

ВИДЫ СПЕЦИАЛЬНОГО БЕТОНА

1. Бетон с большим объемом золы-уноса.

2. Бетон из дымчатого кремнезема.

3. ГГБС, Бетон на основе шлака.

4. Трехкомпонентный бетон.

5. Легкий бетон.

6. Полимербетон.

7. Самоуплотняющийся бетон.

8. Цветной бетон.

9. Бетон, армированный волокном.

10. Проницаемый бетон.

11. Бетон водостойкий.

12.Бетон с регулируемой температурой.

Нравится:

Нравится Загрузка ...

Связанные

Общие типы бетона [Классификация, производство и характеристики]

Бетон означает использование вяжущих материалов для связывания крупных и мелких заполнителей в цельный композитный твердый материал. Есть много видов бетона и множество методов классификации.

Классификация по плотности бетона

Бетон можно разделить на три типа в зависимости от его плотности:

① Бетон высокой плотности

Относится к бетону с плотностью более 2600 кг / м³.Обычно он изготавливается из заполнителя высокой плотности (например, баритов, железной руды, стальной стружки и т. Д.) Или тяжелого цемента (такого как бариевый цемент, стронциевый цемент и т. Д.). Потому что он в основном используется как радиационно-защитный конструкционный материал на атомных электростанциях, также известный как радиационно-стойкий бетон.

② Обычный бетон

Относится к бетону плотностью 2000-2600 кг / м³. Обычно он состоит из цемента в качестве вяжущего материала и природного песка и камня в качестве заполнителя. В настоящее время это наиболее часто используемый цементный бетон в гражданском строительстве.

③ Легкий бетон

Это относится к бетону с плотностью менее 1950 кг / м³, обычно с использованием пористого легкого заполнителя, такого как керамзит, или бетона без пористого заполнителя и пенообразователя. По своим характеристикам и назначению его можно разделить на конструкционный легкий бетон, теплоизоляционный легкий бетон и структурный теплоизоляционный легкий бетон.

Классификация по цементным материалам

① Неорганический цементный бетон

Неорганический цементный бетон включает в себя бетон из силикатно-силикатного цементного материала (например, портланд-бетон), бетон системы портландцемента (например, портландцемент, обычный цемент, шлаковый цемент, цемент летучей золы, цемент вулканического пепла, цементный бетон ранней прочности и т. д.).

Бетон на основе кальциево-глиноземного цемента (например, высокоглиноземистый цемент, чистый алюминатный цемент, торкретбетон, сверхбыстрый твердый цементный бетон и т. Д.), Гипсобетон, магнезиально-цементный бетон, серобетон, силикатно-силикатно-натриево-силикатный жидкий стеклобетон, металл бетон (с использованием металла вместо цемента в качестве цементирующего материала) и т.д.

② Органический цементный бетон

Органический цементный бетон в основном включает асфальтобетон и полимерцементный бетон, полимербетон, пропитанный полимером бетон и т. д.Кроме того, бетон из неорганического и органического композитного коллоидного материала также можно разделить на полимерцементный бетон и полимерно-индигобетон.

Классификация по применению

В зависимости от различных применений бетона в машиностроении его можно разделить на конструкционный бетон, гидробетон, морской бетон, дорожный коагулянт, водостойкий бетон, бетон с компенсационной усадкой, декоративный бетон, жаростойкий бетон. , кислотоупорный бетон, радиационно-стойкий бетон и так далее.

Классификация по классу прочности

По прочности на сжатие бетон делится на бетон низкой прочности (прочность ≤ 30 МПа), бетон средней прочности (прочность 30-60 МПа), бетон высокой прочности. прочный бетон (прочность ≥ 60 МПа) и сверхвысокопрочный бетон (прочность ≥ 100 МПа).

Классификация по методам производства и строительства

Различные типы бетона производятся в зависимости от различных методов производства и строительства бетона, его можно разделить на готовый бетон, бетон с насосом, торкрет-бетон, штампованный бетон (готовый бетон из заполнителя). ), Уплотненный бетон, центробежный бетон, вакуумный бетон и т. Д.

Кроме того, по количеству цемента (C) на кубический метр бетона его можно разделить на тощий бетон (C <170 кг / м³) и богатый бетон (C <230 кг / м³). Есть специальный бетон, смешанный с другими вспомогательными материалами, такими как бетон из летучей золы, фибробетон, кварцевый бетон, доменный шлакобетон, силикатный бетон и т. Д.

Классификация по квоте

① Обычный бетон

Обычный Бетон делится на обычный полусухой бетон, обычный бетон с насосом и подводный бетон.Каждый из них делится на гравийный бетон и галечный бетон.

② Морозостойкий бетон

Морозостойкий бетон делится на морозостойкий полусухой бетон и морозостойкий бетон с насосом. Каждый из них делится на гравийный бетон и галечный бетон.

Процесс производства бетона

При приготовлении бетона, во-первых, в соответствии с требованиями удобоукладываемости, прочности и долговечности бетона, сырье должно быть разумно выбрано, а пропорция их смешивания должна быть определена для достижения цели экономического применения.

1. Определение водоцементного отношения

Расчет водоцементного отношения высокопрочного бетона должен основываться на статистике данных испытаний, и должна быть предложена взаимосвязь между прочностью бетона и водоцементным соотношением. Затем водоцементное соотношение, соответствующее прочности бетона (fcu.0), можно рассчитать графическим или расчетным методом.

Когда несколько различных соотношений смеси используются для испытания прочности бетона, одно из них должно быть соотношением базовой смеси, а водоцементное соотношение других соотношений смеси должно быть увеличено или уменьшено на 0.02-0,03 соответственно по сравнению с соотношением базовой смеси.

2. Суммарный PHR

(1) PHR гравия / м³ (G0): Дозировка гравия на кубический метр (VS) высокопрочного бетона колеблется от 0,9 до 0,95 м3, поэтому дозировка гравия на кубический метр составляет: G0 = VS * насыпная плотность гравия.

(2) PHR песка / м³: S0S0 = [G0 / (1-QS)] QS, коэффициент QS-песок, который должен определяться экспериментально, обычно регулируемый в диапазоне 28-36%.

3. Расход воды

При расчете коэффициента смешивания высокопрочного бетона, расход воды высокопрочного бетона может быть пересмотрен с помощью метода снижения расхода воды, основанного на расходе воды обычного бетона.

Расход воды для бетона без добавок вычитается из степени уменьшения водопоглощения добавки, которая представляет собой потребление воды для бетона с добавкой, уменьшающей количество воды.

В настоящее время следует обратить внимание на определение степени уменьшения содержания воды в смеси путем экспериментов.

4. Дозировка цемента

При производстве высокопрочного бетона очень важно количество цемента, которое напрямую влияет на силу сцепления между цементным раствором и заполнителем.

Для увеличения доли связующего на основе смолы в строительном растворе содержание цемента должно быть относительно высоким, но следует отметить, что количество цемента не должно быть слишком большим, иначе это вызовет такие проблемы, как чрезмерная скорость тепловыделения или чрезмерная усадка при увлажнении.

В целом количество высокопрочного цемента для бетона не должно превышать 550 кг / м3.

5. Пробная регулировка смешивания

Результаты расчетного соотношения смешивания должны быть проверены пробным смешиванием.Количество тестового смешивания не менее 1/4 номинальной мощности миксера. Метод смешивания бетона и метод смешивания добавок должен соответствовать фактическому методу производства.

6. Определение соотношения смеси

Если абсолютное значение разницы между измеренной плотностью и расчетным значением смеси не превышает 2% от расчетного значения, корректировка не требуется. После определения соотношения бетонной смеси необходимо провести не менее 6 повторных испытаний для проверки соотношения смеси.

7. Транспортировка и заливка швов

Транспортировка: Бетонные смеси могут доставляться к месту работ с помощью бункера, ленточного конвейера или автобетоносмесителя.

Требования к транспортировке:

  • Однородность бетона должна поддерживаться во избежание расслоения и расслоения.
  • Минимальное количество и время работы.
  • Должна быть гарантирована непрерывная заливка швов.
  • Смесительный бак должен быть герметичным и без утечек.

Его метод затирки может быть ручным или механическим.Бетононасосы используются для транспортировки и затирки бетонных смесей с высокой производительностью, которая может достигать сотен кубометров в час.

8. Отверждение бетона

Целью отверждения бетона является создание соответствующей температуры и влажности для обеспечения или ускорения нормального твердения бетона. Различные методы отверждения по-разному влияют на характеристики бетона.

Обычные методы отверждения включают естественное отверждение, отверждение паром, сухое-влажное-горячее отверждение, отверждение в автоклаве, электротермическое отверждение, инфракрасное отверждение и отверждение с использованием солнечной энергии.Последнее время отверждения называется циклом отверждения.

Характеристики бетона

  • Технологичность
  • Прочность
  • Деформация
    • Упругая деформация
    • Неупругая деформация
    • Усадочная деформация
    • Деформация набухания

Классификация бетона | Его характеристики и типы

  • Полимербетон
  • Цементный бетон
  • Асфальтобетон
  • Железобетон
  • Предварительно напряженный бетон
  • Сборный бетон
  • Легкий
  • Бетон высокой плотности
  • Бетон с воздухововлекающими добавками
  • Готовая смесь для бетона


Черная смесь вязких углеводородов для получения природного путем перегонки нефти называется битумом.Использование битума в дорожном покрытии и кровле для сохранения погодных условий и защиты конструкции. Для острых краев используйте заполнители, а также обходите углы на асфальте.

Классификация бетона


Полимербетон, подготовленный вместо цементных полимеров, используемых в строительстве вяжущих. В твердом полимере используется, как добавка, бетон, называемый PCC (полимерцементный бетон), а также другие типы, называемые PMC (полимерно-модифицированный бетон).

  • Классификация бетона


Различные типы цемента, используемые в бетонных работах для строительства, и различные классы цемента, используемые в связующем. Клей - важный компонент любой ткани в материале. Цементный бетон придает прочность конструкции, для которой они созданы, без цемента невозможно построить любую конструкцию и получить энергию.

Железобетон - это бетон, в который введена арматура в качестве несущей прочности на растяжение.Уродливый бетон полезен при сжатии, но он ужасен и слаб при растяжении.
Несет полную ответственность за то, чтобы выдерживать растягивающие напряжения. R.C.C Работа RCC сочетается с обычным и арматурным бетоном.
Арматурная сталь используется в виде стержней, стержней и типа сеток в бетоне.

  • Классификация бетона

Большие проекты из бетона, осуществленные через предварительно напряженные блоки бетона.Это уникальные методы, в которых сухожилия и стержни используются в бетоне при нагрузке до того, как будут загружены фактические сервисы приложения.

Классификация бетона


В процессе смешивания и укладки бетона натяжные стержни жестко или удерживаются на каждом конце конструкции. Когда бетон правильно схватится и затвердеет, фундамент помещают в компрессорную установку.

Бетон имеет плотность менее 1930 кг / м3, что относится к категории легких бетонов.Использование легкого бетона в конструкции для получения легких заполнителей в плане.

Критический компонент заполнителей, который способствует плотности структуры бетона. Существует множество примеров из общего легкого бетона, таких как перлит, пемза и шлак.


Легкие заполнители бетона защищают стальную конструкцию, а также полезны для долговременных и длиннопролетных настилов и мостов в строительстве.Это также полезно для строительства строительных блоков.

Бетоны имеют плотность почти в диапазоне от 4000 до 6000 кг / м3 и называются тяжелыми бетонами. Также использовать в нем тяжелые бетонные заполнители.


Когда бетонный воздух преднамеренно вводится в количестве от 4% до 7% в бетон, это было опасно с точки зрения повреждения конструкции.

  • Классификация бетона


Бетонная смесь - это особый и точный бетон; он может быть разработан на основе требований спецификации с максимальным качеством.

Типы или классификация цементного бетона | Инженерные материалы

Ниже приведены пять различных типов или классификации цементного бетона: 1. Гидроизоляционный цементный бетон 2. Цветной бетон 3. Легкий бетон 4. Беспримесный бетон 5. Сборный бетон 6. Готовый бетон 7. Бетон Transit-Mix.

Тип №
1. Гидроизоляционный цементный бетон :

Для определенных видов работ, таких как резервуары для хранения воды, резервуары, стены подвала, крыши, бассейны, канализационные системы и т. Д., непроницаемость бетона абсолютно необходима. В целом можно сказать, что если бетон сделать плотным и без трещин, он станет водонепроницаемым.

Плотный бетон можно получить, строго соблюдая следующие требования:

(i) Использование высококачественного портландцемента гарантированного качества.

(ii) Особое внимание к правильной сортировке и дозировке песка, заполнителя и цемента.

(iii) Использование чистых и непористых заполнителей.

(iv) Тщательно перемешайте до нужной консистенции с использованием нужного количества воды.

(v) Тщательно укладывать, утрамбовывать и закреплять.

(vi) Использование подходящего гидроизоляционного состава.

Цементный бетон до определенной степени можно сделать водонепроницаемым с помощью гидрофобного цемента. Все плоские крыши в современную эпоху, как правило, построены из R.C.C. Возникает необходимость в гидроизоляции таких крыш.

Ниже приведены четыре метода водонепроницаемости R.C.C. плоские крыши:

1. Чистовая

2. Бетон и настил

3. Мастика асфальтобетонно-джутовая

4. Использование гидроизоляционных составов.

1. Отделка:

В обычных зданиях дешевой постройки отделка поверхности кровли производится при укладке цементобетона. Отделка плоской кровли выполняется на цементном растворе в пропорции 1: 4, т. Е. Одна часть цемента на четыре части песка по объему.

2. Бетонные основания и полы:

В этом методе поверхность R.C.C. плита остается шероховатой и на эту поверхность укладывается слой бетона. Бетон может быть из известково-кирпичного бетона (1: 2: 4) или из кирпичного цементобетона (1: 6: 12). Толщина бетонного слоя около 100 мм. Поверхность подстилающего бетона обеспечивается подходящим напольным покрытием, таким как плитка, терраццо, индийский патентный камень и т. Д. На стыке парапетной стены и крыши предусмотрено выпуклое соединение.

3. Мастичный асфальт и джутовая ткань:

В этом методе на поверхность крыши укладывается слой горячего асфальта. Поверх этого слоя расстилается джутовая ткань. Затем наносится еще один слой мастичного асфальта так, чтобы джутовая ткань была зажата между двумя слоями мастичного асфальта. Затем песок посыпается по всей поверхности крыши. Для лучшего захвата свинцовые листы вставляются на стыке стены парапета и крыши.

4. Использование гидроизоляционных составов:

Некоторые гидроизоляционные составы, такие как Pudlo, Impermo и т. Д., доступны на рынке, и когда такой состав добавляется в цемент во время строительства, он предотвращает просачивание, утечку и сырость, вызванные капиллярным поглощением влаги в цементе, растворе и бетоне. Количество добавляемого гидроизоляционного состава также очень мало, скажем 2%, и, таким образом, на мешок цемента потребуется всего около 10 н. Такого состава.

Гидроизоляционные составы доступны в виде порошка, и их следует тщательно перемешать с цементом вручную, прежде чем цемент будет смешан с заполнителем.

Заявленные преимущества использования качественного гидроизоляционного состава:

(i) Исправляет неправильную пропорцию бетонной смеси.

(ii) Отверждает незрелый зеленый бетон.

(iii) Он делает хороший бетон из плохих материалов.

(iv) Позволяет менее жесткий контроль качества изготовления.

Тип №
2. Цветной бетон :

Бетон можно окрасить следующими способами:

(i) Путем добавления подходящих красящих пигментов в количестве примерно от 8 до 10% от веса цемента.

(ii) Используя цветной цемент для приготовления цементобетона.

(iii) путем выбора агрегатов требуемого цвета.

Цветной бетон используется для следующих целей:

i) производство предметов общественного благосостояния;

(ii) декоративная отделка зданий;

(iii) подготовка парковых полос;

(iv) разделение линий движения дорожных покрытий;

(v) подземные пешеходные переходы; и т.п.

Тип №
3. Легкий бетон :

Объемная плотность обычного бетона составляет около 23 кН / м 3 .

Бетон с насыпной плотностью от 5 до 18 кН / м 3 известен как легкий бетон и готовится из следующих материалов:

1. Переплетный материал:

В качестве связующего материала можно использовать обычный портландцемент и его разновидности. Если местный вяжущий материал, например, известково-шлаковый, известково-зольный и т. Д.имеется в наличии, то же самое можно использовать в качестве связующего материала.

2. Агрегаты:

Для легкого бетона в качестве заполнителя используются рыхлые пористые материалы. Естественные пористые агрегаты могут быть получены путем дробления легких пород. Искусственные пористые агрегаты могут быть получены из промышленных отходов.

3. Сталь:

Легкий бетон очень пористый и, следовательно, при отсутствии должной защиты приводит к коррозии арматуры.Следовательно, легкий бетон должен быть достаточно плотным при использовании для железобетонных конструкций. Работа. Иногда арматуру покрывают антикоррозийными составами, когда принимают легкий бетон.

4. Вода:

Для приготовления легкого бетона необходимо использовать чистую питьевую воду. Прочность легкого бетона в основном зависит от количества воды в смеси. Водоцементное соотношение для достижения оптимальной прочности легкого бетона должно быть тщательно разработано.Когда содержание воды достигает своего оптимального значения, соответственно увеличивается прочность легкого бетона.

Ниже приведены преимущества легкого бетона:

(i) Местные промышленные отходы, если они подходят для производства легкого бетона, могут быть утилизированы экономично.

(ii) Уменьшение веса бетона помогает легко снимать, транспортировать и устанавливать сборные изделия.

(iii) Использование легкого бетона приводит к снижению стоимости примерно на 30-40%.

(iv) Легкий бетон не представляет особых проблем с точки зрения замерзания и оттаивания. Это связано с тем, что более крупные поры в заполнителе вряд ли станут насыщенными, если цементное тесто защищено воздухововлекающими добавками.

(v) Легкий бетон имеет сравнительно меньшую тенденцию к растрескиванию. Следовательно, его огнестойкость выше, чем у обычного бетона.

(vi) Легкий бетон обычно имеет меньшее тепловое расширение, чем обычный бетон.

(vii) Звукопоглощение легкого бетона хорошее, так как передаваемая по воздуху звуковая энергия преобразуется в тепло в мельчайших каналах бетона. Коэффициент звукопоглощения легкого бетона почти в два раза выше, чем у обычного бетона.

Единственный недостаток легкого бетона заключается в том, что глубина карбонизации, то есть глубина, на которой может возникнуть коррозия при подходящих условиях, почти в два раза больше, чем у обычного бетона.Следовательно, необходимо уделить особое внимание тому, чтобы обеспечить достаточное покрытие для усиления легких конструкций, чтобы обеспечить защиту от коррозии.

Тип №
4. Бетон без мелких частиц :

Бетон без мелких фракций состоит из цемента, крупного заполнителя и воды. Таким образом устраняется мелкий заполнитель или песок, и такой бетон применяют для монолитных внешних несущих стен одно- и многоэтажных домов, небольших подпорных стен, гидроизоляционного материала основания и т. Д.

Ниже приведены преимущества бетона без мелких фракций:

(i) По сравнению с обычным бетоном усадка при высыхании у мелкозернистого бетона относительно низкая.

(ii) Из-за отсутствия капиллярных каналов нет передачи воды за счет капиллярного действия.

(iii) Это тип легкого бетона и, следовательно, он дает преимущества, связанные с конструкцией из легкого бетона.

(iv) Он обладает лучшими изоляционными характеристиками, чем обычный бетон, из-за наличия больших пустот.

(v) Существует прямая экономия на требованиях к материалам, поскольку этот бетон не требует песка, что приводит к значительной экономии цемента на каждый метр 3 бетона.

(vi) Удельный вес мелкодисперсного бетона составляет около двух третей удельного веса обычного бетона. Таким образом, давление на опалубку значительно снижается. Кроме того, опалубка не обязательно должна быть водонепроницаемой, поэтому можно использовать дешевую опалубку.

(vii) Поскольку мелкодисперсный бетон не расслаивается, его можно уронить со значительной высоты и поместить на очень высокие подъемники.

Однако ниже приведены ограничения бетона без мелких частиц:

(i) Поскольку мелкодисперсный бетон в свежем состоянии практически не имеет когезии, для удаления форм требуется много времени.

(ii) Он обладает высокой проницаемостью по сравнению с обычным бетоном, поэтому штукатурка стен становится важной. Однако в некоторых случаях, например, в дренажных слоях почвы, можно воспользоваться преимуществом высокой проницаемости без мелкодисперсного бетона.

(iii) Прочность на сжатие, сцепление и изгиб у мелкозернистого бетона значительно ниже, чем у обычного бетона. Использование арматуры в бетоне без мелких фракций обычно не рекомендуется. Однако, если необходимо использовать арматуру, ее следует покрыть тонким слоем цементного теста толщиной около 3 мм, чтобы улучшить характеристики сцепления, а также повысить устойчивость к коррозии.

Тип №
5. Сборный бетон :

Основное различие между сборным бетоном и монолитным бетоном заключается в том, что первый продукт изготавливается на заводе, а второй готовится на месте работы.Можно приготовить качественные сборные изделия, соблюдая высокие стандарты отделки. Сборные изделия варьируются от простых конструкций, таких как ограждения, трубы, тротуарная плитка и т. Д., До сложных искусственных бетонных блоков.

Порядок изготовления сборных изделий следующий:

(i) Формы, которые могут быть из дерева, стали или песка, подготавливаются по форме изделия.

(ii) Арматура, если таковая имеется, помещается в формы согласно проекту.

(iii) Бетон смешивают в желаемой пропорции и помещают в формы.

(iv) Затем выполняется отделка изделий. Обычные изделия, такие как столбы для забора, шпалы и т. Д., Остаются без изменений, в то время как такие изделия, как фильерные трубы, обрабатываются в процессе производства.

(v) Затем продукты достаточно выдерживают в специально сконструированных резервуарах.

(vi) Затем продукция отправляется для использования на месте работы.Их можно поднимать и устанавливать на место с помощью легких мостовых кранов и небольших мобильных кранов.

Преимущества:

Ниже приведены преимущества сборного железобетона:

(i) Производится бетон высшего качества, так как можно лучше контролировать производство бетона на заводе.

(ii) В сборной конструкции нет необходимости обеспечивать стыки.

(iii) Персонал, необходимый в процессе производства сборных элементов, может быть легко обучен.

(iv) Формы, используемые для изготовления сборных элементов, изготовлены из стали с точными размерами во всех направлениях. Эти формы более прочные и их можно использовать несколько раз.

(v) Сборным изделиям можно с точностью придать желаемую форму и отделку.

(vi) Сборные конструкции могут быть демонтированы, когда это необходимо, и затем могут быть использованы в другом месте.

(vii) Транспортировка и хранение различных компонентов бетона для монолитных работ исключаются при использовании сборных элементов.

(viii) Работа может быть завершена в короткие сроки, если будут приняты сборные элементы.

(ix) При установке сборных конструкций очевидно, что количество строительных лесов и опалубки значительно сокращается.

Недостатки:

Ниже приведены недостатки сборного железобетона:

(i) При неправильном обращении сборные элементы могут быть повреждены во время транспортировки.

(ii) Становится трудным обеспечить удовлетворительные соединения между сборными элементами.

(iii) Необходимо установить специальное оборудование для подъема и перемещения сборных элементов.

(iv) Экономия, достигаемая при сборном строительстве, частично уравновешивается суммой, которая должна быть потрачена на транспортировку и обработку сборных элементов. Поэтому становится необходимым разместить завод по производству сборных железобетонных изделий в таком месте, чтобы расходы на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы были сведены к минимально возможной степени.

Тип №
6. Готовый бетон :

Товарный бетон - это тип бетона, который производится на заводе или бетонном заводе по заданному рецепту, а затем доставляется на место работы транзитными автобетоносмесителями, установленными на грузовиках.Внутри транзитного миксера используется простой винт Архимеда для перемешивания и подъема бетона к разгрузочному желобу.

В результате получается точная смесь, позволяющая разрабатывать и применять специальные бетонные смеси на строительных площадках. Первый завод по производству товарных смесей был построен в 1930 году, но промышленность не начала значительно расширяться до 1960 года, и с тех пор она продолжала расти.

Готовый бетон иногда предпочтительнее, чем бетонирование на месте, из-за точности смеси и уменьшения путаницы на рабочем месте.Однако использование заранее определенной бетонной смеси снижает гибкость как в цепочке поставок, так и в самих компонентах бетона.

Товарный бетон, обычно называемый RMC, относится к бетону, который специально изготавливается для доставки на строительную площадку заказчика в свежеприготовленном и пластичном или незатвердевшем состоянии. Сам бетон представляет собой смесь портландцемента, воды и заполнителей, состоящих из песка и гравия. На традиционных рабочих площадках каждый из этих материалов закупается отдельно и смешивается в определенных пропорциях на месте для изготовления бетона.

Товарный бетон покупается и продается по объему, обычно выраженному в кубических метрах. RMC может быть изготовлен по индивидуальному заказу для различных приложений. Он производится с помощью компьютерного управления операциями и транспортируется и размещается на месте с использованием сложного оборудования и методов.

На некоторых работах, например, при большой опасности падения на шоссе, можно использовать установку периодического действия, имеющую собственный смеситель. На заводе этого типа товарный бетон сливается в транзитные бетоносмесители, которые доставляют его на строительную площадку.Грузовик перевозит смесь во вращающейся камере, очень похожей на бетономешалку.

Поддержание перемешивания смеси в процессе движения предотвращает сегрегацию частиц заполнителя. Завод по производству готовой смеси обычно является переносным, чтобы он мог выполнять работу вместе. Конечно, необходимо быть уверенным, что грузовик сможет доставить смесь на место до того, как она начнет застывать. Выгрузка бетона из барабана должна быть завершена в течение полутора-двух часов.

Преимущества:

Ниже приведены преимущества товарного бетона по сравнению с бетоном на строительной площадке:

(i) Централизованный бетонный завод может обслуживать большую территорию.

(ii) Заводы расположены в зонах промышленного использования, и тем не менее грузовики для доставки могут обслуживать жилые районы или внутренние города.

(iii) Производство бетона более высокого качества.

(iv) Место для хранения основных материалов на объекте не требуется.

(v) Это исключает закупку / аренду машин и оборудования.

(vi) Исключение потерь основных материалов.

(vii) Это экономит рабочую силу, связанную с производством бетона.

(viii) Сокращает время, необходимое для приготовления бетона.

(ix) Он также снижает уровень шума и запыленности на стройплощадке.

Недостатки:

Ниже приведены недостатки товарного бетона по сравнению с бетоном на строительной площадке:

(i) Материалы загружаются на центральном заводе, и смешивание начинается на этом заводе, поэтому время в пути от завода к месту имеет решающее значение на больших расстояниях.

(ii) Некоторые сайты находятся слишком далеко, хотя обычно это коммерческая, а не техническая проблема.

(iii) Подъездные дороги и доступ к площадке должны выдерживать вес грузовика и груза.

(iv) Товарная бетонная смесь должна быть размещена в течение ограниченного периода времени после замеса на заводе. Бетон по-прежнему можно использовать по истечении этого времени, но он может не соответствовать соответствующим спецификациям. Современные добавки изменяют именно этот промежуток времени, однако количество добавки, добавляемой в смесь, очень важно.

Тип №
7. Бетон Transit-Mix :

Бетон, который смешивается, мокрый или сухой, по пути к строительной площадке, называется бетоном для транзитной смеси.В грузовике-транзитере есть миксер и бак для воды, из которых водитель может в нужный момент добавить в смесь необходимое количество воды.

Грузовик забирает сухие ингредиенты на заводе-дозаторе вместе с накладной, в которой указано, сколько воды должно быть добавлено в смесь по прибытии на место. Барабан миксера постоянно вращается по пути и на рабочем месте, чтобы сухие ингредиенты не расслаивались.

Бетон или цемент Заливка или отделка бетонных тротуаров

Фразеология:

БЕТОННЫЕ ИЛИ ЦЕМЕНТНЫЕ РАБОТЫ - заливка или отделка бетонных тротуаров, проездов, террас, бордюров или водостоков - включая изготовление или снятие форм - сотрудники, чья обычная почасовая оплата равна или превышает 25 долларов.00 в час

Присвоение этой классификации подлежит проверке во время окончательной проверки того, что обычная почасовая оплата сотрудника равна или превышает 25,00 долларов в час. Заработная плата сотрудника, чья обычная почасовая оплата не равна или не превышает 25,00 долларов в час, классифицируется как 5201 (1), Бетонные или Цементные работы.

Сноска:

Эта классификация применяется к заливке или отделке плоских бетонных конструкций, включая, помимо прочего, тротуары, проезды, террасы, бордюры и водостоки.Эта классификация включает случайную установку арматурной стали работодателем, занимающимся заливкой или отделкой бетона.

Эта классификация также применяется к установке и снятию форм на рабочем месте, независимо от того, выполняются ли они работодателем, занимающимся заливкой или отделкой бетона, или отдельным работодателем.

Эта классификация также применяется к заливке или отделке бетонных плит, островков и проездов к автозаправочным станциям; применение наливных цементных полимерных оснований пола; ремонт бетонных плоских поверхностей с применением эпоксидных и смоляных материалов, восстанавливающих структурную целостность бетона; и строительство бетонных водостоков или канав с бетонной облицовкой для борьбы с эрозией.

Эта классификация также относится к нанесению штукатурки в плавательных бассейнах.

Заливка или отделка бетонных плит перекрытий, фундаментов, подпорных стен, подвальных стен и / или фундаментов в связи со строительством наливных бетонных зданий, жилых зданий высотой более трех этажей, кирпичных коммерческих зданий высотой более двух этажей, и многоэтажные стальные конструкционные здания должны быть отдельно отнесены к категории 5213, Бетонная конструкция - N.O.C.

Типы бетона - Designing Buildings Wiki

Бетон - это наиболее часто используемый искусственный материал на земле. Это важный строительный материал, который широко используется в зданиях, мостах, дорогах и плотинах. Он используется в различных конструкциях, в павильонах, бордюрах, трубах и водостоках.

Бетон - это композитный материал, состоящий в основном из портландцемента, воды и заполнителя (гравия, песка или камня). Когда эти материалы смешиваются вместе, они образуют рабочую пасту, которая со временем постепенно затвердевает.

Существует несколько различных типов бетона , в том числе:

Этот тип бетона является одним из наиболее часто используемых, часто для строительства тротуаров и там, где здания не требуют очень высокой прочности на разрыв. Составляющие: цемент, песок и заполнитель, смешанные с водой, обычно в соотношении 1: 2: 4.

Неармированный бетон типа непригоден для многих конструкций, поскольку он относительно плохо выдерживает напряжения, вызванные вибрациями, ветровой нагрузкой и т. Д.

Также известный как ячеистый бетон, это очень «текучий» материал, поэтому его можно легко заливать под действием силы тяжести и он самовыравнивается. Обычно он используется для строительства плит перекрытия, оконных панелей и крыш.

Типы заполнителей, которые используются для легкого бетона, включают пемзу, шлак, вспученный сланец и глины. Он имеет очень низкую теплопроводность, обычно со значением k около 0,3 Вт / мК, тогда как у обычного бетона может быть до 10-12 Вт / мК.

Этот тип тяжелого бетона имеет большую плотность, чем другие типы, и изготавливается с использованием щебня в качестве крупного заполнителя.Поскольку он обеспечивает хорошую защиту от рентгеновских лучей и радиации, он часто используется на атомных электростанциях и других подобных зданиях.

Железобетон (ЖБИ) - универсальный композит и один из наиболее широко используемых материалов в современном строительстве.

Для увеличения общей прочности стальные стержни, проволоку, сетку или тросы можно заделать в бетон до его схватывания (или уложить перед заливкой бетона). Эта арматура, часто известная как арматура, противостоит растягивающим силам, в то время как бетон противостоит сжимающим силам (и по своей природе слаб при сопротивлении растягивающим силам).Образуя прочную связь, два материала объединяются, чтобы противостоять множеству приложенных сил, эффективно действуя как единый структурный элемент.

Для получения дополнительной информации см. Железобетон.

Это форма бетона, которая подготавливается, отливается и отверждается вне строительной площадки, обычно в контролируемых производственных условиях, с использованием многоразовых форм. Сборные железобетонные элементы можно соединять с другими элементами, чтобы сформировать целостную конструкцию. Обычно они используются для таких структурных компонентов, как; стеновые панели, балки, колонны, перекрытия, лестницы, трубы, туннели и так далее.

Для получения дополнительной информации см. Сборный железобетон.

Предварительно напряженный бетон - это конструкционный материал, который позволяет помещать в элементы заранее определенные инженерные напряжения, чтобы противодействовать напряжениям, которые будут возникать, когда они будут подвергаться нагрузке. Он сочетает в себе высокую прочность бетона на сжатие с высокой прочностью на растяжение стали.

В железобетоне напряжения воспринимаются стальной арматурой, тогда как предварительно напряженный бетон поддерживает нагрузку за счет индуцированных напряжений по всему элементу конструкции.

В настоящее время он обычно используется для изготовления балок перекрытий, свай и шпал железных дорог, а также таких конструкций, как мосты, резервуары для воды, крыши и взлетно-посадочные полосы.

Для получения дополнительной информации см. Предварительно напряженный бетон.

Стеклобетон (GRC) или бетон, армированный стекловолокном (GFRC) - это строительный материал, который обычно используется для формирования панелей наружной облицовки.

GRC состоит из высокопрочных, устойчивых к щелочам стекловолокон, встроенных в бетонную матрицу.Волокна действуют как основной компонент, несущий нагрузку, в то время как окружающая матрица удерживает их на месте и передает нагрузку между волокнами. И волокна, и матрица способны сохранять свою физическую и химическую идентичность, комбинируя свои свойства для создания высокоэффективного композита.

Для получения дополнительной информации см. Стеклобетон.

Это форма простого бетона, которая содержит микроскопические пузырьки воздуха, размер которых варьируется от нескольких тысячных долей дюйма в диаметре до нескольких сотых долей и обычно составляет от 4 до 7% от общего объема бетона.

Пузырьки воздуха создают камеры для расширения воды при замерзании, тем самым снижая внутреннее давление на бетон. Его изготавливают путем введения воздухововлекающих добавок по мере замешивания бетона или использования воздухововлекающего портландцемента.

Для получения дополнительной информации см. Добавки в бетон.

Некоторые считают, что внедрение самоуплотняющегося бетона (SCC) является одним из самых важных достижений в технологии производства бетона. Это не расслаивающийся бетон, который может течь под собственным весом, растекаться, заполнять опалубку и инкапсулировать арматуру без необходимости механического уплотнения.Благодаря своим исключительным свойствам текучести, SCC используется преимущественно при строительстве сложных бетонных каркасов.

Для получения дополнительной информации см. Самоуплотняющийся бетон.

Интеллектуальная технология бетона предлагает альтернативный метод контроля состояния железобетонных конструкций. Он работает путем добавления небольшого количества короткого углеродного волокна в бетон с помощью обычного бетоносмесителя, который изменяет электрическое сопротивление бетона в ответ на деформацию или напряжение.Это можно использовать для отслеживания напряжения или деформации в бетонных конструкциях, выявления потенциальных проблем до того, как бетон разрушится.

Умный бетон способен обнаруживать очень маленькие структурные дефекты и, следовательно, находит применение при проверке внутреннего состояния конструкций, особенно после землетрясения.

Технология «умного» бетона прошла обширные лабораторные испытания, но еще не поступила на рынок.

Бетонное волокно - это композитный материал, состоящий из смеси цемента, бетона или строительного раствора, а также дискретных, прерывистых, равномерно распределенных подходящих волокон.

Для получения дополнительной информации см .: Бетонное волокно.

Рынок полимербетона разделен на эпоксидные, полиэфирные, винилэфирные и другие. Эпоксидная смола является самой крупной категорией из-за ее все более широкого использования в строительстве и ее превосходных свойств высокой ударной вязкости, высокой вибростойкости, хорошего сцепления с бетонными и металлическими поверхностями.

Подробнее см .: Полимербетон.

Классификация разделительных агентов для бетона | CPI-Worldwide.com

В голландской строительной отрасли используются разделительные составы для бетона при производстве различных бетонных изделий.Эти разделительные агенты для бетона обеспечивают легкое удаление бетона из форм. Разделительные добавки для бетона в основном перерабатываются в производстве сборных железобетонных изделий, но также и на строительных площадках. Благодаря большому разнообразию бетонных изделий и методов обработки, в настоящее время на рынке доступно более 100 различных разделительных агентов для бетона. Как и многие другие продукты в строительной и бетонной промышленности, эти разделительные агенты могут оказывать неблагоприятное воздействие на здоровье пользователя и окружающую среду.Поставщики разделительных агентов для бетона берут на себя ответственность за обеспечение безопасности и гигиены труда, а также за защиту окружающей среды. Предлагая рабочие и экологически чистые разделительные агенты для бетона, они могут значительно снизить вероятность неблагоприятных воздействий.

В 1998 году фонд Beton Losmiddel Fabrikanten (производители разделительных агентов для бетона), или BLF, в сотрудничестве с Chemiewinkel UvA, Stichting Arbouw, Министерством жилищного строительства, территориального планирования и окружающей среды (VROM) и Betonvereniging разработали систему для конкретные разделительные агенты для классификации уровня неблагоприятного воздействия, которое они могут (или нет) оказывать на здоровье и окружающую среду.

Эта система классификации претерпела серьезные изменения за последние 20 лет в отношении использования разделительных агентов для бетона, безопасных для человека и окружающей среды.

После многих лет внедрения этой системы классификации было принято решение ввести новую систему классификации в 2018 году, которая больше соответствует действующему законодательству (включая CLP) и конкретным разделительным агентам, которые используются в настоящее время. Поскольку старая система классификации была основана на R-фразах из предыдущего законодательства, она больше не является точной.

Для новой системы классификации BLF взяла H- / EUH-фразы и символы CLP в качестве руководства, которое обеспечивает четкое изображение продуктов, которые являются наиболее или наименее безопасными для человека и окружающей среды.

Люди и окружающая среда

Риски для здоровья и окружающей среды можно определить с помощью следующих измеримых характеристик:

• Риски для здоровья пользователей представлены с помощью H- / EUH-фраз (опасность) и символов.
• Наличие растворителей (В.O.C.) становится очевидным, когда температура воспламенения достигает <100 ° C.
• Разделительные агенты для бетона могут внести важный вклад в экономику замкнутого цикла за счет использования возобновляемых ресурсов (растительных масел и воды) вместо продуктов на основе нефти (технологических масел и растворителей).

Биоразлагаемость не использовалась в качестве критерия, поскольку создается впечатление, что разделительные агенты для бетона безопасны для человека и окружающей среды. Если бетон легко разлагается микроорганизмами, разделительные агенты для бетона обычно безопасны для окружающей среды, но не всегда для человека.Это особенно актуально при работе с продуктами на нефтяной основе, которые также являются биоразлагаемыми. Поскольку они не всегда безопасны, они могут привести к определенным проблемам со здоровьем из-за (длительного) вдыхания масляного тумана и контакта с кожей. Продолжительное воздействие растворителей может вызвать синдром органического психоза, вызванный растворителями.

Классификация разделительных агентов для бетона

Каждая классификация имеет свой собственный набор критериев для вышеупомянутых характеристик.Эти критерии были определены таким образом, что воздействие на здоровье и окружающую среду возрастает, начиная с классификации 1 до классификации 7. Разделительные агенты для бетона по классификации 1 являются наиболее безопасными для человека и окружающей среды, в то время как разделительные агенты для бетона по классификации 7 наносят вред окружающей среде. окружающая среда и здоровье.

Выбор антиадгезива для бетона

С юридической точки зрения нет обязательства использовать конкретный разделительный агент определенной классификации.Однако в случае высокого риска инцидента (утечки) или длительного воздействия на пользователя рекомендуется внедрить продукт с наименьшей возможной классификацией. Поставщики с радостью предоставят вам информацию о наиболее подходящем разделительном составе для бетона в вашей конкретной ситуации. Также классификация может служить ориентиром.

BLF Foundation поощряет использование разделительных агентов с минимально возможной классификацией. При разработке продуктов особое внимание будет уделяться учету критериев самых низких классификаций.Пожалуйста, свяжитесь с одним из указанных ниже производителей, если вам нужна дополнительная информация или руководство.

Члены BLF Foundation:

• BASF Nederland B.V. Chemical Constructions, базирующаяся в Остерхауте, поставляет вспомогательные материалы для бетона и строительного раствора странам Бенилюкса.

• Van den Bergh & Co B.V. является лидером на рынке по производству смазочных материалов для бетона и имеет 40-летний опыт производства высококачественных смазочных материалов для бетона.

• Cugla B.V. специализируется на разработке и производстве вспомогательных материалов для бетона и специальных растворов на основе цемента.

• Kiwitz B.V. является поставщиком вспомогательных материалов для бетона на голландский рынок с 1960-х годов.

• Relutech B.V. импортирует продукцию Fuchs Lubritech GmbH, разрабатывает разделительные смазки для бетонной промышленности и поставляет их.

• Sika Nederland B.V. работает на семи целевых рынках: отделка и ремонт, герметизация и склеивание, кровельные системы, вспомогательные материалы, промышленность, системы полов и гидроизоляция.


Контакт

www.