Бетоносмеситель своими руками: Как сделать бетономешалку своими руками: чертежи и подробная инструкция

Содержание

Как сделать бетономешалку своими руками: чертежи и подробная инструкция

Устройство из бочки

Строительство любого дома начинается с основания, причем в большинстве случаев — бетонного. Для заливки фундамента нужен материал. Однако далеко не каждый имеет средства на его заказ. Поэтому многие изготавливают его самостоятельно.

Естественно, у тех, кто столкнулся с такой проблемой, сразу возникает вопрос о том, как своими руками сделать бетономешалку? Существует множество способов приготовления материала в домашних условиях. Рассмотрим наиболее доступные и эффективные из них.

Содержание статьи

Нужна ли бетономешалка

Функции мешалки

Главная функция ее – быстрое и качественное приготовление материала заданной марки. От того, насколько равномерно размешается исходная смесь компонентов, будет зависеть эксплуатационные характеристики.

Поэтому, при поиске решений на вопросы о том, какими характеристиками должна обладать мешалка, как самому сделать ее из подручных материалов, нужно ориентироваться на промышленно изготовленные аналоги по таким параметрам, как:

  • Рабочий объем.
  • Количество оборотов.
  • Время замешивания.
  • Легкость загрузки компонентов и выгрузки готового раствора.

Самостоятельно изготовленное устройство

Почему нежелательно мешать вручную

Перемешать исходные компоненты, конечно, можно и своими руками с помощью лопаты в подходящей для этого емкости. Однако следует помнить, что для того чтобы довести смесь до нужной консистенции, нужно применить немало физического труда.

Загрузка

Кроме того, изготовление большого объема таким способом, например, для заливки домового фундамента займет очень много времени. Также нельзя будет гарантировать, что компоненты будут хорошо перемешаны и итоговая раствор будет иметь нужные характеристики.

Процесс изготовления смеси

Виды самодельных бетономешалок

Все разнообразие устройств разделяется на механические (ручные) и приводные модификации. Последние чаще всего комплектуются электрическим двигателем.

Устройство из старой бочки

Таблица кустарных агрегатов и их свойств:

Тип бетономешалки Характеристики, достоинства и недостатки
Ручные

Изготовленный в домашних условиях агрегат

Наиболее простой и неприхотливый в обслуживании тип устройства.

Достоинство:

  • Легко изготовить.
  • Минимальные финансовые затраты.
  • Не требует расхода энергии.
  • Позволяет намного быстрее и качественнее изготовить раствор необходимой марки и объема.

Недостатки:

  • Для приведения в действие требует ручной силы.
  • Для приготовления  большого объема метод слишком временно- и трудозатратен.

Ручные самодельные мешалки подходят для приготовления небольшого объема смеси и при ограниченном бюджете проекта.

Электроприводные

Электроприводной агрегат

В отличие от вышеописанного типа с электрическим приводом более производительны.

Достоинства:

  • Не требуется ручной труд.
  • Не ограничены по объему приготавливаемого раствора.
  • Изготавливаемая смесь отличается максимальным качеством.

Недостатки:

  • Для изготовления устройства требуются определенные знания и умения.
  • Для приведения в работу нужно подключение к электросети.

Объем барабана (емкости, в которой происходит перемешивание компонентов) в электрическом агрегате определяется параметрами работы и мощностью двигателя.

Устройство этого типа пригодна для работ на средних и больших проектах.

Как сделать самому мешалку?

Изготовление бетономешалки

Смешение компонентов происходит под действием крутящего момента барабана и силы тяжести (гравитационный способ). Ни о какой мешалке типа блендера или дрели и речи быть не может. Исходная смесь относится к трудно перемешиваемым.

Принцип действия

Для приготовления, в ходе перемешивания должен быть задействован сразу весь ее объем. Поэтому выгоднее, как по энергозатратам, так и по фактору производительности, перемешивать смесь в барабане под действием силы тяжести. К тому же, такую установку легче изготовить в домашних условиях

Изготовление установки, схема

Исходные материалы и оборудование

Чтобы сделать такое устройство потребуется как минимум некоторые навыки работы с металлоконструкциями, и умение их соединять.

Проще всего, конструкцию сделать сварную. Поэтому, помимо набора необходимых материалов, потребуется еще и сварочный аппарат и, естественно, человек, умеющий с ним обращаться.

В качестве исходных надежных материалов, позволяющих применять мешалку практически бессрочно, подойдут:

  • Достаточной толщины металлическая емкость в форме цилиндра. Это может быть бочка на 80-200 литров. Однако чем больше ее объем и, соответственно, масса загружаемой исходной смеси, тем тяжелее ее будет вращать.
  • Металлический пруток (арматура диаметром 8-12 мм), уголок с ребром от 25 мм для стойки и ручек.
  • Муфты, шарниры, подшипники.

Чертеж

Этапы изготовления

Устройства, чертежи которых в большом изобилии имеют в общем доступе, могут иметь индивидуальные детали, но в целом схожую конструкцию. Поэтому и процесс их изготовления делится на одинаковые этапы.

Рассмотрим один из наиболее простых вариантов:

  1. Приготовить емкость. Это может быть старая железная бочка. Главное, чтобы она была достаточно прочная и герметичная, без трещин и дырок.
  2. Изготовить небольшой люк в середине боковой поверхности бочки. Для этого нужно аккуратно вырезать в ней прямоугольник или квадрат со стороной около 30 см. Из этого отрезка нужно изготовить дверцу для люка, закрепив его на шарниры к бочке.

В ходе эксплуатации люк должен надежно и, главное, герметично закрывать бочку. Для этого лучше использовать резиновые уплотнители. Полоску резины можно приклеить по периметру люка. Сам же люк нужно закрывать перед работой на задвижку или обычный дверной шпингалет.

  1. Далее барабан (бочку с люком) нужно закрепить на вращающуюся ось, которая в свою очередь устанавливается на надежный каркас (Смотрите, как показано на фото). Соединение оси, крепящейся к бочке, с рамой стойки может быть как с помощью плотно обживающих ее хомутов, так и посредством муфт с подшипниками.

Ручной агрегат своими руками

Обратите внимание! Крепление к оси бочки (дну и верху) осуществляется с помощью сварки. Для этого нужно подготовить крестовины, которые увеличат площадь соприкосновения оси с поверхностью барабана и повысят этим площадь и надежность крепления.

  1. Стойка, на которой устанавливается барабан с закрепленной рукоятью и осью для вращения, изготавливается из прочного материала – металлических уголков, труб, арматуры, брусков или досок достаточной толщины.

Установка с электроприводом самодельная

Электропривод

Если планируется большой объем работ, например, заливка фундамента для двухэтажного коттеджа, то перед строителем возникает естественный вопрос — как сделать самому установку с электроприводом?

На конструкцию устройства внесение этой детали практически не повлияет. Только в месте, где расположена ручка для ручного вращения барабана, устанавливается электродвигатель, напрямую соединяемый с осью барабана или через редуктор.

Установка с электроприводом своими руками

Электрический двигатель должен иметь достаточную мощность, хотя все зависит от объема барабана. Так для 200 литровой бочки, производящей 7-8 ведер готового материала за один цикл, необходимо устанавливать двигатель мощностью не менее 2 кВт. При этом, рабочая скорость вращения барабана должна находиться в пределах – 20-40 оборотов в минуту.

Электрический мотор

Обратите внимание! Если металлическая бочка не имеет достаточной толщины и может деформироваться под действием силы тяжести при вращении в рабочем положении, ее можно усилить, наварив на внешнюю ее сторону заранее согнутую толстую проволоку или тонкий стальной пруток.

Мобильная установка

Стоит ли делать бетономешалку самому

Насколько легко сделать устройство

Очень часто помимо вопроса о том, как самому сделать бетономешалку в домашних условиях, возникает вопрос, стоит ли ее вообще делать или купить заводскую?

Порой изготовление такого устройства потребует больших затрат, сил, времени и услуг специалистов. Поэтому приступать к ее изготовлению можно не только когда есть чертежи, но и все условия, материалы и опыт в механике и металлообработке.

Стационарный агрегат своими руками

Условия создания

Все вопросы о том, что такое мешалка, как сделать своими руками ее рабочую модель, какие при этом потребуются навыки и умения, должны быть решены заранее.

  • Например, в ходе работы понадобится опыт работы в электросварке. Если такового нет, или нет того, кто мог бы помочь, то лучше не браться за дело. В ходе работ по изготовлению, понадобится много материалов, устройств и механизмов.
  • Итоговая цена, и вообще, выгода этого предприятия, зависит от их наличия в бесплатном и дешевом доступе. Хорошо, когда все необходимые материалы и устройства можно найти в кладовых своего хозяйства или на крайний случай недорого приобрести их.
  • Опытному механику, конструктору, слесарю или человеку с опытом подобных работ лучше знать, как сделать агрегат своими руками (чертежи, хотя бы они были идеальными, не могут помочь сами по себе создать устройство для приготовления бетона).

Недорогой вариант своими руками

Обратите внимание! Для улучшения процесса перемешивания смеси, на внутренней поверхности барабана можно сделать лопасти. Это могут быть несколько уголков с ребром 50 мм, надежно прихваченных на сварку.

Модификации бетономешалок

Чертеж сегодня может найти каждый. Несмотря на то, что работают они по одному принципу, конструкции могут существенно различаться по нескольким параметрам.

Как сделать оборудование своими руками?

Ось вращения барабана

Барабан может вращаться не только строго вдоль горизонтальной оси, как в рассмотренном примере, но также с различным углом наклона. При этом емкость может иметь функцию наклона для облегченного освобождения материала.

Видео, как сделать самодельную бетономешалку, показывает, какие модификации доступны для изготовления и какие сложности предстоит преодолеть в ходе их создания.

Небольшой вариант своими руками

Стационарные и передвижные

Должна ли быть самодельная бетономешалка стационарной или передвижной, зависит от условий и особенностей работы на стройплощадке. Если работа предполагает перемещение по большой площади, то предпочтение лучше отдать мобильной версии.

Самодельная мешалка высокой производительности

По механизму перемешивания

Многим хочется знать, как сделать бетономешалку своими руками (видео-инструкция), чтобы максимально ускорить процесс изготовления бетона. Максимальную скорость изготовления имеют мешалки с принудительным механизмом перемешивания. Однако такие устройства достаточно сложны для самостоятельного изготовления, и к тому же потребляют много энергии.

Бетоносмеситель принудительный – насколько эффективен на стройке? + видео

При планировании масштабных строительных работ удобнее использовать принудительный бетоносмеситель, ведь своими руками вымешать сотни килограмм песчано-цементной смеси совсем не просто. Поговорим, что же это за агрегат, и обязательно ли покупать его.

Когда без бетономешалки не обойтись?

При строительстве объектов применять автоматизированные приспособления очень полезно, потому что это помогает сэкономить время, затрачиваемое на работу, и добиться лучших результатов. В сравнении с ручным трудом, автоматика, конечно, в выигрыше. Например, пилить ручной пилой намного дольше и тяжелее, чем электрической. То же самое можно сказать и о приготовлении цементно-песчаного раствора. Готовить состав из песка, цемента и воды, вымешивая его в ёмкости лопатой, тяжело физически: раствор тяжело проворачивается, поэтому появляется усталость через короткий период работы.

Кроме того, вымешать сразу очень много раствора не получится. Как ни крути, а объем состава на выходе за один замес составит не больше 70-100 кубических литров. Конечно, имея аппарат для вымешивания раствора, можно получить большой объем материала, при этом не затратив особых усилий. Таким аппаратом является бетоносмеситель. Это приспособление, предназначенное для смешивания строительных материалов в больших и средних объемах.

Самое первое, о чем стоит упомянуть, рассказывая об этом устройстве, это то, что все бетоносмесители подразделяются на механические и электрические мешалки. Механическая модель работает за счёт механической энергии, которую сообщает рабочий, вращая ручку. Ручка сообщается с вращающимся валом, и чем интенсивнее будет вращение, тем быстрее будет приготовлен раствор, и тем качественнее он будет. В приспособлениях с электрической системой подачи энергии, принцип действия тот же – вращение барабана, только систему приводит в действие электричество.

Принудительный и гравитационный бетоносмеситель – в чем разница?

Все бетономешалки сконструированы по двум принципам обрушения смеси: гравитационный механизм и бетоносмеситель принудительного типа. Гравитационный принцип действия заключается в том, что смесь, помещенная в барабан, вращается вместе с ним, и опадает сверху вниз под действием силы тяжести. На стенках барабана, изнутри, прикреплены лопасти, которые позволяют лучше вымесить раствор, и не дают смеси налипнуть на стенки под действием центробежной силы.

Этот тип бетономешалок хорош не только для приготовления цементно-песчаной смеси (со щебнем или без него). Им можно пользоваться для смешивания любых компонентов, сухих и полусухих видов смесей. Бетономешалка принудительного типа отличается от гравитационной тем, что барабан остается неподвижным во время перемешивания раствора. Весь процесс работы осуществляется за счет вращения лопастей, расположенных внутри барабана. Поговорим об этом типе машин подробнее. Этот вид оборудования предназначен для смешивания всех типов смесей с целью изготовления бетона, производства шлакоблоков, тротуарной плитки, фундаментных блоков и прочих расходных материалов.

Все стройматериалы и процессы при строительстве, имеющие в основе жидкие смеси (впоследствии затвердевающие) из разных видов материалов, можно автоматизировать, применив этот бетоносмеситель. Судите сами: не самый мощный бетоносмеситель такого типа за 5 минут работы изготавливает от 0,1 до 0,45 кубических метров. Объем смеси на выходе зависит от объема барабана. Полученный раствор является намного более однородным, чем изготовленный с применением других типов машин. Аппарат достаточно тяжел: от 200 кг. Рабочее напряжение – 380 В.

Самый эффективный бетоносмеситель принудительного типа

Хотя мы ниже и расскажем, как создать бетоносмеситель принудительного действия своими руками, каждому понятно, что промышленные образцы нам не переплюнуть. Например, самым мощным механизмом для изготовления бетонных смесей на сегодняшний день является двухвальный бетоносмеситель с принудительным типом работы. Считается, что его мощность, производительность и экономичность больше, как минимум в два раза, чем аналогичные показатели в таких же типах машин. Стальной барабан имеет прямоугольную форму и четыре стенки: две радиальные и две торцевые. Сталь, из которой выполнены стенки, является износостойкой и высокопрочной, толщиной 450-500 мм.

Внутри барабана в горизонтальном положении укреплены два вала. На валах крепятся стальные лопасти (600-660 мм) таким образом, чтобы они не только не мешали друг другу при вращении смесителя, но и проходили одна между другой, что обеспечивает отсутствие так называемых «мертвых зон» при работе. «Мертвые зоны», это, во-первых, не промешанные должным образом части раствора, во-вторых, налипшие на стенки его остатки. В двухвальном аппарате это сведено к минимуму, что повышает экономию цемента (до 20 %). А налипанию препятствует то, что вращающиеся лопасти проходят всего в 2 мм около стены корпуса, счищая раствор с его поверхности.

Барабан бетоносмесителя загружается сверху, для этого имеется специальное воронкообразное отверстие с приспособлением для загрузки. На радиальных стенках имеются крышки, чтобы через них можно было работать внутри смесителя (например, ремонтировать его). Также в барабане есть смотровое окно, через которое можно контролировать процесс работы. После загрузки сухих компонентов смеси начинается процесс подачи воды в барабан. Аквасистема бетоносмесителя – это сложная трубочно-форсуночная конструкция.

Остановимся отдельно на том, как именно перемешивается смесь. Всего лопастей 20 штук: по 10 на каждом валу.

Если рассматривать отдельно каждый вал, то получим две лопасти-нож, две лопасти-скребок, шесть лопастей-смесителей. Вектор движения валов направлен навстречу друг другу. Лопасти перемещают раствор внутри барабана согласно следующему циклу: разрезать, соскрести, смешать. Если проследить траекторию движения раствора, то он движется по спирали. За счет такого интенсивного перемешивания уже за первые 20 секунд работы раствор готов на 80 %, все компоненты смеси растворяются в кратчайшее время. Барабан приводится в действие электрическим двигателем. А после окончания работы готовый раствор выгружается, для этого внизу барабана есть специальный продольный люк, который соединен с разгрузочной трубой.

Можно ли сделать принудительный бетоносмеситель своими руками?

Теперь разберемся, чем же мы можем себе помочь, если нет желания тратиться на промышленные образцы. Чтобы у нас получилась бетономешалка принудительного действия своими руками, следует предварительно собрать несколько деталей. Нужен двигатель, вал, лопасти, два подшипника и бочка в 200 л. Чтобы все это собралось в один агрегат, нужно еще несколько инструментов – дрель, болгарка и сварочный аппарат. Теперь можно приступать к работе.

У бочки вырезаем дно и горло, чтобы закрепить вал, также сбоку делаем отверстие для загрузки, которое по периметру проклеивается резиной. Системой металлических уголков создаем опору для бочки, к которой она и крепится. Теперь она стоит. Пора заняться валом и приварить к нему лопасти, закрепить его в бочке. Последним штрихом станет присоединение двигателя, тогда и будет готова ваша принудительная бетономешалка, своими руками теперь ворочать центнеры смеси не придется!

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Самодельная бетономешалка своими руками. Полное руководство

На чтение 8 мин Просмотров 2.2к.

Строительство очень часто связано с постоянным использованием большого количества бетона, замешивание которого требует не только больших затрат физической силы, но столь дорого времени.

Облегчить, а вернее решить эту проблему позволит сооружение самодельной бетономешалки, устройства позволяющего просто и быстро приготовить необходимое количество смеси в нужных пропорциях и необходимой консистенции.

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

Вопрос конструирования самодельной бетономешалки в принципе упирается в очень простое техническое задание построить:

  1. простое по конструкции, с наименьшим количеством деталей и соединений устройство;
  2. используя при этом подручные, максимально доступные или просто малоценные детали и механизмы;
  3. надежное и неприхотливое в работе, в том числе с минимальными затратами на ремонт и обслуживание.

При всем многообразии идей и технических решений вопроса приготовления бетона все конструкции бетоносмесителей в принципе сводятся к решению простой проблемы – механическому перемешиванию сухой, а после добавления воды и жидкой смеси до получения однородного состава пригодного для дальнейших строительных работ.

Ввиду этого наиболее популярными у мастеров-самодельщиков являются агрегаты, основанные:

  • на использовании мускульной силы;
  • с использованием электродвигателей и различных редукторов;
  • небольшие машины с применением в качестве рабочего органа обычных бытовых электроинструментов.

По своему типу конструкции самодельные бетономешалки можно разделить на следующие группы:

  • с использованием гравитационного принципа смешивания – попросту получения однородной массы обычным переворачиванием емкости с цементом и наполнителем, когда под действием силы тяжести смесь неоднократно пересыпается и перемешивается;
  • принудительно-механический способ приготовления рабочего бетона – чаще всего это вариант, когда раствор перемешивается в горизонтальной или наклонной емкости с использованием внутреннего миксера. Здесь возможны варианты – либо вращается сам миксер внутри неподвижной бадьи или же вращается вся емкость, с намертво закрепленными лопастями миксера внутри.
  • вибрационный метод – способ приготовления бетона в этом случае заключается в замешивании составляющих с помощью помещенного внутрь бадьи вибрационный миксер. Такой миксер-вибратор, создающий достаточно высокую частоту вибрации производит, перемещение цемента и наполнителя.

Вместе с тем из всех рассмотренных типов конструкций для самостоятельного изготовления наиболее подходящими являются первые два типа, поскольку третий вибрационный способ приготовления смеси является наиболее технологичным и энергозатратным.

Пошаговое руководство по изготовлению бетономешалки своими руками

Приступая к практическому этапу реализации проекта, следует четко представлять какими характеристиками должна обладать конструкция.

В этом первостепенную роль играют:

  1. размер рабочей емкости – бадьи;
  2. количество и тип узлов содержащих различные вращающие детали;
  3. конструкцию агрегата – она должна обеспечивать надежное удержание бадьи, быть устойчивой и одновременно относительно легкой.

Бадья

Вариантов для использования в качестве емкости для приготовления смеси может быть масса:

  1. молочные бетоны на 40 литров;
  2. газовые баллоны;
  3. бочки;

Основным вопросом при выборе материала должно играть его качество, толщина, возможность крепления деталей с помощью электросварки.

Для горизонтального типа расположения емкости  предусматривается боковое засыпное окно, при наклонном, или с возможностью изменения угла наклона используются бадьи с несколько суженой горловиной открытого типа, для удобного засыпания составных частей раствора.

Внутри, для улучшения качества приготавливаемого раствора навариваются лопасти ли металлические гребенки, способствующие лучшему перемешиванию составных частей. Такие лопасти изготавливаются из металла толщиной не менее 2 мм.

Привод

Для приведение в действие рабочей емкости смесителя самыми простыми на сегодня выступают:

  • ручной привод – элементарное решение данной проблемы – закрепленная на двух опорах ось, на которой закреплена бадья, с одной стороны оси находится изогнутый конец, наподобие такого, что устанавливается на колодцах;
  • электрический привод – электродвигатель, передающий вращение вала с помощью ременной или зубчатой передачи бадье. Это самый распространенный вариант приводов самодельной бетономешалки, однако, он слабо подходит для работы на неподготовленных участках без электросети;

Миксер

В качестве миксера могут выступать:

  • металлические прутья диаметром от 8 мм, сваренные в виде гребенки и применяемые в смесителях с неподвижной бадьей, где вращение происходит только центрального вала;
  • листовой металл толщиной от 3 мм, приваренный в виде лопастей на стенки емкости смесителя под углом в 45 градусов к днищу;
  • стандартный смеситель, для электрической дрели-миксера используемый в вибрационных системах;

Простая механическая бетономешалка

Самый простой и довольно эффективный вариант бюджетной бетономешалки.

Конструкция такого аппарат состоит:

  • основание в виде сваренных из уголков, труб или профиля устойчивого основания, способного выдержать вращение бочки с 50-7- кг бетонного раствора;
  • бадья как правило, это бочка, молочный бидон, металлическая емкость из-под краски, или часть газового баллона с закрывающейся герметично горловиной, и валом в центральной части, закрепленном на основании, на подшипниках или втулках;
  • ручка ручного привода для вращения бадьи, в больших вариантах приспособлений для облегчения вращения предусматривается ручки с двух сторон бочки, для одновременной работы двух человек с целью облегчения работы;

Основанием является квадрат к двум противоположным сторонам которого привариваются боковины в виде двух треугольников (треугольник – самая устойчивая и жесткая фигура) на вершине которого закрепляется на подшипниках вал вращения бальи.

Горизонтальная растворомешалка из бочки

Простой и работоспособный вариант смесителя.

Состоит из:

  • основания;
  • бадьи, с откидной крышкой, и запорным механизмом;
  • валом вращения на подшипниках или втулках с рукояткой для вращения;

Особенностью конструкции является расположение бочки горизонтально или установка вала по диагонали через противоположные стороны днища и горловины бочки.

Комбинированная горизонтальная с гребенками

В данном варианте самоделки внутри бочки на рабочем вращающемся валу крепятся две или три гребенки, напоминающие собой грабли. Гребенки изготавливаются из металлического прута, полосы, или иного материала, с таким расчетом, чтобы при вращении перемешивать бетон, пропуская между зубьев.

Гребенки вдоль вала крепятся таким образом, чтобы между ними был угол 180, 120 или 90 градусов от центральной оси. Основание изготавливается по принципу остальных бетономешалок. Слив готового раствора обычно производится, путем опрокидывания бадьи или путем открытия сливной горловины.

Настоящая электрическая

Такой вариант смесителя рассматривается, как вершина инженерных способностей самодельщиков в области бетономешалок. По сути это копия выпускаемой промышленным способом бетономешалки.

Но, при этом имеющей ряд особенностей:

  1. вместо зубчатого венца, используемого в промышленных агрегатах у самодельных аналогов, используется привод через редуктор или зубчатая передача на бочку с порой последней на опорные катки;
  2. бочка-бадья при этом, как и промышленный прототип имеет сужение в верхней части корпуса, а внутри приваренные по спирали боковые 2-3 лопасти миксера для улучшения смешивания раствора;
  3. основание проектируется с учетом удержания веса емкости с заполненным раствором и возможности его опрокидывания для слива готового бетона;
  4. в качестве привода чаще всего используется:
  5. электродвигатель с ременной передачей на вал вращения бочки;
  6. электродвигатель с редукторной передачей на бочку.

Среди бесспорных преимуществ такой машины легкость в управлении и минимальные затраты рабочей силы при работе, а вот минус – точный расчет всех узлов и деталей, наличие почти профессиональных знаний и умений при работе со многими инструментами, в том числе с электросваркой.

Вибрационная

Получение самого качественного раствора, возможно при использовании вибрационной бетономешалки. Это одновременно и самый высокотехнологичный вид смесителя.

В качестве рабочей емкости используется газовый баллон или иная емкость с толстыми стенками, но относительно небольшого диаметра, поскольку для работы вибратора необходима довольно большая мощность.

В качестве вибратора может быть использован обычный перфоратор со специально изготовленным рабочим органом в виде двух перевернутых дном друг к другу тарельчатых или ровных сетчатых пластин.

Емкость закрепляется вертикально на основании таким образом, чтобы оно обеспечивало устойчивое удержание самой емкости и вибрационного движителя.

Мощность движителя должна быть не менее 1,5 кВт, использование меньшего по мощности двигателя или перфоратора чревато неэффективной работой системы или быстрой поломкой.

Основание такой бетономешалки практически идентично всем остальным типам и должно обеспечивать не только устойчивость самой конструкции, но и возможность переворачивания емкости для слива готового бетона.

Типичные ошибки

При сборке такого агрегата возможны следующие основные ошибки и недостатки:

  • конструктивные:
  • несоответствие расчетной и реальной конструкции по жесткости основных деталей;
  • неправильно выбранная емкость для миксера;
  • не соответствующей по мощности и количеству оборотов конструкции электрический двигатель;
  • не соответствующий требованиям редуктор;
  • технологические:
  • недостаточно крепко соединенные детали корпуса;
  • неустойчивое основание;
  • высокое расположение вращающейся бадьи;
  • узкие или наоборот широкие горловины;

Кроме этого, следует учитывать и обязательное требование электробезопасности при установке электрооборудования.

А почему нельзя дрелью?

С дрелью все намного проще:

  1. электрическая дрель не предназначена для продолжительного использования. Режим работы переменно-продолжительный 5 минут работы, после чего обязательно 15 минут перерыва;
  2. шестерни дрели сегодня в большинстве изготавливаются из пластмассы, и рассчитаны на усилие достаточное для сверления отверстий не более 13 мм в бетоне, 20 мм в дереве или 12 мм в металле, а вот для перемешивания 70-90 кг рабочего объема не предназначены;
  3. мастерить бетономешалку с объемом чаши в 5-7 литров не рационально.

Заключение

Как показывает опыт, создание любого, даже самого простого средства механизации труда значительно повышает производительность и сокращает время работы.

По сути, бетономешалка это не самое сложное изобретение человека созданное из подручных средств и не требующее обязательного высшего инженерного образования, немного навыков работы с электросваркой, и пару дней работы позволят иметь действующую модель агрегата, дающую возможность в дальнейшем не только улучшать конструкцию, но и исправлять выявленные недостатки.

71 фото идей постройки важного приспособления

Если у вас собственный дом или дача, значит вы часто сталкиваетесь с необходимостью проведения строительных работ тех или иных масштабов.

Никакое строительство не сможет обойтись без бетона – будь то беседка, ограда, терраса или дорожка.

Если вы запланировали несколько крупных построек, то можно оформить заказ на готовый заводской бетон – его доставят прямо на ваш участок. Бригада строителей обычно так и делает.

Но этот вариант имеет следующие минусы:

  • высокая цена бетонной смеси;
  • вам придется приобрести бетон объема бетономешалки, т.е. несколько кубов. Не каждая стройка требует такого количества бетона;
  • плотная жилая застройка может не позволить проехать тяжелой технике.

Есть еще вариант – брать бетономешалку на прокат, но при частом использовании это выйдет дороже, чем приобрести ее в собственность.

Вследствие всего вышеперечисленного иметь собственную бетономешалку – лучший выход. Изготовить такой необходимый агрегат собственноручно вполне осуществимо.

Содержимое обзора:

Достоинства самодельной бетономешалки

Бетономешалка, сделанная своими руками имеет следующие плюсы:

  • Она будет иметь нужную вам форму;
  • Такой агрегат имеет низкую себестоимость, так как может быть сделан из материала, находящегося под руками;
  • Самодельную бетономешалку легко обслуживать и ремонтировать;
  • Ей можно гордиться перед соседями и знакомыми.

Перед изготовлением бетономешалки лучше на собственном опыте опробовать покупной вариант — предложите свою помощь соседям, имеющим промышленный экземпляр, или разово воспользуйтесь прокатом. Это поможет понять принцип ее действия и выбрать подходящие параметры.

Большой размер не означает лучший вариант. Такие агрегаты очень энергозатратны. Как маленькая емкость, так и крупная лимитирует количество бетона, получаемого за 1 цикл. Вследствие этого к выбору параметров бака следует подходить очень ответственно.

Общая технология создания бетономешалок

Чтобы сделать бетономешалку своими руками, вам потребуется крепкая ёмкость в форме цилиндра, прочная рамная конструкция, механизм переворачивания, чтобы выгружать готовый бетон, и редукторный двигатель.

Не пугайтесь такому количеству необходимых материалов – многие из них можно купить по низкой цене или отыскать в гараже.

Инструкция по изготовлению ручной бетономешалки

Вам потребуется:

  • металлическая бочка, емкостью 100 – 200 л;
  • стальной уголок или профиль для станины;
  • два б/у подшипника;
  • отрезок металлической трубы для оси и ручки.

Из инструментов понадобится болгарка и сварочный аппарат.

  • Прорезаем в бочке отверстие в виде прямоугольника, образуя щель по стыку. Привариваем на внутренней поверхности порожек из уголка и прокладываем его резиной с целью герметизации.
  • Крышка будет распахиваться наружу, поэтому необходимо установить прочные петли и надежный запор. Имеющуюся заливную дырку можно не заваривать, штатная крышка достаточно надежная.
  • Внутри привариваем несколько лопастей из листовой стали толщиной 2-3 мм для перемешивания.
  • В центре боковых частей привариваем подшипники, прикручиваем ступицы или просовываем стальную ось.
  • Закрепляем бочку на станине, привариваем с одного конца ручку, наподобие колодезной. Бетономешалка готова!

Бетономешалка с электроприводом

Суть такой бетономешалки в стационарном баке и активных перемешивающих лопатках.

У подобного агрегата есть как плюсы, так и минусы.

Преимущество бетономешалки с электроприводом в том, что не требуется делать герметичное отверстие, как в ручной модификации.

Минус – это необходимость устройства сальников на оси привода.

Бак изготовлен из 200 л бочки, на которую наварены стенки. Верхняя часть забрана решёткой. Для основания используется профилированная труба. Бак крепится жёстко. Исходные компоненты раствора загружаются сверху, слив готового бетона происходит благодаря затвору с резиновой прокладкой.

Обратите внимание!

Смесительный вал делается из автомобильного коленчатого аналога, лопатки – из уголков и приваренных к ним стальных листов, толщиной 3 мм. В точке выхода вала к редуктору располагается сальник.

Двигатель используется от подъёмного крана. Его мощность 5,5 кВт. Редуктор оттуда же. Мотор имеет 3 фазы и способность менять направление вращения.

Под работающую бетономешалку подставляется поддон, собирающий вытекающую в начале воду. Ее выливают назад в бетономешалку.

В заключении отметим, что созданная собственноручно бетономешалка лучше аналогов из Китая. Надеемся, что данная статья поможет вам сделать такую необходимую вещь самостоятельно.

Фото бетономешалки своими руками

Обратите внимание!

Обратите внимание!




чертежи, конструкция миксера и привода

Обзавестись бетономешалкой для домашнего использования нынче не проблема – в продаже хватает относительно недорогих бытовых моделей. Нюанс: подобные изделия не отличаются вместительностью (всего 60…100 литров) и надежностью, поскольку изготавливаются из дешевых комплектующих. Домовитому хозяину, владеющему навыками слесарно-сварочных работ, проще сделать бетоносмеситель нужного объема своими руками, следуя нашим рекомендациям.

Выбор конструкции мешалки

Для заливки бетонов и приготовления цементных растворов различных марок применяются следующие виды механизированных смесителей:

  • принудительного действия — шнековые и лопастные;
  • гравитационные;
  • вибрационные.

Бетономешалка принудительного (слева) и гравитационного действия (справа)

Примечание. Мешалки для раствора вибрационного типа используются в промышленных масштабах. Собрать кустарный вариант в домашних условиях тоже реально – например, из ручного перфоратора. Но всерьез рассматривать подобные самоделки не стоит, причина — малая производительность установки.

Обычно домашние умельцы изготавливают гравитационные и принудительные модели бетоносмесителей – под них проще набрать комплектующие и материалы, имеющиеся в хозяйстве. Разберем подробнее каждую конструкцию.

Смесители принудительного действия

Принцип работы этой строительной машины напоминает приготовление раствора дрелью с насадкой – миксером. Перемешивание происходит с помощью лопастей либо шнека, установленного внутри неподвижной цилиндрической емкости. Привод – редукторный, цепной или ременной от электрического мотора мощностью 500 Вт и более (зависит от размеров емкости).

Принцип принудительного смешивания — корпус остается неподвижным, вращаются только лопасти

Конструкции принудительных бетономешалок могут отличаться по ряду признаков:

  • положение бадьи – вертикальное либо горизонтальное;
  • мобильность – стационарные установки (перемещаются краном или волоком) или передвижные модели на колесах;
  • способ выгрузки – через открывающийся лючок либо переворачивание горизонтальной бадьи, закрепленной на шарнирах;
  • порядок работы – циклический или непрерывный.

Справка. Бытовые миксеры предназначены для циклической работы – загрузка ингредиентов – смешивание – выгрузка, затем цикл повторяется. Шнековые смесители могут функционировать непрерывно – с одной стороны засыпаются сухие компоненты, с другой — выходит готовый раствор. Пример такой машины показан на чертеже.

Главное достоинство принудительной бетономешалки – получение однородного качественного раствора. Недостатки:

  • сложность изготовления – корпус и рабочую часть необходимо четко подогнать друг к другу, чтобы по углам емкости не оставалось мертвых зон, куда не достают лопасти;
  • приготовление бетонов затруднено — между стенками бадьи и лопастями застревают крупные и средние камушки;
  • подшипники самодельной мешалки надо защитить от проникновения воды, песка и цемента.

Вывод: установка отлично подойдет для выполнения штукатурных, отделочных и кладочных работ, особенно с применением сухих смесей. Также допустимо готовить бетон с наполнителем мелкой фракции – гравием, мраморной крошкой и так далее.

Машины гравитационного типа

Простейшая ручная бетономешалка, использующая принцип естественного перемешивания, изображена на фото. Если в домашнем хозяйстве отыщется железная бочка 200 л и обрезки металлопроката, такая самодельная конструкция обойдется практически бесплатно – из деталей придется купить только подшипники.

Совет. Машину с ручным приводом лучше делать из бочки, установленной на диагональную ось. Проверено практикой: качество приготовления сухих строительных смесей и бетонов значительно улучшается, а проходящая сквозь бадью труба служит дополнительным рассекателем раствора.

Классический бетоносмеситель с грушевидной бадьей использует комбинированный принудительно-гравитационный принцип. Изнутри емкости приварены лопасти хитрой формы, пропускающие бетонную смесь вдоль стенок, но захватывающие раствор ближе к центру. «Груша» вращается электрическим двигателем, бетон выгружается путем наклона рабочего барабана.

Чем хороши подобные конструкции:

  • мешалка годится для приготовления любых растворов;
  • простота изготовления — шарнирные элементы вынесены за пределы емкости и не нуждаются в герметизации;
  • «грушу» и привод можно разместить на стационарном либо передвижном каркасе, оборудованном колесами и даже прицепным устройством для легкового автомобиля.

Традиционные бетономешалки уступают принудительным по скорости приготовления и однородности раствора, зато выигрывают в простоте конструкции и универсальности. Для домашнего пользования больше подходят именно гравитационные модели. Пример такой самоделки с мотором от стиральной машины показан на видео:

Делаем растворомешалку из бочки

Чтобы подобрать детали для сборки строительной машины, предлагаем изучить ее устройство по представленному чертежу (пункты списка совпадают с позициями на эскизе):

  1. Смесительный барабан из металлической 200-литровой бочки.
  2. Рукоятка опрокидывания «груши» – стальная труба Ø20—26 мм.
  3. Опорные ролики барабана – 2 шт.
  4. Рама из металлической профильной трубы сечением 50 х 30 мм, толщина стенки 2,5 мм.
  5. Электродвигатель 750…2000 об/мин, мощностью 0,5…1,5 кВт.
  6. Поддерживающий поворотный подрамник.
  7. Крестовина сочленения – полоса металлическая 40 х 3 мм.
  8. Шкив промежуточный.
  9. Шкив основной.

Примечание. Размеры и способы соединения деталей можно изменять в зависимости от наличествующих материалов.

В качестве опорных роликов умельцы применяют небольшие колесики или обычные подшипники качения. Вместо профильной трубы без проблем используется круглая либо уголки плюс швеллеры. Размеры промежуточных и ведущих шкивов подбираются в зависимости от числа оборотов электромотора.

Помимо указанных материалов, понадобится кабель электропитания, блок пусковых конденсаторов и кнопка включения / остановки двигателя.

Изготовление бадьи

Строгая цилиндрическая форма бочки не способствует качественному смешиванию цемента с ингредиентами – щебнем, песком, керамзитом и прочими наполнителями. После затворения водой одна часть массы пристает к днищу, другая выплескивается через горловину.

Прежде чем собрать бетономешалку, из бочки нужно сделать «грушу»:

  1. Измерьте рулеткой длину окружности бадьи и разделите эту величину на 12 частей. Откладывая на стенке бочки полученное расстояние, проставьте маркером вертикальные метки.
  2. Вырежьте днище емкости болгаркой.
  3. Прорежьте вертикальные пазы вдоль нанесенных меток. Чтобы будущие «лепестки» загнулись, сошлись внутри и образовали горловину меньшего диаметра, придайте им клиновидную форму.
  4. Поочередной согните «лепестки», прихватите сваркой вдоль обечайки. Окончательно сварите элементы между собой.
  5. Процедуру повторите с другой стороны бочки.
  6. Внутрь миксера приварите лопасти, как сделано на фото.

Примечание. Чем длиннее вы сделаете вертикальные надрезы, тем больше получится сужение «груши». Но помните – слишком длинные «лепестки» изгибаются неравномерно, в результате емкость потеряет правильную форму, во время вращения возникнет осевое биение.

К нижнему торцу бадьи нужно заново приварить днище и крестовину под сочленение привода. Другой вариант – крепление обоймы подшипника.

Сборка рамы и устройство привода

Конструкция железной рамы — произвольная, зависит от габаритов барабана, способа установки и найденных подручных материалов. При сборке учтите следующие рекомендации:

  • рама должна быть устойчивой, выдерживать раскачивание и опрокидывание бочки с бетоном;
  • между вертикальными стойками и горизонтальными элементами приваривайте ребра жесткости;
  • внутреннюю поворотную раму лучше делать на подшипниках, хотя вполне допустимо использовать шарниры на втулках;
  • под двигатель и детали привода подготовьте крепежные площадки;
  • если крутящий момент передается ремнем, предусмотрите скользящее крепление мотора либо шкива для его натяжения / ослабления;
  • поставьте фиксатор для закрепления бадьи в наклонном положении – сгодится металлический стержень, вставляемый в отверстия на поворотной части.

Особое внимание уделите расчету приводного механизма. Оптимальная скорость вращения «груши» — 30…40 об/мин, превышать либо занижать указанные обороты не рекомендуется. Задача – подобрать к имеющемуся электромотору шкивы, шестерни или редуктор, дабы понизить скорость. Рассчитываем передаточное число I, затем определяем размеры шкивов, пользуясь уравнением:

I = n1/n2 = D1/D2

  • n1, n2 – скорость ведущего и ведомого шкива соответственно;
  • D1, D2 – диаметры шкивов.

Пример расчета. Есть двигатель с оборотами вала 800 об/мин, размер ведущего колеса – 60 мм. Чтобы получить скорость вращения бадьи 40 об/мин, нужно подобрать ведомый шкив диаметром D2 = (800 х 60) / 40 = 1200 мм. При использовании цепной и шестеренчатой передачи нужно считать зубья звездочек.

Обычно размер ведомой шестерни выходит слишком большим. При изготовлении бетономешалки своими руками крутящий момент от электродвигателя к барабану можно передать разными способами:

  1. К днищу бадьи приварить маховик коленчатого вала от легкового авто, в качестве ведущей шестеренки применить бендикс (втягивающее устройство) стартера. Другой вариант – взять только венец маховика от грузовой машины, имеющий большой диаметр.
  2. Использовать промежуточный вал со шкивами и комбинированную передачу – ременную и цепную или наоборот.
  3. Опоясать цепью корпус «фляги» снизу, прихватить сваркой и передать крутящий момент зубьями маленькой звездочки.

Справка. На заводских моделях вопрос решается похожим способом — ведомая зубчатая шестеренка заделывается прямо в корпус бадьи.

После сборки рамы и монтажа опорных роликов бочка окончательно прикрепляется к нижней ступице. Остается подключить проводной механизм и собрать схему электропитания мешалки.

Заключение

Для нужд частного домохозяйства вполне достаточно бетоносмесителя полезным объемом 0,15 куба, что как раз соответствует 200-литровой бочке. Самодельную установку всегда можно усовершенствовать – приделать колеса, буксировочное устройство и даже организовать самозагрузку с помощью небольшого конвейера. Варианты модернизации строительной техники нередко публикуют участники тематических форумов.

Бетономешалка принудительного действия: как сделать

Для владельцев частных усадьб и дачных участков часто приходится иметь дело с приготовлением бетонного раствора. Бетономешалка принудительного действия — хороший вариант для быстрого и эффективного выполнения таких работ, которые забирают много времени и физических сил. Это устройство также повышает качественные характеристики приготовленной смеси. Используя доступные материалы и чертежи, можно сделать машину своими руками.

Что собой представляет?

Миксер принудительного действия отличается от других типов бетономешалок тем, что рабочая емкость для приготовления бетонной смеси статична, а замес выполняется подвижными частями — лопастями, которые смонтированы на подвижный вал. Расположение перемешивающих элементов регулируется, а для полной выгрузки приготовленной суспензии они оснащены особыми скребками. Вал машины вращается с частотой от 30 об./мин. Бетонная смесь быстро доходит до своей кондиции.

Непосредственно замес раствора выполняется лопастями агрегата при статичном положении емкости.

Бетономешалка принудительного типа — агрегат с высокой производительностью, который позволяет сократить рабочее время на выполнение замеса в 5 раз. Этот агрегат — циклический, загрузка компонентов раствора, его приготовление, разгрузка емкости от готового продукта выполняются за несколько этапов. После завершения приготовления бетона открывается затворное устройство, через которое в специальную емкость выгружается смесь. Если необходимо, циклический процесс запускается снова.

Принудительная бетономешалка имеет главные недостатки: энергозатратность, сложность конструкции, высокую стоимость.

Как работает?

Все компоненты раствора помешаются в чашу агрегата через верх.

Бетоносмеситель принудительного типа загружается составными веществами для приготовления раствора через верх, выгрузка происходит через специальное отверстие снизу емкости. Устройства классифицируются по типу конструкционных особенностей и выполняемых работ на передвижные (мобильные), размещенные на колесной платформе, и стационарного размещения, которые работают при повышенных нагрузках. Принудительный бетоносмеситель — универсальный агрегат, который готовит растворы из сухого, мокрого, увлажненного и крупнофракционного материала. Для работ с компонентами повышенной абразивности используются машины с «бронированными» емкостями. Лопастной механизм приводит в действие электрический привод, который надежно защищается. Машина отличается безопасностью при эксплуатации.

Модели принудительных бетоносмесителей

Планетарный агрегат

Принцип воздействия на подготавливаемую в емкости смесь напоминает принудительный. Вал с перемешивающим устройством расположен в миксере вертикально. Планетарный бетоносмеситель принудительного действия построен с применением высокотехнологичных методов, которые обеспечивают в конечном итоге хорошие эксплуатационные показатели готовым продуктам. Основное конструкционное отличие устройства — наличие планетарного редуктора.

Конструкция отличается от подобного агрегата устройством редуктора.

Принудительные бетономешалки

Характеристики устройств отображаются в маркировке машин, где отмечается их вместимость, вид силовой установки и другие показатели. Среди этого вида агрегатов существует множество подвидов: одно — и двухвальный вариант, а также турбулентного, тарельчатого типа, горизонтального и вертикального размещения смешивающих органов в рабочей емкости, со скипом или без скипа. Они имеют различные размеры.

Разновидностью такого агрегата является турбулентный. Тарельчатый тип агрегата тоже пользуется спросом у покупателей.

Некоторые бетономешалки оснащаются силовой установкой в виде дизель-мотора.

Производители

Рынок строительного инструментария насыщен различными устройствами, которые имеют разную мощность и производительность, и применяются для кустарного и крупномасштабного сооружения объектов. Имеются бетономиксеры принудительного типа для среднего и промышленного уровня. В продаже имеются агрегаты для бытового эксплуатирования.

Краткое описание некоторых марок бетоносмесителей представлено в таблице:

Тип агрегатовНаименование моделейХарактеристика
Для индивидуального использования«НО-1510»Мощность двигателя 2,2 кВт
Объем емкости 30 дм3
«Скаут-200 Проф»Мощность установки 4 кВТ
Объем цистерны 200 дм3
Внутренняя часть защищена твердосплавной броней
Машины среднего уровня«Проф-БС700»Мощность двигателя 5 кВт
Объем емкости 700 дм3
Выход готового раствора за один замес 500 дм3
Цистерна усилена броней
«Медиум 375 серии СБ»Мощность установки 7,5 кВт
Объем танка 375 дм3
Выход готового продукта 300 дм3
Euromix-600Мощность двигателя 7,5 кВт
Объем емкости 300 дм3
Выход раствора 220 дм3
Оснащен твердосплавными лопастями
Промышленный тип«СБ-247»Мощность установки 45 кВт
Объем емкости 2250 дм3
Объем готового продукта 1500 дм3

Как сделать самостоятельно?

Для изготовления чаши устройства подойдут бочки объемом 200 дм3.

Бетономешалки принудительного действия своими руками можно просто сделать, используя доступные чертежи. Чтобы изготовить самодельный смеситель, нужно подготовить такой инструментарий:

  • Чаша для миксера. Обычно делают из бочки 200 дм3, толщина стенок должна быть не меньше 0,3 мм.
  • Электрическая силовая установка. Мощность двигателя должна быть в диапазоне от 4,0 до 4,5 кВт.
  • Элементы привода и редукторный механизм. Самодельные машины оснащаются ременной или цепной передачей.
  • Металлические лопасти. Вырезают из стальных листов или монтируют в виде крестовины из трубы или арматурины.
  • Вал передачи крутящего момента. Изготовляется из труб или прутов больших сечений.
  • Рамный корпус. Требуются металлические уголки.
  • Крепежные элементы. Для монтажа конструкции.

Этапы применения

Используя чертеж, выбирают положение установки вала (вертикальное или горизонтальное), мощность силовой установки и вид передачи вращательного момента. Расчетным путем определяется масса агрегата, исходя из которой подбирается сечение металлического уголка для монтажа платформы. Распространенная схема — вертикальное расположение вала, при этом силовая установка монтируется снизу.

Работы по самостоятельному изготовлению начинают с подготовки цистерны, в которой монтируется разгрузочное отверстие с люком и механизм подачи. Танку предается яйцеобразная конфигурация — в такой емкости проще подготовить раствор. Далее монтируется рамная платформа треугольной формы. Потом, исходя из размеров рабочей емкости, делают лопасти и устанавливают на вал. Последний этап — монтаж силовой установки и элементов передачи крутящего момента (ремень или цепь).

виды бетоносмесителей, тонкости сборки самодельных агрегатов

Для благоустройства дачного участка часто нужны цементный раствор или бетон. Мастера становятся перед выбором — месить вручную (а это тяжело и неэффективно, поскольку раствор быстро застывает) или приобретать промышленную бетономешалку, что неоправданно при нерегулярных работах. Поэтому многие дачники предпочитают сделать бетономешалку своими руками, так как это несложно и целесообразно.

Принципы смешивания бетона

Всего существуют несколько вариантов замешивания строительного раствора в бетоносмесителе. А именно:

  • Гравитационный способ.
  • Принудительно-механический.
  • Принудительно-вибрационный.
  • Комбинированный гравитационно-механический.

Самый простой способ приготовления бетонного раствора — это перемешивание лопатой в неподвижном корыте. Самый неоправданный и некачественный способ. Мало того, что раствор сам по себе быстро застывает, так еще проблематично перемешать смесь до однородной массы.

Иногда мастера размешивают раствор дрелью с насадкой миксера в ведре. Этот вариант несколько лучше, но имеет свои очень серьезные недостатки. В первую очередь, дрель не рассчитана на продолжительную беспрерывную работу, со всеми вытекающими последствиями. Кроме того, технология такого вида замешивания требует постоянного вращения и перемещения инструмента в смеси. Это ненадежно, сложно и утомительно.

Гравитационное перемешивание

При гравитационном способе бадья с раствором расшатывается или переваливается, а раствор сам себя перемешивает. То есть, компоненты самостоятельно перемещаются в ёмкости под воздействием силы тяжести. Качество готовой продукции не очень хорошее и большого объема трудно достичь. Тем не менее многие мастера в бытовых условиях этот вариант смешивания применяют.

Достоинством этого вида смешивания является простота конструкции бетономешалки. Поэтому устройства такого типа часто создаются в гаражах, дачах и на мелких предприятиях.

Принудительно-механический

Принудительно-механический способ является самым простым и распространенным. Его отличительная черта — это неподвижно стоящая ёмкость. Компоненты чаще всего замешиваются механическим приводом в барабане. Барабан может иметь горизонтальное или вертикальное расположение. Суть этого способа наглядно раскрывается на примере использования дрели в ведре.

При ограниченных объемах этот способ может быть оправданным, но имеет свои особенности:

  • Возле стен ёмкости в большинстве случаев проявляются необработанные зоны.
  • Раствор может быть агрессивным, поэтому взаимодействующие со смесью узлы прибора должны быть герметично спрятаны. Это усложняет конструкцию и требует дополнительного внимания.
  • Если наполнитель раствора средне- и крупнозернистый, то по данной методике сложно перемешать компоненты.

Комбинированный вид смешивания

Многие сделанные самодельные бетономешалки своими руками используют комбинированный способ. Он одновременно объединяет в себе предыдущие два способа и имеет ряд преимуществ:

  • Нет необходимости в плотной герметизации узлов вращения, поскольку нет контакта с раствором. Барабан сверху не закрыт.
  • Детали конструкций этого типа служат дольше, поскольку механизм надежен и прост.
  • Состав компонента может быть любым, вплоть до гравия, щебенки, керамзита и так далее.

Вибрационный способ

В последнее время набирает популярность вибрационный способ приготовления бетона. Этот метод позволяет качественно перемешивать большие объемы смеси и его применяют в случаях, когда надо изготовить железобетонную деталь с отличными и точными эксплуатационными параметрами.

В принципе, вибрационное смешивание может практически идеально перемешать компоненты. Единственное ограничение — это приготовление «тяжелого» раствора. Для использования этого вида перемешивания, требуются значительные энергозатраты. Примерно на двадцать литров смеси нужна мощность вибратора в 1,3 киловатта. В бытовых условиях вместо привода и редуктора используют очень мощный перфоратор. Прижимать патрон нет необходимости, а вибрации должны быть независимыми.

Чертежи и конструкции бетономешалок

Перед началом сборки нужно подготовить рабочий инструмент, определиться с материалами и подготовить емкость необходимого объема. Не рекомендуется подбирать маленькую тару, поскольку в ней раствор может застыть раньше необходимого времени, а если приготовленной смеси окажется недостаточно, то весь процесс придется повторить сначала. Оптимальный объем ёмкости — это двести литров.

Общим требованием является прочность, надежность и устойчивость конструкции. Необходимо максимально ответственно изготавливать подобные сооружения, так как малейший просчет или неаккуратность приведет к поломке или даже к травмам работника.

Простейшая бетономешалка из бидона

В случае экономии электричества и времени можно собрать ручную бетономешалку из обычного молочного бидона. Весь процесс сборки занимает несколько часов и самый ответственный момент — это сварка рамы. Немного терпения — и простое гравитационное бетоносмесительное оборудование готово.

Для изготовления этой бетономешалки потребуется, собственно бидон или другая похожая ёмкость, несколько труб или толстых прутьев.

Несмотря на простоту конструкции, в бидоне можно перемешивать даже сухой концентрат для стяжки. Ось внутри бидона рассекает смесь при вращении.

Порядок действий:

  • На трубе-заготовке выгибается ручка. Водопроводные муфты привариваются в верхней части. Внутренний диаметр муфт должен быть больше, чем диаметр или поперечное сечение ручки. Чтобы избежать сильного люфта на ручку с обеих сторон от муфты можно приварить гайки.
  • В бидоне проделываются отверстия, через которые пропускается труба и приваривается к корпусу. Часто корпусы бидонов изготовлены из алюминия, а ручки стальные. Соединить их можно только при помощи холодной сварки. В крайнем случае можно приварить уголки к ручке обычной сваркой. А уголки, в свою очередь, приклепать или закрепить с помощью болтов к поверхности ёмкости.
  • Желательно определить центр тяжести. Тогда будет легче вращать барабан со смесью. Для определения центра тяжести тару размещают на ребре какого-нибудь предмета и смещают влево вправо.

Муфту можно не использовать, тем самым еще больше упростив конструкцию. Вместо муфт можно вырезать дугообразные углубления и разместить ось в них. Вращение будет неравномерным и со скрипом, но замесит неплохо. За один цикл работы в сорокалитровом бидоне получают около трёх ведер раствора. Иногда вместо бидона используют бочку. При этом возникает проблема как фиксировать крышку. Этот вопрос оригинально решается, если ручки прикрепить к бочке без крышки на разных уровнях. Один конец ручки около днища, другой — около верха. В итоге ёмкость размещается под тупым углом по отношению к поверхности земли и раствор не выливается при вращении. Но качество замеса при таком способе страдает.

Бетономешалка из бочки

Самодельная бетономешалка своими руками из бочки способна заменить заводскую модель и смешать равномерную хорошую смесь. Все материалы, необходимые для сборки, можно найти в гараже или дачном участке. Агрегат может быть как с ручным приводом, так и механическим.

Перечень необходимых деталей для сборки:

  • Бочка или другая, похожая по форме тара. Идеальный вариант — это стандартная двухсотлитровая бочка для транспортировки нефтепродуктов или горючего.
  • Труба с диаметром тридцать два миллиметра и толстыми стенками. Это будущие втулки для вала, поэтому требуется две детали сантиметров по двадцать. При электрическом варианте бетономешалки потребуются электродвигатель, подшипники и привод.
  • Металлический прут для оси. Ось должна достаточно плотно входить во втулки, соответственно диаметр оси должен быть около трёх сантиметров. Длина оси равна полутора метрам. Ось смазывается солидолом для плавного вращения.
  • Шестидесятимиллиметровый швеллер. Необходимо два метровых отрезка — это опорные элементы будущей станины. Распоркой для основных упоров служат два прута по пятьдесят сантиметров. Сваренные вместе, они придают устойчивость и прочность всему агрегату.
  • Руль от любой машины. Чем больше руль, тем легче проворачивать весь механизм.
  • Посредине бадьи располагается люк, через который происходит засыпка сухих компонентов. Его лучше всего закрепить на петлях, способные выдержать значительные нагрузки. К люку удобно присоединить ручку для удобства закрытия и открытия. Ручка может быть какой угодно.
  • Металлический квадрат с размером стороны двадцать сантиметров. Он будет размещен внутри тары.

Из инструментов нужны болгарка, чтобы разрезать метал, и сварочный аппарат для прочного соединения деталей.

После подготовительных работ вопрос как сделать своими руками бетономешалку, уже не вопрос.

Сначала центруется бочка и сажается на ось. Затем конструируются внутренние элементы, которые будут помогать перемешивать бетон.

При помощи дрели или сварочного прибора в вверху и внизу бочки просверливаются два отверстия. Через них протягивается металлическая ось диаметром тридцать миллиметров, и эта конструкция плотно сваривается. Таким образом, вал и бадья надежно прикреплены друг к другу.

В центре бочки вдоль длинного края вырезается прямоугольник. Он будет люком для засыпки компонентов раствора. Ориентировочные размеры люка составляют примерно девяносто на тридцать сантиметров. В случае маленького люка им будет неудобно пользоваться. А если его сделать слишком большим, то прочность конструкции снизится.

Из металлического квадрата конструируют лопасти и крепят в бочке. Одна сторона приваривается к стенке, а другая — к оси. Для хорошего перемешивания хватает четыре или пять лопастей, равномерно расположенных внутри бочки.

Прямоугольник, полученный от вырезания люка, приваривается к петлям, которые крепятся к бочке. В результате должен получиться закрываемый люк. После чего к крышке люка присоединяют защелку или фиксатор. Главной задачей крышки является не раскрыться во время работы устройства.

Затем сваривается рама. К длинному швеллеру приваривается второй длиною пятьдесят миллиметров. То же самое делается и со второй опорой.

К другому краю швеллера приваривается труба, в которую будет вставляться ось бетономешалки.

Затем когда металлическая ось заходит во втулки, с обоих концов привариваются стопорные кольца. Их роль выполняют толстые шайбы из металла.

После чего приваривается руль к одному из краёв оси.

Если собирается электрическая модель, то необходимо собрать и подключить соответствующий узел, состоящий из мотора и приводной системы.

Хитрости эксплуатации самодельных устройств

По принципу действия самодельные бетономешалки похожи на промышленные образцы и выполняют те же функции. Но для получения комфорта домашние устройства надо немного по-другому эксплуатировать.

Советы при работе:

  • Втулки надо регулярно смазывать солидолом. Это существенно уменьшит силу трения и вращать рукоятку сможет любой неподготовленный человек. Кроме того, если забывать смазывать, то оси очень быстро стираются.
  • Если к распоркам станины приварить по одному колесу от стиральной машины или ненужной садовой тачки, то получится легко перемещаемая конструкция.
  • Чем сильнее угол наклона, тем проще управляться с оборудованием. Максимальный угол наклона — сорок пять градусов. Если угол будет превышать это значение, то смесь будет смешиваться неравномерно.
  • Если есть необходимость собрать электрическую бетономешалку, то электродвигатель можно использовать от стиральной машины с числом передачи один к восьми. А вместо руля подойдет маховик.
  • Если бочка долго не используется, то её поверхность надо смазать отработанной смесью. В этом случае агрегат прослужит намного дольше.

При сборке и эксплуатации самодельных конструкций нельзя забывать про соблюдение техники безопасности. Это касается правил работы с электроинструментом и обычным инвентарём. Выполнение привычных несложных инструкций предотвратит неприятные ситуации и позволит избежать травмирование.

Основное руководство по созданию самодельного бетономешалки

Точная схема конструкции самодельной бетономешалки представлена ​​в этой статье. Миксер может быть очень удобен для случайных работ по дому, когда для создания бетона требуется смешивание цемента.

Экономия

Благодаря этому проекту вы сэкономите от 150 до 200 долларов США на стоимости нового портативного электрического бетономешалки.

Так же, как железный и бронзовый века, наше время наверняка будет известно в будущем как конкретный век года.Структурная прочность материала делает его незаменимым. При выполнении небольших строительных проектов дома необходимо предпринять одно действие - это смешивание цемента для изготовления бетона. Большинство людей арендуют или покупают для этой цели портативную бетономешалку. Однако расходов можно полностью избежать, построив дома свой собственный миксер, и в следующих строках мы покажем вам, как это делается. Проект непростой, но и не очень сложный. Смеситель идеально подходит для небольших работ по смешиванию строительного раствора и будет стоить лишь часть стоимости купленной машины.Время, необходимое для работы, в зависимости от вашего уровня знаний, может составлять от 1 до 2 часов.

Вещи, которые вам понадобятся

Смеситель будет представлять собой автоматическую ванну для мытья посуды, снабженную лопастями и установленную на ролике. Он будет управляться вручную. Вот длинный список материалов для работы.

Бондо (замазка) Автоматическая стиральная машина
Велосипедные ручки Два тройника ½ дюйма
Одна труба ½ "x 7" Две трубы ½ "x 12"
Одна труба ½ ”x 18 ″ Четыре трубы 1 ″ x 12 ″
Один ниппель 1 ″ x 2 ″ Крестовина для одной трубы 1 ″
Одна заглушка 1 ″ Один машинный болт 3/8 ″ x 6 ½ дюйма ( с шайбами ​​и гайками )
Шайбы и шплинты Два колеса 7 дюймов со ступицами 3/8 дюйма
Втулки от ½ "до 1" Один стальной стержень ½ "x 29"
Одна электрическая металлическая трубка (EMT) размером 1 ¼ ”x 10 ″ Одна муфта 1 ″
Три угловых лопасти 1/16 ″ x 2 ″ x 5 ″ x 13 ″ Болты ¼ ”x ¾”
Две ручки Крестовина угловой направляющей 1 дюйм для трубы
Два колеса диаметром 8 дюймов со ступицами ½ дюйма Листовой металл 18-го калибра
Трубный ключ Биты 3/32 ″ и ¼ ”
Сверлильный станок Ножовка по металлу
Смазка Разводной ключ

Создание смесителя

Для начала вам нужно раздобыть бочку / кадку.Для этой цели идеально подойдет старая автоматическая стиральная машина. Здесь мы приводим иллюстрированный план процедуры сборки; вам нужно будет выяснить некоторые детали.

Шаг 1. Создание угловых лопаток

Три расположенные под углом лопасти, прикрепленные к стенам, облегчают перемешивание цемента в ванне. Этой цели может служить металлолом, в том числе угловые кронштейны или металлические детали, расположенные под углом. Посмотри, сможешь ли ты достать такие предметы. Если вы не найдете их, вам придется вырезать их из листового металла толщиной 18 мм.Как показано на схеме ниже, вырежьте листы размером 2 x 5 x 13 дюймов и согните их под углом 15 °, примерно на 1 дюйм от основания. Просверлите два отверстия ¼ ”во всех трех лопастях для крепления.

Просверлите соответствующие отверстия в стенках ванны для крепления лопастей с помощью болтов ¼ ”. Если вы используете бак стиральной машины, на нем будут отверстия, которые необходимо закрыть. Чтобы заблокировать их и предотвратить утечку, используйте замазку (Bondo) и покройте ею всю внутреннюю поверхность, чтобы ванна была герметичной.

Шаг 2. Соберите раму трубы и соедините ролики

Как показано на схеме, представленной ниже, следующим шагом является сборка всего каркаса трубы путем навинчивания каждой детали на место.Закрепите маленькие и большие колеса с помощью шайб, гаек и шплинтов. Чтобы предотвратить раскачивание колеса, убедитесь, что шплинт просверлен и закреплен как можно ближе к колесу. Смазка всей сборки обеспечит бесперебойную работу.

Шаг 3. Соберите все вместе

Установив ролик и несущую трубу, пора прикрепить миксер. Закрепите бак, как показано на схеме ниже, так, чтобы он вращался на центральном валу, чтобы облегчить перемешивание.Вам нужно будет закрепить вал на центральной поперечине трубы, а затем соединить его с трубкой EMT и заглушкой, используя муфту и ниппель, как показано на рисунке ниже. Нанесите значительное количество смазки на центральную ось и все движущиеся части устройства, чтобы обеспечить плавную работу.

Шаг 4: прикрепите ручки

Вы можете прикрепить ручку велосипеда вместе с двумя другими ручками, чтобы удерживать смесительный бак.На этом самодельный миксер готов. Для замешивания цемента его придется вручную вращать. Вы можете покрасить его, чтобы предотвратить ржавчину металла. Вот как должен выглядеть готовый продукт.

Те из вас, кто уже занимается проектами «сделай сам», сочтут эту процедуру сборки довольно простой. Если у вас есть запасные части и инструменты, необходимые для работы, настоятельно рекомендуется создать собственный миксер, следуя этой процедуре. Вы можете изменить размер и масштаб в соответствии с вашими потребностями.

Планы бетоносмесителей 12 CY

ПЛАНЫ СМЕШИВАНИЯ ЦЕМЕНТА 12 CY - СМЕСИТЕЛЬ ЦЕМЕНТА ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ

СМЕШАЙТЕ ТОЧНОЕ КОЛИЧЕСТВО БЕТОНА, КОТОРОЕ ВЫ ХОТИТЕ, КОГДА ВЫ ХОТИТЕ!
Если вы ищете бетономешалки на продажу или бетономешалки на продажу, сэкономьте время и деньги, построив собственное или построив его для вас! Ознакомьтесь с нашей линией объемных миксеров !!!
****** СОЗДАЙТЕ СОБСТВЕННЫЙ ******
Смеситель для цемента на 12 куб. Ярдов
из наших планов для бетоносмесителей
МГНОВЕННАЯ ЗАГРУЗКА
Планы для цементных смесителей на 12 куб. Ярдов

Электрический бетономешалка VOLUMETRIC!
Бетон под заказ

?? ЧТО В ПЛАНАХ ??

ЗАПОЛНИТЕЛЬНАЯ СЕТЬ МАТЕРИАЛОВ
СПИСОК МАТЕРИАЛОВ УКАЗЫВАЕТ ВСЕ ТРЕБУЕМЫЕ СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ
ПОЛНЫЙ СПИСОК ПРИОБРЕТЕННЫХ ЗАПЧАСТЕЙ И ПОСТАВЩИКОВ С ТЕЛ.НОМЕРА
ЧЕРТЕЖИ ОТДЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ
ЧЕРТЕЖИ МАГАЗИНА
МНОГОЦВЕТНЫЕ ФОТО СТРОИТЕЛЬСТВА
ЭТИ ПЛАНЫ ЯВЛЯЮТСЯ ФАКТИЧЕСКИМИ ПЛАНАМИ ПРОИЗВОДСТВА МАГАЗИНА!
МНОГИЕ ЧЕРТЕЖИ СБОРКИ И МЕХАНИЗМЫ СВАРКИ
ПЛАН ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ПОКАЗАНЫ НА ПЛОСКОМ ЛИСТЕ - С ИЗГИБОМ
ЧЕРТЕЖИ ОБРАБОТАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ПОКАЗЫВАЮТ ВСЕ КРИТИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ

ЕДИНСТВЕННОЕ МЕСТО В ИНТЕРНЕТЕ

Вы не найдете в Интернете подобных планов объемного миксера / электрического цементного миксера.

Не беспокойтесь о бывшей в употреблении бетономешалке, если вы можете построить свой собственный объемный электрический миксер объемом 12 кубических ярдов.

СКАЧАТЬ ПЛАНЫ И НАЧАТЬ СТРОИТЕЛЬСТВО СЕГОДНЯ !!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

- Этот объемный бетоносмеситель является коммерческим устройством и прослужит годы.
–Производство до 20 КУБИЧЕСКИХ ЯРДОВ бетона в час!
–Смешивание бетона (цемента) от смеси с низкой осадкой до смеси с высокой осадкой.
–Бункеры очень легко загружать с любой стороны.
–Соотношение мешка и смеси полностью регулируется.

–Замешивайте бетон нажатием кнопки «A».
- Операция одним человеком.
–ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ Лебедка.

Изготовьте его сами или изготовьте для вас на месте и ЭКОНОМИЯ !!!
Если вы ищете бетономешалки на продажу или бывшие в употреблении бетономешалки, ознакомьтесь с нашими планами в отношении электрического бетономешалки на 12 кубических ярдов или нашей уменьшенной версии, электрической бетономешалки на 3 кубических ярда!

Пропустите маленькие бетономешалки Belle!

С нашей линейкой объемных бетономешалок у вас больше не будет отходов.С легкостью смешайте точное количество бетона! Выньте игру в угадайку. Быстрая и легкая уборка.

«Объемный бетон готовой смеси
без цены готовой смеси»

ВОЗВРАТ ДЕНЕГ БЕЗ РИСКА
Если по какой-то причине вам не нравятся наши планы или они кажутся неполными, мы вернем вам деньги, не задавая никаких вопросов. Мы очень уверены, что вы найдете эти планы ОЧЕНЬ тщательными!

БОЛЕЕ 145 ЧЕРТЕЖЕЙ - НЕСКОЛЬКО ФОТОГРАФИЙ
СПИСКИ МАТЕРИАЛОВ - СПИСОК ПОСТАВЩИКОВ И НОМЕРА ТЕЛЕФОНОВ
СЧЕТ МАТЕРИАЛОВ
СОЗДАЙТЕ СЕБЯ И СОХРАНИТЕ !!
PLUS

Наши инженеры помогут вам на протяжении всего строительства.
Помощь - это просто телефонный звонок или электронная почта!

ВАША СТОИМОСТЬ ТОЛЬКО ДЛЯ ВСЕГО СКАЧИВАЕМОГО НАБОРА ПЛАНОВ
- 59,95 $ !!

Подлинные незапрашиваемые отзывы от прошлых клиентов
Спасибо - очень подробные и полные планы - хороший веб-сайт
Очень хорошо оформлен. Шаг за шагом. профессиональный.
2й комплект планов от этих ребят, отлично, спасибо
Отличный товар !!! Большое спасибо!!!
Быстрая доставка - подробные планы - спасибо

Смешайте любое количество Voluetric Concrete одним нажатием кнопки!
Смешивайте, что хотите, и когда хотите.Эти планы электрических бетономешалок разработаны с учетом простоты. Бункеры для гравия и песка с каждой стороны с центральным бункером для цемента. Нижние подающие цепи вытягивают материал к смесительному шнеку. Смесительный шнек (шнек) перемещает материал вверх и выходит из разгрузочного конца. Нет изнашиваемых конвейерных лент. Для очистки просто отключите подающие цепи, запустите шнек и промойте его.
Выдавите объемный бетон, когда будете готовы заливать!
Многие компании предпочитают объемные миксеры, потому что вы можете дозировать, когда будете готовы наливать.БОЛЬШЕ НЕТ зря потраченного времени или денег! Этот процесс смешивания исключает отходы, а очистка занимает всего несколько минут. Купив строительный смеситель самостоятельно, вы сэкономите на доставке, материальных затратах и ​​рабочей силе.
Превратите планы в портативный бетоносмеситель!
Многие взяли эти планы бетономешалок и приспособили их к прицепам, превратив их в переносные бетономешалки. Наличие на стройплощадке объемного миксера дает вам возможность поддерживать работу вашей бригады. Если у вас есть электричество и вода, вы можете дополнить эти планы мобильностью и принести их на строительную площадку или производственную площадку и немедленно начать смешивание объемного бетона!
Превратите бетон в золото!
Превратите бетон в золото с помощью любого из двух наших планов по производству бетономешалок, начав свой собственный бетонный бизнес.Эти планы электрических цементных миксеров на 12 кубических метров идеально подходят для заливки всего, от блочных форм до форм для септических резервуаров, бетонных ступеней, форм для парковочных бордюров и многого другого! У нас также есть планы по всем этим сборным железобетонным формам и многому другому !!

РАСШИРЯЙТЕ ВОЗМОЖНОСТИ СЕГОДНЯ !!

Повысьте продуктивность Уменьшите расходы

Beat Out Time Competition & SAVE TIME

МГНОВЕННАЯ СКАЧАТЬ
ЗАВЕРШИТЬ ПЛАН ТОЛЬКО $ 59,95

планов бетоносмесителя своими руками? | Арбористский участок.com

Дайте определение «лучше».

Если вы имеете в виду, что пытаетесь ликвидировать рабочую силу в стране с уже существующим очень высоким уровнем безработицы, это другое. Мне кажется, что нанимать людей на полезную (хотя и трудоемкую) работу, обеспечивая им чем-то занятие и доход, так же важно, как и собственно смешивание бетона.


Это вызывает беспокойство, и я заранее спросил. Они указали, что миксер или миксеры были бы очень полезны. У них есть власть здесь, но не на стройплощадке.Итак, мы можем кое-что завязать.

Вот ситуация на данный момент:

Прямо сейчас этой миссионерке нужно построить 3 приюта, достроить центр для престарелых и 40 акров земли, которые ей были переданы после землетрясения правительством Джакмеля. У нас на месте больше рабочих (гаитян), чем она может заплатить, но они все равно работают бесплатно. Каждый дом построен из блоков, имеет 4 дюйма бетона для пола, массивные бетонные столбы и 8 дюймов из бетона и блока для крыши. Другими словами, предстоит сделать больше работы, чем они могут сделать, и это вызывает проблемы.Основная цель миссии - распространять Евангелие, а затем сделать людей самодостаточными. За последние 27 лет она построила церковь, пекарню и школу, в которых сейчас учится 1200 учеников. После землетрясения она построила 68 домов. Все это было сделано за счет местного труда и пожертвований. Гаитяне очень трудолюбивы и очень дружелюбны, но у них НЕТ ресурсов. Распределение доходов очень однобокое. Прямо сейчас миссия арендует 4 из этих домов (в плохом состоянии) у кого-то другого, чтобы поселить тех, кто будет в центре для пожилых людей.Стоимость 6000 долларов в год. Ограниченная мощность и один патрубок для шланга на группу. За эту цену я могу арендовать квартиру площадью 1100 кв. Футов в Штатах и ​​иметь ЧИСТУЮ проточную воду, надежное электричество и систему кондиционирования (что это?). Эти дома можно построить примерно за 4000 долларов.

Что касается пожертвований и президентского дворца, то здесь ущерб больше, чем большинство людей может представить. Есть еще тысячи людей, которые живут в палатках. Это не кемпинг. Это тысячи людей, живущих друг на друге, не имея понятия о санитарии.Болеют холерой больше, чем больничных коек. Речь идет о том, как мы будем выращивать свиней.

Как обычно, государственные пожертвования используются неэффективно. Лучший способ сделать пожертвование - это передать его через вашу поместную церковь местному миссионеру. Президентский дворец был именно таким. Когда я был здесь в 2003 году, мы проезжали мимо, и это было красиво. Окружающий квартал был в основном правительственными зданиями, и они тоже были хорошими. Снаружи это была помойка. Это было все равно, что ехать по помойке.Ситуация в Порт-о-Пренсе сейчас определенно иная. Дворец не тронут. Землетрясение поразило дворец и правительственные здания вдвое сильнее, чем что-либо еще в городе. Правительственные здания по большей части снесены, и единственное, что осталось, - это яма в земле. Те немногие, что остались стоять, включая дворец, точно такие же, как и после землетрясения, груды обломков. Остальная часть города действительно в лучшей форме. Я уверен, что это во многом из-за поступившей иностранной помощи.

Как установить бетонный дворик своими руками

Теперь, когда вы ознакомились с нашими подготовительными работами для бетонного патио, сделанного своими руками, мы хотели показать вам, как мы смешивали, заливали и завершали патио. Кроме того, если вы не видели планы заднего двора или приподнятых садовых ящиков, просто перейдите по этим ссылкам.

Мы решили, что хотим попробовать за день залить весь дворик. Мы не хотели брать миксер в аренду дольше, чем у нас. Это означало, что нам нужно было встать пораньше и провести последнюю подготовительную работу, а затем начать сведение.Даллин (мой новый конкретный приятель) был уверен, что мы сможем это осуществить. Что ж, после заключительной подготовительной работы мы закончили сведение примерно в 8:30 утра, пусть начнется ДОЛГОЙ день!

Советы по смешиванию, заливке и отделке бетонного патио своими руками

  • Подготовьте шланг и насадку , чтобы вы могли включать и выключать воду по мере необходимости во время смешивания.
  • Убедитесь, что вы можете доставить бетономешалку на строительную площадку .Наш был на заднем дворе, и, к счастью, наш боковой двор был достаточно широким, чтобы туда можно было повернуть миксер (едва). Колесная база нашего миксера составляла 42 дюйма.
  • Установите бетономешалку как можно ближе к проекту. Мы положили его на гравий рядом с мешками с бетоном, чтобы было не слишком далеко нести 80-фунтовые мешки к миксеру. Это также помогло уберечь его от травы, чтобы не повредить его. Ближе к концу заливки нам пришлось двигать его по траве. Нам было жаль, что мы не положили брезент (так что положите большой брезент под ваш !! После этого было трудно убрать бетон с лужайки.
  • Купите бензин для смесителя , чтобы у вас было больше топлива, когда в нем закончится бензин. Мы заправляли его только один раз в день, примерно на 2 галлона бензина.
  • Смочите гравий перед заливкой бетона. Это поможет ему не застыть слишком быстро при заливке.
  • Используйте тяжелую тачку . Используйте тот, который может выдержать не менее 200 фунтов бетона за раз. У нас была старая тачка, которая отлично подходила для бетона, но требовала немного любви.Нам пришлось укрепить его с одной стороны, потому что он был таким старым.
  • Носить рабочую одежду . Смешивание и заливка бетона приведет к действительно грязным результатам, поэтому наденьте что-нибудь, на что вы не будете возражать.
  • Наденьте маску. Для тех, кто помогает смешивать бетон, используйте респиратор и защитные очки !!
  • Часто мойте инструменты и миксер . Не позволяйте бетону высохнуть на ваших инструментах. Когда он высохнет, удалить его действительно сложно. Кроме того, с помощью арендованного миксера лучше промывать его часто в течение дня.Мы недостаточно смывали ее в течение дня, и в конце дня мыть ее было больно. Бетон высох на миксере, что было нелегко. Мы даже использовали стиральную машину, чтобы попытаться ее снять. В конце концов, я стал мыть его больше в пункте проката Home Depot (с их стиральной машиной повышенной мощности), потому что я не хотел платить большой штраф за то, что забрал его грязным.
  • Смешайте бетон до крупной овсяной текстуры. Следите за количеством воды. На каждом пакете есть формула нужной консистенции воды.Поскольку у Даллина был опыт определения того, когда это было правильно, он проверял его и сообщал мне, когда оно было готово. Смесь была готова, когда она выглядела и текла как комковатая овсянка.
  • Отдохнуть от жары . Нам приходилось часто делать перерывы в тени, потому что в тот день было очень жарко.
  • Пейте много воды . Поскольку было так жарко, мы пили много воды, чтобы избежать обезвоживания.
  • Сохраняйте остроту патио мебель прочь бетон как минимум на неделю.Вы же не хотите повредить новый бетон, пока он не затвердеет.

Используемые инструменты

  • Газобетоносмеситель мощностью 16 лошадиных сил. Мы снимали в The Home Depot.
  • Тачка для тяжелых условий эксплуатации
  • Лопаты плоские и лопаты
  • Садовый шланг
  • Насадка для шланга на конце шланга для регулирования потока воды.
  • Поплавок для заключительных выравнивающих штрихов.
  • Bull Float с длинной ручкой для больших проектов
  • Бетоноукладчик Он использовался, чтобы вдавить бетон на место и утрамбовать его по уровню.
  • Станок для обрезки стальных кромок для закругления и чистовой обработки кромок
  • Ведро для воды используется при отделке и мытье инструментов.
  • Бетонный веник для готовой текстуры.
  • Доска , чтобы встать на колени при отделке бетона.
  • Маска для лица .Носите это при смешивании. Вы же не хотите, чтобы в легкие попадала бетонная пыль.
  • Перчатки предназначены для промокания, но при этом обеспечивают надежный захват.
  • Скребок для пола , чтобы сбить некоторые острые кромки, образовавшиеся после высыхания отделки метлы.

Материалы

  • (275) Пакеты по 80 фунтов Quikrete Concrete Mix
  • Вода для бетонной смеси
  • Бензин для смесителя

Смешивание и заливка бетона

Первое, что нам нужно было сделать, это намочить гравий.Когда все было готово, мы начали смешивать.

Это большой миксер, который мы арендовали. Этот плохой мальчик был на связи весь день. Нам нужно было только один раз залить в бак около галлона бензина во время обеденного перерыва.

Там сказано, что миксер может вместить до 16 пакетов одновременно, но мы решили сделать половину, около 8 пакетов, чтобы получить нужную текстуру. Мы добавляли по одному пакетику за раз, распыляя воду. На это ушло около 15 мин. чтобы получить нужную текстуру. Когда все стало хорошо, мы загрузили тачку и начали заливать ее на место.

Вот ремонт, который нам пришлось сделать тачке. Это была старая добрая тачка. ОЧЕНЬ старый, но очень крепкий. Мы загрузили около трети партии в тачку, затем откатили смесь на место. Мы начали с самого дальнего конца патио, подальше от микшера, и двинулись к микшеру.

Большую часть утра мы лили в тени, которая была прямо напротив дома.При заливке бетона лучше всего заливать в тени. Однако по прошествии дня становилось все солнечнее и жарче, что затрудняло смешивание и заливку бетона, чтобы справиться с жарой и закончить это до того, как набор застынет цемент.

Здесь вы можете увидеть, что это примерно выровнено, и управляющие шарниры заработали. В этот момент мы приближались к полпути.

Много перемешивания и много мусора!

Я был рад маске в такой день.

Даллин отлично справился с отделочными работами. Приятно, что у него были все необходимые инструменты для правильного выполнения работы. На этом он заканчивает контрольный стык.

Теперь мы прошли более чем половину пути, и Даллин смог закончить этот раздел полностью. Мы решили, что отделка веником будет лучшим и самым легким завершением нашего внутреннего дворика. Это придаст приятную текстуру и не даст людям поскользнуться на мокром бетоне.(и поскольку это место для игр наших девочек, мы хотим, чтобы оно было безопасным!)

Наши маленькие принцессы продолжали выходить, чтобы посмотреть, как продвигается вперед. Они были так взволнованы своим новым внутренним двориком. Им просто не терпелось наступить на нее.

Заливка бетона заняла около 10 часов и еще около двух часов - чтобы закончить его полностью. Это был действительно долгий день. Мы были рады, когда все закончилось, и рады, что нам не пришлось делать это снова на следующий день.(Особая благодарность Даллину! Он проделал самую тяжелую работу! Мы были очень благодарны!

На следующий день цвет бетона изменился с серо-зеленого на светло-серый. Поверхность внутреннего дворика была полностью сухой, и мы смогли пройти по ней. Поскольку мы вылили все это за один жаркий день, результат оказался не таким гладким, как мы надеялись. Мы спросили Даллина, можно ли соскрести верх, чтобы по нему было легче ходить. Он сказал, что это хорошая идея, и что лучше сделать это пораньше, пока она еще не укрепилась.

После того, как мы соскребли его и промыли из шланга, девочки увидели прекрасную возможность кататься на своих игрушках по новому патио.

Такие моменты, когда Этта впервые прокатилась по новому патио, заставили всю тяжелую работу и время того стоить.

После перемешивания нам пришлось кое-что очистить лужайку. К концу дня нам пришлось поставить миксер на лужайку на пару часов, и это привело к беспорядку.Мы взяли грабли и соскребли пролитый бетон, чтобы трава снова росла. В следующий раз мы постелим под миксер брезент для облегчения очистки.

Лично я был рад, когда проект был выполнен. Это был большой проект, но он стоил того времени и усилий, которые потребовались для строительства нашего нового бетонного внутреннего дворика.

Так это выглядело примерно через неделю. Мы завершили внутренний дворик цветами и садовой мебелью.

Мы планируем строительство каменной подпорной стены из Pavestone, которая скоро будет построена.К счастью, глиняная почва удерживает все это сама, пока мы не сможем ввести стену. Также будет лестница, которая приведет вас к другому участку сада.

Надеемся, что проект вам понравился! Сообщите нам свое мнение.

Еще раз спасибо Quikrete, спонсировавшей конкретную часть этого проекта. Все остальные расходные материалы и материалы закуплены нами, все мнения собственные.

С нетерпением ждем новой стены, которую мы скоро установим вдоль клумбы.

Remodelaholic является участником партнерской программы Amazon Services LLC Associates, предназначенной для предоставления сайтам возможности зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на amazon.com.Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим полным раскрытием здесь.

Рубрики: * Наши проекты, Дом в каньоне, Практическое руководство, Информативный, Пейзаж С тегами: задний двор, Двор дома в каньоне, Бетон, Сделай сам, Ландшафтный дизайн, патио, Патио

О Джастине