Бетоносмеситель принудительного действия

Содержание

Бетономешалка принудительного действия — своими руками

Бетономешалка принудительного действия – один из наиболее распространенных типов оборудования, использующегося для быстрого, простого и качественного замеса бетонных растворов. Замес любой строительной смеси вручную предполагает серьезные временные и трудозатраты, а результат далеко не всегда соответствует нормам и стандартам. С использованием бетономешалки можно не только существенно упростить и ускорить процесс, но и добиться лучшего качества раствора.

По принципу действия бетономешалки бывают принудительного и гравитационного действия. Принудительные считаются более приемлемым и универсальным вариантом, так как позволяют замешивать разные типы растворов. Но максимальной производительности удается достичь при замесе мелкозернистых смесей.

Покупка агрегата может стать причиной серьезных трат, поэтому многие предпочитают делать бетономешалку принудительного действия своими руками по готовым чертежам, из деталей, которые можно найти в свободной продаже или сделать самостоятельно.

Сферы использования бетономешалок

При помощи бетоносмесителей можно готовить самые разные виды растворов, которые используют при проведении разнообразных ремонтно-строительных работ.

Принудительная бетономешалка может использоваться:

Для приготовления бетона всех марок
В процессе приготовления раствора с высокими огнеупорными характеристиками для строительства печных и каминных конструкций
Для замеса простых растворов для выполнения внутренних и внешних отделочных работ, различных клеевых составов
Для эффективного смешивания компонентов, укрепляющих бетонные конструкции
В приготовлении растворов, применяемых в сфере металллургии, литья, химического производства

Независимо от показателя плотности приготовленного раствора, бетономешалка принудительного типа прекрасно справляется как с очень густыми, так и жидкими смесями.

Особенности устройства и работы

Оборудование для производства бетона комплектуется определенными механизмам и деталями, набор которых стандартный. Все они обязательно указываются в чертежах, должны быть хорошего качества, правильно собраны и подключены.

Комплектация бетономешалки принудительного действия:

Электродвигатель, осуществляющий поворот лопастей
Цилиндрическая или коническая груша – емкость, в которой осуществляется смешивание компонентов бетона
Лопасти – оборачивают смесь
Закрепленный неподвижно барабан-ось
Специальный вал для лопастей
Крышка или люк на емкости – позволяет избежать вытекания раствора при оборачивании, продлевает время затвердевания неиспользованного бетона

Принцип работы бетономешалки принудительного действия простой – все ингредиенты для замеса бетона насыпаются в емкость-грушу. Агрегат подключается к электрической сети, электродвигатель запускается (обычно нажатием кнопки). В процессе работы лопасти равномерно поворачиваются и замешивают раствор нужной консистенции. Весь процесс реально выполнять одной рукой.

Преимущества принудительных бетономешалок

Бетономешалка принудительного действия обладает массой преимуществ. Приспособление простое и удобное в работе, не требует особых навыков для эксплуатации, если делать самостоятельно, то обходится сравнительно недорого.

Основные плюсы использования агрегата:

Идеальное качество смешивания отдельных компонентов, даже при условии соединения материалов разной структуры в сложных соотношениях
Быстрое получение качественного раствора нужной консистенции
Высокий уровень безопасности в процессе эксплуатации
Невозможность перерасхода раствора благодаря постоянному вытеканию смеси из емкости-груши
Большой срок службы (при условии, что лопасти будут оснащены защитными резиновыми скребками)
Минимальные трудо- и временные затраты, простое обслуживание

Бетономешалка принудительного действия может работать даже в самых сложных условиях строительной площадки

Изготовление бетоносмесителя

Для сборки принудительной бетономешалки своими руками понадобятся определенные инструменты и детали, а также чертежи и терпение. Для сбора агрегата пригодятся: болгарка, электрическая дрель, сварочный аппарат.

Основные детали конструкции

Электродвигатель – подойдет от любой старой машины в нормальном состоянии. Скорость вращения должна составлять минимум 1500 оборотов в минуту, лучше брать двигатели с мощностью 220 кВт.
Емкость для раствора – можно взять любую бочку из пластика либо металла, цистерну нужного объема. Достаточно 100-200 литров.
Вращающиеся лопасти – их можно сделать из цельного стального листа либо оставшегося материала от металлической конструкции. При самостоятельной сборке допускается также вместо лопастей обыкновенная крестовина из металлический трубы или прута.

Приводной вал – в качестве него подойдет труба или прут из металла.
Подшипники
Рама
Крепежные детали – стальные уголки, швеллеры, обрезки арматуры и т.д.

Подготовка

В первую очередь, составляют чертежи будущей принудительной бетономешалки. Желательно помнить о некоторых требованиях и нюансах. Так, к емкости предъявляется требование по толщине материала днища и стен – минимум 3 миллиметра. В процессе выполнения предварительных расчетов нужно определиться с мощностью двигателя, типом привода, направленностью вала.

Рассчитывают общий вес агрегата, в соответствии с ним выбирают ширину уголка для рамы. Устройство с вертикальным расположением вала и элементов для смешивания и закреплением двигателя снизу считается более простым, чем с горизонтальным. Чертежи бетономешалки принудительного действия можно сделать самостоятельно либо поискать в сети.

Сборка смесителя с горизонтальным расположением барабана

Сначала собирают раму с использованием металлических уголков. Самый простой способ – выполнение двух одинаковых треугольников. Уголки сваривают, с одной стороны предусматривают ось с колесами (ввиду того, что сама конструкция получится с немалым весом). Если колеса ставить нужно, то один треугольник будет чуть меньшего размера, в соответствии с радиусом колеса.

Потом с одной стороны треугольника сваркой крепят площадку для монтажа редуктора, потом крепят к раме ось с двумя кронштейнами, привариваемыми к редуктору. Врезается боковина бочки, устанавливается в раму. Барабан можно зафиксировать сваркой либо позволить ему вращаться вокруг оси, чтобы выгрузка готового раствора была более удобной. Конструкция в таком случае получается более сложной, так как нужно еще и подумать про надежную фиксацию барабана при работе.

В нижней зоне рамы делают площадку для двигателя, крепят его болтами, потом к оси приваривают лопасти, которые будут использоваться для смешивания строительных смесей. Соединяют двигатель и редуктор ремнем, осуществляющим привод: шкивы обоих механизмов должны находится в единой вертикальной плоскости. Все, теперь нужно лишь проверить принудительную бетономешалку в работе и удостовериться, что она выполняет возложенные на нее функции.

Сборка бетоносмесителя с вертикальным расположением барабана

Конструкция агрегата заметно отличается. Создание принудительной бетономешалки данного типа предполагает определенный алгоритм действий.

Как сделать бетономешалку с вертикальным расположением барабана:

Взять бочку, обрезать дно и горловину, чтобы было отверстие для оси. Приварить к бочке 4 уголка для создания опоры. Укрепить нижнюю часть ножек перемычками, которые выступят в роли основы для площадки двигателя и редуктора.

Установить вал в баке, жестко зафиксировать минимум в 2 точках (можно сделать так, чтобы ось удерживалась подшипником).
Приварить лопасти к телу рабочего вала – они будут замешивать бетон.
В нижней части сделать площадку для установки других механизмов.
Установка двигателя и редуктора, надевание приводного ремня на шкивы. Желательно заранее продумать систему регулирования силы натяжения ремня.

Советы от мастеров

1) Для изготовления рамы можно использовать уголки от старых кроватей.

2) Дополнительно можно оснастить конструкцию ручкой, благодаря которой ось можно будет вращать механически и использовать бетономешалку там, где отсутствует электричество. Так или иначе, но вращение ручки бетономешалки – более простая задача, чем перемешивание компонентов смеси лопатой.

3) Объем резервуара желательно выбирать с хотя бы примерным представлением об объемах смесей, которые будут готовиться.

4) Колеса к бетономешалке желательно предусмотреть – это намного облегчает передвижение агрегата по строительной площадке и доставку раствора непосредственно к месту заливки.

Сделанная своими руками бетономешалка принудительного действия позволит получать на выходе качественный и соответствующий установленным характеристикам раствор. И пусть производительность агрегат будет демонстрировать не такую же высокую, как сконструированные в заводских условиях бетономешалки, но возможность избежать высокой цены и существенно сэкономить того стоит.

Самодельной бетономешалки будет вполне достаточно для выполнения строительных работ в частном индивидуальной строительстве, а также там, где нет промышленных объемов.

1beton.info

Бетоносмесители гравитационного и принудительного типа: отличия, преимущества и недостатки

На сегодняшний день на рынке представлены различные модели бетоносмесителей, но в данной статье мы рассмотрим два их типа – с гравитационным и принудительным действием. Это классификация по принципу работы. Что из себя представляют такие смесители?

Бетоносмеситель, характеризующийся гравитационным перемешиванием

Вы наверняка видели на стройке или у кого-то обычную бетономешалку грушеподобной формы, барабан которой наклонен под неким углом, вращающийся и перемешивающий раствор. Лопасти, которые осуществляют перемешивание, закреплены на внутренней стенке барабана. Такая бетономешалка называется гравитационной по причине того, что перемешивающая масса под действием силы тяжести при достижении самой верхней точки падает с лопасти обратно в раствор. Так осуществляется перемешивание. То есть барабан движется, а лопасти не двигаются.

Такое устройство широко пользуется спросом на рынке благодаря недорогой стоимости. Кроме этого гравитационный бетоносмеситель по своей конструкции очень прост и мало весит, что позволяет его без проблем транспортировать и перемещать. Также характерно малое потребление электроэнергии.
Что касается недостатков, то здесь можно выделить следующее:

1) Чтобы получить однородный раствор отличного качества, необходимо длительное время перемешивать. Также на качество смеси влияет и количество лопастей, угол наклона барабана и скорость, с которой вращается емкость.
2) Если растворы крупнозернистые отлично перемешиваются, то вот смеси мелкого состава будут перемешаны не очень.

Бетономешалка принудительного действия

Такой растворосмеситель в разы быстрее приготавливает бетонный раствор высокого качества. Это происходит за счет того, что сама конструкция неподвижна, а лопасти вращаются внутри нее. Емкость, в которой замешивается бетон, может быть вертикальной и горизонтальной. В горизонтальной емкости вал размещен горизонтально. На валу прикреплены лопасти, которые отлично перемешивают смесь, не оставляя непромешанных участков. Минус бетоносмесителя с горизонтальным валом в том, что приготовленный раствор трудно извлекать из емкости.

Бетономешалка с вертикальным валом позволяет избежать такой проблемы, так как полученный раствор можно выгрузить снизу через специальный сектор. Такая мешалка имеет высокую стоимость и много потребляет электроресурсов.

Какую технику приобретать, решаете вы сами. Но лучший вариант – это заказать в аренду бетономешалку, опробовав ее в действии.

m-s.by

Бетоносмеситель принудительного действия (бетономешалка) со скипом

Главная→Бетоносмесители принудительного действия

Предлагаем услуги по лизингу от СеверГазБанк

СГБ-лизинг для покупки бетоносмесителей

Принудительный бетоносмеситель – это специализированное оборудование, предназначенное для приготовления бетонного раствора и прочих строительных смесей путем механического перемешивания. Основным рабочим органом этой установки являются смесительные лопасти, что принципиально отличает ее от гравитационного бетоносмесителя, главная рабочая часть которого – вращающийся барабан.

Одним из российских лидеров по производству бетоносмесительных установок является ярославский завод «Стройтехника», выпускающий такие востребованные модели как СБ-146А (V=750 л), СБ-146МА (V=1125 л), СБ-138Б (V=1500 л). Это роторные бетоносмесители цикличного действия с фиксированной чашей и принудительным способом перемешивания. Уровень производительности смесительных блоков зависит от их габаритных размеров и мощности двигателя.

Современное строительное оборудование отличается высокой эффективностью и удобством в эксплуатации и обслуживании. Так, простая и удобная конструкция бетономешалки с самозагрузкой позволяет производить большие объемы строительных смесей в сжатые сроки. Для загрузки компонентов в бетоносмеситель предназначена его часть, которая называется скип и представляет собой подъемный саморазгружающийся короб.

Классификация бетоносмесителей

По принципу действия:
- принудительного перемешивания;
- гравитационного перемешивания;
По режиму работы:
- непрерывного действия;
- периодического действия.
По форме смесительной камеры:
- цилиндрический барабан;
- двухосный барабан.

Типы принудительных бетоносмесителей:

лопастной;
турбулентный;
роторный.

Бетоносмеситель принудительного перемешивания является одним из наиболее распространенных в современном строительстве благодаря высокому качеству получаемых смесей и надежности конструкции, позволяющей ему работать в тяжелых условиях стройки.

Устройство бетоносмесителей

Принудительный бетоносмеситель состоит из:

неподвижной смесительной емкости;
ротора со смесительными лопастями;
приводного электродвигателя;
редуктора;
пневмоцилиндра;
затвора;
крышки.

Принцип работы бетоносмесителя

Компоненты строительной смеси загружаются в смесительную чашу, подается заданная доза воды. Вращающиеся лопасти перемешивают составляющие, образуя однородную смесь, которая в готовом виде выливается через затвор люка смесительной камеры.

Смесительные блоки от завода «Стройтехника» сертифицированы, изготавливаются из высокопрочной стали, а применение новейших технологий производства упрощает их эксплуатацию и обслуживание.

Мы отгрузили

год	СБ (шт.)
2002	156
2003	149
2004	206
2005	206
2006	258
2007	347
2008	306
2009	94
2010	122
2011	157
2012	173
2013	155
2014	132
2015	101
2016	86

www.yarst.ru

Для получения качественного бетона, при производстве железобетонных изделий или различных вибропрессованных изделий, либо просто для изготовления товарного бетона или раствора непосредственно на строительной площадке, необходим бетоносмеситель принудительного действия (БСПД).

Принудительный бетоносмеситель, в отличии от гравитационной бетономешалки, позволяет быстро и качественно перемешивать бетон любой густоты, вплоть до получения полусухой смеси.

Преимущества бетоносмесителей принудительного действия «Монолит»

1. Применение в конструкции мотор-редуктора MNRW
позволяет исключить ременную передачу от двигателя к редуктору.

2. Нижнее расположение мотор-редуктора
позволяет вести загрузку компонентов с любой стороны бетоносмесителя, на мотор-редуктор не попадают брызги бетона при работе бетоносмесителя.

3. Простой ремонт
применение съемной брони, позволяет ремонтировать корпус бетоносмесителя с минимальными затратами.

4. Большой срок службы
бетоносмеситель рассчитан на интенсивную, ежедневную работу в течении 5 лет.

Корпуса бетоносмесителей изготовлены из стали толщиной 6мм на бортах и 8 мм на дне, сменная броня имеет толщину 8 мм на бортах и 10мм на дне. При абразивном износе корпуса бетоносмесителя, меняется только сменная броня, что значительно дешевле замены корпуса бетоносмесителя целиком.

Цены на бетоносмесители:

Наименование	Цена (с НДС)
БСПД — 400 4кВт Для легких бетонов: керамзитобетон, опилкобетон, арболитовая смесь и т.п. выход рабочей смеси 200л. без сменной брони	110 000р.
БСПД — 400 4кВт Для легких бетонов: керамзитобетон, опилкобетон, арболитовая смесь и т.п. выход рабочей смеси 200л. со сменной броней	125 000р.
БСПД — 400 5,5кВт Для тяжелых бетонов, выход рабочей смеси 260л. без сменной брони	135 000р.
БСПД — 400 5,5кВт Для тяжелых бетонов, выход рабочей смеси 260л. со сменной броней	150 000р.
БСПД — 600 7,5кВт Для тяжелых бетонов, выход рабочей смеси 280-400л. со сменной броней	234 000р.
БСПД — 600 11кВт Для тяжелых бетонов, выход рабочей смеси 280-460л. со сменной броней	290 000р.

Чтобы заказать Бетоносмеситель принудительного действия, напишите нам через форму обратной связи или позвоните по телефону: +7 9600 304 888

Видео: Бетоносмеситель принудительного действия

monolitgrupp.ru

Бетоносмеситель принудительный – насколько эффективен на стройке?

При планировании масштабных строительных работ удобнее использовать принудительный бетоносмеситель, ведь своими руками вымешать сотни килограмм песчано-цементной смеси совсем не просто. Поговорим, что же это за агрегат, и обязательно ли покупать его.

Когда без бетономешалки не обойтись?

При строительстве объектов применять автоматизированные приспособления очень полезно, потому что это помогает сэкономить время, затрачиваемое на работу, и добиться лучших результатов. В сравнении с ручным трудом, автоматика, конечно, в выигрыше. Например, пилить ручной пилой намного дольше и тяжелее, чем электрической. То же самое можно сказать и о приготовлении цементно-песчаного раствора. Готовить состав из песка, цемента и воды, вымешивая его в ёмкости лопатой, тяжело физически: раствор тяжело проворачивается, поэтому появляется усталость через короткий период работы.

Кроме того, вымешать сразу очень много раствора не получится. Как ни крути, а объем состава на выходе за один замес составит не больше 70-100 кубических литров. Конечно, имея аппарат для вымешивания раствора, можно получить большой объем материала, при этом не затратив особых усилий. Таким аппаратом является бетоносмеситель. Это приспособление, предназначенное для смешивания строительных материалов в больших и средних объемах.

Самое первое, о чем стоит упомянуть, рассказывая об этом устройстве, это то, что все бетоносмесители подразделяются на механические и электрические мешалки. Механическая модель работает за счёт механической энергии, которую сообщает рабочий, вращая ручку. Ручка сообщается с вращающимся валом, и чем интенсивнее будет вращение, тем быстрее будет приготовлен раствор, и тем качественнее он будет. В приспособлениях с электрической системой подачи энергии, принцип действия тот же – вращение барабана, только систему приводит в действие электричество.

Принудительный и гравитационный бетоносмеситель – в чем разница?

Все бетономешалки сконструированы по двум принципам обрушения смеси: гравитационный механизм и бетоносмеситель принудительного типа. Гравитационный принцип действия заключается в том, что смесь, помещенная в барабан, вращается вместе с ним, и опадает сверху вниз под действием силы тяжести. На стенках барабана, изнутри, прикреплены лопасти, которые позволяют лучше вымесить раствор, и не дают смеси налипнуть на стенки под действием центробежной силы.

Этот тип бетономешалок хорош не только для приготовления цементно-песчаной смеси (со щебнем или без него). Им можно пользоваться для смешивания любых компонентов, сухих и полусухих видов смесей. Бетономешалка принудительного типа отличается от гравитационной тем, что барабан остается неподвижным во время перемешивания раствора. Весь процесс работы осуществляется за счет вращения лопастей, расположенных внутри барабана. Поговорим об этом типе машин подробнее. Этот вид оборудования предназначен для смешивания всех типов смесей с целью изготовления бетона, производства шлакоблоков, тротуарной плитки, фундаментных блоков и прочих расходных материалов.

Все стройматериалы и процессы при строительстве, имеющие в основе жидкие смеси (впоследствии затвердевающие) из разных видов материалов, можно автоматизировать, применив этот бетоносмеситель. Судите сами: не самый мощный бетоносмеситель такого типа за 5 минут работы изготавливает от 0,1 до 0,45 кубических метров. Объем смеси на выходе зависит от объема барабана. Полученный раствор является намного более однородным, чем изготовленный с применением других типов машин. Аппарат достаточно тяжел: от 200 кг. Рабочее напряжение – 380 В.

Самый эффективный бетоносмеситель принудительного типа

Хотя мы ниже и расскажем, как создать бетоносмеситель принудительного действия своими руками, каждому понятно, что промышленные образцы нам не переплюнуть. Например, самым мощным механизмом для изготовления бетонных смесей на сегодняшний день является двухвальный бетоносмеситель с принудительным типом работы. Считается, что его мощность, производительность и экономичность больше, как минимум в два раза, чем аналогичные показатели в таких же типах машин. Стальной барабан имеет прямоугольную форму и четыре стенки: две радиальные и две торцевые. Сталь, из которой выполнены стенки, является износостойкой и высокопрочной, толщиной 450-500 мм.

Внутри барабана в горизонтальном положении укреплены два вала. На валах крепятся стальные лопасти (600-660 мм) таким образом, чтобы они не только не мешали друг другу при вращении смесителя, но и проходили одна между другой, что обеспечивает отсутствие так называемых «мертвых зон» при работе. «Мертвые зоны», это, во-первых, не промешанные должным образом части раствора, во-вторых, налипшие на стенки его остатки. В двухвальном аппарате это сведено к минимуму, что повышает экономию цемента (до 20 %). А налипанию препятствует то, что вращающиеся лопасти проходят всего в 2 мм около стены корпуса, счищая раствор с его поверхности.

Барабан бетоносмесителя загружается сверху, для этого имеется специальное воронкообразное отверстие с приспособлением для загрузки. На радиальных стенках имеются крышки, чтобы через них можно было работать внутри смесителя (например, ремонтировать его). Также в барабане есть смотровое окно, через которое можно контролировать процесс работы. После загрузки сухих компонентов смеси начинается процесс подачи воды в барабан. Аквасистема бетоносмесителя – это сложная трубочно-форсуночная конструкция.

Остановимся отдельно на том, как именно перемешивается смесь. Всего лопастей 20 штук: по 10 на каждом валу.

Если рассматривать отдельно каждый вал, то получим две лопасти-нож, две лопасти-скребок, шесть лопастей-смесителей. Вектор движения валов направлен навстречу друг другу. Лопасти перемещают раствор внутри барабана согласно следующему циклу: разрезать, соскрести, смешать. Если проследить траекторию движения раствора, то он движется по спирали. За счет такого интенсивного перемешивания уже за первые 20 секунд работы раствор готов на 80 %, все компоненты смеси растворяются в кратчайшее время. Барабан приводится в действие электрическим двигателем. А после окончания работы готовый раствор выгружается, для этого внизу барабана есть специальный продольный люк, который соединен с разгрузочной трубой.

Можно ли сделать принудительный бетоносмеситель своими руками?

Теперь разберемся, чем же мы можем себе помочь, если нет желания тратиться на промышленные образцы. Чтобы у нас получилась бетономешалка принудительного действия своими руками, следует предварительно собрать несколько деталей. Нужен двигатель, вал, лопасти, два подшипника и бочка в 200 л. Чтобы все это собралось в один агрегат, нужно еще несколько инструментов – дрель, болгарка и сварочный аппарат. Теперь можно приступать к работе.

У бочки вырезаем дно и горло, чтобы закрепить вал, также сбоку делаем отверстие для загрузки, которое по периметру проклеивается резиной. Системой металлических уголков создаем опору для бочки, к которой она и крепится. Теперь она стоит. Пора заняться валом и приварить к нему лопасти, закрепить его в бочке. Последним штрихом станет присоединение двигателя, тогда и будет готова ваша принудительная бетономешалка, своими руками теперь ворочать центнеры смеси не придется!

www.emomi.com

Устройство и работа цикличных бетоносмесителей принудительного действия

Цикличные бетоносмесители принудительного действия (таблица 7.4) предназначены для быстрого и высококачественного перемешивания бетонных смесей любой консистенции и строительных растворов.

Таблица 7.4

Техническая характеристика цикличных бетоносмесителей принудительного действия

Показатели	Марка бетоносмесителя
СБ-31A	СБ-35	СБ-79	СБ-62
Тип бетоносмесителя	роторньй	роторный	роторный	планетарно-роторный
Объем готового замеса, л
Вместимость по загрузке сухих составляющих, л
Диаметр смесительной чаши, мм
Число лопастей и скребков	2 + 2	5+5	7+2	(2 + 2+I) + 2
Частота вращения ротора, об/мин	31-35
Мощность электродвигателя, кВт	4,5
Масса, кг

Наиболее рационально их использовать для приготовления мелкозернистых и жестких бетонных смесей на заводах железобетонных изделий.

Крупность заполнителя бетона, приготовляемого в таких бетоносмесителях не должна превышать 60–70 мм, желательно использовать заполнитель крупностью до 40 мм.

Цикличные бетоносмесители принудительного действия изготавливаются роторного (рис. 7.2, а) и планетарно-роторного (рис. 7.2, б) типов.

Бетоносмесители роторного типа (рис. 7.2, а) модели СБ-79 имеют вертикальную неподвижную чашу, состоящую из днища, внешнего 1 и внутреннего 9 цилиндров, создающих кольцевую зону, в которой осуществляется перемешивание смеси.

Рабочим органом бетоносмесителя является ротор 3, на шести стержнях-держателях 6 которого закреплены пять рабочих лопастей 7 и два очистных скребка для очистка внешнего 10 и внутреннего 11 цилиндров чаши. Рабочие лопасти 7 расположены на разных расстояниях от центра вращения с таким расчетом, чтобы они перекрывали все кольцевое пространство смесителя, и установлены под различными углами в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Ротор приводится во вращение от мотор-редуктора 5 через зубчатую передачу 4, на ведомом валу которой закреплен корпус ротора 3. Загрузка составляющих сухих смесей осуществляется из грузоприемных ков шей дозаторов через загрузочное отверстие 2. Выгрузка готовой бетонной смеси – через секторный люк с затвором 8, управляемым пневмоцилиндром 12. Для

Рис. 7.2. Цикличные бетоносмесители принудительного действия: а — роторного типа; б – планетарно-роторного типа.

защиты держателей и лопастей от поломок на корпусе ротора предусмотрены пружинные амортизаторы. Перемешивание смеси осуществляется в кольцевой смесительной камере путем силового воздействия на смесь лопастей, вращающихся вместе о ротором относительно вертикальной оси. При этом частицы смеси под давлением лопастей движутся по сложим траекториям с различными скоростями, занимая свободное пространство между более крупными частицами. Очистные скребки очищают вертикальные стенки цилиндров от налипшего материала и направляют его в зону перемешивания. Вода подается в смеситель из дозатора по специальному трубопроводу.

Планетарно-роторный бетоносмеситель СБ-62 (см. рис. 7.2, б) имеет вертикальную неподвижную чашу, состоящую из внешнего 1 и внутреннего 9 цилиндров и днища, в кольцевом пространстве между которыми осуществляется перемешивание смеси. В днище имеется люк для выгрузки готовой смеси с затвором 11, управляемым пневмоцилиндром 16. Сверху чаша закрыта откидными крышками, в одной из которых имеется загрузочный патрубок 2, а в другой – смотровой люк. Сверху чаши крепится мотор-редуктор 3 для привода ротора и смесительных лопастных валов 7.

Вал мотор-редуктора 3 соединен эластичной муфтой с траверсой 4, являющейся корпусом планетарного редуктора, и приводит ее во вращение вокруг неподвижно закрепленного на вертикальной стойке 12 зубчатого колеса 6.

При этом шестерни 5 обкатываются вокруг зубчатого колеса 6 и через паразитные шестерни вращают валы 7, на держателях 8 которых закреплены лопасти 10, расположенные в два ряда по высоте. Таким образом, смесительные лопасти вращаются одновременно вокруг центральной 12 и собственных 7 осей и совершают сложное планетарное движение в кольцевой смесительной чаше. На траверсе 4 при помощи рычагов и кронштейнов закреплены подгребающая лопасть 15 и скребки 13 и 14 для очистки внешнего и внутреннего цилиндров смесительной чаши. Сухие составляющие смеси загружаются в чашу из грузоприемных ковшей дозаторов.

Бетонная смесь перемешивается под, действием лопастей, совершающих планетарное движение в смесительной чаше. При этом частицы смеси под действием давления лопастей перемещаются по сложным траекториям с различными скоростями, сдвигают рядом расположенные частицы и занимают пространство между более крупными частицами. Подгребающая лопасть непрерывно подает перемешиваемый материал под смешивающие лопасти, а очистные лопасти очищают вертикальные стенки чаши от налипающего материала. Вода подается в смеситель из дозатора по специальному трубопроводу.

По окончании перемешивания готовая бетонная смесь выгружается через люк в днище, который открывается поворотом затвора в горизонтальной плоскости. При этом вращающиеся лопасти способствуют перемещению смеси к разгрузочному отверстию. Когда выгрузка смеси окончена, закрывается люк в днище, и чаша готова к приему очередной порции составляющих смеси.

megaobuchalka.ru

Бетономешалка принудительного действия своими руками: чертежи (фото, видео)

На любой стройке постоянно нужен бетон, который можно получить, если сделать бетономешалку принудительного действия своими руками.

Бетономешалка — это устройство, предназначенное для приготовления строительных растворов.

Можно купить готовый бетоносмеситель, но он достаточно дорогой.

Устройство бетономешалки и ее характеристики

В состав бетономешалки принудительного типа входит емкость для размещения компонентов замеса. Барабан, который находится внутри емкости, остается неподвижным во время работы, в нем вращаются лопасти, прикрепленные к специальному валу. Вращение обеспечивается электродвигателем, который находится на основании. Лопасти сначала извлекают и поднимают компоненты, находящиеся на стенках емкости, часть раствора стекает по стенкам и снова вовлекается в процесс. Благодаря лопастям активно перемешиваются составляющие и получается однородная масса.

Схема принудительного бетоносмесителя.

Основные характеристики, на которые надо обращать внимание при выборе бетономешалки:

Объем емкости, в которой выполняется замес.
Тип конструкции: с горизонтальным или вертикальным валом.
Количество валов. Эта характеристика применяется только для горизонтальных приборов, которые могут быть одно- и двухвальными.

Применяют бетономешалки для создания огнеупорного раствора (для кладки печей и каминов), для приготовления смесей, применяемых для санации бетонных конструкций; для приготовления растворов при выполнении строительных работ.

Вернуться к оглавлению

Материалы и инструменты для работы

Для мастера, который знает, чего хочет, сделать бетономешалку своими руками не составит труда. Надо определиться с объемами работ, в зависимости от которых подбирается мощность оборудования и емкость для замеса.

Для изготовления бетономешалки принудительного типа своими руками понадобятся следующие инструменты:

аппарат для сварки;
болгарка;
набор инструментов;
электрическая дрель.

Из материалов надо приготовить:

Для сборки бетономешалки понадобится электродвигатель.

емкость для бетона;
редуктор;
электродвигатель;
стальную раму;
приводной вал;
шестеренку.

В качестве емкости можно взять бочку объемом не менее 200 литров, можно использовать баллон тормозного действия от машины. Раму, на которой будет крепиться самодельная бетономешалка принудительного действия, можно изготовить из остатков старой кровати, швеллеров, уголков, обрезков арматуры, сваренных между собой.

Электродвигатель должен иметь номинальную мощность не менее 2200 Вт и обеспечивать вращающую скорость 1500 об./мин. Приводные валы во время работы не должны превышать скорость 48 об./мин, поэтому надо использовать редуктор. Если электродвигателя нет, то бетономешалка своими руками может быть установлена без него, а в будущем при возможности подключается двигатель.