Бетономешалка принудительного действия: Ошибка 404 – страница не найдена

Содержание

Бетоносмесители принудительного действия | Бетоносмесительные установки

Главная→Бетоносмесители принудительного действия

Предлагаем услуги по лизингу от СеверГазБанк

СГБ-лизинг для покупки бетоносмесителей

Принудительный бетоносмеситель – это специализированное оборудование, предназначенное для приготовления бетонного раствора и прочих строительных смесей путем механического перемешивания. Основным рабочим органом этой установки являются смесительные лопасти, что принципиально отличает ее от гравитационного бетоносмесителя, главная рабочая часть которого – вращающийся барабан.

Одним из российских лидеров по производству бетоносмесительных установок является ярославский завод «Стройтехника», выпускающий такие востребованные модели как СБ-146А (V=750 л), СБ-146МА (V=1125 л), СБ-138Б (V=1500 л). Это роторные бетоносмесители цикличного действия с фиксированной чашей и принудительным способом перемешивания. Уровень производительности смесительных блоков зависит от их габаритных размеров и мощности двигателя.

Современное строительное оборудование отличается высокой эффективностью и удобством в эксплуатации и обслуживании. Так, простая и удобная конструкция бетономешалки с самозагрузкой позволяет производить большие объемы строительных смесей в сжатые сроки. Для загрузки компонентов в бетоносмеситель предназначена его часть, которая называется скип и представляет собой подъемный саморазгружающийся короб. 

Классификация бетоносмесителей

  1. По принципу действия:
    • принудительного перемешивания;
    • гравитационного перемешивания;
  2. По режиму работы:
    • непрерывного действия;
    • периодического действия.
  3. По форме смесительной камеры:
    • цилиндрический барабан;
    • двухосный барабан.

Типы принудительных бетоносмесителей (принудительных бетономешалок):

  • лопастной;
  • турбулентный;
  • роторный.

Бетоносмеситель принудительного перемешивания является одним из наиболее распространенных в современном строительстве благодаря высокому качеству получаемых смесей и надежности конструкции, позволяющей ему работать в тяжелых условиях стройки.

Устройство бетоносмесителей принудительного действия:

  • неподвижной смесительной емкости;
  • ротора со смесительными лопастями;
  • приводного электродвигателя;
  • редуктора;
  • пневмоцилиндра;
  • затвора;
  • крышки.

Принцип работы бетоносмесителя

Компоненты строительной смеси загружаются в смесительную чашу, подается заданная доза воды. Вращающиеся лопасти перемешивают составляющие, образуя однородную смесь, которая в готовом виде выливается через затвор люка смесительной камеры.

Смесительные блоки от завода «Стройтехника» сертифицированы, изготавливаются из высокопрочной стали, а применение новейших технологий производства упрощает их эксплуатацию и обслуживание.

Мы отгрузили

год СБ (шт.)
2002 156
2003 149
2004 206
2005 206
2006 258
2007 347
2008 306
2009
94
2010 122
2011 157
2012 173
2013 155
2014 132
2015 101
2016 86

Бетоносмесители принудительного действия

Бетоносмеситель принудительного действия — надёжный помощник на любой стройке

Ни одно серьёзное строительство, требующее приготовления бетона или другого раствора, не обходится без привлечения специальной техники. При этом неважно, идёт речь о масштабном проекте или о небольшой частной работе. Надёжным помощником строителей по-прежнему остаётся бетоносмеситель принудительного действия. Этот аппарат является самым распространённым среди других типов мешалок.

Конструктивные особенности и возможности техники

У принудительного бетоносмесителя, в отличие от своего гравитационного собрата, ёмкость является стационарной. Перемешивание раствора в резервуаре происходит при помощи вращающихся лопастей, которые закреплены на валу. Положение лопастей при необходимости можно регулировать. Кроме того, они снабжены особыми скребками. Лопасти вращаются со скоростью не менее 30 оборотов за одну минуту. Благодаря этому смесь быстро достигает требующейся густоты.

Принцип работы у принудительного бетоносмесителя — циклический. Загрузка составляющих, перемешивание и выгрузка полученного состава происходит пошагово. После достижения нужной консистенции раствор выгружается через затвор в нижней части смесителя.

Особенности конструкции и работы бетоносмесителя принудительного действия дают существенные преимущества. Среди них:

  • значительное сокращение времени приготовления раствора;
  • получение более однородного и качественного состава за счёт тщательного перемешивания;
  • минимальные потери раствора при перемешивании;
  • отсутствие ограничений по объёму смеси.

Бетоносмесители принудительного действия (типы и модификации):

Смесители бывают двух типов: вертикальные и горизонтальные. В первом варианте лопасти вращаются вертикально. Во втором типе вал (или два вала) расположены горизонтально. Обе модели отличаются друг от друга лишь в некоторых деталях, но принципиальной разницы между ними нет. Основное отличие связано со сферой применения. Так, вертикальный бетоносмеситель чаще применяется для растворов с жидкой консистенцией. Горизонтальный более подходит для перемешивания сухих смесей.

Исходя из того, какая смесь требуется, к конструкции лопастей применяются различные инженерные решения. Например, для жидких растворов используют специальные насадки, а для тяжёлых составляющих применяют гребные лопасти. Некоторые бетоносмесители дополнительно оснащаются специальной обкладкой («бронёй»). Она может полностью обхватывать резервуар мешалки или лишь частично. Делается это для увеличения износостойкости ёмкости смесителя.

Помимо расположения осей вращения, принудительные смесители подразделяют также на мобильные и стационарные. Кроме того, разные модели мешалок отличаются друг от друга по следующим параметрам:

Резервуар смесителя тоже может быть разным. Самый распространённый вариант — планетарный вид мешалки. Но существуют ещё турбулентные и тарельчатые бетоносмесители.

Некоторые модели дополнительно оснащаются различными приспособлениями: виброситом, дозатором, скипом. Эти модификации призваны облегчить жизнь работников и, в конечном итоге, ускорить рабочий процесс. Так, скип (или скиповый подъёмник) нужен для быстрой доставки составляющих раствора, а дозатор позволяет верно соблюдать необходимые пропорции.

Бетоносмесители — незаменимый атрибут практически любой стройки, хоть промышленной, хоть индивидуальной. Благодаря их использованию значительно ускоряется строительный процесс и улучшается качество смесей. Купить или заказать любые типы бетоносмесителей принудительного действия можно в нашей компании. Мы гарантируем надёжную работу своей техники и оптимальное сочетание цены и качества товара. По желанию заказчика базовую комплектацию смесителя можно модифицировать, установив на неё дополнительные элементы.

Наше производство вибропрессов в городе Киров, но мы работаем по всей территории России (Москва, Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Самара, Новосибирск, Смоленск, Киров, Иркутск, Уфа, Калуга, Пермь, Владивосток, Ярославль, Архангельск, Ангарск, Белгород, Владимир, Орёл, Петрозаводск, Ижевск, Курган, Екатеринбург, Покров и т. д.), отправляем вибропрессы в страны СНГ, ЕАЭС (Беларусь, Украина, Казахстан, Таджикистан, Туркменистан, Армения, Киргизия, Узбекистан и т.д.).

Бетоносмесители (бетономешалки) гравитационного и принудительного действия

В настоящее время большое внимание уделяется качеству бетонных изделий. Получение качественного бетона напрямую связано с получением однородной бетонной смеси. В свою очередь однородность бетонной смеси зависит от применяемого бетоносмесителя. Применение правильного бетоносмесительного оборудования является необходимым условием в получении высокопрочных бетонов.
Все существующие бетономешалки можно разделить на два основных типа – бетономешалки гравитационного типа и бетономешалки принудительного действия.

Гравитационный бетоносмеситель

Гравитационный бетоносмеситель наиболее распространенная и известная всем бетономешалка с вращающейся рабочей емкостью (грушей). Гравитационные бетономешалки неприхотливы в работе, универсальны по отношению к фракциям перемешиваемых компонентов, демократичны по цене и представлены широким ассортиментом по объему замеса. В настоящее время это самый распространенный бетоносмеситель по использованию в быту и малом производстве.
В гравитационных бетоносмесителях процесс перемешивания осуществляется за счет свободного падения бетонной смеси. Отличительными особенностями гравитационной бетономешалки является наличие подвижного колокола (груши) и опрокидывающегося механизма разгрузки. На стенках колокола установлены лопасти, которые в процессе вращения подхватывают смесь и поднимают ее вверх. В критичной верхней точки смесь под действием силы тяжести падает и вызывает движение основной массы раствора. На качество перемешивания в гравитационном бетоносмесителе оказывает влияние угол наклона колокола, количество и форма лопастей, а также скорость вращения колокола.

К неоспоримым достоинствам гравитационной бетономешалки можно отнести следующее:
1) Простота и надежность конструкции
2) Незначительный вес агрегата, способного перемешивать значительные объемы смеси
3) Максимально полная и быстрая разгрузка бетоносмесителя за счет опрокидывающегося колокола
4) Способность к перемешиванию смеси с очень крупным наполнителем (более 100 мм)
5) Низкое энергопотребление. Для приготовления смеси объемом 500 л достаточно двигателя мощностью 3кВт.

Нельзя не сказать о недостатках, присущих гравитационному бетоносмесителю:
1) Длительное время перемешивания для получения однородной смеси
2) Неэффективное распределение в бетонной смеси пигментов и фиброволокна
3) Низкая эффективность перемешивания мелкозернистых растворов.
Некоторые технологии декоративных бетонов максимально используют преимущества данных бетоносмесителей, с одновременным сведением к минимуму недостатков.

Принудительный бетоносмеситель

Основной характеристикой данного типа бетоносмесителей является более качественное перемешивание смеси. Принудительные бетономешалки отличаются более разнообразной конструкцией и системой приводов. Наиболее часто встречаются бетоносмесители принудительного действия с неподвижной емкостью. При этом чаще всего встречается два типа привода: горизонтальный вал и корытообразный корпус; вертикальный вал и цилиндрический корпус.

Бетоносмеситель с горизонтальным валом

Это ни что иное, как корытообразная емкость с расположенным внутри нее горизонтальным валом, на котором закреплены перемешивающие лопатки. Основным преимуществом подобных бетономешалок является хорошее качество перемешивания. К недостаткам можно отнести затруднения во время выгрузки из-за смесительной части, что значительно увеличивает время выгрузки раствора и невозможность применения крупных наполнителей (более 40 мм). Несоблюдение крупности наполнителя приводит в серьезным поломкам смесительной и приводной частей бетоносмесителя. Преимущественно данный бетоносмеситель используется в производстве сухих строительных смесей либо вибролитьевой песчаной брусчатки.

Бетоносмеситель с вертикальным валом

Являются наиболее универсальными бетономешалками, так как обеспечивают достаточно качественное перемешивание составов из разных наполнителей. Бетономешалка состоит из цилиндрической чаши, по центру которой вертикально установлен вал. На валу установлены стойки разной длины, на которых закреплены смесительные и отборные лопатки. Смесительные лопатки осуществляют перемешивание раствора, отборные лопатки являются крайними и как скребки счищают налипшую смесь со стенок, сдвигая её в зону смесительных лопаток. Так как между лопатками и стенками чаши имеется значительный зазор, данные бетоносмесители способны перемешивать смесь и с более крупным наполнителем в отличие от бетономешалок с горизонтальным валом. Однако, в каждом конкретном случае при выборе бетоносмесителя нужно оценивать соответствие крупности планируемого наполнителя к зазорам между лопатками и емкостью, чтобы не провоцировать заклинивание смесительной системы. Для разгрузки используется сектор в нижней части емкости, при этом качество и скорость разгрузки значительно проигрывает гравитационному бетоносмесителю, поэтому высокая скорость смешивания компенсируется временными затратами на разгрузку, в результате чего производительность бетономешалок гравитационного и принудительного действия примерно равна.

Основными недостатками принудительного бетоносмесителя с вертикальным размещением вала являются:
1) Значительная стоимость
2) Высокое электропотребление (двигатели как минимум в два раза мощнее, чем в гравитационных)
3) Несмотря на универсальность невозможность использования его для перемешивания компонентов, имеющих разную насыпную плотность.

Вихревые бетоносмесители

Среди принудительных бетоносмесителей стоит особо выделить скоростные вихревые бетоносмесители. Данные бетономешалки имеют неподвижную бочкообразную емкость, которая установлена на раме ротора или электродвигателя, соединенных между собой клиноременной передачей. Вихревые бетоносмесители применяют для приготовления подвижных мелкозернистых бетонов и растворов. Ротор установлен в центре чаши, имеющей коническую часть, в которой установлен разгрузочный люк. Особенностью данного бетоносмесителя является высокая скорость вращения (до 750 об/мин). В зоне ротора возникает повышенное динамическое вихревое смешение, обеспечивающее качественное перемешивание смеси. Приготовленная на данном бетоносмесителе смесь отличается высокой однородностью и нерасслаиваемостью. Несмотря на высокую скорость смешения данные бетономешалки отличаются сравнительно небольшим энергопотреблением, так как перемешивание осуществляется не столько за счет ротора, сколько за счет динамического возмущения среды. Применяемая система вихревого перемешивания позволяет получать однородные растворы при минимальном разрушающем воздействии на перемешиваемые компоненты, такие как фибра, которая требует бережного перемешивания. При вихревом перемешивании повышается текучесть смести и резко снижается водоотделение, а длительное перемешивание приводит к дополнительной активации цемента и инертных заполнителей. Единственным недостатком данной бетономешалки является невозможность ее использования в приготовлении жестких бетонов с крупным наполнителем.

Наша организация предлагает бетоносмесители всех вышеперечисленных типов и разных объемов загрузки. Ознакомится с предлагаемым оборудованием можно, скачав прайс, или в разделе «Оборудование» нашего каталога.

Передвижной бетоносмеситель принудительного действия

Технические характеристики

     Электродвигатель: 220В - 0,75 кВ - 50 Гц

     Число оборотов: 30 об/мин

     Габариты: 600(ш) х 600(д) х 1030-1210(в) мм

     Вес: 64 кг (пустой)

     Объем чаши: 41 л

     Полезный объем чаши: 40 л

     Материал лопастей: сталь

     Время перемешивания: 3-5 мин

     Производительность: 800 л/ч

     Уровень шума: менее 75 дБА (с бетоном)

     Изготовитель: Дания

Описание

     Передвижной бетоносмеситель принудительного действия объемом 40 л предназначен для приготовления строительных смесей различного состава и назначения и одинаково эффективно может быть использован для проведения ремонтных работ на строительных объектах и в качестве лабораторного бетоносмесителя.

     Бетоносмеситель принудительного типа эффективно перемешивает жесткие и пластичные строительные смеси, такие как пескобетон, цемент, краски, штукатурные растворы, лаки, эпоксидные смолы, смеси для самовыравнивающихся наливных полов и пр.

     Безусловным достоинством данной модели бетоносмесителя принудительного действия являются его малые габариты и наличие транспортировочных колес, благодаря которым бетоносмеситель становится передвижным. Передвижной бетоносмеситель принудительного действия с легкостью проходит в стандартный дверной проем и может быть помещен в легковой автомобиль для транспортировки.

     Дополнительные преимущества:
♦  верхняя крышка с сеткой позволяет доливать воду, досыпать сухие материалы и добавки, а также отсеивать особо крупные частицы материала непосредственно в процессе перемешивания без отключения питания
♦  функция автоматического отключения электродвигателя при открытии крышки
♦  регулируемые телескопические опоры для удобства позиционирования бетоносмесителя
♦  шибер в нижней части барабана позволяет производить частичную или полную отгрузку смеси
♦  конструкцией предусмотрена удобная складная подставка для ведра или форм для изготовления образцов
♦  быстросъемные лопасти обеспечивают простоту ухода и обслуживания бетоносмесителя

     Рекомендуем также ознакомиться с похожими моделями бетоносмесителей принудительного типа, отличающихся большим литражом и расширенным функционалом:

     Принудительный бетоносмеситель для жестких смесей с заполнителем, 80 л

     Принудительный бетоносмеситель, 100 л

     Передвижной принудительный бетоносмеситель, 120 л

     ООО "Техника Тест" напрямую сотрудничает с производителем представленной модели передвижного бетоносмесителя принудительного действия и предлагает купить данное оборудование по наиболее выгодной для заказчика цене.  

 

Бетоносмеситель принудительного действия СКАУТ 300 ПРОФЕССИОНАЛ

Бетоносмесители принудительного действия СКАУТ 300М ПРОФЕССИОНАЛ - это машины цикличного действия, предназначенные для приготовления строительных смесей с низким водоцементным отношением. Отличительной особенностью смесителя СКАУТ 300М ПРОФЕССИОНАЛ машиностроительного предприятия "СтройМеханика" является использование мотор-редуктора с увеличенным крутящим моментом фирмы BREVINI RIDUTTORI (Италия), что увеличивает ресурс износостойкости оборудования. Хорошее качество смешивания, высокая универсальность, возможность производства как подвижных, так и малоподвижных бетонных смесей с фракцией заполнителя до 40 мм.
Бетоносмеситель принудительного действия СКАУТ 300 ПРОФЕССИОНАЛ - машина с неподвижной чашей и активатором роторного типа. Особенностью бетоносмесителя СКАУТ 300 ПРОФЕССИОНАЛ является активатор, разработанный конструкторским бюро предприятия. Конструкция активатора позволяет готовить бетонную смесь высокого качества за короткий период времени. Лопастной роторный активатор с возможностью регулировки рабочего зазора лопаток и вылета лопастей обеспечивает качественное перемешивание составляющих смеси, не оставляя непромешанных участков. Качество бетонной смеси или строительного раствора может изменяться даже в пределах одного замеса, если брать пробы с разных мест одного замеса, в случае плохой работы бетоносмесителя или недостаточного времени перемешивания. Бетонная смесь или строительный раствор должны быть качественно перемешаны до получения однородной массы по всему объёму, т.к. без получения качественной однородной бетонной смеси невозможно получение качественных изделий из бетона. Качество перемешивания, а значит и качество получаемой бетонной смеси, напрямую зависит от конструкции бетоносмесителя.

Принцип работы бетоносмесителя СКАУТ 300 ПРОФЕССИОНАЛ
Отдозированные составляющие бетонной смеси загружаются в емкость смесителя, внутри которой установлен лопастной роторный активатор. Перемешивание осуществляется лопастями, которые крепятся к стойкам, установленным на корпусе активатора. Конструкция узла крепления лопастей допускает их свободное перемещение в двух направлениях, что обеспечивает возможность регулировки зазора между лопастями, дном и стенками емкости смесителя. Механизм выгрузки готовой смеси состоит из затвора секторного типа, приводимого в движение, как в ручном режиме, так и с помощью пневмопривода, также имеется возможность установить гидравлический или электромеханический привод. Шиберный затвор обеспечивает выдачу смеси, объем которой регулируется величиной открытия затвора. Благодаря наличию периферийных скребков достигается быстрая и полная очистка стенок емкости смесителя.

Преимущества бетоносмесителя СКАУТ 300 ПРОФЕССИОНАЛ
Наличие твердосплавных наплавок рабочих лопастей смесителя значительно продлевает срок службы оборудования при работе с абразивными составляющими смеси.
Привод активатора, расположенный в нижней части смесителя, значительно упрощает загрузку и обслуживание установки.
Наличие удобного донного затвора секторного типа, примененного на смесителе СКАУТ 300 ПРОФЕССИОНАЛ, способствует быстрой и максимально полной разгрузке машины.
Наличие подвижных крышек чаши смесителя, препятстствующих просыпанию смеси при перемешивании, делает обслуживание установки удобным и безопасным.
Наличие загрузочной решетки с ножом для распарывания мешка с цементом позволяет ускорить процесс загрузки материалов в емкость смесителя.
Наличие в стандартной комплектации пусковой аппаратуры дает возможность приступить к работе сразу после установки агрегата на производственной площадке.
Увеличенная высота до донного затвора секторного типа способствует удобству при выгрузке из бетоносмесителя готовой смеси.
Бетономеситель СКАУТ 300 ПРОФЕССИОНАЛ эксплуатируется как в закрытых цехах, так и непосредственно на открытых строительных площадках. Небольшая масса и компактные габаритные размеры бетоносмесителя позволяют работать с ним в непосредственной близости от места использования бетона или строительного раствора.
Бетоносмесители принудительного действия СКАУТ 300 ПРОФЕССИОНАЛ поставляют потребителю полностью готовыми к работе, заправленные маслом и с выставленными зазорами рабочих лопастей.

 

 

Сопутсвующие товары : Бетоносмеситель принудительного действия М-500

Бетоносмеситель М-500 – вертикальный растворосмеситель с верхним расположением привода, общим объемом 570 литров. Состоит из сварного корпуса, внутри которого размещен смешивающий механизм, состоящий из одного вертикального вала с закрепленными четырьмя лопастями. Привод осуществляется от электродвигателя мощностью 5,5 кВт через ременную передачу к цилиндрическому редуктору, который приводит в движение вертикальный вал.

Принцип работы Бетоносмесителя М-500:

Бетоносмеситель М-500 следует включать строго перед загрузкой составляющих компонентов раствора (наполнитель, цемент, песок, вода, щебень и т.д.). После загрузки всех сыпучих материалов в полном объеме, в соответствии с полезным объемом бетономешалки, следует дать время, для полного перемешивания раствора, до получения однородной массы. Выгрузка готового раствора происходит через люк – затвор, при включенном смесителе, расположенный в днище кольца бетоносмесителя. После полной выгрузки раствора, следует закрыть люк-затвор и можно заново выполнять загрузку нового замеса.

Меры предосторожности:

1.       Оборудование должно быть установлено на ровной, прочной, хорошо освещенной площади.

2.       Подключение к электросети и заземление обязан производить аттестованный электрик.

3.       Работники должны быть проинформированы и обучены работе на установке.

4.       Перед началом работы, обязательно производить осмотр всех частей бетоносмесителя и уровня масла в редукторе.

5.       После рабочей смены, оборудование необходимо обесточить и очистить от следов раствора.

Преимущества Бетоносмесителей от завода «ВЗБО»:

·         Невысокая стоимость оборудования

·         Простой и надежный механизм

·         Все элементы корпуса и лопаток выполнены из высокопрочной и толстостенной стали

·         Высокий запас мощности по отношению к полезному объему

·         Высокая производительность

·         Минимальный срок окупаемости 

Бетономешалка принудительного действия

Бетоносмесители принудительного действия

Предлагаем услуги по лизингу от СеверГазБанк

СГБ-лизинг для покупки бетоносмесителей

Принудительный бетоносмеситель – это специализированное оборудование, предназначенное для приготовления бетонного раствора и прочих строительных смесей путем механического перемешивания. Основным рабочим органом этой установки являются смесительные лопасти, что принципиально отличает ее от гравитационного бетоносмесителя, главная рабочая часть которого – вращающийся барабан.

Одним из российских лидеров по производству бетоносмесительных установок является ярославский завод «Стройтехника», выпускающий такие востребованные модели как СБ-146А (V=750 л), СБ-146МА (V=1125 л), СБ-138Б (V=1500 л). Это роторные бетоносмесители цикличного действия с фиксированной чашей и принудительным способом перемешивания. Уровень производительности смесительных блоков зависит от их габаритных размеров и мощности двигателя.

Современное строительное оборудование отличается высокой эффективностью и удобством в эксплуатации и обслуживании. Так, простая и удобная конструкция бетономешалки с самозагрузкой позволяет производить большие объемы строительных смесей в сжатые сроки. Для загрузки компонентов в бетоносмеситель предназначена его часть, которая называется скип и представляет собой подъемный саморазгружающийся короб.

Классификация бетоносмесителей

  1. По принципу действия:
    • принудительного перемешивания,
    • гравитационного перемешивания,
  2. По режиму работы:
    • непрерывного действия,
    • периодического действия.
  3. По форме смесительной камеры:
    • цилиндрический барабан,
    • двухосный барабан.

Типы принудительных бетоносмесителей:

  • лопастной,
  • турбулентный,
  • роторный.

Бетоносмеситель принудительного перемешивания является одним из наиболее распространенных в современном строительстве благодаря высокому качеству получаемых смесей и надежности конструкции, позволяющей ему работать в тяжелых условиях стройки.

Устройство бетоносмесителей

Принудительный бетоносмеситель состоит из:

  • неподвижной смесительной емкости,
  • ротора со смесительными лопастями,
  • приводного электродвигателя,
  • редуктора,
  • пневмоцилиндра,
  • затвора,
  • крышки.

Принцип работы бетоносмесителя

Компоненты строительной смеси загружаются в смесительную чашу, подается заданная доза воды. Вращающиеся лопасти перемешивают составляющие, образуя однородную смесь, которая в готовом виде выливается через затвор люка смесительной камеры.

Смесительные блоки от завода «Стройтехника» сертифицированы, изготавливаются из высокопрочной стали, а применение новейших технологий производства упрощает их эксплуатацию и обслуживание.


ДорСтройМаш

Более 20 лет на рынке

Нужна консультация? Звоните!

(495) 590-88-22,
(963) 999-49-11 (Viber, WhatsApp)

Растворосмесители (бетоносмесители) принудительного действия

С этим товаром мы рекомендуем:

  • Тачки строительные
  • Виброплита электрическая СО-309
  • Растворосмесители принудительного действия
  • Бетоносмесители принудительного действия
  • Растворосмесители (бетоносмесители) принудительного действия
  • Вибротрамбовка СО-281М

Предлагаем отличный выбор растворосмесителей принудительного типа. Бетон высокого качества – этой цели служит предлагаемая в данном разделе продукция.
Большой выбор современной строительной техники не может поставить в тупик настоящего профессионала, который знает, что каждый вид строительных работ требует определенных приспособлений и устройств. Это касается и такой техники, как бетоносмесители, которые бывают гравитационными и принудительными. Например, чтобы залить стяжку или приготовить штукатурку не достаточно будет гравитационной бетономешалки, здесь нужныбетоносмесители принудительного действия Гравитационная бетономешалка прекрасно подходит для приготовления жесткого бетона, а для других работ все-таки лучше выбирать бетономешалку принудительного действия. Ведь в первом случае очень сложно будет получить смесь нужного качества. К тому же на стенках гравитационной бетономешалки останется часть раствора.
Бетоносмесители принудительного типа есть практически в каждой крупной строительной компании, ведь от этой техники зависит качество получаемого раствора, а, значит, и качество всех работ. Главное отличие таких бетономешалок от гравитационных заключается в том, что здесь перемешивание компонентов происходит благодаря движению лопастей, а сам барабан остается неподвижным.
Существует две разновидности подобных бетономешалок – с горизонтальным и вертикальным расположением валов. Как и у любой другой техники, у бетоносмесителей принудительного действия есть свои плюсы и минусы. Главным преимуществом такой техники является возможность получения раствора максимально высокого качества. К тому же с помощью подобных бетономешалок можно производить самые разные растворы.
Минусом бетономешалки принудительного действия является то, что она потребляет много электроэнергии, поэтому в бытовых условиях использовать ее сможет не каждый. Она скорее предназначена для масштабных строительных площадок. Электродвигатель для бетономешалки принудительного действия должен быть в два раза мощнее, чем в гравитационном бетоносмесителе.


Бетоносмесители (бетономешалки) гравитационного и принудительного действия

Гравитационный бетоносмеситель

Гравитационный бетоносмеситель наиболее распространенная и известная всем бетономешалка с вращающейся рабочей емкостью (грушей). Гравитационные бетономешалки неприхотливы в работе, универсальны по отношению к фракциям перемешиваемых компонентов, демократичны по цене и представлены широким ассортиментом по объему замеса. В настоящее время это самый распространенный бетоносмеситель по использованию в быту и малом производстве.
В гравитационных бетоносмесителях процесс перемешивания осуществляется за счет свободного падения бетонной смеси. Отличительными особенностями гравитационной бетономешалки является наличие подвижного колокола (груши) и опрокидывающегося механизма разгрузки. На стенках колокола установлены лопасти, которые в процессе вращения подхватывают смесь и поднимают ее вверх. В критичной верхней точки смесь под действием силы тяжести падает и вызывает движение основной массы раствора. На качество перемешивания в гравитационном бетоносмесителе оказывает влияние угол наклона колокола, количество и форма лопастей, а также скорость вращения колокола.

К неоспоримым достоинствам гравитационной бетономешалки можно отнести следующее:
1) Простота и надежность конструкции
2) Незначительный вес агрегата, способного перемешивать значительные объемы смеси
3) Максимально полная и быстрая разгрузка бетоносмесителя за счет опрокидывающегося колокола
4) Способность к перемешиванию смеси с очень крупным наполнителем (более 100 мм)
5) Низкое энергопотребление. Для приготовления смеси объемом 500 л достаточно двигателя мощностью 3кВт.

Нельзя не сказать о недостатках, присущих гравитационному бетоносмесителю:
1) Длительное время перемешивания для получения однородной смеси
2) Неэффективное распределение в бетонной смеси пигментов и фиброволокна
3) Низкая эффективность перемешивания мелкозернистых растворов.
Некоторые технологии декоративных бетонов максимально используют преимущества данных бетоносмесителей, с одновременным сведением к минимуму недостатков.

Принудительный бетоносмеситель

Бетоносмеситель с горизонтальным валом

Бетоносмеситель с вертикальным валом

Являются наиболее универсальными бетономешалками, так как обеспечивают достаточно качественное перемешивание составов из разных наполнителей. Бетономешалка состоит из цилиндрической чаши, по центру которой вертикально установлен вал. На валу установлены стойки разной длины, на которых закреплены смесительные и отборные лопатки. Смесительные лопатки осуществляют перемешивание раствора, отборные лопатки являются крайними и как скребки счищают налипшую смесь со стенок, сдвигая её в зону смесительных лопаток. Так как между лопатками и стенками чаши имеется значительный зазор, данные бетоносмесители способны перемешивать смесь и с более крупным наполнителем в отличие от бетономешалок с горизонтальным валом. Однако, в каждом конкретном случае при выборе бетоносмесителя нужно оценивать соответствие крупности планируемого наполнителя к зазорам между лопатками и емкостью, чтобы не провоцировать заклинивание смесительной системы. Для разгрузки используется сектор в нижней части емкости, при этом качество и скорость разгрузки значительно проигрывает гравитационному бетоносмесителю, поэтому высокая скорость смешивания компенсируется временными затратами на разгрузку, в результате чего производительность бетономешалок гравитационного и принудительного действия примерно равна.

Основными недостатками принудительного бетоносмесителя с вертикальным размещением вала являются:
1) Значительная стоимость
2) Высокое электропотребление (двигатели как минимум в два раза мощнее, чем в гравитационных)
3) Несмотря на универсальность невозможность использования его для перемешивания компонентов, имеющих разную насыпную плотность.

Вихревые бетоносмесители

Среди принудительных бетоносмесителей стоит особо выделить скоростные вихревые бетоносмесители. Данные бетономешалки имеют неподвижную бочкообразную емкость, которая установлена на раме ротора или электродвигателя, соединенных между собой клиноременной передачей. Вихревые бетоносмесители применяют для приготовления подвижных мелкозернистых бетонов и растворов. Ротор установлен в центре чаши, имеющей коническую часть, в которой установлен разгрузочный люк. Особенностью данного бетоносмесителя является высокая скорость вращения (до 750 об/мин). В зоне ротора возникает повышенное динамическое вихревое смешение, обеспечивающее качественное перемешивание смеси. Приготовленная на данном бетоносмесителе смесь отличается высокой однородностью и нерасслаиваемостью. Несмотря на высокую скорость смешения данные бетономешалки отличаются сравнительно небольшим энергопотреблением, так как перемешивание осуществляется не столько за счет ротора, сколько за счет динамического возмущения среды. Применяемая система вихревого перемешивания позволяет получать однородные растворы при минимальном разрушающем воздействии на перемешиваемые компоненты, такие как фибра, которая требует бережного перемешивания. При вихревом перемешивании повышается текучесть смести и резко снижается водоотделение, а длительное перемешивание приводит к дополнительной активации цемента и инертных заполнителей. Единственным недостатком данной бетономешалки является невозможность ее использования в приготовлении жестких бетонов с крупным наполнителем.

Наша организация предлагает бетоносмесители всех вышеперечисленных типов и разных объемов загрузки. Ознакомится с предлагаемым оборудованием можно, скачав прайс , или в разделе «Оборудование» нашего каталога.


Бетоносмесители принудительного действия – общие сведения, достоинства и недостатки различных типов

Производство современных строительных материалов предъявляет особые требования к используемому смесительному оборудованию. Без получения однородной бетонной смеси невозможно приготовление качественного бетона или строительного раствора. Качество получаемого бетона напрямую зависит от типа применяемого бетоносмесителя. Однородность бетонной смеси тесно связанна с основными физико-механическими свойствами бетона. Особенно важное значение приобретает смешивание материалов разной насыпной плотности, например: песок, цемент и пенополистирол или песок, цемент и древесные опилки.

Без качественного смесительного оборудования невозможно получение высокопрочных бетонов с добавлением фибрового волокна.

Расход цемента необходимого для получения определенной марки бетона также напрямую связан с качеством перемешивания компонентов. Также в последнее время наметилась тенденция к расширению видов выпускаемой продукции на предприятиях, эксплуатирующих бетоносмесительное оборудование. При модернизации смесительных узлов особое внимание уделяется универсальности бетоносмесителя, возможности получения не только товарного бетона, но и бетона малоподвижного, жесткого, а также бетона с большим количеством различных добавок.

На сегодняшний день наибольшее распространение получили бетоносмесители цикличного действия. В бетоносмесителях цикличного действия загрузка компонентов производится после выгрузки готового бетона. Поэтому в отличие от смесителей непрерывного действия, работу цикличных смесителей можно разбить на три этапа (цикла):

  • Загрузка компонентов смеси.
  • Смешивание.
  • Выгрузка готового материала.

В свою очередь бетоносмесители цикличного действия делятся на гравитационные смесители и смесители принудительные. В гравитационных смесителях перемешивание осуществляется за счет свободного падения материала, а в принудительных смесителях имеются механические органы смешивания, взаимодействующие с компонентами смеси.

Гравитационные бетоносмесители с вращающейся емкостью

Гравитационные цикличные бетоносмесители в основном имеют грушевидную форму и опрокидывающий механизм разгрузки. На стенках смесительной емкости установлены лопасти, которые при вращении чаши смесителя захватывают материал и поднимают его вверх. В верхней точке материал, падая под действием силы тяжести с захватывающих лопастей, вызывает движение основной массы раствора. Иными словами смешивание основной массы происходит от соударения порций смеси захваченной лопастями.

Перемешивание происходит быстрее при наклоне вращающейся емкости, изменяя угол наклона емкости можно улучшить качество смешивания. Влияние на качество получаемых бетонов и растворов также оказывает угол наклона емкости, форма и количество лопастей, скорость вращения емкости смесителя.

К несомненным достоинствам гравитационных смесителей можно отнести:

  • Оптимальное отношение массы установки к рабочему объему емкости смесителя.
  • Простоту конструкции и высокую надежность.
  • Возможность приготовления подвижных смесей с крупным заполнителем (до 150мм).
  • Быстрая и максимально полная разгрузка смесителя, опрокидывающая емкость – эталон недостижимый для принудительных смесителей с донными, секторными затворами.
  • Низкая энергонагруженность оборудования, причем в этом гравитационные смесители абсолютные чемпионы. Так для гравитационного смесителя объемом 500 литров мощность привода составляет всего 3 кВт, а для 750литров- 4.5 кВт!

Однако гравитационным смесителям присущи и серьезные недостатки. Основные из них, это низкая универсальность и невозможность получения однородной жесткой смеси. Трудности с равномерным распределением в бетонной массе пигментов, фибрового волокна, добавок, как сухих, так и жидких. Именно по этой причине гравитационные смесители сдают свои лидирующие позиции, и все чаще заменяются принудительными смесителями, предназначенными для интенсивной работы в составе комплексов по производству товарного бетона и формовочных линий.

Однако, если современные предприятия, выпускающие бетонные изделия практически повсеместно отказываются от гравитационных смесителей, на небольших строительных площадках с малыми объемами работ, в случае приготовления подвижного бетона, применение гравитационных смесителей, несомненно, оправданно.

Принудительные бетоносмесители с неподвижной емкостью

Смесители принудительного действия применяются для производства как подвижных, так и жестких, формовочных бетонов, а также для производства легких бетонов с большим количеством добавок. В основном распространены два типа принудительных смесителей: с горизонтальными валами и корытообразным корпусом и вертикальным валом и цилиндрическим корпусом.

Бетоносмесители принудительного действия обеспечивают хорошее качество перемешивания. Высокая универсальность смесителей этого типа позволяет производить бетоны и растворы различной подвижности и плотности, в том числе формовочные, жесткие бетоны.

Бетоносмесители с горизонтальным расположением валов

Смесители с горизонтально расположенным валом или несколькими валами, представляет собой корытообразную емкость, на торцах которой установлены подшипниковые узлы. Внутри емкости расположены один или несколько валов с закрепленными на них перемешивающими лопатками.

Хорошее качество перемешивания – несомненный плюс смесителей с горизонтально расположенными валами. Однако увеличенное время выгрузки смесителя, затрудненное обслуживание смесительной части, а также повышенная масса смесителя по отношению к рабочему объему емкости исключает массовое применение смесителей этого типа на предприятиях, выпускающих товарный бетон, а также жесткие формовочные составы.

Установки с горизонтально расположенным валом очень чувствительны к размеру применяемого заполнителя (обычно не более 40 мм), применение заполнителей повышенной крупности вызывает серьезную поломку смесительной, а в некоторых случаях и приводной части. Поэтому смесители подобной конструкции в основном применяются на предприятиях, производящих сухие строительные смеси, когда требуется получение большого объема однородной сухой массы и проблема выгрузки готового материала не стоит так остро. Сухие смеси не налипают на стенках емкости и смесительных лопатках, поэтому ревизия смесительной части проводится не часто. К тому же сухая смесь не оказывает такого воздействия на смесительную часть установки, как подвижные и малоподвижные строительные растворы и бетоны.

Скоростные турбулентные бетоносмесители

Турбулентный смеситель состоит из неподвижной бочкообразной емкости, установленной на массивной раме ротора-активатора, обычно расположенного в нижней части емкости, электродвигателя и приводных шкивов.

Благодаря простоте конструкции и хорошим эксплутационным характеристикам турбулентные смесители активно используются производителями строительных материалов. Некоторые ограничения к применению с лихвой компенсируются высокой скоростью смешивания при относительно небольшой энергонагруженности оборудования. Сам принцип турбулентного перемешивания, основанный на создании высоких градиентов скоростей, способствует равномерному распределению в приготавливаемом растворе различных включений и добавок (фибра, пигменты, пластифицирующие добавки). Быстро вращающийся активатор создает турбулентные завихрения, поэтому воздействие на компоненты приготавливаемой смеси при перемешивании осуществляется не столько активатором (ротором) установки, сколько именно динамическим возмущением среды. Такое активное воздействие позволяет получать очень качественные подвижные растворы при минимальном разрушающем воздействии на применяемые наполнители. Так как компоненты смеси имеют очень непродолжительный контакт с механической частью смесителя, можно сказать, что турбулентные смесители обеспечивают бережное перемешивание быстроразрушающихся компонентов приготавливаемого раствора (например, фибры). Именно по причине хорошего качества смешивания и активного воздухововлечения в приготавливаемые растворы, турбулентные смесители широко используются для приготовления неавтоклавного пенобетона (поробетона). Однако для приготовления жестких, формовочных составов турбулентные смесители не пригодны.

Бетоносмесители с неподвижной чашей и вертикально расположенным валом

Принудительные смесители с вертикальным валом являются наиболее универсальными машинами. Хорошее отношение собственной массы смесителя к полезному объему емкости, неплохое качество смешивания, возможность производства как подвижных, так и малоподвижных бетонов, а также жестких, формовочных составов, делает смесители этого типа самыми распространенными смесительными машинами.

Смеситель состоит из цилиндрической чаши, внутри которой установлен отборный цилиндр, препятствующий скоплению перемешиваемого материала в центре емкости. Смесительная часть установки обычно представляет собой четырехстоечную конструкцию с закрепленными на ней перемешивающими и отборными лопатками. Каждая стойка выполняется разной длинны. Смесительные лопатки движутся по индивидуальной траектории, подавая перемешиваемый материал в зону работы соседней лопатки. Обычно крайние лопатки смесителя исполняют роль отборных скребков, счищающих налипшую смесь с внутренней стенки чаши и подавая ее в зону работы смесительных лопаток. Так как каждая смесительная лопатка, проходя через перемешиваемый материал, имеет солидный зазор между внутренней стенкой чаши и отборным цилиндром, принудительные смесители с верхним расположением вала не так критичны к размеру заполнителя как смесители с горизонтальным валом. Крупные включения отбрасываются лопаткой в зону работы следующей лопасти и в виду большого зазора между смесительной лопаткой и емкостью не вызывают заклинивание перемешивающей части смесителя.

Разгрузочные устройства принудительных смесителей с верхним расположением вала обычно выполняются секторного типа, при этом разгрузочный сектор занимает до 1/3 площади дна смесителя. Однако, несмотря на это в скорости и качестве разгрузки смесители, оснащенные секторными затворами, заметно проигрывают гравитационным смесителям с механизмом опрокидывания емкости. Поэтому хотя скорость смешивания у принудительных смесителей выше, чем у гравитационных, реальная производительность их практически равна (при производстве подвижных бетонов) именно из-за разного времени полной разгрузки. Еще одним серьезным недостатком принудительных смесителей является относительно высокая установленная мощность привода. Обычно принудительные смесители оснащаются электродвигателями как минимум в два раза мощнее, чем приводные электродвигатели гравитационных смесителей аналогичного объема. Причина этого массивность активатора принудительного смесителя и значительное сопротивление, оказываемое материалом на смесительные и отборные лопатки активатора. Также к основным недостаткам принудительных смесителей с верхним расположением вала следует отнести трудности получения качественной, однородной смеси при использовании компонентов имеющих разную насыпную плотность. Причем, чем больше различается насыпная плотность компонентов, тем хуже качество полученной смеси. Например, получение керамзитобетона плотностью около 900кг/м 3 на принудительных смесителях не составляет особого труда, а получение полистиролбетона плотности около 400кг/м 3 с применением гранул вспененного полистирола плотностью 15 кг/м 3 на смесителе с верхним расположением вала практически невозможно. Связано это с тем, что при прохождении смесительной лопатки через смешиваемый материал происходит разделение компонентов смеси. Более легкие выталкиваются наверх, более тяжелые опускаются вниз, поэтому смесь получается не однородной, слоистой.

Сравнение гравитационных и принудительных цикличных бетоносмесителей: плюсы и минусы

Принудительные планетарные бетоносмесители

Планетарные бетоносмесители относятся к типу принудительных цикличных смесителей. Планетарный смеситель имеет емкость сходную по конструкции с емкостью принудительного смесителя (с верхним расположением вала), однако его смесительная часть представляет собой совершенно оригинальную конструкцию. Если на стойке принудительного смесителя с верхним расположением вала, установлена неподвижная лопатка, то на планетарном смесителе, в конце полой приводной стойки установлена смесительная звездочка. Внутри полой стойки, расположен привод смесительной звездочки. Смесительная звездочка вращается вокруг своей оси, в то время как приводной рычаг движется по своей орбите. При этом скорость вращения звездочки обычно выше, чем скорость вращения приводной стойки. Наблюдается своеобразная траектория движения смесительного органа. Приводная стойка движется по своей орбите, а на конце стойки, подобно планете вращается вокруг своей оси смесительная звездочка.

Таким образом, быстро вращающаяся смесительная звездочка принудительно проводится через всю массу смешиваемого материала. Планетарные бетоносмесители отлично справляются с задачей смешивания компонентов имеющих разную насыпную плотность.

Для смесителей построенных по такой схеме характерно очень качественное перемешивание материала при уменьшенном времени смешивания. На стойках также устанавливаются периферические отборные скребки, очищающие внутренние стенки емкости смесителя и направляющие материал в зону работы смесительной звездочки. Иногда для снижения износа внутренних стенок емкости смесителя применяется противоточная схема движения смесительных органов. В этом случае периферические скребки движутся на встречу смесительной звездочке, что также повышает качество смешивания, хотя и усложняет конструкцию трансмиссии смесительной установки.

В общем, при высокой производительности и отличном качестве смешивания, планетарные бетоносмесители достаточно дорогие и технически сложные установки. Очевидно, этим и объясняется сравнительно небольшое количество этих установок, находящихся в эксплуатации на отечественных заводах ЖБИ и формовочных линиях. Также хотелось бы заметить, что абсолютное большинство предлагаемого на рынке смесительного оборудования планетарные бетоносмесители импортного производства, хотя последнее время появляются и отечественные разработки.

К недостаткам планетарных смесителей можно отнести:

  • Повышенная мощность привода (для 750 литрового смесителя около 18.5 кВт)!
  • Сложная трансмиссия, требующая качественного и регулярного обслуживания.
  • Разгрузочный узел обычно секторного типа, увеличивающий время полной выгрузки смесителя.

Преимущества смесителей принудительного действия

Каковы преимущества смесителей принудительного действия?

Professional Builder обращается к SoRoTo, чтобы выяснить это.

Бетономешалка, также известная как обычная барабанная мешалка, является предпочтительной мешалкой в ​​большинстве стран мира. Причина в том, что в большинстве частей мира они просто не знают, что есть альтернатива, но факт в том, что смесители принудительного действия могут использоваться в огромном диапазоне приложений, включая смешивание бетона, штукатурки, строительного раствора. , гравий, стяжка и штукатурка на полимерном связующем.

Так в чем же преимущества? Обычный барабанный смеситель не имеет шестерен, и часто очень мало меди в обмотках двигателя. Вал приводит в движение только клиновой ремень в бетономешалке, поэтому нет необходимости в том, чтобы он был таким же прочным, как вал и мотор-редуктор смесителя принудительного действия. В смесителе принудительного действия вал приводит в движение ряд шестерен, и сила должна быть в состоянии достичь лопаток / лопастей - и они должны иметь возможность смешивать потенциально вязкий продукт. Вот почему двигатель и редуктор должны быть мощными в смесителе принудительного действия.

Благодаря превосходной силе смесителя принудительного действия и его конструкции время смешивания сокращается. А время перемешивания оценить гораздо проще. Большинство смесей занимает от трех до пяти минут в смесителе принудительного действия. Но это не означает, что вы всегда должны выбирать миксер принудительного действия вместо обычной бетономешалки. У каждого из них есть свои качества и атрибуты.

Не рекомендуется, например, смешивать земляной бетон (ЭМС) в бетономешалке.Смесь часто становится слишком влажной, поэтому при стяжке или оштукатуривании вода будет продолжать оставаться на поверхности, или часть продукта превратится в маленькие, похожие на снежный ком, компактные шарики.

Кроме того, качественный барабанный миксер иногда лучше смешивает бетон с заполнителем, чем миксер принудительного действия. Эту смесь часто легче достать из барабана барабанного миксера, чем из желоба миксера принудительного действия, и этот вид бетона часто укладывается толстым слоем, где не нужно активировать все молекулы, и Таким образом, нет необходимости в эффективном смесителе принудительного действия.Если вы смешиваете бетон с заполнителем в смесителе принудительного действия, обязательно используйте смесительные лопасти с резиновыми лопастями.

Компания

SoRoTo была основана в 1986 году и является ведущим производителем и поставщиком смесителей принудительного действия и ленточных конвейеров. Его оригинальные смесители принудительного действия заслужили репутацию надежных и долговечных, а срок их службы составляет более двадцати лет. Действительно, компания тратит не менее трех лет на тестирование и разработку своих устройств, прежде чем они будут выпущены на рынок, и они производятся в соответствии с требованиями конечных пользователей.

Вот почему есть ряд функций, таких как кронштейн, установленный на машине для удержания шпателя для кирпича, и подставка для ведра, которые сразу понравятся специалистам, в то время как безопасность также подтверждается решеткой безопасности перед разгрузочным желобом. , а также предохранительный выключатель.

Модели 200L и 300L оснащены запасной розеткой для рабочего освещения или промышленных пылесосов, а машины оснащены резиновым ремнем, который предотвращает открывание крышки решетки во время использования или транспортировки.Благодаря тому, что лопасти смесителя SoRoTo снимаются без очистки инструментов или замены резины / стали, становится намного проще. Загрузочные колеса и использование изготовленных на заказ опущенных болтов также упрощают погрузку машины на платформу грузовика, а телескопические опоры можно регулировать в пределах от 100 до 140 см, в зависимости от модели. Пыль в настоящее время является одной из основных проблем безопасности в отрасли, и компания решила эту проблему с помощью дополнительного контроллера пыли.

Редукторный двигатель - это мощный двигатель, который обеспечивает максимальную мощность и минимальную нагрузку, и доступен с выходами 110 В, 230 В и 400 В.Ассортимент смесителей имеет емкость до 850 литров, в то время как модель Standard (CMS) предназначена для небольших работ. Pro (CMP) более мощный, с 2 или 3 двойными лопастями для смешивания, в то время как экономичный (CME) является недорогой моделью. Компания также предлагает бетономешалки с опциональным тягово-сцепным устройством, очень большие модели, модели меньшего размера, которые можно перевозить как тачку, и тихую модель

.


Trade-in схема

SoRoTo Mixers UK является пионером в схеме обмена, которая дает подрядчикам и торговцам возможность обменять свой текущий смеситель принудительного действия на скидку до 500 фунтов стерлингов по сравнению с совершенно новой моделью.

Поскольку так много подрядчиков работают со старыми, изношенными и потенциально опасными смесителями принудительного действия в строительной отрасли, эта схема направлена ​​на повышение качества и эффективности работы операторов, а также на повышение стандартов безопасности в потенциально опасных средах.

Ассортимент SoRoTo простирается от суперпортативной модели объемом 40 л, которая может смешивать до ~ 100 кг бетона при полной загрузке, до гигантской модели объемом 300 л с максимальной вместимостью ~ 700 кг на смесь.

Фергус Слэк, управляющий директор материнской компании GCL Products Ltd, сказал: «Мы очень рады запуску нашей новой уникальной схемы trade-in.Предлагая подрядчикам возможность модернизировать и обновлять свое жизненно важное оборудование и повышая уровень безопасности в строительной отрасли, выигрывают все ».

Что выбрать: смеситель принудительного действия или бетоносмеситель

Бетономешалка или миксер принудительного действия? Для многих все зависит от предпочтений, но если вы профессиональный мастер, выбор смесителя принудительного действия дает очевидные преимущества.

Назовете ли вы его бетономешалкой или барабанным миксером, существует множество марок на выбор, и все они доступны по относительно невысокой цене. Но вы должны помнить, что получаете то, за что платите. При производстве смесителей принудительного действия в компании Baron очень важно качество, и мы разработали их с учетом требований строительных площадок.

Преимущества смесителя принудительного действия

Смеситель принудительного действия одобрен для всего.Тем не менее, одними из самых больших преимуществ смесителей принудительного действия Baron являются скорость и возможности перемешивания. Благодаря мощному и мощному мотор-редуктору вы можете вдвое сократить время перемешивания при использовании миксера принудительного действия по сравнению с бетономешалкой. Это означает, что вы не должны тратить ненужное время на ожидание; вместо этого вы можете быстро вернуться к работе.

Используя миксер принудительного действия, вы всегда получаете одинаковый хороший результат не более чем за пять минут (в зависимости от типа смешиваемого материала).Таким образом, вам легко спланировать свой рабочий процесс в течение дня. Отличный пример того, почему вы должны выбирать смесители принудительного действия, а не бетономешалку, - это смешивание земляно-влажного бетона. Обычно влажный бетон становится очень влажным, но смеситель принудительного действия настолько хорошо перемешивает смесь, что она впитывает воду. В то же время смеситель принудительного действия предохраняет смесь от комков.

Прочность и мощность смесителя принудительного действия также дает возможность смешивать другие смеси, такие как эпоксидная смола, клей с резиновым гранулятом или камни для проезжей части и тротуаров.

Отличительные особенности смесителя принудительного действия от Baron
  • Малый вес, облегчающий транспортировку и обращение - смесители принудительного действия от Baron разработаны, чтобы быть эффективными и прочными, но при этом мобильными.
  • Вы можете купить резиновые лопаты для рычага миксера, чтобы максимально приблизиться к барабану и тем самым продлить срок службы компонентов. Это означает, что меньше времени потребуется на ремонт. При смешивании смесей, содержащих камни, мы всегда рекомендуем использовать резиновые лопаты.
  • Несколько элементов безопасности, таких как спусковой механизм нулевого напряжения в сочетании с аварийной остановкой, что означает, что если вы поднимете крышку во время работы миксера, она будет сбита. У вас нет причин беспокоиться о безопасности - смеситель принудительного действия является одним из самых безопасных смесителей на рынке.
  • Минимальное обслуживание и отличный мотор-редуктор. Смеситель принудительного действия стабилен и надежен. Мощный двигатель и высококачественные шестерни гарантируют, что миксер принудительного действия просто работает в быстром темпе, что дает вам время сосредоточиться на других действиях.
  • Низкие затраты на техническое обслуживание. Смеситель принудительного действия дороже бетономешалки, но зато срок службы смесителя принудительного действия составляет пять и более лет. Он почти не требует обслуживания, и если вы регулярно его чистите, он надежен.

Надеюсь, вы уже убедились, что смеситель принудительного действия является отличной альтернативой бетономешалке. Это также причина, по которой мы в Baron’s поставили своей главной целью разработку и производство надежных миксеров принудительного действия с высоким качеством, чтобы служить нашим клиентам в течение многих лет.

Collomix TMX 1000/1500 Миксеры принудительного действия. Contractors Direct

Тарельчатый смеситель принудительного действия Collomix TMX 1000/1500

Стоячие смесители серии Collomix TMX предназначены для смешивания предварительно расфасованных строительных материалов, таких как гравийные растворы, цементная стяжка, известковая штукатурка, дренажный раствор, смола стяжки, монозернистый бетон, раствор для тротуаров и многое другое! Смеситель с принудительным действием может повысить производительность на стройплощадке за счет более быстрого и легкого перемешивания.


Характеристики

  • Прочный смеситель для предварительно расфасованного материала
  • Полезные объемы до 32 галлонов.или 5 мешков (TMX 1500)
  • Единственный в своем роде встряхивающий механизм собирает материал, прилипший к стенке машины, и легко выливает его
  • Улавливание пыли стало возможным благодаря съемной крышке, закрывающей более 50% защитного кожуха в сочетании с отверстием для пылесоса
  • Предназначен для прохождения через стандартные двери шириной 31 дюйм
  • Два больших колеса облегчают маневрирование даже на неровной поверхности строительных площадок
  • Трехручьевой смеситель с низким скорость вращения предназначена исключительно для тяжелых материалов

4 90,1121 дюйм x 29,7 дюйма x 46,1 дюйма
Характеристики смесителя принудительного действия Collomix
Модель TMX 1000 TMX 1500
Объем Объем 26 галлонов. 40 гал.
Полезный объем 20 гал. 32 гал.
Мощность двигателя 2,0 кВт 2,8 кВт
Мощность 2,7 л.с. 3,6 л.с.
Напряжение 110 В / 60 Гц 240124 В / 60 Гц Скорость Инструмент для смешивания 30 об / мин 30 об / мин
Высота нагнетания 625 мм 625 мм
Уровень шума 86 дБ 85 дБ
33,1 дюйма x 29,7 дюйма x 49,6 дюйма
Вес 288 фунтов 304,2 фунта

Смеситель принудительного действия | Смесители SoRoTo

Эффективные, долговечные и универсальные вертикальные миксеры с чашей

С момента основания компании в 1986 году SoRoTo является производителем оригинальных смесителей принудительного действия. Основатель компании Бенни Андерсен, работая каменщиком, понял, что ему не хватает небольшого станка, который был бы портативным и достаточно компактным, чтобы его можно было использовать при кладке внутри помещений.Сделав вывод, что для него не существует подходящего продукта, он приступил к разработке своего собственного. Благодаря возможности транспортировки одним человеком, микшер SoRoTo является мощным и портативным, что позволяет вам эффективно микшировать прямо там, где вы работаете. Долговечность - одно из важнейших свойств инструментов и оборудования, используемых в строительстве, которое SoRoTo понимает и лежит в основе их конструкции. Тщательно подобранные коробка передач и двигатель предназначены для использования практически в любой среде, с диапазоном рабочих температур, намного превышающим нормальные условия, они рассчитаны на суровую жизнь на строительных площадках.

Как единственный британский дистрибьютор продукции SoRoTo, мы храним на складе и можем поставить полный ассортимент смесителей SoRoTo, от небольшого суперпортативного миксера на 40 литров до гигантского коммерческого миксера на 300 литров. Эти прочные и долговечные машины были специально разработаны, чтобы выдержать испытание временем в самых сложных условиях. Поскольку на стройплощадках агрессивно присутствует присутствие солей, химикатов, растворителей и влаги, эти вертикальные тарельчатые миксеры созданы, чтобы выдерживать нагрузку.Все смесители SoRoTo, простые в уходе, мобильные и безопасные, останутся надежными, как и любой хороший бетоносмеситель.

Каждая машина SoRoTo изготовлена ​​с соблюдением высочайшего качества, что позволяет ей выдерживать самые жесткие условия эксплуатации, с которыми может столкнуться оборудование на стройплощадках. Их эффективные, но бесшумные двигатели и прочная конструкция делают эти смесители с вертикальной тарельчатой ​​чашей идеальной машиной для подрядчиков, которым нужны эффективные и надежные машины высокой производительности. Универсальность смесителей принудительного действия означает, что наши машины могут без проблем смешивать следующие материалы; смолистый гравий, бетон, строительный раствор, штукатурка, штукатурка, стяжка, известковая шпатлевка и многое другое.

В условиях стремительного роста количества связанного смолой гравия, подметающего Великобританию, подрядчики в значительной степени полагаются на самую важную часть оборудования в своем фургоне - гравийную мешалку. Поскольку необходимо, чтобы заполнитель и смола смешивались равномерно и быстро, чтобы обеспечить максимальное время для работы или затирки продукта на место до того, как связующее на смоле начнет затвердевать, важно убедиться, что у вас есть смеситель с достаточной мощностью, мощностью и эффективность, чтобы справиться с требованиями смешивания этой густой и липкой смеси.Именно здесь вступают в игру SoRoTo 100L и 120L: эти смесители для гравия на смоле могут удобно удерживать и перемешивать стандартную смесь из 4 мешков, идеально подходящую для небольшой группы монтажников, которые укладывают ее до начала процесса отверждения.

SoRoTo 40L

SoRoTo 40L разработан как суперпортативный миксер для подрядчиков, которым нужна небольшая, но мощная машина. Вы можете смешивать до 95 кг материалов, вы можете смешивать штукатурку, бетон, штукатурку или строительный раствор именно там, где вам это нужно, поскольку 40L узкий, легкий и может проходить через стандартные дверные проемы и вверх по лестнице.Относительно легкая машина весом 64 кг и высотой чуть более одного метра, SoRoTo 40L может быть легко перемещена и загружена в фургон или пикап и обратно одним человеком. Если вы смешиваете строительный раствор, бетон, штукатурку, влажную резиновую крошку или штукатурку, SoRoTo 40L может неизменно превосходить конкурентов. Поскольку смешивание занимает менее 4 минут на загрузку, вы наверняка сократите время пребывания на объекте по сравнению с традиционным роторным барабанным миксером.

SoRoTo 80L

SoRoTo 80L, разработанный для подрядчиков, выполняющих крупный ремонт или возведение новых зданий, может смешивать бетон, жидкую стяжку, строительный раствор, известковый раствор, влажную резиновую крошку или самовыравнивающиеся эпоксидные смолы.В отличие от традиционных барабанных миксеров, миксер предназначен для прохода через большинство стандартных дверных проемов, и его можно транспортировать в нужное место работы, что позволяет экономить время и силы, позволяя вам работать эффективно и с минимальными затратами. Благодаря запатентованным специальным лопастям и лопастям смесителя линейка смесителей SoRoTo может смешивать огромное количество материалов, а дополнительные резиновые лопасти помогают продлить срок службы лопастей для смешивания при использовании с материалами, содержащими крупный заполнитель. Благодаря транспортным роликам, которые легко загружаются наверху машины, загрузка в кузов фургона или на платформу для погрузки является простой и относительно простой задачей одного человека.

SoRoTo 100L

Идеально подходит для подрядчиков, которым требуется смешивать большие количества (примерно до 240 кг) материалов, таких как щебень, раствор, штукатурка, известковая замазка, штукатурка, стяжка и бетон именно там, где им это необходимо. Это самый популярный выбор для большинства установщиков, связывающих смолу, поскольку он может удерживать стандартную смесь из 4 пакетов, которая дает достаточно материала в нужное время, чтобы дать небольшой команде достаточно времени для работы и затирки своего временного материала на место до отверждения. процесс начинается.Поскольку SoRoTo 100L легок и достаточно узок, чтобы пройти через стандартные дверные проемы, его можно доставить прямо туда, где он вам нужен, вместо того, чтобы опускать инструменты, чтобы нести небольшие ведра или тачки со смешанным материалом обратно туда, где вы работаете. Это увеличивает продуктивность и прибыльность бизнеса - два основных ингредиента успеха.

SoRoTo 120L

Идеально подходит практически для любых работ по смешиванию, от связанного смолой гравия до мокрой заливки резины, жидкого бетона и известковой замазки, 120L способен фантастически работать от первого до последнего смешивания.Смеситель хорошо работает благодаря специально разработанным рычагам, которые достигают тех мест, о которых другие смесители могут только мечтать! Благодаря однофазному двигателю 100 В / 1,1 кВт, выдающему 30 об / мин, машина способна проработать весь день, пока используется правильный трансформатор. Благодаря регулируемым передним ножкам и объему смешивания 120 литров, 120-литровый смеситель можно использовать для самых сложных и сложных работ. Тарельчатые миксеры SoRoTo не только обладают прочными пластиковыми шинами, но и занимают лидирующие позиции в отрасли благодаря инновациям, надежности и простоте использования.

SoRoTo 200L

Благодаря специально подобранному двигателю мощностью 2,2 кВт, обеспечивающему 30 об / мин, миксер на 200 л работает фантастически хорошо практически в любых обстоятельствах при использовании правильного трехфазного трансформатора. В отличие от других смесителей с большой чашей, эту машину также можно легко транспортировать и использовать на наклонных и труднодоступных участках благодаря своей легкой раме и регулируемым ножкам. Благодаря емкости смешивания 468 кг, сроку службы до 20 лет и возможности использования миксера на неровных поверхностях, 200L сэкономит вам много времени и денег.200L также невероятно универсален, поскольку подходит для множества работ, включая, помимо прочего, бетон, щебень на смоляном связующем, известковый раствор, жидкую стяжку и резину для мокрой заливки. Надежный и долговечный миксер на 200 литров обеспечит отличные результаты от первого до последнего смешивания.

SoRoTo 300L

Один из самых больших миксеров, доступных сегодня на рынке, 300L оснащен тремя съемными прочными колесами и регулируемой стойкой, что упрощает транспортировку по строительным площадкам.Обладая способностью смешивать до 650 кг смеси, 300L позволяет вам подготовить огромное количество материала, готового к укладке всего за 5 минут. Специально разработанные смесительные лопасти и лопасти позволяют использовать этот миксер для различных материалов и обеспечивать качественное смешивание от первого до последнего. Модель 300L также поставляется с тремя подъемными кольцами, позволяющими перемещать миксер с помощью кранов на больших строительных площадках.

Для получения дополнительной информации о нашем ассортименте смесителей SoRoTo или для получения совета о том, какой смеситель лучше всего подходит для ваших нужд, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам и поговорить с членом нашей знающей и полезной службы поддержки клиентов.

Чтобы помочь нашим клиентам выбрать правильный продукт и узнать больше о том, как можно использовать наши продукты, мы составили блоги, которые можно прочитать, нажав кнопку ниже.

Миксер для раствора

против бетономешалки - в чем разница?

Что лучше арендовать бетономешалку, а не бетономешалку? Этот вопрос - один из наиболее частых вопросов, связанных с микшером, который задают нашим координаторам по аренде. Наши заказчики-подрядчики осознают важность использования правильных инструментов для работы. Хотя раствор и бетон могут иметь похожие ингредиенты, использование неправильного типа миксера может иметь катастрофические последствия как для вашей работы, так и для вашего оборудования.

Миномет Vs. Цемент / бетон Основное отличие цемента от раствора - консистенция. Цемент обычно содержит гравий или каменную крошку и имеет более жидкую консистенцию при смешивании. Он намного прочнее раствора и идеально подходит для строительных конструкций, таких как фундаменты, опорные балки и стены. Цементные конструкции часто армируют стальной арматурой, чтобы гарантировать, что они сохранят свою целостность, даже когда они оседают в почве.


Хотя термин «цемент» часто используется как еще один термин для «бетона», цемент на самом деле является ключевым ингредиентом в бетоне, наряду с песком, гравием и кусками камня.


Раствор
состоит из тех же ингредиентов, что и бетон, включая песок и гравий. Однако раствор имеет более высокое содержание воды, что придает ему более густую консистенцию. Он хорошо работает как «клей» для склеивания таких материалов, как кирпичная кладка или камень.


Миксеры для строительных растворов Смесители для растворов состоят из стационарного барабана и внутренней лопасти с резиновой полосой.Лопасть вращается и одновременно перемешивает раствор, очищая стенки ствола, предотвращая прилипание клеящего раствора к его сторонам. Эти сверхмощные миксеры достаточно прочны для выполнения ряда работ, включая штукатурку, штукатурку, эпоксидную смолу, терраццо, шлам для гипсокартона, краску или раствор.


Хотя они хорошо подходят для строительных смесей, НИКОГДА не следует использовать для цементно-бетонных смесей. Смеси с большим количеством грунта, такие как бетон, вызывают износ резиновых полос, а куски камня или гравия могут забивать лопасть.


Цемент / Бетономешалки

Эти горизонтальные смесители оснащены вращающимся барабаном или цилиндром без лопастей. Возможно, вы видели такие горизонтальные миксеры в действии на кузовах цементовозов по пути к строительной площадке. Постоянное вращение бочки / барабана обеспечивает плавное смешивание цементно-бетонной смеси и не оседает до тех пор, пока она не будет готова к заливке.

Эти типы смесителей идеально подходят для смесей, содержащих более крупные фрагменты, например, цемент / бетон, но менее эффективны для «более гладких» смесей, таких как строительный раствор.

Мы надеемся, что теперь у вас есть достаточно информации, чтобы выбрать смеситель для раствора или бетоносмеситель для вашей предстоящей работы. Если у вас есть какие-либо другие вопросы о различиях между смесителями для приготовления раствора и бетономешалки или вы хотите получить дополнительную информацию о том, какое оборудование подходит для вашей работы, позвоните в Durante Rental по телефону 1-800-DURANTE или пообщайтесь с нами в прямом эфире на duranterentals.com.

Миксер принудительного действия 120 л | Смола и строительный раствор

Описание

Смесители для мин принудительного действия IMER: Мы являемся официальным дистрибьютором смесителей принудительного действия IMER в Великобритании.Миксеры принудительного действия 60 л Миксеры принудительного действия 120 л Миксеры принудительного действия 360 л Миксеры принудительного действия 720 л.
Официальный ремонт смесителя принудительного действия, детали и дополнительное оборудование смесителя принудительного действия.

Емкость барабана: 120 л

Вместимость смеси (прибл.): 60 л

Обороты лопастей: 38 об / мин

Mix 120 Plus - это мощный и универсальный миксер принудительного действия, он дозирует самые сложные продукты, как традиционные, так и предварительно смешанные, благодаря своей высокой мощности, повышенной скорости и возможности реверсировать направление вращения лопастей.Этот тип миксера смешивает как минимум в два раза быстрее, чем обычный бетоносмеситель, и более равномерно. Он выходит через дно и имеет защитный кожух для защиты оператора. Верхний защитный кожух имеет разделитель пакетов и предохранительное устройство, которое останавливает машину, если верхняя часть поднимается, когда машина все еще работает. Коммутатор имеет NVC, что означает, что если он остановлен верхним предохранительным устройством, он не запустится автоматически при замене верхней части.

Решетка I-DUST (с подключением для вакуума) для ограничения попадания пыли в окружающую среду.

Входит в стандартную комплектацию Mix 80

Новейший аддон для линейки IMER MIX. I-DUST позволяет пользователю подсоединять к миксеру пылесос и удалять пыль, которая потенциально может загрязнить рабочую зону или покрыть близлежащие поверхности.

Рабочие зоны с большими объемами смешивания часто требуют стратегической разливки порошка, прерывистых циклов смешивания и работы на более низкой скорости для уменьшения количества пыли, которая может быть выброшена в воздух, однако с сеткой i-DUST эти ограничения производительности больше не нужны .

Решетка I-DUST (с подключением для пылесоса или экстрактора) ограничивает попадание пыли в окружающую среду. Идеально подходит для смешивания больших или малых количеств в зависимости от размера единицы.

i-DUST Grid может использоваться для поддержки процесса смешивания следующих материалов:

• Гидроизоляционные изделия

• Штукатурки на цементной основе

• Штукатурки на гипсовой основе

• Цемент с заполнителями до 8 мм

• Самовыравнивающиеся подложки

• Цемент, армированный фиброй

• Огнезащитные материалы

Доступно для серии IMER MIX емкостью; 80 л, 120 л, 360 л, 720 л.

Может смешивать материалы с размером зерна до 8 мм:
  • Бетон
  • Смола
  • Стяжка пола
  • Смешивание нескольких материалов благодаря равномерному и быстрому перемешиванию с планетарной лопастью.

Подробнее:

MIX 120 PLUS
Объем бочки л 120
Производительность смешивания л 90
Диаметр барабана мм 745
Максимальный размер зерна мм 8
Скорость лопастей об / мин 38
Мощность электродвигателя 230 В / 50 Гц кВт 1.4
Рабочий ток A 15
SPL в положении оператора дБ (A) 70
Масса станка (упаковка) кг 130 (139)
Размеры ш / л / в (упаковка) мм 745/842/1277 (770/880/955)

Социальные ссылки

Руководство по смесителю принудительного действия для заполнителей, связанных со смолой, и подъездных путей

При работе в торговле связанными смолами надежный, долговечный и долговечный смеситель принудительного действия имеет решающее значение для каждого проекта.Смеситель принудительного действия - единственный выбор для установки на связующей смоле.

Это руководство познакомит вас с миксером принудительного действия Baron M110 и его различными преимуществами. Он также будет включать в себя руководства о том, как использовать его для получения стабильных высококачественных миксов.

Что вы получаете с миксером принудительного действия Baron

  • Прочная и долговечная, полностью сварная конструкция рамы
  • Отсутствие острых краев для повышения безопасности и простоты использования
  • Сверхпрочные стальные лезвия, с резиновыми лезвиями в качестве дополнительной опции
  • Технология сверхбезопасного опорожнения поддона
  • Объем смешивания 110 литров
  • Прочная конструкция поддона и защита выпускного отверстия
  • Легкодоступная кнопка аварийного останова
  • Легкодоступная выпускная ручка

Baron M110 имеет лучшую в своем классе репутацию в отношении производительности и производительности. качество, и наши существующие клиенты очень высоко отзываются о его практичности, безопасности и эргономичности дизайна.

Сколько стоит миксер принудительного действия?

Миксер принудительного действия - это самые большие затраты, которые вы, вероятно, готовы сделать как профессионал, связанный смолой, но также и самые важные.

Если вы ищете долгосрочного успеха и высококачественной доставки для своих клиентов, смеситель принудительного действия - это вложение, которое принесет вам во много раз больше, чем вы за него заплатили. Чтобы узнать последние цены на смесители принудительного действия Baron, посетите наш веб-сайт в магазине.

При покупке смесителя принудительного действия необходимо учитывать следующее:

  • Качество результатов для клиентов
  • Срок службы
  • Доступность технической поддержки
  • Наличие на складе и наличие запасных частей и принадлежностей
  • Простота длительного использования. длительное использование
  • Простота обслуживания и очистки
  • Гарантия

Только с миксером Baron Forced Action вы получите оптимальные долгосрочные результаты со многими другими преимуществами.Вы можете заказать новый миксер принудительного действия Baron M110 в Derbyshire Specialist Aggregates по цене от £ 1,838 (без НДС).

Как использовать смеситель принудительного действия для связанного смолой

Derbyshire Specialist Aggregates с энтузиазмом помогает нашим клиентам в достижении наилучших и наиболее стабильных результатов во всех их проектах.

Ключевым аспектом этой поставки является понимание того, как лучше всего использовать ваш миксер принудительного действия.


Как смешивать связанные со смолой заполнители с помощью смесителя принудительного действия

  1. Поместите один 25-килограммовый мешок с заполнителями 2-5 мм и один 25-килограммовый мешок с заполнителями 1-3 мм в смеситель.
  2. Добавьте предварительно смешанную смолу, теперь пора включить секундомер.
  3. Добавьте в смесь два оставшихся 25 кг мешка с заполнителями 2-5 мм.
  4. Медленно добавьте в смесь содержимое мешка с песком C52.

Этапы 2–4 этого процесса всегда должны смешиваться в течение одной и той же продолжительности во время каждого смешивания. Несоблюдение этого правила приведет к изменению цвета во время смешивания. Вот почему так важно использовать секундомер. Перемешивание должно длиться не более 5 минут. после добавления смолы.

  1. После добавления песка убедитесь, что он равномерно распределен по всей смеси.
  2. Когда будете готовы, вылейте всю смесь в тачку с обшивкой.
  3. Выключите миксер и убедитесь, что вся смесь соскребана с дна миксера. Будьте особенно осторожны, чтобы удалить всю смесь с лопастей и отверстия миксера в нижней части.

Очищайте смеситель принудительного действия после каждого смешивания

Чтобы ваш смеситель принудительного действия дольше оставался в идеальном рабочем состоянии, его необходимо тщательно очищать после каждого смешивания.Это позволяет избежать образования смолы; Затвердевшую смолу очень трудно удалить, а неотвержденную смолу легко счистить.

Тщательная очистка также помогает избежать загрязнения и комкования. Любые остатки от предыдущих смесей могут попасть в новую смесь, что вызовет проблемы для затирочной машины.

Смеситель принудительного действия следует также тщательно протереть уайт-спиритом, чтобы удалить все остатки.

Мы также рекомендуем проверять лезвия на предмет повреждений, в идеале после каждого смешивания.Лопасти миксера должны служить долго, но при длительном использовании может возникнуть естественный износ.

После каждого использования наносите WD40 на внутреннюю часть миксера; это предотвратит прилипание смолы к внутренней части миксера при каждом его использовании.

Важные моменты, о которых следует помнить

  • Не используйте влажные агрегаты в вашем миксе
  • Убедитесь, что ваше время одинаково для каждой смеси - используйте секундомер, чтобы убедиться, что он точный
  • Убедитесь, что для каждого используется правильная смесь агрегатов смесь
  • Держите продукт в тени
  • Внимательно следите за температурой во время смешивания

Если у вас есть какие-либо вопросы, касающиеся смесителей принудительного действия и того, как их использовать для обеспечения отличных результатов в ваших проектах, связанных со смолой Каждый раз, пожалуйста, обращайтесь к нам, и мы будем рады помочь.