Передвижная

Оборудование закрепляется на опору специального грузового автомобиля. Неоспоримы преимущества:

• значительная мощность позволяет произ

vest-beton.ru

Насос для перекачки бетона

Как выбирать бетононасос?

: Установка для непрерывного транспортирования бетонных растворов в точку заливки называется «насос для перекачки цемента» или «бетононасос».  При взведении масштабных сооружений – и это незаменимое устройство, позволяющее значительно снизить как время заливки, так и трудозатраты на заливку.

Где используется бетононасос?

Рассмотрим данный вопрос со всех сторон. Использование этого достаточно дорогостоящего оборудования целесообразно в следующих случаях:

• Возведение автомобильных эстакад и мостовых переходов;
• Возведение гидротехнических сооружений;
• Строительство тоннелей;
• Строительство многоэтажных домов и масштабных фундаментов под коттеджи и частные дома.

При этом правильно подобранный бетононасос позволяет не только экономить время заливки раствора, но и заполнять им самые труднодоступные уголки и места.

Преимущества

• Значительное снижение денежных, временных и трудовых затрат на возведение конструкции;
• Экономия бетона за счет невозможности утечки бетона;
• Возможность транспортировки строительного материала на высоту до 80 метров и в длину до 300 метров.

В связи с этим к основным характеристикам определяющим выбор того или иного вида данного оборудования можно отнести: длина и диаметр бетоновода, высота подачи, производительность «по бетону», тип шасси, а также вид энергоносителя который вращает двигатель насоса – дизельное топливо или электрическая энергия.

Далеко не все строительные площадки на начальном этапе имеют доступ к электричеству. Поэтому фактор вида энергоносителя может стать основным фактором при выборе того или иного вида бетононасоса.

Виды бетононасосов в зависимости от компоновки

• Стационарный. Это масштабное сооружение, транспортируемое с помощью специальной техники. Используется для вертикальной и горизонтальной подачи значительных объемов строительного материала. Для обеспечения работы требуются услуги манипулятора;
• Бетононасос на автомобильном шасси. Отлично подходит для заливки конструкций расположенных в труднодоступных участках. Маневреннее, но уступает по стоимости, высоте и длине подачи предыдущей установке;
• Мини-бетононасос. Легко перемещается с помощью специальных транспортных средств. Подает небольшие объемы материала на значительные расстояния. Как правило, работает от сети переменного тока и на ДТ.

Советы

• Очень важно чтобы «крупность» фракции бетона была в 3 раза меньше чем диаметр бетоновода. К примеру, если планируется заливка материала с максимальной крупностью наполнителя 20 мм, следует использовать бетоновод диаметром не менее 60 мм;
• Если планируется одноразовое использование бетононасоса, оптимальное заказать его аренду;

Выбирая между стационарным и автомобильным бетононасосом, следует отдавать предпочтение второму варианту. Первоначально будет дороже, но впоследствии затраты окупятся за счет о

vest-beton.ru

Насосы для бетона (героторный, бетонный)

На чтение 4 мин.

В связи с ростом строительных площадок и потребностью рабочих уменьшать временные затраты на подготовительные работы стала необходимость в автоматизации процессов.

Благодаря потребности производители изобретают оборудование в помощь строительным бригадам. К такому оборудованию относится насос для бетона. Бетононасос – это специализированный строительный агрегат для приемки и перемещения по специализированному шлангу смеси с дальнейшей укладкой на конечной точке.

Классификация бетонных насосов

В зависимости от условий использования и требований к бетонным насосам различают несколько типов аппаратов:

Первый предназначен для непрерывной подачи смеси. В зависимости от модели агрегат перемещает смесь на высоту от шести до шестидесяти пяти метров. Минусом аппаратов является подача раствора рывками и короткий срок эксплуатации за счет застревания цемента между поршней. Эта проблема решилась у моделей с гидравликой. Такие аппараты отличаются мягкой подачей и высокой износостойкостью поршней.

Бетононасосы

Вторые отличаются бесшумной работой в процессе подачи раствора. Двигатель в таких устройствах меняет вращение, что снижает вероятность в шланге образовываться пробкам из смеси. Недостаток агрегатов-износ шлангов для подачи.

В зависимости от возможности и типа перемещения существуют такие установки:

• передвижного типа;
• стационарного типа;
• прицепного типа.

С помощью опоры на специализированном автомобиле крепится установка передвижного типа. На автомобиле размещается шнековый или роторный тип агрегата. Аппарат оборудован стрелой-распределителем, имеющую длину от двенадцати до семидесяти метров. Добавить длины стреле позволяет возможность присоединения трубы(три метра каждая) и шланга(четыре метра каждый).

Дальность подачи раствора увеличивается в несколько раз.

Маневренность, производительность и мощность-преимущества этих агрегатов. Производят перемещение ста пятидесяти кубических метров смеси в час. Бетоносмеситель подключается к насосу. Из-за дороговизны использование агрегатов оправдано для профессиональных строительных компаний. Передвижная бетономешалка с насосом для подачи бетона эксплуатируется при строительстве высотных домов большой площадью. Бетоносмеситель подает смесь на необходимое расстояние про помощи специализированного шланга.

Стационарный бетононасос Putzmeister

Насос стационарный размещается на колесной опоре. Целесообразность эксплуатации при долгосрочной строительной деятельности. Приводится в работу с помощью дизельного или бензинового мотора. Подает смесь на четыре метра. Скорость подачи смеси девяносто метров кубических в час. Преимуществом является легкость монтажа, малогабаритность.

Прицепной тип удобен в перемещении, размещается на любой местности строительного полигона.

Героторные насосы и принцип действия

В приемной емкости расположен вал. После наполнения приемной емкости вал подает смесь к выходу, ротор прикрепленный к резиновой обойме производит вытеснение раствора к распределяющему рукаву. С помощью распылителя или желоба раствор распределяется на нужном участке.

Виды работ выполняемых героторными насосами

С помощью насосов для подачи бетона возможно автоматизировать штукатурные, монтажные, кладочные работы. Обеспечивает подачу смеси непосредственно в необходимые полости, при выравнивании полов и стяжек. Агрегаты работают с пенобетонами и пенополистирол бетонами.

Представителем агрегатов является бетонный насос сосна. Героторный насос сосна выделяется двухсот литровым объемным баком, надежностью конструкции. Имеет качественный ротор. Используется как агрегат для керамзитобетона и других легких видов смесей.

Поршневые аппараты и принцип действия

Поршневой насос для подачи бетона втягивает смесь из бункера. Благодаря гидравлической системе скорость подачи стабильная. Подача без скачков скорости это обеспечивает снижение сопротивляемости при движении. Благодаря этому движение бетоносмеси происходит на дальнее расстояние и высоту. Двухцилиндровые агрегаты осуществляют беспрерывную подачу раствора.

Героторный бетононасос – 1

При подаче из одного цилиндра, в другой закачивается раствор. Таким образом работа происходит циклически. Конструкция аппаратов проста в исполнении. Поэтому агрегат шнековый для бетона можно сконструировать самостоятельно. Конструкция насоса для бетона своими руками состоит из цилиндра, поршня и механизма.

Цилиндр диаметром четыреста двадцать миллиметров, ход поршня составляет 600-900 сантиметров, легированная сталь-материал из которой изготовлен обратный клапан. С помощью токарного станка производятся детали, после чего зачищаются на шлифовальных машинах. Из железа производится корпус. Вся конструкция собирается и закрепляется.

Подбор бетонопроводов

Перед началом строительных работ строительное оборудование размещается в максимально удобном для рабочих месте. Бетоносмеситель (миксер бетон) устанавливают так, чтобы в трубах для перемещения раствора не образовывались пробки, трещины.

Для этого шланги подбираются в соответствии с давлением агрегата.

Если аппарат работает с давлением в сто бар, то диаметр трубопровода пять дюймов, а стенка трубы толщиной в четыре миллиметра. При давлении в сто семьдесят бар толщина трубы та же, но чтобы шланг выдержал нагрузку толщина стенки составляет не менее семи миллиметров.

Наиболее удобной в использовании является бетономешалка с насосом. Для перекачки смеси непосредственно в необходимую зону используют свой насос героторный или поршневой. Которые отличаются производительностью, надежностью и качественностью.,

Бетононасосы в работе (видео)

nasosovnet.ru

Бетононасос — устройство и виды бетононасосов

Современное многоэтажное строительство нуждается не только в квалифицированных специалистах, но и в эффективной, высокопроизводительной технике. Одним из самых востребованных механизированных видов строительного оборудования являются бетононасосы (бетононагнетатели).

Сегодня подача бетонной смеси на определенный участок строительства или производства с помощью данных установок – это наиболее прогрессивный метод выполнения бетонных работ. Без него невозможно обойтись при монтаже железобетонных сооружений в стесненных условиях или заливке густоармированных конструкций.

Принцип действия и устройство бетононасосов

В настоящее время бетононасосы представлены двумя типами: поршневые с механическим и водо- маслогидравлическим приводом. Первые постепенно уходят в прошлое из-за короткого хода поршня (300-400 мм) в кривошипно-шатунном механизме. Это приводит к неравномерной подаче бетона с высоким сопротивлением при перекачивании и ограниченному радиусу действия (до 300 м по горизонтали, до 40 м по вертикали). Ход поршня у вторых, гидравлических, гораздо больше (1500-2500 мм), что обеспечивает хорошую равномерность подачи смеси.

Работает насос по следующему принципу. Из приемного бункера бетон всасывается в первый транспортный цилиндр, откуда с помощью поршня второго подается в бетоновод. Происходит это за счет возвратно-поступательных движений гидроцилиндров. Скорость перекачки регулируется количеством поступающего в них масла.

Естественно, комплекс по подаче бетонной смеси не ограничивается лишь насосом. Важной частью устройства бенононасосов является бетоновод, состоящий из поворотных труб, патрубков, колен и прочих составных частей. Причем, подбирается он исходя из типа бетононагнетателя и крупности заполнителя бетона. Ошибки приводят к износу оборудования и пробкам в бетоноводе. Не обойтись и без водяного насоса, предназначенного для промывки всей системы подачи раствора.

Виды бетононасосов

Рынок строительной спецтехники предлагает достаточно широкий выбор бетононагнетателей, способных выполнять любые задачи по перекачиванию и подаче бетонных смесей. Далее мы расскажем обо всех видах бетононасосов и представим наиболее интересные модели.

Стационарные бетононасосы

Самый высокопроизводительный вид. Данные установки способны подавать смесь на высоту до 250 метров, а в горизонтальном положении – до 2000 метров без снижения давления. К слову, стационарной эта техника называется только потому, что не может перемещаться самостоятельно. Тем не менее, в большинстве случаев вся она оснащена шасси и доставляется к месту проведения работ прицепом.

В России наиболее популярны стационарные модели производства ЗСТМ «Строймаш-Центр». Установки серии БН активно используются в строительстве сооружений из монолитного и железобетона. При этом все основные узлы – импортные (итальянские и немецкие). Производительность – до 70 м3/час.

Aвтoбeтoнoнacoсы

Этот вид бетонагнетателей относится к категории автономных. Агрегат подачи бетонной смеси монтируется на шасси грузового автомобиля (отечественного либо импортного). Само устройство перекачки представляет собой насосную установку, приемный бункер, бетоновод, состоящий из нескольких выдвижных колен (длиной от 22 до 64 м) и гибкого шланга на конце (длиной до 8 м) для точной подачи раствора в нужную точку. Максимальная высота перекачки бетона – 70 м, длина (по горизонтали) – до 200 м.

Ещё более автономными являются автобетононасосы с миксером. Благодаря имеющемуся барабану объемом от 4 до 7 м3, машина может подвозить и затем подавать бетонную смесь практически в любое место. Правда, максимальная перекачка по вертикали не превышает 30 м.

Производством такой техники занимаются многие отечественные и иностранные компании. Однако лидером является итальянская

Специальные бетононасосы

К этому виду относится техника со специальными возможностями. Например, мобильные бетононагнетатели на гусеничном ходу. Очень удобны в совместном использовании с буровыми машинами. Незаменимы они и в горной местности при строительстве тоннелей. Причем, для снижения стоимости бетононасоса гусеницы могут быть резиновые, но, чаще всего, используются стальные.

Бывают также стационарные установки с гидравлической распределительной стрелой на двухосном шасси и выдвижными опорами; бетононасосы с гидравлическим манипулятором для напыления бетона на различные поверхности; комбинированные машины для производства и перекачки растворов и пр.

Такое разнообразие объясняется очень широким применение бетонных смесей. Конечно, производители активно откликаются на такие запросы. Разработкой специальных бетононасосов занимаются китайские XCMG, MITSUBER, немецкая Putzmeister AG, итальянские CIFA и уже упоминавшаяся Mecbo, а также российский «Строймаш-Центр».

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

www.equipnet.ru

Изготовление насоса для бетона своими руками

С помощью самых новых достижений в строительной технике (растворобетонные узлы (РБУ), бетоносмешивающие установки (БСУ) и другие) имеется возможность не только сократить время постройки любых объектов, но и повысить качество выполнения работ. К примеру, одним из современных достижений технического прогресса, отличным помощником строителей является насос для бетона.

Схема прицепного бетононасоса: 1 – автошасси, 2 – блок цилиндра, 3 – приемный бункер, 4 – привод бетононасоса, 5 – кожух.

Следует знать, что такое насос для бетона и какие преимущества он способен дать, как он выделяется среди остального строительного оборудования для смешивания бетона. Предназначение подобного строительного оборудования, которое называется насос для бетона, в аккуратной и точной подаче бетонной смеси или раствора в формы или конструкции, которые были подготовлены заранее, в различных видах строительных работ. Необходимо учитывать тот факт, что при подаче определенной смеси бетононасосом будет происходить дополнительное перемешивание бетонной, растворной смеси, которая подается из бетоносмесителя. Это способно улучшить качество смеси, которая подается.

Помимо использования данного устройства для бетона по прямому назначению (закачки смеси), есть возможность использовать его для контроля качества сырья, к примеру, проверять поставленный бетон по заданным параметрам проекта на качество, который был приобретен на стороннем заводе. О недостатках компонентов и несоответствии качества бетонной смеси, которая будет получена, насос просигнализирует оператору определенными специальными сигналами.

Существующие типы

На сегодняшний день на рынке строительной техники (бетоносмесительного оборудования) имеются бетононасосы, которые подразделяются на 2 типа: стационарные и автомобильные.

Схема работы гидравлического бетононасоса.

Стационарно устанавливаемый насос – техника, которая имеет большие мощности по сравнению с автомобильной. Применяется чаще всего на крупных стройках, на мероприятиях, которые далеко проводятся от городов, либо в жестких климатических условиях.

Передвижные автобетононасосы (АБН), в противоположность стационарным, отличаются мобильностью и удобством по маневренности. Чаще всего используются на малых стройках. Особенно удачным является использование при наличии собственных стационарных либо мобильных малых бетонных заводов.

Принцип действия и устройство

В современном строительстве применяется 2 основных вида бетононасосов: роторный и поршневой. Роторный электрический бетононасос и электровибратор имеют довольно сложную конструкцию, следовательно, своими руками лучше всего изготавливать поршневой вариант.

Конструкция данного бетононасоса состоит из цилиндра, привода и поршня. В цилиндре устанавливаются 2 обратных клапана, через которые будет происходить всасывание бетона и перекачка его в бетоновод. Его принцип действия заключается в следующем. Во время движения поршня в цилиндре будет создаваться разряжение, при помощи которого всасывается бетон. Когда поршень дойдет до крайнего положения, начнется его обратный рабочий ход. В процессе обратного движения поршня создается избыточное давление, после чего смесь попадет в бетоновод и будет перекачиваться в место заливки.

Процесс изготовления

Схема размеров стационарного бетононасоса.

Элементы, которые нужны:

• поршень;
• цилиндр;
• передаточный механизм;
• асинхронный электродвигатель;
• редуктор с понижающим передаточным числом;
• сварная объемная металлическая рама;
• клапаны из высокопрочной стали;
• цемент;
• вода;
• машинное масло;
• пластиковые трубы;
• жесткие трубы.

Изготовление подобной конструкции своими руками является сложным и недешевым проектом. В связи с этим, прежде чем приступать к данным работам, необходимо еще раз взвесить собственные возможности и силы, после чего подсчитать, насколько оправданными будут понесенные затраты. В некоторых случаях гораздо целесообразнее будет взять насос небольших размеров в аренду.

Перед тем как приступить к изготовлению подобного устройства, необходимо составить его эскиз и чертеж. Если нет навыков проектирования, есть возможность пользоваться готовыми чертежами. К чертежам, которые были скачаны из Интернета, необходимо относиться с определенной осторожностью: вполне возможно, что насос, который был изготовлен по выбранным чертежам, работал не очень эффективно. Рекомендуется найти и ознакомиться с отзывами домашних умельцев, которые имеют опыт изготовления подобной конструкции по выбранным схемам.

Основным узлом бетононасоса является рабочий цилиндр с поршнем. В процессе изготовления данного узла стоит учитывать, что диаметр его должен быть не меньше 400 мм. Рабочий ход поршня должен составлять не меньше 0,5 м. Если это не учесть, может увеличиться количество рабочих циклов с перекачки, а это приведет к быстрому износу механизма.

Поверхности цилиндра и поршня, которые соприкасаются, должны иметь низкую шероховатость и высокую степень точности. Это способно не только повысить эффективность работы, но и увеличить срок его службы.

Привод лучше всего использовать электромеханический. Гидравлический привод более дорогой и сложный в изготовлении. Для привода понадобится трехфазный асинхронный электродвигатель, передаточный механизм, который преобразовывает вращательные движения в поступательные, и редуктор с понижающим передаточным числом.

К механизму нужно присоединить шкворень, который передает поступательное движение к поршню. В качестве станины есть возможность использовать сварную объемную раму из металла. Особое внимание необходимо уделить обратным клапанам. Для изготовления их нужно использовать легированную высокопрочную сталь, которая способна выдержать многократные циклы бетонной перекачки.

Для пусковой смеси есть возможность использовать цемент, который сильно разведен в воде, с добавлением машинного масла. Бетоноводы понадобятся для того, чтобы перекачивать бетон от насоса к месту заливки. Они изготавливаются из комбинации пластиковых и жестких труб большого диаметра.

o-cemente.info

Бетононасос своими руками: чертежи, устройство

Собрав бетононасос своими руками, можно значительно сэкономить деньги на дорогостоящем оборудовании. Насос для бетонной смеси — это необходимый атрибут малой механизации при строительстве гражданских и промышленных объектов. Особую актуальность самодельный бетононасос имеет при строительстве частных объектов.

Схема бетононасоса с механическим приводом.

Устройство и принцип работы бетононасоса

В строительстве применяются два вида бетонных насосов: поршневой и роторный. При самодельном конструировании проще изготовить поршневой насос. Конструктивно такой вид строительного оборудования состоит из трех основных составляющих:

• электропривод;
• цилиндр;
• поршень.

Основные узлы строительного агрегата имеют вспомогательные механизмы и приспособления. Принцип действия поршневого насоса для бетонной смеси заключается в следующем:

1. Цилиндрическая основа механизма имеет два установочных клапана, через которые проходят всасывание смеси и его дальнейшая перекачка в бетоновод.
2. Возвратно-поступательное движение поршневой головки в цилиндре создает атмосферное разряжение. За счет этого происходит внутреннее всасывание бетона.
3. При крайнем положении поршневой головки начинается обратный (рабочий) ход.
4. При возврате поршня в начальное положение начинает создаваться избыточное давление. Это приводит к сливу бетонной смеси в бетоновод с последующей перекачкой в зону заливки.

Схема работы бетононасоса.

Применяются два основных вида бетононасоса: поршневой и роторный. Учитывая сложность конструкции роторного бетононасоса, для изготовления выбирают вариант поршневого. В промышленном и гражданском строительстве применяется оборудование с двумя поршневыми головками. Это обеспечивает бесперебойную работу агрегата и повышает его работоспособность. Изготовить самодельный двухпоршневой насос — это очень сложная конструктивная задача.

Вернуться к оглавлению

Бетононасос своими руками: сборка и монтаж

Перед тем как приступить к сборке основных узлов агрегата, необходимо составить план или схематический чертеж. Это поможет связать все конструкционные элементы в одно целое. Полезным будет техническое или инженерное образование изобретателя. Основные элементы будущего механизма — это цилиндр и поршень.

Для этих конструкционных материалов существует ряд технических условий:

1. Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 350-420 мм. Это поможет увеличить рабочую износостойкость материала.
2. Поршневой ход бетононасоса должен составлять 0,6-0,9 м.
3. Обратный клапан хода подвергается химическому воздействию бетонной смеси. Поэтому следует подбирать материал из легированных сталей. Это обеспечит физические и механические свойства металлу.

Все детали и узлы насоса выполняются на токарном станке с финишной доводкой на шлифовальном или наждачном круге. При подгонке узловых элементов точность погрешности должна составлять не менее ± 0,1 мм. Корпусная основа выполняется из листовой нержавеющей стали. Это поможет избежать коррозии и химического воздействия при любых атмосферных условиях. Подгонка клапана производится при помощи шуруповерта. Конструкция собирается гаечным ключом соответствующего диаметра, гайкой. Приводная часть механической установки будущего бетононасоса выполняется электромеханическим или гидравлическим способом.

Схема поршневого бетононасоса одностороннего действия.

Все зависит от желания и финансовых возможностей мастера. Следует учитывать, что гидропривод имеет достаточно сложную механическую структуру и большой ценовой уровень. Поэтому следует отдать предпочтение электромеханической приводной установке.

На практике применяется трехфазный асинхронный электродвигатель, который присоединяется к штоку поршневой головки. Для уменьшения нагрузки и перегрева мотора необходимо использовать редуктор с понижающим крутящим моментом и механический преобразователь. Благодаря этому круговые обороты вала двигателя преобразуются в возвратно-поступательное движение штока поршневой головки. Установочный монтаж производится следующим образом:

• на осевую основу автоприцепа устанавливается электрический двигатель с реле пускателя;
• на вал электродвигателя при помощи соединительной муфты монтируется редуктор;
• преобразователь соединяется с поршнем бетононасоса и выходным валом понижающего редуктора;
• электродвигатель присоединяется к питающему кабелю.

Все работы по подключению электропроводящих установок должен производить специалист.

Это поможет избежать травм.

При сборочных и монтажных работах понадобятся следующие материалы и инструменты:

Схема привода бетононасоса.

• чертежные принадлежности;
• листовое железо до 6 мм;
• токарные заготовки для клапанов и поршня;
• металлическая труба Ø 400 мм;
• 3-фазный электродвигатель с пускателем;
• токарный станок ДИП-200;
• набор слесарных инструментов;
• редуктор с понижающим моментом;
• сварная основа или автоприцеп.

Вернуться к оглавлению

Эксплуатация самодельного бетононасоса

Проверить работу и проводить испытание собранной конструкции насосной установки для бетонной смеси следует в загруженном состоянии. Если запустить механизм на холостом ходу, то возможен полный развал конструкции. Для тестирования агрегатной установки подойдет небольшое количество машинного масла и рабочей смеси. Консистенция бетонного раствора при испытательных работах должна быть с большим водным содержанием. Это позволит установить оптимальные режимы эксплуатации и определить достаточную мощность электродвигателя. В зависимости от мощностных характеристик приводного двигателя можно за час эксплуатации перекачать до 150 м³ бетонного раствора с подачей на расстояние до 40 м. Этого достаточно, чтобы осуществить фундаментальную заливку на большой глубине или подать раствор до уровня второго этажа.

Главным преимуществом насосной установки будет его высокая производительность в различных климатических и погодных условиях. После окончания работ все механизмы и узлы агрегата требуют тщательной прочистки.

tolkobeton.ru