Бетонные полы шлифованные, их достоинства и недостатки, технология укладки бетонного пола

Шлифовка пола из бетона в личном доме

Бетон считается одним из основных стройматериалов, без него не может обойтись ни одно строительство, будет это дачный дом жилого фонда или помещение для производственных нужд. Не заменим он и в устройстве хорошего, долговечного пола.

Характерности полов из бетона в личном доме

Хотя по всему миру шлифованные полы из бетона возникли около тридцати лет тому назад, в Российской Федерации их стали активно использовать практически недавно. В настоящий момент технологию шлифовки бетона применяют при укладывании пола в больших помещениях на производстве, складах, автосервисах и автомобильных мойках, индивидуальных домах и даже в квартирах.

Технология укладки шлифованных полов в личном доме фактически не отличается ничем от таких же работ в любом ином помещении. Разница состоит лишь в объеме применяемых материалов и площади готового основания.

Преимущества

Кладка и шлифовка пола из бетона в личном доме это очень сложный и трудный процесс и просит основательного подхода.

Для выполнения подобных работ необходимы такие инструменты:

1. Виброрейка, это аппарат с механизмом передающим вибрацию на ленту из металла. Он требуется например если основание из бетона, которое в последствие будет шлифоваться, ложится «с нуля», и предназначается для уплотнения первых и дальнейших слоев бетона, выравнивания его в горизонтальном положении. Если же предполагается только полировка готового основания, то оборудование такого рода не потребуется.
2. Шлиф машина. Есть очень много вариантов выполнения подобных аппаратов, в зависимости от размеров и осуществляемых функций.

Технология устройства полов из бетона

Технология укладки полов из бетона в личном доме в себя включает пару этапов:

1. Подготовка грунта. На данном шаге выполняется расчет толщины итогового покрытия, исходя из которого, подбирается высота грунта. Основание следует внимательно затрамбовать, чтобы устранить усадку или набухание земли.
2. Подсыпка из песчано-гравийной смеси. Она нужна для связи между грунтом и смесью бетона.
3. Основа из бетона, заливается как основание для слоев напольной поверхности, можно поровнять его без использования виброрейки, так как очень ровной поверхности тут не потребуется.
4. Дальше стелится слой пленки при гидроизоляции, важно правильно ее положить, с перекрытием соединительных швов.
5. Если это рассчитано проектом помещения ложится материал для утепления. Для организации наиболее твёрдой поверхности необходимо подобрать материал с высокой плотностью, во избежание проседания пола.
6. Потом, для жесткости и крепости конструкции, на материал для утепления стелится армосетка. Ее кладут на маленькие подставки, чтобы при заливке раствора, арматура оказалась по самому центру стяжки. Важно не сваривать пруты из металла, а связывать их проволокой, так как сварка менее упруга и может, лопнут от напряжения.
7. Заливка стяжки из бетона. Ее толщина определяется в зависимости от назначения помещения и решения дизайнера. Возможна добавка разных элементов декорирования, например как крошка из мрамора, натуральный камень, цветной песок и иные. При дальнейшей шлифовке и полировке, эти добавки будут выделяться из всего фона и сделают на поверхности рисунок.
8. После того, как стяжка подсохла, ее следует приготовить к шлифованию. Важно исполнять технологию сушки бетона, убрать влияние большой температуры, смесь должна застывать по настоящему, не теряя влаги. Поверхность отделывается специализированными укрепляющими, пропитывающими, химическими составами несколькими слоями. Такие жидкости попадают глубоко в структуру стяжки и дополнительно крепят поверхность.
9. После того, как база станет крепче, начинается конкретно шлифовка бетона специализированным аппаратом. Такой аппарат оснащен несколькими сменными резцами с различной структурой, для любого из этапов есть собственная насадка. Шлифовка выполняется,переходя от крупнозернистой текстуры к более небольшой, между этапами можно выполнять дополнительную пропитку химическими присадками.
10. После окончания полировки пола он готов к работе. Также было бы неплохо будет покрывать поверхность лаком без цвета, он добавит блеск и создаст дополнительный слой защиты.

Есть несколько типов швов предотвращающих деформацию:

1. Изолирующие швы. Мешают контакту стяжки с другими бетонными и другими элементами, например перегородки стен, несущие опоры.
2. Усадочные борозды. Предохраняют растрескивание по всей территории помещения в случае усадки стяжки из бетона.
3. Конструкционные швы, при выполнении работ в помещениях большого размера поэтапно, дают возможность поделить один раздел от иного, во избежание наслаивания стяжки. Подобное разграничение выполняется пластиковой или пластиной из дерева, которую после высушивания раствора следует удалить, а открывшийся шов нужно залить раствором.

Даже это при том, что этапов устройства шлифованного пола из бетона в личном доме много, и это очень трудный процесс, все равно данная поверхность широко востребована в нынешнем строительстве жилых и помещений на производстве.

При планировке благоустройства собственно подобного покрытия необходимо брать во внимание все минусы и плюсы шлифованного бетона, перед тем как начать процесс монтажа.

Особенности и нюансы технологии устройства бетонных полов

Бетонные полы по праву считаются оптимальным решением, как для загородного строительства, так и в городских условиях. Они обладают высокой прочностью и долговечностью, ровной поверхностью и относительно невысокой стоимостью. Это позволяет применять бетон для сооружения полов не только в жилых или офисных, но и в производственных или промышленных зданиях, сооружениях и помещениях. Тем более, что на такой пол можно уложить абсолютно любое напольное покрытие.

Технология устройства бетонных полов, в принципе, достаточно универсальна и практически не зависит от типа строения, условий эксплуатации или площади помещения. Однако, она таит в себе несколько важных тонкостей и нюансов.

Подготовка основы

Независимо от того, будет ли пол уложен на уже существующее бетонное основание, или на грунтовую «подушку», необходимо провести комплекс определенных подготовительных работ. Устройство полов из бетона требует ровного и плотного основания.

Если пол монтируется на старую бетонную подкладку, то необходимо сначала заполнить все трещины специальным составом на основе песчано-цементной смеси или полимеров. Кроме того, важно устранить все неровности при помощи шлифовального инструмента или специальных заплаток.

Немного по-другому происходит устройство бетонного пола по грунту. Для начала грунт тщательнейшим образом утрамбовывают. После чего на него укладывается щебеночная или песчаная подушка.

Очень важным этапом является обустройство слоя гидроизоляции при помощи полимерных или битумных материалов. Только после укладки такого слоя можно приступать непосредственно к основной конструкции.

Процесс укладки пола из бетона

Перед укладкой раствора нужно возвести опалубку и, если это предусмотрено проектом, расположить армирующие элементы – стальные прутья, металлическую сетку и так далее.

Как правило, технология устройства бетонного пола подразумевает два способа разравнивания смеси:

• при помощи «маячков», лопат и другого инсрумента;
• с помощью виброрейки.

При использовании виброрейки можно обойтись и без опалубки. Устройство пола в доме из газобетона, например, часто осуществляется именно таким образом. Главным условием в этом случае является обеспечение непрерывного поступления рабочей смеси на объект.

Финишная отделка бетонного пола

После укладки бетонной смеси в стяжку, ее необходимо оставить для предварительного схватывания. В зависимости от показателей температуры и влажности, этот процесс может занять от 3 до 7 часов. К затирке подсохшего пола специальной машиной – «вертолетом» — можно приступать тогда, когда человек среднего веса оставляет в схватившемся бетоне отпечаток глубиной 3-4 мм.

Затирочная машина должна пройти по полу в двух направлениях: вдоль и поперек. Помимо всего прочего, устройство шлифованного бетонного пола позволяет значительно увеличить прочность бетона, его долговечность и сопротивление механическим нагрузкам.

После того, как глубина следа человека снижается до 1 мм, можно приступать к окончательной финишной затирке, которая осуществляется лопастями затирочной машины.

Типы швов

Устройство бетонного пола в частном доме, в городской квартире или в промышленных цехах, подразумевает необходимость обустройства швов. Устройство бетонного пола в бане, например, или в совсем небольших помещениях, зачастую обходится и без швов. Но при сооружении полов в средних по размерам, а тем более – в больших помещениях, без швов обойтись практически невозможно.

Бетон не обладает такой пластичностью, как дерево или пластик. При существенной нагрузке и деформации бетон не прогибается, а растрескивается и разрушается.

Применяют три главных вида швов, препятствующих деформации:

• изоляционные швы;
• усадочные борозды;
• конструкционные швы.

Изоляционные предотвращают контакт стяжки пола с другими бетонными элементами постройки. Усадочные швы препятствуют хаотичному растрескиванию в случае усадки. Конструкционные швы позволяют разбить работы по сооружению пола на отдельные участки.

Рекомендуем почитать:

Цементные полы – особенности и преимущества

Универсальные полы из бетона: современно, надежно, недорого

Шлифованные бетонные полы

Проектирование нового строительства и реконструкции современных жилых и производственных комплексов жёстко регламентируется генеральным планом конкретного населённого пункта и имеет четкую привязку к району и рельефу окружающей местности. Жилые комплексы вписывают в существующую застройку, лесные и парковые зоны таким образом, чтобы не нарушить сложившийся архитектурный стиль и природный ландшафт. Одним из проявлений продуманного архитектурно-строительного стиля являются замкнутые жилищные комплексы.

Там появляются внутренние территории, под которыми, чаще всего, организуют подземные автостоянки, а сами территории благоустраивают газонами, дорожками, детскими площадками. Традиционный подход к обустройству внутренних территорий – укладка тротуарной плитки, не очень дорогой, не очень яркой, не очень долговечной.

Другое дело устраивать на открытых площадках мозаичные шлифованные цветные, с разноцветными заполнителями  тонкослойные покрытия с высокими техническими и гидроизоляционными характеристиками.

В качестве примера можно привести мозаичные минеральные  покрытия торговой марки «АЛЬФАПОЛ»: цементные АЛЬФАПОЛ ВБ гранитный и мраморный и магнезиальные АЛЬФАПОЛ МБ гранитный и мраморный. Составы в массе колеруются в базовые цвета, в качестве заполнителя применяются разноцветные щебни — гранитный, мраморный, шунгитовый, базальтовый или смешанные. С помощью подбора цветных вяжущих и цветных щебней можно создавать неповторимые мозаичные комбинации, рисунки и орнаменты.

Технология устройства мозаичных покрытий состоит в укладке на загрунтованное бетонное основание мозаичной массы, замешанной в бетономешалке, толщиной от 25мм. Если основание представляет собой уплотнённую щебёночно-песчаную подушку, то укладывают массу на водонепроницаемую плёнку, а толщина укладки должна быть от 50мм.

Строительный раствор разравнивается и уплотняется с помощью виброрейки и дополнительно заглаживается и уплотняется диском «вертолёта». Приблизительно через сутки в покрытии нарезаются усадочные швы с шагом 5*5м, шириной порядка 4-6мм и глубиной 10-15мм.

Приблизительно через 3-7 суток, в зависимости от температурных условий, поверхность покрытия шлифуют «мозаично-шлифовальной» машиной с грубыми алмазными сегментами до оголения щебёночной фактуры, далее заменяют шлифовальные сегменты на более тонкозернистые и производят финишное шлифование поверхности. В результате шлифования толщина первоначального покрытия уменьшается на 4-5мм.

Прорезанные ранее усадочные швы необходимо расчистить, тщательно обеспылить и заполнить полиуретановым герметиком.

Готовое цветное мозаичное покрытие имеет привлекательный внешний вид, легко подвергается машинной и ручной мойке. Необходимо обратить внимание на то, что мозаичные покрытия можно подвергать дальнейшей абразивной обработке с целью полирования, придания поверхности максимальной ровности, гладкости и получения глянцевого зеркального блеска.

Такие покрытия могут найти применение, как в промышленных и комерческо-развлекательных комплексах, так и в местах общего пользования жилых и общественных зданий.

На видео — укладка мозаичного колерованного бетона АЛЬФАПОЛ ВБ с помощью растворонасоса Путцмайстер с дальнейшей шлифовкой

Технология полировки бетонного пола HTC Superfloor

Идея технологии полировки бетонного пола HTC Superfloor заключается в создании более прочного, износостойкого и долговечного бетонного покрытия. Метод полирования очищает поверхность бетона , удаляя верхний неровный, ослабленный слой и освобождая нижний слой твердого бетона, таким образом предоставляя в конечное использование прочный материал.

В отличии от технологии отделки бетонных полов Husqvarna Hiperfloor и технологии шлифовки и полировки бетонной поверхности компании «Адель», типовой техпроцесс HTC Superfloor предлагает 4 концепции создания напольных бетонных покрытий и состоит из 5 стадий.

Шлифовка и полировка бетона осуществляется на мозаично-шлифовальных машинах с использованием алмазного инструмента в несколько этапов с постепенным уменьшением зернистости (мкм). Процесс состоит из обдирки, шлифовки, пропитки и полировки бетонного пола. Роботы по устройству полированного бетонного пола можно начинать на третий день после укладки бетонной смеси.

Типовая технология полировки бетона HTC Superfloor включает 5 стадий, которые в свою очередь состоят из 9 этапов.

1.

Сначала необходимо удалить имеющееся старое покрытие (клей, эпоксидная смола, грязный или испорченный бетон, краска и т. д.) и произвести грубую шлифовку.

Этап 1 

Для обдирки и снятия старого покрытия используют алмазный инструмент с зерном 25 Grit.

Этап 2

Для грубой шлифовки используют алмазный инструмент с зерном 80 Grit.

2. Шлифовальные работы

 На второй стадии проводится шлифовка бетона с целью достижения ровной поверхности. Эта стадия включает в себя 2 этапа шлифовальных работ разным инструментом. Каждая операция по шлифовке проводится по 2 раза: вдоль и поперек.

Этап 3

Для первого этапа шлифовки используют алмазный инструмент с зерном 150 Grit.

Этап 4

Для второго этапа шлифовки используют алмазный инструмент с зерном 200 Grit.

На бетонный пол наносится пропитка — состав HTC Cure. Данный состав проникает в открывшиеся поры бетона, заполняя образовавшиеся дырочки. Поскольку время высыхания пропитки HTC Cure сутки, то приступить к стадии полировки можно только спустя 24 часа с момента нанесения состава.

Этап 5

Нанесение упрочняющего состава необходимо выполнять аккуратно, не спеша, поэтапно небольшими площадями. Не допускайте образования луж.

4. Полировка бетонной поверхности

Процесс полировки осуществляется специальным алмазным инструментом разной зернистости в несколько этапов. Каждая операция по полировке проводится по 2 раза: вдоль и поперек.

Этап 6

Для первого этапа полировки используют алмазный инструмент с зерном 400 Grit.

Этап 7

Для второго этапа полировки используют алмазный инструмент с зерном 800 Grit.

Этап 8

Для третьего этапа полировки используют алмазный инструмент с зерном 3000 Grit.

 После 7 этапов шлифовки и полировки бетона и 1 этапа пропитки пола поверхность становится ровной, прочной и отполированной до блеска. С целью защиты бетонного пола и предотвращения преждевременного износа на бетонную поверхность на финальном этапе наносят специальный состав.

Этап 9

По технологии HTC Superfloor на готовый полированный бетонный пол наносят одно из следующих защитных покрытий: HTC Stain Protection, HTC Cleaner, HTC Pore Primer.

Технология полировки бетонной поверхности HTC Superfloor включает 4 методики отделки бетонного пола: Platinum, Gold, Silver и Bronze. Каждая из методик обладает уникальными особенностями для соответствия вкусам и требованиям потребителей.

Полированный бетонный пол HTC Superfloor Platinum

Данная методика включает в себя полный цикл последовательных этапов шлифовки (в том числе грубую шлифовку) и полировки бетона.

Съем верхнего слоя бетонной поверхности – 2-3 мм.Подразумевает раскрытие наполнителя бетона (гравий, щебень).

Технология включает в себя 2 этапа подготовки поверхности, 2 этапа шлифовки, нанесение пропитки HTC Cure, 3 этапа полировки и нанесение защитного покрытия HTC Stain Protection или HTC Cleaner.

Полированный бетонный пол HTC Superfloor Gold

Данная методика предполагает, что поверхность пола уже гладкая до начала шлифовки и полировки. Это важно, потому что в технологии этап грубой шлифовки пропускается.

Методика HTC Superfloor Gold идеально подходит для обработки уже гладких и ровных полов.

При выборе данного метода надо учитывать, что раскрытие наполнителя в бетоне (гравий, щебень) будет меньше.

Съем верхнего слоя бетонной поверхности – 1 мм.

Технология включает в себя 3 этапа шлифовки, нанесение пропитки HTC Cure, 3 этапа полировки и нанесение защитного покрытия HTC Stain Protection или HTC Cleaner.

Полированный бетонный пол HTC Superfloor Silver

Метод включает в себя этапы шлифовки, в том числе и грубую шлифовку, но последующее полирование поверхности не предусмотрено.

Данная методика является отличным выбором для тех, кто хочет получить шлифованную, ровную, матовую поверхность.

Съем верхнего слоя бетонной поверхности – 2-3 мм. Раскрытие наполнителя (гравий, щебень), как при методе Platinum.

Технология включает в себя 2 этапа подготовки поверхности, нанесение пропитки HTC Cure, шлифовку и нанесение защитного покрытия HTC Stain Protection или HTC Pore Primer.

Полированный бетонный пол HTC Superfloor Bronze

Данная методика предполагает минимальное количество технологических этапов. Верхний слой бетона полируется, но не удаляется (не шлифуется).

Важно, чтобы бетонная поверхность была гладкой до начала технологических операций, так как неровности, цветовые и внешние дефекты не удаляются полировкой.

Не предполагает открытия монолитного бетона и раскрытия наполнителя.

Технология включает в себя шлифовку, нанесение пропитки HTC Cure, 3 этапа полировки и нанесение защитного покрытия HTC Stain Protection или HTC Pore Primer.

В таблице представлены этапы работ по шлифовке и полировке бетонной поверхности алмазным инструментом (с указанием зерна его сегментов), а также нанесение составов по каждой из 4-х методик.

Дмитрий Давыдов
Руководитель отдела продаж

Если у вас есть вопросы по технологиям шлифовки и полировки бетона HTC Superfloor, Husqvarna Hiperfloor и технологии компании «Адель», а также по использованию шлифовальных машин по бетону и алмазного инструмента, пожалуйста, позвоните мне – с большим удовольствием вас проконсультирую!

+ 7 (495) 987-12-36

Шлифовка и полировка бетонного пола

Бетонный пол без покрытия редко устраивают в жилых помещениях, а вот в торговых залах, на складах или в гаражах они очень уместны и практичны. В этой статье мы поговорим о том, как правильно зашлифовать пол для придания ему прочности, и как можно улучшить вид покрытия полировкой.

Зачем и какой бетон нужно шлифовать

Бетон — природный и экологически безопасный материал, отличающийся высокой твердостью и прочностью. Однако при затвердевании практически любого железобетонного изделия неизбежно возникает расслаивание массива, в ходе которого наполнитель крупной фракции оседает вниз, вытесняя к поверхности песок, растворенный цемент и прочие примеси.

На прочие элементы строения этот дефект не оказывает существенного влияния. А вот на полу, особенно с высокой проходимостью, верхний слой будет быстро изнашиваться, что сопровождается обильным образованием пыли, появлением неровностей. Кроме того, верхний тонкий слой бетона обладает высокой пористостью и активно поглощает влагу. Водная эрозия не останавливается на поверхности, а продвигается вглубь целика, образуя новые поры и разрушая их.

Раньше проблема решалась железнением поверхности крепким цементным раствором. Сейчас есть более совершенные технические средства, позволяющие равномерно снять непрочный бетонный слой и оголить срез массива, который практически не поглощает воду, имеет приятный внешний вид и служит десятки лет.

Шлифовка бетонного пола также повышает его адгезию к другим отделочным материалам. В частности, приустройстве наливных полов рекомендуется шлифовать бетонную стяжку чернового пола для устранения мелкой ряби и повышения качества сцепления. Стоит, однако, отметить, что шлифовка не устраняет ямы, бугры и уклоны, поскольку оборудование в точности повторяет рельеф поверхности, по которой движется.

Своим появлением технология шлифовки и полировки бетона обязана так называемым мозаичным полам, для которых применяется бетон с наполнителем из твердых вулканических пород: гранита, кварцита, базальта и прочих. При снятии слоя в 5–20 мм вскрывается причудливый рисунок бетонного среза, который затем проявляется более отчетливо благодаря тонкой шлифовке и полировке.

Для проведения шлифовальных работ бетон должен быть выдержан после заливки в течение не менее 14 дней, иначе сцепление фрагментов будет недостаточно прочным и их попросту вырвет из массива. Марка бетона должна быть не ниже М200, рекомендуется виброусадка смеси для избавления целика от пустот и пузырьков воздуха.

Подготовка пола к шлифованию

Для выполнения шлифовки бетонный массив должен быть монолитным и прочным, любые трещины в процессе обработки будут расширяться, что приведет покрытие в негодность. Если из-за неравномерной гидратации поверхность бетона растрескалась, щели необходимо расширить и заполнить специальным ремонтным составом на основе эпоксидных смол.

Когда имеются сомнения в прочности бетона, поверхность обрабатывается грунтующим составом глубокого проникновения, который обеспечит фрагментам массива дополнительную связку.

Достаточно часто шлифовке подвергают старые бетонные полы, эксплуатировавшиеся по нескольку десятков лет. В таких случаях качество бетона проверяют подробным простукиванием, либо подвергают поверхность ультразвуковой дефектоскопии.

Шлифовка основной площади

Площадь бетонных полов может достигать сотен квадратных метров, в таких масштабах ручные методы обработки не актуальны. Применяются мозаично-шлифовальные и полировочные машины с электрическим приводом для внутренних работ и с бензиновым двигателем для наружных.

Основной рабочий орган машин — шлифовальное колесо, на котором закрепляются абразивные камни или диски, фрезы или франкфурты. Оптимально использовать машины с планетарным устройством: в них от 9 до 21 абразивных элементов разделены на группы, вращающиеся сами по себе и между собой. При такой траектории мелкие царапины на полу имеют разное направление и не образуют разводов при падении света под определенными углами.

Большинство шлифовальных машин однопроходные, однако обработка бетона проводится в несколько этапов с применением все более зернистых абразивных элементов. Сперва поверхность грубо обдирают шлифовальными камнями с зерном от 200 до 125 мкм, чтобы снять верхний непрочный слой. Затем выполняется предварительное выравнивание дисками с абразивностью в 20–32 мкм и окончательные шлифовка и полировка алмазными конусами зернистостью от 4 до М14 в зависимости от желаемой гладкости и глянцевости.

Мокрая шлифовка бетона

В процессе шлифования образуется огромное количество мелкой пыли, которая быстро заполняет воздушное пространство и мешает работе. Для устранения этого недостатка на шлифовальный круг подается небольшое количество воды, которая увлажняет диски и камни, а также служит связующим для мелких частиц и не позволяет им оторваться от пола. И хотя большинство современной техники комплектуется мощными пылесосами, мокрая шлифовка имеет одно важное преимущество.

Дело в том, что очень мелкие частицы твердых фракций забивают поры абразивных материалов и снижают их зернистость практически до нуля. При увлажнении тонкая пыль размягчается и вытекает из пор наружу под собственным весом. Кроме того, образующаяся эмульсия служит смазочно-охлаждающей жидкостью, не позволяющей алмазной крошке, корунду или карбиду кремния нагреваться.

Мозаичные полы славятся своей привлекательностью из-за применения в качестве наполнителя твердых вулканических пород, имеющих красивый полированный срез. Твердость этих материалов еще выше и без мокрой шлифовки их не получится качественно обработать.

Зачистка мертвых зон

Ни одна шлифовальная машина не сможет зачистить узкие участки вдоль углов между полом и стенами. Шлифовальный круг имеет защитный кожух, упреждающий травмы персонала и дистанцирует движущиеся камни и диски от посторонних препятствий. Из-за этого на краях пола образуется бортик высотой в несколько миллиметров. Эти участки не будут нарушать внешний вид, так как накрываются плинтусом. Однако для корректной его установки необходимо убрать неровности.

Тонкие и высокие бортики можно легко срезать с помощью алмазного диска, установленного на УШМ. Рез будет неизбежно производиться под углом с образованием небольшого углубления. Поэтому широкие порожки необходимо постепенно стачивать шлифовальным кругом. При обработке крайне важно не повредить уже зашлифованную поверхность, поэтому зачистку мертвых зон производят после каждого этапа машинной обработки.

Особенно сложны в зачистке и шлифовке полосы у стен, ширина которых больше области перекрытия плинтуса. В углах помещений такие участки появляются почти всегда, поскольку круглый шлифовальный круг плохо вписывается в прямой угол. Для обработки этих зон нужна мозаично-шлифовальная машина меньших размеров или очень тщательная ручная обработка. Иногда последний этап шлифования мертвых зон заменяют более продолжительной полировкой, при которой применяются ручные УШМ с войлочными кругами и специальная абразивная паста соответствующей зернистости.

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

Полированный бетон

Лучшее напольное покрытие за последние 30 лет!

Полировка бетона, без сомнения, является самой значимой альтернативой напольным покрытиям за последние 30 лет. Это процесс, при котором поверхность бетона шлифуется и полируется с использованием проникающего отвердителя, чтобы получить поверхность, обладающую отражающей способностью и повышенной стойкостью к истиранию. По сути, он сияет как сумасшедший, является постоянным, и все, что вам нужно сделать, это промыть его водой, чтобы сохранить его!

Уход за полированным бетоном и его эстетические преимущества делают его идеальной заменой традиционным напольным покрытиям.Полы, которые раньше были покрыты VCT, эпоксидной смолой и декоративным герметичным бетоном, теперь можно заменить напольным покрытием, которое не только хорошо выглядит, но и проще и дешевле в обслуживании.

Это означает, что пол будет удовлетворять потребности владельца с точки зрения функциональности, а также с меньшими затратами на ведение бизнеса. Долговечность и экономичность, а также полированная бетонная поверхность, которую можно улучшить с помощью декоративных красок, морилок, трафаретов, надрезов и т. д., делают каждый этаж уникальным выражением бизнеса.

Для полированного бетона мы предлагаем следующие инструменты:

Замена пола

Две наиболее распространенные отделки полов, заменяемые полировкой бетона:

1. VCT  – 3–5 долларов США за квадратный фут*
2. Эпоксидная смола  – (100% твердое вещество – 2 слоя, не включая подготовку) – 1-2 доллара США за квадратный фут*

*Указанная выше стоимость не учитывается на время простоя или закрытия бизнеса.

Преимущества полированного бетона

Меньше технического обслуживания, более длительный срок службы и более низкие затраты

Благодаря механически и химически упрочненной поверхности полированные бетонные полы обладают способностью отражать повреждения от пешеходов и вилочных погрузчиков, разливов жидкостей и других материалов, контактирующих с поверхностью. Ежедневное техническое обслуживание обычно сводится к небольшим зонам движения, что делает уборку быстрой и легкой. Грязные воски и защитные кожухи устраняются, а также затраты на связанные с этим работы. Полированный бетон является явным победителем благодаря меньшему обслуживанию, меньшим затратам и долговечности.

Универсальность

Крупные магазины, предприятия розничной торговли, медицинские и образовательные учреждения, а также владельцы жилых домов выбирают полированный бетон за его универсальность. Любой уровень блеска может быть достигнут в соответствии с их потребностями или предпочтениями.От атласного блеска до глянцевого качества выставочного зала, полированный бетон — идеальный выбор, предоставляющий множество вариантов.

Окрашенный бетон

Полированный бетон можно комбинировать с цельным цветным бетоном и/или декоративными красителями или морилками для получения внешнего вида, который дополняет или устанавливает любую цветовую схему. Это преимущество позволяет архитекторам и дизайнерам ценить полированный бетон для использования в торговых залах и в других местах, где эстетика отделки пола перевешивает требования к обслуживанию.

баллов для LEED

Полированный бетон считается экологичным продуктом и полезен для получения баллов при сертификации проекта LEED (Лидерство в энергетическом и экологическом проектировании). Для ухода за полированным бетоном не требуются опасные покрытия, чистящие средства или клеи, он не содержит грязи, пыли или аллергенов.

Отсутствие запахов во время установки

С появлением беспыльных шлифовальных систем и нетоксичных химикатов без запаха процесс полировки может быть завершен с минимальным перерывом в работе.Это означает, что процесс может быть завершен во время смежных бизнес-операций или строительства.

Прочный и долговечный внешний вид

В целом, полировка бетона — это вариант отделки пола, который все больше и больше предприятий выбирают для своей поверхности с наиболее интенсивным движением из-за ее долговечности и внешнего вида. Эта тенденция в сочетании с тем фактом, что подрядчиков в отрасли относительно немного, делает эту отрасль легкой для входа, которая по-прежнему удерживает возможности для полированных полов.

Понимание полированного бетона

14.10.2015

Полированный бетон, открытый около 14 лет назад, вошел в историю как устойчивое напольное покрытие, не требующее особого ухода практически во всех сегментах рынка. Мы все ходили по полированной бетонной поверхности в какой-то момент в течение последних нескольких лет. Это настолько популярная и быстрорастущая отрасль, что во многих случаях она опережает как потребителей, так и подрядчиков благодаря новым технологиям и методам.Этот быстрый рост поставил отрасль в несколько неустойчивое состояние, оставив потребителей в замешательстве относительно того, что является полированным бетоном, а что нет, и каких аспектов производительности ожидать. Полированный бетон может быть вариантом напольного покрытия, не требующим особого ухода, с чрезвычайно низкой стоимостью жизненного цикла по сравнению с другими напольными покрытиями. Однако для достижения наилучших результатов необходимо знать процессы, необходимые для производства качественного продукта.

Американская ассоциация полировки бетона (CPAA) была создана в ноябре 2009 года для разработки стандартов обработки бетона до полированной поверхности и определения этих процессов, чтобы архитекторы, дизайнеры и потребители могли лучше понять процесс выбора.Руководство CPAA состоит как из производителей, так и из подрядчиков, чтобы обеспечить преемственность при создании этих стандартов и процедур. Это очень полезно для сообщества архитекторов, дизайнеров и потребителей, поскольку помогает устранить путаницу и двойные стандарты в такой быстро развивающейся отрасли. Эти стандарты и процессы проникли на весь рынок, достигнув даже других стран, таких как Азия, Великобритания, Россия, Южная Америка и многие другие.

Что такое «полированный бетон» и каковы реалистичные ожидания в отношении характеристик? CPAA определил полированный бетон как; “ Действие по изменению поверхности бетонного пола с или без воздействия заполнителя, пока не будет достигнут желаемый уровень глянцевой поверхности.» Что это значит? Как это достигается? Как это связано с производительностью? Я отвечу на эти и другие вопросы, когда мы будем изучать множество различных переменных, с которыми сталкиваются подрядчики при обработке бетона до полированной поверхности.

Во-первых, давайте продолжим дальнейшее определение «полированного бетона». В соответствии с CPAA существует три основных варианта полированного бетона. Это склеенный абразивный полированный бетон, полированный полированный бетон и актуальный полированный бетон.

Определения полированного бетона

Полированный бетон с абразивом на связке определяется как обработка поверхности бетонного пола абразивами на связке до достижения желаемого класса воздействия заполнителя и желаемого уровня глянцевой поверхности. Обработка далее определяется как акт изменения поверхности бетонного пола с помощью многоступенчатого механического процесса, который включает в себя резку и/или очистку поверхности до максимального потенциала с помощью связанной абразивной среды, где каждый шаг срезает все более мелкие микроскопические пики и впадины.

  Вороненый полированный бетон определяется как трение поверхности бетонного пола абразивными подушечками до достижения желаемого уровня глянца.

  Полированный бетон для местного применения — это нанесение жидкого покрытия на поверхность бетонного пола для придания глянцевой поверхности.

Как видите, «глянцевая отделка» является общим знаменателем для всех трех версий. Это также является причиной того, что архитекторы, дизайнеры и потребители путают разные версии, потому что в большинстве случаев все они выглядят одинаково. Тем не менее, они работают совершенно по-разному, оставляя потребителя сомневаться в выборе напольного покрытия. При сравнении производительности различных версий крайне важно, чтобы процессы были оценены и поняты.

Абразивный полированный бетон на связке – самый популярный и востребованный вариант полированного бетона.Это также самый сложный из процессов, требующий от установщика очень глубокого понимания бетона, а также алмазных инструментов и оборудования, используемых в процессе. Есть много переменных, которые необходимо учитывать при производстве абразивного полированного бетона на связке.

Понимание процесса

Во-первых, бетонное основание должно быть твердым и ровным. Идеальным дизайном смеси была бы смесь массой 4000 фунтов, сводящая к минимуму любые примеси и обработанная до ровности не менее 50 этажей (FF).Этого относительно легко добиться с помощью «рельефа» или «швейной стяжки» — 12-дюймовой стяжки, используемой для обнаружения и удаления высоких и низких точек бетонного основания в процессе отделки.

Перед началом шлифовки очень важно, чтобы техник по полировке, архитектор, генеральный подрядчик и заказчик имели одинаковые ожидания от дизайна и готового продукта. Если клиент ожидает отполированного пола без выступающих заполнителей в готовом полу, то специалист по полировке не должен начинать с очень агрессивного алмазного инструмента.Макет обычно решает эту проблему и предлагает специалисту по полировке ценную информацию о техническом процессе, необходимом для доставки качественного продукта клиенту, на основе набора переменных, связанных с этим конкретным проектом. После согласования проектного замысла или спецификации и утверждения макета (и бетон набрал достаточную прочность) специалист по полировке может приступить к процессу шлифовки.

«Процесс полировки» разделен на три части; шлифовка, хонингование и полировка.Каждая фаза имеет определенную последовательность зернистости и предназначена для того, чтобы полировщик мог оценить производительность всего процесса. Это помогает устранить замешательство, расстройство и разочарование на последних этапах процесса, когда общая цель не достигнута. Последнее, чего хочет специалист по полировке, — это завершить весь процесс и обнаружить, что чистота, блеск или уровни заполнителя не соответствуют ожиданиям клиента, и ему придется начинать все сначала.

Общие сведения об абразивных алмазных инструментах

Алмазные абразивы являются наиболее универсальным, наиболее важным и, безусловно, наиболее недооцененным инструментом, имеющимся в распоряжении специалистов по полировке.Когда специалист по полировке достигает уровня мастерства, когда он полностью понимает результат, который может дать конкретный алмазный инструмент, исходя из его конструкции, зернистости и матрицы, тогда он способен достигать динамических результатов на постоянной основе. Это понимание приходит либо с опытом, либо с интенсивным обучением (а для некоторых требуется и то, и другое!).

Алмазный инструмент доступен с зернистостью от № 6 до № 3000, причем меньшие числа означают более агрессивный инструмент.Они также поставляются с двумя разными матрицами – на металлической связке и на полимерной связке. Инструменты с металлической связкой используются в основном для шлифования и ранних стадий процесса полировки. Инструменты с полимерной связкой завершают оставшиеся этапы хонингования и дополнительно очищают подложку на этапе полировки. Чтобы получить наилучшие результаты от алмазных инструментов, я должен еще больше разобрать это и объяснить различия между металлическими инструментами и инструментами с полимерной связкой.

на металлической связке доступен в нескольких матрицах, также известных как твердость, и конструкциях, позволяющих полировщику получить желаемый результат.Каждый алмазный инструмент оставляет на бетонной поверхности свой уникальный отпечаток, обычно называемый узором царапин. Алмазные инструменты на металлической связке различаются по конструкции; односегментный, двухсегментный, трехсегментный, пятисегментный или десятисегментный, обеспечивающий больший контакт поверхности с абразивным инструментом для лучшего шлифования бетонного основания.

Техник-полировщик должен правильно согласовать матрицу, дизайн и зернистость алмазного абразивного инструмента с твердостью бетонного основания и проектом архитектора для достижения надлежащего конечного результата.Именно здесь обычно начинается сбой в процессе, поскольку большинство специалистов по полировке не знают о предполагаемом результате с помощью конструкции или зернистости алмазного инструмента. Большинство техников-полировщиков учат следовать определенной последовательности зернистости и не осматривать пол, чтобы убедиться, что алмазный инструмент действительно работает. В результате они проходят все правильные этапы, но не достигают конечного ожидания клиента.

Когда техник-полировщик определил, что алмазный инструмент работает и правильно подобран к бетонной поверхности, он должен добиться максимальной чистоты бетонной поверхности, прежде чем переходить к следующему зерну в процессе полировки.Этот конкретный этап процесса имеет решающее значение для достижения стабильных результатов по каждому проекту. Этот шаг также чаще всего упускается из виду и неправильно понимается на протяжении всего процесса, поэтому давайте внимательно рассмотрим его для лучшего понимания.

Ниже приведены два изображения рисунков царапин на металлической связке зернистостью 150. Тот, что слева, был создан техником, который быстро перемещался по подложке. Тот, что справа, был создан техником, который медленно и методично двигался по основанию, уделяя время тому, чтобы алмазный инструмент очищал ВСЕ бетонное основание с каждым проходом.Как видите, между ними огромная разница, и эту разницу можно увидеть и в конечных результатах. На фотографии ниже показана область, которая была обработана с использованием одного и того же полировщика, оборудования и процесса полировки.

Однако область слева показывает, что специалисту по полировке не удалось добиться максимальной точности с помощью алмазного инструмента по сравнению с областью справа. Результаты поразительны, когда специалиста по полировке учат правильно использовать алмазный инструмент для достижения наилучшего потенциального результата для проекта. Как видите, пол стал более прозрачным и блестящим. Кроме того, поскольку подложка имеет более гладкую поверхность, эксплуатационные характеристики напольного покрытия будут намного выше, обеспечивая лучший коэффициент скольжения, простоту обслуживания и значительно более длительный срок службы. Этапы шлифовки и доводки должны составлять около 60 процентов времени проекта. Когда специалист по полировке потратил время на то, чтобы достичь максимальной точности на ранних стадиях, то более поздние стадии (полировка) кажутся относительно быстрыми и простыми.

Понимание химии

Химические вещества, используемые в процессе полировки, также являются областью массовой путаницы. Что такое уплотнитель? Когда его следует применять? Должен ли полированный бетон получить «герметик»?

Это всего лишь несколько вопросов, которые я слышу.

Уплотнители используются для упрочнения бетонного основания. Это выгодно в нескольких аспектах. Во-первых, более твердый бетон легче полировать и создать глянцевую поверхность.Во-вторых, более твердая бетонная основа лучше подходит для напольного покрытия. Уплотнители сложны для понимания, но относительно просты в использовании. Уплотнители обычно состоят из силиката лития, калия или натрия. Литиевая, калиевая или натриевая часть химического состава используется для переноса силиката в бетон. Когда силикат вступает в контакт с гидроксидом кальция, который обычно называют свободной известью, находящейся в бетонном основании, он трансформируется и создает кристаллическую структуру. Эта кристаллическая структура помогает повысить прочность и стойкость к истиранию поверхности бетона. Когда уплотнители добавляются в бетон в процессе полировки, это лучше всего определяется самим бетоном. Если бетон мягкий и пористый, использование большого количества уплотнителя на протяжении всего процесса будет очень полезным. Это поможет специалисту по полировке добиться максимальной точности с помощью алмазного инструмента. Однако, если бетонное основание имеет высокую структурную прочность, отшлифовано до твердой, плотной поверхности, то потребуется небольшое количество дополнительного уплотнителя.Большинство уплотнителей одинаково реагируют с бетоном, создавая более твердую и плотную поверхность. Так почему же специалист по полировке предпочел бы одну марку другой? Обычно это решение основывается на отношениях с производителем.

Существует также некоторая экономия труда при использовании различных марок/типов уплотнителей, что является важным фактором для специалиста по полировке.

Герметики должны вызывать серьезную озабоченность как у потребителя, так и у специалиста по полировке.Герметики широко используются в отрасли для создания ложного блеска, что лишает потребителя значительной экономии как на обслуживании, так и на эксплуатационных характеристиках напольных покрытий. Необразованные, а в некоторых случаях и неэтичные подрядчики используют герметики, чтобы исключить некоторые этапы обработки и скрыть недостатки, описанные ранее. В процессе они снижают цену и ожидания качества с каждым проектом. Средства защиты от пятен, обычно называемые в отрасли «защитными средствами», обеспечивают определенный уровень защиты бетонной поверхности от травления и окрашивания.Производители усердно работают над улучшением этих продуктов, чтобы предложить покупателю более высокий уровень защиты от пятен, а также дополнительное преимущество в виде меньшего обслуживания.

Итак, со всеми этими сложными вопросами, почему вы должны выбрать полированный бетон в качестве напольного покрытия или призвания? С точки зрения потребителя, полированный бетон предлагает наилучший жизненный цикл с низкими затратами на техническое обслуживание среди всех напольных покрытий, доступных на рынке. И в качестве призвания или карьеры нет ничего лучше, чем увидеть, как старая, изношенная бетонная плита превращается в замечательное, ослепительное, функциональное произведение искусства.Потребители во всем мире пожинают плоды полированных бетонных полов: низкие эксплуатационные расходы, низкие затраты на установку, длительный срок службы и удовлетворение от использования повторно используемых/перерабатываемых ресурсов. Полированный бетон проник на каждый рынок, от небольших жилых проектов до очень крупных производственных предприятий. Как и во всем остальном в современном обществе, чтобы пожинать плоды и преимущества продукта, нужно потратить время и инвестировать в самообразование в отношении продукта и/или услуги.Имея надлежащее образование, вы сможете сделать правильный выбор в отношении дизайна, функциональности, эстетики и уровня мастерства, который подходит именно вам и вашему проекту.

Оттачивайте свои навыки: новейшие достижения в области полировки бетона | 2019-10-11

Хотя полированные бетонные полы существуют уже много лет, в последнее время популярность этого материала среди специалистов, работающих в коммерческих и промышленных помещениях, резко возросла. Рост спроса можно объяснить его долговечностью, устойчивыми торговыми точками, а также улучшенными технологиями и методами шлифования.

Поскольку полированный бетон продолжает оставаться в тренде и становится все более популярным, подрядчики и монтажники напольных покрытий должны понимать, что можно и чего нельзя делать с этим сложным материалом, чтобы выполнять проекты вовремя, в рамках бюджета и без отзывов.

Дэвид Гросс, инструктор по УСТАНОВКЕ из Хаммонтона, штат Нью-Джерси, знает, что нужно для качественного выполнения работы. В течение многих лет он проводил учебные занятия по полировке бетона в сотрудничестве с такими производителями, как Niagara Machine и Concrete Polishing Solutions (CPS).

В этой статье рассказывается об основных уроках, которые Гросс извлек из своих учебных занятий, в том числе о его уникальном подходе к основным советам и приемам, позволяющим обеспечить правильное выполнение работ по полировке бетона с первого раза и каждый раз.

У каждого производителя есть уникальное оборудование и соответствующие инструкции по выполнению работ по полировке бетона. Это гарантирует, что установщики будут выглядеть правильно, оставаясь при этом в безопасности и без травм. Вот почему INSTALL сотрудничает с ведущими производителями для разработки учебных занятий, предназначенных для конкретных типов машин и линеек продукции.

Типичное учебное занятие по УСТАНОВКЕ полированного бетона с участием производителя длится от трех до пяти дней и включает в себя сочетание занятий в классе и на полу. Учебные центры INSTALL по всей стране используют беспроигрышный сценарий: ученики должны практиковаться на бетонных полах, и по воле случая большинство учебных центров имеют бетонные полы. Это означает, что стажеры получают необходимую им подготовку, а учебные центры обновляются.Гросс сказал, что эта стратегия обеспечит несколько лет обучения и в то же время даст каждому центру свежевычищенный пол.

Поскольку необходимо соблюдать отраслевые стандарты производителя, INSTALL наращивает свою приверженность обучению полировке бетона и разрабатывает официальную учебную программу. Это обязательство было продемонстрировано INSTALL и Объединенным братством плотников в ходе нескольких совместных занятий и занятий по разработке учебных программ с отраслевыми экспертами и сторонними игроками в 2019 году, и в 2020 году их будет больше.

Одной из целей INSTALL на 2020 год является подписание и одобрение заинтересованными сторонами в отрасли учебной программы, которая должна быть завершена, посредством меморандума о взаимопонимании, который эффективно указывает производителям одобрять и поддерживать учебную программу INSTALL по полировке бетона.

Гросс добавляет, что разработка стандартизированной учебной программы с производителями была сложной задачей из-за частного характера индустрии полировки бетона. Тем не менее, INSTALL и UBC работают рука об руку с этими производителями, чтобы разработать последовательную и единую учебную программу, которая может применяться ко всей отрасли, к оборудованию и продуктам всех производителей.

Хотя некоторые другие организации могут предлагать онлайн-курсы, Гросс подчеркивает, что нет никакой замены очному обучению. «Вы не можете рассчитывать на успешную работу, если не будете сотрудничать с производителями или организациями, такими как INSTALL, чтобы пройти практическое обучение, необходимое для завершения проектов», — добавил он.

Полировка бетона требует обучения, и если вы не понимаете основ, монтажники потерпят неудачу.Если установщики не обучены должным образом, штраф и стоимость могут быть серьезными. Гросс говорит, что нужно помнить о трех ключевых вещах: правильное оборудование, правильные инструменты для выполнения работы и правильное обращение с кромкой.

Хотя эти три вещи кажутся простыми, понимание того, как их различать, является ключом к успеху. Знание того, какие продукты применять и когда, какую машину использовать в какой момент, а также определение разницы между хорошей работой и плохой работой — это разница между успехом и неудачей.

Совет №1. Первый надрез: Самый важный первый надрез на полу. Первая шлифовка, которую выполняют монтажники, закладывает основу для успеха – она выравнивает пол и обнажает заполнитель. Очень важно не торопиться с первым разрезом и сделать его правильно. Это важно, потому что если у вас есть глубокие царапины после первого шага, вы можете не увидеть их до конца, и единственный способ избавиться от них — это переделать все пространство.

Совет № 2. Удаление кварцевой пыли: Существует два различных способа удаления опасной кварцевой пыли: влажный рассол или сухая полировка.Техника мокрого рассола использует воду для сбора пыли, когда вы идете. Ключевым моментом здесь является обеспечение того, чтобы работа оставалась влажной 100% времени, чтобы улавливать все частицы. При использовании этого метода необходимо надлежащим образом собрать и утилизировать навозную жижу, с которой можно обращаться как с опасными отходами.

Сухая полировка использует фильтр HEPA/вакуум (собирающий 99,95% загрязняющих веществ), подключенный к шлифовальному станку для улавливания частиц. Ключевым моментом здесь является обеспечение правильной сборки, чтобы предотвратить попадание частиц в воздух.

Независимо от того, какой вариант вы выберете, это очень важная мера по охране здоровья и безопасности. Установщик также должен защищать себя во время работы, используя надлежащие средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как лицевой респиратор N95.

Совет № 3. Обработка краев имеет ключевое значение: В то время как для обработки больших участков пола требуются машины, которые могут весить более 1200 фунтов, для обработки краев работы требуется другое, более компактное оборудование и другая тактика.Когда вы работаете с кромкой, вы используете только 4-7-дюймовую шлифовальную машину с ручным давлением. Это означает, что у вас другое давление, другой инструмент и совершенно другая система. Кроме того, если установщик случайно зашлифует края слишком глубоко, всей команде придется вернуться и заново отполировать весь пол до того же уровня, что приведет к потере времени и снижению рентабельности.

Вот где действительно нужна правильная подготовка. Требуется опытный подмастерье, чтобы воспроизвести на краях тот же вид, что и на больших площадях.Может быть заметна разница, если установщики не смешиваются должным образом. Кромка является одной из основных проблем при полировке бетона, но при правильном обучении и практике ее можно выполнить безупречно.

Как и при укладке любого напольного покрытия, успех каждого отдельного монтажника означает успех подрядчика и его или ее бизнеса. Но есть дополнительные шаги, которые владелец бизнеса может предпринять, чтобы убедиться, что услуги по полировке бетона приносят пользу, а не обременительны для его прибыли.

Будьте готовы к затратам: оборудование и инструменты для полировки бетона — это дорогостоящие инвестиции. Просто выполнить одну небольшую работу может быть не так уж дорого, но если вы берете на себя более крупные и частые работы с большей площадью, подрядчики должны быть готовы с правильным размером и количеством оборудования (три машины против одной).

Помимо того, что полировка бетона является «зеленым» продуктом, это отличный недорогой вариант для клиентов из-за низких эксплуатационных расходов – больше не нужно рвать полы, заменять их и отправлять на ремонт. свалка – не говоря уже о том, что полированный бетон не портится и не разрушается, как другие напольные материалы.

Все, что вам нужно сделать, это заново отполировать – это просто, легко и создает новый источник дохода для подрядчиков. Долгосрочная экономическая выгода делает его привлекательным вариантом для конечных пользователей, а также дает возможность подрядчикам по укладке напольных покрытий заработать на будущих работах по повторной полировке.

В то время как Гросс подчеркивает, что если все сделано правильно с первого раза, что может быть достигнуто только с помощью надлежащего обучения и правильного плана обслуживания, повторная полировка может быть редкостью. Тем не менее, он добавил, что, учитывая распространенность разливов, износа в коммерческих помещениях и более высокую вероятность отсутствия технического обслуживания, подрядчики все еще могут получать доход от повторной полировки.

Первый шаг к успешной работе начинается с беседы. Подрядчики должны четко определить с конечным пользователем, что они ожидают и что они ожидают получить за деньги. Одна вещь, которая, по словам Гросс, растет, — это необходимость измерять успех.

Поскольку полировка бетона может выглядеть по-разному, вы должны иметь возможность определить с клиентом, как выглядит правильно выполненная работа, чтобы оправдать ожидания клиента.Поскольку полированный бетон является «новым» выбором для конечных пользователей, они могут быть не так хорошо знакомы с результатами полировки бетона, как если бы они выбрали ковер, плитку и т. д. Это означает, что обучение клиентов является ключевым, поэтому они понимают затраты и связанные с ними результаты.

Кроме того, Гросс также считает, что отрасли необходимо начать стандартизацию и оценку того, была ли работа выполнена должным образом. Он добавил, что разработка некоторых показателей производительности поможет контролировать ожидания конечных пользователей.

Еще одна проблема, связанная с управлением ожиданиями конечных пользователей, заключается в том, как бетонный пол влияет на акустику. Большинство конечных пользователей не знают, как твердые поверхности приводят к реверберации звука. Чтобы решить эту проблему, Гросс рекомендует предоставить макеты, образцы и найти время, чтобы сесть с конечными пользователями, чтобы объяснить, как полированный бетон влияет на акустику.

Спецификаторы также могут обратиться к производителям потолков за новыми инновационными перегородками, облаками и потолочными панелями, которые обеспечивают акустический контроль и увеличивают звукопоглощение.CertainTeed является одним из ведущих производителей, предоставляющих коммерческим дизайнерам широкий спектр продуктов для создания акустически сбалансированных пространств, которые обеспечивают жильцам оптимизированную среду, сочетающую акустический контроль, комфорт и дизайн.

Основы — это все в индустрии напольных покрытий. Чтобы добиться успеха, подрядчики должны обучать установщиков, и у них есть мощный союзник в INSTALL. В то время как правильная работа с краями, использование правильных инструментов и управление ожиданиями клиента на протяжении всей работы являются ключом к успешной работе, деньги не останавливаются на достигнутом.Мир полировки бетона только расширяется, и чем лучше подрядчик осведомлен о бизнес-возможностях и проблемах, связанных с этим ростом, тем лучше будет для всей отрасли.

CE Center — CE Center Library

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыNano CreditsСпонсорыПодкасты

23 февраля 2022 г., 14:00 по восточному поясному времени

3 марта 2022 г., 14:00 по восточному поясному времени

Комплексные дизайнерские решения отвечают требованиям растущего рынка многоквартирного жилья

10 марта 2022 г., 14:00 по восточному стандартному времени

16 марта 2022 г., 14:00 по восточноевропейскому времени

Панельная дискуссия об успешных проектах с использованием выносного строительства и панельных систем холода. ..

17 марта 2022 г., 14:00 по восточноевропейскому времени

Снижение головной боли при обратном вызове на строительной площадке и дорогостоящих переделок

22 марта 2022 г., 11:00 по восточноевропейскому времени

23 марта 2022 г., 14:00 по восточноевропейскому времени

30 марта 2022 г., 14:00 по восточноевропейскому времени

20 апреля 2022 г., 14:00 по восточноевропейскому времени

Системный подход к эффективным ограждающим конструкциям

Выбор подходящего стекла для защиты школ, церквей и общественных зданий

Литическая полировка бетона | Соломон Колорс

Lythic ^® началось с открытия реактивного коллоидного диоксида кремния как нового способа повышения прочности и долговечности бетонных полов двумя ветеранами полировки бетона в 2004 году. необработанные, они также остро осознавали недостатки существующей доступной химии.Они признали преимущества этого достижения в области химии уплотнения бетона, поскольку они использовали его в своих собственных проектах. На основе этого непосредственного опыта были разработаны новые продукты и процессы, которые расширили возможности отделки бетонных полов. Lythic уникален тем, что предоставляет экспертные знания в области продуктов и процессов, которые продвигают бетонные полы за пределы затрат, рисков и ограничений полированных бетонных полов.

Полированный бетон Lythic Обзор продукта

Коллоидная технология

Чтобы понять, почему продукты Lythic работают, нужно сначала понять влияние коллоидного кремнезема на химический состав бетона. Когда цемент вступает в реакцию с водой и начинает отвердевать, образуется гидрат силиката кальция (CSH или цементная паста) с гидроксидом кальция (известью) в качестве побочного продукта в процессе. Известь может составлять до 25% цементного теста, но она не приносит никакой пользы и даже может способствовать выцветанию. Этот побочный материал может быть проблематичным в бетоне.

Пуццоланы, такие как летучая зола и микрокремнезем, могут быть добавлены в смесь для уменьшения образования извести и получения большего количества цементного теста. Уплотнители представляют собой пуццоланы для местного применения, которые можно добавлять после укладки, упрочняя верхние слои бетона за счет образования цемента в прошлом.Коллоидный диоксид кремния является уникальным уплотнителем, поскольку не содержит химически активных металлов, таких как литий, натрий и калий.

Эти химически активные металлы в сочетании с кремнеземом классифицируются как силикаты. Минеральные соли, присутствующие в этих силикатах, могут сделать их опасными в обращении и классифицировать их как опасные материалы. Минеральные соли также могут способствовать образованию осадка и белил, что требует очистки и удаления пленки. Коллоидный кремнезем, с другой стороны, представляет собой почти чистый кремнезем, взвешенный в жидкости.Отсутствие загрязняющих материалов означает, что коллоидный диоксид кремния может реагировать быстрее и эффективнее без образования остатков. Коллоидный диоксид кремния не только вступает в реакцию с гидроксидом кальция, но и связывается сам с собой для более быстрого образования затвердевшего материала. Кроме того, коллоидный диоксид кремния не такой едкий, как другие уплотнители, что делает его более безопасным в обращении.

Сохранение экологии

Самый зеленый пол — это тот, который уже есть, и в большинстве случаев бетон является основой как для новых, так и для существующих полов.Преобразование поверхности в готовый пол гораздо более устойчиво, чем потребление дополнительных материалов для пола, клея и энергии, связанной с транспортировкой, для укладки напольного покрытия. Более того, большинство процессов, используемых при изготовлении декоративных бетонных полов, включая всю продукцию Lythic, выделяют мало летучих органических соединений или вообще не выделяют их.

Бетонные полы более долговечны. Они поддерживаются мягкими чистящими средствами, а не жесткими растворителями. Они не требуют частой обработки воском и удаления полов из виниловой плитки (VCT).Они не выделяют волокна и не создают среду для роста плесени, бактерий, аллергенов или пылевых клещей, как ковры. Бетон служит десятилетиями, и отделка на нем почти такая же долговечная, если за ней правильно ухаживать.

Полированный бетон продолжает набирать обороты

Поскольку полированный бетон становится все более популярным для полов, он продолжает набирать обороты по всем направлениям. На самом деле, отраслевая статистика показывает, что в настоящее время это составляет 15-20% от общего количества напольных покрытий, устанавливаемых каждый год.

На протяжении десятилетий большинство архитекторов, генеральных подрядчиков и владельцев объектов склонны смешивать напольные покрытия и полированный бетон в одну категорию. Обычно это был дивизион 9 (финиши). Они сделали это, потому что обычно не учитывали различия. Благодаря значительным усилиям индустрии напольных покрытий по обучению (и предоставлению надлежащих спецификаций) архитекторам, подрядчикам и владельцам, эти группы клиентов теперь (в основном!) относят полированный бетон к категории 3, как раз там, где они должны быть.

Определение категорий

«Напольное покрытие» и «настил» — это термины, которые в общем описывают любой отделочный материал, наносимый на конструкцию пола для обеспечения поверхности для ходьбы. Обычно эти термины взаимозаменяемы.

Рабочее определение «бетонного пола» — это открытый бетонный пол, который обеспечивает ровную, прочную отделку и поверхность для ходьбы. Он может казаться утилитарным или архитектурным, в зависимости от методов установки и процессов отделки.

Немного предыстории

На протяжении большей части десятилетия архитекторы и проектировщики называли «полированный бетон» типом напольного покрытия. Однако в то время у продукта и процесса не было реальных стандартов. Подрядчики предлагали различные процессы, которые выглядели как блестящий бетон, такие как нанесение воска, установка прозрачного эпоксидного или акрилового герметика или, в некоторых случаях, даже шлифовка, хонингование и полировка бетонного пола (реальная сделка). До и после этой бетонной плиты — отличный пример того, почему все больше компаний предпочитают использовать полированную отделку.

Эти полы давали совершенно разные результаты и цены за квадратный фут: от 0,50 доллара за квадратный фут до 7 долларов и более. Представьте себе путаницу, которую это вызвало в отношении полированного бетона. Чтобы выжить настоящей индустрии полированного бетона, квалифицированные полировщики, техники и продавцы создали ассоциацию. Был определен полированный бетон и разработаны стандарты.

Совет по полировке бетона весит

Совет по полировке бетона, отраслевая ассоциация, теперь согласен с тем, что полированный бетон представляет собой процесс постепенного шлифования, шлифования, уплотнения и полировки, который превращает бетонную поверхность в эстетически привлекательный, очень прочный, светоотражающий, пыленепроницаемый, безопасный и функциональный пол. финиш.

CPC определяет полировку бетона как постоянное изменение бетонной поверхности с воздействием заполнителя или без него для достижения заданного уровня внешнего вида. Это определение было разработано по необходимости! На самом деле, теперь также есть три подкатегории: абразив на связке, гибридный и полированный полированный бетон.

В связи с повышением качества полированного бетона и количества укладок подрядчикам, проектировщикам, владельцам площадок и потребителям становится важно узнать больше о том, что это такое, а также о его плюсах и минусах. Имея согласованное рабочее определение напольного покрытия и полированного бетона, мы теперь можем поделиться некоторыми причинами, почему полированный бетон так популярен и желателен, и почему он заменяет некоторые обычные виды напольных покрытий и является приемлемой альтернативой. Некоторые крупные магазины заменяют VCT на полировку бетона.

«Новая» идея в напольных покрытиях

Полированный бетон воспринимается как новая идея (вариант напольного покрытия), что еще в 1996 году действительно было. Исследователи изучили «генерацию идей» и объяснили, что идеи проходят через фазы.Полированный бетон теперь соответствует всем этим четырем этапам:

Сделайте это актуальным

Полированный бетон обладает определенной актуальной эстетикой и в то же время небрежностью, привлекающей людей. Дизайнеры часто делают это своим фокусом. Вы можете полностью окрасить его при заливке или местно окрасить в процессе установки.

Докажи

Поскольку бетон является одним из наиболее часто используемых строительных материалов на планете, он часто уже запланирован как часть конструкции здания. Использование того, что уже есть, становится легким выбором, в зависимости от использования и необходимого изображения. Оптимизация стоимости и устойчивость стимулируют это желание, что приводит к большей частоте использования, популярности и всеобщему признанию.

Крупные розничные торговцы коробками начали использовать его в конце 1990-х годов, а с прошлого года компания Target сделала полированный бетон важным элементом своей концепции дизайна. Target фактически сопротивлялась, пока не получила доказательства того, что ее клиенты будут продолжать делать покупки в магазинах без ярко-белого VCT.Они поняли, что полировка бетона — правильная идея для таких магазинов, как их. Вывод Target заключался в том, что этот тип напольного покрытия можно продавать.

Сделай это безопасным

Полированный бетон предполагает блестящий пол, поэтому всегда были опасения, что он будет скользким, небезопасным и, честно говоря, обременительным. Поскольку полированный бетон уже более 10 лет является основным выбором полов для коммерческих зданий, наши клиенты узнали, что это безопасный выбор напольного покрытия и что люди меньше скользят по нескольким причинам.

Во-первых, визуальное отличие. Полы из керамической плитки или VCT сохраняют свой цвет во влажном состоянии. Поскольку эти полы не промокают и не темнеют, пешеходы не могут сразу увидеть изменившееся состояние. И наоборот, поскольку полированный бетон имеет множество пор на поверхности, которые поглощают достаточно жидкости, чтобы оставить видимую более темную область, пешеходы могут увидеть изменение и отреагировать соответствующим образом.

В результате обширных исследований были измерены коэффициенты трения на различных поверхностях для ходьбы и работы.Результаты ясно показывают, что полированный бетон является одним из самых безопасных полов, независимо от уровня блеска или уровня воздействия заполнителя. Это исследование подробно обсуждалось в статье под названием «Новые исследования говорят, что полированный бетон является самым нескользким напольным покрытием» в выпуске журнала Concrete Decor за февраль/март 2014 года.

Показать товарный вид

Наконец, полированный бетон можно продавать, особенно после того, как он стал лучшим выбором для сообщества архитекторов и дизайнеров, а также для молодого поколения. Недавно я получил два издания, каталог CB2 и Modern Steel Construction, которые даже поместили его на свои обложки. А Amazon поделилась, что ее распределительные центры получили полированную (с низким блеском) обработку, которая является прочной, пыленепроницаемой и высокофункциональной.

Полированный бетон теперь соответствует критериям всех четырех этапов генерации идей. Это актуально, есть доказательства того, что это приемлемый пол, он безопасен, продается и людям нравится. Вопрос уже не в том, будет ли он использоваться, а в том, где.

Много плюсов

Полированный бетон является долговечным. Кроме того, он имеет уникальный / естественный вид, и после установки его нельзя легко удалить. Конечно, вы можете покрыть его напольным покрытием или физически отшлифовать поверхность, если вам требуется изменение. Это устойчиво и может способствовать получению сертификата LEED. Он очень прочный и идеально подходит для помещений с интенсивным движением благодаря обработке поверхности во время установки.

Кроме того, в результате процесса укладки пол становится более плоским/гладким и обеспечивается большее сцепление с дорогой. Это делает его хорошим выбором для автомобильного движения, с меньшей вибрацией оборудования, меньшим количеством травм среди сотрудников и более простым размещением объектов на ровной поверхности. Полированный бетон имеет низкую стоимость жизненного цикла из-за его долговечности, простоты ремонта, обслуживания и очистки. Это делает его более гигиеничным (без затирки) и, если он чистый, не будет выступать в качестве хозяина для плесени.

Полированный бетон пропускает воздух, что избавляет от беспокойства МВЕР.Тем не менее, он все еще может испытывать временный побочный эффект от воздействия влаги, называемый высолом, который проявляется в виде беловатого порошка на поверхности.

Бетон также имеет высокотемпературную массу, обеспечивающую инерцию по отношению к температурным колебаниям, а его ингредиенты химически инертны и практически негорючи. Он также не выделяет летучие органические соединения на любом этапе своего жизненного цикла и не имеет запаха «нового полированного бетона». Это может быть даже недорогая установка, когда она занимает большую площадь и может выглядеть промышленно или эстетически красиво.

Тем не менее, это не для каждой работы

Наряду со многими особенностями и преимуществами полировки бетона также важно понимать, когда это не решение.

Этот тип напольного покрытия не обеспечивает звукопоглощение, текстуру, роскошь, невероятное разнообразие, теплоту, комфорт, мягкость и дизайнерскую теплоту. Он также не дает возможности скрыть конкретные проблемы, контролируемое производство или предсказуемые результаты.

Полированный бетон также не подходит для постоянно влажных поверхностей, полов, подверженных воздействию агрессивных химикатов, зон, используемых для изоляции, или помещений, требующих звукоизоляции.Это также не очень хорошо в пространстве, которое требует заземления, проходных зон или мягких, сильно поврежденных или неровных плит. Вы должны выбрать напольные покрытия или покрытия для этих целей или когда клиенты просто хотят иметь напольное покрытие.

Здесь, чтобы остаться

Есть место для всех типов напольных покрытий. Зная эти характеристики и хорошо разбираясь в напольных покрытиях и полированных бетонных полах, вы лучше подготовитесь к обсуждению вариантов напольных покрытий.

Я горжусь тем, как далеко продвинулась эта отрасль за короткое время.Мы стали лучше управлять своим ремеслом, научились на своих ошибках и верим в то, что делаем. Эти вещи заслужили очень хорошую репутацию полировки бетона. Когда это сделано правильно, это здесь, чтобы остаться!

Есть еще вопросы по вашему проекту?

Система полированного бетонного пола Terrazzi

Инновация в укладке полированного бетонного пола.

Напыление полируемого верхнего слоя бетона позволяет получить сверхгладкую и сверхтонкую поверхность. Этот метод устраняет многие проблемы установки и трудности, связанные с установкой ручного инструмента.

Система работает путем распыления специально разработанного состава для восстановления поверхности бетона ( Arapido ) с помощью распылителя Terrazzi.Затем на влажную поверхность Arapido наносится Cast-on — запатентованная смесь мелких заполнителей, переработанного стекла и дробленого мрамора. Cast-on обеспечивает полируемую поверхность и повышает прочность пола. Затем поверхность полируется до желаемого уровня блеска.

Система напольных покрытий Terrazzi — идеальный выбор для архитектурных бетонных проектов, когда важны стоимость, долговечность и эстетика.

Основные характеристики

• Неограниченное количество цветовых комбинаций и текстур
• Принимает интегральные цветовые пигменты, химические морилки, красители и морилки на водной основе
• Добейтесь невероятной производительности (не менее 20 000 м2/день с бригадой из 4 человек!)
• Идеально подходит для внутренних и наружных работ
• Состоит из материалов с нулевым содержанием летучих органических соединений
• Превосходная стойкость к истиранию
• Превосходная прочность сцепления
• Устойчивость к замораживанию и оттаиванию

Предлагаемые области применения

Бесшовные полированные бетонные полы

Система для омоложения бетона Terrazzi может использоваться на самовыравнивающейся бетонной поверхности для получения полированного бетонного пола.

Окрашенные бетонные полы на гипсобетоне

Подложки на основе гипса можно опрыскивать Arapido, полимербетоном, чтобы затем их можно было окрашивать или окрашивать кислотой.

Замена поверхности настила бассейна — штампованный бетон без потери текстуры штампа

Бетон, залитый в разное время, будет выглядеть по-разному по ряду причин. Шлифовка с помощью Arapido – это быстрый способ добиться идеального внешнего вида всей поверхности. Изношенные, унылые подъездные пути и внутренние дворики из штампованного бетона можно обновить с помощью Arapido, системы восстановления бетона

Обновление вертикальных поверхностей

Любой тип вертикальных поверхностей (даже потолки) можно быстро восстановить с помощью Arapido для создания бетонной отделки.Распылитель Arapido обеспечивает очень гладкую чистовую отделку бетона без воздушных карманов, создавая очень гладкую поверхность. Волшебные шпатели можно использовать для придания тонкого движения цвета и фрески, если это необходимо.

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения спецификаций и инструкций по применению

Примечание:   Эта система устанавливается только сертифицированными установщиками.