Есть потребность?
Получите лучшую цену

Бетонные кольца и колодцы для перезарядки

Муссон вот-вот начнется, и пора действовать, советует наш эксперт по воде С.Вишванатх

Наконец-то долгожданный сезон дождей наступит на побережье Кералы 1 июня или, возможно, на день раньше. Одна часть населения Бангалора с нетерпением ждет, чтобы получить обещанный дождь и превратить его в актив. Эти люди будут следить за тем, чтобы наши банки грунтовых вод были заполнены и были пригодны для использования в течение всего года или, по крайней мере, значительной части. И есть производители сборных железобетонных колец.

Они являются частью неформального сектора города, и свободный земельный участок — все, что им нужно для ведения бизнеса.Они широко распространены, особенно на окраинах города, и работают со стальными формами и бетоном.

Они отливают кольца различных размеров от двух с половиной до четырех с половиной футов в диаметре. Вы размещаете заказ, и кольца должны быть готовы максимум через две недели. Бизнес идет оживленно, особенно с выходом официального постановления, согласно которому сбор дождевой воды является обязательным.

Цены на бетонные кольца в разных частях города находятся в следующем диапазоне:

Кольцо диаметром два с половиной фута.стоит рупий. 300-325. Высота 18 дюймов. Если диаметр составляет три фута, ставка составляет рупий. 350-375, рост 18 дюймов. Увеличение высоты на полфута будет стоить рупий. 400-425, высота такая же. Четырехфутовое кольцо будет стоить рупий. 450, высота 13 дюймов. Если вы добавите полфута, ставка составит рупий. 450, высота 13 дюймов.

Кольца из сборного железобетона с бетонным покрытием отливаются в неформальных дворах. Эти кольца доставляются на место с использованием небольших транспортных средств, таких как темпос, и цена на самом деле представляет собой стоимость доставки колец.Затем копатели используют эти кольца для создания «дырявых» колодцев или для подпитки колодцев, как их здесь называют.

Минимальная глубина

Эти колодцы, в соответствии с регламентом, должны иметь глубину не менее 10 футов. Обычно рекомендуется, чтобы они были на глубине около 20 футов. Следует использовать около 14 колец. Дождевая вода с крыш и мощеных площадок может быть направлена ​​в колодцы для подпитки. В эти колодцы также можно отводить дождевую воду из ливневых стоков. Меры предосторожности — убедиться, что внутрь не может попасть загрязненная вода, например сточные воды.

После предварительной фильтрации, чтобы не допустить попадания листьев и других органических веществ, дожди здесь восстанавливаются. Скорость заправки может варьироваться от 1000 литров в час до 6000 литров в час. Пробный тест, при котором вода из автоцистерны заливается в эти колодцы и фиксируется время, необходимое для опорожнения воды, подскажет точную скорость подпитки.

В зависимости от этого параметра и обслуживаемой ими площади водосбора можно спроектировать достаточное количество питательных скважин.

Подпиточные колодцы играют важную роль в пополнении уровня грунтовых вод Бангалора.В каждом колодце города должен быть такой. Он может быть в каждом доме и квартире в городе, за исключением районов с очень высоким уровнем грунтовых вод.

Если позволяют условия, питательный колодец можно также использовать в качестве сбросного колодца, а грунтовые воды можно использовать в летнее время. Производители бетонных колец — герои-экологи, работающие на средства к существованию, которые обеспечивают водой жителей города и смягчают последствия наводнений.

Это настоящие водные воины.

zenrainman @ gmail.com

Люки, колодцы, насосные станции и крышки клапанов

Atlantic предлагает полный диапазон диаметров колодцев:
4 ‘, 5’, 6 ‘, 7’, 8 ‘, 10’ и 12 ‘внутренний диаметр.

Все они разработаны и изготовлены в соответствии с самыми строгими отраслевыми стандартами или превосходят их. Эти стандарты включают, но не ограничиваются: требованиями ASTM C478, AASHTO и DOT.

Люки отливаются методом мокрого литья в прецизионных стальных формах с цельнолитыми базовыми секциями.Соединения трубы с люком размещаются по мере необходимости. Верхние секции обычно отливаются в виде конуса или плоской плиты с соответствующими отверстиями.

Нашим клиентам доступно множество опций, в том числе:

Кольца для оценки марки сборного бетона Кольца для оценки класса
служат средством регулировки отливки для соответствия отметке конечной отметки. Они доступны для люков диаметром 24 и 30 дюймов и обычных прямоугольных входных отверстий DOT. Они имеют толщину 2, 3, 4 или 6 дюймов и уложены стопкой желаемой толщины.Подрядчик кладет каждую крупную крупу в слой раствора или подходящего шовного материала.

Water-Lok
Water-Lok разработан для создания гибкого, устойчивого к коррозии, водонепроницаемого соединения между отливками и сборными железобетонными конусами или плоскими поверхностями. Они обеспечивают регулировку уклона от 0 до 14 дюймов.

Пазы под болты
Вставки пазов под болты залиты в верхнюю плиту или конус с целью крепления чугунной рамы к конструкции.Они указываются в одной или двух парах для каждого кадра. Традиционные системы анкеровки требуют точного позиционирования для обеспечения сборки. Пазы для болтов обеспечивают большую гибкость, поскольку они позволяют анкерному болту скользить внутрь или от центра на 3 дюйма.

Герметичные уплотнения для труб и люков производства A-LOK Products, Inc.
Гибкие соединители предназначены для создания герметичного водонепроницаемого соединения для труб, входящих в сборные колодцы и другие бетонные конструкции.

A-Lok и A-Lok X-CEL
Соединители отлиты в бетон во время производства. Они работают на чистом сжатии, что делает установку в полевых условиях быстрой и простой. Водонепроницаемое соединение обеспечивается за счет отклонения во всех направлениях на 10 градусов. Доступно для труб с внутренним диаметром от 4 ″ до 84 ″. Прокладки соответствуют всем требованиям к материалам и рабочим характеристикам стандарта ASTM C923, озаглавленного «Упругие соединители между железобетонными конструкциями колодцев и трубами».

Z-Lok
C Соединители заливаются бетоном во время производства и зажимаются снаружи трубы во время установки.Водонепроницаемое соединение обеспечивается за счет отклонения во всех направлениях на 25 градусов. Доступно для труб с внешним диаметром от 1,25 ″ до 21,25 ″. Прокладки производятся в соответствии с требованиями стандарта ASTM C923, озаглавленного «Упругие соединители между железобетонными конструкциями колодцев и трубами».

G3 Boot System
Разъемы обеспечивают резиновое соединение для отверстий с сердечником или предварительно сформованных отверстий. Внутри прокладки расширяется расширительное кольцо, чтобы уплотнить его к бетонной конструкции.Затем трубу можно вставить и зажать. Водонепроницаемое соединение поддерживается с отклонением во всех направлениях на 15 градусов. Доступно для труб с наружным диаметром от 3,50 ″ до 13,5 ″. Прокладки производятся в соответствии с требованиями стандарта ASTM C923, озаглавленного «Упругие соединители между железобетонными конструкциями колодцев и трубами».

A-Lok STM — Соединитель для штормовых систем
Гибкая прокладка, предназначенная для обеспечения водонепроницаемого и водонепроницаемого соединения круглых и эллиптических труб, вводимых в сборные железобетонные конструкции.Специально разработан для применений, где нет необходимости в высокопроизводительном санитарном соединителе. Прокладка, работающая на чистом сжатии, выдерживает 6 фунтов на квадратный дюйм. гидростатического давления (эквивалент глубины 13,8 фута).
Внутренние и внешние покрытия
Двухкомпонентные эпоксидные покрытия наносятся на заводе, если это указано.

Интерьер: эпоксидная смола «Белая керамика» для высоких эксплуатационных характеристик, высокого строения и видимости внутри завершенной конструкции.

Внешний вид: эпоксидная смола «Enviro-Green» для высоких эксплуатационных характеристик, высокого строения и эстетичного вида.

Dura-Plate 100, внутренняя облицовка из ПВХ для защиты от коррозии
Dura-Plate 100 — это внутренняя облицовка для сборных железобетонных конструкций, которая сочетает в себе огромную конструктивную прочность и целостность железобетона с химической стойкостью поливинилхлорида.Ребристая облицовка залита на внутренней поверхности бетонной конструкции во время изготовления. Конструкция, облицованная Dura-Plate 100, обеспечивает длительный срок службы в суровых условиях, будучи устойчивой к h3S, кислотам, щелочам и солям, которые разрушают канализационные системы.

Полипропиленовые перекладины для доступа
Доступ к люкам часто требуется с помощью перекладин. Атлантика предлагает установленные на заводе перекладины. Перекладины обычно устанавливаются с шагом 12 дюймов по всей вертикальной высоте люка.

Полипропиленовые перекладины:
Производство MA Industries
Сополимер Полипропиленовый пластик, 1/2 дюйма, усиленная сталь класса 60
Соответствует требованиям OSHA
Зубья и боковые шипы обеспечивают безопасный протектор

Бутиловые прокладки, прокладки D-Lok или уплотнительные кольца для соединительных уплотнений
Резиновые прокладки D-Lok для санитарных колодцев диаметром 48 и 60 дюймов (уплотнительное кольцо для колодцев большего размера). Прокладка с компрессионной конструкцией, изготовленная в соответствии со стандартом ASTM C-443 под названием «Соединения для круглых бетонных канализационных и водоотводных труб с использованием резиновых прокладок».
Бутилкаучук для круглых и прямоугольных конструкций. Уплотнение разработано в соответствии с требованиями стандарта ASTM C-990, озаглавленного «Соединения для бетонных труб, колодцев, секций сборных коробов с использованием предварительно отформованных гибких герметиков для стыков».
Неопреновые прокладки (1 ″ x3 / 4 ″) используются для герметизации соединений коробчатого водопровода.

Сборные железобетонные каналы для ламинарного потока между трубами
Каналы можно заливать на заводе в круглые колодцы, квадратные конструкции и коробчатые кульверты. Каналы обеспечивают ламинарное течение жидкости через нашу структуру.Традиционный канал люка формируется до средней линии трубы. Скамья образуется с уклоном 1:12 в сторону канала. Каналы «с низким расходом» и «рыба» могут быть залиты в коробчатые водопропускные трубы, как указано в контрактных документах.

Сборные защитные платформы для глубоких колодцев
Защитные платформы часто требуются для глубоких колодцев. Atlantic предоставит заказчику сборную бетонную плиту для использования между секциями стояка на заданной глубине. Эта плита толщиной 12 дюймов имеет нескользящую поверхность с отверстием диаметром 30 дюймов.Традиционно проем устанавливают на 180 градусов от проема выше, чтобы обеспечить посадку. Над проемом в защитной плите предусмотрены 3 перекладины для облегчения входа и выхода. Затем ступеньки спускаются к скамейке внизу.

Сборные наружные опорные секции и манжеты
Часто указывается внешняя отводная труба, когда входная линия больше чем на 2 фута выше линии сброса в колодце. Это необходимо для минимизации турбулентности внутри конструкции. Компания Atlantic может предоставить нижнюю часть люка с вертикальным коленом на 90 градусов, монолитно залитую внутрь.Перевернутое колено находится на 1 дюйм выше отметки сточных вод. Подрядчик предоставляет все необходимые трубопроводы, чтобы подвести линию к входной отметке с тройником, снова выступающим в люк для очистки. Вертикальные трубопроводы защищены воротами из сборного железобетона, уложенными на соответствующую высоту.

Для получения полной информации отправьте электронное письмо в Atlantic Concrete. Наши каталоги продукции и брошюры доступны по запросу. Мы также предлагаем чертежи нашей продукции в формате CAD и образец спецификации люка на дискете для инженеров в некоторых регионах.

5. Скважины большого диаметра

5,1 Обоснование строительства скважин большого диаметра
5,2 Размеры для колодцев большого диаметра
5,3 Земляные работы
5,4 Футеровка котлованов
5,5 Оборудование для подъема и опускания материалов
5.6 Формы
5.7 Бетонные работы
5.8 Безопасность
5.9 Отделка большого размера диаметр скважины

Как указано в Таблице 1, скважины большого диаметра имеют некоторые недостатки по сравнению со скважинами малого диаметра, в том числе:

— большие усилия и более длительное время строительства
— повышенная угроза безопасности во время и после строительства
— сложность предотвращения загрязнения
— как правило, меньшая скорость притока для задействованных усилий.

Однако существуют обстоятельства, при которых необходимо строительство колодцев большого диаметра:

i. невозможность получить или обслуживать насосы или специальные ковши, необходимые для скважин небольшого диаметра

ii. желание использовать какой-либо тип системы подъема воды, требующий больше места, чем имеется в колодце небольшого диаметра (например, непрерывная цепь и ведра)

iii. желание улучшить или отремонтировать существующие скважины большого диаметра. iv. необходимость хранения воды там, где водоносный горизонт имеет чрезвычайно низкую проницаемость v.недорогая рабочая сила доступна

vi. доступны местные навыки.

Скважины большого диаметра почти всегда имеют круглую форму в горизонтальном сечении. Эта конфигурация (i) делает стороны наиболее устойчивыми во время выемки грунта; (ii) использует наименьшее количество облицовочного материала для данной площади поперечного сечения; и (iii) наилучшим образом использует прочность облицовки каменной кладкой на сжатие. Одним из возможных исключений могут быть колодцы, в которых в качестве облицовки используется горизонтальная деревянная опалубка. В этом случае горизонтальное поперечное сечение будет прямоугольным, предпочтительно квадратным.

Внутренний диаметр колодцев, вырытых вручную, обычно составляет от одного до двух метров. На нижнем пределе небольшой размер выемки обычно затрудняет работу, поскольку должно быть место, по крайней мере, для одного рабочего, его инструментов и ведра, в которое он загружает выкопанный материал. Кроме того, после достижения уровня грунтовых вод цилиндрический кессон обычно опускается внутрь первоначальной шахты, тем самым еще больше сокращая рабочее пространство.

Однако по мере увеличения диаметра достигаются определенные практические пределы, поскольку объем вынутого грунта пропорционален квадрату диаметра, а объем материала, необходимого для выравнивания выемки, примерно пропорционален диаметру.Например, объем материала, извлеченного из колодца диаметром два метра, будет в четыре раза больше, чем объем материала, извлеченного из колодца диаметром один метр. Как следствие, обнаружено, что подавляющее большинство вырытых колодцев имеют диаметр в диапазоне от 1,2 до 1,5 метра (от 4 до 5 футов). Большой размер позволяет одновременно использовать до четырех больших колодцев, если подъемные шкивы расположены правильно.

Рис. 43 Цистерны-колодцы очень большого диаметра с лестницей для спуска на поверхность воды.(а) со стенами из тесаного камня

Рис. 43 Цистерны-колодцы очень большого диаметра с лестницей для спуска на поверхность воды. (б) выемка из выветрившегося гранита

Выемки очень большого диаметра, выполняющие функцию двойной цистерны и колодца, действительно существуют (рис. 43). У некоторых есть лестницы, встроенные в боковые стороны, позволяющие людям спускаться к уровню воды, чтобы опустить воду. Однако лестницы обычно используются в основном во время строительства и обслуживания. Строительство таких сооружений не может быть рекомендовано, за исключением очень особых случаев, из-за больших затрат на строительство.Очевидно, неэффективно опускать и поднимать весь вес тела водовоза на поверхность земли с уровня грунтовых вод. Наиболее эффективно просто поднять воду.

Основная цель и проблема выемки — точность, как по местоположению, так и по размерам, то есть центральная линия или ось выемки должна поддерживаться как можно абсолютно вертикальной, при этом радиус выемки должен быть как можно точнее относительно оси. Вертикальная точность необходима для предотвращения угловых ошибок и ошибок смещения между последовательными участками футеровки.Радиальная точность необходима, поскольку выемка служит внешней формой для облицовки. Если радиус выемки слишком мал, в облицовке образуется тонкое слабое место. Если радиус слишком велик, образуется толстое пятно, расточительное количество материала.

Положение оси можно легко и точно определить в любое время и на любой глубине с помощью отвеса. Линия может быть прикреплена к специальной измерительной штанге с отверстием на каждом конце, который проходит по диаметру колодца на поверхности земли и обозначает два стальных стержня, надежно вбитых в землю по обе стороны от колодца (Рисунок 44a).Если эту ручку использовать для определения центра скважины в самом начале, она и отвес будут служить для определения оси скважины в любое время, когда она проводится над двумя стальными установочными штифтами. Если существует опасность того, что в процессе строительства эти колышки будут сбиты вбок, их следует установить в бетон.

Ручные инструменты, используемые на месте, обычно подходят для проведения земляных работ. Это могут быть лопаты, бруски, кирки и мотыги. Иногда ручки укорачивают для использования в ограниченном пространстве.Затем яму выкапывают немного меньшего размера до желаемой глубины, сохраняя дно достаточно ровным. Вынутый грунт помещается в ведро или корзину рабочим, выполняющим копку, и поднимается на поверхность с помощью каната и шкива другими рабочими, которые сбрасывают его на некотором расстоянии от колодца. Это расстояние должно быть достаточно большим, чтобы куча выкопанного материала не превратилась в препятствие и не смыла его обратно в колодец дождем.

После черновой выемки яма аккуратно обрезается до готового размера.Это требует использования отвеса. Один из методов состоит в том, чтобы точно вбить заостренный металлический стержень в центр котлована, как определено отвесом, а затем проверить верх стержня отвесом, чтобы убедиться, что он вертикальный. Верхняя часть стержня должна быть не ниже самой высокой точки, которую нужно обрезать. После установки стержень можно использовать как временную ось. Затем можно использовать калибровочную линейку для проверки радиуса выемки в процессе обрезки. В качестве альтернативы для окончательной обрезки можно использовать небольшой скребок или мотыгу, прикрепленную к цепочке правильной длины, поворачиваемой вокруг осевого стержня.Другой метод — это крест, ножки которого чуть короче желаемого диаметра котлована. Этот крест подвешен к отвесу с помощью петли в его средней точке, так что обе его ножки находятся в горизонтальной плоскости. В стенах котлована аккуратно прорезаны четыре вертикальных паза, чтобы крест мог свободно висеть. Затем обрезка продолжается до тех пор, пока крестовина не будет иметь желаемый зазор в любом положении, когда она подвешена к отвесу. Затем следует тщательно выровнять дно котлована, если предполагается разместить опалубку для облицовки котлована.

Футеровка котлована служит как минимум трем целям:

i. Он защищает рабочих от обрушения во время строительства.

ii. Он стабилизирует стенки колодца, предотвращая отслоение и вымывание материала во время использования, тем самым продлевая срок службы колодца.

iii. Это может предотвратить попадание поверхностных вод и последующее загрязнение там, где вода предназначена для потребления людьми.

Обычно используются три разные системы футеровки (Таблица 3).В одной скважине можно использовать более одной системы в зависимости от встречающихся условий. С каждой системой можно использовать несколько различных типов футеровки.

Система I (Таблица 3, Рисунок 44) состоит из выемки грунта и точной обрезки одного метра глубины. Рядом с дном котлована добавляется горизонтальная кольцевая канавка, которая затем облицовывается. Затем выкапывается еще один метр глубины, обрезается и бороздится, что полностью подрывает облицовку первого метра. Однако эта футеровка поддерживается за счет того, что она входит в кольцевую канавку.Дополнительная поддержка может быть получена путем забивания коротких отрезков арматурного стержня радиально наружу в стороны выемки с торцами, выступающими в выемку, перед укладкой облицовки. Как только будет подготовлен второй счетчик, он также облицовывается. Попеременная выемка грунта и футеровка продолжаются вниз до достижения уровня грунтовых вод. На этом этапе необходим другой метод, поскольку присутствие воды и обычная нестабильность насыщенного материала делают этот метод неприменимым.

Самый распространенный метод футеровки — заливка бетона в кольцевое пространство между котлованом и цилиндрической формой. Толщина подкладки варьируется от 5 до 15 см, причем наиболее распространены размеры примерно посередине между двумя крайними значениями. В целом, чем тоньше подкладка, тем больше навыков и внимательности требуется для получения адекватного результата. Перед заливкой важно выровнять форму и тщательно отцентрировать ее по отвесу. Форма сконструирована так, чтобы ее можно было сложить или разобрать для снятия после того, как футеровка наберет достаточную прочность.После первого метра глубина каждой последующей выемки делается на пять-десять сантиметров больше, чем высота формы. Это оставляет пространство между верхом формы и низом ранее отлитой футеровки, через которое бетон может быть помещен позади формы. Впоследствии это пространство необходимо залить бетоном. Хотя теоретически можно выкапывать и облицовывать один метр в день, этого трудно добиться на постоянной основе, особенно на больших глубинах.

Важно обеспечить непрерывность между последовательными заливками.Это может быть обеспечено путем вбивания отрезков арматурного стержня вертикально вниз в дно котлована по его периферии, где будет размещаться облицовка. При заливке футеровки в нее входят верхние половинки стержней. Нижние половинки стержней обнажаются при последующей выемке и становятся частью следующего участка футеровки. Эти стержни обеспечивают непрерывность между соседними участками футеровки.

Там, где формы недоступны, можно установить довольно мелкую сетку из вертикальных и кольцевых арматурных стержней по периферии обрезанной выемки.Затем бетонный раствор затирается в армирующую сетку и разглаживается без помощи формы. Этот метод требует больше человеко-часов, больше навыков и больше арматурного стержня, чем предыдущий, однако хороший каменщик может добиться удовлетворительного результата.

Альтернативный метод — использование кирпича или камня в качестве облицовочного материала. На дно каждого уровня котлована необходимо насыпать железобетонный подоконник или кольцо, на которые кладется кирпичная или каменная кладка. Это кольцо должно хорошо входить в кольцевую канавку вокруг дна котлована, чтобы оно могло поддерживать облицовку над ним после того, как оно будет подорвано.

Этот метод сводит к минимуму количество необходимого бетона, арматурного стержня и формы, но увеличивает количество требуемых человеко-часов и навыков. С помощью такой футеровки также трудно изолировать поверхностные воды.

Предпринимаются некоторые усилия по производству полуколец из стекловолокна, которые можно легко установить вместо бетона. Пока что стекловолокно кажется довольно дорогостоящим и, безусловно, требует сложных технологий производства, которые не всегда доступны там, где необходимы колодцы самопомощи.

Рис. 44 Выемка грунта и устройство колодца большого диаметра. (a) выкопайте и подрежьте первый метр, включая опорную канавку.

Рис. 44 Выемка грунта и облицовка скважины большого диаметра. (b) вбейте арматурный стержень в стороны и дно котлована, поместите форму и залейте бетон

Рис. 44 Выкапывание и облицовка колодца большого диаметра. (c) удалите форму и выкопайте и подрежьте следующий метр глубины

Рис.44 Выемка и строительство колодца большого диаметра. (d) вбейте арматурный стержень в боковые стороны и дно выемки, поместите форму и залейте бетон

СИСТЕМА I: ПО АЛЬТЕРНАТИВНОМУ ГЛУБИНУ И ЛИНИЙ ВАЛ
(перед повторением процесса выкапывается и облицовывается примерно один метр глубины)

СИСТЕМА II: ВЫСОТАЙТЕ К ВОДОСНАБЖЕНИЮ, ЗАТЕМ УСТРОЙТЕ ОБЛОЖКУ ВВЕРХ

СИСТЕМА III: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ФУТБОЛКА ДЛЯ Раковины

Система II (Таблица 3, Рисунок 45) состоит из погружения котлована до уровня грунтовых вод без какой-либо облицовки.Затем возводится футеровка от дна котлована до поверхности земли любым из методов, описанных в Системе I.

Там, где питьевая вода не требуется, иногда используют деревянную опалубку для выравнивания колодца. Он состоит из горизонтальных бревен, уложенных внутри прямоугольной шахты с перекрытием концов, как «бревенчатая». Там, где много древесины, получается недорогая и быстрая облицовка, но с ограниченным сроком службы.

Еще одна деревянная облицовка, срок службы которой еще более ограничен, состоит из ряда вертикальных столбов, примерно очерчивающих круговой котлован.Они переплетены с тяжелым бамбуком, закрученным по спирали по горизонтали, образуя более или менее непрерывную подкладку.

Хотя Система II несколько быстрее и проще, чем Система I, и должна давать футеровку с минимумом разрывов , ее нельзя рекомендовать из-за опасности для безопасности, присущей работе в нижней части вала без футеровки.

Рис. 45 Установка кессонов из сборного железобетона в колодец, вырытый до уровня грунтовых вод, без футеровки

Система III (Таблица 3) состоит из погружения предварительно сформированного цилиндрического кессона с открытым концом путем выкапывания внутри него и под его краями, что позволяет ему опускаться под собственным весом.Это единственная практичная система для выемки грунта ниже уровня грунтовых вод, поскольку стороны выемки обычно не обладают достаточной прочностью, чтобы поддерживать себя в насыщении. По этой причине Система III почти всегда используется для заканчивания скважин, которые были облицованы либо Системой I, либо Системой II над уровнем грунтовых вод. Кроме того, колодец может быть полностью построен с помощью кессонной системы проходки, начиная с уровня земли (Рисунок 46). Однако в этом случае глубина скважины может быть ограничена примерно в десять раз больше ее диаметра из-за нарастания трения на внешней стороне кессона.Если требуется большая глубина, можно использовать второй кессон с телескопами внутри первого. Обычно часть кессона, которая находится ниже уровня грунтовых вод, либо перфорирована, либо сделана пористой, чтобы вода могла поступать в скважину. Нижний край должен быть скошен внутрь, чтобы образовалась острая режущая кромка, чтобы минимизировать ее сопротивление опусканию. Если кессоны сделаны из кирпичной кладки, следует обильно использовать арматурный стержень, чтобы предотвратить растрескивание при перемещении, во время опускания и при установке.

Рис. 46 Скважина, построенная путем подрыва кессонов из сборного железобетона, начиная с поверхности земли

Кессоны обычно проектируются так, что их высота может увеличиваться по мере опускания. Это помогает сохранить размер и вес единиц, с которыми необходимо работать, на более управляемом уровне. Увеличение роста может быть достигнуто за счет:

i. использование форм для заливки новых бетонных секций целиком поверх старых. В этом случае должна быть непрерывность вертикального арматурного стержня от одной секции к другой;

ii.постепенная кладка кирпича или камня для образования кессона нужной высоты поверх врезного кольца из железобетона;

iii. добавление предварительно сформированных разделов поверх существующих разделов.

В последнем случае чрезвычайно важно, чтобы последовательные секции были надежно соединены, чтобы предотвратить разделение во время погружения или при использовании.

Было разработано несколько методов соединения сборных железобетонных секций кессона (Рисунок 47):

(a) Нижняя секция кессона может быть отлита с тремя или четырьмя длинными стальными стержнями, выступающими из нее вертикально вверх.Последующие секции отливаются с вертикальными отверстиями через них, чтобы их можно было надевать на стержни. Стержни могут иметь резьбу на верхнем конце и гайки, используемые для удержания стопки секций кессона вместе.

(b) Три или более стальных стержня, ремня или троса проходят вертикально снизу вверх вдоль внутренней поверхности кессонной трубы. Каждый из них оснащен соответствующими крючками, которые подходят для верхней и нижней части стопки, а также натяжным устройством для надежного удержания стопки вместе.

(c) Горизонтальные стальные выступы в трех или более местах около верха и низа каждой секции кессона выступают на несколько сантиметров в скважину. Выступы в верхней части секции кессона привинчиваются к соответствующим выступам в нижней части следующей секции, таким образом соединяя их.

(d) Маленькие стальные пластины с отверстиями для болтов устанавливаются заподлицо с верхней и нижней поверхностями секций кессона. Эти плиты крепятся к кессону путем приваривания их к вертикальным частям арматурного стержня перед заливкой кессона.При заливке бетона для обсадной колонны вокруг плиты опускается небольшое количество. Это позволяет вставить короткий болт из-за одной пластины. Болт проходит через отверстие соответствующей пластины в соседней секции кессона, и гайка используется для скрепления двух секций вместе. После того, как все гайки затянуты, бетон, который был пропущен вокруг крепежных пластин, затирается на место. Этот способ имеет небольшое преимущество перед двумя предыдущими, так как крепеж не выступает в колодец.

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (а) секции кессона с сборными отверстиями, надетыми на штанги

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (б) секции, скрепленные стержнями или ремнями

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (c) стальные выступы, выступающие в скважину

Рис. 47 Способы крепления кессонных секций. (d) стальные пластины, закрепленные на секциях.

Помимо кессонов для каменной кладки, иногда используются кессоны из стали, досок и кирпича.Стальные кессоны могут потребовать навыков изготовления и оборудования, недоступного рядом с буровой. Кессоны досок состоят из вертикальных досок с заостренными нижними концами, расположенных вокруг внутренних опорных колец. В процессе раскопок отдельные доски забиваются вниз. Срок службы кессона из досок, как правило, будет значительно меньше, чем у облицовки из каменной кладки, особенно тех частей, которые время от времени подвергаются воздействию воздуха.

Устройство, позволяющее воде попадать в скважину через стенки кессона (Рис. 48), вероятно, является наиболее важной характеристикой скважины и часто является ее наименее удовлетворительной характеристикой.Иногда он становится «ахилловой пятой» хорошо построенного колодца.

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (а) литые отверстия в кессоне

Рис. 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (б) пористый бетон

Рис 48 Способы обеспечения притока воды через стенки кессона (c) «окна» из перфорированной пластины из нержавеющей стали

Формы для кессонов колодцев часто снабжены отверстиями, через которые можно вставить стержни малого диаметра.Эти стержни извлекаются после того, как бетон в форме частично застынет, оставляя отверстия в стенке кессона, через которые вода может попасть в колодец. Однако, если водоносный горизонт не является относительно крупным, таких отверстий бывает слишком мало и они имеют слишком большой диаметр. В результате мелкий материал в водоносном горизонте может уноситься водой и попадать в скважину. Это потребует периодического удаления мелкого материала из колодца. Постепенно в водоносном горизонте за пределами обсадной колонны могут образовываться большие пустоты.Возможное обрушение этих пустот также может привести к обрушению дна скважины, что сделает его бесполезным. Приточные отверстия иногда наклонены вверх снаружи внутрь, чтобы препятствовать поступлению штрафов. Сомнительно, насколько эффективна эта методика. Мелкий гравий может быть введен между внешней стороной кессона и облицовкой скважины во время проходки с целью формирования гравийной набивки вокруг кессона. Такая гравийная набивка может улучшить проницаемость и уменьшить количество мелких частиц, попадающих в скважину.

Альтернативой является изготовление кессона из пористого бетона. Это делается путем уменьшения количества песка из обычной цементно-песчано-крупнозернистой смеси. Предлагаемое соотношение цемент: песок: крупный заполнитель — 1: 1: 4. Изготовленный таким образом пористый бетон значительно менее плотный и прочный, чем обычный бетон. Поэтому его следует делать с большим количеством арматуры и обращаться с ним более осторожно, чем с обычным бетоном. Однако этот метод обеспечивает большую площадь инфильтрации и предотвращает попадание мелкого материала в скважину.

Вторая альтернатива состоит в том, чтобы сделать «окна» в стенах кессона из листа нержавеющей стали с достаточно мелкой перфорацией. Это может предотвратить попадание штрафов, но поскольку «окна» составляют довольно небольшой процент площади кессона, приток воды также может быть ограничен.

Другие системы используют непроницаемый кессон и полагаются на воду, поступающую со дна скважины или через скважинные экраны, погруженные вертикально в дно скважины или вытесняемые радиально через порты в кессоне.Они будут описаны более подробно позже.

Кессон заглубляется путем удаления равномерного слоя материала со дна скважины, работая как можно ближе к краю кессона. По мере опускания кессона необходимо внимательно следить за тем, чтобы он оставался вертикальным. Если одна сторона опускается медленнее, чем другая, раскопки следует в некоторой степени сконцентрировать в этой точке, чтобы попытаться восстановить кессон в вертикальном положении. Если ситуация не исчезнет, ​​к нижней стороне кессона можно прикрепить цепь или трос с поверхности земли и приложить к нему усилие с помощью лебедки или приспособления, чтобы замедлить спуск в этой точке.

Поскольку кессон опускается ниже уровня грунтовых вод, приток воды в колодец начинает препятствовать дальнейшим земляным работам. В этом случае выкачивание грунта обычно чередуется с рытьем. Это сильно замедляет продвижение и нередко приводит к тому, что рытье колодца заканчивается на недостаточной глубине. Строительство или углубление колодца в то время года, когда вода находится на минимальном уровне, может помочь несколько смягчить эту проблему. По возможности, мотопомпы иногда используются для осушения колодца.Однако, если скважина достаточно глубокая, центробежные насосы могут не иметь требуемой грузоподъемности. Установка мотопомпы в колодец, где воздухообмен плохой, очень опасен для всех, кто находится в колодце, из-за накопления окиси углерода. Твердые частицы, унесенные водой, вызывают чрезмерный износ большинства типов насосов. По этой причине диафрагменные насосы обычно используются для осушения котлованов.

Лучшим решением является разработка методов, позволяющих проводить раскопки под водой.Такие методы обычно не используются. Исключением является использование обычных кранов с электроприводом или бугельных тросов с ковшами типа «моллюск» или «апельсиновая корка». Аналогичные методы необходимо разработать для проектов с низким капиталом и трудоемкостью. Предлагаются две возможности: (i) большой, тяжелый желонка или шламовый отстойник, аналогичный описанным в разделе о скважинах малого диаметра. Это может быть выполнено рабочими на уровне земли и под руководством рабочего на строительных лесах у дна колодца; и (ii) небольшую апельсиновую корку или ведро аналогичного типа.Как и черпак, он будет подниматься и опускаться рабочими на уровне земли и направляться рабочим у дна колодца.

Возможность выемки грунта под водой позволит опустить кессон на желаемую глубину и станет важным преимуществом при строительстве колодцев, вырытых вручную.

Поскольку весь вынутый грунт необходимо поднять из колодца, а весь строительный материал для облицовки, кессонов и т. Д. Должен быть опущен в колодец, а рабочие должны подниматься и опускаться несколько раз в день, безопасная и адекватная система для выполнения работ. это должно быть изобретено (Рисунок 49).

Рис. 49 Кессон опускается в скважину с помощью подвесного шкива и стального троса, выдаваемого лебедкой джипа

Минимальные требования — наличие прочного троса и шкива, расположенных довольно точно по центру колодца на высоте, по крайней мере, до плеча. Его можно подвесить на штативе, например, показанном на рис. 9, или на поперечной балке на вертикальных опорах. В любом случае опоры или вертикальные опоры должны быть установлены в бетоне или глубоко заглублены, чтобы обеспечить устойчивость при больших горизонтальных нагрузках на канат, проходящий через шкив.Используемые опора шкива, шкив и трос или трос должны выдерживать самые тяжелые нагрузки, которые, несомненно, будут кессонными секциями. Усиленная секция кессона высотой один метр, внешним диаметром 130 см и толщиной стенок 7,5 см будет весить примерно 800 кг. Иногда кессоны делают полуметровыми секциями для уменьшения веса. Для этого потребуется как минимум канат из манильской пеньки диаметром 30 мм, диаметр шкива 20 см и поперечная балка из прочной твердой древесины 25 см на 25 см в поперечном сечении, если расстояние между опорами равно 2.5 метров. В качестве альтернативы можно использовать стальной трос диаметром 12 мм. Следует подчеркнуть, что это минимальных размера .

Различные ручные лебедки с ручными кривошипами, редуктором, тросовым барабаном, храповым механизмом и ручным тормозом можно приобрести для использования на проектах строительства скважин. Катушка должна быть достаточно большой, чтобы в нее можно было дотянуться до дна колодца. Это несколько дорого, и хотя они удобны, они не являются абсолютно необходимыми. Снижение тяжелых грузов может быть выполнено путем наматывания троса на три или четыре оборота вокруг гладкой круглой стойки, надежно установленной в земле на некотором расстоянии от колодца (Рисунок 50).Между веревкой и стойкой возникает достаточное трение, так что рабочие, удерживающие свободный конец веревки, могут без труда опустить тяжелый груз. Этот столб должен быть ростом примерно с человека, а его верхушка должна отклоняться от колодца, чтобы веревка не сошла с верха столба. Самый тяжелый груз, который необходимо поднять, — это вес одного человека. Его могут поднять 3-5 рабочих. Свободный конец троса следует обвести вокруг тормозного столба и удерживать в натянутом состоянии дополнительный рабочий, чтобы исключить любую возможность падения рабочего.Этой же практике следует придерживаться при подъеме вынутого грунта из колодца для защиты рабочего на дне колодца.

Рис.50 Опускание кессона с помощью тормозного столба

Имеются промышленные формы для облицовки колодцев и кессонов. Они могут дать отличные результаты при небольшом количестве навыков и минимальных трудозатратах (рис. 51). Однако такие формы относительно дороги, и решение о том, покупать их или нет, зависит от того, сколько колодцев будет построено, наличия необходимого капитала, имеющихся навыков и стоимости рабочей силы.Менее дорогие формы можно производить на месте. Для получения хорошего результата может потребоваться немного больше времени и навыков. Одна такая форма показана на рисунке 52. Она состоит из облицовки из листового металла толщиной 2 мм, натянутой вокруг двух деревянных колец. Этот тип формы может использоваться для облицовки колодцев или для формирования внутренней поверхности кессонов. После схватывания бетона деревянные кольца можно свернуть и снять. Затем листовой металл можно удалить.

Формы могут быть полностью деревянными.В этом случае облицовка обычно выполняется из узких деревянных полос, идущих параллельно оси кривизны. Эти облицовочные полосы прикреплены к деревянным ребрам, образуя секции цилиндра, как снаружи, так и внутри. Эти секции должны быть соединены таким образом, чтобы их можно было легко разобрать для снятия. Чтобы получить хорошую отделку поверхности, форму необходимо тщательно очищать и смазывать маслом перед каждой заливкой.

Самая простая форма с наименьшими затратами — это форма, которую формируют путем осторожного вкапывания желаемой формы в землю и заполнения ее бетоном.Однако это требует значительного времени и навыков для достижения точности размеров и хорошего качества поверхности. Кессоны могут быть изготовлены путем аккуратного создания цилиндрической выемки, служащей формой для внешней поверхности. В кристаллизаторе устанавливают сетку из вертикального и кольцевого арматурного стержня. Бетонный раствор вливается в армирующую сетку и затем вручную разглаживается. Таким образом отпадает необходимость во внутренней форме. Должны быть предусмотрены средства для крепления к кессонам, чтобы их можно было опустить в колодец.

Секции водопропускных труб из сборного железобетона могут использоваться в качестве кессонов при условии, что разработаны средства для их надежного скрепления между собой.

Рис. 51 Секции кессона, изготовленные с использованием стандартной формы (обратите внимание на перфорацию на поверхности для впуска воды)

Рис.52 Форма местного производства

Бетон часто играет важную роль при строительстве колодцев. Хорошая практика может иметь особенно важное значение для успеха и срока службы скважин большого диаметра.О рекомендуемых практиках написано много книг и статей, поэтому здесь будут упомянуты лишь несколько принципов и практических правил.

Подходящая смесь для строительства скважин может иметь приблизительное объемное соотношение:

Вода должна быть чистой и использоваться ровно столько, сколько необходимо для укладки бетона.Чем меньше воды, тем прочнее бетон. Если песок сырой или мокрый, воды потребуется меньше. И песок, и гравий не должны содержать мелких частиц, таких как ил или глина. При необходимости эту мелочь можно вымыть, разложив заполнитель на сетке и промывая ее водой.

И песок, и крупный заполнитель должны иметь градацию размера своих частиц. Крупнейшие частицы крупного заполнителя не должны превышать 1/3 толщины отливаемой детали.Бетон, который частично затвердел в мешке, следует измельчить и использовать как , а не , так как он будет иметь очень низкую прочность.

Если смешивание производится вручную, обычно делают платформу для смешивания из тонкого, непрочного бетона размером не менее 2 на 2 метра. Ингредиенты для одной партии отмеряют на этой платформе, тщательно перемешивают и затем добавляют воду.

Когда бетон помещается в формы, пустоты могут быть устранены путем многократного перемещения тонкого стержня вверх и вниз по бетону и ударов по форме молотком.

Бетон необходимо выдержать, оставив его влажным не менее семи дней или дольше, если возможно. Это заметно прибавит ему силы. Это можно сделать, накрыв его влажным песком, землей, соломой или мешковиной.

Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на растяжение. Целью использования стального арматурного стержня является получение достаточной прочности на растяжение без необходимости делать бетон слишком массивным. Если бетон заливается на месте, очень хорошо поддерживается прочным материалом и не распространяется на большие площади, может не потребоваться его армирование.Однако, когда бетон заливается в одном месте, перемещается в другое и затем имеет сомнительную поддержку, как в случае с кессонами, армирование является необходимостью. Обычной практикой является использование двух наборов арматурных стержней, расположенных под прямым углом друг к другу (например, вертикального и кольцевого в кессонах). Два набора связаны световым проводом в точках пересечения, образуя жесткую сетку. Обычной практикой в ​​кессоне может быть арматурный стержень 6 мм или 8 мм с центрами 10-15 см в обоих направлениях. Перед использованием необходимо очистить арматурные стержни от грязи и ржавчины.

Строительство колодцев большого диаметра сопряжено с определенными опасностями. Следует приложить все усилия, чтобы минимизировать опасность.

Опасность обрушения может быть эффективно устранена путем облицовки каждого метра выработки по мере ее выполнения. Могут произойти два других типа несчастных случаев:

i. Рабочий на дне колодца ударил падающим предметом; либо ковш, используемый для удаления вынутого грунта, либо инструмент или другое оборудование.

ii.Рабочий падает в колодец при работе вокруг него или при входе в колодец.

ДТП первого типа можно свести к минимуму:

а. иметь постоянное соединение между ковшом и тросом и всегда иметь свободный конец троса, натянутый вокруг тормозного столба;

г. иметь какие-либо инструменты или оборудование, которые необходимо использовать возле края колодца, прикрепленные к надежно закрепленному шнуру, и защищать землю вокруг колодца от любого мусора или выкопанного материала;

г.обеспечение рабочего в колодце каской. Излишне говорить, что рабочий никогда не должен находиться в колодце, когда опускается тяжелый предмет, например, кессон.

Аварий второго типа избежать можно:

а. держать землю вокруг колодца ровной и свободной от препятствий;

г. закрепить свободный конец троса на тормозном посту, чтобы за него мог ухватиться любой, кто потеряет равновесие;

г. обеспечение подходящего стула боцмана для человека, входящего в колодец, и всегда удерживая свободный конец веревки натянутым вокруг тормозного столба при подъеме или опускании рабочего.Веревка местного производства может быть ненадежной или долговечной. По этой причине в качестве меры предосторожности рекомендуется использовать веревку из манильской конопли. Трос следует часто проверять на предмет повреждений или износа. Кроме того, на нем не должно быть грязи и песка, насколько это возможно.

Для входа в колодец и выхода из него можно использовать веревочную лестницу, но это утомляет рабочего. На дне колодца, особенно в теплом климате, работать жарко и душно. После того, как колодец достиг определенной глубины, следует подумать о вентиляции колодца.Применялись такие устройства, как большие кузнечные мехи или ручные воздуходувки, подключенные к трубам большого диаметра.

Когда вода в колодцах большого диаметра опускается ниже своего статического уровня, давление, оказываемое водой в колодце на материал на дне колодца, может быть значительно меньше давления, оказываемого на него водой, окружающей колодец. . В этих условиях может возникнуть так называемое «быстрое» состояние, в результате чего материал забоя поднимется или потечет вверх, частично заполнив скважину.Это признак того, что кессон недостаточно проницаем и оказывает слишком большое сопротивление притоку воды из водоносного горизонта.

Если материал дна, который втекает, неоднократно удаляется, вокруг внешней части кессона может образоваться полость. Обрушение этой полости может серьезно повредить или разрушить колодец.

Эту проблему можно решить, утяжелив дно колодца либо диском из пористого бетона, либо слоем среднего и крупного гравия или щебня.В любом случае, вероятно, будет достаточно толщины или глубины 20-25 см.

Лучшее решение для дальнего действия — найти методы улучшения пористости кессона, тем самым снижая его сопротивление притоку.

Все колодцы большого диаметра должны иметь парапет высотой примерно до пояса. Помимо значительного снижения риска падения детей, взрослых и животных, он также значительно снижает количество мусора, который выдувается или выбрасывается в колодец.

Тип конструкции в верхней части колодца определяется функцией колодца.Если он предназначен для хозяйственно-питьевого водоснабжения, круглая площадка из непроницаемого бетона должна выступать из колодца на 2-3 метра. Платформа должна иметь уклон в сторону от колодца. В одном случае обод вокруг платформы был спроектирован так, чтобы собирать всю пролитую воду, которая затем направлялась в поилку для скота. В любом случае пролитую воду нужно слить подальше от колодца.

Если колодец будет использоваться для орошения, тип водоподъемного устройства определит, какой тип надстройки потребуется.Если используется ручной или моторный насос, верх колодца можно закрыть сборной бетонной плитой, тем самым исключив источник загрязнения.

Woodards Сборные железобетонные изделия, Буллвилл, штат Нью-Йорк, домашняя страница

Woodard’s Concrete Products, Inc — производитель сборного железобетона, расположенный в Буллвилле, штат Нью-Йорк. Мы находимся в регионе долины Гудзон округа Ориндж, но также обслуживаем соседние округа Салливан, Ольстер, Грин, Колумбия, Датчесс, Патнэм, Вестчестер и Рокленд.Другие округа Нью-Йорка также можно обслуживать с помощью одного из наших специальных грузовиков, предназначенных для подъема сборных железобетонных изделий. Компания Woodard’s Concrete Products работает с конца 1960-х годов, начиная с заднего двора дома первоначального владельца в Буллвилле, штат Нью-Йорк. С тех пор компания Woodard’s увеличила количество доступных сборных железобетонных изделий, а также добавила другие сопутствующие услуги, такие как прицепы для товарного бетона, которые вы можете буксировать за своим грузовиком, и мобильный автобетоносмеситель, который доставляет на ваш объект.

Другие продукты, которые мы предлагаем, включают дренажные трубы из ПВХ, канализационные трубы, трубы для выщелачивания и все соответствующие фитинги для труб из ПВХ, которые идут вместе с ними. Для канализационных систем мы изготавливаем сборные бетонные септики, жироуловители, распределительные коробки, люки, стояки, сухие колодцы, колодцы для выщелачивания, насосные камеры, сифонные камеры с сифонами Flout, резервуары для контакта с хлором и крышки. Мы также предлагаем другие продукты для септических систем, включая камеры Infiltrator Quick 4 и ATL, камеры Eljen In-Drain, камеры выщелачивания Presby Advanced Enviro-Septic, насосы для сточных вод Goulds и Liberty, а также многие другие продукты, относящиеся к насосным системам.

Для дренажных систем мы предлагаем водосборные бассейны, чугунные решетки, полиэтиленовые водопропускные трубы, люки, крышки, камеры StormTech, сухие колодцы, камбузные камеры, водоотделители, траншейные дренажные каналы, перегородки, выпускные отверстия для прудов, корзины для мусора, выпускные колпаки и бассейны Nyoplast. .

Для жилых домов мы также предлагаем входные ступени из сборного железобетона, входы в сборные подвалы PermEntry с дверьми Bilco, блоки оконных колодцев Bilco Scapewel и Stakwel, водосточные блоки, столы для пикника, скамейки в парке, опоры для настилов, блоки подпорных стен и многие другие продукты. для вашего дома.

Для коммерческих проектов мы также изготавливаем своды и подушки трансформаторов из сборного железобетона, люки, водосборные бассейны, перегородки, блоки подпорных стен, защитные столбики, хозяйственные постройки, корпуса мусорных контейнеров, мосты, кульверты коробчатого сечения, маслоотделители, блоки стояночных бамперов, сухие колодцы, тяжелые — грузовые цистерны H30 и многие другие сборные железобетонные изделия на заказ.

Woodard’s Concrete Products осуществляет доставку в деревни и города Мидлтаун, Буллвилл, Скотчтаун, Гошен, Честер, Монтгомери, Монро, Уорик, Гринвуд-Лейк, Харриман, Вудбери, Вест-Пойнт, Вашингтонвилл, Вейлс-Гейт, Корнуолл, Нью-Виндзор, Ньюбург, Уолден. , Мальборо, Уоллкилл, Хайленд, Гардинер, Нью-Палтц, Сосновый куст, Уокер-Вэлли, Крагсмур, Элленвилл, Напанох, Керхонксон, Стоун-Ридж, Аккорд, Розендейл, Кингстон, Грэхемсвилл, Либерти, Фолсбург, Бетел, Монтичелло, Рок-Хилл, Вуртсборо, Отисвилл, Порт-Джервис, Уэстбруквилл, Каддебаквиль, Уэсттаун, Пикскил, Холодный источник, Фишкилл, Хоупвелл-Джанкшн, Уэппингерс-Фолс, Покипси, Хайленд, Гайд-парк, Лагранжвилл, Плезант-Вэлли, Миллбрук, Амения и многие другие.

Скачать самые свежие файлы PDF

Специальная продукция — J&R Precast

Обследование границ и маркеры для обследования бетона

В J&R Precast мы знаем, что когда вы проводите съемку, вы не можете вернуться и сделать это дважды.Наши границы съемки и конкретные маркеры съемки рассчитаны на длительный срок. Это постоянные маркеры, которые, как было доказано, выдержали испытание временем в элементах.

Вам больше не придется тратить время и силы на обслуживание на месте. Ознакомьтесь с местными городскими и городскими постановлениями с нашими границами съемки и маркерами съемки J&R Precast.

Бетонные ограждения, барьеры из Джерси, срединные части и отбойники колес

Компания J&R Precast предлагает изделия из сборного железобетона для транспорта, парковок и дорожного строительства.Наши барьеры из Джерси и срединные барьеры предназначены для того, чтобы выдерживать суровые условия парковки и жизни дорожных ограждений. Бамперы и колесные упоры J&R Precast готовы к работе. Эти колесные бампера, разработанные и спроектированные для обеспечения длительного срока службы и долговечности, останавливают легковые и грузовые автомобили и определяют парковочные места для любой розничной или коммерческой парковки.
Каждый бампер имеет в верхней части отверстия диаметром 3/4 дюйма для установки стержней арматуры, которые помогают закрепить бамперы на месте.

Все сборные железобетонные изделия J&R производятся в соответствии со всеми государственными стандартами и стандартами ASTM или превосходят их. Как гордый член Северо-восточной ассоциации сборного железобетона (NEPCA), мы стремимся использовать новейшие технологии и новейшие инженерные и строительные знания.

Сборные железобетонные плитки и покрытия колодцев

Панели сборных колодцев J&R созданы, чтобы выдерживать непогоды.Наша линейка колодцевых плиток, разработанная для покрытия колодцев и отстойников, универсальна и может покрыть любое ваше применение. Наша плитка для колодцев и крышки делают доступ в труднодоступные места проще, быстрее и безопаснее.