Новый гост на тротуарную плитку. Что изменилось?

С 1 марта 2018 г. после длительных обсуждений и согласований введен новый ГОСТ на тротуарную плитку.
Эксперты «Мегаполис Про» проанализировали новый ГОСТ 17608-2017 и выделили основные новшества и важные моменты.

С  1 марта 2018 г. после  длительных обсуждений и согласований введен  в действие в качестве межгосударственного стандарта ГОСТ 17608-2017 «Плиты бетонные тротуарные», взамен предыдущему ГОСТ 17608-91.

Стандарт разработан НИИЖБ им. А.А. Гвоздева ( АО «НИЦ «Строительство») и Ассоциацией «Производителей мелкоштучных бетонных изделий», в которую входят такие компании, как Braer, Выбор С, Каменный Век, Steingot.

Эксперты «Мегаполис Про» проанализировали новый ГОСТ 17608-2017  и выделили основные новшества и важные моменты.

1. Бетонные плиты стали подразделять на группы эксплуатации в зависимости от нагрузок и воздействий:

Группа А – Тротуары улиц местного значения, пешеходные и садово-парковые дорожки, газоны, придомовые территории частных строений (без заезда легкового и грузового автотранспорта), эксплуатируемые кровли зданий и сооружений.

Группа Б – Тротуары магистральных улиц, пешеходные площади и

посадочные площадки общественного транспорта, велосипедные дорожки.

Группа В – Дороги с малоинтенсивным движением (внутриквартальные проезды) и площади, территории стоянок легкого автотранспорта, территории АЗС.

Группа Г — Зоны высокой нагрузки (территории для стоянок грузового автотранспорта, порты и доки).

2. Для плит группы Б и выше, с целью обеспечения физико-механических характеристик, при приготовлении бетонных смесей обязательно применение щебня по ГОСТ 8267.

3. Минимальная допускаемая толщина изделий – 40 мм.

4. Вводятся допустимые соотношения габаритов (длины и толщины плит) не более указанных в п. 4.2.3. (за исключением армированных конструкций).

5. ГОСТ допускает на поверхности плит выцветы (высолы), не влияющие на физико-механические свойства (прочность, морозостойкость, истираемость) изделия, но не допускает наличие жировых пятен и ржавчины.

6. Допускаются дефекты (потертости, трещины, сколы) плит бетонных тротуарных в количестве не более 3% от общего числа изделий, принятых потребителем.

7. Введено понятие «Колормикс» — технология производства многоцветных плит путем смешивания бетонной смеси двух и более цветов.

Поздравляем с принятием нового долгожданного стандарта соответствующего европейскому стандарту EN 1338:2004! 

А также уведомляем покупателей, что принятие нового стандарта позволит значительно повысить качество продукции.

Все производители плит бетонных тротуарных должны провести пересертификацию выпускаемой продукции по новому ГОСТ 17608-2017.

Читайте также

mpolis-pro.ru

ГОСТ тротуарной плитки и брусчатки

ГОСТ на тротуарную плитку и брусчатку 17608-91 

Настоящий стандарт распространяется на бетонные тротуарные плиты (далее — плиты), изготовляемые из тяжелого и мелкозернистого (песчаного) бетонов (далее — бетонов) по ГОСТ 26633 в климатическом исполнении УХЛ по ГОСТ 15150, предназначенные для устройства сборных покрытий тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, пешеходных площадей и посадочных площадок общественного транспорта.  

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Плиты подразделяют на типы в зависимости от конфигурации:
К — квадратные;
П — прямоугольные;
Ш — шестиугольные;
Д — окаймляющие четырех- и пятиугольные для окаймления шестиугольных плит и пятиугольные для окаймления квадратных и прямоугольных плит при диагональном способе их укладки;
Ф — фигурные плиты и элементы мощения;
ЭДД — элементы декоративные дорожные.
1.2.2. Марки, форма и размеры плит должны соответствовать указанным в приложении 1.
1.2.3. Плиты могут изготовляться одно- или двухслойными с толщиной верхнего (обычного или цветного) слоя бетона не менее 20 мм.
1.2.4. Плиты с размерами сторон 750, мм допускается изготовлять с конструктивным армированием в соответствии с приложением 2.
1.2.5. Грани плит должны быть взаимно перпендикулярны. Допускается изготовление плит с технологическим уклоном боковых граней, не превышающим 5 мм размера в плане на каждую сторону.
1.2.6. Грузоподъемные работы (перенос, складирование, погрузка, выгрузка, монтаж) плит массой более 50 кг должны осуществляться с помощью вакуумных захватов, а при их отсутствии в плитах должны быть отверстия для цангового захвата либо монтажные петли, устанавливаемые в соответствии с приложением 2.
1.2.7. Плиты обозначают марками в соответствии с ГОСТ 23009. Марка квадратных, прямоугольных, шестиугольных и окаймляющих плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра — порядковый номер типоразмера, буква — тип плиты, цифра после буквы — толщину плиты в сантиметрах, зависящую от вида основания.
Марка фигурных плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра — порядковый номер данной конфигурации, буква Ф — тип плиты, цифра после буквы Ф — порядковый номер плиты, последняя цифра — толщину плиты в сантиметрах.
Пример условного обозначения квадратной плиты длиной 375 мм, шириной 375 мм, толщиной 70 мм: 4.К.7
То же, фигурной плиты длиной 300 мм, шириной 296 мм, фигуры 1, толщиной 70 мм: 2.Ф.1.7
То же, элемента декоративного дорожного фигуры 1, толщиной 100 мм: ЭДД.1.10
То же, пятиугольной доборной плиты для окаймления шестиугольных плит 10-го типоразмера, толщиной 10 см: 10Д10
1.3. Характеристики
1.3.1. Прочность бетона плит на сжатие характеризуют классами по прочности на сжатие: В22,5; В25; В30; В35. Класс бетона плит по прочности на растяжение при изгибе принимают Ввtв 3,2; Ввtв 3,6; Ввtв 4,0; Ввtв 4,4. Прочность бетона плит на сжатие и растяжение при изгибе принимают по проекту строительства и указывают в заказе потребителя.
1.3.2. Значение нормируемой отпускной прочности мелкозернистого бетона плит должно составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в любое время года. Значение нормируемой отпускной прочности тяжелого бетона плит должно составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в холодный период года и 70 % — в теплый период года.

Примечания:
1. Периоды года принимают, начиная и кончая месяцами, характеризующимися среднемесячной температурой наружного воздуха в соответствии со СНиП 2.01.01 и ГОСТ 13015.0.
2. Допускается по согласованию потребителя с изготовителем значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимать 70 % в любое время года.
1.3.3. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой по ГОСТ 18105, в зависимости от нормируемой прочности и показателей фактической однородности прочности бетона.
1.3.4. Марку бетона по морозостойкости принимают по проекту строительства, но не ниже указанной в табл. 1, в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства и указывают в заказе на изготовление камней.

Таблица 1.

Расчетная температура   наружного воздуха наиболее холодней пятидневки района строительства, °С	Марка бетона по   морозостойкости
Ниже — 45	F300
От -15 до -45 включ.	F200
» -5 » -15 »	F150
» 0 » -5 »	F100

 

1.3.5. Водопоглощение бетона плит не должно превышать по массе, %:
5 — для плит из тяжелого бетона;
6 — мелкозернистого.

1.3.6. Истираемость бетона плит в зависимости от условий работы покрытий должна удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0; ее устанавливает потребитель при заказе.
1.3.7. Состав бетона подбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 27006 и рекомендаций, пособий и методик научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке. Водоцементное отношение (В/Ц) должно быть не более 0,40.
1.3.8. Бетонные смеси приготовляют по ГОСТ 7473 с применением воздухововлекающих добавок. Бетонные смеси для тяжелого бетона с маркой по удобоукладываемости П2 или П3 с подвижностью не более 12 см следует приготавливать с обязательным применением пластифицирующих добавок.
1.3.9. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях с применением воздухововлекающих добавок должен быть от 4 до 5 %.
1.3.10. Для приготовления бетонной смеси следует применять бездобавочный портландцемент, портландцемент для бетонов дорожных и аэродромных покрытий марки не ниже 400, содержащий в цементном клинкере не более 5 % MgO (оксида магния) и не более 8 % С3А (трехкальциевого алюмината) и портландцемент с минеральными добавками до 5 %, отвечающие ГОСТ 10178.
1.3.11. В качестве мелкого заполнителя для бетона плит применяют природные, обогащенные и фракционированные, а также дробленые обогащенные пески по ГОСТ 8736, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633. Для мелкозернистого бетона применяют пески с модулем крупности не менее 2,2, а для тяжелого бетона — не менее 2,0.
1.3.12. В качестве крупного заполнителя применяют щебень из естественного камня, гравия и доменного шлака по ГОСТ 8267, ГОСТ 10260, ГОСТ 3344, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.
Наибольший размер зерен крупного заполнителя:
10 мм — для плит толщиной до 50 мм;
20 мм — более 50 мм.
1.3.13. При приготовлении бетона плит следует использовать и другие материалы (золу-унос, шлаки и золошлаки смеси ТЭС), отвечающие требованиям ГОСТ 25818 и ГОСТ 25592, отходы производства, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.
1.3.14. Марки щебня по прочности на сжатие должны быть не ниже:
1-200 — для щебня из изверженных пород;
800 — осадочных.
1.3.15. Марка щебня по морозостойкости должна быть не ниже F200.
1.3.16. Добавки, применяемые для приготовления бетонной смеси, должны удовлетворять ГОСТ 24211, ГОСТ 26633 и приложению 3.
Виды и объем (массу) вводимых добавок определяют опытным путем в зависимости от вида, качества материалов, используемых для приготовления бетонной смеси, технологии изготовления плит, режимов тепловой обработки (тепловлажностной, обработки).
В качестве ускорителя твердения для бетонной смеси плит из мелкозернистого бетона следует применять кальций хлористый по ГОСТ 450 или нитрит-нитрат-хлорид кальция по ТУ 6-03-7-0-1 в объеме до 3 % от массы цемента.
1.3.17. Вода для приготовления бетона — по ГОСТ 23732.
1.3.18. Для изготовления цветных плит следует применять пигменты. Виды и объем (масса) пигментов, вводимых в бетонную смесь, приведены в приложении 4.
1.3.19. При тепловлажностной обработке плит следует соблюдать мягкие режимы твердения (температура не выше 70 °С) с предельной скоростью подъема и снижения температуры обработки не более 25 °С/ч.
1.3.20. Для конструктивного армирования плит применяют арматурную проволоку класса Вр-1 по ГОСТ 6727.
Монтажные, петли следует изготовлять диаметром 6 мм из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-1 марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781. При расчетной зимней температуре ниже минус 40 °С для монтажных петель запрещается применение стали марки ВСт3пс3 по ГОСТ 5781.
1.3.21. Сварные арматурные изделия должны соответствовать ГОСТ 10922.
1.3.22. Значения действительных отклонений геометрических параметров плит не должны превышать предельных, указанных к табл. 2.

Таблица 2.

Наименование отклонения геометрического параметра	Наименование геометрического параметра	Пред. откл.
	Длина, ширина:
	до 250	±4
	от 250 до 500	±5
	от 500 до 1000	±6
	Толщина	±5
Отклонение от прямолинейности профиля лицевой поверхности	—	5
Отклонение от плоскостности лицевой поверхности	—	5
Отклонение от перпендикулярности торцевых и смежных им граней	—	4

 

1.3.23. Для конструктивно армированных плит отклонение от толщины защитного слоя бетона не должно превышать ±5 мм.
1.3.24. Категория лицевой бетонной поверхности — А6, для нелицевой поверхности — А7 по ГОСТ 13015.0.
1.3.25. Трещины на поверхности плит не допускаются, за исключением поверхностных и технологических шириной не более 0,1 мм и длиной до 50 мм в количестве не более 5 шт. на 1 м2 поверхности армированных плит из тяжелого бетона.
1.4. Маркировка
Маркировка должна быть нанесена несмываемой краской на торцевую грань не менее чем на 10 % плит от партии в соответствии с ГОСТ 13015.2. 

2. ПРИЕМКА
2.1. Плиты принимают партиями по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту.
2.2. Плиты принимают:
• по результатам периодических испытаний — по показателям прочности, морозостойкости, водопоглощения и истираемости;
• по результатам приемосдаточных испытаний — по показателям прочности (классу бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности, классу бетона по прочности на растяжение при изгибе), соответствия арматурных изделий, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, категории бетонной поверхности.
2.3. Испытание плит на морозостойкость, истираемость и водопоглощение проводят при освоении производства, изменении состава бетона, технологии, вида и качества материалов, но не реже одного раза в 6 мес.>
2.4. Удобоукладываемость бетонных смесей проверяют не реже одного раза в смену.
2.5. Плиты по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует принимать по результатам выборочного контроля в соответствии с табл. 3. 

Таблица 3.

Объем партии	Объем выборки	Приемочное число
До 100	5	1
100-300	10	2
300-500	20	3
500-1000	30	5
Св. 1000	50	7

 

2.6. Контроль прочности бетона плит — по ГОСТ 18105.
2.7. Партия плит, не принятая по результатам выборочного контроля, должна подлежать поштучной приемке. При этом приемка плит должна производиться по показателям, по которым партия не была принята. Возможность использования плит, не соответствующих заданным показателям прочности, морозостойкости и истираемости, устанавливает проектная организация.
2.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия показателей качества плит, указанных в заказе, требованиям настоящего стандарта.
2.9. Документ о качестве — по ГОСТ 13015.3. В документ о качестве необходимо вносить марку бетона по морозостойкости, водопоглощению и истираемости бетона плит. По требованию потребителя в документ о качестве вносят результаты контрольных испытаний плит на прочность и другие показатели качества.

 
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе следует определять по ГОСТ 10180 или ГОСТ 28570, или ГОСТ 17624, или ГОСТ 22690. При изготовлении плит, по способу или режиму уплотнения бетона приводящих к изменению его состава, следует применять поправочный коэффициент к прочности бетона контрольных образцов, устанавливаемый экспериментально в соответствии с ГОСТ 10180.
3.2. Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060 или ГОСТ 26134 с насыщением образцов бетона плит, изготовленных по ГОСТ 10180, перед испытанием 5 %-ным водным раствором хлорида натрия. При этом допускается снижение прочности бетона образцов на сжатие не более чем на 5 % и потеря их массы не более чем на 3 %.
3.3. Водопоглощение бетона плит определяют по ГОСТ 12730.3.
3.4. Истираемость бетона плит определяют по ГОСТ 13087.
3.5. Удобоукладываемость бетонной смеси (подвижность, жесткость) определяют по ГОСТ 10181.0 и ГОСТ 10181.1.
3.6. Сварные арматурные изделия контролируют по ГОСТ 10922.
3.7. Размеры и положение конструктивной арматуры в плите, толщину защитного слоя бетона этой арматуры проверяют по ГОСТ 17625 или ГОСТ 22904.
3.8. Размеры, отклонения от прямолинейности и перпендикулярности плит, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

 
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4 и настоящего стандарта.
4.2. Плиты перевозят в штабелях, контейнерах по ГОСТ 20259 или поддонах по ГОСТ 18343 транспортом любого вида.
4.3. При транспортировании плиты должны быть уложены на поддоны или прокладки толщиной не менее 25 мм по ТУ 400-1-225, расположенные строго по вертикали одна над другой на расстоянии 0,25 длины плиты от каждого ее торца. При этом следует обеспечить возможность захвата каждой плиты краном и свободный подъем при разгрузке.
4.4. Высота штабеля плит при транспортировании должна быть не более 1,5 м.
4.5. Погрузка плит навалом и разгрузка их сбрасыванием не допускаются.
4.6. Погрузка и разгрузка плит массой более 50 кг должны осуществляться в соответствии с п. 1.2.6.
4.7. Плиты хранят на складе готовой продукции рассортированными по маркам и видам. При этом плиты с размерами сторон до 500 мм следует хранить в контейнерах и пакетах, а плиты с размером сторон более 500 мм — в штабелях.
4.8. Плиты в штабелях при хранении следует укладывать правильными рядами в положение «на ребро», перевязанными стальной лентой по ГОСТ 3560 или стальной проволокой по ГОСТ 3282, либо лицевой поверхностью вверх на поперечных прокладках толщиной не менее 40 мм по ТУ 400-1-225, расположенных строго по вертикали одна под другой на расстоянии 0,25 длины плиты от каждого ее торца. Высота штабеля плит при хранении должна быть не более 2,0 м.

 
5. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
5.1. Плиты из бетонов классов В22,5 и В25 предназначены для устройства покрытий садово-парковых и пешеходных дорожек, тротуаров во внутриквартальных проездах, а плиты из бетона классов В30 и В35 — для покрытий тротуаров на магистралях.
5.2. Плиты укладывают на выровненных щебеночных, бетонных, стабилизированных и песчаных основаниях с дифференциацией толщин плит, приведенных в табл. 4, в зависимости от физико-механических показателей основания и условий эксплуатации тротуаров, указанных в проекте строительства.
5.3. В качестве выравнивающих (подстилающих) слоев пол, тротуарные плиты целесообразно использовать сухие или увлажненные песчано-цементные смеси, содержащие цементы марок: М300 и М400 от 100 до 150 кг/м3.
5.4. После укладки плит, имеющих монтажные петли, лунки должны быть заделаны цементным раствором 1:3

Все интересующие вопросы Вы можете уточнить по телефонам:  

8 904 795 09 84;    8 910 799 00 69;

dl-nnov.ru

Брусчатка. ГОСТы и СНиПы

В этом разделе представлены наиболее интересные ГОСТы (государственные стандарты) и СНиПы (строительные нормы и правила), имеющие отношение к производству брусчатки, фасадной и тротуарной плитки.

Брусчатка и тротуарная плитка

• ГОСТ 17608-91 Плиты бетонные тротуарные. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (274Кб)
• ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения. Скачать файл в ZIP-архиве (62Кб)
• ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (58Кб)
• Пособие по технологии формования железобетонных изделий (к СНиП 3.09.01-85). Скачать файл в ZIP-архиве (1,26Мб)

Исходные компоненты для производства брусчатки, фасадной и тротуарной плитки

Вода

• ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (57Кб)

Цемент

• ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (105Кб)
• ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа Скачать файл в ZIP-архиве (538Кб)
• ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка. Скачать файл в ZIP-архиве (277Кб)
• ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Общие положения. Скачать файл в ZIP-архиве (77Кб)
• ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
• ГОСТ 310.3-76 Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема Скачать файл в ZIP-архиве (136Кб)
• ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. Скачать файл в ZIP-архиве (224Кб)
• ГОСТ 310.5-88 Цементы. Метод определения тепловыделения. Скачать файл в ZIP-архиве (108Кб)
• ГОСТ 310.6-85 Цементы. Методы определения водоотделения. Скачать файл в ZIP-архиве (76Кб)
• ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (76Кб)
• ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов. Скачать файл в ZIP-архиве (81Кб)
• ГОСТ 965-89 (СТ СЭВ 6086-87) Портландцементы белые. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (83Кб)
• ГОСТ 969-91 (СТ СЭВ 6826-89) Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (83Кб)
• ГОСТ Р 51795-2001 Цементы. Методы определения содержания минеральных добавок. Скачать файл в ZIP-архиве (47Кб)
• ГОСТ 10178-85 (СТ СЭВ 5683-86) Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (27Кб)
• ГОСТ 11052-74 Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся Скачать файл в ZIP-архиве (250Кб).
• ГОСТ 1581-96 Портландцементы тампонажные. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (23Кб)
• ГОСТ 15825-80 Портландцемент цветной. Техническе условия. Скачать файл в ZIP-архиве (92Кб)
• ГОСТ 23464-79 (СТ СЭВ 4471-84) Цементы. Классификация. Скачать файл в ZIP-архиве (82Кб)
• ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (17Кб)
• ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия. Скачать файл в ZIP-архиве (80Кб)

Вы также можете посмотреть следующие разделы

1. О брусчатке
2. Исходные компоненты
3. Технология
4. Cертификация
5. О нашей марке «Вибромастер»
6. Полезные статьи

vibromaster.ru

ГОСТ 17608-91 плиты бетонные тротуарные

Плиты бетонные тротуарные

Что нужно знать при выборе тротуарной плитки:

Соответствие тротуарной плитки ГОСТ 17608-91

У плитки должны быть следующие технические характеристики:

1

Прочность при сжатии, не менее: В22,5 (М300), B 30 ( М 400)

2

Морозостойкость, не менее: F200

3

Водопоглощение, не более: 6 %

4

Истираемость, не более: 0.7 г/см2

Данные показатели характеризуют способность тротуарной плитки (брусчатки) выдерживать как транспортные нагрузки (площадки для стоянки автотранспорта, подъездные пути, территории АЗС, тротуары с заездом легковых автомобилей), так и деформационные нагрузки, возникающие в зимнее время в результате коррозии бетонного плиточного основания при резких температурных скачках.

Морозостойкость

1

Морозостойкость показывает способность тротуарной плитки (брусчатки) сохранять свою первоначальную структуру в зимний период времени. Так, на тротуарной плитке (брусчатке) морозостойкостью менее 200 циклов по прошествии двух-трех лет эксплуатации образуются трещины, а на лицевой поверхности начинается необратимый процесс шелушения, результатом которого будет полное разрушение лицевого слоя в течение 3-х лет.

Водопоглощение

2

Чем меньше значение показателя водопоглощения, тем меньше тротуарная плитка (брусчатка) впитывает попадающую на неё влагу. И тем меньше вероятность того, что эта влага, в результате резкого перепада температуры, расширится и станет причиной разрушения тротуарной плитки (брусчатки) .

Истираемость

3

Срок службы тротуарной плитки (брусчатки) на прямую зависит в том числе и от показателя истираемости, чем ниже показатель, тем выше срок службы тротуарного покрытия.

Отклонение от точности геометрических размеров и формы

4

Данные показатели характеризуют геометрическую правильность тротуарной плитки (брусчатки) и влияют на качество укладки (мощения). Тротуарную плитку (брусчатку), имеющую значительные отклонения от эталона, невозможно ровно уложить. Результатом этого будут: разные по ширине и длине швы между плитками, неровность тротуарного покрытия, вызванная разной высотой плиток, большой объем подрезки, для подгонки плиток друг к другу. Кроме того, укладка (мощение) тротуарной плитки (брусчатки) с приведенными выше дефектами требует больших трудозатрат, а, следовательно, обходится на 35-50% дороже, чем укладка (мощение) качественной тротуарной плитки (брусчатки).

Характеристики материалов для изготовления  тротуарной плитки

Для получения качественных результатов требования следующие:

1

Цемент — ПЦ М500 Д0; (ГОСТ 10178-85).

2

Крупнозернистый песок — Мкр. 2,7 (ГОСТ 8736-93). Содержание пылевидных и глинистых частиц не более 3% по массе.

3

Сухие красители — неорганические пигменты, например, немецкого производства Байферрокс 110 (кирпично-красный).

Качественное сырье – половина успеха. Вторая – хорошее промышленное оборудование, хороший технолог, дисциплинированный обученный коллектив и постоянный контроль качества продукции!

www.graddi.ru

Плитка тротуарная ГОСТ — высокие стандарты качества в компании «Арт-камень»

 

Вы заинтересовались характеристиками и технологией производства нашей тротуарной плитки!

И так, для начала определимся с назначением продукции:
Тротуарная плитка предназначена для

— благоустройства и декоративного оформления тротуаров и площадей,
— железнодорожных перронов,
— придомовых территорий перед коттеджами, офисами, банками. 

Тротуарная плитка ГОСТ придает любому участку укладки цивилизованный и ухоженный вид. Так же, при замене асфальта на плитку мы сможем выделить ряд преимуществ:

— Простота и легкость укладки (не требуются сложные механизмы, такие как например каток) 
— Приятный и необычный внешний вид тротуарной плитки (формы и размеры могут быть любыми)
— отсутствие луж и заводей,
— долговечность тротуарной плитки по сравнению с другими покрытиями

 

Технология, используемая при производстве нашей тротуарной плитки отлично передает поверхность и характер камня, при этом способе производства, достигается высокое сходство с натуральным камнем. 
Тротуарная плитка от » АРТ-камень » благодаря своей универсальной поверхности предотвратит скольжение во время дождя. Различные элементы тротуарной плитки помогут вам с индивидуальным выбором дизайна. 
Наша тротуарная плитка великолепный выбор для любых дорожных поверхностей.

На сегодняшний день существует два вида технологий производства тротуарной плитки:
— вибролитье
— вибропресс 

Рассмотрим этапы производства каждой технологии в отдельности.

Вибролитая тротуарная плитка. 
Этапы производства: 
1. Для начала необходимо изготовить бетонную смесь. В состав бетонной смеси входят: цемент ПЦ 500 Д0, крупнозернистый мытый песок, пластификатор, ускоритель твердения, вода и красители. 
2. После смешения всех этих ингредиентов в бетономешалке и получения однородной бетонной смеси, необходимо переложить полученную смесь в специальные пластиковые формы необходимые для производства тротуарной плитки. 
3. Форма со смесью ставится на вибростол. Химический состав бетона (даже с минимальным количеством воды), при вибрации, «превращает» бетон в жидкость, которая заполняет все пространство формы и утрамбовывается. Через 3-4 минуты снимаем форму с бетонной смесью с вибростола.
4. Помещаем формы с бетоном в сушильную камеру для тротуарной плитки, где поддерживается оптимальная для бетонов температура и влажность. 
5. Через 24 часа вытаскиваем окаменелую (затвердевшую) бетонную смесь из форм для тротуарной плитки.
6. Складываем тротуарную плитку на поддоны и упаковываем для последующей погрузки.

 

Вибропрессованная тротуарная плитка. 
1. Изготавливаем бетонную смесь, используя бетон марки ПЦ 400 Д0. Обычный песок и вода (очень мало)
2. Полученная бетонная смесь укладывается в пресс-форму (матрица – существует всего несколько видов таких матриц) для производства тротуарной плитки. Пресс-фора установлена на металлическую платформу – станица (Станица непрерывно вибрирует)
3. На смесь находящейся в пресс-форме давит и также вибрирует пуансон (обратная деталь матрицы), и давит с усилием до полного уплотнения смеси на тротуарную плитку. 
4. После этого матрица и пуансон поднимаются, а на станице остаются готовые изделия (такие как тротуарная плитка или другие изделия). 
5. Поддоны выставляются на промежуточный склад, для дальнейшего набора прочности тротуарной плитки и только потом упаковываются.

 

Вне зависимости от того, какой технологией была произведена тротуарная плитка, только после прошествия 28 календарных дней она наберет необходимую прочность. И будет служить изысканным украшением на вашем участке или парковой зоне.

 

Характеристика тротуарной плитки ГОСТ, полученной методом вибролитья.
1. Благодаря использованию качественных компонентов, тротуарная плитка или искусственный камень, произведенные по данной технологии имеет высокие показатели по прочности (500 кг на см2) 
2. Тротуарная плитка имея глянцевую поверхность, благодаря использованию качественных форм, имеет минимальные показатели по влагопоглощению, а следовательно она очень морозостойкая (500 циклов заморозки)
3. Конечные изделия имеют очень привлекательный внешний вид и приятную глянцевую поверхность.
4. Огромный ассортимент изделий (разнообразная гамма цветов, большой выбор форм, фактуры поверхности).

Характеристика тротуарной плитки, полученной методом вибропрессования.
1. Бетон, используемый при вибропрессовании, имеет низкое водоцементное соотношение, что уменьшает расход цемента, морозостойкость (200-300 циклов).
2. Изделия имеют строгую геометрию формы и параллельность поверхностей, т.к. все производятся в 1 форме (матрице)
3. Тротуарная плитка вибропресс имеет шершавую поверхность.

 

Выпускаемые тротуарные плиты методом «вибролитья» и «вибропрессованием» по своей сути не являются конкурентами, а даже скорее данные технологии производства тротуарной плитки дополняют друг друга. 

Укладка тротуарной плитки. Важный элемент тротуарной плитки, ведь от того как будет уложена тротуарная плитка, зависит долговечность и красота ваших тротуарных дорожек. Более подробно про укладку тротуарной плитки, советы по укладке тротуарной плитки и ответов на часто задаваемые вопросы по укладке плитки тротуарной можно прочитать на нашем сайте в подразделе услуги в разделе «укладка тротуарной плитки.»

 

тротуарная плитка своими руками не сделает ваш дом и придомовую территорию красивой. Скорее это будет похоже на Самоделкина. 
Про укладка тротуарной плитки, 
Про укладка брусчатки, 
Из этого раздела Вы узнаете:
Какие бывают технологии производства тротуарной плитки для дачи
Из каких параметров складываться цена тротуарной плитки
Ссылка на раздел сайта, где можно купить тротуарную плитку в Москве.
бордюр, виды тротуарной плитки, характеристика тротуарной плитки и многие другие интересующие вас вопросы по тротуарной плитке… мы ответим в ваших письмах.

 

Ждем письма на интересующие вопросы. 

Наша продукция отвечают следущим требованиям:

 

Физико-механические характеристики	Облицовочные плитки	Требования ГОСТ 24099-80  Плиты декоративные на основе природного камня
Прочность при сжатии, МПа(кг/см.кв.)	60(600)-100(1000)	не менее 20(200)-30(300)

Все наши изделия обладают высокими прочностными характеристиками:

• Сжатие от 600 до 1000 кг/см2
• Морозостойкость не менее 500 циклов (F5ОО)
• Водопоглощение 1 %
• Истираемость менее 0,4 г/см2

 

 

Точка росы — что это?

ВЫБОР ПЛИТКИ ГАЛЕРЕЯ ОБЪЕКТОВ >>

art-kamen.ru

Плитка тротуарная – ГОСТ и прочие требования

Наиболее распространена тротуарная плитка с завода ГОСТ 17608/91. По условиям государственного стандарта к бетонным изделиям предъявляются особые требования. Это касается и размеров плитки, и технических характеристик.

ГОСТ

В стандарте указаны точные нормы для размеров каждого вида геометрической формы плитки, которые оказывают свое влияние на качество брусчатки. Так, если отвечает плитка тротуарная вибропрессованная ГОСТ, то нет отклонений от эталона, а значит укладка плитки намного упрощается, что экономит и трудовые затраты и материальные. Ведь нет нужды выбрасывать бракованную продукцию, которую невозможно уложить, проводить подрезку неровного изделия, подгонять плитки друг к дружке и прочее.

Эталон квадрата

Материалы по ГОСТ

Государственный стандарт также устанавливает список определенного сырья для изготовления плитки: цемент марки М500, песок крупной фракции 2,7, качественные красящие пигменты и прочее.

Содержание пигментов

Технические параметры согласно ГОСТ «Бетонные тротуарные плиты»:

1. Прочность бетона на сжатие должна быть более В 30, В22,5 или М400, М300 соответственно.
2. Устойчивость к морозам более уровня F200.
3. Поглощение влаги менее 6%.
4. Уровень истираемости менее 0,7 г на см².

Ниже более подробно пойдет речь о характеристиках, которыми должна обладать плитка тротуарная бетонная ГОСТ.

Прочность

Этот показатель является характеристикой бетонной плитки при изгибе, сжатии и растяжении. Он показывает, какую нагрузку сможет выдержать изделие, а соответственно можно ли ее использовать в качестве мощения автостоянки, подъездных путей, тротуаров, на которые разрешен въезд автотранспорта, расположения АЗС и прочее.Также прочность несет информацию о возможных деформационных нагрузках, которые выдержит плитка тротуарная ГОСТ.

Морозостойкость

Этот показатель более детально характеризует устойчивость тротуарной плитки к морозам, то есть возможность оставить без изменений структуру бетона зимой. Например, если применять изделия не по ГОСТ укладка тротуарной плитки с этим показателем ниже F200 может привести к появлению трещин на поверхности брусчатки уже через пару-тройку лет.

Плитка не соответствующая ГОСТу при интенсивной эксплуатации и нестабильном температурном режиме начинает шелушиться с лицевой стороны, что в конечном итоге приведет к полному разрушению брусчатки уже по истечении трех лет.

Поглощение влаги

При резкой смене погодных условий, а значит и температурного режима влага склонна изменять свою структуру, расширяться. Поэтому очень важно чтобы соответствовала тротуарная плитка (брусчатка) ГОСТ. Вероятность разрушения мощеной территории снижается прямопропорционально снижению показателя водопоглощения.

Уровень истираемости

Этот параметр характеризует долговечность тротуарной плитки. Соответственно, чем ниже этот показатель, тем на более долгий срок хватит брусчатки.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

trotuaplitka.ru