Бетонная смесь | это… Что такое Бетонная смесь?
Бетонная смесь – это готовая к применению, перемешанная, однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды, с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.
[ГОСТ 7473-2010]
Бетонная смесь – однородно перемешанные компоненты бетона в состоянии, обеспечивающем условия транспорта, укладки и уплотнения каким – либо способом, претерпевающая в процессе твердения переход от вязкопластического к твердообразному состоянию.
[Ушеров-Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.- 2009. – 112 с.]
Бетонная смесь – бетон, находящийся в пластичном состоянии, перемешивание компонентов которого, однако, закончено. Смесь может быть уплотнена тем или и методом.
[EN 206-1]
Бетонная смесь– смесь вяжущих, заполнителей, затворителей и, при необходимости, добавок до ее укладки.
[ГОСТ 25192-82]
Рубрика термина: Виды бетона
Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование
Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов.
Бетонная смесь — ее марки, состав и приготовление — КАРКАС ИНФО
Бетонная смесьСтроительство любого дома, даже каркасного, начинается с фундамента, который в большинстве случаев так или иначе связан с бетонными работами. В этом обзоре мы разберем некоторые моменты, приемы, и ошибки в работе с бетоном на которые стоит, обратит внимание, особенно тем, кто строит своими руками или привлек для бетонных работ подсобных рабочих.
Бетонная смесь включает в себя четыре основных компонента: песок, цемент, вода и щебень. Все эти компоненты находятся в строго определенных долях пропорций. Если из данного состава смеси убрать щебень, то получится смесь называемая цементным раствором, если же в составе цементного раствора применить крупный песок, то в результате получится смесь называемая пескобетоном. Долевое соотношение компонентов, входящих в состав бетонной смеси, примерно такое: цемент составляет 1 часть, вода составляет 1/2 части, щебень составляет 4 части и песка находится 2 части.
Эти доли, конечно же, приблизительные, так как нужно учитывать то, какую марку бетона нужно получить. Так же при этом учитывается и марка цемента, которая применяется при изготовлении бетонной смеси, свойства песка и щебня, применение каких — либо добавок. Цемент и вода являются главными компонентами бетона. Они отвечают за связь всех компонентов и образование единой монолитной смеси.
Главная задача в приготовлении бетона – это соблюдение правильного соотношения долевых частей воды и цемента. Не менее важно учесть и некоторые подробности о компонентах входящих в состав бетонной смеси: влагосодержание песка и щебня, их способность поглощать влагу и так далее. При взаимодействии с водой, цемент имеет способность схватываться и твердеть, при этом превращаясь в так называемый цементный камень, который в процессе затвердевания деформируется, так как происходит его усадка. При этом возникает внутреннее напряжение, которое приводит к появлению микротрещин, они практически не видны. В результате прочность и срок службы цементного камня снижаются.
Для того, чтобы избежать данных деформаций, в состав смеси добавляют различные заполнители: крупный заполнитель, к нему относится щебень и мелкий заполнитель — песок, в результате получается смесь, которая называется бетоном. Значение данных заполнителей заключается в том, чтобы создать каркас в структуре бетона, который уменьшает усадочное напряжения, и в итоге готовый бетон при затвердевании даёт меньшую усадку, в которой не появляются микротрещины. Кроме этого, в бетоне, за счет заполнителей, увеличивается прочность и упругость , что способствует снижению деформаций сооружений находящихся под нагрузкой. Так же заполнители очень сильно удешевляют стоимость бетона, потому что цемент по стоимости гораздо дороже стоимости песка и щебня.
Рассмотрим весовые пропорции компонентов, которые входят в состав бетонной смеси, на один кубический метр готового бетона: цемент = 1300 кг, щебень = 5200 кг, песок = 2600 кг, вода = 650 литров. Разложив эти компоненты по отдельности, получается общий объем равный 1.
81 кубометра. Возникает вопрос, как это все убирается в один куб бетона? Это объясняется тем, что между щебнем существуют большие пустоты, которые и заполняются песком, цементом и водой. В результате получается совершенно плотная масса смеси. Для того, чтобы бетон не затвердевал в процессе строительных работ, его постоянно нужно перемешивать, если его не перемешивать, то он за достаточно короткое время переходит в твердое состояние, то есть затвердевает и в результате он будет не пригодным для строительства.
При перемешивании, бетон вновь становится жидким, что способствует более долгой работе с ним. При добавлении в состав смеси бетона такого заполнителя как щебень, нужно учитывать то, что его прочность была выше примерно 2 раза, чем прочность будущего бетона. Это объясняется тем, что в течении первых 28 суток прочность бетона будет на много меньше, чем та прочность, которая у него появится спустя год. Соответственно прочность бетона достигает прочности щебня, потому что твердость щебня со временем не изменится, а останется прежней.
Поэтому возводить сооружения на бетоне рекомендуется спустя год или хотя бы полгода, когда он обретает свою окончательную прочность, предусмотренную его маркой.
При производстве бетона могут использоваться следующие виды заполнителей:
ИЗВЕСТНЯК. Используется для приготовления марок бетона М — 100 и М — 300 со средней прочность бетона 500-600 кгс/кв.см. Некоторые виды известняковых наполнителей имеют прочность до 800, что позволяет их применить для производства бетона до марки М-350 включительно, но при этом нужно учесть то, что известняк обладает низкой морозостойкостью, поэтому его желательно применять для марок бетона с невысокой прочностью, таких как м-100 — м-300.
ГРАВИЙ. Основной и самый распространенный заполнитель, который применяется для производства качественного бетона. Его прочность составляет 800-1000, и используется для производства марок бетона с повышенной прочностью, таких как М-450. Так же его рекомендуется применять для частного строительства, потому что его стоимость не высокая.
ГРАНИТ. Самый прочный и самый дорогостоящий из всех наполнителей для бетонной смеси. Применяется при постройке сооружений, требующих очень высокую прочность. Его используют для производства бетона марок м-1400. Данный наполнитель обладает такими качествами как небольшое поглощение воды, в результате чего он обладает повышенной морозостойкостью, что позволяет его использовать в суровых условиях, где очень низкая температура воздуха.
Марка бетона может содержать цифирные и буквенные обозначения:
М- означает марку бетона,
В- подвижность бетона после затвердевания,
В – Влагопоглощение, которое зависит от вида используемого заполнителя,
W- морозостойкость бетона,
Морозостойкость бетона зависит от влагопоглощения, чем больше влагопоглощение, тем ниже морозостойкость, и наоборот, чем ниже влагопоглощение, тем выше морозостойкость, цифры 100, 200 и так далее показывают среднее значение предела прочности бетона на сжатие в кгс/кв.см. Для увеличения морозостойкости бетона, можно использовать различные добавки, но увеличивая морозостойкость, может уменьшиться прочность бетона.
Поэтому введение добавок в смесь бетона не рекомендуется, иначе это приводит к тому, что увеличиваются одни качества бетона и теряются другие.
Грубой ошибкой, практикуемой бригадами недобросовестных строителей, является то, что бетон на объекте стараются разбавлять водой, ссылаясь на то, что густой бетон укладывать, тяжелей, чем жидкий. ЭТОГО ДЕЛАТЬ КАТЕГОРИЧЕСКИ НЕ СЛЕДУЕТ И ЗАПРЕЩАЕТСЯ, потому что при этом бетон теряет свое качество. Это объясняется тем, что избыток воды в бетонной смеси не вступает в химическую реакцию с цементом, потому что цемент вбирает в себя определенное количество воды, которое ему нужно. В результате излишки воды остаются в бетонной смеси в свободном виде, и начинают испаряться, а в структуре бетона появляются пустоты и поры, которые снижают прочность бетона.
Так же при укладке бетона желательно использовать вибрационные устройства, которые будут выгонять из бетонной смеси воздух. Если укладку бетона производить без таких устройств, то воздух, который остаётся в бетонной смеси, будет образовывать пустоты, раковины и воздушные поры, что приведет к существенному снижению прочности данной марки бетона.
Каков правильный состав бетонной смеси?
Билл Гейтс инвестирует в это.
Ученые делают 3D-принтеры, которые будут преобразовывать в него марсианский песок… И выглядит тоже неплохо.
Но стоит ли смешивать этот строительный материал самостоятельно?
Вот наше руководство по совершенствованию соотношения бетонной смеси.
Правильный состав бетонной смеси?
Прежде чем двигаться вперед, давайте сделаем несколько шагов назад. Чтобы понять, какое соотношение будет для нас «точным», нужно четко понимать, что такое «бетон». Как вы, наверное, знаете, бетон и цемент часто используются взаимозаменяемо, но это разные вещи.
Цемент — компонент бетона. Бетон представляет собой смесь цемента, воды и заполнителя. Для простоты давайте остановимся на этом.
Так как бетон так широко используется, а некоторые наследственные формы использовались на протяжении веков, существует множество различных мнений о том, какое правильное соотношение вышеперечисленных ингредиентов делает лучший материал.
Заполнитель: от 70 до 85% (по массе)
Заполнители — это куски, которые вы видите в бетоне. Обычно это песок, камни, галька или переработанный бетон. Или даже сочетание этих вещей. Заполнители обычно измельчают для производства бетона.
Размер и форма также влияют на качество производимого вами бетона. Заполнители помогают заполнить пространство, что означает, что строители используют меньше цемента. Меньше цемента — больше сэкономленных денег. Заполнители также могут усиливать прочность бетона, его сопротивление и способность удерживать или выделять тепло.
Если вы хотите проявить творческий подход, вы можете использовать заполнители, чтобы изменить дизайн вашего бетона. Например, вы можете создать эстетику терраццо, выработав стратегию огранки, размера, цвета и размещения ваших заполнителей. Например, вместо традиционной породы можно использовать кристаллические минералы.
Морские ракушки — пример агрегата, выходящего за рамки дизайна.
Присутствие известняка делает цемент твердым и уплотняет его при добавлении воды. Так как ракушки в основном сделаны из известняка. Таким образом, ракушки, используемые в качестве заполнителя, могут повысить долговечность вашего бетона.
Зернистость, материал и цвет вашего песка также могут изменить внешний вид вашего бетона и его прочность. Есть много разных видов песка. Например, черный или белый песок можно использовать вместо традиционного строительного песка, чтобы изменить эстетику.
Вяжущее: от 30% до 15% (по массе)
В качестве вяжущего обычно используется цемент. Как вы уже догадались, роль связующего заключается в том, чтобы связывать вещи! Связующее — это то, что соединяет все материалы в смеси и придает бетону различные формы.
Портландцемент — это универсальный тип цемента, который люди обычно имеют в виду, когда говорят просто «цемент».
Цемент можно использовать без заполнителей или с заполнителями. Если вы строите современный цементный стул или наносите декоративные бетонные покрытия, вы можете использовать только цемент в своей смеси.
Наряду с несколькими арматурными стержнями в вашей конструкции для поддержки.
Но если бы вы строили здание, вы, вероятно, использовали бы какую-либо форму заполнителя, такого как мелкий или крупный песок, если бы вы все еще хотели получить чистый «цементный вид» с молотым камнем или без него. Цель состоит в том, чтобы использовать достаточно связующего вещества, чтобы оно заполнило все пространство между вашими заполнителями.
Заполнители, уложенные друг на друга без связующего вещества, делают их менее надежными. Это означает, что ваша конструкция будет слабее и может рассыпаться. Недостаток вяжущего и слишком много воды — две основные причины растрескивания цемента.
Вода: ??
Когда мы говорим о количестве воды в бетонной смеси, мы говорим о количестве свободной воды. Это означает, что вода добавляется к вашей смеси в дополнение к воде, используемой для превращения вашего сухого цементного порошка в текучий сыпучий влажный материал.
Эмпирическое правило заключается в том, что чем ниже соотношение воды и цемента, тем прочнее будет бетон. Слишком много цемента приводит к хрупкости бетона. Вам нужно как раз достаточно, чтобы получить все течет вместе.
Мы оставили водный рацион как «?» потому что несколько переменных влияют на определение «правильного» количества воды для использования. Например, если вы используете только камень в качестве заполнителя с цементом, вам не потребуется много воды, кроме той, что смешана с сухим цементом, чтобы получить бетон нужной консистенции.
Но если вы используете мелкий песок с высокой скоростью впитывания, вам понадобится больше воды.
Зачем кому-то все это?
Предварительно смешанные мешки с бетоном можно приобрести у поставщиков коммерческого строительства во всем мире. Так почему бы просто не пропустить все это и не купить готовую сумку, отполировать бетон и не закругляться?
Не будем врать, самостоятельное определение соотношения бетонной смеси может не стоить усилий.
Но на самом деле все зависит от того, что вы строите, и ваших мотивов для этого. Например, создание ступеней для сада на заднем дворе сильно отличается от укладки бетонного пола в гараже.
Большинство производителей и ремесленников не занимаются изготовлением вещей, потому что это легко или эффективно. Многие делают это, потому что они одержимы деталями вещей и им нравится в некоторой степени вести себя перфекционистски.
С учетом сказанного, кто-то, кто является дизайнером или изготовителем по профессии, вероятно, получит большую рыночную выгоду и неплохое повышение эго, «изобретя» свой собственный супер-специальный коэффициент. Некоторые также просто думают, что наука — это развлечение.
Строителям обычно требуется много бетона. Это означает, что вам нужно много цемента, который стоит дорого. Песок и камни довольно дешевы, так что вы действительно можете сэкономить, изготовив бетон самостоятельно, когда вам нужно много.
Еще есть экологический аспект. К сожалению, на долю цемента приходится 5% от общего объема выбросов углерода в мире.
Это очень плохо. Это потому, что добыча сырья производит тонну загрязнения.
Ограничивая количество необходимого вам цемента, вы помогаете сократить производимые выбросы.
Нужна помощь с бетонной смесью?
Выяснение собственного соотношения бетонной смеси может быть чрезвычайно полезным процессом. Но правильные (или неправильные) инструменты могут существенно изменить опыт.
Правильные шлифовальные инструменты могут превратить любой заполнитель в идеальный заполнитель. Они также могут сэкономить вам массу времени и много ненужной боли.
Если вы нашли этот пост в блоге, вы, вероятно, видели всевозможные советы о том, как «правильно» смешивать бетон. Поскольку лучший ответ настолько объективен, мы здесь, чтобы помочь ответить на вопросы.
Обратитесь к нам за помощью в вашем бетонном проекте!
Смешивание бетона | Методы смешивания бетона | Ручное смешивание бетона | Машинное смешивание бетона | Замес бетона | Перевозка бетона
POST SOUTENS
Смешивание бетонаБетонное смешивание — это процесс смешивания ингредиента бетонного , таких как Цемент , песок, , агрегат и ADMEMBLE,
1111111111111111111111111111111.
бетон подходящей марки. Для изготовления различных марок бетона смешивание бетонных материалов должно быть выполнено надлежащим образом в соответствии с составом смеси для бетона для достижения расчетной прочности бетона .
Замешивание бетона очень сложный процесс . Для изготовления бетона хорошего качества нам просто нужно следовать некоторому стандартному процессу смешивания его ингредиентов . Это просто не до изготовления бетона , но изготовление бетона хорошего качества важно .
Производство бетона хорошего качества и плохого качества включает один и тот же материал, но пропорция и способ смешивания могут быть дифференцирующим фактором.
Требуется правильный уход и знания для изготовления бетона хорошего качества.
Методы смешивания бетона
Надлежащее и достаточное смешивание материалов необходимо для производства однородного бетона . Смешивание 9Процесс 0117 гарантирует, что бетон станет однородным , однородным по цвету, а — однородным . Существует два метода , используемых для смешивания бетона.
Следующие методы используются для бетонного смешивания,
- Смешивание рук бетона
- Машино -смешивание бетона
В этом методе , поскольку материала смешивания недостаточно по сравнению с машинным смешиванием желательно добавить 10 процентов больше цемента для удовлетворения низкокачественного бетона произведенного этим методом3 смешивание бетона
Если для изготовления бетона используется ручное смешивание,
Это должно быть сделано в течение непроницаемый бетон или кирпичный пол из достаточно большой размер для одного мешка цемента.
Во-первых, рассыпать крупный заполнитель и мелкий заполнитель чередовать слоев недостаточно или измерять количество. Насыпьте сверху цемент и перемешайте всухую лопатой, переворачивая смесь над и снова до однородности из цвет достигается.
С помощью подходящего инструмента правильно смешать эти материалы .
Вода добавляется после того, как материалы хорошо перемешаны. После добавления воды операция смешивания продолжается до тех пор, пока не будет получена хорошая однородная, однородная смесь .
Не добавляйте дополнительную воду в бетон и старайтесь использовать максимум воды, которая является добавленной в смесь. После бетон хорошо замешан готов к использованию .
2. Машинное смешивание бетонаДля крупногабаритных строительных работ смешивание бетона выполняется только машиной , для армированных бетонных работ, а для средних или
7 крупных бетонных работ бетонные работы.
Смешивание Бетон в миксере не только эффективен , но также и экономичен, когда количество бетона, которое должно быть произведено , велико.Эти типы смесителей производят бетон партиями, тогда как смесители непрерывного действия производят бетон непрерывно без остановки до тех пор, пока завод не будет работать .
Процесс является непрерывным материалом для следующей партии и заполняется шнековыми питателями и материалы непрерывно смешиваются и непрерывно выгружаются .
Смеситель периодического действия может иметь два типа чаши или барабана. Барабан типа смесителя может быть дополнительно классифицирован как опрокидывающийся, не опрокидывающийся, реверсивного или принудительного типа действия.
Нет анализа смешивания эффективности различных типов миксеров , но есть некоторые доказательства того, что предполагают , что тарельчатые миксеры с вращающейся звездой лопастей более эффективны.
Этот тип смесителя в основном подходит для жестких и бедных смесей, которые представляют трудности с большинством других типов смесителей, в основном из-за залипания раствора в барабане . Машинное смешивание Бетон
Эффективность смесителя в основном зависит от формы барабана , угла и размера лопастей , угла , под которым барабан удерживается.
обнаружено , что наклоняемый барабан примерно на степень более эффективен, чем ненаклоняемый барабан, а разгрузочный не является барабаном с наклоном
; желоб введен в барабан на рабочий рычаг.
В этих бетон, смешанный в барабане, попадает в наклонный желоб и попадает в выгружаемый из .Обычно , рекомендуется сделать партию бетона, состоящую из 50 кг цемента. Если вы идете покупаете миксер, вам следует попросить миксер вместимости , который должен вмещать все материалы для одного пакета из цемент
Например, для смесей 1:2:4 идеальным смесителем является вместимость 200 литров,
В случае смеси с соотношением 1:3:6, требуется 280 литров емкость для облегчить один мешок смеси. Смеситель 200 литров может быть неэффективен для смеси 1 : 3: 6 , а также смеситель 280 литров великоват, следовательно неэкономичен для 1: 2: 4 бетона.
Для получения бетонной смеси хорошего качества выполните следующие шаги
- Во-первых , поместите половину количества в бочку и налейте примерно половину количества мелкого заполнителя .
- В этом месте полное количество цемента, один мешок насыпается оставшаяся порция крупного заполнителя и мелкого заполнителя откладывается последовательно.
- Эта последовательность добавления материала может предотвратить разлив цемента при выгрузке в скип , а также предотвращает выдувание цемента в ветреную погоду .
- Добавить 25 процентов от общего количества воды, необходимой для смешивания перед загрузкой пропущенного разгрузочного материала в барабан для смачивания барабана и предотвращения попадания цемента от прилипания к лопаткам или к днищу
Подробнее: Как долго должен сохнуть бетон перед снятием опалубки
Время перемешивания бетона
Миксер обычно предназначен для работы со скоростью от 1 от 5 до 20 оборотов в минуту . Для хорошо смешанного бетона в смесителе с хорошей конструкцией требуется около от 25 до 30 оборотов.
На строительной площадке нормальная тенденция состоит в том, чтобы ускорить выпуск бетона за счет сокращения времени перемешивания .
Этот приводит к в низком качестве бетон . Если миксер работает долгое время , это неэкономично с точки зрения скорости производства бетона и расхода топлива .
Следовательно, смешивание времени бетона в смесителе имеет важный коэффициент, который даст оптимальную выгоду .
Это данные исследований результат, что качество бетона с точки зрения прочность на сжатие будет увеличиваться с увеличением времени перемешивания .
В случае время смешивания больше 2 минут улучшение прочности на сжатие незначительно. На рис. показано Сравнение времени перемешивания бетона и его прочности на сжатие .
Обычно время смешивания смесителя связано с на мощность миксера. время смешивания в барабане варьируется от 1½ до 2½ минут. Чем больше размер или емкость барабана, тем больше время перемешивания .
Однако для , производящего готовый бетон , смеситель может хорошо смешивать примерно от 15 до 30 секунд . Бетономешалка, имеющая один кубический метр вместимость высокоскоростной лоток Миксер занимает всего около 2 минуты для дозирования и смешивания. Загрузочная установка RMC занимает около 12 минут для загрузки транзитного смесителя вместимостью 6 м3.
Подробнее: Что представляет собой отверждение бетона и различные методы отверждения
Борьба с бетоном
Измерение и Достаточно Квартира
11111111118 Правильный и Достаточно Квартира Являясь на основе. Замес бетона.Concrete batching is done by two methods,
- Weigh batching
- Volume batching
Volume Batching Volume batching of concrete is a too accurate method для изготовления бетона из-за сложности измерения гранулированного материала в пересчете на объем .
Это факт, что влажный объем песка в рыхлом состоянии весит намного меньше , чем тот же объем сухого уплотненного песка .
Количество твердого материала в кубическом метре является неопределенным количеством . Для более точное и хорошее качественное весовое дозирование бетона более готовое
. Тем не менее, невозможно для смешанных на месте бетон , чтобы взвесить это большое количество объема материала.
Для такой ситуации можно использовать объемное пакетирование . Используемый цемент всегда измеряется по весу, а не по объему .
Обычно , для каждой партии бетона используется один мешок цемента. Объем одного мешка цемента составляет тридцать пять (35) литров .
Для взятия количества мелкого и крупного заполнителей мерная коробка или объемная коробка используется , которая имеет фиксированный размер
Ящик изготовлен из объема , который равен весу одного мешка цемента и имеет объем 35 литров или кратно этому.
Калибровочные ящики сделаны с верхней узкой поверхностью , а не мелкой с более широкой поверхностью до , облегчают простую оценку верхнего уровня.
Калибровочные ящики или объемные ящики обычно называются фермами. Они могут быть изготовлены из бруса или стальных листов. В индийских условиях объем дозирования также используется для крупногабаритных бетонных работ .
Для важно основных площадок, следующих калибровочных коробок площадка обслуживает для изменения состава смеси или насыпания песка. Объем каждой калибровочной коробки
четко обозначен краской на внешней поверхности . Объемные дозировочные фермы Вода может измеряться в кг или литрах .
Это связано с тем, что плотность воды 1 кг на литр . Сумма воды необходимого является произведением соотношения вода/цемент и массы цемента.
Например, если соотношение вода/цемент 0,5 равно указанному
Приблизительное содержание влаги , переносимое заполнителем , равно , данному в таблице ниже:
Как сделать бетон – Замешивание и укладка бетона
Таблица 6.5. Приблизительно
Поверхностная влажность в совокупности – I.
S. 456-2000
2. Взвешивание дозирования
Взвешивание дозирования является точным методом приготовления бетона. это рекомендовал во многих странах коды IS для использования процесса дозирования по весу для изготовления бетона для важной государственной работы.
Весовое дозирование бетона облегчает точность , гибкость и простоту . Доступны различные типы взвешивания партий ,
Конкретный тип , который будет использоваться, зависит от характера работы. Крупногабаритные дозирующие установки имеют автоматическое весовое оборудование .
Использование этого автоматического оборудования для дозирования является одним из сложных и требует квалифицированных и опытных инженеров .
Машинное смешивание бетона
На больших строительных площадках используется весовое ковшовое оборудование . Это подает материал из большого бункера для хранения и выгружает самотеком, прямо в смеситель. Материал , утяжеляющий , осуществляется с помощью системы рычага – рычага и двух связанных между собой балок и отягощающих грузов .
необходимое количество скажем, крупный заполнитель взвешен, имея только нижнюю балку в работе. После балансировки , поворотом меньшего рычага , влево от балки, две балки соединяются между собой, и добавляется мелкий заполнитель до тех пор, пока они обе не уравновесятся .
Окончательный баланс обозначается стрелкой на шкале справа от балок . Выгружается через поворотный затвор внизу. Эти типы автоматических установок доступны в малых и больших мощностях.
При этом оператор имеет только нажмите одну или две кнопки , чтобы привести в движение взвешивание всех различных материалов , поток каждого отрезается, когда правильный вес достигает . В своих наиболее усовершенствованных формах автоматические установки электрически управляются системой перфокарт.
Эти типы установок в основном подходят для приготовления товарного бетона , в котором очень частые изменения в смеси пропорции должны быть сделаны для удовлетворения меняющихся требований различных клиентов.
Читать Подробнее: Стал бетона — их соотношение, использование и пригодность
Измерение воды для бетонного смешивания
, в то время как We Выберите для взвешивания Сторонного метода , . нужно сделать точно . Добавление ведер для воды с градуировкой в литров не будет точным достаточно по причине разлива воды и т.д. бак установлен на смеситель .
Эти резервуары пусты во время партии и снова заполнены для следующей партии . Бак заправочный имеет такую точность , что позволяет допускать любое желаемое количество воды.
Для этой работы иногда счетчики воды закрепляются в основном водоснабжении к смесителю из которого точное количество воды можно напускать в смеситель.
Транспортировка бетона
Транспортировка бетона осуществляется различными способами и оборудование на месте. Единственная забота , которая должна быть предпринята, состоит в том, чтобы однородность бетона полученного во время смешивания сохранялась до тех пор, пока он не достигнет своего конечного пункта назначения . Ниже приведены методы , принятые для транспортировки :0216 Mortar Pan
Замешивание бетона 9 Часто задаваемые вопросы:
Смешивание бетона — это процесс смешивания ингредиента бетона , такого как цемент , песок, заполнитель, вода и добавка вместе для получения бетона подходящей марки.
Чтобы сделать различных марок бетона, смешивание бетонных материалов должно быть выполнено надлежащим образом в соответствии с расчетным составом бетона для достижения проектной прочности бетона.
В какой пропорции замешивать бетон?
Соотношение бетонной смеси зависит от того, какой прочности вы пытаетесь достичь. В случае соотношения смеси 1: 3: 6, это означает 1 часть цемента, 3 части песка, и 6 частей заполнителя e, которые добавляются для приготовления бетона .
Какие существуют методы смешивания бетона?
На строительных площадках используются два наиболее популярных метода смешивания бетона:
1. Ручное смешивание бетона
2. Машинное смешивание бетона
Что такое смесь 1 2 3 для бетона?
Общая бетонная смесь для бетона 1:2:3, что означает 1 часть цемента, 2 части песка, и 3 части заполнителя.