Огнеупорный бетон своими руками: поэтапное приготовление

Главная › Новости

Опубликовано: 03.09.2018

Для возведения печей, каминов и дымовых труб используется жаростойкий бетон. Данный вид бетона применяется как в жилищном строительстве, так и в промышленном. Чтобы материал выполнял свою функцию на должном уровне, гарантировал безопасность и защиту, необходимо строгое соответствие всем технологическим требованиям при его изготовлении. Материал может быть ячеистым, легким или плотным. Данный фактор зависит от области его применения и назначения. Такой бетон может выполнять функции надежной термоизоляции.

Для приготовления огнеупорного бетона следует добавить в состав жидкое стекло, асбест, бариевый или глиноземный цемент.

Работа с жаропрочным бетоном аналогична работе с обычным бетонным материалом, что позволяет снизить затраты на строительные работы. вы можете успешно изготовить данный материал своими руками.

Он устойчив к температурным перепадам и не теряет своих свойств при нагревании, а также является оптимальным вариантом для строительства специализированных объектов разного рода.

Выбор термопрочного бетона

Чтобы своими руками сделать огнеупорный бетон, вам придется добавить в состав жидкое стекло, асбест, бариевый или глиноземный цемент.

Характеристики жаропрочного бетона.

Данные добавки делают бетон адаптированным к применению в местах повышенных температур. Обыкновенный материал включает в себя элементы, которые подвергаются процессу дегидратации и обезвоживания в процессе нагревания. Конструкция разрушается весьма быстро, проходя через такое испытание, а процесс восстановления не представляется возможным. Во избежание подобных ситуаций применяется жаропрочный бетон. Рассматривая жаропрочную бетонную смесь детально, можно выявить высокое содержание различных примесей. Каждая из них выполняет свою роль, повышает прочность, связывая материалы в условиях повышенных температур.

Для изготовления жаропрочного бетона своими руками необходимо наличие вяжущих составляющих в основе материала.

Для этих целей можно использовать:

шлакопортландцемент; портландцемент; высокоглиноземистый цемент; глиноземистый цемент; периклазовый цемент; жидкое стекло.

Подбор состава для жаростойкого бетона

Схема бетономешалки для приготовления бетона.

К портландцементу и жидкому стеклу обычно добавляются различные тонкомолотые примеси. Жаропрочный бетон может быть обычным или легким, в зависимости от показателей объемного веса. Материал считается легким, если его объемный вес (в высушенном состоянии) не превышает 1500 кг/м³.

Для затворения жаропрочной бетонной смеси на периклазовом цементе применяется сернокислый магний (водный раствор). Чтобы произошло затвердение жаростойкого бетона с примесью жидкого стекла, необходимо ввести в смесь кремнефтористый натрий, доменный гранулированный шлак или нефелиновый шлам. Данные добавки вводятся в бетон при нормальной температуре.

Тонкомолотыми добавками могут быть тонкоизмельченные или пылевые материалы, такие как:

бой магнезитового кирпича; бой шамотного кирпича; кусковой шамот; пемза; цемянка; хромитовая руда; зола-унос; андезит; лессовый суглинок; гранулированный доменный шлак.

Для жаростойких легких смесей подойдет:

бой диатомового кирпича; бой шамотного кирпича; цемянка; зола-унос; керамзит.

Мелкими (0,15-5 мм) и крупными (5-25 мм) заполнителями могут быть дробленые материалы, такие как: бой магнезитового и магнезитохромитового кирпича, бой высокоглиноземистого и шамотного кирпича, бой глиняного, полукислого или талькового кирпича, титано-глиноземистый и доменный отвальный шлак.

К ним также можно причислить дунит, бальзат, диабаз, андезит, артикский туф, кусковый шамот. Для легких и огнеупорных бетонов лучше использовать вермикулит, керамзит или вспученный перлит в качестве добавок . Вид вяжущего вещества, температура и условия службы бетона определяют выбор тонкомолотых добавок и заполнителей. Применение огнеупорного бетона снижает стоимость работ, трудовые затраты, сокращает сроки строительства.

Поэтапное приготовление жаростойкого бетона своими руками

Схема приготовления бетонной смеси.

Для данного процесса вам необходимо иметь инструменты и материалы:

бетономешалку; тачку; мастерок; лопату; распылитель; шланг или иное водоснабжение; опалубку; пластиковый лист; песок; огнеупорный цемент; гравий; гашеную известь.

Бетономешалка или тачка должна располагаться в непосредственной близости от источника водоснабжения. Вода понадобится для добавления в состав, мытья инструментов и площадки. Материалы необходимо смешивать в пропорциях 3:2:2:0,5, для примера — 3 части гравия к 2 частям песка и 2 части огнеупорного цемента к 0,5 части гашеной извести. Величина объемов жаропрочного состава не должна влиять на данные параметры и соотношение материалов, они должны оставаться неизменными. В бетономешалку помещается гравий и песок, добавляется огнеупорный цемент и гашеная известь, с помощью лопаты все ингредиенты тщательно перемешиваются, чтобы составляющие распределились равномерно.

Затем в смесь добавляется вода и снова перемешивается. Вода добавляется до того момента, пока смесь не приобретет необходимую консистенцию (рабочую густоту). Для проверки из получившейся смеси попробуйте слепить комок. Если воды достаточно, то комок не развалится и не расплывется в руках.

Данным бетонным раствором заполняется опалубка или специальная форма. Этот процесс производится при помощи лопаты, излишки удаляются шпателем, после чего поверхность выравнивается. Процесс затвердения материала сопровождается повышенной влагопотерей. Периодически сбрызгивайте поверхность водой, этим вы предотвратите ее растрескивание. Влажный бетон можно покрыть полиэтиленовой пленкой на пару суток. По истечении этого срока пленку нужно снять и дать бетону высохнуть. Перед удалением опалубки бетон должен просохнуть не менее 2 суток. После этого бетон выстаивается и набирает прочности в течение 3 недель. Поверхность можно использовать по окончании этого срока.

 Вернуться на главную

Как изготовить жаростойкий (жаропрочный) бетон своими руками?

• Главная

войти в систему

Добро пожаловат!Войдите в свой аккаунт

Ваше имя пользователя

Ваш пароль

Вы забыли свой пароль?

восстановление пароля

Восстановите свой пароль

Ваш адрес электронной почты

Домой Изготовление Как сделать жаростойкий бетон своими руками

Сегодня без огнеустойчивого бетона никак не обойтись. Он необходим при возведении каминов, печей, бань, а также при прокладке дымоходов. Дабы этот материал на высоком уровне выполнял своими функцией, нужно, чтобы в его составе были только высококачественные компоненты.

Кроме этого, необходимо четкое соблюдение пропорций во время изготовления. Только в таком случае он подойдет для строительства и будет гарантировать безопасность того или иного сооружения. Сегодня на строительных рынках можно встретить ячеистый, легкий и плотный жаростойкий бетон. Выбор зависит от типа постройки и его назначения.

Что должно входить в состав термопрочного бетона

Для самостоятельного создания огнеупорного бетона надо добавить в состав жидкое стекло, глиноземный цемент и асбест. Данные добавки отлично подходят для использования в условиях высоких температур. Очень важно, чтобы все элементы обладали высоким качеством, иначе постройка быстро развалится, а восстановить ее будет невозможно. Для того чтобы жаропрочный бетон долго служил и имел наивысшее качество, нужно использовать хорошие вяжущие составляющие.

Ими могут быть:

• шлакопортландцемент;
• жидкое стекло;
• глиноземистый цемент;
• портландцемент;
• периклазовый цемент.

Читайте также: Какие есть виды ячеистого бетона и их характеристика

Все эти строительные материалы можно купить в специализированном магазине или заказать через интернет. Очень важно не экономить на них, дабы сооружение было построено качественно и служило на протяжении десятков лет.

Как правило, к портландцементу и жидкому стеклу добавляются разнообразные тонкомолотые примеси. Для надежного затвердения бетона надо ввести в приготовленную смесь кремнефтористый натрий или доменный гранулированный шлак.Тонкомолотыми добавками могут быть:

1. Кусковой шамот.
2. Бой шамотного кирпича.
3. Бой магнезитового кирпича.
4. Пемза.
5. Андезит.
6. Зола-унос.
7. Хромитовая руда.

Для легких жаропрочных смесей впору применять керамзит, цемянку или бой диатомового кирпича. Мелкими и крупными заполнителями могут служить дробленые материалы, например, доменный шлак или тальковый кирпич. Надо отметить, что огнеупорный бетон предусматривает достаточно легкое строительство, которое занимает мало времени и не требует особых затрат. Главное – качественно приготовить материал, чтобы его было удобно использовать, и он надежно служил в течение долгих лет.

Читайте также: Как сделать бетонные ступени своими руками

Жаростойкий бетон своими руками: этапы создания

Если вы немного разбираетесь в строительстве и знаете, как правильно готовить те или иные смеси, вам не составит труда самостоятельно сделать огнеупорный бетон. Безусловно, эту процедуру можно доверить профессионалу, однако в таком случае придется потратить лишние деньги, которые пригодились бы для других целей. Те, кто готов своими руками готовить жаропрочный бетон, должны знать, что сначала нужно запастись такими приспособлениями и материалами:

• гашеная известь;
• гравий;
• песок;
• огнеустойчивый цемент;
• пластиковые листы;
• опалубка;
• шланг;
• лопата;
• распылитель;
• тачка;
• бетономешалка.

Бетономешалку и тачку нужно поставить в таком месте, чтобы они были близко к источнику водоснабжения. Воды понадобится много, поэтому об этом надо заранее позаботиться. Вода нужна будет для добавления в смесь, для мытья инструментов и в конце – для мытья площадки, где происходило изготовление жаростойкого бетона. Все материалы должны быть смешаны с соблюдением пропорции 3:2:2:0.5. Схема действий такая:

1. Сначала в бетономешалку надо поместить песок и гравий.
2. Далее добавляется гашеная известь и огнеупорный цемент четко по пропорциям.
3. Потом, используя лопату, необходимо хорошенько перемешать все компоненты состава.
4. После надо добавить воду и опять перемешать. Жидкость требуется лить, пока бетон не достигнет правильной консистенции. Проверить состав можно, слепив из него комок. Если удастся это сделать, значит воды больше не потребуется. В случае, если состав будет расплываться по рукам, нужно добавить еще немного воды.

Читайте также: Чем лучше резать бетон и какой инструмент выбрать

Когда бетон готов, им надо заполнить опалубку или специальную форму. В этом процессе никак не обойтись без лопаты, поэтому после приготовления состава ее не стоит далеко убирать. Излишки необходимо удалить шпателем, после чего поверхность хорошенько выравнивается. Пока смесь влажная, ее можно укрыть пленкой и оставить на 2 дня. Далее ее можно убрать, дабы бетон высох. Затем он выстраивается и приобретает прочность.

Как видно, приготовить собственноручно жаропрочный бетон не так трудно, как это может показаться на первый взгляд. Главное – последовательно действовать и соблюдать четкие пропорции. Видео ниже поможет более точно разобраться в этой процедуре.

Предыдущая статьяКакие есть виды ячеистого бетона и их характеристика

Следующая статьяКак можно сделать форму для бетонной дорожки своими руками

Смотри!

БОЛЬШЕ ИСТОРИЙ

Как сделать бетонные ступени своими руками

16. 10.20170

Бытует ошибочное мнение, что, проживая в частном доме, без лестницы вполне можно обойтись. Ведь без крыльца практически невозможно построить любое одноэтажное жилое строение, к…

Как сделать огнеупорный бетон шаг за шагом 3+ рецепты быстрого приготовления

Независимо от того, строите ли вы потрясающую печь для пиццы, великолепный и полностью функционирующий камин для вашего оазиса на заднем дворе или даже кузницу/печь, важно иметь хороший рецепт приготовления собственного огнеупорного цемента прямо в домашних условиях.

Если вы совершенно не знаете, как начать этот проект, или вам просто нужен быстрый курс повышения квалификации по огнеупорному бетону, следующая информация — именно то, что вам нужно.

В дополнение к рассмотрению нескольких простых рецептов огнеупорного бетона, которые может сделать любой самодельщик, мы также рассмотрим несколько альтернатив огнеупорному цементу.

Спасибо всем!

__
В прошлый раз я разместил анкету с вопросом «Почему вы хотите производить огнеупорный цемент» и 189 замечательных людей ответили с отличной информацией, 80% из вас хотели сделать печь для пиццы или другую печь вне печи, которая отлично! некоторые другие замечательные применения были для:

1. Кузница для кузнечного дела
2. Литейная для плавки металла
3. Ракетная печь (очень круто, посмотрите, если вы о них не слышали).

Итак, я поискал в Интернете чертежи и отличное руководство, на которое можно было бы сослаться, как построить печь для пиццы на открытом воздухе, и я не смог найти ни одного, в котором была бы вся информация, несколько хороших видео, но недостающие планы.

Я хотел бы составить руководство о том, как сделать печь для пиццы с нуля с полными планами как в метрической, так и в британской системе мер, и я понял, что это может быть отличным способом помочь сайту в поддержке затрат на хостинг и моего времени и усилий в объединить все в одно руководство «все-в-одном».

Я понимаю, что в Интернете есть много информации о том, как сделать печь для пиццы, но она никогда не бывает исчерпывающей, и вам приходится часами просматривать несколько источников, чтобы понять, что делать, и часто исходная информация не является полной. доверять.

Итак, вопрос в том, если бы я это сделал, заплатили бы вы за это и сколько? Я создал еще одну анкету здесь (нажмите, чтобы ответить):

Вы бы заплатили за руководство по изготовлению печи для пиццы с чертежами.

Обратите внимание: это не контактная форма, и я не могу отвечать на ваши вопросы/ответы через нее, извините.

Огнеупорный цемент Рецепт #1

Что вам понадобится:

• Портландцемент (Вы можете приобрести мешок весом 94 фунта в местном хозяйственном магазине менее чем за 10 долларов США. )
• Перлит (можно купить за 10–25 долларов США). .)
• Кварцевый песок (50-фунтовый мешок стоит менее 25 долларов США.)
• Огнеупорная глина или буровой раствор (50-фунтовый мешок в среднем стоит менее 10 долларов США.)

The Formula

1,5 части портландцемента + 2 части перлита + 2 части кварцевого песка + 2 части огнеупорной глины , и кварцевый песок вместе тщательно.
Смешайте смесь с 2 частями огнеупорной глины.

Когда смесь приобретет консистенцию крутого теста для печенья, уложите ее в готовую форму. Возможно, вам придется добавить немного воды, чтобы добиться нужной консистенции.
Дать высохнуть в течение нескольких дней.

Скачать рецепт огнеупорного цемента один

Рецепт огнеупорного цемента #2

Этот рецепт является отличным вариантом, если вы можете найти готовый печной цемент . (Многие магазины товаров для дома продают его в ведрах по ½ галлона по цене от 12 до 20 долларов. )
Что вам потребуется:

• Печной цемент
• Перлит
• Вода

Formula 90 087 1 часть печного клея + 4 части Перлит (это по объему. Например, если вы используете ½ галлона печного цемента, вам нужно будет купить 2 галлона перлита.)

Что делать:

Тщательно перемешайте ингредиенты, используя приведенные выше измерения. Обязательно придерживайтесь формулы. Если вы используете более 4 частей перлита на каждую часть печного цемента, результаты будут слабыми. Однако, если вы используете менее 4 частей перлита на каждую часть печного цемента, для его запечатывания потребуется вечность.

При смешивании печного цемента и перлита вы получите очень липкую консистенцию, если не сказать больше. Если вы добавите около 2 чашек воды на галлон цемента, с ним будет намного легче работать, потому что он будет иметь консистенцию, сравнимую с тонкой штукатуркой.

Придайте желаемую форму и дайте полностью высохнуть.

Если вы хотите сделать печь, посмотрите серию видео: Как построить литейный цех своими руками для литья и рафинирования.

Загрузить рецепт огнеупорного цемента два

Рецепт огнеупорного цемента #3

Примечание. Этот рецепт предназначен для огнеупорного цемента с абсолютно голыми костями .

Что вам нужно:

• Стандартный чистый перлит 2,0–5,0 мм
• Огнестойкий цемент с минимальной температурой 1400⁰F или выше. (Убедитесь, что она составляет не менее 1800⁰F для латуни.)

Формула

4 Части Perlite + 1 Часть Fire Cement

Что делать:

1. Смешание Perlite и Fire Cement с использованием вышеупомянутых измерений.
2. Дать попробовать несколько дней при комнатной температуре. (68⁰F -72⁰F)
3. Выпекать при температуре 250⁰F в течение нескольких часов, пока не перестанет выходить пар или дым. Дайте ему полностью остыть.
4. Повторить при чуть более высокой температуре. Повторяйте этот шаг, пока он полностью не запечется.

Полезные советы

Независимо от того, какой рецепт вы используете, обязательно следуйте ему. Если малейшая мелочь будет сделана неправильно, вы можете получить цемент, который полностью крошится при обжиге до полной температуры.

При покупке перлита обязательно выбирайте чистую форму. Не покупайте вермикулит или смесь нескольких ингредиентов, предназначенных для растений.

Имейте в виду, что портландцемент не является готовой смесью. Это чистый цемент, не содержащий песка или камней.

Если вы строите кузницу, не используйте рецепт, требующий портландского песка. Он имеет свойство быстро превращаться в пыль и рассыпаться.

Имейте в виду, что при смешивании сухих ингредиентов огнеупорной глине может потребоваться некоторое время, чтобы сцепиться с кварцевым песком. Если у вас есть вибрационный тумблер, бетономешалка или катящийся тумблер, вы можете использовать их, чтобы сделать этот процесс быстрее и проще. Однако вы больше не сможете использовать эти вещи после добавления воды, потому что смесь будет слишком липкой и густой.

При добавлении воды добавляйте как можно меньше.

Загрузить рецепт огнеупорного цемента 3

Информация по технике безопасности

НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ не пытайтесь разжечь печь для пиццы/камин/печь/и т. д. до высокой температуры, ПОКА вы не будете абсолютно уверены, что она ПОЛНОСТЬЮ СУХАЯ. Есть вероятность, что он может взорваться.

Сохнет НЕСКОЛЬКО дней, особенно если это большая печь или камин. Не пытайтесь ускорить процесс. Потерпи!

Альтернативы огнеупорному цементу

Старые кирпичи из красной глины с твердой серединой: они являются прекрасными теплозащитными средствами. Держитесь подальше от новых кирпичей из красной глины, потому что они, как правило, дешевы, а также от любых кирпичей, которые обожжены или имеют черный угольный цвет в центре. Старые кирпичи из красной глины лучше всего найти на свалках. Вы также можете найти кого-то, кто продает их или даже раздает в Интернете или по объявлению в газете.

Огнеупорный кирпич (иногда называемый огнеупорным кирпичом или огнеупорным глиняным кирпичом): они тяжелые, служат в течение длительного периода времени даже при чрезвычайно высоких температурах и хорошо работают в дровяных печах, каминах, топках и даже большие промышленные печи. Они доступны в большинстве магазинов товаров для дома. Не путайте их с изоляционными легкими огнеупорными кирпичами.

Анкарский песчаник (иногда называемый ангкорским песчаником или анкарским огнеупорным кирпичом: это тип песчаника серовато-зеленого цвета с мелкозернистым оттенком. Он добывается из вулканов, и его не так просто найти

Мыльный камень: это метаморфическая горная порода, которая быстро поглощает тепло от огня

Теперь, когда у вас есть информация, необходимая для изготовления самодельного огнеупорного цемента , пришло время бежать в местный магазин товаров для дома и получить все необходимое для начала работы.

Какой проект вы делаете с Refractory Cement? Дайте нам знать, что и почему!

Жаропрочный и огнеупорный бетон

Бетон представляет собой неорганическую и негорючую массу, что делает его превосходным для защиты от огня или воздействия огня и тепла. Но то, что он негорючий, не означает, что он плохой проводник тепла или термостойкий.

На самом деле, он имеет очень высокую удельную теплоемкость и хорошую теплопроводность, поэтому может передавать и хранить тепло в течение длительного времени, влияя на окружающий материал и окружающую среду, а также саморазрушаясь в прочности.

Итак, Жаропрочный и огнеупорный бетон просто означает бетон, который способен сохранять свою стабильность и прочность наряду с тепловой целостностью или теплоизоляцией в течение определенного номинального времени, выдерживая огонь и тепло при выполнении стандартных испытаний на огнестойкость.

Калькулятор бетонных материалов | Cem…

Включите JavaScript

Бетонные материалы Калькулятор | Цемент, песок и заполнитель, необходимые для бетона

Бетон, необходимый для строительства в зонах возгорания, таких как дымоходы, огнеупорная футеровка, атомные электростанции, специально разработан как огнеупорный бетон.

И обычная конструкция, содержащая бетон в качестве структурных компонентов, спроектирована с учетом огнестойкости, так как меры безопасности предотвращают вероятные пожары, которые могут возникнуть в здании и в период его расширения.

Основным последствием теплового и огневого воздействия на бетон является потеря прочности бетона и его разрушение в результате выкрашивания и отслаивания.

Как восходящее тепло влияет на прочность бетона?

Потеря прочности бетона при повышении температуры происходит поэтапно. При начальном нагреве бетона он будет терять только «поглощенную» воду, т.е. воду бетон впитал из внешней влаги, присутствующей в окружающей среде, которая присутствует на поверхности и в ее порах.

После полного испарения такой испаряемой воды бетон теперь начинает терять «Адсорбированную» воду, т.е. воду, связанную электрохимическим воздействием внутри бетона с продуктами из цементного теста. Удаление такой воды приводит к микротрещинам и некоторой потере прочности около 10%.

Нагрев выше 150°C вызывает начало деградации связанной воды из гидратов силиката и гидроксида кальция. А при температуре выше 300°C потери становятся заметными и происходит потеря прочности.

В диапазоне от 350°C до 400°C гидроксид кальция дегидратируется с образованием CaO (оксида кальция). Образовавшийся СаО может вызвать даже послепожарные повреждения, т. е. даже если температура бетона остынет, образовавшийся СаО все равно может вызвать трещину, набухая при реакции с влагой или внешней водой (например, из огнетушителя).

В диапазоне температур от 500°С до 650°С потеря прочности бетона составляет около 50-75% от первоначальной прочности. Процесс деградации и потеря прочности продолжаются до 850°С – 900°С. В это время прочность бетона составляет 70-80% от первоначальной прочности.

Технология изготовления жаро- и огнеупорного бетона

1) Жаропрочный цемент

Бетон с высоким содержанием алюмината кальция (термостойкий цемент) отлично подходит для огнеупорной футеровки, покрытия промышленных полов в литейных цехах. Но этот цемент придает низкую прочность бетону. Поэтому обычно предпочитают облицовку врага, а не структурный дизайн.

2) Выбор заполнителей

Кремнистый заполнитель не подходит для жаропрочного бетона, так как он имеет большой и дифференциальный коэффициент теплового расширения. Более того, при более высоких температурах их объем изменяется из-за фазового превращения (температура >570°С)

Известняковый заполнитель является хорошим выбором для огнеупорного бетона, так как он имеет более близкий коэффициент теплового расширения, чем коэффициент теплового расширения цемента.

Кроме того, они имеют дополнительные преимущества использования огнеупорных материалов. При нагревании при 660°CCaCO ₃ разлагается, а при 740°C MgCO ₃ разлагается с выделением двуокиси углерода, что является эндотермической реакцией, и, таким образом, поглощает тепло от огня.

Более того, СО2 даже обеспечивает защиту от теплопередачи. Остаточные остатки также имеют низкую теплопроводность, что также дополнительно препятствует передаче тепла через бетон.

3) Стальная арматура

При расчете жаропрочного железобетона расчетная статическая нагрузка на элементы конструкции выдерживается на уровне 55% от предела текучести стали.

Это сделано потому, что при 550°C прочность стали составляет 55% от предела текучести при комнатной температуре. Таким образом, даже при сильном нагреве (при температуре около 550 °C) сталь может выдерживать статическую нагрузку без разрушения.

Обратите внимание, что температура плавления стали составляет 1450 °C, поэтому конструкция такого типа жаропрочного бетона направлена ​​на замедление или предотвращение разрушения конструкции из-за нагрузки при более высокой температуре, а не на плавление стали, как главная забота — противопожарная защита.

Таким образом, если ожидается очень высокая теплоемкость, необходимо выбрать другие специальные стали.

4) Летучая зола

Летучая зола и молотый гранулированный доменный шлак по своей природе очень менее реакционноспособны и инертны. Кроме того, они содержат небольшое количество свободного CaOH3 в гидратированной форме, поэтому они очень полезны для создания огнестойких и жаростойких бетонов.

Улучшают механические свойства бетона даже при высоких температурах. А также они уменьшают растрескивание бетона из-за высоких температур.

Минимальный размер сечения требуется для жаропрочного бетона, чтобы предотвратить распространение огня через теплопроводность. Более того, бетон необходимо проектировать с особым вниманием и материалом, чтобы сделать его огнестойким/термостойким.

В такой конструкции потери прочности матрицы и теплопередача направлены на компенсацию за счет обеспечения минимального размера сечения бетона наряду с требуемой степенью огнестойкости с помощью показателей огнестойкости.

Нормы и методы, используемые для проектирования огнестойких и жаростойких бетонов, BS 8110(BSI1985) , в части 1 которого приведены простые эмпирические правила для определения размера сечения и покрытия арматуры; и часть 2 руководства для особых случаев вместе со специальными материалами, которые будут использоваться.

Другими наиболее часто используемыми или справочными кодами являются IS 1642:1989 (Проектирование пожарной безопасности здания), IS3809:1979 (Испытание на огнестойкость) и код ACI –216.