Бетон заливка – Заливка бетона: технология и советы

Содержание

Заливка бетона: технология и советы

Заливка бетона завершает создание монолитной конструкции или штучного изделия. В зависимости от целей строительства и времени года технология имеет свои тонкости.

Придерживайтесь всех правил заливки пола бетоном.

Как подготовить поверхность для заливки

Технологический процесс начинается с подготовки поверхности. Проводятся земляные работы, объем которых зависит от вида будущей конструкции. На следующем этапе устраивают дренаж, чтобы отводить влагу. Это двухслойная подсыпка из песка и щебня средней или мелкой фракции. Слои хорошо уплотняются.

Чтобы раствор не растекался, устанавливают опалубку. Используют любой плоский материал. Для изготовления дорожек криволинейного профиля применяют листы пластика. Конструкцию устанавливают по краям площадки, траншеи, закрепляют брусками, вбитыми в землю. Опалубка определяет контуры будущего изделия.

На этапе подготовки к заливке устраивают гидроизоляцию. Она необходима, чтобы влага из почвы не проникала в бетон, а жидкость из раствора не уходила в грунт. Используют полиэтиленовую пленку, рубероид или гидроизол.

Дальше приступают к укладке арматуры, которая придает конструкции прочность. Используется металлическая сетка из проволоки диаметром 6 мм и больше. Размер сварных ячеек — не меньше 100×100 мм. Укладывают листами внахлест. Вместо сетки армируют прутками сечением от 8 мм, которые связывают между собой.

Инструменты и оборудование для заливки

Заливают конструкции промышленным бетоном или приготовленным своими руками. Если раствор заказан, его доставят спецтехникой — миксером.

Чтобы залить в опалубку, делают деревянный желоб, по которому направляют смесь. Если строительство крупномасштабное и миксер не может подъехать к объекту заливки ближе, привлекаются бетононасосы.

Собственноручно раствор готовится бетономешалкой. На приготовление 1 м³ смеси уходит около 4 часов работы — время зависит от параметров оборудования. При такой производительности без проблем можно залить пол или фундамент.

Для работы может понадобиться и другое оборудование — все зависит от применяемой технологии и объема строительства. Возможно, потребуется тачка для доставки бетона или бадья. Из залитого раствора обязательно удаляют воздушные пузырьки. Делается это вручную отрезком арматуры или специальным вибратором.

Остальные инструменты, которые могут потребоваться, — лопаты, молоток. Если арматурный каркас сооружается из прутков, запасаются вязальной проволокой или готовят сварочный аппарат.

Как технологически верно заливать бетонную смесь

Для изготовления качественной бетонной конструкции важно выбрать правильную технологию и придерживаться ее.

Для полов

Бетонирование пола поэтапно.

Чтобы устроить бетонный пол в квартире, отбивают перфоратором старую стяжку. Очищают поверхность и приступают к заливке.

В частном доме пол устраивают по земляному основанию.

Этапы работы:

  • отмечают уровень пола;
  • разравнивают грунтовую поверхность, подсыпают, если требуется;
  • укладывают гидроизоляцию;
  • утепляют подходящим способом;
  • армируют, если предусматриваются увеличенные нагрузки;
  • создают опалубку из маяков, разделив площадь на отдельные участки — карты.

Готовят бетон из цемента, песка и щебня в пропорции 1:2:4. Бетонируют от угла, который наиболее удален от двери. Раствор заливают в карту, разравнивают лопатой, много раз протыкают прутом, растягивают по всей площади.

Более качественное уплотнение проводится вибратором. Когда на поверхность выйдет цементное молочко, усадку прекращают, переходят к следующей карте.

Когда несколько участков заполнено, приступают к выравниванию пола. Берут длинное правило, устанавливают на маяки и тянут к себе. Лишняя смесь попадает в пустые карты, пол выравнивается. Убирают маяки из готовых карт, пустоты заполняют раствором.

После завершения работы заливку оставляют на 4 дня. Ежедневно опрыскивают водой, чтобы не появились трещины. Затем укрывают пленкой и оставляют на 3-4 недели до полного схватывания. Периодически смачивают водой.

По застывшей поверхности делают стяжку: наносят жидкий цементный раствор или самовыравнивающуюся смесь. Дают выстояться 2-3 дня, ежедневно опрыскивая водой.

Для фундамента

Бетонирование фундамента здания.

Технология заливки любого фундамента одинаковая. После подготовительных работ замешивают или заказывают бетонный состав. Когда объем большой, лучше покупать с доставкой — только так удастся создать монолитное основание.

Если миксер может подъехать к объекту, кто-то из рабочих удерживает и направляет желоб, еще 2 человека расправляют раствор в траншее. Заливать начинают с углов, затем заполняют пространство по всему периметру.

Уплотнение проводят вибратором или подручными средствами. В заполненной траншее выравнивают бетон, пока он не застыл.

Строительство столбчатого фундамента имеет некоторые особенности. Это не сплошная лента, а столбы, связанные ростверком.

Сначала делают ямы под опоры, армируют, выпуская пруты на 20 см выше уровня столба. Заливают бетоном. Затем делают опалубку для ростверка, которая соединяет столбы, укладывают арматуру, заливают.

Плитный фундамент создается под всем домом на песчано-щебневой подушке. Так же выкладывается арматурный каркас и заливается бетонная смесь.

В опалубку

Если раствор доставляется миксером, его заливают сразу на заданную высоту по всей площади. Когда используется бетономешалка или приготовление ручное, не всегда возможно приготовить столько смеси, чтобы хватило на весь объем сооружения.

Поэтому существуют технологические приемы укладки фундамента частями.

Применяется 2 варианта. В первом случае заполняют опалубку слоями, только не слишком тонкими. При втором способе заливают пространство по всей высоте отдельными блоками, формируя скошенную боковину, чтобы надежно соединить отдельные части. Если перерыв в работе более суток, ждут, пока залитый раньше раствор высохнет. Перед новым бетонированием необходима протирка швов щеткой и промывка водой.

Из свежезалитой смеси удаляют воздух вибратором или прутком. Стучат по опалубке тяжелым молотком — бетон оседает и уплотняется. Затем поверхность выравнивают.

В воду

В промышленном строительстве применяется 2 способа заливки бетона в воду: свайный и кессонный. При сооружении частного дома также используется 2 варианта. Первый похож на кессонный. Делают бетонную смесь, насыпают в мешки и опускают в котлован выше уровня воды. Мешки лежат месяц, пока состав не застынет. Затем возводят опалубку и заливают по общепринятому методу.

Капиллярный вариант более сложный. Готовят жидкий раствор без щебня, который подается в котлован с подготовленной подушкой.

Работа выполняется по такой технологии:

  1. В траншею на равном удалении устанавливают металлические трубы сечением 40-100 мм. Засыпают слой щебня выше УГВ.
  2. В трубы заливают жидкую цементную смесь, которая вытекает из них и заполняет пространство между щебнем. Трубы постепенно поднимают, чтобы раствор равномерно расходился по всему объему конструкции.

Чтобы залить таким методом, понадобится лебедка или кран. Сложность еще в том, что трубы поднимаются все выше, а нужно контролировать процесс. Сооружают площадку, чтобы человек мог наблюдать за наполнением трубы, давать команды на подъем.

Формы для заливки

Вариант формы для изготовления из бетона садовой дорожки.

Для изготовления плитки, фасадного камня, брусчатки используют промышленные формы.

Они дорогие, поэтому для собственных нужд изготовляют самодельные из гибкого пластика. На долговечность форм влияет вид материала и толщина.

Если отливают крупные изделия (сваи, бордюры, столбы), сбивают деревянную опалубку из досок, фанеры. Перед использованием дерево хорошо смачивают водой. Если необходимо много однотипных небольших изделий, этот способ тоже применяют.

В некоторых случаях форму делают в земле. В ямы насыпают песок, сильно увлажняют, заливают бетоном. Поверхность разравнивают, прикрывают пленкой, до полного схватывания смачивают водой.

Трафареты для камня или плитки можно создать из любых материалов, даже из детских формочек или посуды. Чтобы отлить кольцо, берут старые шины, подходящие по размеру.

Для одноразовой формы используют пенопласт. Из него вырезают заготовку, заливают бетоном. Чтобы извлечь изделие, форму придется сломать. Зато из материала создают самые немыслимые конфигурации.

Рекомендации по заливке в разное время года

Технология заливки имеет свои особенности в зависимости от региона проживания и времени проведения работ.

Заливка стен бетонной смесью и прочих конструкций летом

Летом при низкой влажности и высокой температуре раствор быстро твердеет. Требуется хорошая организация работы и достаточное количество людей. Если бетон будут подвозить, заказывают там, откуда доставка занимает меньше всего времени. Необходимо организовать быструю разгрузку — от скорости заливки зависит качество изделия. При ручном приготовлении должно хватать рабочих, чтобы процесс был непрерывным.

В растворе должны быть добавки для увеличения срока схватывания цемента. Применение воды ограничивают. Ее можно добавлять в смесь, от времени приготовления которой прошло не более 1,5 часов.

Вода в этом случае используется для корректировки подвижности, но не более 12 л на 1 м³. Заливаемая поверхность, опалубка и арматура увлажняются, но избыточной воды не должно быть.

Не заливают прямо по гидроизоляции — на нее насыпают 10 см песка. С выравниванием не задерживаются — начинают сразу, как только пропадет блеск воды на поверхности. После отделки накрывают увлажненной мешковиной и пленкой. Постоянно опрыскивают водой до полного схватывания цемента.

Правильная заливка стен бетоном.

Заливка бетонного раствора в прохладное время года

Погодные условия — невысокая температура и влажный воздух — замедляют отвердение смеси. Требуется ожидать больше времени, чтобы приступить к затирке поверхности. На качество это не влияет, но снижается скорость работы.

Гидроизоляционная пленка используется, если того требует проект. Для быстрого схватывания раствора от нее отказываются, особенно на поверхностях, расположенных под наклоном. Увлажнение проводится умеренно.

Рекомендации по работе в холодное время года

Перед строителями, работающими зимой, стоит задача предотвратить замерзание бетона. Отрицательные температуры предъявляют особые требования к приготовлению смеси и заливке. В растворный состав вводят морозостойкие добавки. Для приготовления используется теплая вода, особенно это важно, если бетон доставляется автомиксером.

В раствор, предназначенный для стяжки, добавляют негашеную известь — она ускоряет отвердение. Ее количество по отношению к цементу составляет 0,5-2%. В результате у материала возрастает сопротивляемость к разрушающему напряжению. Оно возникает, когда раствор замерзает, затем оттаивает. Известь агрессивна по отношению к металлу, поэтому для армирования стяжки применяется пластиковая сетка.

Перед тем как залить конструкцию, убеждаются, что не замерзла подушка. Место работы обогревают специальным оборудованием, независимо от того, какой объект заливается и где он находится. Готовое изделие накрывают пленкой, сверху дополнительно — теплоизоляционным материалом. В частном строительстве используют солому, опилки слоем 10 см.

Заливать при большой отрицательной температуре раствором без морозостойкой добавки запрещено. Это особенно касается заливки теплого пола, по деревянному основанию или в опалубку.

1beton.info

видео, пол, двор, гараж, площадку

Как залить бетон? — этим вопросом задаются многие начинающие строители. Этот навык пригодится и тем, кто строит загородный коттедж, и тем, кто просто заливает небольшую площадку. В этой статье рассказывается о том, какие технологии заливки бетона бывают, как правильно подготовить землю.

Схема структуры бетона и напряженного состояния сжатого бетонного образца.

Бетон и способы его производства

Бетон — это особая смесь, предназначенная для сцепления каких-либо материалов для надежности крепления. Бетонные составы изготавливают из песка, цемента, воды и щебня. Некоторые к этому составу добавляют дополнительные ингредиенты для наилучшего сцепления. Пропорции того или иного вещества могут отличаться.

Бетон может быть изготовлен как в домашних условиях, то есть собственноручно, так и в промышленных условиях. Если он изготавливается на предприятии, то область его применения это глобальные стройки, куда он доставляется с помощью специального миксера. При собственноручном производстве бетона необходимо помнить, что этот продукт скоропортящийся (период его застывания 3-5 часов). Исходя из этого, лучше всего его производить в малых дозах. Чтобы бетонный раствор стал надежным связующим, важно четко соблюдать пропорции всех его составляющих. Переборщив с водой или песком, можно получить неэффективный раствор, который повлечет в дальнейшем серьезные осложнения. Знатоки в этом деле советуют правильно делать замес, исходя из таких пропорций, как 1 часть песка к 4 частям цемента.

Вернуться к оглавлению

Технологии: как залить бетонную смесь?

Схема приготовления бетонной смеси в бетоносмесителях.

Чтобы в дальнейшем не возникло проблем при эксплуатации, еще на этапе заливки бетоном необходимо определиться с технологиями данной процедуры. Прежде чем заливать бетонную смесь, необходимо убедиться в надежности опалубки, армировать конструкцию и подготовить к заливке землю. И когда все подготовительные этапы (подготовить землю, смонтирована опалубка и арматура) переходят непосредственно к заливке бетонной смеси. И у всех новичков начинается паника. И это понятно, ведь некачественный раствор скажется на службе строящегося объекта. Этот продукт играет важную роль, от его качества зависит в целом жизнь строения.

Заливкой занимаются тщательно и поэтапно: первым делом раскладывают арматуру, следующий слой — заливка бетона.

Далее вновь череда арматуры и вновь слой бетона и так далее.

Чтобы повысить качество бетонного раствора, его необходимо тщательно утрамбовать. Для этого после заливания бетона в нужное место, его штыкуют. Этот маневр проделывают для наилучшей равномерности и уплотнения. Для этой цели подойдет специальный строительный вибратор. Этот агрегат опускают в бетонный раствор сразу же после заливки. Данная процедура помогает максимально эффективно и равномерно расположить бетонную смесь.

Затвердевание бетонной смеси завершается спустя две недели. Именно этот срок необходим, чтобы все компоненты раствора проникли в поверхности строительных материалов и сцепились друг с другом. По окончании 14 дней снимают и опалубку.

Вернуться к оглавлению

Заливка промышленным бетоном

Схема процессов при твердении бетона.

Приобретается бетон на специальных заводах, занимающихся производством железобетонных изделий. Если принято решение использовать покупной бетон, то заливать его необходимо крайне быстро. Медлить в этом деле нет необходимости, иначе о монолитности конструкции придется забыть. Поэтому промышленный бетон без труда доставляется на место с помощью специального миксера. С помощью 1 автоматического миксера можно доставить до 8 кубометров бетона. И после того как бетона доставлен на место, строители изготавливают специальный желоб из дерева.

Необходим он для комфорта направления бетонного раствора в нужные участки строительства. Благодаря данному приспособлению бетон равномернее расходуется по всем областям фундамента. При удаленности строительства применяют особые бетононасосные установки. Эти механические установки способны доставить раствор в любую точку строящегося объекта. Для автоматического миксера не всегда есть возможность подъехать в особо затрудненное или отдаленное место. Особенно бетононасосы прекрасно себя чувствуют, если дело касается монолитных железобетонных конструкций.

Вернуться к оглавлению

Как заливать бетон индивидуального изготовления?

Стало весьма распространенной практикой использование бетона, приготовленного лично хозяином будущего дома. В помощь в столь трудоемком процессе лучше брать бетономешалки на основе электрического привода. Работа этого агрегата может продолжаться всего 4 часа даже при условии приготовления 1 кубометра раствора.

Ускориться вполне реально, используя в строительстве несколько бетономешалок. Более 2-х мешалок использовать нерационально, так как 1 цикл работы замеса бетона длиться в среднем 15 минут.

Бетонный раствор нужно заливать в различных точках траншеи, т.к. заливка в одну точку приведет к расслаиванию бетона.

Миксеры (бетономешалки) — дополнительное устройство, способно облегчить процесс замешивания бетона. Эти устройства можно применять и в бытовых условиях. Принцип ее действия примитивен. Барабан миксера снабжен вращающимися лопастями, которые переворачивают раствор. При переворачивании раствор опускается на дно барабана. Цикл переворачивания повторяется сотни раз, благодаря чему замешивается качественный раствор. Модели миксера отличаются друг от друга такими параметрами, как объем чаши, скорость переворачивания раствора, мощность.

Если невозможно продолжить работу, а раствор бетона остается, то допускается оставить смесь на 12 часов. Для этого равномерным слоем бетон заливают по всему периметру фундамента, накрывают специальной полиэтиленовой пленкой. Далее спустя время (но не более 12 часов) необходимо продолжить работы. Для этого с поверхности залитого бетона смывают образовавшийся налет белого цвета. Описанный выше метод называют горячим швом.

Но если пришлось продержать раствор бетона более 24 часов в подобном состоянии, то это будет уже холодный шов. По прошествии этого времени проверяют бетон на прочность. Если он достиг необходимого качества, то опять начинают заливать раствор.

Поэтапное следование принципам заливки бетона поможет правильно и без накладок построить крепкий дом. Поэтому всегда стоит помнить о качестве произведенного армирования бетонной конструкции. Без данного процесса невозможно выстроить крепкий и надежный дом. Только благодаря процессу армирования, залитый бетон может сцепить все детали конструкции в единое целое. Лучше всего для этого подойдет композитная арматура.

Чтобы залить плиту площадью более 30 м2 и толщиной около 20 см, принцип работы существенно отличается. Для данных работ подойдет жесткий бетон. Жестким его называют, так как он трамбуется при помощи виброплощадок и виброреек. Главный нюанс жесткого раствора заключается в использовании в составе бетона небольших пропорций воды и цемента. Этот бетон отличается высокой степенью прочности и минимальной усадкой. Стоит знать, чтобы залить бетоном плиту серьезных площадей возможна усадка. В этом случае необходимо осуществить нарезку так называемых усадочных швов. В них и кроется смысл устранения усадки. Для этого следует нарезать швы на глубину, равную 1/4 слоя бетона.

Следует произвести подобную операцию с интервалом в 30 раз. Для подобных замеров лучше использовать кельму (подойдет гладилка) и пройтись ею по свежей смеси бетона. Далее дать бетону застыть. После чего болгаркой нарезать необходимые швы. Затем швы расшиваются, ожидается время, в течение которого бетон застынет (примерно 10 дней). И в завершение эти швы заделывают.

moifundament.ru

Заливка стен бетоном


Заливка стен и пола бетоном в подвале

Подвал или погреб — неотъемлемая часть частного дома. Это помещение можно использовать под хозяйственные нужды: гараж, мастерскую, склад с инструментом или с урожаем.

Зачем нужно бетонирование пола и стен?

Подвальное помещение находится глубоко под землей, поэтому следует производить цементирование и гидроизоляцию полов и стен. Сооружение бетонной стяжки целесообразно в случае:

  • отапливания подвала;
  • использования в качестве жилой комнаты;
  • применения для обустройства мастерской, спортзала, гаража, сауны;
  • размещения котельной или подобных технических помещений;
  • размещения погреба для хранения продуктов;
  • повышенной влажности грунтов.

При воздействии влажных испарений от сырой земли портятся трубы, мебель, оборудование, отделка стен и потолков. Дом может прийти в аварийное состояние.

Инструменты и материалы

Для выполнения процесса потребуются такие инструменты:

  • ведро;
  • лопата;
  • терка и мастерок;
  • трамбовщик основания;
  • емкость для бетонного раствора;
  • шлифмашинка;
  • уровень;
  • гидроизоляция;
  • строительный скотч;
  • арматура или стальная сетка;
  • маячки;
  • правило для выравнивания бетона;
  • болгарка с дисками по камню;
  • гладилка.

Из материалов понадобится:

  • цемент М400;
  • стандартный щебень;
  • карьерный песок;
  • водопроводная вода;
  • химические добавки, повышающие гидрофобность, прочность бетона (по необходимости).

Вместо лопаты, емкости для смешения бетонного раствора подойдет бетономешалка. С ее помощью процесс приготовления качественной смеси пойдет быстрее.

Технологический процесс

Бетонный пол в подвале делается в шесть этапов:

  1. Рытье котлована шириной, учитывающей размеры стен и опалубки.
  2. Создание песчаной подушки со щебнем.
  3. Монтаж опалубки.
  4. Прокладка слоя гидроизоляции.
  5. Укрепление арматурой.
  6. Заливка бетоном.
Подготовка пола к цементированию
Бетонирование по грунту — идеальный вариант для стяжки.

Идеальным вариантом для кладки стяжки в подвале является бетонирование по грунту. Подготовительные работы сводятся к минимуму: избавить от мусора, растительности, утрамбовать грунт и можно приступать к стяжке. Когда новые полы устанавливаются поверх старых, следует выполнить:

  • зачистку старого покрытия с последующим выявлением изъянов;
  • устранение щелей и сколов путем их расширения и обработкой песко-цементом или полимерным составом;
  • демонтирование неремонтопригодных участков;
  • корректировку перепадов высоты основания фрезерной машинкой;
  • очистку поверхности от пыли, иначе ухудшится адгезия бетона со старым полом.

Если не выходит создать идеально ровную основу из старого покрытия, рекомендуется уложить подбетонный слой.

Засыпка подушки и утрамбовка

При кладке пола непосредственно на грунт сразу осуществляется его трамбовка, затем укладывается подушка из щебня или мелкого камня. Слой придаст основе твердости, предотвратит возможность появления трещин. Далее укладывается подушка из песка слоем 0,5—1 м, которая может потерять до 25% при дальнейшей трамбовке катком или вибромашиной. Этот факт нужно учитывать при засыпке. После уплотнения песок поливается водой.

Гидроизоляция

После сооружения подушки и ее трамбовки осуществляется гидроизоляция. От качества этой работы зависит влагонепроницаемость будущего пола. Высота этого параметра позволит уберечь помещение от грибка и плесени, порчи имущества. Для гидроизоляции используются рулоны битума, полимерного материала или плотной полиэтиленовой пленки.

Выбранный материал укладывается внахлест по всему полу и скрепляется скотчем. Не должно образовываться разрывов и щелей. Излишки срезаются. Нахлест гидроизоляции на стену составляет 25 см. Это позволит защитить стыки от влаги. Изолировать от влаги можно и первый слой бетона. Для этого используются обмазочные изолирующие материалы.

Укладка металлической сетки

При большой площади подвала на пол рекомендуется укладывать армирующий слой с целью укрепления конструкции. Изначально поверхность нужно разбить на квадраты. Затем следует выполнить разметку досками толщиной 2—2,5 см.

Арматура подбирается в зависимости от назначения помещения и предполагаемой нагрузки. Можно использовать толстые металлические пруты или армирующую сетку (вязаную, сварную). Как правило, применяется дорожная сетка с диаметром стержня 0,5 см.

При больших нагрузках рекомендуется дополнительно использовать стальной прут сечением 1—1,6 см. В качестве альтернативы подойдет армирующая фибра — стальное волокно, смешанное с бетонной смесью.

Выставление маяков и выполнение стяжки

Перед заливкой пола важно правильно выставить маяки. От проделанной работы зависит, насколько ровной получится поверхность. Формирование маячков осуществляется на стадии кладки первой порции с использованием половины объема смеси. На расстоянии 1 м друг от друга создаются возвышенности, сверху выставляется рейка с риской. С помощью уровня, установленного нивелировкой, подгоняется верх маяков под низ рейки.

Для стяжки пола используется марка раствора не ниже М400. В качестве заполнителя примешивается мелкий мрамор или гранит. Для первого слоя кладки добавляется упрочнитель или пластификатор. В зависимости от площади работ, для выравнивания используется виброрейка или глубинный вибратор.

Сушка
Когда бетон схватится, можно приступать к заливке стен.

После кладки каждого слоя бетона следует выжидать некоторое время, за которое стяжка набирает прочность и сохнет. Этот процесс может происходить без вмешательства минимум сутки. Для ускорения процесса застывания бетонной стяжки без потерь прочности рекомендуется использовать операцию вакуумирования. Для этого на ровный бетон укладывается фильтрующий материал, который покрывается воздухонепроницаемым матом. К центру мата присоединяется патрубок вакуум-насоса, который оттягивает избыточную влагу, не повреждая качество стяжки. Для сушки этим методом потребуется всего 7 часов.

Сушка бетона завершена, если на его поверхности остается след до 4 мм.

Когда бетон достаточно окреп, можно извлечь маячки и прошпаклевать борозды песко-цементом. Ходить по поверхности свежего бетона лучше с помощью листа фанеры. После этого пол накрывается полиэтиленовой пленкой. Полное созревание бетона — 28 дней.

Шлифовка и затирка

Затирка начинается от стен и дверных проемов в середину. Для этого рекомендуется применять топпинг или бетонный

vest-beton.ru

Бетон заливка


Как заливать бетон: приготовление смеси, укладка, особенности

При какой температуре можно работать с бетоном? Из чего лучше сделать опалубку? Можно ли переставлять ее, заливая монолит небольшими участками? В каких случаях достаточно штыкования, а когда необходима виброукладка? Давайте попробуем ответить на эти и некоторые другие вопросы.

Заливка ленточного фундамента.

Приготовление смеси

Начнем с подготовки бетона. В общем-то, требования к бетонным смесям различного назначения изложены во многих нормативных документах; в нашем случае источником информации послужит СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Итак, какие требования выдвигает СНиП?

  • Заполнители должны применяться фракционированными и мытыми. Смесь из щебня и песка для бетона в первозданном виде при замешивании не применяется.

Разъяснение: марки бетонов подразумевают вполне определенное процентное соотношение песка и крупнофракционного заполнителя. Дозирование заполнения разных типов, поставляемых в виде смеси, невозможно.

  • Компоненты дозируются по массе. Допускается, впрочем, дозирование по объему добавок (пластификаторов и т.д.), вводимых в виде водных растворов.
  • Точное соотношение компонентов подбирается для каждой партии цемента и заполнителя на основе результатов контроля (гранулометрии, испытаний на прочность, контроля качества цемента).
  • Для заполнителя с размером наибольшего зерна до 40 мм достаточно двух фракций (щебень и песок). При большем размере более крупной фракции в бетон требуется ввести еще одну, меньшего размера (песок, щебень фракции 20 мм, щебень фракции 40 мм).
  • Для плит размер заполнителя не должен превышать половины ее толщины. Для произвольной железобетонной конструкции — 2/3 наименьшего расстояния между элементами армирования.

Несложная конструкция для фракционирования пескогравия.

Каков состав различных марок бетона? Где они применяются?

Марка по прочностиСоотношение компонентов, цемент М400 : песок : щебеньОбласть применения
М1001 : 4,6 : 7Подушки под ленточные и плитные фундаменты, бетонирование столбов и ограждений
М2001 : 2,8 : 5,7Фундаменты, монолитные стены, перемычки над проемами, стяжки в жилых и производственных помещениях
М3001 : 1,9 : 3,7Перекрытия, ригели, колонны, несущие стены в многоэтажных зданиях
М4001 : 1,2 : 2,7Нагруженные несущие элементы каркасных конструкций

Укладка: общие рекомендации

Как правильно заливать бетон? СНиП 3.03.01-87 содержит рекомендации и в этой области.

Бетонные смеси укладываются в опалубку горизонтальными слоями одинаковой толщины; направление укладки должно быть одинаковым во всех слоях. При этом следующий слой укладывается до схватывания предыдущего.

Можно ли заливать бетон частями, с длительными перерывами?

Да, но с определенными оговорками:

  1. Прочность уложенного ранее массива должна достигнуть значения как минимум в 1,5 МПа.
  2. Расположение рабочих швов (стыков между ранее уложенным и свежим бетоном) строго регламентируется. В частности, они могут быть параллельны меньшему из срезов плиты перекрытия, располагаться на уровне верха фундамента или низа балки при бетонировании колонн.

Устройство рабочего шва в монолитной панели перекрытия.

Важно: перед возобновлением работ наклонная или горизонтальная поверхность рабочего шва должна быть очищена от мусора, пыли, промыта водой и высушена. То же требование актуально для скальных оснований под монолит.

Верхний уровень уложенной смеси должен быть на 5-7 см ниже краев опалубки.

При виброуплотнении вибратор не должен опираться об арматуру, закладные детали или элементы опалубки. Глубинный вибратор погружается на 5-10 см в ранее уложенный слой; переставлять его следует с шагом не более полутора радиусов действия устройства.

После схватывания следует предотвратить резкие колебания влажности бетона: залитая конструкция защищается от осадков и прямых солнечных лучей.

Полезные советы

Итак, заливаем бетон. Общие принципы понятны; однако на разных стадиях выполнения работ мы неизбежно столкнемся с рядом мелких технических проблем.

Температура

Оптимальной температурой для набора прочности бетонным монолитом считаются +15 — +25 С. Можно ли заливать бетон при 5 или 45 градусах?

А что с отрицательными температурами?

  • При температурах чуть выше нуля несколько снижается скорость твердения; однако итоговая прочность монолита не страдает. Мало того: при условии минимальной теплоизоляции опалубки и поверхности монолита (например, если накрыть их утепленным брезентом) работы можно производить и при -5С. Саморазогрев цемента при гидратации не даст воде кристаллизоваться.
  • При высоких температурах набор прочности ускорится; цена ускоренного созревания монолита — его неравномерное высыхание и появление трещин. Проблема решаема: поверхность твердеющего бетона пару раз в день поливается водой или накрывается влажной мешковиной.

Увлажнение не даст поверхности монолита покрыться трещинами.

Опалубка

Чаще всего при самостоятельном строительстве она сооружается своими руками из подручного материала. Две типичные проблемы самодельной опалубки — деформация досок или фанеры при увлажнении и трудоемкость очистки от схватившегося раствора. Что делать?

Решить обе проблемы одним махом поможет простая инструкция: опалубка перед заливкой прокладывается полосами плотного полиэтилена, уложенными с перехлестом. Заодно пленка предотвратит утечку цементного молочка, сопровождающуюся падением итоговой прочности конструкции.

Опалубка выстлана полиэтиленом.

Уплотнение

Необходимо ли уплотнять бетон? Когда достаточно штыкования, а когда необходим вибратор?

vest-beton.ru

Заливка бетона или всетаки укладка бетона?

Недавно я стал свидетелем интересного спора, который затеяли знакомые строители. Его суть заключалась в определении правильной терминологии. Один бетонщик утверждал, что их деятельность называется «заливка бетона». Второй - «укладка бетона».

Так как оба они были профессионалами своего дела, мне досталась роль пассивного слушателя. Никаких аргументов по существу я добавить не мог, поэтому слушал и помалкивал.

Попробую восстановить в памяти их диалог, но для начала немного теории для тех, кто планирует осуществить заливку бетона или укладку бетона. Не суть важно.

Немного теории для тех, кто не в теме

Работа с бетоном довольно ответственное мероприятие. Для его выполнения нужно четко придерживаться определенных правил. Вот некоторые из них:

Бетон должен быть надлежащего качества. То есть соответствовать существующим нормативам. Это главное условие, но, к сожалению, не единственное. Следующий важный момент обеспечение его сохранности при транспортировке. Для этой цели используется спецтехника - машина с миксером, поддерживающая бетон в надлежащем состоянии.

По прибытии бетонной смеси на строительный объект, нужно озаботиться соблюдением следующих правил.

Если опалубка большая, ее необходимо заливать сразу с нескольких сторон. Это обеспечит равномерное распределение бетонной смеси по форме. Но это конечно в идеале. На практике данное правило частенько нарушается из-за отсутствия нужного количества строительной техники.

В процессе заливки бетон должен полностью растечься по опабулке, заполнив собой все имеющееся пространство. Никаких пустот и воздушных прослоек, ведь от этого зависит прочность возводимой конструкции.

Для придания нужной крепости, в толщу бетона укладывается арматура. Будущий каркас из металла формируется на стадии сборки опалубки. При укладке бетона, нужно внимательно следить за тем, чтобы между арматурой и смесью не было никаких пустот. В противном случае арматура начнет ржаветь под воздействием кислорода. Со временем это, несомненно, отразится на качестве построенного здания.

После того как смесь залита, ее нельзя бросать на произвол судьбы, так как за ней требуется надлежащий уход. Его суть заключается в соблюдении правильных условий застывания. Например, зимой бетон различными способами греют: укладывают в его толщу кабеля и подают электричество, укрывают сверху плотной материей, используют тепловые пушки.

В жаркую погоду каждые несколько часов смачивают водой, чтобы он не пересох и не потрескался.

Для поддержания нужного микроклимата нужны время и немалые усилия со стороны строителей. Особенно при заливке бетона зимой или в жаркое и засушливое лето.

Ну, а теперь самое интересное! Как все-таки правильно говорить «заливка бетона» или «укладка бетона»?

Аргументы в пользу заливки бетона

Первый монтажник утверждал, что бетон заливают, а не укладывают по одной простой причине: бетон это смесь, имеющая свойство растекаться. Например, под своим собственным весом или под воздействием специальных вибраторов, которые используют строители для уплотнения раствора. То есть это жидкая субстанция, которой заполняется какая-то форма. В нашем случае опалубка.

Любая жидкость, как известно, наливается в емкость, а не укладывается. Например, водку в стопку наливают. Чай тоже. Только в стакан.

Бетонную смесь выливают из миксера (машины) в колокольчик - своеобразный гигантский стакан, который затем подается башенным краном к опалубке. Из колокольчика бетонная смесь опять-таки выливается в форму с помощью стропальщика.

Если посмотреть на этот процесс со стороны, то единственное верное словосочетание для всего увиденного будет «заливка бетона».

Аргументы в пользу укладки бетона

Второй строитель для доказательства своей точки зрения, углубился в дебри материаловедения еще глубже, чем первый. Он оперировал двумя терминами: «подвижность» и «удобоукладываемость».

По его словам, в учебнике по материаловедению подробно описано такое свойство бетона как «подвижность». Что косвенно подтверждает его точку зрения о том, что правильнее говорить укладка бетона, а не заливка. Ведь подвижностью обладают не только жидкие субстанции, но и густые.

Кроме того в состав бетона входят жесткие составляющие, такие как гравий или щебень. А их, как известно, налить невозможно. Только уложить.

Ну и, наконец, его главный козырь из того же самого учебника - свойство «удобоукладываемость». Удобо - УКЛАДываемость! Термин недвусмысленно подсказывает правильную терминологию: бетон укладывают.

К консенсусу дискутирующие так и не пришли. Зато пришел прораб и сообщил о том, что предстоит ЗАПОЛНИТЬ бетоном опалубку, так как миксер уже в пути. Оспаривать его формулировку никто не решился.

Статья оказалась полезной? Поделитесь ссылкой с друзьями!

Facebook

Twitter

Вконтакте

Pinterest

2we.ru

Заливка бетона в опалубку. Как правильно заливать бетон, требования и особенности

Правильная заливка бетона в опалубку – основа качества и красоты будущего строения. Любое дело в начале требует твердого основания – это гарантия того, что его результат будет прочным и долговечным. В строительстве основанием является фундамент здания, и от того, насколько правильно будет произведена заливка бетона в опалубку фундамента, будет зависеть судьба постройки.

Существует несколько условий, придерживаясь которых, можно добиться наилучшего качества при заливке опалубки:

  • соблюдение технологии при выполнении работ;
  • применение качественных материалов;
  • применение конструкции опалубки, наиболее точно соответствующей проекту строящегося здания.

Опалубка для бетона – виды, материалы, технология установки

Опалубка для бетона

Опалубка представляет собой полую форму, внутренний объем которой заполняется бетоном при возведении монолитных конструкций: фундаментов, стен, перекрытий, колонн.

По сей день используется одна из старейших технологий заливки раствора в вырытую земляную траншею, которая тоже является опалубкой.

В строительстве применяются съемные и несъемные опалубки. Одно из главных преимуществ съемных опалубок – возможность многоразового их использования. Съемные опалубки для заливки бетона выполняются из самых разных материалов – дерева, ламинированной фанеры, металла, пластика и различаются по конструкции:

  • рамная система, состоящая из щитов, подпорных стоек и крепежных элементов;
  • балочная система, в которую входят опалубочные плиты, балки, ригели, подпорные элементы, детали крепления.

Обязательные требования к опалубке для бетона:

  • прочность материала, из которого она изготовлена – для защиты конструкции от деформации;
  • гладкость внутренней поверхности опалубки – для легкого снятия после заливки и сушки бетона, а также для снижения затрат на последующую отделку стен;
  • отсутствие щелей в конструкции – во избежание вытекания бетона при заливке раствора в опалубку.

Для точной установки опалубки для бетона в вертикальное положение используют отвесы, магнитные или водяные уровни. Тщательно установленная в соответствии с чертежом опалубка должна быть укреплена специальными струбцинами, распорками, подпорными стойками. Её внутренний объем для усиления прочности будущей конструкции заполняется арматурой. Для определения высоты заливки бетона в опалубку на верхнюю часть арматуры прикрепляется шнур.

Требования к бетону для заливки в опалубку

Раствор для заливки опалубки можно заказать у поставщиков. Готовый бетонный раствор должен быть не ниже марок М 200, М 300.

При изготовлении раствора в домашних условиях нужно придерживаться правильной технологии:

  • если нет необходимости в особой прочности бетона – приготовляют раствор из 1 части цемента марки М 400 и 3÷8 частей гравийно-песчаной смеси;
  • высокопрочный бетон – это смесь из 1 части цемента М 400, 2,5÷5 частей щебня и 1,5÷2 частей песка.

Все части будущего раствора для заливки опалубки тщательно перемешиваются вручную лопатами или в бетономешалке, после добавления воды снова перемешиваются. В итоге полученный бетон должен не растекаться по лопате, а оседать на ней.

Бетонный раствор нужно использовать в течение 4–6 часов после изготовления.

Заливка бетона в опалубку – весь процесс от «А» до «Я»

Заливка бетона в опалубку

Как залить бетон в опалубку? При наличии больших объемов (когда раствор доставлен с завода на миксере), бетон заливается сразу по всему периметру на заранее определенную высоту. В домашних условиях обычно нет возможности приготовления большого количества раствора. Есть два метода, как правильно заливать бетон в опалубку приготовленными вручную порциями раствора:

  • заливка всего периметра опалубки бетоном на толщину до 0,5 метра, при этом не допускается наличие слишком тонких слоев;
  • заливка раствором отдельного участка на всю высоту опалубки. Боковой край залитого бетона должен быть скошенным для более надежного сцепления между собой отдельных частей конструкции.

Чем залить бетон в опалубку? Подача бетона осуществляется:

  • вручную, переноской ведер с раствором;
  • прямой заливкой из бетономешалки;
  • привозной бетон заливается прямо из лотка миксера, при необходимости лоток можно удлинить деревянными или металлическими желобами.

Когда весь объем раствора для заливки перемещен в опалубку, из него удаляют пузырьки воздуха, образовавшиеся при перемешивании и заливке бетона. Для этого его уплотняют глубинным вибратором или лопатой. Можно проткнуть слой бетона арматурой через каждые 0,4÷0,5 метра и аккуратно простучать стенки опалубки кувалдой.

Поверхность бетона выравнивают лопатой или строительным правилом. При прекращении по каким-либо причинам работ по заливке опалубки раствором более чем на 24 часа, возобновить их можно будет только после полного высыхания бетона. Перед началом нового бетонирования рабочий шов бетона протирается щеткой и промывается водой.

Сушка залитого бетона

Из-за неправильной сушки бетона в нем могут появиться трещины, иногда конструкция даже разрушается. Во избежание таких неприятных явлений опалубку с бетоном укрывают полиэтиленом. Бетон поливают водой первые три дня каждые 4 часа, потом в течение недели трижды в день, а в жару еще чаще. Через 10 дней опалубку можно снять, а через 28 дней после заливки – бетонная конструкция готова.

Особенности выполнения работ по заливке бетона зимой

Бетонирование зимой

В зимнее время бетонные работы выполняются только в случае особой необходимости. Чтобы не допустить перемерзания бетонной смеси (минимальная температура смеси – + 3°С), применяют:

  • тепловые пушки;
  • электроподогрев раствора;
  • защиту залитого бетона утеплителем или пленкой из поливинилхлорида;
  • специальные морозостойкие добавки – антифризы.

Опалубка, залитая бетоном, должна быть утеплена, пока бетон не наберет 50 % прочности.

06.04.2016

opalubka-expert.ru

Пропорции заливки для бетона


Пропорции компонентов бетона для заливки фундамента

Одним из главных факторов, обеспечивающих качество строительных конструкций, является соблюдение правильных пропорций компонентов бетона для фундамента, а также технологии его приготовления. От этого зависят такие технические характеристики материала, как прочность, влаго- и морозостойкость и теплопроводность. К самим ингредиентам также предъявляются требования по качеству. Выполнение этих условий – залог надежной и долговечной эксплуатации возводимых сооружений. Поэтому знания основных показателей и последовательности процессов важны для подрядчиков и заказчиков работ, а также для тех, кто планирует залить фундамент под дом или забор собственными силами.

Оглавление:

  1. Из чего состоит раствор?
  2. Пропорции бетона
  3. Как замешивается?

Состав бетонной смеси

В зависимости от разновидности фундамента, характеристик сооружения и условий ведения строительства состав может отличаться. В любом случае в него входят такие ингредиенты, как наполнитель, связующее, затворитель и присадки для придания особых свойств раствору. В качестве наполнителя, создающего основной объем фундамента, применяются песок, отсев, гравий, щебень. Во избежание образования пустот используется комбинация материала различных фракций: более мелкие частицы заполняют пазухи между крупными элементами.

Цемент является веществом, связывающим наполнитель в единую монолитную конструкцию. Надежность эксплуатации всего сооружения зависит от его качества. Исходя из конкретных условий строительства для замешивания бетона необходимого состава, применяют различные марки и виды цемента. Обычный портландцемент М400 или М500 подходит для приготовления популярных марок бетона М200, М300, которые используются для заливки большинства типов фундаментов. Материал обеспечивает нужную несущую способность с соблюдением требований нормативов по влаго- и морозостойкости.

При строительстве в особых условиях состав бетона для фундамента включает быстротвердеющие виды цемента. К особенностям работы с ними относится технология непрерывной заливки. Во избежание преждевременного схватывания укладка производится непосредственно из бетономешалки в опалубку. Помимо этих сортов существуют также пуццолановый и шлакопортландцемент. Они обладают более низкими прочностными характеристиками, но сильнее противостоят воздействию влаги.

В роли затворителя выступает питьевая или техническая вода. В случае приготовления раствора для заливки фундамента в период года с отрицательными температурами его состав дополняется морозостойкими добавками. При необходимости предусматривается прогрев бетонной смеси электричеством либо другие мероприятия согласно проекту производства работ. Все используемые материалы должны иметь качество, подтвержденное сертификатами соответствия нормативным требованиям.

Соотношение компонентов

Чаще всего в строительстве применяется бетон марок М100-М450. Числовой показатель в данном случае обозначает максимально допустимую нагрузку, измеряемую в килограммах на квадратный сантиметр. Добиться тех или иных характеристик можно, регулируя пропорции раствора бетонной смеси, а также марки цемента. Чем выше этот параметр, тем она будет прочнее.

Для приготовления бетона М100 («тощий бетон»), который используется, например, для создания искусственного основания под фундаменты, применяются следующие соотношения ингредиентов: 1:4,6:7,0 (цемент М400:песок:щебень) или 1:5,8:8,1 (при марке портландцемента М500). В домашних условиях мерой для замешивания обычно является ведро. Поэтому к 10-литровой емкости цемента добавляют 4-5 таких же частей песка и 6-8 ведер щебня.

Пропорции бетона для фундамента другие, поскольку требования к его прочности выше. Для этого долю цемента в растворе увеличивают. Так, для приготовления М450 пропорции составляют 1:1,1:2,5 (цемент М400:песок:щебень) или 1:1,4:1,9 (для марки портландцемента М500). То есть на ведро вяжущего берут около полутора объемов песка и двух щебня. Соотношение воды обычно – примерно 70% от количества цемента. Оно может в некоторой степени колебаться, так как зависит от влажности используемого песка.

Какого состава бетон применяют в каждом конкретном случае, определяется расчетами в проектной документации. Учитывая высокую стоимость основных компонентов и добавок, при значительных объемах работ завышать прочность экономически нецелесообразно. Но рисковать качеством фундамента, игнорируя советы специалистов, не следует.

Способы замешивания

Сегодня существует достаточное количество организаций-поставщиков готовой бетонной смеси. Как правило, их продукция проходит контроль качества в лаборатории, и вероятность покупки бракованного товара невелика. Пропорции бетона на фундамент и другие строительные конструкции определяются регламентом, а замешивание осуществляется на стационарном оборудовании в заводских условиях. Единственным минусом в этом случае является цена продукта. Поэтому при небольших объемах работ раствор можно замесить самостоятельно. Это делается такими способами:

  • в бетономешалке;
  • лопатой в корыте;
  • на настиле или на полу, укрытом полиэтиленом.

При любом методе подготовки материала для заливки основания необходимо соблюдать несколько важных условий. Вначале все компоненты засыпают в тару в сухом виде и перемешивают до получения массы однородного содержания. Затем в емкость начинают понемногу вливать воду, продолжая процесс замеса. Считается, что раствор оптимальной консистенции не должен легко соскальзывать с лопаты, но при этом также и не выглядеть слишком сухим. При монтаже фундамента нужно учитывать следующее:

1. в сырую погоду песок имеет повышенную влажность, поэтому количество добавляемых ведер воды уменьшается;

2. вначале лучше залить минимальный объем воды. Если смесь окажется слишком густой, ее всегда можно дополнительно разбавить;

3. цемент имеет свойство портиться с течением времени, поэтому приобретать его следует незадолго до начала работ по подготовке фундамента;

4. складировать необходимо в сухом помещении;

5. при хранении портландцемента в зимний период года нужно следить, чтобы он не набирал влаги, не замерзал и не схватывался. Окаменевший материал для приготовления раствора не годится, так как при этом добиться требуемой марки бетона не удастся;

6. песок должен быть очищенным и не содержать илистых включений, так как это снижает прочностные показатели. Перед смешиванием его нужно просеять через сито;

7. смесь должна расходов

vest-beton.ru