ЛСВ 11 л (ГОСТ 8717-2016) по стандарту: ГОСТ 8717-2016

увеличить изображение

Стандарт изготовления изделия: ГОСТ 8717-2016

Ступень верхняя фризовая ЛСВ 11 л (ГОСТ 8717-2016) представляет собой Г-образную конструкцию, выполненную путем соединения металла и бетона. Наличие небольшого выступа объясняется сферой применения изделия — данный строительный элемент служит для устройства внутренних и наружных лестниц в зданиях и сооружениях с отоплением и без него. При обустройстве марша ступень крепится выступающей частью к смежным элементам, обустроенным по сплошному основанию, благодаря чему создается удобное завершение лестничного схода и плавный переход в лестничную площадку. Декоративный лицевой слой у ступени задает привлекательный и внешний вид лестнице, а также обеспечивает абсолютно гладкую поверхность, удобную для передвижения по ней. Обычно изделия данного типа могут быть выполнены в двух вариантах — в левом и правом, это связано с различием в разновидностях исполнения лестничных подъемов — они могут быть против и по часовой стрелке.

Климатическими условиями для применения ЛСВ 11 л (ГОСТ 8717-2016) является температура наружного воздуха не ниже -40 градусов по Цельсию, а также сейсмическая активность района до 9 баллов.

Расшифровка маркировки

Для обозначения каждого элемента лестницы, в том числе и для ступеней, применена буквенно-числовая аббревиатура — марка. Благодаря маркировке можно узнать основную информацию об изделии, скрытую в кратком, сжатом виде. Так рассматривая расшифровку ЛСВ 11 л (ГОСТ 8717-2016) можно увидеть следующее:

1. ЛСВ — лестничная ступень верхняя фризовая;

2. 11 — длина в дм;

3. л — левое исполнение.

Марка прописывается на поверхности готовой конструкции контрастной водостойкой краской. Дополнительно рядом с маркеровкой могут быть указаны вес в килограммах, датировка, название завода, штамп ОТК.

Материалы и производство

ГОСТ 8717-2016 содержит в себя необходимую информацию и чертежи, а также номенклатурный перечень для создания высококачественных ступеней верхних фризовых, оснащенных необходимыми физико-механическими показателями, а также с правильными габаритами. Для изготовления линейки ступеней данного регламента, которые будут применяться для наружных лестниц, используется тяжелый бетон В25, для внутренних лестниц в зданиях до 5 этажей, помимо данной смеси допустимо применение силикатного бетона, для остальных конструкций используется бетон В15. Марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости определяются автором определенного проекта в индивидуальном порядке в соответствии с

ГОСТ 10060 и ГОСТ 12730.

Так как совместная работа бетона и металла дает на выходе высокопрочный, долговечный и трещиностойкий монолит, то армирование верхних фризовых ступеней является эффективным действием. Для армирования ЛСВ 11 л (ГОСТ 8717-2016) применяются стержни из горячекатаной арматурной стали классов А240 и А400 и арматурная проволока класса Вр500, из которых составляются арматурные сетки. Дополнительно, в изделие устанавливаются стальные закладные детали и укладываются монтажные петли, первый предназначены для соединения ступеней со смежными конструкциями при строительстве, вторые используются при погрузочно-разгрузочных работах.

Готовые ЛСВ 11 л (ГОСТ 8717-2016) проверяются по ряду показателей на соответствие эталону, внешний вид и качество поверхности также проходят проверки на основании

ГОСТ 13015.

Хранение и транспортировка

Складирование ступеней производится в контейнерах или в уложенном в плотно сформированный штабель виде. Использование деревянного подкладочного инвентаря является обязательным, прокладка осуществляется через каждое изделие. Перевозят ЛСВ 11 л (ГОСТ 8717-2016) в контейнерах или в специальных пакетах, различными видами специализированного транспорта, с применением креплений, которые помогут избежать смещения изделий, их навалов и сколов.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ). Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

Рекомендации по способам защиты бетона в условиях сульфатной агрессии

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора института

Г.Д. ХАСХАЧИХ

16 января 1984 г.

РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО СПОСОБАМ ЗАЩИТЫ БЕТОНА
В УСЛОВИЯХ СУЛЬФАТНОЙ АГРЕССИИ

Одобрены Главным техническим управлением

Москва 1984

ПРЕДИСЛОВИЕ

Настоящие Рекомендации разработаны в развитие глав СНиП III-43-75 и СНиП II-28-73* на основе экспериментальных исследований ЦНИИСа.

Рекомендации предназначены для использования при назначении мер защиты бетона в сульфатных агрессивных средах взамен трудоемкой оклеечной изоляции.

Рекомендации разработаны в лаборатории новых и полимерных строительных материалов ЦНИИСа кандидатами техн. наук Г.С. Рояком, И.В. Грановской и инж. Т.Л. Трактирниковой.

При составлении настоящих Рекомендаций учтены рекомендации по применению суперпластификатора, разработанные НИИЖБом.

В экспериментальных исследованиях принимали участие инженеры Т.В. Мамаева, М.С. Костомихина.

Зав. отделением строительных

материалов прочности и долговечности

железобетонных конструкций                                                 Щербаков Е.Н.

1.1. Бетон, изготовленный в соответствии с настоящими Рекомендациями, может быть применен для железобетонных конструкций, в том числе преднапряженных (сваи, столбчатые опоры, водопропускные трубы, ростверки), эксплуатируемых в условиях сульфатной агрессии.

1.2. Вода-среда с содержанием сульфатных ионов не более 2000 мг/л по отношению к бетону, изготовленному в соответствии с настоящими Рекомендациями, считается прогрессивной и бетон конструкций не требует дополнительных мер защиты полимерными покрытиями.

Для других видов коррозии при определении степени агрессивности воды-среды следует руководствоваться главой СНиП II-28-73*, табл. 3,а, 3,б.

1.3. Настоящие Рекомендации действительны только при использовании портландцемента для бетона мостов по ТУ-21-21-10-80 или портландцемента по ГОСТ 10178-76 при условии содержания трехкальциевого алюмината не более 8 %.

При применении для изготовления железобетонных конструкций портландцементов и портландцементов с минеральными добавками по ГОСТ 10178-76, в том числе сульфатостойкого по ГОСТ 22266-76, степень агрессивности воды-среды, содержащей сульфатные ионы, по отношению к бетону, а также меры защиты бетона определяются в соответствии со СНиП II-28-73*.

1.4. Бетон конструкций, изготовляемый по настоящим Рекомендациям, для эксплуатации в агрессивных сульфатных средах должен быть особо плотным по классификации СНиП II-28-73* и иметь марку по водонепроницаемости нес менее В-8.

1.5. Для обеспечения морозостойкости бетона в бетонную смесь следует вводить дополнительно кремнийорганическую газообразующую 50 %-ную эмульсию ГКЖ-94, выпускаемую в промышленности под маркой КЭ-30-04, при обязательном выполнении требований п. 1.4.

1.6. Ускоренная проверка сульфатостойкости бетона может быть осуществлена в соответствии с разработанным методом (приложение 1).

2.1. В качестве вяжущего наряду с сульфатостойким портландцементом по ГОСТ 22266-78 следует применять портландцемент для бетона мостов по ТУ 21-21-10-80 или портландцемент по ГОСТ 10178-76 при содержании в клинкере СэА в количестве не более 8 %.

2.2. Заполнители должны отвечать требованиям СНиП III-43-75 и ГОСТ 4798-69. Заполнители не должны содержать карбонатные породы. Наибольшая крупность заполнителя для изготовления сульфатостойкого бетона должна составлять 20 мм.

2.3. В качестве добавки, обеспечивающей достижение высокой плотности и повышающей сульфатостойкость, следует применять суперпластификатор С-3. Суперпластификатор С-3 представляет собой водный раствор 33 — 39 %-ной концентрации синтетического продукта, полученного в результате реакции конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом с последующей нейтрализацией едким натром.

Суперпластификатор С-3 изготавливается в соответствии с ТУ 6-14-625-80 Минхимпрома СССР «Разжижитель-С-3».

2.4. Кремнийорганическая эмульсия ГКЖ-84 должна соответствовать требованиям ТУ 6-02-818-73 «Эмульсия КЭ-30-04».

3.1. Для обеспечения сульфатостойкости бетона с суперпластификатором с использованием портландцемента, соответствующего требованиям ТУ 21-21-10-80 «Портландцемент для, бетона мостов», расход цемента должен соответствовать требованиям СНиП III-43-75 и быть не менее 400 кг на 1 м³ при В/Ц-отношении не более 0,4.

3.2. Суперпластификатор следует вводить в бетонную смесь в количестве от 0,5 до 0,8 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество. Исходный раствор суперпластификатора 33 — 39 %-ной концентрации с целью обеспечения большей точности дозирования следует разбавить водой до 15 %-ной концентрации. Воду, содержащуюся в добавке, необходимо учитывать при расчете состава бетона. Концентрация раствора суперпластификатора контролируется по плотности раствора. Плотность раствора суперпластификатора в зависимости от концентрации водного раствора приведена в прилежании 2.

3.3. Количество раствора суперпластификатора (P_g) в кг на замес рассчитывается по формуле

где Р_ц — расход цемента на замес, кг;

с — процентная концентрация раствора суперпластификатора;

b — принятое процентное содержание от веса цемента суперпластификатора.

3.4. Пятидесятипроцентная кремнийорганическая эмульсия ГКЖ-94 (КЭ-30-04) вводится в бетонную смесь в количестве 350 г на 1 м³ бетона независимо от расхода цемента.

При применении комплексной добавки С-3 + ГКЖ-94 кремнийорганическую эмульсию предварительно следует развести частью воды затворения, после чего возможно совмещение двух добавок.

3.5. Дозирование эмульсии КЭ-30-04 допускается в воду затворения либо с частью воды затворения непосредственно в бетономешалку.

При введении эмульсии непосредственно в бетономешалку она должна быть разбавлена содой примерно 1:100. Воду, израсходованную на разбавление эмульсии, следует учитывать при приготовлении бетонной смеси.

Дозирование производится по массе или объему.

3.6. При подборе состава бетона с добавкой за основу принимается применявшийся ранее в производстве хорошо отработанный состав бетона, подобранный на конкретных материалах без добавки и удовлетворяющий требованиям проекта по подвижности, прочности и морозостойкости.

3.7. В подобранный исходный состав вводится добавка С-3 в количествах, указанных в п. 3.2 настоящих Рекомендаций. При этом вода затворения может быть уменьшена на 20 — 30 % с обязательным уточнением расхода воды в пробных замесах. В случае необходимости применения комплексной добавки С-3 + ГКЖ-94 вначале подбирается состав бетона с добавкой С-3, а затем в откорректированную бетонную смесь вводится кремнийорганическая составляющая ГКЖ-94. Добавка ГКЖ-94 не оказывает влияния на бетонную смесь и не требует дополнительной корректировки состава.

3.8. Бетонная смесь с добавкой С-3 должна быть испытана на удобоукладываемость; а образцы — на прочность, водонепроницаемость и водопоглощение. Водопоглощение образцов должно быть не более 4 %, водонепроницаемость — не менее В8. Определение водопоглощения производится в соответствии с ГОСТ 12730.3-78 «Методы определения водопоглощения».

3.9. При подборе состава бетона с добавкой С-3 в случае наблюдения признаков повышенного водоотделения или расслоения бетонной смеси следует постепенно повышать долю песка в смеси заполнителей, увеличивая П/Щ на 0,1. При этом следует на новом пробном замесе убедиться в нерасслаиваемости смеси.

3.10. Приготовление бетонной смеси с добавками разрешается производить в гравитационных смесителях или смесителях принудительного действия.

3.11. Бетонную смесь следует уплотнять не позднее чем через 30 мин после ее приготовления, в противном случае может наблюдаться загустевание смеси с добавкой С-3

3.12. Бетонную смесь к месту укладки следует транспортировать в бункерах-раздатчиках или бадьях, оборудованных затворами, позволяющими регулировать скорости опорожнения тары и исключающими потерю цементного раствора.

3.13. Укладку и уплотнение бетонной смеси следует производить в соответствии с действующими нормативными документами по технологии изготовления данного вида конструкции.

3.14. Режим тепловлажностной обработки должен быть установлен при подборе состава бетона с учетом режима твердения исходного бетона без добавки. При этом должны соблюдаться требования главы СНиП III-43-75 и п. 3.15 настоящих Рекомендаций.

3.15. При применении добавки С-3 в комплексе с ГКЖ-94 скорость подъема температуры не должна превышать 10° в 1 ч, при продолжительности предварительной выдержки не менее 6 ч.

4.1. Контроль производства бетонных работ (определение подвижности, температуры бетонной смеси, режимов уплотнения и прочности бетона) приводят обычными методами в соответствии с действующими нормативными документами и техническими правилами.

4.2. Для контроля расчета состава бетона проводят пробный замес с введением в смесь добавок. Из этой смеси формуются кубы не менее 6 штук для испытания на прочность после тепловлажностной обработки и в возрасте 28 суток нормального твердения.

4.3. Контроль плотности бетона производится по результатам определения водопоглощения образцов и их водопроницаемости.

4.4. При поступлении 50 %-ной эмульсии КЭ-30-04 на завод ЖБК необходимо проверить ее стабильность. Если эмульсия не стабильна — применять ее нельзя. Пробы для проверки стабильности эмульсии следует отбирать из каждой упаковки.

4.5. Контроль стабильности проводят следующим образом. В мерный цилиндр наливают 1 см³ эмульсии и 100 см³ воды, которые тщательно перемешивают в течение 1 мин. Эмульсия должна хорошо разводиться водой до получения однородной жидкости молочного цвета. На протяжении 2-часового выстаивания при температуре 15 — 20 °С не должно наблюдаться расслаивания эмульсии.

4.6. Концентрация суперпластификатора С-3 контролируется ареометром (приложение 1, таблица).

4.7. Водный раствор С-3 не изменяет своих свойств при нагревании до 40 °С. При t около 20 °С возможно выпадение осадка из раствора. Оставшийся раствор сохраняет свои пластифицирующие свойства. Выпавшая в осадок часть компонентов после ее растворения обладает низким пластифицирующим действием, поэтому рекомендуется путем подогрева и перемешивания раствора избегать выпадения осадка.

Поставка С-3 производится в таре: железнодорожные цистерны вместимостью 50 т, стальные бочки (ГОСТ 13950-76) вместимостью 100 — 200 л. Укупорка и маркировка должны производиться в соответствии с ГОСТ 6732-76.

Добавку хранят в закрытых стальных емкостях в утепляемых в зимнее время складских помещениях при температуре не менее 5 °С.

Гарантийный срок хранения 6 месяцев. По истечении указанного срока продукт должен быть проверен на соответствие требованиям ТУ 6-14-625-80.

5.1. При производстве работ с применением добавок необходимо соблюдать правила техники безопасности согласно требованиям СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

5.2. Помещения, где производят работы по приготовлению растворов суперпластификатора С-3, должны быть обеспечены вентиляцией.

5.3. Рабочие, занятые приготовлением раствора суперпластификатора, должны быть снабжены резиновыми перчатками, фартуками, сапогами.

5. 4. Запрещается принимать пищу, где хранится или приготавливается раствор суперпластификатора.

5.5. К работам по приготовлению растворов суперпластификатора нельзя допускать рабочих, имеющих повреждения кожи.

5.6. В случае попадания добавок на кожу их нужно смыть теплой водой.

1. Метод определения сульфатостойкости бетона предназначен для ускоренного определения коррозионной стойкости бетона в средах, характеризуемых сульфатной агрессивностью с концентрацией агрессивных ионов не более 2000 мг/л.

2. Метод основан на сравнении скорости поглощения агрессивных ионов SO₄^2- испытуемым бетоном и особо плотным бетоном повышенной сульфатостойкости, приготовленным из портландцемента по ТУ 21-21-10-80.

3. Для определения сульфатостойкости бетона на обычном портландцементе изготавливают образцы-кубики размерами 5 ´ 5 ´ 5 см, твердение кубиков должно проводиться по режиму, соответствующему режиму тепловой обработки для конкретных элементов конструкций.

4. Состав бетона подбирают таким образом, чтобы обеспечить марку по водонепроницаемости не менее В8.

5. На каждое испытание изготавливают по 6 образцов-близнецов из одного замеса.

6. Образцы помещают в эксикатор и заливают раствором сульфата натрия в количестве 5 л, приготовленного из расчета 2,8 г безводного сульфата натрия (Na₂SO₄) в 1 л дистиллированной воды.

7. Если на испытание ставят образцы разных составов бетона, раствор сульфата натрия следует заготовить сразу на весь объем работы.

8. После установки образцов в агрессивный раствор, в сроки, соответствующие 1, 3, 6, 9 и 12 неделям, из каждого эксикатора отбирают пипеткой пробы агрессивного раствора для определения ионов SO₄^2- в количестве 100 мл.

9. Содержание ионов SO₄^2- определяют в каждой пробе и в исходном агрессивном растворе, приготовленном для испытания кубиков.

10. Для определения содержания в растворе сульфатных ионов в отобранную пробу исследуемого раствора в количестве 100 мл добавляют 1 мл концентрированной HCl нагревают на плитке почти до кипения. В 25 мл 2,5 %-ного раствора BaCl, нагретого до кипения, добавляют при помешивании исследуемый раствор и оставляют на теплой плитке на 3 ч, накрыв стакан с исследуемым раствором часовым стеклом, охладив раствор до комнатной температуры, его фильтруют через плотный фильтр (синяя лента). Осадок количественно переносят на фильтр и промывают теплой водой до исчезновения в промывных водах реакции на ион хлора (по азотнокислому серебру). Фильтр с осадком переносят в тигель, высушивают в сушильном шкафу и прокаливают при температуре 800 — 900 °С до постоянной массы. Содержание сульфатных ионов SO₄^2- в растворе Q_SO4^p, мг/л, рассчитывают по формуле (1)

                                                                (1)

Расчет количества сульфатных ионов в пересчете на SO₃, поглощенных бетоном

Количество ионов SO₄^2-, в г поглощенных бетоном Q_SO4^б рассчитывают по формуле (2)

                                                            (2)

где С - концентрация исходного агрессивного раствора сульфата натрия, мг/л, в который были помещены образцы бетона, в пересчете на SO₄^2-, установленная в соответствии с п. 10 данного приложения.

Относительное количество ионов SO₄^2- в пересчете на SO₃, поглощенное образцами, рассчитывают по формуле (3)

                                                       (3)

где Q_SO3^б — относительное количество агрессивных ионов, поглощенное бетоном, г/г;

P — масса цементного камня в объеме всех образцов одного состава, установленных на испытание, г.

11. После окончания всех испытаний строят кривую поглощения бетоном сульфатных ионов во времени и сравнивают с эталонной кривой, приведенной на рисунке.

Эталонная кривая поглощения цементным бетоном ионов SO₄^2- в пересчете на SO₃

Если кривая поглощения лежит ниже эталонной кривой, бетон считается сульфатостойким и его можно использовать для изготовления конструкций, работающих в сульфатных средах с концентрацией ионов SO₄^2- не более 2000 мг/л.

Концентрация, %	Плотность, г/см3
5………………………………………………………………………………… 1,02
9………………………………………………………………………………… 1,04
17………………………………………………………………………………. 1,08
20………………………………………………………………………………. 1,09
23. ……………………………………………………………………………… 1,11
26………………………………………………………………………………. 1,12
27………………………………………………………………………………. 1,14
31………………………………………………………………………………. 1,15
33………………………………………………………………………………. 1,16
35……………………………………………………………… ………………. 1,18
39………………………………………………………………………………. 1,20
41………………………………………………………………………………. 1,21
44………………………………………………………………………………. 1,23

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1 2. Материалы.. 2 3. Особенности технологии изготовления бетона. 2 4. Контроль производства. 4 5. Техника безопасности. 4 Приложение 1 Ускоренный метод определения сульфатостойкости бетона. 4 Приложение 2 Концентрация и плотность водных растворов суперпластификатора С-3. 6

 

Маятниковые копры

HIT до 50 Дж

HIT5P до 5 ДжHIT5.5P до 5,5 ДжHIT25P до 25 ДжHIT50P до 50 Дж

Тип	HIT5P
№ арт. 009
Потенциальная энергия	5	Дж
Размеры:
Общая высота, прибл.	684	мм
Общая ширина, прибл.	680	мм
Общая глубина, ок.	429	мм
Вес:
Без инструментов, прибл.	70	кг
С обычными инструментами, ок.	75	кг
Результаты испытаний, числовые значения	Энергия удара [%], энергия удара [Дж], ударная вязкость [кДж/м 2 ]
Единицы	СИ, метрические, англо-американские
Функции управления	Поправка на трение и трение, установка вертикального маятника, период колебаний
Функции коррекции	Трение воздуха и подшипников, кинетическая энергия ярма (испытание на ударное растяжение)
Интерфейсы	• Порт Ethernet для подключения ПК • 2 x USB-порт для подключения принтера, USB-накопителя или USB-мультиплексора • 2 интерфейса RS232
Разрешение импульса	0,018	°
Электропитание	100 . .. 240, 50/60, 70	В, Гц, Вт

Тип	HIT 5.5P 9000 9
Артикул №	1064347
Применение	С ПК
Потенциальная энергия 90 009	5,5 (4,06 фунт-фута)	J
Размеры:
Общая высота, прибл.	990	мм
Общая ширина, прибл.	870	мм
Общая глубина, ок.	573	мм
Вес:
Без инструментов, прибл.	136	кг
С обычными инструментами, ок.	150	кг
Результаты испытаний, числовые значения	Энергия удара [%], энергия удара [Дж], ударная вязкость [кДж/м 2 ]
Единицы	SI, метрическая, англо-американская
Функции управления	Коррекция трения, маятниково-вертикальное положение, продолжительность качания, отображение данных прибора
Разрешение импульса	0,018	° 90 009
Интерфейсы	• Порт Ethernet для подключения ПК • 2 порта USB для подключения принтера, USB-накопителя или мультиплексора USB • 2 интерфейса RS232
Электропитание	100 . .. 240, 5 0/60, 70	В, Гц, Вт
Сжатый воздух	6, сухой, безмасляный (требуется только для аксессуаров с пневматическим приводом)	бар

Тип	HIT25P	HIT25P с маятниковым подъемом
№ арт.	С ПК	С ПК
Потенциальная энергия	25 (18,45 фут фунт-сила)	25 (18,45 фут фунт-сила)	Дж 9 0009
Размеры:
Общая высота, прибл.	1162	1162	мм
Общая ширина, прибл.	1080	1080	мм
Общая глубина, ок.	583	658	мм
Вес:
Без тестовых инструментов, прибл.	258	278	кг
С обычными контрольными инструментами, прибл.	285	305	кг
Результаты испытаний, числовые значения	Энергия удара [%], энергия удара [Дж], прочность на удар [кДж/м 9 2 ]
Единицы измерения	СИ, метрические, англо-американские	СИ, метрическая, англо-американская
Функции управления	Коррекция трения, маятник-вертикальное положение, продолжительность качания, отображение данных прибора	Коррекция трения, маятник-вертикальное положение, продолжительность качания, отображение данных прибора	900 12
Разрешение импульса	0,018	0,018	°
Предохранительное устройство	Предохранительное устройство, левое и правое	Предохранительное устройство, с электрической блокировкой
Интерфейсы	• Порт Ethernet для подключения ПК • 2 порта USB для подключения принтера, USB-накопителя или мультиплексора USB • 2x RS23 2 интерфейс
Электропитание	100. ..240, 50/60, 70	100…240, 50/60, 150	В, Гц, Вт

900 06

Тип	HIT50P	HIT50P с маятниковым подъемом
Арт. №	1064353	106 4348
Вставка	С ПК
Потенциальная энергия	50 (36,90 фута) фунт-сила)	50 (36,90 фунт-сила-фут)	J
Размеры:
Общая высота, прибл.	1190	1190	мм
Общая ширина, прибл.	1080	1080	мм
Общая глубина, ок.	583	658	мм
Вес:
Без тестовых инструментов, прибл.	258 1	278 1	кг
С типовыми контрольными инструментами, прибл.	289 1	309 1	кг
Результаты испытаний, числовые значения	Энергия удара [%], энергия удара [ Дж], ударная вязкость [кДж/м 2 ]	Энергия удара [%], энергия удара [Дж], ударная вязкость [кДж/м 2 ]
Единицы измерения	СИ, метрические, английские -американский	SI, метрическая, англо-американская
Функции управления	Коррекция трения, маятнико-вертикальное положение, продолжительность качания, отображение данных устройства	Коррекция трения, маятниково-вертикальное положение, продолжительность качания, отображение данных прибора 292
Разрешение импульса	0,018	0,018	°
Предохранительное устройство	Предохранительное устройство слева и справа	Предохранительное устройство с электрической блокировкой
Интерфейсы	• Порт Ethernet для подключения ПК • 2 порта USB для подключения принтера, USB-накопителя или USB-мультиплексора • 2 интерфейса RS232 90 114
Электропитание	100 . Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт 2019 © Все права защищены.