Бетон термостойкий: Бетон и его термостойкость

Содержание

Пигмент черный термостойкий «Карелит-610» (Шунгитовый порошок)

1.501 Пигмент черный термостойкий «Карелит-610» (К-610)

175.00 р.

Эффективный неорганический черный пигмент на основе тонкомолотого шунгитового порошка (шунгитовый углерод, карелит, К-610). По красящей способности для окраски бетона, штукатурки, гипса, резины, смол минеральный черный пигмент не уступает черным железоокисным пигментам (Fepren B-630, Bayferrox 330 , Black-722 ) и придает окрашиваемой смеси «холодный» черный цвет без коричневого тона. Термостойкость превышает 800 С в отличие от 250-300 ºС для черных железоокисных красителей. Отлично диспергируется и образует свето и атмосферостойкие окрашенные смеси со всеми связующими. Устойчив к щелочам и кислотам. Не вымывается из бетона.

Поставляется в мешках 30 кг. Цена указана за 1 кг. Для покупки в мелкой расфасовке перейдите в раздел «Фасованные пигменты» . Оптовые цены при закупке от 600 кг по запросу.

Артикул: HPG029

Кратность позиций у товара 30 кг.

Описание
Детали

Описание

Пигмент черный шунгитовый термостойкий «Карелит-610» (тонкомолотый порошок) для окраски бетона

Черный термостойкий пигмент «Карелит-610» на основе тонкомолотого порошка уникального природного минерала шунгита — это краситель для бетона и смесей на основе цемента и гипса с высокой глубиной оттенка и затеняющей способностью. Сырьем для производства черного шунгитового пигмента является шунгит Зажогинского месторождения (Карелия). Пигментный шунгитовый порошок легко смешивается и образует устойчивую гомогенную смесь со всеми связующими ( как органической, так и неорганической природы).

При окрашивании смесей на основе бездобавочного цемента минеральным черным термостойким пигментом «Карелит-610» в дозировке 5-6% от массы вяжущего (цемента ) получаемый цвет по интенсивности не уступает окраске черными железоокисными пигментами (Fepren-630, Bayferrox-330, Tongchem-722, Tongchem-770).

При окраске серого цемента с добавками ( Д20 или Cem II) входящие в состав цемента добавки (шлак, зола уноса) могут отрицательно влиять на окраску бетона минеральным пигментом карелит К-610. Рекомендуется проводить тестирование и подбор дозировки при использовании таких цементов с минеральными и железооксидными пигментами.

По насыщенности окраски пигментный шунгитовый порошок уступает черным красителям для бетона на основе технического углерода (TC-778, жидкая сажа К-354) но в отличие от них лишен главного недостатка – быстрой вымываемости технического углерода (сажи) из состава бетона благодаря высокой адгезии шунгитового углерода к цементной матрице.

Пигмент черный термостойкий «Карелит-610″(тонкомолотый шунгитовый порошок) используется в строительстве для :

производства цветного бетона и изделий на его основе (тротуарная плитка, брусчатка, тераццо, МАФ и.т.д.)

изготовления цветных штукатурок, затирок
приготовления цветных кладочных смесей (черного и серого цвета) для облицовочного кирпича и камня
изготовления цветного силикатного кирпича
производства полимер-песчаной черепицы

Благодаря высокой прочности (на сжатие 100–150 Мпа) исходного минерала (шунгита) из которого изготавливается минеральный тонкомолотый черный шунгитовый пигмент, в составе бетона он выполняет не только функцию красителя, но и мелкодисперсного заполнителя, увеличивая прочность бетона.

Дозировка черного шунгитового пигмента «Карелит-610»:

Оптимальная рекомендуемая дозировка для окраски бетона и смесей (затирка, штукатурка, кладочный раствор) на основе серого цемента составляет 3-6% от массы цемента.

Благодаря тому, что пигментный шунгитовый порошок на порядки прочнее обычного железоокисного черного пигмента, нет жестких ограничений на его максимальную дозировку в составе смеси.

Тем не менее, для минимизации расхода пигмента целесообразно ограничивать дозировку 5-6% от массы вяжущего. Для окраски смесей на основе цемента большая дозировка не даст ощутимого эффекта с точки зрения усиления цвета, но может использоваться для улучшения других эксплуатационных свойств бетона (прочность, электропроводность и.т.д.)

При использовании шунгитового порошка в качестве каменной муки в составе высокопрочных бетонов, дозировка определяется рецептурой смеси.

Рекомендации по применению черного шунгитового пигмента «Карелит-610» для бетона.

При приготовлении цветных бетонов и цементно-песчаных смесей на результат оказывает влияние несколько факторов :

Цвет используемого цемента (белый, серый)
В/Ц смеси
Порядок приготовления смеси
Тип смесителя (принудительный, гравитационный, строительный миксер)

Для черного пигмента для бетона максимально черный цвет получается на сером цементе. Для белого цемента требуется большее кол-во пигмента в % отношении к массе цемента и не удается добиться такой глубины цвета как на сером.

Увеличение В/Ц — снижает интенсивность окраски. Добиться уменьшение В/Ц при сохранении подвижности смеси возможно при использовании пластификаторов.

Рекомендуемый порядок приготовления окрашеного бетона :

Время введения пигмента в смесь также имеет большое значение.Наиболее успешной зарекомендовала себя следующая схема:

1-й этап: предварительное сухое перемешивание пигмента и цемента 15-20 секунд;
2-й этап: дальнейшее перемешивание после добавления инертного наполнителя (песка, щебня) 15-20 секунд;
3-й этап: перемешивание после добавления воды затворения с добавками 1-1,5 минуты.

Возможно комбинирование (одновременное перемешивание всех сухих компонентов) 1 и 2-го этапов. При этом может незначительно уменьшиться интенсивность окраски.

Допускается введение черного шунгитового пигмента в состав готового бетона (например при покупке бетона с доставкой миксером) При этом пигмент высыпается в миксер и обеспечивается дополнительное время перемешивания (вращение миксера) не менее 10 минут.

При приготовлении цветных бетонов для качественного распределения пигмента в бетоне наиболее подходят смесители принудительного действия (лопастной роторный активатор) или как более дешевая альтернатива — строительный миксер. Использование смесителей гравитационного действия (смесители, работающие по принципу свободного падения смеси) типа «груша) менее предпочтительно. В таких смесителях активным перемешивающим элементом является крупная фракция щебня (5-20) и при его отсутствии увеличивается время перемешивания для достижения однородности. Это особенно важно при приготовлении цветных смесей на основе песка и отсева (цветные штукатурки, окрашенные кладочные растворы и затирки)

Тонкомолотый шунгитовый порошок – общее описание и свойства

Шунгитовые порошки уникальны по свойствам. Частицы шунгита состоят из двух фаз — фуллереноподобного шунгитового углерода и силикатов (кварц и слюда) и независимо от размера обладают биполярными свойствами. Этим определяется высокая адгезия и способность шунгита смешиваться без исключения со всеми веществами.

Шунгитовые порошки различаются по тонкости помола. Для достижения максимальной красящей способности (укрывистости) шунгит размалывается для обеспечения нужного размер частиц (0.1-0.5 мкм). После размола получается чёрный пигмент, обладающий высокой укрывистостью, термостойкостью > 800 С, высокой интенсивностью и большой устойчивостью к действию света и атмосферных влияний.

Благодаря большому содержанию особого по структуре шунгитового углерода в составе шунгитового порошка и высокой адгезии к любым связующим обеспечивается высокая красящая способность пигмента на его основе. Черный шунгитовый пигмент пригоден для использования в масляных, лакокрасочных и водо-дисперсионных материалах, художественных, строительных, противопригарных и специальных красках и покрытиях.

Шунгитовый углерод обладает сорбционными, каталитическими, бактерицидными свойствами, биологической активностью, способностью поглощать и нейтрализовать электромагнитные излучения высокочастотного диапазона.

Уникальные свойства шунгита объясняются тем, что шунгитовый углерод формирует композитную кремне-углеродную матрицу образованную молекулами сферической формы – фуллеренами, в которой равномерно распределены высокодисперсные силикаты (кварц) с размером частиц 0,5-1 мкм.

Химический состав шунгита (масса в %): С(30.0%), SiO2 (57,0%), TiO2 (0,2%), Al2O3 (4,0%), FeO (2,5%), MgO (1,2%), К2О(1,5%), S (1,2%), h3O крист. (1,7%)

Шунгитовые порошки выступают в композициях в роли красителя (пигмента), активного наполнителя и сшивающего агента.

Подробную информацию по свойствам и применению шунгитового порошка вы можете получить в нижеприведенных разделах нажав на соответствующий «плюс»

Электропроводные свойства шунгитового порошка

Электропроводные свойства шунгитового порошка и высокие прочностные свойства позволяют создать на его основе широкую гамму электропроводных материалов:

электропроводную краску;
электропроводные бетоны, кирпичи, тротуарную плитку, штукатурные растворы;
электропроводные асфальты.

На основе этих материалов возможно создание теплых тротуаров, дорог предотвращающих образование льда, обустройство помещений экранирующих электромагнитные излучения.

Шунгит показал себя более перспективным наполнителем по сравнению с графитом, сажей, порошками металла для получения материалов со стабильными электрическими характеристиками в интервале электропроводности 10-12 – 10-6(ом см).

Применение шунгитового порошка в полимерных материалах и резинах

Свойство шунгитовых порошков смешиваться с любыми компонентами органической и неорганической природы позволяет использовать его для замены традиционных наполнителей и пигментов для резины, пластиков, каучуков.

Введение шунгитового наполнителя в состав резин создает эффекты:

снижения технологической вязкости смесей на 20-40%, что существенно улучшает перерабатываемость смесей;

повышения стойкости к подвулканизации;
повышения стойкости к окислению в напряженном состоянии;
увеличения износоустойчивости;
увеличения относительного удлинения на 30-70%;
легче достигается гомогенность смесей и однородность резин по свойствам.

Улучшение технологических свойств шунгито — наполненных смесей даст возможность решить ряд проблем при производстве изделий сложной конфигурации.

Применение шунгита в уплотнительных смесях на основе каучука СКН (бутадиенстирольный) для замены белой сажи и аэросила дает эффект:

улучшения перерабатываемости резиновых смесей;
повышения стойкости к подвулканизации;
снижения на 15-40% уровня накопления в резине остаточных деформаций при повышенных температурах;
улучшения эластичных характеристик резин, что позволяет снизить содержание жидких пластификаторов.

В составе смесей на основе СКФ (фторкаучук) достигается эффект улучшения перерабатываемости этих жестких систем.

В составе смесей на основе каучуков Flourel температура в процессе смешивания остается практически постоянной и не требует специальной стабилизации.

Применение шунгита дает возможность создавать высоконаполненные шунгитом композиции до 300-400 мас. ч. на 100 мас.ч. каучука практически без затруднений.

Шунгитовый порошок в качестве наполнителя полимерных материалов (полиэтилена, полипропилена, фторопласта) создает эффекты:

повышения модуля упругости (Е) по сравнению с введением инертных наполнителей /AL(OH)3 и CaCO3 /;
придания электропроводности. Шунгит является более эффективным материалом, чем сажа, графит, порошки металла в плане обеспечения воспроизводимости электросвойств.

В полимерной композиции на основе высокомолекулярного полиэтилена для изготовления лыжной ленты введение шунгита повышает износостойкость лыжного покрытия и улучшает скольжение лыж в условиях старого влажного крупнозернистого снега.

Применение шунгитового порошка в медицине и косметологии

Тонкомолотый порошок шунгита (карелит) используется для приёма минерализованных ванн и приготовления лечебной пасты и кремов (масок).

Шунгитовая паста

Шунгитовая паста – это дисперсия(взвесь) тонкомолотого шунгитового порошка в воде. Паста обладает ярко выраженным прогревающим эффектом, что приводит к улучшению микроциркуляции, усиливаются обменные процессы и, как следствие – улучшается питание ткани. Шунгитовый порошок совершенно не токсичен и не вызывает никаких побочных эффектов. Его можно использовать в сочетании с другими лекарственными средствами.

Шунгитовая паста на основе тонкомолотого порошка оказывает на кожу самые различные воздействия:

Снимает раздражение, предохраняет кожу от воспаления и оказывает успокаивающее действие за счет своих бактерицидных и лечебных свойств.
Расширяет кровеносные сосуды, стимулирует циркуляцию крови и регенерацию клеток кожи, что улучшает структуру кожи и ее жизнеспособность.
Ускоряет обновление клеток и эпитализацию, дезинфицирует и создает естественный кислотно-щелочной баланс, регулирует природную защитную функцию кожи.
Аккумулирует в клетке структурированную воду, обогащает клетки необходимыми питательными минеральными элементами.
Как сильный абсорбент очищает клетки от токсинов и продуктов распада, не вызывая отеков, раздражения и аллергии.

Показания к применению: Шунгитовая паста применяется при дегенеративно-дистрофических воспалительных и посттравматических недугах опорно-двигательной системы, остеохондрозе, радикулите, миозите, ревматическом полиартрите, последствиях травм костей и суставов. Хорошо зарекомендовала себя при лечении аллергических и кожно-аллергических болезней: экзем, псориаза, нейродермита, контактно-аллергических и атопических дерматитов. Паста используется только в фазе стихания воспалительного процесса.

Противопоказания: злокачественные и доброкачественные образования, инфаркт миокарда, нестабильная стенокардия, гипертоническая болезнь II — III степени, хронические воспалительные заболевания в фазе обострения, склонность к тромбозам.

Способ применения:

Для приготовления пасты необходимо смешать равные обьемы шунгитового порошка и воды. По внешнему виду готовая паста имеет сметанообразную консистенцию черного цвета, без запаха. При хранении происходит ее расслоение, вследствие чего перед каждым употреблением ее необходимо тщательно перемещать.

Готовая шунгитовая паста наносится ровным тонким (0,5-1 мм) слоем на поверхность кожи, не втирается. Сверху накрыть полиэтиленом, затем теплой мягкой тканью. Длительность процедуры — от 30 минут до 2,5 часов. Смывается теплой водой.

Для лечения суставов банку с пастой необходимо подогреть до 37-40° или разбавить шунгитовый порошок горячей водой.

Обычно шунгитовая паста используется в комплексе с другими физиотерапевтическими и лекарственными средствами. Лечение шунгитовой пастой будет более эффективным в сочетании с приемом ванн, минерализованных шунгитом и при регулярном применении в быту питьевой воды, настоянной на шунгите.

Шунгитовые ванны

Шунгитовые ванны дают высокую эффективность в профилактике многих заболеваний. Благодаря насыщению глобулярным углеродом и другими полезными микроэлементами, шунгитовые ванны оказывают общеукрепляющее воздействие на организм, уменьшают проявления стресса, усталости, нормализуют сон, устраняют отеки и болевые ощущения при ожогах, в том числе солнечных. При регулярном приеме таких ванн затягиваются мелкие трещинки и ранки, проходит шелушение кожи, улучшается состояние больных с аллергическими заболеваниями, а так же ускоряется восстановительный процесс в послеоперационном периоде.

Способ применения:

Для приготовления ванны 300 г порошка засыпать в хлопчатобумажный мешочек. В хорошо помытую ванну налить горячей воды и полоскать в ней мешочек с порошком до тех пор, пока вода не окрасится в темно-серый цвет. Принимать ванну 15-30 минут, желательно не позже, чем за час до сна.

Шунгитовые ванны рекомендуется принимать не чаще, чем через день, 15-17 ванн, после чего сделать перерыв. Мешочек с оставшимся порошком следует просушить и использовать для приготовления следующей ванны. Одной упаковки порошка (500 г) достаточно для приготовления 7-10 минерализированных ванн.

Шунгитовая маска

Добавить шунгитовый порошок в имеющийся у Вас крем для лица, хорошо размешать. Наносить на 20-30 минут на лицо и область шеи, затем снять крем салфеткой. Такая маска обладает омолаживающим и отшелушивающим действием.

Свойства шунгитовой породы

плотность – 2,25–2,40 г/см³;
пористость – 0,5–5%;
прочность на сжатие 100–150 Мпа;
модуль упругости (Е) – 0,31 х 10⁵Мпа;
электропроводность – (1–3) х 10³сим/м;
теплопроводность – 3,8 вт/м•к
Адсорбционно активен по отношению к бактерицидным клеткам, фагам, патогенным сапрофитам.
Частицы шунгита, независимо от их размера, обладают биполярными свойствами. Следствием этого является высокая адгезия и способность шунгита смешиваться без исключения со всеми веществами.
Обладает бактерицидными свойствами.

Детали

упаковка	мешок (30 кг), поддон (600 кг)
Цвет красителя	Черный

Вам также будет интересно…

Красиво и тепло: новые строительные материалы, о которых вы не знали

Партнерский материал

Красиво и тепло: новые строительные материалы, о которых вы не знали

Качественно утепленные фасады — залог комфортной жизни в доме в любое время года. А еще — экономия на отоплении и поддержание приемлемого уровня влажности. Разбираемся, какие материалы для утепления сейчас актуальны, и делимся мнением профессиональных архитекторов на этот счет.

Термокерамика — новое слово в теплоизоляции

Термокерамика — это инновационный материал на минеральной основе. Его изготавливают из экологически чистого сырья: 99% состава — кремнезем и глина.

Предшественник термокерамики — пеностекло. Его изобрели в 30-е годы в СССР, а после войны технологию внедрили у американцев. Позже пеностекло производили и в Советском Союзе, но из-за высокой стоимости материал оставался недосягаемым для конечного потребителя. В XXI веке уже китайские инженеры представили свою инновацию: вместо стекла они вспенили минералы группы полевых шпатов и глины и запекли подготовленную массу в специально созданных для этого тоннельных печах.

В итоге родился новый материал — термокерамика, который запатентовали в 2011 году, и сейчас он активно используется для строительства, отделки и утепления фасадов: от небоскребов до частных коттеджей.

Мнение архитектора

Татьяна Бакланова
Архитектор, руководитель проектно-дизайнерского бюро на счету которого более 300 выполненных проектов. В профессии с 2006 года.

Фасадные термокерамические панели обладают влагопоглощением менее 1,5 %. Это отличает их от других подобных материалов, так как при таком устройстве фасада основные проблемы — высокая влажность из-за перепада температур и впоследствии появление плесени. Их удается решить именно за счет низкого водопоглощения этих систем. С учетом стоимости термокерамических панелей они имеют серьезное преимущество перед другими материалами.

Компания Кералайт производит из термокерамики теплые натуральные фасадные панели Омнифактор, а также керамические архитектурные аксессуары Декарх.

Термокерамические панели

Фасадная термокерамическая система Омнифактор — это решение четыре в одном: теплоизоляция, шумоизоляция, влагозащита и красивая финишная отделка дома.

Омнифактор — это плиты с ячеистой структурой, состоящие из трех слоев: основа, ангоб и глазурь. Ангоб делает покрытие термостойким и плотным, а слой глазури отвечает за декоративные качества. Сейчас в каталоге компании представлено около 100 вариантов дизайна фасадных панелей с разными фактурами и расцветками.

Фасадная система Кералайт Омнифактор подходит для любых популярных стеновых материалов: от шлакоблока и легкого бетона до керамического кирпича, газоблока и СИП-панелей.

Преимущества

Сохранение тепла
Ячеистая структура материала с замкнутыми порами обеспечивает низкий коэффициент сопротивления теплопередаче. Благодаря этому в доме всегда будет тепло.
Тишина
За счет все той же структуры панели эффективно отражают звуковые колебания. Вас не побеспокоят шум машин или поездов, вечеринки соседей и другие звуки снаружи.
Негорючесть
Термокерамические плиты Кералайт Омнифактор относятся к негорючим материалам. Огнестойкость подтверждена результатами испытаний и сертификатами.
Красота
Разнообразие дизайна делает фасады эстетически привлекательными. Кроме того, дом не придется красить, мыть или штукатурить со временем, он сохранит красоту на десятки лет.
Легкость
Несмотря на внушительный размер, панели Кералайт Омнифактор легкие (плита 600х900 мм площадью 0,54 м² весит всего 7 кг). Чтобы прикрепить их к стене, достаточно клея и кляммеров.

Применение

Загородные дома

Практически бесконечный срок службы.
Большой выбор цветов и фактур.
Современный дизайн отделки.
Легкий и быстрый монтаж.
Экономия на отоплении дома.

Применение

Коттеджные поселки

Современный дизайн отделки в соответствии с трендами архитектуры.
Нет гарантийных рисков.
Фасады не нужно красить и мыть.
Дом площадью 200 м² можно облицевать в течение двух дней.
Негорючий материал пройдет все согласования для начала строительства.

Применение

Жилые комплексы и коммерческие объекты

Не требует ухода и ремонта даже после 20 лет эксплуатации.
Материал подходит для жилья и офисов бизнес- и премиум-класса.
Плиты не боятся вандализма, их сложно разбить или сломать.
Быстрый монтаж: одна большеформатная плита покрывает 0,54 м² фасада.
Можно воплотить любой архитектурный замысел.

Фасадные аксессуары из термокерамики

Архитектура зданий — важная часть городской среды. Это касается как старинных домов, так и современных жилых или деловых комплексов, которые строятся в исторических районах и должны вписываться в их эстетику. Многие владельцы частных коттеджей и особняков также предпочитают классический стиль.

Придать фасадам соответствующий вид помогают различные архитектурные украшения: от колонн до барельефов самой разной конфигурации и лепных карнизов. А благодаря новым технологиям они не только выполняют декоративную функцию, но и в целом улучшают качество постройки.

Кералайт Декарх — это легкие керамические архитектурные аксессуары, которые подходят как для внешних, так и для внутренних работ.

Преимущества

Долговечность
Аксессуары Декарх не выцветают и не разрушаются под воздействием влажности или перепадов температур.
Легкость
Их можно монтировать на любые поверхности без монтажа подсистемы. Подходят для деревянных и каркасных домов.
Простой монтаж
Аксессуары крепятся на клеевой состав, для их установки не нужен высококвалифицированный специалист.
Вариативность дизайна
Изделия производят на станке с ЧПУ по заранее созданной трехмерной модели. В итоге получаются изящные аксессуары любых форм и дизайна точно под нужный размер.
Негорючесть
У архитектурных аксессуаров Декарх есть сертификат негорючести. Они не горят сами и не дают распространяться огню.
Экологичность
Архитектурный декор изготавливается из пенокерамики, которая на 99% состоит из экологически безопасного минерального сырья.

Типы фасадных украшений

Барельеф

Капитель

Кронштейн

Карниз

Применение

Загородные дома
Колоннами, капителями, пилястрами, наличниками и другими архитектурными элементами украшают фасады частных усадеб и дома в коттеджных поселках, оформленных в классическом стиле. Можно выбрать готовые решения или сделать декор по индивидуальному заказу.

Применение

Внутреннее оформление
Архитектурный лепной декор используют и для украшения интерьеров. Негорючий экологичный материал подходит для любых помещений, включая жилые комнаты.

Применение

Реставрация зданий
Дореволюционные дома, усадьбы и особняки, театры и музеи со временем требуют реконструкции. Современный материал позволяет не только точно восстановить визуальный образ здания, но и улучшить его эксплуатационные характеристики.

Ceralite — один из участников выставки строительных и отделочных материалов MosBuild, которая будет проходить с 28 по 31 марта в Москве. Гости этой выставки смогут узнать о возможностях теплоизоляционных и фасадных материалов бренда и получить экспертную профессиональную консультацию. Стенд будет находиться в 15 павильоне «Крокус Экспо».

Проект «Два дома»

Сейчас в коттеджном поселке «Никольский берег» компания «Кералайт» начинает строительство домов с использованием пенокерамики. Два пилотных проекта будут готовы уже к осени.

Дом в стиле Райта

Стиль Райта — это современное направление в архитектуре, названное по фамилии его основателя, Фрэнка Ллойда Райта. Именно в этом стиле будет выполнен один из домов проекта. Коттедж расположен у озера, поэтому на территории возведут небольшой гостевой домик из панелей Кералайт Экспресс. Они легкие и гидрофобные. Постройку при необходимости можно спустить на салазках в воду, и она станет «плавучей».

Дом в стиле Райта

Основное здание будет иметь каркас из ЖБИ, перекрытия внутренних и внешних стен — из термокерамики. Планируется комбинированная отделка фасада с применением панелей Омнифактор и архитектурных аксессуаров Декарх.

Дом в классическом стиле

Второй дом спроектирован в классическом стиле и предполагает современную интерпретацию старинной русской усадьбы. Конечно, с некоторыми переработками, особенно внутренних помещений. Участок находится у леса, на территории будут предусмотрены дополнительные постройки в том же стиле: беседки, ротонды и т.п. Садовые дорожки будут также сделаны из термокерамики — брусчатки Керастоун.

Мнение архитектора

Елена Маркина
Архитектор-дизайнер, основатель студии MARKINA Design, автор статей о дизайне, блогер. Опыт работы — 17 лет, 126 завершенных объектов, участвует в ТВ-проектах, публикуется в интерьерных журналах и интернет-изданиях.

Какой дом бы вы ни проектировали, в современном, классическом стиле или с элементами ар-деко, гармоничным он будет, только если экстерьер и интерьер взаимосвязаны. Часто отправной точкой для того, чтобы понять, каким будет будущий проект, является его окружение, форма и рельеф участка, а также потенциальные виды из окон.

Термокерамика — не единственный инновационный продукт, который выпускает компания Кералайт.

Аэрогель — легкий, как воздух

Изолайт — современный негорючий утеплитель для фасадов и внутренних помещений из аэрогеля. Аэрогель — это самое легкое твердое вещество, на 99,8% состоящее из воздуха. Некоторые разновидности материала весят так мало, что если удалить из них газ, то они будут даже легче того же объема воздуха.

Плитный утеплитель Изолайт обладает уникальными оптическими и акустическими свойствами, которых нет у других утеплителей, а также стабильной теплопроводностью в любых климатических условиях.

Преимущества

Сохраняет тепло
Благодаря пористой структуре аэрогель почти не выпускает тепло. Быстрым горячим молекулам воздуха сложно проникнуть сквозь «лабиринт» крошечных пор, и таким образом они препятствуют транспортировке тепла. В итоге теплопроводность плиты может достигать 0,042-0,048 Вт / (М·К).
Блокирует шум
Большое количество независимых пузырьков во внутренней структуре делает звукопоглощающую способность аэрогеля минимум в 5 раз больше, чем у бетона.
Не горит
Плиты из аэрогеля Изолайт относятся к классу слабогорючих, им присвоен класс Г1. А температура огнестойкости доходит до 1000 °С и выше.
Долго служит
Такой утеплитель служит более 50 лет. Его достаточно монтировать в первый раз на этапе стройки — заменять не придется.
Не боится влаги
Плиты Изолайт не намокают, не становятся рассадником плесени и не теряют показатели теплоизоляции под воздействием влаги.
Универсален
Утеплитель совместим с разными типами стен: из бетонной плиты, шлакоблоков, кирпича, газо- и бетонных блоков.

Применение

Многоэтажные жилые дома
Срок службы утеплителя из аэрогеля совпадает со сроком эксплуатации большинства зданий, что избавляет от необходимости ремонта. Кроме того, Изолайт не боится перепадов температур, не намокает и не промерзает.

Применение

Школы и детские сады
Аэрогель не выделяет вредных для человека веществ и не создает благоприятную среду для плесени. Благодаря этому материал абсолютно безопасен для использования в детских учреждениях.

Применение

Коммерческие и общественные здания
Подходит для теплоизоляции не только стен здания, но также крыши, полов, чердачных перекрытий.

Современные материалы не только обеспечивают теплоизоляцию фасадов, но и решают сразу несколько других задач: как функциональных (например, защищают от шума и ветра), так и декоративных. Продукты Кералайт позволяют воплотить любые архитектурные замыслы и при этом сделать дом теплым, безопасным и долговечным.

Реклама. ООО «КЕРАЛАЙТ», ceralite.ru

Листая дальше, вы перейдете на сайт ceralite.ru

Жаропрочный бетон – его виды, применение, свойства, преимущества и недостатки

Содержание

Что такое жаростойкий бетон?

Как следует из названия, жаростойкий бетон — это материал, устойчивый к высоким температурам. Основным материалом, используемым для изготовления жаростойких бетонов, является бетон с высоким содержанием глинозема или алюмокальциевый бетон.

Когда бетон с высоким содержанием глинозема подвергается воздействию высоких температур, он немного растягивается, но при этом остается достаточно прочным, чтобы выдерживать обычные нагрузки.

Жаропрочный бетон

Наиболее используемый жаростойкий бетон представляет собой дробленый заполнитель с глиноземистым бетоном. Иногда эти заполнители можно назвать огнеупорными заполнителями. Этот материал выдерживает температуру до 1400 градусов по Цельсию.

При более высоких температурах (выше около 400 °C) обычно требуется жаропрочный бетон. В момент, когда температура становится очень высокой (выше 550°C), следует использовать алюмокальциевый бетон.

Однако недавно было обнаружено, что добавление нового уникального цемента может модифицировать бетон. Создание цемента или раствора приведет к невообразимому расширению тепловых препятствий. Бетонные растворы подвергались воздействию температуры 2000°C без реального вреда. Он также известен как огнеупорный бетон.

Типы жаропрочного бетона ( Огнеупорный бетон )

Существует два типа огнеупорного бетона:

Высококачественный жаропрочный бетон
Бетон низкосортный жаропрочный

Высококачественный жаропрочный бетон

Высококачественный жаропрочный бетон 1-го типа может противостоять высокой температуре или может противостоять высокой температуре на горячих поверхностях. Жаропрочный бетон можно использовать для приборов с горячими забоями. Инструменты с горячим лицом — это любой материал, который подвергается непосредственному воздействию теплого происхождения.

Пример: газовая горелка, дрова и т. д.

Низкосортный жаропрочный бетон

Два типа жаропрочного бетона устойчивы к низкопотенциальному нагреву. Его можно использовать для низкотемпературной стойкости.

Читайте также: Планирование и подготовка площадки для бетона

Свойства жаропрочного бетона

Обычно панели из жаропрочного бетона ломаются после первого заделывания. Эти разрывы происходят из-за усадки при высыхании и химических реакций между бетоном и заполнителем при высоких температурах. В некоторых условиях эти разрывы заполняются при повторном нагреве бетона до температуры эксплуатации из-за теплового расширения.

Нанесение жаропрочного бетона

Как правило, он используется для асфальтирования взлетно-посадочных полос или покрытий взлетно-посадочных полос. Бетонное покрытие подвергается воздействию высоких температур от мокрого самолета. В момент внезапного нагревания пар внутри вещества может вызвать отслаивание. Бетонное покрытие повреждено высокой температурой струйных взрывов, включая вздутия заполнителя, трещины и трещины.

Преимущества жаропрочного бетона

Усадка: Огнеупорный бетон не скручивается при сушке и обжиге, так как затвердевает в результате химической реакции, поэтому они были спечены для создания глиняной связки.
Прочность в сыром состоянии: Огнеупорный бетон имеет такую же прочность, как и преобразуемый бетон, даже до того, как он был заделан. Он имеет тенденцию двигаться более эффективно, чем большие хрупкие куски глины или глины
Прочность: При обжиге огнеупорный бетон значительно тверже обычного бетона из-за способности заполнителя улавливать распространение трещин.

Недостатки жаростойкого бетона

Жаропрочный бетон может нанести вред окружающей среде, а также человеку.
Термостойкие частицы вредны для человеческого организма.
Жаропрочный бетон имеет хорошую целостность и воздухонепроницаемость, поэтому наносит вред нашей жизни.

Какие ингредиенты используются для изготовления жаропрочного бетона?

Огнеупорный заполнитель (Речной песок)
Огнеупорный цемент (цемент из алюмината кальция)
Вода
Известь (CaO)

Что такое огнеупорный цемент?

Любая степень комбинации, например, смесь шамота, кремнезема и ганстера или шамота, смешанная с дробленым кирпичом или шамотом и кварцевым песком, известна как огнеупорный цемент.

Огнеупорный бетон

В огнеупорном бетоне массовая огнеупорная зернистая масса сначала армируется обожженной связкой, которая обжигается в результате химической реакции Si3N4 и Si2ON2, которая предохраняет спеченный бетон от воздействия разрушения при высоких температурах. время использования бетона в качестве облицовки перегородок утеплителя, коробки.

Читайте также: Какие существуют разновидности цемента

Состав огнеупорного цемента

Глиноземистые материалы (в основном Al2O3)
Известковые материалы
Хлорид магния/хлорид кальция/барий
Смесь вяжущего или клинкера и крупного заполнителя
Хлорид/хлорид натрия
Глиноземная керамика, огнеупорная глина, кирпичи, сборные профили, алюминатный цемент
Асбест, Обожженная шпинель
Магнезия, реактивная магнезия
Органическая кислота

Для производства огнеупорного цемента из вышеперечисленных материалов процесс прокаливания осуществляется при температуре от 1500 до 1550°С.

Использование огнеупорного цемента

Огнеупорный цемент используется в различных местах:

В дымоходах и дровяных печах, где температура чрезвычайно высока, можно использовать огнеупорный цемент.
Огнеупорный цемент — достойный материал для ремонта печей и мусоросжигательных заводов.
В час Закладки и выдержки шамота в камерах топки, используется.
Электрическая или тепловая защита. Для теплоизоляции от жары он может сделать превосходную работу.
Для герметизации утечек воздуха и газа используется огнеупорный цемент.

Как сделать жаростойкий бетон?

Огнестойкость относится к способности материала выдерживать или выдерживать очень высокие температуры или температуры. При таких высоких температурах некоторые материалы теряют свою прочность, возникает жесткость и растрескивание. Однако бетон является защитным материалом.
Различные компоненты, используемые для приготовления бетона, в том числе глина, известняк, гипс и заполнитель, делают материал непроницаемым для тепла и пламени. Сам состав делает бетон негорючим, но при этом химически инертным, поэтому дополнительная огнезащита не требуется.
Низкая скорость теплового движения позволяет бетону выдерживать высокие температуры без разрывов, трещин, выделения токсичных газов, дыма или расплавленных частиц.
При обсуждении огнестойкости бетон сохраняет свои структурные свойства, а сам материал не горит. Это ограничивает риск возгорания и требует минимального обслуживания, чтобы предотвратить повреждение.

Какой цемент является жаростойким бетоном?

Огнеупорный цемент – разновидность жаропрочного бетона.

High-Heat Resistant Concrete — A700

PRODUCT OVERVIEW
RECOMMENDED USES
TECHNICAL SPECIFICATIONS
DOWNLOADS

PRODUCT OVERVIEW

General Acid & High-Heat Resistant A700

COLD FUSION CONCRETE-A740 ( A740) представляет собой заполнитель (легкий) бетонный материал с номинальным размером 1/4 дюйма, разработанный для обеспечения устойчивости к чрезмерной термической деградации и общего назначения. A740 устойчив к деградации при периодическом воздействии высоких температур примерно до 2600 градусов по Фаренгейту.

.01 – 98%

Sulfuric*

.01 – 85%

Hydrochloric

.01 – 75%

Phosphoric

.01 – 80%

Acetic

.01 – 75%

Азотная кислота

Что такое бетон холодного плавления (CFC

^®)?

Компания Geopolymer Solutions, LLC (GPS) разработала бетон холодного плавления (CFC®). CFC® — это легкий и нормальный вес, однокомпонентный сухой бетон, предназначенный для затворения водой. CFC® устойчив к большинству природных и искусственных реагентов, включая хлориды, сульфаты и различные концентрации кислот, включая серную* (от 01 до 98%), соляная (от 0,01 до 85%), фосфорная (от 0,01 до 75%), уксусная (от 0,01 до 80%) и азотная (от 0,01 до 75%). CFC соответствует стандарту ASTM C1157 Standard Performance Specification для гидравлического цемента.

Особенности

Устойчив к воздействию кислот в диапазоне концентраций от 5 до 98 процентов (кроме фтористоводородной).
Устойчив к разложению под воздействием углеводородов, хлоридов и сульфатов.
Устойчив к воздействию растворителей.
Зеленые технологии.
Может быть окрашен.
Используется при осадках от 1 до 7 дюймов.
Армированный волокном (микро).
Внутреннее и внешнее применение.
Устойчив к циклам замораживания и оттаивания.
Может использоваться в жарком или холодном климате.
Улучшает защиту от коррозии при размещении на металлических элементах.
Поставляется в супермешках, мешках по 55 фунтов или готовой бетонной смеси.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ОЖИДАЕМЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Типичная прочность на сжатие 4500 фунтов на кв. дюйм в течение 28 дней при водоцементном отношении 0,22 и осадке 7 дюймов.
Типичная прочность на сжатие 6000 фунтов на кв. дюйм в течение 28 дней при водоцементном отношении 0,19 и осадке 5 дюймов.
Плотность во влажном состоянии 85 фунтов/фут3.
Типичная прочность на сжатие 4500 фунтов на кв. дюйм в течение от 4 до 8 часов при температурах отверждения выше 120 градусов по Фаренгейту.
Термостойкость до продолжительной температуры 1400 градусов по Фаренгейту или кратковременное воздействие более высокой температуры до 2600 градусов по Фаренгейту.

DOWNLOADS

sulfuric*

.01 to 98%

hydrochloric