Бетон шамотный состав: Огнеупорный шамотный бетон — Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков

Содержание

Огнеупорный шамотный бетон — Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков

Главная > Бетон >

Дата: 13.05.2014

Предельная возможность сохранять заданные технические параметры – это основное свойство огнеупорных материалов, которые сначала при затвердевании становятся подобны камню, а в эксплуатации выдерживают длительное воздействие сверхвысокой температуры. С такими характеристиками выпускается огнеупорный бетон – особая марка стройматериала, который применяется для нестандартных работ.

Особенности жаропрочных бетонов:

  • высокая огнеупорность;
  • прочность;
  • повышение эксплуатационных свойств в процессе работы;
  • отсутствие в технологии производства сложного, дорогостоящего процесса обжига. 

Выделяются три категории огнеупорного бетона:

  1. особо тяжёлый;
  2. тяжёлый;
  3. лёгкий ячеистый. 

Назначение жаропрочных материалов бывает двух направлений:

  1. конструкционное;
  2. теплоизоляционное.  

По эксплуатационному температурному режиму выделяются бетоны:

  • Жароупорные, с режимом эксплуатации до 15 80 °C.
  • Огнеупорные, с работой в режиме от 1 580 до 1 770 °C.
  • Высокоогнеупорные, с эксплуатацией выше 1 770 °C.

Этот особенный стройматериал производится на основе базовых компонентов со специальными добавками, которыми могут быть корунд, магнезит, шамотный песок, разные виды щебня, глинозёмистый цемент. Есть ещё тонкомолотые минеральные добавки, которые играют свою роль для высокой прочности, это пылевидная или мелкоизмельченная хромитовая руда, пемза, доменный шлак, многие другие компоненты, цель которых – повысить плотность сухого состава или готового изделия.

Заполнители могут производиться заводским способом, но зачастую используются бой обожжённых огнеупорных изделий, тугоплавкие горные породы. Для разных марок жаропрочного бетона употребляются крупный 5-25 мм или мелкий 0,15-5 мм заполнители. Это шамотный, магнезитовый кирпич, глиноземистый шлак, бой обыкновенного кирпича, базальт, диабаз, отвальный доменный шлак. Наиболее популярным у потребителей является жаропрочный бетон с содержанием шамота, который полностью отвечает запросам строительства.

Связующим звеном являются алюмофосфатные ингредиенты, жидкое стекло, другие материалы. Вяжущими компонентами выступают портландцементы, глиноземистые или периклазовый цементы. Бетонные смеси на жидком стекле позволяют существенно повышать эксплуатационные характеристики штукатурного слоя.

Для разных марок добавляются пластификаторы, феррохромовые шлаки или магнезиальные порошки. Лёгкие жаростойкие бетоны включают вспученные материалы: перлит, керамзит или вермикулит.

Производители предлагают изготовление огнеупорных бетонных смесей по заказу, основанному на проектных разработках. Здесь соотношение компонентов соответствует проекту заказчика. Состав смеси подбирается по предполагаемой эксплуатационной температуре, по условиям службы изделий.

Виды по заполнителю:

  • динасовые;
  • кварцевые;
  • корундовые;
  • готовые смеси.

По составу заполнителя огнеупорные бетоны очень разнообразны

МаркиПрименение
АСБГ – сухая огнеупорная бетонная алюмосодержащая смесь.Включает несколько марок: АСБС-30, АСБС-70, АСБС-80, АСБС-П, АСБС-Л.Чёрная и цветная металлургия, теплоэнергетика.
ВГБС – высокоглиноземистая огнеупорная бетонная смесь.Монолитная футеровка (МФ), устройство днища, стен сталеразливочных ковшей, при t до 1 800 °C.
ССБА – сухая бетонная арматурная смесь высокоглиноземистого состава.МФ для печей, для тепловых агрегатов, для устройства арматурного слоя, при t до 1 750 °C.
СБК – огнеупорная бетонная корундовая смесь.Выполнение МФ для тепловых агрегатов, для устройства днища, стен сталеразливочных ковшей, при t до 1 800°C.
Марка ШБ-Б, класс Б – сухая бетонная смесь с шамотным составом.Выполнение огневого слоя неэкранированных поверхностей, на лазах, амбразурах горелок в конструкции тепловых агрегатов, при t до 1 300°C.
ТИБ – легкий теплоизоляционный бетон.Для выполнения футеровки, рабочего или теплоизоляционного слоя в конструкции тепловых агрегатов.Холодный и горячий ремонт футеровки в качестве торкретмассы.
СБС – кислотоупорная безусадочная саморастекающаяся бетонная смесьМФ в конструкции тепловых агрегатов, для печей, для изготовления фундамента при агрессивной кислотной среде, при t до 1 500 °C.

Потребителям надо следить за появлением новинок: усовершенствованные сорта огнестойкого бетона выдерживают t до 2 300 °C. Они производятся на основе портландцемента, вяжущих и тугоплавких заполнителей.

Домашнее применение

Если предпочтение отдаётся покупке сухих смесей в мешках, до уделить внимание процессу замеса. Здесь следует учитывать, кроме отличного варианта для работы, короткий срок хранения. Тем не менее, российские умельцы стремятся купить такие составы для самостоятельного устройства домашних каминов, печей в загородных домах и банях. Для домашних работ бетон должен быть высокой плотности, крупной зернистости. Его приготовление осуществляется на своём строительном участке, в домашней мастерской, гараже, что существенно отличается от заводских условий и может соответственно отразиться на конечном качестве строения.

Раствор надо идеально перемешать с использованием механической бетономешалки. Даже сравнительно небольшую массу не получится перемешать вручную. Должна быть максимально точно выдержана технология приготовления. На каждом мешке указывается рекомендуемое количество воды, которое с первого взгляда кажется недостаточным. Однако здесь всё дело именно в тщательном перемешивании, после чего раствор хорошо укладывается на необходимое место.

Чтобы своими руками построить надёжную печь, надо следовать указаниям производителя. На каждой упаковке даны чёткие рекомендации: на мешок сухой смеси (около 22,5 кг), требуется около 7,7 л воды. Пропорции нарушать не рекомендуется, даже небольшой излишек воды может повредить качеству эксплуатации готового объекта.

Производители России

Многие компании организовали производство формованных или неформованных огнеупорных изделий, выпуск сухих составов, мастик, присадок. Все они отвечают требованиям ГОСТ, имеют сертификаты соответствия качеству. Большими объёмами производства отличаются ОАО «НовосибТеплоСтрой», ОАО «Магнитогорский цементно-огнеупорный завод». Есть активные производственные мощности в Московском регионе.

Высококачественная смесь МКБС производится на московском предприятии «Кругосвет», сертифицированные составы БОСС-200, БОССЛ-1300 выпускает «Сухоложский огнеупорный завод». Екатеринбургское ОАО «СпецОгнеупорКомплект» отличается инновационным инжинирингом, шеф-монтажом огнеупоров, теплоизоляции с высокотемпературными характеристиками.

Цена жаростойкого бетона напрямую зависит от марки и предполагаемых эксплуатационных нагрузок, может варьироваться в зависимости от используемого на производстве оборудования. Средняя цена на огнеупорный бетон составляет 35 000 за тонну.


Состав огнеупорного бетона и его особенности

Огнеупорный бетон – это специальный вид бетона, обладающего особыми свойствами, такими как: стойкость к воздействию высоких температур, повышенная плотность и прочность.

СодержаниеСвернуть

  • Что такое огнеупорный бетон?
  • Марки огнеупорных бетонов применяющиеся в РФ
  • Рекомендации частным застройщикам

В соответствии с этим огнеупорный бетон используется для: футеровки промышленных печей и стенок сталеразливочных ковшей, обмазки топок бытовых печей, строительства каминов и прочих работ, связанных с защитой конструкций от высокой температуры.

Что такое огнеупорный бетон?

Как уже было сказано, огнеупорный бетон, является узкоспециальным видом строительного материала, поэтому неудивительно, что для его приготовления используются особые компоненты, обладающие высокой жаростойкостью и огнестойкостью.

В числе базовых компонентов:

  • Связующие: глиноземистый (периклазовый) и портландцементы, жидкое стекло и алюмофосфаты;
  • Заполнители: корунд, магнезит, шамотный песок, щебень, пылевидная хромитовая руда, пемза, доменные шлаки и ряд других;
  • Пластификаторы: феррохромовый шлак (магнезиальный порошок), перлит, керамзит либо вермикулит.

При этом заполнители огнеупорного бетона производятся как промышленным способом, но зачастую используются отходы (бой) производства огнеупоров и измельченные тугоплавкие природные горные породы. Огнеупорный бетон состав природных и искусственных заполнителей из числа «ряд других»: бой шамотного и обыкновенного кирпича, измельченный базальт, глиноземистый шлак, отвальный доменный шлак и бой магнезитового кирпича.

Производители огнеупорных бетонов поставляющихся в виде сухих смесей принимают и выполняют индивидуальные заказы, основанные на проектных разработках печей, ковшей и т.п. В этом случае состав и пропорции компонентов выбирается строго по максимально возможной температуре и другим условиям эксплуатации возводимой конструкции.

На данный момент времени, в общем случае, все огнеупорные бетоны по температуре эксплуатации условно делятся на три вида:

  • Огнеупорный бетон. Рабочая температура эксплуатации до 1 580 Градусов Цельсия;
  • Жаропрочный бетон. Рабочая температура эксплуатации до 1 770 Градусов Цельсия;
  • Высокожаропрочные. Рабочая температура эксплуатации более 1 770 градусов Цельсия.

По отдельному заказу, производители бетона, используя усовершенствованные компоненты, могут изготавливать бетоны выдерживающие температуру окружающей среды до 2 300 градусов Цельсия.

Марки огнеупорных бетонов применяющиеся в РФ

Марка, агрегатное состояние поставкиОсновная сфера применения
АСБС. Сухая огнеупорная смесь. Включает в себя несколько подмарок: АСБС30, 70, 80,Л и П.Металлургия и тепловая энергетика.
ВГБС. Высокоглиноземистая бетонная смесь.Футеровка стен и пода печей, внутренней полости разливочных ковшей эксплуатируемых при температурах до 1 750 градусов Цельсия.
СБК. Огнеупорная бетонная смесь на основе корундового наполнителя.Футеровка стен и пода печей, внутренней полости разливочных ковшей эксплуатируемых при температурах до 1 800 градусов Цельсия.
ТИБ. Теплоизоляционный бетон.Футеровка теплового оборудования. Использование при ремонте футеровки в качестве торкрет массы.
СБС. Саморастекающаяся огнеупорная бетонная смесь.Футеровка теплового оборудования и печей, работающих при температурах до 1 500 градусов Цельсия.
ШБ-Б. Сухая бетонная смесь на основе шамотного наполнителя. Обустройство огнезащитного слоя на лазах, люках и амбразурах горелок работающих при температурах до 1 300 градусов Цельсия.
ССБА. Сухая огнеупорная арматурная смесь.Футеровка печей и теплового оборудования работающего при температурах до 1 700 градусов Цельсия.

Рекомендации частным застройщикам

Очень многие Интернет-ресурсы публикуют рецепты приготовления огнеупорного бетона для домашнего строительства печей и каминов «своими руками». В то же время, учитывая специальный состав и специальные свойства огнеупорного бетона, изготовление «своими руками» не дает гарантии, что подобный материал будет работать в тех или иных условиях. Поэтому в вопросе футеровки печи и камина не стоит экономить и приобретать огнеупорную смесь заводского изготовления.

При этом следует знать, что сухие огнеупорные смеси имеют очень короткий гарантийный срок хранения, а также, в связи с высокой плотностью и «тяжестью» состава их невозможно замесить вручную – только в бетономешалке с электрическим приводом.

Также, при приготовлении огнеупорного бетона следует строго соблюдать количество затворяемой воды, указанное на упаковке. Дело в том, что выдержав рекомендуемую порцию этого компонента, некоторым неопытным застройщикам может показаться, что бетон слишком густой. На самом деле это не так. При правильном и тщательном перемешивании у вас получится хорошо укладываемый качественный огнеупорный раствор.

Огнеупорный цемент — состав, установка, применение

class=»eliadunit»>

Любая пропорция смеси, такой как смесь шамота, кремнезема и ганстера или шамота, смешанная с дробленым кирпичом или шамотом и кварцевым песком, известна как огнеупорный цемент . [2]

В огнеупорном цементе объемная огнеупорная зерновая масса первоначально связана обожженной связкой, которая обжигается реакционным компонентом Si 3 Н 4 и/или Si 2 ПО 2 который предохраняет высокотемпературный спеченный цемент от воздействия эрозии в момент использования цемента в качестве футеровки стен печей, желобов.

Стандарт

Испытание на воспламеняемость

ASTM E136-79.

Материалы, состоящие из огнеупорного цемента 

[3][6]
  • Известняковые материалы.
  • Глиноземистые материалы (в основном Al 2 O 3 ).
  • Хлорид магния/хлорид кальция/хлорид бария/хлорид натрия.
  • Смесь вяжущего или клинкера и крупного заполнителя: Клинкер представляет собой расплавленный минерал или минеральную смесь, используемую в качестве глинозема-извести (боксито-извести), измельченную в мелкий порошок. Его получают из глиноземистых материалов. Крупные заполнители похожи на зернистые материалы, которые придают некоторые особые свойства, например, огнеупорность и стойкость к эрозии или окислению.
  • Керамика глиноземная, шамотная, кирпичная, сборные профили, алюминатно-цементные и монолитные.
  • Асбест.
  • Обожженная шпинель.
  • Магнезия.
  • Активная магнезия.
  • Органическая кислота.

Для получения цемента из смеси этих компонентов прокаливание проводят при температуре от 1500 до 1550°С. [7]

Применение огнеупорного цемента 

[8][10]

Огнеупорный цемент смешивают с огнеупорными заполнителями, такими как:

  • Бокситы.
  • Табличный глинозем.
  • Белый плавленый оксид алюминия.
  • Коричневый плавленый оксид алюминия.
  • Андалузит.
  • Силлиманит.
  • Шамот.
  • Алаг.
  • Перлит.
  • Вермикулит.
  • Пузырьковый глинозем.

Огнеупорный цемент можно использовать в различных местах. Пример:

  • Камины и дровяные печи, где температура очень высока, можно использовать огнеупорный цемент.
  • Огнеупорный цемент является хорошим материалом для ремонта печей и мусоросжигательных заводов.
  • При закладке и склеивании огнеупорного кирпича в топочных камерах может сыграть хорошую роль.
  • Электрическая или тепловая изоляция. Для обеспечения теплоизоляции от любого вида тепла он может сыграть лучшую роль.
  • Для герметизации огнеупорного цемента с утечками воздуха и газа.

Техника укладки огнеупорного цемента

[4][5]
  1. Вибрация
  2. Литье насоса.
  3. Сухая торкретировка.
  4. Мокрое торкретирование или набрызг-бетон.
  5. Самотечное литье.

Исключение из обычной формулы

[1]

Огнеупорные свойства цементу можно придать из неогнеупорного CaSO 4 . Это можно сделать путем включения основного флюсующего компонента. Это исключение может быть использовано в качестве конструкционной плиты, для формирования огнеупорной массы и в качестве цемента для обсадных труб.

Ссылки
  1. Burr, H. Огнеупорный цемент, содержащий флюсующий компонент. Патент США 3841886A, поданный 15 декабря 1972 г. и выданный 15 октября 1974 г.
  2. Джонс, К.М., Уошберн, М.Е., Тростель, Л.Дж., младший. Огнеупорный цемент. Патент США 4476234A, поданный 12 августа 1983 г. и выданный 9 октября 1984 г.
  3. Берроуз, О. Футеровка из огнеупорного цемента для безтигельных индукционных печей. Патент США 3751571A, поданный 29 марта 1972 г. и выданный 7 августа 1973 г.
  4. MonolithicRefractory.pdf [Ссылка — https://www.scribd.com/document/355595828/MonolithicRefractory-pdf]
  5. Установка и обслуживание огнеупоров F.S.-Sperry
  6. Матье, А. Высокоглиноземистый огнеупорный цемент и способ его производства. Патент США 4217144A, поданный 4 августа 1978 г. и выданный 12 августа 1980 г.
  7. Нудельман Б. И., Бикбау М. Ю., Оборин П. А., Кузнецова Т. В. Сырьевая смесь для производства огнеупорного высокоглиноземистого цемента. Патент США 4204878A, поданный 7 ноября 19 г.78 и выпущен 27 мая 1980 г.
  8. Огнеупорный цемент — цемент с высоким содержанием глинозема — комплексное решение для огнеупоров — SECAR®, растворы для огнеупоров
  9. Огнеупорный цемент | Асбестовый продукт и опасность мезотелиомы
  10. Информация об огнеупорном цементе и сырье | Инжиниринг360
class=»eliadunit»>

Использование огнеупорной глины в качестве частичной замены в бетоне

    9015
 @article{Dhanalakshmi2015UseOF,
  title={Использование огнеупорной глины в качестве частичной замены бетона},
  автор={Г.
  Дханалакшми и Сунилаа Джордж и Умамахешваран.},
  journal={Международный журнал инженерных исследований и технологий},
  год = {2015},
  громкость={4}
}
  • Г. Дханалакшми, Сунилаа Джордж, Умамахешваран.
  • Опубликовано 18 апреля 2015 г.
  • Материаловедение
  • Международный журнал инженерных исследований и технологий

Использование промышленных отходов в промышленности находится в центре внимания исследований по экономическим, экологическим и техническим причинам. Огромное количество огнеупорной глины, которая является отходом, доступна по очень незначительной цене. В этой статье огнеупорную глину можно использовать, заменив ее песком. Были испытаны пробные смеси в различных пропорциях от 0 % до 40 % с заменой шамота, а также с добавлением химических добавок. Это исследование направлено на оценку силы высоких… 

View via Publisher

Исследование эффекта частичной замены заполнителей отходами глины в бетоне

  • Валид Эсмаил М. Исхак

  • Машиностроение

  • 2014