Класс бетона по прочности | СДС Строительная лаборатория

Основная характеристика бетона — это прочность. Именно она определяет область его использования. Всевозможные нормативные документы (ГОСТы, СНиПы и пр.) используют классы прочности, в то время как в обыденной жизни зачастую фигурирует марка. Давайте более детально рассмотрим их схожесть и различие.

Класс бетона по прочности указывается литерой «B», с цифровым индексом – нагрузкой (МПа), которую он обязан выдержать.

Существует и другая классификация. В ней маркировка осуществляется литерой «С», и сдвоенным цифровым индексом (МПа): в числителе нормативная прочность, а в знаменателе которая гарантирована. Согласно СНБ 5.03.01-02 предусмотрены классы С8/10; С10/12.5; С12/15; С16/20; С18/22.5; С20/25; С22/27.5; С25/30; С28/35; С30/37; С32/40; С35/45; С40/50; С45/55; С50/60; C60/70; С60/75.

Существует также классификация бетона по прочности на осевое растяжение. Данный класс обозначают буквенным сочетанием «Bf», с цифровым индексом, обозначающем предел прочности при растяжении (МПа).

Приняты следующие классы: Bf0,8; Bf1,2; Bf1,6; Bf2; Bf2,4; Bf2,8 и Bf3,2.

Виды марок

Марка состоит из литеры «М» и цифрового индекса (кгс/см2). К примеру, М250 означает, что перед вами бетон прочностью 250 кгс/см2.

Есть также марка прочности бетона на растяжение маркируется буквенным сочетанием «Pf» с цифровым индексом (кгс/см2). Существуют следующие виды марок: Pf5, Pf10, Pf15, Pf20, Pf25, Pf30, Pf35, Pf40, Pf45 и Pf50.

Существует множество таблиц соответствия. Мы же представим вам наиболее распространенные бетоны.

Бетон класса В15 (C12/15) или марки M200, является наиболее универсальным и востребованным. Он пригоден как для возведения несущих стен, закладки фундамента, так и для устройства придомовых дорог.

Прочность бетона В20 (C16/20) или M250 позволяет применять его во всех областях гражданского строительства, обеспечивая необходимую прочность и долговечность конструкций. А при промышленном производстве его используют для изготовления железобетонных перекрытий.

Бетон класса В25 (C20/25) или M350 отлично подходит для монолитных стен и оснований, лестничных маршей и других железобетонных конструкций.

Прочность бетона В30 (С25/30) или марки M400 предусматривает его использование для постройки не только объектов стратегического назначения, но и сооружений сложной конструкции.

Бетон В35 (С28/35) или M450 имеет огромное значение в строительстве подземных тоннелей и метрополитена.

Бетон В37 (С30/37) или марки M500 повсеместно применяется при сооружении мостов и строительстве зданий особого назначения, таких как хранилища, бомбоубежища и др..

Прочность бетона В40 (С32/40, марка M550) используют для возведения мостовых опор и эстакад.

Бетон В45 (С35/45) или M600 также применяют для строительства мостовых конструкций, заливки опор и прочих особо требовательных к прочности проектов. Но эта марка, как и предыдущая имеет очень малое врем схватывания и поэтому требует особых условий доставки и разгрузки.

Строительная лаборатория «СДС» оказывает услуги предприятиям и частным лицам в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Средняя прочность бетона на сжатие. Классы и марки. Прочность

Класс бетона (В) — показатель прочности бетона на сжатие и определяется значениями от 0,5 до 120, которые показывают выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа), с вероятностью 95%. Например, класс бетона В50 означает, что данный бетон в 95 случаев из 100 выдержит давление на сжатие до 50 МПа.

По прочности на сжатие бетоны подразделяют на классы:

• Теплоизоляционные (В0,35 — B2).
• Конструкционно-теплоизоляционные
  (В2,5 — В10).
• Конструкционные бетоны (В12,5 — В40).
• Бетоны для усиленных конструкций (от В45 и выше).

Класс бетона по прочности на осевое растяжение

Обозначается «Bt» и соответствует значению прочности бетона на осевое растяжение в МПа с обеспеченностью 0,95 и принимается в пределах от Bt 0,4 до Bt 6.

Марка бетона

Наряду с классом прочность бетона также задается маркой и обозначается латинской буквой «М» . Цифры означают предел прочности на сжатие в кгс/см 2 .

Разница между маркой и классом бетона не только в единицах измерения прочности (МПа и кгс/см 2), но и в гарантии подтверждения этой прочности. Класс бетона гарантирует 95%-ю обеспеченность прочности, в марках используется среднее значение прочности.

Класс бетона прочности по СНБ

Обозначается буквой «С». Цифры характеризуют качество бетона: значение нормативного сопротивления / гарантированная прочность (на осевое сжатие, Н/мм 2 (МПа)).

Например, С20/25: 20 — значение нормативного сопротивления fck, Н/мм 2 , 25 — гарантированная прочность бетона fс, Gcube, Н/мм 2 .

Применение бетонов в зависимости от прочности

Класс бетона по прочности	Ближайшая марка бетона по прочности	Применение
В0,35-B2,5	М5-М35	Применяется для подготовительных работ и не несущих конструкций
В3,5-B5	М50-М75	Применяется для подготовительных работ перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов. Также в дорожном строительстве в качестве бетонной подушки и для установки бордюрного камня. Изготовляется на известняковом, гравийном и гранитном щебне.
В7,5	М100	Применяется для подготовительных работ перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов. Также в дорожном строительстве в качестве бетонной подушки, для установки бордюрного камня, для изготовлении дорожных плит, фундаментов, отмосток, дорожек и т.д. Может быть использован для малоэтажного строительства (1-2 этажа). Изготовляется на известняковом, гравийном и гранитном щебне.
B10-В12,5	М150	Применяется для изготовления конструктива: перемычки и т.п. Не целесообразно использовать в качестве дорожного покрытия. Может быть использован для малоэтажного строительства (2-3 этажа). Изготовляется на известняковом, гравийном и гранитном щебне.
В15-В22,5	М200-М300	Прочность бетона марки м250 вполне достаточна для решения большинства строительных задач: фундаменты, изготовление бетонных лестниц, подпорных стен, площадок, и т. д. Используется при монолитном строительстве (около 10 этажей). Изготовляется на известняковом, гравийном и гранитном щебне.
В25-В30	М350-М400	Применяется для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий, колонн, ригелей, балок, монолитных стен, чаш бассейнов и иных ответственных конструкций. Используется при высотном монолитном строительстве (30 этажей). Наиболее используемый бетон при производстве ЖБИ. В частности, из конструкционного бетона м-350 делают аэродромные дорожные плиты ПАГ, предназначенные для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок. Многопустотные плиты перекрытий тоже производятся из этой марки бетона. Производство возможно на гравийном и гранитном щебне.
		Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, банковских хранилищ, специальных ЖБК и ЖБИ: колонн, ригелей, балок, чаш бассейнов и иных конструкций со спецтребованиями.
		Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями. Во всех рецептурах, паспортах и сертификатах обозначается как бетон М550. В просторечии за ним укрепилась цифра 500.
		Применяется для изготовления мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, специальных ЖБК, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, метро, плотин, дамб и иных конструкций со спецтребованиями.

Средняя прочность бетона

Среднюю прочность бетона (R) каждого класса определяют при нормативном коэффициенте вариации. Для конструктивных бетонов v=13,5%, для теплоизоляционных бетонов v=18%.

R = В /

где В — значение класса бетона, МПа;
0,0980665 — переходной коэффициент от МПа к кг/см 2 .

Таблица соответствия классов и марок

Класс бетона по прочности (С) по СНБ	Класс бетона по прочности (B) по СНиП (МПа)	Средняя прочность бетона данного класса R		Ближайшая марка бетона по прочности М (кгс/см 2)	Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности класса R — M/R*100%
		МПа	кгс/см 2
—	В 0,35	0,49	5,01	М5	+0,2
—	В 0,75	1,06	10,85	М10	+7,8
—	В 1	1,42	14,47	М15	-0,2
—	В 1,5	2,05	20,85	М25	-1,9
—	В 2	2,84	28,94	М25	+13,6
—	В 2,5	3,21	32,74	М35	-6,9
—	В 3,5	4,50	45,84	М50	-9,1
—	В 5	6,42	65,48	М75	-14,5
—	В 7,5	9,64	98,23	М100	-1,8
С8/10	В10	12,85	130,97	М150	-14,5
С10/12,5	В12,5	16,10	163,71	М150	+8,4
С12/15	В15	19,27	196,45	М200	-1,8
С15/20	В20	25,70	261,93	М250	+4,5
С18/22,5	В22,5	28,90	294,5	М300	+1,9
С20/25	В25	32,40	327,42	М350	-6,9
С25/30	В30	38,54	392,90	М400	-1,8
С30/35	В35	44,96	458,39	М450	+1,8
С32/40	В40	51,39	523,87	М550	-5,1
С35/45	В45	57,82	589,4	М600	+1,8
С40/50	В50	64,24	654,8	М700	+6,9
С45/55	В55	70,66	720,3	М700	-2,8

Определение предварительного состава тяжелого бетона

Цель: Определение удобоукладываемости бетонной смеси, корректировка состава, определение расхода материалов, коэффициент выхода бетона, определение марки бетона (ГОСТ 10180-90).

Прочность бетона характеризуется классом или маркой. Класс бетона представляет собой гарантированную прочность бетона в МПа с обеспеченностью 0,95. Маркой называется нормируемое значение средней прочности бетона (МПа×10).

Класс и марку определяют чаще всего в возрасте 28 сут., хотя в зависимости от времени нагружения конструкций могут и в другом возрасте. Классы назначают при проектировании конструкций с учетом требований стандарта СЭВ 1406-78, марки- без учета требований этого стандарта.

По прочности на сжатие тяжелый бетон подразделяется на классы: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В27,5; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В65; В75; В80 или марки: М50; М75; М100; М150; М200; М250; М300; М350; М400; М450; М500; М600; М700; М800, легкий – на классы: В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В17,5; В20; В22,5; В25; В30 или марки: М35; М50; М75; М100; М150; М200; М250; М300; М350; М400; М450; М500.

Между средней прочностью R b и классом бетона В при коэффициенте вариации V=0,135 иммется зависимость:

Оборудования и материалы: проба бетонной смеси, формы для изготовления образцов, гидравлический пресс, штангенциркуль, стальной стержень диаметром 16 мм, кельма, секундомер, лабораторная виброплощадка, камера нормального твердения.

Проведение испытаний. Прочность бетона при сжатии определяют испытанием серии образцов-кубов с размерами ребер 70, 100, 150, 200 и 300 мм или цилиндров диаметром 70, 100, 150 и 200 мм с высотой, равной двум диаметрам. Размеры образцов зависят от крупности щебня (гравия) и принимаются по таблице 1. За эталон принят куб с ребром 150 мм.

При испытании конструкционно- теплоизоляционного бетона на пористых заполнителях изготавливают образцы с наименьшим размером 150 мм независимо от крупности заполнителя.

Таблица 11.1

Размеры образцов в зависимости от крупности щебня (гравия)

Количество образцов в серии зависит от внутри серийного коэффициента вариации и принимается: ≥ 2 при V з ≤5%, 3-4 при 8>V з >5 и 6- при V з >8.

Формы заполняют бетонной смесью слоями по высоте не более 100 мм и независимо от удобоукладываемости штыкуют стержнем диаметром 16 мм от краев к середине формы из расчета один нажим на 10см 2 верхней открытой поверхности.

Бетонные смеси с подвижностью менее 10 см и жесткостью менее 11 с дополнительно уплотняют вибрированием на лабораторной площадке с частотой колебаний 2900±100 и амплитудой 0,5±0,05, причем форма с бетонной смесью должна быть закреплена жестко. Вибрируют до полного уплотнения и прекращают, когда поверхность бетона выравнивается, на ней появится тонкий слой цементного теста и прекратятся выделятся пузырьки воздуха. Поверхность образца заглаживают.

При изготовлении образцов из бетонной смеси жесткостью более 11 с смесь уплотняют вибрированием на виброплощадке с пригрузом, обеспечивающим давление, принятое на производстве, но не менее 0,004 МПа. Бетонной смесью заполняют форму с некоторым избытком, примерно до половины высоты насадки, укладывают сверху пригруз и встряхивают до прекращения оседания пригруза и еще дополнительно 5-10 с.

Образцы для твердения в условиях нормальной влажности вначале хранят в формах, покрытых влажной тканью, при температуре (20±5) 0 С. Для бетонов классов В7,5 и выше их освобождают от форм не ранее чем через 24ч, классов В5 и ниже- через 48-72 ч и затем помещают в камеру с температурой (20±3) 0 С и относительной влажностью воздуха (95±5) 0 С.

Испытания на сжатие выполняют на гидравлическом прессе с точностью показаний ±2%. Пресс должен иметь шаровую опору на одной из опорных плит. Шкалу силоизмерителя пресса выбирают из условия, что разрушающая нагрузка должна находится в интервале 20-80% от максимальной, допускаемой шкалой. Нагрузка должна возрастать непрерывна и равномерно со скоростью (0,6±0,4) МПа/с до разрушения образца.

Образцы – кубы испытывают таким образом, чтобы сжимающая сила была направлена параллельно слоям укладки бетонной смеси в формы, при испытании образцов-цилиндров- перпендикулярно слоям укладки. Далее определяют площадь сдавливания, для чего замеряют размеры образцов с точностью до 1%.

В образцах- кубах каждый линейный размер вычисляют как среднее арифметическое значение из двух измерений посредине противоположных граней. Диаметр образца – цилиндра определяют как среднее арифметическое значение результатов четырех измерений (по два взаимно перпендикулярных измерения диаметра на каждом торце).

Обработка результатов. Предел прочности отдельного образца при сжатии определяют по формуле:

R b . c , =αP/F

где R b . c — предел прочности бетона при сжатии, МПа; Р- разрушающая нагрузка, Н; F- площадь образца, м 2 ; α — масштабный коэффициент для перевода к прочности образца- куба с ребром 15 см, который допускается принимать по Таблице 11.2.

Предел прочности бетона определяют как среднее арифметическое значение пределов прочности испытанных образцов. Результаты испытания записывают в Таблицу 11.3

Таблица 11.2Значения масштабных коэффициентов

Таблица 11.3Определение прочности бетона при сжатии

Прочность – это техническая характеристика, по которой определяется способность выдерживать механические или химические воздействия. Для каждого этапа строительства требуются материалы с разными свойствами. Для заливки фундамента здания и возведения стен применяется бетон разных классов. Если использовать материал с низким прочностным показателем для строительства конструкций, которые будут подвергаться значительным нагрузкам, то это может привести к растрескиванию и разрушению всего объекта.

Как только в сухую смесь добавляется вода, в ней начинается химический процесс. Скорость его протекания может увеличиваться или уменьшаться из-за многих факторов, например, температуры или влажности.

Что влияет на прочность?

На показатель оказывают влияние следующие факторы:

• количество цемента;
• качество смешивания всех компонентов бетонного раствора;
• температура;
• активность цемента;
• влажность;
• пропорции цемента и воды;
• качество всех компонентов;
• плотность.

Также он зависит количества времени, которое прошло с момента заливки, и использовалось ли повторное вибрирование раствора. Наибольшее влияние оказывает активность цемента: чем она выше, тем больше получится прочность.

От количества цемента в смеси также зависит прочность. При повышенном содержании он позволяет увеличить ее. Если же использовать недостаточное количество цемента, то свойства конструкции заметно снижаются. Увеличивается этот показатель лишь до достижения определенного объема цемента. Если засыпать больше нормы, то бетон может стать слишком ползучим и дать сильную усадку.

В растворе не должно быть слишком много воды, так как это приводит к появлению в нем большого количества пор. От качества и свойств всех компонентов напрямую зависит прочность. Если для замешивания использовались мелкозернистые или глинистые наполнители, то она снизится. Поэтому рекомендуется подбирать компоненты с крупными фракциями, так как они значительно лучше скрепляются с цементом.

От однородности замешанной смеси и применения виброуплотнения зависит плотность бетона, а от нее – прочность. Чем он плотнее, тем лучше скрепились между собой частицы всех компонентов.

Способы определения прочности

По прочности на сжатие узнаются эксплуатационные характеристики сооружения и возможные на него нагрузки. Вычисляется этот показатель в лабораториях на специальном оборудовании. Используются контрольные образцы, сделанные из того же раствора, что и отстроенное сооружение.

Также вычисляют ее на территории строящегося объекта, узнать можно разрушаемым или неразрушаемым способами. В первом случае либо разрушается сделанная заранее контрольная проба в виде куба со сторонами 15 см, либо с помощью бура из конструкции берется образец в виде цилиндра. Бетон устанавливается в испытательный пресс, где на него оказывается постоянное и непрерывное давление. Его увеличивают до тех пор, пока проба не начнет разрушаться. Показатель, полученный во время критической нагрузки, применяется для определения прочности. Этот метод разрушения пробы является самым точным.

Для проверки бетона неразрушаемым способом используется специальное оборудование. В зависимости от типа приборов он делится на следующие:

• ультразвуковой;
• ударный;
• частичное разрушение.

При частичном разрушении на бетон оказывают механическое воздействие, из-за чего он частично повреждается. Провести проверку прочности в МПа этим методом можно несколькими способами:

• отрывом;
• скалыванием с отрывом;
• скалыванием.

В первом случае к бетону на клей крепится диск из металла, после чего его отрывают. То усилие, которое потребовалось для его отрыва, и используется для вычисления.

Метод скалывания – разрушение скользящим воздействием со стороны ребра всего сооружения. В момент разрушения регистрируется значение приложенного давления на конструкцию.

Второй способ – скалывание с отрывом – показывает наилучшую точность по сравнению с отрывом или скалыванием. Принцип действия: в бетоне закрепляются анкера, которые впоследствии отрываются от него.

Определение прочности бетона ударным методом возможно следующими путями:

• ударный импульс;
• отскок;
• пластическая деформация.

В первом случае фиксируется количество энергии, создаваемой в момент удара по плоскости. Во втором способе определяется величина отскока ударника. При вычислении методом пластической деформации используются приборы, на конце которых расположены штампы в виде шаров или дисков. Ими ударяют о бетон. По глубине вмятины вычисляются свойства поверхности.

Метод с помощью ультразвуковых волн не является точным, так как результат получается с большими погрешностями.

Набор прочности

Чем больше прошло времени после заливки раствора, тем выше стали его свойства. При оптимальных условиях бетон набирает прочность на 100 % на 28-ой день. На 7-ой день этот показатель составляет от 60 до 80 %, на 3-ий – 30 %.

• n – количество дней;
• Rb(n) – прочность на день n;
• число n не должно быть меньше трех.

Оптимальной температурой является +15-20°C. Если она значительно ниже, то для ускорения процесса затвердения необходимо использовать специальные добавки или дополнительный обогрев оборудованием. Нагревать выше +90°C нельзя.

Поверхность должна быть всегда влажной: если она высохнет, то перестает набираться прочность. Также нельзя допускать замерзания. После полива или нагрева бетон снова начнет повышать свои прочностные характеристики на сжатие.

График, показывающий, сколько времени требуется для достижения максимального значения при определенных условиях:

Марка по прочности на сжатие

Класс бетона показывает, какую максимальную нагрузку в МПа он выдерживает. Обозначается буквой В и цифрами, например, В 30 означает, что куб со сторонами 15 см в 95% случаев способен выдержать давление 25 МПа. Также прочностные свойства на сжатие разделяют по маркам – М и цифрами после нее (М100, М200 и так далее). Эта величина измеряется в кг/см 2 . Диапазон значений марки по прочности – от 50 до 800. Чаще всего в строительстве применяются растворы от 100 и до 500.

Таблица на сжатие по классам в МПа:

Класс (число после буквы – это прочность в МПа)	Марка	Средняя прочность, кг/см 2
В 5	М75	65
В 10	М150	131
В 15	М200	196
В 20	М250	262
В 30	М450	393
В 40	М550	524
В 50	М600	655

М50, М75, М100 подходят для строительства наименее нагружаемых конструкций. М150 обладает более высокими прочностными характеристиками на сжатие, поэтому может применяться для заливки бетонных стяжек пола и сооружения пешеходных дорог. М200 используется практически во всех типах строительных работ – фундаменты, площадки и так далее. М250 – то же самое, что и предыдущая марка, но еще выбирается для межэтажных перекрытий в зданиях с малым числом этажей.

М300 – для заливки монолитных оснований, изготовления плит перекрытий, лестниц и несущих стен. М350 – опорные балки, фундамент и плиты перекрытий для многоэтажных зданий. М400 – создание ЖБИ и зданий с повышенными нагрузками, М450 – плотины и метро. Марка меняется в зависимости от количества содержащегося в нем цемента: чем больше его, тем она выше.

Чтобы перевести марку в класс, используется следующая формула: В = М*0,787/10.

Перед сдачей в эксплуатацию любого здания или другого сооружения из бетона оно обязательно должно быть проверено на прочность.

Прочность — главное свойство бетона

Важнейшим свойством бетона является прочность. Лучше всего бетон сопротивляется сжатию. Поэтому конструкции проектируют таким образом, чтобы бетон воспринимал сжимающие нагрузки. И только в некоторых конструкциях учитывается прочность на растяжение или на растяжение при изгибе.

Прочность при сжатии . Прочность бетона при сжатии характеризуется классом или маркой (которые определяют в возрасте 28 суток). В зависимости от времени нагружения конструкций прочность бетона может определяться и в другом возрасте, например 3; 7; 60; 90; 180 суток.

В целях экономии цемента, полученные значения предела прочности не должны превышать предел прочности, соответствующей классу или марке, более чем на 15%.

Класс представляет собой гарантированную прочность бетона в МПа с обеспеченностью 0,95 и имеет следующие значения: В b 1; В b 1,5; В b 2; В b 2,5; В b 3,5; В b 5; B b 7,5; В b 10; В b 12,5; В b 15; В b 20; В b 25; В b 30; В b 35; В b 40; В b 50; В b 55; В b 60. Маркой называется нормируемое значение средней прочности бетона в кгс/см 2 (МПах10).

Тяжелый бетон имеет следующие марки при сжатии: М b 50; М b 75; М b 100; М b 150; М b 200; М b 250; М b 300; М b 350; М b 400; М b 450; М b 500; М b 600; М b 700; М b 800.

Между классом бетона и его средней прочностью при коэффициенте вариации прочности бетона n = 0,135 и коэффициенте обеспеченности t = 0,95 существуют зависимости:

В b = R b х0,778, или R b = В b / 0,778.

Соотношение классов и марок для тяжелого бетона

При проектировании конструкций обычно назначают класс бетона, в отдельных случаях — марку. Соотношение классов и марок для тяжелого бетона по прочности на сжатие приведены в табл. 1.

Прочность при растяжении . С прочностью бетона на растяжение приходится иметь дело при проектировании конструкций и сооружений, в которых не допускается образование трещин. В качестве примера можно привести резервуары для воды, плотины гидротехнических сооружений и др. Бетон на растяжение подразделяют на классы: В t 0,8; B t 1,2; B t 1,6; В t 2; B t 2,4; В t 2,8; В t 3,2 или марки: Р t 10; B t 15; B t 20; B t 25; B t 30; B t 35; В t 40.

Прочность на растяжение при изгибе. При устройстве бетонных покрытий дорог, аэродромов назначают классы или марки бетонов на растяжение при изгибе.

Классы: В bt 0,4; В bt 0,8; В bt 1,2; B bt 1,6; В bt 2,0; В tb 2,4; В bt 2,8; В bt 3,2; В bt 3,6; В bt 4,0; B bt 4,4; В bt 4,8; В bt 5,2; В bt 5,6; В bt 6,0; В bt 6,4; В bt 6,8; В bt 7,2; В bt 8.

Таблица 1. Соотношение классов и марок при сжатии для тяжелого бетона

Класс	R b ,МПа	Марка	Класс	R b , МПа	Марка

Марки: Р bt 5; Р bt 10; Р bt 15; Р bt 20; Р bt 25; Р bt 30; Р bt 35; Р bt 40; Р bt 45; Р bt 50; Р bt 55; Р bt 60; Р bt 65; Р bt 70; Р bt 75; Р bt 80; Р bt 90; Р bt 100.

Технологические факторы, влияющие на прочность бетона.

Технологические факторы, влияющие на прочность бетона. На прочность бетона влияет ряд факторов: активность цемента, содержание цемента, отношение воды к цементу по массе (В/Ц), качество заполнителей, качество перемешивания и степень уплотнения, возраст и условия твердения бетона, повторное вибрирование.

Активность цемента . Между прочностью бетона и активностью цемента существует линейная зависимость R b = f(R Ц). Более прочные бетоны получаются на цементах повышенной активности.

Водоцементное отношение . Прочность бетона зависит от В/Ц. С уменьшением В/Ц она повышается, с увеличением — уменьшается. Это определяется физической сущностью формирования структуры бетона. При твердении бетона с цементом взаимодействует 15-25% воды. Для получения же удобоукладываемой бетонной смеси вводится обычно 40-70% воды (В/Ц = — 0,4…0,7). Избыточная вода образует поры в бетоне, которые снижают его прочность.

При В/Ц от 0,4 до 0,7 (Ц/В = 2,5… 1,43) между прочностью бетона R в, МПа, активностью цемента R ц, МПа, и Ц/В существует линейная зависимость, выражаемая формулой:

R b = A R ц (Ц/В – 0,5).

При В/Ц 2,5) линейная зависимость нарушается. Однако в практических расчетах пользуются другой линейной зависимостью:

R b = A1 R ц (Ц/В + 0,5).

Ошибка в расчетах в этом случае не превышает 2-4 % вышеприведенных формулах: А и А 1 — коэффициенты, учитывающие качество материалов. Для высококачественных материалов А = 0,65, А1 = 0,43, для рядовых — А = 0,50, А1 = 0,4; пониженного качества — А = 0,55, А1 = 0,37.

Прочность бетона при изгибе R bt , МПа, определяется по формуле:

R bt =A` R` ц (Ц/В — 0,2),

где R ц — активность цемента при изгибе, МПа;

А» — коэффициент, учитывающий качество материалов.

Для высококачественных материалов А» = 0,42, для рядовых — А» = 0,4, материалов пониженного качества — А» = 0,37.

Качество заполнителей . Не оптимальность зернового состава заполнителей, применение мелких заполнителей, наличие глины и мелких пылевидных фракций, органических примесей уменьшает прочность бетона. Прочность крупных заполнителей, сила их сцепления с цементным камнем влияет на прочность бетона.

Качество перемешивания и степень уплотнения бетонной смеси существенно влияют на прочность бетона. Прочность бетона, приготовленного в бетоносмесителях принудительного смешивания, вибро — и турбосмесителях выше прочности бетона, приготовленного в гравитационных смесителях на 20-30%. Качественное уплотнение бетонной смеси повышает прочность бетона, так как изменение средней плотности тонной смеси на 1% изменяет прочность на 3-5%.

Влияние возраста и условий твердения . При благоприятных температурных условиях прочность бетона растет длительное время и изменяется по логарифмической зависимости:

R b (n) = R b (28) lgn / lg28,

где R b (n) и R b (28) — предел прочности бетона через n и 28 суток, МПа; lgn и lg28 — десятичные логарифмы возраста бетона.

Эта формула осредненная. Она дает удовлетворительные результаты для бетонов, твердеющих при температуре 15-20 °С на рядовых среднеалюминатных цементах в возрасте от 3 до 300 суток. Фактически же прочность на разных цементах нарастает поразному.

Рост прочности бетона во времени зависит, в основном, от минерального и вещественного составов цемента. По интенсивности твердения портландцементы подразделяют на четыре типа (табл. 2).

Интенсивность твердения бетона зависит от В/Ц . Как видно из данных, приведенных в табл. 3, более быстро набирают прочность бетоны с меньшим В/Ц.

На скорость твердения бетона большое влияние оказывает температура и влажность среды. Условно-нормальной считается среда с температурой 15-20 °С и влажностью воздуха 90-100%.

Таблица 2. Классификация портландцементов по скорости твердения

Тип цемента	Минеральный и вещественный составы портландцементов	К = R bt (90) / R bt (28)	К =R bt (180) / R bt (28)
	Алюминатный (С3А = 1 2%)
	Алитовый (С3S> 50%, С3А =8)
	Портландцемента сложного минерального и вещественного состава (пуццолановый портландцемент c содержанием в клинкере С3А = 1 4%, шлакопортландцемент с содержанием шлака 30-40%)
	Белитовый портландцемент и шлакопортландцемент с содержанием шлака более 50%
	Для сравнения предел прочности бетона, определенный по формуле:R b (n) = R b (28) lgn / lg28

Таблица 3. Влияние В/Ц и возраста на скорость твердения бетона на цементе III типа

В/Ц	Относительная прочность через сут.
	1	3	7	28	90	360
По формуле

Как видно из графика, приведенного на рис. 1, прочность бетона в 28-суточном возрасте, твердевшего при 5 °С, составила 68%, при 10°С — 85%, при 30 °С — 115% от предела прочности бетона, твердевшего при температуре 20 °С. Те же зависимости наблюдаются и в более раннем возрасте. То есть интенсивнее набирает прочность бетон при более высокой температуре и, напротив, медленней — при ее понижении.

При отрицательной температуре твердение практически прекращается, если не снизить температуру замерзания воды введением химических добавок.

Рис. 1.

Твердение ускоряется при температуре 70-100 °С при нормальном давлении или при температуре около 200 °С и давлении 0,6-0,8 МПа. Для твердения бетона требуется среда с высокой влажностью. Для создания таких условий бетон укрывают водонепроницаемыми пленочными материалами, покрывают влажными опилками и песком, пропаривают в среде насыщенного водяного пара.

Повторное вибрирование увеличивает прочность бетона до 20%. Оно должно выполняться до конца схватывания цемента. Повышается плотность. Механические воздействия срывают пленку гидратных новообразований и ускоряют процессы гидратации цемента.

Нарастание прочности бетона во времени . Опыты показывают, что прочность бетона увеличивается во времени и этот процесс может продолжаться годами (рис. 1.3). Однако степень повышения прочности связана с температурно-влажностными условиями окружающей среды и составом бетона. Наиболее быстрый рост прочности наблюдается в начальный период.

Рост прочности бетона напрямую связан с его старением и поэтому зависит, по существу, от тех же факторов.

Существует целый ряд предложений по установлению зависимости между прочностью бетона R и его возрастом. Для нормальных условий твердения бетона на портландцементе наиболее простой является логарифмическая зависимость, предложенная Б.Г. Скрамтаевым:

При сроках твердения, превышающих 7…8 сут, эта формула даёт удовлетворительные результаты.

Повышение температуры и влажности среды значительно ускоряют процесс твердения бетона. С этой целью железобетонные изделия на заводах подвергают специальной тепловлажностной обработке при температуре 80 ..90 °С и влажности 90… 100 % или автоклавной обработке при давлении пара около 0,8 МПа и температуре 170 °С В последнем случае проектная прочность бетона может быть получена уже через 12 часов.

При температурах ниже +5 °С твердение бетона существенно замедляется, а при температуре бетонной смеси -10 °С практически прекращается. За 28 сут твердения при температуре -5 °С бетон набирает не более 8 % прочности бетона, твердеющего в нормальных условиях, при температуре 0 °С — 40…50 %, при +5 °С — 70…80%. После оттаивания бетонной смеси твердение бетона возобновляется, но конечная прочность его всегда оказывается ниже прочности бетона, твердевшего в нормальных условиях. Бетоны прочность которых к моменту замерзания составляла не менее 60% от R28, после оттаивания в течение 28 суток набирают проектную прочность.

При хранении бетона в воде наблюдается более интенсивный рост прочности. В значительной степени это объясняется тем, что в бетоне не образуются поры от испарения воды, в которых давление паров воды направлено из бетона наружу. При водяном хранении давление направлено от внешней среды в бетон.

Прочность бетона при центральном сжатии . Как следует из опытов, ссли бетонный кубнк из плотного бетона имеет достаточно однородное строение и правильную геометрическую форму, то разрушаясь под действием равномерно распределённой нагрузки он приобретает форму двух усеченных пирамид, сложенных малыми основаниями (рис. 1.4, а). Подобный характер разрушения (разрушение от среза) обусловлен значительным влиянием сил трения, которые развиваются между подушками пресса и торцовыми поверхностями образца. Эти силы направлены внутрь образца и препятствуют свободному развитию поперечных деформаций, создавая своеобразную обойму. Эффект обоймы по мере удаления от торцов образца уменьшается.

Если устранить влияние сил трения поверхностей касания (например, введением смазки на торцевых гранях образца), то разрушение приобретает иной характер (рис. 1.4, б): в образце возникают трещины, параллельные направлению сжатия. Теперь трение уже не препятствует развитию поперечных деформаций образца и разрушение происходит при гораздо меньшей (до 40 %) сжимающей нагрузке. Образцы-кубы из ячеистого и крупнопористого бетонов разрушаются по продольным поверхностям даже при наличии трения по опорным граням, поскольку связи между их структурными элементами ослаблены пустотами и порами.

Предел прочности на сжатие при испытании кубика подсчитывается делением разрушающей силы Nu на площадь грани кубика А.

В ряде стран (США и др.) вместо кубика принят образец цилиндрической формы высотой 12”(305 мм) и диаметром 6”(152 мм). Для одного и того же бетона прочность цилиндрического образца таких размеров составляет 0,8…0,9 от прочности кубика с размером ребра 150 мм.

Прочность кубиков из бетона одного и того же состава зависит от размеров образца и уменьшается с увеличением размеров. Так, прочность кубика из тяжёлого бетона с ребром 300 мм составляет примерно 80% от прочности кубика с ребром 150 мм, а кубика с ребром 200 мм — 90%. Это объясняется как снижением эффекта обоймы при увеличении размеров образца и расстояния между его торцами, так и влиянием размеров образца на скорость твердения (чем крупнее образец, тем медленнее он набирает прочность на воздухе) и на вероятное наличие в нём внешних и внутренних дефектов (чем образец крупнее, тем, как правило, этих дефектов больше и прочность ниже).

Однако следует иметь в виду, что хотя кубиковая прочность и принята за эталон показателя прочности бетона (т.е. ее необходимо иметь для производственного контроля), она является условной характеристикой и не может быть непосоедственно использована в расчётах прочности железобетонных конструкций. Реальные конструкции (или их зоны), работающие на сжатие, по форме и размерам отличаются от кубика. В связи с этим, на основании многочисленных экспериментов установлены были эмпирические зависимости между кубиковой прочностью (классом) бетона и его прочностными характеристиками в различных условиях работы, приближающихся к работе реальных конструкций.

Опыты с бетонными образцами, имеющими форму призмы с квадратным основанием а и высотой h (рис. 1 4, в), показали, что с увеличением отношения h/a прочность при центральном сжатии Rb уменьшается (рис. 1.4, г) и при h/a > 3 становится почти стабильной и равной, в зависимости от класса бетона, 0,7…0,9В. Это связано с тем, что в соответствии с принципом Сен-Венана напряжения, вызванные силами трения по опорным граням, существенны только в окрестности, размеры которой соизмеримы с размерами нагруженной грани. Таким образом, в призмах с высотой, превышающей двойной размер сечения, средняя часть свободна от влияния сил трения. Именно в средней по высоте части призм перед разрушением появляются продольные трещины, распространяющиеся вверх и вниз к опорным граням. Гибкость бетонного образца оказывает влияние при испытаниях только при h/a > 8.

В соответствии с указаниями ГОСТ 10180-78 прочность бетона при центральном сжатии Rh определяют испытаниями до разрушения бетонных образцов-призм с отношением высоты к стороне основания h/a = 3. ..4. Нагрузку подают ступенями по 0,1 Nu с постоянной скоростью (0,6 ± 0,2) МПа/с и с 4…5 минутными выдержками после каждой ступени.

В большинстве случаев результаты таких испытаний совершенно чётко свидетельствуют о том, что разрушение образцов происходит от преодоления сопротивления отрыву (рис 1.4, г). Однако в ряде случаев (наиболее характерно для бетонов низкой прочности, отличающихся, начальными неоднородностями, вызывающими развитие микроразрушений на ранних стадиях загружения) образец разрушается по наклонной поверхности без нарушения целостности материала вне этой поверхности. Казалось бы, можно рассматривать такие случаи как результат разрушения от среза, так как на любой площадке, пересекающей продольную ось образца под острым углом, при его нагружении возникают как нормальные, так и касательные напряжения. Но повидимому, это, всё-таки не так. И прежде всего потому, что наклон поверхности разрушения к продольной оси призмы не 45 °, что соответствовало бы направлению действия максимальных касательных напряжений, а значительно меньше (рис. 1.5). Кроме того, поверхность разрушения явно неровная, она проходит через многочисленные продольные трещины и часто совпадает с ними.

Конечно, после развития разрывов в отдельных зонах на ослабленный материал оказывают влияние касателиные напряжения, но в целом, хотя разрушение бетона здесь и носит сложный характер, определяющее значение опять-таки принадлежит сопротивлению отрыва.

Между кубиковой и призменной прочностью существует прямо пропорциональная зависимость. На основании опытных данных для тяжёлых и лёгких бетонов призменная прочность колеблется от 0,78R (для бетонов высоких классов) до 0,83R (для бетонов низких классов), для ячеистых бетонов — соответственно от 0,87R до 0,94R.

Величину Rh используют при расчёте прочности сжатых бетонных и железобетонных конструкций (колонн, стоек, сжатых элементов ферм и т. д.), изгибаемых конструкций (балок, плит) и конструкций, работающих на некоторые другие виды воздействий, например, кручение, косой изгиб, косое внецентренное сжатие и т. д.

Прочность бетона при сжатии при данной активности цемента зависит, в общем случае, от количества цемента, физико-механических свойств цементного камня и заполнителей, концентрации их в единице объема материала и прочности сцепления, а также от формы и крупности зерен заполнителей.

Увеличение количества цемента повышает плотность (отношение массы тела к его объёму) бетона, способствуя непрерывному заполнению пустот между инертными и обеспечивая тем самым создание полного несущего скелета из цементного камня. Увеличение же плотности бетона ведет, при прочих равных условиях, к повышению его прочности. Расход цемента в бетонах для несущих железобетонных конструкций колеблется в зависимости от класса бетона и активности (марки) цемента в пределах 250 до 600 кгс/м3.

Прочность цементного камня зависит не только от прочности цемента, но и от водоцементного отношения. С повышением В/Ц увеличивается пористость цементного камня, и, следовательно, падает прочность бетона.

Обычно прочность инертных в конструктивных тяжёлых бетонах выше прочности цементного камня, поэтому на прочность таких бетонов влияет лишь форма и состав зёрен заполнителей. Так, в частности, из-за лучшего сцепления раствора с угловатыми зёрнами щебня бетон на щебне примерно на 10…15% прочнее бетона на гравии. Хуже в этом отношении ведут себя лёгкие бетоны. Так как прочность инертных в лёгких бетонах (как правило) ниже, чем цементного камня, на прочность таких бетонов влияют ещё и свойства заполнителей. Причём, в отличие от плотных пористые заполнители снижают прочность бетона и тем значительнее, чем больше отличаются Еа и Ra от Ес и Rc.

Таким образом, если прочность обычных тяжёлых бетонов зависит от ограниченного числа факторов и её можно выражать (что и делают) как функцию акти вности цемента и водоцементного отношения, то для описания прочности лёгких бетонов для каждого вида заполнителей приходится подбирать корреляционные зависимости.

Прочность бетона при растяжении . Прочность бетона при растяжении зависит от прочности на растяжение цементного камня и его сцепления с зёрнами заполнителя.

Истинная прочность бетона при растяжении определяется его сопротивлением осевому растяжению. Предел прочности при осевом растяжении сравнительно невысоки составляет (0,05…0,1) Rb. Столь невысокая прочность объясняется неоднородностью структуры и чрезмерно ранним нарушением сплошности бетона, что способствует концентрации напряжений, особенно при действии растягивающих усилий. Величину Rbt можно определять по эмпирической формуле Фере, предложенной в своё время для бетонов низкой прочности. В настоящее время эту зависимость распространяют и на бетоны класса В45.

Прочность бетона при осевом растяжении устанавливают испытанием на разрыв образцов с рабочим участком в виде призмы достаточной длины, чтобы обеспечить равномерное распределение внутренних усилий в его средней части (рис. 1.6, а). Концевые участки таких образцов расширены для крепления в захватах. Нагрузку прикладывают равномерно со скоростью 0,05…0,08 МПа/с.

Основной недостаток испытаний на осевое растяжение — трудности, возникающие при центрировании образца, и связанный с этим большой разброс опытных данных. Так, например, захват образца в разрывной машине может создавать условия, неблагоприятные для равномерного распределения усилия по его сечению, а неоднородность структуры бетона приводит к тому, что действительная (физическая) ось образца не будет совпадать с геометрической. Оказывает влияние на результаты испытаний и напряжённое состояние бетона, вызванное его усадкой.

Чаще всего сопротивление бетона растяжению оценивают испытанием на изгиб бетонных балочек сечением 150 х 150 мм (рис. 1.6, б). Разрушение в этом случае наступает вследствие исчерпания сопротивления растянутой зоны, причём эпюра напряжений в ней из-за неупругих свойств бетона криволинейного очертания (рис.1.7, а).

С повышением класса бетона возрастает и его прочность при растяжении, однако не столь интенсивно, как при сжатии.

Влияние различных факторов, зависящих от состава бетона и его структуры, сказывается на Rht обычно в том же направлении, что и на Rh, хотя и в неодинаковых количественных соотношениях. Так, например, повышение расхода цемента на приготовление бетона при прочих равных условиях увеличивает сопротивление разрыву в значительно меньшей степени, чем сопротивление сжатию. То же можно сказать и в отношении активности цемента. Совсем по другому обстоит дело с гранулометрическим составом заполнителей и, в частности, видом его зёрен. Так, замена гравия щебнем мало отражаясь на сопротивлении бетона сжатию, заметно увеличивает сопротивление его разрыву, и т.д.

Влияние масштабного фактора также обнаруживается при определении Rbt. Общие теоретические соображения, основанные на статистической теории хрупкой прочности, приводят к заключению, что и в этом случае следует ожидать уменьшения прочности с увеличением размеров образцов. Однако недостатки современной техники испытания бетонных образцов на растяжение (создающие рассеяние показателей тем больше, чем меньше размеры сечения) нередко искажают общую закономерность.

Величину Rbt используют, прежде всего, при расчёте конструкций и сооружений, к которым предъявляют требования трещиностойкости (например, водонапорные трубы, резервуары для хранения жидкостей, стенки автоклавов и др. ).

Прочность бетона при срезе и скалывании . В соответствии с теорией сопротивления материалов действующие на элементарную площадку полные напряжения разлагаются на нормальную составляющую о и касательную составляющую т, стремящуюся срезать (сколоть) тело по рассматриваемому сечению или сдвинуть одну сторону элементарного прямоугольного параллелепипеда по отношению к другой. Поэтому напряжения т и называют напряжениями среза, скалывания или напряжениями при сдвиге.

Помимо совместного действия нормальных и касательных напряжений возможен и особый случай, известный в теории сопротивления материалов под названием чистого среза, когда о = 0 и на площадке действуют лишь скалывающие напряжения т.

В железобетонных конструкциях чистый срез практически не встречается, обычно он сопровождается действием нормальных сил.

Для экспериментального определения прочности бетона при срезе Rbsh, т.е. его предельного сопротивления по плоскости, в которой действуют только касательные напряжения, довольно долго пользовались методикой нагружения, показанной на рис. 1.8, а.

Однако решение этой задачи методами теории упругости показывает, что в плоскости АВ касательные напряжения отсутствуют. Сечение же оказывается растянутым.

Наибольшее количество опытных данных было получено при испытании по схеме, предложенной Е. Мёршем (рис. 1.8, б). Это очень простая и потому заманчивая схема, однако, как видно из характера распределения главных растягивающих напряжений в образце и касательных напряжений по сечению АВ, такой образец, кроме среза, испытывает изгиб и местное сжатие (смятие) под прокладками.

Наилучшим образом обеспечивают условия, близкие к чистому срезу, испытания по схеме А. А. Гвоздева (рис. 1.8, в). Однако и здесь картина траекторий главных напояжений говорит о том, что напряжённое состояние образца отлично от состояния, соответствующего чистому срезу. В плоскости среза действуют растягивающие и касательные напряжения, причём в местах вырезов в образце наблюдают концентрацию напряжений.

Предел прочности бетона при чистом срезе можно определять по эмпирической формуле

где k — коэффициент, в зависимости от класса бетона равный 0,5. ..1,0.

Существенное значение при срезе имеет сопротивление крупных зёрен заполнителя, которые, попадая в плоскость среза, работают как своего рода шпонки. Уменьшение прочности заполнителей в лёгких бетонах того же класса приводит поэтому к понижению предела прочности при срезе. Предел прочности бетона при чистом срезе используют в некоторых современных методиках расчёта прочности железобетонных конструкций по наклонным сечениям.

С сопротивлением скалыванию можно встретиться при изгибе железобетонных балок до появления в них наклонных трещин. Распределение скалывающих напряжений при изгибе принимают по параболе (как для однородного изотропного тела). Опытами установлено, что предел прочности бетона па скалывание в 1,5…2 раза выше, чем при осевом растяжении, поэтому для балок без преднапряжения расчёт на скалывание сводится, по существу, к определению главных растягивающих напряжений, действующих под углом 45° к оси балки.

Влияние на прочность бетона длительных и многократно повторных нагрузок. Одним из важнейших показателей прочности бетона следует считать его длительное сопротивление (длительную прочность), определяемое из опытов с длительным нагружением, в процессе которого бетонный образец может разрушиться при напряжениях меньших, чем его предельное сопротивление. Пределом длительного сопротивления бетона называют наибольшие напряжения, которые он может выдержать неограниченно долгое время без разрушения (для строительных конструкций это десятки лет и более).

На основании опытов принято считать, что статические напряжения, значения которых не превышают 0,8 Rb, не вызывают разрушения образца при любой длительности действия нагрузки, так как развитие возникающих в бетоне микроразрушений со временем прекращается. Если же образец нагружен большими напряжениями, то появившиеся нарушения структуры будут развиваться, и, в зависимости от уровня напряжений, через определённое время он разрушится.

Таким образом, предел длительной прочности определяется, по существу, характером структурных изменений, вызванных продолжительно действующей нагрузкой. Если процессы нарушения структуры не нейтрализуются процессами исчезновения и видоизменения дефектов, предел длительной прочности превзойден, если нейтрализуются — образец может неограниченно долго сопротивляться действующим напряжениям. Примерная граница, выше которой образец разрушается, а ниже — не разрушается, соответствует напряжениям Rvcrc. Аналогичная картина наблюдается и при растяжении.

В последние годы предложен ряд формул, позволяющих более дифференцированно подходить к оценке относительного предела длительной прочности бетона. Так, для старых тяжёлых бетонов обычных классов хорошие результаты дает формула

Если же бетон тех же классов нагружать в среднем возрасте, когда процессы твердения продолжают ещё оказывать влияние на параметр R, то длительную прочность можно определять по формуле

Поскольку параметры R зависят главным образом от класса бетона, его возраста в момент нагружения, роста прочности и условий влагообмепа с окружающей средой, можно считать, что и предел длительной прочности зависит в основном от тех же факторов. Так, например, относительное значение длительной прочности бетона, нагруженного в достаточно раннем возрасте, выше чем старого или малотвердеющего (прошедшего тепловлажностную обработку), а высокопрочного выше, чем бетона низкой или средней прочности.

Степень снижения длителыюй прочности зависит от продолжительности и режима предшествующих силовых воздействий. Так, длительная прочность бетона при сжатии, если он ранее находился в условиях длительного сжатия (до напряжений не более 0,6 Rh), повышается, а при растяжении — снижается.

При действии многократно повторных (подвижных или пульсирующих) нагрузок, в частности, при стационарных гармонических внешних воздействиях, предел длительной прочности бетона снижается еще больше, чем при продолжительном действии статической нагрузки. Предел прочности бетона понижается в зависимости от числа циклов нагружения, величины максимальных напряжений и характеристики цикла.

Предел прочности бетона при действии многократно повторных нагрузок называют пределом выносливости. Наибольшее напряжение, которое бетон выдерживает за бесконечно большое число повторных нагружений без разрушения, называют абсолютным пределом выносливости. Практически за предел выносливости бетона принимают максимальное напряжение, которое образец выдерживает при количестве циклов повторных нагружений, равном (2…5) 106 или 107. Это напряжение называют ограниченным пределом выносливости. Для бетона база испытаний принята равной 2 106 циклов. С увеличением ее происходит постоянное снижение предела выносливости, однако после 2 — 106 циклов изменения незначительны.

Опытные данные свидетельствуют о том, что если многократно повторно действующие напряжения превышают предел выносливости, хотя и не превышают предел длительной прочности, то при достаточном повторении циклов нагружения происходит разрушение образца. При этом разрушающие напряжения (длительная динамическая прочность) тем ниже и ближе к пределу выносливости, чем большее число циклов нагружения действовало на образец.

Зависимость относительного предела выносливости Rbj/Rb от числа циклов повторения нагрузки имеет криволинейный характер (рис. 1.9), приближаясь асимптотически к абсолютному пределу выносливости бетона, равному нижней границе микротрещинообразования.

При уменьшении относительный предел выносливости бетона снижается (рис. 1.10), с увеличением скорости нагружения повышается, но незначительно. Водонасыщение снижает относительный предел выносливости бетона. С увеличением возраста бетона отношение Rbf/Rb несколько увеличивается. Практический интерес представляют опытные данные о зависимости степени снижения прочности бетона при воздействии асимметричной циклической нагрузки от нижней границы микротрещинообразования в бетоне. В соответствии с этими данными значения предела выносливости пропорциональны изменению и, следовательно, отношение Rhj/Rh тем выше, чем выше прочность бетона.

Данными о пределе выносливости необходимо располагать при расчёте железобетонных подкрановых балок, шпал, станин мощных прессов и станков, фундаментов под неуравновешенные двигатели и другое оборудование, а также при расчёте элементов мостовых конструкций и разного типа транспортных, крановых и разгрузочных эстакад.

Влияние на прочность бетона высоких и низких температур. Различие в коэффициентах линейного расширения цементного камня п заполнителей при изменении температуры окружающей среды в пределах до 100 °С (т. е. стеснённые условия деформирования бетона при темперагурных воздействиях) не вызывает сколько-нибудь заметных напряжений и практически не отражается на прочности бетона.

Воздействие же на бетон повышенных температур (до 250…300 °С) приводит к заметному изменению его прочности, причём прочность зависит от степени водопасыщения бетона. С увеличением водонасы- щения бетона при воздействии повышенных температур усиливаются процессы влаго- и газообмена, миграции влаги, происходит интенсивное высыхание бетона и образование в нем микротрещин (главным образом вследствие значительных температурных и усадочных напряжений), возрастают значения температурного коэффициента.

При действии высоких температур дело обстоит ещё хуже. При температурах свыше 250…300 °С объёмные деформации цементного камня и заполнителей меняются. Причём, если для гранита и песчаника объёмные деформации при температуре около 500 °С резко возрастают, то для цементного камня они достигают максимума при температуре около 300 °С, а затем уменьшаются. Столь резкая разница в деформациях вызывает внутренние напряжения, разрывающие цементный камень, что влечёт за собой понижение механической прочности бетона вплоть до его разрушения. Поэтому при продолжительном действии высоких температур обычные бетоны не применяются.

Температурные напряжения можно уменьшить соответствующим подбором цемента и заполнителей. Для жаростойких бетонов применяют заполнители с малым коэффициентом линейного расширения: бой красного кирпича, доменные шлаки, диабазы и др. В качестве вяжущего используют глинозёмистый цемент или портландцемент с тонкомолотыми добавками из хромита или шамота. Для особо высоких температур (1000… 1300 °С) применяют бетоны на глинозёмистом цементе с шамотом или хромитом в качестве заполнителя.

При замораживании бетона (т. е. при действии низких температур) прочность его повышается, а при оттаивании — снижается. Определяющее влияние на прочность бетона оказывают температура замораживания и степень водонасышения бетона при его замораживании и оттаивании. Изменение прочности связано с условиями кристаллизации льда в порах бетона и возникновением в них внутреннего избыточного давления при переходе в лёд с увеличением объёма (до 10%).

Температура замерзания воды зависит от размеров пор и капилляров, в которых она замерзает. Чем меньше диаметр капилляров, тем ниже температура замерзания воды. Исследования показывают, что вода, содержащаяся в порах, замерзает не вся одновременно, а постепенно, по мере понижения температуры. Содержание льда в бетоне существенно зависит от характера его пористости. Все это говорит о том, что с понижением температуры замораживания возрастает давление в порах бетона и ускоряется его разрушение.

Существенным фактором, влияющим на прочность бетона, является наличие дефектов в его структуре в виде микро- и макротрещин. Замерзание воды в трещине и создание уже небольшого давления на её стенки вызывает концентрацию напряжений в тупике трещины и приводит к её дальнейшему прорастанию в материале.

В процессе разрушения бетона при его замораживании и оттаивании важную роль играют верхняя и нижняя условные границы микротрещинообразования.

Поскольку основной путь проникновения воды в бетон зависит от системы капилляров, повышение морозостойкости бетона следует искать, повидимому, в улучшении его структуры — уменьшении общей пористости и формировании в нём закрытой пористости вместо открытой (введение в бетон газообразующих и воздухововлекающих добавок).

Поделись статьей:

Похожие статьи

Марка и класс бетона. Статьи компании «АТТIK ТзОВ»

Класс бетона или его марка.

Класс бетона по старым нормам обозначается буквой (B) и цифрой по СНИП, а по новым нормам согласно классу бетона по прочности (С) по ДБН. Цифра означает давление, которое выдержит данная марка бетона (Например: В20 —  20 мега Паскалей (МПа).

Класс и марка родственные понятия. Марка – это среднее значение прочности бетона на сжатие, при этом берутся предварительно изготовленные кубики с гранью 150 мм., выдержанными 28 дней, и только после этого срока образец подвергается исследованию.  Класс – это гарантия обеспеченности указанной прочности, и указывается среднестатистическое значение, при использовании таких же образцов, как и при марке.
Прочность бетонной смеси зависит от водоцементного соотношения (В/Ц). Самый распространенный состав В/Ц 0,3—0,5. Если в соотношении меньше воды, раствор имеет низкую пластичность, увеличение улучшает подвижность, но снижает прочность. За этим показателем нужно следить, особенно когда Вы используете добавки Sika.

Рассмотрим соотношение ПЕСОК-ВОДА-ЦЕМЕНТ для разных бетонов и растворов в таблице ( МАРКА Цемента 400):

Марка бетона	Соотношение ЦЕМЕНТ — ПЕСОК — ЩЕБЕНЬ
	ЦЕМЕНТ	ПЕСОК	ЩЕБЕНЬ
М10	1	3	6
М15	1	2	4
М20	1	1,5	3
М25	1	1	2
М30
М35

 

Класс бетона и его применение в строительстве

С8/10 (В10) применяется для подготовок под монолитные конструкции (худой бетон). В некоторых случаях этот класс бетона используется для стяжек.

С12/15 (В15) применяется для всех конструкций, которые воспринимают вертикальную нагрузку. Это фундамент, стена, колонна и т.д. Для бетонирования сложных элементов здания не рекомендуется применять.

С16/20 (В20) применяется для бетонирования монолитных конструкций, от фундамента до подпорных стен. Используется для бетонирования плит перекрытия, которые не несут большой нагрузки.

С20/25 (В25) применяется для изготовления свайных фундаментов, ростверков, ригелей и балок.

С25/30 (В30) применяется при возведении мостов и гидротехнических сооружений, где требуется высокая прочность бетона.

Качество бетона: различия в классах по DIN

Бетон серый и твердый. Это очевидно. Но под поверхностью бетон отнюдь не такой же, как бетон. Существуют большие различия в качестве бетона в зависимости от применения, поэтому существует много важных классов бетона. Клиент малого класса.

Оглавление Оглавление Качество бетона: обзор различных классов бетона

• Бетон — это особый строительный материал
• Прочность на сжатие решающим образом определяет качество бетона
• Качество бетона: классы выдержки и классы влажности
• Качество бетона: классы консистенции
• Классы полной плотности для легкого бетона
• Классы бетона в соответствии с наибольшим размером зерна заполнителя

Оглавление Оглавление Качество бетона: обзор различных классов бетона

• Бетон — это особый строительный материал
• Прочность на сжатие решающим образом определяет качество бетона
• Качество бетона: классы выдержки и классы влажности
• Качество бетона: классы консистенции
• Классы полной плотности для легкого бетона
• Классы бетона в соответствии с наибольшим размером зерна заполнителя

DIN EN 206-1 / DIN 1045-2 разделяет классы бетона и определяет свойства и характеристики, которым бетон должен соответствовать, чтобы достичь определенной классификации классов. Это показывает требуемое качество бетона для соответствующего строительного проекта. Наиболее важные конкретные классы по качеству:

• Класс экспозиции
• Класс влаги
• Класс согласованности
• Класс прочности на сжатие
• класс по размеру агрегата
• Класс валовой плотности

Довольно много классов для одного строительного материала, но также полезно из-за особых свойств и важности бетона.

Бетон — это особый строительный материал

В случае затвердевания бетона в задней части головки всегда есть клей или глина, в которых испаряется вода или растворитель и остается затвердевший остаток. Бетон, однако, не высыхает при затвердевании — затвердевание — это скорее химическая реакция, в которой вода включается в кристаллическую воду как часть химических процессов, и «клей» в бетоне, цементе, в конечном итоге становится твердым. Если вода просто испарится, специальный бетон никогда не сможет затвердеть под водой. Но он делает. Бетон обладает вторым важным свойством: он деформируется под постоянной нагрузкой, так называемым ползучестью. Оба свойства учитываются в качестве бетона, класс прочности на сжатие является одним из наиболее важных критериев качества бетона.

Прочность на сжатие решающим образом определяет качество бетона

Бетон выдерживает большое давление, но его прочность на разрыв без армирования оставляет желать лучшего и составляет лишь десятую часть возникающих сил.

Обычный и тяжелый бетон согласно DIN 1045-2 для конструкций из бетона, железобетона и предварительно напряженного бетона подразделяют на различные классы прочности, в зависимости от того, какое давление бетон выдерживает. Качество бетона определяется с помощью двух разных методов испытаний, при которых бетонный куб и бетонный цилиндр подвергаются различным давлениям. Кто хочет точно знать: DIN предписывает 28-дневный бетонный куб с длиной ребра 15 см и такой же старый бетонный цилиндр длиной 30 см с диаметром 15 см. Результатом этих испытаний являются различные пары чисел, такие как C25 / 30, которые затем характеризуют соответствующее качество бетона. C обозначает английский бетон для бетона, а цифры указывают на давление Ньютона на квадратный миллиметр, которое выдержали цилиндр и куб.

Полезно знать: в прошлом этот класс был отмечен буквой B, но применимый стандарт DIN 1045 более не актуален. Кто до сих пор сталкивается со старыми именами: Старый класс B25 соответствует текущему качеству бетона C20 / 25.

Чем выше эти цифры, тем более устойчив бетон и, следовательно, более высокого качества. Это осталось прежним с новым DIN. Классификация переходит от C8 / 10 к C100 / 115, в результате чего уровни делятся на три класса мониторинга от одного до трех.

Классы прочности на сжатие	(Цилиндр) [Ньютонов за Квадратный миллиметр]	(Кости) [Ньютонов за Квадратный миллиметр]
С8 / 10		10
С12 / 15	12	15
С16 / 20	16	20
С20 / 25	20	25
С25 / 30	25	30
С30 / 37	30	37
C35 / 45	35	45
C40 / 50	40	50
C45 / 55	45	55
C50 / 60	50	60
C55 / 67	55	67
C60 / 75	60	75
C70 / 85	70	85
C80 / 95	80	95
C90 / 105	90	105
C100 / 115	100	115

Самоделки обычно имеют дело с бетоном до C25 / 30, качество которого подлежит надзору класса 1 — для производства требуется сравнительно низкое качество и технические требования к бетону, чем для высших классов. Все, что имеет прочность на сжатие более C30 / 37, требует специального технического оборудования для производства и поэтому не может быть изготовлено любой компанией. Разрешение всегда требуется для двух самых высоких уровней прочности на сжатие: C90 / 105 и C100 / 115, и общая инспекция строительной инспекции отсутствует. Эти сорта могут достичь необходимой прочности на сжатие только благодаря специальному процессу производства, а именно центробежному бетону.

Качество бетона: классы выдержки и классы влажности

Армированный и неармированный бетон может иметь очень разные условия окружающей среды, вызывая коррозию арматурной стали или повреждение самого бетона, например карбонизацию, то есть образование известняка. Или трещины в кладке. Классы воздействия или классы влажности определяют необходимое качество бетона, чтобы бетон мог справиться с ожидаемыми воздействиями и, таким образом, гарантировать длительный срок службы конструкций. Классы воздействия отмечены знаком X, при этом качество бетона XC, XD и XS относится к железобетону, XF, XA и XM — к неармированному бетону.

Чтение подсказки: если бетонный ремонт должен быть, прочитайте здесь, как Вы можете профессионально восстановить поврежденные поверхности.

• X0: нет риска коррозии или повреждения, бетон безопасен, например, бетон внутри здания.
• XC1 — XC4: коррозия арматуры из-за карбонизации (C для карбонизации). Уровень pH растет, а металлоконструкция ржавеет, взрывается бетон.
• XD1 — XD4: Усиление коррозии, вызванное хлоридами, отличными от морской воды (D обозначает противогололедную соль (противогололедную соль) — хлориды, такие как дорожная соль)
• XS1 — XS3: коррозия арматуры, вызванная морской водой
• XF1 — XF4: опасность замерзания с или без противогололедного агента (F обозначает замерзание)
• XA1-XA3: риск химического воздействия (A)
• XM1 — XM3: износостойкость (М обозначает механическое воздействие)
• Четыре класса качества W0, WF, WA и WS указывают необходимое качество бетона для влаги.

Качество бетона: классы консистенции

Согласно DIN EN 206, это качество бетона показывает, насколько легко обрабатывать бетон, если он еще не твердый, то есть насколько он текучий и как его можно уплотнить. Это играет роль, например, если вы хотите, например, заложить конкретный фундамент. Свежий бетон может быть назначен различным классам консистенции, используя четыре различных метода испытаний: классы спада (F), классы уплотнения (C), классы спада S1-S5 и классы времени установки V0-V4. Класс спадания указывает, например, как быстро бетон распространяется от точки и важен для сборных бетонных деталей, которые затвердевают в опалубке, такой как колонны или бетонный пол. Возможны марки бетона от F1 «жесткий бетон» до F6 «очень текучий». Четыре класса уплотнения варьируются от C0 (очень жесткие) до C3 (очень мягкие) и применяются к бетону, который можно немедленно удалить.

Beton glattziehen

Работая на дому или дома, мастера, работающие самостоятельно, обычно используют бетон класса качества C25 / 30.

Фото: iStock / Анатолий Сизов

Классы полной плотности для легкого бетона

Эти критерии качества бетона быстро объясняются: необходима ли несущая способность, внешние или внутренние стены или другие свойства. Различные доплаты определяют свойства и, следовательно, возможное напряжение. В общем, плотность — это отношение массы строительного материала к его объему. Чем больше значение, тем тяжелее ткань.

В зависимости от насыпной плотности бетон делится на легкий бетон, обычный бетон и тяжелый бетон. Согласно DIN EN 206, легкий бетон делится на шесть классов насыпной плотности — от D1.0 до D2.0. Бетон класса D1.0 находится в диапазоне насыпной плотности от 800 до 1000 килограммов на кубический метр, в то время как D2.0 составляет от 1800 до 2000 килограммов на кубический метр.

Классы бетона в соответствии с наибольшим размером зерна заполнителя

Песчаный бетон, гравийный бетон, зернистый бетон — в этом классе бетона бетон маркируется в соответствии с наибольшим зерном его соответствующих заполнителей. Наибольшее зерно указано с (Dmax).

Томас Хесс

Что такое марка бетона С20? — AnswersToAll

Что такое марка бетона С20?

Бетон

C20 марки C20 или Gen 3 рассчитан на прочность 20 Ньютон / 28 дней. Эта смесь может использоваться для формирования легких фундаментов и применений в жилых проектах. Обычно бетон этой марки используется для изготовления плит перекрытий, проездов, гаражей и навесов.

Какова прочность бетона С20?

20 ньютонов
Например, бетон C20 имеет прочность 20 ньютонов.Выбор правильной марки бетона для работы очень важен, так как это может существенно повлиять на характеристики и пригодность бетона.

Что такое PSI для бетона класса C?

4000 фунтов на квадратный дюйм
Подбор бетона основан на достижении прочности бетона на сжатие за 28 дней: 4000 фунтов на квадратный дюйм (28,0 МПа) для класса C, 3000 фунтов на квадратный дюйм (21,0 МПа) для класса F и 4500 фунтов на квадратный дюйм (31,0 МПа) для класса S.

Что подразумевается под бетоном C20 25?

Марка бетона / класс прочности C20 / 25 с минимальной прочностью цилиндра 20 МПа и минимальной кубической прочностью 25 МПа — это минимальный класс бетона / класс прочности, рекомендуемый для строительства армированных несущих конструктивных элементов здания, таких как колонны, балки и плиты. в условиях мягкого воздействия [16].

Сколько мешков с цементом мне нужно для бетона 3000 фунтов на квадратный дюйм?

В целом соотношение смеси 1: 3: 3. Мешок или «мешок» с цементом весит 94 фунта, так что это говорит нам, что бетонная смесь при 3000 фунтов на квадратный дюйм также равна смеси бетона в 5,5 мешка.

Что означает C в марке бетона?

Марка бетона также обозначается как C16 / 20, C20 / 25, C25 / 30 и т. Д., Что означает класс прочности бетона (C), число после C относится к прочности бетона на сжатие в Н / мм2 при испытании цилиндром. / Куб.

Какое соотношение бетона 1 2 4?

Пропорция бетона 1: 2: 4 означает соотношение цемент: песок: крупный заполнитель по объему, если не указано иное. Минимальная прочность на сжатие бетона при пропорции смеси 1: 2: 4 должна составлять 140 кг / кв. См или 2000 фунтов / кв. Дюйм в течение 7 дней.

Подходит ли бетон 2500 фунтов на квадратный дюйм для подъездной дороги?

Часто более доступный, чем более прочный бетон, 2500 фунтов на квадратный дюйм может быть полезен для проездов и пешеходных дорожек. Однако некоторые могут выбрать более прочный бетон, например, 3000 фунтов на квадратный дюйм, чтобы избежать чрезмерного растрескивания.Хорошее применение для этого бетона — пешеходная дорожка сбоку от дома, которая не подвергается чрезмерному движению.

C x / y Бетон

C x / y Бетон

Класс C8 / 10, C12 / 15, C16 / 20, C20 / 25, C25 / 30, C30 / 37, C35 / 45, C40 / 50, Бетоны С45 / 55, С50 / 60; в соответствии с Еврокодом 2 (EN1992: Проектирование бетонные конструкции).

Классификация

Предметов> Бетоны > C8 / 10, C12 / 15, C16 / 20, C20 / 25, C25 / 30, C30 / 37, C35 / 45, C40 / 50, C45 / 55, C50 / 60

Недвижимость

Недвижимость		Описание	По умолчанию	Пример / диапазон значений
Общий
Имя		Наименование товара	Бетон 1	любой текст
Тип		Тип товара	Бетон марки
Категория		Подгруппа товара	Бетон
Вид		Группа товаров	Материалы
Банкноты		Примечания в произвольной форме по этому товару	Еврокод 2 (EN1992: Проектирование бетонных конструкций)	любой текст
Марка		Марка бетона	C8 / 10, C12 / 15, C16 / 20, C20 / 25, C25 / 30, C30 / 37, C35 / 45, C40 / 50, C45 / 55, C50 / 60
Путь		Место на вашем компьютере, где хранятся данные о стали	C: \ ProgramFiles \ Geocentrix \ Repute \ 2. 0 \ Материалы \ Бетон \ Cx-y.xml
Масса / плотность
Массовая плотность		Массовая плотность бетона	2300 кг / м3	³ 2000 кг / м3 и £ 2600 кг / м3
Вес Плотность		Вес Плотность бетона	22.56 кН / м3	³ 19,62 кН / м3 и £ 25,506 кН / м3
Прочность
Прочность куба		Прочность на сжатие, измеренная с помощью стандартного кубического испытания	в зависимости от выбранного бетона	рассчитывается автоматически
Прочность цилиндра		Прочность на сжатие, измеренная при испытании стандартного цилиндра	в зависимости от выбранного бетона	рассчитывается автоматически
Жесткость
E (модуль Юнга)		Модуль Юнга выбранной стали	в зависимости от выбранного бетона	³ 27 ГПа и 44 фунта стерлингов ГПа
В (коэффициент Пуассона)	[-]	Коэффициент Пуассона выбранной стали	0. 2	³ 0 и 0,2 фунта стерлингов
Справка
Файл справки		Файл справки, содержащий дополнительную информацию об этом элементе	Rex.chm
Веб-сайт		Веб-сайт программы	www.geocentrix.co.uk/help/

РАЗРАБОТАННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОНА — Конструктор

🕑 Время считывания: 1 минута

Разработанный бетон — это бетон, для которого производитель несет ответственность за выбор пропорций смеси для достижения требуемых характеристик, указанных спецификатором. Поэтому важно, чтобы при составлении спецификации разработчик учитывал:

• Использование свежего и затвердевшего бетона
• Условия отверждения
• Размеры конструкции, влияющие на тепловыделение
• Воздействие окружающей среды условия
• Обработка поверхности
• Максимальный номинальный размер заполнителя
• Ограничения пригодности материалов

Наиболее распространенной формой спроектированного бетона является бетон, определяемый характеристической прочностью на сжатие через 28 дней и определенный классом прочности.Например, класс M30 (C25 / 30 согласно британским стандартам) — это бетон, имеющий характеристическую кубическую прочность на сжатие 30 Н / мм ² . Тот же бетон имел бы характеристическую прочность 25 Н / мм ² через 28 дней, если бы для испытаний использовались цилиндры, как в некоторых европейских странах.

Однако сама по себе прочность не обязательно определяет требуемую долговечность, а для конструкционного бетона BS8500 указывает минимальный класс прочности, максимальное отношение свободной воды / цемента и минимальное содержание цемента, которые требуются для различных степеней воздействия. Максимальное соотношение свободной воды / цемента, минимальное содержание цемента и типы составляющих материалов являются основными факторами, влияющими на долговечность.

Если спецификация для бетона должна выполняться правильно, необходимо включить следующие детали:

• Требование соответствия BS 5328 или BS EN 206-1 и BS 8500-2
• Класс прочности на сжатие
• Предельные значения состава, например максимальное соотношение свободная вода / цемент, минимальное содержание цемента или соответствующий химический класс, где применимо
• Тип цемента или карбонизация
• Максимальный размер заполнителя
• Класс хлоридов
• Класс консистенции.

Могут быть включены дополнительные элементы, такие как целевая плотность легкого бетона, тепловыделение или другие технические требования, перечисленные в BS 8500: Часть-1.

На момент публикации рекомендуется использовать Форму A в BS 5328: Часть -2 при указании проектируемого бетона.

Соответствие разработанного бетона обычно определяется испытанием на прочность кубов 100 мм или 150 мм, а в BS 8500 это ответственность производителя. Рекомендации по требуемой скорости отбора проб приведены в BS 5328 и BS EN 206-1.Производитель будет реагировать на спецификацию, создав дизайн смеси, который удовлетворяет всем указанным требованиям.

марка бетона с20 соотношение смеси

марка бетона с20 соотношение смеси

PDF Определение подходящих соотношений смеси для бетона …

Бетон C20 / 25 должен иметь минимальную прочность на раздавливание кубов 25 МПа.Марка бетона / класс прочности C16 / 20 с минимальной прочностью цилиндра 16 МПа или минимальной кубической прочностью 20 МПа — это минимальная марка / класс прочности бетона, рекомендованная для использования в простых бетонных конструкциях [16]. Марка бетона / класс прочности C20 / 25 с минимальным значением

Узнать больше

(PDF) МАРКИ БЕТОНА С ИХ СООТВЕТСТВУЮЩИМИ СООТНОШЕНИЯМИ СМЕШИВАНИЯ | Engr …

Простая таблица, показывающая соотношения бетонной смеси (Расчетная смесь и Номинальная смесь) для различных марок бетона, типичный расчетный пример бетона марки M40 и требуемая доля воды для большинства соотношений.

Узнать больше

Соотношение бетонной смеси | Что такое соотношение бетонной смеси | Типы …

В этом типе смеси эти номинальные соотношения бетонной смеси и пропорции компонентов бетона указаны заранее. Соотношение высокопрочных бетонных смесей. Соотношение бетонных смесей марок М50 и М70 рассчитывается вручную. Например, M70, количество цемента, песка (мелкого заполнителя) и крупного заполнителя дозируется по объему в соответствии с проектной смесью.

Узнать больше

Модуль упругости бетона? [3 разных стандарта]

4 марта 2019 г. · Поскольку теперь бетон демонстрирует разные свойства при разных соотношениях воды и цемента и с другой бетонной смесью (M15, M20 и т. Д.).Определение. Он определяется как отношение нормального напряжения к нормальной деформации ниже предела пропорциональности материала, называемого модулем упругости Ec.

Подробнее

Типы бетонных смесей и их преимущества | Бетон марки

В большинстве конструкций бетонных смесей используется один и тот же тип сырья: цемент, вода и заполнитель (обычно песок и камень) в разных соотношениях. … Бетонная смесь C20 и бетон Gen 3 обычно используются для легких домашних применений и…

Узнать больше

Различные типы бетона (включая прочность и класс …

Смешанный в автобетоносмесителе, популярность этого бетона в основном обусловлена ​​тем, что его можно смешивать до необходимого количества — нет недостатка и без излишков бетона.Мы также предлагаем стяжку 4: 1 и 5: 1 для внутренних полов, будь то подслой для подготовки пола к отделке или сама отделка.

Узнать больше

Поставщики бетонной смеси класса

C20 в Лондоне | Смешанная с британцами.

..

Бетон марки С20. Здесь, в 3 Counties Concrete, мы обрабатываем широкий ассортимент и разнообразие бетонных смесей и типов для наших клиентов. Таким образом, независимо от потребностей вашего проекта, вы можете быть уверены, что мы сможем подобрать лучший материал для ваших фундаментов, плит или заземления .. Если вы ищете идеальное соотношение смеси C20, но изо всех сил пытаетесь понять, логистика, почему бы не посмотреть …

Узнать больше

Что означает марка бетона c12 15

Соотношение бетонной смеси обычных марок C20, C25 и C30… 1, соответствует классу прочности бетонной конструкции. 2, встретить конкретное миролюбие. 3, соответствуют долговечности использования бетона. 4, соблюдайте указанные выше условия, чтобы сэкономить цемент и снизить стоимость бетона.

Узнать больше

Типы расчета соотношения бетонной смеси и их преимущества

Номинальные пропорции смеси для бетона составляют 1: 2: 4 для M15, 1: 1,5: 3 для M20 и т. Д. Стандартные смеси или соотношения. Номинальные смеси с фиксированным соотношением цемент-заполнитель (по объему) сильно различаются по прочности и могут привести к получению недостаточно или чрезмерно богатых смесей.

Узнать больше

Прочность бетона :: HAOMEI

Прочность бетона делится на несколько марок, класс прочности бетона … C20. Вода: 175 кг цемент: песок 343 кг: 621 кг камень: 1261 кг. Пропорции при смешивании: …

Узнать больше

Copyright © 2021 PEAKEDNESS Inc. Все права защищены.

Влияние уксусной кислоты на прочность при сжатии и геометрическую текстуру поверхности бетона класса C20 / 25

Автор

Включено в список:

• Иоанна Витковска-Добрев

  (Институт гражданского строительства Варшавского университета естественных наук — SGGW, 02-787 Варшава, Польша)

• Ольга Шлачетка

  (Центр водных ресурсов SGGW, Варшавский университет естественных наук — SGGW, 02-787 Варшава, Польша)

• Марек Дохойда

  (Институт гражданского строительства Варшавского университета естественных наук — SGGW, 02-787 Варшава, Польша)

• Krzysztof Wiśniewski

  (Институт гражданского строительства Варшавского университета естественных наук — SGGW, 02-787 Варшава, Польша)

Abstract

Бетон — очень щелочной материал; поэтому присутствие органических кислот (уксусной, масляной, молочной) из сельскохозяйственных сточных вод представляет угрозу для бетона и окружающей среды. Исследования были направлены на моделирование воздействия высококонцентрированных органических кислот на бетонные элементы животноводческих помещений. Кубические образцы 100 × 100 × 100 мм обычного бетона были погружены в 10% уксусную кислоту на 270 дней. Затем были определены прочность на сжатие и уменьшение массы образцов, а также с использованием изображений SEM и 3D-профилографа для профилирования шероховатости поверхности и глубины изменений, вызванных в структуре образцов проникновением кислоты. Результаты сравнивали с результатами для контрольного образца (не подвергнутого воздействию агрессивных агентов), а также для образцов, помещенных в нейтральную и щелочную среду.Прочность на сжатие образцов, хранящихся в кислой среде, была на 22,23% ниже, чем у контрольного образца, тогда как прочность на сжатие образцов, хранящихся в щелочной среде, была на 44,27% выше. Выводы этих исследований могут иметь новаторское значение при подготовке отчетов о воздействии на окружающую среду, которые необходимы для получения разрешения на строительство и использование животноводческих помещений, а затем и для снижения воздействия этих зданий на окружающую среду, а также на поверхность и под землей. водные ресурсы.

Рекомендуемое цитирование

Иоанна Витковская-Добрев и Ольга Шлачетка, Марек Дохойда и Кшиштоф Вишневски, 2021 год. « Влияние уксусной кислоты на прочность при сжатии и геометрическую текстуру поверхности бетона класса C20 / 25 », Устойчивое развитие, MDPI, т. 13 (9), страницы 1-16, май.

Ручка: RePEc: gam: jsusta: v: 13: y: 2021: i: 9: p: 5136-: d: 548621

Скачать полный текст от издателя

Исправления

Все материалы на этом сайте предоставлены соответствующими издателями и авторами.Вы можете помочь исправить ошибки и упущения. При запросе исправления укажите дескриптор этого элемента: RePEc: gam: jsusta: v: 13: y: 2021: i: 9: p: 5136-: d: 548621 . См. Общую информацию о том, как исправить материал в RePEc.

По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, заголовка, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь:. Общие контактные данные провайдера: https://www.mdpi.com .

Если вы создали этот элемент и еще не зарегистрированы в RePEc, мы рекомендуем вам сделать это здесь.Это позволяет привязать ваш профиль к этому элементу. Это также позволяет вам принимать потенциальные ссылки на этот элемент, в отношении которых мы не уверены.

Если CitEc распознал библиографическую ссылку, но не связал с ней элемент в RePEc, вы можете помочь с этой формой .

Если вам известно об отсутствующих элементах, цитирующих этот элемент, вы можете помочь нам создать эти ссылки, добавив соответствующие ссылки таким же образом, как указано выше, для каждого ссылочного элемента. Если вы являетесь зарегистрированным автором этого элемента, вы также можете проверить вкладку «Цитаты» в своем профиле RePEc Author Service, поскольку там могут быть некоторые цитаты, ожидающие подтверждения.

По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, названия, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь: MDPI Indexing Manager (адрес электронной почты указан ниже). Общие контактные данные провайдера: https://www.mdpi.com .

Обратите внимание, что исправления могут отфильтроваться через пару недель. различные сервисы RePEc.

ИНДЕКС. Идеальная фиксация. Fabricante de sistemas de fijación

Политика в отношении файлов cookie

Мы используем наши собственные файлы cookie, а также сторонние файлы cookie, чтобы анализировать параметры использования и потребления веб-сайта, чтобы мы могли улучшить наши услуги.Чтобы изменить настройки файлов cookie или получить дополнительную информацию, щелкните здесь.

Установка файлов cookie перед браузером

• Google Analytics
  • _ga
  • _gat
  • _gid
  • __utma
  • __utmb
  • __utmc
  • __utmz
• Двойной щелчок
• Google
• Твиттер
  • _twitter_sess
  • ct0
  • eu_cn
  • язык
  • gt
  • guest_id
  • personalization_id
  • Syndication_guest_id
• Youtube
  • GPS
  • PREF
  • VISITOR_INFO1_LIVE
  • YSC

.