Бетон м 150 где используется: свойства, применение, состав, пропорции и изготовление

технические характеристики, состав и пропорции

Бетон М 150 относят к категории тощих бетонов, которые используются для изготовления конструкций, на которые не оказывается значительных динамических или статических нагрузок. Данный материал чаще всего применяется при осуществлении подготовительных работ, для обустройства ленточных или монолитных фундаментов небольшой площади.

Относительно невысокая цена вместе с хорошими техническими характеристиками обеспечили высокую популярность данного материала при обустройстве стяжек и заливке оснований полов.

На водонепроницаемость и морозоустойчивость влияет плотность структуры. Данная марка отличается неплотной структурой.

Наиболее популярная марка бетона

Бетон марки 150 можно по праву считать наиболее популярным в своем роде, поскольку сфера его применения является очень широкой. Но здесь нужно учитывать тот факт, что данный тип состава не отличается особой прочностью, поэтому его следует очень аккуратно использовать при сооружении нагруженных конструкций (читайте также статью «Бетонные балясины – массивные, но привлекательные решения»).

К примеру, при обустройстве фундаментов для малоэтажного строительства допускается использовать пескобетон М150, но здесь необходимо проконсультироваться со специалистами.

М150 отлично подходит для заливки ленточного фундамента под легкую постройку.

Если говорить о скорости схватывания, то бетон М 150 можно отнести к быстрозастывающим. Этот факт должен учитываться при осуществлении доставки раствора к объекту и при выполнении работ.

Совет! Нередко для того, чтобы избежать преждевременного схватывания состава, в него добавляют пластификаторы, которые призваны снизить скорость застывания. Их применяют при заливке больших по площади конструкций.

После заливки состав должен набрать прочность в течение трех недель. Лишь по истечении данного срока бетон получает необходимые прочностные характеристики, а бетонная конструкция может быть введенной в эксплуатацию.

Состав бетона М-150

Состав и пропорции бетона М150 на 1м3 определяют его высокие прочностные характеристики. Основой для данного бетона может быть гранитный, гравийный и известковый щебень. Также в состав бетона тяжелого класса В12 5 М150 обязательно входит вяжущее вещество (цемент), вода и песок.

Процентное соотношение компонентов в составе.

Пропорции компонентов находятся в прямой зависимости от области применения бетона и качества используемого цемента. Расход пескобетона М 150 также во многом определяется сферой его применения.

Совет! По многим показателям бетон М-150 ничем не отличается от марки М-100. В частности, у них одинаковые показатели водонепроницаемости и морозостойкости. Поэтому в некоторых работах, к примеру, при осуществлении стяжки, данная марка бетона может быть замененной на М-100.

Где применяется состав марки 150

Пескобетон М 150 применяется в ряде областей:

  1. Для выполнения общестроительных работ. Его часто используют при строительстве коттеджей и прочих зданий малой этажности. Если же в строительстве используются готовые железобетонные конструкции, то потребуется резка железобетона алмазными кругами.
  2. Подготовительные работы, осуществляемые на строй объектах. Здесь речь идет о создании подушки для фундаментов зданий или о заливке плит больших размеров.
  3. Высокие характеристики бетона М 150 позволяют использовать его при проведении ряда подготовительных работ, таких как стяжка, заливка полов и т. д. К примеру, стяжка для цокольного этажа, на которую практически не действуют высокие нагрузки.

Стяжка подвального этажа.

  1. Дорожное строительство, где данный вид бетона применяется для обустройства пешеходных дорожек и тротуаров, в качестве бордюрного камня и для прочих целей.
  2. Бетон М-150 очень популярен в сфере индивидуального строительства, поскольку мелкофракционные наполнители, присутствующие в его составе, позволяют обходиться без специальной техники, такой как глубинные вибраторы, виброрейки и т. д. Таким образом, все работы можно провести своими руками.
  3. В частном загородном строительстве применяется также для бетонирования заборных столбов, отмосток, бордюров.
  4. Очень часто используется для штукатурки потолков и стен и прочих поверхностей, нуждающихся в обработке и выравнивании.

Выравнивание участка стены под подоконником с использованием смеси данной марки.

Совет! При заказе крупных партий данного материала вам нужно учесть, что с момента приготовления раствора бетон будет пригоден к использованию в течение двух часов. Потом начинается процесс схватывания, что негативно отражается на качестве раствора.

Характеристики состава марки 150

Рассмотрим основные технические характеристики бетона М150:

  1. Марка – м150.
  2. Класс – В12,5. Тяжелый класс бетона В12 5 М150 обеспечивает достаточную прочность при создании ненагруженных или умеренно нагруженных конструкций.
  3. Подвижность – П1-П4. Диапазон подвижности определяется по количеству воды, которая вводится в смесь при приготовлении раствора. Данная марка не предусматривает использования пластификаторов.
  4. Морозостойкость – F Данный параметр указывает на то, что бетон может без каких-либо механических повреждений выдержать до пятидесяти циклов изменения температуры. Здесь следует учитывать то, что данный показатель у бетона м-150 является недостаточно большим, значительно ограничивая сферу его применения.
  5. Водонепроницаемость – W Говорит о высоком влагопоглощении данного материала, который требует предварительной укладки гидроизоляционного материала в случае применения в местах с повышенной влажностью.

На фото показан процесс заделки швов гидроизоляционного слоя.

  1. Плотность бетона М150 может несколько варьироваться. Несмотря на то, что пропорции бетона М 150 четко прописаны в ГОСТе, изменению подлежит материал твердого заполнителя, который занимает более половины всего объема. Из этого следует, что именно этот компонент является определяющим при вычислении плотности.

Здесь нужно рассмотреть несколько важных моментов. Песок, составляющий около трети общего объема материала, имеет плотность в пределах 2,2–2,6 тонн на кубометр. Поскольку цемент характеризуется малой массовой долей, то он оказывает незначительное влияние на показатели объемной массы. Плотность цемента – около 3-х тонн на кубометр.

Твердым заполнителем в цементе данной марки чаще всего является щебень, позволяя значительно снизить цену исходного материала. Его насыпная плотность составляет чуть более двух тонн на кубометр.

Совет! Использование пористых заполнителей позволяет снизить объемную массу материала, но при этом вы уменьшите прочность на сжатие, потому здесь важно не переусердствовать.

  1. Быстрое застывание. Данная характеристика является одной из наиболее важных, поскольку М150 относится к быстрозастывающим бетонам. Это определяет его широкое использование при проведении штукатурных работ, заливке оснований и т. д.

Бетонную смесь следует готовить в небольших количествах, поскольку она быстро застывает.

Данный параметр позволяет значительно сэкономить время при заливке дорожек или обустройстве подпорных стенок. В последнем случае дренажные отверстия чаще всего обустраиваются после застывания бетонного слоя. Нередко инструкция по работе с бетоном марки М150 предусматривает алмазное бурение отверстий в бетоне.

Высокую популярность данного стройматериала в первую очередь оправдывает приемлемая цена. Он несколько дороже, чем М100, обладая при этом лучшими прочностными характеристиками, но значительно дешевле, чем М200.

Заключение

Классификация данной марки бетона, как тощего, делает невозможным его использование при строительстве больших нагруженных сооружений. Тем не менее, сфера применения данной марки бетонной смеси достаточно широка: от фундаментов под легкие постройки до выравнивания поверхностей (узнайте здесь, как выбрать круг по бетону).

Дополнительную информацию о данной марке бетонной смеси можно узнать, посмотрев видео в этой статье.

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Статьи по теме

Все материалы по теме

характеристики, применение. Достоинства и недостатки

Бетон — универсальный строительный материал, применяемый для создания бетонных и железобетонных конструкций. Одни марки бетона используются для сооружений, которые не несут существенных нагрузок, а другие выдерживают значительные нагрузки. Самым распространенным типом бетона, который не допускает существенных нагрузок и применяется в изготовлении железобетонных конструкций, является бетон М150 (b10 или б10).

Общие сведения

Бетонная смесь включает в свой состав цемент, крупный и мелкий наполнители, воду, пластификатор и различные добавки, улучшающие основные характеристики бетона. Существует большое разнообразие бетонных смесей, поскольку для каждого случая есть свои требования. Эта особенность прежде всего связана с финансовыми затратами, поскольку не имеет смысла создавать железобетонные плиты для постройки гаража из высококачественного бетона, применяемого для заливки взлетной полосы.

У каждого типа бетона существуют определенные характеристики. Исходя из них, возможно выбрать необходимый тип бетона для изготовления конкретной постройки с учетом прочности, а также снижения зависимости от влияния внешней среды. Характеристики бетона М150:

  1. Прочность — В.
  2. Плотность — D.
  3. Водонепроницаемость — W.
  4. Морозостойкость — F.
  5. Подвижность — P.

В является основной характеристикой, показывающая допустимую нагрузку на готовую конструкцию весом от 150 до 180 кгс/кв. см. Следовательно, состав имеет средние прочностные характеристики. Параметр D в среднем составляет около 2100−2300 кг/куб. м. Эти данные могут меняться в зависимости от размера наполнителя. Р зависит от количества воды, добавленной при изготовлении бетона, и находится в пределах от П1 до П4.

Параметр F характеризует устойчивость готового изделия из бетона к воздействиям минусовых температур окружающей среды. Для марки М150 он составляет F50. W характеризует уровень поглощения бетоном влаги, а для М150 этот параметр составляет W2, что свидетельствует о высокой степени поглощения, и его рекомендуется использовать с гидроизоляцией.

Кроме того, бетон марки М150 непригоден для эксплуатации в условиях агрессивной среды, поскольку это приведет к его разрушению.

Применение бетона

Марка бетона 150 является легким классом бетонных смесей. Сферы применения его ограничены из-за пониженной устойчивости к агрессивной среде и низкой прочности (предпочтительны постройки, не несущие особой нагрузки).

Этот бетон относится к 2 категориям — в10 и в12, и следовательно, его применяют при следующих работах:

  1. Подушка под фундамент.
  2. Фундамент для легких конструкций.
  3. Обустройства садов, парков, скверов и т. д.
  4. Подготовка стен.
  5. Выравнивания поверхностей, на которые не будет действовать существенная нагрузка.
  6. Создание парковок для легкого вида транспорта.

Существует еще одна разновидность М150 — В12,5, она относится к тяжелым видам смесей благодаря использованию в его составе наполнителя размером до 10 мм. Эта разновидность позволяет расширить сферу применения бетона этой марки. Основные работы, при которых целесообразно использовать М150 разновидности В12,5:

  1. Заливка оснований больших размеров.
  2. Бетонирование столбов.
  3. Укладка природного камня.
  4. Выравнивание пола.
  5. Подготовка фундамента для различных ограждающих конструкций.

Кроме того, существует еще одна модификация бетона марки 150 — бетон гидротехнический (БГТ 150). Он предназначен для изготовления сооружений или железобетонных затяжек, которые будут периодически подвергаться размораживанию, замораживанию, а также смачиванию. Он применяется в насосных камерах или других гидротехнических сооружениях. Однако его следует использовать в областях с умеренными гидроклиматическими условиями.

Состав и подбор компонентов

Для приготовления качественного М150 необходимо знать его состав, а также основные критерии подбора компонентов.

Состав бетона В10 марки:

  1. Цемент.
  2. Мелкий и крупный наполнители.
  3. Вода.
  4. Дополнительные добавки.

Для выбора каждого из компонентов существуют определенные критерии, обеспечивающие качественный М150. Цемент является основным компонентом. Для М150 используется цемент марки 400 или 500. Цемент необходимо правильно хранить, и при непосредственном применении он должен быть однородной структуры и без комочков.

Если по какой-то причине в цементе присутствуют комочки, то необходимо просеять его в помещении без сквозняков. Однако оптимальным решением проблемы является покупка качественного цемента, поскольку при отсыревании он теряет свои свойства. Рекомендуется использовать портландцемент категории 32,5. Кроме того, при покупке необходимо обратить внимание на дату изготовления, а также подсчитать срок годности, который не должен превышать 1 года. После года хранения происходит снижение качества.

Наполнитель должен быть промыт от глины, поскольку ее присутствие в бетоне значительно ухудшает его качество. Кроме того, мелкий наполнитель-песок должен быть без мусора, а также по возможности промыт для обеспечения лучшего сцепления при затвердевании бетона. Крупный наполнитель (щебень) должен быть также промыт, и для этой марки цемента его размеры не должны превышать 10 мм. Плоские камни желательно не использовать, поскольку этот фактор снижает прочность сооружения.

В качестве наполнителя не рекомендуется использовать отсев или другой наполнитель, частицы которого имеют минимальную твердость, поскольку это приведет к преждевременному износу бетонной конструкции.

К воде особых требований нет, однако она должна быть чистая. Наличие щелочей, мыла и прочих примесей не допускается. Кроме того, не рекомендуется использовать для приготовления бетона дождевую и талую воду. Специальные добавки входят в состав промышленного бетона, однако практически не используются при ручном изготовлении. Их должен добавлять специалист, поскольку они могут существенно поменять физико-химические свойства бетона.

Пропорции и технология изготовления

Для получения качественного бетона М150, изготовленного своими руками, потребуются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ) и вода (В), а также необходимо соблюдать пропорции при приготовлении. Основная пропорция для М150, для приготовления которого взят цемент марки 400, следующая: Б = 1 (Ц) + 3,5 (П) + 5,7 (Щ) + В. Для цемента марки 500 соотношение следующее: Б = 1 (Ц) + 5,5 (П) + 6,6 (Щ) + В.

Для приготовления 1 куб. м. бетона в10 понадобится:

  1. Цемент: 240−255 кг.
  2. Песок: 745−845 кг.
  3. Щебень: 1050−1200 кг.
  4. Вода: 150−175 л.
  5. Если нужно добавить специальные добавки для улучшения физико-химических свойств бетона, их вес не должен превышать 4 кг.

Следовательно, общий вес М150 при этих пропорциях составит около 2,4 тонны. Замешивание производится не вручную, а при помощи бетономешалки, поскольку основная цель — достижение однородной массы без комочков. При замешивании компонентов вода подливается не сразу, а постепенно. Для получения качественного раствора применяют следующий алгоритм:

  1. Засыпается цемент, а затем песок.
  2. Добавляется вода. Если необходимо внести добавки, то они добавляются вместе с водой.
  3. Все компоненты перемешиваются до однородной массы.
  4. Добавляется щебень, а затем перемешивается раствор полностью.

Время перемешивания зависит от бетономешалки, поскольку чем быстрее происходит движение раствора, тем меньшее время будет затрачено на приготовление раствора. Конечная цель — получить однородную массу.

Основные ошибки при приготовлении бетонной смеси:

  1. Использование некачественного цемента: просроченного, ниже 400 марки, отсыревшего, с комочками.
  2. Применение песка и щебня с повышенным содержанием глины, мусора и грязи.
  3. Разбавление водой с различными химическими примесями.
  4. Несоблюдение технологии перемешивания бетонной смеси.
  5. Несоблюдение пропорций компонентов.
  6. Работа со смесью при низких температурах.

Ошибки при приготовлении изменяют свойства бетонной смеси, делая ее непригодной для применения.

Достоинства и недостатки

У М150 существуют преимущества и недостатки, показывающие целесообразность применения этой марки для решения определенной задачи. Основной положительной особенностью изготовления М150 является его цена. Кроме того, современные добавки помогают повысить прочность конструкции, хотя и незначительно.

Основные преимущества бетона марки М150:

  1. Значительная экономия цемента, песка и щебня.
  2. Низкие затраты на приготовление смеси.
  3. Повышенная скорость затвердевания.
  4. Легкое укладывание катком, поскольку в состав бетона входит крупный наполнитель размером не более 10 мм.
  5. Универсальность использования.

Для приготовления бетонной смеси используются минимальные пропорции материалов, поскольку бывают случаи, когда использование очень прочных бетонных сооружений нецелесообразно. Если для приготовления М150 необходимо минимальное количество песка, цемента и щебня, то это выгодно в финансово-экономическом плане и позволяет существенно сэкономить на составляющих.

В10-бетон достаточно быстро затвердевает, что существенно влияет на скорость при больших объемах работы. Благодаря низкой зернистости раствора происходит удобная укладка на необходимые поверхности в ручном режиме и при помощи катка. Благодаря низкой стоимости и достаточной прочности возрастает его применение в построении бетонных и железобетонных конструкций, на которые нагрузка является несущественной.

К недостаткам следует отнести следующие:

  1. Низкая прочность.
  2. Деформация.
  3. Образование трещин.
  4. Применяется только внутри помещения.
  5. Низкая водонепроницаемость.

Конструкция обладает низкой прочностью, что делает бетонную смесь М150 непригодной для использования при построении конструкций и сооружений, которые подвергаются повышенным нагрузкам.

Со временем из-за влаги или превышения предельно-допустимой нагрузки происходит его деформация, а также возможны трещины. В этом случае бетон будет разрушаться дальше, что приведет конструкцию к разрушению.

Например, если пошла трещина на фундаменте гаража, выполненного на базе М150, то произойдет проседание и разрушения здания. Поэтому если нагрузка будет присутствовать, то перед постройкой необходимо закупить материалы для более качественного бетона. Конструкцию на базе М150 нельзя вообще использовать на улице, поскольку в зимний период выявляется его самый серьезный недостаток из-за перепада температур — значительное уменьшение прочностных характеристик конструкции.

Еще одним недостатком является показатель низкой водонепроницаемости. В этом случае необходимо использовать дополнительную гидроизоляцию, которая достигается при укладке слоя рубероида или готовой смеси. Однако этот недостаток не касается специализированного раствора для гидротехнических средств.

Переработанный бетонный заполнитель для конструкционного бетона среднего качества

1. Лотфи А., Аль-Файез М. Оценка характеристик конструкционного бетона с использованием крупного и мелкого переработанного бетонного заполнителя контролируемого качества. Цем. Конкр. Композиции 2015;61:36–43. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2015.02.009. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Соарес Д., де Брито Дж., Феррейра Дж., Пачеко Дж. Использование грубых переработанных заполнителей из отходов сборного железобетона: механические и прочностные характеристики. Констр. Строить. Матер. 2014;71:263–272. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.08.034. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

3. Цурович Н., Дж. П. Электромрежа Сербия Переработанный бетон: Экология и экономические критерии. заявл. англ. науч. 2016;14:271–274. doi: 10.5937/jaes14-10964. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Брага А.М., Сильвестре Дж.Д., де Брито Дж. Сравнение воздействия на окружающую среду и экономику от колыбели до ворот бетона с природными и переработанными крупными заполнителями. Дж. Чистый. Произв. 2017; 162: 529–543. doi: 10.1016/j.jclepro.2017.06.057. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Агаян И., Хафаже Р., Шамсаи М. Оценка жизненного цикла, механических свойств и долговечности уплотненного катком бетонного покрытия, содержащего переработанные отходы. Тротуар Рез. Технол. 2021;14:595–606. doi: 10.1007/s42947-020-0217-7. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Lan H., Zhang Y., Cheng M., Li Y., Jing Z. Интеллектуальный регулирующий влажность материал, гидротермально синтезированный из керамических отходов. Строить. англ. 2021;40:102336. doi: 10.1016/j.jobe.2021.102336. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Хорнякова М., Ленер П. Взаимосвязь поверхностного и объемного удельного сопротивления в случае механически поврежденного армированного фиброй красного керамического заполнителя из отходов бетона. Материалы. 2020;13:5501. дои: 10.3390/ma13235501. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

8. Ryou J.S., Lee Y.S. Характеристика переработанного крупного заполнителя (RCA) с помощью метода поверхностного покрытия. Междунар. Дж. Конкр. Структура Матер. 2014; 8: 165–172. doi: 10.1007/s40069-014-0067-2. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Андреу Г., Мирен Э. Экспериментальный анализ свойств высокоэффективного бетона на вторичном заполнителе. Констр. Строить. Матер. 2014;52:227–235. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.11.054. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

10. Берреджэм Л., Араби Н., Молез Л. Механические и прочностные свойства бетона на основе вторичных крупных и мелких заполнителей, полученных из разрушенного бетона. Констр. Строить. Матер. 2020;246:118421. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.118421. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Guo H., Shi C., Guan X., Zhu J., Ding Y., Ling T., Zhang H., Wang Y. Долговечность бетона из переработанного заполнителя. Обзор . Цем. Конкр. Композиции 2018; 89: 251–259. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2018.03.008. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

12. Ахтар А., Сармах А.К. Образование отходов строительства и сноса и свойства вторичного заполнителя: глобальная перспектива. Дж. Чистый. Произв. 2018; 186: 262–281. doi: 10.1016/j.jclepro.2018.03.085. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Летелье В., Тарела Э., Муньос П., Морикони Г. Комбинированное воздействие вторичного гидратированного цемента и вторичного заполнителя на механические свойства бетона. Констр. Строить. Матер. 2017; 132:365–375. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.12.010. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

14. Мари И., Муджалли Р. Влияние проектных свойств основного бетона на морфологические свойства переработанных бетонных заполнителей. англ. науч. Технол. 2019;22:334–345. doi: 10.1016/j.jestch.2018.08.014. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Исмаил С., Кван В.Х., Рамли М. Механическая прочность и долговечность бетона, содержащего обработанные переработанные бетонные заполнители при различных условиях отверждения. Констр. Строить. Матер. 2017; 155: 296–306. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.08.076. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

16. Буй Н.К., Сатоми Т., Такахаши Х. Механические свойства бетона, содержащего 100% обработанный крупнозернистый переработанный бетонный заполнитель. Констр. Строить. Матер. 2018; 163: 496–507. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.12.131. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Kazemian F., Rooholamini H., Hassani A. Механические и разрушающие свойства бетона, содержащего обработанные и необработанные переработанные бетонные заполнители. Констр. Строить. Матер. 2019;209:690–700. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.03.179. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

18. Xie J. , Wang J., Rao R., Wang C., Fang C. Влияние совместного использования GGBS и летучей золы на удобоукладываемость и механические свойства активированного щелочью геополимерного бетона с переработанным заполнителем. Композиции Часть Б англ. 2019;164:179–190. doi: 10.1016/j.compositesb.2018.11.067. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Wang Y., Hughes P., Niu H., Fan Y. Новый метод улучшения свойств бетона из переработанного заполнителя: композиционное добавление базальтового волокна и нанокремнезема. Дж. Чистый. Произв. 2019;236:117602. doi: 10.1016/j.jclepro.2019.07.077. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Li W., Long C., Tam V.W.Y., Poon C.S., Hui-Duan W. Влияние наночастиц на процесс разрушения и микроструктурные свойства переработанного бетона. Констр. Строить. Матер. 2017; 142:42–50. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.03.051. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Wang Q., Geng Y., Wang Y., Zhang H. Модель усадки при высыхании переработанного бетона с учетом влияния исходного бетона. англ. Структура 2020;202:109888. doi: 10.1016/j.engstruct.2019.109888. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Джерби А. Влияние переработанного крупного заполнителя на бетон новой межфазной переходной зоны. Констр. Строить. Матер. 2018;190:1023–1033. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.09.180. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Наср М., Шуббар А., Абед З.-А., Ибрагим М. Свойства экологически чистого цементного раствора, содержащего переработанные материалы из разных источников. Строить. англ. 2020;31:101444. doi: 10.1016/j.jobe.2020.101444. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

24. Пикель Д., Тайге С., Уэст Дж.С. Оценка преимуществ предварительно пропитанного переработанного бетонного заполнителя на бетоне различной степени отверждения. Констр. Строить. Матер. 2017; 141: 245–252. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.02.140. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Эккерт М., Оливейра М. Смягчение негативных последствий водопоглощения переработанного заполнителя в технологии бетона. Констр. Строить. Матер. 2017; 133:416–424. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.12.132. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Souche J.-C., Devilles P., Salgues M., Garcia Diaz E. Влияние переработанных крупных заполнителей на проницаемость свежего бетона. Цем. Конкр. Композиции 2017;83:394–404. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2017.08.002. [CrossRef] [Google Scholar]

27. ASTM C150/C150M-20. Стандартные технические условия на портландцемент. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2020. [CrossRef] [Google Scholar]

28. ASTM C33/C33M-18. Стандартные технические условия для бетонных заполнителей. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2018. [Google Scholar]

29. Комитет 211 . Рекомендуемая практика выбора пропорций для обычного и тяжелого бетона. Американский институт бетона; Детройт, Мичиган, США: 2019 г.. МСА 211.1-19. [Google Scholar]

30. ASTM C31/C31M-19a. Стандартная практика изготовления и отверждения образцов бетона в полевых условиях. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2019. [Google Scholar]

31. ASTM C39/C39M-20. Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие цилиндрических бетонных образцов. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2020. [Google Scholar]

32. ASTM C496/C496M-17. Стандартный метод испытаний на прочность на растяжение при раскалывании цилиндрических образцов бетона. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2017. [Google Scholar]

33. ASTM C469/C469M-14e1. Стандартный метод испытаний статического модуля упругости и коэффициента Пуассона бетона при сжатии. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2014. [Google Scholar]

34. ASTM C779/C779M-00. Стандартный метод испытаний на стойкость к истиранию горизонтальных бетонных поверхностей. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2000. [Google Scholar]

35. ASTM C597-02. Стандартный метод испытаний скорости импульса через бетон. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2002. [Google Scholar]

36. ASTM C512-02. Стандартный метод испытаний на ползучесть бетона при сжатии. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2002. [Google Scholar]

37. ASTM C642-97. Стандартный метод испытаний на плотность, абсорбцию и пустоты в затвердевшем бетоне. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 1997. [Google Scholar]

38. ASTM C143/C143M-15a. Стандартный метод испытаний на осадку гидравлического цементного бетона. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2015. [Google Scholar]

39. Браво М., де Брито Дж., Понтес Дж., Евангелиста Л. Механические характеристики бетона, изготовленного из заполнителей заводов по переработке отходов строительства и сноса. Дж. Чистый. Произв. 2015;99:59–74. doi: 10.1016/j.jclepro.2015.03.012. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Хоффманн С., Шуберт С., Лиманн А., Мотавалли М. Переработанный бетон и смешанный щебень в качестве заполнителей: влияние изменений состава на свойства бетона и их использование в качестве конструкционного материала. Констр. Строить. Матер. 2012; 35:701–709. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.10.007. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Мехта П.К.М., Пауло Дж.М. Бетон: микроструктура, свойства и материалы. 3-е изд. Макгроу-Хилл; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 2006. [Google Scholar]

42. Poon C.S., Kou S.C., Lam L. Влияние переработанного заполнителя на осадку и кровотечение свежего бетона. Матер. Структура 2006; 40:981–988. doi: 10.1617/s11527-006-9192-y. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Poon C.S., Shui Z.H., Lam L. Влияние микроструктуры ITZ на прочность на сжатие бетона, приготовленного с переработанными заполнителями. Констр. Строить. Матер. 2004; 18: 461–468. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2004.03.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

44. Де Брито Дж., Перейра А.С., Коррейя Дж.Р. Механические свойства неконструкционного бетона, изготовленного с использованием переработанных керамических заполнителей. Цем. Конкр. Композиции 2005; 27: 429–433. doi: 10.1016/j.cemconcomp. 2004.07.005. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Вериан К.П., Ашраф В., Цао Ю. Свойства вторичного бетонного заполнителя и их влияние на производство нового бетона. Ресурс. Консерв. Переработка 2018;133:30–49. doi: 10.1016/j.resconrec.2018.02.005. [CrossRef] [Академия Google]

46. Курад Р., Сильвестр Дж. Д., де Брито Дж., Ахмед Х. Влияние включения большого объема переработанных заполнителей бетона и летучей золы на прочность и потенциал глобального потепления бетона. Дж. Чистый. Произв. 2017; 166: 485–502. doi: 10.1016/j.jclepro.2017.07.236. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Гесоглу М., Гюнейси Э., Оз Х.Э., Таха И., Ясемин М.Т. Характеристики разрушения самоуплотняющихся бетонов, изготовленных из переработанных заполнителей. Констр. Строить. Матер. 2015; 98: 334–344. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.08.036. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

48. Матиас Д., де Брито Дж., Роза А., Педро Д. Механические свойства бетона, изготовленного из переработанных крупных заполнителей – Влияние использования суперпластификаторов. Констр. Строить. Матер. 2013;44:101–109. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.03.011. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Huang G.X., Hui R.Y., Wang X.J. Ползучесть и усадка бетона. Китайская электроэнергетическая пресса; Пекин, Китай: 2012. [Google Scholar]

50. Асамото С., Оцука А., Кувахара Ю., Миура С. Исследование влияния солнечной радиации и дождя на усадку, растрескивание и ползучесть бетона. Цем. Конкр. Рез. 2011;41:590–601. doi: 10.1016/j.cemconres.2011.03.003. [CrossRef] [Google Scholar]

51. Ma JX, Dehn F. Усадка и ползучесть бетона из активированного щелочью шлака. Структура Конкр. 2017; 18:801–810. doi: 10.1002/suco.201600147. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Etxeberria M., Vázquez E., Mari A., Barra M. Влияние количества переработанных крупных заполнителей и производственного процесса на свойства переработанного бетона. Цем. Конкр. Рез. 2007; 37: 735–742. doi: 10.1016/j.cemconres.2007.02.002. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

53. Вериан К. П. Дипломная работа. Университет Пердью; Уэст-Лафайет, Индиана, США: 2012. Использование переработанного бетона в качестве грубого заполнителя в бетоне дорожного покрытия. [Google Scholar]

54. McNeil K., Kang T.H.K. Переработанные бетонные заполнители: обзор. Междунар. Дж. Конкр. Структура Матер. 2013;7:61–69. doi: 10.1007/s40069-013-0032-5. [CrossRef] [Google Scholar]

55. Комитет ACI 318 . Требования строительных норм и правил к конструкционному бетону: (ACI 318-19) Американский институт бетона; Фармингтон-Хиллз, Мичиган, США: 2019 г.. [Google Scholar]

150 Экструдер | Экструдеры для асфальта и бетона

Мощный двигатель

Два варианта двигателей Honda обеспечивают достаточную мощность для преодоления холмов и поворотов на парковках или вдоль улиц.

Простое управление

Модель 150 оснащена электрическим стартером с рычагом управления дроссельной заслонкой, установленным на рукоятке рулевого управления для легкого доступа с передней части машины. Рулевая рукоятка обеспечивает плавное управление и легкое управление машиной из левого или правого положения.

Простая конструкция

9 пневматических шин и 3 домкрата облегчают управление и регулировку во время работы. Для заливки клея или вставки арматуры просто сдвиньте передние колеса в сторону.

Формы

Модель 150 может обрабатывать формы шириной до 12 дюймов (30 см) и высотой 12 дюймов (30 см). Выберите один из имеющихся на складе профилей или свяжитесь с нашими инженерами по пресс-формам, чтобы настроить пресс-форму в соответствии с вашими требованиями.

Бордюр траншеи

В некоторых случаях вам может понадобиться выдавить бордюр над траншеей. Это делается для того, чтобы прикрепить бетонный бордюр к основанию, на которое он заливается. Это можно легко сделать с помощью 150, если ширина траншеи меньше ширины формы для бордюра.

Некоторые операторы заливают бордюр траншеи за один проход, при этом траншея заполняется по мере формирования бордюра. Другие сначала засыпают траншею, а затем выдавливают поверх нее бордюр, пока бетон в траншее еще влажный. Любой метод приведет к надежно закрепленному бордюру.

Для заливки траншеи необходимо, чтобы передняя часть машины была смещена в сторону, чтобы колеса могли двигаться рядом с траншеей.

Штифты для заливки

Модель 150 можно использовать для заливки стальных арматурных штифтов или дюбелей, встроенных в асфальтовое основание. Этот тип армирования помогает закрепить бордюр на асфальте.

Это требует модификаций как машины, так и пресс-формы, а высота штифта ограничена высотой пресс-формы.

Форма должна иметь прорезь, позволяющую штифтам проходить через форму во время заливки.

Двигатель

Тип: Honda GX630R, 4-тактный, с воздушным охлаждением, электрический запуск

Мощность: 20,8 л.с. (15,5 кВт) при 3600 об/мин

901 49 Дополнительно: Honda GX390, 4-тактный с охлаждением, отдача

Мощность: 11,7 л. с. (8,7 кВт) при 3600 об/мин

Трансмиссия
  • Центробежная муфта с клиноременным приводом и шнеком с цепным приводом
  • Привод одиночного шнека с камерой уплотнения
Рулевое управление и подъем
  • Конструкция повышенной проходимости с 9 пневматическими шинами и 3 домкратами

Опция : колеса из твердой резины вместо пневматических шин

Шнек
  • 6-дюймовый стальной шнек с полым валом и внутренним размером 5/8 дюйма. Может использоваться для подачи продольной арматуры через форму (максимальный диаметр арматуры 3/8 дюйма [10 мм]).

Опции : 5-дюймовый стальной шнек с полым валом, для пресс-форм небольшого профиля; 6-дюймовый литой шнек (сплошной вал). Запасные шнеки доступны во всех размерах.

Форма
  • 1 форма для бордюра в комплекте

Опция : доступны дополнительные формы

Технические характеристики укладки

Скорость укладки (максимальная):

20,8 л. с. (15,5 кВт): 90 150 25 футов/мин (7,6 м/мин)

11,7 л.с. (8,7 кВт): 15 футов/мин (4,6 м/мин)

Ширина бордюра: Максимум 30 см

Высота бордюра: Максимум 30 см (12 дюймов)

Зазор: В пределах 1 дюйма (2,5 см) от препятствий 900 03

Радиус (минимум) : 24 дюйма (60 см)

Емкость бункера
  • 4 кубических фута (0,1 куб. м)
Размеры
  • Длина: 6 футов 4,5 дюйма (1,94 м) с рукояткой управления в вертикальном положении (8 футов 5 дюймов [2,57 м] с рукояткой управления в положении тормоза)
  • Ширина: 30 дюймов (76 см)
  • Высота: 32,5 дюйма (83 см)
  • Вес:

20,8 л.с. (15,5 кВт): 950 фунтов (431 кг)

11,7 л.с. (8,7 кВт):

800 фунтов (363 кг)

Другое дополнительное оборудование 9 0115

Двусторонняя заливка : Вторая Форма, шнек, корпус, камера уплотнения и вал для лево- или правосторонней экструзии

Заливка под ограждением : Смещает форму, корпус шнека и камеру уплотнения для заливки под существующее ограждение.