Бетон легкий: виды, состав и марки по плотности

Содержание

Особо легкие бетоны: это какие, плотность, применение

К категории особо легких относятся бетоны, плотность которых ниже или равна 800 кг/м³. Эти строительные материалы обладают высокими теплоизоляционными характеристиками. Наиболее популярный представитель этой группы – полистиролбетон, содержащий вяжущее (портландцемент, шлакопортландцемент, гипс), гранулы пенополистирола размером примерно 3 мм, различные добавки и воду. Плотность таких смесей составляет 150-600 кг/м³.

Виды полистиролбетона

Технические условия на этот строительный материал регламентирует ГОСТ Р 51263-2012. По сочетанию теплоизоляционных и прочностных характеристик полистиролбетон разделяют на следующие группы:

теплоизоляционный;
теплоизоляционно-конструкционный;
конструкционно-теплоизоляционный.

Этот материал может предназначаться для изготовления сборных изделий или монолитных конструкций.

Преимущества и недостатки сверхлегкого бетона с полистирольной крошкой

Применение блоков из этого материала эффективно в определенных областях, благодаря комплексу характеристик:

Безопасность для окружающей среды и людей.
Долговечность при соответствующей защите от воздействия отрицательных температур.
Набор прочности при эксплуатации конструкции.
Огнеупорность – блоки выдерживают воздействие огня в течение длительного времени, при пожаре поверхностные гранулы испаряются, а тление и горение материала отсутствуют. Однако при длительном воздействии высоких температур он постепенно теряет прочность.

Высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики. По теплоизоляции стена из полистиролбетонных блоков соответствует кирпичной стене толщиной 1,5 м.
Хорошая обрабатываемость – материал легко поддается сверлению, фрезерованию, распиловке.
Антисептические характеристики, благодаря добавлению смол СДО (дегтя, омыленного щелочью). В таком материале не заводятся насекомые, он не повреждается грызунами и плесенью, не гниет.

Основным недостатком полистиролбетона является невысокая прочность. Также для этого материала характерна низкая паропроницаемость, которая может стать причиной высокой влажности в помещении.

Совет! Для решения проблемы влажности в строении предусматривают эффективную систему принудительной вентиляции.

Изготовление полистиролбетона: особенности процесса

Основным компонентом является пенопластовая или пенополистирольная крошка, которая бывает двух видов:

гранулы, приобретаемые в магазине и уже готовые к использованию;
гранулы, получаемые из листов на дробильном оборудовании.

Во втором случае материал получается дешевле, поскольку крошку можно делать не из целых листов, а из отходов. Однако недостатком последнего варианта является то, что при измельчении будут разрушаться уже готовые гранулы, что приведет к снижению прочности продукта и повышению влагопоглощения.

Совет! Использование пенополистирольной крошки вместо пенопластовых гранул приводит к повышению прочности и влагонепроницаемости особо легкого бетона.

В зависимости от масштабов производства блоков, используют оборудование следующих видов:

Автоматизированные конвейерные линии, на которых ручной труд практически отсутствует. Для них характерна высокая стоимость. Применяются на крупномасштабных производствах. Блоки, изготовленные на автоматических линиях, отличаются хорошим качеством и точностью размеров, благодаря строгой дозировке и соблюдению правил техпроцесса.
Стационарная линия. Отличается меньшей стоимостью и производительностью при более высокой доле ручного труда.
Мобильные установки, которые состоят из бетономешалки и форм для блочных изделий. На таком оборудовании получают самый низкокачественный материал из-за приблизительной дозировки.

Точной дозировки для полистиролбетона не существует. Каждый производитель разрабатывает собственный вариант.

Таблица примерного состава беспесчаного полистиролбетона разных марок

Плотность, кг/м³	Цемент М400, кг	Полистирольные гранулы, м³	Добавка, %	Вода, л
200	160	1,0	0,8	100
300	240	1,0	0,65	120
400	330	1,0	0,6	150
500	410	1,0	0,45	170

Совет! Прочность полистиролбетона (или пенопластобетона) повышают с помощью специальных добавок, предназначенных для этой цели.

Области применения

Одна из главных областей применения полистиролбетона – изготовление несъемной опалубки, в которую заливается тяжелый бетон.

Преимущества этого способа:

многослойная стена сочетает прочность и хорошие теплоизоляционные характеристики;

полистиролбетон прост в монтаже, благодаря небольшой плотности и хорошей обрабатываемости;
повышенная скорость ведения строительных работ.

Этот материал значительно повышает теплосберегающие характеристики строения, следовательно, снижает энергозатраты на обогрев внутреннего пространства. Для сооружения ответственных элементов дома применять такой стройматериал не рекомендуется.

виды, состав и пропорции, область применения, цены

Потребность в использовании легких бетонов возникает при необходимости снижения нагрузки на основание зданий, заливке теплоизоляционных прослоек и улучшении огнестойкости конструкций. Уменьшение удельного веса достигается за счет применения пористых наполнителей, ввода в состав пенообразователей, гранул вермикулита, пенополистирольной крошки и аналогичных компонентов. В качестве товарных чаще всего реализуются марки на основе керамзита или шлака, остальные выпускаются под заказ или изготавливаются своими руками.

Оглавление:

Что представляет собой?
Технические параметры
Область применения
Технология изготовления
Цена разных марок

Описание материала

С учетом требований ГОСТ 25192-2012 бетон называется легким при его марке плотности в пределах D800-D1200 и особо легким – менее D800. К характерным свойствам этой разновидности относят низкую теплопроводность и отсутствие в составе тяжелых фракций. Стандартный размер зерен заполнителя варьируется в пределах 20 мм, (реже – до 40), однородность и формирование нужной структуры после застывания обеспечивается вводом пластифицирующих и порообразующих примесей. Уступая тяжелым маркам в прочности они выигрывают в огнестойкости, способности к энергосбережению и шумопоглощению и оказывают меньшую нагрузку на фундамент.

В зависимости от целевого назначения разделяются на теплоизоляционные (с классом от В0.

35 до В2) и конструкционные (от В2.5 до В40). Структура материала может быть разной, к этой разновидности относятся обыкновенные марки с полностью заполненными раствором пустотами между частицами заполнителя, беспесчаные крупнопористые смеси и ячеистый бетон с объемом вовлекаемого газа или воздуха до 85 %.

При изготовлении облегченных растворов в качестве вяжущего подбирают цемент, известь, гипс, шлаки, полимеры и их комбинации. Ячеистые и поризованные разновидности практически не содержат крупных фракций, основным наполнителем для них является песок. В остальных случаях засыпаются керамзит, шунгизит, доменные отвальные шлаки, туф, пемза, вермикулит или перлит и аналогичные породы. Большинство крупнопористых составов содержат минимум песка, его заменяет мраморная крошка, помолы доломитов, пемзы и вулканического туфа. При приготовлении арболита и его аналогов используются органические вещества – опилки хвойных пород или продукты чесания льна или пеньки.

Несмотря на разную основу легкие виды бетонов имеют общие свойства и особенности:

1. Низкий коэффициент теплопроводности. Значение этого показателя зависит от пористости заполнителя или самой структуры и сухости материала и варьируется от 0,055 до 0,75 Вт/м·°C. Теплоизоляционные параметры ухудшаются при увеличении объемной влажности (коэффициент возрастает на 0,01-0,03 при изменении насыщенности влагой на 1%). Лучшие показатели в этом плане имеют марки на основе вспученного вермикулита.

2. Зависимость итоговой прочности материала от вида вяжущего и качества заполнителя (причем в большей степени от второго фактора). Рабочие характеристики во многом определяются долей цемента в составе (чем она выше, тем долговечнее бетон, но тем хуже его теплоизоляционные свойства), пористостью и насыпной плотностью крупных фракций, и методами уплотнения при замесе и заливке.

3. Достаточно высокую для применения снаружи морозостойкость, ее стандартное значение варьируется от 15 до 200 циклов и при необходимости доводится до 400, лучшие показатели наблюдаются при использовании в качестве заполнителей керамзита, пемзы и аглопорита (от F100 и выше).

4. Хорошую огнестойкость у большинства смесей за исключением пенополисторолбетонов.

Сфера и особенности применения

Характеристики этой разновидности позволяют:

Возводить легкие конструкции, включая армируемые стены и перекрытия. Для их усиления выбираются обычные металлические стержни, балки, швеллеры, армопояса, колонны и ригели из более тяжелых строительных смесей. Максимальный эффект энергосбережения наблюдается при закладке элементов, разделяющих разнотемпературные зоны: наружных стен, перекрытий первого и последнего этажа.

Использовать материал в качестве промышленного утеплителя: обеспечивая минимальную нагрузку на фундамент, бетон хорошо выдерживает высокую температуру и не боится воздействия агрессивных сред.
Изготавливать кладочные изделия: блоки, панели, элементы перекрытий.
Закладывать пролеты, фермы и проезжие плиты мостов при условии их напряженного армирования.
Проводить реставрационные работы, включая ремонт тоннелей, крупноблочных МКД, колонн и мостов.
Класть и футеровать печи (для жаростойких растворов).

В большинстве случаев блоки из облегченных марок легко поддаются обработке и распилу, при их отделке не возникает проблем. Ограничением применения является высокая способность к водопоглощению, при обычных условиях этот материал не подходит для возведения фундаментов и подземных конструкций.

Исключения представляют составы с гидрофобными добавками, имеющие марку водонепроницаемости от W4 и выше. Блоки из такого бетона, используемые для строительства наружных систем, нуждаются в закрытии от внешних воздействий, проще всего это сделать с помощью штукатурки.

Технология производства, нюансы замеса своими руками

Принципиальным отличием приготовления легких смесей в сравнении с тяжелыми является потребность в большей доле воды из-за высокой пористости заполнителя (исключение составляют лишь ячеистые бетоны). При этом при изменении водоцементного соотношения выше оптимального значения отрицательно сказывается на прочности материала. Проблема усугубляется разной способностью к водопоглощению у наполнителя с минимальными отличиями в размере или форме, подобрать правильную дозировку самому можно только опытным путем. Рекомендуемая порция равна объему, впитываемому за полчаса.

К важным требованиям также относят потребность в достижении однородного состояния смеси и ее уплотнения при заливке (при пропускании последнего этапа качество конструкций снижается в разы). С целью увеличения подвижности в состав вводят пластификаторы – вместе с первой дозой воды, в начале затворения компонентов.

Рекомендуемая схема замеса своими силами включает следующие этапы: смачивание крупных фракций → удаление избытка жидкости на фанере с одновременным перемешиванием заполнителя тяпкой (при приготовлении малых порций с этими целями могут использоваться сито и мастерок) → засыпка ингредиентов в бетономешалку, начиная с больших частиц, заканчивая вяжущим → тщательное перемешивание с постепенным добавлением воды → ввод фибры (рекомендуется).

Рецепты для разных видов:

Тип смеси	Пропорции основных компонентов при выходе в 1 м3	Ожидаемая плотность материала, кг/м³и прочность на сжатие, МПа	Нюансы приготовления и применения
Керамзитобетон	250 кг цемента, 720 – керамзита средней фракции (или 1,2 м³), от 100 до 150 л воды	1000/50	Заполнитель замачивается заранее, для улучшения подвижности в воду вводят незначительное количество пластификаторов или жидкого мыла
Шлакобетон	200 кг цемента, 500 – гранулированного шлака, 540 – кварцевого песка, от 90 до 130 л воды	1250/60-100	В качестве наполнителя могут использоваться любые вид шлака: котельный, доменный, титаново-глиноземистый или куски шамотного кирпича. При необходимости им можно заменить всю долю песка
Опилкобетон	280 кг цемента, 100 – опилок, 1350 – кварцевого песка, от 100 до 150 л воды	1750/40-100	Для замеса используются опилки хвойных пород игольчатой формы, обработанные жидким стеклом, сульфатами алюмината или хлоридами кальция
Теплоизоляционная смесь на пеностекле	цемент – 250 кг, 90 – песка, 170 – гранулированного пеностекла, 0,5 – фибры, 0,5 л и 110 воды	600/от 10	Оптимальное соотношение мелкой и средней фракции пеностекла составляет 2:1, рекомендуется для применения при обустройстве горизонтальных перекрытий
Легкий жаростойкий бетон	Цемент – 380 кг, 450 – перлитовый песок, 785 – перлит или вспученный вермикулит, до 240 л – вода, 3,2 – воздухововлекающие добавки	1300/45	Перлит нуждается в предварительном замачивании, для равномерного пропитывания его размешивают миксером на малых оборотах с постепенным вводом воды

Стоимость составов

До 80 % готовых легких бетонов, реализуемых на строительном рынке в жидком виде, представляют керамзитовые смеси с удельным весом в пределах 800-1700 кг/м³.

Класс	Соответствующая марка прочности	Другие характеристики (морозостойкость, плотность)	Минимальная цена за 1 м³, рубли
В3,5	М 50	F50/ D800	2750
В7,5	М 100	F50/ D900/1200	2950
В12,5	М 150	F50/ D1200/1400	3150
В15	М 200	F50/ D1200/1600	3250
В15	М 250	F50/ D1400/1600	3350

Типы и свойства легкого бетона

Перейти к содержимому

by Prasad ·

Легкий бетон представляет собой смесь, состоящую из легких крупных заполнителей. Для снижения плотности используются легкие заполнители, такие как сланец, глина, сланец, сланец, вулканическая пемза, пепел или перлит.

Легкий бетон представляет собой особый тип бетона, предназначенный для использования в специальных целях. Он обычно не используется в качестве обычного бетона.

Разница между легким бетоном и обычным бетоном

Отклонения свойств обычного бетона и легкого бетона следующие.

Прочность характеристик зависит от принятого стандарта. Как правило, он находится в нижнем диапазоне.
Destiny также ниже по сравнению с обычным бетоном и находится в диапазоне 1100 кг/м ³ – 1920 кг/м ³ .
Использование других заполнителей, отличных от обычного бетона.
Заполнитель поглощает больше воды, поэтому его необходимо замочить перед использованием.
Низкая теплопроводность
Высокая теплостойкость

Применение легких заполнителей

Устройство дополнительного этажа на существующем здании, так как это снижает вес конструкции
Применяется при строительстве нового здания
Применяется при строительстве мостов, мостовых настилов, опор, сборных элементов и т. д.
высотных зданий
Используется для изоляции водопроводных труб, крыш, стен и т. д. благодаря низкой теплопроводности и высокому сопротивлению.

Типы легкого бетона

Бетон с легким заполнителем

Как обсуждалось выше, производство бетона с использованием заполнителей низкой плотности, таких как сланец, глина, сланец, сланец, вулканический пепел или перлед подпадают под эту категорию.

Главной особенностью является замена обычного заполнителя этим типом заполнителя для снижения плотности бетона.

Газобетон, ячеистый, формованный или газобетон

Эти типы бетона изготавливаются путем введения в бетон пустот для уменьшения веса бетона. Бетон с воздухововлекающими добавками не подпадает под эту категорию.

Мелкозернистый бетон

Мелкозернистый бетон не производится для специальных целей, хотя это легкий бетон.

В немелкозернистом бетоне нет мелких заполнителей. Однако необходимую прочность бетона можно получить, контролируя состав бетонной смеси.

Статью без мелкозернистого бетона можно изучить для получения дополнительной информации о назначении проекции и ее технических параметрах.

Свойства легкого бетона

Прочность легкого бетона

Улучшенное сцепление легкого заполнителя с цементным тестом. Поэтому он показывает хорошие гомогенные свойства. Таким образом, у меньше вероятность растрескивания бетона из-за усадки, ползучести, температурных деформаций или нагрузок.
Легкий бетон имеет более высокую огнестойкость.

Водонепроницаемость

Во время строительства поглощает больше воды. Поэтому мы замачиваем заполнитель перед тем, как делать бетон. Тем не менее, эти типы бетона демонстрируют лучшую водонепроницаемость по сравнению с обычным бетоном.
Увеличение содержания легкого заполнителя в бетоне приводит к увеличению водопроницаемости.
Большая глубина воды может привести к проникновению воды в бетон.

Chloride Attack

Различные исследования показали одинаковое и меньшее проникновение ионов хлорида в легкий бетон по сравнению с обычным бетоном.
Кроме того, не было выявлено значительной коррозии арматуры по сравнению с обычным бетоном

Карбонизация

Этот тип бетона имеет более высокую газопроницаемость из-за его более высокой пористости.
Коронирование бетона происходит путем проникновения в бетон углекислого газа.
Из-за более высокой пористости углекислый газ легко проникает в бетон по сравнению с обычным бетоном. Следовательно, существует более высокая глубина карбонизации бетона по сравнению с обычным бетоном.
Кроме того, более высокое содержание влаги в легком бетоне, вызванное более высокой пористостью бетона, приводит к увеличению карбонизации бетона.

Преимущество легкого бетона

Простота транспортировки
Низкая теплопроводность
Высокая термостойкость
Хорошая удобоукладываемость
Маловероятно разрушение, несмотря на малый вес
Хотя требуется больше времени для высыхания из-за более высокого содержания воды, это не оказывает существенного влияния на свойства.
Может использоваться в качестве альтернативного материала
Благодаря меньшему весу конструкции уменьшает размеры элементов конструкции и размер фундамента.
Строительство сравнительно экономично благодаря уменьшению веса конструкции

Mas Concrete
Roller Compacted Concrete
Self Compacting Concrete
Concrete
All about Concrete
Бетонная конструкция
Железобетон
Товарный бетон
Advantages and Disadvantages of Reinforced Concrete
How to Select Concrete Grade
Properties of Concrete
Admixture Testing

Our Latest video

Бетонирование в холодную погоду | Как бетонировать в холодную погоду

Посетите наш канал на Youtube

Вам также может понравиться.

Легкий бетон

Щелкните здесь, чтобы просмотреть и/или распечатать исходную страницу каталога

(Если вы не можете просмотреть документ, щелкните здесь, чтобы получить Adobe Reader бесплатно)

Бетон | Структурный

Легкий бетон
Готовый легкий бетон

Производитель:

Empire Blende Products, Inc.
250 Hickory Lane C Bayville, NJ 08721
(732) 269-4949 C Факс (732) 269-0497
WWW.EMPRED. ОПИСАНИЕ:

ЛЕГКИЙ БЕТОН – это однокомпонентная легкая бетонная смесь, идеально подходящая для любого структурного ремонта или строительства, где вес обычной бетонной смеси может представлять проблему.

ПРИМЕНЕНИЕ:

Для бетона толщиной 2 дюйма и более
Полы, палубы, гаражи
Крыши

ПРЕИМУЩЕСТВА

Готов к использованию, просто добавьте воды
Устраняет сухое смешивание нескольких ингредиентов
Растительный состав смеси с контролем качества
Легкий

УСТАНОВКА:

Подготовка поверхности:
Подготовьте все необходимые формы или отверстия для заполнения перед смешиванием. При нанесении поверх старого бетона убедитесь, что бетонная основа чистая и на ней нет грязи, пыли, масел или красок, препятствующих сцеплению. Использование EMPIRE BLENDED EM-BOND C рекомендуется там, где требуется повышенная адгезия.

Смешивание:
Поместите материал в чистую подходящую емкость (ведро, контейнер для смешивания, тачку или миксер). На каждые 50 фунтов сухого материала используйте примерно 4-5 литров воды. Добавьте : воды для смешивания и смешайте вместе. Перемешивайте до тех пор, пока вся жидкость не впитается. Это будет очень густая смесь и позволит добавить больше жидкости в смесь без чрезмерного полива. Добавьте баланс жидкости, необходимый для достижения полностью смоченной смеси с надлежащей осадкой. Не переувлажняйте. Точное количество воды будет варьироваться в зависимости от желаемой густоты и консистенции.

Укладка:
После укладки ЛЕГКИЙ БЕТОН разотрите смесь палкой или стержнем, чтобы устранить пустоты в материале. Выровняйте работу прямым краем. После выравнивания дайте бетону застыть до тех пор, пока не испарится вся выделяющаяся вода перед затиркой. Выбор инструмента, используемого при отделке, определяется желаемой отделкой. Щетка каменщика или метла, проведенная по поверхности после затирки или затирки, обеспечит нескользящую поверхность. Чтобы сформировать ровный край, используйте стальной кромочный инструмент.

Отверждение:
Дайте свежеуложенному бетону прочно застыть, затем держите его во влажном состоянии в течение 3 дней, накрыв влажной мешковиной и обрызгивая водой.

Покрытие:
50-фунтовый мешок вместит приблизительно b (0,66) кубических фута.

Упаковка:
Поставляется в многослойных бумажных мешках по 50 фунтов с защитой от влаги. №

Цвет:
Светло-серый

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Прочность на сжатие (ASTM C-109):
1 день………………………. …………….. 3700 фунтов на кв. дюйм
3 дня…………………….. ……………. 3800 фунтов на кв. дюйм
7 дней. ……………………………….. …………… 6700 фунтов на кв. дюйм
28 дней……………………………. ………… 7000 фунтов на кв. дюйм
Плотность в сухом состоянии (ASTM C-29)
В сухом состоянии ………………………. ………….76 фунтов. / куб. футов
Плотность во влажном состоянии (ASTM C-185)
во влажном состоянии ……………………………….. .. 97 фунтов / куб. футы
Плотность отвержденного

……………………………….. 90 фунтов / куб. футов

ОГРАНИЧЕНИЯ:

Не наносить на замерзшие поверхности или если температура упадет ниже 40EF в течение 24 часов.

ВНИМАНИЕ:

Содержит портландцемент CAS № 65997-15-1. Свежезамешанные цементные продукты могут вызвать повреждение кожи. Избегайте контакта с кожей, где это возможно, и немедленно промойте открытые участки водой. Если какой-либо продукт попал в глаза, немедленно промойте глаза водой.