Бетон класса в25 характеристики: ГОСТ на бетон М350 В25: технические характеристики и состав

Содержание

Бетон М350 (В25): характеристики, состав, пропорции связующих

Изготовление строительных конструкций, рассчитанных на высокие нагрузки, требует использования бетонных смесей с особыми характеристиками. Бетон марки М350 позволяет получить искусственный камень высокой прочности, устойчивый к внешним воздействиям.

СодержаниеСвернуть

Конструкционный бетон данной марки является лидером продаж, он широко используется для обустройства фундаментных оснований, возведения стен и перегородок.

Технические характеристики бетона М350

В список основных показателей входит:

  • Прочность. Бетон М350 имеет класс прочности В25 – это означает, что монолит после застывания и набора прочности не дает трещин под воздействием сжимающей нагрузки до 25 МПа. Такие результаты достигаются за счет высокого процента портландцемента в растворе.
  • Пластичность. Данный показатель находится в диапазоне П2-П4, введение пластификаторов позволяет повысить подвижность рабочей смеси.
  • Плотность. Благодаря высокой плотности монолит не разрушается под экстремальными нагрузками, характеризуется низким поверхностным износом. Вес бетона М350 зависит от вида и фракции наполнителя, согласно действующим стандартам 1 кубометр раствора может весить от 1800 до 2500 кг, но оптимальным считается вес 2200-2400 кг.
  • Водостойкость. Плотная структура, отсутствие пор и воздушных полостей делает материал устойчивым к поглощению влаги. Степень водонепроницаемости – W8.
  • Морозоустойчивость. Структура монолита не теряет целостность после двух сотен циклов замораживания-оттаивания. Показатель морозостойкости F200 указывает на пригодность бетона данной марки для применения в регионах с суровым климатом.

Состав

В состав бетона МЗ50 входит:

  1. Портландцемент марки 400 (класс прочности 32,5) и выше. Чем выше класс прочности вяжущего вещества, тем прочнее полученный из раствора монолит.
  2. Наполнитель:
  • просеянный песок любой фракции, речной или карьерный, очищенный от примесей;
  • щебень (при его отсутствии допускается применение среднефракционного гранита или мелкофракционного известняка).
  1. Вода. В ходе приготовления рабочего раствора жидкость вводится постепенно, небольшими объемами, до получения материала однородной консистенции.
  2. Присадки. Согласно ГОСТу на бетон М350 допускается применение особых добавок для улучшения свойств смеси и расширения сферы применения материала. Пластификаторы помогают повысить подвижность смеси, противоморозные присадки увеличивают ее морозоустойчивость и дают возможность изготавливать монолитные конструкции при отрицательных температурах воздуха.

Самостоятельное приготовление раствора

Частные застройщики могут заказать бетонный раствор, изготовленный в заводских условиях, или приготовить раствор собственными силами, используя портативную бетономешалку и подсобные средства.

Важно точно придерживаться пропорций бетона М350, чтобы характеристики материала соответствовали действующему стандарту. На количественное соотношение ингредиентов раствора влияет марка цемента для бетона М350.

Соотношение сухих ингредиентов по массе:

Марка портландцемента/класс прочностиКоличество цемента (т)Количество щебня (т)Количество песка (т)
М400/32,513,11,5
М500/42,513,61,9

Соотношение сухих ингредиентов по объему:

Марка портландцемента/класс прочностиОбъем цемента (л)Объем щебня (л) Объем песка (л)
М400/32,5100280140
М500/42,5100360190

На первом этапе перемешивают сухие компоненты. Чистую воду добавляют порционно до получения смеси, удобной для укладывания. Если используются присадки, их размешивают в некотором количестве воды, используемой для приготовления раствора.

На технико-эксплуатационные свойства готовой монолитной конструкции влияет соблюдение рецептуры приготовления бетонной смеси, структура раствора, сроки его использования. Раствор должен быть однородным, но перемешивать его следует не более 5-7 минут, иначе уложенный бетон может расслоиться. Укладку бетона требуется произвести в первые же часы после приготовления, поскольку цемент в растворе спустя некоторое время начинает схватываться.

Основные достоинства

К достоинствам материала относится:

  • повышенная прочность бетона М350 – готовый бетонный массив, устойчив к разрушению под нагрузками на сжатие и истирание;
  • высокая подвижность раствора (добавление пластификаторов увеличивает эластичность) – материал удобен в укладке;
  • возможность вести бетонные работы круглый год, при необходимости повысив морозоустойчивость раствора путем введения присадок;
  • длительных эксплуатационный срок бетонного монолита – он устойчив ко всем видам внешних воздействий;
  • высокая плотность бетона М350 – монолитная конструкция устойчива к набору влаги, выдерживает высокие нагрузки;
  • экологическая чистота – используемое сырье не оказывает вредного воздействия на здоровье людей и окружающую среду.

Сфера применения

Высокие эксплуатационные характеристики монолитных конструкций из тяжелого бетона М350 делают материал востребованным при:

  • обустройстве ленточных и плитных фундаментов под массивные здания и тяжелые станки на грунтах с высокой несущей способностью;
  • бетонировании опор свайно-ростверковых фундаментных оснований;
  • возведении монолитных построек с использованием скользящей опалубки;
  • изготовлении сборных ЖБИ, рассчитанных на повышенные нагрузки – опорных колонн, ригелей, балок, ферм, плит перекрытия и т.д.;
  • создании покрытий автомагистралей, аэродромов.

Стоимость бетона М350

Цена куба бетона М350 зависит от региона и конкретного производителя. В местности, где сырье требуется завозить издалека, материал стоит дороже. Бетонные заводы производят товарный бетон согласно ГОСТу.

Цена бетона М350 (средняя цена по России) составляет около 3600-4600 руб/куб.м в зависимости от марки цемента и вида наполнителя.

Заключение

Товарный бетон М350 предназначен для изготовления ответственных нагружаемых конструкций. Для приобретения готового раствора важно обращаться к проверенному поставщику, соблюдающему требования ГОСТа при производстве продукции. Это гарантирует сохранение монолитом целостности под большими эксплуатационными нагрузками.

Бетон М350 В25 — характеристики

Бетон М350 – строительный материал, который используется для сооружения крупных объектов как в частном домостроительстве, так и в промышленном.

Благодаря входящим в состав компонентам и их соотношению раствор способен выдерживать немалые нагрузки, разнообразные механические воздействия, серьезный вес. Высокая плотность делает бетон В25 стойким к воде и истиранию.

В сравнении с легкими смесями, данный тип бетона причисляют к классу тяжелых. В его состав входит большой объем цемента, поэтому раствор твердеет быстро. Чаще всего бетон М25 заказывают на заводе, а потом быстро используют в работе. Но возможно и самостоятельное приготовление при наличии всех компонентов и знаний нюансов.

Свойства и характеристики

Характеристики бетона В25 в общем достаточно высокие, поэтому смесь может использоваться для работы с самыми разными объектами и конструкциями. Основным параметром, на который обращают внимание при выборе марки материала, является его прочность.

Марка бетона В25 демонстрирует показатель прочности, равный 327 кгс/см2. В сравнении со смесью марки М300 этот раствор на 9% крепче. В25 – это класс бетона, гарантированная и постоянная величина при условии соблюдения технологии приготовления.

Материал способен выдерживать без деформаций давление в пределах 250 МПа. Но показатель марки может меняться в соответствии с применяемым типом и объемом заполнителя, методом укладки, количеством воды, окружающей температурой и т.д.

Морозоустойчивость бетон М350 (В25) выдает на уровне W8 – может выдерживать около 200 циклов замораживания/оттаивания, благодаря структуре без пустот и пор воду не пропускает и не впитывает. Даже если вода будет воздействовать на монолит под давлением 0.8 атмосфер, камень ее не пропустит.

Удельный вес бетона В25 указан в пределах 1800-2500 кг/м3. То есть, плотность бетона В25 составляет около 2300-2400 кг/м3 в среднем. Плотность – это показатель отношения веса к объему, напрямую влияющий на качество и прочность монолита. Чем более высокая плотность, тем более прочным считается бетон. На плотность также во многом влияют составляющие смеси, их пропорции, особенности приготовления и укладки.

Подвижность бетон B25 демонстрирует на уровне П2-П4. В случае необходимости повышения данного показателя в раствор вводят разнообразные пластификаторы. Важно знать точный возможный объем, в котором можно ввести добавку, чтобы не ухудшить характеристики прочности, плотности, стойкости к воде смеси.

М350 твердеет в несколько раз быстрее в сравнении с тем же М300, поэтому готовый раствор используют быстро (максимум за 2 часа после замеса). Если смесь была заказана и доставляется спецтранспортом с бетономешалкой, процесс замедляется и раствор свободно переживает транспортировку даже на внушительные расстояния. Это особенно важно, если объект находится за пределами Москвы и больших городов, в небольших населенных пунктах.

Состав и пропорции

Бетон класса В25 готовят из таких компонентов: цемент, песок, щебень, отсев (может частично заменять твердый заполнитель), вода, опционально противоморозные добавки и пластификаторы.

Таким образом, во многом свойства, параметры и характеристики раствора могут зависеть от типа и качества составляющих: песок может быть одной из трех фракций (мелкозернистый, средний, крупный), так же, как и гравий, щебень.

В состав вводится цемент в повышенном объеме, поэтому материал быстро схватывается. Для приготовления раствора берут цемент марок М400 или М500. Ускорить процесс гидратации бетонного раствора могут пластификаторы, повышающие стойкость к воде и удобство работы с материалом.

Заполнителем выступает гравий. С целью повышения прочностных характеристик в смесь марки М350 советуют вводить гранитный щебень. Он может повысить стоимость материала на 7-10%. Если же нет необходимости существенно повышать показатель прочности, подойдет и обычный гравий.

Обратить внимание стоит на плотность наполнителя – у гравия показатель равен 800 кг/м3, гранит демонстрирует 2600 кг/м3: выбор существенно повлияет на прочность (и, соответственно, плотность) бетона М350 и надежность всей конструкции.

Пропорции бетона М350 (объемные) такие: 1 часть цемента М400/М500, 1.5 частей песка, 3.1 частей щебня.

Состав бетона М350 по весу (для приготовления 1м3):
  • Цемент марок М400 или М500 – 400 килограммов
  • Песок, очищенный от примесей (особенно от глины) – 752 килограмма
  • Наполнитель крупный – 1000 килограммов
  • Вода – 175 литров
  • Пластификатор – опционально

Подобрав состав бетона В25, очень важно обеспечить максимально качественное перемешивание смеси. Масса должна быть однородной, в противном случае все показатели материала понизятся. Поэтому чаще всего бетон заказывают на предприятиях, если же готовят своими руками, то обязательно с использованием бетономешалки. При работе со смесью в холодное время года обязательно добавляют противоморозные присадки.

Сфера применения

Бетон марки В25 применяется в строительстве достаточно широко – как в частном, так и в промышленном. Обычно его используют там, где нужно обеспечить высокую прочность и хорошие показатели стойкости к различным воздействиям, долговечности.

Где используется бетон марки 350:
  • Создание фундаментов для многоэтажных и больших домов: свайно-ростверковых, монолитных
  • Отлив плит для аэродромов, дорог с высокими нагрузками, повышенной эксплуатацией
  • Формирование колонн, которые планируется использовать для поддержки перекрытий
  • Создание железобетонных конструкций разного типа
  • Заливка плит с малым весом за счет пустот, но с повышенными показателями прочности
  • Формирование чаш бассейнов
  • Работа с сооружениями, расположенными там, где грунтовые воды поднимаются слишком высоко
  • Разного типа элементы зданий – подкрановые балки, фермы, ригели, перекрытия и т.д.
  • Устройство тоннелей, мостов
  • Обустройство взлетно-посадочных полос аэродромов с серьезными циклическими нагрузками

Технические характеристики бетона М350 позволяют использовать его везде, где нужно добиться стойкости к воде и другим негативным факторам и обеспечить прочность, надежность, длительный срок эксплуатации конструкции.

Тяжелый бетон своими руками

Если планируется готовить смесь самостоятельно, необходимо тщательно изучить пропорции бетона М350, требования к компонентам и запастись бетономешалкой. Самостоятельно замешать раствор данной марки очень трудно, так как из-за щебня он будет тяжелым и добиться однородности будет непросто.

Этапы производства бетона М 350:
  • Загрузка сухих компонентов (кроме крупного заполнителя) в чашу бетономешалки
  • Тщательное перемешивание сухих ингредиентов
  • Добавление воды в чашу с постоянным перемешиванием смеси
  • Введение в смесь пластификаторов, присадок для придания раствору тех или иных свойств
  • Засыпка твердого заполнителя с предварительным тщательным смачиванием водой
  • Перемешивание до тех пор, пока наполнитель не распределится в растворе равномерно

Смесь нужно использовать максимум в течение 2 часов после замеса (момента соединения цемента с водой). Если нет возможности готовить самостоятельно, бетон б 25 можно заказать на заводе.

Правда, в таком случае окончательная стоимость включит не только цену компонентов, но и различные издержки производства, плюс прибыль компании и транспортные расходы.

Влияние качества компонентов

Качество составляющих оказывает прямое влияние на свойства и характеристики итоговой смеси. Цемент, в первую очередь, обязательно должен быть свежим – произведенным максимум за 6 месяцев до работы с ним, правильно хранившимся в оптимальным условиях.

Чтобы проверить качество цемента, достаточно набрать субстанцию в руку, сжать кулак. Цемент должен остаться рассыпчатым и достаточно рыхлым. Если же в нем образуются крупные комки – скорее всего, его неправильно хранили и часть свойств уже утеряна. Стоит помнить также о том, что удельный вес раствора зависит от марки цемента.

Песок для раствора В 25 выбирают только очищенный – в нем вообще не должно быть каких-либо примесей, но особенно глины. До введения в раствор песок тщательно просеивают, при необходимости – даже промывают.

Если любой компонент демонстрирует повышенные показатели влажности, допускается уменьшить объем воды. В приготовлении смеси Б25 советуют использовать питьевую (очищенную) воду – именно так поступают в условиях промышленного производства. Вода низкого качества может ухудшить свойства смеси.

Правила укладки

Как и все тяжелые бетоны, смесь класса В25 состав предполагает достаточно серьезный, поэтому и укладывать ее нужно правильно. Придерживаясь нескольких простых правил, удастся выполнить работу быстро и качественно.

Как укладывать бетон М350 – подготовка:
  • Тщательная подготовка поверхности – удаление мусора и всего ненужного, очистка от грязи
  • Монтаж опалубки из деревянных брусков или полированных щитов ДСП (элементы потом могут использоваться неоднократно), использование уже готовой конструкции
  • Подготовка перемычек и распорок для обеспечения достаточной прочности опалубки
  • Армирование будущей стяжки специальными стержнями или сетками

Опалубку мастера советуют создавать несъемную, так как в таком случае она сможет выступить еще и в роли утеплителя. Армирование даст возможность сделать бетонный монолит более стойким к разным типам нагрузки и долговечным.

Заливая марку М350, бетон следует распределять максимально равномерно и обязательно вибрировать. Использование вибратора или метода штыкования позволит убрать все полости и пустоты в монолите, обеспечив высокое качество камня и дав гарантию, что раствор с нужными характеристиками сохранит все свои свойства после застывания и полного цикла набора прочности.

При заливке этой и других марок бетона в первые дни необходимо обеспечить оптимальные условия для качественного схватывания раствора. Первые 10-11 суток поверхность брызгают водой, защищают от ультрафиолета, осадков. Через несколько дней можно демонтировать съемную опалубку.

Максимальный показатель прочности и окончательное затвердевание гарантированы по прошествии 28 суток после заливки. Но чем выше температура окружающей среды, тем меньше времени займет процесс. Это же правило работает и в обратную сторону – при низкой температуре воздуха монолит может твердеть дольше.

Бетон марки М350 – качественный и прочный раствор, способный обеспечить элементу, конструкции или объекту надежность и длительный срок эксплуатации. При условии соблюдения технологии производства (верный выбор компонентов с оптимальным их соотношением) и заливки бетона можно гарантировать отличный результат.

Бетон в25 — характеристики и способы приготовления

  1. Главная
  2. Статьи

Бетонный раствор – неотъемлемый атрибут любого строительства. Вариантов его изготовления множество – достаточно только изменить количество одного из его составляющих. Любые вариации пропорций сказываются на свойствах раствора, поэтому он разделен на марки. Характеристики марок регламентируются специальными строительными требованиями и производитель должен изготавливать соответствующий им продукт. Это разрешает купить бетон В25 – достаточно востребованный строительный материал – с уверенностью в высоком его качестве (если, конечно, производитель имеет сертификаты).

ТОВАРНЫЙ БЕТОН

Бетон класса В 25: состав

Основные факторы, влияющие на классификацию, — пропорции составляющих и используемый для производства цемент. Его особенности напрямую влияют на класс готового продукта и его состав.

Можно в 2 емкости набрать одинаковое количество воды, наполнителей и пластификаторов, но добавив разную массу вяжущего вещества, в одной может получиться бетон 100, в другой 200.

Класс и маркировка

Если говорить о конкретном случае, то В25 – марка бетона, изготовленная из цемента 350-400. Также может использоваться связующее вещество с другой маркировкой в разном количестве для достижения нужных показателей, но именно для конкретной смеси используют М350.

Состав

Устойчивость раствора находится на достаточно высоком уровне. Иногда для сооружения частей конструкции с небольшой нагрузкой на поверхность рационально использовать менее высокие марки: бетон 200 и другие.

Состав (в Т):

  • Песок – 0.75;
  • Щебень – 1;
  • Цемент 0.4.

Также для приготовления потребуется 175 литров воды.

Использование

Плотность готовых железобетонных изделий из таких материалов разрешает их применять для сооружения:

  • Оснований монолитного типа;
  • Свай;
  • Несущих колонн;
  • Балок;
  • Монолитных стен;
  • Бассейнов;
  • Плит перекрытий.

Перед окончательным выбором необходимых цементных показателей стоит определить среду использования и интенсивность разрушительных влияний на конструкцию.

Особенно часто такую цементную массу используют для строительства тяжелых частей сооружений железобетонного типа.

Какая прочность бетона В 25? Она находится в пределах 2200-2400 кг/м3.

В силу высоких прочностных характеристик, которыми обладает конкретный раствор, его стоимость будет отличаться от других. Это связано с большими расходами на связующее вещество – самый дорогой материал. К примеру, бетон 150 значительно дешевле 350-го, но и менее устойчив к различным воздействиям.

Также стоит выделить и другие показатели конкретной марки:

  • Предел прочности: 320 кг/м3;
  • Морозостойкость: 200;
  • Выдерживаемое давление на поверхность: 25 Мпа.

Уверенность в соответствии характеристик бетонной смеси можно получить только при производстве на специальном оборудовании, а также при наличии постоянных лабораторных проверок. Кроме того, что это гарантирует (при наличии сертификатов) полностью соответствующий потребностям бетон В25, цена за 1 м3 вполне приемлема. А услуга доставки разрешит быстро построить дом или другое задание: заказали, получили в указанное время и с помощью бетононасоса подали прямо к месту заливки. Пользуясь услугами ответственных производителей можно получить комплексное решение для оптимизации строительного процесса.

Бетон В25 — технические характеристики и состав

При проектировании зданий после расчета на прочность строительных конструкций предлагается марка (или класс) бетона, схема армирования. Прочность для обычного использования находится в пределах В15…В20 (М200…М250). Бетон В25 и более высокие классы обычно рекомендуются проектировщиками для ответственных промышленных, социально-культурных, торгово-развлекательных, других подобных объектов и их конструктивных несущих элементов.

Стоимость бетона класса В25 компенсируется тем, что при сохранении несущей способности позволяет уменьшить геометрические размеры конструкции, а соответственно вес. Это дает ощутимый экономический эффект при снижении нагрузки на фундаменты или при монтажных работах.

Свойства и характеристики

Рассмотрим, что из себя представляет бетон класса В25 или в старой классификации М350, его характеристики. После введения новых стандартов, сменивших единицы измерения давления с кг/см² на МПа (мегаПаскали), СНиПами и ГОСТами была изменена методика определения прочности. Вместо разрушающей силы, прилагаемой к образцу в виде кубика, измеряемой в кг/см², определяющей марку, новые технические характеристики, названные класс бетона. Они соответствуют давлению в МПа, которое в 95 случаях из 100 выдерживает без разрушения кубик с ребром 15 см. Например, новый стандарт подразумевает, что прочность класса В25 соответствует марке М350.

Основные характеристики:

  • Средняя прочность на сжатие составляет 327 кг/см²;
  • Удобоукладываемость — в пределах П2…П4;
  • Морозостойкость — F200;
  • Водонепроницаемость – W6-W8;
  • Плотность, так как В25 относится к тяжелому типу, имеет показатель до 2500 кг/м².

Например, обозначение В25, W6, F200, П2…П4 говорит о том, что это тяжелый бетон (марки М350) класса В25, подвижностью П2…П4, с морозостойкостью до 200 циклов замораживания-оттаивания и повышенным коэффициентом водонепроницаемости W равным 6 кг/см².

Состав и пропорции

Чтобы правильно спроектировать бетон с классом прочности В25 необходимо рассчитать количество компонентов, которые потребуются для приготовления. К их числу относятся:

  • Портландцемент;
  • Песок;
  • Щебень;
  • Вода;
  • Добавки, служащие для повышения пластичности (удобоукладываемости) жидкой бетонной смеси, плотности, морозостойкости, водонепроницаемости, других свойств.

Одним из главных параметров при приготовлении бетонного раствора, является водоцементное соотношение, то есть пропорция в весовых частях на единицу объема воды и цемента. Недостаточное количество жидкости приведет к сложностям при перемешивании, ухудшению удобоукладываемости. Избыток — к тому, что структура получится рыхлой, будет пронизана сетью пузырьков воздуха и усадочных трещин, которые приведут к снижению несущей способности.

Для приготовления смеси В25 обычно используют цемент с более высокой прочностью, то есть его марка должна быть не ниже М400…М500.

В качестве мелкого заполнителя используют кварцевый песок, который может быть речным или карьерным. Лучше использовать чистый речной песок, так как карьерный может содержать примеси, отрицательно влияющие на процесс схватывания.

Крупный заполнитель — щебень. Для приготовления раствора чаще всего используют — гравийный, или гранитный с фракцией 30…50 мм. Применение гранитного щебня увеличивает плотность и морозостойкость.

Состав бетона класса B25, пропорции, для приготовления 1 кубического метра раствора с подвижностью П3, без пластификаторов и иных добавок приведены в таблице:

Сфера применения

Высокопрочный бетон, начиная с В25 применяется для сборных и монолитных элементов каркасов, железобетонных конструкций зданий — плит перекрытий, колонн, ригелей, ферм и подкрановых балок. Применяют бетон в25 (М350) и более высоких классов для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых жбк, забивных и буронабивных свай, ванн, стен чаш бассейнов. Тяжелые сверхпрочные составы применяют в дорожном строительстве для устройства мостов, тоннелей. Бетон B25 (М350) хорошо подходит для устройства взлетно-посадочных полос аэродромов, которые должны выдерживать длительные циклические нагрузки.

Использование подобного бетона регламентировано СНиПами и ГОСТами, относящимися к работам по изготовлению изделий из железобетона. При бетонировании обязательно должно применяться виброуплотнение. Для этого при заливке сборных конструкций в заводских условиях должны задействоваться стационарные вибростенды или виброплатформы, а при монолитном — использоваться вибраторы с гибким валом.

Помимо широкого применения класса В25 в промышленном строительстве, его можно рекомендовать для возведения индивидуальных жилых домов.

Готовить такой состав необходимо при тщательном соблюдении рецептуры. Однако, для предотвращения непредвиденных и форс-мажорных ситуаций, лучше заказывать смесь на растворобетонных узлах, где обязателен входной контроль качества материалов, а также проверка получаемой продукции. При доставке продавец несет полную ответственность за качество раствора и соответствие характеристик.

характеристики, цена за куб на сайте «РосТехБетон»

Класс бетона В25 – лучший выбор для строительства

B25

Сделать расчет

Бетон класса В25 используется при изготовлении конструкций, которые должны выдерживать очень большие нагрузки — это плиты перекрытия, колонны, монолитные фундаменты, аэродромные дорожные плиты и т. п. Теперь осталось выяснить, какая марка бетона В25, и можно рассмотреть эту продукцию более подробно. Смесь этого класса имеет марку М350. Её любят использовать в строительстве. Что влияет на её привлекательность?

Почему смесь так популярна среди строителей?

  • Класс бетона В25 означает, что один куб.метр выдержит давление 25 Мпа. Такую прочность ему обеспечивает повышенное содержание цемента. Это же влияет на скорость застывания. Вам не придётся долго ждать, пока смесь схватится.
  • В составе есть и ещё один элемент — пластификаторы. Они, в дополнение к воде, добавляются, чтобы увеличить подвижность массы. Благодаря им бетон марки М350 имеет показатели подвижности от п2 до п4. Материал с показателем п3 укладывается достаточно хорошо, а начиная с п4 — совсем легко. При использовании материалов с высокой подвижностью не нужно помогать массе заполнять форму и вызывать специальное оборудование, обеспечивающее вибрацию. Это упрощает и ускоряет процесс строительства. Класс В25 находится посередине между наименее и наиболее подвижными видами.
  • Помимо прочности этот материал прекрасно переносит перепады температур. После 200 циклов замерзания-оттаивания он будет столь же крепким и эластичным, как и в начале эксплуатации. Поэтому этот материал будет долго служить верой и правдой в тяжёлых климатических условиях.
  • За что ещё любят эту марку, так это за однородную структуру. Чем меньше в смеси трещин, пузырьков и прочего, тем объект надёжнее и безопаснее. А бетон б25 — очень безопасный и надёжный.
  • Также народную любовь этому материалу принесла цена за куб бетонного раствора. Характеристики бетона класса в25 марки М350 в сочетании с ценой создают условия для того, чтобы выбор падал на него чаще.

Выгодные условия заказ от компании «РосТехБетон»

У вас есть возможность в Нижнем Новгороде купить бетон без больших затрат и с уверенностью в том, что вы покупаете качественную продукцию. Мы соблюдаем правильное соотношение ингредиентов, и тщательно перемешиваем их друг с другом. Последнее не менее важно, ведь, как уже было сказано, однородность равна надёжности.

Доставка бетонной смеси производится в течение 1-2 дней. Свяжитесь с менеджером и ждите, когда массу привезут. Мы транспортируем бетон грамотно и в назначенные сроки. Вам будет предоставлен паспорт на бетон В25, чтобы вы могли удостовериться в соответствии продукции вашим требованиям. Характеристики даны в таблице. Узнать цену за куб, чтобы купить бетон В25, вы можете, позвонив нашим менеджерам.

 

Характеристики

Класс прочности В25
МорозостойкостьF200
Пропорции (цемен, песок, щебень)1:1.9:3.7
ПодвижностьП1-П4
ВодонепроницаемостьW6
Марка бетонаМ350

какая марка Б25, плотность, тяжелый гидротехнический класс М 350, прочность, характеристики, состав

Строительные работы разноплановой ориентации невозможно представить без использования бетонных смесей. Каждый раствор зависит от пропорций и технических характеристик его составляющих, поэтому свойства бетона будут также различными. Классификация готовых смесей разработана уже давно и включает в себя ранжирование на отдельные категории — марки. В нашей статье представлена информация о распространенной и весьма востребованной марке бетона В 25. Подробнее о составе, характеристиках и сфере использования — далее в нашей статье.

Качественный состав бетона

Классификация бетонных растворов основывается в первую очередь на марке использованного цемента. Для бетона В 25 это цемент М 350, который по своим прочностным характеристикам относится к классу тяжелых бетонов. У него хорошие морозостойкие качества, поэтому он вполне может использоваться в качестве «уличного» строительного материала.

Как происходит подбор состава бетона, можно узнать из данной статьи.

Водостойкость бетона В 25 также весьма на высоком уровне, что часто используется при возведении небольших гидротехнических сооружений, например, бассейнов и индивидуальных водоемов.

Подробнее все характеристики материала приведены далее, качественный состав смеси состоит в основном из следующих ингредиентов.

Сколько кубов бетона в миксере камаза можно узнать из данной статьи.

Состав и пропорции бетона В 25:

  • Цемент марки М 350 — 400 кг.
  • Песок — 750 кг.
  • Щебень — 1000 кг.
  • Вода — 175 л.

Из этого количества получится примерно 1 м³ раствора.

Часто используются дополнительные пластификаторы, придающие составу морозостойкость и более высокую степень влагонепроницаемости. Для рационального использования этих компонентов необходимо тщательно изучить нужную дозировку материала и отмерить количество.

Какие марки бетона и их характеристики, указано в данной статье.

Твердые наполнители можно использовать различной фракции, в зависимости от назначения. Часто для снижения себестоимости раствора применяется гранитный отсев вместе со щебнем.

Технические характеристики

Приоритетным показателем качества готовой бетонной смеси будет именно плотность поверхности. Для бетона марки В 25 она составляет ориентировочное значение в диапазоне от 2200 до 2400 кг/м³. на этот критерий большое влияние имеет пористость материала, поэтому при создании высокопрочного основания и заливки фундамента используются специальные модификаторы, способные понизить пористость раствора. 

Основные технические характеристики бетона м200 в 15 и в25  широко используются при возведении несущих конструкций. Это в основном одноэтажное строительство промышленных объектов. Для создания фундамента и стен индивидуальных домов высотность здания не будет иметь столь существенного значения, так как плотность и прочность бетонной смеси достаточно велика.

Какова средняя плотность тяжелого бетона указано в данной статье.

Основные свойства и класс прочности

Основные свойства бетона марки М 200 класс прочности В 25:

№ п/п:Анализируемый показатель:Среднее значение:
1.Марка цемента в смеси.М 350.
2.Предел прочности.
320 кг/м³.
3.Максимальное давление на поверхность (класс бетона).25 МПа.
4.Морозостойкость (способность выдерживать несколько циклов разморозки без значительной потери прочности).F = 200 циклов.
5.Влагонепроницаемость (проникновение воды невозможно при определенном давлении).W = 8 (до 0,8 атм).
6.Подвижность (осадка конуса).П = 2 – 4.

Это бетонный состав относится к классу тяжелых бетонов, поэтому сфера использования достаточно широка. Часто такой бетон применяют в коммерческом строительстве при возведении разноплановых объектов. Состав отличается высокой степенью подвижности, а это значит, что подобные строительные площади дают минимальную усадку в процессе эксплуатации. Подробнее о том, что такое марка цемента читайте в нашей статье.

В статье описывается удельный вес бетона таблица и иные технические данные строительного материала.

Если в готовый раствор добавить специальный пластификатор, смесь можно использовать при заливке изделий сложных конфигураций и труднодоступных мест. Подобное качество весьма полезно при возведении нестандартных конструкций.

Область использования марки В25

Среди бетонных составов со схожими характеристиками, бетон класс В 25 занимает лидирующее место. Его относительно легкий вес позволит без проблем заливать довольно большие площади, а прочностные характеристики сделают подобное строительство надежным и долговечным.

Какова плотность бетона м300 указано здесь.

Область применения бетона В 25 довольно широка и не ограничивается приведенным далее списком.

Бетон марки В 25 применяется для создания:

  • Монолитных фундаментов. 
  • Строительных свай.
  • Плит перекрытия.
  • Стен монолитной конструкции.
  • Различные несущие колонны.
  • Чащи наружных бассейнов.
  • При производстве железобетонных изделий.
  • Для заливки дорожных площадок на летной полосе аэродромов. 

Широко применяются марки бетонов b20 и В 25 в индивидуальном строительстве. Относительно невысокая стоимость делает его идеальным вариантом при заливке фундаментов или возведении стен построек.

Большинство умельцев уже не раз сталкивались с проблемой правильного формирования бетонной смеси, поэтому приведенная далее информация будет одинаково полезна новичкам и мастеру.

Каково применение тяжёлого бетона указано в статье.

Самостоятельное изготовление

  • Все ингредиенты берутся в сухом виде, не допускается использование некачественного или простроченного (характерно для цемента) сырья.
  • Песок перед добавлением в смесь тщательно просеивается через специальное строительное сита. Это делается для формирования качественного однородного раствора без посторонних включений.
  • После добавления воды многие специалисты предпочитают немного выждать, чтобы смесь немного «схватилась». Делать это следует только после перемешивания смеси, чтобы исключить появление кусков.
  • Использование специальных добавок – пластификаторов значительно облегчает работу с составом и придает смеси улучшенные характеристики.
  • Твердые наполнители крупных фракций: щебень или гранотсев добавляются уже в конце приготовления, после чего раствор перемешивается до однородной консистенции.
  • Воду также желательно добавлять в два захода. Основную массу в начале и остаток после непродолжительного «настаивания» готовой смеси.

Каковы пропорции при изготовлении бетона своими руками указано в статье.

На видео – приготовление бетона самостоятельно:

Каково время застывания бетона, можно узнать из данной статьи.

В большинстве своем формирование бетонного раствора производится вручную, но для заливки больших площадей или строительстве домов, рациональней будет использование бетономешалок. При этом можно воспользоваться услугой: спецтехника напрокат, а также приобрести готовый раствор у проверенного поставщика.

Приготовленный по ГОСТу тяжелый бетон класс в15 м200 по техническим характеристикам также имеет высокую надежность и соответствует качеству замеса.

Бетон класса В 25 — наиболее распространенный материал при любого рода строительстве. Относительно легкий вес при достаточной прочности основания позволяет использовать данную марку при самом разноплановом строительстве частных домов и промышленных объектов.

Какова водонепроницаемость бетона по ГОСТу 10060 2012 можно узнать в статье.

Материал обладает улучшенными морозостойкими и водонепроницаемыми свойствами, поэтому без проблем используется в уличных условиях. На качество смеси влияет ряд факторов, среди которых приоритетными будут исходные характеристики составляющих раствора.

Бетон М350: технические характеристики — Соржа

При сооружении конструктивно сложных построек, фундамента, колонн, стен и балок применяют бетон класса В25, что соответствует марке М 350. При наборе максимальной твердости материал способен выдерживать нагрузки до 25 МПа. Его прочность составляет 327 кг/см2. Среди прочих марок бетона именно М 350 является элитной и наиболее востребованной в гражданском, частном и промышленном строительстве. В25 может применяться при сооружении ригелей, аэродромных, дорожных плит и плит перекрытия, эксплуатация которых ведется в трудных условиях. Изготовление бетона марки М 350 в соответствии с ГОСТ стандартом выполняет наш завод «Соржа».

Описание состава и пропорций по ГОСТ

аствор замешивается на гранитном или гравийном щебне. Фракции материала — от 10 до 70 мм. В составе смеси также содержатся:

  • Цемент — допустимые марки М 400 и М 500. В составе не более 17%;
  • Щебень. Содержание 33%;
  • Песок — допустим материалы с различной фракцией. В составе 50%;
  • Пластификаторы. Подбираются по проектным характеристикам подвижности раствора.

Пропорции приведены в соответствии с ГОСТ стандартом для замеса 1 м3 материала. Если при замесе раствора использовался цемент М 400, тогда пропорции следующие — 1 цемент:3.1 щебень:1.5 песок. При использовании марки М 500 к 1 часть цемента добавляют 3.1 части щебня и 1.9 часть песка. Область применения и технические характеристики материала будут отличаться при использовании различных по качеству пластификаторов и компонентов.

Бетон В25 технические характеристики:

Класс (Марка)В25 (М350)
Водопропускная способностьW 8
МорозостойкостьF 100 –300
Плотность1,8-2,5 т/м. куб
ПодвижностьП2 – П5
ЖесткостьЖ3-Ж4
Прочность на сжатие327 кг/см2

Морозостойкость показывает, сколько полных циклов замораживания/оттаивания выдерживает бетон, сохраняя основные показатели прочности. Водонепроницаемость W 8 значит, что бетон не пропускает воду при давлении до 80 м водного столба (8 бар). Жесткость Ж3-Ж4 и уровень подвижности П2 – П5 показывают, что бетон М350 достаточно удобный в укладке и отлично заполняет все виды опалубок и пригоден для подачи бетононасосами. Плотность бетона В25 оптимальна как для производства готовых форм на заводе, так и для использования его на объекте.

Преимущества бетонной смеси М 350

Основное достоинство бетона класса В 25 — высокая прочность. Но материал имеет и другие преимущественные особенности:

  • Высокая сопротивляемость погодным и климатическим нагрузкам;
  • Быстрое застывание;
  • Хорошая пластичность раствора;
  • Устойчивость к износу;
  • Отличная устойчивость к нагрузкам в различных плоскостях.

Тяжелый бетон М350 (В25) производится на основе цементов М400 или М500 и наполнителей в виде гравийного, гранитного или известкового щебня и песка в соотношении (цемент: мелкозернистый песок: щебень) 1: 1,5: 3,1 для цемента М400 и 1: 1,9: 3,6 для М500. Рецептура (пропорция) бетона приведена согласно ГОСТ 25192-2012.

11.02.2019 | Классы прочности на сжатие по бетону

Наши профессиональные сотрудники решили поделиться с вами своими знаниями. Сегодня он предлагает вам прочитать статью о классах прочности на сжатие для бетона. Если вам интересно, читайте дальше.

Самыми популярными терминами при рассмотрении вопросов, связанных с прочностью бетона, являются их классы, например C20 / 25. Чтобы узнать, что они означают, вам необходимо знать их основную классификацию. Классы прочности бетона обозначаются буквой «С» (легкий бетон буквами «LC») и дополнительно двумя цифрами e.г. C30 / 37, которые относятся к прочности бетона на сжатие. В качестве изоляционных слоев чаще всего используются легкие бетоны. Обычный бетон используется для изготовления бетонных и железобетонных строительных элементов, тогда как тяжелый бетон используется для зданий, требующих прочной, прочной конструкции, например атомная электростанция.

Прежнее, но все еще используемое в настоящее время польское обозначение, взяло обозначение класса бетона буквой «B» и одной цифрой, определяющей гарантированную прочность на сжатие, e.г. Бетон В20.

Мы различаем классы прочности обычного и тяжелого бетона легкого бетона с помощью символов от C8 / 10 до C100 / 115 и от LC8 / 9 до LC80 / 88, соответственно.

Первая цифра указывает на характеристическую прочность (выраженную в МПа) для сжатия цилиндра с образцом диаметром 15 см и высотой 30 см, измеренную через 28 дней. Вторая цифра указывает на характеристическую прочность (выраженную в МПа) для сжатия образца 15x15x15 см куб., Также определенную через 28 дней.Это второе число примерно соответствует ранней маркировке классов прочности бетона, то есть С20 / 25, это примерно В25.

Прочность бетона на растяжение примерно в десять раз ниже прочности на сжатие. Для передачи растягивающих усилий используется арматура, и этот материал называется железобетонным.

Благодаря знаниям наших преданных своему делу сотрудников, APP-Projekt S.A. может выполнить любое внедрение в соответствии со строительными и экологическими стандартами!

Типы бетона | HeidelbergCement Kazakhstan

Мы производим все основные типы бетона, включая сульфатостойкий и мелкозернистый бетон.

Пожалуйста, ознакомьтесь с типами бетона, которые мы предлагаем, и сферой их применения:

  • M-100 (B7.5). Применяется при подготовительных работах перед заливкой монолитных плит и фундамента. Применяется также при автомобильном и дорожном строительстве и устройстве бордюров.
  • М-150 (В12,5). Применяется при подготовительных работах перед бетонированием монолитных фундаментов, а также для фундаментов небольших помещений, для устройства цементных покрытий полов, обустройства садовых и пешеходных дорожек и бордюров.
  • М-200 (В15). Применяется при строительстве различных типов фундаментов, бетонировании грунтов, дорожек и подпорных стен.
  • М-250 (В20). Его можно использовать при изготовлении плит перекрытия с малой нагрузкой.
  • М-300 (В22.5). Это самая популярная марка бетона. Применяется для монолитных фундаментов, лестничных маршей, плит перекрытия, при изготовлении ограждений, лестниц, для затирки грунтов и т. Д.
  • М-350 (В25). Применяется при строительстве плит перекрытия, колонн и монолитных стен. Также применяется при изготовлении бассейнов бассейнов, аэродромной тротуарной плитки и опорных колонн. Это базовая марка для производства ЖБИ, рассчитанных на большие нагрузки.
  • M-400 (B30). Этот сорт практически не используется в индивидуальном строительстве. Это необходимо при строительстве банковских хранилищ, гидротехнических соединений и объектов, где предъявляются особые требования: торговых и развлекательных центров, аквапарков и закрытых бассейнов.
  • M-450 (B35). Применяется для возведения мостовых конструкций, дамб, береговых сводов и т. Д.
  • M-500 (B40). Эта марка имеет высокий процент цемента. Применяется в специальных железобетонных конструкциях для гидротехнического строительства и строительства метрополитена. Обычно его не используют при строительстве зданий.

Морозостойкость, гидроизоляция и бетонирование — дополнительные характеристики бетона.По всем этим параметрам наша продукция отличается высоким качеством.

Microsoft Word — Магистерская работа Хамза Чакири Final.docx

% PDF-1.4 % 1 0 объект > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 2 0 obj > ручей application / pdf

  • s060648
  • Microsoft Word — Магистерская работа Хамза Чакири, финал.docx
  • 2016-04-14T14: 07: 07PScript5.dll Версия 5.2.22016-04-15T09: 36: 38 + 02: 002016-04-15T09: 36: 38 + 02: 00AFPL Ghostscript 8.53uuid: ebf0759b-aed9-4909-8650 -82d3de7161f2uuid: b898b653-8769-4e5e-9577-3ecc88988860 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 5 0 obj > / XObject> >> / Аннотации [107 0 R] / Родитель 3 0 R / MediaBox [0 0 595 842] >> эндобдж 6 0 obj > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 7 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 8 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 9 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 10 0 obj > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 11 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 12 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 13 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 14 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 15 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 16 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 17 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 18 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 19 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 20 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 21 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 22 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 23 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 24 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 25 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 26 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 27 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 28 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 29 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 30 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 31 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 32 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 33 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 34 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 35 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 36 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 37 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 38 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 39 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 40 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 41 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 42 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 43 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 44 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 45 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 46 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 47 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 48 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 49 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 50 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 51 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 52 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 53 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 54 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 55 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 56 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 57 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 58 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 59 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 60 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 61 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 62 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 63 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 64 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 65 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 66 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 67 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 68 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 69 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 70 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 71 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 72 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 73 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 74 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 75 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 76 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 77 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 78 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 79 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 80 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 81 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 82 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 83 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 84 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 85 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 86 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 87 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 88 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 89 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 90 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 91 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 92 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 93 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 94 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 95 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 96 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 97 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 98 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 99 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 100 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 101 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 102 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 103 0 объект > / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 104 0 объект > ручей xVMoF] @ 7: i = HIJ \ iDJp [ΥoR + * dH-3o̼ ~ ܧ} / u $ x-% SZYtox ׋_ j \ VfV ު \ * UwT * xnpTFv.YC1 \ uMx D] E: כ ¢ C = 3 + 6Ęr

    Тонкий бетон | Scientific.Net

    Исследование стабильности суспензии диоксида титана модификации анатаза для самоочищающегося мелкозернистого бетона

    Авторы: Н.П. Лукуцова, Р.А. Ефремочкин, С. Головин

    Реферат: Исследована стабильность суспензии диоксида титана модификации анатаз, полученного ультразвуковым диспергированием (УЗИ) на частоте ультразвука 35 кГц в водной среде стабилизатора самоочищающегося мелкозернистого бетона как отделочного материала для ограждающих конструкций здания. .Установлена ​​экстремальная зависимость дзета-потенциала от ультразвуковых параметров диспергирования диоксида титана в водной среде ПАВ на основе натриевых солей нафталинсульфоновой кислоты и продуктов конденсации формальдегида. Проанализированы различные варианты последовательности введения ПАВ в суспензию диоксида титана. Определяется соотношение между TiO 2 и стабилизатором, при котором дзета-потенциал превышает пороговое значение 30 мВ и стабильность суспензии сохраняется в течение 15 дней.Установлены оптимальная последовательность введения компонентов суспензии и время ультразвукового диспергирования. Предложен механизм влияния периодического введения ПАВ на стабилизацию суспензии диоксида титана модификации анатаз. Получены зависимости мелкодисперсной прочности бетона от дзета-потенциала исследуемых суспензий.

    157

    Влияние добавок микрокремния на свойства мелкозернистого бетона для трехмерных аддитивных технологий

    Авторы: С.В. Клюев, А.В. Клюев, Э. Шорстова

    Резюме: В данной научной статье доказана эффективность микрокремнезема для мелкозернистого бетона, используемого для трехмерных технологий. Представлены преимущества использования микрокремнезема для бетонов. Математическое моделирование используется для разработки высококачественных составов мелкозернистого бетона. Эффективность микрокремнезема подтверждена исследованиями. Повышение прочностных характеристик бетона при добавлении микрокремнезема объясняется активной пуццолановой реакцией, которая начинается при смешивании бетонной смеси с водой.

    131

    Оптимизация рецептуры и технологических параметров производства фибробетона

    Авторы: В. Бабаев, Наталья Ивановна Алфимова, Виктория Васильевна Нелюбова, Л.Н. Боцман

    Аннотация: Развитие современных строительных технологий требует разработки эффективных строительных материалов с уникальным набором свойств и совершенствования существующих.Фибробетон — один из видов эффективных композитов, отвечающий заданным требованиям, обеспечивающий надежность эксплуатации конструкций. Сложность достижения его максимальных физико-механических характеристик связана со сложностью равномерного распределения волокна в матрице бетона. Исследования, направленные на оптимизацию рецептуры и технологических параметров производства мелкозернистого бетона, армированного фиброй, показали, что с точки зрения получения изделий с оптимальными физико-механическими характеристиками наиболее целесообразно введение склеивающего песка (цемент + песок) предварительно приготовленная суспензия из волокон, воды замеса и пластификатора формальдегида нафталина.Также были выявлены оптимальные дозировки исходных продуктов (базальтовая фибра, цемент, пластификатор), что позволило создавать смеси мелкозернистого бетона и изделий на его основе с классом В25-В60 по прочности на сжатие и Бтб2,8-Бтб6,0 на изгиб. , морозостойкость не ниже F300.

    14

    Высокодисперсная добавка на основе волластонита и ее влияние на мелкую прочность бетона

    Авторы: Н.Лукуцова П. Карпиков, С. Головин

    Реферат: Разработана и исследована эффективная высокодисперсная добавка на основе природного минерала волластонита. Это позволяет получать мелкозернистый бетон с прочностью на изгиб до 21,6 МПа, прочностью на сжатие до 55 МПа и содержанием 0,5% (по сухому веществу). Добавка представляет собой суспензию волластонита после механической, а затем ультразвуковой обработки в водной среде анионным стабилизатором нафталинформальдегидного типа.Благодаря лазерной гранулометрии было установлено, что измельчение волластонита вместе с анионным стабилизатором приводит к изменению удельной поверхности с 20 400 до 32 600 см 2 / см 3 и образованию частиц с модальным диаметром 10,31 мкм. После ультразвуковой обработки в среде водного стабилизатора размер частиц волластонита уменьшается до 0,4 мкм. Показано положительное влияние тепла и влажности на структуру и прочность бетона с высокодисперсной добавкой на основе волластонита в режиме 3 + 4 + 3 ч при температуре изотермического твердения 80 о С.Применение разработанной добавки в мелкодисперсный бетонный состав позволяет сэкономить до 15% цемента за счет повышения прочности.

    1005

    Практические исследования по повышению сопротивления выщелачиванию мелкозернистого бетона для вибропрессованного продукта

    Авторы: Иван Иванович Есенков, Аркадий В.Крамаренко

    Аннотация: В статье описаны основные механизмы взаимодействия компонентов бетонной смеси, проведен анализ ряда компонентов и проведены комплексные исследования образования высолов на поверхности изделий, изготовленных из различных бетонных смесей методом вибропрессования.

    589

    Регулирование процесса выцветания мелкозернистого бетона

    Авторы: Валерия В.Строкова, И. Жерновская, Юлия Васильевна Фоменко, Наталья Васильевна Макарова

    Резюме: Представленное исследование посвящено изучению процесса выцветания, его структуры и морфологии. Он направлен на разработку рациональных методов предотвращения риска высолов с учетом специфики мелкозернистых бетонных блоков для мощения.

    1300

    Экспериментальное исследование характеристик развития повреждений бетона C50 при ударной нагрузке

    Ударные нагрузки широко используются в практической инженерии и часто вызывают кумулятивные повреждения и трещины или даже разрушение бетонных конструкций при их многократном длительном воздействии.Это экспериментальное исследование проводится по характеристикам развития повреждений бетона при ударных нагрузках с использованием неармированного бетона C50 в качестве объекта исследования и с использованием саморазработанного устройства для сброса груза с электромеханической технологией измерения импеданса. Результаты показывают следующее. (1) При низкоэнергетическом воздействии повреждение бетона имеет длительный непрерывный процесс развития и замечательный кумулятивный эффект. Перед отказом появляется очевидная характеристика внезапного обрыва. Под воздействием высокой энергии повреждение бетона быстро накапливается, и сигналы пьезокерамики растут линейно.(2) Среднеквадратичное отклонение (RMSD) бетона экспоненциально увеличивается со временем удара. В частности, когда RMSD превышает 0,075, процесс повреждения бетона переходит в стадию быстрого развития и приближается к критическому состоянию разрушения. (3) В экспериментальных условиях в этом исследовании взаимосвязь между конечным временем удара (сроком службы) и высотой удара бетонных образцов показывает тенденцию развития степенной функции. Приведенные выше результаты могут служить ориентиром для исследования методов прогнозирования срока службы бетонных конструкций при ударных нагрузках.

    1. Введение

    Ударные нагрузки широко используются при строительстве и эксплуатации гражданских инженерных сооружений, например взрывная нагрузка, вызванная бурением и взрывными работами во время строительства туннеля, и динамическая нагрузка движущихся высокоскоростных поездов. Нагрузки с длительным и повторяющимся действием неизбежно приведут к кумулятивным повреждениям, возникновению трещин и даже разрушению бетонных конструкций со значительными хрупкими механическими свойствами. Например, совместное исследование заболеваний железнодорожных туннелей Чэнду-Чунцин и Сычуань-Гуйчжоу на юго-западе Китая, которое было проведено Железнодорожным бюро Чэнду и Центральным Южным университетом в 2015 году, показало, что пропорции длин участков туннелей с заболеваниями трещин в фундаменте достигли 13% (2643/20429 м).Типичные структурные заболевания днища туннелей показаны на рисунках 1 (а) и 1 (б). В 2017–2018 гг. Железнодорожное управление Тайюаня и Центральный Южный университет совместно исследовали заболевания железной дороги большой протяженности Дацинь в Китае и обнаружили, что заболевания трещин в подвалах составляют 1/3 всех заболеваний среди 39 туннелей на участке железнодорожных работ в г. Линия Дацинь, и частота возникновения этих заболеваний подвала со временем увеличивалась. Подобные случаи встречаются и в мостостроении. Трещины повреждения возникают в теле балки нескольких мостов по линии шириной 0.1–0,5 мм. Фотографии типичных трещин показаны на рисунке 1 (c). Эти заболевания вызывают серьезные неровности направляющих в вертикальном и горизонтальном направлениях, что отрицательно сказывается на безопасности движения. Кроме того, они снизят несущую способность конструкций и поставят под угрозу безопасность и устойчивость конструктивных систем; дополнительные повреждения возникают особенно при ударных нагрузках. Таким образом, исследование характеристик повреждений бетонных конструкций при ударных нагрузках, дальнейшее изучение законов развития повреждений и выявление механизма развития повреждений бетонных конструкций имеют важное значение в теоретических исследованиях.

    Развитие повреждений бетона — это прогрессирующий кумулятивный процесс, который трудно определить и измерить. В конце 20 века Sun et al. [1] и Ayres et al. [2, 3] последовательно применили метод электромеханического импеданса (EMI) для обнаружения повреждений композитной ферменной конструкции и стального ферменного моста; Эти исследования подтвердили осуществимость и эффективность этой технологии при измерении характеристик строительных конструкций. EMI имеет следующие преимущества: (1) отличная чувствительность при измерении незначительных повреждений конструкции и (2) процесс анализа, не требующий понимания исходной модели конструкции.Этот метод является эффективным средством измерения повреждений инженерных конструкций. Giurgiutiu et al. [4] использовали технологию EMI для измерения усталостного повреждения структурного сварного соединения; они предложили функцию между остаточным ресурсом конструкции и критерием повреждения, основанным на норме Евклида. Сох и др. [5] провели измерения электромагнитных помех при развитии трещины в мосту из железобетонных балок; Среднеквадратичное отклонение (RMSD) было определено как критерий степени повреждения, и результаты подтвердили высокую чувствительность технологии EMI.Bhalla et al. В [6] проведен импедансный эксперимент при воздействии сейсмических волн на стыки балка-колонна и нижний пролет балки одно- или двухслойных железобетонных каркасных конструкций; они также предложили количественный критерий комплексного ущерба с огромным объемом информации и эффективными оценками ущерба. Ценг и Ван [7, 8] использовали метод импеданса для исследования закона деградации свойств материала, когда бетон страдает от нарушений окружающей среды, и результаты измерений сравнительно анализируются с результатами численного моделирования; Эта работа подтвердила эффективность метода импеданса в обнаружении распространения повреждений бетона.Ученые из Хуачжунского университета науки и технологий в Китае [9, 10] провели измерения электромагнитных помех на стальных балках и стальных каркасах, а также на неармированном и железобетоне, которые показали, что технология электромагнитных помех имеет хорошую чувствительность при обнаружении трещин в бетоне и болтах. , и другие формы повреждений. Связь между местом повреждения и макроскопической механической физической величиной, включая критерии повреждения и прочность, была тщательно изучена, и было получено множество результатов экспериментальных исследований и опыта.Авторская группа [11–14] также использовала технологию EMI для проведения большого количества экспериментов по усталостному повреждению конструкций днища тоннелей и предложила модель усталостных повреждений таких конструкций при динамической ударной нагрузке движущихся поездов.

    В целом, технология электромагнитных помех получила широкое признание для идентификации и мониторинга структурных повреждений и стала обычным методом исследования в этой области исследований. Однако существующие исследования показывают, что сборные трещины в основном используются при возведении повреждений, а применение и анализ результатов в основном касается сравнения сигналов состояния до и после повреждения.Немногие исследования были посвящены развитию сигналов о постоянном повреждении. Таким образом, на основе предыдущих работ, в данном исследовании на неармированном бетоне C50 проводится постоянный эксперимент EMI для бетона при ударных нагрузках. Характеристики развития повреждений бетонных элементов под воздействием ударных нагрузок обсуждаются путем анализа результатов экспериментов.

    2. Экспериментальная программа
    2.1. Подготовка образца

    Бетон C50, который является обычно используемым конструкционным бетоном (класс прочности), выбран в качестве образца для испытаний.Пропорции смешивания и требования к материалам бетона показаны в таблице 1. Размеры образцов составляют 150 × 150 × 150 мм и 100 × 100 × 300 мм. Среди образцов девять испытательных блоков (150 × 150 × 150 мм) используются для калибровки прочности бетона, а шесть испытательных блоков (100 × 100 × 300 мм) используются для испытания на ударное повреждение. Бетон смешивают в сухом состоянии с помощью смесителя принудительного действия в течение 30 секунд, при этом общее время перемешивания составляет 2 минуты. После смешивания проводят испытание на оседание; результаты показывают, что контролируемые просадки находятся в диапазоне от 5 см до 10 см.Затем вводится стандартная пластиковая форма для коагуляционного литья и подвергается вибрации на автоматическом вибраторе в течение 60 секунд. Затем применяется отверждение паром в соответствии с системой отверждения, показанной в таблице 2. Через 24 часа форма удаляется и поднимается водой. Через 7 дней его помещают в стандартную инкубационную комнату с постоянной температурой и влажностью до 28-го дня.


    Материал Категории Требования Пропорция смешивания (кг)

    Цемент P.О. 42,5 380

    Летучая зола Класс I Тонкость помола <12%; потеря воспламенения <5%; индекс активности> 70% 100

    Мелкий заполнитель Песок средней крупности Содержание грязи <1,0%; содержание комков грязи <1,0%; модуль крупности <3,0; диапазон заполнителя диаметром менее 0,315 мм - от 25% до 30%; кажущаяся плотность> 2500 кг / м 3 ; насыпная плотность> 1350 кг / м 3 ; содержание ниже 0.315 мм имеет размер частиц от 25% до 30%; кажущаяся плотность> 2500 кг / м 3 ; насыпная плотность> 1350 кг / м 3 692

    Крупный заполнитель 5–25 мм непрерывная фракция Содержание грязи <1,5%; содержание комков грязи <0,5%; содержание игл в таблетках <5%; кажущаяся плотность> 2500 кг / м 3 , насыпная плотность> 1350 кг / м 3 1128

    Вода Вода Чистая вода 150

    Водовосстанавливающий агент Твердый поликарбоксилат Высокоэффективный водоредуцирующий агент 0.5


    Статическое отверждение (ч) Скорость нагрева (° C / ч) Время выдержки (ч) Постоянная температура ( ° C) Скорость охлаждения (° C / ч)

    3 15 3 50 15

    2.2. Испытание на одноосное сжатие

    Испытания на прочность на одноосное сжатие проводятся на пяти бетонных блоках (150 × 150 × 150 мм) для точной калибровки класса прочности образца. Типичный процесс испытания показан на рисунках 2 (a) и 2 (b), где показаны кривые осевого напряжения σ с изменяющейся микроосевой деформацией με при испытании на осевое сжатие. Средняя прочность образцов на сжатие составляет 52,4 МПа, коэффициент Пуассона — 0,23, что соответствует требованиям марки бетона.

    2.3. Испытание на удар

    В 1960-х годах Грин разработал экспериментальное устройство для удара падающим грузом и соответствующий экспериментальный метод. Этот метод получил широкое распространение благодаря своей простоте и экономичности. В последующие десятилетия многие ученые модернизировали устройство в соответствии со своими собственными требованиями. Ссылаясь на метод испытания методом свободного падения груза, рекомендованный Американской ассоциацией бетона, в этом исследовании представлено экспериментальное оборудование собственной разработки и домашнего изготовления, как показано на рисунке 3.Тестовое устройство в основном состоит из трех частей: ударного шара, направляющего цилиндра и гибкой пластины. Вес ударного шара составляет 4 кг, а направляющий цилиндр изготовлен из полиметилметакрилата. На стенке цилиндра нанесены масштабные линии для контроля и регулировки высоты падения тяжелого мяча. Испытательные компоненты с разной степенью повреждения можно получить, отрегулировав высоту и время удара. Чтобы обеспечить равномерную передачу ударной силы вниз и избежать вторичного ограничения нижней части устройства при ударе падающего шара, гибкая нижняя пластина установлена ​​под передающей усилие стальной пластиной с жестким основанием.Во время испытания на удар учитываются три высоты (энергии) удара (20, 25 и 30 см).


    2.4. Оборудование для испытаний на ударные повреждения

    Исследования показывают, что технология EMI имеет высокую чувствительность при идентификации и мониторинге структурных повреждений. В этом эксперименте были выбраны высокочувствительные пьезокерамические пластины PZT-5 и анализатор импеданса PV80-A для контроля состояния повреждения бетонного образца; Принцип испытания показан на рисунке 4 [15, 16]. Пьезокерамическая накладка представляет собой круглую деталь диаметром 15 мм и толщиной 0.5 мм. Фланцевые электроды и адгезив AB используются отдельно для облегчения склеивания пластырей PZT и образцов. PZT организован в соответствии с местным эффектом пьезокерамических пятен, чтобы всесторонне оценить состояние повреждения бетонных образцов, как показано на рисунке 5. Частотный интервал развертки анализатора импеданса PV80-A составляет 1 кГц – 1 МГц.



    3. Анализ экспериментальных результатов
    3.1. Сигнал проводимости

    На рисунке 6 показаны результаты теста сигнала проводимости с различными точками измерения и разным временем удара при высоте удара 20 см.На рис. 7 показаны результаты испытания образца по сигналу проводимости в исходном состоянии и в точке удара, когда появляются видимые трещины. Этот анализ показывает следующее: (1) Распределение тестовой кривой в точках измерения на концах образца плотное. Изменение сигнала проводимости невелико, тогда как изменение в точке удара является значительным. Эти данные показывают, что повреждение бетона в месте прямого использования более серьезно, чем в прилегающей зоне. Однако метод измерения EMI не может отражать общее состояние повреждения образцов с типичными локальными эффектами; эти результаты согласуются с литературными [17].То есть идеальный диапазон испытаний пьезокерамических пятен на предмет повреждения бетона находится в пределах 30 см. (2) По сравнению с исходным состоянием, образец подвергается воздействию видимой трещины, и пиковое значение сигнала проводимости значительно изменяется. с замечательным отклонением соответствующей частоты. Этот результат подтверждает хорошую различимость сигнала пьезокерамического пятна от механических характеристик повреждения бетона. Таким образом, сигнал может быть использован для изучения характеристик развития повреждений бетона.(3) Далее анализируются кривые сигнала проводимости при различном времени воздействия. Кривые сигнала проводимости показывают характеристику непрерывных однонаправленных изменений с внезапным разрывом. Следовательно, приращение изменения сигнала проводимости относительно невелико с ограниченным временем воздействия. Однако, когда непрерывное воздействие достигает достаточного времени, инкремент изменения сигнала проводимости внезапно и значительно увеличивается. Это наблюдение указывает на то, что повреждение бетона имеет особый кумулятивный эффект и эффект внезапного разрушения с точки зрения механических принципов.

    3.2. Закон эволюции повреждений

    Характеристики повреждений бетона при разном времени удара качественно анализируются через изменения в распределении сигнала проводимости образцов бетона. Хотя эти результаты испытаний могут отражать наличие повреждений бетона, степень повреждения не может быть охарактеризована количественно из-за различий в собственных характеристиках пьезокерамических пластырей, используемых в испытании. Как показано в существующих результатах исследований [9–11], RMSD в сигнале пьезокерамического пятна может хорошо отражать изменение повреждения тестового объекта, и формула расчета приводится следующим образом: где — значение проводимости тестового объекта перед удара и — значение проводимости тестового объекта после удара ( n ≥ 1). N — общее количество точек выборки сигнала.

    В данном разделе принят критерий RMSD для количественного анализа закона развития повреждений бетона под действием ударной нагрузки. Частотный интервал установлен как 100–300 кГц, а количество точек выборки равно 200. Затем результаты испытаний обрабатываются в соответствии с уравнением (1) для получения значения RMSD для каждого образца при разном времени воздействия, как показано на Рисунок 8. Анализ показывает следующее. (1) Значение RMSD для каждого образца увеличивается с увеличением времени воздействия, а общие характеристики демонстрируют изменяющиеся характеристики: медленное увеличение на ранней стадии (стадия I) и быстрое увеличение на поздней стадии. этап (II этап).Этот паттерн показывает типичный эффект накопления урона. В условиях испытаний с небольшой высотой (20 см) стадия медленного роста на ранней стадии (процесс накопления повреждений) длится долго. (2) На что указывает механический механизм повреждения бетона, вызванного низкоэнергетической ударной нагрузкой. внутренние микротрещины образцов образуются и медленно развиваются на ранней стадии. Соответствующие выходные сигналы пьезокерамического пластыря возникают мягко, а общее повреждение постепенно накапливается.На поздней стадии, при продолжающемся взаимодействии ударной нагрузки, внутренние трещины образцов продолжают развиваться и соединяться друг с другом. В дальнейшем повреждение образца переходит в стадию быстрого развития. Таким образом, при воздействии низкоэнергетической ударной нагрузки структурное повреждение бетона имеет сильно нелинейное развитие. Однако при высокоэнергетическом ударе внутри бетонного образца быстро образуются крупные трещинные структуры, пока трещины не соединятся. Затем образец быстро образует хрупкое разрушение с заметными характеристиками линейного роста соответствующего сигнала пьезокерамического пятна.(3) Значение RMSD в точке удара образца значительно изменяется относительно обоих концов образца. Изменение сигнала пьезокерамического пятна связано не только со степенью повреждения, но и с расстоянием от положения пасты до поврежденного участка. Таким образом, значение RMSD в точках удара для каждого условия испытания отдельно извлекается и обобщается, получая характеристические кривые развития повреждений, показанные на рисунке 9. Результаты показывают, что время столкновения и значения RMSD образцов соответствуют типичной тенденции развития нелинейного повреждения. что соответствует экспоненциальной функции при ударных нагрузках.Однофазная экспоненциальная возрастающая функция может хорошо описать развитие повреждений: где n — время удара, а A , B и C — неопределенные параметры. Среди них параметр C в основном зависит от уровня повреждения стадии I, тогда как параметры A и B определяются при разработке RMSD. Метод наименьших квадратов принят для определения параметров каждой линии на рисунке 8. Согласно результатам подгонки между среднеквадратичным отклонением и временем удара, различия параметров C и A весьма ограничены в различных экспериментальных условиях.Однако параметр B оказывает сильное влияние на развитие RMSD и, очевидно, изменяется при разной высоте удара. Таким образом, параметры A, и C откалиброваны как постоянные для простоты в соответствии с экспериментальными данными на рисунке 8. Параметр B дополнительно подогнан к высоте удара для получения идеальных результатов подгонки. В этом эксперименте значения C и A могут быть определены как C = 0,03, A = 0.009; при определении B следует дополнительно использовать следующую функцию, содержащую высоту удара тяжелого мяча: где H — высота ударного тяжелого мяча, м. (4) Дальнейший анализ показывает, что когда значение RMSD превышает 0,075, появляется тенденция быстрого роста с увеличением времени воздействия. Этот результат указывает на переход бетонных повреждений в стадию быстрого развития. Поэтому в текущих условиях испытаний RMSD = 0,075 рассматривается как критическое состояние, когда разрушение образца бетона развивается до критического состояния, то есть приближается к опасности или разрушению.Это свойство можно использовать для определения состояния предупреждения о повреждении бетонной конструкции. Более того, эффективные усиленные меры достижимы своевременно. (5) Появление видимых трещин в образце является признаком ударного разрушения с соответствующим предельным временем удара. Кривая зависимости предельного времени удара бетона при разной высоте удара показана на рисунке 10. Путем проб и ошибок функция мощности выбрана для описания связи между ограниченным временем удара и высотой удара.Результаты подгонки показывают, что степенная функция может лучше описать тенденцию монотонной эволюции между временем удара и высотой удара с высоким коэффициентом подбора, равным 0,98. Соответствующие параметры степенной функции калибруются с использованием экспериментальных данных, представленных на рисунке 10, методом наименьших квадратов. Как показал анализ, предельное время удара и высота удара образцов показывают следующий закон развития: n = 2,1 × 10 6 · H −3,54 .Повреждение бетона развивается медленно, когда высота (энергия) удара относительно мала; в этих условиях эксперимента, когда высота удара меньше 17 см, максимальное время удара превышает 100. Предельное время удара резко уменьшается (резко сокращается срок службы повреждения) по мере увеличения высоты удара. Образцы в этом эксперименте могут быть разбиты одним ударом, когда высота удара превышает 60 см.


    4. Выводы

    Испытание характеристик развития повреждений неармированного бетона C50 под воздействием ударных нагрузок проводится с использованием саморазвитого устройства для удара падающим грузом и технологии измерения электромагнитных помех.Результаты испытаний проанализированы, и следующие основные выводы: (1) Технология измерения электромагнитных помех обладает хорошей способностью идентифицировать механические свойства повреждений бетона, но не может легко отражать общее состояние повреждений образцов, в то время как эволюция повреждений тестовые объекты могут лучше отражаться среднеквадратичным отклонением в пьезокерамическом сигнале пятна. (2) На повреждение бетона существенно влияет энергия одиночного и совокупного удара при ударной нагрузке. При низкой энергии удара бетонные повреждения продолжают развиваться в течение долгого времени с замечательным кумулятивным эффектом, и заметные характеристики внезапного разрушения проявляются до разрушения.При высокоэнергетическом ударе повреждение быстро накапливается, и сигнал пьезокерамического пятна растет линейно. (3) RMSD бетона увеличивается экспоненциально с увеличением времени удара под ударной нагрузкой. В частности, когда значение RMSD превышает 0,075, повреждение также переходит в стадию быстрого развития, и бетон приближается к критическому состоянию разрушения. Это свойство может быть использовано для определения состояния предупреждения о повреждении бетонной конструкции и своевременного принятия эффективных мер по армированию.(4) В условиях эксперимента данного исследования предельное время удара и высота образцов показывают следующую тенденцию степенной функции. Когда высота удара (энергия) мала, повреждение бетона развивается медленно. По мере увеличения высоты удара (энергии) количество максимально допустимого времени удара резко уменьшается (резко сокращается срок службы повреждения).

    Доступность данных

    Данные, использованные для подтверждения выводов этого исследования, можно получить у соответствующего автора по запросу.

    Конфликт интересов

    Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.

    Благодарности

    Проекты, финансируемые Национальным фондом естественных наук Китая (№№ 51978669 и U1934211) и Фондом естественных наук провинции Хунань, Китай (№ 2018JJ3657), выражены признательностью. Кроме того, эта работа была поддержана Специальной зоной инноваций в области науки и технологий национальной обороны.

    Прочность на сжатие бетона v25 МПа.Испытание бетона на изгиб и сжатие

    Затвердевший бетон имеет особый состав, различные компоненты которого относят его к конгломератным материалам. Это свойство указывает на особенности решения, а именно на его качество. Надежность бетонной конструкции определяется ее совместимостью с другими материалами. В зависимости от этого различают различные классы и марки бетонного раствора, использование которого характерно для определенного типа строительства.Мы предлагаем вам подробно ознакомиться с каждым классом и маркой бетона по его прочности на осевое растяжение и сжатие.

    Чтобы бетон был достаточно прочным, он должен быть устойчивым к физическим и химическим воздействиям окружающей среды и использоваться. Класс воздействия описывает влияние окружающей среды на затвердевший бетон. Бетон может подвергаться многим воздействиям. Их можно выразить как комбинацию классов воздействия.

    Вот выдержка из этой таблицы.Консистенция является мерой стабильности свежего бетона и определяет его характеристики. Когда консистенция свежего бетона неправильная, затвердевший бетон не имеет требуемых свойств, особенно необходимой прочности. Консистенция подразделяется на классы по диаметру разбрасывания, степени уплотнения и усадки.

    В узком смысле классы бетонной смеси определяют нагрузку, которую может выдержать одна единица площади при отсутствии повреждений. Единицы измерения устанавливались годами.На данный момент показатели класса определяются в МПа.

    Метод определения прочности раствора одинаков как для его класса, так и для марки. При испытаниях их используют в специальных лабораториях, экспериментируя с образцами материалов. С помощью специальных приспособлений проводится работа по установлению максимального усилия на образце, при котором начинается его разрушение. Исходя из полученных данных, усилие равно давлению.

    Основными компонентами компонентов, используемых при производстве бетонных смесей и строительных растворов, являются сырье, полученное от сертифицированных производителей с установленными системами контроля качества.Выбор подходящего пластификатора для бетона определяется погодными условиями, спецификацией бетонной смеси или конкретными требованиями заказчика.

    Все компоненты автоматически дозируются в первоначально протестированных, утвержденных и протестированных составах. Когда конкретный состав оценивается на водонепроницаемость, глубину проникновения воды, любой другой состав, сделанный из тех же материалов, что и оцениваемый состав, но с большим количеством цемента и более низким водным соотношением, уже оцененный состав соответствует тем же классам.

    Для получения правильных результатов необходимо учитывать взаимосвязь между вектором нагрузки и осью образца. Для этого на нижней стороне поверхности пресса и бетона наносятся оси, которые должны совпадать. № Согласно ГОСТам существует 18 видовых классов бетонного раствора в зависимости от прочности на сжатие. Например, бетон Б35. Это обозначение означает его прочность при давлении 35 МПа.

    Компания также производит бетонные смеси для промышленных полов и напольных покрытий, подверженных износу.Занятия производятся путем выдержки ПРИМЕЧАНИЕ 1. Класс удара выбирается в зависимости от условий использования бетона. Эта классификация воздействия не исключает рассмотрения особых условий в месте использования бетона или использования защитных мер, таких как использование коррозионно-стойкой стали или другого коррозионно-стойкого металла, или использование защитных покрытий на бетоне или армирование.

    Марка бетона — сущность и общие характеристики

    Если класс изделия не учитывается как показатель прочности, то используется эталон надежности по марке раствора.Суть этого определения заключается в отображении определенного свойства материала. Как и в предыдущем случае, это свойство определяется с помощью испытаний на образцах. Есть два общих значения определения бренда:

    ПРИМЕЧАНИЕ 2 Бетон может подвергаться более чем одному из эффектов, описанных в таблице 1, а условия окружающей среды, которым он подвергается, могут быть выражены как комбинация классов воздействия. Для данного конструктивного элемента разные бетонные поверхности могут подвергаться различным воздействиям окружающей среды.

    У нас есть возможности и опыт для производства самоуплотняющегося бетона и тонкого бетона. Также компания предлагает возможность работать по рецептам, прописанным клиентом. Бетон в настоящее время является наиболее широко используемым строительным материалом, из которого ежегодно производится около одной тонны бетона. Большинство людей понимают бетон как простой материал, состоящий из цемента, воды, песка и заполнителя, который имеет высокую прочность после отверждения. Остается вопрос, что мы подразумеваем под высокой прочностью.

    • минимум: используется для определения прочности, устойчивости к влаге и низким температурам;
    • максимум: используется для обозначения плотности.

    Однако следует помнить, что с помощью отметки невозможно определить колебания прочности по всей поверхности бетона.

    Соответствие марки бетона классу

    Определенному классу бетона по прочности на сжатие соответствует своя соответствующая марка. На практике была составлена ​​таблица этого соотношения. Например, согласно таблице марка М50 соответствует классу В3,5.

    При увеличении партии цемента прочность бетона может быть увеличена только до определенного предельного значения, в зависимости от типа цемента и заполнителя.Дальнейшего увеличения прочности бетона можно добиться за счет уменьшения формы. коэффициент воды. Обычно коэффициент воды составляет около 0,6, что примерно вдвое превышает количество, необходимое для химических реакций. Оставшаяся вода затем испаряется из бетона и оставляет свободные капиллярные поры, что снижает его прочность.

    Чтобы предотвратить образование пор, необходимо уменьшить количество воды. На практике это означает, что с определенным количеством цемента, чем меньше воды добавляется, тем тверже бетон.Разработка высокопрочного бетона для практического использования.

    Коэффициент перевода класса бетона в соответствующую марку равен 13,1.

    Чаще всего в строительстве термин «класс» используется для определения прочности. В отличие от брендов, этот параметр рассчитывает гарантированную прочность материала.

    Выбор бетона


    Если вы полагаетесь на высокую прочность нового бетона, это во многом зависит от экономических факторов. Это правда, что эти бетоны намного дороже обычного бетона, но с другой стороны, такая же нагрузка способна нести более тонкую колонну, экономя объем и увеличивая полезную площадь построек.Использование высококачественного бетона также может быть полезно в зданиях, где преобладающей нагрузкой является фактический вес конструкции, поскольку более тонкое поперечное сечение даже легче. Их более длительный срок службы также является второстепенным преимуществом.

    Строительство конкретной бетонной конструкции требует четко определенной прочности бетона. Среди них: бетонное покрытие

    • — В7,5;
    • Фундамент
    • : в помещениях с пониженной влажностью — от В15; в помещениях с повышенной влажностью — от В22,5;
    • стен, а также других конструкций на улице — учитывается морозостойкость: для участков со стабильно теплой температурой воздуха — F150; для районов с температурой воздуха ниже -40С — F200;
    • внутренние поверхности — от В15;
    • железобетонных конструкций — от В15 (предварительно напряженных) — от В20.

    Все вышеперечисленные правила установлены строительными нормами. Однако они могут отличаться в зависимости от технических расчетов. Итак, одно здание может быть построено на бетоне разной прочности — материалы нижних этажей должны быть значительно выше материалов верхних этажей.

    Примеры использования бетона для обеспечения устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Каковы будут пределы удельной прочности, зависит от ряда факторов, и маловероятно, что эти новые материалы по-прежнему смогут говорить в бетоне.Например, для некоторых из них, например, они сегодня подходят даже лучше. называют холодную керамику.

    Ведущие мировые исследования в области бетона и цементных композитов в настоящее время сосредоточены в основном на использовании материалов на основе нанотехнологий, которые открывают другие возможности для бетона. Более того, иногда можно узнать.

    Один из быстрых и удобных способов определения прочности бетона — это испытание на сжатие с помощью склерометра или молотка Шмидта. Принцип его действия — удар ударника по бетону и его отскок.В результате специальный указатель перемещается на определенную высоту, соответствующую установленной марке бетона.

    Текст содержит ряд упрощений, так как он не был написан для специалистов. Прочность бетона на сжатие — это главное свойство, ради которого мы его используем. Наиболее существенными факторами, влияющими на прочность бетона, являются. При допустимой кратковременной нагрузке бетон действует как эластичное вещество. Величина деформации зависит от величины напряжения, трансформирующих свойств заполнителя и цемента, плотности, влажности и возраста бетона.Напряжение не пропорционально напряжению.

    Ремоделирующие свойства бетона соответствуют способу нагружения. Статические — возникают после кратковременной нагрузки или повторяющейся кратковременной динамической нагрузки — появляются после многократной нагрузки в течение длительного времени — возникают после длительной нагрузки и приводят к постоянной деформации. Модули упругости при сжатии и растяжении существенно отличаются друг от друга. Мы определяем значения модулей упругости на основе статических испытаний.

    Несмотря на простоту использования, это устройство не пользуется популярностью, поскольку не может давать точные значения.Это происходит из-за влияния на испытание других факторов, таких как характер поверхности образца, его толщина, структура и уплотнение.

    Заключение

    Показатели марки и класса бетонных материалов являются важнейшими показателями их устойчивости к сжатию и осевому растяжению. В отличие от качеств, касающихся устойчивости к низким температурам, влаге, именно они в первую очередь учитываются при покупке материалов.

    Наиболее значительные изменения объема.Испытания, демонстрирующие свойства бетона и бетона, называются окончательными. Основой разработки технологического контроля является определение количества отдельных компонентов смеси, обеспечивающих значение удобоукладываемости. Их выбирают в зависимости от вида транспорта и средств обработки.

    При проверке мы периодически проверяем сопротивление ползучести полученного бетона или другие свойства в соответствии с требованиями проектировщика. С обычными несущими конструкциями мы обеспечиваем кубическую прочность каждой марки бетона в зависимости от количества произведенных стыков.

    Следует помнить, что сила не является стабильной величиной. По мере затвердевания бетон становится прочнее. Все эти правила необходимо учитывать при строительстве.

    При разрушающем испытании мы проверяем прочность испытуемых тел на раздавливание, разрушение или разрушение. Недостатком этих тестов является то, что мы можем проводить их только на прессах в лабораториях, и мы не можем повторить их с тем же корпусом. Прочность на сжатие измеряется на кубах, цилиндрах или призмах. Прочность на разрыв балок и прочность на разрыв кубов или цилиндров.

    Неразрушающие испытания — это испытания, при которых мы не повреждаем испытываемый организм или структуру. Недостатком неразрушающего контроля бетона является косвенное определение уплотненного бетона. Мы делаем это на основании других найденных свойств. Поэтому необходимо определять прочность несколькими разными способами, чтобы результат был проверен.

    Бетон — недорогой и универсальный материал, который подходит для строительства загородного дома, бани или гаража.Его не нужно подвергать дальнейшей обработке, в отличие от дерева или железа. Грунтовые воды, повышенная влажность и агрессивная среда ему не страшны, если правильно подобрать марку.

    Самая важная характеристика этого материала — прочность. Он определяет сферу его применения. Если выбрать низкую оценку, конструкция обрушится раньше времени … При несоблюдении технологии работ даже высокий показатель не гарантирует надежности. Прочность на сжатие — это давление, которое он может выдержать без разрушения.Измеряется в мегапаскалях (МПа). Класс (B) — это результаты таких испытаний. Бетон отличается от марки только тем, что выражает значение гарантированной прочности на сжатие. Это означает, что в 95% случаев он выдерживает максимальное давление.

    Мы распределяем неразрушающие испытания следующим образом. Механический — для определения прочности на сжатие и оценки степени его однородности проводим испытание с использованием стержня клиновидной формы диаметром 25,4 мм, язычка. 20 ударов молотком массой 1 кг при увеличении высоты 700 мм в тестовом бетоне.В зависимости от глубины проникновения определяем прочность бетона по калибровочному графику. Молот состоит из бойка, гильзы, полусферы, шаров и стержней из легированной стали известной прочности. Твердость бетона определяется ударами молотка по носу, который передает давление на перекладину. От стержня давление передается через небольшой шарик на полусферу и в тестируемый бетон. Основываясь на размере проникновения небольшого шара в скамью известной прочности и размере полусферы из бетона с полусферической формой, мы определяем прочность на сжатие испытанного бетона с помощью калибровочной таблицы.Молот Шмидта основан на принципе центрального действия двух тел и на принципе отражения. Когда молот сжимается, сжатая пружина бросает стальной ударник на испытуемый бетон. Ударный ударный элемент натягивает пружину с механическим отражением. В зависимости от размера отражения определяем силу. Неразрушающие исследования.

    Что влияет на показатель?

    1. Соотношение воды и цемента.

    Цемент способен впитывать определенное количество жидкости.Поэтому если воды слишком много, то при застывании она высыхает, создавая свободное пространство между наполнителями, что ухудшает прочность материала. Если добавить немного жидкости, то адгезионные свойства цемента активизируются не полностью.

    Процедура испытания состоит из открытия испытательного тела из испытательной конструкции, подвергнутой испытанию на прессование. Результаты испытаний на цилиндрическую прочность бетона. Графика: архив авторов. Текст: Милан Холицкий, Карел Юнг, Мирослав Сикора.

    Определение характерной прочности бетонных конструкций на основе испытаний. Спецификация прочности бетона. Использование испытаний является важной частью проверки надежности существующих железобетонных конструкций, где любая неопределенность в отношении свойств материала может быть очень значительной.

    2. Качество и марка цемента.

    Этот ингредиент используется в качестве клея для песка и гравия. Чтобы сделать классы, наиболее часто используемые в строительстве, используют портландцемент М300-М500. Пропорции зависят от бренда.К тому же при неправильном и длительном хранении качество упадет. Например, М500 через 2 месяца превратится в М400 даже на складе с хорошими условиями.

    Статистические методы в основном используются для оценки характеристического значения прочности бетона, в некоторых случаях их также можно использовать для непосредственной оценки проектного значения. Общие принципы Статистическая оценка При оценке результатов испытаний поведение испытуемых образцов и методы нарушения следует сравнивать с теоретическими допущениями.Возможные существенные отклонения от предположений следует объяснять, например, дополнительными тестами или изменением теоретической модели.

    Статистика берутся из хорошо известных базовых наборов, которые достаточно однородны; есть достаточный надзор. Есть три основных категории тестов. Если выполняется только один тест, классическая статистическая оценка невозможна. Однако даже в этой процедуре можно использовать априорную информацию об этом свойстве, но в обычном случае это будет менее необходимо, чем в приведенном выше случае; если для калибровки модели и одного или нескольких параметров, связанных с ней, выполняется серия тестов, возможна классическая статистическая оценка.Результат теста считается действительным только для рассматриваемых в тестах нагрузочных характеристик.

    3. Транспортировка и бетонирование.

    После приготовления смесь необходимо постоянно перемешивать, иначе она быстро потеряет свои свойства. Через 2-3 часа с бетоном без пластификаторов сложно работать, а добавки могут продлить этот период еще на несколько часов. Процесс затвердевания начинается медленно сразу после разведения раствора, поэтому необходимо обязательно использовать специальный транспорт и бетономешалку для заливки его в фундамент и другие крупные конструкции.


    4. Условия отверждения.

    Необходимо создать все условия для достижения заявленного бренда. Далее по тексту будет раздел по этому поводу.

    5. Щебень.

    Некоторые строители творчески подходят к выбору наполнителей для бетонной смеси, используя все подручные материалы. Это приведет к значительному снижению прочности на сжатие, и в результате ваше здание не будет надежным. Мелкий щебень 5-20 мм подходит для фундамента, для крыльца или других конструкций с небольшими нагрузками, его размеры могут достигать 35-40 мм.Иногда смешивают два вида щебня, чтобы они равномерно заполняли все пространство.

    Щебень гравийно-гранитный. Второй более прочный, поэтому его используют для изготовления высоких марок, рассчитанных на большие нагрузки. Бетон на щебне используется для строительства небольших домов.

    Качественный раствор изготавливается на основе песка фракции 1,3-3,5 мм. Песок из карьера содержит много глины и мелких камней, а частицы имеют неоднородный размер.Этот наполнитель необходимо промыть и просеять. Речной песок намного лучше, так как он более чистый и однородный.


    Маркировка

    Эта характеристика указывает на среднюю прочность бетона на сжатие. Выражается в кгс / кв. См. Для строителя марка и класс — одно и то же. Но в проектах домов и нормативных документах используются классы, а бетон продается по брендам.

    Таблица соответствия популярных классов и марок:

    Продолжать дальнейшие строительные работы после заливки можно только через неделю.Бетон приобретает прочность на сжатие на протяжении всего срока службы; чем старше здание, тем оно прочнее. Сорт достигает прочности через 28 дней. Чтобы ваш дом прослужил долго, важно создать наилучшие условия для материала.


    Многие думают, что бетонный раствор начинает затвердевать через некоторое время после разбавления. Это не так, процесс застывания начинается сразу: цемент постепенно склеивает все составляющие элементы между собой.Поэтому важно при бетонировании постоянно перемешивать смесь. Работу нужно выполнить как можно быстрее.

    Особенности ухода в разное время года

    Портландцементу для качественного склеивания наполнителей необходима влажная среда, поэтому в засушливую погоду поверхность следует поливать ежедневно небольшим количеством воды. Прямые солнечные лучи вредны для свежеуложенной бетонной смеси; над ним лучше создать тень.

    Если температура воздуха опускается ниже нуля, набор крепости прекращается, так как вода замерзает, но есть способы решить эту проблему.Важно, чтобы бетон набирал хотя бы часть заявленного параметра. Например, марки М200-М300 можно охлаждать при достижении 40% прочности, то есть не менее 10 МПа. Присадки к антифризу. В частном строительстве популярно использование специальных солей, но слишком много их добавлять не стоит, так как прочность бетона снижается.

    • Электрическое отопление. Самый надежный способ, но в России его редко используют даже крупные разработчики, так как это очень дорого.
    • Укрытие с изоляцией и пленкой ПВХ.При затвердевании бетон выделяет много тепла. При нулевой температуре такой способ предотвратит замерзание воды, но от сильных морозов не спасет.

    Главный враг прочности бетона — резкие перепады температур. Если в первые дни после заливки он несколько раз оттает и замерзнет, ​​его прочность может значительно снизиться.


    3. Бетон и дождь.

    Через несколько часов после полива дождь не навредит.Но если перед бетонированием пасмурная погода и есть вероятность выпадения осадков, рекомендуется соорудить навес или подготовить пленку. Второй вариант замедлит процесс застывания, так как цементу нужен воздух. Небольшая морось не сильно повредит бетон, хотя поверхность уже не будет гладкой. Но осадки могут стать серьезной проблемой.

    4. График прироста прочности в зависимости от температуры.

    Цифры в таблице — процент заявленной численности на день, указанный в первом столбце.Это средние значения для марок М300-М400, изготовленных на основе портландцемента М400-М500. Наиболее подходящая температура для застывания от +15 до +20 градусов.

    День

    Температура воздуха

    0 +5 +10 +20 +30
    1 5 9 12 23 35
    2 12 19 25 40 55
    3 18 27 37 50 65
    5 28 38 50 65 80
    7 35 48 58 75 90
    14 50 62 72 90 100
    28 65 77 85 100

    Согласно правилам, специалисты проводят процедуру определения прочности на нескольких образцах из каждой партии.Заливают бетон квадратной формы с размером кромки 100-300 мм, эту конструкцию оставляют на 28 дней при температуре +20, при стопроцентной влажности. Как уже было сказано, за это время бетон набирает прочность. Затем инженеры помещают куб под гидравлический пресс и надавливают на него, пока бетон не начнет разрушаться. Затем они рассчитывают прочность в МПа. Если вас интересуют подробности процедуры, см. ГОСТ 10180-2012, в котором перечислены все необходимые условия.

    Методы определения прочности

    В современных лабораториях используются и другие методы, но они используются в комбинации для точного определения прочности на сжатие. Некоторые устройства позволяют исследовать готовые конструкции.

    Самые популярные:

    1. Способ скалывания ребер. Измеряется сила, необходимая для его разрушения.

    2. Ударный импульс. Регистрируют энергию удара.


    3. Пластическая деформация. Измеряется отпечаток удара на бетоне.

    4. Ультразвуковой метод. Единственный, который позволяет приблизительно определить прочность, не повредив материал. Но его применяют только для бетона не более 40 МПа. Однако такие высокие марки практически не используются при строительстве домов.

    Самостоятельно точно определить марку невозможно, хотя при сильном нарушении технологии производства цвет становится почти белым, а поверхность легко царапается. Чтобы узнать прочность бетона на сжатие, вы можете принести образец в независимую лабораторию.Для этого соберите деревянную форму, тщательно утрамбуйте смесь и храните ее как можно ближе к идеальным условиям.

    Усиление бетонных балок с использованием полос углепластика Анкеровка полос, приклеенных снаружи

    УСИЛЕНИЕ БЕТОННЫХ БАЛКОВ С ПОМОЩЬЮ УГЛЕВОДОРА КРЕПЛЕНИЕ ВНЕШНЕКЛЕЮЩИХСЯ ПОЛОС

    Петр Штепанек, проф. Инж. Доктор философии, Технологический университет Брно, Чешская Республика
    Ивана Шварицкова, Технологический университет Брно, Чешская Республика
    Иржи Адамек, проф.Ing. Доктор философии, Технологический университет Брно, Чешская Республика

    Абстрактные

    Анкеровка арматуры, склеенной снаружи, является основной проблемой при укреплении бетонных конструкций полосами из углепластика. В данной статье представлена ​​математическая теория крепления предварительно напряженных полос углепластика. Результаты решения дифференциальных уравнений, описывающих проблему упругости склеенной ленты из углепластика, сравниваются с результатами некоторых испытаний.

    1 Аналитический раствор анкерных зон

    Вывод основных уравнений для закрепления склеенных полос из углепластика без предварительного напряжения был опубликован Brosens & Van Gemert (1999).Статические уравнения равновесия и элементарные уравнения упругости были выведены на основе основных уравнений поперечного сечения бетона, усиленного полосами из углепластика:

    (1)
    (2)

    , где s p (x) — нормальное напряжение в полосе из углепластика, s c (x) — нормальное напряжение в нижней части бетонной балки, t p (x) — напряжение сдвига в направлении оси x в клей, t a — толщина клея, t p — толщина плиты CFRP, E p — модуль Юнга плиты CFRP, E c — модуль Юнга ™ бетон, G a — модуль сдвига клея (Н / мм 2 ).

    Схема испытаний анкеровки показана на рисунках 3 и 4, схема действующих напряжений и сил — на рисунке 1. Если предположить, что

    • влиянием нормального напряжения, действующего перпендикулярно бетонной поверхности, можно пренебречь,
    • известно распределение внутренних сил испытуемого образца,

    можно записать

    (3)

    где M (x) — изгибающий момент, а N (x) — нормальная сила.

    Рис. 1: Детали геометрии, распределение внутренних сил.

    Нормальное распределение напряжений по бетонному сечению дается согласно закону Навье

    (4)

    , где A tr — площадь преобразованного поперечного сечения (коэффициент преобразования и), I tr — момент инерции преобразованного поперечного сечения, z ctr — расстояние между загруженными волокнами бетона от центра тяжести преобразованное поперечное сечение.

    Решение неоднородных дифференциальных уравнений (1) и (2) находится следующим образом

    (5)
    (6)

    с

    Константы C 1 и C 2 находятся с использованием соответствующих граничных условий.

    На рис. 2а показано распределение нормальных напряжений s p (x), s c (x) и напряжения сдвига t p (x) по оси x.В этом решенном примере влиянием анкеровки на расстоянии 35 мм от конца пластины можно пренебречь . Детали конструкции и характеристики материала: балка 150x150x600 мм, полоса SIKA CarboDur S512, E c = 27 ГПа, E p = 155 ГПа, G a = 5,33 ГПа. Схема нагружения показана на рисунке 1. На рисунке 2b показаны внутренние силы (нормальная сила N (x) и изгибающий момент M (x)) в бетонном блоке вдоль оси x.

    Дифференциальное уравнение, описывающее нормальное напряжение s n (x) в перпендикулярном направлении к нижней поверхности бетонной балки определяется как

    (7)

    Решение ур.(7) можно найти как

    (8)

    с

    Константы D1, D2 могут быть определены с использованием соответствующих граничных условий.

    Рис. 2: Результаты аналитического решения проблемы крепления.
    а) Распределение напряжений вдоль зоны крепления s p (x), t p (x), s c (x).
    б) Зависимость внутренних сил в конкретном образце от расстояния x.

    Распределение нормального напряжения s n (x) по оси x, полученное из аналитического решения для идентичного примера, решенного ранее, показано на рисунке 3.

    Рис 3: Распределение напряжений вдоль зоны крепления s (х).

    2 Результаты экспериментов

    Анкерные блоки размером 150/150/600 мм были изготовлены из бетона класса B15-B25 по чешскому стандарту ÄŒSN 73 1201 (1986).Продюсером и спонсором исследовательской работы выступили Prefa Brno, Prefa TovaÄov и SIKA CZ. Физико-механические свойства бетонных образцов (модуль Юнга, прочность на растяжение и напряжение) определяли неразрушающими методами перед началом испытаний. Полосы углепластика с размером поперечного сечения 50 / 1,2 мм и модулем Юнга 155 ГПа были приклеены к подготовленной поверхности с различной длиной анкеровки — от 150, 225 до 300 мм (см. Рисунок 3). Целью испытаний было определить влияние длины анкеровки и величины поперечной силы (действующей на зону анкеровки) на конечную осевую силу полосы.К полосам приклеены резистивные измерители натяжения, деформация по длине анкеровки измерена видеорежимомером. Схема анкерных зон и расположение точек замера показаны на рисунке 4.

    Рис. 4: Подъем зон крепления образца с помощью тензодатчиков.

    Схема испытания (испытательная установка и применяемое оборудование) показано на рисунке 5. Рисунок 5a представляет анкеровку без хомута (без воздействия поперечной силы на область анкеровки), рисунок 5b демонстрирует анкеровку с хомутом без предварительного напряжения и 5с показано крепление с помощью предварительно напряженных хомутов.

    (г)
    Рис. 5: Процесс загрузки и испытательное оборудование
    а, б, в) Схема испытанных вариантов анкеровки
    г) Организация испытаний

    Результаты испытания с нулевым поперечным усилием, действующим на склеенную полосу (альтернатива согласно рисунку 5а, анкеровка без хомутов) клееной длины 150 мм показаны на рисунке 6. Фактическая длина анкерного крепления в этом случае меньше необходимой. длина анкеровки.Чем больше длина анкерного крепления, тем выше осевое усилие в полосе.

    Рис. 6. Деформация полосы из углепластика при длине анкеровки 150 мм.

    Сравнение деформации полосы между аналитическими результатами и экспериментальными испытаниями при небольшой нормальной силе растяжения полосы для скрепленной длины 150 мм показано на рисунке 7.

    Рис. 7. Деформация полосы углепластика по оси x.

    На рис. 8 показан рост деформации полосы углепластика в точках измерения на протяжении всего курса нагружения на образцах с длиной склеивания 225 мм.

    Рис. 8: Деформация, измеренная резистивным измерителем натяжения (M1, M2, M3, M4).

    3 Выводы

    Сравнение теоретических и измеренных результатов напряжений и деформаций в областях анкеровки демонстрирует хорошее соответствие в линейной области поведения.Теоретически полученные расчетные уравнения могут быть использованы для крепления полос из углепластика без предварительного напряжения и с предварительным напряжением.

    Благодарность

    Этот вклад был подготовлен в рамках научно-исследовательской работы проекта FAST VUT в Брно, CEZ 322/98 «Теория, надежность и повреждение статически и динамически нагруженных конструкций» и чешского грантового агентства GACR 103/02/0749 «Современные методы Укрепление бетонных и каменных конструкций и оптимизация дизайна ». Соавторами описанной работы были Prefa Brno, Tovacov и SIKA CZ.

    Список литературы

    1. Бросенс ​​К., Ван Гемерт Д. (1999). Напряжения анкеровки в концевых зонах изгибаемой арматуры с внешней связью.

      Добавить комментарий

      Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *