Бетон измеряется в чем: Бетон в чем измеряется

Содержание

Почему количество бетона измеряют в кубах бетона

Кубически метры – основная единица, которыми измеряется количество покупаемого или продаваемого бетона. Кому-то может показаться, что более объективным было бы измерение единицами массы (килограммами, центнерами, тоннами и т.д.), однако измерение в таких единицах было бы неправильным. Почему? Ответ на этот вопрос очень прост. Продавец бетона может, к примеру, всыпать в раствор щебня сверх нормы, таким образом, увеличив массу смеси, а её характеристические свойства заметно ухудшатся.

Сколько весит куб бетона

Один кубический метр или куб бетона имеет разную массу для разных видов бетона. В среднем, это значение колеблется в промежутке 500 – 3000 кг. По массе одного кубического метра смеси бетоны даже разделены на три группы: легкие, тяжелые и сверхтяжелые бетоны.

В состав легких бетонов входят различные пористые заполнители (туф, ракушечник, керамзит). Могут также добавляться специальные составляющие, обеспечивающие искусственное образование пор.

К таким видам относится газобетон (со своими недостатками) и пенобетон. Львиную долю в образование массы легких бетонов играет песок: в один куб бетона может входить до 600 кг песка. Кубический мер легких бетонов имеет массу 500 – 1800 кг.

Все виды бетонов, масса куба которых превосходит 1800 кг, относятся к классу тяжелых. В их состав входит какой-либо крупный заполнитель: гравий или щебень, масса которого может достигать 1300 кг в кубическом метре. Песка примерно столько же, сколько и в лёгких бетонах (около 600-700 кг), также в состав входит до 400 кг цемента и примерно 200 литров воды. Вес каждого из составляющих может варьироваться, потому и существует много марок бетонов. Суммарная масса одного куба тяжелого бетона составляет 1800 – 2500 кг.

Особо тяжелые бетоны – это особые смеси, предназначенные для особо крепких и тяжелых конструкций. В состав таких бетонов входит магнетит, барит металлический скрап или гематит. То есть, большую часть веса такого бетона составляет масса тяжелых металлических заполнителей.

Различные виды бетонов применяются для разных видов работ. К примеру, при укладывании фундамента или монолитном строительстве используются цементные бетоны, относящиеся к классу тяжелых бетонов. Легкие же бетоны, такие, как газобетон или пенобетон используются для создания готовых стеновых блоков, однако для несущих стен такие бетоны использовать нельзя.

 Загрузка …

Статьи по теме:

Расчет куба бетона — О цементе инфо

Начиная собственные строительные или ремонтные работы, всегда приходится решать три главных вопроса: качество, стоимость, время. При небольших объемах работ, выполняя их самостоятельно, можно прилично сэкономить на стоимости и времени, трудясь по удобному для себя графику. А вот что касается качества… Если в ваши планы не входит строительство космодрома, то вы сами сможете рассчитать, сколько материала необходимо, чтобы получить куб бетона.

Перед началом  строительства объекта необходимо рассчитать нужное количество бетона, которое потребуется во время проведения работ. Это нужно для того, чтобы не нести растраты при большом остатке после окончания строительства.

Куб (длина/высота/ширина параллелепипеда 1 м/1 м/1 м) – это основная единица измерения массы бетона.

Поэтому рассчитать и приготовить куб бетона или два с учетом марки цемента, вида и количества заполнителей, объема воды можно самому, используя свои знания и руки.

Согласно законам физики различные вещества в одинаковом объеме будут иметь разную массу. Это правило учитывается при строительстве.

Масса кубометра смеси разных видов

Пропорции для приготовления смеси бетона зависят от марки используемого цемента. Выбор марки цемента зависит от того, для каких работ готовится раствор.

  • особо легкие (до 500 кг) – пористые растворы, наполненные (до 85% всего объема) мелкими воздушными пузырьками размером до 1,5 мм. Используют в качестве теплоизолирующего материала, например, для фасада здания;
  • легкие (500-1800 кг, марки М100, М150) – в качестве заполнителей используются такие пористые материалы, как ракушечник, туф, керамзит. Без заполнителей их изготавливают на основе пенообразователя (газо- и пенобетон). Основное применение – готовые строительные блоки для стен и перегородок небольших построек;
  • тяжелые (1800-2500 кг, марки М200, М250, М300) – заполнены тяжелым материалом, щебнем или гравием. Диапазон применения очень широк: фундаменты, стяжки, дорожки, площадки, ленты заборов, лестницы, монолитные стены, железобетонные несущие конструкции. Эти марки самые рекомендуемые;
  • особо тяжелые (2500-3000 кг, марки М400, М500) – заполнителями используют магнетит, гематит, барит, скрап. Применяется в качестве защитного материала (от радиации, ионизирующего излучения) на атомных электростанциях, для различных хранилищ, бункеров, могильников радиоактивных отходов.

Расчет кубометра раствора

Для фундамента, полов, стяжек, стен, перекрытий рекомендуется использовать марки цемента М100 – М300.

В индивидуальном строительстве для фундамента, полов, стяжек, стен, перекрытий, перемычек применяются легкие и тяжелые бетоны (М100 – М300). Для расчета кубометра раствора необходимо знать марку цемента.

Например, для ленточного фундамента под гараж нам необходимо 6,7 кубометра раствора марки М300. В наличии имеется цемент М400. В таблице можно найти, сколько цемента нужно на 1 м3 – 600 кг.

Марка цемента Расход цемента в кг на 1 м3 раствора марки М300
М500 510
М400 600
Марка М200
М500 410
М400 490
Марка М150
М500 330
М400 400
Марка М100
М500 250
М400 300

В следующей таблице для бетона М300 указано соотношение цемента, песка и щебня – 1 : 1,9 : 3,7. Не будет большой ошибкой, если округлить до 1 : 2 : 4.

Бетон Пропорции цемент : песок : щебень
М100 1 : 4,6 : 7
М200 1 : 2,8 : 4,8
М300 1 : 1,9 : 3,7
М400 1 : 1,2 : 2,7

Сколько необходимо воды, определяют из таблицы водоцементного соотношения – 0,5 от объема цемента, т. е. 600 / 2 = 300 л (количеством 15 ведер по 20 литров)

Марка цемента Марка бетона
100 200 300 400
300 0.75 0.55 0.40
400 0.85 0.63 0.50 0.40
500 0.71 0.60 0.46

Итак, на кубометр раствора нам необходимы следующие материалы: цемент М400 – 600 кг, песок – 1200 кг, щебень – 2400 кг, вода – 300 л. Сколько нужно раствора для всего фундамента получают умножением полученных расчетных результатов на 6,7. Расчет окончен. Кроме карандаша, бумаги, калькулятора и интернета никаких других сложных приспособлений не понадобилось. Конечно, это не лабораторные расчеты, но и на глазок здесь вычисления не велись!


Вам также может понравиться

Методы измерения профилей карбонизации бетона: термогравиметрия, химический анализ и гаммаденсиметрия

https://doi. org/10.1016/j.cemconres.2007.04.015Get rights and content

Abstract

В данной статье рассматриваются два экспериментальных метода определения карбонизации профили в бетоне.Гаммаденсиметрия — это метод неразрушающего контроля, позволяющий измерять общее количество проникшего CO 2 и контролировать процесс карбонизации во время лабораторных ускоренных испытаний. Второй метод представляет собой термогравиметрический анализ (ТГА), дополненный химическим анализом (ХА): поскольку ТГА проводится на небольшом образце раствора, не являющемся репрезентативным для всего испытуемого бетона, ХА необходим для определения соотношения содержания цемента в образце, содержания песка и корректировки. Таким образом, результаты ТГА становятся репрезентативными для бетонной смеси.Следовательно, TGA-CA дает точные количественные профили в карбонизированных вяжущих материалах. Приведены результаты для обычного портландцементного теста и трех бетонных смесей, содержащих кремнийсодержащие или известняковые заполнители. Потеря массы СО 2 за счет карбонизации происходит от 530 до 950 °С, что перекрывает температурный интервал диссоциации известкового агрегата. Для решения проблемы тщательно анализируется происхождение CaCO 3 . Карбонат кальция, образующийся в результате карбонизации C-S-H, диссоциирует в более низком интервале температур, чем более устойчивый, образующийся в результате карбонизации портландита и известняка, что позволяет отличить карбонизацию C-S-H от известковых агрегатов.Таким образом, TGA-CA позволяет измерить CaCO 3 , образующийся в результате карбонизации C-S-H, и рассчитать портландит, разложенный карбонизацией. Таким образом, общие профили карбонатов кальция могут быть получены даже при наличии в бетонной смеси известковых заполнителей.

Ключевые слова

Карбонизация (C)

Ca(OH) 2 (D)

Кальций-силикат-гидрат (C-S-H) (B)

Термический анализ (B)

29 Гаммаденометрия Рекомендуемые статьиСсылки на статьи (0)

Просмотреть полный текст

Copyright © 2007 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Методы измерения качества бетона


Удай Бхисе , инженер. НК; Durocrete Engineering Services Pvt. ООО

Введение

Этот метод испытаний был первоначально разработан для использования на бетоне, и опубликованные отчеты о его применении касаются преимущественно этого материала. Опубликован значительный объем литературы, описывающей результаты исследований по использованию ультразвукового контроля бетона, и для получения более подробной информации об этом применении читатель отсылается к библиографии в конце этой статьи.В Великобритании этот метод был впервые разработан Джонсом и Гатфилдом в Лаборатории дорожных исследований между 1945 и 1949 годами, а также независимо в Канаде Лесли и Чизманом примерно в то же время. Разработанная в то время аппаратура использовала электронно-лучевой осциллограф для измерения времени прохождения, а модифицированные формы этого оборудования получили широкое распространение во многих странах. Это оборудование было особенно полезным в лаборатории, но его было труднее использовать в полевых условиях. Сегодняшнее различное оборудование для неразрушающего контроля было разработано специально для полевых испытаний, поскольку оно легкое, портативное и простое в использовании.Они могут работать независимо от сети электропитания при использовании в полевых условиях и напрямую от сети переменного тока в лабораторных условиях.

Ультразвуковой контроль в настоящее время широко используется во всем мире, и очевидно, что преимущества этого метода по сравнению с традиционными методами контроля, вероятно, будут расширять его применение. В частности, его способность глубоко исследовать состояние бетона, несомненно, очень хороша.

Применение для измерения скорости импульса

Скорость распространения ультразвуковых импульсов в твердом материале зависит от плотности и упругих свойств этого материала.Качество некоторых материалов иногда связано с их упругой жесткостью, поэтому измерение скорости ультразвукового импульса в таких материалах часто можно использовать для определения их качества, а также для определения их упругих свойств. Материалы, которые можно оценивать таким образом, включают, в частности, бетон и древесину, но исключают металлы. Когда ультразвуковой контроль применяется к металлам, его целью является обнаружение внутренних дефектов, которые посылают эхо-сигналы обратно в направлении падающего луча, и они улавливаются принимающим преобразователем.Измерение времени прохождения импульса от поверхности до дефекта и обратно позволяет определить местоположение дефекта. Такой метод нельзя применять к разнородным материалам, таким как бетон или древесина, поскольку эхо-сигналы генерируются на многочисленных границах различных фаз внутри этих материалов, что приводит к общему рассеянию энергии импульса во всех направлениях.

Было показано, что метод скорости импульса обеспечивает надежное средство оценки прочности древесины и использовался для испытаний различных видов изделий из древесины.Он используется для обнаружения гнили в телеграфных столбах и обеспечивает очень экономичный метод проверки этих столбов во время эксплуатации. Одно и то же оборудование может быть использовано для испытания пластов горных пород и получения полезных данных для геологоразведочных работ. Этот метод также использовался для тестирования графита, и вполне вероятно, что он окажется полезным для тестирования других неметаллических материалов.

Скорость продольных импульсов в упругих телах

Можно показать, что скорость распространения импульса продольных ультразвуковых колебаний в упругом твердом теле определяется выражением:

Где E — динамический модуль упругости
, где ρ — плотность
, где ν — коэффициент Пуассона.

Таблица 1
Старший № Материал Частоты
1 Бетон 24–150 кГц
2 Древесина 150–220 кГц
3 Графит 200 кГц и выше
4 Чугун 1 МГц
5 Керамика 24–220 кГц
Измерение скорости ультразвуковых импульсов как средство испытания материалов изначально разрабатывалось для оценки качества и состояния бетона, и оборудование для него, несомненно, должно использоваться преимущественно для этой цели. Таким образом, эта статья представляет собой техническое руководство в области измерения качества и обнаружения различных дефектов в бетоне с помощью ультразвуковых методов. Как правило, более низкие частоты предназначены для больших, плотных, неоднородных образцов, а более высокие частоты — для меньших, менее плотных и более однородных образцов. Некоторые типичные примеры см. в таблице 1.

Области применения для бетона

Метод испытания скорости импульса может быть применен к испытанию простого, армированного и предварительно напряженного бетона, независимо от того, является ли он сборным или отлитым на месте.Измерение скорости пульса может быть использовано для определения:
  • Однородность бетона
  • Наличие пустот, трещин или других дефектов
  • Изменения в бетоне, которые могут произойти со временем (т. е. из-за гидратации цемента) или под действием огня, мороза или химического воздействия
  • Качество бетона по отношению к указанным стандартным требованиям, которые обычно относятся к его прочности.
Индийский институт стандартов выпустил код для метода испытаний и спецификаций скорости ультразвуковых импульсов в бетоне.(ИС 13311-1992: часть 1) следующим образом.
Старший № Скорость Диапазон Качество бетона
1 Ниже 3,0 км/сек. Бедный
2 3,0 – 3,5 км/сек. Средний
3 3,5 — 4,5 км/сек. Хорошо
4 4. 5 км/сек и выше Отлично

Качество бетона можно оценить по однородности, распространенности или отсутствию внутренних дефектов и т. д., что, в свою очередь, указывает на уровень применяемого мастерства. Внутренние течения и трещины также можно оценить с помощью методов измерения скорости импульса. Полученные значения скоростей пульса зависят от ряда факторов, любые единичные критерии оценки бетона только на основе скорости пульса, приведенной в вышеприведенной таблице, могут считаться в целом удовлетворительными.

Точность

В большинстве приложений необходимо измерять скорость импульса с высокой степенью точности, поскольку относительно небольшие изменения скорости импульса обычно отражают относительно большие изменения состояния бетона. По этой причине важно позаботиться о том, чтобы получить максимально возможную точность измерений как времени прохождения, так и длины пути, поскольку измерение скорости импульса зависит от обоих этих параметров. Желательно измерять скорость импульса с точностью до ±2%, что допускает погрешность в отдельных измерениях длины пути и времени прохождения чуть больше ±1%.Когда такая точность измерения длины пути затруднена или невозможна, оценка пределов точности фактических измерений должна быть записана вместе с результатами, чтобы можно было оценить достоверность измерений скорости пульса.

Соединение датчиков с бетонной поверхностью

Точность измерения времени прохождения может быть обеспечена только в том случае, если может быть достигнута хорошая акустическая связь между поверхностью преобразователя и бетонной поверхностью. Для бетонной поверхности, образованной литьем по стальной или гладкой деревянной опалубке, можно легко получить хорошее сцепление, если поверхность свободна от пыли и песка и покрыта легкой или средней смазкой или другим подходящим связующим веществом.Влажная поверхность не представляет проблемы. Если поверхность умеренно шероховатая, следует использовать более густую смазку, но очень шероховатые поверхности требуют более тщательной подготовки. В таких случаях поверхность должна быть плоско отшлифована на площади, достаточной для размещения лицевой панели преобразователя, или эта область может быть заполнена до ровной гладкой поверхности минимальной толщиной подходящего материала, такого как гипс, цементный раствор или эпоксидная смола. должно пройти подходящее время для затвердевания пломбировочного материала.Если отображаемое значение времени прохождения остается постоянным с точностью до ±1%, когда датчики накладываются и снова накладываются на бетонную поверхность, это хороший признак того, что достигнуто удовлетворительное соединение.

Преобразователь для испытания бетона

На приведенных выше схемах показаны три альтернативных варианта расположения датчиков при испытании бетона. По возможности следует использовать схему прямой передачи. Это даст максимальную чувствительность и обеспечит четко определенную длину пути.Однако иногда требуется исследовать бетон с помощью диагональных путей, и для этого подходят полупрямые устройства.
Непрямое расположение является наименее удовлетворительным, поскольку, помимо его относительной нечувствительности, оно дает измерения скорости импульса, на которые обычно влияет слой бетона вблизи поверхности, и этот слой может не отражать бетон в более глубоких слоях. Кроме того, длина пути менее четко определена, и ее не следует принимать за расстояние от центра до центра преобразователей.Вместо этого для определения эффективной длины пути следует использовать показанный ниже метод.
В этом методе передающий датчик размещается в подходящей точке на поверхности, а принимающий датчик размещается на поверхности в последовательных положениях вдоль линии, и расстояние от центра до центра отображается в зависимости от времени прохождения. Обратная величина наклона линии тренда, проведенной через эти точки, дает среднюю скорость импульса на поверхности, как показано ниже.
В целом будет обнаружено, что скорость пульса, определенная косвенным методом тестирования, будет ниже, чем при использовании прямого метода. Если возможно использовать оба метода измерения, то между ними может быть установлена ​​взаимосвязь и получен поправочный коэффициент. Если прямой метод использовать невозможно, приблизительное значение VD можно получить следующим образом:

V D . ~ 1,05 В 1

Где V D — скорость импульса, полученная прямым методом.
В 1 – скорость пульса, полученная косвенным методом.

Если точки не лежат на одной прямой, это указывает либо на непостоянное качество бетона вблизи поверхности, либо на наличие трещины в бетоне в пределах линии испытательного положения.



Изменение наклона (как показано выше) на графике может указывать на то, что скорость импульса вблизи поверхности намного ниже, чем глубже в бетоне. Этот слой более низкого качества мог образоваться в результате повреждения огнем, морозом, сульфатным воздействием и т. д. При расстояниях разноса преобразователя до Xo импульс проходит через пораженный поверхностный слой, а наклон линии дает скорость импульса в этом слое. слой. За пределами Xo импульс прошел по поверхности нижележащего прочного бетона, и наклон линии за пределами Xo дает более высокую скорость в прочном бетоне.

Толщина пораженного поверхностного слоя может быть оценена следующим образом:

t = ( X o /2 ) ( (V s — V d ) / (V s + V d ) )

V d – скорость импульса в поврежденном бетоне (в км/с)
V с – скорость импульса в нижележащем прочном бетоне (в км/с)
t – толщина слоя поврежденный бетон (в мм)
X o – расстояние, на котором происходит изменение уклона (в мм).

Влияние условий испытаний

На скорость импульса в бетоне могут влиять некоторые или все из следующих факторов:
  1. Длина пути
  2. Боковые размеры испытуемого образца
  3. Наличие арматурной стали
  4. Влажность бетона
Влияние длины пути будет незначительным при условии, что она не менее 100 мм при использовании заполнителя размером 20 мм или не менее 150 мм при использовании заполнителя размером 40 мм.

На скорость импульса не будет влиять форма образца при условии, что его наименьший поперечный размер (т. е. его размер, измеренный под прямым углом к ​​пути импульса) не меньше длины волны импульсных колебаний. Для импульсов частотой 50 кГц это соответствует наименьшему поперечному размеру около 80 мм. В противном случае скорость пульса может быть снижена, и результаты измерения скорости пульса следует использовать с осторожностью. Установлено, что температура бетона не оказывает существенного влияния на скорость импульса в диапазоне от 5° до 30°С.Так что кроме куда аномально экстремальных температур.

Скорость импульса в стальном стержне

Скорость импульсов в стальном стержне обычно выше, чем в бетоне. По этой причине измерения скорости импульса, сделанные вблизи арматурной стали, могут быть высокими и нерепрезентативными для бетона, поскольку ультразвуковое оборудование указывает время, за которое первый импульс достигает приемного преобразователя. Влияние армирования, как правило, очень мало, если стержни проходят в направлении, перпендикулярном пути импульса, а количество стали мало по сравнению с длиной пути. Однако предпочтительно избегать такого расположения путей и выбирать путь, который не находится на прямой линии с диаметрами стержней. Когда стальные стержни лежат в направлении, параллельном пути импульса, влияние стали может быть труднее избежать, как видно. Однако сделать надежную поправку на влияние стали непросто.

Скорость импульса во влажном бетоне

Влажность бетона может оказывать небольшое, но существенное влияние на скорость импульса.Как правило, скорость увеличивается с увеличением содержания влаги, причем это влияние более заметно для бетона более низкого качества. Скорость импульса насыщенного бетона может быть до 2% выше, чем у сухого бетона того же состава и качества, хотя этот показатель, вероятно, будет ниже для высокопрочного бетона.

Выводы

  • Ультразвуковой метод является лучшим методом для изучения однородности бетона.
  • Лучшим методом определения качества бетона с помощью ультразвуковой методики является прямой метод, обеспечивающий лучшую четкость однородности в сердцевине бетона.
  • Некоторые из упомянутых выше ультразвуковых приложений должны быть подтверждены фактическим использованием в полевых условиях опытным специалистом по ультразвуковым исследованиям под руководством опытного инженера-строителя.
  • Влияние присутствия стали на скорость импульса незначительно, если стержни проходят перпендикулярно пути импульса. Необходимо детально изучить дальнейшее влияние стали, движущейся параллельно пути импульса, и, соответственно, разработать поправочные коэффициенты.
  • При измерении скорости импульса на бетоне в качестве проверки качества подрядчику может быть рекомендовано поддерживать бетон во влажном состоянии как можно дольше, чтобы получить более высокое значение скорости пульса. Как правило, это преимущество, поскольку оно обеспечивает стимул для хорошей практики отверждения.

Библиография

  1. Свойства бетона Невилл.
  2. И.С.13311(Часть-1)-1992: Ультразвуковой импульсно-скоростной метод контроля бетона
  3. Durocrete Engineering Services Pvt. Ltd. Различные отчеты и исследования по неразрушающему контролю.
  4. Исследование корреляции между прочностью бетона и значениями UPV П. Тургут Харранский университет, инженерный факультет, факультет гражданского строительства Кампус Османбей, 63000, Шанлыурфа, Турция.
  5. Обзор проектов и инициатив по неразрушающей оценке в NSF Чонг, К.П., Скальци, Дж.Б., и Диллон, О.В., «Журнал интеллектуальных материалов, систем и конструкций», том 1, стр. 422-431, октябрь 1990 г.

Измерение проницаемости бетона

тезис

размещен на 15.10.2010, 11:30, Raymond W. Hudd

Было проведено сравнение между рядом лабораторий и Методы испытания бетона на проницаемость на месте. Лаборатория в тестах измеряли воздухо-, водо- и паропроницаемость, в то время как использовавшиеся испытания на месте представляли собой начальную поверхность испытание на абсорбцию, испытания воздуха и воды по Фигу, а также новый метод на месте, называемый тестом яйца; неразрушающая поверхность тест, который измеряет свойства воздухопроницаемости. Первоначальная серия испытаний была проведена на шести бетонных смешивается с водой: соотношение цемента (вода/цемент) от 0.3 и 0,8. Эти испытания показали, что проблемы существовали как с лабораторией, так и с Методы испытаний на месте. Некоторые из этих проблем возникли из-за подготовка образцов или процедуры испытаний, и они были преодолеть с практикой или путем изменения методов испытаний. Однако выяснилось, что основной проблемой является влажность в помещении. бетон, который снижает его измеренную проницаемость. Дальнейшие испытания проводились на втором наборе бетонные образцы с теми же пропорциями смеси, что и первый и набор образцов строительного раствора с водоцементным отношением в диапазоне от 0.3 до 1,1 и соотношения цемент:песок (ц:т) от 1:1 до 1:5. Результаты из испытаний на образцах, высушенных в печи, использовались для сравнения различными методами и показал, что несколько простых соотношений существовало между различными методами. Сравнение теста результаты с пропорциями смеси показали, что в большинстве случаях измеренные значения проницаемости увеличивались по мере того, как в/ц соотношение увеличилось, но отношения между тестами результаты и соотношение c:s были более сложными. После того, как эти испытания были завершены, образцы из двадцать шесть смесей были испытаны повторно после кондиционирования. на разное содержание влаги.Результаты этих испытания показали, что в большинстве случаев имело место быстрое увеличение измеряли проницаемость по мере высыхания образцов, после чего более медленное увеличение (в некоторых случаях уменьшение) по мере того, как образцы приблизился к сухому состоянию в духовке. В дополнение к этому исследованию был использован ряд методов. исследованы для измерения содержания влаги на месте. Большинство многообещающим из них был неразрушающий метод, который работал путем измерения диэлектрической проницаемости материала было ставится против. Поскольку электрическая проницаемость зависит от количество воды в бетоне во многом зависит испытываемого типа материала.Результаты этого теста показал неглубокое линейное падение от насыщенного до примерно половины насыщенного содержания влаги, за которым следует крутой падение до сухого состояния духовки.

История

Школа

      Издательство

      © r.w. hudd

      Дата публикации

      1

      1989

      Примечания

      Докторская тезис. Представлено в частичном выполнении требований для присуждения доктора философии Университета Лафборо.

      EThOS Persistent ID

      uk.bl.etos.235604

      Язык

      en

      (Решено) — Зачем нужно измерять содержание воздуха в бетоне на… — (1 ответ)

      1. Необходимо измерять содержание воздуха в бетоне на рабочей площадке, а не на бетонном заводе, поскольку определенное количество воздуха теряется при транспортировке, уплотнении, укладке и отделке. Когда содержание воздуха, измеренное на предварительном образце, ниже заданного, корректируют рабочую площадку добавлением воды или добавок.Когда содержание воздуха выше, проводится повторное испытание, и если повторное испытание не проходит, считается, что бетон не соответствует требованиям спецификации. Содержание воздуха в бетоне измеряется прессиометрическим методом. 2. Отверждение – это процесс, при котором бетон защищается от потери влаги и поддерживается в разумном диапазоне температур. Результатом этого процесса является увеличение прочности и снижение проницаемости. Если бетон не затвердеет, он не приобретет желаемой прочности и долговечности.Будут развиваться трещины, и проницаемость будет высокой. 3. Пять методов отверждения бетона: Затенение бетона Покрытие бетонных поверхностей джутовыми или джутовыми мешками Разбрызгивание воды Метод заливки Мембранное отверждение 4. Раннее растрескивание может быть серьезной проблемой для бетона. Изменения объема в бетоне будут стимулировать развитие растягивающих напряжений, когда они ограничены. Трещины могут развиваться, когда растягивающее напряжение превышает предел прочности при растяжении, который обычно составляет лишь 10 процентов от предела прочности при сжатии.В раннем возрасте эта сила еще развивается, в то время как стрессы генерируются изменением объема. Управление…

      Файлы, влияющие на изменение объема, могут свести к минимуму высокие напряжения и растрескивание. Механизмы изменения объема в раннем возрасте Объем бетона начинает изменяться вскоре после его заливки. Ранние изменения объема в течение 24 часов могут повлиять на растягивающее напряжение и образование трещин в затвердевшем бетоне. Химическая усадка Химическая усадка происходит из-за уменьшения абсолютного объема твердых и жидких веществ в гидратирующей пасте.Химическая усадка продолжается до тех пор, пока цемент гидратируется. После начального затвердевания паста сопротивляется деформации, вызывая образование пустот в микроструктуре. Автогенная усадка Автогенная усадка – это изменение размеров цементного теста, раствора или бетона, вызванное химической усадкой. Когда внутренняя относительная влажность снижается ниже заданного порога (т. е. дополнительная вода недоступна), происходит самовысыхание пасты, что приводит к равномерному уменьшению объема. Ползучесть Ползучесть – это зависящая от времени деформация бетона под длительной нагрузкой. В раннем возрасте ползучесть бетона обычно в три-пять раз выше, чем у зрелого бетона. Таким образом, раннее приложение нагрузки из-за строительных усилий или операций предварительного напряжения может оказать значительное влияние на общую деформацию. Кроме того, величина ползучести при растяжении больше, чем при сжатии, и можно полагаться на раннюю ползучесть при растяжении как на механизм релаксации напряжения. На ползучесть влияет высыхание или самовысыхание в раннем возрасте, и эту синергию часто называют эффектом Пикетта в честь Джеральда Пикетта, исследователя Портлендской цементной ассоциации, который обнаружил это явление в 1940-х годах (Pickett 1947).Набухание Бетон, строительный раствор и цементная паста иногда набухают при герметизации или в присутствии внешней воды. Набухание обычно вызывается поровым давлением, но может быть усилено образованием некоторых продуктов экспансивной гидратации. Отек незначителен, от 50 до 100 миллионных долей в раннем возрасте; поэтому мы больше не будем обсуждать набухание. Термическое расширение По мере гидратации цемента в результате реакции выделяется значительное количество тепла. В больших элементах это тепло задерживается и может вызвать значительное расширение.Когда термические изменения накладываются на аутогенную усадку в раннем возрасте, может произойти растрескивание. В частности, дифференциальные термические напряжения могут возникать из-за быстрого охлаждения массивных бетонных элементов.

      Единицы измерения различных изделий в гражданском строительстве

      Что такое единица измерения?

      Единица измерения любой строительной деятельности зависит от характера выполняемых работ, формы и размера. Они определяют количество выполняемой работы.Ниже приведены основные принципы для единиц измерения:

      • Измерение основано на готовом объекте работы с его подробным описанием.
      • Должен соблюдаться следующий порядок: длина, ширина, высота/толщина.
      • Наименьшие размеры должны быть:
      • 0,01 м в длину
      • 0,01 м 2 кв. футов на площади
      • 0,01 м 3 в объеме
      • 0,001 тонны весом

      Деталь и единица измерения

      1- Земляные работы: Измеряется в куб.м или м3.Сюда входят все виды раскопок. Удаление растительности и другие дополнительные работы измеряются отдельно.

      2- Обратная засыпка: Измеряется в куб.м или м3. Это включает в себя все виды работ по засыпке (как правило, извлекаемый материал). Растительность Это измеряется удалением, а другие дополнительные работы измеряются отдельно.

      3- Кирпичная кладка: Зависит от того, как уложены кирпичи.

      • 4-дюймовая кирпичная кладка: Измеряется в квадратных метрах или м2.
      • 8-дюймовая кирпичная кладка: Измеряется в куб.м или м3.

      *  Не следует делать вычеты за небольшие отверстия, такие как отверстия для труб для строительных лесов и отверстия менее 0,1 кв. м.

      4- Каменная кладка: Каменная кладка измеряется в куб. м или м3.

      * За небольшие проемы, такие как отверстия для труб для строительных лесов и проемы менее 0,1 кв. м, вычеты не производятся.

      5- Бетонные работы:
      • Армированный цементобетон: Измеряется в м3 или м3.
      • Обычный цементный бетон: Измеряется в куб. м или м3.
      • Сливовый бетон: Измеряется в куб.м или м3.
      • Упаковка чипсов: Измеряется в RMT или m.

      * Объем труб или трубопроводов менее 0,01 кв.м, объем арматурных стержней и отверстий менее 0,1 кв.м не подлежит вычету.

      6- Плитка для пола: Измеряется в квадратных метрах или м2. Это включает в себя напольную или настенную плитку и любые другие виды плиточных работ.

      7- Курс выветривания: Измеряется в квадратных метрах или м2.

      8- Кирпичная летучая мышь Coba: Измеряется в куб. м или м3.

      9- Штукатурка: Измеряется в квадратных метрах или м2. Штукатурные работы шириной менее 30 см будут измеряться в RMT. Проемы менее 0,5 кв. м не подлежат вычету.

      10- Окраска: Измеряется в квадратных метрах или м2. Проемы менее 0,5 кв. м не подлежат вычету. Он включает в себя побелку, окраску, лакировку, темперирование.

      11- Капельница, струнный слой и водоотлив: Измеряется в RMT или m.

      12- Остекление: Измеряется в квадратных метрах или м2. Полировка и округление измеряются в RMT.

      13- Опалубка:  Измеряется в квадратных метрах или м2. Проемы менее 0,4 м2 не должны вычитаться.

      14- Центрирование и опалубка: Измеряется в квадратных метрах или м2. Проемы менее 0,4 м2 не должны вычитаться.

      15- Леса: Измеряется в квадратных метрах или м2 (если высота больше, чем куб. м). Отверстия меньше 0. 4 м2 не должны вычитаться.

      16- Дверная/ оконная рама: Измеряется цифрами.

      17- Установка трубы Hume: Измеряется в RMT или м. Скорость будет меняться в зависимости от диаметра . Это включает в себя установку и тестирование.

      18- Гидроизоляция работа : Измеряется в квадратных метрах или м2.

      19- Взламывание / Придание шероховатости : Измеряется в квадратных метрах или м2.

      20- Крепление GI Сетка : Измеряется в RMT или m.

      21- Влажный Доказательство Курс : Измеряется в квадратных метрах или м2.

      22- Демонтаж : Измеряется в куб.м или м3 и кв.м. м2 Оба зависят от пункта.

      23- Сталь Рабочий :
      • Стальной стержень в работе RCC: Измеряется в центнерах.
      • Гибка/сварка стали: Измеряется в квинталах.
      • Заклепки и болты: Измеряется в центнерах.
      • Железные перила/решетки/вставная пластина: Измеряется в центнерах.

      24- Направление: Измеряется в квадратных метрах или м2. Указательная работа шириной менее 30 см будет измеряться в RMT. Проемы менее 0,5 кв. м не подлежат вычету.

      25- Трубопровод: Измеряется в RMT или м.

       

       

       

       

       

       

      Посетите наш канал для получения дополнительной информации.

      Советы по обучению 

      .