Бетон в строительстве: виды, выбор, применение

Один из наиболее используемых материалов в строительстве является бетон. Он многофункционален, и является универсальным средством фиксации. Применяется почти во всех видах строительных работ. Сегодня на рынке существует достаточно много разных производителей бетона, а также разновидностей самого материала, в зависимости от характера применения. Основные преимущества бетона – это приемлемая цена сырья и долговечность. Стоит отметить, что бетон достаточно влагоустойчивый и является огнеупорным, благодаря своей невысокой теплопроводимости. О видах бетона и его выборе мы поговорим сегодня в этой статье.

Применение бетона в строительстве

Наиболее часто бетон используется для заливки фундаментов, постройки монолитно-каркасных зданий и бетонно-каркасных изделий. Незаменим в дорожном строительстве. Также его применяют в ремонтных работах для внутренней и внешней облицовки зданий, герметизации. Без применения бетона не обходится строительство мостов, дамб, плотин и бассейнов. Производство бетонных плит, качественного строительного материала, невозможно без бетона, как понятно из названия материала. Бетон используют для создания имитации натурального камня в декоративных целях. Такой материал необходим для строительства стен, он придает им прочность, колон, фасадных конструкций. Используется для стяжки и заливки пола. Без него не обходится армирование бетонных конструкций металлическими каркасами. Таким образом, можно выделить основные функции бетона в строительстве:

• заливка основы зданий;
• закладка и отделка конструкций;
• покрытие дорог;
• гидростроительство.

Из вышеперечисленного становится понятно, что бетон в строительстве – основополагающий материал, заменить который будет весьма проблематично.

Виды бетонных смесей

Для того, чтобы бетон приобрел дополнительные свойства, в состав самого материала могут добавляться разнообразные элементы. Добавление тех или иных компонентов напрямую зависит от целевого использования бетона. Как правило, при изготовлении бетонной смеси, производители стараются усилить такие его свойства, как морозостойкость, прочность, влагоустойчивость. Сегодня в строительстве различают бетонные смеси на основе разного вяжущего вещества:

• силикаты;
• гипс;
• щелочные основы;
• цемент.

Бетон так же классифицируют на виды согласно его плотности:

• на особо тяжёлые — более 2500 кг на кубический метр;
• тяжёлые — 1800-2500 кг на кубический метр;
• лёгкие — 600-800 кг на кубический метр;
• особо лёгкие менее 600 кг на кубический метр.

Бетонные смеси различаются своей структурой. По этому показателю различают следующие виды бетонных смесей:

• крупнозернистые и мелкозернистые смеси;
• смеси с малым содержанием щебня, крупнопористые или беспесчанные;
• ячеистые и пенобетонные смеси.

Критерии выбора бетона для строительства

Для выбора необходимого материала, стоит, в первую очередь, определить, в какой области будет использоваться бетонная смесь. Например, вам нужен обычный бетон или бетон для гидростроительства. Для сооружения ограждений используют более легкие бетонные смеси, чем для строительства дорог. Существуют еще бетоны специального назначения. Поэтому, как правило, лучше проконсультироваться с опытными строителями, прежде чем сделать выбор. Однако, несколько критериев выбора бетона можно назвать общими.

• Стоит обратить внимание на такие свойства бетонной смеси, как способность заполнять форму и уровень уплотнения. Разные строительные сферы применения предполагают разный уровень этих показателей. Интенсивность уплотнения напрямую зависит от метода образования бетонной смеси и дополнительных компонентов. В зависимости от этого различают подвижные и жесткие смеси из бетона.
• Следующий критерий, на который стоит обратить внимание – это прочность. Разные бетонные смеси имеют различную прочность, в зависимости от состава смеси. От прочности материла напрямую зависят важные свойства, такие как морозостойкость. Если вам необходимо получить высокий показатель морозостойкости, то следует выбирать бетоны с плотной структурой.

• Профессионалы рекомендуют учитывать и другие важные пункты при выборе материала, такие как коррозиестойкость и огнестойкость бетонов.
• Нельзя упускать из вида такие свойства материала, как расширение и усадка бетона. Чтобы избежать разрушения конструкции и образования трещин, нужно учитывать процесс отвердевания бетонов. Он всегда сопровождается усадками, а во влажной среде даже разбуханием. Чтобы этого избежать рекомендуется использовать безусадочные цементы.

Подводя итоги, можно сказать, что бетон является основой любых строительных работ, как крупных объектов и производства, так и рядового ремонта. Во-первых, благодаря своему широкому спектру применения, во-вторых, доступной стоимости. Его свойства делают материал прочным, а значит и долговечным. Главное, правильно выбрать бетон, учитывая все необходимые характеристики и задачи.

22.08.2019

Подписаться на рассылку

Сферы применения бетона — «РегионСтройБетон» Лобня

Сегодня в строительной сфере применяется огромное количество материалов, каждый из которых обладает своими уникальными характеристиками. Одним из самых востребованных изделий по праву считается бетон, поскольку благодаря своим эксплуатационным параметрам и разумной стоимости он может использоваться для возведения практически любых типов конструкций.

Бетон подразделяется на несколько марок, обладающих уникальными показателями прочности, долговечности, устойчивости к повышенному уровню влажности или резким перепадам температуры.

Бетон применяется в следующих целях:

• для создания опоры зданий;
• при малоэтажном строительстве;
• в процессе возведения конструкций повышенной прочности и т. д.

Бетон является популярным строительным материалом не только для создания фундамента, но и опоры для него. Перед возведением многоэтажного объекта недостаточно просто насыпать, выровнять, утрамбовать подушку из гравия, чтобы гарантировать длительный срок службы основания. Повысить его долговечность помогает бетон, однако поскольку заливать придется большое количество смеси, то на данном этапе используют самые недорогие марки (М100 или М150).

Значительное количество бетона идет на заливку фундамента, а после застывания смеси появляется возможность создания различных конструкций. Окончательное затвердевание состава зависит от погодных условий, количества материала, используемой марки и других факторов. Благодаря отменным техническим характеристикам бетона фундамент активно противостоит резким температурным перепадам и не разрушается в течение нескольких десятилетий. Как правило, для заливки этой части конструкции используются марки бетона от М150 до М500.

Особо прочные марки бетона (от М500 и выше) применяются в строительстве таких сооружений, как опоры мостов, основания гидротехнических конструкций, либо при заливке фундамента массивных объектов. Большое количество смеси и дороговизна марок обусловливает солидные финансовые расходы, которые следует предусмотреть еще на стадии подготовки к основным этапам возведения.

Говоря об области применения бетона, необходимо упомянуть о ЖБИ (железобетонных изделиях), которые весьма востребованы в современном строительстве. Дело в том, что придать конструкции параметры прочности, износостойкости и долговечности можно путем внедрения в бетон арматуры. Применение металлических элементов предполагает сохранение целостности объекта даже при частичном разрушении армированного объекта или его деформации.

Сборные конструкции ЖБИ несомненно обладают несколькими неоспоримыми преимуществами перед монолитными аналогами. К примеру, после заливки бетона в основание требуется не менее 28 дней до его полного застывания и возможности начать основные этапы возведения. Использование этого материала в составе ЖБИ позволяет нагружать такие элементы практически сразу же после их возведения. В результате значительно ускоряется процесс строительства, экономится время (как минимум месяц) ввиду отсутствия необходимости ждать момент полного застывания смеси.

Еще одной областью применения бетона является декорирование помещений или объектов различного назначения. Некоторые виды добавок придают смеси необходимые характеристики наряду с привлекательным внешним видом. После застывания состава он может длительное время украшать конструкции, одновременно защищая их от неблагоприятных воздействий внешней среды.

Источник: regionstroibeton.ru

Применение бетона

Применение бетона в индустриальном и гражданском строительстве

 

 

Бетон не без оснований считается одним их самых популярных строительных материалов уже на протяжении многих лет. Этот материал получается благодаря отвердению смеси вяжущего вещества, обычной воды, добавок и заполнителей. Когда смесь затвердевает, то заполнитель играет важную роль каркаса, который не дает осесть бетону. Заполнителем являются такие материалы, как гравий и щебень. Итак, бетон нашел широкое применение и в гражданском, и в индустриальном строительстве, то есть используется повсеместно. Требования к заполнителям весьма простые: это твердость, долгий срок службы, отсутствие большого количества примесей сланца, глины, ила, суглинки, слюды, щелочей и органических веществ. Иногда заполнителем может быть и шлак из промышленных печей. Размер зерен заполнителей также важен. К примеру, лучше использовать крупный песок, а в идеале, в создаваемой смеси должны быть равномерно смешаны умеренно мелкие и крупные зерна. Но все же основным определяющим фактором считается вил проводимых работ. Для массивных конструкций допустимый размер зерна заполнителя не должен превышать двадцать миллиметров, а для тонких стен необходим заполнитель с зернами небольшого размера. Благодаря воде смесь делается пластичной настолько, насколько это нужно при том или ином строительстве. Для того, чтобы приготовить бетон нужна очищенная вода, не содержащая соли — это позволит в будущем избежать коррозии тех стальных элементов, которые содержатся в железобетоне. Задавать прочность и ряд других свойств бетона можно задавать количеством воды. Обычно мешок цемента имеет массу 43 кг. На такое количество можно израсходовать 15-23 литров воды. Цемент будет прочнее, если добавить воды меньше. Существует достаточно много видов бетона. Он бывает обычным, газобетоном, шлакобетоном, бутобетоном, опилкобетоном и прочие. Про обычный бетон рассказано выше, что же представляют собой остальные виды? В состав газобетона кроме цемента входит кварцевый песок, известь, вода и небольшое количество добавки, служащая для вспучивания массы. Обычно этой специальной добавкой является алюминиевый порошок. Газобетон имеет весьма хорошие теплотехнические и конструктивные свойства. Газобетон отличается малой теплопроводностью и невысокой плотностью благодаря ячеистой структуре материала. Бутобетон используется для обустройства фундамента, а также для бетонирования многих громоздких конструкций. В его составе содержится бетонная смесь и заполнитель из камня. Шлакобетон — это недорогой и хороший конструктивный материал. Когда возводятся малоэтажные здания, то оправдано применение бетона данного вида. Заполнителем в нем является просеянный шлак, а вяжущим компонентом является цемент и известь. Для приготовления опилкобетона используется цемент, известь, а в качестве заполнителя выступают песок и опилки. В опилках не должна попадаться кора. Этот бетон используется для возведения зданий с малым количеством этажей.

Материал подготовлен при содействии специалистов www.nowtehstroy.ru

 

Бетон не без оснований считается одним их самых популярных строительных материалов уже на протяжении многих лет. Этот материал получается благодаря отвердению смеси вяжущего вещества, обычной воды, добавок и заполнителей. Когда смесь затвердевает, то заполнитель играет важную роль каркаса, который не дает осесть бетону. Заполнителем являются такие материалы, как гравий и щебень. Итак, бетон нашел широкое применение и в гражданском, и в индустриальном строительстве, то есть используется повсеместно.

Требования к заполнителям весьма простые: это твердость, долгий срок службы, отсутствие большого количества примесей сланца, глины, ила, суглинки, слюды, щелочей и органических веществ. Иногда заполнителем может быть и шлак из промышленных печей.

Размер зерен заполнителей также важен. К примеру, лучше использовать крупный песок, а в идеале, в создаваемой смеси должны быть равномерно смешаны умеренно мелкие и крупные зерна. Но все же основным определяющим фактором считается вил проводимых работ. Для массивных конструкций допустимый размер зерна заполнителя не должен превышать двадцать миллиметров, а для тонких стен необходим заполнитель с зернами небольшого размера. Благодаря воде смесь делается пластичной настолько, насколько это нужно при том или ином строительстве.

Для того, чтобы приготовить бетон нужна очищенная вода, не содержащая соли — это позволит в будущем избежать коррозии тех стальных элементов, которые содержатся в железобетоне. Задавать прочность и ряд других свойств бетона можно задавать количеством воды. Обычно мешок цемента имеет массу 43 кг. На такое количество можно израсходовать 15-23 литров воды. Цемент будет прочнее, если добавить воды меньше.

Существует достаточно много видов бетона. Он бывает обычным, газобетоном, шлакобетоном, бутобетоном, опилкобетоном и прочие. Про обычный бетон рассказано выше, что же представляют собой остальные виды?

В состав газобетона кроме цемента входит кварцевый песок, известь, вода и небольшое количество добавки, служащая для вспучивания массы. Обычно этой специальной добавкой является алюминиевый порошок. Газобетон имеет весьма хорошие теплотехнические и конструктивные свойства. Газобетон отличается малой теплопроводностью и невысокой плотностью благодаря ячеистой структуре материала.

Бутобетон используется для обустройства фундамента, а также для бетонирования многих громоздких конструкций. В его составе содержится бетонная смесь и заполнитель из камня.

Шлакобетон — это недорогой и хороший конструктивный материал. Когда возводятся малоэтажные здания, то оправдано применение бетона данного вида. Заполнителем в нем является просеянный шлак, а вяжущим компонентом является цемент и известь.

Для приготовления опилкобетона используется цемент, известь, а в качестве заполнителя выступают песок и опилки. В опилках не должна попадаться кора. Этот бетон используется для возведения зданий с малым количеством этажей.

Материал подготовлен при содействии специалистов nowtehstroy.ru

состав, применение, основные виды и свойства

Цемент – наиболее распространенный вяжущий компонент, используемый при изготовлении бетонов. Бетонные смеси на основе цемента, песка и крупного заполнителя используются в частном и крупномасштабном домостроении, при строительстве объектов гражданского, производственного, инфраструктурного назначения. Область применения определяется классом прочности бетона и другими техническими параметрами.

Основные характеристики бетонов на основе цементного вяжущего компонента

Технические условия на тяжелые и мелкозернистые бетоны регламентируются ГОСТом 26633-2012. В соответствии с этим нормативом строительный материал классифицируют по:

• назначению – на конструкционный и специальный;
• типу заполнителя – плотного или специального, наиболее распространенные плотные крупные заполнители: гранитный, гравийный, известняковый;
• прочности на сжатие по истечении проектного периода – классы В3,5-В100;
• средней плотности – тяжелый D2000-D2500, мелкозернистый – D1800-D2300;
• морозостойкости – F50-F1000;
• водонепроницаемости – W2-W20.

Области применения цементных бетонов

Для каждой области применения выбирают материал с оптимальными техническими характеристиками.

Конструкционные бетоны

В зависимости от предназначения, применяют материал следующих классов:

• Невысокой прочности, В7,5-В10. Используется для создания подготовительного слоя («подбетонка») при устройстве фундамента. На этот слой укладывают арматурный каркас. Бетонная смесь используется при благоустройстве участка – для заливки дорожек невысокой проходимости, укладки бордюрного камня.
• В15. Используется для заливки бетонных полов, стяжек, дорожек, площадок. В качестве материала для фундамента может применяться только на устойчивых грунтах при строительстве малогабаритных легких сооружений.
• В20-В25. Наиболее популярен для: сооружения фундаментов в малоэтажном строительстве, возведения монолитных стен, изготовления ЖБИ, заливки полов и стяжек.
• В30 и более. Материалы, практически не применяемые в малоэтажном строительстве. Используются при возведении многоэтажных зданий, в мостостроении, для заливки полос аэродромов. Способны выдерживать значительные вертикальные динамические нагрузки.

Специальные бетоны

При производстве этих материалов используют специальные добавки, обеспечивающие возможность сохранять рабочие характеристики в экстремальных условиях.

• Жаростойкие бетоны. Используются при возведении труб ТЭЦ, сооружении металлургических цехов, промышленных печей.
• Гидротехнические. Предназначены для создания плотин, дамб, каналов. Отличаются высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью.
• Кислотоустойчивые. В состав входит жидкое стекло. Являются достойной альтернативой керамике и пластинам из свинца. Применяются для создания конструкций, которые будут эксплуатироваться в агрессивных средах.
• Гидратные. Обеспечивают защиту от биофакторов и высокого уровня радиоактивности. Необходимы при строительстве АЭС и предприятий по переработке радиоактивных отходов.

Особенности изготовления бетона

Свойства бетона определяются характеристиками его компонентов, соблюдением технологий изготовления и заливки.

Основные требования к компонентам бетонной смеси

• Цемент. Его необходимо приобретать у проверенных производителей, он должен соответствовать сроку годности.

Внимание! Срок хранения цемента зависит от его марки, типа и габаритов упаковки. Как правило, срок хранения цемента марки 600 – не более трех месяцев, 400 и 500 – 6 месяцев. Хранить этот тип вяжущего необходимо в сухом помещении, при плюсовых температурах и в герметичной упаковке.

В частном строительстве обычно применяют портландцемент марок 400 и 500 с количеством минеральных добавок, не превышающим 20%.

• Мелкий заполнитель – песок. При строительстве фундаментов и других ответственных конструктивных элементов зданий используется только песок, предназначенный для строительных работ и соответствующий ГОСТу 8736-2014. Он может быть речной, очищенный от ила и органики, намывной или сеяный карьерный.
• Крупный заполнитель. Для тяжелых бетонов это гранитный, гравийный, известняковый щебень. В частном строительстве в общем случае оптимальным вариантом является гравийный щебень, для которого характерно сочетание достойных технических характеристик и доступной стоимости.
• Вода. Рекомендуется брать воду из водопровода питьевого назначения или отдавать ее на анализ в лабораторию на предмет наличия в ней примесей, негативно влияющих на качество конечного продукта.

Пропорции компонентов зависят от марки цемента и требуемого класса прочности бетона.

Класс прочности бетона/марка	Соотношение компонентов по массе, кг Цемент:песок:щебень
	Для цемента М400	Для цемента М500
В7,5/М100	1:4,6:7	1:5,8:8,1
В10-В12,5/М150	1:3,5:5,7	1:4,5:6,6
В15/М200	1:2,8:4,8	1:3,5:5,6
В20/М250	1:2,1:3,9	1:2,6:4,5
В22,5/М300	1:1,9:3,7	1:2,4:4,3
В30/М400	1:1,1:3,5	1:1,6:3,2

Область применения бетона

Бетон » Область применения бетона

При проведении строительных работ бетон использовался еще с древних времен. Археологические исследования показали, что еще древнеримские строители использовали для возведения своих сооружений смеси сходные по составу с бетоном. В настоящее время бетон – это самый широкоиспользуемый и востребованный строительный материал. Бетон применяется во всех областях строительства, из бетона производятся фундаменты, стенные и потолочные перекрытия, а также бетонные смеси используются при облицовке как внутренних, так и внешних поверхностей зданий. Помимо всего вышеперечисленного бетонные смеси применяются для искусственного укрепления грунтов, и для герметичной изоляции различных щелей и стыков. Бетонные крепления и железобетонные каркасные конструкции используются и в шахтостроении для дополнительного укрепления стен и устья шахтных стволов и горных выработок.
Современные бетонные смеси представляют собой совокупность воды, цемента и заполнителя. В качестве заполнителя могут использоваться различные материалы: песок, гравий, щебень, пластик и даже опилки. Также в бетон добавляются различные синтетические вещества, которые в зависимости от своего состава могут изменять физико-технические характеристики бетонных смесей.
Существует множество разнообразных видов бетона, что позволяет использовать этот материал в самых разнообразных отраслях строительной промышленности. Например, специальная высокопрочная бетонная смесь используется при строительстве автомобильных трасс и посадочных полос, гидротехническая бетонная смесь, обладающая повышенной водонепроницаемостью, применяется при сооружении плотин, каналов, бассейнов и других водных резервуаров, декоративный бетон, имитирующий натуральный камень, используют для осуществления художественных, отделочных и декоративных работ.
Широчайшие возможности применения бетонных смесей открыло строителям появление железобетонных изделий. Бетонные плиты, армированные при помощи металлических прутов, стали незаменимым материалом для сооружения как малоэтажных, так и высотных зданий, мостов, арок, куполов, а также различных труб, балок и емкостей.
Металлические каркасы, в качестве основы ЖБИ, придают бетону дополнительную прочность, надежность и устойчивость к механическим воздействиям, что позволяет значительно расширить область применения этого материала.

 

Применение бетона и бетонных смесей

Сфера применения

Бетон — материал, полученный в результате склеивания вяжущим раствором естественных каменных материалов (песка, щебня, гравия). В зависимости от использованного вяжущего раствора, бетоны бывают разными, но наибольшее распространение получили бетонные смеси на основе цемента.

Сооружение из бетона производит впечатление монолитного камня, но это только поверхностное впечатление. Естественные горные породы формируются в течение многих тысяч лет в раскалённых недрах планеты под воздействием огромного давления, бетон создаётся на строительной площадке и приобретет твёрдость в течение нескольких недель. Несмотря на стремительное совершенствование технологии изготовления и укладки бетонных смесей, они не могут сравниться с натуральным камнем по прочности. В отличие от природного камня, бетон не статичен, в его толще постоянно происходят процессы, раствор взрослеет, крепнет, затем стареет и умирает.

Бетон обладает огромной прочностью на сжатие. Кубик бетона со стороной в 10 см. может выдержать нагрузку до 40 тонн (вес железнодорожного вагона). В то же время прочность на растяжение или изгиб для цельного бетона гораздо ниже. С развитием архитектуры этот недостаток стал всё более заметен.

Прочность бетона различных марок

Прочность бетона (МПа)	10	15	20	30	40	50
Марка цемента	300	400	400	600	600	600

 

Существенным прорывом стало изобретение железобетона: стальные стержни, вмурованные в монолит раствора, позволили добавить к прочности бетона гибкость и эластичность стали. Железобетонные конструкции сегодня являются одним из самых востребованных строительных материалов. При составлении проекта, направление сил в каждом участке конструкции тщательно рассчитывается и стальная арматура размещается так, чтобы компенсировать растягивающие и крутящие усилия.

Соотношение прочности бетона на сжатие и растяжение

Класс бетона	Сжатие осевое (МПа)	Растяжение осевое (МПа)
В 15	11,00	1,15
В 20	15,00	1,40
В 25	18,50	1,60
В 30	22,00	1,80
В 35	25,50	1,95
В 40	29,00	2,10
В 45	32,00	2,20
В 50	36,00	2,30
В 55	39,50	2,40
В 60	42,00	2,50

 

Сегодня железобетон используется при строительстве большинства капитальный промышленных объектов, в строительстве многоэтажных жилых домов, фундаменты зданий всех видов изготавливаются из бетона. Прочность и долговечность бетона делает его незаменимым в строительстве крупных промышленных объектов — речных плотин, ГЭС, АЭС, и т.д. Автомобильные дороги и мосты всех типов также изготавливаются сегодня из железобетона.

Условия применения

Область применения бетонных смесей была существенно расширена благодаря исследованиям советских учёных профессора С.А. Миронова и И.А. Кириенко. Ими были разработаны технологии бетонирования при отрицательных температурах. Твердение бетона и приобретение смесью расчетной прочности невозможно, если вода в составе смеси замерзает. Очевидны два пути преодоления этой проблемы: поддержание в объёме смеси положительной температуры, либо снижение температуры замерзания воды.

Чаще всего при работе с бетонным раствором при отрицательных температурах используется технология «термоса», когда предварительно разогретые компоненты раствора сразу после укладки покрывают сохраняющим тепло материалом. Таким образом, внутренняя температура раствора сохраняется до полного затвердевания раствора.

Бетонный раствор можно подогреть, пропуская через него переменный электрический ток низкого напряжения (50-100 В). При этом температуру повышают постепенно, не более чем на 1°C в час.

В случае если конструкция имеет обширную поверхность и применение «термоса» неэффективно, в состав смеси вводятся химические добавки: хлористый кальций и хлористый натрий NaCl (до 7,5%), нитрат натрия NaNO3 (до 10%) и поташа К2СО3 (до 15% от массы цемента в растворе). Этот коктейль значительно снижает температуру замерзания воды, а также ускоряет твердение бетонного раствора.

Бетонные смеси широко применяются для возведения дамб, мостов и гидротехнических сооружений. Известны две основные технологии для бетонирования под водой, без проведения водоотливных работ. При этом необходимо, чтобы не затвердевший раствор не соприкасался с водой.

Метод вертикально перемещающейся трубы (ВПТ): бетонирование осуществляется внутри контура трубы, поднимающейся вертикально вверх по мере затвердевания уложенного раствора. При работе с ВПТ используются растворы с осадкой не более 14-16 см для начала бетонирования и 16-20 см на завершающей стадии. Эта технология применяется при глубинах до 50 метров.

Метод восходящего раствора (ВР) заключается в подаче бетонной смеси на глубину по специально устроенной трубе. Труба располагается внутри засыпанной наполнителем опалубки, так что бетонный раствор заполняет собой пустоты, вытесняя воду. По мере заполнения шахты, трубу поднимают и демонтируют верхние звенья.

Про бетон, состав бетона

В этой небольшой статье я хотел бы рассказать об основных свойствах и характеристиках бетона, его укладке, сроках схватывания и других потребительских качествах этого незаменимого в строительстве материала. Мне не хотелось бы молоть воду в ступе и цитировать здесь энциклопедические данные про бетон, которые Вы могли бы без труда найти в любой статье, кои копируются с сайта на сайт в большом количестве, и с практической точки зрения — малополезны. Терминология и построение текста подобных повествований способны ввести в заблуждение даже людей, знающих предмет разговора. Я когда-то пытался почерпнуть какую-либо нужную информацию про бетон, но чаще сталкивался либо с суконным языком ГОСТов, либо вот с такими экзерсисами. Мне, как практикующему строителю, хотелось бы рассказать о самом необходимом, и конечно, я постараюсь это сделать простыми словами: без «конгломератного строения камнеподобных материалов разливных форм»

Быстрая навигация по разделу:

Состав бетона.

Готовая бетонная смесь, она же товарный бетон — подвижный состав из четырёх основных компонентов, замешиваемых в определенной пропорции: цемент, щебень, песок, вода. Аналогичная смесь, но без использования щебня, называется цементным раствором либо пескобетоном, правда в пескобетоне применяется песок более крупной фракции (модуль крупности). Весовое соотношение компонентов для приготовления бетонной смеси примерно таково: Цемент -1 часть, Щебень 4 части, Песок — 2 части, Вода — 1/2 части. Например: цемент — 330 кг., щебень — 1250 кг., песок — 600 кг., вода — 180 литров. Естественно, эти цифры весьма приблизительны и на деле зависят от многих факторов таких как: требуемая марка бетона, марка цемента, характеристики щебня и песка, использования пластификаторов других добавок, и т.д. и т.п.
Например: при использовании цемента м-400, бетон с таким составом покажет марку м-250. При цементе м-500, марка бетона будет уже м-350. Цифры условны! При производстве бетона на бетонном заводе, учитывается не один десяток параметров и характеристик.

Цемент и вода — главные компоненты бетона. Собственно на них возложена основная функция — связать все компоненты в единую монолитную структуру. Соблюдение правильной пропорции этих двух компонентов (водоцементное отношение) — главнейшая задача в производстве бетона. Речь ведь не только о количестве воды и цемента, введённых в бетон. С этим, как раз, всё просто. Важно учесть все нюансы: влажность щебня и песка, их влагопоглощение и т.д. и т.п. Цемент, взаимодействуя с водой (гидратация цемента), способен схватываться и твердеть, образуя так называемый цементный камень. Многие наверно сталкивались с этим самым камнем, когда откупоривали мешок цемента, оставшийся лежать в сарае с прошлого лета 🙂 Ну и что же получается. Цемент и вода — сами себе камень. Как-будто — вполне самодостаточный материал. А вот и нет. Цементный камень при затвердевании деформируется. Объемная усадка достигает 2 мм/м. Вроде и не много, но из-за неравномерности этих усадочных процессов, возникают внутренние напряжения, появляются микротрещины. Эти микротрещины практически не видны, но прочность и долговечность цементного камня снижается. Для того, чтобы уменьшить эти деформации, в состав вводят заполнители:

• Крупные заполнители: щебень
• Мелкие заполнители: песок

Роль этих заполнителей — создать структурный каркас, который воспринимает усадочные напряжения, и в результате — готовый бетон даёт меньшую усадку. Также увеличивается прочность и модуль упругости бетона (снижение деформаций конструкции под нагрузкой), уменьшает ползучесть (когда бетон необратимо деформируется при длительных нагрузках). Заполнители существенно удешевляют бетон. Ведь цемент стоит значительно дороже чем щебень и песок.

В начале статьи Вы читали о примерных пропорциях основных компонентов бетонной смеси. Давайте теперь переведём весовые доли в объемные и посчитаем:

• Цемент 0.25 куб.м (330 кг. Насыпная плотность цемента в среднем 1300 кг на куб.м)
• Вода 0.18 куб.м. (180 литров. Литры, они и в Африке литры)
• Щебень 0.9 куба (1250 кг. При насыпной плотности 1350 кг на куб.м.)
• Песок 0.43 куба (600 кг. При насыпной плотности 1400 кг/куб.)

Итого, если всё разложить и разлить по разным посудинам, мы получим общий объем 1.76 кубометра! Как же это всё помещается в один куб бетона. Просто. Берём литровую банку и засыпем её щебёнкой по горлышко. Между отдельными зернами будет много свободного места (межзерновая пустотность). И вот эту саму пустотность мы засыпаем двумя стаканами песка, одним стаканом цемента, и стаканом воды, при этом, потряхивая и помешивая. И всё влезет! В результате подобных манипуляций мы получаем совершенно плотную субстанцию. Все поры заполнены, все заполнители упёрлись друг в друга. Если бетон не шевелить и не трогать, он довольно быстро начинает твердеть (застывать). При вибрировании, перемешивании, бетон снова переходит в пластичное состояние. (тиксотропия). Как Вы только от него отстанете — он снова начнёт превращаться в плотную упругую массу.

Пожалуй, ещё несколько строк о крупном заполнителе (щебне).

Прочность (марка) щебня должна быть примерно в 2 раза больше, нежели расчётная марка бетона. Делается это из-за того, что проектная (28 суточная) марка бетона — всегда значительно ниже, чем его реальная прочность, которую он наберёт через полгода или год. Прочность же щебня — не растёт со временем. Вот их и нивелируют. В любом случае, всё это делается в виде не нормируемого проектными требованиями запаса прочности. Как говорится — на всякий пожарный. Вот выкладка из ГОСТ 26633-91, про соотношение марки щебня и марки бетона.

Совсем кратко об основных видах щебня.

• Известняк. Средняя прочность (марка) 500-600. Отдельные виды известняковых наполнителей (до 800) вполне пригодны чтобы изготовить бетон вплоть до марки М-350, но в виду более низкой морозостойкости, известняк как правило используют для производства бетонов марок м-100 — м-300.
• Гравий. Прочность основных видов гравия (800-1000) достаточна для изготовления марки бетона вплоть до М-450. (обычно, не выше м-400) Самый распространённый вид наполнителя. Обладает всеми хорошими качествами, необходимыми для получения большинства бетонных смесей. Для индивидуального строительства я выбрал бы его. Бетон на гравии — дешевле. Для тех марок бетона, которые используют в частном строительстве — прочность более чем достаточна. Да и радиационный фон меньше чем у гранита.
• Гранит. Наиболее прочный из перечисленных наполнителей. Из дополнительных преимуществ перед предыдущими имеет более высокие показатели (м до 1400), низкое водопоглощение и в следствие этого — повышенную морозостойкость. Например, при строительстве дорог, современными ГОСТ-ами разрешено использовать только гранитный щебень.

Конечно, не всё так просто со щебнем. Есть ещё много нюансов, вносящих свои коррективы: лещадность, % зерен слабых пород и т.д. и т.п. Но об этом, как-нибудь в следующий раз.

Во всех информационных материалах, прайс-листах и т.д. бетон указывается с цифровым и буквенным индексом. Обязательно указываются марка М-, класс В-, подвижность П-, водонепроницаемость W-, морозостойкость F-. Давайте вкратце расскажу про каждый из этих параметров.

Прочность, марка, класс бетона. Методы определения. Контрольные пробы.

Выбор и покупка конкретного вида и марки (класса) бетонной смеси определяется Вашим проектом. Если проекта нет, то можно доверится рекомендациям Ваших строителей. Они могут посоветовать бетон той или иной марки или класса. Если у Вас есть некоторые сомнения в компетентности Ваших строителей, можно попытаться разобраться самостоятельно.

Цифры марки бетона (м-100, м-200 и т.д) обозначают (усреднённо) предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. Проверку соответствия необходимым параметрам осуществляют сжатием специальным прессом кубиков или цилиндров, отлитых из пробы смеси, и выдержанных в течение 28 суток нормального твердения.

В современных проектах бетон обозначается в классах. В общем и целом, класс бетона — параметр сродни марке, но с небольшими нюансами: в марках используется среднее значение прочности, в классах — прочность с гарантированной обеспеченностью с коэффициентом вариации 13%. Впрочем, для Вас это не имеет какого-либо значения. Не буду Вам морочить голову с коэффициентами вариации прочности, и прочими техническими нюансами. В проектной документации, если она у Вас конечно имеется, должно быть указано: бетон какого класса должен использоваться. В соответствии со СТ СЭВ 1406, все современные проектные требования к бетону указываются именно в классах. Уж не знаю — насколько это соблюдается, потому как 90% строительных организаций почему-то заказывают бетон в марках :-).

Для Вас главное — чтобы привезённый Вам бетон соответствовал той марке, которую Вы собственно заказывали. Проверить конечно можно, но не сразу. Что стоит сделать.

При разгрузке бетона, взять пробу и отлить пару-тройку кубиков размером 10х10х10 см. или 15х15х15 см. Для этого можно сколотить из дощечек специальные формы нужного размера. Перед тем как залить бетон в формы, ящички желательно увлажнить, дабы сухое дерево не забрало много влаги из бетона, тем самым отрицательно воздействуя на процесс гидратации цемента. Залитую смесь необходимо проштыковать куском арматуры или чем-то подобным: потыкать в смесь, как толкут картошку пюре, чтобы в залитой пробе не образовались незаполненные места (раковины), вышел лишний воздух, и смесь уплотнилась. Так же можно уплотнить смесь ударами молотка по бокам ящичков. Отлитые кубики храните при средней температуре (около 20 градусов) и высокой влажности (около 90%).

Через 28 дней Вы можете с чистой совестью принести всё это великолепие в любую независимую лабораторию. Вам там всё это подавят и вынесут вердикт — соответствует ли бетон заявленной марке или не соответствует. Впрочем, не обязательно ждать 28 дней, для этого существуют промежуточные стадии твердения в возрасте 3, 7, 14 суток. В течение первых 7 дней бетон набирает около 70% расчётной прочности (естественно при условии нормальной температуры) В сырое и холодное время года сроки схватывания бетона и период его твердения существенно увеличиваются.

Какие нюансы могут возникнуть при заборе и хранению проб-кубиков:

• Не разбавляйте бетон водой в автобетоносмесителе.
• Берите пробы непосредственно с лотка бетоносмесителя.
• Тщательно уплотняйте бетонную смесь в формах штыкованием (картошка-пюре)
• Храните пробы в надлежащих условиях: не на солнце и не на печке :-)) Лучше в прохладном подвале, или просто в тени.

Вот и всё про кубики. Если Вы вдруг забыли взять пробы, а знать, что у Вас всё в порядке хотелось бы, — обратитесь в независимую лабораторию, которая может провести замер прочности на месте. Для этого существуют так называемые неразрушающие методы исследования прочности: проверка методами ударного импульса прибором склерометром. В народе называется — простучать бетон. Так же используются ультразвуковые и иные методы определения прочности.

Переходим к другим важным параметрам бетона. А именно:

Удобоукладываемость, подвижность, осадка конуса.

Все эти термины, в общем, говорят об одном и том же. Обозначение в накладных и паспортах бетонной смеси в виде буквы П с коэффициентом от 1 до 5 ( пример: П-3) либо так: осадка конуса 10-15 см. Для практического применения важно знать следующее:
Для стандартных монолитных работ применяется бетон подвижности П-2 — П-3. При заливке густоармированных конструкций, узких опалубок, колонн и прочих подобных узких полостей, труднодоступных для заполнения бетоном, желательно использовать бетон с подвижностью п-4 и выше (осадка конуса 16-21 см). Подобная бетонная смесь может называться — литой бетон. (в эпоху развитого социализма литым считался бетон с осадкой конуса от 12 см.- чуть больше чем п-2) Подобные виды бетонной смеси хорошо переносят укладку в опалубку, без использования вибратора. Аналогичную подвижность бетона стоит выбрать, если для укладки бетонной смеси используется бетононасос

Есть ещё такое понятие как — жесткость бетона. Обозначается буквами Ж1-Ж4. В основном, когда говорят о жестком, имеют в виду тощий бетон, используемый, в основном, в дорожном строительстве. Он отличается пониженным содержанием воды и цемента. Про сверхжесткие виды я писать не буду. Вряд ли Вам это понадобится.

Для облегчения заливки и при отсутствии на объекте вибраторов, прорабы и строители зачастую увеличивают подвижность, разбавляя бетон в бетоносмесителе водой, что делать категорически не стоит! Ибо, водоцементное отношение — одна из ключевых пропорций, от которой напрямую зависит окончательная прочность бетона. Причём, даже незначительное разбавление смеси водой способно существенно снизить прочность на одну-две марки. Бетон расчётной марки м300, в результате разбавления водой, может легко показать м100 м200.

Увеличение подвижности бетонной смеси до показателей П4, П5, осадка конуса более 16 см. достигается исключительно за счёт применения на заводе добавок пластификаторов. Только так можно получить литой бетон, предназначенный для укладки в опалубку с плотным каркасом из арматуры, либо при монолитных работах с применением бетононасоса. Разбавив бетонную смесь водой, Вы непременно ухудшите его качество.

Коэффициент морозостойкости бетона.

Обозначается буквой F с цифрой от 25 до 1000 и говорит о количестве циклов замораживания-размораживания, при котором бетон сохраняет свои изначальные прочностные характеристики (с допустимыми отклонениями). Какую практическую ценность этот параметр имеет для Вас? Ну если кратко, то: циклы замораживания оттаивания — это переходы влагонасыщенной бетонной конструкции из мокрого состояния, в состояние замерзшее и обратно.

Чем это чревато. Возьмём стандартную картину: увлажнение бетонных конструкций на примере капиллярного подсоса влаги из земли фундаментом дома. Вода, тающий снег, влажная земля и т.д., заполняет микропоры бетона по принципу, сродни фитилю в керосинке. Бетон здесь выступает в роли впитывающей губки. Затем эта вода в микропорах замерзает, а замерзнув — расширяется, раздирая всё, что ей мешает. Вот тут то и происходят изменения в структуре бетона: микротрещины и т.д. Причём, в следующий раз, вода, заполнив эти микротрещины и замерзнув, разорвёт их ещё больше.

Безусловно, всё происходит не так страшно, как я тут расписал, ведь фундаменты, как правило, защищены гидроизоляцией, отмостками, гидрофобизаторами. Увлажнение происходит не так интенсивно, не на всю толщину бетона и т.д. Но хотелось бы, чтобы Вы более-менее понимали природу процесса.

На бетонных заводах и бетоносмесительных узлах различных комбинатов, производящих ЖБИ, испытания контрольных образцов проводятся в критических режимах. Бетонный кубик буквально вымачивают в воде ( или спец растворе) с влагонасыщением по полной программе, и замораживают разом до -18. И так — с промежуточными замерами, до достижения критической точки, а именно — потери расчётной прочности. Количество таких циклов вода-лёд и есть коэффициент F. В таком режиме частично работают фундаменты на влагонасыщенных грунтах, опоры мостов, стоящие в воде, ну и прочие гидротехнические сооружения.

Для увеличения морозостойкости, бетонные заводы используют различные добавки в бетон, например воздухововлекающие и т.д. Но морозостойкость, увеличенная воздуховолекающими добавками (сверх нормы для этой марки бетона) — уменьшает его прочность. Там нашли тут потеряли. Наиболее хороших результатов в увеличении морозостойкости можно добиться, используя в затворении бетона гидрофобный или напрягающий цемент. Все основные циклы происходят осенью и весной, когда перепады температур происходят каждый день из плюса в минус и обратно. В обычном строительстве, среднестатистическая морозостойкость F100-F200.

Следующий параметр бетона, о котором хотелось бы сказать, неразрывно связан с морозостойкостью.

Коэффициент водонепроницаемости..

Обозначается в накладных или паспортах на бетон, как коэффициент с буквой W. (W4,W8,W12, от 2 до 20). Водонепроницаемость бетона — способность не пропускать через себя воду под давлением. Если интересно узнать про методы опеределения водонепроницаемости — почитайте ГОСТ 12730.5—84. Для увеличения водонепроницаемости (сверх стандартной нормы для этой марки), в бетон, при его изготовлении вводят уплотняющие и гидрофобизирующие добавки, либо используют в затворении смеси всё тот же гидрофобный или напрягающий цемент. В чем актуальность данного параметра для частного строительства? У бетона с высоким коэффициентом W есть пара плюсов таких как:

• Возможность изготовления, без дополнительной гидроизоляции, подвалов в районах с высоким уровнем грунтовых вод. Актуально, если заливка полов и стен произведена грамотно, без швов и перерывов в бетонировании. Вроде бы казалось, почему бы не проще сделать стандартную гидроизоляцию? Однако, качественно и технично её сделать — не так просто. Я не беру в расчёт профессионалов этого дела. Их мало, услуги их недёшевы. Чаще всего заказчику приходится иметь дело со всезнающими и всеумеющими строителями, от которых и стоит ожидать различных сюрпризов в процессе эксплуатации построенного. Скорее всего, косяки Вам налепят в области сопряжения пола и стен. Потому как — сначала сделают, а потом подумают, как всё это склеить.
• Такой бетон, в принципе не боится морозов-оттепелей. Коэффициенты морозостойкости у него, очень высоки и рассчитаны на многолетнее использование в обычных условиях. Это может быть особо актуально для открытых, незащищённых конструкций, таких как бетонные дорожки, отмостки, ленты заборов, а так же, для свайных фундаментов на влагонасыщенных грунтах.

Однако, во всём этом великолепии есть один минус: производят такой бетон лишь высоких марок (с высоким содержанием цемента), поэтому — он стоит существенно дороже. Доставить на объект и уложить такой бетон — тоже непросто. Быстрое время схватывания не позволяет расслабиться. Всегда есть риск остаться один на один с неразбиваемой глыбой на стройплощадке. Да и немногие заводы способны обеспечить и гарантировать подобное качество смеси.

Есть альтернатива в виде самостоятельного использования специальных добавок, но где гарантия, что добавки введены в нужной пропорции, что они тщательно перемешались в бетоне. Опять же сомнение — добавлялись ли они вообще, или строители про них забыли, а затем вылили под кустик… Довольно часто, сам процесс строительства контролируется заказчиком весьма поверхностно. В основном контролируют результат, а что и как там внутри — мало кому известно. Об этом узнают лишь потом — в процессе эксплуатации: там потекло, а тут лопнуло. Ну да не будем о грустном.

В принципе, я упомянул лишь основные, но на мой взгляд — самые главные свойства бетона, которые могут быть актуальны для частного застройщика. На самом деле, бетон обладает ещё множеством различных свойств и характеристик, но на вопрос, — А надо ли оно вам, — я скорее услышу отрицательный ответ…

Внимание! Бетон может потерять качество:

• В результате разбавления бетона водой на объекте. Сиё действо является родовой болячкой кустарей-прорабов и их подопечных. Густой бетон укладывать тяжелее чем жидкий. Как говорят на стройке: Водички добавь, он сам разольётся. Этого делать кактегорически не стоит. Избыточная вода в бетонной смеси не вступает в в хим. реакцию с цементом (цемент забирает столько воды, сколько ему необходимо для гидратации). Эта лишняя вода остается в бетоне в свободном виде. В дальнейшем, она испаряется, высыхает, а в структуре бетона образуются пустоты и поры. Они и снижают марочную прочность бетона.
• В результате так называемого сваривания бетона, что чаще всего происходит из-за увеличенного времени миксера в пути, несвоевременной разгрузки, жаркой погоды и т.д.
• В результате некачественного уплотнения бетонной смеси (укладка без вибрирования). В неуплотнённой бетонной смеси содержится существенное количество воздуха. Эти воздушные поры, пустоты, раковины, если их не ликвидировать вибрированием, могут существенно снизить марку бетона.

Надеюсь, что Вы не зря потратили свое время, читаю эту статью. Если у Вас остались какие-то недопонятые моменты, пишите на [email protected] и я постараюсь ответить на все, интересующие Вас вопросы, о бетоне и бетонировании. Успехов Вам во всех строительных начинаниях. С железобетонным приветом, Эдуард Минаев Avtobeton.Ru.

Вы можете ознакомиться с нашими ценами на бетон

Если Вас когда-либо мучил вопрос, — почему самодельный бетон всегда хуже заводского, почитайте сколько нюансов необходимо соблюсти, чтобы получить качественный товарный бетон. Возможно ли в кустарных условиях выполнить хотя бы треть тех требований…

Несколько слов о нюансах производства товарного бетона в условиях надвигающегося экономического кризиса.

Кому любопытно, можно почитать про важнейшую роль цемента в производстве бетона и ЖБИ

Бетон играет важную роль в строительных проектах

Автор: Майкл Дж. Берри, LEED AP, CHC

В строительной отрасли бетон чаще всего используется в качестве фундамента для большинства конструкций. Он также используется в строительстве надстройки за счет использования конструкционного бетона, строительства плит, строительства лестниц и архитектурных элементов. Это всего лишь несколько способов использования бетона в строительстве.

Что касается бетонных работ, то обычно используется монолитный бетон.Часто фундаменты для конструкций сооружаются из формованных и усиленных опор, стен, опор и колонн или могут быть установлены в виде буронабивных грунтовых опор, кессонов или свай. Другой способ включения бетона в строительство — использование сборных или откидных бетонных конструкций из-за нехватки места для строительства или желания ускорить график при одновременном повышении контроля качества.

Бетон используется во многих областях, включая фундаментные фундаменты, надстройки, очистные сооружения, водоочистные сооружения, парковочные конструкции, конструкции полов и наружных поверхностей.Наряду с бетоном, системы форм эволюционировали, чтобы обеспечить более эффективное размещение, размещение большого количества и архитектурные особенности отделки, которые могут быть желательными.

Когда речь идет о качестве, связанном с бетонными работами, оно может включать законченный внешний вид, консолидацию или точность укладки. Хотя все это важно, качество гораздо глубже. Качество бетона начинается с концепции проекта, при этом указывается соответствующая прочность, необходимая для поддержки конструкции, ингредиенты конструкции бетонной смеси, желаемая отделка и необходимость определения работ, которые можно построить.При строительстве из бетона жизненно важно правильно понимать требования к армированию, требования к аксессуарам, желаемую и достижимую прочность, исторические данные об используемых материалах, правильное размещение материалов и отслеживание периодических тенденций прочности, чтобы гарантировать соблюдение проектных параметров.

Помимо прочности, критическое значение имеет допуск для бетона. Уплотнение бетонного и арматурного покрытия имеет первостепенное значение, чтобы избежать устранения работ на месте и необходимых структурных корректирующих действий.Размещение плит может потребовать определенного уровня плоскостности в зависимости от требуемого использования пространства, например, больших складов с автоматизированным оборудованием, где плоскостность чрезвычайно важна. При подготовке к конкретным строительным проектам важно правильно заранее спланировать, чтобы гарантировать, что используются соответствующие материалы и оборудование, чтобы обеспечить максимально возможное качество для конечного пользователя.

Часто встречаются интерфейсы с другими строительными материалами или другими компонентами системы.Они могут включать арматуру для конструкций, опирающихся на бетон, точки крепления для конструкционной стали, закладные аксессуары, такие как арматурные муфты или закладные плиты для стали, арматуру для каменных конструкций или опоры для каменных фасадов. Это снова лишь несколько примеров того, как бетон может взаимодействовать с другими материалами, используемыми в проектах. Тем не менее, это добавляет еще один уровень важности качественной и точной работы, чтобы правильно построить структуры или части, чтобы другие трейдеры могли должным образом установить и завершить свою работу.

В качестве основы для большинства строительных работ чрезвычайно важно понимать все аспекты бетона от концепции до завершения, чтобы гарантировать качественный монтаж.

Майк проработал в строительной отрасли почти 20 лет. Используя долгосрочные профессиональные отношения со своими клиентами, он обладает значительным опытом и знаниями в области строительства, планирования, полевого инжиниринга, ввода в эксплуатацию и управленческого лидерства. Его опыт включает проекты разного размера, от небольших модернизаций объектов до отдельно стоящих зданий со стоимостью строительства более 175 миллионов долларов.Майк понимает и реализует совместное общение между всеми заинтересованными сторонами. Он последовательно руководил проектами, которые сталкивались с требованиями множества источников финансирования, графиками и высокими ожиданиями различных конечных пользователей.

Бетон — Проектирование зданий Wiki

Бетон — наиболее часто используемый искусственный материал на земле. Это важный строительный материал, который широко используется в зданиях, мостах, дорогах и плотинах. Он используется в различных конструкциях, в павильонах, бордюрах, трубах и водостоках.

Бетон — это композитный материал, состоящий в основном из портландцемента, воды и заполнителя (гравия, песка или камня). Когда эти материалы смешиваются вместе, они образуют рабочую пасту, которая со временем постепенно затвердевает.

О различных типах см. Типы бетона.

Материал, похожий на бетон , впервые был разработан египтянами и состоит из извести и гипса. Как правило, известь, мел или раковины устриц продолжали использоваться в качестве цементирующего агента до начала 1800-х годов.

В 1824 году портландцемент, смесь известняка и глины, был обожжен и измельчен, и с тех пор он остается основным вяжущим веществом, используемым в производстве бетона .

Бетон имеет множество положительных сторон:

Ограничения бетона включают:

Характеристики бетона определяются используемым заполнителем или цементом или методом, который используется для его производства.Соотношение воды и цемента является определяющим фактором в обычном конструкционном бетоне с более низким содержанием воды, что приводит к более прочному бетону .

Это, однако, снижает удобоукладываемость (и прокачиваемость) бетона , что можно измерить с помощью испытания на осадку. Сортировка, форма, текстура и пропорции заполнителя также могут иметь аналогичное влияние. Если требуется особо прочный бетон , количество заполнителя может быть уменьшено по сравнению с цементом.Однако цемент является значительным фактором затрат, и увеличение его доли в смеси приведет к увеличению общей цены.

Для получения дополнительной информации см. Свойства бетона.

Бетон Прочность определяется силой, необходимой для его раздавливания, и измеряется в фунтах на квадратный дюйм или килограммах на квадратный сантиметр. На прочность могут влиять многие переменные, включая влажность и температуру.

Прочность на разрыв бетона можно улучшить, добавив металлические стержни, проволоку, тросы или сетку.Там, где ожидаются очень высокие растягивающие напряжения (например, в широких пролетах без опоры в крышах или мостах) бетон может включать предварительно натянутую стальную проволоку. Это создает сжимающие силы в бетоне , которые помогают компенсировать растягивающие усилия, которым подвергается конструкция.

Жертвенные зонды могут быть интегрированы в бетон для определения прочности, и это, вероятно, поможет улучшить методики строительства.

Для получения дополнительной информации см. Испытания бетона.

Опалубка — это временная форма, в которую заливается и формуется бетон . Традиционная опалубка изготавливается из дерева, но также может быть изготовлена ​​из стали, пластика, армированного стекловолокном, и других материалов.

Опалубка может быть; временные, многоразовые или несъемные. Существует также ряд запатентованных систем, таких как те, которые используются для поддержки вертикальной опалубки, в то время как бетон застывает , состоящий из ряда труб и стяжек.

Эффективность конструкции из бетона повышается за счет внедрения гибридных решений и инноваций в опалубке, таких как самоподъемные формы.

Для получения дополнительной информации см. Опалубка.

Бетон имеет относительно высокую воплощенную энергию в результате его добычи, производства и транспортировки. Отходы могут быть включены в смесь бетона , например, переработанный дробленый заполнитель (RCA), измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS) и пылевидная зола (PFA).

Кроме того, предпринимаются шаги для оценки потенциала использования вторичного бетона , однако такие проблемы, как содержание влаги и изменчивость материала, могут сделать это нецелесообразным.

Бетон — очень прочный материал, не требующий особого ухода, и может обеспечивать тепловую массу, помогая снизить энергопотребление зданий при эксплуатации.

Бетон — Проектирование зданий Wiki

Бетон — наиболее часто используемый искусственный материал на земле. Это важный строительный материал, который широко используется в зданиях, мостах, дорогах и плотинах. Он используется в различных конструкциях, в павильонах, бордюрах, трубах и водостоках.

Бетон — это композитный материал, состоящий в основном из портландцемента, воды и заполнителя (гравия, песка или камня). Когда эти материалы смешиваются вместе, они образуют рабочую пасту, которая со временем постепенно затвердевает.

О различных типах см. Типы бетона.

Материал, похожий на бетон , впервые был разработан египтянами и состоит из извести и гипса. Как правило, известь, мел или раковины устриц продолжали использоваться в качестве цементирующего агента до начала 1800-х годов.

В 1824 году портландцемент, смесь известняка и глины, был обожжен и измельчен, и с тех пор он остается основным вяжущим веществом, используемым в производстве бетона .

Бетон имеет множество положительных сторон:

Ограничения бетона включают:

Характеристики бетона определяются используемым заполнителем или цементом или методом, который используется для его производства.Соотношение воды и цемента является определяющим фактором в обычном конструкционном бетоне с более низким содержанием воды, что приводит к более прочному бетону .

Это, однако, снижает удобоукладываемость (и прокачиваемость) бетона , что можно измерить с помощью испытания на осадку. Сортировка, форма, текстура и пропорции заполнителя также могут иметь аналогичное влияние. Если требуется особо прочный бетон , количество заполнителя может быть уменьшено по сравнению с цементом.Однако цемент является значительным фактором затрат, и увеличение его доли в смеси приведет к увеличению общей цены.

Для получения дополнительной информации см. Свойства бетона.

Бетон Прочность определяется силой, необходимой для его раздавливания, и измеряется в фунтах на квадратный дюйм или килограммах на квадратный сантиметр. На прочность могут влиять многие переменные, включая влажность и температуру.

Прочность на разрыв бетона можно улучшить, добавив металлические стержни, проволоку, тросы или сетку.Там, где ожидаются очень высокие растягивающие напряжения (например, в широких пролетах без опоры в крышах или мостах) бетон может включать предварительно натянутую стальную проволоку. Это создает сжимающие силы в бетоне , которые помогают компенсировать растягивающие усилия, которым подвергается конструкция.

Жертвенные зонды могут быть интегрированы в бетон для определения прочности, и это, вероятно, поможет улучшить методики строительства.

Для получения дополнительной информации см. Испытания бетона.

Опалубка — это временная форма, в которую заливается и формуется бетон . Традиционная опалубка изготавливается из дерева, но также может быть изготовлена ​​из стали, пластика, армированного стекловолокном, и других материалов.

Опалубка может быть; временные, многоразовые или несъемные. Существует также ряд запатентованных систем, таких как те, которые используются для поддержки вертикальной опалубки, в то время как бетон застывает , состоящий из ряда труб и стяжек.

Эффективность конструкции из бетона повышается за счет внедрения гибридных решений и инноваций в опалубке, таких как самоподъемные формы.

Для получения дополнительной информации см. Опалубка.

Бетон имеет относительно высокую воплощенную энергию в результате его добычи, производства и транспортировки. Отходы могут быть включены в смесь бетона , например, переработанный дробленый заполнитель (RCA), измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS) и пылевидная зола (PFA).

Кроме того, предпринимаются шаги для оценки потенциала использования вторичного бетона , однако такие проблемы, как содержание влаги и изменчивость материала, могут сделать это нецелесообразным.

Бетон — очень прочный материал, не требующий особого ухода, и может обеспечивать тепловую массу, помогая снизить энергопотребление зданий при эксплуатации.

Бетон — Проектирование зданий Wiki

Бетон — наиболее часто используемый искусственный материал на земле. Это важный строительный материал, который широко используется в зданиях, мостах, дорогах и плотинах. Он используется в различных конструкциях, в павильонах, бордюрах, трубах и водостоках.

Бетон — это композитный материал, состоящий в основном из портландцемента, воды и заполнителя (гравия, песка или камня). Когда эти материалы смешиваются вместе, они образуют рабочую пасту, которая со временем постепенно затвердевает.

О различных типах см. Типы бетона.

Материал, похожий на бетон , впервые был разработан египтянами и состоит из извести и гипса. Как правило, известь, мел или раковины устриц продолжали использоваться в качестве цементирующего агента до начала 1800-х годов.

В 1824 году портландцемент, смесь известняка и глины, был обожжен и измельчен, и с тех пор он остается основным вяжущим веществом, используемым в производстве бетона .

Бетон имеет множество положительных сторон:

Ограничения бетона включают:

Характеристики бетона определяются используемым заполнителем или цементом или методом, который используется для его производства.Соотношение воды и цемента является определяющим фактором в обычном конструкционном бетоне с более низким содержанием воды, что приводит к более прочному бетону .

Это, однако, снижает удобоукладываемость (и прокачиваемость) бетона , что можно измерить с помощью испытания на осадку. Сортировка, форма, текстура и пропорции заполнителя также могут иметь аналогичное влияние. Если требуется особо прочный бетон , количество заполнителя может быть уменьшено по сравнению с цементом.Однако цемент является значительным фактором затрат, и увеличение его доли в смеси приведет к увеличению общей цены.

Для получения дополнительной информации см. Свойства бетона.

Бетон Прочность определяется силой, необходимой для его раздавливания, и измеряется в фунтах на квадратный дюйм или килограммах на квадратный сантиметр. На прочность могут влиять многие переменные, включая влажность и температуру.

Прочность на разрыв бетона можно улучшить, добавив металлические стержни, проволоку, тросы или сетку.Там, где ожидаются очень высокие растягивающие напряжения (например, в широких пролетах без опоры в крышах или мостах) бетон может включать предварительно натянутую стальную проволоку. Это создает сжимающие силы в бетоне , которые помогают компенсировать растягивающие усилия, которым подвергается конструкция.

Жертвенные зонды могут быть интегрированы в бетон для определения прочности, и это, вероятно, поможет улучшить методики строительства.

Для получения дополнительной информации см. Испытания бетона.

Опалубка — это временная форма, в которую заливается и формуется бетон . Традиционная опалубка изготавливается из дерева, но также может быть изготовлена ​​из стали, пластика, армированного стекловолокном, и других материалов.

Опалубка может быть; временные, многоразовые или несъемные. Существует также ряд запатентованных систем, таких как те, которые используются для поддержки вертикальной опалубки, в то время как бетон застывает , состоящий из ряда труб и стяжек.

Эффективность конструкции из бетона повышается за счет внедрения гибридных решений и инноваций в опалубке, таких как самоподъемные формы.

Для получения дополнительной информации см. Опалубка.

Бетон имеет относительно высокую воплощенную энергию в результате его добычи, производства и транспортировки. Отходы могут быть включены в смесь бетона , например, переработанный дробленый заполнитель (RCA), измельченный гранулированный доменный шлак (GGBS) и пылевидная зола (PFA).

Кроме того, предпринимаются шаги для оценки потенциала использования вторичного бетона , однако такие проблемы, как содержание влаги и изменчивость материала, могут сделать это нецелесообразным.

Бетон — очень прочный материал, не требующий особого ухода, и может обеспечивать тепловую массу, помогая снизить энергопотребление зданий при эксплуатации.

6 популярных способов применения бетона

Бетон — прочный и универсальный строительный материал, который можно найти по всему миру. Его используют на некоторых из самых уникальных бетонных конструкций в мире, и его можно регулярно встретить в вашем районе. Если вы хотите реализовать проект или просто хотите узнать больше о материале, взгляните на шесть самых популярных применений бетона.

1. ДОРОГИ И ПАТИО

Проезжайте через любой район, и вы, скорее всего, найдете один или два дома с бетонной подъездной дорогой или внутренним двориком. Бетонные подъездные пути и внутренние дворики могут повысить стоимость вашего дома при перепродаже, и, как известно, они служат дольше, чем те, что сделаны из асфальта. Кроме того, бетон можно окрашивать или штамповать, чтобы придать асфальту неповторимый вид, гармонирующий с внешним видом вашего дома.

2. СТОРОНА

Тротуары предлагают безопасную сеть между районами.Жители используют их, чтобы заниматься спортом, водить детей в школу или даже выгуливать их четвероногих друзей. Города и поселки выбирают бетонные тротуары из-за прочности материала. Бетон прочнее любого другого строительного материала, и эти города могут рассчитывать на долговечность бетонных тротуаров. Кроме того, они также знают, что эти тротуары требуют меньшего обслуживания, и это может быть хорошей экономией.

3. ПАРКОВКА

Есть много преимуществ для бетонных парковок.Он выглядит намного лучше, чем асфальт, и даже может обеспечить лучшее освещение, что делает парковку более безопасной и снижает затраты на освещение. Кроме того, выбор бетона дает вашей парковке экологическое преимущество перед конкурентами.

4. УЛИЦЫ

Города и штаты полагаются на бетонные улицы в качестве транспортных сетей. Знаете ли вы, что более 60% системы автомагистралей между штатами США построено из бетона и что все мосты построены из бетона? Это потому, что этот материал более прочный, безопасный и обеспечивает лучшую отражательную способность в ночное время.Кроме того, бетон может выдерживать более тяжелые веса, что делает его необходимостью в районах с интенсивным движением транспорта.

5. ФУТБОЛКА / ФУНДАМЕНТ

Бетон используется в качестве фундамента для многих домов благодаря своим преимуществам. Например, бетон никогда не горит и не гниет, поэтому вы всегда можете позаботиться о том, чтобы фундамент вашего дома был прочным и прочным. Кроме того, бетонный подвал может обеспечить защиту во время сильных штормов, торнадо и ураганов.

6. СРЕДНЯЯ И ВЫСОКАЯ ЗДАНИЯ

Известно, что здания из бетона намного безопаснее и долговечнее, чем здания из других материалов.Фактически, NRMCA недавно запустил свою кампанию Build with Strength, в которой основное внимание уделяется преимуществам строительства из бетона, особенно когда речь идет о жилищных конструкциях. Если вы хотите построить свой дом из материала, который обеспечивает большую безопасность и энергоэффективность, тогда бетон — правильный выбор.

Независимо от того, какой тип проекта вы рассматриваете, бетон — отличный выбор. Поговорите со специалистом по бетону Ozinga сегодня, чтобы узнать больше о нашей продукции.

25 Различные варианты использования бетона

Бетон — это монтажный материал, состоящий из цемента, мелких заполнителей (песок) и крупных заполнителей, смешанных с водой.Портландцемент — наиболее часто используемый цемент для производства бетона. Это самый популярный искусственный материал. Вероятно, он используется больше, чем любой другой рукотворный продукт в мире.

Использование бетона

Некоторые виды использования бетона приведены ниже:

1. Это важный строительный продукт. В качестве строительного материала предпочтение отдается бетону, а не дереву.
2. Это прочный и экономичный материал, необходимый для подземного использования.
3. Бетон — это экологичный выбор для жилых и коммерческих проектов.
4. Прочность бетона со временем увеличивается.
5. Бетон устойчив к погодным условиям и прост в уходе.
6. Это бюджетный вариант, который можно использовать везде. Легко ремонтировать и энергоэффективно.
7. Бетон безопасен для жителей здания.
8. Бетон — это инертный материал, который не горит, не плесневеет и не гниет.
9. Его превосходная структурная целостность обеспечивает дополнительную степень защиты от суровых погодных условий, а также от землетрясений.
10. Бетонные стены и полы делают домашний уют местом отдыха, релаксации и омоложения.
11. Бетон производится из местных материалов и оставляет небольшой экологический след, сохраняя при этом высокую долговечность.
12. Используется как заполнитель для дорожного полотна или как сыпучий материал при изготовлении нового бетона.
13. Бетон огнестойкий. Он может противостоять экстремальному уровню огня и тепла, что является хорошим выбором потолка в кладовой.
14. Свежий бетон может принимать различные формы.
15. Бетон нечувствителен к влаге.
16. Не выделяет летучие органические соединения в воздух, что не наносит вреда окружающей среде.
17. Бетон увеличивает срок службы.
18. Защищает дом от насекомых. Не привлекает насекомых-вредителей и грызунов. Вот почему мелкие животные не могут прорываться сквозь бетон, чтобы устроить себе дом.
19. Бетон имеет несколько возможностей дизайна.
20. Бетон можно использовать для достижения оптимальных экологических характеристик.
21. Поскольку он пригоден для вторичной переработки, его можно использовать для добавления.
22. Высококачественный бетон используется для строительства мостов.
23. Бетон может использоваться в качестве стальной арматуры в воротах, туннельных линиях, электрических устройствах управления.
24. На бетонном полу можно нанести штамповку, чтобы создать привлекательную поверхность. Он может пропускать естественный свет в течение дня и пропускать искусственный свет после работы.
25. Бетон используется в подъездных дорожках и террасах.

10+ видов использования бетона в гражданском строительстве

🕑 Время чтения: 1 минута

Бетон — один из наиболее часто используемых строительных материалов во всем мире. Такие отличительные характеристики, как прочность, долговечность, низкие эксплуатационные расходы, энергоэффективность, экологичность, являются причинами широкого использования бетона в области гражданского строительства.

В этой статье мы обсуждаем различные варианты использования бетона в области гражданского строительства.

Применение бетона

Основное применение бетона —

1. Бетонные плотины

Такие характеристики бетона, как высокая прочность и удельный вес, делают его более подходящим материалом для строительства плотин. Плотины используются для хранения воды и производства электроэнергии. Нагрузки, оказываемые на плотину из-за давления воды, очень велики, что делает бетон подходящим материалом для строительства плотины.

Рис.1: Использование бетона в плотинах

2.Жилые дома

Строительство небольших зданий, вилл и даже высотных зданий выполняется с использованием бетона с традиционной или современной опалубкой в ​​качестве метода строительства каркаса от фундамента до плит и, конечно же, колонн и балок.

Рис. 2: Использование бетона при строительстве жилых домов.

3. Коммерческие здания

Использование бетона в коммерческих зданиях делает его более безопасным, чем использование большинства других строительных материалов.Это в основном более экономично, чем стальные здания, и требует меньше обслуживания. Легко контролировать передачу тепла изнутри наружу и наоборот, что снижает потребляемую энергию.

Рис. 3: Бетон, используемый при строительстве коммерческих зданий.

4. Дороги или проезды

Бетонные улицы, тротуары и проезды более прочные и прочные, чем асфальтированные дороги. Длительный срок службы и меньшие затраты на техническое обслуживание бетонных дорог делают его лучшим материалом для строительства дорог и проезжей части.

Fif 4: Бетон на дорогах.

5. Морское строительство

Бетон широко используется в качестве строительного материала для дамб, причалов, пазов, волноломов, переборок и других конструкций, подверженных воздействию морской воды. Показатели производительности в целом были хорошими.

Рис. 5: Подводные конструктивные элементы из бетона.

6. Водопроводные и канализационные трубы

Для канализационных и подземных строительных работ требуются прочные и долговечные строительные материалы, и бетон — идеальный вариант.Водопроводные трубы, опоры, фундамент, устои сооружаются из специальной бетонной смеси.

Рис. 6: Водопровод, построенный из бетона.

7. Фонды

Фундамент многоэтажных или малоэтажных домов обычно возводится из железобетона, так как он прочен и обладает огромной несущей способностью.

Рис. 7: Фундаментный бетон.

8. Заборы

Развитие производства сборного железобетона улучшило производство бетонных заборов.Изготовить и установить элементы забора из сборного железобетона быстрее, чем при традиционном методе строительства бетонного забора. К тому же он красивее и привлекательнее.

Рис. 8: Забор из сборного железобетона.

9. Бетонные мосты

Прочность, долговечность, пластичность железобетона, атмосферостойкость, огнестойкость и длительный срок службы делают бетон лучшим решением для строительства мостов. Предварительно напряженный бетон, предварительно напряженный бетон, самуплотняющийся бетон — это различные типы бетона, которые могут применяться при строительстве мостов.

Рис. 9: Бетонные мосты.

Другое применение

1. Поскольку бетон является важной частью здания, ему отдается предпочтение перед древесиной как строительным материалом.
2. Бетон после заливки и отверждения не требует обслуживания и может выдерживать любые погодные условия.
3. Бетон — негорючий или разлагающийся материал, который делает его инертным материалом, который не горит, не плесневеет и не гниет.
4. Его превосходная структурная целостность обеспечивает дополнительную степень защиты от суровых погодных условий, а также от землетрясений.
5. Бетон производится из местных материалов и оставляет небольшой экологический след, сохраняя при этом высокую долговечность.
6. Свежий бетон может принимать различные формы.
7. На бетонном полу можно нанести штамповку, чтобы создать привлекательную поверхность. Он может пропускать естественный свет в течение дня и пропускать искусственный свет после работы.
8. Это прочный и экономичный материал, необходимый для подземного использования.