Пропорции бетона для фундамента М500 — Как разводить с песком

• Статьи
• Как приготовить бетон для фундамента из цемента М500

07.03.2023

Цемент М500 для фундамента: почему именно он?

Существуют разные виды цементов. В быту под этим понятием обычно имеют в виду портландцемент, а также материалы на основе портландцементного клинкера, однако в строительстве используются и «стандартные» цементы. По основному показателю — пределу прочности — все эти материалы делят на марки и классы, которые выражаются в числах с шагом 100 или 50 (например, М500, М600).

Числа указывают на прочность цемента при сжатии:

• Для марок прочность выражается в кг/см2 (500, 600 кг/см2).
  Значение определяется как средний показатель прочности при сжатии по результатам испытаний группы образцов.
• Для классов — в МПа (50, 60 МПа соответственно).
  Значение определяется как минимальный показатель прочности при сжатии для 95% обеспеченности.
  Т. е. когда 95 исследуемых образцов из сотни соответствуют по характеристикам заявленному классу.

Цемент с маркировкой 600 — наиболее прочный. Его называют «фортификационным», или «военным», поскольку часто используют для строительства объектов военного назначения — ракетных шахт, бункеров и пр. Следующий по прочности — М500, тяжелый материал, свойства которого позволяют применять его для обустройства надежных долговечных фундаментов: при возведении многоэтажных (многоквартирных) зданий, для частного, дачного строительства.

Качество составляющих бетона

Чем выше нагрузка и сложнее условия эксплуатации сооружений из бетона, тем тщательнее — с точки зрения качества и количества — необходимо подбирать компоненты для его производства.

Традиционно бетонный раствор из цемента М500, из которого формируют продукт с техническими характеристиками B40, F300, W14 и П4, включает 3 базовых компонента:

• Цемент — сухой, однородный, мелкофракционный, стандартная марка ПЦ 500 Д0 или Д20.
• Промытый и просеянный наполнитель:
  • гравийный или гранитный щебень (от 5 мм, содержание примесей до 35%), может быть заменен гравием;
  • строительный песок (1 класс, модуль крупности 2,5 мм, до 5% примесей).
• Прозрачная, максимально чистая (зимой — подогретая) вода. Водоцементное соотношение составляет до 0,45, при этом воду добавляют на этапе приготовления, а не в готовый раствор.

Также в растворы вносят добавки, которые влияют на финальные характеристики готовых материалов:

• пластификаторы, увеличивающие подвижность смеси;
• повышающие прочность модификаторы;
• добавки, ускоряющие схватывание;
• регуляторы подвижности при транспортировке;
• противоморозные добавки и т. д.

От чистоты исходного сырья зависит точность соблюдения пропорций, а от точности соблюдения пропорций — качество готовых конструкций.

Пропорции при замешивании бетона (в том числе в ведрах):

Принцип приготовления бетона из цемента М500 не отличается от методов замешивания тяжелого бетона любой другой марки. Очередность внесения компонентов может отличаться — в зависимости от того, проводится ли замешивание вручную или в бетономешалке. Однако базовый набор компонентов одинаков, так же, как и цель работ — получить однородную консистенцию.

Как разводить самостоятельно цемент М500, чтобы получить бетон для фундамента, показано в таблице:

Марка получаемого бетона	Расход на 1 м3 смеси
	Цемент ПЦ 500, кг	Строительный песок, кг	Щебень гранитный, кг	Вода, л
1 : 1,7 : 2,6 : 0,4	405	675	1065	180

К указанным пропорциям при необходимости добавляется суперпластификатор С-3 в количестве 5-9 кг. Объем прочих добавок рассчитывается, исходя из данных на их упаковках.

На стройплощадке, не оборудованной весами, сложно отмерять сухие компоненты, поэтому разработан пересчет пропорций на 1 м3 бетона в ведрах на 10 л:

• Цемент — 31,1 ведра (405/13).
• Песок — 48 ведер.
• Щебень — 76 ведер.
• Вода — 18 ведер.

Рекомендуется как можно точнее придерживаться пропорций, поскольку, например, при избытке воды смесь может изначально не схватиться, при нехватке воды высохший раствор будет растрескиваться, при избытке песка — осыпаться и пр. В случае с водой критичным может стать даже 2% недолив или перелив.

 

      

Способы замешивания бетона

Существует 2 способа замешивания бетонных растворов из цемента М500.

Ручной способ

Требуется объемная металлическая емкость, ведро, лопата, инструмент для перемешивания.

1. В чистую емкость насыпьте просчитанное количество песка.
2. Поверх песка, строго соблюдая пропорции, всыпьте цемент и хорошо перемешайте смесь (до однородности оттенка).
3. Отмерьте соответствующее количество воды. Небольшими порциями внесите воду отмеренного объема в емкость с сухой смесью, распределяя и перемешивая жидкость по всему объему смеси. В результате нужно получить однородную (без комков и видимых вкраплений песка или цемента) массу серого цвета.
4. Внесите в емкость щебень и замешивайте, пока каждый камень щебня не будет покрыт раствором. Если смесь недостаточно пластична, добавьте оставшуюся часть воды.

Недостатками ручного метода являются трудоемкость, длительность, а также необходимость использовать получившуюся смесь сразу после приготовления (высок риск расслоения).

Замешивание бетономешалкой

Более эффективный метод, чем ручной: процесс ускоряется, повышается качество результата.

1. Внесите в барабан бетономешалки немного воды. При этом изначально оставьте в запас 10-15% исходного объема.
2. Внесите цемент и жидкие добавки (при необходимости). Перемешивайте, постепенно внося воду, чтобы получилось «молочко» серого цвета. После этого не останавливайте барабан — он должен вращаться непрерывно.
3. Засыпьте наполнители — песок и щебень, согласно расчету пропорций. Перемешивайте 2-3 минуты.
4. Внесите оставшуюся в запасе воду и оставьте барабан работающим, пока смесь не приобретет однородную консистенцию.

Главное преимущество метода — более длительный срок хранения готовой смеси (бетон можно использовать в течение 1 часа после замешивания).

Заказать качественный цемент М500 и М600 для получения бетона под фундамент можно по телефону +7 (4822) 73-73-11.

Состав бетона. Пропорции бетона в ведрах

Готовый бетонный раствор являет собой композицию, из четырех основных компонентов: цемента, щебеня, песка и воды. Материалы должны смешиваться в точном порядке. Пропорции компонентов для бетонной смеси примерно следующие: фракция С (цемента) — 1, фракция U (гравия или щебня) — 5, фракция P (песка) — 3, фракция B (воды) — 0,5.

Эти пропорции могут варьировать, поскольку на практике они зависят от ряда факторов, например, требуемого качества бетона, типа используемого цемента, физических и химических свойств песка и валунов, природы добавок (пластификаторов) и их дозировки.

Бетон для фундамента

Бетон для фундамента — очень распространенный материал в строительных работах. Он часто используется для строительства стен, пола и других структур дома или промышленного здания. Бетон состоит из нескольких компонентов и важно правильно подобрать их пропорции.

Основными составляющими бетона являются цемент и вода, которые отвечают за прочность конструкции. Но использование только этих компонентов не дает прочную структуру. Без примесей, такой бетонный камень дает сильную усадку, около 2мм на метр и более. В нем образуется множество микротрещин, из-за чего вся структура становится непрочной.

Пропорции бетона зависят от целевого назначения раствора. Для некоторых целей он должен быть более прочный (например, бетон для фундамента), а для других можно применять и более простой рецепт (для заливки пола). В любом случае стоит соблюдать соотношение и требования к ингредиентам.

Как сделать бетон

Перед тем, как сделать бетон, необходимо подобрать качественные ингредиенты. Цемент — наиболее важный компонент, из которого состоит бетон. Он связывает вместе все остальные составляющие. Портландцемент широко используется для строительства в Украине, так как этот тип характеризуется наличием большого количества силиката кальция, что значительно повышает адгезию. Хотя, для строительства используются и другие виды цемента: романцемент, кислотоупорный цемент, магнезиальный и глиноземистый цемент. Цемент также имеет несколько марок. Например, для материалов, которые не требуют повышенной прочности, выбирают цемент M200 либо же M300. Цементный раствор М400 и выше чаще всего используется для заливки фундамента. Полученный материал будет иметь высокую прочность и прослужит долгие годы.

Песок также важный элемент состава бетона. Хотя довольно часто, если есть возможность использовать мелкую фракцию щебня, этот ингредиент не применяется. При выборе песка стоит обратить внимание на размер фракции. Идеальной считаются фракции от 1,4 до 5 мм. Желательно, чтобы размер песчинок не сильно отличался. Для цементного раствора хорошо подходит речной песок, так как он соответствует большинству критериев (размер фракции, отсутствие примесей и мусора, прочие). Органические остатки и другие вещества могут разлагаться, значительно снижая качество бетона и его цену.

Заполнитель в виде щебня или гравия также не должен содержать примесей. Размеры фракций могут варьировать от 7 до 30 мм. В случае с щебнем, его наоборот лучше выбирать разных размеров, чтобы обеспечить лучшую заполняемость пустот. При строительстве фундамента большие камни рекомендуется закладывать отдельно, чтобы не повредить строительную технику. Ниже мы рассмотрим, как сделать бетон.

Пропорции бетона в ведрах

При замешивании раствора вручную, необходимо соблюдать пропорции бетона в ведрах. Так проще всего контролировать правильное соотношение ингредиентов, что влияет на прочность и срок службы смеси. Пропорции для бетона выбираются в зависимости от типа используемого цемента (M200, M300 или M400). Количество добавляемого материала также зависит от желаемого качества раствора.

Как правило, измерение ведрами не требует особых усилий. Этот способ считается самым простым, ведь известно, что каждый компонент бетонного раствора имеет различную объемную плотность, например, масса ведра с песком составляет 19,5 кг, цемента — 15,6 кг и гравия — 17 кг. Поэтому на практике выгоден вариант пропорций цемента, песка и гравия 2:5:9. Воду добавляют в количестве, равном половине раствора цемента. Готовую смесь необходимо использовать в течение 2-х часов.

Когда строительство конструкции выполняется вручную, можно использовать готовую песчано-гравийную смесь (CBC). Пропорции бетона для фундамента из смеси составляет примерно 1 ведро цемента на 5 ковшей смеси.

Пропорции бетона для фундамента

При заливке фундамента в основном используется цемент марки M400 и M500. Именно эти марки считаются наиболее прочными. В зависимости от желаемой марки бетона, необходимо соблюдать следующие пропорции бетона для фундамента:

• При использовании цемента марки М400 соотношение 1 кг цемента, 2-2,7 кг песка, 3,5-4,8 кг щебня.
• Бетон для фундамента из цемента М500 должен содержать на 1 кг цемента, 2,4-3,5 кг песка, 4,5-5,5 кг щебня.

Рецепт бетона может включать разное соотношение ингредиентов. Для фундамента подойдет бетон марки М200-М350. Чем больше примесей, тем ниже марка бетона. Соблюдая эти пропорции, можно производить высококачественный бетон, который подойдет для заливки в фундамент или другие элементы дома. Но чаще всего, особенно когда смесь изготавливается своими руками, строители в Киеве используют следующее соотношение цемента, песка и щебня (гравия) — 1: 3: 6. Такой состав бетона идеально подойдет для строительства фундамента и отливки других конструкций.

02.10.2019 21:05:07

Комментарии: 0

Просмотры: 9868

Комментарии

различных пропорций для бетонной смеси | Реокрит | Цены на бетон | Поставщики бетона и стали

Поскольку ваш строительный проект продвигается гладко, очень важно учитывать правильную пропорцию бетонной смеси. Но, поскольку раствор готовится с добавлением цемента, песка и воды, соотношение полностью зависит от строительного проекта. Однако, исходя из предыдущего опыта, строительные нормы и правила предлагают стандартные соотношения для строительства на месте. Если вы беспокоитесь о качестве, то вам следует остановить свой выбор на премиксе 9.Бетон 0003 в Брисбене  от Reocrete. Но если вы не уверены в соотношении, вам следует прочитать дальше, чтобы узнать больше о пропорциях.

Материалы, используемые для приготовления бетона

Одним из основных компонентов бетона всегда является цемент. В то время как сланец, известняк и другие ингредиенты обжигаются с образованием клинкера, дробилка измельчает куски, чтобы получить мелкий порошок. Однако на некоторых участках вы можете встретить смешанный цемент, однако он идеально подходит для кладочных работ, в идеале для штукатурки. Помимо цемента, основными составляющими являются заполнитель и песок. Ингредиенты не только улучшают структурную целостность, но и повышают прочность на сжатие.

Различные типы пропорций

1. Номинальные пропорции смеси: Много лет назад соотношение компонентов бетона фактически основывалось на количестве цемента и заполнителя. Поскольку это считалось фиксированным соотношением, такие типы отношений были известны как номинальные. В идеале номинальное соотношение составляет 1:1,5:3 для бетона марки М20 и 1:2:4 для бетона марки М15. Чтобы узнать больше о ценах на бетон в Брисбене , свяжитесь с Reocrete сегодня!
2. Стандартные соотношения смеси : Поскольку подрядчик может варьировать номинальное соотношение, общий состав может до некоторой степени отличаться. Несмотря на то, что соотношение может повысить прочность, цемент может не подходить для строительных работ на месте. Следовательно, чтобы поддерживать минимальную прочность на сжатие, бетон основан на стандартном соотношении. При покупке бетона вы можете встретить разные марки, такие как N20, N50, N32 и N25. Но, для марок более 50, подрядчик может потребовать бетон специального класса для работы. Независимо от бетонной смеси, каждая марка отличается своей прочностью на сжатие.
3. Расчетная пропорция смешивания : При работе с расчетной пропорцией смешивания опытный специалист определяет точную пропорцию компонентов.
   Кроме того, поставщиков бетона в Брисбене могут следовать рациональному подходу, чтобы выяснить соотношение с уникальными характеристиками материалов. Совершенно нормально использовать стандартные или номинальные смеси для кратковременных работ. Соотношения в данном случае не имеют значения, когда нет необходимости проводить контрольные испытания.

Наконец, для повышения прочности затвердевшего бетона важно поддерживать соотношение воды и цемента; мелкий заполнитель можно добавлять только тогда, когда человек готовит липкую смесь.

Свяжитесь с поставщиками стали в Брисбене  в Reocrete, если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь в выборе подходящего бетона для вашего строительного проекта!

Спецификации бетона — фундамент Reef Ball Foundation

 

ЧАСТЬ I — ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.01 Раздел включает

1. Составы для бетона и продукты, используемые для закрепления бетона, который при затвердевании обеспечивает необходимую прочность, проницаемость и устойчивость к атмосферным воздействиям в рифовой среде.

1.04 Ссылки

211. ACI-211.191-Стандартная практика выбора пропорций для обычного, тяжелого и массивного бетона.
212. ASTM C 260 — Стандартные технические условия для воздухововлекающих добавок для бетона.
213. ASTM-C 1116 Тип III — Стандартные спецификации для фибробетона или торкретбетона.
214. ACI — 305R -91- Бетонирование в жаркую погоду.
215. ACI — 306R -88- Бетонирование в холодную погоду.
216. ACI — 308- Стандартная практика отверждения бетона.
217. ASTM C 618-Зольный унос для использования в качестве минеральной добавки в бетоне на основе портландцемента.
218. ASTM C 494-92- Стандартные технические условия для химических добавок к бетону.
219. ASTM C 1202-91- Электрическая индикация способности бетона противостоять проникновению ионов хлорида.
220. ASTM C 33- Бетонные заполнители.
221. ASTM C 94 – Готовая бетонная смесь.
222. ASTM C 150-портландцемент.
223. ACI 304-Рекомендации по измерению, смешиванию, транспортировке и укладке бетона.
224. ASTM C 39 (Стандартные технические условия для испытаний на сжатие)
225. ASTM C-1240-93 (Стандартные спецификации для силикатного дымового бетона)

ЧАСТЬ II ПРОДУКТЫ

2.01 Портландцемент: Должен быть типа II и соответствовать ASTM C-150

2.02 Летучая зола: Должна соответствовать требованиям ASTM C-618, тип F. Должна быть доказана ее нетоксичность, как определено Генеральными разрешениями инженерного корпуса армии США на искусственные рифы. Летучая зола не разрешена в штате Джорджия и в большинстве атлантических штатов. (В октябре 1991 года Комиссия по морскому рыболовству атлантических штатов приняла резолюцию, запрещающую использование летучей золы на искусственных рифах, за исключением экспериментальных целей, до тех пор, пока Инженерный корпус армии не разработает и не примет инструкции и стандарты для использования.)

2.03 Вода: должна быть пригодна для питья и не содержать вредных веществ, не должна содержать более 1000 частей на миллион хлоридов или сульфатов, не должна содержать более 5 частей на миллион солей свинца, меди или цинка и не должна содержать более 10 частей на миллион фосфатов.

2.04 Мелкий заполнитель: Должен соответствовать ASTM C-33.

2,05 Крупный заполнитель: Должен соответствовать ASTM C-33 #8 (мелкий гравий). (Заполнитель размером до 1 дюйма может быть заменен с разрешения пользователя формы.) Известняковый заполнитель предпочтителен, если готовые модули будут использоваться в тропических водах.

2.06 Добавки в бетон: Должны соответствовать ASTM C-494.

2.07 Требуемые добавки: Следующие добавки должны использоваться во всех составах бетонных смесей при производстве продуктовой линейки Reef Ball Development Group:

140. High Range Water Reducer: должен быть ADVA Flow 120 или 140.
141. Диоксид кремния: Должен быть усилен до 10 000 единиц, уплотнен в готовых бетонных мешках, как манф. У. Р. Грейс. (ASTM C-1240-93) или любой из разрешенных эквивалентных торговых марок микрокремнезема, как определено в приложении K к учебному пособию
142. Air-Entrainer: ТОЛЬКО ЕСЛИ ADVA не используется: должен быть Darex II как manf. Автор: WR Grace (ASTM C-260)

2.08 Дополнительные добавки: Следующие добавки могут использоваться в рецептурах бетонных смесей при производстве продуктовой линейки Reef Ball Development.

1. Волокна. Должны быть либо микрофибры, как manf. W.R. Grace или Fibermesh Fibers (1 1/2 дюйма или длиннее) как manf. от Файбермеш. Любой продукт может быть в готовых пакетах.
2. Ускорители:  Любой не содержащий хлорида кальция или Daracell как manf. W.R. Grace. (АСТМ С-494 Тип C или E)
3. Замедлители: Должны соответствовать ASTM-C-494-Type D, как в Daratard 17 manf. Автор: WR Grace

2.09 Запрещенные примеси: Все другие примеси запрещены. Другие добавки могут быть представлены на утверждение отделу обслуживания Reef Ball Foundation Inc. путем отправки достаточного количества образца для производства пяти ярдов бетона, текущего паспорта безопасности и химического состава (который будет храниться конфиденциально RBDG Ltd.). Плата за тестирование в размере 2500 долларов США. должны сопровождать образец. Временное одобрение будет предоставлено или отклонено в течение 10 дней в зависимости от химического состава, но окончательное одобрение может занять до 3 месяцев, поскольку образцы должны быть введены в контролируемую среду аквариума для оценки воздействия на морские и пресноводные виды.

ЧАСТЬ III Пропорции бетона:

1. Общие сведения: Следующие пропорции предназначены для обеспечения однородной структуры бетона, который будет обладать необходимой прочностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям.
2. Пропорции:

	Один кубический ярд	Один кубический метр
Цемент:	600 фунтов. (Мин.)	356 кг
Совокупность:	1800 фунтов.	1068 кг
Песок:	1160 фунтов	688 кг
Вода:	240 1бс. (Макс.)	142 кг
Сила 10К:	50 фунтов	30 кг
Микрофибры Grace	Пакет .25	.3 пакет
*Adva Flow 120 или Адва Флоу 140	3,5-5 унций на 100 фунтов цемента или 6-10 унций на 100 фунтов цемента	1

*ПРИМЕЧАНИЕ: Отрегулируйте дозировку Adva по мере необходимости, чтобы получить удобную, удобную смесь (170-250 мм / 7-10 дюймов) и достичь соотношения В/Ц 0,40.

Микроволокна: 0-3# (макс.) при необходимости для уменьшения микротрещин 1# (мин.) особенно рекомендуется, если кремнеземный дым превышает 50# или в ситуациях, когда солнце нагревает одну сторону формы неравномерно, вызывая расширение надувные баллоны с той стороны и напряжение бетона по мере его установки.

Микросинтетическое волокно Примечания

Микросинтетические волокна Fibermesh® или WR Grace, специально разработанные для решения проблем раннего растрескивания, предотвращают 80–100 % всех трещин в пластическом состоянии — именно тогда, когда возникает большинство трещин. Во время пластической фазы осаждения волокна создают трехмерную опорную сеть, которая противостоит нисходящему притяжению силы тяжести, тем самым удерживая агрегаты во взвешенном состоянии и способствуя равномерному кровотечению. Эта сеть также увеличивает способность бетона к деформации при растяжении во время фазы пластической усадки.

Ускоритель: по мере необходимости для извлечения из формы не ранее чем: 3-4 часа для тяжелых форм (все боковые шарики Polyform) 6-7 часов для стандартных форм (формы с любыми шариками троса)

Дозировка Force 10K должна составлять не менее 10 # в Bay Balls и Pallet Balls, в то время как для Ultra & Reef Balls требуется минимум 25 #. Все формы должны использовать не менее 50 # для плавающего развертывания. Для использования в тропических водах формы всех размеров должны иметь размер не менее 50#, если только не соблюдаются специальные процедуры отверждения. сульфатостойкость. Это нетоксичный пуццалан.

* Специальные процедуры отверждения для тропических вод без 50 # кремнеземного дыма на ярд должны включать хранение в пресной воде или в среде с высокой влажностью в течение как минимум 60 дней или меньше при более высоких температурах или до тех пор, пока pH поверхности модулей не станет ниже рН 9,5 при помещении в морскую воду.

ПРИМЕЧАНИЕ. Можно использовать бетон в конце рабочего дня, но соблюдайте следующие дополнительные требования.

— Не используйте бетон с температурой выше 100 градусов по Фаренгейту — Первоначальная смесь должна иметь давление не менее 3500 фунтов на квадратный дюйм — Требуется 50 # добавленного микрокремнезема или больше, если только микрокремнезем в такой дозе уже не был в исходной смеси — Добавить дополнительный портландцемент, если необходимо, для достижения водоцементного отношения 0,4. Примите во внимание воду, добавленную на месте — Рекомендуйте пользователю формы дать дополнительное время для отверждения для достижения минимальной прочности при извлечении из формы. — Пользователь пресс-формы или модуля должен быть уведомлен об использовании отходов EOD.

ПРИМЕЧАНИЕ. Летучая зола, если это разрешено, может использоваться в качестве замены цемента с максимальной заменой 15% и в качестве дополнительной замены микрокремнезема при содержании вяжущего материала от 30% до 40%. (Для получения подробной информации позвоните в RBDG.)

Часть IV Требования к испытаниям бетона:

39. Прочность на сжатие должна быть испытана в соответствии с ASTM C 39. Прочность на сжатие должна достигать минимума из следующей таблицы во время использования не менее :

	Super/Ultra/Reef Ball	Паллетный шар	Bay Ball и все меньшие размеры
Плавающее развертывание	8 500+	7000+	6000+
Развертывание баржи	7000+	5500+	4000+
Для извлечения из формы	750+	750+	750+
Для подъема с основания	1500+	1200+	1000+

91. Проницаемость бетона должна быть проверена в соответствии с ASTM C 1202-91. Потребность в кулоне должна составлять 2500 кулонов или меньше за 90 дней. Отходы в конце дня должны составлять 3000 кулонов или менее за 90 дней.

ДАННЫЙ ЛИСТ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЯВЛЯЕТСЯ ТОЛЬКО ОБРАЗЦОМ. СВЯЖИТЕСЬ С RBDG ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ СПЕЦИФИКАЦИЙ.

1) Все развертывания, выполненные уполномоченными подрядчиками, должны иметь не менее 90% модулей в вертикальном положении и неповрежденными, или они должны предоставить покупателю бесплатную развернутую замену. Это НЕЗАВИСИМО от того, что клиент считает приемлемым.

2) Все новое строительство после 1 января 1998 г. должно использовать суперпластификатор ADVA Flow, а не WRD-19. Уменьшите количество вовлечения воздуха на 35-50%, чтобы унос оставался на уровне 6% +/- 2%. (Это не повлияет на ваши расходы).

2a) Все новые конструкции, выпущенные после июля 2002 г., должны иметь установленную систему переходников для навесного оборудования, и должно использоваться не менее 50% рекомендуемого количества адаптеров для навесного оборудования для рифового шара определенного размера.