Бетон безыскровый гост: Безыскровый топпинг для искронедающих покрытий полов от 25 ₽/кг

Monopol TOP 400 безыскровый топпинг для бетона (цвет: натуральный; фасовка: 25 кг) — на сайте монопол.рф

MONOPOL TOP 400 безыскровый — сухая смесь на цементной основе для создания безыскровых (искробезопасных) топпинговых полов.

РАСХОД/ТОЛЩИНА НАНЕСЕНИЯ
Расход топпинга составляет:
первый этап 4 — 5 кг на 1 кв.м; второй этап 2 — 3 кг на 1 кв.м
Толщина слоя 2 — 5 мм

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
MONOPOL TOP 400 безыскровый (далее по тексту MONOPOL TOP 400) – предназначен для упрочнения и выравнивания свежих бетонных полов с повышенным режимом нагрузки; повышает устойчивость к износу поверхности бетонного пола, исключает искрообразование:
• в производственных помещениях любого назначения;
• на объектах хранения ГСМ материалов, взрывчатых веществ;
• на промышленных объектах с высокими требованиями пожаро- и взрывоопасности

ОПИСАНИЕ
MONOPOL TOP 400 безыскровый — сухая строительная смесь на цементной основе для создания безыскровых (искробезопасных) топпинговых полов.

ПРЕИМУЩЕСТВА
• безыскровый;
• обладает абразивной и ударной прочностью;
• используется для внутренних и наружных работ;
• полностью готов к применению;
• обладает лёгкостью в применении;
• экологически безопасный;
• не имеет особых требований по уходу;
• экономичный

Пол, упрочненный MONOPOL TOP 400 по прочности превосходит бетон класса В22,5 почти в 2 раза. Это обеспечивает высокую степень беспыльности покрытия и увеличивает срок службы пола в соответствующее количество раз.
Однородность бетонного основания и упрочнённого слоя исключает его отслоение в процессе эксплуатации.
Всего за один технологический цикл на выходе получается готовое к эксплуатации покрытие, что снижает затраты и сокращает сроки проведения работ.
В процессе эксплуатации покрытие не подвержено выцветанию.

Важно!


В тех случаях, когда требуются полы:
• где условия эксплуатации требуют более ударопрочного покрытия;
• подвергающиеся периодическому воздействию агрессивных веществ, таких как кислоты, щёлочи, соли и др. , негативно воздействующих на бетон;
• с повышенными требованиями по гигиеничности либо декоративности
Рекомендуется рассмотреть иные типы покрытий торговой марки MONOPOL, наиболее подходящие под данные условия эксплуатации.

ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ
Упрочняющая смесь MONOPOL TOP 400 вносится в свежеуложенный бетон с помощью тележки для сухой упрочняющей смеси, втирается в поверхность при помощи затирочного оборудования (так называемые «вертолёты») и расходных инструментов: дисков и лопастей.
После окончания работы, необходимо тщательно промыть рабочие инструменты и оборудование водой. Затвердевший материал удаляется только механическим способом.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Во время проведения работ температура основания и окружающего воздуха не должна опускаться ниже +5°С. Так же необходимо учитывать, что, при температуре выше +25°С и/или относительной влажности менее 60%, а также при отсутствии защиты от сквозняков и солнца, верхний слой бетонного пола быстро теряет воду и высыхает, что не позволит произвести качественную затирку сухой смеси. Рекомендуем использовать материал пропитку MONOPOL Sealer 2 для уменьшения испарения воды из бетона во время набора прочности.
Подготовка основания, тип, количество и расположение арматуры, класс бетона и толщина бетонной плиты, а также характеристики бетонной смеси, определяются проектом в соответствии с действующей нормативной документацией (СНиП 2.03.13, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и др.) и технологией производства работ.

ТРЕБОВАНИЯ К БЕТОННОЙ СМЕСИ
Следует использовать только качественную бетонную смесь, с заложенными в проекте характеристиками, без добавок, влияющих на сроки схватывания, ведущих к воздухововлечению или способствующих её расслоению. В бетонной смеси не допускается применение солей (в том числе солёной воды), способствующих высолообразованию. Содержание вовлечённого воздуха в смеси не должно превышать 3%.
Для устройства полов, подверженных в дальнейшем лёгким и средним нагрузкам, рекомендуется класс бетона по прочности на сжатие не ниже B22,5. Для полов, предполагающих повышенные статические, динамические, абразивные нагрузки, а также более высокие требования по стойкости к проникновению жидкостей, рекомендуется применять бетон класса не ниже B25.
Для достижения наилучшего результата рекомендуется использовать бетон подвижностью П2 (осадка конуса 7-12 см) при бетонировании на прямой слив, или подвижностью П3 (осадка конуса 11-15 см) при бетонировании с применением бетононасоса. При использовании полимерной фибры, она должна быть равномерно распределена по всему объёму бетонной смеси, к примеру, полимерная макрофибра

MONOPOL FIBER Macro, которая создаёт пространственное армирование во всём объёме бетонной плиты, повышает прочность, стойкость к трещинообразованию и сопротивление ударным нагрузкам.

Важно!
Применение металлической или стальной фибры совместно с MONOPOL TOP 400 запрещено!

ПРИЁМКА, ВЫРАВНИВАНИЕ И УПЛОТНЕНИЕ БЕТОНА
Бетон принимается и укладывается на подготовленное основание согласно проекту и в соответствии с действующей нормативно-технической документацией. Для уплотнения бетона необходимо использовать виброоборудование, характер которого подбирается в зависимости от толщины и технологии укладки бетонной плиты. После уплотнения производится выравнивание поверхности контрольными рейками до достижения необходимого показателя ровности. Так же необходимо следить за тем, что бы разрывы в приёмке бетона были минимальны, во избежание появления трещин.

Как только бетон начинает выдерживать вес бетонозатирочной машины и оператора, начинают проводить предварительную затирку бетона диском, с целью создания небольшого слоя так называемого «цементного теста» и выдавливания воды на поверхность. Перед началом обработки следует согнать и удалить излишки воды с поверхности бетона, если таковые имеются.
Обработку поверхности, в первую очередь, следует начинать от стен, колонн, проёмов и примыканий, так как на этих участках бетон твердеет и сохнет быстрее, чем на остальной площади.
Участки, недоступные для обработки машинным способом, обрабатывают вручную, используя кельмы.

ВНЕСЕНИЕ СУХОЙ УПРОЧНЯЮЩЕЙ СМЕСИ И ЗАТИРКА
Сухая упрочняющая смесь MONOPOL TOP 400 вносится на предварительно подготовленную бетонную поверхность при помощи специальных тележек-дозаторов или вручную.
Внесение осуществляется равномерно за два этапа. На первом этапе вносится 4-5 кг/кв.м (количество зависит от выбранного цвета материала), на втором этапе, 2-3 кг/кв.м (так же зависит от цвета материала). В первую очередь материал необходимо внести на участках вблизи колонн, стен, дверных проёмов и примыкания конструкций, так как на этих участках раньше других происходит потеря влаги.
Время внесения сухого упрочнителя напрямую зависит от условий укладки бетона и таких факторов как температура, влажность, толщина бетонной плиты, марка бетона и др.
Запрещается добавлять воду при работе с сухим упрочнителем бетона, так как это может привести к снижению технических характеристик и отслоению упрочнённого слоя.

После того как MONOPOL TOP 400 напитается влагой из бетона, что будет понятно по потемнению поверхности, начинают затирку бетонозатирочной машиной на диске. Затирать стоит до получения однородной, равномерно перемешанной смеси упрочнителя с верхним слоем бетонной плиты. Как и в предварительной затирке, обработка начинается от стен, колонн, проёмов и примыканий, а участки, недоступные для машинной обработки, обрабатываются вручную, кельмами.
После завершения первой затирки сразу вносится оставшаяся часть упрочнителя и производится вторая затирка по описанной выше технологии. После внесения и затирки сухой упрочняющей смеси, следует выровнять поверхность контрольной рейкой.
Внесение сухой упрочняющей смеси
MONOPOL TOP 400 за два этапа обеспечивает достижение его максимальной концентрации на поверхности готового пола.
По мере высыхания и твердения бетонной плиты, затирочный диск снимается и начинается выглаживание поверхности затирочными лопастями, которые вначале устанавливают с минимальным углом наклона. Выглаживание производится поэтапно, с постепенным подъёмом лопастей для увеличения давления машины на поверхность. Чем суше и твёрже становится поверхность, тем большую скорость вращения лопастей следует устанавливать на машине. Признаком окончания выглаживания служит образование ровной, гладкой и «зеркальной» поверхности.
Замечание 1: не допускайте «пережигания» поверхности лопастями! Во избежание «пережигания» рекомендуем применять композитные лопасти!
Замечание 2:
работы с сухой упрочняющей смесью не должны производиться при отрицательных температурах, в момент выпадения осадков или сразу же после них, а так же на сквозняке или при сильном ветре!

ЗАВЕРШАЮЩАЯ ОБРАБОТКА И ЗАЩИТА ПОВЕРХНОСТИ
Сразу по завершении выглаживания, с целью предотвращения потери влаги, на поверхность при помощи распылителя либо валика наносится специальная пропитка MONOPOL Sealer 2 в количестве 0,1 л/кв.м. Материал наносится  строго по технологии, указанной в технической карте, а именно в один слой, превышение рекомендованного расхода может привести к изменению однородности цвета и появлению пятен.
Как только защитная пропитка высохнет, поверхность пола рекомендуется накрыть полиэтиленовой плёнкой, что позволяет предотвратить появление загрязнений, изменения цвета или физических повреждений, которые в дальнейшем будет проблематично устранить.

ВЫДЕРЖИВАНИЕ
В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее +5ºС, относительная влажность воздуха – не менее 60%.

НАРЕЗКА И ЗАПОЛНЕНИЕ ШВОВ
С целью снижения риска появления в бетонном полу хаотичных усадочных трещин, сразу, после того как бетон наберёт достаточную прочность, в нём нарезаются швы, примерно через 1-2 суток после заливки бетона. Глубина реза шва составляет 30% от толщины бетонной плиты.
На глубину примерно 5 мм от поверхности в шов закладывается вилатерм, затем шов заполняется полиуретановым герметиком. Вилатерм будет ограничивать расход герметика, а так же обеспечит правильную форму герметика в шве после высыхания. Заполнять швы герметиком следует после завершения усадочных процессов в бетоне и достижения влажности 4-6%, это примерно 1-2 месяца после заливки при положительной температуре. В случаях, когда требуется заполнить швы раньше, применяется грунтовка для влажных оснований, либо шовный шнур типа «ёлочка», подходящего размера.
Если швы не нарезаны, или нарезаны не вовремя, имеется высокая вероятность появления хаотичных усадочных трещин.

УХОД ЗА ПОВЕРХНОСТЬЮ
• на всех входах и въездах в здание или сооружение оборудовать места установки грязезащитных ковриков или других специальных грязеприемных поверхностей и устройств;
• с целью снижения количества проникающей пыли обеспечить автоматическое закрывание ворот и дверей;
• для уборки использовать подметающие и чистящие машины, предусматривающие влажную обработку бетонного пола;
• поверхность полов после влажной уборки должна высыхать самостоятельно, без применения искусственной осушки;
• необходимо оборудовать машины и устройства для очистки бетонной поверхности щетками или падами, изготовленными из мягкой или средне жесткой щетины, и не использовать жесткие инструменты;
• использовать для чистки загрязнений моющие растворы на основе щадящих детергентов, которые специально предназначены для обработки промышленных топпинговых полов;
• в случае попадания на поверхность активных веществ (кислот, щелочей, масел и т. п.), кроме механического удаления необходимо принять меры по химической нейтрализации.
 
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКА. СРОК ГОДНОСТИ
MONOPOL TOP 400 упакован в бумажные мешки по 25 кг, по 40 мешков на поддоне, который закрывается плотным полиэтиленовым мешком для защиты от влаги при хранении и транспортировке.
Упакованную сухую смесь транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с действующими на данном виде транспорта правилами перевозки грузов. Раскрытый поддон с сухой смесью должен храниться в упаковке, предложенной изготовителем, в крытых сухих помещениях. Сухая смесь MONOPOL TOP 400 не должна подвергаться воздействию влажности, экстремально высоких и низких температур. Гарантийный срок годности материала в закрытой и оригинальной упаковке на деревянных поддонах составляет 12 месяцев от даты изготовления. Дата изготовления приведена на упаковке.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Изделие содержит цемент, который реагирует с водой с возникновением щелочной реакции, что при прямом контакте вызывает раздражение кожи и слизистых оболочек, имеется риск вдыхания пылевых частиц. При работе с сухой упрочняющей смесью используйте спецодежду и средства индивидуальной защиты органов дыхания, зрения и кожных покровов. При попадании в глаза необходимо промыть большим количеством проточной воды и обратиться к врачу, предоставив ему информацию о свойствах материала. Беречь от детей.

ГОТОВНОСТЬ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ   

Температура +10℃ +20℃ +30℃
Пешеходные нагрузки ≈ 20 часов ≈ 15 часов ≈ 10 часов
Ввод в эксплуатацию ≈ 10 дней ≈ 7 дней ≈ 5 дней
Полный набор прочности 28 дней 28 дней 28 дней

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Расход, кг/кв. м

6-8

Толщина слоя, мм

2-5

Поверхностная прочность, сутки

28

Пешеходная нагрузка, час

через 24

Легкая нагрузка (не более 20 МПа), сутки

через 7

Насыпная плотность смеси, кг/куб.м

1950
Стойкость к ударным воздействиям, метод ГОСТ 30353

не менее 15 кг с высоты 1 метр

Агрессивность среды эксплуатации, по СП 28.13330.2012

неагрессивная и слабоагрессивная

Прочность при сжатии через 28 суток твердения, МПа

мин. 70

Прочность при растяжении на изгиб через 28 суток твердения, МПа

мин. 7

Истираемость на круге истирания ЛКИ-3М, г/кв.см

0,14

Усадка макс., %

0,1

Максимальный размер частиц сухой смеси, мм

до 3

Категория горючести

НГ

Цвет

натуральный, светло-серый, цветной

Упаковка, кг

25

СЕРТИФИКАЦИЯ
Топпинг MONOPOL TOP 400 имеет все необходимые сертификаты, которые можно скачать по QR-коду или посмотреть на сайте производителя.

 *Завод Monopol произведет по вашему заказу топпинг для бетонного пола нужного вам цвета. Подробнее по тел. 8(800)200-50-36

Примечание: Информация, приведенная в настоящем документе, основана на обобщенном технологическом и практическом опыте. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. 
Технические характеристики материала и его комплектация, приведённые здесь, могут изменяться производителем без предварительного объявления.
Сведения, приведённые в данном описании, соответствуют времени его издания. Рекомендуем, перед началом работ получить консультацию у производителя.
Для получения актуальной информации обращайтесь к производителю материалов MONOPOL

АЛЬФАПОЛ МБ(и) Безыскровый антистатический бетонный пол B25

О товаре

Параметры

Назначение

Область применения

О товареПараметрыНазначение
Область применения

АЛЬФАПОЛ МБ(и)

1341 р. Смесь сухая магнезиальная для устройства бетонных безыскровых антиэлектростатических износоустойчивых коррозионно-стойких финишных лицевых несущих покрытий промышленного пола B25 F200 на производственных объектах. Категория НГ. Безусадочный. Экологически безопасный. Толщина слоя: 20-100 мм.

  • Вес : комплект, 25 кг
  • Расход на 1 кв. м/мм : 1,96 кг


    ПРЕИМУЩЕСТВА

    • безыскровость
    • долговечность и износостойкость
    • взрыво-пожаробезопасность
    • относится к категории негорючих строительных материалов (НГ)
    • безусадочность (трещиностойкость)
    • минимальная истираемость
    • маслобензостойкость
    • устойчивость к плесени и грибку-микромицету
    • морозостойкость
    • быстрое твердение и набор прочности
    • высокая адгезия к основанию
    • не требует армирования
    • ремонтопригодность
    • экологическая безопасность
    • Толщина одного слоя от 20 до 100 мм
    • Расход материала на слой 10 мм 19,6 кг на 1м²
    • Время пригодности раствора к использованию 40 мин
    • Температура применения от +10°С до +25°С
    • Возможность технологического прохода 8-10 часов
    • Марка смеси по подвижности, не менее П4-П5
    • Прочность на сжатие в возрасте 28 сут. , не менее 35 МПа
    • Прочность на растяжение при изгибе 28 сут., не менее 8 МПа
    • Прочность сцепления с бетоном, не менее 1 МПа
    • Истираемость, не более 0,7 г/см²
    • Теплопроводность 0,96 Вт/м °С
    • Морозостойкость, марка F200
    • Удельное объёмное электрическое сопротивление, ГОСТ 12. 4.124-83 10 4 Ом-м
    • Удельное поверхностное электрическое сопротивление, ГОСТ 12. 4.124-83 10 4 Ом
    • Коррозионная стойкость, ГОСТ 27677-88 бензин, мин. масло
    • Норма радиационной безопасности (НРБ-99/2009) 1 класс
    • Категория горючести, ГОСТ 30244-94 НГ
    • Нанесение финишных покрытий при нормальных условиях*, не ранее 5-7 суток Фракция, максимально 10 мм
    • Магнезиальный искробезопасный промышленный пол, рекомендован для использования на объектах со значительной интенсивностью механических воздействий на пол, к которым предъявляются особые требования по обеспечению взрыво-пожаробезопасности, безыскровости.
    • Опасные производства ВПК
    • Хранилища вооружения, военной техники и ГСМ
    • Складские терминалы, в том числе холодильные
    • Объекты электроэнергетики
    • Объекты атомной промышленности
    • Предприятия электронной промышленности
    • Полиграфические производства
    • Испытательные центры
    • Крытые паркинги и др.
    • Бетонные, фундаментные плиты
    • Несущие стены
    • Цветные цементные полы
    • Работы, выполняемые цементными материалами, где требуется задержка воды для максимально полной гидратации цементного вяжущего

    Купить
    Инструкция по применению

    Заявка на расчет

    Наши специалисты помогут подобрать необходимый материал и рассчитать объем

    Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.


    Сертификаты и результаты испытаний

    Смотрите также:

    Искробезопасные инструменты — Инструменты безопасности

    Искробезопасные инструменты используются на шельфовых, нефтехимических, горнодобывающих, судостроительных и нефтеперерабатывающих заводах, и это лишь некоторые из них.

    Эти инструменты включают различные категории инструментов; от ручных инструментов, таких как молотки и гаечные ключи, до пневматических инструментов для резки, шлифовки и подготовки поверхности.

    Эти типы пневматических инструментов относятся к специальной категории в TFT и могут быть найдены в разделе TFT-PNEUMATIC – Safety Tools.

    Идеально подходят для:

    • Подготовка поверхности при ремонте труб
    • Фаска
    • Уход за покрытием
    • Шлифование стали
    • Композитная обертка для ремонта трубопровода
    • Удаление сварного шва
    • Резка труб
    • Проекты буровой платформы
    • Удаление решетки
    • Срезание застрявших головок болтов

    Их сертификация для использования во взрывоопасных средах и взрывозащищенное качество делают их отраслевым стандартом для этих приложений. Вот демонстрация упражнения по подготовке поверхности путем удаления коррозионной краски и некоторого количества металла со стальной трубы.

    Что такое искробезопасный инструмент?

    Название «искробезопасный» связано с отсутствием искрения при контакте с металлом. Так что в зависимости от категории все эти инструменты сделаны из цветных металлов, а значит не содержат железа. Железо является основной причиной образования горячих искр при шлифовке металлов.

    Использование инструмента, изготовленного из искробезопасного материала, исключает риск воспламенения в среде с легковоспламеняющимися жидкостями, парами или пылью. Вот почему эти специальные инструменты идеально подходят для использования в закрытых помещениях. Это инструменты безопасности, которые необходимы во всех отраслях промышленности, где присутствуют взрывоопасные или легковоспламеняющиеся среды.

    Большинство искробезопасных инструментов изготовлены из материалов и сплавов, таких как медно-бериллиевые сплавы, бронза, латунь, и даже более мелкие инструменты из пластика, кожи или дерева технически могут считаться искробезопасными. Но это нижний диапазон доступных безыскровых инструментов. Как правило, эти материалы (металлы) мягче, поэтому они недолговечны в тяжелых условиях эксплуатации.

    H и электроинструменты

    Это такие вещи, как дрели, ударные гайковерты и, конечно же, шлифовальные машины, которые создают наибольшее трение и, следовательно, риск воспламенения. Сертифицированные шлифовальные машины для холодной обработки, предоставляемые TFT Pneumatic Safety Tools, относятся к категории искробезопасных ручных электроинструментов и не представляют риска, связанного с традиционными инструментами/шлифовальными машинами.

    Чтобы шлифовальная машина соответствовала категории искробезопасных, , шлифовальная машина должна быть сертифицированной пневматической шлифовальной машиной для холодной работы. Обычно подключаемый к компрессору на 90 фунтов на квадратный дюйм, у нас есть несколько кофемолок для различных видов применения, различных размеров и стилей.

    Вращение файлов и дисков

    В зависимости от приложения действительно открывается множество возможностей.

    Наши вращающиеся напильники и шлифовальные круги настолько мощные и безопасные в использовании, что их основной компонент: запатентованный сплав на основе карбид вольфрама , что делает его таким же твердым, как алмаз. К другим коммерческим секретам относятся, среди прочего, запатентованные модели удаления материала.

    Конструкция зубьев увеличивает срок службы вращающихся напильников и дисков. Пользователи этих инструментов говорят, что они служат в сто раз дольше, чем обычные высококачественные шлифовальные напильники или диски.

    Безопасен для использования во взрывоопасных средах

    Эти инструменты для холодной обработки соответствуют директивам ATEX.

    ATEX — это название, данное двум европейским директивам, которые контролируют взрывоопасные среды в любой отрасли. Одна директива относится к безопасности работников в опасных средах, а вторая Директива относится к безопасности оборудования, используемого в этих средах.

    На момент написания этой статьи в США не существовало эквивалентного стандарта сертификации ATEX, поскольку правила ЕС гораздо более совершенны. Тем не менее, сертификация ATEX признана в отрасли во всем мире, даже если в США нет официального стандарта, поскольку нет директив по механическому риску воспламенения, в частности, OSHA (Управление по охране труда).

    Информация о необходимости этих инструментов приведена на веб-сайте OSHA:

    Ручные инструменты из железа или стали могут образовывать искры, которые могут стать источником воспламенения рядом с легковоспламеняющимися веществами. При наличии такой опасности следует использовать искроустойчивые инструменты из цветных металлов, где хранятся или используются легковоспламеняющиеся газы, легколетучие жидкости и другие взрывоопасные вещества.

    Инструменты для холодной обработки TFT Pneumatic безопасны для использования в классах 1, разд. 1 и 2, а также в газовых зонах 1 и 2 ATEX, пылевых зонах 21 и 22. пожарные часы, остановки, продувка азотом для выполнения любых механических операций, что экономит ваше время и деньги.

    Преимущества использования искробезопасных инструментов во взрывоопасных средах

    Безыскровые инструменты — единственный способ правильно выполнять работу во взрывоопасных средах. Но наличие правильных инструментов для выполнения сложных работ снижает затраты и обеспечивает специализированного рабочего соответствующим инструментом.

    Завершение работы не требуется

    Что действительно важно в этих инструментах, так это то, что они позволяют выполнять работы по техническому обслуживанию без необходимости отключения. Благодаря устранению риска взрыва повседневные операции могут продолжаться в обычном режиме.

    Хотя инструменты можно использовать во время ТДО, они еще полезнее круглогодично или до ТДО.

    Кроме того, нет необходимости строить жилые помещения, герметичные сварочные корпуса или устанавливать пожарные дежурства во время эксплуатации. Эти сертифицированные инструменты для холодной обработки являются абсолютной необходимостью и инвестицией для непрерывной работы.

    Без абразивной заделки

    В случае подготовки поверхности, как вы видели на видео, мы использовали вращающийся напильник A-0008 Big Papa вместе с пневматической прямошлифовальной машиной FUJI. Что он сделал, так это удалил коррозию с трубы и обеспечил подготовку поверхности для поверхностного покрытия, такого как краска или пленка.

    Напильник изготовлен из запатентованного сплава на основе вольфрама. Таким образом, весь процесс только увеличивает температуру трубы примерно на 5F.

    Подготовка поверхности

    Среди множества преимуществ использования инструмента для подготовки поверхности TFT-PNEUMATIC можно выделить следующие:

    • Возможность работы в зонах Класса 1 Разделов 1 и 2 и EX.
    • Профиль шероховатости 2,5 мил
    • Эквивалентен общепринятым стандартам пескоструйной обработки, указанным в SSPC-SPC 10 (SA 2 ½ почти белый) Nace № 2.
    • Избегайте отсрочек, разрешений на проведение огневых работ, остановок, мест обитания PWE и пожарной охраны.
    • Идеально подходит для круглогодичного обслуживания!
    • Идеально подходит для сокращения подготовительной работы перед TAR!

    Лучшие искробезопасные инструменты

    Лучший искробезопасный инструмент тот, который позволяет выполнять работу быстрее и с наименьшими затратами. Хотя традиционные инструменты, безусловно, дешевле, затраты на их использование в большинстве случаев намного превышают их преимущества.

    Например, на морской платформе вам нужно снять сварную конструкцию с палубы. Хотя горелка дешевле, стоимость отключения устройства может превышать сотни, если не миллионы тысяч долларов в течение нескольких часов или нескольких дней. Наверняка факел дешевле, но если сложить стоимость огневых работ, Разрешение, отключение, простои и так далее. Инструменты безопасности TFT-PNEUMATIC невероятно дешевле. У большинства наших клиентов есть инструменты, которые окупят себя с первой же работы, и они могут продолжать использовать их в течение нескольких лет.

    Например, при ремонте корпуса корабля необходимо учитывать оборудование, которое вы будете использовать. Небольшая шлифовальная машина, сертифицированная для холодной обработки, может выполнить работу быстрее, только подготовив ржавую поверхность, зачистив ее внутрь и наружу. В качестве альтернативы, игольчатый пистолет с латунной иглой никогда не достигнет качества поверхности TFT-PNEUMATIC Safety Tools, и его скорость примерно в 200 раз ниже. Возможно, использование сандалового бластера является вариантом. Но они предназначены для больших площадей и отлично удалят краску и создадут большой беспорядок.

    Неискрящие, немагнитные защитные инструменты — Применение и промышленность

    CS Неискрящие безопасные инструменты рекомендуется использовать там, где присутствуют опасные, легковоспламеняющиеся или горючие пары, жидкости, пыль или остатки, и их следует использовать на всех промышленных предприятиях. программы безопасности. Искробезопасные инструменты CS Unitec — это недорогое вложение для вашей компании.

    В следующих отраслях следует использовать инструменты безопасности CS Unitec из-за их искробезопасности:

    Производственная отрасль:

    • Алкогольная промышленность
    • Боеприпасы, ракетные и взрывные заводы
    • Автомобильные растения
    • Пивоваренные и заводимовые заводы
    • Химическое производство
    • Flameable Materiallies
    • Millabliers Milancoreries
    • Millabliers Millancre
    • Millabliers Millanire
    (
    • Химическое производство
    • Flameable Materiallies. и окраски)
    • Газовые заводы
    • Клеевые заводы
    • Чернильная промышленность
    • Сжиженные нефтяные газы (СНГ)
    • Горнодобывающая промышленность
    • Ядерная продукция
    • Бурение, переработка и транспортировка нефти и природного газа
    • Лакокрасочная продукция
    • Бумажная и целлюлозно-бумажная промышленность
    • Нефтехимия
    • Нефтепереработка
    • Фармацевтическая промышленность
    • Строительство и техническое обслуживание трубопроводов
    • Производство пластмасс
    • Сахарные заводы
    • Производство синтетического волокна
    • Винодельческая промышленность

    Транспортная промышленность и ее предприятия по техническому обслуживанию, уборке и обслуживанию:
    • Аэропорты
    • Железные дороги
    • Верфи
    • Автоцистерны
    • Автоцистерны
    • Суда
    • Рабочие катера

    Правительственные учреждения:
    • Авиационные и ракетные заводы
    • Аэропорт (заправка и техническое обслуживание)
    Военно-воздушные силы, корпус морской пехоты, береговая охрана и подразделения гражданской поддержки)
    • Химическое, биологическое, радиологическое, ядерное или взрывчатое вещество Оперативное оборудование материально-технического обеспечения
    • Пожарные части, военные базы
    • Службы экстренного реагирования на оружие массового поражения, пожарные, бомбы общественной безопасности Отряды и местные спасательные отряды
    • Обращение с опасными материалами и очистка
    • Склады боеприпасов
    • Ядерное производство и отходы
    • Коммунальные услуги: газ, электроэнергия и телекоммуникации
    • Управление отходами
    • Водоочистные сооружения

    Другие отрасли:
    • Очистка и распыление Операции
    • Обслуживание замкнутых пространств
    • Взрывчатые вещества и пиротехника
    • Геофизические исследования
    • Хранение и транспортировка зерна
    • Обработка опасных материалов
    • Операции по техническому обслуживанию и обслуживанию
    • Напыление краски, отделочные работы и работы в камерах
    • Упаковочные заводы
    • Распределители пропана и заводы по производству сыпучих материалов
    • Складирование всех опасных материалов

    В следующих отраслях промышленности следует использовать средства безопасности CS Unitec из-за их -Магнитные свойства:
    • Техническое обслуживание и капитальный ремонт самолетов
    • Выплавка алюминия и других металлов
    • Производители электроники
    • Больницы и клиники Магнитно-резонансная томография (МРТ)
    • Техническое обслуживание магнитно-резонансной томографии
    • Тральщики
    • Ядерные продукты и испытательные машины
    • Прецизионное магнитное оборудование
    • Коммунальные услуги: газ, электричество и телефон
    • Центры радиолокационной передачи

    Следующие отрасли промышленности должны использовать инструменты безопасности CS Unitec из-за их коррозионностойкие свойства:
    • Владельцы лодок
    • Химическое производство
    • Опреснительные установки
    • Производство продуктов питания
    • Лаборатории
    • Целлюлозно-бумажная промышленность
    • Нефтехимия
    • Фармацевтическая промышленность
    • Производство пластмасс
    • Верфи
    • Танкеры, суда и другие рабочие лодки
    • Винная промышленность

    Инструменты для обеспечения безопасности материала в соответствии с правилами OSHA.