Баня из газобетона лучше деревянной? | Строительный двор

У нас давно закрепился образ бани как деревянного сруба из бревен или бруса. Часто можно услышать, что именно такой материал лучше других подходит для парной. Газобетон же по мнению многих не подходит для бань, разберемся, так ли это на самом деле?

Бани только из дерева?

Традиционно в России в сельской местности строили деревянные бани, поэтому этот образ стал стереотипом. Но если «копнуть» в глубину веков, то мы увидим, что римляне, одни из родоначальников банного дела, предпочитали строить свои термы именно из камня.

Причина распространения деревянных бань на Руси вполне понятна. С камнем был дефицит, а вот дерева было всегда много. К тому же крестьянам из-за скудности почв приходилось часто переселяться с места на место, а капитальное строение с собой не унесешь, а сруб можно легко поставить на новом месте.

С тех далеких времен ситуация изменилась, образ жизни стал более оседлым, а человечество изобрело много новых доступных материалов.

Условия для стенового материала в бане

Баня характеризуется специфическими температурными условиями. Большую часть времени она стоит в холодном состоянии, но иногда температура и влажность внутри парилки поднимают до высоких показателей. Расчетная влажность более 90% градусов, а температура — более 50 градусов.

Негативный сценарий для бани из газобетона

Водяные пары стремятся в зону более низкого парциального давления, т.е. на улицу. Вся эта масса влаги стремится выйти через стены. Если материал пористый, такой как газобетон, то он начинает активно впитывать влагу. Когда банный день завершается, баня остывает. Если на улице минус, то часть влаги замерзает и разрушает стену.

Подробнее про движение водяных паров в помещении читайте в статье про паропроницаемость на канале (ссылка в конце)

Такую баню может спасти то, что она эксплуатируется не так часто, поэтому разрушения будут происходить медленно. Если баня используется ежедневно, то процесс изнашивания стены будет идти заметно быстрее. Это приведет к разрушению газобетона, если не за один сезон, то за два.

Позитивный сценарий для бани из газобетона

Предполагает, что мы учли технические особенности газобетона и специфику климатических условий внутри парной. В этом случае мы отделяем газобетонную стену слоев гидроизоляции и фолгированной пароизоляции. В этом случае водяные пары не добираются до стены, когда баня остывает, влага покидает помещение через двери и вентиляцию.

В чем преимущества газобетонной бани?

• Скорость нагрева — газобетонная баня быстрее нагревается, так как газобетон обладает более низкой теплопроводностью по сравнению с деревом. Газоблоки марки D400 обладают теплопроводностью 0,117 Вт/м*С, дерево хвойных пород 0,18 Вт/м*с. Теплоемкость — 0,8 против 2,3.
• Газобетон не является благоприятной средой для грибковым микроорганизмов, поэтому стены не гниют
• Если сравнивать газобетон с другими плотными каменными материалами, то ему не требуется дополнительное утепление. Баню из кирпича надо будет дополнительно утеплить.
• Газобетон относится негорючим материалам, поэтому такой бане будут не страшны пожары.

Смотрите также:

Баня из газобетона своими руками

Многие мечтают о тихом и уютном уголке, где можно весело провести время с друзьями или просто отдохнуть душой. Одним из подходящих для этого мест является баня. Здесь можно расслабиться с пользой для здоровья и отвлечься от повседневных хлопот. Для строительства бани традиционно применяют дерево. Однако его покупка требует значительных затрат, поэтому в качестве достойной альтернативы можно использовать газобетонные блоки. Достаточно посмотреть фотографии бань из газобетона, чтобы убедиться, что данные сооружения ничем не уступают дереву по эстетичности. Такой материал также имеет множество других преимуществ, одним из которых является возможность возведения постройки своими руками.

Как построить баню из газоблоков самостоятельно

Итак, если мы строим баню из газобетона, наша работа будет выполняться в следующей последовательности.

1. Разработка проекта. Данную задачу можно доверить профессионалам, предварительно продумав все детали. Собираясь строить баню из газобетона своими руками, обязательно продумайте, как планируется расположить и какого размера будут тамбур, комната отдыха, парилка и санузел. Также заранее стоит спроектировать подводку коммуникаций, возможность обустройства бассейна, печь для обогрева.
2. Возведение фундамента. Газобетонные блоки благодаря своему сравнительно малому весу не требуют устройства глубокого основания. Чаще всего отдается предпочтение ленточному фундаменту.
3. Кладка стен. Данный процесс начинается с определения самого высокого угла фундамента – с него будет осуществляться возведение стены. Для создания перемычек над окнами и дверями, а также укрепления верхнего ряда используются U-блоки (П-образные блоки).
4. Устройство крыши. Как правило, в банях используется двухскатная конструкция.
   Вначале устанавливается система из стропил, собираются фронтовые треугольники и выполняется обрешетка. Затем настилается пол чердака, в котором предусматриваются отверстия для вентиляции. В окончании работ следует выполнить обшивку фронтона, гидроизоляцию и уложить кровельный материал.
5. Отделочные работы. Для создания эффекта «термоса» внутренняя поверхность стен оклеивается фольгой, поверх которой устанавливается обрешетка. Далее выполняется обшивка стен и потолка древесиной (как правило, осиной или липой). Наружная отделка может быть выполнена из вагонки, декоративных плит или пластиковых панелей.

При наличии вопросов звоните по телефону +7 (495) 660-06-50. Специалисты также проконсультируют Вас по поводу особенностей строительства бани из газобетона Bonolit своими руками.

Баня из газобетона

Многие любители бани представляют себе классическую деревянную постройку, от которой веет уютом, теплом и положительной энергией.

Однако данный вариант сооружения достаточно дорогостоящий. Прекрасной альтернативой дереву может стать газобетон. Его использование поможет справиться с перечисленными недостатками и быстро соорудить баню собственными руками. 

Преимущества газобетона для строительства бани

Качество. Построенная из газобетона баня прослужит не одно десятилетие. Мы предлагаем Вам качественный материал, который обеспечит прекрасный конечный результат.

Теплоизоляция. Если Вы строите баню из газобетона, то можете не волноваться за утепление стен. Данные блоки обладают плотностью от 300 до 500 кг/м3, обеспечивая хорошую изоляцию, что немаловажно для подобного помещения.

Экономия средств. Газобетон – легкий материал, благодаря чему не требует больших затрат на фундамент. Его высокая теплопроводность позволит обойтись без дополнительного утепления. Блоки Bonolit отличаются хорошей геометрией, что обуславливает несложную и экономичную внешнюю отделку (достаточно тонкого слоя штукатурки).

Все эти качества позволят Вам легко возвести баню своими руками, сэкономив также на услугах бригады строителей. К тому же, газобетонные блоки имеют относительно небольшой вес. Это также позволяет сэкономить, потому что для строительства бани из этого материала подойдет мелкозаглубленный фундамент ленточного типа. Подобные основания можно использовать практически для всех видов грунта.

Простота обработки и монтажа. Качественные газобетонные блоки имеют одинаковые размеры, правильную геометрию и ровные края. Благодаря данным качествам строительство с использованием этого материала не требует наличия специальных навыков. Вам достаточно обладать базовыми знаниями и умениями. А поможет построить баню из газобетона видео по данной тематике, которые легко найти в интернете.

Экономия энергии. Газобетон устойчив к воздействию высоких температур. Следовательно, баня из такого материала не только обеспечивает хорошую теплоизоляцию, но и быстро прогревается. При этом затраты энергии даже меньше, чем при отоплении построек из камня, кирпича или дерева.

Если у Вас возникли вопросы, касающиеся приобретения продукции, звоните по телефону +7 (495) 660-06-50.

Можно ли построить баню из газобетона?

Общепризнанными знатоками бань являются финны. Для них газобетонные стены бань являются устоявшейся нормой. Это не самое распространенное техническое решение, но с середины 1980-х гг. второе по частоте после цельного бревна. Дальнейшему росту доли газобетона в стенах бань препятствуют традиции, но объективно он лучше дерева подходит для роли ограждения жаркого помещения, которое требуется быстро нагреть.

Причина этого в более выигрышных характеристиках газобетонной кладки и самого материала в сравнении с массивом дерева. Даже если мы не будем брать в расчет воздухопроницаемость уплотнений между бревнами, кладка из газобетона обеспечит лучшие параметры парной.

Экономичность.

Во-первых, газобетон обладает меньшей теплопроводностью, чем древесина (0,11—0,15 Вт/м×К против 0,16—0,18 Вт/м×К). Это значит, что при толщине кладки 150 мм теплопотери через стену будут меньше, чем через сруб из бревен 200—240 мм.

Динамичность температурного режима.

Во-вторых, объемная теплоемкость газобетона меньше чем у дерева почти в два раза. Пока внутренняя поверхность бревен будет поглощать энергию на собственный прогрев, газобетон придет в динамическое равновесие с внутренним убранством парной (отделка в любом случае остается дощатой).

Дополнительные плюсы газобетона перед деревянным массивом: герметичность, негорючесть, отсутствие усадки.

Рекомендации.

Советуем использовать для устройства бань газобетон марок D350—D400 толщиной 150—200 мм (если стенка несущая – 200 мм, если перегородка в доме – 150 мм). Внутренняя отделка должна включать пароизоляцию. Это может быть фольга с проклейкой швов фольгированным скотчем или двуслойная пропитка стен олифой. Затем должна идти обрешетка и обшивка.

Газобетонная баня проще в исполнении и надежней, чем деревянная и потому, что современные пиломатериалы отличаются низкой однородностью, а газобетон – наиболее однородный из современных констуркционно-теплоизоляционных материалов.

Баня из газобетона своими руками, проекты, отзывы, отделка

Обычно для строительства бань используют дерево, однако цены на натуральную древесину намного выше ценового уровня современных строительных материалов. Особенности эксплуатации конструкции под баню требует тщательного выбора материала для стен. Строительство бани из газобетона возможно только при правильном выполнении внутренних отделочных работ, предполагающих использование гидроизоляционных материалов.

Газобетон для бани

Почему специалисты по дереву рекомендуют использовать газобетонные блоки? Ответ прост:

1. Из этого материала баню можно построить самостоятельно, не нанимая бригаду строителей.
2. Цены на газобетонный блок ниже деревянных, а срок эксплуатации намного больше.
3. Конструкция из газобетона получается прочной и надежной.

Среди всех характеристик строительного материала есть одна, которая останавливает многих застройщиков от использования газобетона для бани. Это высокий показатель поглощения материалом влаги. Решить эту проблему можно только с помощью внутренней отделки из хорошего гидроизоляционного материала. Снаружи стены из газобетона обрабатываются специальными пропитками или покрытиями для снижения показателя водопроницаемости.

Важно! Специалисты не рекомендуют здание из газобетонных блоков снаружи оштукатуривать и красить.

Газобетон способен удерживать тепло внутри здания и нет необходимости в использовании теплоизоляционных материалов.Для строительства бани используются теплоизоляционные стеновые блоки, прекрасно сохраняющие свои характеристики в условиях эксплуатации.

Блоки из газобетона не покрываются плесенью и не подвергаются нападению грызунов. Важным фактором при строительстве бани из газобетонных блоков является огнестойкость строительного материала.

Легкий вес блоков не требует возведения армированной фундаментной конструкции, что позволит сэкономить время строительства и материалы.Здание газоблоков практически не дает усадки.

Эксплуатацию конструкции можно начинать сразу после возведения.

Разработка проекта бани из газобетонных блоков

При разработке проекта бани из газобетонных блоков учитываются технические характеристики строительного материала. В сопроводительную документацию должны быть включены рекомендации по решению вопросов гидро- и пароизоляции с внутренней стороны.Для строительства из газобетона рекомендуется устройство сухого пара (сауны).

Особое внимание уделяется герметичности дверей и окон и качественной стыковке гидроизоляционного материала. Грамотно разработанные проекты рекомендуют установку специальных мембран, пропускающих пар в одном направлении, и монтаж вентилируемых фасадов.

При разработке индивидуального проекта необходимо учитывать:

1. Расположение и размеры тамбуров, комнат отдыха, парилок, санузлов.
2. Снабжение связью.
3. Тип фундамента.
4. Возможность обустройства бассейна.
5. Разновидность печи для нагрева пара.

Посмотреть фото простых проектов бани из газобетона:

Проект с бассейном

Черные ванны с террасой

Бюджетный вариант

Баня с верандой

Баня из газобетона, проект

Ленточные фундаменты бань из газобетонных блоков

Строительство бани, как и любого другого здания, начинается с закладки фундамента.По разработанному проекту готовится котлован под полосу мелкозаглубленного фундамента. Для строительства из газобетона такой конструкции основания достаточно. Слабо заглубленный фундамент можно использовать практически при любых характеристиках грунта на строительной площадке. Во время заливки фундамента предусмотрены выходы для коммуникаций.

Прежде чем приступить к укладке первого ряда блоков на основание, подгоните кровельный материал. Работы по возведению стен начинают с самого высокого угла. Первые блоки кладут по углам дома на раствор и натягивают между ними веревку.

Важно! Чтобы конструкция была надежной и прочной, особое внимание уделяется укладке первого ряда блоков. С этим числом выровнены пределы погрешности в Foundation. Горизонтально уложенные блоки и проверьте уровень.

Возведение стен из газобетона

Последующие ряды блоков кладут на слой клея не более 0,7 см. Каждый четвертый ряд блоков перекладывают армированной сеткой, что делает стены более прочными. Над проемами дверей и окон выполнен железобетонный пояс.Такой же пояс есть и в верхнем ряду стен.

В зону бетона вставляются проволочные пряди с анкерами для крепления мауэрлата. Строительство бани из газобетона завершилось возведением стропильной системы крыши. Крыша может быть односкатной, двускатной, четырехскатной и других конструкций. Для покрытия кровельной системы подходит любой тип кровельного материала.

Блок-хаус для наружной отделки бани из газобетона

Следует отметить, что прокладка внутренних коммуникаций в бане из газобетона намного проще, чем в конструкции из дерева. Газобетонные блоки легко стробеют. Пол в бане можно сделать из дерева или плитки.

Отделка ванны газоблоками

Качество выполнения внутренней и наружной отделки бань из газобетона и определяют выполнение общей конструкции. Перед применением отделки стены и потолок покрываются специальными гидроизоляционными составами или обрываются пленкой. Стены из газобетонных блоков можно покрывать жидким стеклом, что делает их намного теплее.Для отделки используется деревянная вагонка из ольхи, липы и лиственницы. Обрешетка для крепления вагонки предусматривает вентиляционные зазоры.

Внешний вид здания из газоблоков непривлекателен и нуждается в защите от воздействия природной среды. Наружные стены покрыты гидрофобной грунтовкой. Для отделки используется кирпичная кладка вентилируемого фасада, декоративные плиты, деревянный или пластиковый сайдинг, блок-хаус.

Стоимость бани из газобетонных блоков

На цену строительства влияет в первую очередь сложность проекта. Самый простой вариант бюджетной бани под ключ в среднем по цене 10 тысяч рублей за квадратный метр. Выполнение сложных проектов по цене увеличивается в несколько раз. Вы можете заняться строительством самостоятельно. При этом в графах расходов останется закупка стройматериалов.

Использование бетона вместо дерева вдвое снижает конечную стоимость бани. Для возведения прочной, надежной конструкции с длительным сроком службы особое внимание следует уделить правильному выбору газобетона.Изделия должны быть однородного цвета, одинакового размера и с ровными краями.

За разработку проекта придется заплатить в любом случае, если вы не специалист в области дизайна. Множество положительных отзывов от застройщиков говорит о том, что заниматься строительством бани из газобетона может практически каждый мужчина, хоть немного знакомый с основами строительства.

«Построил баню из газоблоков более двух лет назад, хотя многие знакомые отговаривали от использования такого материала для строительства. К выбору блоков отнеслись со всей серьезностью и отдали предпочтение автоклавному газобетону, о чем не пожалели. Пришлось тщательно поработать над гидроизоляцией поверхностей внутри и защитить все здание снаружи, но результат радует» Виталий Русь, Воронеж.

«При строительстве бани из газобетона никаких сложностей не возникало. Заказал индивидуальный проект у специалистов, все остальное делается своими руками. Результат отличный.Теперь каждые выходные с друзьями ходим и все нравится наша баня» Александр, Санкт-Петербург обл.

«Долго сомневался, но все же выбрал строить стены бани из газобетона. Результат радует уже более трех лет. Проблем с эксплуатацией нет. Здание сухое, теплое и очень уютное. Рекомендую всем знакомым использовать наш опыт в строительстве» Елена Демчук, Псковская обл.

Простая отделка

Один из вариантов оформления салона

Ностальгия по старой русской бане

Натуральный материал

Маленький пар

Туалет

Комбинированная отделка

В первом видео вы увидите все этапы строительства из газобетона. Строительство домов и бань практически ничем не отличается. Видео будет вашим основным руководством.

Предлагаем вам посмотреть еще одно видео о бане и ее внутренней отделке. Вы увидите один из вариантов оформления бани в русском этническом стиле. Необычный интерьер полностью ручной работы из сосны.

Содержимое

Баня из блоков (132 фото): проекты своими руками из газобетона и газобетона, плюсы и минусы газосиликатных блоков

Баня – популярное сооружение, которое вполне реально построить своими руками.Территория такой постройки должна быть теплой, уютной и безопасной. Для этого нужно учитывать множество различных нюансов. Особенно важно знать о плюсах и минусах конструкций из популярных строительных материалов – блоков.

ИзображениеИзображение

Особенности

Баня в наши дни не редкость. Он построен из разных материалов. Чаще всего, конечно, встречаются деревянные конструкции. Однако за такими постройками необходимо тщательно ухаживать, чтобы они сохранили свой первоначальный вид и не сгнили со временем. Кроме того, деревянные бани пожароопасны, даже если они обработаны специальными пропитками.

Блоки

являются отличной альтернативой таким требовательным материалам.

ImageImage

Их использование в строительстве бань не редкость. Многие хозяева выбирают именно такие материалы, так как они имеют множество положительных характеристик, и по многим параметрам превосходят древесину.

Главной особенностью строительных блоков является их пористая структура . При этом размер пор (как и их форма) может меняться хаотично по всей площади блока.Благодаря этой отличительной особенности механические и теплофизические свойства таких строительных материалов неоднородны. Из-за этого баню нужно очень тщательно утеплять не только изнутри, но и снаружи.

ImageImageImageImage

Стоит отметить, что блоки впитывают влагу как губка. В летний сезон эта особенность ничего страшного не несет, а вот зимой впитавшаяся ранее вода замерзнет и увеличится в объеме. Это может привести к печальным последствиям – разрушению блоков.Конечно, этой проблемы можно полностью избежать. Для этого необходимо обеспечить здание качественной гидроизоляцией внутри и снаружи.

ИзображениеИзображение

Плюсы и минусы

Блочные строительные материалы имеют свои плюсы и минусы. Вам обязательно нужно их знать, если вы планируете использовать блоки в строительстве бани. Для начала стоит более подробно рассмотреть, какими преимуществами обладают такие элементы.

Изображение

У такого материала, как блоки

, есть ряд преимуществ.

• Конструкция из блоков не дает усадки, как, например, конструкция из дерева.
• Парилку из блоков можно строить практически сразу после основной отделки.
• Строительство такой бани займет минимальное количество времени.
• Можно провести все ремонтные работы без привлечения посторонней помощи, но специалисты рекомендуют пригласить хотя бы одного помощника. Так строительство пойдет намного быстрее.
• Конечная стоимость блочной бани будет в 2-3 раза ниже, чем в случае строительства бани из дерева точно таких же размеров.

ImageImageImageImage

• Блочные материалы абсолютно безопасны для здоровья человека. Они не содержат опасных химических соединений, поэтому даже при высоких температурах не выделяют вредных веществ.
• Блоки относительно легкие. Благодаря этой характеристике можно значительно сэкономить силы и средства на приготовление качественного основания.
• Многие потребители выбирают блочные материалы для строительства, потому что они не поддерживают горение.
• Блочная ванна не подвержена гниению.

ImageImage

• Блоки просты в обслуживании. Их не нужно регулярно обмазывать антисептическими составами, как в случае с деревянными постройками. Блочные материалы не подвержены образованию плесени и грибка.
• Стены из такого сырья «дышат» благодаря своим диффузионным свойствам.
• Многие виды блоков, например, газосиликатные, обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.
• Срок службы качественных блоков очень велик.

ИзображениеИзображениеИзображение

Как видите, блочные конструкции очень прочные и износостойкие.

В настоящее время многие хозяева выбирают блочные материалы для строительства бани (и не только).

Image

Однако и у этих продуктов есть свои недостатки

• Блоки впитывают влагу, поэтому баня должна обеспечивать качественную гидроизоляцию, иначе материал может просто разрушиться.
• Блочная ванна требует пароизоляции. Это связано с тем, что внутри стен из таких материалов почти всегда скапливается конденсат, поэтому без пароизоляционных материалов не обойтись.
• Блоки – прочные материалы, но в этом вопросе они уступают кирпичу.
• Популярные газосиликатные блоки содержат алюминиевую пудру и известь. Эти компоненты снижают положительные характеристики материала.

ImageImageImageImageImageImage

Многих проблем, связанных с блочными банями, можно полностью избежать, если сделать их качественной конструкцией, а также заранее позаботиться о гидро- и пароизоляции.

ИзображениеИзображение

Проекты

В настоящее время баня представляет собой многофункциональное помещение, которое используется не только для мытья, но и для полноценного отдыха. Исходя из этих целей разрабатываются современные проекты блочных бань. Помимо основных помещений (парилка, помывочная) в этой постройке может располагаться уютная комната отдыха, небольшая терраса, мансарда или бассейн. Размер последнего во многом зависит от габаритов самой конструкции.

Наиболее распространены привлекательные конструкции ванн, включающие в себя комнату отдыха.

Изображение

Как правило, он же служит своеобразной раздевалкой.

ImageImage

Чаще всего по своей площади зона релаксации превосходит остальные помещения. Это связано с тем, что в комнате отдыха необходимо разместить стол, кресла или стулья и другие необходимые предметы мебели, которым нужно достаточно свободного места.

ImageImage

Наиболее распространенные типы проектов включают следующие параметры

• Бюджетным и оптимальным вариантом считается баня блочная размерами 4 х 6 м … При такой конструкции можно разделить все имеющееся пространство пополам с помощью перегородки. Одну из изолированных половин здания также можно разделить пополам или пропорционально. В самой большой комнате следует организовать удобную и привлекательную зону отдыха. Что касается маленьких помещений, то в них стоит разместить парилку и помывочную.

Фото

При строительстве блочной бани с комнатой отдыха обязательно следует учитывать, что в здании необходимо предусмотреть тамбур или небольшую предбанник, разделяющий внутреннюю и внешнюю части конструкции. Благодаря таким дополнениям холодный и морозный воздух не будет проникать в помещение в зимнее время года.

Такую баню можно дополнить мансардой и организовать в ней удобный второй этаж.

Чаще всего к такому решению обращаются, если на земельном участке нет других жилых помещений. Также к таким конструкциям часто обращаются при оформлении участка на даче. Мансарда – отличное место для ночлега после пребывания в зоне отдыха.

Image

• Еще один популярный и распространенный проект – бани размером 3 на 5 м … Такие постройки достаточно просторны. В них легко могут париться несколько человек, не задумываясь. Кроме того, такие постройки часто дополняются террасами.

При разработке проекта бани размерами 3 на 5 м необходимо организовать несколько изолированных помещений. Без них получившийся дизайн будет неполным.

Image

Первой комнатой, в которую войдет человек, может быть гардеробная. Она должна быть такой, чтобы в ней можно было оставить одежду. В интерьере такой ванны необходимо разместить небольшой шкафчик, в котором останется свободное место для хранения всех вещей.Многие владельцы устанавливают в такие бани дополнительный ящик, в котором отдельно хранится топливо (дрова или уголь).

После гардеробной можно устроить комнату отдыха.

Даже в проектах очень маленьких бань необходимо предусмотреть это помещение. В постройке 3х5 м в комнате отдыха можно разместить небольшой столик и несколько стульев.

ImageImageImageImage

Раковина или душ должны быть расположены сразу за комнатой отдыха. Эти пространства необходимы для того, чтобы пользователи бани могли охладиться после того, как распарят тело.Эти помещения должны иметь простой и незамысловатый дизайн интерьера. В них можно разместить несколько небольших скамеек, душ и чистую емкость, наполненную водой. В настоящее время многие хозяева выбирают для обустройства таких пространств одну душевую кабину, отказываясь от классической раковины.

ImageImageImage

Основное помещение бани — парилка . Здесь необходимо разместить печь, а также удобные деревянные скамейки. Все перечисленные помещения должны быть в любой бане. Кроме того, здание с размерами 3х5 м также допускает устройство небольшой террасы или мансарды.

Изображение

• В бане с размерами 5х4 основное пространство можно выделить под большую комнату отдыха, а остальную площадь оставить под раковину и парилку, которые имеют примерно одинаковые размеры. К тому же такая постройка выглядит намного привлекательнее, если ее дополнить широкой террасой. Аналогично можно спроектировать баню 4, 5 на 4, 5 м.

• Уютную баньку можно оборудовать и в небольшой постройке размерами 3х4 м (или 4х3 м) … При этом основную площадь можно выделить под комнату отдыха и парилку, а оставить минимум место для раковины.Предбанник в такой бане тоже не стоит делать слишком большим.

ImageImage

Сразу после гардеробной можно организовать небольшую комнату отдыха и поставить в ней компактный столик, а также пару стульев. Можно обойтись не слишком большим диваном и поставить перед ним журнальный столик. Эта зона должна быть отделена от остального пространства перегородкой, а за ней должна быть установлена ​​просторная парилка. Ее можно разделить еще одной перегородкой и в образовавшемся небольшом углу оборудовать место для умывания.В таких условиях лучше всего будет смотреться узкая душевая кабина.

ImageImageImageImage

• Большая ванна размерами 10х4 м будет оформлена в любом из перечисленных форматов, однако свободного места для каждой комнаты будет гораздо больше. В таких условиях можно будет обустроить комнату отдыха, оборудованную большим количеством мебели, выйдя за большой чердак или зону с уличными беседками.

ИзображениеИзображение

Также допускается разделять фронтальное пространство на тамбур и террасу, а после них образовывать комнату отдыха.

Image

За ней следует поставить перегородку, чтобы закрыть три оставшиеся зоны — душевую, парилку и санузел (если вы хотите установить ее в бане).

Все проекты бань похожи друг на друга .В любой постройке должны быть помывочная, парилка и комната отдыха. Дополнительно здание можно оборудовать просторной мансардой или аккуратной террасой. Некоторые владельцы даже совмещают такие строения с гаражом. В этом случае рекомендуется обращаться к специалистам, которые смогут грамотно составить правильные чертежи таких построек.

Изображение

Материалы (редактирование)

Существует несколько видов строительных блоков, из которых изготавливаются надежные и долговечные бани. Каждое сырье имеет особые характеристики:

Фото

Газобетон

Бани часто строят из газоблока. Этот материал очень популярен и доступен по цене.

Image

Имеет много преимуществ:

Малый вес. Блок с размерами 30х25х60 см весит всего 30 кг. Если вы решили класть кирпич в том же объеме, то вам понадобится 22 элемента, общий вес которых составит 80 кг

Высокая теплопроводность.Газобетон имеет ячеистую структуру, что обеспечивает отличный теплопроводный эффект. Такой материал прекрасно удерживает тепло в помещении, а жарким летом создает приятную прохладу

Пожарная безопасность. Газобетонные блоки изготавливаются из минеральных компонентов, не горючих и не горючих. По этой причине данные строительные материалы легко выдерживают воздействие открытого огня в течение 3 часов

ImageImageImageImage

Морозостойкость. Качественные газоблоки не боятся низких температур

Прочностные характеристики

Прибыльность.Благодаря своим размерам и весу газобетон укладывается гораздо быстрее и легче, чем тот же кирпич

.

Простота обработки. Блоку из газобетона можно придать практически любую форму. Для этого можно использовать обычную ножовку. Этот материал легко режется и сверлится

Экологичность. Газобетонные блоки экологически безопасны. Не содержат токсичных веществ, выделяющихся при высоких температурах

ImageImageImageImage

Толщина газоблоков может быть:

75 мм (подходит для дополнительной изоляции черновых полов)

20-25 мм (применяется для подсобных и хозяйственных построек, например, гаражей)

375 мм

ИзображениеИзображение

Существует также газобетон марки ИНСИ, который широко используется в строительстве домов.

Такие материалы большие, поэтому их установка не займет много времени. Этот материал автоклавируется. Отличается сейсмостойкостью и повышенной прочностью.

Изображение

Шлакоблок

Шлакоблоки — это строительный камень, который содержит следующие компоненты:

Изображение

вулканический пепел

щебень гранитный

песок

битое стекло

керамзит

гравий

щебень

опилки

ImageImageImageImage

Существует несколько типов шлакоблоков:

Полнотелые и полые.

Твердые детали отличаются высокой прочностью. Их часто используют для изготовления прочных фундаментов, цоколей и даже колонн. Полые детали используются при возведении стен и перегородок внутри разных помещений

Декоративные блоки для облицовки. Эти материалы появились на рынке относительно недавно. Имеют декоративное покрытие, расположенное только с одной или двух сторон блока

Раздельный. Эти шлакоблоки используются при формировании перегородок. Такие материалы обеспечивают точную геометрию пола.Кроме того, в процессе установки решение будет существенно сэкономлено. Монтаж легких перегородок из шлакоблоков занимает мало времени

Изображение

Порванный, сколотый. Такие блоки также имеют декоративное покрытие, но оно имитирует «рваный» или колотый кирпич. Чаще всего такие материалы используют для отделки заборов и различных построек

Цветной. Такие шлакоблоки используются так же, как и обычные материалы. Часто их используют при установке заборов или столбов, выполняющих декоративную функцию.

Добиться нужного оттенка можно в процессе изготовления таких шлакоблоков – достаточно добавить в смесь дробленый красный кирпич или разноцветный мел.

Фундаментальный. По-другому этот вид называют искусственным стеновым камнем. Обладает отличными прочностными характеристиками и очень долгим сроком службы

ИзображениеИзображениеИзображение

Газосиликат

Баня также может быть построена из газосиликатных блоков. Отличительной характеристикой этих строительных материалов является наличие в их структуре пустот, занимающих 50% и более.Благодаря этой характеристике блоки легкие, а также не оказывают внушительной нагрузки на фундамент.

Также стоит отметить, что газосиликатные блоки отличаются хорошими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, которые обеспечиваются структурой с ячейками.

Баня, построенная из таких материалов, будет долго сохранять тепло.

ImageImageImage

Газосиликатные блоки часто используются при строительстве бань благодаря следующим качествам:

пожарная безопасность (не горючие)

повышенная морозостойкость

легкая и быстрая укладка

простая обработка

экологичность

повышенная паропроницаемость

ImageImage

Однако следует учитывать, что этот материал впитывает влагу, что приводит к увеличению его плотности и прочности, а это негативно сказывается на нетепло- и звукоизоляционных свойствах блоков.

ImageImageImage

Блок песка

Песчаные блоки (песчано-цементные блоки) изготавливаются путем смешивания смеси цемента, песка и воды. Этот состав является стандартным.

Image

Песчаные блоки очень популярны не только из-за своей экономичности, но и благодаря своим положительным характеристикам:

Такие блоки обладают отличными прочностными характеристиками. Им не страшны негативные внешние факторы

Ванны из песчаных блоков не подвержены ржавчине и гниению

Эти строительные материалы изготовлены из экологически чистых и безопасных компонентов

Эти блоки также содержат пустоты, поэтому обладают звуко- и теплоизоляционными свойствами

Практически не впитывают сырость и влагу

Доступная цена

ИзображениеИзображениеИзображениеИзображение

К недостаткам цементно-песчаных блоков можно отнести их низкую теплопроводность.

Специалисты рекомендуют дополнительно утеплять эти материалы, особенно если вы используете их при строительстве жилых помещений и бань.

Следует учитывать, что полнотелые песчаные блоки имеют более внушительный вес, чем пустотелые элементы. Именно поэтому для таких стройматериалов необходимо подготовить соответствующий фундамент.

ImageImageImage

Арболитовый блок

Арболитовые блоки часто используются при строительстве бань. Эти материалы отличаются повышенной прочностью, которая обеспечивается соответствующей структурой и составом.Кроме того, арболитовые элементы не боятся неблагоприятных климатических условий и различных осадков. Они не впитывают сырость и влагу, а также не деформируются при соприкосновении с ними.

Арболитовые блоки можно смело использовать при строительстве бань , так как они негорючи — в их состав входит не только цемент, но и специальные химические примеси, обеспечивающие эти свойства.

Многие потребители отдают предпочтение арболитовым блокам, поскольку они имеют доступную цену, особенно по сравнению с кирпичом.

Изображение

Есть только два типа арболитовых блоков:

• строительный;
• теплоизоляционный.

ImageImageImage

Twinblock

Twinblock — еще один тип сотовых блоков. Он высокотехнологичный и автоклавный. Как и другие виды подобных материалов, он легкий и не оказывает сильных нагрузок на фундамент.

ImageImage

Двойной блок содержит следующие компоненты:

цемент

известь

алюминиевый порошок

вода

ИзображениеИзображениеИзображениеИзображение

С этими блоками легче работать, чем со шлакоблоками, так как они легче.

Кроме того, их очень легко резать и пилить. Однако главным недостатком таких блоков является их высокая стоимость – 3000 за м3.

Изображение

Дизайн

Многие считают, что баня – это помещение, в котором нельзя проявить максимальную фантазию при составлении привлекательного дизайна. На самом деле это не так.

В бане вполне можно соорудить подобие гостиной с большим столом и несколькими стульями, а также уютным диваном, напротив которого найдет свое место настенный телевизор. Такую планировку можно использовать даже в небольшой постройке, если использовать малогабаритную мебель или раскладные модели-трансформеры.

ImageImage

Внутри помещение можно обшить сайдингом или панелями, имитирующими брус . Такие покрытия будут очень привлекательно и уместно смотреться в бане. На их фоне можно разместить мебель из дерева, а также настенные и потолочные светильники из металла под старину.

Если вы хотите привнести в комнату отдыха нотки натуральности, то вам стоит присмотреться к декоративному кирпичу – он отлично будет смотреться на стенах в сочетании с отделкой деревом.

ImageImageImage

Некоторые хозяева дополняют подобный интерьер бани настоящими каминами или печами-каминами из кирпича, камня или их имитации.

Как правило, большое количество деревянных деталей присутствует как в парилках, так и в моечных. Здесь также можно разбавить отделку камнем. Осветительные приборы в таких помещениях зачастую имеют лаконичный вид, не привлекающий лишнего внимания.

ИзображениеИзображение

Как построить своими руками?

Баню из блоков можно построить самостоятельно, не привлекая специалистов, прислуга которых зачастую стоит очень дорого.

Изображение

Главное придерживаться поэтапного алгоритма возведения конструкции:

Сначала нужно составить проект будущей бани

Затем следует приступить к закладке фундамента. Для этого нужно сделать на участке разметку, выкопать траншею и сделать на ее дне 15-сантиметровую песчаную подушку. Песок необходимо залить водой и утрамбовать

Теперь нужно сделать деревянную опалубку над траншеей. При помощи уровня необходимо отбить по нему верхнюю (горизонтальную) поверхность фундамента

Во внутренней части опалубки следует выполнить каркас из арматуры

Далее заливаем бетон в опалубку

ImageImageImageImageImageImage

Теперь вы можете строить стены.Особенно важно уложить стартовый ряд блоков. С помощью цементно-песчаного раствора нужно выложить блоки на подготовленную гидроизоляцию

Следующие ряды необходимо укладывать на специальный клей

В конце монтажа поверх стен укладывается арматура, и делается мауэрлат

После этого нужно перейти к возведению конструкции крыши.

Для этого допустимо использовать стропила и укладывать на них гидроизоляцию

Они также должны быть отделаны контррешеткой, на которую затем должна быть уложена основная обрешетка

После этого стоит перейти к монтажу кровельных материалов

После выполнения всех перечисленных работ необходимо доделать получившуюся ванну

ИзображениеИзображениеИзображениеИзображениеИзображениеИзображение

Отзывы владельцев

В наше время блочные бани не редкость.Такие конструкции выбирают многие владельцы, так как они более долговечны и менее требовательны в плане ухода. Однако некоторые пользователи утверждают, что деревянные постройки все же выглядят намного лучше, чем блочные. Но не все они справлялись с самостоятельным возведением подобных конструкций.

ImageImage

Также люди часто отказываются строить баню из блоков, ссылаясь на то, что они впитывают влагу, из-за чего потом разрушаются. Конечно, в этом случае деревянные варианты ничем не превосходят блочные постройки, так как еще больше боятся влаги. Чтобы не столкнуться с деформацией блочных материалов, необходимо обеспечить их качественной гидроизоляцией.

Потребителей порадовало то, что работать с блоками не так уж и сложно.

Image

Многим понадобилось минимальное количество времени, чтобы построить баню из таких материалов. Кроме того, для большинства покупателей такие стройки обходились совсем недорого.

Также пользователи отмечают, что любые блоки не источают неприятных запахов при высоких температурах .чего нельзя избежать в бане. Они не промокают, не покрываются плесенью и грибком. Даже спустя долгое время блочные материалы не гниют, как, например, натуральное дерево.

Отзывы о блочных банях бывают как положительные, так и отрицательные. Конечно, многое зависит от правильности возведения конструкции, а также качества используемых материалов.

Изображение

Красивые примеры

Многие потребители скептически относятся к блочным ваннам, объясняя это их неприглядным дизайном. На самом деле такие постройки можно сделать очень стильными и привлекательными не только внутри, но и снаружи.

Например, небольшую конструкцию с треугольной крышей и ступенями, ведущими в гардеробную, можно оформить панелями сайдинга светлых тонов. Нижнюю часть здания следует обложить по периметру декоративным коричневым кирпичом. В такой ванне будет эффектно выделяться плитка голубого или фиолетового цвета.

Из пеноблоков можно построить красивую баню с террасой и отделать ее матовой фасадной штукатуркой лимонного цвета.

ImageImage

На входе в здание поставьте кирпичные колонны, а сверху установите красную черепичную крышу, которая накроет все здание целиком (вместе с террасой).Посадите вокруг зеленые растения и цветы. В результате у вас получится очень эффектная баня.

Блочную баню можно сделать лаконичной, но не менее привлекательной, сыграв на контрасте стен и крыши. Например, наружную отделку блочных потолков следует выполнять белоснежной или бежевой штукатуркой/краской, а для кровли выбирать коричневые покрытия. Установите в такую ​​конструкцию высокие пластиковые окна и двери. Это сделает сауну более стильной и современной.

Image

Подробнее о бане из газобетона и ее особенностях вы узнаете из следующего видео.

Пенобетонные стяжки – Специалисты по пенобетону

Высокое содержание воздуха и, следовательно, низкая плотность пенобетонных стяжек делают их идеальными для использования на конструкциях полов и крыш. Снижается статическая нагрузка на систему. Между тем, достигая отличной тепловой эффективности.

Материал стяжки имеет толщину от 50 до 1000 мм. Кроме того, пенобетон с легкостью закачивается и укладывается/отделывается. Например, распространенная плотность находится в диапазоне от 500 кг/м ³ до 800 кг/м ³ .Результатом являются прочности от 1 Ньютона до 3 Н/мм². Тем не менее, смесь 500 кг/м ³ обеспечит наилучшие теплотехнические показатели, когда требуется оптимальный тепловой КПД.

В отличие от традиционных латексных или специальных стяжек, стяжки из пенобетона требуют более глубокой заливки. Например, 50 мм — это минимальный слой пенобетона, а традиционные материалы — 2-3 мм.

Королевская школа, Бат, Сомерсет. Пенобетонная стяжка

P1100 Плотность: 500 кг/м³, глубина стяжки 150 мм.Каждая бухта из пенобетона имеет длину 40 на 3 метра. 1. Теплоизоляционные облегченные ниши2. Старый и новый материал вместе3. Устройство пенобетонных стяжек4. Баня Королевской школы

Эти водоемы на территории школы были преобразованы в тихий сад. Однако из-за ограничений нагрузки на крышу компания Propump предложила стяжку из пенобетона сверхнизкой плотности 500 кг/м³ при толщине 150 мм. Таким образом, можно разместить верхний слой земли и мембраны для сада.

Более 200 м³ сверхлегкого пенобетона было закачано на расстояние около 150 погонных метров через гибкий шланг диаметром 2,5 дюйма и уложено толщиной 150 мм. Базовая смесь, состоящая из цемента с очень небольшим количеством песка, смешивается с 4,5-кратным эквивалентным объемом специальной пены для производства пенобетона. Кроме того, пенобетон был уложен в случайном порядке. В результате последовательность заливки была смещена. Это позволило снять опалубку. Следовательно, пенобетон создал стопорные концы для следующей заливки.

Westgate House, West Ruislip, Лондон.

P1100 Плотность 500 кг/м³, пенобетон Глубина стяжки 500мм. Каждая бухта примерно 100 м³. Объем проекта: 2000 м³

Этот проект включал перепрофилирование коммерческого здания в статус жилого. Требовалось разделить площадь помещения. Впоследствии эти новые жилища требуют установки инженерных сетей и услуг в подполе. В то же время строительные нормы также требуют значительно более высокого уровня изоляции.

Propump Предусмотрена сверхлегкая пенобетонная стяжка. Однако эта стяжка была уложена на глубину 500 мм. Во время заливки стационарные трубопроводы и коммуникации были герметизированы жидким материалом без смещения или повреждения каких-либо фитингов.

В частности, этот легкий пенобетон содержит около 85% воздуха в своем объеме. Точно так же этот пенобетон имеет теплопроводность около 0,15 WMK.

Каждый отсек имел объем 100 м ³ . Следовательно, в день заливалось две бухты; это заняло восемь доставок на сайт.

1. Укладка пенобетона2. Проточная пенобетонная инкапсуляция3. Между загрузками пенобетона4. Готовые уровни из пенобетона

Патент США на способ обработки опорных стержней. Патент (Патент № 5,043,124, выдан 27 августа 1991 г.)

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к способу обработки опорных стержней для удержания стальной арматуры при производстве газобетона, при котором опорные стержни сначала погружают в жидкую разделяющую среду, затем образующееся при этом покрытие упрочняют, затем стальную арматуру навешивается на опорные стержни и вместе с опорными стержнями покрывается антикоррозионным средством.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

При производстве железобетонных элементов необходимо обеспечить стальную арматуру (армирующие маты и арматурные тела) антикоррозионным покрытием перед введением в вязкотекучий газобетон. Чтобы нанести антикоррозионное средство на стальную арматуру, ее, как правило, погружают в ванну, наполненную антикоррозионным средством. Для удерживания стальной арматуры во время этой операции погружения предусмотрены так называемые опорные стержни, множество которых закреплено на поперечине или раме.При погружении стальной арматуры в средство для защиты от коррозии опорные стержни также покрываются средством для защиты от коррозии. После высыхания антикоррозионной среды арматуру можно укладывать в литейную форму. Для этого на верхний край литейной формы укладывают крестовины. Опорные стержни теперь удерживают подвешенную на них стальную арматуру на правильном взаимном расстоянии и расстоянии от дна формы и боковых стенок формы. Затем в форму заливается газобетонная масса. Он надувается на необходимую высоту под действием алюминиевой пудры. После того, как так называемый сырой газобетонный блок наберет достаточную прочность для транспортировки и резки, опорные стержни освобождаются от стальной арматуры и извлекаются вверх из газобетонного блока путем подъема поперечин. Прежде чем их можно будет использовать повторно, как правило, необходима очистка этих опорных стержней, с одной стороны, потому что они также покрыты средством для защиты от коррозии, а с другой стороны, потому что, помимо прочего, остатки пенобетона прилипают к средству защиты от коррозии.Если антикоррозионное покрытие и возможные остатки пенобетона не удалены, опорные стержни будут покрыты дополнительным слоем покрытия при повторном погружении в ванну с антикоррозионным средством, а также частицы пенобетона, прилипшие к стержню. Таким образом, покрытие на опорных стержнях становилось бы все более толстым. Следствием этого является то, что опорные стержни больше не могут быть вставлены сверху через отверстия в поперечинах, а также больше не могут быть извлечены. Частицы ячеистого бетона, прилипшие к опорным стержням и закрепленные новым покрытием, кроме того, будут образовывать выступы на опорных стержнях, что затрудняет их извлечение из затвердевшего газобетонного блока, а также может привести к его повреждению при извлечении. По этим причинам опорные стержни необходимо очищать после извлечения из затвердевшего газобетона, что очень дорого и для чего необходимы большие количества растворителя. Поскольку эти растворители в основном пожароопасны, также необходимы существенные защитные меры.Кроме того, использование растворителей менее безопасно для окружающей среды.

Стремление к экологически чистой системе защиты от коррозии дало толчок к разработке водолака, т.е. водоразбавляемого лака. Этот водно-лак образует необратимую пленку, т. е. после высыхания антикоррозионное покрытие уже не растворяется водой или растворителями. Опорные стержни, которые поэтому погружаются в ванну с водно-лаком вместе с подвешенной на них стальной арматурой, после высыхания водно-лака уже не могут быть очищены от лака с помощью растворителей.

В известном способе первоначально упомянутого типа (DE-OS 3 640 029) перед нанесением антикоррозионного средства на опорные стержни наносят разделяющую среду на водной основе. Он состоит из 1,4-2,5 мас.% целлюлозно-гликолевой кислоты, от 44 до 52,6 мас.% инертного неорганического порошка, такого как сланцевая пыль, тальк, каолин, кварцевый порошок, и от 46 до 53,5 мас.% воды. Эти компоненты перемешивают до однородной смеси. Опорные стержни погружены в разделяющую среду, состоящую из этих компонентов.После погружения опорные стержни сохраняют покрытие из разделительной среды толщиной слоя от 250 до 350 мкм. Затем опорные стержни с подвешенной на них стальной арматурой покрывают лаком, в частности порошковым лаком. За счет разделительного слоя необходимо добиться того, чтобы он лучше сцеплялся с порошковой массой, чем с опорными стержнями, так что при извлечении опорных стержней покрытие опорных стержней, образованное порошковым лаком, оставалось вместе с разделительным слоем в газобетон.

Помимо того факта, что неизвестно, может ли эта разделительная среда полностью выполнять свою функцию также с антикоррозионными покрытиями, состоящими из водно-лакового покрытия, известная разделительная среда имеет различные недостатки. Здесь речь не идет о продукте, обычном в торговле, но он должен быть изготовлен отдельно из компонентов, упомянутых выше, для чего необходимы весовые единицы, время и смесители. Сушка относительно толстого слоя покрытия требует длительного времени или специального энергозатратного сушильного аппарата.Кроме того, относительно толстое покрытие в среднем 300 мкм может быть удалено при проталкивании опорных стержней через относительно узкие отверстия поперечины или опорной рамы, а также при проталкивании в распорки армирующей сетки. Там, где слой разделительного средства удален, существует непосредственный контакт между средством защиты от коррозии и опорным стержнем. Таким образом, средство защиты от коррозии останется прилипшим к опорному стержню в этих местах при извлечении, и необходима, по крайней мере, частичная очистка опорных стержней. Кроме того, разделительная среда содержит большое количество воды. Это приводит к коррозии опорных стержней, состоящих из стали. Корродированная (проржавевшая) поверхность опорных стержней шероховатая, так что при извлечении опорных стержней из газобетонных блоков хотя бы часть слоя разделяющей среды остается на опорных стержнях. То же самое относится к тем частям слоя разделительной среды, которые лежат на верхних концах опорных стержней и не покрыты антикоррозионной средой при погружении в нее.Особенно здесь могут висеть остатки пенобетона. Следовательно, необходима по крайней мере частичная очистка опорных стержней для удаления этих остатков.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение основано на задаче разработки способа обработки опорных стержней для удерживания стальной арматуры при производстве пенобетона указанного выше типа, позволяющего использовать в качестве разделяющей среды дешевые, обычные в торговле продукты, в которых обеспечивается полное снятие коррозионно-защитного слоя, состоящего из водно-лака, не налипают остатки газобетона на опорные стержни и в которых, соответственно, не требуется очистка опорных стержней после каждого рабочего цикла.

Это достигается в соответствии с изобретением тем, что опорные стержни при использовании средства для защиты от коррозии, содержащего воду в качестве разбавляющей среды, особенно водного лака, погружают в горячую ванну с расплавленным парафином или аналогичным воскообразным, водостойкая разделительная среда, которая является твердой при комнатной температуре и имеет температуру размягчения около 50°С. до 70°С С.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Парафин или аналогичная воскообразная разделительная среда, используемые при осуществлении способа согласно изобретению, являются обычными в торговле продуктами, а также относительно дешевыми.Их также можно наносить, придерживаясь подходящих требований метода, очень тонким слоем в качестве разделительного среднего покрытия на опорных стержнях, путем окунания, толщиной слоя примерно от 20 до 50 мкм. вполне достаточно. Расход на опорный стержень составляет всего 1 г. Таким образом, наряду с небольшими производственными затратами на разделяющую среду чрезвычайно малое использование является особенно выгодным. Кроме того, малая толщина слоя имеет то преимущество, что слой разделительной среды практически не увеличивает диаметр опорного стержня.Вследствие этого опасность срыва слоя разделительной среды при вдавливании опорных стержней в отверстия поперечин опорных рам и в распорки армирующей сетки крайне мала. Тонкий парафиновый слой также очень хорошо прилипает к опорным стержням, и даже там, где он снят, всегда остается остаточная пленка, которая препятствует прилипанию остатков антикоррозионного покрытия к опорным стержням при извлечении их из аэрируемого помещения. бетонный блок.Установлено, что антикоррозионное покрытие отделяется от опорного стержня без остатка и без проблем при извлечении опорных стержней из газобетонного блока и остается в виде пустой оболочки в газобетонном блоке. Преобладающее разделяющее действие парафина или другой подходящей воскообразной разделительной среды объясняется тем, что сырой газобетонный блок сильно нагревается в процессе отверждения. Температура газобетонной массы при этом повышается примерно до 80. степень. до 90°С в зависимости от доли связующего. При этих температурах парафин становится расплавленным. Тем самым она отделяется от поверхности опорного стержня и образует смазочную пленку между опорным стержнем и антикоррозионным покрытием при извлечении опорного стержня из газобетонного блока. Расплавленный парафин также предотвращает прилипание газобетона к верхним участкам опорного стержня, где нет антикоррозионного покрытия. Таким образом, опорные стержни могут быть извлечены из газобетонных блоков совершенно чистыми и без каких-либо остатков, будь то средства защиты от коррозии или остатки газобетона.Очистка после каждого рабочего процесса ни в коем случае не требуется. Кроме того, на опорном стержне также после извлечения остается тонкая парафиновая пленка, которая защищает опорный стержень от коррозии до нанесения свежего парафинового покрытия. Опорные стержни не нужно сушить после нанесения парафинового слоя, достаточно их охладить до комнатной температуры. При этом парафиновый слой затвердевает. Затвердевший парафиновый слой остается нейтральным и никак не влияет на водно-лак при погружении стальной арматуры и опорных стержней в антикоррозионную среду.

Предпочтительно опорные стержни оставляют в парафиновой ванне на время, достаточное для того, чтобы они достигли температуры, близкой к ней. Было установлено, что с помощью этого метода можно получить очень тонкий слой разделительной среды примерно от 0,8 до 1 г. Преимущество этого тонкого слоя разделительной среды заключается в малом расходе парафина и, кроме того, опасность нежелательного сдирания парафинового слоя тем меньше, чем тоньше этот слой. В работе используется парафин с температурой размягчения 52.степень. до 54°С. С и температура парафиновой ванны 80°С. С., оптимальные результаты были достигнуты при времени погружения около 5 минут. Расход на опорный стержень составлял от 0,8 до 1 г.

Для сокращения времени погружения стержни перед введением в парафиновую ванну можно нагреть. Однако для этого необходимы дополнительные устройства.

Чтобы избежать этих дополнительных устройств, способ также может быть предпочтительно осуществлен таким образом, что нагрев опорных стержней осуществляется за счет прогрева газобетонных блоков при твердении, при этом опорные стержни вытягиваются из газобетонных блоков. в конце отверждения и погружают еще теплыми в парафиновую ванну.Это погружение опорных стержней непосредственно после их извлечения из газобетонных блоков возможно, так как опорные стержни могут быть извлечены из газобетонных блоков чистыми и без остатков и их не нужно предварительно очищать.

Кроме того, предпочтительно, чтобы опорные стержни охлаждались до комнатной температуры после погружения в парафиновую ванну и перед нанесением водно-лакового покрытия. Таким образом достигается отверждение парафинового слоя опорных стержней и никакие компоненты парафина не могут попасть в ванну с разделяющей средой.Так как ванна с антикоррозионным средством имеет комнатную температуру, может быть также достаточно, если опорные стержни доводятся до комнатной температуры только при погружении в ванну с антикоррозионным средством, так как при погружении парафин также затвердевает.

При исследовании различных парафинов с разной температурой размягчения и парафинов разной чистоты с температурой размягчения около 52°С. до 56°С. С., предпочтительно с температурой размягчения 52.степень. до 54°С. C., оказались особенно подходящими. При использовании парафина с последней упомянутой температурой размягчения расход парафина на опорный стержень был меньше, примерно от 0,8 до 1 г. Относительно использования не было никакой разницы между парафином высокой чистоты, а именно АГН-парафином 1035 фирмы Alfred Graf, Нюрнберг, и парафином-сырцом 10107 фирмы Deutsche Texaco AG, Chemie Sparte Paraffine и Wachse, Гамбург. Однако стоимость парафина-сырца составляет только 1/3 стоимости парафина AGN, поскольку парафины-сырцы содержат от 2 до 3% масла.

Оба парафина с температурой размягчения 52°С. до 54°С. C. дал отличный разделительный эффект. Опорные стержни были чистыми по всей длине, где они соприкасались с антикоррозионным средством или газобетоном. Парафины с более высокими температурами размягчения, например 62°С. до 64°С, также давал относительно небольшой расход 1 г/опорный стержень. Однако при этом разделяющее действие меньше по отношению к газобетону в области подъема головки газобетона, а именно там, где слой парафина не был дополнительно покрыт антикоррозионным средством.Отмечено возможное слеживание сырого газобетона. При еще более высоких температурах размягчения было отмечено повышенное использование парафина. Поэтому особенно заслуживают рекомендации парафины с температурой размягчения от 52°С до 52°С. до 54°С, так как при вытягивании стержней парафин остается жидким по всей длине и таким образом достигается наилучший разделительный эффект. Во избежание слеживания сырого газобетона на опорных стержнях важно, чтобы опорные стержни были снабжены разделительным слоем парафина по всей длине, который может каким-либо образом контактировать с антикоррозионной средой или с газообразной средой. конкретный.Опорные стержни со стальной арматурой следует погружать в антикоррозионную ванну только настолько, насколько это необходимо, так как это обеспечивает наилучшие результаты разделительного действия. За счет этого также обеспечивается сохранение коррозионно-защитной оболочки в газобетоне при вытягивании опорных стержней.

При использовании парафинов с температурой размягчения 52°С. до 65°С, парафиновую ванну преимущественно нагревают до температуры около 80°С. С.и поддерживать эту температуру также при погружении опорных стержней с помощью соответствующих мер, таких как нагрев и изоляция.

Преимущественно устроено так, что толщина парафинового покрытия, наносимого на опорные стержни, составляет примерно от 10 до 50 мкм, предпочтительно примерно от 20 до 25 мкм, независимо от температуры размягчения парафина. температура и время погружения с учетом возможного предварительного нагрева опорных стержней. Последний диапазон толщины покрытия соответствует величине около 0.От 8 до 1 г парафина на опорный стержень.

Настоящими охранными правами должно охраняться также использование парафина или аналогичного воскоподобного материала, который является твердым при комнатной температуре и имеет температуру размягчения около 50°С. до 70°С С, предпочтительно 52°С. до 54°С. С., в качестве разделительной среды для опорных стержней стальной арматуры при производстве газобетона, при этом опорные стержни и стальную арматуру после нанесения разделяющей среды снабжают антикоррозионным водно-лаковым покрытием.

Способ согласно изобретению может осуществляться не только в сочетании с водно-лаковой, но и с любой другой антикоррозионной средой, содержащей воду в качестве разбавителя, например цементным раствором.

Баня из газобетонных блоков своими руками

Строительство бани – первое, за что берется практически каждый владелец загородного дома при обустройстве участка. Традиционно для его возведения использовалось дерево, но разнообразие строительного рынка позволяет подобрать и другие материалы, не менее подходящие для такой постройки.

Состав

• Что такое газобетон?
• Подготовка к эксплуатации
  • Выбор газированных бетонных блоков
  • Инструменты и материалы
  • Проектирование ванны
  • Проектирование бани
  • Строительство
  • Строительство сауны
  • Gable Крыша ванны
  • Отделка баня газированного бетона
  Использование газобетонных блоков в строительстве бани становится все более популярным. Материал позволяет сэкономить деньги и время на работу. Правильно построенная баня из газобетонных блоков долгие годы будет радовать владельцев участка и их гостей.

  Что такое газобетон?

  Газобетон — одна из разновидностей ячеистых бетонов. В его состав входят:

  • цемент;
  • песок кварцевый;
  • известь;
  • гипс;
  • алюминиевая пудра;
  • вода.

  Все эти элементы смешиваются и затем подаются в автоклав, где создаются особые условия для их вспенивания и затвердевания.

  Газобетонные блоки для бани не зря пользуются популярностью. Имеют неоспоримые преимущества:

  • большие размеры изделий при достаточно малом весе;
  • приемлемая цена;
  • экологичность материала;
  • пожарная безопасность;
  • простота в обращении;
  • низкая теплопроводность;
  • не требует мощной опоры — неглубокий подвал;
  • простая установка;
  • долговечность.

  При использовании газоблоков для строительства следует учитывать их недостатки:

  • способность впитывать влагу — необходимо проводить как внутреннюю гидроизоляцию, так и грунтовку наружных стен бани;
  • дешевые блоки часто имеют плохую геометрию.

  Подготовка к эксплуатации

  Выбор газобетонных блоков

  Чем дешевле материал, тем хуже его геометрия.Выбирая газобетонные блоки, цена которых зависит от качества материала, необходимо обращать внимание на такие факторы, как:

  • цвет – он должен быть однородным; форма
  • – выбираются изделия с ровными краями и геометрически правильными линиями;
  • одинаковый размер купленных блоков;
  • отсутствие сколов и трещин на изделиях;
  • способ хранения материала — он должен быть упакован в полиэтиленовую пленку.

  Инструменты и материалы

  При строительстве бани из газовых агрегатов потребуются инструменты:

  • электродрель;
  • штоборез;
  • электрофорез;
  • ножовка по металлу;
  • резиновый или деревянный молоток;
  • тележки и ведра для клея;
  • терка;
  • уровень;
  • инструменты для маркировки.

  Конечно, необходимо купить газобетонные блоки в количестве, рассчитанном в проекте, и приобрести следующие стройматериалы:

  • цемент;
  • песок;
  • клей исключительного назначения.

  Разработка проекта сауны

  Перед началом любого строительства определяются с планировкой помещения. Проекты бань из газобетонных блоков заказывают у специалистов, находят в интернете или составляют самостоятельно.

  В любом случае должны учитывать все нюансы:

  • наличие комнаты отдыха, тамбура, общее количество комнат, их расположение и площадь;
  • снабжение связью;
  • тип печи и способ ее установки;
  • размер фундамента;
  • наличие пула;
  • перечень строительных материалов и расчет их количества.

  Возведение фундамента

  Для бани из газоблоков формируют столбчатый или ленточный фундамент, но последний вариант надежнее и применяется чаще.Последовательность работ:

  • Подготовка основания — выравнивание поверхности.
  • Выполнить разметку по проекту бани.
  • Устройство котлована глубиной 0,6-0,7 м и шириной 0,3 м.
  • Укладка дна траншеи слоями из песка и гравия. Их высота составляет 10-15 см.
  • Заливка жидким бетоном. Толщина слоя 10-15 см.
  • Монтаж опалубки из дерева, фанеры, шифера или листов ОСП.Проверяем на вертикальность.
  • Если планируется возведение армированного фундамента, то по периметру собирается каркас из арматуры одного диаметра. Стержни соединены проволокой.
  • Бетон залит. Для маленькой бани достаточно фундамента высотой 75 см.
  • Через несколько дней после полного затвердевания бетона проводится его гидроизоляция. Чаще всего для этого используют листы рубероида.

  При формировании фундамента необходимо учитывать наличие печи — для нее также требуется жесткое основание.

  Кладка ванн бани

  • С помощью уровня определяют самый высокий угол фундамента и начинают возведение стен. На раствор укладывается первый ряд. С его помощью выполняется выравнивание газобетонных блоков по горизонтали. После высыхания раствора поверхность обрабатывают теркой и очищают от пыли.
  • Для обеспечения горизонтальности по углам установите рейки с делениями и натяните шнур-столб — он будет равен следующему ряду блоков.
  • Второй и последующие ряды укладываются на специальный клей, который разводится согласно инструкции на упаковке. Для надежного сцепления достаточно нанести состав слоем 0,7 см.
  • Каждый четвертый ряд газоблоков необходимо армировать. Для этого с помощью фрезера по всему периметру на расстоянии 0 делаются канавки.6 см от внешнего края материала, которые заполняются клеевой смесью. Они входят в арматуру. Он должен быть полностью утоплен в паз и покрыт раствором.
  • Кладка выполняется с перевязкой в ​​полблока. Клеевая смесь наносится на поверхность с помощью каретки или ковша.
  • Для резки блока используйте электропилу или ножовку.
  • Для устройства поясов жесткости и формирования перемычек над дверными и оконными проемами используйте U-блоки.Арматура устанавливается в продуктовый лоток и заливается бетоном. Если опалубка осуществляется над проемом, сначала устанавливаются временные опоры.
  • Верхний ряд усилен монолитным поясом жесткости. Оборудуется U-образными блоками или укладкой стационарного мауэрлата. На бетонном поясе предусмотрены проволочные скрутки, закрепленные анкерами – они будут удерживать стропильную систему от смещения.

  Двускатная крыша сауны

  • Устанавливается стропильная система, состоящая из стропила, основы и ригеля.Изготовлен из обрезной доски 4х10 см.
  • В первую очередь собираются треугольники фронтонов фронтона.
  • Ящик в работе. В зависимости от материала крыши ее делают сплошной или балки размещают на расстоянии от 0,5 до 1 метра.
  • Этаж мансардный уложен, в котором сделаны отверстия для вентиляции.
  • Фронтон пришит.
  • На обрешетку укладывается гидроизоляция, а кровля укрывается рубероидом.

  Отделка бани из газобетона

  Баня из газобетонных блоков, отзывы пользователей о которой вполне одобрительные, все же требует специальной отделки:

  • Внутренняя поверхность стен и потолка оклеивается пленкой. Это делается для герметизации и создания «эффекта термоса». Используется как самоклеящаяся, так и обычная фольга. В первом случае выполняется внахлест, во втором – стыки заделываются алюминиевой лентой.
  • Обрешетка устанавливается для создания воздушного зазора между пленкой и вагонкой.Это повысит теплоизоляцию здания.
  • Стены и потолок бань часто обрабатывают деревом — чаще используют осину и липу. Материал из них стоит не очень дорого, но устойчив к влаге и обладает хорошей теплопроводностью. Дерево украсит сауну и создаст уютную атмосферу для отдыха.

  Снаружи баня из газобетона обшивается деревянной вагонкой, пластиковыми панелями или декоративными плитами. Иногда его закрывают кирпичом, но это бессмысленно — из него проще построить целое здание.

  Зданий | Бесплатный полнотекстовый | Оценка энергетических характеристик неавтоклавного газобетона жилого дома в Нур-Султане, Казахстан

  1. Введение

  В последнее десятилетие экологически безопасные строительные технологии в строительной отрасли были адаптированы и постоянно развивались. Зеленое строительство определяется как практика создания структур и использования экологически ответственных и ресурсосберегающих процессов на протяжении всего жизненного цикла здания, от этапа планирования до сноса здания.Эта практика включает в себя не только классические критерии проектирования зданий, такие как экономичность, полезность, долговечность и комфорт, но и эффективное использование земли, воды, ресурсов и энергии внутри и вокруг здания с низким воздействием на окружающую среду [1,2]. ,3]. Спрос на строительство энергоэффективных жилых домов и зданий постепенно растет, особенно в Нур-Султане, столице Казахстана. В Нур-Султане существует значительная разница температур между сезонами, с длинной суровой зимой и коротким жарким летом.В то время как летние температуры иногда достигают +35 ° C, температура с середины декабря до начала марта обычно колеблется от -20 до -35 ° C, а средняя скорость ветра составляет 5,2 м / с, достигая 31 м / с. [1,4]. Из-за таких суровых погодных условий расходы на отопление и охлаждение жилых домов и зданий составляют основную часть эксплуатационных расходов в жилых домах и зданиях в Нур-Султане. Например, более 30% всей энергии потребляется жилыми домами, а потребление тепловой энергии в г. Нур-Султан выросло с 4963 МВт до 6401 МВт в период с 2010 по 2014 год [5,6].Более того, в существующих традиционных домах постройки 1990-х годов до 35% теплопотерь приходится на стены. Таким образом, проектирование энергоэффективного здания с использованием надлежащих строительных материалов может значительно сэкономить домовладельцам с точки зрения энергосберегающих операций и затрат на техническое обслуживание. Газобетон (ББ) — современный энергоэффективный строительный материал, относящийся к легким бетонам из-за его низкой плотности. и прочность [7]. По способу производства ЯБ можно разделить на ячеистый бетон (ЯБ) и автоклавный газобетон (АГБ).CC производится с использованием органического или синтетического пенообразователя и обычного метода отверждения. Напротив, AAC производится с использованием вспенивающего агента, такого как порошок алюминия (Al), и процесса отверждения в автоклаве [8,9]. В качестве строительного материала AAC обычно используется в бетонных кладочных элементах, таких как блоки. Типичный состав смеси AAC включает вяжущие (цемент и известь), богатый кремнеземом дополнительный вяжущий материал, мелкие заполнители (кремнезем и минеральные заполнители кварца), расширитель (Al) и воду [10,11].Уникальным свойством газобетона является его низкий коэффициент теплопроводности. λ AAC объясняется миллионами равномерно распределенных, однородных по размеру и захваченных воздушных пустот, вызванных химической реакцией между порошком алюминия и щелочами в вяжущих смесях с образованием газообразного водорода [12,13]. Несмотря на зависимость от пропорций смеси, типичная пористость АЦ колеблется от 75 до 90 % [14]. Это уникальное свойство обеспечивает теплопроводность (λ) газобетона всего 0,085–0,30 Вт/(м·К) в зависимости от плотности, метода отверждения, содержания влаги, пропорций смеси и ингредиентов [13,15].Например, Вальчак и др. [13] сообщили, что значение λ газобетона на основе песка составляет примерно 0,15 Вт/(м·K), тогда как значение λ газобетона на основе зольной пыли составляет 0,085 Вт/(м·K) при той же плотности (400 кг/м ³ ). Для экономии энергии Walczak et al. [13] сообщили, что значение λ материалов, используемых для строительства зданий, должно быть ниже 0,23 Вт/(м·К), чтобы снизить потребление энергии и счета за коммунальные услуги; AAC может выполнить это условие. Несколько исследователей изучали качество энергоэффективности материалов переменного тока.Радхи [16] сообщил, что использование материалов переменного тока в слое стен зданий снижает потребление энергии на 7%. Нараянан и Рамамурти [7] описали, как газобетон обеспечивает лучшую теплоизоляцию, чем обычные бетонные блоки, и считается энергоэффективным материалом, сохраняющим температуру и снижающим потребление энергии. С точки зрения устойчивости, примерно 350 кг выбросов CO ₂ может быть сохранено каждым 1 м ² стены из газобетона в течение всего жизненного цикла здания [17].Согласно исследованию, проведенному Portland Cement Association (PCA), 77% специалистов по проектированию утверждают, что газобетон можно считать устойчивым материалом, отвечающим всем требованиям устойчивости [18]. Несколько исследователей сравнили различные строительные материалы, в том числе газобетон, с точки зрения энергопотребления. Например, Кашка и Юмруташ [19] исследовали различные многослойные строительные стены, состоящие из материалов, обычно используемых в Турции, включая брикеты, кирпичи, блоки и газобетон.Они обнаружили, что AAC является более подходящим материалом для стен, чем другие материалы, потому что он имеет более низкую температуру на внутренней поверхности, и тепло проходит через стену при высокой температуре наружного воздуха. Heathcote [20] определил внутреннюю температуру здания без кондиционера в летние дни, которое было построено из кирпичной облицовки, сырцовых кирпичей и стеновых панелей из газобетона; его результаты показали, что внутренняя температура здания, построенного из газобетона, составляла 25,0 ° C, а в здании, построенном из кирпичной фанеры и сырцового кирпича, — 25.4 °С и 26,6 °С соответственно; он пришел к выводу, что использование стен из газобетона делает помещение более комфортным, чем из других материалов. Айбек [18] также провел моделирование энергопотребления зданий с использованием газобетона, деревянных и металлических каркасов; он обнаружил, что модель здания, изготовленная из газобетона, потребляет на 14% и 11,6% меньше энергии, чем модели с деревянным и металлическим каркасом соответственно. метод отверждения. Автоклавное отверждение, используемое для AC, сопряжено с потенциальными рисками и является экологически дорогостоящим из-за его работы при высоком давлении и температуре. Поэтому был разработан неавтоклавный газобетон (NAAC), отверждаемый на воздухе или во влажной комнате при 100% относительной влажности. В предыдущей работе авторов были успешно оценены свойства NAAC с точки зрения прочности на сжатие, пористости и λ, и было обнаружено, что NAAC может иметь достаточную прочность и аналогичный λ с AAC [10]. Однако, когда NAAC используется в качестве строительного материала для стен в жилом доме в Нур-Султане, Казахстан, интересно, насколько NAAC способствует энергосбережению. Поэтому в этом исследовании потенциал энергосбережения NAAC для улучшения энергетических характеристик жилого дома оценивался на протяжении всего моделирования с помощью программных инструментов DesignBuilder.Наконец, были рассчитаны как простые годовые потери тепла, так и теплопередача через стены здания.

  5. Выводы

  В статье показано, какой вклад НААК вносит в энергосбережение типового жилого двухэтажного дома в Казахстане. Потенциал энергосбережения NAAC оценивался на протяжении всего исследования по сравнению с кирпичом и обычным бетоном путем моделирования с использованием программного обеспечения DesignBuilder, расчета годовых теплопотерь и оценки количества тепла, передаваемого через стены дома. После сравнения результатов для NAAC, кирпича и обычного бетона можно сделать следующие выводы:

  (1)

  Прочность на сжатие NAAC обычно увеличивается при влажных условиях отверждения, повышении температуры отверждения и уменьшении в водо-вяжущем отношении;

  (2)

  Бетонные смеси с большей пористостью и меньшей плотностью имели низкие значения λ независимо от возраста твердения;

  (3)

  Результаты моделирования в DesignBuilder показывают, что NAAC с более низкими значениями λ приводит к снижению потребности в энергии для нагрева и охлаждения;

  (4)

  Самая большая площадь в доме потребляет больше энергии на отопление и охлаждение, независимо от типа смеси;

  (5)

  Поскольку тепловые и охлаждающие нагрузки NACC были ниже, чем у кирпича и обычного бетона, дом со стенами NACC был более эффективным с точки зрения экономии энергии источника и энергии объекта, а также снижения материальных затрат. ;

  (6)

  Результаты оценки годовых потерь тепла и теплопередачи согласуются с результатами моделирования в DesignBuilder, показывая, что использование NAAC экономит больше энергии, чем использование кирпича или обычного бетона.

  На термические свойства NAAC сильно влияют различные ингредиенты бетона и свойства бетона в затвердевшем состоянии, такие как плотность и пористость. NAAC в этом исследовании был изготовлен из обычных материалов, таких как цемент, известь, песок с высоким содержанием кремнезема и алюминиевая пудра. Следовательно, можно было бы принять более устойчивый подход, если бы NAAC производился из промышленных побочных продуктов, таких как летучая зола и измельченный гранулированный доменный шлак (GGBFS), или из твердых бытовых отходов, таких как использованные стеклянные бутылки.

  Звукоизоляция | Служба контроля за строительством

  ! Пожалуйста, разблокируйте файлы cookie в вашем браузере, чтобы просмотреть эту страницу.

  Узнайте больше о куки-файлы, в том числе как узнать, какие куки-файлы были установлены, а также как управлять ими и удалять их.

  Вы здесь

  1. Главная
  2. Звукоизоляция

  В таунхаусе или двухквартирном доме разделительная стена должна препятствовать прохождению звука, независимо от того, есть ли в соседнем доме жилая комната на крыше (звук может проходить через стену на крышу вашего соседа пустоту и сквозь потолок, и наоборот).

  Стены

  Облицовка из гипса или гипсокартона толщиной 12,5 мм будет достаточной для звукоизоляции, если существующая стена соответствует одному из следующих:

  • Рифленый кирпич или камень толщиной 225 мм (9 дюймов)
  • 2 листа из кирпича толщиной 100 мм или плотной кладки с полостью 50 мм
  • 2 листа из газобетонных блоков толщиной 100 мм с полостью 75 мм

  Все щели и отверстия в стене должны быть заполнены перед оштукатуриванием или обшивкой гипсокартоном.

  Если существующая разделительная стена не подходит, лучшим решением является отдельная стена из деревянных стоек, отвечающая следующим условиям.

  • Существующая стена должна быть замазана песком и цементом, чтобы закрыть все щели.
  • Стена с деревянными стойками должна иметь размеры не менее 50 мм x 50 мм и крепиться только к полу и конструкции крыши (не к стене) на расстоянии не менее 13 мм от лицевой стороны стены.
  • Стена по периметру должна быть уплотнена скотчем или мастикой.
  • Минеральное волокно должно иметь толщину не менее 50 мм между стойками.
  • Обшивка из 2-х слоев гипсокартона толщиной 12,5 мм должна быть только со стороны помещения, со смещением стыков.

  Если на мансарде более одной комнаты, звукоизолировать необходимо любую из следующих стен:

  • любая стена между спальней и другой комнатой или спальней
  • любая стена между туалетом и другой комнатой (но не в том случае, если туалет примыкает к спальне)

  Этого можно добиться, уложив минеральное волокно (толщиной не менее 25 мм) между стойками.

  Полы

  Новый пол должен соответствовать следующим требованиям по звукоизоляции:

  • половая доска из ДСП толщиной не менее 22 мм или половая доска из хвойной древесины толщиной не менее 28 мм
  • Минеральное волокно толщиной 100 мм между балками

  Если новый потолок под полом, то он должен быть не менее 12.Гипсокартон толщиной 5 мм.

  Как и в случае с теплоизоляцией, минеральное волокно не следует сжимать, чтобы оно поместилось в зазор, так как это снижает его эффективность

  .