Автоклавный бетон: Особенности и применение автоклавного бетона

Содержание

Автоклавный газобетон: состав, применение и производство

Газоблоки, получаемые путем обработки в автоклавных печах, завоевали популярность и заняли достойное место в промышленном и жилищном строительстве. Материал имеет массу преимуществ перед традиционными, в том числе и природными, строительными материалами. Автоматизация технологии производства газоблоков позволяет получать изделия с заданными управляемыми характеристиками. В первую очередь речь идет о высокой прочности продукции и ее низкой теплопроводности, что особенно актуально на фоне постоянного удорожания энергоресурсов.

Состав

Газобетон получает свои удивительные свойства благодаря: известняку, портландцементу, силикату кальция, алюминиевым пастам (суспензиям), хлоридам кальция, воде и пр., которые входят в его состав в строго определенном процентном отношении друг с другом (для формирования продукции с заданными характеристиками по плотности и пр.). Расчет компонентов идет в килограммах для получения 1 м3 готовой смеси. Вяжущим веществом могут быть известь, цемент, шлак, гипс как сами по себе, так и в различных смесях. Самая распространенная основа — цемент с частями извести. Дополнительные присадки позволяют производить блоки разного цвета и придают продукции специфические свойства.

Вернуться к оглавлению

Достоинства материала

Автоклавный газобетон обладает рядом технологических, эксплуатационных и производственных преимуществ. Блоки имеют небольшой вес, что удобно при возведении стен. Одна единица изделия может заменить до 20 кирпичей кладки, что ускоряет строительство. Заводская продукция имеет высокую точность изготовления, что сокращает расход растворов, обеспечивает формирование ровных поверхностей.

Низкая теплопроводность газобетона обеспечивает сохранение тепла в зданиях без дополнительной теплоизоляции. Обеспечивает шумоизоляцию и имеет нужную степень газопроницаемости (аналогично древесине). Материал при нагреве не выделяет опасные для здоровья газы, имеет высокую пожаростойкость. Также он является нейтральной средой для микроорганизмов. Блоки легко сверлятся и распиливаются даже ручной ножовкой.

Обработка материала осуществляется любым инструментом. Продукция с конструкционно-теплоизоляционной плотностью вещества (от 500 кг/м3) предназначена для возведения стен зданий от 3-х этажей и выше. Долговечность изделий составляет десятки лет. Стоимость строительства ниже, чем из других материалов.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Высокотехнологичный материал (блоки) обладает способностью впитывать влагу из окружающей среды и прямых осадков, поэтому ему необходима дополнительная гидроизоляция. После монтажа конструкция стен из газоблоков имеет уже более низкую теплоизоляцию из-за мостиков холода, которые создаются скрепляющими растворами, армопоясами, металлическими закладными, кладочными швами, перемычками и пр. Блоки внезаводского производства не имеют стандартных характеристик для этого материала.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Автоклавный газобетон широко используется в строительстве производственных зданий, жилой и коммерческой недвижимости. Из автоклавных газоблоков возводятся наружные стены, которые могут быть однослойные, комбинированные и двухслойные. Такие внутренние стены предназначены брать на себя нагрузку верхних этажей.

Важно положить первый ряд идеально ровно.

Автоклавные блоки могут сформировать перегородки и стены противопожарных помещений, а также быть наполнителем каркасов из стали или бетона. Отдельная сфера использования — формирование плит перекрытий (плотность автоклавного газобетона 800-1000 кг/м3) в сооружениях. Материал с меньшей плотностью (плиты) применяется для теплоизоляции подвалов, чердаков и т. д.

Автоклавному газобетону найдено применение при производстве стеновых панелей жилых, общественных и производственных построек. Это относится к армированным панелям полосовой разрезки. Для типовых проектов крупнопанельных зданий такие панели состоят из нескольких типовых секций.

Вернуться к оглавлению

Производство

Качественный автоклавный газобетон изготавливается в условиях промышленных предприятий. Все процессы на участках производства автоматизированы, что позволяет формировать газобетонные изделия разной рецептуры с требуемыми характеристиками. Производство легко переналаживается на изготовление продукции по заявкам заказчиков.

Вернуться к оглавлению

Подготовка компонентов

Для производства автоклавного газобетона используется не сам кварцевый песок, а продукт его переработки, получаемый путем мокрого измельчения в шаровых мельницах. Далее шлам песка дополнительно обрабатывается до нужной консистенции в шламовых бассейнах. Уплотненный материал насосами подается в установки, формирующие нужные весовые пропорции компонентов.

Вернуться к оглавлению

Дозировка и перемешивание

Для этого задействуются специальные автоматизированные модули, имеющие производительность до 40 метров кубических продукции в смену. Достаточно широкий диапазон пропорций смешиваемых исходных материалов позволяет формировать автоклавный газобетон с заданными характеристиками. Дозированные составляющие будущей продукции по заданной программе перемешиваются с водой, алюминиевой суспензией и известью (портландцементом и пр.) в смесителе.

Формы со смесью транспортируются в камеру для созревания и предварительного отвердения.

Добавка гипса замедляет процесс загустения массы. После достижения смесью плотности льющейся сметаны ее разливают в формы до половины уровня. Регулирование количества и соотношения алюминия и извести определяют объем выделенного газообразного водорода и, как следствие, различную плотность газобетонов. Ударные нагрузки на формы ускоряют химические процессы замещения в газобетоне водорода в пустотах воздухом, увеличения объема материала и заполнения им форм. Происходит первичное вызревание и твердение материала.

Вернуться к оглавлению

Нарезка на блоки

Примерно через 1-2 ч. после разливки масса начинает держать форму и приобретает прочность, достаточную для резки. Структуру материала уже до 85% объема составляют закупоренные воздушные пустоты. Порезка производится проволочными пилами автоматизированного оборудования. На поворотных столах массив, освобожденный от опалубки, устанавливают вертикально и разрезают в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Операция формирует торцы изделий и, при необходимости, торцевые зацепы, карманы для ручной переноски, пазы, гребни. Верхний и нижний слои массива отправляют на вторичную переработку для производства газоблоков.

Вернуться к оглавлению

Автоклавная обработка

Автоклавная обработка – бетон приобретает дополнительную жесткость и высушивается.

Газобетон автоклавного твердения формируется при повышенной температуре и давлении, неавтоклавный — твердеет при нормальном атмосферном давлении или в условиях нагревания. Разрезанный массив загружается в специальную печь — автоклав – на 12 часов. Температура 180 градусов и давление 14 бар ускоренным образом завершают образование структуры искусственного камня и окончательное отвердевание изделий.

Для автоклавной технологии характерно формирование анизотропных свойств готовых изделий.

Вернуться к оглавлению

Сортировка и упаковка

На автоматизированном участке блоки отделяют друг от друга по ранее выполненным швам и селектируют по качеству. Специальное устройство перемещает готовые изделия партиями на поддоны. Процесс упаковки заключается в гидроизоляции паллет термоусадочной пленкой и крепежной лентой.

Вернуться к оглавлению

Армировать или нет?

Автоклавный газобетон марок D500 и выше является конструкционно-теплоизоляционным материалом самостоятельного применения. Решение об армировании сооружений формируется на этапе проектирования. Для высотных построек оно обязательно. Усиливают конструкцию арматурными прутьями, укладываемыми в созданные в материале штробы. Непременно дополнительно армируют перемычки широких дверных и оконных проемов.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Продукция предприятий, производящих автоклавные газоблоки, отличается превосходными эксплуатационными, санитарными и технологическими характеристиками. Качество изделий проложило дорогу в специальное и жилищное строительство. Продукция является самостоятельным строительным конструкционно-теплоизоляционным материалом, отвечающим самым высоким требованиям.

Автоклавный газобетон – отличия от неавтоклавного

В связи с постоянно возрастающей популярностью газобетона, данная строительная продукция обрастает всё большим количеством мифов. Кто-то прочит ему 100-летний срок эксплуатации, кто-то, напротив, рассказывает о личном негативном опыте использования. Давайте во всем разберемся сами.

Автоклавный vs неавтоклавный.

Газобетон – это относительно новый строительный материал для возведения стен на основе цемента. Из-за пористой структуры, материал называют еще ячеистым бетоном. Его уникальные качества, такие как легкость, теплоизоляция, прочность, простота обработки и ценовая доступность, позволяют быстро возводить тёплые комфортные дома.

В Европе из газобетона начали строить примерно в середине XX века, в нашей же стране массовый выпуск газоблоков стали налаживать лишь в 90-х. Вот почему миф о 100-летнем сроке домов остается пока лишь мечтой – материалу еще слишком мало лет, чтобы подтвердить или опровергнуть подобные заявления о долговечности. Тем не менее, европейские дома с 50-70-летним «стажем» доказывают и то, что дома из газобетона не рушатся через год-другой.

Впрочем, определенные опасения сомневающихся потребителей могут быть основаны на путанице: дело в том, что существует две технологии изготовления строительных блоков из ячеистого бетона:

  • Автоклавный – включающий термическую обработку блоков из специальной смеси на основе цемента в автоклавах под высоким давлением. В результате получают газобетонные блоки высокой прочности, способные нести большие нагрузки, имеющие длительный срок эксплуатации;
  • Неавтоклавный – по этой технологии, отвердевание бетонной смеси происходит в естественных условиях, а потому полученные газоблоки значительно менее прочные, поры с воздухом рассредоточены неравномерно, и потому постройки приходится дополнительно утеплять в целях предотвращения теплопотерь.

Отличия автоклавного газобетона от неавтоклавного не только в более высоком коэффициенте прочности: неавтоклавный материал имеет более слабые показатели влагостойкости, менее точную геометрию, подвержен более серьезной усадке. Кроме того, неавтоклавный газобетон не любит несущей нагрузки, плохо держит крепёж, склонен раскрашиваться при сверлении и т.д. Главным его преимуществом является простота изготовления в домашних условиях и низкая стоимость. Но для строительства на десятилетия следует выбирать газобетон автоклавного твердения.

Как делают газобетонные блоки автоклавного твердения?

Процесс производства начинается с приготовления «бетонного теста» - смеси кварцевого песка, извести, цемента, гипса, воды и алюминиевой пудры (в качестве порообразователя). Алюминиевая пудра, взаимодействуя с известью, действует на жидкий раствор из перемолотых и перемешанных компонентов, как дрожжи. Порядок добавления элементов строго регламентирован, отступление от технологии изготовления не допускается.

Когда «тесто» готово, его переливают в специальные длинные формы и отправляют в особые камеры для созревания. Здесь около 3-4 часов при постоянной температуре порядка 35-40 градусов раствор должен подниматься, увеличиваться в объёме, за счет образования пор, заполненных воздухом. Процесс происходит под влиянием активного выделения водорода и весьма сходен с приготовлением пирогов из дрожжевого теста. Именно благодаря наполненности воздухом, газобетон получает высокие теплоизоляционные свойства. Также в процессе созревания происходит формообразование будущих газоблоков, предварительное выравнивание поверхностей в опалубке.

По окончании процесса созревания, сырые газобетонные массивы аккуратно высвобождают из форм-опалубок и отправляют на обработку. При необходимости, специальным оборудованием делают профилирование, создавая систему пазогребневых соединений. Затем сырой газобетон нарезают в соответствие с заданными размерами, следя за образованием идеально ровных граней.

Теперь полностью сформованные газобетонные блоки можно отправлять для отвердевания в специальную камеру с определенным уровнем влажности и температуры – автоклав. Здесь сырые блоки проведут некоторое время, набирая прочность и твердость. По технологии, это время должно составлять 12 часов, давление пара в камере – 12 атмосфер, а температура – 180 градусов. Соблюдение технологических норм гарантирует газоблокам максимально возможную прочность.

По истечении положенного времени, газобетонные блоки извлекают из автоклава и подвергают визуальному контролю: только равномерная окраска в светло-серый цвет и идеально ровные грани могут свидетельствовать о том, что процесс изготовления прошел по всем правилам, а блоки соответствуют заданным критериям и нормам. Замеры точности геометрии происходят не только с помощью электроники, но и людьми с инженерными инструментами. По технологии, допускается отклонение не более 2-3 мм в длину и ширину. Только такие блоки считаются соответствующими нормам качества.

Затем блоки из газобетона проходят выборочное испытание на прочность: специальная аппаратура проверят предел прочности на разрыв и сжатие. Лишь после прохождение всех этапов контроля, партия произведенного товара отправляется на упаковку.

отзывы владельцев домов, характеристики, плюсы и минусы, цены

Один из самых популярных ячеистых бетонов – автоклавный – недаром получает хорошие отзывы от профессиональных строителей и хозяев новеньких домов. Он удобен в работе, достаточно прочен и обладает действительно уникальными характеристиками. При таком количестве плюсов его минусы весьма незначительны. Так что, если есть на нашем рынке стройматериал, приближающийся к идеалу, так это автоклавный газобетон.

Оглавление:

  1. Особенности и состав
  2. Технические характеристики
  3. Отзывы застройщиков
  4. Плюсы и минусы газобетона
  5. Цена изделий разных марок

Что же он из себя представляет?

По составу бетон автоклавного твердения похож на обычный ЦП раствор, в который введены порообразователи на основе алюминия. Они заставляют еще вязкую смесь вспениваться, наполняясь многочисленными воздушными пузырьками.

По окончании процесса твердения образовавшиеся поры займут порядка 80% от общего объема и равномерно распределятся по всему телу автоклавного газобетона, сделают его легче и из обычного строительного материала превратят в теплоизолирующий. Поэтому строительство домов из газобетона автоклавного производства так популярно в холодных климатических регионах и собирает там урожай благодарных отзывов.

Отличные характеристики обнаруживают пористые бетоны, в состав которых вводится не только цемент, но и еще один вяжущий компонент – известь. При помещении такого раствора в печь она вступает в реакцию с алюминиевым порообразователем, выделяя водород. Так получают разновидность автоклавного бетона – газосиликат.

Его состав:

  • 60 % кварцевого песка;
  • по 20 % портландцемента и негашеной извести;
  • до 1 % алюминиевой пасты или порошка.

Чтобы хрупкая пористая структура могла воспринимать необходимые нагрузки, газобетон отправляют твердеть в специальные печи – автоклавы. Там его температуру увеличивают до +190 °С при избыточном давлении. В результате в смеси не только происходит активное газообразование, но и формируется совершенно новый минерал. Он достаточно прочный, чтобы ячеистый бетон автоклавного твердения уже через 12 часов смог выдерживать нагрузку до 5 МПа.

Характеристики

Газоблоки выпускают с разным удельным весом (350-700 кг/м3), который определяется степенью их пористости. Чем больше содержание воздушных капсул в теле бетона, тем меньше будет его плотность и выше теплоизоляционные параметры. Хотя прочность упадет. О преимуществах и недостатках газобетона читайте тут.

Из-за этой зависимости автоклавный газобетон принято делить на три категории по применению:

1. Конструкционный газобетон автоклавного твердения (плотность – 700 кг/м3) обладает максимальной плотностью и прочностью, годится для возведения несущих конструкций, но требует дополнительного утепления.

2. Конструкционно-теплоизоляционный имеет средние показатели плотности (500-600 кг/м3) и оптимальное сочетание прочностных и теплоизоляционных характеристик. Таким образом, он сохраняет все плюсы пористого материала и частично избавляется от минусов.

3. Теплоизоляционный (до 400 кг/м3) недостаточно крепок, чтобы возводить из него наружные стены, поэтому может использоваться исключительно как утеплитель.

Технические характеристики газобетона, прошедшего быстрое твердение в автоклаве, во многом зависят от полученной плотности. Именно поэтому газоблоки маркируются в соответствии с удельным весом.

Марка плотности, кг/м3D350D400D500D600
Класс прочности, МПаВ0,75 – В1,5В1,5 – В2,0В2,5 – В3,0В3,5 – В5,0
Теплопроводность, Вт/м×°С0,090,110,120,14
Морозостойкость, цикловF15F25F35F35

Мнения людей о газоблоках

«У меня опыт небольшой, потому я на даче и не стал заводиться с кирпичом – строил дом из газобетона. Поначалу проштудировал форумы, почитал отзывы на сайтах производителей и пришел к выводу, что справлюсь. Для перестраховки сажал блоки на раствор, о чем теперь жалею. Побоялся, что не сделаю кладку на клею ровно. Первая зима показала, что придется немного утеплиться (толщину стен не подрассчитал). Хотя взял бы клей, хватило б и такой».

Андрей, Уфа.

«У нас из газосиликата полпоселка построено. Сосед снял со стен сайдинг и обклеил все плитами ППС под штукатурку. Теперь не знает куда кидаться – обои на одной стене отпадают, запах затхлый появился. Не учел, что газоблоки активно дышат. А дальше по улице люди просто штукатурили под сетку и не жалуются. Я на следующий год, пожалуй, тоже так сделаю, потому что пластик уже выцвел и надо бы поменять».

Алексей, Пермь.

«Нам дача досталась со всеми постройками: дом из газобетона, банька, гараж. Недавно переселились окончательно и ощутили всю «прелесть» этого материала. В доме не просто тепло – в нем душно. Котел выставили на минимум, но дышать практически нечем. Приходится открывать окна на проветривание. Может, родственники что-то напутали при строительстве, но находиться в доме тяжело».

Анна Климовская, Волгоград.

«Я не спорю, что автоклавный газобетон такой весь из себя легкий и теплый. Но вот что бесит во всякой рекламе – так это его якобы экономичность. Раствор для кладки использовать нельзя, нужно купить специальный клей (недешевый). Утеплитель не нужен, но стена должна быть минимум 45-50 см. Плюс ко всему без отделки такой бетон не жилец. Так что если строить нормальный дом по всем правилам, по деньгам ничего выгадать не удастся. Это как раз тот случай, когда цена всегда соответствует качеству».

Игорь, Москва.

Достоинства и недостатки

Читая отзывы, можно увидеть, что строители и владельцы домов видят в газобетоне свои плюсы и минусы. Первым однозначно нравится небольшой вес и скорость укладки крупных газоблоков, но не устраивают попутные расходы. Часто отмечают такие достоинства газосиликата:

  • точность геометрии;
  • удобство в монтаже;
  • легкость обработки и нарезки блоков.

Не столько минус материала, сколько предостережение от опытных строителей – если дом построен из газобетона, а фундамент под ним недостаточно жесткий, в стенах могут образоваться трещины. Блоки плохо держат изгибающие нагрузки и при малейших подвижках фундамента из-за пучения грунта разламываются.

А вот отзывы владельцев газобетонных домов не так единодушны. Это связано с тем, что газоблоки по-разному проявляют себя в зависимости от климатических условий в конкретном регионе и выбранной отделке.

Расценки

Каждый производитель блоков устанавливает свои цены на продукцию. В них учитываются габариты и сложность формы газобетона (наличие пазо-гребневого зацепления, ручки, U-образное сечение).

Стоимость блоков из газобетона разных марок, руб/м3:

ПроизводителиD400D500D600
Бетолекс3 5903 9504 480
Бетокам3 1503 2504 200
Ytong4 9304 8004 800
Костромской СЗ3 0203 0953 150

Автоклавный и неавтоклавный газобетон сильно отличаются друг от друга по цене (примерно на 1000 руб/м3). Однако для возведения действительно теплых и достаточно прочных стен подходят только блоки автоклавного твердения. И пусть они стоят дороже, это в полной мере компенсирует отказ от устройства дополнительной теплоизоляции по всему дому.

О компании - Силекс

«СИЛЕКС» - торговая марка стеновых блоков из газобетона автоклавного твердения, которые производятся на современном предприятии ООО «Саянскгазобетон» в г. Саянске Иркутской области с марта 2011 года. Завод оснащен автоматизированной технологической линией компании «Masa» (Германия). Строительство завода продолжалось 2,5 года. Проектная мощность завода составила 360 тысяч кубических метров блоков из автоклавного газобетона в год. Планируется увеличение производственных мощностей.  

За годы работы было выпущено более миллиона кубических метров автоклавного газобетона. Это стеновые строительные блоки различной номенклатуры, а также насыпной утеплитель.  

Основными покупателями продукции «Силекс» являются строительные и подрядные компании, индивидуальные застройщики, а также торговые организации, специализирующиеся на строительных материалах. География продаж нашего газобетона – от Западной Сибири до Дальнего Востока.  

Продукция завода поставлялась на такие значимые объекты как: космодром Восточный, объекты ГЛОНАСС в г. Красноярск, олимпийский бассейн в г. Томск, перинатальный центр в г. Норильск, объекты Универсиады 2019 в г. Красноярск. Значительный объем продукции применялся при восстановлении населенных пунктов после пожаров 2015 года в Республике Хакассия и в Забайкальском крае.

 Мы гарантируем:

  • Мировые стандарты качества продукции
  • Весь ассортимент продукции всегда в наличии на складах
  • Поставку любых объемов автоклавного газобетона в любую точку России
  • Подбор оптимальных логистических решений

Автоклавный газобетон это один из видов ячеистых бетонов. Он представляет собой искусственный пористый камень с равномерно распределенными воздушными порами. Основные сырьевые составляющие газобетонных блоков «Силекс»: песок, известь, цемент и алюминиевая пудра. Все компоненты в процессе термической обработки под большим давлением (автоклавированием) вступают в реакцию между собой, образуя искусственный минерал высокой прочности - тоберморит.

Характерные особенности автоклавного газобетона — отличная теплоизоляция, пожаробезопасность, долговечность, экологичность и экономичность — делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке стеновых строительных материалов.

Читать подробнее →

Высокотехнологичный бетон автоклавного твердения | ТЕХНОЛОГИИ, ИНЖИНИРИНГ, ИННОВАЦИИ

Наша компания предлагает изготовление, поставку и пуско-наладку заводов для производства газобетонных блоков автоклавного твердения. В процессе работы мы столкнулись с тем, что многие заинтересованные клиенты не в полной мере знают в чем преимущества бетонов автоклавного твердения от других марок бетонов. Поэтому мы решили разъяснить этот вопрос в отельной статье. Итак. В последнее время в связи с ростом популярности строительных блоков из ячеистых бетонов клиенты часто задают вопрос: в чем отличие автоклавного газобетона от неавтоклавных материалов (пенобетона и неавтоклавного газобетона)?

Постараемся ответить на данный вопрос в этой статье. Распространены несколько терминов, обозначающих строительные материалы из ячеистого бетона — газобетон, пенобетон, кроме того есть такие характеристики, как автоклавный и неавтоклавный. Разберемся в определениях. Ячеистый бетон — это общее наименование всех легких бетонов, которые характеризуются наличием множества пор (ячеек) в своей структуре, которые придают улучшенные физико-механические свойства материалу.

Воспользуйтесь нашими услугами

По способу порообразования ячеистые бетоны делятся на:

  • газобетоны;
  • пенобетоны

По условиям твердения бетоны подразделяют на:

  • автоклавные — твердеют в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
  • неавтоклавные — твердеют в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

Что такое автоклавирование и для чего оно нужно?

Автоклавная обработка — пропаривание в металлических капсулах (автоклавах) при высоком давлении (12 атм.) и высокой температуре (191оС) — позволяет получить материал с такими свойствами, какие невозможно получить в обычных условиях. Автоклавирование газобетона производится не только для того, чтобы ускорить процесс твердения смеси. Основной смысл состоит в том, что в автоклаве в структуре газобетона происходят изменения на молекулярном уровне, и образуется новый минерал с уникальными эксплуатационными характеристиками — тоберморит. Поэтому автоклавный газобетон — это искусственно синтезированный камень, а неавтоклавные бетоны — фактически застывший в поризованном состоянии цементно-песчаный раствор.

Автоклавный газобетон и неавтоклавные материалы принципиально различаются по целому ряду параметров, начиная от состава и заканчивая физико-техническими и эксплуатационными характеристиками. А если быть точнее, автоклавный газобетон превосходит их по всем показателям.

Рассмотрим основные преимущества автоклавного газобетона.

1. Стабильность качества.

Автоклавный газобетон изготавливается только на крупном производстве и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Производство автоклавного газобетона в кустарных условиях невозможно, так как при изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров. Современные заводы автоклавного газобетона имеют высокую степень автоматизации (около 95%) и практически исключают влияние человеческого фактора на производственный процесс.

Автоклавный газобетон производится согласно современному ГОСТу 2007 года, что подтверждается протоколами испытаний, продукция имеет сертификат качества, и клиент может быть уверен в надлежащем качестве.

На первый взгляд, большой плюс неавтоклавных пеноблоков и газобетона в том, что для их производства не требуется большого завода и огромных капиталовложений, что обеспечивает их невысокую стоимость. Однако преимущество ли это? По сути, это кустарное производство с нестабильными показателями качества.

2. Прочность.

Ячеистые бетоны изготавливают различной плотности: от 400 до 800 кг/м3 классом прочности на сжатие от В1,5 до В7,5. Самыми ходовыми являются плотности D500 и D600, при этом автоклавный газобетон на этих плотностях имеет класс по прочности на сжатие B2,5 и B3,5 соответственно. Неавтоклавные же материалы значительно проигрывают автоклавному газобетону по физическим свойствам и прочности при одинаковой плотности. Например при плотности D600 они имеют прочность на сжатие в лучшем случае B2. Кроме того, производители неавтоклавных материалов просто не могут выпускать строительные блоки с плотностью ниже D600, т.к. эти блоки не имеют прочности вообще!

3. Возможность крепления.

Автоклавирование значительно повышает прочностные характеристики газобетона. В основание из автоклавного газобетона можно закрепить не только шкафы и полки, но и бойлеры, кондиционеры, вентиляционные фасады. Причем навесные фасады могут быть как из легкого композита так и тяжелые керамогранитные. Для этого применяются анкера с полиамидными распираемыми элементами. Например, один анкер 10×100 выдерживает нагрузку на вырыв по оси до 700кг, что вполне сравнимо с показателями полнотелого кирпича.

4. Однородность.

При производстве автоклавного газобетона газообразование происходит одновременно во всем объеме материала. Параллельно с газообразованием происходит отверждение. В результате поры равномерно распределены в блоках. Строительные блоки из автоклавного газобетона получают в результате разрезания большого массива отвердевшего пористого материала, что гарантирует идеальное качество всех блоков.

Неавтоклавный газобетон и пенобетон получают введением в бетонную массу пены и газообразователей и перемешивая ее. В итоге часто случается, что пузырьки как более легкие компоненты смеси всплывают вверх, более тяжелые наполнители оседают вниз. Получается неравномерное распределение пор в блоке, и за счет этого нет возможности добиться единых характеристик на разных блоках.

Более того, показатели прочности пенобетона и неавтоклавного газобетона нестабильны и могут значительно отличаться в разных точках одного блока, тогда как автоклавный газобетон — абсолютно однородный материал со стабильными показателями по всем параметрам по всему массиву.

5. Усадка при высыхании.

Набор прочности неавтоклавным ячеистым бетоном сопровождается значительной его усадкой, которая, в свою очередь, приводит к растрескиванию готовой кладки. Очень часто приходится видеть, как на недавно построенном и отделанном здании появляются множественные трещины, отслаивается отделочный слой, отваливается штукатурка. Эти процессы могут протекать в течение нескольких лет — того самого периода, пока идет «набор прочности». Нужно отметить, что чем легче (а как следствие, и теплее) материал, тем больше усадка. Опыт строительства показывает, что стены из неавтоклавных ячеистых бетонов нельзя просто зашпаклевать и покрасить — внутри их приходится закрывать гипсокартоном, а для внешней отделки применять навесные фасады или кирпич.

Автоклавный газобетон полностью набрал прочность уже в процессе производства и автоклавирования, поэтому усадочные деформации ему не грозят.

К примеру, для автоклавного газобетона показатель усадки не превышает 0,5 мм/м, тогда как для неавтоклавных материалов он составляет от 1 до 3 мм/м.

6. Экологичность.

Автоклавный газобетон является абсолютно экологичным и аэропроницаемым материалом. Поэтому в доме из автоклавного газобетона всегда благоприятный микроклимат для проживания, сходный с климатом деревянного дома. Газобетон производится из минерального сырья, поэтому совершенно не подвержен гниению, а благодаря способности к регулированию влажности воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем грибков и плесени.

Пенобетон может быть изготовлен с использованием местного сырья: песка, отходов щебеночного производства, кроме того, в качестве пенообразователей применяются химические добавки, что, несомненно, снижает показатели экологичности дома из пенобетона.

7. Геометрия.

Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетона регулируется современным ГОСТом, допустимые отклонения — по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине — до 1 мм. Для неавтоклавных газобетона и пенобетона отклонения геометрических размеров допускаются значительно больше — по толщине могут достигать 5 мм (старый ГОСТ 1989 года).

Большой разбег в геометрических размерах блоков из неавтоклавных материалов влечет ухудшение всех показателей кладки:

  • увеличивается толщина слоя раствора, приводя к увеличению стоимости кладки
  • образование мостиков холода из-за «толстых» швов
  • трудоемкое выравнивание вертикальной поверхности стен

8. Теплоизоляционные свойства.

Плотность пенобетона или газобетона напрямую влияет на их теплоизоляционные свойства и, чем материал плотнее, тем теплоизоляция ниже. Пенобетон или неавтоклавный газобетон с низкой плотностью — это отличный теплоизоляционный материал, однако в качестве конструктивного, особенно для несущих стен, требуется плотность выше, а значит, материал будет «холоднее». К примеру, для Иркутской области при использовании неавтоклавных материалов плотность ячеистого бетона должна быть минимум 700 кг/куб. метр. Это значит, что толщина стены из пенобетона или неавтоклавного газобетона с плотностью D700 для нормальной теплоизоляции без применения утеплителя должна быть около 65 см.

Стена из автоклавного газобетона обеспечивает такие же показатели теплозащиты при толщине всего 40 см, при этом достаточно плотности D 500. Очевидно, что автоклавный газобетон обладает лучшими, чем неавтоклавные материалы, показателями прочности и теплоизоляции при меньшем весе.

Подведем итоги

  1. Автоклавный газобетон превосходит неавтоклавные материалы по физико-техническим свойствам благодаря автоклавной обработке.
  2. Автоклавный газобетон производится только на современных заводах со стабильным гарантированным качеством на уровне мировых стандартов.
  3. Автоклавный газобетон отличается от неавтоклавных материалов более высокой прочностью при меньшем весе.
  4. Автоклавный газобетон не дает усадки в процессе эксплуатации.
  5. Блоки из автоклавного газобетона отличаются точными размерами и равномерной плотностью массива.
  6. Автоклавный газобетон является искусственным природным минералом, что обуславливает высочайший уровень его экологичности.
  7. Применение автоклавного газобетона позволяет возвести надежный, экономичный, теплоэффективный дом с однородной стеной 400 мм, не требующей утепления.

Строительство домов из неавтоклавных материалов дешевле только на первый взгляд. Если учесть плохую геометрию неавтоклавных материалов, худшие показатели теплоизоляции и прочности по сравнению с автоклавным газобетоном, необходимость в большем расходе кладочных и выравнивающих материалов, то выгода строительства из неавтоклавных материалов отсутствует.

Автор: кандидат физ.-мат. наук, директор ООО “НПК “Интеграл” С.Е.Корнелик

Воспользуйтесь нашими услугами

Понравилась статья? Тогда поддержите нас, поделитесь с друзьями и заглядывайте по рекламным ссылкам!

Автоклавный и неавтоклавный газобетон — что лучше?

Автоклавные блоки формируются при большой температуре и давлении, неавтоклавные — твердеют при атмосферном давлении или в условиях нагревания. Что лучше и почему?

 

Главные отличия АВТОКЛАВНОГО и неавтоклавного ГАЗОБЕТОНА:

  • Качество. Автоклавные блоки изготавливаются только в заводских условиях. Производить автоклавный газобетон в подпольных условиях невозможно, а неавтоклавный — твердеет в естественной среде, поэтому изготовлять его можно в «кустарных» условиях;
  • ГОСТ. Автоклавный газобетон производится согласно ГОСТу 2007 года — ГОСТ 31360-2007, такие блоки имеют сертификат качества. Клиенты могут быть уверены в качестве покупаемой продукции. Неавтоклавный газобетон изготавливается по ГОСТу 25485-89 и уже долгое время технология и качество не изменяется.
  • Прочность. Ячеистые бетоны изготавливают разной плотности: от 400 до 800 кг/м3 классом. Наш самый ходовой блок является D500, при этом его плотность имеет класс по прочности на сжатие В2,5. Прочность неавтоклавного бетона может быть меньше В1,5, конструкция на таких блоках может не выдержать нагрузки;
  • Крепление. Автоклав значительно повышает прочность газобетона. В основание из автоклавного газобетона можно закрепить не только шкафы и полки, но и бойлеры, кондиционеры, вентиляционные фасады;
  • Усадка не страшна. В сравнение с неавтоклавным газобетоном, автоклавные блоки полностью набирают свою прочность уже в процессе производства. Поэтому усадка им не страшна. Для автоклавного газобетона показатель усадки не превышает 0,5 мм/м, тогда как для неавтоклавных материалов он составляет от 1 до 3 мм/м. Неавтоклавные блоки дают большую усадку, она достигает до 0,23— 0,34 мм/м. Это может сильно повлиять на конструкцию здания;
  • Экологичность. Мы не устанем говорить, что наш автоклавный газобетон полностью экологичный материал. Микроклимат в постройке из автоклавных блоков можно сравнивать с климатов деревянного дома. Газобетон изготавливается из материального сырья, поэтому он не поддается гниению. А его способность регулировать влажность, исключает вероятность появления плесени и грибков. В составе неавтоклавного газобетона чаще всего добавляют смесь шлаков и золы. В результате химической реакции, полученный состав выделяет сферические поры;
  • Геометрия. Точность геометрии блоков из автоклава регулируется современным ГОСТом. Геометрия неавтоклавный блоков разнородна. Блоки начинают крошиться и скалываться;
  • Теплоизоляция. По сравнению с неавтоклавными блоками и кирпичом, автоклавный газобетон обладает на 30% лучшим показателем по теплоизоляции.

Давайте подведем итоги:

  • Неавтоклавные блоки дешевле, чем бетон из автоклава;
  • Газобетонные блоки автоклавного твердения отличаются физико-механическими свойствами
  • Богатый выбор марок по прочности. Прочность автоклавных газоблоков выше в полтора-два раза неавтоклавных материалов;
  • Производят автоклавные блоки только на современных заводах;
  • Автоклавные блоки лишены такого недостатка, как усадка;
  • Соответствие параметров ровности автоклавных блоков;
  • Блоки из автоклава абсолютно экологичны.


Как мы видим, автоклавный газобетон превосходит неавтоклавный практически по всем показателям. На нашем заводе ПТЖБ изготавливаются газоблоки из автоклава. Только так мы можем быть уверенны в качестве своих изделий. Здания из таких блоков получаются более прочные, а постройка проходит легче и проще.

что это такое и для чего применяется

Газобетон относится к искусственным строительным материалам. Он имеет пористую структуру и пользуется высокой популярностью в строительстве жилых и промышленных зданий. В зависимости от способа производства газобетон делят на автоклавный и неавтоклавный. Эта статья поможет разобраться в технологии производства автоклавного газобетона, его преимуществах и недостатках.

Состав

Автоклавный газобетон получают с помощью обжигания блоков в специальных автоклавных печах, где их подвергают высокому давлению до 12 атм. и температуре в 191 °С. Это позволяет не только ускорить процесс отвердения материала, но также получить материал с улучшенными характеристиками прочности в сравнении с обычными неавтоклавными блоками. В процессе обжигания изменяется молекулярная структура материала и в результате получают газобетон, напоминающий вулканическую породу тоберморит.

Автоклавный газобетон получают при обжигании материала в специальных печах, в которых на него воздействуют высоким давлением и температурой

 Газобетон, полученный путем автоклавного обжигания, часто называют газосиликатом. Его состав включает:

  1. Портландцемент.
  2. Кварцевый песок.
  3. Известь.
  4. Алюминиевую пудру.
  5. Гипс.
  6. Воду.

При изготовлении газосиликата соблюдают точные пропорции этих материалов. Гипс добавляют, чтобы масса сразу не густела, а алюминиевая пудра помогает процессу образования множества пузырьков.

Достоинства материала

Удобные размеры газобетонных блоков автоклавного твердения облегчают проведение работ. Они позволяют совершить кладку строительных элементов быстрее, в сравнении с кладкой обычного кирпича. Газосиликат соответствует нормам пожарной безопасности, так как не выделяет вредных веществ во время горения и быстро не загорается.

Газобетонные блоки устойчивы к вредным микроорганизмам и плесени, так как производятся из минерального сырья

 Газобетон – плюсы и минусы

Достоинства

  1. Высокие теплоизоляционные показатели. Дома из газосиликатных блоков надежно сохраняют тепло. С их помощью хозяева могут значительно сэкономить на дополнительном отоплении.
  2. Небольшой вес блоков. Это позволяет облегчить работу с материалом и уменьшает нагрузку на основание здания.
  3. Высокая звукоизоляция материала. Является хорошим преимуществом при выборе квартиры в многоэтажном доме.

Недостатки

  1. Плохая прочность на сжатие и разрыв. Во время строительства применяется армирование, которое уменьшает вероятность образования трещин в стенах здания.
  2. Высокая стоимость блоков. Газосиликат практически не производят на малых производствах из-за необходимости автоклавных печей. Большое производство предусматривает выпуск качественной продукции и соблюдение стандартов производства, однако за такую работу придется немало заплатить.
  3. Низкая влагостойкость. Из-за пористой структуры блоков в них быстро проникает влага, что не позволяет использовать их в ванных комнатах.
  4. Повышенная хрупкость блоков. Пузырьки воздуха создают пористую структуру, и материал легко подвергается механическим повреждениям.
Растворные швы и армопояс снижают теплоизоляцию автоклавных газобетонных блоков

Области применения

Экологичность состава сделали автоклавные блоки общедоступными как в массовом, так и в индивидуальном строительстве. Их применяют во многих сферах, а из-за хороших теплоизоляционных свойств такие блоки используют в строительстве школ, государственных учреждений и больниц. Крупные габариты блока позволяют быстро возводить здание, что очень удобно в проектировании многоэтажных построек. Их часто применяют при возведении стен помещения, а также в реставрации старых зданий. Газобетонные блоки часто применяют в строительстве дач, загородных домов, гаражей и пристроек к дому.

Производство

Неавтоклавным блокам требуется около месяца выдержки перед использованием. Обработка автоклавной печкой позволяет сократить сроки схватывания материала. Производством обжиговых блоков часто занимаются крупные производители (автоклавные газоблоки производят только на заводах), так как для этого требуется дорогостоящее оборудование и большие помещения. Технология производства соответствует ГОСТу, поэтому при обжигании в автоклавах специалисты четко соблюдают определенные температуры и давление в печи.

Подготовка компонентов

Все расходные материалы завозятся на завод автотранспортом и хранятся в специальных бункерах. Перед использованием кварцевый песок и остальные компоненты проходят специальную обработку. Кварцевый песок подается ленточными транспортерами в шаровую мельницу, где его мелко размалывают в порошкоподобную массу. Масса хранится в больших шламбассейнах, оснащенных мешалкой, которая доводит сырье до нужной консистенции. Подготовленный материал подается в машины, формирующие необходимые пропорции каждого компонента.

Вся работа на заводах по изготовлению автоклавного газобетона автоматизирована

Дозировка и перемешивание

Дозировка компонентов проводится по проверенной и отработанной рецептуре. С помощью автоматики каждый компонент точно взвешивается и подается в смеситель. Перед подачей алюминиевой пудры она также проходит предварительную обработку. Этот материал взрывоопасен, поэтому в помещении соблюдают все положенные нормы пожарной безопасности.

Смешивание составляющих происходит на специальных конвейерах. Компоненты перемешиваются с водой до образования консистенции сметаны. Автоматизированное смешивание проводят на высокой скорости в течение 4–5 минут. После замеса смеситель очищается водой и заполняется следующей порцией.

Нарезка на блоки

После перемешивания масса заливается в большие стальные формы на половину ее объема, так как после вспучивания материала она заполнит форму до краев и станет пористой. Перед нарезкой на блоки материал оставляют на 2,5 часа для созревания и набора необходимой прочности. Время созревания смеси определяется рецептурой и внешними условиями, созданными в помещении. После этого материал подается на нарезку. Нарезка газобетона выполняется на автоматизированных линиях специальными струнами. В заданной последовательности газобетонный материал поддается вертикальной, горизонтальной резке с помощью триммера.

Нарезка газобетона на блоки происходит на специальных линиях проволочными струнами

Автоклавная обработка

Автоклавная обработка изменяет молекулярную структуру блоков, позволяет им окончательно созреть. Изделия помещаются в автоклавную печь в среднем на 12 часов. После закрытия печи в ней происходит автоматическое плавное повышение температуры до 190 °C. При создавшемся вакууме внутри печи плавно повышается давление до 12 бар. На современных заводах установлены автоклавы, в которых лишний пар автоматически перемещается из одной печи в другую.

Поддержание созданной температуры сохраняется в печи на протяжении 6 часов

Сортировка и упаковка

После обработки блоков в печах, их выгружают с помощью специального оборудования. Блоки выезжают на решетках друг за другом, кран снимает их с решеток, чтобы загрузить на них следующую партию блоков.

Снятые блоки размещают на деревянных поддонах и упаковывают в пленку. Готовые поддоны перевозят погрузчиком на склад готовой продукции. Так их хранят, защитив от влаги. Со склада товар доставляют в специализированные магазины.

Готовые газобетонные блоки складываются на поддоны и упаковываются специальной пленкой

Армировать или нет?

При строительстве жилых и общественных зданий из газоблоков необходимо выполнить армирование. Это исключает продольную деформацию стен, возникающую из-за перепада температур и усадки материала. Установленная арматура примет на себя дополнительные нагрузки и увеличит долговечность возведенного здания.

Необходимость армирования предусматривается специалистами еще во время проектирования здания. Чаще всего армирование применяется:

  • на конструкциях с повышенной нагрузкой;
  • под проемами окон;
  • после возведения фундамента во время укладки первого ряда блоков;
  • в каждом 3–4 ряду кладки стены.
Арматура газобетонных стен воспринимает на себя растягивающие нагрузки

Рекомендации

Многих непрофессиональных строителей волнует вопрос:

  1. «Как армировать газобетонную кладку?» Прутья укладывают с двух сторон блока в специально проделанные штробы (канавки), они не увеличивают толщину кладочных швов и не снижают теплоизоляционные характеристики газобетонных блоков. Такие канавки прорезают ручным штроборезом и перед кладкой прутьев очищают от пыли строительным феном. Лучше всего использовать периодическую арматуру диаметром 8 мм.
  2. «Можно ли строить баню из газобетона?» Существует много преимуществ и недостатков при строительстве бани из газобетона. Такие блоки имеют высокие теплоизоляционные свойства, экономичны, с ними легко работать, они не гниют и полностью экологичные. В отличие от деревянной бани, такая баня в процессе строительства требует дополнительных расходов на гидроизоляцию и внутреннюю отделку, так как этот материал отличается низкой влагостойкостью. Для надежной гидроизоляции газобетона можно использовать стекловолокно, а стены и пол утеплить минеральной ватой.
  3. «Какое отличие газобетона от газосиликата?» Газосиликат – это автоклавный газобетон, в состав которого входит известь, а созревает он в автоклавах. Главным материалом обычного неавтоклавного газобетона является цемент и затвердевает он естественной выдержкой на свежем воздухе на протяжении месяца. Технология производства и различный состав материалов также влияет на отличия этих блоков по цвету (газосиликат имеет белый цвет, газобетон – серый оттенок).

Выводы

Автоклавный газобетон имеет высокие показатели качества и используется для строительства разного вида зданий. Как и все материалы, он имеет свои преимущества и недостатки, с которыми необходимо ознакомиться перед проведением строительных работ. Преимущество автоклавных блоков перед неавтоклавными в том, что первые производятся на крупных автоматизированных заводах и чаще соответствуют ГОСТам и стандартам качества.

Армированные доски из автоклавного газобетона

Почему образовалась эта группа


Недавно в этих досках / панелях произошло несколько отказов, что привело к предупреждению от SCOSS и сообщениям об отказах в CROSS.

Эта исследовательская группа открыта для всех, чтобы предоставить место для информации и рекомендаций по RAAC. Вам не нужно быть членом учебного заведения, чтобы присоединиться к учебной группе.

Присоединяйтесь к группе, чтобы получать обновления

Учреждение создало список профессионально зарегистрированных инженеров-строителей (дипломированных или ассоциированных членов), которые имеют опыт предоставления решений для управления досками RAAC.

Ниже приведены рекомендуемые шаги, которым должны следовать владельцы / менеджеры зданий, которые несут ответственность за безопасность зданий. Это позволит владельцам / менеджерам зданий решать любые проблемы, связанные с армированным автоклавным газобетоном (RAAC), которые могут присутствовать в их конструкциях:

  1. Идентификация - Не все здания, построенные с 1960 до середины 90-х годов, будут иметь RAAC. Поэтому важно установить, присутствуют ли они в вашем здании.Идентификация может быть проведена опытным менеджером по эксплуатации / техническим обслуживанием / или владельцем здания. Было создано руководство, позволяющее руководителям учебных заведений определять, есть ли в их зданиях RAAC. Однако, если вы не уверены, вы можете связаться с профессионально зарегистрированным инженером-строителем или геодезистом, чтобы определить, присутствует ли RAAC. Чтобы отметить, им не нужно быть экспертом в RAAC, чтобы определить, имеет ли здание RAAC

    .
  2. Оценка - После того, как вы установили, что RAAC использовался, ваше здание необходимо будет оценить, чтобы понять, какой существует риск, если таковой имеется, и требуются ли какие-либо немедленные временные ремонтные работы.Учреждение составило список профессионально зарегистрированных инженеров-строителей, которые имеют опыт работы в RAAC и могут оценить ваше здание

    .
  3. Решения - компетентным инженерам-строителям необходимо будет оценить всю информацию (которая будет включать подробный осмотр объекта) и предложить ремонтные работы, которые необходимо завершить. Список профессионально зарегистрированных инженеров-строителей, имеющих опыт работы в RAAC, доступен ниже

    .
Члены с опытом работы в RAAC


Список профессионально зарегистрированных инженеров-строителей, способных выполнять шаги 2 и 3, приведен ниже:

Имя
Членство
номер
Марка
Роб Каргилл
Skanska Technology
Maple Cross House
Denham Way
Maple Cross
Herts
WD3 9SW
E: [электронная почта защищена]
021068090 Член
Майкл Карр
4 th Floor, 1 Dale Street
Liverpool
L2 2ET
T: 07487 518 111
E: [электронная почта защищена]
068385798 Ассоциированный член
Andrew Fairminer
33 Acacia Drive
Woodham
Surrey
KT15 3SH
T: 01483 721 721
021010186 Член
Мартин Лидделл
MLM Consulting Engineers
North Kiln, Felaw Maltings
46 Felaw Street
Suffolk
IP6 9NX
UK - England
T: 01473 231100
020272042 Член
Стюарт Макартни
Blyth & Blyth Consulting Engineers
Cornerstone
60 South Gyle Crescent
Eh22 9EB
UK - Scotland
E: [электронная почта защищена]
01026758X Сотрудник
Мэтью Палмер
WSP UK Ltd.
62-64 Hills Road
Cambridge
Cambridgeshire
CB2 1LA
UK - England
T: 07876 817 281
E: [электронная почта защищена]
018361722 Сотрудник

Массовый бетон для стен - Hoboken Brownstone Company

Наша фирма специализируется на проектах реконструкции Браунфилда в Северном Джерси и построила более тысячи единиц жилья в крупных городах нашего штата. На протяжении более 30 лет HBC и ее дочерние компании занимаются строительством качественного городского жилья в Нью-Джерси и расширяют базу рабочих мест и знаний, которые порождает строительство в штатах.Наша приверженность побудила нас с самого начала сосредоточить внимание на энергоэффективности и передовых подходах к высокопроизводительному комплексному проектированию зданий и всего здания. Мы вложили значительное количество времени и денег в изучение того, что такое «современное» зеленое здание, стремясь выйти за рамки стандартов LEED Совета по экологическому строительству США (USGBC). Наша цель включает проектирование и строительство зданий с нулевым потреблением энергии, зданий, которые уравновешивают спрос на энергию и источники зеленой энергии, компенсируют пиковую энергетическую нагрузку и стремятся к нулевому углеродному следу.Используя наш уникальный целостный подход к проектированию, мы можем создавать здания, которые снижают потребление энергии от 50% до 90% по сравнению с традиционным базовым строительством. В нашей цели создать строительный продукт, который будет экономить энергию, мы обнаружили необычный продукт, первоначально разработанный в Европе более 80 лет назад, который во многом аналогичен традиционным бетонным строительным изделиям, но имеет много значительно лучших эксплуатационных характеристик. Автоклавный газобетон (AAC) является таким продуктом.Наши планы состоят в том, чтобы построить производственный объект AAC в Нью-Джерси, чтобы производить более разнообразную и значительно лучшую линейку продуктов, которая даст возможность использовать этот материал в большем количестве применений, чем другие производственные мощности. Новое предприятие будет поставлять продукцию AAC на не обслуживаемый в настоящее время рынок, который будет охватывать восточное побережье от Бостона до Вашингтона, округ Колумбия, и дальше, в зависимости от уникальных продуктов, которые будут производиться. В настоящее время мы являемся северо-восточным представителем Aercon, единственного производителя блоков и панелей из автоклавного пенобетона в США.Для получения дополнительной информации посетите их веб-сайт www.aerconfl.com или свяжитесь с нами.

Инвестиции доступны только аккредитованным инвесторам.

Рынок автоклавного газобетона 2027

ГЛАВА 1: ВВЕДЕНИЕ

1.1. Описание отчета
1.2. Ключевые преимущества для заинтересованных сторон
1.3. Ключевые сегменты рынка
1.4. Методология исследования

1.4.1. Первичное исследование
1.4. 2. Вторичные исследования
1.4.3. Инструменты и модели аналитика

ГЛАВА 2: КРАТКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

2.1.Основные результаты исследования
2.2. Перспективы CXO

ГЛАВА 3: ОБЗОР РЫНКА

3.1. Определение и объем рынка
3.2. Основные выводы

3.2.1. Основные факторы воздействия
3.2.2. Верхние инвестиционные карманы

3.3. Анализ пяти сил Портера
3.4. Анализ доли рынка
3.5. Динамика рынка

3.5.1. Водители

3.5.1.1. Преимущества AAC, такие как огнестойкость, теплоизоляция и легкий вес
3.5.1.2 .Снижение общих затрат на строительство
3.5.1.3. Повышение экологической эффективности по сравнению с традиционным кирпичом

3.5.2. Сдерживание

3.5.2.1. Высокая зависимость от заменителей
3.5.2.2. Необходимость армирования для несущих конструкций

3,5 .3.Возможность

3.5.3.1. Необходимость упругой конструкции

3.6.Анализ воздействия COVID-19

ГЛАВА 4: РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ

4.1.Обзор

4.1.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта

4.2. Блоки

4.2.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
4.2.2.Размер и прогноз рынка, по регионам
4.2.3.Анализ рынка по странам

4.3.Другие

4.3.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
4.3.2.Размер и прогноз рынка, по регионам
4.3.3.Анализ рынка, по страна

ГЛАВА 5: РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕМ

5.1.Обзор

5.1.1.Размер рынка и прогноз по конечным пользователям

5.2.Жилой

5.2.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.2.2.Размер и прогноз рынка по регионам
5.2.3. Анализ рынка, по странам

5.3. Нежилые

5.3.1. Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.3.2. Объем и прогноз рынка, по регионам
5.3.3. Анализ рынка , по странам

ГЛАВА 6: РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1.Обзор

6.1.1.Размер и прогноз рынка по приложениям

6.2.Стены

6.2.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
6.2.2.Размер и прогноз рынка по регионам
6.2 .3. Анализ рынка, по странам

6.3. Полы и крыши

6.3.1. Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
6.3.2. Размер и прогноз рынка, по регионам
6.3.3. Анализ рынка, по странам

6.4. прочие

6.4.1. основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
6.4.2.Размер рынка и прогноз, по регионам
6.4.3.Анализ рынка, по странам

ГЛАВА 7: РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО РЕГИОНАМ

7.1.Обзор

7.1.1.Размер рынка и прогноз, по регионам

7.2.Северная Америка

7.2.1.Основные тенденции и возможности рынка
7.2.2.Размер и прогноз рынка по типам продукта
7.2.3.Размер и прогноз рынка по конечным потребителям
7.2.4. Объем и прогноз рынка по приложениям
7.2.5. Анализ рынка по странам

7.2.5.1.U.S.

7.2.5.1.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.2.5.1.2.Размер рынка и прогноз, по конечным пользователям
7.2.5.1.3.Размер и прогноз рынка, по приложениям

7.2.5.2 .Канада

7.2.5.2.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.2.5.2.2.Размер и прогноз рынка, по конечным пользователям
7.2.5.2.3.Размер и прогноз рынка, по приложениям

7.2. .5.3.Мексика

7.2.5.3.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.2.5.3.2.Размер и прогноз рынка по конечным потребителям
7.2.5.3.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.3.Европа

7.3.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
7.3.2.Размер и прогноз рынка, по типу продукта
7.3.3.Рынок размер и прогноз, по конечным пользователям
7.3.4.Размер и прогноз рынка, по приложениям
7.3.5.Размер рынка и прогноз в Европе, по странам

7.3.5.1.Германия

7.3.5.1.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.3.5.1.2. Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.3.5.1.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.3.5.2.UK

7.3.5.2.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.3.5.2.2.Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.3.5.2.3.Размер рынка и прогноз по приложению

7.3.5.3.Франция

7.3.5.3.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.3.5.3.2.Размер рынка и прогноз, в конечном итоге пользователь
7.3.5.3.3.Размер и прогноз рынка, по приложению

7.3.5.4.Рест оф Европа

7.3.5.4.1. Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.3.5.4.2. Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.3.5.4.3. Размер рынка и прогноз, по приложению

7.4. Азиатско-Тихоокеанский регион

7.4.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
7.4.2.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.4.3.Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.4.4.Размер рынка и прогноз, по Приложение
7.4.5.Размер и прогноз рынка по странам

7.4.5.1.Китай

7.4.5.1.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.4.5.1.2.Размер и прогноз рынка, по конечному пользователю
7.4.5.1.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.4.5.2.Япония

7.4.5.2.1. Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.4.5.2.2. Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.4.5.2.3. Размер рынка и прогноз, по приложению

7.4.5.3. Индия

7.4.5.3.1.Размер рынка и прогноз по типам продукта
7.4.5.3.2.Размер и прогноз рынка, по конечным пользователям
7.4.5.3.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.4.5.4.Остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона

7.4.5.4.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.4.5.4.2.Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.4.5.4.3.Размер рынка и прогноз по приложению

7.5.LAMEA

7.5.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
7.5.2.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.5.3.Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.5.4.Размер и прогноз рынка, по приложению
7.5.5.Размер рынка и прогноз по странам

7.5.5.1.Латинская Америка

7.5.5.1.1.Размер рынка и прогноз по типу продукта
7.5.5.1.2.Размер и прогноз рынка по конечным пользователям
7,5 .5.1.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

7.5.5.2. Средний Восток

7.5.5.2.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.5.5.2.2.Размер рынка и прогноз, окончательный пользователь
7.5.5.2.3.Размер и прогноз рынка, по приложению

7.5.5.3.Африка

7.5.5.3.1.Размер рынка и прогноз, по типу продукта
7.5.5.3.2.Размер рынка и прогноз, по конечному пользователю
7.5.5.3.3.Размер рынка и прогноз, по приложению

ГЛАВА 8: КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ

8.1. Введение

8.1.1. Позиционирование игроков на рынке, 2019

ГЛАВА 9: ПРОФИЛИ КОМПАНИИ

9.1.AERCON AAC

9.1.1. Обзор компании
9.1.2. Ключевые руководители
9.1.3. Снимок компании
9.1.4. Продуктовый портфель

9.2.АКГ ГАЗБЕТОН

9.2.1. Обзор компании
9.2.2. Ключевые руководители
9.2.3. Обзор компании
9.2.4. Портфель продуктов

9.3.BAUROC AS

9.3.1. Обзор компании
9.3.2. Ключевые руководители
9.3.3 .Обзор компании
9.3.4.Портфель продукции

9.4.BALLARPUR INDUSTRIES LIMITED (BILTECH BUILDING ELEMENTS LIMITED)

9.4.1. Обзор компании
9.4.2. Ключевые руководители
9.4.3. Обзор компании
9.4.4. Операционные бизнес-сегменты
9.4.5. Продуктовый портфель
9.4.6. Эффективность бизнеса

9.5. HIL LIMITED (BIRLA AEROCON)

9.5.1. Обзор компании
9.5.2. Ключевые руководители
9.5.3. Обзор компании
9.5.4. Операционные сегменты бизнеса
9.5.5. Продукт портфель
9.5.6.Расходы на НИОКР
9.5.7.Производительность бизнеса

9.6.CSR LTD.

9.6.1. Обзор компании
9.6.2. Ключевые руководители
9.6.3. Обзор компании
9.6.4. Операционные бизнес-сегменты
9.6.5. Портфель продуктов
9.6.6. Показатели бизнеса

9.7.FORTERRA PLC

9.7.1. Обзор компании
9.7.2. Ключевые руководители
9.7.3. Обзор компании
9.7.4. Операционные бизнес-сегменты
9.7.5. Портфель продуктов
9.7.6. Показатели бизнеса

. 9.8.H + H INTERNATIONAL A / S

9.8.1. Обзор компании
9.8.2. Ключевые руководители
9.8.3. Обзор компании
9.8.4. Операционные бизнес-сегменты
9.8.5. Портфель продукции
9.8.6 .Результаты ведения бизнеса
9.8.7. Ключевые стратегические шаги и разработки

9.9.JK LAXMI CEMENT LTD.

9.9.1. Обзор компании
9.9.2. Ключевые руководители
9.9.3. Обзор компании
9.9.4. Операционный бизнес-сегмент
9.9.5. Портфель продуктов
9.9.6. Расходы на НИОКР
9.9.7. Бизнес производительность

9.10.XELLA INTERNATIONAL GMBH

9.10.1. Обзор компании
9.10.2. Ключевые руководители
9.10.3. Обзор компании
9.10.4. Портфель продуктов
9.10.5. Эффективность бизнеса
9.10.6. Ключевые стратегические шаги и разработки

СПИСОК ТАБЛИЦ

ТАБЛИЦА 01.СРАВНЕНИЕ МИРОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО КВАРТАЛАМ (% ИЗМЕНЕНИЯ)
ТАБЛИЦА 02. ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ВЫРУЧКА ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019-2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 03. РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА , ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 04. ПОЖАРНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ AAC
ТАБЛИЦА 05. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) ДЛЯ ДРУГИХ РЕГИОНОВ, ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 06. ГЛОБАЛЬНО ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2019-2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 07.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) для жилого фонда, по регионам, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ТАБЛИЦА 08. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО пенобетона (AAC) для жилого фонда в разрезе регионов, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
млн долл. США 09. ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 10. РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 (МЛН. $)
ТАБЛИЦА. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 12.ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) ДЛЯ ДРУГИХ РЕГИОНОВ, 2019–2027 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛ. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), по видам продукции, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 15. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Северной Америке, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)

долл. США. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 17.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Северной Америке, по странам, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 18. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 19. США ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 20. США Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), по областям применения, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 21. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Канаде, по видам продукции, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ТАБЛИЦА.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в КАНАДЕ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 23. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), по видам продукции, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 25. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) Мексики, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн. Долл. США)
ТАБЛИЦА 26. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 27.Выручка европейского рынка автоклавного пенобетона (AAC), по видам продукции, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 28. Выручка европейского рынка автоклавного пенобетона (AAC), по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (ТАБЛИЦА 2900 долл. США) 9. Выручка европейского рынка автоклавного пенобетона (AAC) в разрезе приложений, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 30. Выручка европейского рынка автоклавного пенобетона (AAC) по странам, 2019–2027 гг. ВЫРУЧКА РЫНКА ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC) ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 32.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Германии, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 33. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Германии в зависимости от области применения, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
долл. США Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), по видам продукции, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 35. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Великобритании, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн. Долл. США)
ТАБЛИЦА 36. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 37.Выручка на рынке автоклавного пенобетона (AAC) во Франции, по видам продукции, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 38. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) во Франции, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
ТАБЛИЦА. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) во Франции, в разрезе приложений, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 40. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Европе, по видам продукции, 2019–2027 гг. (Млн долл. США) 41
млн долл. США ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) REST OF EUROPE, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 42.ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ОСТАЛЬНОЙ СТЕПЕНИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 43. Выручка РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО БЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (9000 долл. США) ТАБЛИЦА 44. ДОХОД НА РЫНКЕ АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 45. ДОХОД НА РЫНКЕ АЗИАТСКО-ТИХОЛОГИЧЕСКОГО АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC), ПО ПРИМЕНЕНИЮ 27–2020 гг. (2019–2020 гг.) МЛН.)
ТАБЛИЦА 46. ДОХОДЫ РЫНКА АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО СТРАНАМ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 47.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Китае, по видам продукции, 2019–2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 48. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Китае, по конечным потребителям, 2019–2027 гг. (Млн долл.) 49
. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Китае, в зависимости от области применения, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 50. Выручка от рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Японии, по видам продукции, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
долл. США ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВНОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ПО КОНЕЧНЫМ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 52.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Японии, 2019–2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 53. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC), ПО ВИДУ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 55. ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC), ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 (МИЛЛИОНЫ $)
ТАБЛИЦА 56. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО ТИПА, ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 57.ВЫРУЧКА РЫНКА ОСТАТОЧНОГО РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 58. ОСТАВШИЕСЯ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC), 2019–2027 (ПРИМЕНЕНИЕ), 2019–2027 гг. МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 59. ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) LAMEA, ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 60. ДОХОДЫ НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕНЕРАЦИОННОГО БЕТОНА LAMEA (AAC), К 2027 г., К КОНЕЧНОМУ ПОЛЬЗОВАТЕЛЮ, 2019–2027 МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 61. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) LAMEA, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 62.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) LAMEA, ПО СТРАНАМ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛ. ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) В ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКЕ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. .ДОБЫЧА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) БЛИЖНЕГО ВОСТОКА, ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 67.ВЫРУЧКА РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) НА БЛИЖНЕМ ВОСТОКЕ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛ. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВНОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) В АФРИКЕ, ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг. (МЛН ДОЛЛ. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВНОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) В РАМКАХ ПРИМЕНЕНИЯ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 72.AERCON AAC: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 73. AERCON AAC: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 74. AERCON AAC: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 75. AKG GAZBETON: KEY EXECUTIVE
ТАБЛИЦА 76.AKG GAZBETON: ТАБЛИЦА ПРОДУКТОВ 77.AKG GAZBETON: ТАБЛИЦА ПРОДУКЦИИ 9000 КОМПАНИИ 9000.
ТАБЛИЦА 78.BAUROC: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 79.BAUROC: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 80.BAUROC: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 81. НАКЛОН: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 82. ЭЛЕМЕНТЫ КОМПАНИИ BILTECH BUILDES: SNAPSHOT
.
ТАБЛИЦА 84.BILTECH BUILDING ELEMENTS: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
ТАБЛИЦА 85.HIL: ОСНОВНЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 86.HIL: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 87.HIL: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 88.HIL: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
ТАБЛИЦА 89.CSRUTABLE LTD .: КЛЮЧ
ТАБЛИЦА 89.CSRUTABLE 90.CSR LTD .: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 91.CSR LTD .: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 92.CSR LTD .: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 93. FORTERRA PLC: ОСНОВНЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 94. FORTERRA PLC: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 95. FORTERRA PLC: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 96.FORTERRA PLC: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 97.H + H INTERNATIONAL A / S: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 98.H + H INTERNATIONAL A / S: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 99.H + H INTERNATIONAL A / S: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 100 .H + H INTERNATIONAL A / S: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
ТАБЛИЦА 101.JK LAXMI CEMENT: ОСНОВНЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 102.JK LAXMI CEMENT: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 103.JK LAXMI CEMENT: ОПЕРАЦИОННЫЙ СЕГМЕНТ
ТАБЛИЦА 104.JK LAXMI CEMENT: ПОРТФОЛИО
ТАБЛИЦА 105.XELLA: КЛЮЧЕВЫЕ ИСПОЛНИТЕЛИ
ТАБЛИЦА 106.XELLA: ОБЗОР КОМПАНИИ
ТАБЛИЦА 107.XELLA: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ

СПИСОК ЦИФР

РИСУНОК 01. КЛЮЧЕВЫЕ СЕГМЕНТЫ РЫНКА
РИСУНОК 02. ГЛОБАЛЬНЫЙ ОБЗОР РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC) 5 ОБЗОР РЫНКА
РИСУНОК
СЕГМЕНТЫ 04. НАИБОЛЬШИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ КАРМАНЫ
РИСУНОК 05. ОТНОСИТЕЛЬНО ВЫСОКАЯ ДОГОВОРНАЯ СПОСОБНОСТЬ ПОСТАВЩИКОВ
РИСУНОК 06. -УМЕРЕННАЯ УГРОЗА НОВЫХ АБОНЕНТОВ
РИСУНОК 09.РИСУНОК 10: АНАЛИЗ РЫНОЧНЫХ АКЦИЙ
РИСУНОК 11. РЫНОК БЕТОНА (AAC), ПО ВИДАМ ПРОДУКЦИИ, 2019–2027 гг.
РИСУНОК 13 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ БЛОКОВ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%)
РИСУНОК 14. ДРУГОЙ РЫНОК БЕТОНА (AAC) ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%)
РИСУНОК 15.МИРОВОЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ, 2019–2027 гг.
РИСУНОК 16. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) ДЛЯ ЖИЛЫХ ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC) ДЛЯ НЕЖИЛЫХ ОБЪЕКТОВ, ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%)
РИСУНОК 18 ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИТИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC), ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг.
РИСУНОК 19. ВЫРУЧКА РЫНКА ПЕРЕДНЕГО БЕТОНА (AAC) ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%)
РИСУНОК 20.СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ГЕНЕРАТОРНОГО БЕТОНА (AAC) ДЛЯ ПОЛОВ И КРОВЕЛЬ, ПО СТРАНАМ, 2019 и 2027 гг. (%)
РИСУНОК 21. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ДОЛИ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ГЕНЕРАТОРОБЕТОНА (AACERS), РЫНОК ПОЛОВ И КРЫШИ, 2019 И 2027 ГОДЫ %)
РИСУНОК 22. ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC), ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 гг.
РИСУНОК 23. США Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC), 2019–2027 гг. (МЛН $)
РИСУНОК 24. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Канаде, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
РИСУНОК 25.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Мексике, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 26. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Германии, 2019–2027 гг. (Млн. Долл. США)
РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) в Великобритании) ВЫРУЧКА, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 28. ДОХОД НА РЫНКЕ АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC), 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)
РИСУНОК 29. МЛН. ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 30. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) КИТАЯ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 31.Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) в Японии, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 32. Выручка рынка автоклавного пенобетона (AAC) INDIA, 2019–2027 гг. (Млн долл. США)
(AAC) РЫНОЧНАЯ ВЫРУЧКА, 2019–2027 (МЛН. $)
РИСУНОК 34. РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC) в ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКЕ, 2019–2027 гг. (МЛН. $)
2019–2027 (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 36. ДОХОДЫ РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА (AAC) в Африке, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 37.ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ИГРОКОВ НА РЫНКЕ, 2019 г.
РИСУНОК 38. ДИАГРАММА: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ, 2017–2019 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 39. ДИАГРАММА: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ, 2020 г. (%)
РИСУНОК 40.
РИСУНОК 41.HIL: РАСХОДЫ НА НИОКР, 2018–2020 гг. (МЛН $)
РИСУНОК 42.HIL: ВЫРУЧКА, 2017–2019 гг. (МЛН $)
РИСУНОК 43.HIL: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ, 2020 г. (%)
РИСУНОК 44. HIL: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО РЕГИОНАМ, 2020 (%)
РИСУНОК 45.CSR LTD .: ЧИСТЫЕ ПРОДАЖИ, 2018–2020 гг. (МЛН. $)
РИСУНОК 46.CSR LTD.: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ, 2019 (%)
РИСУНОК 47.CSR LTD .: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО РЕГИОНАМ, 2019 (%)
РИСУНОК 48.FORTERRA PLC: ВЫРУЧКА, 2017–2019 гг. (МЛН. $)
РИСУНОК 49. FORTERRA PLC: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ 2019 (%)
РИСУНОК 50.H + H INTERNATIONAL A / S: ВЫРУЧКА, 2018–2020 (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 51.H + H INTERNATIONAL A / S: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО СЕГМЕНТАМ 2020 (%)
РИСУНОК 52. H + H INTERNATIONAL A / S: ДОЛЯ ВЫРУЧКИ ПО РЕГИОНАМ, 2020 г. (%)
РИСУНОК 53.JK LAXMI CEMENT: РАСХОДЫ НА НИОКР, 2018–2020 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 54.JK LAXMI CEMENT: ДОХОД, 2018–2020 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
РИСУНОК 55.XELLA: ДОХОД, 2017–2019 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)

автоклавный бетон - итальянский перевод - Linguee

Готовый специальный раствор для ремонта и заполнения борозд

[...]

или выравнивание неровностей стен глубиной более 10 мм

[...] сделано с aer at e d автоклавный бетон b l oc ks, плиты или панели.

vimark.com

Malta premiscelata speciale studiata per il ripristino, la chiusura di tracce o il riempimento di

[...]

irregolarità superiori - строительный блок диаметром 10 мм,

[...] tavelle o pann ell i in calcestruzzo ce llula re autoclavato .

vimark.com

Подходит для выравнивания гипсовых панелей или блоков,

[...] плиты или панели из Aer at e d автоклавный бетон .

vimark.com

Idoneo per la rasatura diretta di pannelli di gesso o di blocchi,

[...] tavelle o pann ell i i n Cemento c ell u lar e autoclavato .

vimark.com

Клейкий раствор, специально разработанный для строительства стен с

[...] блоки, плиты или панели из aer at e d автоклавный бетон .

vimark.com

Malta adesiva specifica per la costruzione di murature con blocchi,

[...] tavel le o pa nne lli in calcestruzzo cel lula re autoclavato .

vimark.com

Запроектирована цокольная изоляционная облицовка существующих пилястр,

[...]

, а новая стена по периметру -

[...] состоит из блока s o f автоклавный бетон ( 3 6. толщиной 5 см) с [...]

штукатурка; весь

[...] Оболочка здания

облицована плитами из керамогранита Active Clean Air и Antibacterial Ceramic ™ и Maximum.

granitifiandre.com

Si è progettata una coibentazione a cappotto delle esistenti «lesene» strutturali, mentre la nuova

[...]

muratura perimetrale è

[...] costituita d a blocc hi di calcestruzzo autoclavato (s pes s.3 6,5 c m) intonacati; [...]

тутто l'involucro edilizio

[...]

заклепано из порцелланата Active Clean Air и антибактериальной керамики ™ e Maximum.

granitifiandre.it

Готовая к применению штукатурка-основа, армированная волокном, полностью водонепроницаема и с низким модулем динамической упругости.В частности

[...]

разработан для использования на традиционной кирпичной кладке, смешанной кладке,

[...] термоизоляционные блоки из аер at e d автоклавный бетон .

vimark.com

Intonaco di fondo pronto all’uso, fibrorinforzato, idrofugato nella massa, басс по модулю эластичности динамики; Specifico per essere utilizzato su murature tradizionali в

[...]

Laterizio, su murature miste, su blocchi termoisolanti e su blocchi,

[...] tavell e e pa nnel li in calcestruzzo cel lu la re autoclavato .

vimark.com

Мандат для CEN и CENELEC относительно выполнения работ по стандартизации для согласованных стандартов на теплоизоляционные изделия, двери, окна, ставни, ворота

[...]

и связанные

[...] аппаратное обеспечение; мембраны сборные нормальные / легкие od ucts; дымоходы, дымоходы и специальные изделия; [...]

гипсовых изделий;

[...]

систем обнаружения и сигнализации пожара, стационарных установок пожаротушения, устройств контроля дыма и пожара, а также средств пожаротушения.

eur-lex.europa.eu

Modifica dei mandati al CEN e al CENELEC для реализации продуктов нормализации в стабильной норме, используемой для продуктов термической изоляции, porte, finestre, persiane, portoni e parti metalliche associate;

[...]

мембрана, продукция

[...] prefabbri ca ti i n calcestruzzo, calcestruzzo legger o o calcestruzzo cel lulare aer ato ato autoclavato ca min i, co nd otti e [...]

prodotti specifici; prodotti

[...]

di pietra da gesso, sistemi di rilevazione incendi e d'allarme, impianti fissi di lotta agli incendi, dispositivi di controllo del fumo e dell'incendio e prodotti antiesplosione.

eur-lex.europa.eu

Мандат для CEN и CENELEC относительно выполнения работ по стандартизации для согласованных стандартов на теплоизоляционные изделия, двери,

[...]

окна, ставни, ворота и

[...] связанное оборудование; мембраны; сборный железобетон нормальный / светлый ucts.

eur-lex.europa.eu

Modifica dei mandati al CEN e al CENELEC для реализации продуктов нормализации в течение стабильного нормального продукта для продуктов термической изоляции; портвейн, тончайшее, персидское, порто и металлическая партия

[...]

ассоциированный; мембрана; prodotti

[...] prefabbr ic ati in calcestruzzo, c alcestruzzo legge ro o calcestruzzo c ell ulare aer o autoclavato at

eur-lex.europa.eu

25 января 1999 г. Комиссия приняла Решение 1999/94 / EC о процедуре подтверждения соответствия строительной продукции в соответствии с

[...]

Статья 20 (2) Директивы Совета 89/106 / EEC

[...] в отношении сборного железобетона нормальный / легкий .we ig h t / автоклав a e rat e d бетон od ucts (2).

eur-lex.europa.eu

Il 25 gennaio 1999 la Commissione ha adottato la solution 1999/94 / CE relativa alla procedure per l’attestazione di Complità dei prodotti da costruzione a norma dell’articolo 20, paragrafo 2,

[...]

della direttiva 89/106 / CEE del Consiglio,

[...] per qu an to r igua rd ai calcestruzzi pre fa bbri cati n orm al 9067 po ros i (2) .

eur-lex.europa.eu

автоклавный a e rat e d бетон u n it s Установки, изготовленные из цемента и извести в сочетании с тонкими материалами [...]

(кремнеземистый материал,

[...]

PFA, доменный шлак) и материал, генерирующий клетки.

eur-lex.europa.eu

Ele me nti в цементе llul a re tr att ATI в автоклаве Ele men ti it costi co me il Cemento e / ol a calce, [...]

месяцев и материалов

[...]

fini (materiali silicei, ceneri volanti, loppa di altoforno) e materiali celli.

eur-lex.europa.eu

Новые строительные материалы, способные обеспечить очень высокую защиту от огня, и которые

[...]

соответствует самым строгим требованиям пожарной безопасности

[...] требования (Suc h a s автоклав a e rat e d бетон бетон 9067 е сейчас идет [...]

на рынок.

eur-lex.europa.eu

Stanno per essere introdotti sul mercato nuovi materiali da costruzione i quali sono in grado di offrire una sicurezza molto elevata contro gli incendi

[...]

и все необходимые реквизиты в материи sicurezza

[...] antincen di o (qu ali i l calcestruzzo c el lul ar e autoclavato) .

eur-lex.europa.eu

Общий воздухосодержание t o f автоклав a e rat e d 9067 больше из-за искусственно захваченных воздушных пустот.

wirtgen.de

I calcestruzzi aer ati hanno un co ntenuto d’aria maggiore dovuto all’introdu zi one di pori d ’ ar ..]

(microbolle d’aria).

wirtgen.de

Сборный железобетон нормальный / светлый od ucts (1)

eur-lex.europa.eu

Calcestruzzi pre fa bbri cati n orma li , нога ger i o p oro si (1 ) le europa.eu

Спецификация на кладку

[...] единиц - Пар. т 4 : Автоклав a e rat e d бетон ед. 1.4.2005

eur-lex.europa.eu

Specifica per element per muratura -

[...] Элементы di mura tur и i calcestruzzo a erat o autoclavato 1 .4. 200 5

eur-lex.europa.eu

Устройство для крепления клея Cuprotherm для простого крепления двойных анкеров Cuprotherm, подходит для изоляции систем Cuprotherm и серийно

[...]

доступных изоляционных плит EPS, PU, ​​Styrodur,

[...] Пеностекло, c или k , автоклавное a e rat e d древесина мягкая [...]

ДВП.

wieland-haustechnik.de

Attrezzo per posa cuprotherm® Для простого применения и non faticosa dei doppi clips Cuprotherm®, adatto a isolamento termico del sistema

[...]

Cuprotherm®e pannelli Commerciali из EPS, PU, ​​Styrodur®,

[...] Foamglas® , sugh ero , calcestruzzo p oro so e pa nnelli in [...]

волокна легнозы.

wieland-haustechnik.de

Загрязненные или заполненные пробирки для сбора мочи необходимо утилизировать в подходящих контейнерах для биологически опасных отходов,

[...] который может быть n b e автоклавным a n d сожженным.

vacuette.com

Le Protte per il prelievo di urine contaminate or riempite devono essere raccolte in contenitori Applicati di

[...]

smaltimento per materiale Potenzialment e infetto e saranno in

[...] seguito t ratta ti в автоклав o bru ciati n egli [...]

inceneritori.

vacuette.com

Это устройство не предназначено для использования в качестве

[...] переработанный и не должен t b e автоклав o r b смазанный.

trudellmed.com

Questo dispositivo non deve essere

[...] riciclato e no n dev e e sse re autoclavato o bol lit o .

trudellmed.com

Нижнее белье обычно чистится на низком уровне

[...] температуры и составляют n o t автоклав .

basan.com

Generalmente sono lavati a bassa

[...] temperatura e n on ve ngo no autoclavati .

basan.com

Многоразовая вентиляционная трубка, многоразовый клапан пациента

[...]

(см. Предыдущий раздел), многоразовый датчик потока BiCheck и вентиляционные маски с

[...] силиконовые подушки o b e автоклавированные .

weinmann.de

Трубка вентиляции, вентиляция, вентиляция, вентиляция, аксессуары BiCheck Flowsensor

[...]

riutilizzabile e le maschere di fanazione con bordi di protezione di силиконовые возможности

[...] inoltr e esser e sterilizzati in autoclave .

weinmann.de

SILBRADE может быть

[...] стерилизация паром низкого давления in-lin e o r автоклав a t u p до 250 ° F в нормальном цикле автоклавирования.

professionalplastics.com

SILBRADE può essere in linea sterilizzato a

[...]

вапоре ди прессион басса о

[...] стерилизатор - nell 'автоклав fino a 250 ° F в un ciclo di sterilizzazio ne nell ' автоклав norma le le .

professionalplastics.com

VACUBOY ca n b e автоклавный s p или аддитивно для [...]

дезактивация, однако не рекомендуется регулярно его автоклавировать.

integration-biosciences.com

Возможно

[...] стерилизовать за повторно в автоклаве ил VA CU BOY спорадикаменте [...]

per la decontaminazione, si raccomanda di non effettuare questo processo regolarmente.

integration-biosciences.com

Все части

[...] контакт с жидкостью ca n b e автоклав : w как сборный сосуд te, [...]

крышка с фитингами, силиконовая трубка.

integration-biosciences.com

Все партии с ликвидностью

[...] Possono es sere sterilizzate in autoclave: il fl acone d i raccolta [...]

del liquido, il coperchio

[...]

штуки из силикона на одну трубку и трубку.

integration-biosciences.com

Все пластиковые части следует отделить и сжечь, тогда как

[...] детали с металлом ma y b e автоклавированные .

exigo-vet.se

Все партии из пластика, отделенного от инценерита, металлического материала, опускающегося

[...] esse re дезинфекция ttat e в автоклаве .

exigo-vet.se

Фильтр и

[...] Сам инструмент canno t b e автоклав .

integration-biosciences.com

Невозможно стерилизовать фильтрующий элемент

[...] strum en to st ess o i n автоклав .

integration-biosciences.com

Ручки операционных фонарей съемные и

[...] холодная дезинфекция d o r автоклав .

anthos.com

Maniglie della lampada scialitica smontabili e

[...] дезинфеттабил i a fre ddo o в автоклаве .

anthos.com

В качестве альтернативы тампоны для ботинок или

[...] носки ma y b e автоклав w i th разбавители [...]

в мешках или банках для автоклавов перед использованием.

eur-lex.europa.eu

Alternativamente, prima dell’utilizzazione, i tamponi da stivale o da calza Possono

[...] esser e trattati in autoclave con d il uente, [...]

negli appositi contenitori.

eur-lex.europa.eu

Лабораторная посуда, которая вступила в контакт с инфекционными веществами, должна быть предварительно очищена

[...] а затем, если необходимо, ar y , автоклав .

brand.de

Gli Strumenti da Laboratorio che sono venuti a contatto

[...]

con sostanze infettive devono essere innanzitutto disfettati, poi puliti e,

[...] se ne ce ssar io, стерилизовать в автоклаве .

brand.de

Расходные материалы одноразового использования.

bag-healthcare.com

Il materiale

[...] smaltito d eve esse re autoclavato do po l ’u so .

bag-healthcare.com

Нельзя использовать для укладки

[...] блоки aer at e d автоклавные c e me nt или гипс.

vimark.com

Non può essere utilizzata per la posa di blocchi

[...] in cem en to ce llu lar e autoclavato o in ge sso .

vimark.com

Ca n b e автоклав r e pe atedly

professionalplastics.com

Pu ò ess ere sterilizzato n ell 'автоклав rip etu tamen t e.com

Автоклавный газобетон

На 6-й Международной конференции по автоклавному газобетону, ICAAC, которая проходит в Потсдаме в начале сентября, Master Builders Solutions представит решения для газобетона в автоклаве аудитории международных специалистов.


ICAAC, который проходит в Потсдаме с 4 по 6 сентября, является шестой международной конференцией по газобетону в автоклаве.Конференция, организованная Bundesverband Porenbetonindustrie e.V. и Verband Bauen в Weiß e.V., обеспечит глобальную платформу для экспертов отрасли - исследователей, инженеров-строителей, архитекторов, инженеров-проектировщиков, представителей производителей и студентов. Целью будет диалог и обсуждение тенденций, инноваций, идей и проблем, с которыми сталкивается сектор в производстве, а также использования этого строительного материала, который по-прежнему является инновационным, несмотря на то, что его история насчитывает около 100 лет. .

Легкие и массивные

Ячеистый автоклавный бетон - массивный минеральный строительный материал с теплоизоляционными свойствами. Подходит как для структурных, так и для неструктурных стен и позволяет изготавливать монолитные конструкции, отвечающие всем актуальным требованиям по теплоизоляции, шумоподавлению, противопожарной защите и защите от влаги. На самом деле газобетон состоит только из 20 процентов твердых частиц и 80 процентов воздуха. Он не содержит вредных веществ, а его низкий удельный вес в сочетании с высокой прочностью делают его легким и экономичным в использовании на строительных площадках.Это лишь некоторые из его положительных свойств - Bundesverband Porenbetonindustrie упоминает еще несколько.

Ааратный автоклавный бетон не сопоставим с другими типами бетона

Master Builders Solutions является спонсором конференции, и Николетта Земиниан, менеджер сегмента по производству бетонных изделий компании Master Builders Solutions в Италии, расскажет о решениях Master Builders Solutions в своей презентации «Химические добавки для оптимизации производства пенобетона».«И по составу, и по производственному процессу газобетон принципиально отличается от товарного и сборного бетона, - говорит Земиниан. Первоначальные испытания с использованием добавок, которые были опробованы и протестированы на сборном или товарном бетоне для ячеистого бетона, обычно имели лишь ограниченный успех.

Обычные добавки мешают процессу

«Проще говоря, при производстве газобетона в автоклаве схватывание и порообразование, инициируемые добавлением алюминия, представляют собой два разных химических процесса, но они происходят более или менее одновременно на этапе предварительного отверждения», - говорит Земиниан.Обычные суперпластификаторы могут эффективно снизить содержание воды в смеси и, следовательно, значительно сократить время схватывания, что приводит к значительной экономии средств и времени и повышению эффективности. Однако они обычно также увеличивают вязкость смеси и препятствуют реакции алюминия. Поры не образуются в той степени, которая действительно требуется. «Исследователям Master Builders Solutions удалось разработать специальные полимеры, которые также эффективно снижают содержание воды, но не оказывают отрицательного воздействия на порообразование.

MasterCast снижает содержание воды и оптимизирует реологические свойства

Серия добавок MasterCast для производства газобетона эффективно диспергирует частицы вяжущего, значительно снижая содержание воды в свежеприготовленном бетоне. В то же время реология материала улучшается, и процесс порообразования не нарушается. Таким образом, время схватывания значительно сокращается, формы могут использоваться более эффективно, а обработка в автоклаве - процесс паровой закалки - может быть сокращен.В результате производственные циклы в целом сокращаются, а мощность увеличивается. На многих заводах отдельные этапы производства также согласованы друг с другом для достижения максимальной эффективности, поэтому основной целью является не ускорение производства. В этом случае основным преимуществом MasterCast является возможное снижение до 15 процентов содержания цемента и известняка без изменения времени схватывания, что приводит к значительной экономии затрат. В обоих случаях потребление энергии значительно ниже, и, следовательно, сокращается экологический след процесса.

Экономичнее, лучше, привлекательнее и долговечнее

Добавки для бетона в ассортименте MasterCast помогают производителям как в оптимизации производственных процессов, так и в улучшении качества продукции с точки зрения стоимости, производительности, эстетики и долговечности. Другие добавки для бетона от Master Builders Solutions усиливают этот эффект и обеспечивают дополнительную безопасность. Например, ассортимент разделительных добавок MasterFinish позволяет упростить снятие опалубки и более эффективную очистку и обслуживание опалубки в долгосрочной перспективе.MasterPel придает газобетону гидрофобный эффект; в результате он поглощает значительно меньше воды, но остается открытым для диффузии воздуха и водяного пара, предотвращая накопление влаги в материале. Master X-Seed действует как ускоритель твердения, позволяя более эффективно использовать оборудование, а MasterFiber снижает усадку при высыхании и растрескивание, улучшает стабильность и снижает риск разрушения пенобетона до того, как он будет разрезан на блоки необходимого размера.

AAC: конкретная причина, почему у вас не может быть пуленепробиваемого дома в Калифорнии

на CNN.com недавно была опубликована небольшая статья о неприемлемости автоклавного газобетона в соответствии со Строительным кодексом Калифорнии.

По данным CNN:

«AAC - это смесь песка, воды, извести, портландцемента и алюминиевого порошка, которая формируется в блоки и отверждается в автоклаве, своего рода промышленной скороварке. Она использовалась в Европе, где была изобретена, для большего более 70 лет.

"Помимо того, что он огнестойкий, AAC также глушит звук, является энергоэффективным, непроницаемым для термитов, пуленепробиваемым и водонепроницаемым, не образует отходов при его создании и может быть переработан, - говорят его поклонники."

Все мы знаем, насколько важно жить в зеленой - не говоря уже о пуленепробиваемой - структуре, поэтому можно подумать, что такой прогрессивный штат, как Калифорния, позволит использовать этот материал. Это не так, сообщает CNN.com, потому что AAC не тестировался на сейсмостойкость.

«Автоклавный газобетон нельзя использовать для противодействия сейсмическим воздействиям, потому что он не прошел сейсмические испытания», - сказал Дэвид Уоллс, исполнительный директор Калифорнийской комиссии по строительным стандартам в Сакраменто.По его словам, ограничение основано на рекомендациях Национальной программы уменьшения опасности землетрясений ".

Ситуация с AAC иллюстрирует проблемы, связанные с включением новых материалов в традиционные строительные нормы и правила.

Во-первых, у вас есть проблема пересечения регулирующих интересов, таких как продвижение энергоэффективности и предотвращение поражения людей зданиями во время землетрясений.

Помимо этих нормативных интересов, у вас есть административные соображения.Большинство штатов регулярно принимают Международные строительные нормы и правила или какую-либо его форму. Новые материалы и продукты могут стать заметными в период между обновлениями до новых систем кодов. Кроме того, не весь кодекс может быть принят.

В этом случае Калифорния приняла IBC 2006 года без сопутствующего жилищного кодекса, который включал бы принятие AAC в сейсмических районах, согласно источнику CNN.com.

Наконец, есть политические соображения. Как показывает пример AAC, производители конкурирующих продуктов могут вмешиваться, принимая положения строительных норм и правил, разрешающие использование новых материалов.

Экологизация строительных норм и правил - непростая задача - необходимо управлять и уравновешивать конкурирующие административные, регулирующие и политические силы. Даже если уделить самое пристальное внимание каждому из этих соображений, всегда найдутся примеры - такие как AAC - проблем, которые не будут устранены.

Шари Шапиро , JD, LEED AP, является сотрудником компании Obermayer Rebmann Maxwell & Hippel LLP в Филадельфии. Она возглавляет инициативу компании по зеленому строительству и пишет о зеленом строительстве и законодательстве в своем блоге на http: // www.greenbuildinglawblog.com, где изначально был опубликован этот пост.

Калифорнийский дом, не сделанный из AAC - изображение CC лицензировано Алланом Фергюсоном.

Строительный материал - газобетон, автоклавный

Аэрированный автоклавный бетон , или AAC, представляет собой строительный материал, который используется с 1914 года, в основном в Европе, и доступен в Соединенных Штатах с середины 1990-х годов. Это, как следует из названия, каменная кладка, состоящая из заполнителя размером не больше песка.

В качестве строительного материала он подходит для низко- и среднеэтажных строений, таких как дома на одну и несколько семей, церкви и отели. Он также использовался в форме панелей в качестве облицовочного материала.

AAC выпускается в виде блоков и панелей. Обычно блоки используются для создания стен, а панели - для создания полов и крыш. В некоторых приложениях панели использовались вертикально для создания стен. Конструкция опирается на правильно спроектированный фундамент. Внутренняя отделка может быть штукатуркой или штукатурным гипсокартоном.Фасады часто отделываются дышащей штукатуркой или краской.

Преимущества AAC:
Негорючие
Высокая акустическая изоляция, STC в сборе может достигать 60
Простота работы, AAC можно разрезать ножовкой
Поставляется в знакомой кладке
Улучшенное качество воздуха в помещении
Легкость в сравнение с CMU (бетонная кладка)
Без тепловых мостиков
До двойного значения R для пенопласта CMU
Тепловая масса
Производственный процесс не создает отходов
Устойчив к плесени и грибку
Может использоваться для получения баллов LEED

Недостатки:
Продукт должен дышать из-за начального содержания влаги.