Как производится армирование монолитных плит перекрытия?

Монолитные конструкции, создаваемые на основе арматурного стального каркаса, очень распространены в современном строительстве. Технология их изготовления, в целом, схожа: по приблизительно одинаковому «сценарию» строится монолитная фундаментная плита или утепленный фундамент шведская плита. Подобным же образом производится и армирование монолитной плиты перекрытия, которая сейчас повсеместно используется в частном и общественном строительстве.

Особенности и преимущества монолитных перекрытий

• При их устройстве нет необходимости в тяжелой строительной технике – кранах и пр.
• Неограниченные возможности создания перекрытий самой сложной конфигурации.
• Высочайшая прочность – устойчивость к механическим нагрузкам и напряжениям, а также воздействию высоких температур.

Основные правила устройства монолитных плит перекрытий

• Обустройство таких перекрытий производится методом съемной опалубки, заливаемой бетоном. В опалубку закладывается арматурный каркас из стальных напряженных стержней, связанных при помощи вязальной проволоки.
• Толщина плиты рассчитывается, исходя из ширины перекрываемого пролета, в соотношении 1:30, но она должна быть не менее 150 мм. При этом производится однослойное армирование монолитной плиты перекрытия. При ширине плиты 6 м ее толщина должна быть 200 мм, а если пролет еще больше, плиту необходимо усилить дополнительными ребрами жесткости – ригелями, а каркас из стальной арматуры делается двухслойным.
• Для заливки опалубки используется бетон с маркой прочности не менее М 200.
• Для создания арматурного каркаса применяется стальной напряженный прут толщиной 8-14 мм. Верхний слой каркаса испытывает напряжение сжатия, которое бетон и самостоятельно переносит очень хорошо. А вот нижний слой испытывает нагрузку растяжения, поэтому для нижнего слоя каркаса обычно используется более толстая арматура.
• В качестве опалубки может использоваться фанера и доски: профессиональная опалубка для частного строительства может оказаться слишком дорогой, также будут необходимы телескопические стойки, которые многие фирмы сдают в аренду. Они обладают большой прочностью (выдерживают вес до 2 тонн) и удобны в использовании.
• По схеме армирования обязательно требуется усиление определенных зон плиты. Это ее центр, места соединения с опорами и отверстиями и зоны повышенной нагрузки на плиту.

Ход работ по армированию монолитной плиты перекрытия

1. Установка опалубки. Сначала на телескопические стойки укладываются продольные балки и поднимаются на нужную высоту. На них монтируются поперечные бруски, к которым крепится фанера. Затем вся конструкция выравнивается по горизонту с помощью нивелира.
2. Вязка каркаса. Арматура укладывается и связывается согласно схеме армирования. Размер ячеек сетки – 150х150 или 200х200 мм. Продольные участки каркаса нужно стараться делать цельными, если же не хватает длины прутов арматуры, наращивание производится с нахлестом прутов друг на друга на длину не менее 40 их диаметров. Например, если используется арматурный прут диаметром 12 мм, нахлест должен составлять не менее 480 мм. Места соединения располагаются в шахматном порядке, а не друг над другом.
3. Установка дополнительных арматурных прутов в местах усиления каркаса производится между его слоями. Весь каркас должен располагаться в толще бетона, между ним и опалубкой необходимо оставлять зазор не менее 20 мм.
4. Заливка опалубки производится при использовании бетононасоса. Смесь необходимо уплотнять, применяя глубинные вибраторы. Чтобы исключить быстрое испарение влаги из залитого бетона и появление микротрещин, плиту необходимо увлажнять в течение 2-3 дней после заливки. Для набора прочности бетоном необходимо выждать технологический период в 28 дней.

Благодаря армированию монолитной плиты перекрытия удается получить очень прочную и долговечную конструкцию.

Материалы сайта являются интелектуальной собственностью его — автора. Любая их публикация на других ресурсах (в том числе с активной ссылкой на источник) ЗАПРЕЩЕНА.

Армирование монолитной плиты перекрытия: расчет нагрузки, чертежи

Главная » Строительство » Перекрытия и сваи

Для создания надежного перекрытия необходимо правильно сделать армирование, которое обеспечит прочность при нагрузках на изгиб и равномерно распределит давление на фундамент. Монолитные плиты перекрытия будут стоить дешевле, потому что не требуют наличия на участке грузоподъемной техники. Сделать предварительные расчеты для небольших пролетов можно самостоятельно по формулам нормативных документов

Опубликовано: 16.03.2018Рубрика: Перекрытия и сваиАвтор: Andrey Ku

Для создания надежного перекрытия необходимо правильно сделать армирование, которое обеспечит прочность при нагрузках на изгиб и равномерно распределит давление на фундамент. Монолитные плиты перекрытия будут стоить дешевле, потому что не требуют наличия на участке грузоподъемной техники. Сделать предварительные расчеты для небольших пролетов можно самостоятельно по формулам нормативных документов

Виды перекрытий

В зависимости от конструкции каркаса перекрытия монтируются деревянные и железобетонные. Последние в свою очередь делятся на:

• стандартные железобетонные плиты различных конструкций;
• монолитное перекрытие.

Преимущество готовых армированных плит в профессиональном изготовлении согласно требованиям СНиП: меньший вес за счет наличия сформированных при заливке полостей. По количеству и форме внутреннего строения плита бывает:

• многопустотной – с круглыми продольными отверстиями;
• ребристой – сложный профиль поверхности;
• пустотной – узкие, фигурные панели используются как вставки.

Уже готовые плиты перекрытия оправдывают свое применение при крупном строительстве, например при возведении высотных домов. Но они имеют свои недостатки при укладке:

• наличие стыков;
• использование грузоподъемной техники;
• подходят только под стандартные размеры помещений;
• невозможность создавать фигурные перекрытия, отверстия для вытяжек и др.

Монтаж перекрытий из плит обходится дорого. Надо оплачивать транспортировку спецавтомобилем, загрузку и монтаж подъемным краном. Чтобы дважды не вызывать спецтехнику, желательно с машины плиты сразу монтировать на стены. Если рассматривать индивидуальное строительство небольших коттеджей и домов, то специалисты рекомендуют самостоятельное изготовление перекрытий. Заливка бетонным раствором производится непосредственно на месте. Предварительно сооружается опалубка обвязки и армированная сетка.

Преимущества и недостатки сплошного армированного перекрытия

Железобетонное перекрытие делается так же, как и готовые плиты из 2 материалов:

• железные прутья;
• цементный раствор.

Бетон имеет высокую твердость, но он хрупкий и не выдерживает деформаций, разрушается от ударов. Металл мягче, хорошо переносит деформации на изгиб и кручение. При совмещении этих двух материалов получаются прочные конструкции, переносящие любые нагрузки.

Преимущества:

• отсутствие швов и стыков;
• ровная сплошная поверхность;
• возможность делать перекрытия на любые формы и размеры помещений;
• монтаж и сборка арматуры проводится непосредственно на месте;
• железобетонный монолит упрочняет конструкцию, связывает воедино стены;
• не надо после монтажа заделывать стыки и выравнивать переходы;
• местная большая нагрузка на перекрытие равномерно распределяется на фундамент;
• легко сделать различные отверстия между этажами для лестниц и коммуникационные колодцы.

К недостаткам армирования относится большие трудозатраты по сборке арматурной сетки и длительный процесс высыхания и упрочнения бетона.

Расчет толщины плиты и количества рядов арматуры

Расчет параметров перекрытия должен делаться на основании требований СНиП. Расчетным размерам на прочность добавляется 30%, точнее цифры умножаются на коэффициент запаса прочности 1,3. При расчете учитываются только несущие стены и колонны, стоящие на фундаменте. Перегородки не могут служить опорой.

Толщина перекрытия

Примерный расчет толщины перекрытия относительно величины расстояния между стенами составляет соотношение 1:30 (соответственно толщина плиты и длина пролета). Классический пример из справочной литературы – ширина помещения 6 метров, то есть 6000 мм. Тогда перекрытие должно иметь толщину 200 мм.

Если расстояние между стенами 4 метра, по расчетам можно монтировать плиту 120 мм. На практике такое армирование монолитной плиты перекрытия подойдет только для нежилого чердака, на котором не будет громоздкой мебели. Остальные полы (потолки) желательно делать 150 мм с двумя рядами армированной сетки. Сэкономить можно на втором ряде, установив прут на 8 мм с шагом в 2 раза больше.

При величине пролета более 6 м прогибы и другие нагрузки значительно увеличиваются. Все размеры перекрытия и чертежи должны делать специалисты. Примерные расчеты не могут учесть всех нюансов.

Армирующая сетка

По рекомендации СНиП в жилых зданиях перекрытие должно иметь 2 ряда армирующей сетки. В зависимости от расчетной толщины верхний ряд может иметь меньшее поперечное сечение арматуры и больший размер ячеек сетки. Рекомендуемые специалистами размеры для пролетов 6 м и 4 м со стандартной нагрузкой жилого дома показаны в таблице.

Размер пролета, толщина плиты, уровень сетки	Нижний пруток, диаметр в мм	Верхний пруток, диаметр в мм	Размер ячейки
6 м, 20 см, нижний	12	12 или 10	200х200 мм
6 м, 20 см, верхний	8	8	200х200 мм
До 6 м, 20 см, верхний	10	10	400х400мм
4 м, 15 см, нижний	12	10	200х200 мм
4 м, 15см, верхний	8	8	300х300

Расчет ведется по максимальному расстоянию между стенами. Над помещениями одного этажа укладывается одинаковая толщина перекрытия, расчет делается по комнате с максимальными размерами. Расчетные значения округляются в большую сторону.

Стыки прутков

Сетка делается из катанки – горячекатаного проката круглого сечения низкоуглеродистой стали 3А. Это означает, что металл имеет высокую пластичность, хорошо будет удерживать бетонное перекрытие при больших стационарных нагрузках и вибрациях от землетрясений, работы тяжелой техники, слабого грунта.

Длины прута может быть недостаточно для создания сплошного перекрытия. Для этого делается стыковка методом наложения. Прокат укладывается рядом на расстоянии 10 диаметров и увязывается проволокой. Для прута толщиной 8 мм двойное соединение составляет 80 мм (8 см). Аналогично для проката Ф12 – стык 48 см. Стыковка прутков смещается, не должна быть на одной линии.

Для соединения можно использовать сварку, проложив шов вдоль. При этом теряется гибкость конструкции.

Монтаж сетки

Прутья сетки увязываются между собой проволокой 1,5–2 мм. Каждое пересечение прочно скручивается. Между сетками расстояние примерно 8 см. Оно обеспечивается нарезанным в размер прутом 8 мм. Увязка должна быть в местах пересечения на нижней сетке.

Под нижней арматурой необходимо оставить зазор для заливки слоя бетона от 2 см. Для этого на опалубку устанавливают пластиковые конические фиксаторы с интервалом в 1 м.

Обвязка и отверстия под вытяжки и лестницы

Для соединения перекрытия со стенами по периметру создается короб – боковая опалубка. Она устанавливается вертикально, служит границей растекания бетона. Вдоль нее проходит обвязка периметра, усиление углов. После застывания плиты этот короб снимается, остается ровный торец.

Опалубка устанавливается на расстоянии 2 см от торцов и продольных прутов после завершения сборки армирующей сетки и обеспечивает расположение металла внутри бетона. Удаленность ее от плоскости стены составляет 15 см для кирпичной кладки и шлакоблока. Газобетон менее прочный, нахлест перекрытия 20 см. Это расстояние на стене до заливки покрывается специальным составом, гасящим вибрацию. Такая прослойка значительно повышает прочность здания.

Аналогичная опалубка ставится в места, где должны оставаться отверстия. В основном это лестницы между этажами, выводы труб, системы вентиляции и проводов коммуникаций. Они закрываться сеткой и заливаться не будут.

Чертеж плиты перекрытия

Для правильной сборки перекрытия делается чертеж. По нему можно рассчитать расход всех материалов, от проволоки для обвязки до количества цемента.

Алгоритм действий:

1. Перед тем как составлять чертеж следует произвести замеры всех помещений и наружного периметра дома, если отсутствует проект. Они делаются от оси стены.
2. Отмечаются все отверстия, которые не будут заливаться.
3. Наносятся контуры всех несущих стен и части промежуточных. Делается подробная схема обвязки, сетки, упрочнения с указанием толщины прутка, мест стыковки и увязки.
4. На чертеже указывается размер ячеек и расположение крайнего продольного прута от края заливки.
5. Рассчитываются габариты профлиста под нижнюю плоскость плиты.

При создании схемы сетки в большинстве случаев количество ячеек имеет не целое число. Арматуру следует сместить и получить одинаковые уменьшенные размеры ячеек возле стен.

Остается просчитать материал. Длину прутка умножить на их количество. К полученному числу добавить расход на стыки и увеличить полученную цифру на 2%. Округлять при покупке в большую сторону.

По площади перекрытия рассчитывается количество пластиковых фиксаторов и сколько проката пойдет на вставки между сетками.

Расчет цементного состава производится исходя из толщины перекрытия и его площади.

Арматура сверху и снизу должна быть покрыта раствором толщиной минимум 20 мм. При доступе воздуха на поверхности металла образуется коррозия, и начнется разрушение. При создании перекрытия толще 15 см, с армированием в 2 слоя, больше раствора распределяют вверху.

Чертеж служит и для расчета количества опалубки, опорных колонн и деревянных балок для создания нижней поддерживающей плоскости – платформы под заливку перекрытия.

Поставить на фиксаторы прутья и связать все пересечения проволокой по силам любому застройщику. Для гарантии безопасности расчеты перекрытий и создание проекта дома лучше доверить профессионалам.

Процесс армирования монолитной плиты

После того как будут выполнены все расчеты и подготовлен чертеж, приступают к установке опалубки на всю длину перекрытия. Для нее чаще всего используются доски размерами 50х150 мм, брусья и фанера. Правильность возведения конструкций отслеживают с помощью уровня или нивелира. Следующим этапом является укладывание нижнего ряда арматуры согласно проекту. Все соединения металлического каркаса выполняют в шахматном порядке.

В итоге должно получиться так, чтобы все пространство между армированием и опалубкой было залито бетоном. Для этого сетка укладывается на подставки и скрепляется вязальной проволокой.

Для связывания элементов ни в коем случае нельзя использовать сварку.

На первый слой укладывается второй ряд арматуры. Все элементы располагают на специальные подставки.

Следующим шагом является залитие опалубки сначала жидким, а затем более густым слоем бетона (чаще всего марки М200). Первый слой должен по консистенции напоминать сметану, и с него тщательно убирают пузырьки воздуха движениями лопатой. Чтобы предотвратить растрескивание бетона, его смачивают водой первые 2-3 дня. Когда вся конструкция застынет (должно пройти не менее 30 дней), опалубку убирают.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Плюсы и минусы монолитной плиты | Яш Мачхи | Июн, 2023

Чтение: 4 мин.

·

Июн 20

При строительстве здания одним из важнейших решений является выбор типа фундамента. Одним из набирающих популярность в строительной отрасли вариантов является монолитная плита. Монолитная плита представляет собой единую непрерывную бетонную заливку, которая служит как фундаментом, так и полом конструкции.

Монолитные плиты имеют значительные преимущества с точки зрения эффективности строительства. В отличие от традиционных фундаментов, которые предполагают несколько этапов и материалов, монолитная плита упрощает процесс, объединяя фундамент и перекрытие в единый элемент. Это сокращает время строительства, трудозатраты и потребность в обширных земляных работах и ​​ опалубка .

Одной из выдающихся особенностей монолитных плит является их невероятная прочность. Поскольку они отлиты за одну непрерывную заливку, они создают бесшовную и прочную конструкцию без каких-либо соединений или слабых мест, которые могут поставить под угрозу ее прочность. Эта присущая прочность делает монолитные плиты устойчивыми к трещинам, смещениям и усадке с течением времени, в результате чего получается стабильный фундамент, способный выдерживать большие нагрузки и неблагоприятные погодные условия.

Монолитные плиты имеют множество преимуществ по стоимости. Во-первых, их упрощенный процесс строительства снижает потребность в рабочей силе и ускоряет завершение проекта, что приводит к снижению общих затрат на строительство. Кроме того, отказ от отдельных материалов для пола, таких как балки пола или балки , снижает материальные затраты. Кроме того, монолитные плиты требуют минимального обслуживания, что дополнительно снижает долгосрочные затраты, связанные с ремонтом и содержанием.

Монолитные плиты способствуют повышению энергоэффективности здания. Прочный бетонный фундамент действует как тепловая масса, обеспечивая отличные изоляционные свойства. В холодные месяцы плита сохраняет тепло, сводя к минимуму потери тепла в землю и снижая потребление энергии на обогрев. В более теплом климате масса плиты помогает регулировать температуру в помещении на , поглощая и рассеивая избыточное тепло, уменьшая зависимость от систем кондиционирования воздуха.

Монолитные плиты предлагают огромную гибкость дизайна, что делает их подходящими для различных архитектурных стилей и применений. Они могут быть легко адаптированы к различным формам, размерам и конфигурациям зданий. Поскольку они устраняют необходимость в подвальных помещениях или подвалах, монолитные плиты максимально увеличивают полезную площадь, что делает их особенно идеальными для жилых зданий, гаражей или небольших коммерческих строений.

Проникновение влаги в здания является распространенной проблемой, но монолитные плиты могут решить эту проблему. Благодаря своей прочной непрерывной структуре они создают барьер против проникновения влаги из земли, предотвращая развитие плесени, грибка или других проблем, связанных с влажностью. Надлежащие методы герметизации и гидроизоляции еще больше улучшают контроль влажности и способствуют созданию более здоровой внутренней среды.

Монолитные плиты, также известные как плавающие плиты или плиты на уровне земли, являются популярным выбором для жилых и небольших коммерческих строительных проектов. Хотя эти бетонные плиты имеют определенные преимущества, важно знать об их недостатках.

Существенным недостатком монолитных плит является их ограниченная конструктивная гибкость. Эти плиты обычно имеют одинаковую толщину и форму, что ограничивает архитектурные возможности по сравнению с другими типами фундамента. Следовательно, сложные конструкции или изменения высоты пола становятся трудными для достижения.

Монолитные плиты более подвержены движениям грунта, таким как осадка или расширение грунта, по сравнению с другими системами фундамента. В районах с экспансивными глинистыми грунтами или районах, подверженных сейсмической активности, отсутствие конструктивного армирования в монолитных плитах может привести к растрескиванию и смещению фундамента. Эта уязвимость может привести к дорогостоящему ремонту и нарушению структурной целостности.

Еще одним недостатком монолитных плит являются их ограниченные изоляционные возможности. Поскольку весь фундамент находится в непосредственном контакте с землей, они могут испытывать значительные потери тепла в более холодном климате или избыточное тепловыделение в более теплых регионах. Отсутствие изоляции может увеличить потребление энергии, повлиять на уровень комфорта в помещении и потенциально увеличить расходы на отопление и охлаждение для жителей здания.

Монолитные плиты могут создавать проблемы при установке сантехнических и электрических систем внутри здания. В отличие от подвалов или подвальных помещений, которые обеспечивают доступные места для этих установок, монолитные плиты требуют тщательного планирования и координации. Модификация или ремонт этих систем в будущем может потребовать дорогостоящих и интрузивных мер, таких как разрезание бетонной плиты.

При неправильной конструкции и изоляции монолитные плиты могут подвергаться воздействию влаги и сырости. В районах с высоким уровнем грунтовых вод или неадекватным дренажем вода может просачиваться сквозь плиту, создавая влажную среду, которая потенциально подвержена плесени. Решение проблем с влажностью в монолитных плитах может быть сложной задачей и требует обширных мер по гидроизоляции.

Отсутствие подвала или подвального помещения в конструкциях из монолитных плит ограничивает доступ к инженерным сетям, таким как водопровод, системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и электропроводка. Это может затруднить техническое обслуживание и ремонт, что может привести к увеличению затрат и неудобств.

Монолитное строительство

Строительство монолитных зданий на сегодняшний день является одной из самых распространенных технологий возведения сооружений различного назначения. Его главная особенность в том, что при строительстве не используются отдельные строительные элементы – блоки, кирпичи или панели, а все здание представляет собой цельную конструкцию из бетонной смеси.

Данная технология успешно применяется как при возведении монолитных высотных домов, так и при возведении малоэтажных жилых домов. С учетом общих финансовых затрат, затраченных времени и человеческих ресурсов цена таких конструкций ниже, чем при использовании других материалов.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МОНОЛИТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Монолитное здание представляет собой бесшовную конструкцию, устанавливаемую на прочную бетонную плиту толщиной не менее 1 м. К нему крепится опалубка для заливки жидкой бетонной смеси. Для повышения прочностных характеристик бетонную смесь армируют, т.е. в нее погружают металлические стержни и сетки. Это также предотвращает растрескивание бетона и повышает сейсмостойкость здания. В процессе заливки бетона смесь уплотняется с помощью погружных вибраторов, помогающих удалить скопившийся воздух. Таким образом создается железобетонный каркас, обладающий высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ МОНОЛИТНЫХ ЗДАНИЙ

Строительство монолитного здания имеет ряд преимуществ перед применением других материалов:

1. Монолитные здания при одинаковых параметрах теплопроводности, теплоизоляционных характеристиках и прочности составляют 15-20 % легче, что снижает нагрузку на несущие конструкции и фундамент здания;
2. При проектировании и строительстве монолитных зданий ограничений по архитектурным решениям нет, т. е. нет привязки к размерам готовых конструктивных элементов (панелей, блоков). В монолитном строительстве могут быть ограничения только по эксплуатационным свойствам материала;
3. В отличие от панельного домостроения, где стеновые панели изготавливаются на производстве и доставляются на строительную площадку в готовом виде, в монолитном строительстве все происходит непосредственно на строительной площадке. Кроме того, бесшовная конструкция не требует дополнительных работ по заделке и утеплению стыков;
4. Отсутствие швов между отдельными элементами здания значительно повышает его эксплуатационные характеристики, а также прочность и надежность всей конструкции;
5. Строительство монолитного дома потребует значительно меньше трудовых ресурсов, а также временных затрат.

К недостаткам монолитного строительства можно отнести зависимость проведения работ от погодных условий. При низких температурах воздуха нельзя вести бетонные работы, либо необходимо использовать трансформаторы во время заливки бетона для подогрева бетонной смеси.

ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА МОНОЛИТНОГО ДОМА

Технология строительства монолитного дома включает несколько важных этапов:

• разработка проектно-сметной документации;
• подготовка площадки под строительство;
• установка фундамента;
• установка арматуры;
• установка опалубки;
• Производство и заливка бетонной смеси.

Разработка проектно-сметной документации – необходимый и важный этап любого строительства, как многоэтажки, так и небольшого коттеджа. В качестве проекта можно выбрать типовой проект, но важно модифицировать типовые параметры исходя из конкретных условий расположения и эксплуатации здания. Поэтому важно, чтобы разработкой проекта занимались профессиональные архитекторы и проектировщики, хорошо знающие «подводные камни» любого строительства. Важно предусмотреть производство бетонной смеси непосредственно на строительной площадке, это позволит сэкономить на транспортных расходах и снизить общую стоимость строительных работ.

При проектировании зданий специалисты компании LMS используют современные BIM-технологии и создают информационную пространственную трехмерную модель будущего объекта. Подход к проектированию зданий путем их информационного моделирования предполагает сбор и комплексную обработку всей архитектурной, инженерной, технологической, экономической и иной информации о здании со всеми ее взаимосвязями, когда конструкция и все, что с ней связано, рассматриваются как единое целое. объект.

ФУНДАМЕНТ ПОД МОНОЛИТНОЕ СООРУЖЕНИЕ – ВИДЫ И ОСОБЕННОСТИ

Тип фундамента под монолитное здание выбирается на этапе проектирования, исходя из размеров, этажности и конструктивных особенностей здания, несущей способности, характеристик грунта, близости к грунтовым водам и др. Для строительства монолитных зданий применяют несколько типов фундаментов:

1. Ленточный фундамент состоит из железобетонного пояса, расположенного под всеми несущими элементами и внутренними перегородками. Для строительства малоэтажных зданий применяют мелкозаглубленный тип ленточного фундамента глубиной до 0,7 м. Для строительства многоэтажных домов применяют полностью заглубленный вариант фундамента, который устанавливают на глубине не менее 50 см от уровня промерзания грунта. По конструктивным особенностям ленточный фундамент может быть монолитным и сборным. Монолитная конструкция, несмотря на большой расход бетона, обладает более высокой прочностью и надежностью, обеспечивая равномерное давление на грунт.
2. Плитный фундамент представляет собой монолитную или сборную железобетонную плиту, устанавливаемую на подготовленный фундамент. Применение бетонных плит в качестве фундамента рекомендуется в сейсмоопасных районах, на глубокопромерзающих и пучинистых грунтах с высоким уровнем грунтовых вод, при большом перепаде высот на строительной площадке и т. д. Фундамент из армированных плит можно использовать в качестве черновой пол с дополнительными работами по утеплению.
3. Свайный фундамент чаще всего используется при многоэтажном строительстве монолитных домов. В качестве свай применяют винтовые, буронабивные и забивные сваи.

ВЛАГОЗАЩИТА ФУНДАМЕНТА И СТЕН ЗДАНИЯ

Гидроизоляционные работы проводятся снаружи и внутри здания для защиты бетонных конструкций от повышенной влажности и агрессивных факторов внешней среды. Для гидроизоляции применяют несколько видов защиты – покрытие битумной смесью, обработка химическими составами для создания влагостойкого покрытия, оклейка рубероидом всех видов.

УСТАНОВКА АРМАТУРНОЙ РАМА

Армирование придает дополнительную прочность и надежность железобетонным конструкциям, армированная конструкция в большей степени предотвращает разрушение или потерю эксплуатационных свойств. Для создания каркаса применяют железный прут диаметром от 10 мм (для строительства малоэтажных домов на нормальном грунте) до 14-18 мм при строительстве многоэтажек или возведении домов на проблемном грунте. .

Арматура может быть рабочей, снижающей показатели прочности, распределяющей, регулирующей нагрузку между частями каркаса и монолитной, что определяет место арматуры в общей конструкции здания и скрепляет ее. В промышленном строительстве арматуру сваривают на производстве и доставляют готовой к монтажу. При строительстве небольших домов арматура сваривается и приклеивается на строительной площадке.

УСТАНОВКА ОПАЛУБКИ

Опалубка устанавливается со всех сторон опорной арматуры и необходима для фиксации бетонной смеси. Он может быть разборным или несъемным. Для возведения небольших зданий применяют разборную деревянную опалубку, а также конструкции из металлических щитов (передвижная опалубка), и мобильную скользящую опалубку, которую после застывания бетона перемещают на следующий этап с помощью грузоподъемных механизмов.

Наиболее прочной и надежной считается деревянная опалубка. Сегодня все чаще при строительстве монолитных домов применяют несъемные конструкции из пенополистирольных пустотелых блоков, которые после завершения строительных работ используют в качестве утеплителя.

БЕТОН ДЛЯ ЗАЛИВКИ

Бетонная смесь для заливки состоит из 53 % крупнозернистого наполнителя (чаще всего это щебень, но можно использовать шлак, перлит), 33,5 % мелкозернистого наполнителя (песок крупной и средней зернистости) и 13,5% цемента.