Армирование балки перекрытия: Расчет железобетонной балки.

Содержание

Армирование монолитных балок | Максим Червяков

В предыдущей своей статье я рассказывал об армировании монолитных конструкций на примере монолитной плиты перекрытия. Рассказал технологиях, немного истории изобретения железобетона в принципе и о физике работы железобетона. Кроме перекрытий из монолитного железобетона изготавливают балки, консоли, стены, колоны, ростверки и многие другие конструкции. Применение в частном домостроении находят в основном балки, как на заглавной фотографии, стены, приямки, иногда колонны. Особенный интерес и сложность вызывают балки если балка банально опирается на две стены и с двух сторон на неё опираются например плиты перекрытия, то работает в ней арматура только на изгиб. Гораздо сложнее будет схема работы балки, если перекрытие опирается на неё только с одной стороны. В такой балке появляются силы, которые будут эту балку скручивать. Я не буду описывать Вам процесс расчета балки, если она работает на скручивание, просто скажу как она обычно армируется. В балках применяется 3 типа хомутов:

Начну с третьего, самого простого, открытого хомута — его задача удержание продольных элементов в проектном положении. Он не предназначен для восприятия скручивающих нагрузок, используется при армировании балок объединенных с плитами, образующими ребристое перекрытие на самом деле достаточно редко.

Второй очень распространённый тип хомута применяется в большинстве балок и колонн, не воспринимающих скручивающие нагрузки.

Ну и первый тип — применяется в балках и колоннах, испытывающих скручивающие нагрузки. Самый простой пример — армопояс, который одновременно служит опорой этажного перекрытия и надоконный перемычкой.

Сразу покажу как неправильно

Армопояс в данной конструкции объединен с оконной перемычкой, но хомуты установлены неправильно. Хомут должен иметь больший перехлест и обязательно оканчиваться крючком. В принципе это общее правило применения гладной арматуры — она всегда имеет крючок на конце для обеспечения анкеровки в бетон, иначе она легко проскользнет и не будет работать совместно с бетоном.

Над окном такой пояс будет испытывать скручивающую нагрузку от воздействия перекрытия. В нем обязательно должны быть установлены хомуты 1-го типа. Концы хомута 1-го типа не должны быть заведены с перехлестом не менее 30 диаметров арматуры. То есть хомут из арматуры диаметром 8 мм, должен иметь перехлёст не менее 240 мм.Для изготовления хомутов по месту иногда применяют приспособление в виде куска арматуры и приваренной к ней гайки большого диаметра. Но желательно хомуты и саму балку изготавливать отдельно, хомуты гнуть при помощи простейшего ручного гибочного станка по шаблону. Балку собирать на импровизированным стапеле.

Тоже очень ровная и аккуратная балка, видно что работали неплохие специалисты, но ошибок все равно не избежали — пресловутые крючки…

Кстати, на данной фотографии представлен импровизированный стапель, на котором балку можно собирать. Это происходит в следующей последовательности. Сначала укладываются верхние стержни, одеваются хомуты, вставляются нижние стержни, все провязывается и балка готова. Обратите внимание поскольку вставлять длинные стержни в хомуты сложнее чем просто укладывать на опору балка собрана вверх ногами, то есть нижние стержни на этой фотографии находятся вверху.

Еще есть одна тонкость, связанная с размещением хомутов по длине балки. Балка условно делится на три части. Две приопорные части как это понятно из названия и центральную пролетную часть.

Если нагрузка на балку равномерная — то длина приопорных частей равна четверти пролета. Если на белке есть сосредоточенная нагрузка — например на нее опирается еще какая-то балка, то приопорная часть продлевается до места сосредоточенной нагрузки, при этом ее длина все равно не может быть меньше четверти пролета.

Шаг установки хомутов для пролетной части равен половине высоты балки но не более 150 мм. Для остальной части балки — 3/4 высоты балки, но не более 500 мм. Впрочем для частного домостроения такие большие балки не встречаются.

Впрочем правильно разместить хомуты это дело конструктора, Вас надо знать как их выполнять и еще, как они обозначаются на чертеже.

Фрагмент чертежа простой балки

На данном фрагменте чертежа показано армирование небольшой перемычки длиной каркаса 2180 мм, высотой 222 мм и шириной 97 мм. Это стандартная брусковая оконная перемычка так марки 3ПБ22-3П

Применяется такая перемычка для перекрытия оконных проемов шириной до 1900 мм. Это достаточно широкое окно. Обратите внимание для устройства перемычки применены следующие размеры арматуры — в нижнем сечении 2х10 мм в стандартном типе обозначенном цифрой I и 2х14 мм в усиленной перемычке типа II. Верхняя арматура в обоих типах диаметром всего 6 мм причем это гладкая арматура. Хомуты выполнены также из арматуры диаметром 6 мм. Шаг хомутов над опорой — 85 мм, в приопорной части — 100 мм, в пролете 150 мм. Такие перемычки изготавливаются на заводах и готовыми завозятся на строительные площадки для установки в наружные стены и перегородки многоэтажных домов.

Я специально взял типовую рассчитанную в проектных институтах перемычку. И вот вырезка из проекта одного из частных домов

Три ряда арматуры над окнами, 16 и 12 мм диаметр, суммарная высота перемычки с учетом армопояса дома 400 мм., а потом мы удивляемся почему строить дом так дорого. А пролет шириной всего 1600 мм, в то время как типовая для кирпичной кладки на пролет 1900. Причем чем больше высота перемычки, тем эффективнее работает арматура в ней то есть ее можно использовать куда меньшего диаметра.

Просто считать никто не хочет, делаем по принципу в некотором типовом проекте видел арматуру диаметром 10 мм, поставлю себе 12 чтобы уж точно, следующий проектировщик видит 12, себе ставит 14 и т.д.

На этом тему балок и перемычек закрываю дабы не углубляться в сложные расчетные дебри. Желаю всем удачного строительства и качественных проектов.

Армирование плит перекрытия | Статья завода БЗСК

Содержание:

Что такое армирование монолитной плиты
Для чего нужно армирование монолитных плит
Преимущества армирования плит
Конструктивные особенности армированных плит
Принцип работы арматуры в перекрытии
Схема армирования монолитной плиты перекрытия
Основные правила армирования

Строительные конструкции из бетона пользуются неизменно высокой популярностью, благодаря высоким прочностным характеристикам, невысокой стоимости, универсальности, долговечности и еще ряду критериев, которые делают применение железобетона оправданным для жилого и промышленного строительства, а также для возведения специальных сооружений.

Здесь нужно отметить, что сам по себе бетон не обладает требуемыми эксплуатационными характеристиками, поэтому большинство строительных элементов на основе бетона армируют внутренней сеткой из металлических прутьев. Такая конструкция получила название “железобетон” и является стандартной для наиболее распространенных видов использования этого строительного материала.

Армирующая сетка обеспечивает необходимую прочность бетонному монолиту на растяжение и изгиб, благодаря эластичности металла и дополнительной прочности, которую он придает готовой конструкции. При этом сама арматура, как правило, хорошо работает на растяжение и изгиб, а бетонная основа обеспечивает прочность при сжатии.

Наш Березовский завод строительных конструкций выпускает различные виды готовых железобетонных изделий стандартного типа, где используется как свободно установленная армирующая сетка, так и заливаемая с предварительным натяжением в специальных формах и на стендах для высоконагруженных конструкций.

Тем не менее, не всегда возможно рационально использовать готовые сборные железобетонные изделия для строительства зданий и сооружений. Часто выгоднее и технически более оправданно использовать монолитные элементы, которые собираются и заливаются непосредственно на объекте строительства.

Такие монолиты изготавливают по общей технологии, которая предполагает использование опалубки, армирующей сетки и товарного бетона с требуемыми характеристиками.

Одним из распространенных типов таких конструкций в частном и промышленном строительстве являются монолитные плиты, которые могут подразделяться на:

цокольные монолитные плиты, разделяющие подвальное помещение и помещение первого этажа;
межэтажные монолитные плиты, предназначенные для обеспечения разделения этажей и придания требуемой прочности зданию;
чердачные плиты монолитные, которые отделяют эксплуатируемые помещения от чердачного.

Все эти изделия используют единый принцип возведения, содержат приблизительно одинаковые элементы конструкции и изготавливаются в стандартном технологическом цикле.

Что такое армирование монолитной плиты

По определению армирование монолитной плиты перекрытия предполагает укладку в толщу бетона, который заливается в специально подготовленную опалубку каркаса из металлических прутьев толщиной от 8 до 12 мм. Используется специальная арматурная проволока с характерными насечками, которые обеспечивают более прочное и надежное сцепление с бетонной частью конструкции.

В зависимости от решаемой задачи, монолитная плита может формироваться в нескольких типовых вариантах конструкции металлической сетки:

однослойное армирование, когда собирается один слой армирующей сетки. Используется такое решение для изготовления плит перекрытия небольшого размера. Причем под понятие небольшого размера может подходить один линейный размер, то есть, например, ширина плиты между точками ее опирания составляет небольшую величину при значительной длине перекрытия;

двухслойное армирование сеткой. Наиболее распространенный вариант, обеспечивающий максимальную прочность монолита. При этом нижняя сетка, которая испытывает значительно большие механические нагрузки, вяжется из более толстого прута, в то время как верхняя армирующая сетка может быть собрана из арматуры меньшего диаметра;
монолитные сборные плиты. С точки зрения конструкции более сложные и предполагают использованием готовых опорных балок с установленной на них заводской арматурой. В этом случае используется один слой арматуры, укладываемой поверх сборной конструкции, причем он крепится непосредственно к заводской арматуре опорных балок.

Какой бы ни была технология создания монолитной плиты, она должна выполняться на основе предварительного расчета армирования плиты перекрытия с учетом условий эксплуатации будущего объекта и его конструктивных особенностей. Однако в любом случае без армирования такой плиты сеткой, которая собирается непосредственно на объекте, не обойтись.

Для чего нужно армирование монолитных плит

Армирование плиты перекрытия – обязательное условие для получения прочной, долговечной конструкции. Главная задача армирующей сетки – создать определенную эластичность конструкции, а также обеспечить ее работу при поперечной нагрузке на прогиб, в том числе и динамического характера. Без использования арматурной сетки бетонная плита может просто обрушиться либо под собственным весом, либо подвесом нагрузки, установленной на эту плиту.

В случае, когда производится армирование плиты перекрытия, арматура принимает на себя нагрузку на прогиб и начинает работать на растяжение. Причем основную нагрузку этого типа принимает на себя нижняя армирующая сетка, поэтому как правило, на монолитных плитах значительного размера ее делают из более толстой арматуры, чем верхнюю сетку. Как правило, для перекрытий значительных размеров шириной более 6 м используют арматуру для нижней сетки каркаса сечением 10-12 мм, а для верхней решетки 8 мм.

Такое распределение связано с тем, что верхняя сетка принимает на себя меньшую нагрузку, работает, в основном, на сжатие, поэтому часто для удешевления конструкции на небольших пролетах от нее и вовсе отказываются.

Преимущества армирования плит

Использование технологии создания таких монолитных конструкций должно выполняться в соответствии с утвержденными правилами. Разработанная схема армирования плиты перекрытия при изготовлении монолитов позволяет получить целый ряд преимуществ по сравнению с использованием готовых железобетонных изделий. К таким преимуществам монолитных конструкций относят:

отсутствие ограничений на форму плиты. Монолитная плита перекрытия позволяет реализовать любые замыслы архитекторов, например, позволяет формировать не только прямоугольные формы, но также отливать в единой плите основания для балконов, лоджий или эркеров;
схема армирования монолитной плиты перекрытия предполагает опирание конструкции на несущую стену или фундамент по всему периметру, чем обеспечивается высокая прочность и равномерное распределение нагрузки на несущую систему. В случае значительных размеров монолита допускается установка дополнительных опор в виде несущих колонн, что позволяет максимально использовать полезную площадь на нижнем этаже;
цельная конструкция обладает большей надежностью, чем конструкция, составленная из нескольких готовых ЖБИ, более устойчива к динамической нагрузке, естественно, при соблюдении технологии изготовления и грамотном расчете;
поверхность монолитных плит получается ровной с обеих сторон, что минимизирует работы по отделке и упрощает их;

технология предполагает простые варианты оборудования технологических отверстий и проемов, например, под межэтажные лестницы, которые формуются определенным расположением опалубки в месте будущего проема в процессе подготовки к заливке монолита;
монолитная плита обладает лучшими теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками;
во время строительных работ не требуется привлечение тяжелой спецтехники, в том числе кранового оборудования. Большинство технологических задач по подготовке и заливке монолита выполняется силами нескольких рабочих, что снижает себестоимость возведения объектов;
технология позволяет создать теплоизолирующий пояс при укладке плиты на кирпичную, газобетонную, монолитную несущую конструкцию, что благоприятно влияет не только на теплосберегающие свойства здания, но и на режим эксплуатации самой плиты, минимизируя ее тепловые изменения размеров;

высокая пожаробезопасность конструкции, исключающая обрушение ее отдельных элементов, а также образование щелей и растрескиваний, через которые между этажами могут проникать ядовитые продукты горения.

Конечно, есть у технологии и ряд недостатков, которые следует знать перед принятием решения о выборе такого конструктивного элемента, как монолитная плита перекрытия. К наиболее значимым из них относятся:

значительное время, которое должно пройти от момента заливки до полного набора прочности. Именно поэтому такие технологии редко применяются в серийном многоэтажном строительстве;
достаточно сложный процесс сборки опалубки и высокие требования к ее надежности;
необходимость тщательного соблюдения технологии обслуживания монолита в течение начального срока набора прочности.
Предполагается накрытие залитой смеси пленкой или тканью для предотвращения быстрой потери влаги и, как следствие, растрескивания бетона;
значительный объем требуемой бетонной смеси, а также требования к ее однородности, поэтому для обустройства таких конструкций лучше использовать готовый товарный бетон с заданными характеристиками.

Поэтому решение о выборе такого элемента конструкции должно приниматься взвешенно, после анализа всех достоинств и недостатков, присутствующих как в процессе возведения, так и в ходе эксплуатации объекта.

Конструктивные особенности армированных плит

Когда разрабатывается проект на такой монолит, обязательно должен изготавливаться чертеж на армирование плиты перекрытия, где указываются все технические параметры будущего изделия. В том числе детально прорабатываются:

схема армирующей сетки;
размер ячейки;
вид и диаметр арматуры для каждого слоя;
способ соединения элементов арматуры;

элементы усиления арматуры по контуру;
элементы, задающее расстояние между слоями сетки.

Как правило, проект предусматривает заглубление арматуры в слой бетона не меньше, чем нам 20 мм, чтобы исключить возможность проникновения влаги и воздуха к закладным элементам.

В зависимости от расчетной нагрузки, которая обычно составляет в пределах 300-400 кг на квадратный метр перекрытия, выбирается толщина плиты,которая обычно не превышает 200 мм. Также от нагрузки зависит и размер ячейки, с которым перпендикулярно вяжутся элементы арматуры. Как правило, выбирается квадратная ячейка с размером стороны от 150 до 300 мм, хотя встречаются и решения, когда ячейку делают размером 10 на 10 см.

На конструкцию такого монолита и армирующей сетки также может повлиять характер материала, из которого изготовлены несущие стены постройки. Например, при необходимости укладки монолита на кирпичную или бетонную стену расстояние опирания может не превышать 150 мм, а при выборе основы с пониженной прочностью, например, газобетона или шлакоблока, такой зазор увеличивается до 250 мм.

При этом также обеспечивается укладка арматуры по краям таким образом, чтобы ее покрывало слоем раствора не меньше чем на 2 см. В некоторых случаях оборудуется специальная основа для заливки опирающиеся части плиты, которая отделяется от контура здания теплоизолирующим слоем.

Принцип работы арматуры в перекрытии

Армирующая арматура решает несколько задач при установке в монолитные конструкции из бетона. Сам по себе бетон обладает достаточно высокой прочностью на сжатие, при этом является достаточно хрупким материалом, который плохо реагирует на изгиб, изменение температуры, удары.

Установка армирующих сеток или прутьев арматуры в толщу бетонного монолита решает сразу несколько задач повышения повышение прочности, в то время как сам бетон защищает металл арматуры от воздействия влаги и кислорода воздуха. Поэтому железобетонные изделия имеют значительный срок службы при грамотном расчете и проектировании. В общем случае арматура в ЖБИ играет несколько ключевых ролей, среди которых:

компенсация и защита от резких перепадов температур;
повышение прочности при работе изделия на изгиб, сдавливание, скручивание, растяжение;
минимизация возможности появления трещин в монолите, благодаря надежному сцеплению с материалом за счет специальной ребристой формы арматуры.

Фактически комбинация этих двух материалов позволила получить совершенно новый материал — железобетон, эксплуатационные свойства которого по прочности и долговечности превышают аналогичные характеристики изделий, изготовленных из таких материалов по отдельности.

Схема армирования монолитной плиты перекрытия

Схема армировки монолита, в основном, используется стандартная и предполагает соблюдение нескольких общих правил, которые требуется соблюдать вне зависимости от особенностей конструкции.

Принципиальные различия в армировании есть только между такими схемами, как:

однослойное армирование, которое выполняется на слабонагруженных плитах или плитах небольшого размера;
двухслойная армировка. Является наиболее распространенным типом усиления конструкции и предполагает использование двух армирующих сеток, которые вяжутся на заданном расстоянии друг от друга;
армирование пустотной плиты перекрытия, которое часто применяют при необходимости облегчения конструкции без значительной потери несущей способности. В этом случае при армировке используют специальную форму прутьев, которые огибают формируемые пустотные области;
обустройство сборно-монолитных плит, предполагающее установку только одного слоя сетки. При этом армирование между плитами перекрытия выполняется за счет специальной арматуры в виде треугольника, собранной в заводских условиях на опорной балке и дополнительное армирование плит перекрытий вторым слоем сетки в этом случае не требуется.

В процессе сбора нижней сетки часто используются специальные подставки, как правило, пластиковые, обеспечивающие соблюдение заданного расстояния от нижнего слоя бетонной поверхности до арматуры. Для обеспечения равномерного расстояния между нижней и верхней сетками используются арматурные элементы, которые крепятся проволокой между сетками с заданным шагом.

Для усиления периметра и углов монолита используются дополнительные Г- и П-образные, а также прямые вставки арматурных элементов на углах и вдоль периметра монолитной конструкции. Если речь идет о сборке сетки для сборной монолитной плиты, то она крепится непосредственно к выступам арматуры треугольной формы, закрепленной на опорных балках в заводских условиях.

Основные правила армирования

Для того чтобы готовое железобетонное монолитное перекрытие отвечало прочностным характеристикам и было долговечным, требуется соблюдать достаточно простые правила закладки армирующих элементов. Среди них:

связывание арматуры выполняется только вязальной проволокой с использованием специального инструмента;
при необходимости соединения прутьев арматуры друг с другом также применяют вязальную проволоку, при этом нахлест двух прутков должен составлять не меньше, чем расстояние равное 40 диаметрам используемой арматуры;
для соблюдения требуемого расстояния до нижнего края железобетонной конструкции используются специальные пластиковые проставки, что исключает возможность попадания на арматуру влаги и доступа к ней воздуха;
при создании армирующего каркаса используется только неповрежденная арматура с соответствующим рифлением, не имеющая следов деформаций и коррозии.

Также при укладке арматурного каркаса не допускается использование сварки, как при формировании ячеек сетки, так и при соединении прутков между собой для их удлинения. Это связано с тем, что использование сварки приводит к локальным изменениям свойств армировки, а это впоследствии может привести к потере прочности такой конструкции и ее разрушению.

Наш Березовский ЗСК не только изготавливает готовые железобетонные конструкции, но и может обеспечить поставку компонентов для сбора монолитных перекрытий, в том числе и товарного бетона требуемого типа. Также у наших специалистов вы можете проконсультироваться об объемах необходимой продукции для сборки монолитов и получить рекомендации по подбору требуемых комплектующих.

Статьи:

Таблицы:

Как укрепить балки перекрытия в деревянном доме?

Укрепление деревянных балок стальным швеллером

Армирование углепластиком.

Полотно из этого современного композитного материала, наклеенное в несколько слоев, позволяет очень качественно решить задачу, как усилить балку перекрытия из дерева. Приклеивают углепластик эпоксидным клеем, перекрывая стыки полос поперечными слоями. После застывания клея он превращается в прочный и жесткий каркас, практически не уступающий металлу и отлично противостоящий нагрузкам.

Достоинство этого способа в простоте монтажа и отсутствии необходимости в монтажных инструментах.

Этот способ больше подходит для тех случаев, когда у балок повреждены торцы, что часто происходит при их некачественной гидроизоляции в опорных гнездах. Их заменяют протезами из спаренных ферм, изготовленных из стальной арматуры сечением не менее 10 мм.

Перед тем как укрепить потолок в доме с деревянными перекрытиями, под поврежденную балку устанавливают временную поддерживающую опору и разбирают перекрытия снизу и сверху на 1,5 метра от стены.

Сгнивший торец срезают, а в проем вертикально вводят протез. Затем его разворачивают, устанавливая в горизонтальное положение и надвигая на балку, после чего свободный конец задвигают в опорное гнездо в стене. Скрепляют протез с балкой гвоздями.

Перераспределение нагрузки

Уменьшить нагрузку на несущие лаги можно, установив под них опоры либо смонтировав под перекрытием дополнительные балки.

Монтаж промежуточных опор или подкосов.

При этом способе нагрузка через опоры частично передается на нижележащие перекрытия или боковые стены, поэтому предварительно нужно убедиться в том, что они её выдержат. Он редко используется для укрепления перекрытий второго этажа, так как стойки и подкосы трудно вписать в интерьер первого этажа, к тому же они создают неудобства для передвижения по комнате. Но это лучшее решение, как усилить лаги пола от прогиба в деревянном доме.

Чем больше лаг, на которых лежит перекрытие, тем меньшая нагрузка приходится на каждую из них. Установив дополнительные брусы подходящего сечения между существующими, можно не только снять с них лишнюю нагрузку, но и увеличить общий вес перекрытия. Который складывается из веса утеплителя, напольного и потолочного покрытия, мебели, техники и находящихся на этаже людей.

Усиление деревянных балок перекрытия своими руками: основные способы и методика

Деревянные балки чаще всего используются в конструкции крыши. Оно и неудивительно: монтаж относительно прост, вес вполне терпим, по цене элементы доступны, нагрузки выдерживают значительные, стены не деформируют. Кроме того, не оставлена в стороне и эстетическая сторона вопроса: при соблюдении правил установки и некоторой, не слишком затратной, отделке деревянные балки можно оставить в открытом доступе: они только придадут определенный шарм помещению. Стили шале или фахверк никогда не утратят своей популярности. Однако есть и определенное затруднение: при больших габаритах строения требуется усиление деревянных балок перекрытия. Ширина пролета не должна превышать 5-6 метров, иначе элементы со временем начинают проседать, что грозит обрушением кровли.

В принципе, можно обойтись и без усиления деревянных балок перекрытия: надежность конструкции обеспечивается установкой дополнительных опор либо увеличением сечения самих балок из древесины. Однако такие шаги ведут не только к перерасходу материалов (а значит, и себестоимости строения), но и к потере полезной площади помещения. Смотрите видео:

Необходимые уточнения

При всех своих положительных качествах древесина все же имеет ряд негативных параметров. Из самых основных:

относительно невысокая выносливость как балок перекрытия, так и всей конструкции в целом. Максимальная нагрузка – 500 кг/м2, а в большинстве случаев она не превышает 200-300 кг/м2. Стало быть, прогиб весьма вероятен;
низкие звукоизоляционные показатели, которые характерны для всех деревянных перекрытий. Они пропускают весь диапазон звуков, от воздушно-шумовых (разговор, музыка, журчание воды) до ударных, возникающих во время ремонта, передвижения мебели и даже шагов;
огнеопасность, для борьбы с которой возникает необходимость обработки деревянных балок специальными составами;
беззащитность перед биоатаками. Древесина подвержена гниению и поражению древоточцами, так что деревянные балки нуждаются в дополнительной пропитке не только от огня, но и от естественных врагов.

Несмотря на все недостатки, деревянные конструкции не теряют своих позиций. Даже тогда, когда усиление перекрытий признано жизненно необходимым. И эта необходимость может возникнуть по разным причинам. Смотрите видео:

Усиление балок перекрытия: когда оно необходимо

Основой любого строительства является точный и скрупулезный расчет. Он гарантирует стабильно успешную эксплуатацию здания, максимально длительный срок службы любых деревянных, металлических и бетонных элементов, комфортное проживание в стенах дома его обитателей. Но жизнь, как известно, непредсказуема и любит вносить в наши планы собственные коррективы. В результате мы сталкиваемся с тем, что насущно необходимым становится усиление перекрытий. Самыми распространенными поводами для такого шага признаны следующие моменты.

Деревянная конструкция перекрытия утратила свои качества. Проще говоря, износилась. Влажность оказалась нерасчетной, времени прошло достаточно много, вредители проявили повышенную активность, стены и прочие составляющие подверглись неожиданным температурным перепадам – вариантов может быть множество. Частный случай – изначально не слишком качественная древесина, пошедшая на изготовление балок. К сожалению, этот вариант не так уж редок. Результат один: несущая способность конструкции снижается, и строение нуждается в усилении деревянных балок перекрытия. Проверка на срочность манипуляций проста: если балка при длине в 2,5 метра прогнулась под собственным весом на 1 сантиметр – это норма. Если прогиб превышает этот показатель, элемент конструкции нужно усилить.
Балка из древесины нуждается в усилении по «личным» требованиям. К примеру, вы решили из чердака сделать мансарду или даже полноценную жилую комнату. Нагрузки на перекрытие второго этажа обязательно возрастут. А значит, требуется изменение сечения удерживающих его деревянных балок.

Отдельно отметим: даже если перепланировка в ваших ближайших планах не значится, проверять состояние всех несущих конструкций из древесины в доме нужно ежегодно. И перекрытия в этом списке должны стоять первым пунктом. Если, конечно, вы не согласны с тем, что когда-нибудь верхний этаж просто обвалится на нижний.

Усиление балочной конструкции можно произвести разными способами. Ознакомимся с самыми распространенными.

«Малой кровью»

Большинство домовладельцев предпочтут провести усиление перекрытий таким образом, чтобы сохранялась возможность проживания в стенах здания. В большинстве случае это действительно реально. Если древесина несущей балки повреждена, но в труху она еще не рассыпалась и основные характеристики сохраняет, на элемент можно установить своего рода протезы. Причем из разных материалов.

Прогиб балок может быть устранен наложением деревянных протезов. Накладки максимально плотно фиксируются с двух сторон от поврежденного элемента, либо с двух боков, либо сверху и снизу. Максимальное усиление балок перекрытия достигается креплением накладки по всей ее длине. При этом важно и протез, и укрепляемый элемент обработать противогрибковым составом.

Надежное усиление перекрытия может быть достигнуто при использовании металлических накладок либо прутковых протезов. Пластины из стали используются по тому же принципу, что и накладки из древесины, только обрабатываются не противобактериальными, а антикоррозийными препаратами.

Усиление балок перекрытия углепластиком в последнее время гораздо популярнее деревянных накладок и металлических протезов. Углеволокно выпускается в виде лент, тканей, пластин и жгутов, так что нетрудно выбрать вариант, с которым удобнее всего работать в конкретных условиях. Материал наклеивается в несколько слоев, пока не будет достигнута нужная степень усиления. Работать с углепластиком просто: он легок, пластичен, крепится на клей, что значительно облегчает монтаж, негорюч, что повышает противопожарные характеристики деревянных балок и прочих элементов конструкции из древесины. Особенно актуальным углеволокно становится в условиях стесненности помещений, где особой свободы движений не наблюдается.

Отметим, что усиление балок перекрытия перечисленными способами имеет смысл только в том случае, если прогиб элементов конструкции не сопровождается ее значительными деформациями. Укрепление таким образом балок, имеющих существенные механические повреждения, годится только как временная мера.

Дополнительные опоры

Если балки перекрытия в целом находятся в хорошем состоянии, но треснули – например, под воздействием обильного снегопада – лучшим вариантом усиления и восстановления их функциональности будет установка подпорок по обе стороны от перелома. Разумеется, если речь идет о чердаке и прочих подсобных помещениях. Впрочем, балка, снабженная дополнительной опорой, вполне может вписаться и в жилое помещение, если будет оформлена дизайнерски. Опору можно установить как деревянную, так и металлическую.

Порядок работ по усилению можно свести к следующим пунктам.

Сведение концов поврежденной балки. Потребуется аналог домкрата, который позволит соединить осколки. Или слаженная и неторопливая работа бригады из трех-четырех человек.
Крепление разлома. Можно воспользоваться любым вариантом протезов и накладок: до установки опор они расколотую часть удержат.
Расчет места установки опоры. Вполне вероятно, им станет места раскола. Но может статься, что опор понадобится две, в тех местах, где на деревянную балку приходится максимум нагрузки. Это особенно вероятно, если балка имеет большое сечение.

Остальное – дело техники. Единственное, что потребуется от ремонтера – четко выверить перпендикулярность опоры, иначе усиление перекрытия точно не удастся.

Как усилить деревянную балку перекрытия своими руками: материалы и инструменты, технология укрепления, усиление металлом — советы, пошаговые инструкции, фото, схемы

В случае неправильного подбора строительных материалов или ошибок в конструкции может возникнуть необходимость в усилении потолочных балок и защите их от провисания и прогибов. Я хотел бы поделиться опытом того, как подобная проблема возникла у меня, а главное, каким способом удалось ее ликвидировать.

При строительстве собственного дома в одной из комнат возникла необходимость в потолочных креплениях длиной 5 м. Для их возведения я воспользовался балками большей длины (7 м), так как из них одновременно можно будет сделать выпуск для крыши, защищающий стены и фундамент дома от подмывания снегом и дождем.

В этой статье я расскажу, как укрепить балки перекрытия металлическим уголком.

Усиление деревянных балок перекрытия: материалы и инструменты

Уголок металлический 75?75 мм
Металлическая полоса толщиной 5мм и шириной 75мм
Болты и гайки Ф12мм
Дрель, сверло Д12, гаечные ключи

Усиление деревянных балок перекрытия металлическим уголком. Процесс работы

В центре комнаты установил два швеллера высотой в 14 см, прикреплённых друг к другу плоской частью в виде двутавра. Далее купил 4 м балки сечением 70?100 мм (в чём и была моя ошибка, так как удобней было бы использовать балки с сечением 100?150 мм) и закрепил их в швеллере и на несущей стене.

После монтажа крыши (использовал подпорки для стропил, которые опирались на эти балки), появился небольшой прогиб балок. Чтобы избежать дельнейшей деформации, решил усилить их уголком размерами 75?75 мм с одной стороны балки, а с другой, закрепить металлическую полосу толщиной 5 мм и шириной 75 мм.

Для стягивания уголка и полосы к балке использовал болты Ф12 длиной 100 мм, которые крепил на расстоянии 400 мм друг от друга

Вот таким образом усилил балки.

Если есть необходимость дополнительно укрепить балки с сечением 50?200 мм при ширине пролета 5 м, могу порекомендовать для усиления конструкции закрепить металлическую полосу толщиной 5 мм и шириной 75-80 мм по диагонали к центру с обеих сторон балки.

При этом сначала вдоль всей длины балки надо закрепить шнурок, и при помощи домкрата, посередине приподнять балку выше уровня шнурка и после крепить металлическую полосу.

Если в продаже не оказалось металлической полосы с нужными размерами, можно нарезать на гильотине полосы длиной 1,5 м, и сварить их между собой, получив необходимую длину.

В случае, если необходимо добавить дополнительные балки для усиления потолка в случаях его провисания и прогиба. Для этого необходимо подобрать балку соответствующего сечения, стянуть её уголком и прикрепим торцевой частью к стене.

Также возможно при помощи тарлена устранить провисание и прогиб балок, закрепив его на коньковой части крыши и самой балке. При таком креплении тарлена нагрузка будет перераспределяться на стропильную часть крыши. Однако этот метод применяется только в крайних случаях, если нет возможности добавить дополнительные балки.

Усиление деревянного перекрытия – способы как укрепить потолочные и балки второго этажа

Основным элементом чердачных и межэтажных перекрытий во многих частных домах является деревянная балка. Срок службы перекрытий из дерева ограничен ввиду свойств древесины, особенно, если она была плохо обработана или подвергалась нагрузке и воздействию влаги.

В следствие таких факторов балка перестает справляться с возложенной на нее функцией (возможно провисание, прогиб, искривление) и потребуется усиление деревянных балок перекрытия.

Помимо повреждений и утраты несущей способности балок пола и потолка (лаг, прогонов), укрепление может быть продиктовано увеличением нагрузки на перекрытие.

Когда нужно усиливать деревянные балки перекрытия

плохое состояние балочной конструкции. Является следствием повреждение древесины. Повышенная влажность, перепады температуры, деятельность различных вредителей (жуков короедов), растрескивание – все это приводит к деформированию балки перекрытия;

снижение несущей способности. Под собственным весом, постоянной и переменной нагрузкой балки перекрытия могут прогибаться. Согласно нормативам, если прогиб находится в пределах 1:300, то беспокоится не о чем. Например, если балка длиной 2500 мм. прогнулась на 10 мм. это соответствует нормальному значению прогиба. Если показатель прогиба больше – ее следует усилить;

необходимость увеличения несущей способности балки. Связанная, например, с перестройкой чердака под мансарду или жилое помещение. Такая перестройка приведет к увеличению постоянных и переменных нагрузок на перекрытия второго этажа, что автоматически требует изменения сечения установленных деревянных балок.

В пределах статьи будут приведены несколько распространенных способов усиления перекрытия (ремонт, реконструкция). Но, точно ответить на вопрос, как усилить деревянные балки перекрытия может только профессионал и только после анализа состояния конструкции. Ведь в каждом случае решение будет индивидуально.

Воспользовавшись таблицей можно получить представление о том, какое сечение должно быть у балки при определенной нагрузке.

Способы усиления деревянных балок перекрытия

Основные типы и методы усиления деревянных перекрытий приведены в порядке увеличения трудозатрат и длительности на выполнение работ.

Тип усиления без изменения условий работы

Усиление деревянными накладками

Способ применяется в том случае, когда дерево повреждено. Накладки устанавливаются с двух сторон от балки из бруса (по бокам или сверху и снизу), максимально плотно к ней и скрепляются (затягиваются) насквозь болтом. При этом важно обработать поврежденный участок и накладки противогрибковым раствором. В критическом случае, если участок поврежден сильно – его лучше удалить. Чтобы усилить балку нужно крепить накладку по всей ее длине.

Усиление пролетов металлическими накладками (пластинами) или прутковыми протезами

Стальные пластины используются вместо деревянных, описанных выше. Металл также нужно обработать антикоррозионным раствором. Схема устройства показана на рисунке.

Усиление перекрытия углеволокном (углепластиком)

Современная технология усиления (армирование углеродным волокном). Углеволокно (ленты, листы, пластины, нити, ткань) наклеивается в несколько слоев, пока не будут достигнуты требуемые показатели жесткости балки. Удобство работы и легкость материала приводят к тому, что углепластик приобретает популярность как эффективное средство для восстановления балок и строительных конструкций.

Ниже приведена схема армирования (усиления) балок перекрытия углеволокном.

Усиление на торцах деревянными или металлическими протезами

Технология позволяет усилить балку в местах стыка с несущей стеной. Это именно то место, где, за счет перепадов температур повреждение древесины происходит быстрее.

Монтаж пруткового протеза

Прутковый протез системы Дайдбекова выполняется из двух спаренных ферм, которые изготавливаются из обрезков арматурной стали сечением (диаметром) 10-25 мм. Длина протеза должна быть на 10% больше двойной длины сгнившего конца балки, но не более 1,2 м.

Установить временные опоры под перекрытие на расстоянии 1-1,5 м от несущей стены, состоящие из стоек и прогона.
Разобрать перекрытие снизу на ширину 75 см и сверху – 1,5 м от стены.
Отрезать поврежденный участок балки (0,5м)
Завести заготовку протеза вертикально в междуэтажное перекрытие и повернуть в горизонтальное положение, сначала надвигая на балку, затем, в обратную сторону задвигая в нишу стены.
Сместить и прибить гвоздями сдвижную планку.

Усиление балок шпренгельными затяжками

Усиление деревянных перекрытий такими способами предусматривает существенную перестройку несущей конструкции балочных пролетов.

Изменение условий работы конструкций

Изменение схемы работы

Если нет возможности усилить деревянные балки перекрытия, можно попытаться их разгрузить, т.е., распределить нагрузку с существующих балок на дополнительно установленные элементы.

Усиление перекрытий путем установки опор под несущие балки

Опоры, подпирающие балки снизу, являются хорошим способом перераспределить нагрузку с балки на опору.

Усиление перекрытий путем установки дополнительных балок

Если существующие лаги находятся в целости и сохранности, увеличить их несущую способность можно посредством увеличения их количества. Установка дополнительных деревянных балок позволит увеличить нагрузку на конструкцию. Устанавливая новые лаги нужно обязательно защитить их торцы рубероидом, чтобы избежать повреждения.

Надеемся, что из приведенных способов усиления деревянных балок перекрытия вы подберете именно тот, который решит вашу проблему наилучшим образом и с минимальными затратами.

Как усилить деревянные балки перекрытия

Повреждённые деревянные балки, изношенные нагрузками и временем, или недостаточно прочные изначально «по проекту» — это первая причина ослабления несущей способности перекрытий, появления вибраций и скрипов полов на верхних этажах дома. Давайте разберёмся, как усилить деревянные балки и сделать прочнее конструктивные элементы перекрытия.

Причины ослабления балок
Наращивание площади сечения балки
Прутковые протезы
Армирование балок углеволокном
Что делать, если укрепление балок невозможно

Причины ослабления балок

Необходимость укрепления балок может возникнуть в ряде случаев:

естественный износ правильно установленного изделия;
повреждение балки вследствие ошибок при изготовлении и монтаже;
изменение назначения помещения, связанное с усилением нагрузки на перекрытия.

Рассмотрим данные причины подробнее. Итак, балка может прийти в неудовлетворительное состояние вследствие воздействия разных факторов, в том числе повышенного уровня влажности, резких температурных перепадов, в результате жизнедеятельности вредителей, а также простого физического износа с дальнейшим появлением трещин.

Не следует сбрасывать со счёта недобросовестность или некомпетентность строителей. Хозяин дома не в состоянии проверить качество и правильность установки элементов скрытого монтажа. Проблемы выявляются позже — уже в процессе эксплуатации помещения при ходьбе на верхнем этаже полы вибрируют или скрипят.

К основным ошибкам на этапе изготовления и монтажа балок относятся следующие:

применение недостаточно или неверно просушенной древесины. После высыхания таких балок они покрываются трещинами;
использование слишком тонкого бруса, что приводит к вибрации балок;
слишком большие пролёты между балками;
сборка балок из нескольких частей.

Если же идёт речь об изменении назначения помещения — к примеру, чердак планируется превратить в мансарду или жилой блок, то в данном случае нагрузки на перекрытие увеличатся. Очевидно, это потребует увеличения несущей способности балок.

Определить необходимость укрепления балок может неспециалист. Основным показателем при этом, кроме упомянутых вибраций или видимых повреждений, служит уровень прогиба, возникающего как под нагрузкой, так и под собственным весом балки. Прогиб может увеличиться после наращивания нагрузки — установки паркета на верхнем этаже или после завоза мебели. В таком случае балки начинают провисать, что не только чревато вибрацией перекрытий, но и может угрожать их обрушением.

Предельно допустимый прогиб балки несложно рассчитать самостоятельно. Самая простая методика — это вычисление показателя в зависимости от длины балки. В частности, уровень прогиба не должен превышать примерно одной трёхсотой части от длины изделия. К примеру, если прогиб составляет 8–10 миллиметров при длине балки в 2,5 метра — это норма. Если же он оказался большим, то, значит, пришло время укрепить или заменить балку.

Наращивание площади сечения балки

Одним из самых популярных способов укрепления балок перекрытий является наращивание их сечения установкой дополнительных деревянных накладок. В основном этот способ применяется в случаях, когда материал балок становится рыхлым вследствие естественного старения или же в результате жизнедеятельности жуков-древоточцев.

Увеличение площади сечения достигается установкой накладок из дерева толщиной не менее 50 мм на ослабленном или повреждённом участке. Отдельные специалисты утверждают, что имеет смысл лишь увеличение сечения по горизонтальным сторонам, то есть сверху и снизу балки, а наращивание толщины изделия по ширине не даёт полезного эффекта.

Перед установкой накладок, как и в случае с другими работами по укреплению балок, следует обработать ослабленные участки противогрибковыми средствами. После противогрибковой обработки нужно снизить до минимума уровень прогиба при помощи домкратов. Непосредственно монтаж накладок эффективнее осуществлять по всей длине балки. Прикрепление осуществляется при помощи болтов или шпилек насквозь.

В качестве усиливающего элемента можно использовать не только дерево, но и металл. В таком случае используются швеллеры или металлические полосы. Последние менее надёжны, чем швеллер, и могут применяться только для усиления небольших участков повреждённых балок.

Усиление пролёта балки с помощью металлических накладок производится по такому же алгоритму, как и в случае накладок из дерева, однако при этом имеет некоторые особенности. В частности, перед установкой металлические накладки обрабатываются антикоррозийным составом. Кроме того, между металлическими и деревянными частями следует устроить гидроизоляционный слой.

Прутковые протезы

В случаях сильного повреждения участков балок практикуется удаление таких зон и установка на их место прутковых протезов, сделанных из стальной арматуры. Такой метод используется по большей мере при замене торцевых элементов, которые приходят в негодность чаще всего.

В роли протезов выступают обрезки арматуры сечением от 10 до 25 мм. Длина протеза выбирается с расчётом на то, что она должна быть больше на 10%, чем двойная длина повреждённого участка балки. Есть и ограничение длины протеза — он может быть не более 1,2 м.

Перед выполнением работы следует подпереть участок, который будет укрепляться, стойкой для предотвращения возможного обрушения конструкции. Стойки и прогон опоры ставятся на расстоянии от одного до полутора метров от несущей стены. После такого временного укрепления перекрытие разбирается, а сгнивший участок балки спиливается.

Заготовка протеза заводится вертикально в перекрытие, после чего поворачивается в горизонтальную позицию. Конструкция в первую очередь надвигается на балку и затем — в нишу стены. Нужно учесть, что балки, восстановленные с применением протезов, прослужат ещё долгое время, однако прочность обновлённой конструкции, безусловно, будет ниже, чем в случае с новой балкой. Потому нагружать восстановленные балки следует по минимуму.

Армирование балок углеволокном

Помимо традиционных технологий при укреплении балок достаточно широко применяются инновационные решения, одним из которых является армирование конструкций углепластиками. Внимание: такой метод является единственно возможным способом укрепить балки в случае, если ввиду крайней стеснённости помещений или по каким-то другим причинам наращивание сечения конструкций невозможно или крайне затруднительно.

Несомненное преимущество укрепляющих элементов из углеволокна — это отсутствие необходимости оперировать с габаритными и тяжёлыми металлическими или деревянными компонентами, а также минимальная трудоёмкость работы в целом. Современные углепластики, как и любые композитные материалы, характеризуются большой прочностью и малым весом. Укрепляющие элементы из углеволокна прекрасно справляются со значительными механическими нагрузками. Они выпускаются в разных модификациях — в виде лент, ткани, нитей, пластин или листов.

Армирование балки композитами осуществляется путём наклеивания на неё углеволокна в несколько слоёв. Прикрепляемые слои углепластика прикладываются к поверхности балки друг над другом и по всей её длине. Края наклеенных полос нужно перекрыть поперечными слоями. Наклеивание армирующих компонентов производится до тех пор, пока усиленная балка не станет достаточно жёсткой для того, чтобы противостоять нагрузкам. Монтаж осуществляется с применением эпоксидного клея. После застывания слой по прочностным характеристикам иногда не уступает металлу.

Что делать, если укрепление балок невозможно

Если балки перекрытий не повреждены, однако с трудом выдерживают нагрузку и прогибаются, а их укрепление проблематично или нецелесообразно, нужно рассмотреть вариант обустройства дополнительных балок или поставить подпорки под уже существующие. В этом случае несущая способность конструкций будет усилена перераспределением нагрузки на дополнительные балки или стойки. Последние, естественно, будут передавать нагрузку на перекрытия нижнего помещения.

Новые балки-дублёры точно так же, как и существующие, закрепляются в гнезде, обустроенном в несущей стене. Установка же стоек — хоть и более простая задача, однако она зачастую сопряжена с дополнительным нежелательным эффектом — такие опоры могут загромождать пространство и мешать беспрепятственному проходу по помещению. Важна и визуальная составляющая — опоры желательно декорировать для того, чтобы они гармонично вписались в дизайн помещения.

Итак, мы рассмотрели несколько основных, наиболее распространённых способов укрепления балок. Выбор конкретного метода зависит как от степени износа конструкций и нагрузки на них, так и от умений строителя, наличия необходимого инструментария, финансовых возможностей и свободного времени мастера.

Армирование балок (63) | Tekla User Assistance

Для задания толщины защитного слоя бетона, количества, размера и расположения стержней, а также размера хомутов служит вкладка Параметры.


	Описание
1	Защитный слой
2	Расстояние между стержнями
3	Размер главного хомута
4	Размер угловых и боковых стержней
5	Размер хомута в выступах
6	Количество и размеры рабочих стержней
7	Шаг боковых стержней на основе максимального планируемого шага

Нижние рабочие стержни

Выберите, как располагаются нижние рабочие стержни: внутри главных хомутов или с распределением по выступам. Можно выбрать положение, при котором нижние рабочие стрежни имеют ту же высоту, что и по крайней мере один из выступов.

Размещение стержней вверху и внизу

Выберите способ размещения стержней вверху и внизу в горизонтальном направлении. Выберите, как размещаются стержни — начиная от угла или через равные промежутки.


Параметр	Описание
	Через равные промежутки
	От угла

Направление сгибания


Параметр	Описание
	Тип 1
	Тип 2
	Тип 3
	Тип 4

Форма хомутов


Параметр	Описание
	90 градусов
	135 градусов
	С перехлестом

Дополнительные связи


Параметр	Описание
	Дополнительные связи не создаются.
	Создаются дополнительные внутренние связи.
	Дополнительные связи создаются.

В списке Создать связи выберите, создаются ли связи всегда или в зависимости от размера профиля.

Если вы выбрали Если размер профиля >, введите минимальную длину профиля.

Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network

(* {{l10n_strings. REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}
{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}
{{l10n_strings. LANGUAGE}} {{$select.selected.display}}
{{article.content_lang.display}}
{{l10n_strings.AUTHOR}}
{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}
{{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}
Монолитное балочное перекрытие, заливка потолка
Главная страница » Публикации » Монолитное перекрытие своими руками — инструкции!
Технические преимущества
Монолитная плита перекрытия бывает разной геометрической формы. При ее заливке вам не придется ограничиваться какими-либо пропорциями или габаритами. Возможна реализация проекта любой сложности. Имея относительно небольшую толщину слоя, армированный бетон отличается максимальной прочностью. Чтобы сполна реализовать полезные качества этого материала, воспользуйтесь помощью компании «МонолитАртСтрой». Устройство монолитных перекрытий – одна из наиболее востребованных у нас услуг.
Ровная поверхность, которая получается после заливки, упрощает проведение отделочных работ. Железобетон имеет хорошую звукоизоляцию, что особенно важно при строительстве помещений жилого и офисного типа. Межэтажные перекрытия сооружаются непосредственно на здании, поэтому не приходится перемещать громоздкие готовые плиты. Это удешевляет и ускоряет строительство. Бетон не горит и не способствует распространению пожара. В нем нет слабых мест в виде швов и переходов.
Общая характеристика
Монолитное перекрытие представляет собой неразборную горизонтальную систему в виде монолитной плиты разной формы и конструкции. Основные функции монолитных перекрытий: обеспечение стойкости строения к вертикальным нагрузкам от всего, что находится в помещении; формирование жесткости сооружения за счет горизонтальной увязки опорных стен; зонирование или ограничение помещений по высоте путем формирования видимой прочной границы по вертикали.
Схема монолитного перекрытия.
В соответствии с местоположением и функциональным назначением эти элементы строения могут быть трех основных типов: цокольные (подвальные) системы, межэтажные перекрытия и чердачные (мансардные) конструкции.
Монолиты, изготавливаемые путем заливки плит из бетона, имеют ряд преимуществ. Во-первых, заливка производится с ограничением расположения только нижней поверхности, что дает возможность широкого варьирования толщины, формы и конструкции перекрытия. Такой монтаж оставляет свободу выбора способа обеспечения необходимой прочности элемента; при этом за счет дополнительных несущих деталей появляется возможность оптимизации толщины бетонной составляющей, что приводит к экономии материала и снижению общего веса. Монолитное перекрытие можно изготовить любой формы — с любым искривлением опорных стен, вплоть до круга. Пространственная форма тоже не ограничена — по желанию можно изготовить формы арочного или купольного типа.
Во-вторых, конструкция монолитного перекрытия позволяет использовать широкий диапазон гидроизоляционных, теплоизоляционных и звукоизоляционных материалов. Их монтаж производится одновременно с формированием монолита, что обеспечивает единство системы. Изготовление перекрытия непосредственно на месте его расположения упрощает и повышает надежность его крепления к опорным стенам по всей поверхности соприкосновения. Наконец, любое перекрытие исполняет роль пола для верхнего помещения, а монолитное формирование дает возможность исключить дополнительную бетонную стяжку, образуя сразу необходимую ровную поверхность чернового пола.
Преимущества плит перекрытия из полистиролбетона
Характеризуется перекрытия из полистиролбетона в основном с положительной стороны.
Крепость — благодаря входящему в состав полистиролу, полученные плиты имеют высокую плотность и выдерживают большое давление.
Твердость – стойко переносят внешние воздействия, сохраняют первоначальный вид, не трескаются и не разрушаются.
Тепло- и шумоизоляция – материал имеет низкий показатель теплопроводности, поэтому отлично держит тепло.
Безопасность – изготавливается из экологичных материалов, не выделяет токсины.
Стойкость к перепадам температур – выдерживает температуры от -60 до +70 градусов.
Паропроницаемость – материал относится к типу «дышащих», позволяет циркулировать воздуху в помещении и поддерживает благоприятный микроклимат.
Морозостойкость;
Влагостойкость – подходит для помещений повышенной влажности. На поверхности не появляются плесень и грибки, не подвергается гниению.
Стоимость – плиты продаются по доступной цене, небольшой вес позволяет сэкономить на доставке и установке.
Заниматься монтажом плит перекрытия из полистиролбетонных плит перекрытия можно в любое время года, он не деформируется и не дает усадку. Монтируются плиты, как самостоятельно вручную, так и при помощи грузоподъемника.
Плюсы и минусы перекрытия по профнастилу
К несомненным плюсам данного вида перекрытия относится вес будущей плиты. Из-за ребер жесткости, которые получаются естественным путем от изгиба профиля, расход бетона существенно уменьшается. От этого уменьшается и вес плиты. К тому же прочность плиты остается на том же уровне, что и у обычного монолитного железобетонного перекрытия той же толщины.
Еще одним преимуществом данной технологии устройства перекрытия будет легкость монтажа опалубки. Сам профлист выступает в качестве опалубки для перекрытия. Эта опалубка может быть как съемной так и несъемной, в зависимости от того, какую именно плиту вы будете заливать. Так же это будет зависеть от вида профнастила: гладкий он или со специальными засечками. Последний используется в качестве помощника для основной арматуры и не снимается после заливки. Если же у вас вариант со съемным профлистом, то его потом можно будет использовать в хозяйстве (забор, крыши хоз. построек и т.д.).
Минусов у перекрытия по профнастилу немного, но они есть.
Во-первых, ограничивает в виде отделки будущего потолка. Если это перекрытие между первым и вторым этажом, то ребристый потолок придется отделывать или натяжным потолком или подвесным. Просто оштукатурить как в случае с обычным монолитным перекрытием или ровными ЖБ плитами, уже не получится.
Ну и во-вторых, если опалубка будет несъемной, мало кому понравится жить с таким количеством металла над головой.
В остальном же, все положительные и отрицательные моменты перекрытия по профлисту стоит рассматривать как альтернативу монолитного ЖБ перекрытия или перекрытия по металлическим балкам перед перекрытиями по деревянным балкам.
Армирование монолитного перекрытия 20:34
В строительстве, в гражданском или частном строительстве, часто используется армированное монолитное перекрытие. С его помощью обустраиваются ступени, формируется крыльцо, делаются армированные монолитные плиты перекрытия между этажами, а также монолитные плиты покрытия при устройстве эксплуатируемых плоских крыш. Армирование позволяет использовать сразу несколько материалов, делая общую конструкцию максимально прочной и износостойкой.
При армировании монолитных конструкций с помощью опалубки перекрытий, а в частности железобетонного перекрытия сочетаются бетон и металл, они взаимодополняют друг друга. Бетон защищает арматуру, обеспечивая прочную ровную поверхность, которая обладает рядом характеристик – звукоизоляция, теплоизоляция, прочность. Арматура принимает на себя конструктивную нагрузку, защищая бетон от разрушения. В зависимости от того, в каком направлении укладываются стержни, достигаются заданные параметры прочности и устойчивости к нагрузкам.
Обязательно каждое монолитное перекрытие имеет опорную арматуру, которая защищает бетон в пристенной зоне, и венец, который проходит через все несущие конструкции и соединяется с концами арматуры предыдущей монолитной конструкции (стены, колонны, пилоны, балки), для большей прочности и устойчивости всего сооружения.
Армированную сварную сетку из арматуры периодичного профиля диаметром от ф6 мм до ф25 мм, изготовленную в заводских условиях, можно купить в готовом виде. Применение готовых арматурных каркасных сеток в монолитном строительстве, значительно ускоряет процесс армирования монолитного перекрытия. Но при покрытии большого участка придется соединять несколько арматурных плит, что создает дополнительные стыки. Последние значительно уменьшают прочность конструкции, а также создает дополнительные расходы на длину арматуры. Поэтому гораздо лучше провести армирование монолитного перекрытия из отдельных перекрестных стержней арматуры, что позволит получить прочную, монолитную конструкцию перекрытия.
ГОСТ на арматуру периодического профиля скачать
Армированные перекрытия имеют еще один весомый плюс – они более устойчивы к воздействию огня – в течение часа сооружение сможет удерживать распространение пламени. Для сравнения – от деревянного каркаса уже через 30 минут ничего не останется.
Каковы возможности армирования
Применение конструкций из армированного бетона позволяет не только утеплить здание, но и ускорить в значительной степени процесс его возведения. Относительно небольшая масса плит с арматурой уменьшает нагрузку на фундамент. Сама же конструкция получается достаточно прочной и может выдержать не только длительное и значительное напряжение, но и серьезное воздействие огня. При пожаре армированные бетонные плиты перекрытий удерживают здание в течение часа, в то время, как деревянные рушатся уже через 25 минут.
Использование монолитных плит перекрытия с арматурой дает возможность возводить здания и сооружения с любой степенью сложности. С их помощью достаточно легко можно поправлять геометрические особенности помещения, а также создавать нестандартные перекрытия, как по размерам, так и по форме. Так как опорами для таких плит являются не только стены здания, но еще и различные арки с колоннами, возможности планировки возрастают в разы.
Возможности армирования – экономия и утепление
Использование армированных конструкций позволяет не только добиться существенного утепления всей постройки, но и заметно ускорить процесс возведения всего здания. Небольшой вес армированных плит и прочих конструкций значительно снижает нагрузку на фундамент, при этом сама конструкция получается весьма прочной и без труда выдерживает большое напряжение и длительное воздействие огня. Согласно статистике, деревянные перекрытия способны выполнять свои функции при огневом воздействии около 25 минут, тогда как монолитные плиты выдержат больше часа.
Использование этой конструкционной составляющей позволяет стоить здания любых размеров и сложности. С помощью плит перекрытия можно исправлять неправильную геометрию помещения и создавать нестандартные по габаритам перекрытия. Возможности планировки дома возрастают в разы, поскольку опорой для подобного типа перекрытия могут служить не только сами стены, но и внутренние арки и колонны.
Мастера сайта подготовили для Вас специальный калькулятор Калькулятор монолитного перекрытия. Вы легко сможете рассчитать монолитное перекрытие.
Порядок армирования
Монолитная плита перекрытия подлежит обязательному армированию.
Армирование плиты перекрытия
Первый шаг. Подготовьте арматуру. Подходящий диаметр прутков подбирайте в соответствии с расчетными нагрузками. В большинстве случаев используются стержни диаметром 1,2-1,4 см.
Второй шаг. Проложите первую армирующую сетку в нижней части будущей монолитной плиты. Сначала уложите продольные, а затем поперечные прутки. Оптимальный размер ячейки такой сетки — 120-150 мм. Если перекрытие имеет малую площадь, можете увеличить размер ячеек до 200 мм.
Третий шаг. Стыки прутков обвязывайте стальной проволокой.
Четвертый шаг. Уложите сверху вторую армирующую сетку аналогичную первой. Свяжите обе сетки проволокой.
Если длины одного прута недостаточно, дополнительный прут подвязывайте с нахлестом равным не менее чем 40 диаметрам арматуры. То есть если вы используете пруты диаметром 12 мм, нахлест должен составлять минимум 480 мм.
Стыки прутков рекомендуется размещать шахматно. Концы армирующих стержней должны лежать на несущих балках.
Заделываем непроектные стыки до мм
В случае, если ширина швов между соседними плитами не превышает 300 мм, заделать такой шов относительно просто, на выбор – несколько способов заливки швов.
Способ 1
Снизу соседних плит с помощью распорок устанавливаем доску или лист фанеры, перекрывающий зазор – это опалубка;
Поверх опалубки можно уложить кусок кровельного материала или пленки, тогда на опалубке не останется следов бетона, и ее можно будет использовать и дальше;
Промежуток между плитами заливаем раствором;
Ждем набора бетоном прочности в течение 3-4 недель, опалубку убираем.
Способ 2
Если нет возможности подвести опалубку снизу, можно сделать несъемную опалубку из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,8-1 мм по размеру зазора между плитами, с опиранием на верхнюю грань плиты (корыто). Профиль боковой поверхности плит обеспечит дополнительный распор и жесткость монолитному участку.
Способ 3
Еще один способ заделки швов несъемной опалубкой – из полос стали толщиной от 4 мм и шириной 5 см сделать монтажные детали по профилю зазора, как и в предыдущем случае опирающиеся на лицевую поверхность плит, уложить эти монтажные детали через 0,5 м по длине плиты. На дно (в плоскости нижней грани плит) кладем полосу из оцинкованной кровельной стали, фанеры или пластика, бетонируем. Этот способ обеспечивает надежное сцепление монолитного участка с плитами.
Способ 4
Если попалась пара бракованных плит с неверным расположением боковых замков, когда выемка оказывается внизу, их можно установить рядом с зазором 2-3 см. снизу подвести опалубку по способу 1 и залить бетон через предусмотренную щель.
Легкие межэтажные перекрытия на
Все чаще частные коттеджные дома строят не в один, а в два или три этажа. И если в летнем домике вполне можно смириться с тем, что кто-то ходит у тебя по голове, то тут уже хочется надежности и тишины. И на смену стандартным деревянным перекрытиям приходят сборно-монолитные
Как правило, в двух-, трехэтажном коттедже для перекрытий между этажами чаще используют деревянные балки, реже железобетонные плиты, монолитное и сборно-монолитное перекрытие. Кратко рассмотрим особенности каждого вида перекрытий.
Термины и определения
В настоящем СТО применены следующие термины и определения:
3.1 стандарт организации; СТО: Стандарт, утвержденный и применяемый организацией для разработки проектной или иной документации на реконструкцию и строительство.
3.2 сталежелезобетонные перекрытия: Перекрытия со стальными балками и монолитной железобетонной плитой по ним;
3.3 стальной профилированный настил: Соединенные между собой стальные гофрированные листы из оцинкованной стали, выполняющие функции несъемной опалубки и внешней рабочей арматуры монолитной плиты;
3.4 комбинированная балка: Стальная балка, работающая совместно с монолитной железобетонной плитой, за счет анкерных упоров, установленных по верхнему поясу балки;
3.5 анкерный упор: Стальной холодноформованный уголок фирмы «Хилти», закрепленный к стальной балке с помощью дюбелей;
3.6 стад-болт: Анкер в виде калиброванного стального стержня или арматуры периодического профиля, приваренных одним концом к верхнему поясу балки;
3. 7 полное соединение в комбинированной балке: Соединение монолитной плиты и балки, в котором расчетное сдвигающее усилие воспринимается полностью необходимым количеством анкеров;
3.8 неполное соединение в комбинированной балке: Соединение монолитной плиты и балки, в котором установленное количество анкеров не обеспечивает восприятие расчетного сдвигающего усилия;
3.9 дюбель: Стальной гвоздь для пристрелки профилированного настила и анкерных упоров к балке по технологии «Хилти»;
самонарезающий винт: Самосверлящий стальной винт для крепления профилированного настила к балке на стадии монтажа.
Чертежи и схемы армирования монолитной плиты перекрытия
Чертеж плит выполняет важную функцию – позволяет все заранее просчитать, спланировать и сделать правильно. По схеме и чертежу рассчитывают расход материалов, решают, какую арматуру использовать для перекрытия, определяют все значения и показатели, планируют смету.
Этапы составления чертежа:
Выполнение замеров всех помещений, внешнего периметра дома (если есть проект, перенесение данных из него) Фиксирование на схеме всех отверстий, которые не планируется заливать Перенос контуров всех несущих стен, части промежуточных, выполнение детальной схемы обвязки, сетки, упрочнения с параметрами толщины стержня, мест увязки и стыковки Определение размера ячеек, мест установки продольного крайнего прута до края заливки Расчет габаритов профлиста для нижней плоскости плиты Когда планируются плиты перекрытия на чертеже, сразу распределяют ячейки: обычно их количество не имеет целого числа. И арматуру смещают таким образом, чтобы получить одинаковые размеры уменьшенных ячеек у стен Расчет расхода и характеристик материалов: умножение длины стержня на количество, добавление запаса на стыки (около 2%), округление в большую сторону. Просчет нужного диаметра для обустройства нижнего и верхнего слоев Расчет пластиковых фиксаторов и проката на выполнение вставок между сетками Определение объема цементного состава – исходя из площади помещения и толщины перекрытия: сверху и снизу арматура для плиты перекрытия должна покрываться минимум 20 миллиметрами раствора, чтобы полностью защитить металл от внешних воздействий и коррозии. Если общая толщина перекрытия составляет больше 15 сантиметров, арматура для перекрытия уложена в 2 слоя, сверху располагают большую часть раствора В чертеже также указывается количество опорных колонн, опалубки, деревянных балок для платформы под заливку перекрытия и т.д.
Межэтажное перекрытие по деревянным балкам
Конструктивные особенности дома не всегда допускают использование тяжелого сборного или монолитного железобетона. Сборные межэтажные перекрытия по деревянным балкам устраиваются, исходя из расчета нагрузок и допустимого прогиба, и обеспечивают достаточную прочность при относительно небольшом весе.
Система универсальна и используется в кирпичных, блочных, бревенчатых и каркасных зданиях. Деревянные межэтажные балки перекрытия крепятся в вырезанных пазах, гнездах в кладке с опорой на армопояс, к верхней обвязке, в зависимости от требований зашиваются с обеих сторон или остаются открытыми со стороны потолка. Сечение и шаг установки выбираются в соответствии с расчетами и длиной пролета.
При необходимости межэтажное перекрытие может устраиваться по фермам с более сложной конфигурацией. Такая система позволяет прокладывать габаритные коммуникации — трубы и воздуховоды разного диаметра, и увеличить величину пролета.
Заказать расчет строительства дома
Монолитный бетонный потолок
Для тех, кто отважился произвести заливку потолка своими руками, наша небольшая и полезная инструкция направит рабочие порывы в нужное русло, и подскажет, как правильно выполнять бетонирование.
Подготовка
Подготовительный этап – время, когда нужно не только отчистить строительную площадку от сора, но и приобрести все необходимое. Также необходимо точно решить заранее: будете лить покупной бетон, или делать его самостоятельно.
Если выбрали второе, то продумайте до мелочей, как будете подавать готовую смесь в опалубку: поднимете оборудование, используете насос, или по старинке ведрами перетаскаете.
Потребуются для самой заливки бетон марки не ниже М250, лучше всего М350. Но марка бетона берется по проекту или не ниже указанной. Но это только в случае прочих изменений в процессе строительства.
Кроме него, для выставления опалубки необходимо следующее:
Из оборудования и инструментов обязательно держите под рукой следующее:
Имейте в виду, что заливка потолка бетоном происходит одновременно по всей площади. Поэтому, еще раз продумайте алгоритм своих действий и список всего необходимого.
Установка опалубки
Опалубка для заливки потолка немного отличается от той, которую делают для забивки фундаментов или армопоясов. Потолочная должна быть максимально ровной, точно установленной и прочной.
Перед ее монтажом обязательно убедитесь в том, что она выдержит вес бетона и арматуры. В этом вопросе хорошо помогут практикующие мастера-строители или же архитекторы.
Внимание! Всегда руководствуйтесь проектом на любом этапе строительства, особенно, при заливке потолка монолитным бетоном.
Совет: По завершении сборки опалубки, еще раз проверьте ее ровность уровнем. Нашли малейшее несоответствие? Лучше разобрать конструкцию и собрать заново. Так избежите брака и последующего демонтажа потолка.
Армирование
Заливаются потолки минимальной толщиной 15 см. В таком случае, армирование идет в один слой. Если же высота будущего перекрытия будет превышать это значение, то конструкцию нужно усилить дополнительной верхним слоем арматуры.
При таких работах нужно придерживаться важных принципов:
Выполнение подобных работ требует определенных навыков и уровня мастерства. Если таковых нет, то лучше всего нанять квалифицированных рабочих.
Заливка
Непосредственно заливка бетоном – это самая простая часть всего рабочего процесса.
монолитной плиты
Данные длявыполнения проекта
1.
Шаг колонн в продольном направлении, м
6,00
2.
Шаг колонн в поперечном направлении, м
7,60
3.
Число пролетов в продольном направлении
6
4.
Число пролетов в поперечном направлении
4
5.
Высота этажа, м
6.
Количество этажей
6
7.
Временная нормативная нагрузка на перекрытие, кН/м2
4,0
8.
Постоянная нормативная нагрузка от массы пола, кН/м2
1.2
9.
Класс бетона монолитной конструкции и фундамента
В15
10.
Класс бетона для сборных конструкций
В30
11.
Класс арматуры монолитной конструкции и фундамента
А-III
12.
Класс арматуры сборных ненапрягаемых конструкций
A-III
13.
Класс предварительно ненапрягаемой арматуры
A-IV
14.
Способ натяжения арматуры на упоры
15.
Условия твердения бетона
16.
Тип плиты перекрытия
ребр
17.
Вид бетона для плиты
ЛЕГЕИЙ
18.
Глубина заложения фундамента, м
19.
Условное расчетное сопротивление грунта, мПа
20.
Район строительства
БРАТСК
21.
Влажность окружающей среды
90%
22.
Класс ответственности здания
II
Назначаем предварительно следующиезначения геометрических размеровэлементов перекрытий:
высота и ширина поперечного сечениявторостепенных балок:
высота и ширина поперечного сеченияглавных балок:
Толщина плиты 8 см (80мм)
1.1 Расчетные пролеты
топлита балочного типа
Рис. 1.1 Конструктивная схема монолитногоребристого перекрытия
1 – главная балка;2 – второстепенная балка; условнаяполоса шириной 1 м для расчета плиты
1.2 Сбор нагрузкок
Для расчета плиты в плане перекрытияусловно выделяем полосу шириной 1 м (рис1.1). Плита будет работать как неразрезнаябалка, опорами которой служат второстепеннаябалка и наружные кирпичные стены. Приэтом нагрузка на 1 м плиты будет равнанагрузке на 1м2перекрытия. Подсчетнагрузок на плиту дан в таблице 1.1
Таблица на 1 м2 плитымонолитного перекрытия
Вид нагрузки
Нормативная нагрузка
кН/м2
Коэффициент надежности по нагрузке
Расчетная нагрузка
кН/м2
Постоянная:
от массы плиты
(h=0,08м;q=25кН/м3)
0,08∙25=2,00
1,1
2,20
от массы пола
Итого
1,2
1,2
1,44
g=3,64
Временная
4
1,2
v=4,8
Всего
8,18
С учетом коэффициента надежности поназначению здания расчетная нагрузкана 1 м плиты:
Определим изгибающие моменты с учетомперераспределения усилий:
в средних пролетах и на средних опорах
в первом пролете и на первой промежуточнойопоре:
1.
3 Характеристики бетона
бетон классаВ15,арматура класса А400
,,,
1.4 Подбор сечения продольной арматурысеток.
в первом пролете
Как создаются сборно-монолитные перекрытия
В том случае, если параметры строения позволяют применять для устройства межэтажного перекрытия стандартные плиты, следует позаботиться о наличии подъемной техники. Стандартная плита не превышает в длину 9 м. При большей длине пролета возводят дополнительные опоры или несущие стены.
Особенности монтажа сборно-монолитных межэтажных конструкций.
Перед укладкой плиты проверяются уровни несущих стен: перепад не должен превышать 10 мм.
В месте укладки плиты настилается подложка из цементно-песчаного раствора, что обеспечит более плотное прилегание к стене.
Плиты подаются к месту укладки с помощью системы строп.
При наличии закладная арматура сваривается.
Зазоры между соседними плитами заполняются раствором.
Отверстия пустотелых плит со стороны внешних стен частично заполняются раствором, чтобы не допустить образование «мостиков холода».
Поверх сборно-монолитного перекрытия выполняется выравнивающая стяжка.
Сплошная плита
Толщина перекрытия чаще всего принимается равной 200 мм. Армирующий каркас в этом случае включает в себя две сетки, расположенные друг над другом. Такие сетки нужно связать из стержней диаметром 10 мм. В середине пролета устанавливают дополнительные пруты усиливающей арматуры в нижней части. Длина такого элемента назначается 400 мм или более. Шаг дополнительных прутов принимают таким же, как шаг основных.
В местах опирания нужно тоже предусмотреть дополнительное армирование. Но располагают его в верхней части. Также по торцам плиты нужны П-образные хомуты, такие же как в фундаментной плите.
Пример армирования плиты перекрытия
Расчет армирования плиты перекрытия по весу для каждого диаметра стоит выполнить до закупки материала. Это позволит избежать перерасхода средств. К полученной цифре прибавляют запас на неучтенные расходы, примерно 5%.
Вязка арматуры монолитной плиты
Для соединения элементов каркаса между собой пользуются двумя способами: сварка и связывание. Лучше вязать арматуру для монолитной плиты, поскольку сварка в условиях строительной площадки может привести к ослаблению конструкции.
Для выполнения работ используют отожженную проволоку, диаметром от 1 до 1,4 мм. Длину заготовок обычно принимают равной 20 см. Существует два типа инструмента для вязания каркасов:
крючок;
пистолет.
Второй вариант существенно ускорят процесс, снижает трудоемкость. Но для возведения дома своими руками большую популярность получил крючок. Для выполнения задачи рекомендуется заранее подготовить специальный шаблон по типу верстака. В качестве заготовки используют деревянную доску шириной от 30 до 50 мм и длинной до 3 м. На ней делают отверстия и углубления, которые соответствуют необходимому расположению арматурных прутов.
Пример варианта при конкретной ширине плиты
Возьмем за основу ширину опорных областей плиты, равную 370 мм, что применимо для кирпичных стен, имеющих ширину в 510 мм. Этот вариант расчета предполагает высокую вероятность передачи на опорную область плиты нагрузки от стены. Так, если плита будет удерживать стены, ширина которых равна 510 мм, а высота – 2.8 м, а на стены станет опираться плита следующего этажа, сосредоточенная постоянная нагрузка окажется равна.
Более правильным в этом случае было бы брать во внимание в процессе расчета плиту перекрытия в качестве шарнирно опертого ригеля с консолями, а уровень сосредоточенной нагрузки – в качестве неравномерно распределенной нагрузки на консоли. Кроме того, чем ближе к краю, тем нагрузка была бы больше, но для упрощения можно предположить, что данная нагрузка равномерно распределяется на консолях, составляя 3199.6/ = 8647, 56 кг/м. Уровень момента на шарнирных опорах от подобной нагрузки будет равен кгс.м.
Это значит, что:
в пролете m1 максимальный момент будет уменьшен и окажется равен m1 = – = 1126 кгс.м. Сечение арматуры плиты перекрытия допустимо уменьшить либо и вовсе изменить остальные параметры плиты;
изгибающий опорный момент вызовет в верхней части плиты растягивающие напряжения, бетон на это в области растяжения не рассчитан, значит, необходимо дополнительно армировать в верхней части плиты перекрытия монолитного типа или уменьшить значение ширины опорного участка, что позволит уменьшить нагрузку на опорные участки. На случай если верхняя часть изделия не будет дополнительно армирована, плита перекрытия станет образовывать трещины, превратившись в плиту шарнирно-опертого типа без консолей.
Данный вариант расчета загружения следует рассматривать вместе с вариантом, который предполагает, что плита перекрытия уже имеется, а стены – нет, что исключает временную нагрузку на плиту.
Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 17770Количество использованных доноров: 4Информация по каждому донору:
: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 3459 (19%)
-plity-perekrytiya/: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 6410 (36%)
-rashoda-betona/: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 4129 (23%)
: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 3772 (21%)
Монтаж сборно-монолитного перекрытия Марко
Балки для сборно монолитного перекрытия после устройства опорной системы укладываются на подготовленную поверхность несущих стен с шагом, указанным в проекте. Конец каждой балки должен иметь площадь опоры не меньше 12 см. Блоки, которые укладываются между металлическими балками, можно использовать любые, но все же стоит придерживаться того, что указано в проектной документации.
При монтаже блок должен опираться на полочку металлической балки, специально предназначенную для опоры. В случае если требуется доработка блоков, следует придерживаться указаний в проектной документации. Если толщина газобетонных блоков, используемых при устройстве балочного сборно-монолитного перекрытия, меньше 150 мм, передвигаться по ним строго воспрещается, во избежание их обрушения.
В блоках можно прокладывать необходимые коммуникации. То есть на этапе монтажа перекрытия есть возможность проложить, например, электрический кабель для верхнего освещения помещений, или другие необходимые коммуникации, а так же можно уложить тёплый пол.
Монолитное бетонное перекрытие – что за конструкция
Монолитная плита перекрытия– это горизонтальная конструкция общественных, промышленных и жилых зданий, которая делит их на этажи. Представляет собой железобетонное изделие. Несущее перекрытие воспринимает и передает нагрузку. Изготавливается по определенной технологии, которая включает установку опалубки, укладку арматуры и заливку бетона.
Сильные и слабые стороны
Монолитные железобетонные перекрытия используются для строительства разных сооружений. Перед разработкой проектной документации делают тщательные расчеты. Во внимание берутся и сильные стороны плит, к которым относятся:
Высокая прочность. Плита представляет собой цельный слой, который не имеет пустоты и швы. Надежно крепится к конструкциям здания. Выдерживает большие нагрузки. В многоэтажном доме одновременно выполняет функцию пола и потолка.
Снижение нагрузки на основание. Монолитные перекрытия распределяют нагрузку по всей площади сооружения. Воздействие на фундамент снижается, что предотвращает разрушение во время усадки.
Разнообразие вариантов. Заливку монолита выполняют на опалубку разной формы. Выносят балконы или другие элементы здания. В качестве несущих конструкций используют стены и колонны.
Жесткость. Плита обладает высокой жесткостью, что исключает образование трещин в стыках соединения или смещение.
Экономия. Строительство загородного дома осуществляется разными методами. Самостоятельное выполнение работ позволяет сэкономить. Опалубку и заливку бетона сделать несложно. Достаточно придерживаться основных правил. Такой метод исключает потребность в оплате мастерам за работу и аренде грузоподъемной техники.
Долговечность. Если правильно выполнить работу, конструкция прослужит ни один десяток лет.
Что касается минусов, то здесь отмечают трудоемкость выполнения заливки перекрытий бетоном. Особенно это касается строительства по каркасной технологии. После заливки бетона нужно выдержать несколько недель до его затвердения.
При решении вопроса, как делать железобетонное перекрытие, необходимо рассмотреть инструкцию и стоимость проводимых работ.
Статья «Проектирование монолитных ребристых перекрытий с помощью программы МОНОЛИТ» из журнала CADmaster №1(11) 2002 (январь-март)
Рациональное проектирование железобетонных конструкций, несмотря на традиционность большинства применяемых конструктивных решений, представляет собой довольно трудоемкий творческий процесс. Реализация присущего этим конструкциям эффективного объединения несущих и ограждающих функций требует соединения элементов разной измеримости, жесткости и конфигурации (стержневые элементы, пластины, подкрепленные ребрами плиты и т.п.). Последнее однозначно приводит к образованию сложных, многократно статически неопределимых железобетонных систем, в элементах которых реализуются разные виды напряженного состояния. Известно, что расчет подобных систем может быть выполнен лишь с привлечением современных методов строительной механики и средств вычислительной техники.
В связи с необходимостью учета специфики работы железобетонных конструкций (образование трещин и реологические процессы в бетоне, а также связанное с ними перераспределение усилий, возможность пластического и хрупкого разрушения и т. п.) как общее решение конструкций, так и геометрические размеры элементов, которые их составляют, могут при проектировании варьироваться в довольно широких границах. Поэтому инженер, как правило, назначает их интуитивно — на основании своего опыта проектирования. Вместе с тем выполнение условий нормированных предельных состояний достигается благодаря соответствующему насыщению конструкций арматурой. При этом возникает потребность учесть целый ряд конструктивных ограничений, которые обеспечивают технологичность и эксплуатационную надежность запроектированных конструкций. Это также предполагает использование современных методов строительной механики и средств вычислительной техники.
В этих условиях целесообразно создание системы автоматизированного проектирования железобетонных конструкций, которая выполняет не только прочностные расчеты конструкций, но и, во-первых, расчеты их отдельных элементов (в том числе поперечных сечений) соответственно требованиям действующих норм, во-вторых, конструирование арматурных изделий и, в-третьих, обеспечивает выпуск рабочих чертежей конструкций и необходимой сопроводительной документации в объеме и форме, которые предусмотрены ГОСТ 21. 501−93, ГОСТ 21.101−97 и др. (спецификации, выборки и т.п.). Указанные задачи решаются с помощью интегрированной системы SCAD Office, в состав которой входят программы подбора арматуры и проектирования железобетонных конструкций.
Программа МОНОЛИТ предназначена для автоматизированного проектирования железобетонных монолитных ребристых перекрытий, образованных системой плит и балок, которые опираются на колонны и/или стены. При этом все элементы проектируемой конструкции, а также колонны и стены могут быть расположены произвольно на ортогональной сетке узлов.
Программа разработана в соответствии с требованиями действующих норм (СНиП 2.03.01−84*), а также пособий и руководств по проектированию железобетонных конструкций. В ее состав включена разнообразная справочная информация (сортаменты арматуры, механические характеристики материалов, ряд нормативных параметров и др.).
Программа работает в автономном режиме. Для ввода исходных данных применяются универсальные таблицы. Для сокращения объема входной информации в таблицах широко используются повторители. Объем как входных, так и выходных данных может быть сокращен и путем ввода унифицированных групп балок и плит. В настоящее время в разработке находится система связи с препроцессором ФОРУМ (Формирование укрупненных моделей), который оперирует теми же понятиями, что и программа МОНОЛИТ: колонна, стена, балка, перекрытие.
В процессе ввода исходных данных и при выполнении расчета развитая система диагностики контролирует информацию на каждом шаге работы программы, сообщает о формальных и расчетных ошибках (структурные несогласования, невозможность размещения необходимого количества арматуры в определенных пользователем сечениях элементов и т.п.), а также выдает рекомендации относительно их исправления.
В программе МОНОЛИТ реализовано армирование балок сварными каркасами. Плиты перекрытия могут армироваться как сварными сетками, так и отдельными стержнями без отгибов. В исходных данных предусмотрено задание максимально допустимой ширины сварных сеток в зависимости от используемого сварочного оснащения. При этом, в зависимости от размеров участка плиты и принятой максимальной ширины сварной сетки, в пролете плиты размещаются в одной плоскости одна или несколько сеток со стыками внахлыст. Рабочая арматура сеток может быть расположена в одном или двух направлениях — это определяется условиями работы конкретного участка плиты.
При проектировании сеток предусмотрена унификация арматурных стержней. Участки плиты ранжируются по необходимым сечениям арматуры, новое сечение вводится лишь если оно более чем на 20% отличается от ранее принятых. В противном случае сохраняется использованный на другом участке плиты диаметр арматурных стержней с изменением (в случае необходимости) их шага. Предусмотрено приваривание к сеткам дополнительных анкерных стержней на свободных крайних опорах плит на кирпичные стены, где глубина защемления плиты не позволяет выполнить нормативные требования относительно необходимой анкеровки рабочих стержней пролетных сеток.
Армирование плиты на опорах выполняется аналогично. На крайних опорах при соединении плиты с узкими балками или стенами могут использоваться гнутые сетки: это делается в тех случаях, когда ширина (толщина) опор не обеспечивает нужную анкеровку рабочих стержней верхних сеток с помощью их простого запуска за грань опоры. Если раскладка сеток выполняется по длине опорных элементов конструкции, то они укладываются вплотную без напуска или сваривания распределительной нерабочей арматуры.
Задача армирования плит в пролетах и на опорах отдельными стержнями решается аналогично армированию сетками.
Балки перекрытия в пролете армируются плоскими сварными каркасами, объединенными в пространственные блоки благодаря привариванию поперечных стержней. При двурядном расположении в каркасе рабочих стержней предусмотрен обрыв верхнего стержня на расстоянии от опор, которое определяется алгоритмически по огибающей эпюре изгибающих моментов. Поперечные стержни каркасов имеют переменный шаг по длине (уменьшенный возле опор) в соответствии с распределением поперечных сил в пролете балки. Второстепенные балки на опорах армируются сварными сетками, а главные — плоскими каркасами. Опорные каркасы и сетки на промежуточных опорах устанавливаются со сдвигом, чтобы обеспечить обрыв верхней арматуры в соответствии с огибающей эпюрой моментов в зонах опор. Армирование балок выполнено с учетом особенностей и размеров сопредельных конструкций (монолитные и кирпичные стены, колонны, балки).
Результаты работы программы представлены в виде комплекта рабочих чертежей перекрытия, которые включают опалубочный план с заданными сечениями, планы верхней и нижней арматуры плиты (раскладка арматурных сеток и отдельных дополнительных стержней), арматурные чертежи балок, чертежи сварных каркасов и сеток. Ко всем чертежам прилагаются спецификации и ведомости расхода стали, выдаются необходимые примечания. Чертежи выполняются на листах формата А4 и А3, что позволяет использовать наиболее распространенные типы принтеров. Ограничение формата чертежей продиктовано условиями их оформления — например, многопролетные балки перекрытия изображаются попролетно, при этом система сносок охватывает на каждой форматке опоры и пролет. Сводные ведомости расхода стали и спецификации выдаются как на весь проект в целом, так и раздельно — по перекрытиям и балкам.
Рис. 1
В качестве примера, который иллюстрирует работу программы МОНОЛИТ, рассмотрим перекрытие (рис. 1). Трехпролетная главная балка Б1 проходит через узлы 3, 19, 20 и 4. В этих же узлах расположены опоры балки. В узлах 3 и 4 балка опирается на кирпичную стену, а в узлах 19 и 20 на нее опираются второстепенные балки Б2. На рис. 2 представлена схема размещения арматурных каркасов одного из пролетов балки Б1, а на рис. 3 — схема армирования второстепенной балки Б4. На рис. 4 изображена надопорная сетка второстепенной балки со спецификацией, а на рис. 5 — спецификация по всем балкам перекрытия.
Рис. 2
Исходные данные содержат информацию о проектируемой конструкции, включающую перечень узлов и их координаты в плане, местоположения и геометрические размеры конструктивных элементов (плит, балок, колонн и несущих стен). При этом положение элемента определяется списком принадлежащих ему узлов, расположенных в углах прямоугольного участка плиты или в точках пересечения с балкой или стеной. Таким образом, большая часть информации о геометрических характеристиках конструкции берется из расчетной модели и не дублируется. Информация о структуре системы отображается в привычной для конструктора форме — в виде плана перекрытия, на котором выделены элементы, подлежащие конструированию. Например, на рис. 1 показана схема нумерации узлов и расположения балок в перекрытии.
Рис. 3
Кроме данных о структуре системы задаются классы бетона и арматуры — рабочей и распределительной в плитах, продольной и поперечной в балках. Для участков плит вводятся данные о площадях арматуры в обоих направлениях в пролете и на опорах. В балках площадь арматуры задается для каждого участка (сечения) балки. Значения площади арматуры могут быть получены как с помощью вычислительного комплекса SCAD, так и посредством других программ.
Рис. 4 Рис. 5
Для стен, которые являются опорами перекрытия, указывается их материал, который определяет конструкцию узлов опирания плит и балок. При этом для кирпичных стен, если это не указано специально, принимается глубина опирания плиты 120 мм, а для второстепенных или главных балок — соответственно 250 или 380 мм.
Детали полной арматуры для 2-х этажного (G+1) здания
Детали полного армирования для 2-х этажного (G+1) здания Привет, ребята, в этой статье мы знаем детали полного армирования фундамента, колонны, балки цоколя, балки перекрытия и железобетонной плиты для 2-этажного здания, а также знаем о железных стержнях. размеры фундамента, колонны, балки и плиты.
◆Вы можете подписаться на меня в Facebook и подписаться на наш канал Youtube
Вам также следует посетить:-
1) что такое бетон, его виды и свойства
2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула
Люди могут быть в замешательстве, какой тип арматуры лучше всего использовать в конструктивном элементе железобетона, таком как фундамент, колонна, балка и плита вашего жилого и коммерческого здания. В этой статье мы говорим об использовании арматуры разного размера в различных железобетонных конструкциях для 2-х этажного (G+1) здания или цокольного этажа.
Размеры арматуры, используемой в различных элементах железобетона , определяются на основе архитектурного чертежа и проекта для 2-х этажного здания или просто здания на первом этаже. Если вы хотите спроектировать структуру жилого дома, где высота здания не более 9,5 м, а шаг колонн от 4 до 5 м, не более 5 м, вы можете это сделать, но сечение кажется немного меньше.
Когда мы разрабатываем проект железобетонной конструкции для жилого второго этажа (G+1) здания , вы также должны проверить динамическую нагрузку, тип грунта, постоянную нагрузку, вертикальную нагрузку, горизонтальную нагрузку, коэффициент гибкости, прогиб балки и т. д. согласно ИС Руководство по коду.
Детали полного армирования для 2-х этажного (G+1) здания
Детали полного армирования для 2-х этажного (G+1) здания:- Согласно общему эмпирическому правилу, мы примем структуру жилого дома G+1 (2-этажного) , используя стандартные стены толщиной 9 дюймов, детали полной арматуры для 2-этажного здания, мы должны использовать размер арматуры 10 мм для сетчатого стержня для основания, размер 12 мм для колонны, размер 12 мм для балки и размер стального стержня 10 мм и 8 мм для железобетона. заливка перекрытий.
Детали полной арматуры для 2-этажного здания
Детали полного армирования для 2-х этажного (G+1) здания :- В соответствии с общим эмпирическим правилом, мы примем конструкцию жилого дома G+1 (2-этажного), используя стандартные стены толщиной 9″, детали полного армирования 2-этажное здание, мы должны использовать арматуру размером 10 мм для фундамента, размер 12 мм, используемый для колонны, размер 12 мм, используемый для балки, и размер железного стержня 10 мм и 8 мм, используемый для заливки железобетонной плиты крыши.
Детали усиления фундамента 2-х этажного (G+1) здания: – Детали усиления фундамента 2-этажного здания (G+1) по общему эмпирическому правилу, примем конструкцию G+1 (2 этажа) жилое здание, со стандартными стенами толщиной 9 дюймов, глубина фундамента должна быть не менее 4 футов в трапециевидной форме, с использованием арматуры размера [email protected] ″ C / C для сетчатого стержня Fe 500, используемого с бетоном марки m20 с прозрачным покрытием 50мм.
Детали усиления колонны для 2-х этажного (G+1) здания:- Детали усиления колонны для 2-этажного (G+1) здания в соответствии с общим эмпирическим правилом, мы примем структуру G+1 (2-этажное или цокольный этаж) жилого дома, со стандартными стенами толщиной 9″, размер колонны должен быть минимум 9″×12″, с использованием 4 шт. арматуры размера T12 в углу и 2 шт. T12 в центре из Fe 500, используемого с бетоном марки m20 с хомутами [email protected]″C/C с прозрачной крышкой 35 мм.
Детали усиления цокольной балки для 2-х этажного (G+1) здания :- Детали усиления цокольной балки для 2-этажного (G+1) здания в соответствии с общим эмпирическим правилом, примем конструкцию G+1 (2 этаж) жилого дома, со стандартными стенами толщиной 9″, размер цокольной балки должен быть минимум 9″×9″, с использованием 2-х арматурных размеров T12 вверху и 2-х арматурных размеров T12 внизу из Fe 500, используемого с маркой бетона m20 со стременами [email protected]″C/C с прозрачной крышкой 35 мм.
Элементы усиления балки перекрытия для 2-этажного (G+1) здания :- Детали усиления балки перекрытия для 2-этажного здания (G+1) в соответствии с общим эмпирическим правилом, примем конструкцию G+1 (2 этаж) жилого дома, со стандартными стенами толщиной 9″, размер балки перекрытия должен быть минимум 9″×9″, с использованием 2-х арматурных размеров T12 вверху и 2-х арматурных размеров T12 внизу из Fe 500, используемых с маркой бетона m20 со стременами [email protected]″C/C.
Детали армирования железобетонной плиты крыши для 2-этажного здания (G+1): — Детали армирования железобетонной плиты крыши для 2-этажного здания (G+1) в соответствии с общим эмпирическим правилом, примем конструкцию G+1 (2-х этажное) жилое здание, со стандартными стенами толщиной 9″, толщина железобетонной плиты должна быть не менее 5 дюймов, с использованием арматуры основного стержня из стали размером [email protected]″C/C и распределительного стержня арматуры размером [email protected ]″C/C в нижней части с использованием армирования основного стержня из стали размером [email protected]″C/C и распределительного стержня из арматуры размером [email protected]″C/C в верхней части из Fe 500, используемого с бетоном марки m20 и обеспечена прозрачная крышка 20 мм.
Структурные покрытия | Полы: арматурный брус и блочные перекрытия
26 февраля 2018 года
Пол Криббенс призывает соблюдать осторожность при армировании балочных и блочных перекрытий
Одним из основных нововведений в строительстве новых домов за последние 25 лет стало все большее распространение балочных и блочных подвесных полов. Это можно проследить до широко распространенных отказов плохо спроектированных опорных полов, вызванных движением нестабильного грунта, пик которых пришелся на конец 1970-х — начало 1980-х годов.
Балочные и блочные перекрытия обычно сооружаются из предварительно напряженных бетонных балок с бетонными блоками между ними для формирования несущего пола с использованием песчано-цементной стяжки для формирования готовой поверхности. Они зарекомендовали себя как надежные, быстро устанавливаемые и экономичные. Это делает их лучшим выбором для дизайнеров, особенно там, где движение земли может быть проблемой.
Совсем недавно сыпучий бетон, смешанный со стальными или полипропиленовыми волокнами, использовался вместо армирующей сварной сетки, которая традиционно включалась в стяжку для обеспечения устойчивости к растрескиванию при пластической усадке.
В связи с необходимостью создания домов с лучшей теплоизоляцией дальнейшим развитием стало использование изолированных блоков заполнения, обычно изготавливаемых из ненесущего пенополистирола (EPS) или легкого бетона для замены несущего плотного заполнителя. бетонные заливные блоки.
Хотя в NHBC мы поощряем инновации и разработку новых и лучших способов строительства домов, мы подвергаем сомнению некоторые из недавних разработок в области подвесных балочных и блочных конструкций полов.В частности, мы исследовали конструктивную способность полов, построенных из пенополистирола или легких бетонных блоков с наполнителем, в тех случаях, когда они используются со стяжками, содержащими микрополипропиленовые волокна.
Рисунок 1: Трещина 5 мм
Основные проблемы
Отсутствие данных испытаний по использованию микрополипропиленовых волокон в качестве армирующих материалов означает, что мы не можем быть уверены в их использовании в конструкционных целях. Кроме того, мы получили сообщения о трещинах в стяжках, содержащих микрополипропиленовые волокна.
Если с армированной стяжкой используются ненесущие блоки, трещины в стяжке могут нарушить ее способность перекрывать сборные железобетонные балки, которые являются основными опорными элементами конструкции пола.
Вопросы дизайна
Напольные покрытия, предназначенные для несущих конструкций, должны быть либо спроектированы в соответствии с признанными стандартами, либо их вероятные эксплуатационные характеристики должны быть подтверждены независимыми экспертами.
BS EN 15037 содержит рекомендации по проектированию множества различных продуктов, которые можно использовать для изготовления балочных и блочных систем перекрытий.Стандарт также признает, что блоки заполнения из пенополистирола, относящиеся к категории R1, и блоки заполнения из бетона с прочностью на сжатие менее 7,3 Н/кв. мм имеют недостаточную прочность для выполнения конструкционной функции в готовом перекрытии. Следовательно, конструктивная способность пола должна быть обеспечена другими средствами, например, с помощью железобетонной стяжки, известной как конструкционное покрытие, которое укладывается поверх него.
Структурные покрытия могут быть изготовлены из песка и цемента с армированием сварной проволочной сеткой или из бетона, армированного макрополипропиленовым волокном или стальным волокном.Неструктурная стяжка, включающая микрополипропиленовое волокно для уменьшения растрескивания при пластической усадке, может использоваться для создания готовой поверхности пола, но только в том случае, если блоки заполнения имеют достаточную структурную способность выдерживать расчетные нагрузки в соответствии с BS EN 15037.
Следующие шаги
Работая с отраслевой целевой группой, мы пришли к выводу, что конструкционные характеристики подвесных балочных и блочных перекрытий в жилых частях дома могут быть достигнуты с помощью:
Блоки заполнения из пенополистирола или бетона с достаточной конструкционной прочностью; или
Блоки заполнения из пенополистирола
категории R1 и блоки заполнения из бетона с прочностью на сжатие менее 7. 3н/кв. мм в сочетании с железобетонным покрытием.
Балочные и блочные перекрытия с ненесущими блоками заполнения и структурным покрытием, армированным макрополипропиленовым волокном или стальным волокном, должны пройти независимую оценку и сертифицироваться как законченная система перекрытий.
Сертификация должна проводиться независимым органом, аккредитованным для проведения таких оценок. NHBC работает с производственным сектором, торговыми и сертификационными органами, чтобы обеспечить наличие продуктов, соответствующих этим критериям.
В рамках рабочей группы компания British Precast опубликовала руководства по проектированию и применению балочных и блочных подвесных цокольных перекрытий. Эти документы, дополняющие руководство, ранее опубликованное NHBC, можно найти здесь.
С октября 2017 года инспекторы по строительству NHBC информируют руководителей объектов о том, что для домов, фундамент которых заложен 1 января 2018 года или позже, балочные и блочные перекрытия, включающие ненесущие блоки, должны использоваться только в сочетании с надлежащим образом усиленным конструкционным покрытием. .
Мы надеемся, что, объединив промышленность и предоставив четкие рекомендации, мы улучшим качество новых домов и обеспечим их надлежащее функционирование, а также позволим промышленности использовать инновации в строительных технологиях.
Пол Криббенс — менеджер по стандартам NHBC
Дополнительная информация
Армирующие балки перекрытия — Concord Carpenter
Армирование балок пола
Роберт Робиллард о ванных комнатах, домашнем ремонте и реконструкции
Ремонт несущих балок пола
Как подрядчик по реконструкции и плотник, я часто вижу одну из распространенных проблем с каркасом при реконструкции ванных комнат — это балки пола, которые были вырезаны, просверлены, надрезаны или должны быть вырезаны для размещения водопроводных труб и стоков.Время для решения этих структурных проблем, таких как усиление балок пола, наступает во время его постройки или во время модернизации или реконструкции.
Подрядчики могут прорезать балки пола для размещения водопровода или механического оборудования HVAC, если они должным образом передают нагрузку от пола на соседние балки, добавляя коллекторы.
Выравнивание и обрамление проемов в полу:
В идеальном мире на любой распиленной балке пола должен быть установлен коллектор, предпочтительно две и двойные смежные балки.Все перемычки должны быть прибиты к обрезанным лагам, а их концы прикреплены к двум соседним непрерывным лагам пола. Цель перемычек – передать нагрузку от пола на соседние балки триммера. Использование балочных подвесов облегчает этот ремонт.
Одинарная перемычка, прибитая к обрезанной балке, и сплошные балки подходят для проемов менее 4 футов. Если длина перемычки превышает 4 фута, балки перемычки и триммера должны быть удвоены. Мы часто называем удвоение балок или другого структурного каркаса «сестринством». Сдвоенные триммеры и перемычки должны быть правильно прибиты друг к другу парами гвоздей 16d, расположенными через каждые 16 дюймов, чтобы они действовали как балки
.
Усиление балок перекрытия лучше всего выполнять путем их удвоения. Удвоение балок рекомендуется под стенами, тяжелыми предметами, такими как ванны, и большими проемами. Удвоение балок может решить множество проблем, таких как провисание, неровность или недостаточный размер балок пола.
Иногда при реконструкции вы не можете установить балку пола во всю длину из-за сантехники, существующих стен или готовых полов или потолков.В таких ситуациях иногда имеет смысл очистить балку пола или даже все балки пола.
шаг, чтобы обойти балку пола
Определите местонахождение сливной трубы.
Определите размер вашей водопроводной коробки.
Для двойной перемычки отмерьте три дюйма от вашей «сантехнической коробки» [3″ — это ширина двойной перемычки] и отметьте прямую линию на балке, которую нужно обрезать.
Используйте циркулярную пилу, чтобы начать рез, и закончите сабельной пилой.

Измерьте расстояние между необрезанными балками триммера и отрежьте четыре перемычки.
Поместите две подвески для балок под первую перемычку ДО того, как что-либо закрепить. Это важно, если потолок внизу накрыт. Если потолок открытый, подвесы можно установить позже.
Вбейте первую перемычку в обрезанную балку и через триммерные балки в перемычку. Используйте обычные гвозди 16 D и убедитесь, что верхние части балок находятся на одном уровне.
Добавьте вторую перемычку и прибейте ее гвоздями через балки обрезки.
Прибейте двойные головки друг к другу тремя обычными гвоздями 16 D на каждом футе.
Прикрепите перемычки к балке триммера с помощью гвоздей 16D, кронштейнов для балок и структурного крепежа SDS
Повторить с другой стороны.
Зачистка балки перекрытия или элемента каркаса
Сварка — это эффективная техника, позволяющая повысить прочность и устранить мелкие проблемы, затрагивающие балки пола.Нанесение струпа включает в себя взятие куска дерева и его крепление к проблемному участку. Я часто использую клей и шурупы, чтобы прикрепить 3/4-дюймовую фанеру в виде стружек к обеим сторонам балки, насколько я могу к ней прикрепиться.

Много раз я буду наносить стружки на балки пола, которые ранее или в настоящее время будут надрезаны или просверлены для установки водопроводных труб.
Примечание – на фотографиях показана недавняя реконструкция ванной комнаты, когда мы переместили слив ванны через несколько балок пола.система пола представляет собой балки 2 × 10, расположенные на расстоянии 12 дюймов от центра. Прежде чем просверлить отверстия в этих балках пола, мы установили на каждую фанеру толщиной 3/4 дюйма. Мы вырезали и удвоили коллектор, где должна была быть установлена ловушка для ванны.
Шпаклевка также часто используется с прогнившими стропилами и стеновыми стойками. Недавно мы успешно использовали технику стружки в этом проекте настила крыши.
Видеоинструкция по обрамлению проемов в полу:
<noscript><img src='/800/600/https/konspekta.net/studopedianet/baza9/8741724930585.files/image001.jpg' /></noscript> youtube.com/embed/74pk6faF58A» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>
Техническое руководство: Детализация и размещение армирования балки на объекте
Балки представляют собой горизонтальные конструктивные элементы, используемые для поддержки боковых нагрузок.В обычных железобетонных конструкциях балки обычно получают нагрузку от плиты перекрытия, но также могут подвергаться другим нагрузкам, таким как нагрузка на стену, отделка, монтаж инженерных коммуникаций и т. д. Проектирование и детализация железобетонных балок включает в себя выбор надлежащей балки. размер и количество продольной и поперечной арматуры, которые удовлетворяют требованиям по прочности и эксплуатационным предельным состояниям. После этого очень важно, чтобы арматура балки была правильно размещена и размещена на месте, чтобы избежать ошибок при строительстве.
В этой статье представлены руководства и краткие заметки о том, как правильно размещать и размещать арматуру балок на стройплощадке. Это очень важно для студентов (проходящих производственное обучение) или выпускников, которые плохо знакомы со строительной площадкой.
Типовая детализация железобетонной балки
Ниже приведены технические руководства по детализации и расположению арматуры балок;
(1) Подтвердить размеры и устойчивость опалубки
Укладка арматуры балки начинается сразу после того, как плотники завершат опалубку пола.На этом этапе важно убедиться, что размеры опалубки выполнены в соответствии с проектной спецификацией. Проверки должны включать измерение ширины балки и падения балки относительно предполагаемой поверхности плиты. Стороны свеса балки должны быть проверены на вертикальность, чтобы избежать наклона сторон балки, а софит должен быть проверен на идеальную горизонтальность. Обычно очень трудно и удручающе вносить исправления после установки армирования.
Неправильный размер балки также может привести к нарушению защитного слоя бетона, что может повлиять на сцепление бетона и арматуры, огнестойкость и долговечность здания. Обычно берут изогнутое звено (хомут) и вставляют его в балку, чтобы проверить, достигнуто ли желаемое покрытие бетона. Это также может быть сделано для подтверждения того, что размер луча был выполнен в соответствии со спецификацией. Кроме того, важно проверить устойчивость и крепление опалубки, чтобы избежать обрушения, вздутия или разрыва.
(2) Подтвердить длину обрезки и размеры изгиба
Прежде чем приступить к размещению арматурных стержней, инженер-строитель должен убедиться, что арматура вырезана и согнута в соответствии с проектными требованиями. График гибки стержней (BBS) может использоваться в качестве контрольного документа при условии, что он очень точен и синхронизирован с тем, что было сделано на месте. Обо всех изменениях в размерах или расположении следует сообщать заранее.

Вырезанная и изогнутая арматура балок на строительной площадке, ожидающая связывания и размещения
(3) Связывание арматуры балки
Звенья и хомуты используются для сопротивления напряжениям сдвига и кручению в железобетонной балке.Они также используются для удержания верхней и нижней арматуры балок на месте. Необходимое количество должно быть установлено и размещено в соответствии с рекомендациями на структурном чертеже.
Обвязка и расположение арматуры балки на месте
(4) Расположение основных и второстепенных балок
Для внутренней балки (второстепенной балки), которая опирается на другую балку с одной или обеих сторон, верхние стержни должны опираться на верхние стержни главной балки. Кроме того, нижние стержни должны опираться на нижние стержни главной балки, как показано на рисунке ниже.
(5) Устройство соединения балки с колонной в углах
Для балок, расположенных на стыке колонн в углу здания, любая арматура балок может опираться друг на друга.
Примыкание угловой балки к колонне
(6) Устройство соединения неразрезной балки с колонной
При соединении неразрезной балки с колонной, как показано ниже, неразрезная балка с более тяжелой арматурой должна быть размещена на балке с более легкой арматурой или балке, заканчивающейся в этой точке.
Внутреннее соединение балки-колонны
(7) Устройство армирования выступающих (консольных) балок
Для консольных балок главные стержни являются верхней арматурой. Если на него опирается боковая балка (когда консольная балка выступает в качестве основной), как показано на рисунке ниже, верхние стержни второстепенных балок должны опираться на верхние стержни консольных балок. Точно так же нижние стержни боковой балки (основной арматурный стержень) должны опираться на нижние стержни консольной балки.
Хорошо спроектированная и изготовленная консольная балка
Расположение балок на площадке должно строго проверяться на соответствие проектным чертежам инженера. Отсутствие надлежащей проверки деталей конструкции может привести к выходу из строя элемента или недостаточной надежности. Мы считаем, что балки, возможно, являются наиболее распространенными структурными элементами в здании. Следовательно, следует уделить внимание его устройствам для обеспечения надежности и эффективной передачи нагрузки.

Балочные и блочные перекрытия с использованием высокоэффективного армирования бетона Durus EasyFinish
Сроки строительства, стоимость и внедренный углерод являются ключевыми параметрами в развитии жилищного строительства.С этой целью фибробетон (FRC) пользуется все большей популярностью среди проектировщиков, подрядчиков и владельцев проектов. Балочные и блочные перекрытия тысяч жилых домов за пределами территории были построены с использованием армирования синтетическими макроволокнами Durus.
Прочная арматура для бетона
Durus EasyFinish чаще всего может заменить традиционную арматуру из стальной сетки в конструкции бетонного пола. Синтетическое макроволокно можно смешивать с бетоном определенной марки для обеспечения надежного армирования в течение всего срока службы готовой конструкции.
3 кг/м³ макроволокна
Трехмерный армированный бетон Durus EasyFinish получил одобрение NHBC в ходе испытаний третьей стороной BBA для балочных и блочных систем перекрытий с плотностью всего 3 кг/м³. С такой дозировкой это наиболее конкурентоспособный армирующий раствор, доступный на сегодняшний день для перекрытий из бетонных балок и блоков. Имеются сертификаты BBA и KIWA, подтверждающие соответствие соответствующим строительным стандартам. Полипропиленовые волокна Adfil, включая Durus EasyFinish, указаны в сертификатах ведущих производителей напольных покрытий.
Больше не нужно укладывать и закреплять стальную сетку
Самоуплотняющийся или просадочный бетон, армированный этим макросинтетическим волокном, можно заливать непосредственно на напольное покрытие. Нет необходимости размещать и закреплять стальную сетку. Это значительно сокращает сроки строительства. Связанные риски для здоровья и безопасности при работе со сталью устранены.
Высококачественные бетонные поверхности
Отделка бетона легко достигается с помощью арматуры Durus EasyFinish.Он короче, чем большинство альтернативных волокон, что создает высококачественную бетонную поверхность. Показатели устойчивости значительно улучшены, так как встроенный углерод может быть значительно уменьшен путем замены стального волокна или сетки
на это легкое полипропиленовое волокно.
Бесплатная услуга по дизайну
Упаковка была оптимизирована за счет включения крышки поддона для каждой поставки. Для Durus EasyFinish были проведены испытания балки для различных дозировок в соответствии со стандартом EN 14651.Инженеры Adfil могут предоставить проектный расчет для конкретного проекта, покрытый страхованием профессиональной ответственности для вашего проекта.
Преимущества при строительстве
Армирование поставляется в готовом виде в бетон
Экономит время и деньги
Более безопасно для рабочих, чем сталь
Снижает риск поломки из-за неправильного расположения стальной сетки
4 Преимущества после комплектация
100 % коррозионно-стойкое армирование
Создает прочные, высококачественные бетонные полы с высокой ударопрочностью
Снижает вероятность образования трещин при пластической усадке
См. также это видео, показывающее, как Durus EasyFinish повышает ударопрочность бетона :
</p><p> <iframe src="https://www.youtube.com/embed/w59aXLikPEQ?start=1&feature=oembed" allow="autoplay; encrypted-media" allowfullscreen=""/>

Брошюра
. бетонные покрытия над балочными и блочными перекрытиями
Использование балочных и блочных подвесных бетонных перекрытий в жилом строительстве является обычной практикой более 25 лет, особенно в малоэтажных жилых домах.Балочные и блочные системы первого этажа обычно строятся с использованием пенополистирола (полистирола) или бетонных блоков, поддерживаемых предварительно напряженными бетонными балками. Блоки EPS могут помочь в достижении надлежащего уровня теплоизоляции. Балочные и блочные системы перекрытий завершаются бетонным конструкционным покрытием при использовании ненесущих блоков или ненесущей стяжкой, если блоки являются несущими.
В рамках общеотраслевого сотрудничества по подходящим конструкционным покрытиям компания British Precast опубликовала Руководство по проектированию и Руководство по применению для балочных и блочных подвесных цокольных этажей.Руководства соответствуют NHBC «Руководство по использованию арматуры для бетонных покрытий над балками и блочными перекрытиями» , доступ к которому можно получить по ссылке ниже.
Балочные и блочные перекрытия с ненесущими блоками
Там, где используются ненесущие блоки (например, пенополистирол класса R1 или бетонные блоки с прочностью на сжатие < 7,3 Н/мм2), системы перекрытий требуют конструкционного бетонного покрытия. Макрополипропиленовые и стальные волокна могут обеспечить подходящее армирование конструкционного бетонного покрытия и могут рассматриваться в качестве альтернативы традиционной сварной стальной сетке при условии, что покрытие спроектировано либо в соответствии с приемлемой оценкой третьей стороной для системы пола, либо с проектом. методология и уравнения, приведенные в Британском руководстве по проектированию сборных железобетонных изделий.В любом случае волокна должны использоваться в соответствии с инструкциями производителя.
Балочные и блочные перекрытия с несущими блоками
В случае использования несущих блоков (например, из пенополистирола класса R2 или бетонных блоков с прочностью на сжатие ≥ 7,3 Н/мм2) системы полов можно отделывать с помощью ненесущей стяжки для выравнивания поверхности, готовой к укладке напольного покрытия. Микрополипропиленовые волокна могут быть пригодны для использования в неструктурных стяжках.
Микрополипропиленовые волокна неприемлемы для использования в качестве армирования в структурных покрытиях домов, на которые распространяется гарантия NHBC, если строительство фундамента началось 1 января 2018 года или позже.
Конструкция цокольных балок [ключевые факторы, которые следует учитывать]
Балки, уложенные на уровне первого этажа, называются цокольными балками. Конструкция грунтовой балки предназначена для восприятия вертикальных нагрузок на балки, нагрузок, передаваемых от плит перекрытия, и нагрузок, прикладываемых колоннами из-за эксцентриситета свай. Конструкция заземляющей балки как единого блока будет действовать как жесткий пол для контроля боковых деформаций.
Особенно в высотных зданиях предусмотрены более глубокие балки для приложения более высоких нагрузок и с увеличением пролетов балок на более низких уровнях.
В конце концов, первый этаж будет жестким уровнем, который будет иметь сравнительно более высокую боковую жесткость, что сведет к минимуму боковые деформации здания.
В дополнение к нагрузкам от перекрытия, фундаментные балки рассчитаны на осевые нагрузки от колонн, когда свая эксцентрична.
При наличии одиночных свай для поддержки колонн всегда рекомендуется учитывать допустимый эксцентриситет сваи для конструкций. Как правило, подрядчики по укладке свай дают допуск 75 мм в качестве строительного допуска.Поэтому всегда рекомендуется проектировать фундаментные балки с учетом допустимого эксцентриситета сваи, когда одиночные сваи поддерживают колонну.
После возведения свай проверяется эксцентриситет каждой сваи путем сравнения фактических координат с расчетными.
Если какая-либо свая превысила расчетный предел эксцентриситета (75 мм), инженеры должны быть проинформированы, а конструкция фундаментных балок должна быть изменена.
Расчет заземляющей балки с эксцентриситетом сваи
Влияние эксцентриситета сваи на заземляющую балку можно учитывать только тогда, когда колонна опирается на одну сваю , и при наличии двух свай, если эксцентриситет направлен в сторону свай, влияние эксцентриситета сваи учитывать не требуется, так как он только увеличивает нагрузки на сваи.
Поскольку сваи имеют значительный запас прочности, это не повлияет на конструкцию сваи.
Однако, если эксцентриситет не совпадает с направлением свай, необходимо учитывать эксцентриситет сваи, а балка должна быть рассчитана на минимальный эксцентриситет.
При наличии ряда свай, которые могут быть рассчитаны на эксцентриситет, при расчете должны учитываться все возможные комбинации нагрузок.
Несмотря на то, что положение сваи будет меняться, в проекте предусмотрено фиксированное положение сваи и изменение положения колонны за счет приложения нагрузок на колонну с эксцентриситетом 75 мм .
На следующей диаграмме показано рассмотрение возможных вариантов нагрузки для трех свай.
В основном для анализа можно рассмотреть четыре случая. На основе изгибающих моментов за счет эксцентриситета могут быть спроектированы сваи.
На следующем рисунке показана диаграмма изгибающего момента, которая учитывалась при расчете армирования заземляющей балки.
Расчет должен выполняться с учетом изгибающих моментов, как обсуждалось, и расчета на сдвиг можно избежать, поскольку внецентренная нагрузка будет находиться в пределах верхушки сваи.
Оголовок сваи должен быть рассчитан на этот эксцентриситет, и учет эксцентриситета 75 мм не внесет значительных изменений в требования к армированию оголовка сваи.

1.	Шаг колонн в продольном направлении, м	6,00
2.	Шаг колонн в поперечном направлении, м	7,60
3.	Число пролетов в продольном направлении	6
4.	Число пролетов в поперечном направлении	4
5.	Высота этажа, м
6.	Количество этажей	6
7.	Временная нормативная нагрузка на перекрытие, кН/м2	4,0
8.	Постоянная нормативная нагрузка от массы пола, кН/м2	1.2
9.	Класс бетона монолитной конструкции и фундамента	В15
10.	Класс бетона для сборных конструкций	В30
11.	Класс арматуры монолитной конструкции и фундамента	А-III
12.	Класс арматуры сборных ненапрягаемых конструкций	A-III
13.	Класс предварительно ненапрягаемой арматуры	A-IV
14.	Способ натяжения арматуры на упоры
15.	Условия твердения бетона
16.	Тип плиты перекрытия	ребр
17.	Вид бетона для плиты	ЛЕГЕИЙ
18.	Глубина заложения фундамента, м
19.	Условное расчетное сопротивление грунта, мПа
20.	Район строительства	БРАТСК
21.	Влажность окружающей среды	90%
22.	Класс ответственности здания	II

Вид нагрузки	Нормативная нагрузка кН/м2	Коэффициент надежности по нагрузке	Расчетная нагрузка кН/м2
Постоянная: от массы плиты (h=0,08м;q=25кН/м3)	0,08∙25=2,00	1,1	2,20
от массы пола Итого	1,2	1,2	1,44 g=3,64
Временная	4	1,2	v=4,8
Всего	8,18