Перевозить такую арматуру тоже проще. Во-первых, из-за формы выпуска в бухтах, во-вторых из-за лёгкого веса. Если для перевозки стальной арматуры понадобится фура, то в случае со стеклопластиковой будет достаточно и «Газели».

В эту небольшую машину умещается 16 км стеклопластиковой арматуры

Сколько весит арматура?

• Ø4 — 25
• Ø6 — 56 (222)
• Ø8 — 94 (395)
• Ø10 — 144 (617)
• Ø12 — 198 (888)
• Ø14 — 280 (1210)
• Ø16 — 460 (1580)
• Ø18 — 560 (2000)
• Ø20 — 630 (2470)
• Ø22 — 730 (2980)
• Ø24 — 850 (3850)

Разрывная прочность

Разрывная нагрузка — максимальное усилие, которое выдерживает материал до разрушения и характеризующее его способность воспринимать нагрузку. Разрывная прочность стеклопластиковой арматуры в несколько раз выше, чем у стальной. Поэтому, для конструкций, в которых арматура будет работать на разрыв, она подходит лучше.

Какая прочность у стеклопластиковой арматуры?

Исходя из этого и появилась таблица равнопрочной замены полимерной арматуры на металл. То есть, вместо металла 12-го диаметра применяется стеклоарматура 8-го диаметра.

А вот если делать расчёт для конструкций, работающих на прогиб, то замена действует в обратную сторону. Об этом недостатке в следующем пункте.




Модуль упругости стеклопластиковой арматуры

Определение из Википедии: модуль упругости характеризует способность материала упруго деформироваться (т.е. не постоянно) при приложении к нему какой-либо силы. Проще говоря, от модуля упругости зависит раскрытие микротрещин бетонной конструкции.

По этому показателю стальная арматура превосходит неметаллическую. Армирование препятствует растрескиванию и обвалу всей конструкции. Соответственно, от модуля упругости зависит величина потенциальных трещин. НО! Расчёты по данной характеристике производятся для конструкций, который будут работать на прогиб. Это:


• балки прямоугольного или таврового сечения;
  
• бетонные плиты перекрытия;
  
• оконные и дверные перемычки.
Для этих конструкций с учётом модуля упругости следует закладывать композитную арматуру большего диаметра ,чем металлическую.


Какой модуль упругости у арматуры?

Модуль упругости стальной арматуры — 200 000 МПа, стеклоарматуры — 55 000 МПа.

Относительное удлинение

Относительное удлинение после разрыва обозначается в процентах. Характеристика выражает изменение расчётной длины стержня арматуры, в пределах которой произошёл разрыв, выраженной в процентах от первоначальной длины. Иными словами этот показатель характеризует удлинение рабочей части стержня после разрушения к начальной расчётной длине. Значение относительного удлинения определяют при испытаниях на разрыв.

Простыми словами, эта характеристика влияет на образование трещин в бетонной конструкции. Чем ниже этот показатель, тем больше вероятность избежать трещин!


Какова величина относительного удлинения арматуры?

Относительное удлинение стеклопластикового стержня — 2,2%, стального стержня — 25%.

Плотность

Плотностью называют отношение массы тела к занимаемому этим телом объёму. Также её называют удельным весом. Обозначается как количество килограмм или тонн на один метр в кубе.

Плотность влияет на вес изделия и иногда может помочь определить качество стеклопластиковой арматуры. Например, арматура диаметром 12 мм производства «Композит 21» весит 200 гр/метр. Это примерный вес АСК арматуры хорошего качества. Если же вам предложили товар по нереально низкой цене, уточните у продавца сколько он весит. Например, в нашей практике был случай, когда заказчику предложили 12-миллиметровую арматуру по очень низкой цене. А позже выяснилось, что метр этой арматуры весит на 20% меньше. Соответственно, это материал меньшей плотности, прочностные характеристики которого будут ниже.


Какая плотность у арматуры?

Показатель плотности стеклопластиковой арматуры — 2 т/м3, стальной арматуры — 7,85 т/м3.

Линейный коэффициент теплового расширения

Эта характеристика показывает насколько будет удлиняться материал при увеличении его температуры на один градус. При изменениях температуры в пределах 80 °C (например, от — 40 °C до + 40 °C) расширение бетона может достигать 0,8 мм на метр. Поэтому, температурные колебания могут вызвать растрескивание бетона с жёстким наполнителем из-за разных коэффициентов линейного расширения у самого бетона и наполнителя.

В этом заключается ещё одно преимущество стеклопластиковой арматуры перед металлической. Дело в том, что тепловой коэффициент бетона и композитной арматуры примерно одинаков, поэтому бетон, армированный композитом будет меньше подвержен отрицательному влиянию температурных колебаний.


Какой коэффициент линейного расширения у стеклопластиковой арматуры?

Коэффициент для стеклопластиковой арматуры — 9-12 ax10-6/°C, для стальной арматуры — 13-15 ax10-6/°C.

Теплопроводность

Теплопроводностью называют способность тел переносить энергию (тепло) от более нагретых частей тела к менее нагретым. По другому — это количественная характеристика способности тела проводить тепло. Количественно эта способность выражается коэффициентом теплопроводности. Чем меньше значение коэффициента, тем ниже склонность материала к переводу тепла.

Например, если рассматривать стену дома, то использование при её строительстве материалов с высокой теплопроводностью приведёт к передаче тепла из нагретого помещения (т.е. вашего дома) в менее нагретое (т.е. на улицу). Грубо говоря, зимой вы будете топить улицу. А летом наоборот. Таким образом, при строительстве из материалов с низкой теплопроводностью в доме будет тепло зимой и прохладно летом.


Армирование цоколя из строительных блоков стеклопластиковой арматурой

Стеклопластиковая арматура (либо сетка), которую закладывают в стены при армировании кладки, отличается меньшей теплопроводностью в отличие от стальной. Она не образует «мостиков холода», через которые тепло будет покидать ваше жильё.


Какой коэффициент теплопроводности у арматуры?

Коэффициент теплопроводности стеклопластиковой арматуры — 0,35 Вт/(м°С), а у стальной арматуры — 46 Вт/(м°С).

Также стеклопластиковая арматура активно используется в качестве гибких связей в многослойных стенах.


“Низкая теплопроводность композитных стержней предопределила их эффективное использование в качестве связей многослойных стеновых конструкций. По результатам сравнительных испытаний трехслойных стеновых панелей на сдвиг слоев относительно друг друга, в которых использованы стеклопластиковые и металлические связи, установлено, что стеклопластиковая арматура обеспечивает требуемый уровень жесткости и прочности, предъявляемый к гибким связям.»

— Источник: Грановский А.В., Хактаев С.С. Применение стеклопластиковой арматуры в качестве гибких связей в трехслойных стеновых панелях // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 10. С. 84–87

Радиопрозрачность и диэлектрические свойства

Этот параметр важен прежде всего в области электроэнергетического строительства. Стеклопластиковая арматура является диэлектриком, поэтому не создаёт помех для работы сложных электрических приборов. Именно по этой причине композитная арматура применялась при строительстве Центра квантовых нанотехнологий в Канаде или Института изучения твёрдых тел имени Макса Планка в Германии.

Стеклопластиковая арматура не создаёт радиопомех, в отличие от металлических контуров из стальной арматуры. Подробнее об электротехнических свойствах арматуры из стекловолокна читайте в другой статье.


Коррозийная стойкость

Коррозией называют самопроизвольное разрушение металлов, а также сплавов в результате воздействия окружающей среды. В отношении неметаллических материалов такой термин употреблять не принято (правильнее использовать термин «старение»). Но при ужесточении эксплуатационных условий полимерные материалы тоже склонны ухудшаться под воздействием среды. Поэтому, термин «коррозия» употребляют и в отношении стеклопластиковой арматуры.

Если же сравнивать композитную и стальную арматуру, то первая обладает высокой коррозийной стойкостью (в том числе, от воздействия как жидкостной, так и химической коррозии), а вторая — низкой.

На что влияет эта характеристика? На долговечность. Срок службы стеклопластиковой арматуры больше, чем у металлической.


“В 1975 и 1984 годах стеклопластиковая арматура диаметром 6 мм была применена в строительстве опытных преднапряженных конструкций мостов. Прочность арматуры на растяжение составляла 1200 МПа, однако, учитывая низкий модуль упругости (30-40 ГПа), в поперечном сечении балок располагались стержни из алюмоборсиликатного волокна диаметром 10 мкм, количество связующего не превышало 20 % по массе. В 2006 году сотрудниками НИИЖБ им. Гвоздева было изучено состояние некоторых таких конструкций. Обследование опытных пролетных строений не выявило серьезных нарушений и подтвердило необходимость проведения дальнейших более детальных экспериментов с получением статистических данных по изменению сцепления с бетоном, прочностным и деформативным характеристикам полимеркомпозитной арматуры, в том числе длительной прочности. «

— Источник: Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова , №3, 2017

Экологическая безопасность

ГОСТ 31938-2012 регламентирует гигиенические требования к композитной арматуре а также всем её видам, включая стеклопластиковую. АКП не должна выделять вредные и токсичные вещества в концентрациях угрожающих здоровью человека, а также оказывать вредное воздействие на окружающую среду.

По требованиям нормативного документа концентрация фенола и формальдегида не должна превышать 0,003 мг/м3, концентрация толуола не должна превышать 0,600 мг/м3, уровень запаха не более 2 баллов. А эффективная удельная активность природных радионуклидов — не более 370 Бк/кг.


Безопасна ли стеклопластиковая арматура?

Гигиеническая характеристика стеклопластиковой арматуры согласно результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы:
• концентрация фенола: <0,001
  
• концентрация формальдегида: <0,001
  
• концентрация толуола: <0,16
  
• эффективная удельная активность природных радионуклидов: 128±50
  
• уровень запаха: 1 балл.

То есть, все показатели в пределах нормы. По крайней мере, у нашей компании.


• Сертификат соответствия санитарным нормам

• Гигиенические характеристики стеклопластиковой арматуры

• Заключение санитарно- эпидемиологической службы

Читайте также:

Защитный слой бетона

Армирование стен

Опыт применения композитной стеклопластиковой арматуры за рубежом

Технические характеристики стеклопластиковой полимерной арматуры

Стеклопластиковая арматура —
технические характеристики


Из статьи вы узнаете о десяти важных технических параметрах стеклопластиковой арматуры — что означает каждый из них, какой показатель ему соответствует.

Стеклопластиковая арматура — наиболее выгодная по соотношению «цена-качество» разновидность композитной арматуры. В мире её аналоги используют ещё с 30-х годов, в СССР этот термин впервые был озвучен в 40-х годах прошлого века. Разбираем подробно технические характеристики этого вида полимерной арматуры.


Содержание:
1. Про АКС
2. Процесс производства
3. Вес
4. Разрывная прочность
5. Модуль упругости
6. Относительное удлинение
7. Плотность
8. Линейный коэффициент теплового расширения
9. Теплопроводность
10. Радиопрозрачность
11. Коррозийная стойкость
12. Гигиенические свойства
Нет времени читать всю статью? Сохраните её в социальных сетях или отправьте себе в мессенджер!
Стеклопластиковая арматура использовалась ещё в советские годы. Правда, как это часто случалось с инновационными материалами (например, арболитовыми блоками) с распадом СССР тема сошла на «нет» и начала возраждаться только в начале двухтысячных годов.

Применение арматуры из стекловолокна довольно широко — армирование фундаментов, стяжки, иных бетонных конструкций, в качестве гибких связей, шпалер и приштамбовых кольев, ограждений, а также в производстве многослойных стеновых блоков для скрепления слоёв между собой. Её применяют, во-первых, для удешевления строительства, а во-вторых, из-за многочисленного списка преимуществ по сравнению с металлом.


Пример применения стеклоарматуры для армирования стяжки пола

Использование композитной стеклопластиковой арматуры регламентируется сводом правил СП 295.1325800.2017.


Как производят стеклопластиковую арматуру

Полимерная арматура изготавливается из тонких нитей стекловолокна, связывающихся в единый стержень при помощи связующего вещества — компаунда на основе эпоксидной смолы. На поверхность стержня наносятся ребра для лучшего сцепления с бетоном.


Использование стекловолокна и обуславливает высокую прочность композитных армирующих материалов. Дело в том, что массивное стекло само по себе хрупкое. А вот тонкая стеклонить превосходит по прочности на разрыв большинство имеющихся в природе материалов. Её прочность достигает 2,4 гигапаскалей. Об этом писал в своей книге советский инженер Николай Фролов.


Пропитка стеклонити компаундом на начальном этапе производственного цикла

Производство стеклопластиковой арматуры — сложный технологический процесс, в котором любая мелочь имеет значение. Ошибки, допущенные при изготовлении, сказываются на качестве арматуры.


Какие ошибки допускают производители стеклопластиковой композитной арматуры читайте в нашем обзоре. Вам будет полезна эта статья!

Технические характеристики арматуры из стекловолокна

Рассмотрим 10 характеристик, на которые могут ориентироваться покупатели при покупке стеклопластиковой арматуры. Постараемся рассказать на что влияет та или иная характеристика и, конечно, дадим значения на примере нашего товара.


Вес арматуры сказывается на общем весе строения, а также затратах на транспортировку. Стеклоарматура в несколько раз легче металлической. Соответственно, если закладывать её в кладку или в стяжку пола, то нагрузка на фундамент будет меньше. Это экономия на фундаменте.

Перевозить такую арматуру тоже проще. Во-первых, из-за формы выпуска в бухтах, во-вторых из-за лёгкого веса. Если для перевозки стальной арматуры понадобится фура, то в случае со стеклопластиковой будет достаточно и «Газели».


В эту небольшую машину умещается 16 км стеклопластиковой арматуры

Сколько весит арматура?

Вес одного метра стеклопластиковой арматуры в зависимости от диаметра в граммах (в скобках вес стальной арматуры А3):
• Ø4 — 25
• Ø6 — 56 (222)
• Ø8 — 94 (395)
• Ø10 — 144 (617)
• Ø12 — 198 (888)
• Ø14 — 280 (1210)
• Ø16 — 460 (1580)
• Ø18 — 560 (2000)
• Ø20 — 630 (2470)
• Ø22 — 730 (2980)
• Ø24 — 850 (3850)

Разрывная прочность

Арматура в бетонных конструкциях работает на изгиб и разрыв (в зависимости от типов конструкций). Предел прочности на разрыв — важнейшая техническая характеристика арматуры, определяющая её максимальное растяжение во время критических нагрузок.

Разрывная нагрузка — максимальное усилие, которое выдерживает материал до разрушения и характеризующее его способность воспринимать нагрузку. Разрывная прочность стеклопластиковой арматуры в несколько раз выше, чем у стальной. Поэтому, для конструкций, в которых арматура будет работать на разрыв, она подходит лучше.


Какая прочность у стеклопластиковой арматуры?

Предел прочности при растяжении АКС арматуры составляет 1189 МПа. Для сравнения — у стальной арматуры этот показатель равен 390 МПа.
Исходя из этого и появилась таблица равнопрочной замены полимерной арматуры на металл. То есть, вместо металла 12-го диаметра применяется стеклоарматура 8-го диаметра.

А вот если делать расчёт для конструкций, работающих на прогиб, то замена действует в обратную сторону. Об этом недостатке в следующем пункте.


Модуль упругости стеклопластиковой арматуры

Определение из Википедии: модуль упругости характеризует способность материала упруго деформироваться (т. е. не постоянно) при приложении к нему какой-либо силы. Проще говоря, от модуля упругости зависит раскрытие микротрещин бетонной конструкции.

По этому показателю стальная арматура превосходит неметаллическую. Армирование препятствует растрескиванию и обвалу всей конструкции. Соответственно, от модуля упругости зависит величина потенциальных трещин. НО! Расчёты по данной характеристике производятся для конструкций, который будут работать на прогиб. Это:


• балки прямоугольного или таврового сечения;
  
• бетонные плиты перекрытия;
  
• оконные и дверные перемычки.
Для этих конструкций с учётом модуля упругости следует закладывать композитную арматуру большего диаметра ,чем металлическую.


Какой модуль упругости у арматуры?

Модуль упругости стальной арматуры — 200 000 МПа, стеклоарматуры — 55 000 МПа.

Относительное удлинение

Относительное удлинение после разрыва обозначается в процентах. Характеристика выражает изменение расчётной длины стержня арматуры, в пределах которой произошёл разрыв, выраженной в процентах от первоначальной длины. Иными словами этот показатель характеризует удлинение рабочей части стержня после разрушения к начальной расчётной длине. Значение относительного удлинения определяют при испытаниях на разрыв.

Простыми словами, эта характеристика влияет на образование трещин в бетонной конструкции. Чем ниже этот показатель, тем больше вероятность избежать трещин!


Какова величина относительного удлинения арматуры?

Относительное удлинение стеклопластикового стержня — 2,2%, стального стержня — 25%.

Плотность

Плотностью называют отношение массы тела к занимаемому этим телом объёму. Также её называют удельным весом. Обозначается как количество килограмм или тонн на один метр в кубе.

Плотность влияет на вес изделия и иногда может помочь определить качество стеклопластиковой арматуры. Например, арматура диаметром 12 мм производства «Композит 21» весит 200 гр/метр. Это примерный вес АСК арматуры хорошего качества. Если же вам предложили товар по нереально низкой цене, уточните у продавца сколько он весит. Например, в нашей практике был случай, когда заказчику предложили 12-миллиметровую арматуру по очень низкой цене. А позже выяснилось, что метр этой арматуры весит на 20% меньше. Соответственно, это материал меньшей плотности, прочностные характеристики которого будут ниже.


Какая плотность у арматуры?

Показатель плотности стеклопластиковой арматуры — 2 т/м3, стальной арматуры — 7,85 т/м3.

Линейный коэффициент теплового расширения

Эта характеристика показывает насколько будет удлиняться материал при увеличении его температуры на один градус. При изменениях температуры в пределах 80 °C (например, от — 40 °C до + 40 °C) расширение бетона может достигать 0,8 мм на метр. Поэтому, температурные колебания могут вызвать растрескивание бетона с жёстким наполнителем из-за разных коэффициентов линейного расширения у самого бетона и наполнителя.

В этом заключается ещё одно преимущество стеклопластиковой арматуры перед металлической. Дело в том, что тепловой коэффициент бетона и композитной арматуры примерно одинаков, поэтому бетон, армированный композитом будет меньше подвержен отрицательному влиянию температурных колебаний.


Какой коэффициент линейного расширения у стеклопластиковой арматуры?

Коэффициент для стеклопластиковой арматуры — 9-12 ax10-6/°C, для стальной арматуры — 13-15 ax10-6/°C.

Теплопроводность

Теплопроводностью называют способность тел переносить энергию (тепло) от более нагретых частей тела к менее нагретым. По другому — это количественная характеристика способности тела проводить тепло. Количественно эта способность выражается коэффициентом теплопроводности. Чем меньше значение коэффициента, тем ниже склонность материала к переводу тепла.

Например, если рассматривать стену дома, то использование при её строительстве материалов с высокой теплопроводностью приведёт к передаче тепла из нагретого помещения (т.е. вашего дома) в менее нагретое (т.е. на улицу). Грубо говоря, зимой вы будете топить улицу. А летом наоборот. Таким образом, при строительстве из материалов с низкой теплопроводностью в доме будет тепло зимой и прохладно летом.


Армирование цоколя из строительных блоков стеклопластиковой арматурой

Стеклопластиковая арматура (либо сетка), которую закладывают в стены при армировании кладки, отличается меньшей теплопроводностью в отличие от стальной. Она не образует «мостиков холода», через которые тепло будет покидать ваше жильё.


Какой коэффициент теплопроводности у арматуры?

Коэффициент теплопроводности стеклопластиковой арматуры — 0,35 Вт/(м°С), а у стальной арматуры — 46 Вт/(м°С).

Также стеклопластиковая арматура активно используется в качестве гибких связей в многослойных стенах.


“Низкая теплопроводность композитных стержней предопределила их эффективное использование в качестве связей многослойных стеновых конструкций. По результатам сравнительных испытаний трехслойных стеновых панелей на сдвиг слоев относительно друг друга, в которых использованы стеклопластиковые и металлические связи, установлено, что стеклопластиковая арматура обеспечивает требуемый уровень жесткости и прочности, предъявляемый к гибким связям.»

— Источник: Грановский А.В., Хактаев С.С. Применение стеклопластиковой арматуры в качестве гибких связей в трехслойных стеновых панелях // Промышленное и гражданское строительство. 2013. № 10. С. 84–87

Радиопрозрачность и диэлектрические свойства

Этот параметр важен прежде всего в области электроэнергетического строительства. Стеклопластиковая арматура является диэлектриком, поэтому не создаёт помех для работы сложных электрических приборов. Именно по этой причине композитная арматура применялась при строительстве Центра квантовых нанотехнологий в Канаде или Института изучения твёрдых тел имени Макса Планка в Германии.

Стеклопластиковая арматура не создаёт радиопомех, в отличие от металлических контуров из стальной арматуры. Подробнее об электротехнических свойствах арматуры из стекловолокна читайте в другой статье.


Коррозийная стойкость

Коррозией называют самопроизвольное разрушение металлов, а также сплавов в результате воздействия окружающей среды. В отношении неметаллических материалов такой термин употреблять не принято (правильнее использовать термин «старение»). Но при ужесточении эксплуатационных условий полимерные материалы тоже склонны ухудшаться под воздействием среды. Поэтому, термин «коррозия» употребляют и в отношении стеклопластиковой арматуры.

Если же сравнивать композитную и стальную арматуру, то первая обладает высокой коррозийной стойкостью (в том числе, от воздействия как жидкостной, так и химической коррозии), а вторая — низкой.

На что влияет эта характеристика? На долговечность. Срок службы стеклопластиковой арматуры больше, чем у металлической.


“В 1975 и 1984 годах стеклопластиковая арматура диаметром 6 мм была применена в строительстве опытных преднапряженных конструкций мостов. Прочность арматуры на растяжение составляла 1200 МПа, однако, учитывая низкий модуль упругости (30-40 ГПа), в поперечном сечении балок располагались стержни из алюмоборсиликатного волокна диаметром 10 мкм, количество связующего не превышало 20 % по массе. В 2006 году сотрудниками НИИЖБ им. Гвоздева было изучено состояние некоторых таких конструкций. Обследование опытных пролетных строений не выявило серьезных нарушений и подтвердило необходимость проведения дальнейших более детальных экспериментов с получением статистических данных по изменению сцепления с бетоном, прочностным и деформативным характеристикам полимеркомпозитной арматуры, в том числе длительной прочности.»

— Источник: Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова , №3, 2017

Экологическая безопасность

ГОСТ 31938-2012 регламентирует гигиенические требования к композитной арматуре а также всем её видам, включая стеклопластиковую. АКП не должна выделять вредные и токсичные вещества в концентрациях угрожающих здоровью человека, а также оказывать вредное воздействие на окружающую среду.

По требованиям нормативного документа концентрация фенола и формальдегида не должна превышать 0,003 мг/м3, концентрация толуола не должна превышать 0,600 мг/м3, уровень запаха не более 2 баллов. А эффективная удельная активность природных радионуклидов — не более 370 Бк/кг.


Безопасна ли стеклопластиковая арматура?

Гигиеническая характеристика стеклопластиковой арматуры согласно результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы:
• концентрация фенола: <0,001
  
• концентрация формальдегида: <0,001
  
• концентрация толуола: <0,16
  
• эффективная удельная активность природных радионуклидов: 128±50
  
• уровень запаха: 1 балл.

То есть, все показатели в пределах нормы. По крайней мере, у нашей компании.


• Сертификат соответствия санитарным нормам

• Гигиенические характеристики стеклопластиковой арматуры

• Заключение санитарно- эпидемиологической службы

Читайте также:

Защитный слой бетона

Армирование стен

Опыт применения композитной стеклопластиковой арматуры за рубежом

Арматура

FRP: Области применения

FRP расшифровывается как армированный волокном пластик и представляет собой достойную и недорогую альтернативу стали. Он также известен как полимер, армированный волокном, или полимер, армированный стекловолокном (GFRP). Арматура из стеклопластика используется уже более 60 лет, а ее прочность в 3 раза выше, чем у стальной арматуры — предел превышает тысячу мегапаскалей.

Что такое арматура FRP?
Армированный стекловолокном полимер FRP представляет собой прочный и легкий строительный материал, ценимый за его устойчивость к коррозии. Будучи по сути спирально скрученным структурным армирующим стержнем, FRP часто называют композитом, потому что он сделан из комбинации различных веществ, включая пластиковую смолу и стекловолокно. Смесь этих двух материалов приводит к производству FRP или армированного волокном пластика, который никогда не реагирует на среду, богатую хлоридами, и имеет преимущество перед подверженным коррозии железом и сталью.
Пластмассовая смола действует как связующее вещество, скрепляя стекловолокна вместе в структурном слое FRP. Эта смола также может быть улучшена многими другими включениями для достижения лучших характеристик конечного продукта, таких как огнестойкость, термостойкость и повышенная устойчивость к коррозии.
Если говорить о арматуре FRP по сравнению со стальной арматурой, заметная разница между FRP и сталью заключается в сроке службы. В отличие от изделий из стали, стержни из стеклопластика могут служить до 80 лет. Арматура из стеклопластика не ржавеет, а также устойчива к кислотам и коррозии.
В отличие от металла, стеклопластик обладает меньшей теплопроводностью, а значит, изделия из стеклопластика являются хорошими теплоизоляторами. Сетка из стекловолокна – популярный материал для гражданского строительства и строительства. Он часто используется для строительства научных и медицинских зданий, где находится сложное медицинское оборудование и устройства, поскольку FRP не влияет на их работу.
Установка арматуры из стеклопластика также представляет собой довольно простой процесс, при котором стержни связываются с помощью соединений без необходимости сварки. Арматура FRP заслуживает серьезного внимания со стороны тех, кто хочет сэкономить много денег на строительных или армирующих работах, потому что она значительно дешевле, чем сталь, и ее легче транспортировать на строительную площадку.
Теперь, после краткого обзора FRP, мы можем приступить к изучению областей применения этого замечательного материала.

Для чего используется арматура FRP?
Являясь неагрессивной альтернативой стали и железу в армировании бетона, армированный волокном пластик используется в различных конструкционных и архитектурных приложениях, где коррозия или экстремальные перепады температуры могут представлять серьезную проблему. Благодаря длительному сроку службы и устойчивости к коррозии, арматура из стекловолокна применяется в судостроении, информационных технологиях, химической промышленности и медицинских учреждениях.
Например, стержни FRP можно использовать для поддержки таких конструкций, как мосты, автомагистрали, ограждающие стены, туннели, волнорезы, гаражи и балконы — все они являются примерами конструкций в суровых условиях, где FRP является достойной заменой стальной арматуры. . На самом деле, любой конкретный тип конструкции, которая требует неагрессивности и чрезвычайной прочности, может быть закреплен с помощью стержней из стеклопластика. Более того, поскольку FRP почти в четыре раза легче стали, армированный волокном пластик является более легким, безопасным, дешевым и простым в установке вариантом армирования бетона.

Где используется арматура FRP?
Область применения материалов FRP обширна. Вот несколько примеров, где можно использовать арматуру из стекловолокна или сетку из стекловолокна.
• Высокое энергопоглощение армированного волокном полимера делает его пригодным для усиления инженерных конструкций, подвергающихся динамическим и ударным нагрузкам, в том числе конструкций, подверженных воздействию ветра, волн, интенсивного движения, землетрясений и взрывов, а также подверженных риску падение или удар одного предмета о другой.
• Подводные трубы для глубоководных работ также могут быть изготовлены из полимеров, армированных волокном, поскольку этот материал обеспечивает значительно повышенную плавучесть (из-за своей низкой плотности) по сравнению с металлом.
• Лестницы и проходы также могут быть защищены стеклопластиком, так как этот материал легкий и устойчивый к ржавчине.
• Одним из наиболее важных применений FRP является сейсмическая модернизация, когда существующие конструкции модифицируются и улучшаются, чтобы сделать их более устойчивыми к сейсмической активности (подвижки грунта, оседание грунта и т. д.).
• Стеклопластиковые стержни используются для армирования подводных трубопроводов и конструктивных элементов береговых платформ. Кроме того, арматура из стеклопластика полностью устойчива к пагубному воздействию ионов хлора. Кроме того, он обладает высокой прочностью на растяжение, что делает его применимым для морских или прибрежных бетонных проектов, таких как строительство причалов, ограждений пахов, диафрагменных стен или водоочистных сооружений.
• Арматура FRP хорошо используется в проектах внутреннего армирования бетонных конструкций, таких как производство сегментов туннелей или подпорных свай для котлованов.
• Сетка и стержни FRP используются для усиления различных конструкций из бетона, кирпичной кладки, дерева и стали, а также являются обычным армирующим материалом при строительстве производственных объектов и заводов.
• Арматура из стеклопластика используется в предварительно напряженном бетоне в тех случаях, когда крайне важна исключительная устойчивость к коррозии, например, для изготовления мостов, барьерных стен или настилов.
• Огнестойкие, антистатические и взрывобезопасные свойства обуславливают применимость FRP в таких сферах, как крепь горных дорог, химическая промышленность, гражданское строительство.

Арматура ASTEC GFRP для постоянного применения | Эпоксидная арматура | Арматура FRP

Арматура

GFRP позволяет подрядчикам заменять стальную арматуру композитной неагрессивной и неметаллической арматурой. Стеклянная арматура ASTEC может использоваться как для нового строительства, так и в качестве усиливающего материала. Арматурные стержни ASTEC из стеклопластика обладают очень высокими показателями прочности на растяжение при малом весе: в 8 раз больше, чем у стали по соотношению характеристики/вес.

С 1996 года Dextra установила новые стандарты, став мировым лидером в производстве арматуры из стеклопластика методом пултрузии. Предшественник этой технологии, мы успешно реализовали тысячи проектов по всему миру.

Арматура ASTEC доступна в различных марках и размерах. Доступны стержни различных размеров от 6 мм до 51 мм (от № 2 до № 16) и двух сортов. Существуют также системы сращивания. Также изготавливаются фасонные банки по индивидуальному заказу.

Для получения дополнительной информации см. нашу техническую документацию. Команда дизайнеров Dextra также готова помочь вам в проектировании и оптимизации использования арматуры из стеклопластика.

Характеристики продукта

• Прочность на растяжение выше, чем у стали!
• Легкий вес.
• Не подвержен коррозии.
• Неэлектропроводный.
• Низкая теплопроводность.
• Прозрачный для магнитных полей и радиочастот.
• Не подвержен коррозии = неограниченный срок годности и увеличенный срок службы.

 

Пруток от 6 мм до 51 мм

Размеры США от № 2 до № 16

25 % от веса стали

для вдвое большей прочности на растяжение

Системы сращивания

U-образный болт для обычного сращивания. Также доступны соединители сталь-FRP и FRP-сталь.

Типичные области применения

• Коррозионные и морские среды, например опоры мостов.
• Теплоизоляция между наружной и внутренней частью.
• Места, в которых не должно быть электромагнитных помех: установки МРТ, диспетчерские вышки и т. д.
• Может использоваться в сборном или монолитном бетоне.
• D-Walls для облегчения проходки тоннелепроходческих машин, см. страницу продукта Soft-Eye.

Сопутствующие решения

Bartec®

Монолитный >> Популярное решение для соединения арматурных стержней, использующее увеличенные резьбовые концы стержней.

Углеродный ремонт и усиление ASTEC™

Усовершенствованные полимерные решения, армированные углеродным волокном, для поддержки существующих зданий.

ASTEC™ Soft-Eyes

Специальное применение арматурного каркаса из стеклопластика для проходки туннелей, позволяющее ТБМ пробивать арматурный каркас за минимальное время.

Engineering

В каждый момент вашего взаимодействия с клиентом команды Dextra посвящают себя созданию интеллектуальных строительных решений, которые позволяют нашим клиентам достичь более высокой производительности и уровня безопасности на своих строительных площадках.

Подробнее

Сеть и услуги

Сеть — Dextra имеет физические запасы на нескольких континентах, дополненные в каждой стране местными запасами наших дистрибьюторов. Благодаря этой расширенной сети Dextra гарантирует, что наши продукты всегда доступны и доступны в разумные сроки.

Доставка. Для решений, которые необходимо адаптировать для каждого проекта, Dextra также может выйти за рамки стандартных сроков доставки и предложить схемы ускоренной доставки. Проконсультируйтесь с нами для получения дополнительной информации.

Узнать больше

Производственные мощности

Dextra полностью владеет своими производственными мощностями и технологическими процессами, расположенными в Бангкоке (Таиланд), Гуанчжоу (Китай) и Мумбаи (Индия).