Противоморозная добавка в бетон своими руками: делаем пластификатор

Когда строительство ведется в холодную пору, раствор становится менее пластичным и вода в нем подмерзает. Противоморозная добавка в бетон своими руками поможет справиться с этой проблемой.

Содержание

• 1 Противоморозные добавки, их функции и состав
• 2 Как сделать антифризную добавку пластификатор своими силами

Противоморозные добавки, их функции и состав

В бетонный раствор добавляется до 10% воды, в зависимости от того, с какой целью используется раствор — для кирпичной кладки, фундамента или заливки стяжки пола.

Отвердевание бетонного раствора значительно замедляется при снижении температуры. Если температура доходит до минусовых показателей, даже не очень низких (- 3-5^◦ С), вода в растворе начинает замерзать. Вследствие этого бетон практически перестает застывать. Вместо этого он просто замерзает. При размораживании он все же затвердевает, но становится рыхлым и значительно утрачивает свои прочностные характеристики.

Чтобы сохранить возможность набора бетоном прочности, необходимо обеспечить наличие в нем жидкого компонента. Антиморозные добавки способствуют этому.

В продаже есть целый ряд добавок-пластификаторов для бетонных растворов. Они улучшают диспергирование твердых компонентов раствора. Это означает, что повышается рассыпчатость цемента, песка, гравия и превращение раствора в суспензию. При этом устойчивость раствора к замерзанию повышается до -15^◦ С, а также ускоряется процесс затвердевания бетонного раствора.

Антиморозные добавки (антифризные), пластификаторы производятся как отечественными предприятиями, так и зарубежными фирмами. Из российских продуктов можно назвать Реламикс, Полипласт и другие. Также на рынке можно найти множество продуктов китайского производства.

Проблемой антиморозных добавок в большинстве случаев является то, что они содержат хлориды, способствующие коррозии армирующих деталей. Например, когда идет закладка фундамента или стяжки с армирующей сеткой.

Некоторые производители, например швейцарская компания Sika, предлагают антифризные добавки без содержания хлоридов.

Как сделать антифризную добавку пластификатор своими силами

Иногда нет возможности приобрести готовое средство, а стройку останавливать не хочется. В этой ситуации приходится изготавливать такую добавку пластификатор для бетона своими руками.

Самый простой и доступный способ — добавление в бетонный раствор обычной поваренной соли.

Научным языком ее называют хлоридом натрия. Соли, если вспомнить школьный курс химии, вообще способствуют понижению температуры замерзания растворов.

Но хлорсодержащие добавки способствуют разрушению металлических элементов конструкции (если таковые присутствуют).

Как же поступить, если нужно защитить металлические детали? В такой ситуации придут на помощь так называемые ингибиторы коррозии. Это вещества, которые в значительной мере замедляют ржавение металлических элементов. В такой роли чаще всего выступает нитрит нитрат калия (ННК) — промежуточный продукт производства калиевой селитры.

Чтобы приготовить незамерзающий пластификатор для бетона своими руками, в раствор вместе с водой добавляют 3-4% от объема сухого цемента поваренную соль или хлористый калий и ННК. Соотношение NaCl или КCl и нитрита нитрата калия должно быть 1:1. Для улучшения пластичности бетона к раствору также добавляют мочевину в объеме 7-10%.

Противоморозный пластификатор для бетона своими руками можно приготовить и с помощью аммиачной воды. Это, пожалуй, самый бюджетный способ сделать бетонный раствор более пластичным и не теряющим прочностных характеристик в холодную погоду.

Аммиачная вода имеет значительно меньший коэффициент расширения, чем, например, водный раствор солей. Кроме того, это вещество не только не способствует коррозии металла, а, наоборот, замедляет его. Еще одно преимущество этой добавки состоит в том, что высолы на кладке появляются гораздо реже или вообще отсутствуют.

Концентрация аммиачной воды напрямую зависит от температуры, при которой ведутся бетонные работы. Она может составлять от 5 до 20%. Чем ниже температура воздуха, тем аммиачная вода должна быть более концентрированной.

При изготовлении пластифицирующих антифризных добавок к бетону своими руками стоит помнить, что для разных бетонных работ нужны различные добавки в различном количестве. Для этого есть специальные таблицы. В них представлены расчеты добавок при разных температурных режимах работы.

Однако специалисты строительной отрасли говорят, что для самостоятельного застройщика лучше приобретать готовые антифризные пластифицирующие смеси и добавлять их, четко следуя инструкции.

В то же время сами строители предпочитают не пользоваться готовыми смесями и растворами-незамерзайками, поскольку знают все секреты прочности и пластичности бетона.

Противоморозная добавка в бетон своими руками

Чтобы вода не замерзла и смесь быстро схватилась, используют противоморозную добавку в бетон, которую можно сделать своими руками. В основном это солевые вещества, позволяющие затвердеть бетону в морозную погоду. Они влияют на снижение температуры смеси, в результате схватывание проходит быстрее, уменьшаются денежные затраты в связи с сокращением количества цемента. Однако опытные строители предупреждают: нельзя использовать добавки, если бетонная конструкция эксплуатируется при повышенной влажности, так как соли могут негативно воздействовать на арматуру.

Содержание

1. Виды добавок
2. Плюсы и минусы противоморозных примесей
3. Как сделать своими руками?
4. Правила добавления в раствор

Виды добавок

Специалисты выделяют 2 группы:

• замедлители или слабые ускорители застывания;
• примеси, ускоряющие отвердение бетонной смеси.

Классификация добавок на химической основе

Название	Характеристика
Антифриз	Уменьшает температуру кристаллизации смеси
	Не влияет на темп формирования структуры
	Увеличивает или чуть понижает быстроту схватывания раствора
Сульфаты	Обеспечивают большую скорость создания плотности смеси
	Содействуют выделению тепла
Добавки-ускорители	Понижают температуру замерзания жидкости

Плюсы и минусы противоморозных примесей

Положительные моменты использования такие:

Такие вещества позволяют проводить необходимые работы даже зимой.

• осуществление работ по возведению бетонных конструкций даже в холодную пору;
• увеличение прочности здания в результате повышения реакции сцепления;
• использование изделия в промышленности;
• повышение срока эксплуатации;
• увеличение морозостойкости, влагонепроходимости;
• низкая стоимость добавок;
• ускорение застывания бетонной смеси;
• легкость в придании формы, благодаря увеличению подвижности;
• неизменность структуры раствора.

Однако строители выделяют и недостатки:

• использование большего количества цемента;
• токсичность некоторых веществ, входящих в состав;
• снижение заявленной мощности, прочности бетонного изделия;
• увеличение риска коррозии.

Как сделать своими руками?

Если работы будут проводиться, когда холодно, то воду для смеси нужно греть.

Перед началом работы обязательно изучают некоторые указания, выполнение которых приводит к эффективному результату:

• Если работы выполняются в снегопад, понадобится постройка защитного укрытия.
• Чтобы приготовить смесь, используют теплую воду, обогревают компоненты перед приготовлением.
• Температура смеси после смесителя должна быть в диапазоне 15—25 градусов тепла.
• Показатель количества добавки солей зависит от температуры воздуха: от 0 до -5 град. — нужно 2% от общей массы, а от 6—15 градусов мороза —4%.
• Характеристики бетоносмесителя и длительность смешивания определяют однородность раствора.

Соблюдение требований прочности к бетону в морозную погоду изложены в СНиПе 3.03.1—87. Соответственно с этими требованиями не рекомендовано увеличивать прочность конструкции больше 20%, чем было заявлено в проекте.

Посмотреть «СНиП 3.03.01-87» или cкачать в PDF (775.5 KB)

Так как хлоридные соли способствуют коррозийным повреждениям, добавляют нитрит-нитрат кальция. Для улучшения пластичности добавляется мочевина в количестве 7—10% от общего объема. При приготовлении морозостойких добавок своими руками используют также аммиачную воду, количество которой в растворе зависит от температурных показателей. Когда же используется антифриз, руководствуются специальными таблицами расчетов для различных работ и показаний градусника. Но специалисты рекомендуют покупать только этот тип примесей.

Раствор станет более пластичным, если в нем будет мочевина. Аммиачную воду в смесь доливают, беря во внимание температуру внешней среды.

Правила добавления в раствор

Противоморозные добавки присоединяют вместе с водой к песку, цементу и пластификатору. Использовать такие примеси можно только при минусовой температуре от 15 до 25 градусов. Масса добавок в смеси занимает 0,02% от количества цемента. При температуре ниже ожидаемой, добавляют на 0,05% добавки больше с каждым градусом. А также надо не забывать об утеплении конструкции на протяжении двух суток. Важно помнить о мерах предосторожности в ходе работы: использовать перчатки, предотвращать попадания раствора в глаза и на кожу, не выливать в канализацию, водоем и почву.

 

Рейтинг

( Пока оценок нет )

0 1 694 просмотров

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Рецепт бетона, способного противостоять разрушению дорожной солью

Исследовать Научная технология

18 мая 2017 г.

Связанный

• Драконы в огне: премия за достижения учащихся
• Drexel запускает серию динамиков, чтобы поднять голоса первопроходцев и лидеров в области разнообразия, справедливости, инклюзивности и принадлежности
• А.Дж. Drexel Autism Institute обнаружил высокую эффективность скрининга на аутизм при использовании по назначению
• Проактивная полиция может способствовать расовому разрыву в преждевременных родах

Одной из причин износа дорог является химическая реакция, вызываемая противообледенительной солью. Исследователи Drexel разработали новый рецепт бетона, используя переработанные материалы, которые долговечны и не вступают в реакцию с солью.

Дорожная соль

, используемая в большом количестве каждую зиму для защиты от льда и обеспечения безопасных условий вождения, медленно разрушает бетон, из которого они сделаны. Инженерам уже давно известно, что соль хлорида кальция, обычно используемая в качестве антиобледенителя, вступает в реакцию с гидроксидом кальция в бетоне с образованием побочного химического продукта, вызывающего разрушение дорог. Инженер-строитель из Университета Дрекселя работает над новым рецептом бетона, используя отходы из печей, который может противостоять силам химической эрозии.

Только в Пенсильвании каждую зиму используется более 900 000 тонн противогололедной соли. В то время как зимы на северо-востоке вынуждают транспортные департаменты поддерживать чистоту дорог, и противообледенительные средства являются эффективной частью этого процесса, они также способствуют тому, что тысячи миль дорог необходимо ремонтировать каждый год.

Ягхуб Фарнам, доктор философии , доцент Инженерного колледжа Дрекселя и директор Исследовательской группы по передовым и устойчивым инфраструктурным материалам, ищет решение этой проблемы в рецепте бетона. Фарнам разработал метод использования летучей золы, шлака и микрокремнезема — остатков угольных печей и процесса плавки — в новой более прочной бетонной смеси, поскольку она не вступает в реакцию с дорожной солью. Недавно он опубликовал свои выводы в журнале Цементные и бетонные композиты .

«Многие транспортные ведомства сократили количество хлорида кальция, который они используют для растапливания льда и снега, хотя он очень эффективен в этом, потому что было обнаружено, что он также очень разрушительен», — сказал Фарнам. «Это исследование доказывает, что, используя альтернативные вяжущие материалы для изготовления бетона, они могут избежать разрушительной химической реакции и продолжать использовать хлорид кальция».

Целью работы Фарнама является производство бетонной смеси, такой же прочной, как те, которые в настоящее время используются для строительства дорог, с меньшим содержанием гидроксида кальция — ингредиента, который вступает в реакцию с дорожной солью с образованием соединения, называемого оксихлоридом кальция. Это химическое вещество имеет тенденцию к расширению при образовании, и когда эта реакция происходит в порах цемента, это может вызвать деградацию и растрескивание. Исследования Фарнама привели его к выводу, что эти «дополнительные цементные материалы» могут быть заменены смесью с лучшим результатом, когда они вступают в контакт с противогололедной солью хлорида кальция.

«Существует большой стимул к использованию этих побочных продуктов энергетики, потому что они занимают много места, а некоторые из них могут быть вредными для окружающей среды», — сказал Фарнам. «Мы считали, что части побочных продуктов, таких как летучая зола, шлак и микрокремнезем, могут быть использованы для производства бетона, который будет одновременно и долговечным, и более дешевым, поскольку в нем используются переработанные материалы».

Чтобы проверить свою теорию, лаборатория Фармана создала образцы цемента, используя различные количества летучей золы, микрокремнезема и шлака, и сравнила их с образцами «обычного портландцемента» — наиболее распространенного типа, используемого на дорогах. Его результаты подтвердили его гипотезу, а именно то, что образцы, содержащие больше материалов-заменителей цемента, не производили столько оксихлорида кальция.

Исследование образцов обычного портландцемента с помощью акустической эмиссии, рентгеновских лучей и микроскопии выявило повреждение уже через восемь дней воздействия из-за образования оксихлорида кальция, в то время как образцы с надлежащим количеством летучей золы, микрокремнезема и шлака не не показывать повреждения в течение периода тестирования.

Исследование также показало, что более высокие концентрации хлорида кальция производят больше оксихлорида кальция, когда он реагирует с бетоном. Таким образом, теоретически использование более низких концентраций хлорида кальция на дорогах может помочь продлить их жизнь, но также сделает его менее эффективным в качестве противогололедного агента.

«Дополнительная проблема заключается в том, что оксихлорид кальция может образовываться, даже если бетон не подвергается циклу замораживания-оттаивания. Это химическая реакция, которая может происходить при комнатной температуре, поэтому она может происходить, когда дороги предварительно посыпаны солью, даже если лед не образуется. А так как соли остаются на поверхности после снежной бури, реакция будет продолжать разрушать дорогу, поэтому жизненно важно свести эту реакцию к минимуму, чтобы сохранить инфраструктуру», — сказал Фарнам.

Лаборатория Farnam продолжит поиск способов улучшения материалов, которые мы используем в нашей инфраструктуре. В настоящее время они изучают метод создания защитного слоя на поверхности бетона с помощью бактерий, которые могут предотвратить образование оксихлорида кальция.

В этой статье

гражданское строительство инженерия Новости выпуск новостей Амир Ягуб Фарнам Инженерный колледж

Как использование добавок в бетонных работах экономит время и деньги

Добавки являются важной частью разработки бетонной смеси. Это материалы, отличные от цемента, воды и заполнителя, которые добавляют в смесь.

Добавки являются важной частью состава бетонной смеси. Это материалы, отличные от цемента, воды и заполнителя, и их добавляют в смесь непосредственно перед или во время приготовления смеси, чтобы она соответствовала требованиям дизайна и отделки установки. По словам Габриэля Охеды, президента компании Fritz-Pak в Далласе, добавки можно использовать двумя способами: для повышения долговечности и прочности бетона и для изменения его поведения, чтобы с ним было легче работать.

Они могут снизить стоимость бетонных работ, изменить качество затвердевшего бетона и обеспечить качество бетона во время смешивания, транспортировки, заливки и схватывания, а также помогают изменить время схватывания в зависимости от погодных условий или требований к удобоукладываемости и сделать бетон более прочным и долговечным.

По данным Ассоциации портландцемента, Скоки, Иллинойс, эффективность добавки зависит от типа и количества используемого цемента, содержания воды, времени смешивания, осадки и температуры бетона и воздуха: Добавки включают следующие широкие категории :

1. воздухововлекающие химические вещества, которые задерживают воздух в смеси, позволяя ей выдерживать циклы замораживания-оттаивания, давая воде место для испарения
2. водоразбавители для увеличения осадки и повышения удобоукладываемости бетона без добавления воды и, таким образом, снижения прочности и проницаемости бетона
3. ускорители и редукторы, помогающие изменить время набора и, таким образом, дать больше времени для выполнения проектных работ или выполнения работы в соответствии с временными ограничениями
4. другие добавки, как сообщает PCA, могут использоваться для окрашивания бетона, подавления коррозии, уменьшения усадки, улучшения удобоукладываемости, гидроизоляции и склеивания бетона

Воздухововлекающие добавки
По данным Master Builders, производителя добавок из Кливленда, штат Огайо, бетон, содержащий эти добавки, предназначен для защиты бетона в наружных сооружениях от суровых условий северного климата, более удобен в работе. Однако добавление слишком большого количества воздуха может снизить прочность бетона на сжатие. По словам Охеды, пузырьки в бетоне с воздухововлекающими добавками делают его прочнее и легче затираются, а также уменьшают вытекание и улучшают отделку.

Боб Харрис из LM Scofield, Лос-Анджелес, согласен. «Вы не можете выполнять отделочные работы в избыточном количестве воды, поэтому вовлечение воздуха позволяет вам добраться до нее раньше и обеспечивает лучшее качество», — говорит он.

Однако, по словам Кевина Коупленда, менеджера по техническому обслуживанию в Юго-Западном регионе компании Boral Material Technologies, Сан-Антонио, Техас, поскольку вовлечение воздуха замедляет скорость кровотечения, это может вызвать расслоение, если поверхность запечатывается до кровотечения, поэтому будьте осторожны. .

Воздухововлекающие добавки могут использоваться для экономии денег подрядчиков, если у них есть нагрузка, которая будет использоваться как для внутренней, так и для внешней установки. Они могут сначала выполнить внутреннюю заливку, а затем добавить воздухововлекающие химикаты, которые помогут бетону противостоять погодным условиям для внешней заливки.

Водоразбавители
Эти добавки бывают трех видов: нормальная, средняя и высокая, также известные как суперпластификаторы, которые улучшают удобоукладываемость и снижают потребность в воде в смеси в разном количестве, что позволяет сделать бетон более прочным. без увеличения количества цемента, помогая сэкономить на затратах. Добавление редукторов воды, говорит Рик Сеймур, менеджер по техническим услугам в Lafarge, Денвер, Колорадо, может помочь подрядчикам улучшить детализацию — он видел репродукцию гравировки на монете — а также сократить трудозатраты, поскольку бригада из четырех человек может выполнять работу. из шести.

Ли Левиг из компании Levig Concrete в Сан-Франциско соглашается с тем, что разбавители воды среднего уровня могут дать больше «жизни» бетону — больше времени на детали — при этом укладка бетона становится проще и менее трудоемкой. Они также делают поверхности более влажными, говорит он, поэтому отвердители цвета могут иметь лучший эффект.

Высокоэффективные понизители водоотдачи, или суперпластификаторы, могут производить бетон с высокой текучестью при сохранении заданного соотношения воды и бетона, согласно Master Builders, но их эффект длится недолго. Ойеда из Fritz-Paks добавляет, что они придают бетону большую прочность за счет снижения отношения воды к цементу, но по мере того, как он становится более плотным, может стать труднее добавлять цветные отвердители, поскольку они должны поглощать воду, которая просто не впитывается. т там. Еще один недостаток, по словам Левига, заключается в том, что слишком сильный пластический эффект может привести к усадке.

По словам Коупленда из Boral, суперпластификаторы можно использовать для создания самоуплотняющегося бетона, но это может привести к оседанию и расслоению заполнителя. Чтобы преодолеть это, он рекомендует использовать добавки, модифицирующие вязкость, которые будут удерживать заполнители во взвешенном состоянии в смеси.

Суперпластификаторы также могут привести к усадке при чрезмерном использовании, и многие подрядчики используют волокна, чтобы бетон оставался на месте. Однако, предупреждает Харрис, полипропиленовые волокна следует использовать только для преодоления поверхностных трещин; они не дадут несущей способности арматуры.

Ускорители
Эти добавки ускоряют схватывание бетона и часто используются в холодную погоду для преодоления замедления гидратации бетона, которое происходит при понижении температуры. Они гарантируют, что бетон достигнет своей полной прочности до того, как он будет подвергнут замораживанию. Если в смеси используется летучая зола или шлак, ускоритель может помочь регулировать схватывание бетона. Использование ускорителей также может помочь завершить работу, начатую раньше, и уложиться в сроки и в рамках бюджета, говорит Мастер Строителей.

Том Ралстон, президент Ralston Concrete, Санта-Крус, Калифорния, согласен. «Используйте ускоритель, чтобы сократить время ожидания. Если ваша бригада стоит в холодный день, ожидая, пока плита будет снята, — говорит он, — это стоит больших денег. Сравните это со стоимостью использования ускорителя».

Охеда добавляет, что в дополнение к экономии затрат на рабочую силу, ускорители отлично сокращают время отверждения, поэтому бетон может отверждаться до наступления срока замерзания. Он также отмечает, что они достигают более высокой прочности, поэтому подъездные пути и взлетно-посадочные полосы становятся доступными для клиентов раньше.

Одно слово предупреждения: ускорители могут содержать хлорид кальция, но компания Fritz-Pak Ojeda предупреждает подрядчиков по декорированию держаться подальше от хлорида кальция. По его словам, они могут вызывать проблемы с коррозией при воздействии воды, отрицательно реагировать на составные цвета и способствовать выцветанию, что является недостатком эстетики.

Замедлители
Замедлители, как следует из названия, действуют прямо противоположно ускорителям. Они замедляют набор, чтобы обеспечить правильное размещение или преодолеть более быстрое увлажнение, которое ожидается в теплую погоду, помогая гарантировать качество. PCA отмечает, что многие проблемы, с которыми сталкиваются подрядчики в полевых условиях — грузовики, застрявшие в пробках, задержки на месте и неисправности оборудования — являются другими причинами для использования замедлителей.

Замедлители используются подрядчиками по декору, чтобы дать им больше времени для штамповки и отделки. Ралстон говорит, что его компания осознает преимущества замедления шага, используя расфасованную добавку на месте, когда приходит вторая партия. «Ребята похожи на муравьев на Sugar Daddy, которые ждут, чтобы выполнить работу», — говорит он. «И вы можете использовать добавки, чтобы лучше контролировать местные погодные условия — если ваш бетон поступает из 50 миль, они могут не знать вашу местную ситуацию, и вам придется приспосабливаться к ней на месте».

Харрис из Scofield, работавший над установками вместе с Ralston, объясняет это так: можно залить треть бетона, а к остальной части добавить замедлитель. После того, как заливается вторая треть, к оставшейся добавляется еще антипирен. Это дает время на отделку и детализацию.

Затраты
Охеда добавляет, что использование замедлителей ступеней также может помочь подрядчикам избежать платы за неполную загрузку. Действительно, затраты на добавки необходимо учитывать при планировании проекта. Когда дело доходит до расчета стоимости проекта, говорит Охеда, стоимость бетона составляет 10-20%, а стоимость добавки составляет около 5-10%% от этой суммы, поэтому общая стоимость добавок представляет собой лишь малая часть проекта. Однако, по его словам, эти небольшие инвестиции могут изменить бетон в соответствии с общими потребностями проекта, сэкономив время и труд и помогая исключить дорогостоящие повторные вызовы и ремонтные работы. «Так что не срезайте углы, — говорит Охеда. «Если это поможет, используйте добавку».

Примеси сильно различаются по стоимости, добавляет Сеймур, но, в конечном счете, стоимость не имеет значения, поскольку первостепенное значение имеют технические характеристики работы. Когда дело доходит до бетона, говорит он, «производительность является ключевым моментом».

Левиг согласен. «Когда я использую добавку, — говорит он, — я думаю не о том, как сократить расходы, а о том, как получить бетон более высокого качества».

Получение нужного продукта
«Есть то, что мы называем засыпанием бетона, а добавки могут дать вам гибкость времени схватывания, чтобы вы могли диктовать, что вам нужно делать», — говорит Харрис.

Когда дело доходит до того, что и как использовать, поставщики играют ключевую роль. Сеймур из Lafarge отмечает, что подрядчик по декору должен работать с поставщиками, чтобы получить правильный дизайн смеси для работы.

Большинство поставщиков готовых смесей, говорит Левиг, будут иметь правильный состав смеси для конкретной работы, если подрядчик предоставит им информацию о месте и температуре. По его словам, при крупных работах поставщики будут работать с вами на месте, но любой подрядчик должен быть готов приспособиться к местной температуре окружающей среды и другим условиям. Левиг советует подрядчикам: «Вы должны контролировать то, что у вас есть. Каждый производитель будет пытаться продавать то, что он знает, и реакция каждого продукта немного отличается, так что попробуйте каждый и учитесь на собственном опыте».

Охеда говорит, что в то время как поставщики готовых смесей определяют, что получает подрядчик, каждый подрядчик должен требовать то, что ему нужно, поэтому, чем больше они узнают о добавках и чем больше они знают, что требовать от своих поставщиков, тем лучше они будут работать.

Это особенно хороший совет, учитывая, что добавки также могут быть добавлены подрядчиками на месте для удовлетворения конкретных потребностей заливки. С этой целью добавки упаковываются в виде предварительно взвешенных порций, которые можно добавлять в смесь в полевых условиях, что позволяет точно модифицировать смесь в соответствии с условиями на месте без утечки.

Подрядчикам следует иметь под рукой набор этих добавок для решения проблем на месте, обязательно проведя полевые испытания перед заливкой, чтобы убедиться, что исправление соответствует цели и что добавка не меняет эстетический вид. приоритеты.

Добавки могут поставляться в виде комбинаций, говорит Харрис, что дает более одной возможности в одном продукте. Кроме того, добавки можно использовать в комбинации, говорит Охеда, но подрядчикам следует с осторожностью относиться к их комбинированию. Он предупреждает, что они используются в такой концентрации, что каждый должен быть тщательно рассеян перед добавлением следующего, чтобы избежать проблем.

Добавки, при правильном использовании, могут стать лучшим другом подрядчика по декорированию, позволяя ему повышать качество и прочность, используя свой труд и время с максимальной выгодой.

Остались вопросы по вашему проекту?

• Вопрос*
• У вас есть фотография проекта, которой вы хотели бы поделиться с нами?

  Перетащите файлы сюда или

  Допустимые типы файлов: jpeg, jpg, gif, png, pdf, макс. размер файла: 50 МБ.