цены от 192 рублей, отзывы, производители, поиск и каталог моделей

Другой город Абакан Алдан Александров Алексин Анапа Ангарск Апрелевка Армавир Архангельск Асбест Астрахань Балабаново Балаково Балашиха Балашов Барнаул Батайск Бежецк Белгород Бердск Березники Березовский Бийск Благовещенск Бор Борисоглебск Братск Бронницы Брянск Бузулук Великие Луки Великий Новгород Видное Владикавказ Владимир Волгоград Волгодонск Волжский Вологда Волоколамск Воронеж Воскресенск Выборг Вышний Волочек Вязьма Глазов Грозный Гусь-Хрустальный Дзержинск Дмитров Долгопрудный Домодедово Донской Дубна Евпатория Егорьевск Екатеринбург Елабуга Елец Железногорск Железнодорожный Жуковский Звенигород Зеленоград Зеленодольск Златоуст Иваново Ивантеевка Ижевск Иркутск Истра Йошкар-Ола Казань Калуга Каменка Пензенская обл. Каменск-Шахтинский Касимов Кашира Кемерово Кимры Кингисепп Кинешма Киржач Кириши Киров Клин Клинцы Ковров Коломна Кольчугино Конаково Копейск Королев Костомукша Кострома Красногорск Краснодар Красноярск Кропоткин Кстово Курган Курск Кыштым Липецк Лиски Луховицы Лыткарино Люберцы Магнитогорск Майкоп Малоярославец Миасс Мичуринск Можайск Москва Московский Мурманск Муром Мытищи Набережные Челны Нальчик Наро-Фоминск Нахабино Нефтекамск Нижнекамск Нижний Новгород Нижний Тагил Новокузнецк Новокуйбышевск Новомосковск Новороссийск Новосибирск Новочебоксарск Новочеркасск Ногинск Обнинск Одинцово Озерск Октябрьский Омск Оренбург Орехово-Зуево Орск Орёл Пенза Переславль-Залесский Пермь Петрозаводск Печора Подольск Покров Псков Пушкино Пятигорск Раменское Реутов Ржев Россошь Ростов Ростов-на-Дону Рыбинск Рязань Салават Самара Санкт-Петербург Саранск Саратов Саров Сасово Севастополь Северодвинск Сергиев Посад Серов Серпухов Симферополь Славянск-на-Кубани Смоленск Солнечногорск Сортавала Сочи Ставрополь Старая Купавна Старый Оскол Стерлитамак Ступино Сургут Сходня Сызрань Таганрог Тамбов Тверь Темрюк Тольятти Томск Троицк Московская обл. Троицк Челябинская обл. Тула Тюмень Ульяновск Уфа Ухта Феодосия Фрязино Химки Чайковский Чебоксары Челябинск Череповец Чехов Шатура Шахты Щекино Щелково Щербинка Электросталь Элиста Энгельс Ялта Ярославль

Ваш город
Казань

Выбрать город Другой город Абакан Алдан Александров Алексин Анапа Ангарск Апрелевка Армавир Архангельск Асбест Астрахань Балабаново Балаково Балашиха Балашов Барнаул Батайск Бежецк Белгород Бердск Березники Березовский Бийск Благовещенск Бор Борисоглебск Братск Бронницы Брянск Бузулук Великие Луки Великий Новгород Видное Владикавказ Владимир Волгоград Волгодонск Волжский Вологда Волоколамск Воронеж Воскресенск Выборг Вышний Волочек Вязьма Глазов Грозный Гусь-Хрустальный Дзержинск Дмитров Долгопрудный Домодедово Донской Дубна Евпатория Егорьевск Екатеринбург Елабуга Елец Железногорск Железнодорожный Жуковский Звенигород Зеленоград Зеленодольск Златоуст Иваново Ивантеевка Ижевск Иркутск Истра Йошкар-Ола Казань Калуга Каменка Пензенская обл. Каменск-Шахтинский Касимов Кашира Кемерово Кимры Кингисепп Кинешма Киржач Кириши Киров Клин Клинцы Ковров Коломна Кольчугино Конаково Копейск Королев Костомукша Кострома Красногорск Краснодар Красноярск Кропоткин Кстово Курган Курск Кыштым Липецк Лиски Луховицы Лыткарино Люберцы Магнитогорск Майкоп Малоярославец Миасс Мичуринск Можайск Москва Московский Мурманск Муром Мытищи Набережные Челны Нальчик Наро-Фоминск Нахабино Нефтекамск Нижнекамск Нижний Новгород Нижний Тагил Новокузнецк Новокуйбышевск Новомосковск Новороссийск Новосибирск Новочебоксарск Новочеркасск Ногинск Обнинск Одинцово Озерск Октябрьский Омск Оренбург Орехово-Зуево Орск Орёл Пенза Переславль-Залесский Пермь Петрозаводск Печора Подольск Покров Псков Пушкино Пятигорск Раменское Реутов Ржев Россошь Ростов Ростов-на-Дону Рыбинск Рязань Салават Самара Санкт-Петербург Саранск Саратов Саров Сасово Севастополь Северодвинск Сергиев Посад Серов Серпухов Симферополь Славянск-на-Кубани Смоленск Солнечногорск Сортавала Сочи Ставрополь Старая Купавна Старый Оскол Стерлитамак Ступино Сургут Сходня Сызрань Таганрог Тамбов Тверь Темрюк Тольятти Томск Троицк Московская обл. Троицк Челябинская обл. Тула Тюмень Ульяновск Уфа Ухта Феодосия Фрязино Химки Чайковский Чебоксары Челябинск Череповец Чехов Шатура Шахты Щекино Щелково Щербинка Электросталь Элиста Энгельс Ялта Ярославль Продолжить

Каталог производителя HAWERA — оборудование, оснастка, инструменты в ассортименте Темп-БП

Hawera стала известной с 1952 года, когда выпустила свои фирменные буры для перфораторов. Это новинка была в диковинку для европейского рынка.

Компания Hawera (Хавера) выпускает буры двух видов качества: Hawera Super – для профессионалов, предназначены для работы в труднодоступных местах, и Hawera Perfect – для бытового использования.

В 1975 году Hawera начинать выпускать эксклюзивные ударные сверла с хвостиком SDS+, а позднее (в 1985 году) с хвостиком SDS-max.Компания Hawera является родоначальником технологии SDS, которая впоследствии стала применяться во всей линейке инструментов.
С появлением системы SDS max расширились границы применения буров. Теперь их можно использовать при работе с армированным бетоном, кирпичами, природными камнями. Стоит ли говорить, что популярность буров Hawera, да и самой компании, выросла в разы.

Также к новинкам и внедрениям компании Hawera стоит отнести производство алмазного инструмента, потому что по ним Hawera находиться в числе мировых лидеров по производству. С появлением алмазных инструментов появилась возможность работать с хрупкими и неметаллическими материалами.

Они обеспечивают высокую точность в работе, и этот факт не мог не отразится на спросе, тем более что их можно использовать в станках.

В 90-х годах начали производить трубчатые алмазные сверлильные головки, применяемые для обработки твердых строительных материалов. В 1993 году Hawera успешно прошла сертификацию. С момента выхода первой партии товара и до настоящего момента, продукцию компании Hawera отличают высокое качество, надежность, износостойкость. Это достигается за счет инновационных разработок, так как Hawera имеет свою лабораторию. Именно там специалисты разрабатывают новые решения для оснастки с целью продления их срока годности.

Более полувека компания Hawera специализируется на производстве износостойкой оснастки. Ассортимент продукции постоянно пополняется модернизированными коронками, сверлами, пилами, долотами.

Поставки осуществляет в более чем 60 стран мира.
И сейчас компания Hawera – синоним высокопрочных сверл и буров для дрелей и перфораторов.

Алмазные сверла по металлу. Твердосплавные сверла по металлу: виды, особенности, критерии выбора

Твердосплавные сверла по металлу

Высокую эффективность при обработке изделий из таких материалов, как чугун, цветные металлы, пластик, искусственный и натуральный камень, кирпич и бетон, демонстрируют твердосплавные сверла. Такое название они получили из-за того, что на их режущую часть напаиваются специальные пластинки из твердых сплавов. Использование этих сверл позволяет, например, почти в два раза увеличить производительность обработки чугуна по сравнению со сверлением, выполняемым инструментом из быстрорежущей стали.

Сверла твердосплавные для вырезания отверстий в рельсах

Несмотря на то, что режущие пластины, которыми оснащено такое сверло, отличаются исключительно высокой твердостью и износостойкостью, для обработки изделий из стали оно применяется нечасто, так как для этого необходимо обеспечить высокую жесткость рабочих элементов используемого оборудования. Если соблюдение этого требования не будет обеспечено, возникнет вибрация инструмента, которая приведет к выкрашиванию и даже выламыванию твердосплавных пластинок.

Критерии выбора

Выбирая твердосплавные сверла, которые могут иметь различные геометрические параметры и конструктивное исполнение, следует учитывать следующие характеристики: материал изделия, в котором необходимо просверлить отверстие, а также диаметр и глубину последнего. Наиболее значимыми параметрами, на которые необходимо обращать внимание, выбирая сверло с твердосплавными пластинами, являются:

1. материал, из которого выполнена режущая часть;
2. прочность используемого твердого сплава;
3. качество изготовления сверла;
4. торговая марка и страна-производитель;
5. стоимость.

Сверла с твердосплавными пластинами для дрели имеют острые режущие грани

Несмотря на то, что сверла твердосплавные, выпущенные под известными торговыми марками, отличаются самой высокой ценой на рынке, выбирать желательно именно их, так как их качество и надежность находятся на самом высоком уровне. Учитывая тот факт, что любое твердосплавное сверло стоит недешево, выбирать инструмент сомнительного качества от неизвестных производителей не имеет никакого смысла.

Виды сверл с твердосплавными пластинами

На современном рынке представлено большое разнообразие твердосплавных сверл, предназначенных для выполнения работ по металлу и другим материалам. Классификация такого инструмента осуществляется по нескольким параметрам, к которым, в частности, относятся:

• материал изготовления твердосплавной пластины, в качестве которого могут использоваться сплавы марок ВК6, ВК8 и др.;
• способ крепления твердосплавных пластинок к основной части сверла;
• форма, которую имеют твердосплавные пластинки;
• форма канавок между рабочими поверхностями сверла, предназначенных для эффективного отвода отходов обработки.

В качестве материала изготовления режущих пластинок, которыми оснащается твердосплавное сверло, используются преимущественно сплавы вольфрамо-карбидной группы. Наиболее популярным является сплав марки ВК8.

Свойства и применение сплавов вольфрамовой группы

Такие сплавы, получаемые преимущественно методами порошковой металлургии, полностью соответствуют своему названию – «твердые». В частности, твердость популярного сплава марки ВК8 в зависимости от условий его производства находится в интервале 1670–2800 единиц по шкале Роквелла. Благодаря этому сверло, оснащенное режущими пластинами из сплава ВК8, можно успешно использовать для выполнения отверстий в таких материалах, как легированные стали (в том числе жаростойкой группы), чугун, твердые породы дерева. Немаловажным является и то, что сплав марки ВК8 по сравнению с другими твердосплавными материалами отличается доступной стоимостью.

Твердосплавные пластинки могут фиксироваться на режущей части сверла при помощи пайки или посредством винтового (механического) соединения. В первом случае твердосплавные пластины могут перетачиваться ограниченное количество раз, хотя и характеризуются более высокой надежностью. Кроме того, они довольно часто ломаются. Именно поэтому большую популярность завоевал инструмент, неперетачиваемые режущие пластины на котором крепятся механическим способом.

Типы твердосплавных пластин, используемых для сверл

Для оснащения сверл данного типа используются твердосплавные пластины в форме:

• параллелограмма;
• прямоугольника;
• ромба;
• неправильного треугольника (такие пластины характеризуются наличием шести режущих кромок).

Большое значение при использовании твердосплавных сверл по обработке металла и других материалов имеет форма канавок между рабочими поверхностями инструмента. Вне зависимости от формы таких канавок их внутренняя поверхность должна быть тщательно отполирована, что позволит обеспечить эффективный отвод стружки из зоны обработки.

Твердосплавное сверло с внутренней подачей охлаждающей жидкости

Особенности конструкции инструмента

Сверла с твердосплавными пластинами характеризуются рядом конструктивных особенностей. Перечислим наиболее важные.

• Уменьшенная на 20–35% рабочая длина сверла объясняется тем, что его переточка выполняется только по твердосплавной пластине. Длина сверл данного типа, если они используются в комплекте с кондуктором, может быть такой же, как и у быстрорежущего инструмента.
• Увеличение диаметра сердцевины сверла по направлению к хвостовику выполняется в пределах 1,4–1,8 мм на каждые 100 мм длины, как и у сверлильных инструментов других категорий.
• Величина угла наклона винтовой канавки инструмента зависит от того, какой глубины отверстие необходимо сделать.
• На поперечной кромке сверла необходимо выполнять подточку с размерами 1,8–3,5 мм, которая позволяет снизить осевые усилия и уменьшить нагрузку на тело инструмента.
• Конусный хвостовик, при помощи которого сверло фиксируется в шпинделе станка, должен быть точно подогнан под посадочную часть, что увеличит жесткость крепления сверла и минимизирует риск возникновения вибрационных нагрузок, могущих стать причиной выкрашивания твердосплавной пластины и даже ее поломки.
• Чтобы повысить надежность использования твердосплавных сверл по металлу, в их внутренней части часто выполняют отверстие для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости. Это позволяет уменьшить температуру резания, уменьшить интенсивность износа инструмента, а также облегчить процесс отвода стружки из зоны обработки.

Устройство сверла со съемными пластинами

Чтобы придать рабочей части сверла требуемую твердость (56–62 единицы по шкале HRC), инструмент подвергают термической обработке, которую, как правило, выполняют одновременно с напайкой твердосплавных пластин.

Высокую производительность обработки, а также устойчивость сверл данной категории обеспечивает целый ряд параметров. Сюда относятся форма твердосплавной пластины, геометрические параметры ее передней поверхности, а также материал, из которого такая пластина выполнена. В настоящее время наибольшее распространение получили инструменты с твердосплавными пластинами правильной трех- и четырехгранной конфигурации, которые позволяют выполнять сверление отверстий с практически плоским дном.

Более качественных результатов сверления можно добиться, если использовать инструмент, оснащенный профилированными твердосплавными пластинами.

Сверла с такими пластинами, режущая часть которых выполнена в форме волны, позволяет выполнять обработку по технологии пошагового врезания. Использование последней не только обеспечивает стабилизацию положения инструмента в момент его врезания в обрабатываемый материал, но и минимизирует риск его увода в процессе выполнения дальнейшей обработки. Кроме того, сверло с волнообразной режущей кромкой позволяет значительно снизить силы резания, формирующиеся в процессе сверления.

Сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин (сверла с МНП)

Конструкция сверл, оснащенных съемными твердосплавными пластинами, позволяет выполнять с их помощью не только сверление, но и такие технологические операции, как растачивание заранее выполненных отверстий, обработка фасок. В таких случаях задействуется периферийная твердосплавная пластина, закрепленная на инструменте.

Сверла с твердыми пластинами, которые закреплены на инструменте механическим способом, эффективно используются для обработки наклонных и вогнутых поверхностей, при этом обработка таким инструментом может выполняться без предварительного засверливания отверстий. Чтобы успешно справиться с такой технологической задачей, величину подачи, с которой инструмент врезается в обрабатываемый материал, необходимо уменьшить на 50–70%.

Охлаждение и смазка твердосплавных сверл

Как уже говорилось выше, чтобы сделать обработку сверлом с твердосплавными пластинами более эффективной, необходимо обеспечить внутреннее охлаждение инструмента. Не использовать при применении таких сверл смазывающе-охлаждающую жидкость можно в тех случаях, когда глубина формируемого отверстия не превышает одного диаметра инструмента.

На качество выполняемого отверстия, а также на скорость его сверления оказывает влияние не только количество подаваемой во внутреннюю полость сверла СОЖ (не менее 12–15 л/мин), но и величина напора (не менее 12–15 Атм). Смазывающе-охлаждающая жидкость, подаваемая в зону обработки в таком количестве и с таким напором, обеспечивает не только интенсивное охлаждение инструмента, но и эффективный отвод стружки и других отходов сверления.

Сверление с наружной подачей охлаждающей жидкости

Полезные рекомендации

Прежде чем делать отверстие в изделии из металла, используя в том числе твердосплавное сверло, следует выполнить центровку инструмента. Для этого можно использовать такое удобное приспособление, как центрирующий штифт. При этом место на поверхности изделия, на котором будет располагаться центр будущего отверстия, следует предварительно накернить.

Важным параметром при использовании сверл с твердосплавными платинами является скорость, с которой выполняется обработка. При использовании такого инструмента скорость вращения шпинделя станка должна быть не ниже 25% от рекомендованного параметра. Очень важно сильно не занижать и не превышать (более чем на 20%) рекомендованную скорость вращения сверла, так как это может привести к возникновению вибрации инструмента, выкрашиванию и даже выламыванию твердосплавных пластин, которыми он оснащен.

Режимы резания сверлами с СМП

Такой параметр сверления, как подача режущего инструмента, также имеет большое значение. На начальной стадии сверления сверло необходимо подавать со скоростью, которая в два раза ниже рекомендованной, а по мере врезания в обрабатываемый материал данный параметр можно постепенно увеличивать. При этом следует иметь в виду: если сверление выполняется затупившимся инструментом или обрабатываемый материал слишком твердый, увеличить скорость подачи не получится, какое бы сильное давление на сверло вы ни оказывали.

И в заключение небольшое видео о том, как просверлить каленый металл с помощью твердосплавных сверл.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

met-all.org

как и чем сверлить гранит и другой камень

Просверлить отверстие в таком прочном камне, каким является гранит, возможно, но к выполнению этой непростой процедуры необходимо основательно подготовиться. Для сверления потребуется не только сверло по граниту, но и набор соответствующих инструментов и приспособлений. Следует также правильно подготовить рабочее место.

Прежде чем браться за сверление отверстия в граните, стоит прислушаться к советам профессионалов

Особенности сверления гранита

Что необходимо для сверления камня (в том числе гранита)? Рассмотрим этапы процедуры и подготовку к ней подробнее.

Подготовка рабочего места

Рабочая поверхность, на которую для обработки будет укладываться каменный элемент, должна быть не только прочной и надежной, но и совершенно ровной, а ее размеры не должны быть меньше габаритов обрабатываемого изделия. Очень важно, чтобы ни одна из частей последнего оставалась на весу.

Специальный инструмент с встроенной подачей охлаждающей жидкости – профессиональный подход к сверлению природного камня

Инструменты и расходные материалы

Для успешного сверления гранита надо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:

• электрическую дрель;
• сверлильную коронку требуемого диаметра, на рабочую часть которой нанесено алмазное напыление;
• воду.

Трубчатые сверла с алмазным напылением для сверления гранита и других камней

Чтобы алмазное сверло, при помощи которого будет формироваться отверстие в граните, не соскальзывало с гладкой поверхности, на месте обработки необходимо предварительно сделать углубление. С этой целью можно использовать обычное сверло по металлу.

Для чего необходима вода

Задаваясь вопросом о том, как просверлить гранит, следует иметь в виду, что выполнить такую процедуру без использования воды в качестве охлаждающей жидкости непросто. Охлаждение сверла по граниту в процессе работы обязательно, именно для этого в зону обработки необходимо подавать воду.

Приспособление для подачи воды в зону сверления

Простейшее приспособление для охлаждения сверла по камню можно изготовить из пластиковой бутылки, проделав в ее крышке несколько небольших по диаметру отверстий. Вы получите некое подобие брызгалки, которую очень удобно использовать в процессе обработки. Следует иметь в виду, что при сверлении вода всегда должна находиться под рукой, чтобы в любой момент иметь возможность охладить нагретое сверло.

Выбрав по требуемому диаметру алмазное сверло, которое оптимально подходит для сверления камня (в том числе такого твердого, как гранит), инструмент необходимо зафиксировать в патроне электродрели. После этого можно приступать к формированию отверстия в обрабатываемом изделии.

Альтернатива водяному охлаждению – коронка с жирообразной смазкой внутри, вытекаемой при нагреве в зону сверления

Как выполняется сверление

Как просверлить камень, чтобы не расколоть его, а сформировать в нем качественное отверстие? Таким вопросом задаются те, кто никогда ранее не сталкивался с выполнением процедуры и собирается осуществить ее своими руками. В таких случаях всегда следует помнить о том, что используемый инструмент нельзя ставить в перфораторный режим, так как создаваемая ударная нагрузка может стать причиной раскола обрабатываемого изделия.

Выполнение отверстий в камне (в том числе сверление мрамора) следует начинать на малых оборотах инструмента, располагая его под существенным углом. После того как на обрабатываемой поверхности будет сформирован небольшой паз, положение сверла можно постепенно выравнивать.

Нажим сверла по камню в процессе обработки должен быть небольшим, при этом надо следить, чтобы режущий инструмент не повредил полированную поверхность изделия. Не стоит забывать и о том, что в просверленный участок отверстия, в котором продолжает работать сверло, должна постоянно подаваться вода. Очень часто для выполнения такого важного условия вокруг формируемого отверстия создается бортик из средней части пластиковой бутылки, который крепится к граниту при помощи обычного скотча. Во внутреннюю часть такого бортика заливается вода, уровень и наличие которой постоянно контролируется. Использовать это нехитрое приспособление, предотвращающее не только перегрев сверла, но и образование каменной пыли, можно только при обработке горизонтальных поверхностей.

Как еще можно сформировать отверстие в граните

Сверло по камню, при помощи которого формируют отверстие в граните, можно сделать из трубки, изготовленной из цветного металла. Такой способ, по сравнению с вариантом, при котором используются алмазные сверла, является более сложным в техническом исполнении.

Как правильно сверлить гранит с помощью трубки из цветного металла?

• Вокруг центра будущего отверстия на поверхности гранита необходимо сформировать бортик высотой не менее 5 мм, для чего можно использовать обычный пластилин или среднюю часть пластиковой бутылки.
• Во внутреннюю часть сформированного бортика необходимо засыпать алмазную пыль, корунд или победитовый порошок.
• В сформированную бортиком ванночку, наполненную абразивным порошком, заливается вода. Чтобы постоянно пополнять уровень воды в такой ванночке, необходимо подготовить отдельный сосуд, в котором она будет содержаться в достаточном количестве.

Этот метод далеко не самый эффективный и подходит лишь для неглубоких отверстий небольшого диаметра

Сверлить гранит по данной методике в одиночку проблематично, поэтому вам потребуется помощь еще одного человека, который будет следить за тем, чтобы ванночка, сформированная вокруг выполняемого отверстия, была постоянно наполнена водой. Сверление при применении данной технологии также выполняется на малых оборотах.

Используют ли победитовый инструмент для сверления гранита

Выполнять бурение или сверление гранита можно с использованием и победитового инструмента, но высока вероятность того, что сверло не выдержит оказываемой на него нагрузки. Именно поэтому, выбирая, чем сверлить изделие из камня, лучше отдать предпочтение инструментам других типов. Если все же вы не нашли, чем еще сверлить гранит, и выбрали победитовый инструмент, не следует использовать его в перфораторном режиме.

Выполняя сверление, внимательно следите за его эффективностью. Если она заметно снизилась, то следует прекратить обработку и выполнить заточку сверла, для чего можно использовать полукруглый надфиль. Затачивать победитовый инструмент, используемый в качестве сверла по работе с гранитом, придется достаточно часто: один раз в 60 секунд.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Инструменты: алмазные сверла

Одним из самых твердых минералов является алмаз. Именно поэтому для обработки разнообразных материалов, характеризующихся высокой прочностью, применяются специальные алмазные сверла. Они изготавливаются по технологии спекания, которая позволяет получать изделия высокой плотности.

Сегодня алмазное сверло может быть изготовлено с самыми различными формами насадок: цилиндрической, шаровой, конической и многими другими. Отдельные разновидности этого инструмента применяются для работы со стеклом или керамикой. Конические насадки изготовляются, как правило, диаметром от шестнадцати до восьмидесяти пяти миллиметров. Они применяются при работе со стеклом для шлифования отверстий. Стойкость такого инструмента до состояния износа составляет около десяти-четырнадцати метров, а в натуральном камне — девять-двенадцать метров.

Инструменты такого типа не требуют постоянного охлаждения и заточки во время выполнения работы. От перегрева их можно легко защитить периодическим погружением в емкость с холодной водой. Помимо этого, от повышения температуры в процессе применения хорошо помогает использование инструмента на небольшой скорости вращения. Перед началом работы следует обязательно накернить место предстоящего сверления.

Современные алмазные сверла производятся или при помощи метода порошковой металлургии, или гальваническим способом. Применение последнего позволяет изготовить инструменты абсолютно любой конфигурации, но, вследствие однорядного расположения зерен, характеризующиеся довольно низкой степенью стойкости острых кромок. Метод порошковой металлургии позволяет получить алмазные сверла, обладающие очень высокой степенью стойкости. Однако при помощи данного способа можно производить исключительно инструменты большого диаметра. Это объясняется тем, что для прочности создаваемой конструкции требуется наличие зазоров между алмазными зернами, а при небольших размерах сверла эти зазоры равняются размерам зерен, и инструмент в конечном итоге разрушается. Падает кромкостойкость и эффективность его применения.

Специалисты рекомендуют использовать алмазные сверла при выполнении особо сложных работ, для которых применение традиционных сверл твердосплавного типа невозможно или затруднено. Также данный инструмент находит активное применение в быту, в массовом производстве зеркал, при проведении камнеобработки и разнообразных строительно-монтажных работ. К примеру, очень распространено алмазное сверление отверстий в бетоне. Кроме того, инструменты такого рода используют при работе с различными особо твердыми и закаленными сплавами, стеклом и керамикой, а также в оптической, часовой и ювелирной отраслях промышленности. Отдельно стоит отметить радиоэлектронику, приборостроение, машиностроение и все те сферы, где в настоящее время используются материалы с высокой твердостью. В данном случае только алмазное сверло выступит в качестве эффективного средства обработки отверстий.

fb.ru

фото покупки, тестирование пера с напылением на плитке

Всем привет! В этот раз, мне на обзор, достался весьма специфический инструмент. Мне и самому давно была интересна эта тема, но времени на изучение вопроса, как-то не находилось. Так, что в первый раз пробую сверлить стекло. И так мы имеем набор из 11-ти трубчтых сверл с алмазным напылением упакованных zip lock пакетик То ли из-за платной доставки, то ли еще по каким-то причинам, на мое удивление, товар доставили в течении 10-ти дней. В подтверждение привожу трек-номер RS549488300KN. Но вернемся к сабжу. В комплект входят сверла диаметром 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 и 14 мм, и длиной от 50 до 56 мм. Выполнены они в виде стальной трубки с толщиной стенки от 0,5 до 1.5 мм, в зависимости от диаметра. Сверла до 7 мм по всей длине одного диаметра. Кстати диаметр стальной трубки немного меньше номинала сверла, ему соответствует алмазное напыление на торце, выполняющее роль режущей кромки. Конструкцию остальных можно, условно, разделить на рабочую часть, длиной 30 мм, и хвостовик. Диаметр хвостовика 7 мм. На рабочей части имеется паз для отвода, так сказать, стружки. Также через него очень удобно выталкивать высверленные части материала Пора бы попробовать инструмент в деле. В интернете есть много рекомендаций по использованию шаблона для сверления. С этого я и решил начать. Шаблон решил изготовить из керамической плитки, в первую очередь для того что бы посмотреть как они сверлят оную. Зафиксировав, при помощи малярного скотча, заготовку, принялся за работу. Сверло вошло в материал довольно легко, и процесс не занял много времени. Как итог имеем такой результат Конечно не без нюансов. На выходе сверла, я поспешил, увеличив нажим на дрель. Из-за этого на обратной стороне образовался довольно крупный скол Но все же, дыра — похожа на отверстие, а плитка целая. Раззадорившись, решил перейти к сверлению, непосредственно, стекла. Как мне казалось — очень сложной операции. В качестве шаблона использовал все ту же плитку, разместив ее на стекле. Смочив водой место сверления, продолжил эксперименты. Тут следует заострить внимание на использовании дрели без люфтов шпинделя и биения патрона. Работу производил на, приблизительно, 1500-2000 об/мин, и избегал сильной подачи. Довольно быстро досверлив до середины толщины стекла, перевернул его, установил шаблон с обратной стороны, и продолжил сверление. Честно говоря, не думал что получится с первого раза. Для этого вооружился несколькими стеклами, но они не пригодились. И вот мой первый результат Как видно по краям присутствуют небольшие сколы. Откровенно работа по шаблону мне не особо понравилась. Довольно трудоемко и не везде применимо. Поэтому, решил испытать еще одну рекомендацию по применению. А именно — засверловку под углом. Суть ее заключается в следующем. В начале сверловки удерживаем сверло под углом к заготовке 50-60 градусов, и постепенно выравниваем его. Такой способ требует некоторой сноровки, но если вам приходилось работать с дрелью, то приловчится особого труда не составит. Вот такое отверстие у меня получилось со второй попытки Немного не соосно произвел засверловку, поэтому косая кромка. Справедливости ради отмечу, что работал без разметки. Как гласит мудрость: «Практика без теории опасна». Могу подтвердить собственным опытом. Не удосужившись почитать про обработку каленого стекла, и самоуверившись предыдущими результатами — достал из отцовского гаража боковое стекло от Волги. Так вот, убрав все осколки — сделал вывод, что в квартире такими экспериментами лучше не заниматься). Следующими подопытными были бутылка и плитка толщиной 11 мм высверленные части А вот так выглядит сверло 10 мм после всех моих манипуляций Конечно есть незначительные следы износа, но на мой взгляд ничего критичного. Хотя для профессионального использования, на каждый день, думаю их ресурса будет недостаточно. Мне же, время от времени изготовить какую нибудь поделку — самое то. Так же к недостаткам отнесу отсутствие маркировки диаметра на самом сверле. Так же предлагаю посмотреть ролик, снятый в процессе подготовки к написанию обзора, с моими удачными и не очень попытками сверления.

Инструмент, любезно предоставили, ребята вот из этого магазина. На этом все. Всем спасибо за внимание!

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

mysku.ru

инженер поможет — Для чего нужно алмазное сверло

Алмазное сверло применяется при обработке такого высоко твёрдого материала, как керамогранит. Например, если нужно получить в плитке отверстие, то используют именно алмазные сверла. Но давайте я расскажу подробнее, о видах сверл которые применяются для сверления керамогранита. Очень часто для обработки используется алмазное сверло кольцевого вида.

Трубчатые алмазные сверла

Также иногда применяют трубчатые алмазные сверла, которые можно подобрать под любой размер. Если необходимо получить  отверстие большого диаметра, то в этом случае используют кольцевую алмазную насадку с нужным диаметром.

 

Алмазные сверла

Разные производители режущего инструмента изготавливают сверла с совершенно разной геометрией режущей части и глубиной покрытия алмазом режущей части сверла.

Часто возникает вопрос: «Чем сверлить керамогранит и какой для этого лучше применять вспомогательный инструмент – дрель или перфоратор? Это не имеет никакого значения, просто при использовании перфоратора нужно выключить ударную функцию.

Лучше всего применять вместе с алмазным сверлом вспомогательный инструмент с возможностью регулировки частоты вращения. При получении отверстия в керамограните сверление нужно проводить по возможности на минимальных оборотах. При сверлении нужно постоянно обеспечивать вертикальное положение алмазного сверла, иначе перекос при резании очень часто приводит к повреждению плитки или инструмента, а иногда и к тому и другому. Уменьшить возможность перекоса можно закрепив дрель в любом держателе.

 

Для повышения качества сверления плитки, а также самого алмазного сверла, лучше всего всегда подкладывать кусок доски или ДСП под плитку, если это возможно. Кроме того обратите внимание, что кроме того, что алмазные свёрла по керамограниту не режут при высокой скорости резания, что их также еще нужно охлаждать для повышения стойкости инструмента.

Лучше всего, когда зона резания охлаждается постоянным потоком воды, но можно сделать небольшую лужицу, правда с некоторой периодичностью ее нужно пополнять. Для сверления на вертикальных поверхностях шприцом водичку нужно подливать, только тряпочку внизу прилепить, чтобы не запачкать пол.

 

Вырезание отверстия в керамограните с помощью шаблона

Шаблон прочно крепится на  плитке или держателя дрели. Для этой цели можно использовать струбцины.

 На вопрос как получить отверстие алмазным сверлом в керамограните есть, два ответ. Например, обрабатывать отверстие сразу на нужную глубину или сверлить не до конца. Во втором случае, можно просверлить алмазным сверлом 2/3 требуемой глубины, а после ударом со стороны лицевой поверхности плитки выбить образовавшуюся пробку.

Вид пробки при вырезании керамогранита 

Для получения точного отверстия при сверлении нужно использовать специальный шаблон. Он изготавливается из ненужной плитки или вообще из любого материала, часто это обычная пластина, в которой просверлено отверстие с нужным диаметром.

В свое время проводил эксперименты и получил следующий опыт:

1. Перьевые алмазные сверла BOSH обороты 1200 + вода, без молотка — СЛОМАНЫ 3 шт, ПРОСВЕРЛЕНО ОТВЕРСТИЙ 1, затрачено времени 30 мин. Этот вариант ОЧЕНЬ УТОМИТЕЛЕН и очень дорого.

2. Перьевое сверло крестиком об.1200 + вода, без молотка — ПРОСВЕРЛЕНО ОТВЕРСТИЙ 1, затрачено времени 30 мин.Еще более утомительно,  но сверло целое.

3. Алмазное трубчатое сверло об.2000 + вода, без молотка — ПРОСВЕРЛЕНО ОТВЕРСТИЙ 12, затрачено времени 1 мин на отверстие. ЛЕГКО, сверло целое. отверстие очень ровное.

4. Перфоратор+ бур на 12 за 50руб, без воды с молотком — ПРОСВЕРЛЕНО ОТВЕРСТИЙ 40, затрачено времени 5 сек на отверстие. ОЧЕНЬ ЛЕГКО, сверло целое. Плитка вся целая правда ближе 10 мм от края не сверлил. На входе, край отверстия немного сколот на конус, в моем случае не принципиально, закрывается крепежным ухом оборудования. Плитка должна быть уложена, на весу будет колоться. Последний вариант ,смею заметить, весьма рискован.

engcrafts.com

Каким сверлом сверлить кафельную плитку?

Ремонт на любом этапе вызывает массу сложностей и вопросов, особенно, когда речь идёт о новичках в этом деле. Один из наиболее сложных материалов в работе – кафель. Он достаточно дорогой, но при этом крайне хрупкий. Очень важно при работе с кафельной плиткой с первого раза все делать правильно. Часто возникает вопрос: каким сверлом сверлить кафельную плитку? Действительно, потеряться в выборе несложно, ведь, на первый взгляд, вариантов достаточно много. Однако действительно стоящих вариантов два: стреловидное сверло и алмазная коронка.

 

Стреловидное сверло

Для того чтобы проделать миниатюрное отверстие в кафельной плитке, стоит выбрать стреловидное сверло. С помощью такого сверла вы можете просверлить отверстие в стене, которая уже обложена кафельной плиткой. Так вы сможете, например, повесить крючки для полотенец в ванной комнате или создать крепежи на кухонной стене.

Обратите внимание, стреловидным сверлом вы сможете просверлить отверстие не только в керамической плитке, но и в плитке из керамогранита. Специальное сверло для этого материала стоит в несколько раз дороже, так что вы существенно сэкономите. Стандартное стреловидное сверло может просверлить до пяти отверстий в керамограните, не стачиваясь.

Не забывайте, что при работе со стреловидным сверлом, важно использовать дрель исключительно на низких оборотах, чтобы свести к минимуму возможность повреждения плитки.

Давайте рассмотрим все преимущества стреловидного сверла.

• Это один из самых эффективных вариантов, когда речь идёт о сверлении кафельной плитки.
• Если правильно подойти к вопросу использования данного сверла, оно не будет затупляться и повреждаться.
• Длительный срок эксплуатации – ещё одно важное преимущество стреловидного сверла. Опять же, при правильной эксплуатации такое сверло будете служить вам очень долго.
• С помощью сверла можно проделать в плитке небольшие отверстия диаметром до 12 мм, что очень удобно для бытового использования.
• Ну и, наконец, стоимость сверла также не может не радовать. При минимальных финансовых затратах, вы получите качественный инструмент для работы.

Алмазное трубчатое сверло

Сверло трубчатого типа представляет собой трубку с алмазным напылением, с помощью которой вы можете создавать отверстия с небольшим диаметром. Внешне такое сверло напоминает собою алмазную коронку, однако имеет ряд особенностей. Во-первых, для использования трубчатого сверла не нужен стационарный станок, подойдёт стандартная дрель или шуруповёрт. Во-вторых, вы можете использовать высокую скорость вращения (при работе с алмазной коронкой рекомендуется работать исключительно на низких оборотах).

Однако главное преимущества заключается в так называемом, сухом сверлении. Большинство производителей помещают внутрь сверла оливковое масло, которое и выполнять охлаждающую функцию. Если охлаждающий материал производителем не предусмотрен, то вам придётся охлаждать насадку водой во время длительной работы.

Если вы привыкли выполнять всю работу по дому самостоятельно, то отличным решением будет покупка набора трубчатых свёрл для керамики, так как в него входят варианты с разным диаметром. Безусловно, стоит такой набор недешево, однако вы быстро поймёте, что трата была не напрасна. Качественные сверла долго не истираются, не требуют приложения физических усилий и подходят для разных видов работ.

Алмазная коронка

Алмазная коронка, в отличие от стреловидного сверла, позволяет просверлить в кафельной плитке отверстие с большим диаметром. Обычное сверло задействуют всю свою плоскость при работе, а коронка – только острую режущую кромку. Как следствие, снижается шум при работе, уменьшается количество пыли, края отверстия получаются идеально ровными и гладкими, а самое главное – плитка не повреждается.

Чтобы сверление алмазной коронкой дало желаемых эффект, следует придерживаться определённых правил работы с ней.

• Никогда не используйте высокую скорость сверления, чтобы не разрушить плитку. Оптимальным вариантом при работе с алмазной коронкой считается скорость в 200-500 оборотов.
• Использовать коронку лучше всего в комплекте со стационарным станком.
• При работе не стоит забывать про водяное охлаждение.

Также достаточно сложно выбрать правильную алмазную коронку, так как существуют разные варианты. Во-первых, отталкиваться стоит от желаемого размера будущих отверстий. В строительных магазинах предлагаются вариант коронок от 10 мм до 70 см в диаметре.

Во-вторых, желательно покупать коронку с центровочным сверлом. Дело в том, что при работе с керамическим кафелем достаточно сложно использовать коронки без центровочного сверла, так как они скользят по материалу.

Кроме того, существуют алмазные коронки для кафеля и керамогранита. Внешне они ничем не отличаются. В принципе, для обоих материалов вы может использовать первый вариант коронок, так как он существенно дешевле, однако стоит учитывать, что при работе с твёрдым керамогранитом такие коронки достаточно быстро затупятся.

Полезные советы

Когда вопрос, каким сверлом сверлить кафельную плитку, решён, остаётся ознакомиться ещё с парой секретов, которые помогут вам максимально аккуратно провести предстоящую работу и не разрушить кафельную плитку.

• Тщательно продумайте все места будущих отверстий. Не пожалейте времени и воспользуйтесь строительным уровнем, отмечая будущие отверстия маркером. Не рассчитывайте, что получится провести всю работу «на глаз».
• Далее вам нужно сделать так, чтобы сверло не соскальзывало с нужной точки. Для этого можно либо заклеить плитку прозрачным скотчем, либо немного надбить эмаль в месте будущего отверстия.
• Не забудьте отключить ударный режим на дрели. Начинайте работу с минимальных скоростей. В середине процесса, исходя из ситуации, можно перевести дрель на среднюю скорость.
• Во время работы сверло нужно периодически охлаждать, а если нужно – ещё и подтачивать.

Как только вы дойдёте до стены, сразу смените сверло на подходящее. Теперь уже продолжать работу можно, включив ударный режим и увеличив скорость оборотов.

proinstrumentinfo.ru

процесс сверления, ГОСТ и цены

Сверла с алмазным напылением всегда представляли собой особую категорию инструмента. Алмаз – вещество максимально возможной прочности, незаменимо для обработки твердых материалов, особенно там, где требуется высокая точность. Однако этим его применение не исчерпывается.

Описание кольцевых алмазных сверл

Обычное сверло – плоское, винтовое, пушечное, производит отверстие всей поверхностью. Поэтому для формирования отверстия большого диаметра, диаметр инструмента должен иметь такую же величину. Учитывая сопротивление прочного материала, такой способ сверления оказывается весьма затратным.

• Рабочая часть кольцевого сверла выглядит иначе: это тонкостенная коронка, кромка которой сформирована алмазным напылением или сегментами.
• Корпус коронки соединяется с хвостовиком соответствующей формы – цилиндрическим, коническим или специальным. Для бытовых аппаратов изделие выпускают с универсальным хвостовиком или с соответствующими переходниками. Однако при высверливании отверстия с диаметром более 80 мм, предпочтительнее, чтобы хвостовик имел соответствующую форму и крепился без втулок.
• Корпус коронки изготавливают из стали марки 20, 30, 36, удлинитель – хвостовик, из стали 40, допускается 45.

Выпускаются изделия с диаметром от 20 до 215 мм.

Технические характеристики

Очевидным достоинством алмазного сверла является его высокая прочность и долговечность. Алмаз – эталон твердости, а поэтому и обработке алмазным напылением поддаются все без исключения материалы.

В отличие от обычного сверла, коронка не превращает в стружку сердцевину, а вырезает ее. Рабочая поверхность при этом оказывается намного меньше, что экономит до 85% мощности.

Скорость вращения ограничена мощностью инструмента и теплопроводностью обрабатываемого материала.

По методу нанесения рабочего слоя различают 2 группы коронок:

• С1 – коронка со сплошным алмазным слоем, используется для производства отверстий в бетонах и железобетонах при удельном давлении до 5 МПа. Сам слой представляет собой смесь алмазоносных технических порошков определенной марки. Обязательное требование к нему: алмазы должны быть вскрыты.
• С2 – коронка с прерывистым алмазным слоем, допускает удельное давление до 2,5 МПа. На кромке коронки закреплены более широкие сегменты с алмазным напылением. Сами сегменты могут быть двух типов:
• круглые – устанавливаются на сверла небольшого диаметра, используются для обработки камня, кафеля и стекла;
• загнутая прямоугольная пластинка, наподобие твердотельных – такой инструмент применяют при высверливании отверстий большого диаметра и для бурения.

Инструмент предполагает два способы сверления – мокрое и сухое. Коронки при этом имеют разное строение.

• Коронка для сухого сверления – то есть без подачи воды для охлаждения. Изготавливаются методом лазерной сварки, так как при сухом сверлении температура достигает более 40 С. На корпусе коронок сформированы сквозные отверстия, которые отводят тепло и снижают риск повреждения инструмента.
• Сверло для мокрого метода изготавливают сваркой, подача воды во время работы снижает температуру, а, значит, и нагрузку на коронку.

Сфера применения

• Бурение скальных и горных пород, а также бурение в земле при прокладке коммуникаций.
• Сверление бетонных и железобетонных конструкций. Несмотря на высокую стоимость инструмент весьма рентабелен, так как значительно сокращает сроки выполнения работ. Сверла выпускаются как для ручных инструментов, так и строительной техники.
• Сверление кафеля и камня – облицовочные плиты отличаются не только твердостью, но и хрупкостью. Сделать в них отверстия даже среднего диаметра – под розетку, совсем не просто. Алмазная коронка выпиливает фрагмент, кафель и камень при этом не испытывают такой нагрузки, повреждения крайне редки.
• Стекло – еще более хрупкий материал, который при обычном сверлении растрескивается и рассыпается осколками с острыми краями. Алмазная коронка, благодаря очень тонкой линии реза, создает узкую полосу воздействия, по сути, просто прорезает, и стекло остается целым даже при формировании отверстий большого диаметра.

Сверление

Инструмент со сплошным слоем применяют при работе с отделкой: вырезание отверстий под коммуникации – газовые трубы, отопление, и подрозетников. В этом случае эстетичность и точность отверстия крайне важны: алмазная чашка позволяет сформировать идеально круглое чистое отверстие в любой керамической плитке или отделочном камне.

На фото изображен процесс сверления пластины из оргстекла при помощи кольцевого сверла

Сверла кольцевые алмазные диаметром 20 мм с прерывистым слоем подходят для обработки и природного камня, и кирпича, и бетона, и мрамора, и черепицы. При ремонтных работах перед сверлением нужно убедиться, что на участке нет скрытых коммуникаций или каркаса: коронка прорежет железобетонную конструкцию так же легко, как гвоздь в дереве.

 

Сверло 20 мм

Коронки диаметром в 20 мм выпускаются как со сплошным, так и непрерывным алмазным слоем. Существуют два метода сверления:

• Сухой – чаще всего применяется в быту, так как здесь не возникает надобности в отверстиях большого диаметра и глубины. Сухой способ из-за нагрузки на инструмент более трудоемок, занимает больше времени, при этом образует масса пыли. Поэтому оператор должен быть в респираторе.
• Мокрый метод – при работе во внутреннюю часть инструмента подается под давлением вода и остужает и сверло, и материал. Кроме того вода вымывает образовавшуюся крошку и пыль.

Мокрое сверление производится быстрее более выгодно экономически, а потому и распространено намного шире. Сухой способ – скорее вынужденная мера в тех случаях, когда подача воды невозможна.

Сверла 50 мм

Коронки с диаметром в 50 мм чаще всего применяются для сверления технических и оптических стекол. Здесь огромное значение имеет точность и тонкость реза, но и малый расход материала тоже важен.

Рекомендуемая частота вращения при диаметре от 25 до 50 мм – 1200–2500 оборотов/мин.

Охлаждение обязательно. «Сухорезы», то есть коронки для сухого сверления, применять крайне нежелательно.

Сверла ГОСТ

Алмазные кольцевые сверла регламентирует ГОСТ 24638-85. Стандарт регулирует геометрические параметры изделия и допустимые погрешности, а также материал изготовления для корпуса коронки и держателя.

ГОСТ содержит данные о составе алмазоносного слоя и массе алмазов. В зависимости от типа коронки – C1-2, C2-2, C1-3, используются алмазные порошки разных марок. В категории C1-3 допустимо применение шлифовального и синтетических порошков.

Согласно ГОСТ в комплект входят:

• алмазное сверло;
• 2 кольца;
• инструкция по замене кольца.

Сверла 125 и 160 мм

Алмазные сверла с большим диаметром – более 100 мм, в первую очередь применяются для отбора керна. Сегодня инструмент используют практически во всех строительных и ремонтных работах для сверления отверстий в перегородках и перекрытиях, образования проемов, соединительных отверстий в трубопроводах, сверления труднообрабатываемых материалов – гранита, диабаза, и так далее.

Сверление производится с охлаждением водой или сжатым воздухом.

Преимущество

• Алмазные сверла позволяют обрабатывать материал любой твердости и прочности с одинаковой эффективностью.
• Высокая точность – алмазная кромка производит очень тонкий рез, который позволяет добиться высочайшей точности.
• Снижение энергозатрат – коронка вырезает сердцевину, а не перерабатывает ее в стружку. В результате при работе алмазным сверлом понадобится меньше времени и куда меньшая мощность.
• Бурение бетонных и железобетонных конструкций происходит неударным методом, что тоже уменьшает потребление электроэнергии.
• В коронке отсутствует мертвая точка, поэтому не возникает надобности предварительном засверливании.
• При сверлении образуется меньше пыли, соответственно, уровень шума тоже значительно ниже.

Заключение

Применение алмазных сверл, несмотря на высокую стоимость, совершенно оправданно. Инструмент значительно сокращает сроки выполнения работ и позволяет обрабатывать материалы, сверление которых обычным методом невозможно – твердые сплавы, камень, а также такие твердые и хрупкие материалы, как стекло и керамика.

Процесс сверления кольцевыми сверлами:

proakril.com

Как отличить сверло по металлу от дерева

Чем отличаются сверла по металлу, дереву и бетону

Сверло — это вид рабочей оснастки, назначение которого состоит в создании отверстий в различных твердых поверхностях. Чаще всего применяется с такими инструментами, как дрель и перфоратор. Оснастку четко разделяют по диаметру, длине, материалам, для работы с которым разработаны. В статье разберем, как отличить св ерла, предназначенные для обработки разных материалов, визуально.

Определим общие черты разных видов оснастки:

• Габариты. Комплектующие, предназначенные для различных задач, могут иметь идентичные диаметр (варьируется в среднем от 1 до 80 мм) и длину (большинство не больше 600 мм).
• Маркировка. Одинаковым образом указываются основные данные об изделии: бренд, размер, разновидность использованной в изготовлении стали, т.д.
• Принцип работы. Независимо от того, сверлите по камню, дереву или плитке, для создания отверстий применяются схожие правила и идентичная последовательность действий.
• Частичная взаимозаменяемость. Необходимо выполнить сверление древесины, но нет специализированной насадки — допустимо применить более прочное сверло по металлу. Использовать оснастку по дереву для стали, металла нельзя —испортите расходник. В магазинах встречаются универсальная оснастка.
  

Основные особенности сверла по дереву

Древесина — относительно мягкий материал, поэтому оснастка по ней делается из недорогих сплавов. Конструкция предусматривает углубления для отвода стружки. То, как выглядит сверло, заслуживает внимания: на передней части — режущая пика, с помощью которой удобно создавать отверстия с высокой точностью. Зачастую насадки для дерева имеют серый цвет.

Оснастка по древесине имеет несколько разновидностей. Чтобы понять, как с большей точностью отличать сверла по дереву, рассмотрим их подробнее.

 

 

Отличия винтовых свёрл по дереву

Наиболее распространенный тип расходника по дереву. Как безошибочно отличить эти сверла:

• Есть заточенный штырь в центре.
• Конструкцией предусмотрены подрезатели.
• Характерный угол кромок, составляющий 90—100°.

Отличия перьевых сверл по дереву

Внешним видом напоминает долото с острым наконечником посередине. Применятся с целью создания отверстий большого диаметра. В патроне электроинструмента фиксируется 6-гранным/круглым хвостовиком.

 
 

Отличия сверла спираль Левиса по дереву

Вид визуально отличается за счет вынесенной в название широкой спирали Левиса. Применяется для создания глубоких и аккуратных отверстий.

• Широкая спираль.
• Центрирующее острие в виде бура.
• Малый угол наклона канавки.

Отличия сверла Форстнера

Оптимально подходит для работы с ДСП, ламинатом. Преимущество — высокая точность выпиливания линии среза. Этого удается достичь благодаря острому краю на подрезателе. Посередине имеется острие, облегчающее центрирование.
 

 

Основные особенности сверла по металлу

На первый взгляд визуально сложно определить, чем отличаются сверла по металлу. Прочнее, в случае необходимости обрабатывают дерево. Другое отличие в наконечнике: у насадки по металлу передняя часть тупее (угол составляет 130— 140°).

 

 

Чем отличаются винтовые свёрла по металлу

Если нужно понять, как отличить сверло по металлу от дерева, обратите внимание на цвет расходного материала. Ввиду малой прочности обрабатываемого материала расходники для древесины производятся из дешевых материалов и имеют серый цвет. Оснастка для работы с металлом зачастую обладает черным или золотистым покрытием.

 

 

Чем отличаются фрезеровальные свёрла по металлу

Благодаря такой насадке дрель в простых задачах может заменить фрезер. Передняя часть оснастки схожа с винтовым аналогом. Посередине размещены зазубрины, с помощью которых осуществляется фрезерование. Ими можно придать отверстию специфическую форму: например, расширить его.

  

Чем отличаются ступенчатые свёрла по металлу

Режущий наконечник у данного типа выполнен в форме пирамиды с несколькими сегментами. Благодаря этому одна насадка позволяет заменить несколько разных: чем дальше продвигаетесь по материалу, тем шире будет отверстие. Результат выйдет аккуратным и ровным.

 

Основные особенности сверла по бетону

Главная характерная особенность насадки по бетонным конструкциям — наличие победитового наконечника. Позволяет работать с плотным материалом. Важно помнить, что ввиду специфичного устройства насадка для бетона несовместима с древесиной и металлом.

 

Разница свёрл для разных материалов

От прочих винтовая насадка по бетону отличается за счет наконечника из победита. Характерен размером — диаметр больше, чем основание.

 

Как отличить пиковидные сверла по бетону

В отличие от винтовой, у пиковидных нет спирали. Гладкие, впереди алмазный наконечник формой как у стрелы. Пиковидные расходники эффективны при обработке каменных конструкций. Недостаток в продолжительности работы — создание отверстия занимает от нескольких минут.

 

Как отличить коронки по бетону

Используются для создания крупных и безупречно ровных отверстий в таких материалах, как бетон или кирпичная кладка. Имеют посередине стержень с наконечником, которые используются для центрирования. Окружены крупной зазубренной чашей (коронкой).

 

Основные различия свёрл

Все виды оснастки, кроме винтовых, имеют характерную форму. Наиболее простой способ выучить, по какому материалу используются, — запомнить внешние признаки. Если столкнулись именно с винтовой, смотрите на наконечник: у насадок по дереву заостренный, по металлу — тупой, по бетону — расширенный относительно основания.

 

Что ещё можно определить по сверлу на глаз

Приведем список признаков, которые помогут понять, чем визуально изношенные сверла отличаются от новых:

1. После обработки внешне заметно, что стенки отверстия шероховатые.
2. Нагреваются сильнее, чем новые.
3. В процессе работы появляется нехарактерный резкий скрип.
4. Медленнее новых входят в поверхность материала.

Сверла и буры для дрели и перфоратора по бетону: виды, размеры и применение

Как можно сверлить бетон

Для сверления бетона специалисты рекомендуют использовать перфоратор, как наиболее мощное средство, однако для небольших объемов допускается использовать ударную дрель или даже простую дрель без установки на удар, но, разумеется, для всех этих инструментов потребуется различное оснащение.

Сверление перфоратором

Сверлить перфоратором можно с установкой на «вращение и удар» или только «вращение», используя специальное сверло по бетону для перфоратора, которое специалисты называют буром. Особенность данного сверла заключается в наличии наконечника из очень твердого сплава, который называется «победит», соответственно, сверло называется победитовым. Победитовые буры для перфоратора имеют специальные хвостовики, которые не подойдут для патрона обычной дрели, они обозначаются маркировкой между хвостовиком и рабочей частью бура:

• SDS plus — характеризуется более тонким хвостовиком и меньшим количеством выемок для зажима в кулаке перфоратора, установить такое сверло проще за счет симметричности профиля;
• SDS max — легко отличить по более толстому и длинному хвостовику, правильно установить его можно только в одном положении.

Подобные буры, как правило, используются с установкой на «вращение и удар». Победитовый наконечник достаточно прочный и может выдержать значительные нагрузки, но не рекомендуется работать им более 15−20 секунд, поскольку происходит сильное нагревание наконечника. При перегревании победит теряет свои свойства и не может работать так же эффективно. Не стоит также опускать нагретый наконечник в холодную жидкость: разница температур неизбежно приведет к образованию микротрещин в металле и последующему его разрушению.

Однако не всегда можно сверлить бетон ударным способом, например, если отверстие находится на краю конструкции и может привести к сколу бетона, также при сверлении керамики удар просто расколет плитку. В таком случае необходимо поставить перфоратор на сверление и использовать алмазный бур, который в данном случае более эффективен, так как алмаз имеет большую твердость, чем победит. Разумеется, что сверлу в таком случае также необходимо давать остывать, делая перерывы в работе. Кроме того, запрещается сверлить на очень высоких оборотах.

Использование алмазного бура для сверления с ударным действием приведет к разрушению рабочей части наконечника, потому что алмаз очень твердый, но хрупкий и он непременно расколется.

Сверление дрелью

При небольшом объёме работ при сверлении бетона вполне можно использовать обычную или ударную дрель. Для этого необходимо использовать сверла для дрели по бетону. Разумеется, что проще и быстрее будет работать ударной дрелью с победитовым сверлом по бетону, но при отсутствии последнего можно использовать алмазный бур.

Для ударной дрели по бетону, независимо от того, какой у нее патрон (трехкулачковый или быстрозажимной), используются буры с цилиндрическим хвостовиком. Правила сверления бетона те же самые, разница только в меньшей мощности дрели.

Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?

Однозначно ответить нельзя, твердосплавная режущая пластина из какого материала лучше. Алмаз и победит предназначены для выполнения разных задач:

• Алмазные насадки предназначены для обработки бетонных конструкций (в том числе железобетонных), каменных заготовок. Для них характерна высокая износостойкость.
• Победитовые наконечники будут более полезны в бытовой эксплуатации, так как используются зачастую при бурении каменной кладки, низкокачественного непрочного бетона.

Какие бывают сверла по бетону

Выше мы разобрали, какие бывают виды наконечников и хвостовиков, сейчас же рассмотрим типы и размеры буров, которые предлагают нам производители. Самый маленький диаметр бура по бетону составляет 4 мм, то есть просверлить отверстие тоньше не получится, при этом глубина такого отверстия будет не более 6 сантиметров. Конечно, возможно найти сверло такого диаметра и большей длины, но из-за физических свойств металла такой бур вряд ли долго выдержит вращение и удары. Даже при незначительном отклонении от оси сверления длинный тонкий бур переломится.

Если необходимо сверлить отверстия большей глубины, придется выбирать бур большего диаметра, так как производители выпускают сверла по бетону, у которых зависимость длины от диаметра прямо пропорциональна. Так, при диаметре 12 и более миллиметров выпускаются буры длиной 1000 мм, которых будет достаточно для сквозного сверления любой стены, если только это не бункер.

Максимальный диаметр сверл подобного типа составляет 30 мм. Работать таким буром трудно, перфоратор сильно нагружается, требует большего времени остывания.

Если же необходимо просверлить отверстие большего диаметра, то применяются корончатые буры. Их особенность в наличии центрирующего сверла и «короны» вокруг него. Благодаря наличию полости сверление происходит намного быстрее и с меньшей нагрузкой на перфоратор.

Корончатые буры также бывают победитовыми и с алмазным напылением, правила применения и способы сверления аналогичны обычным бурам:

• Победитовым ставим перфоратор на удар и сверление;
• Алмазным — только на сверление.

Возможные проблемы

К распространенной проблеме относится заклинивание сверла в патроне оборудования. Чтобы его извлечь, следует выбрать один из нескольких удобных способов:

• свободный конец бура зажимают в тисках и легонько простукивают молотком с резиновой прокладкой по частям зажимного механизма;
• патрон перфоратора помещают в миску с бензином и впоследствии удаляют сверло;
• если застревание произошло в зажимном механизме ключевого типа, необходимо провернуть ключ против часовой стрелки либо капнуть машинного масло;
• застрявший бур в быстрозажимном патроне извлекается методом постукивания по частям патрона против часовой стрелки;
• полная разборка оборудования возможна, если ни один из методов не помог.

О том, как зажать обычные сверла в перфоратор, смотрите в следующем видео.

Применение буров по бетону для других материалов

Среди многих обывателей бытует мнение, что сверла, независимо от их предназначения — это универсальный инструмент, который может справиться с любым материалом, вопрос только во времени. Это, конечно же, ошибочное мнение: это подтвердит любой, кто пытался сверлом по дереву просверлить кирпичную стену или металл. Сверло по дереву предназначено для сверления древесины путем снятия стружки под углом, близким к прямому, по металлу сверло также снимает стружку, но под углом около 45 градусов, постепенно проникая в него, победитовое сверло крошит и пробивает бетон.

Если применить бур по бетону к дереву, то он просто раскрошит дерево и отверстие будет выглядеть отвратительно, а если попробовать сверлить металл, то победита надолго не хватит, его кромки просто сотрутся.

Грамотный подбор сверла

Главным критерием будет выбор сверла по патрону. В зависимости от патрона перфоратора выбирается и сверло, потому что другой тип просто не подойдет.

После этого стоит подобрать необходимый размер. При выборе сверла брать тот размер, который чуть меньше необходимого отверстия. Это связанно с тем, что при работе перфоратора создается погрешность, которая раздрабливает по окружности бетон (и иные элементы) при ходе сверла. Ассортимент на рынке весьма большой, потому не составит труда выбрать меньший.

Третье, на что нужно обратить внимание – длина. Тут дело в глубине требуемого отверстия, а ассортимент позволяет найти необходимое.

Полезные советы

Несколько советов по обращению с бурами от профессионалов:

1. Для сверления кирпича использовать буры большого диаметра нежелательно, поскольку это может привести к его расколу, но если это все же необходимо, то лучше постепенно увеличивать диаметр;
2. Сверлить камень и керамику лучше установкой на сверление, постепенно подливая воду;
3. При сверлении железобетона при утыкании в арматуру необходимо поменять сверло на сверло соответствующего диаметра по металлу и, преодолев эту преграду, продолжить работать буром;
4. При незначительном стачивании режущей кромки победита, можно заточить его заново, но сделать это правильно получиться далеко не сразу, поскольку для этого необходим определенный опыт;
5. На вопрос «какие сверла по металлу самые лучшие» можно лишь утверждать, что хорошая продукция требует применения дорогостоящих материалов и технологий, поэтому априори не может быть дешевой. О ступенчатых сверлах читайте здесь.

Следуйте этим советам и не допускайте ошибок!

Как выбрать смазку хвостовиков перфоратора

Смазочные материалы желательно использовать для продления срока службы. Их необходимо нанести на хвостовик перед установкой в сверло. Каковы преимущества регулярного использования смазки хвостовика?

Смазка для хвостовиков перфоратора Metabo, Зубр, Makita

• Патрон очищается от накопленного шлама.
• Уменьшается вероятность попадания пыли и других мелких частиц ко внутренним рабочим узлам электроинструмента.
• Снижается износ деталей.
• Предотвращает перегрев в процессе интенсивной работы, уменьшая температуру.

Как правило, в инструкции по эксплуатации электроинструмента указано, что прибор определенного производителя можно использовать только с соответствующей маркой смазки. Однако, если у вас нет возможности приобрести смазку для хвостовиков, вы можете использовать сопутствующие товары сторонних производителей: например, Makita, Metabo.

Разновидности насадок

Насадки отличаются между собой по многим параметрам. Самый отличительный параметр — форма рабочей части. Свёрла бывают:

• Винтовыми. Это самые популярные буры, которые принято использовать для работы в хозяйстве. Длина инструмента может быть разной, но, как правило, составляет 27,5 сантиметра. Им можно образовывать отверстия в деревянных и других поверхностях. Диаметр спирали может варьироваться от 0,1 миллиметров до 7 сантиметров.
• Перьевой бур напоминает по форме перо и применяется для высверливания большого и глубокого отверстия. Режущий край инструмента внешним видом напоминает лопатку. Сверло бывает цельным, но и может фиксироваться посредством борштанги или специализированной насадки.
• Сверло одностороннего резания. Оно используется для высверливания отверстий с особо точными размерами. Насадка позволяет разрезать поверхность только с одной стороны. У неё есть специальная опорная поверхность, а режущие края располагаются по одной стороне от центральной оси.
• Для сверления на большую глубину. Это отличный вариант, если глубина отверстия должна превышать 5 диаметров сверла. Насадка имеет два специализированных канала, по которым проводят охлаждающую эмульсию. Они могут располагаться как внутри сверла, так и снаружи.

Для свёрл, диаметр которых превышает 0,8 миллиметров, используют сварку. Основная часть производится из быстрорежущей стали, а для хвостовика применяют углеродистый тип материала. Насадка с твердосплавными пластинами применяется для высверливания отверстий в очень хрупких предметах и поверхностях. Его структура отличается наличием определённых канавок.

Виды

Что такое сверло и почему оно – не бур? Для правильного выбора инструмента стоит учитывать то, с помощью какого оборудования будет выполняться работа. По своей сути бур и сверло — это одно и то же:

• сверла применяются в дрелях с различными функциями, создают углубления и отверстия в различных поверхностях;
• бур работает с перфоратором, представляет собой длинное сверло, которое предназначено для работ с твёрдыми и плотными материалами, оно способно создавать глубокие отверстия.

Работа с деревом

Для создания отверстия в деревянных поверхностях используются спиралевидные свёрла, которые также можно использовать для работы с металлом. Но для достижения чистого и аккуратного углубления применяют сверла со специальной насадкой и выемкой. Они созданы из углеродистой или легированной стали и предназначены только для дерева.

Буры делятся на несколько типов.

• Винтовой. Имеет всего одну спираль и отличается особо острой кромкой. Такая форма позволяет минимизировать разлет стружки во время работы перфоратора, позволяя чётко видеть место сверления. Края обработанной поверхности получаются гладкими по всей длине.
• Спиральный. Предназначен для работы с поверхностью средней толщины, например, для создания отверстий для ручек шкафов.
• Перьевой. Предназначен для неглубоких углублений (около 2 см).
• Сверло Фостнера. Предназначено для отверстий крепёжного типа (например, для петлей-держателей навесных дверей). Отличительная черта – наличие острия для центрирования и подрезатель с заточенным краем.
• Кольцевой. Внешне выглядит как коронка или стакан с уголками по краям. Используется для углублений, диаметр которых составляет 10 см и более.

Для металлических поверхностей

Эти буры отличаются следующими характеристиками:

• перфораторное сверло из кобальтового сплава предназначено для работы с высокопрочной сталью;
• мягкие металлы (алюминий, цветные материалы) обрабатываются спиралевидными свёрлами сверхдлинного типа;
• сверла с цилиндрическим кончиком из твёрдых сплавов считаются универсальными.

Для бетона

При оснащении перфоратора сверлом необходимо учитывать материал, из которого изготовлен бур. Мягкие и некачественные свёрла могут сломаться во время обработки высокопрочного бетона.

Существует несколько категорий буров.

• Шнековое сверло. Кончик этого бура оснащён либо насадкой, напоминающей лопатку, либо рабочими зубьями (чаще всего их четыре). Насадка обязательно подвергается закалке, при этом приобретая золотистый оттенок. Такие буры не требуют постоянной заточки и служат почти неограниченное количество времени.
• Спиралевидное сверло. Такие сверла оснащены специальными выемками, которые обеспечивают быстрое удаление остатков материалов и имеют длину от 8 см и более. Такая конструкция позволяет создавать отверстия на большой глубине.
• Корончатое сверло. Как и все сверла такого типа, корончатые сверла имеют большой диаметр режущей поверхности. Торцы кромки обработаны алмазным напылением или твёрдо сплавленными пластинами.

Ступенчатые сверла

Эта категория сверл отличается скоростью и качеством работы. Предназначены они для работы с различными материалами: дерево, пластик, трубы, любые мягкие и твердые поверхности. Острый кончик позволяет точно врезаться в обрабатываемый материал, а также он позволяет отказаться от центрирующего элемента, что значительно упрощает работу.

Ступенчатое сверло заменяет использование УШМ и надфилей, не требует ручной обработки шлифуемой поверхности. Конусная форма оформлена поступательными канавками различного диаметра, переход между каждым участком составляет 30-45 градусов. Такой силуэт сверла эффективно справляется с обработкой тонкого металла. Другая особенность этой насадки состоит в том, что она универсальна. Позволяет заменить набор свёрл начиная с диаметра в 4 мм и заканчивая 50 мм.

Коронки

Есть еще один тип буров используемых для сверления перфоратором, и это коронки. Данный тип используют для сверления длинных цилиндрических отверстий для различного рода электрической фурнитуры, или проведения в стене электропроводки. Принципиальным отличием конструкции таких изделий является его необычная форма в виде полого стакана по центру сверло. Различается два вида бурения: влажное и сухое. При первом дополнительно делает подвод воды, и используют такой вид при работе с твердыми материалами, такими как бетон. Сухое сверление используется для более мягких материалов, таких как кладка из кирпича. Также различаются по хвостовым окончаниям поэтому при выборе коронке необходимо знать какой разъем на перфораторе.

0380100002817000016 Поставка расходных материалов к ручным инструментам

Наименование	Кол-во	Цена за ед.	Стоимость, ₽
Адаптер для бит ОКПД2 25.73.30.176   Головки сменные и принадлежности к ним в наборах и россыпью	1 усл ед	623,23	623,23
Баллон одноразовый к газовой горелке ОКПД2 28.21.11.111   Горелки газовые	15 шт	1 362,08	20 431,20
Биты РН2 ОКПД2 25.73.30.140   Инструмент, работающий ударом	20 шт	72,53	1 450,60
Бур 4*160 ОКПД2 25.73.40.110   Сверла	12 шт	227,05	2 724,60
Бур 6*110 ОКПД2 25.73.40.110   Сверла	10 шт	87,33	873,30
Бур 6*160 ОКПД2 25.73.40.110   Сверла	15 шт	102,79	1 541,85
Бур 8*110 ОКПД2 25.73.40.110   Сверла	15 шт	114,44	1 716,60
Бур 8*250 ОКПД2 25.73.40.110   Сверла	10 шт	226,65	2 266,50
Валик ВМ 200 ОКПД2 32.91.19.190   Щетки прочие, не включенные в другие группировки	24 шт	161,90	3 885,60
Валик ВМ 250 ОКПД2 32.91.19.190   Щетки прочие, не включенные в другие группировки	24 шт	251,25	6 030,00
Ванночка (кювета) для валика ОКПД2 22.23.12.110   Ванны пластмассовые	12 шт	138,76	1 665,12
Горелка под газовый баллон ОКПД2 28.21.11.111   Горелки газовые	2 шт	5 012,22	10 024,44
Диск алмазный 125 мм ОКПД2 25.73.40.290   Инструменты рабочие сменные для станков или для ручного инструмента прочие, не включенные в другие группировки	25 шт	471,26	11 781,50
Диск на плиткорез для влажной резки 200х0,254х0,22 ОКПД2 25.73.40.290   Инструменты рабочие сменные для станков или для ручного инструмента прочие, не включенные в другие группировки	1 шт	756,66	756,66
Диск отрезной по металлу 125 мм ОКПД2 25.73.40.290   Инструменты рабочие сменные для станков или для ручного инструмента прочие, не включенные в другие группировки	20 шт	22,61	452,20
Диск отрезной по металлу 180*22 ОКПД2 25.73.40.290   Инструменты рабочие сменные для станков или для ручного инструмента прочие, не включенные в другие группировки	15 шт	35,73	535,95
Диск отрезной по металлу 230*22 ОКПД2 25.73.40.290   Инструменты рабочие сменные для станков или для ручного инструмента прочие, не включенные в другие группировки	50 шт	56,06	2 803,00
Диск отрезной по металлу 400*32 ОКПД2 25.73.40.290   Инструменты рабочие сменные для станков или для ручного инструмента прочие, не включенные в другие группировки	5 шт	270,16	1 350,80
Диск циркулярный 150*32 ОКПД2 25.73.40.290   Инструменты рабочие сменные для станков или для ручного инструмента прочие, не включенные в другие группировки	1 шт	564,53	564,53
Диск циркулярный 300*32 ОКПД2 25.73.40.290   Инструменты рабочие сменные для станков или для ручного инструмента прочие, не включенные в другие группировки	1 шт	2 360,00	2 360,00
Диск циркулярный 350*50 ОКПД2 25.73.40.290   Инструменты рабочие сменные для станков или для ручного инструмента прочие, не включенные в другие группировки	1 шт	2 350,00	2 350,00
Ёрш металлический ОКПД2 32.91.19.130   Ерши	2 шт	658,33	1 316,66
Кисть макловица 180*80 ОКПД2 32.91.19.120   Кисти технические	20 шт	490,77	9 815,40
Кисть радиаторная 9х50 мм ОКПД2 32.91.19.120   Кисти технические	20 шт	77,66	1 553,20
Кисть флейцевая 14х75 мм ОКПД2 32.91.19.120   Кисти технические	20 шт	101,62	2 032,40
Кисть флейцевая 14х60 мм ОКПД2 32.91.19.120   Кисти технические	20 шт	77,79	1 555,80
Коронка под розетки и выключатели для бетона ОКПД2 27.33.13.110   Разъемы и розетки штепсельные	1 шт	806,66	806,66
Коронка под розетки и выключатели для ГВЛ ОКПД2 27.33.13.110   Разъемы и розетки штепсельные	1 шт	623,33	623,33
Круг заточной корундовый 145*22,3 ОКПД2 23.91.11.140   Круги шлифовальные	1 шт	1 068,33	1 068,33
Круг обдирочный белый 250*25*32 ОКПД2 23.91.11.140   Круги шлифовальные	1 шт	534,15	534,15
Круг шлифовальный зелёный 250*25*32 ОКПД2 23.91.11.140   Круги шлифовальные	1 шт	630,83	630,83
Лезвия для концелярского ножа ОКПД2 25.71.11.130   Лезвия для ножей и ножниц	4 упак	329,16	1 316,64
Лезвия для скребка ОКПД2 25.73.60.150   Ножи и лезвия режущие для машин и механических приспособлений	20 упак	66,09	1 321,80
Лента шлифовальная ОКПД2 23.91.11.140   Круги шлифовальные	20 шт	143,13	2 862,60
Лопатка для перфоратора ОКПД2 25.73.40.110   Сверла	2 шт	512,00	1 024,00
Манометр на редуктор кислородный ОКПД2 26.51.52.190   Приборы для измерения или контроля прочих переменных характеристик жидкостей и газов	1 шт	605,00	605,00
Манометр на редуктор пропановый ОКПД2 26.51.52.190   Приборы для измерения или контроля прочих переменных характеристик жидкостей и газов	1 шт	761,67	761,67
Масло компрессионное ОКПД2 19.20.29.110   Масла моторные	1 л;дм3	456,67	456,67
Набор коронок по дереву ОКПД2 25.73.20.120   Части рабочие для пил всех типов	1 набор	1 150,00	1 150,00
Набор отверток ОКПД2 25.73.30.231   Отвертки слесарно-монтажные для винтов и шурупов с прямыми шлицами	8 шт	505,22	4 041,76
Набор пилок для электрического лобзика ОКПД2 25.73.20.110   Пилы ручные	4 набор	716,65	2 866,60
Набор сверел по металлу ОКПД2 25.73.40.112   Сверла твердосплавные	2 набор	2 538,87	5 077,74
Нож концелярский большой ОКПД2 25.73.60.150   Ножи и лезвия режущие для машин и механических приспособлений	4 шт	175,00	700,00
Ножи для рейсмуса (комплект) ОКПД2 25.73.60.150   Ножи и лезвия режущие для машин и механических приспособлений	1 компл	2 866,66	2 866,66
Ножи для ручного электрического рубанка ОКПД2 25.73.60.150   Ножи и лезвия режущие для машин и механических приспособлений	4 упак	165,00	660,00
Ножници по металлу ОКПД2 28.41.32.110   Ножницы механические металлообрабатывающие	2 шт	611,66	1 223,32
Ножовка по дереву ОКПД2 25.73.20.110   Пилы ручные	2 шт	430,00	860,00
Ножовка по металлу ОКПД2 25.73.20.110   Пилы ручные	2 шт	441,66	883,32
Отвертка (перевертыш) ОКПД2 25.73.30.239   Отвертки прочие, не включенные в другие группировки	5 шт	235,60	1 178,00
Патрон на сверлильный станок ОКПД2 25.73.60.111   Клещи, захваты, воротяжки, патроны, кантователи	1 шт	450,00	450,00
Пика для электроперфоратор ОКПД2 25.73.40.119   Сверла прочие, не включенные в другие группировки	1 шт	1 108,33	1 108,33
Пика к электроперфоратору ОКПД2 25.73.40.119   Сверла прочие, не включенные в другие группировки	1 шт	450,00	450,00
Пика к большому электроперфоратору ОКПД2 25.73.40.119   Сверла прочие, не включенные в другие группировки	1 шт	487,87	487,87
Пика к компрессору ОКПД2 25.73.40.119   Сверла прочие, не включенные в другие группировки	1 шт	355,53	355,53
Пистолет для герметика ОКПД2 25.73.30.220   Инструмент для крепления обрабатываемых деталей и изделий	1 шт	545,73	545,73
Пистолет для монтажной пены ОКПД2 25.73.30.220   Инструмент для крепления обрабатываемых деталей и изделий	1 шт	588,33	588,33
Плёнка полиэтиленовая ОКПД2 20.16.10.110   Полиэтилен	25 пог м	68,40	1 710,00
Полотно ножовочное по металлу ОКПД2 25.73.40.260   Полотна ножовочные	15 шт	18,13	271,95
Сверло по дереву ОКПД2 25.73.40.110   Сверла	10 шт	67,50	675,00
Сетка строительная (серпянка) ОКПД2 25.93.13.120   Ткани металлические, решетки, сетки и ограждения из проволоки из меди	15 рул	362,76	5 441,40
Сетка шлифовальная ОКПД2 23.91.11.190   Изделия абразивные прочие, не включенные в другие группировки	20 упак	93,83	1 876,60
Стусло ОКПД2 25.73.30.180   Инструмент вспомогательный для крепления режущего инструмента	1 шт	330,00	330,00
Шпатель 100 мм ОКПД2 25.73.30.290   Инструмент ручной прочий, не включенный в другие группировки	12 шт	91,46	1 097,52
Шпатель 200 мм ОКПД2 25.73.30.290   Инструмент ручной прочий, не включенный в другие группировки	12 шт	109,66	1 315,92
Шпатель 350 мм ОКПД2 25.73.30.290   Инструмент ручной прочий, не включенный в другие группировки	12 шт	182,56	2 190,72

Сверло: правильное использование – длительная эксплуатация.

Согласно сфере применения, сверла делятся на станочные, слесарные, строительные. Строительные сверла с твердосплавной напайкой применяются для высокоабразивных материалов. Слесарные сверла делятся на ступенчатые и спиральные. Спиральные модели могут иметь цилиндрический или конический хвостовик. Сверла из быстрорежущих сталей используются для работы с металлом.

Производительность сверла зависит от технологии его производства, способа заточки и профиля  калибрующей части. Отверстие получится более точным и качественным при использовании сверла, которое было произведено методом фрезеровки. Отводка стружки при сверлении таким инструментом происходит проще и легче, это позволяет создать гладкую поверхность канавки. Сверла, которые подверглись фрезеровке, отличаются меньшим осевым биением.

Выбор сверла

При выборе сверла обратите внимание на цвет рабочей части. Различный цвет сверла указывает на тип финишной обработки, которой подвергался инструмент. Если обработка не проводилась, то сверло имеет обычный металлический блеск. Если сверло обрабатывается перегретым паром, то оно окрашивается в черный цвет. Покрытие нитридом титана окрашивает сверло в ярко-золотистый цвет. Коричневатый оттенок приобретает сверло, которое подверглось отпуску. Победитовые сверла имеют специальные насадки из вольфрамокобальтовой смеси.

Заточка играет важную роль в повышении производительности сверла. Для сверления различных материалов угол заточки должен быть разным. Так, для сверления пластмассы угол заточки должен составлять 50-60 градусов, для органического стекла – 70, для алюминия – 130-140, для нержавеющей стали – 120 градусов.  Угол можно уточнить у продавца, он обычно не указывается на сверле. Но вот состав сплава можно узнать, взглянув на изделие. На хвостовике некоторые производители указывают диаметр и марку стали.

В зависимости от материала подбираем сверло. Для бетона и кирпича используем сверла из вольфрама или кобальта с наконечником средней мягкости. При этом работаем перфоратором или ударной дрелью. Для гранита необходимо сверло с твердым наконечником.

Для работы с мягкими цветными металлами подойдет сверло с титановым покрытием. При трении такие сверла отличаются высокой износоустойчивостью. Для небольших отверстий в древесине используются перовые сверла, а также заточенные цилиндрические. Для проделывания глубоких отверстий применяем винтовые сверла по дереву.

Алмазные сверла применяются для стекла. На кончики таких сверл напыляют алмазную пыль.

Сверла из быстрорежущей стали с кобальтом могут работать без дополнительных заточек. Они оптимально подойдут для сверления стали.

Правила продления срока службы сверла.

Если вам предстоит работать со сверлами диаметром 8-10 см, то не прикладывайте усилий. Осмотрите сверло перед использованием. Если заточка была неровной, то сверло может унести в сторону, оно может сломаться. Включите дрель на несколько секунд перед работой, если имеется отклонение, искривление, то вы его заметите.

В случае плохого отвода стружки сверло клинит, оно ломается.

При работе с дрелью, которая относится к пистолетному типу, следим за ровным положением сверла. Перегибы приведут к поломке сверла.

При работе не так важна скорость, сколько нажим. Выбираем средние обороты, слегка нажимая на дрель. Если работаем тонким сверлом, то сильно нажимать не следует, его можно легко сломать.

Стараемся не перегревать сверло, из-за перегрева оно начинает тупиться. Для охлаждения сверла можно использовать воду. Если работаем с металлом, то для охлаждения применяем масло.

Секреты сверления.

Если необходимо победитовое сверло, но его нет в наличии, то воспользуйтесь пробойником, который вставляется в патрон. Пробойник должен иметь наконечник из твердого сплава.

Для сверления штукатурки используем обычное сверло. Для сверления кирпичной стены необходимо сверло с победитовым наконечником. Если кирпичная стена покрыта штукатуркой, то сначала сверло будет идти легко, затем немного медленнее.

Для бетонной стены используем перфоратор и специальный бур. Для сверления бетона скорость вращения сверла должна составлять 200-300 оборотов в минуту.

При сверлении органического стекла следует быть крайне осторожным. При нагревании сверла материал может плавиться, поэтому работаем на медленных оборотах.

При работе с плиткой на поверхность материала клеим кусочек пластыря, чтобы сверло не скользило.

Если необходимо проделать отверстие в потолке, то пыль может засыпать глаза и нос. Для того чтобы избежать пыли, сооружаем проволочную воронку, которую обтягиваем пленкой.

Для удаления стружки и пыли из отверстия пользуемся маленькими хитростями. Для удаления обычной пыли продуваем отверстие резиновой грушей. Для извлечения металлических опилок применяем магнит.

Если необходимо просверлить несколько отверстий в непосредственной близости друг от друга, то в первоначально проделанное отверстие забиваем деревянные пробки. Это позволит избежать разрушения перегородок между отверстиями.

Перейти в раздел:

Производство сверл из новых алмазных материалов при высоких давлениях и температурах

1.

Besson, A., Berr, B., Dillard, S., Dreik, E., Aivi, B., Aivi, K., Smit Р., Уотсон Г. Новый взгляд на режущие элементы буровых долот // Нефтегаз. Обозр., 2002, т. 7, вып. 1. С. 4–31.

Google ученый

2.

Хангерфорд, Ф. и Рен, Т., Разработка поликристаллических алмазных буровых долот, 14-я конференция угольных операторов , Университет Вуллонгонга, Карлтон-Юг: Австралия.Inst. Горный металл. 2014. С. 293–300.

Google ученый

3.

Скотт Д., Стокейдр Д. и Дигиованни А., Специально разработанная геометрия для резцов PDC продлевает срок службы и производительность буровых долот PDC, Finer Points, 2015, no. 1. С. 19–20.

Google ученый

4.

Шарипов А.Н. , Мингазов Р.Р. Долота буровые для бурения твердых пород // Бурение нефти , 2012, № 4, с.12. С. 46–48.

Google ученый

5.

Трушкин, О.Б. Подбор долот PDC по твердости и абразивности горных пород. «НЕФТЕГАЗ», 2015, №2. 6. С. 34–38.

Google ученый

6.

Гарсиа-Марро, Ф., Местра, А., Каньянта, В., Мавежа, К., Озбайрактар, С., и Льянес, Л., Контактное повреждение и остаточная прочность поликристаллического алмаза (PCD) , Diamond Relat.Матер., 2016, т. 65. С. 131–136.

Артикул Google ученый

7.

Беллин Ф., Дурфай А., Кинг В. и Тигпен М., Текущее состояние технологии долот PDC, World Oil, 2010, no. 9. С. 41–46.

Google ученый

8.

Скотт Д., История и влияние огранщиков синтетических алмазов и пластин с усиленными алмазами на нефтегазовую промышленность, Ind.Diamond Rev., 2006, нет. 1. С. 48–55.

Google ученый

9.

Сергечев К.Ф. CVD-алмазное покрытие режущего инструмента (обзор), Усп. Прикл. Физ., 2015, т. 3, вып. 4. С. 342–376.

Google ученый

10.

Секстон, Т. и Кули, C.H., Поликристаллические алмазные упорные подшипники для скважинных буровых инструментов на нефть и газ, Wear, 2009, т.267. С. 1041–1045.

Артикул Google ученый

11.

Самкело, Х., Ситебе, Л., и Ндлову, А., Патент США 20140352228, 2014.

Google ученый

12.

Ladi, R.L., Wells, C.E., Kataria, B.K., and Almond, S.W., Патент США 20120152064, 2012.

Google ученый

13.

Белнап, Дж. Д. и Миддлмисс, С.N., Патент США 7757791, 2010.

. Google ученый

14.

Яхиауи, М., Жербо, Л., Пэрис, Ж.-Й., Денапе, Дж., И Дурфай, А., Исследование качества буровых долот PDC, Wear, 2013, тт. . 298–299, стр. 32–41.

Артикул Google ученый

15.

Елютин А.В., Лаптев А.И., Манухин А.В., Санников Д.С., Крюкова Л.М. Синтез поликристаллических алмазов карбонадо из пирографита // Докл.Chem., 2001, т. 378, ном. 4–6. С. 160–164.

Артикул Google ученый

16.

Лаптев А.И. Классификация синтетических поликристаллических алмазов балласов и карбонадо // Сталь . Пер. 44, нет. 1. С. 29–33.

Артикул Google ученый

17.

Бугаков В.И. , Коняев Ю.С. Высокопроизводительный алмазный инструмент, изготовленный по оригинальной технологии с применением высоких давлений и температур, новая матрица алмазных материалов // Сверхтверд.Матер. , 2001, № 6. С. 54–63.

Google ученый

18.

Довбня А.В., Бугаков В.И., Коняев Ю.С. Высокоэффективное бурение горных пород высокой твердости коронками на основе карбонадо // Алмазы Сверхтверд. Матер. , 1982, № 3. С. 7–8.

Google ученый

19.

Бугаков В.И., Елютин А.В., Караваев К.М., Лаптев А.И., Полушин Н.И., Новый тип матриц на основе никеля, легированного дибаридами титана и хрома, для алмазного инструмента, Изв. Высш. Учебн. Завед., Цветн. Металл., 1998, вып. 5. С. 61–68.

Google ученый

20.

Зайцев А.А., Вершинников В.И., Панов В.С., Левашов Е.А., Боровинская И.П., Коняшин И.Ю., Рупасов С.И., Пацера Е.И., Шуменко В.Н., Замулаева Е.И. Влияние технологических параметров спекания на структуру и свойства твердого сплава ВК5 из порошка карбида вольфрама СВС, росс.J. Цветные металлы, 2014, т. 55, нет. 6. С. 699–705.

Артикул Google ученый

21.

Зайцев А.А., Боровинская И.П., Вершинников В.И., Коняшин И.Ю., Пацера Е.И., Левашов Е.А., Рис Б. самораспространяющийся высокотемпературный синтез и цементированные карбиды на их основе. Часть I: структура, состав и свойства WCpowders, Int. Дж.Преломлять. Встретились. Hard Mater., 2015, т. 50. С. 146–151.

Артикул Google ученый

30 алмазных сверл и формовочных наконечников Зернистость 40, крупная

ЕСЛИ ВЫ ХОББИСТ ВОЕННЫХ ИГР, ИЗГОТОВЛЯЕТ ЮВЕЛИРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЛИ РАБОТАЕТ СО СТЕКЛОМ, ДЕРЕВО, МЕТАЛЛОМ ИЛИ КАМНЕМ, ВАМ НУЖЕН ЭТО ВЕЛИКИЙ НАБОР !!! ТРИДЦАТЬ ЧАСТЕЙ — ВСЕХ РАЗНЫХ ФОРМ И РАЗМЕРОВ, 40 ГРИТ (Грубый). Я ИСПОЛЬЗУЮ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ НАКОНЕЧНИКИ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ШИРИК.ПЛОСКАЯ ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ ПОЗВОЛЯЕТ ЗАПУСТИТЬ ОТВЕРСТИЕ БЕЗ ПУТЕШЕСТВИЯ ОБЪЕМА (ДАЖЕ НА ИЗОГНУТЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ). ПОСЛЕ ЗАПУСКА ОТВЕРСТИЯ И ЗАДВИЖЕНИЯ СВЕРЛА Я ПЕРЕКЛЮЧАЮ НА АЛМАЗНОЕ СВЕРЛО ДЛЯ БЫСТРОГО СВЕРЛЕНИЯ. НАКОНЕЧНИКИ КОНУСНОЙ ФОРМЫ ПОДХОДЯТ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ УСТАНОВОК ИЗ КАМНЯ. Я СОХРАНЯЮ ВСЕ ЧЕТЫРЕ ГРИТЫ ДЛЯ МОЕЙ РАБОТЫ (40, 150, 400, 600). ИСПОЛЬЗУЯ ЭТИ ЧЕТЫРЕ ЖЕСТОЧКИ, ВЫ МОЖЕТЕ ПРИНЯТЬ САМЫЙ ШЕРОБНЫЙ КАМЕНЬ ДЛЯ ПРЕДПОЛЬСКОЙ ГОСУДАРСТВА. ЭТО ВАМ ПОНРАВИТСЯ!

ФОТО ФАКТИЧЕСКИЙ РАЗМЕР И УВЕЛИЧЕННЫЕ ДЕТАЛИ

В ЭТОМ ПЕРЕЧЕНЕ ТРИДЦАТЬ (30) БУРОВ С АЛМАЗНЫМИ НАКОНЕЧНИКАМИ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ И ФОРМОВЫМИ НАКОНЕЧНИКАМИ.ДИАМЕТР ХВОСТОВИКА 1/8 «. ПОДХОДИТ ДЛЯ ВАШЕГО DREMEL, ROTO, MOTO, ИНСТРУМЕНТОВ. ДАЖЕ РАБОТАЕТ В СТАНДАРТНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ИЛИ РУЧНОЙ ДРЕЛИ. ОТЛИЧНО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ, ФОРМЫ, ШЛИФОВКИ, КАМНЯ, ЖЕМЧУГА, СТЕКЛА, МЕТАЛЛА, ОБОЛОЧКИ, ПЛАСТИКА, ДЕРЕВА , ETC.
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ВСЕ ВРАЩАЮЩИЕСЯ ИНСТРУМЕНТЫ НА МЕДЛЕННОЙ СКОРОСТИ. ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЗАЩИТУ ГЛАЗ, ЛЕГКИХ И РУК !!! ЧУДЕСНЫЙ ПРОДУКТ. ЧТО ВЫ ЖДЕТЕ?

Доставка / погрузка оплачивается покупателем.Оплатите через PAYPAL, и товар (ы) будет отправлен на следующий рабочий день. Жители Флориды, не являющиеся дилерами, платят налог с продаж. ПОЖАЛУЙСТА, произведите оплату в течение 7 дней с момента получения электронного счета. СПАСИБО ЗА СМОТРЕТЬ !!!

Перед оплатой прочтите это.

Если вы покупаете более одного товара, стоимость доставки указана и точна. Продолжайте и делайте покупки Etsy через Paypal. — СПАСИБО!

НАКОНЕЧНИКИ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

Если вы сверляете пляжное стекло или любой твердый или мягкий камень, вам потребуются алмазные сверла.Я бы посоветовал для начала этот набор с зернистостью 40 и 30 штук. Зернистость 40 режет очень быстро и отлично подходит для сверления отверстий. Вы получаете ассортимент размеров и форм, с которыми вы можете экспериментировать. В конце концов вы найдете определенные формы, которые лучше всего подходят для вашего приложения. У меня также есть набор из 20 алмазных спиральных сверл для очень маленьких отверстий 1 мм и меньше, но предлагаю новичкам попробовать для начала более крупные сверла.

Отверстие, которое вы просверлите, будет шероховатым, потому что зернистость 40 является крупной, и вы можете использовать сверло зернистостью 150, чтобы сгладить внутреннюю часть отверстия.Если вы натягиваете проволоку, возможно, вам не понадобится сглаживать внутреннюю часть отверстия, но если вы натягиваете предметы на нитку, вам следует использовать насадки с зернистостью 150.

Старт с хорошей защитой. Стекло, камень, ракушка в виде порошка опасны и плохо дышат. Используйте хорошую защиту для глаз с боковой защитой, возьмите за привычку использовать респиратор для защиты носа и рта от мелких частиц, которые вы создадите в процессе сверления или полировки. Я использую маску, полностью закрывающую лицо, с респиратором.Также купите полноразмерный фартук и наденьте его, чтобы защитить одежду от пыли.

Мне нравится сверлить стекло или камень, держа их под водой. Положите кусок в неглубокую емкость, например крышку старой банки для майонеза. Будьте очень осторожны, потому что сочетание воды и электричества опасно. Возьмитесь за осколок стекла (или предмет, который нужно просверлить) левой рукой, а правой рукой возьмитесь за ручку гибкого вала (дрель) с алмазным сверлом. Вставьте наконечник сверла (ТОЛЬКО) в воду и просверлите стеклянный осколок или камень.(Вам нужно ровно столько воды, чтобы покрыть лежащий на боку осколок). Сначала сверлите медленно, дайте наконечнику сесть, а затем отрегулируйте сверление, как только отверстие начнется. Я сверляю медленно, потому что это позволяет наконечникам служить дольше. Мне нравится просверлить половину осколка, а затем перевернуть осколок и просверлить другую сторону осколка, чтобы встретить отверстие, начатое на первой стороне. Таким образом вы предотвратите разрушение второй стороны отверстия.

Сверла для резки стали

Выбор сверл для резки любого материала очень важен.Некоторые материалы и формы сверл могут разрезать материал по-разному, каждый из которых создает различный эффект или качество резки. При резке стали это вызывает еще большее беспокойство из-за твердости материала. Многие стандартные сверла не врезаются в металл эффективно, поэтому выбирайте инструменты, способные справиться с этой задачей.

Титановые сверла

Титановые сверла изготовлены из стали, но с покрытием из нитрида титана. Они подходят для сверления стали благодаря своей твердости и некоррозионным свойствам.Титановые сверла дороже стандартных сверл из-за их уникальных свойств и способности резать сталь. Используйте их в разовых случаях. Не используйте их для повседневных работ по сверлению.

Кобальтовые сверла

Кобальтовые сверла изготовлены из кобальтовой стали, смешанной с кобальтом. Подобно титану, они подходят для резки стали благодаря своей твердости. Кобальт также обладает значительными огнезащитными свойствами. Кобальтовые сверла немного дороже из-за их уникальных свойств и способности резать сталь.Однако, в отличие от титановых, их можно затачивать, что означает, что они сохраняют свою точность сверления намного дольше, чем титановые сверла. Используйте их для повторяющихся работ по сверлению стали, а не для повседневных сверлильных работ.

Алмазные сверла

Алмазные сверла содержат алмазы. Производители могут создавать их разными способами. Чаще всего отдельные алмазы удерживаются вместе внутри сверла с помощью металла, связывая алмазы вместе. Использование алмаза, самого твердого материала, известного человечеству, делает эти сверла чрезвычайно подходящими для сверления сквозь сталь.Алмазные сверла более дорогие, чем стандартные сверла, потому что производители используют такой драгоценный материал и из-за их уникальной способности резать сталь. Используйте их в единичных случаях, а также не для повседневных буровых работ.

Твердосплавные сверла

Твердосплавные сверла изготавливаются из стали, но с твердосплавным покрытием. Используйте их, чтобы прорезать сталь из-за их твердости. Хотя они не такие твердые, как другие сверла, например алмазные, они больше подходят для повседневных буровых работ.Они являются одними из наиболее распространенных типов сверл в обрабатывающей промышленности из-за их точности и длительного срока службы.

Все, что вам нужно знать об алмазных сверлах | автор: Майкл Фоули

Источник изображения: BestReviewMart

Электродрели являются одним из основных элементов ящика с инструментами как обычных домашних мастеров, так и профессионалов, вместе с хорошим выбором сверл. Среди самых популярных сверл — спиральные сверла с двойными канавками, которые поднимаются вверх по бокам, достигая вершины с острым концом.

Если владелец ящика для инструментов использует много древесины для своей работы, он, вероятно, будет иметь даже шнековые насадки, насадки для заточки и, возможно, даже насадки Форстнера. И вы можете добавить в этот набор инструментов забивные биты, потому что они полезны для быстрой установки винтов с крестообразной головкой прямо на место. Однако одним из типов сверл, который не так часто встречается в ящиках для инструментов, как другие долота, является алмазное сверло.

Если вы читаете это, то вам, вероятно, скоро понадобится алмазное сверло или вы планируете его использовать.Вот краткое руководство по алмазным сверлам.

1. Для чего они используются?

Алмазные сверла используются для сверления отверстий в твердых или хрупких материалах, таких как стекло, камень, керамические материалы и кости. Их часто используют на морском стекле, пляжном стекле, камне, драгоценных камнях, гальке, керамической плитке, глазурованной посуде, ракушках, рогах и окаменелостях.

Многие производители ювелирных изделий используют небольшие алмазные сверла для сверления отверстий. Люди, работающие со стеклом, используют упражнения с алмазным сердечником толщиной всего 1 мм.

Алмаз — самое твердое вещество по шкале Мооса и по тесту Виккерса, поэтому алмазом можно вырезать или просверлить любое вещество.

2. Как быстро мне следует действовать?

Парадокс сверхсильных веществ в том, что они могут легко разрушиться, если их структура нарушена во время процедуры бурения. При сверлении алмазным сверлом всегда работайте медленно, особенно в начале. Это поможет предотвратить трещины и небольшие поломки материала, а также продлит срок службы сверла.

Всегда используйте самую низкую настройку сеялки, увеличивая скорость только на полпути через вещество. Снова уменьшите его, когда будете приближаться к другой руке.

3. Как они выглядят?

Алмазные корончатые сверла полые и спроектированы таким образом, что вода может течь внутри и снаружи сверла, чтобы охладить его и помочь в удалении мусора. Вода также предотвращает образование трещин и трещин в пробуренном материале. Иногда они представлены в широком диапазоне размеров, чтобы соответствовать множеству различных применений и требований.

Существует два основных типа сверл: алмазные сверла с гальваническим покрытием и спеченные алмазные сверла.

Гальванические сверла имеют один слой покрытия на стальном хвостовике. После того, как алмазная оболочка износится, вам придется заменить ее на новое сверло.

Спеченные сверла имеют множество слоев алмазов на стальном стержне. Поскольку существует множество слоев покрытия, спеченные сверла несколько дороже, чем их собственные гальванические собратья. Однако они действуют дольше.Спеченные детали требуют очистки камнем из оксида алюминия до и после каждого использования, чтобы обнажить свежий алмазный слой.

4. Как долго они продержатся?

Срок службы сверла зависит от скорости вращения, типа используемого масла, давления, а также плотности материала. На этот вопрос нет очевидного ответа, однако алмазное сверло, используемое для прорезания кости, прослужит намного больше, чем сверло, используемое для сверления отверстий в сапфирах и граните.

Никогда не пренебрегайте настройкой скорости при минимальном давлении и держите сверло в прохладном состоянии, обильно добавляя воду.

5. Какие бывают общие проблемы?

Поскольку алмазные сверла идеально подходят для работы с минимальной скоростью, сверло никогда не должно быть горячим или даже теплым на ощупь. Если чувствуете запах гари, немедленно выключите дрель.

Каждая из проблем, с которыми вы можете столкнуться при использовании алмазного сверла, может быть вызвана всего тремя причинами: высокой скоростью, слишком большим давлением и недостаточным количеством воды.

Когда (а когда нет) использовать алмазное бурение

Консультации · Алмазное бурение · 10 февраля 2015 г.

В строительной отрасли алмазное бурение является очень популярным методом сверления, который является точным, аккуратным и точным.Эти сверла не могут просверлить очень мало материалов, но все же важно понимать, для чего можно и для чего нельзя использовать алмазное сверление.

Материалы

Алмазные сверла чаще всего используются для обработки материалов, относящихся к этим четырем категориям:

Стекло и плавленое стекло — При правильной скорости, давлении сверления и смазке стекло можно просверлить без каких-либо проблем — поломки случаются редко, если вы используете алмазную коронку хорошего качества.

Бетон — Идеально для резки армированного и неармированного бетона, алмазное сверление создает нагрузку на бетон и создает трещины, которые позволяют бетону отламываться.

Коренная порода — Подобно бетону, но часто более требовательна из-за повышенной твердости, алмазное бурение можно использовать для бурения непосредственно в коренных породах (например, в граните), если вы устанавливаете фундамент, трубопроводы и т. Д.

Прецизионные отверстия

Алмазное сверление идеально подходит для создания круглых прецизионных отверстий, которые можно выполнять сколь угодно глубокой.

• Используйте маленькое алмазное сверло
• Сплошной, плоский конец или наконечник
• Размеры от 0,75 мм

Пластины и плавленое стекло

Для вставки отверстий в такие материалы, как пластины, плавленое стекло или любой другой плотный объект, вам следует использовать небольшое алмазное сверло диаметром от 1 мм.

Когда НЕ использовать алмазное сверление

Алмазное сверление нельзя использовать для обработки металла или мягких материалов, например, мягкой древесины.Из-за мягкости алмазы на сверле забиваются и перестают работать.

Никогда не используйте его для обработки закаленного или закаленного стекла, так как оно сразу же треснет.

Твердые материалы

Алмаз — самый твердый из существующих материалов, что делает его идеальным для резки других твердых и вязких материалов. Однако имейте в виду, что при сверлении очень твердых материалов, таких как сапфир, вам может потребоваться больше сверл — и гораздо больше терпения!

Верхний наконечник — Важно помнить, что алмазное сверло никогда не должно быть теплым на ощупь.Кроме того, на кончике сверла не должно быть следов ожога. Если это так, все это явные признаки того, что скорость сверла могла быть слишком высокой или давление слишком сильным. Вы также должны убедиться, что используете правильное количество смазки.

Drilltec Ltd

Если вам нужны услуги алмазного бурения, вам не нужно искать дальше Drilltec. Мы используем ряд технологий и передовое оборудование для выполнения любых коммерческих работ по бурению, которые могут у вас возникнуть.Просто позвоните нам сегодня для получения дополнительной информации.

Алмазные / твердосплавные коронки и коронки, сверла, расточные станки по металлу | Официальный сайт

Poly-Clic Super Metal Core Bit уже в продаже! Уже доступно! Для большей информации, пожалуйста нажмите сюда.(файл в формате pdf) Опубликован новый каталог! Опубликован новый каталог на английском языке! Для большей информации, пожалуйста нажмите сюда. (файл в формате pdf) COOLDIA (Diamond Bit) уже в наличии! Сверло для направляющих кабеля уже в наличии! Объявление! Открыта домашняя страница Miyanaga America. Посетите нас по адресу www.miyanagaamerica.com и ознакомьтесь с нашими товарами на складе в США. Каталог / Брошюра Каталог продукции MIYANAGA 2020 ~ (14MB) Пылеуловитель (0.7 МБ) Крышка для сбора пыли (1.7MB)

Продукция Видео Серия Poly-Clic, Биты Deltagon, Mistdia / IT bind, АКВАШОТ Модельный ряд Поиск товаров: Введите название продукта или рабочий материал.

Ваш путеводитель по лучшим сверлам по металлу

Начать работу в ювелирной отрасли может быть непросто, но если у вас есть необходимые инструменты для создания оригинальных, эффектных украшений, это станет намного проще.

Вот почему мы составили простое руководство по выбору лучших сверл для металлических украшений. Сверла по металлу можно придать украшениям по-разному, в зависимости от стиля и отделки, которые вы надеетесь создать. Читайте дальше, чтобы узнать больше.

Сверла разных размеров

Лучшие сверла для металлических украшений могут различаться в зависимости от размера. Делаете ли вы отверстия большего размера в манжете или, возможно, более изящное отверстие для заклепок в браслете, выбор сверл правильного размера имеет большое значение для достижения желаемого результата.

Мы предлагаем сверла по металлу различных размеров. Наше сверло Busch Shank Drill 0,5 мм позволяет сверлить отверстия меньшего размера для выполнения более тонких задач или даже для обработки поверхностей.

Для больших и толстых ювелирных изделий может потребоваться сверло большего размера. Если вы делаете набор массивных металлических браслетов и вам нужны отверстия для вышивки бисером, вам может подойти сверло Busch Shank Drill 1,5 мм.

Различные типы сверл по металлу

Еще один способ выбрать лучшие сверла для создания металлических украшений — рассмотреть разные типы.

Не только сверла бывают разных размеров с разной миллиметровой толщиной, они также могут обладать рядом других отличительных свойств. Мы перечислили некоторые из них ниже:

• Состав — Чем тверже материал, с которым вы работаете, тем тверже должно быть сверло. Некоторые из наших сверл изготовлены из быстрорежущей стали, а не из обычной стали, что увеличивает срок их службы и позволяет выдерживать высокие температуры.
• Twisted Drill — Скрученные сверла обычно имеют одинаковую толщину от хвостовика до наконечника сверла, что обеспечивает надежное сверление и возможность просверлить дальше, чем сверло с хвостовиком.
• Жемчужные сверла — Если вы создаете металлическое украшение с жемчугом, вы можете рассмотреть возможность использования перламутрового сверла. Они специально разработаны для предотвращения сколов перламутра при сверлении жемчуга, что позволяет создать желаемое изделие, не разрушая материалы.
• Алмазное спиральное сверло — Если вы работаете с драгоценными камнями или даже стеклом, алмазное спиральное сверло является идеальным решением. Эти сверла с алмазным покрытием идеально подходят для сверления небольших отверстий в драгоценных камнях для ювелирных изделий и идеально подходят для сверления отверстий в стекле.

Сверла из быстрорежущей стали по металлу

Один из типов сверл, о которых мы упоминали выше, — это сверла закрученной формы. Как правило, это сверла для спиральной обработки из быстрорежущей стали (HSS), и они предназначены для расширения возможностей резки.

Высокая скорость вращения и более прочный состав означают, что эти сверла могут выдерживать высокие температуры во время изготовления ювелирных изделий и идеально подходят для использования с другими материалами, кроме металла. Твердая древесина, стекло, ракушка и камень — вот некоторые из материалов, с которыми вы, возможно, захотите поэкспериментировать.

Сверла алмазные

Наши алмазные сверла предназначены для сверления таких материалов, как камень, поскольку режущий конец обычно покрыт крошечными алмазными кусочками.

Это обеспечивает более агрессивный рез, но в большинстве сценариев сверления камня вам потребуется смазка. Алмазные сверла не предназначены для резки дальше режущей кромки, но они могут разрезать более твердые материалы.

Инструменты для использования сверл с

Вы можете использовать свои сверла по металлу со многими нашими сверлами, в том числе с системой быстрого высвобождения Foredom Pendant Motor Sr Jewelers Kit.Разблокируйте мощность и производительность, работая с этим комплектом, позволяя вам овладеть управлением с помощью простого наконечника и ножной педали. Если вы просверливаете большие отверстия более толстыми сверлами или пытаетесь создать сложную конструкцию, комплект ювелирных изделий Foredom Pendant Motor SR может помочь вам в совершенствовании вашей техники.

Взгляните на другие наши подвесные сверла и выберите насадки, мультисистемы и другие аксессуары для своих наборов сверл, чтобы сверла соответствовали цанговому патрону.

Необходимо использовать смазку — Burr Life (998 021), чтобы облегчить сверление, а также продлить срок службы сверла.

Зачем вам нужны сверла по металлу?

Если вы не знаете, для чего использовать сверла, мы подготовили для вас несколько примеров, с которых вы можете начать.

1. Распиловка по выкройке

Вы можете создать замысловатый узор на кулоне, кольце или другом ювелирном украшении.Самый простой и точный способ сделать это — использовать пильное полотно и раму для пилы, которые позволят вам вырезать и придать форму вашим украшениям и добиться желаемого внешнего вида.

Для начала вам нужно просверлить отверстие в металле. Отверстие должно быть достаточно большим, чтобы пройти сквозь пилу, поэтому в зависимости от размера, который вы используете, вы можете выбрать разные размеры сверл.

2. Добавление соединительных колец и цепочек к подвескам

Завершено создание подвески с заявлением? Вам может потребоваться прикрепить прыгающее кольцо, чтобы продеть цепь, или вы можете пропустить цепь через кулон без прыгуна.В любом случае вам понадобится сверло, чтобы проделать для этого отверстие.

Найдите лучшие сверла для металлических украшений сегодня

Теперь у вас есть несколько примеров для работы и дополнительная информация о сверлах и их использовании. Почему бы не ознакомиться с нашей подборкой сверл и начать работу сегодня же? Неважно, если ваша первая попытка не сработает — все дело в экспериментах и ​​развитии вашей личной техники.