состав, пропорции и калькулятор расчета

Смесь для стяжки пола может составляться самостоятельно или приобретается уже в готовом виде. Распространенные варианты, их пропорции, расчеты количества.

Практически все современные напольные покрытия требуют ровного основания, которого проще всего добиться сделав стяжку пола. Процесс потребует много времени. До укладки покрытия, скорее всего, придется ждать около месяца, но пол будет надежным. Сделать раствор для стяжки дешевле всего из смеси песка и цемента. Хотя есть и другие варианты.

Состав раствора для стяжки пола: ЦПС или бетон с гравием

Стяжку пола чаще всего делают из цементно-песчаной смеси. То есть, раствор содержит только цемент и песок, иногда с дополнительными добавками. В классическом варианте стяжку заливают только смешав песок и цемент в определенной пропорции, смесь разводят водой. Называют такой раствор еще пескобетон. В том смысле, что в качестве наполнителя использован только песок. Это наиболее дешевый вариант, но не единственный.

При толщине стяжки более 5 см, могут использовать бетон с заполнителем из мелкого щебня. Бетон классический: к песку и цементу добавляется какое-то количество щебня. Его размеры — не более половины толщины стяжки. Так как минимальные размеры щебня — 20-25 мм, вот и вырисовывается минимальная толщина стяжки из бетона — 50 мм.

Какой раствор для стяжки пола лучше использовать?

Но бетон с гравием более тяжелый и дорогой. Его плюс в том, что он меньше подвержен образованию трещин при усадке и поэтому бетоном заливают теплые полы. Тут малое количество трещин критически важно. Для обычной выравнивающей стяжки наличие усадочных трещин — не такая уж проблема. Бюджет же, обычно, ограничен и поэтому чаще выбирают именно цементно-песчаную смесь.

Иногда для стяжки используют составы на основе гипса. Но они боятся влаги, раствор имеет меньший срок жизни, прочность поверхности ниже. Все это делает их непопулярными. Раствор для стяжки на основе гипса в последние годы — редкость.

Марка цементно-песчаного раствора для стяжки: выбор прочности

Какую марку цементно-песчаного раствора используют для стяжки? Раньше могли класть М50 или М75. Сейчас минимально — М150. Почему? Потому что, прежде всего, требования к отделке были гораздо ниже. То, что раньше считалось нормальным — небольшие ямы, каверны, трещины — сейчас неприемлемо. И это не только «эстетика». В большей степени это требования производителей отделочных покрытий. Они требуют практически идеальную поверхность, которая не пылит, а такую дать может только раствор прочностью не ниже М100.

Марка цементно-песчаного раствора для стяжки выбирается исходя из укладываемого напольного покрытия

Есть и другие причины того, что марку раствора используют более высокую. Первая. Никто не уверен в качестве цемента, так что предпочитают перестраховаться, чем переделывать заново. Вторая — современные покрытия требуют ровного прочного основания и раствор для стяжки должен быть прочным.

И третье — под самовыравнивающиеся составы или под современный плиточный клей с полимерными добавками низкую марку просто не уложишь. Чтобы две части покрытия не расслоились, разница в прочности должна быть не более 50 единиц. То есть, если выравнивающая смесь имеет прочность М250, раствор для стяжки пола должен быть прочностью М200 и не ниже. То же самое с плиточным клеем. Так что обратите на это внимание.

Пропорции классической стяжки из ЦПС

Классический раствор для стяжки пола, как уже говорили, это цемент с песком, разведенный водой. Пропорция (количество песка на единицу цемента) зависит от требуемой прочности стяжки и марки используемого цемента. Чтобы поверхность пола была прочной, используют недешевый портландцемент марки М400 и выше.

Пропорции раствора для стяжки пола для М150, М200 и М300 при использовании цемента разных марок

Для стяжки пола в подсобных помещениях можно использовать и более дешевый М300. Его пойдет немного больше, но экономия будет. Для основания в доме или квартире под современные покрытия такой цемент лучше не берите. Переделка потребует значительно больше сэкономленного на цементе.

Новичкам в строительном деле кажется, что если взять больше цемента, будет более прочная стяжка. А вот и нет. Для прочности важно правильное соотношение всех компонентов, а избыточное количество цемента может стать причиной понижения прочности. Если хотите более прочную стяжку — используйте качественный цемент и точно отмеряйте пропорции. Воды, кстати, больше брать тоже не стоит. Это повысит текучесть раствора, но увеличит количество усадочных трещин. Так что еще раз: чтобы получить прочный и надежный бетон, надо точно соблюдать пропорции.

Какой брать песок

Песок лучше брать речной, причем — промытый, как минимум двух фракций: крупный и средний. Почему речной? Потому что он имеет острые грани, а это снижает вероятность того, что он осядет в нижние слои. С этим понятно. А зачем мытый? В нем минимум пыли. Чем меньше пыли, тем выше прочность раствора. Песок также нужен разного размера, чтобы прочность раствора была нормальной.

Для стяжки пола нужен песок: речной мытый, двух фракций (не мелкий)

Если на пол собираетесь укладывать дорогое покрытие с высокими требованиями к прочности основания (паркет, паркетная или инженерная доска, виниловая плитка) лучше брать именно такой песок. Меньше будет проблем.

Последовательность замеса

Когда делают раствор для стяжки пола, сначала перемешивают сухие компоненты — цемент и песок. При ручном замесе (в корыте), что закидывать в первую очередь — цемент или песок, особой разницы нет. Если используют бетономешалку, сразу закидывают песок и крутят его пару минут без цемента. Затем, постепенно, обычно лопатами добавляют цемент. После каждой порции ждут, пока он более-менее равномерно распределится, затем закидывают следующую. Добавив все количество вяжущего, перемешивают пока не получат равномерно окрашенную смесь.

Как приготовить раствор выбираете сами: заказать на заводе/в цеху, замесить самостоятельно

Когда сухие компоненты перемешались до получения однородной массы серого цвета, понемногу вводят воду. Ее считают от количества цемента. Обычно на 1 часть цемента берут 0,45-0,55 частей воды. Почему не указывают точно? Потому что количество воды зависит от влажности песка. А воды желательно наливать минимум: так меньше будет трещин при высыхании.

Готовый раствор или пескоцементная смесь

Те, кто хоть раз самостоятельно замешивали ЦПС или бетон, чаще склоняются к покупке готового бетона. Причем не смеси песка и цемента в мешках, а именно бетона из бетономешалки. Да, по деньгам выходит дороже, но времени и сил требуется в разы меньше. Еще один плюс такого решения: заливка без холодных швов. А это значит — меньше трещин и проблем в дальнейшем. Следующий плюс — бетономешалки могут доставить раствор на нужный этаж. Представьте, что вам надо перетаскать пару тонн песка и цемента. Даже если есть грузовой лифт — это нелегко. Может быть и затратно, если платить подсобникам. Поднимать по лестнице «на плечах» — это вообще проблема.

Чтобы вас не заботили пропорции цемента и песка, можно купить готовую смесь в мешках

В чем плюсы покупки готовой пескоцементной смеси в мешках? В том, что пропорция выдержана точно, песок использован нескольких фракций и в нужных количествах. То есть, стяжка гарантированно будет иметь нужную прочность. Минус — цена. Купить то же количество цемента и песка можно за гораздо меньшую сумму. Это если не заморачиваться с фракциями песка. Если же озаботиться и этим, то экономия станет меньше: не все фракции стоят дешево.

Добавки: нужны или нет?

В классический раствор для стяжки пола могут рекомендовать добавить пластификаторы и фиброволокно или другие вещества для микроармирования. Нужны они или нет? Сначала надо понять, что это и для чего.

Делая раствор для стяжки можно обойтись только песком и цементом

Пластифицирующие добавки

Пластификаторы — вещества, которые повышают пластичность ЦПС.

Работать с такими растворами проще. Бетон с пластификатором лучше ложится, легче выравнивается, дает более гладкую поверхность. Вообще, если все компоненты нормального качества, хорошо перемешаны, то и с затворенными водой с ними работать несложно. С добавками, конечно, проще. Но фабричные пластификаторы стоят немалых денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Добавлять их надо в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, так что затраты будут ощутимы.

Давайте рассмотрим пример. Комната 2,8 м на 3,4 м, толщина стяжки — 6 см. Находим площадь заливки — 2,8 * 3,4 = 9,52 м². Чтобы получить кубометры бетона, который нам потребуется, надо 6 см перевести в метры. Для этого 6 см делим на 100. Получаем 0,06 м. Теперь площадь заливки умножаем на эту цифру: 9,52 * 0,06 = 0,5712 м³. То есть, на площадь комнаты 9,5 квадратов при толщине стяжки 6 см потребуется примерно 0,6 кубометра раствора. С таким объемом раствор для стяжки пола точно придется замешивать самостоятельно.

Ни один бетонный завод не будет доставлять меньше кубометра раствора.

Если заливать стяжку надо будет сразу в нескольких помещениях, можно сначала посчитать площадь всех помещений под заливку, затем умножить на толщину стяжки. Этот вариант возможен, если нет больших перепадов по высоте между разными помещениями. Если в одной комнате стяжка будет 6 см, в другой 9 см, лучше считать объем для каждого помещения отдельно, а затем сложить результаты.

Расход цемента на стяжку

Если решили раствор для стяжки замешивать самостоятельно, надо определиться с количеством цемента, который вам потребуется. Его можно высчитать исходя из найденного объема раствора. Есть таблицы, в которых приведен расход цемента на стяжку в зависимости от марки раствора и связующего.

Количество цемента в одном кубометре раствора для стяжки

Рассчитаем количество цемента для одного куба стяжки из пескобетона марки М150. Если использовать будем цемент М400, на куб уйдет 400 килограммов цемента (по таблице). Чтобы найти сколько нужно будет цемента для описанного выше примера, надо найденный объем раствора умножить на норму: 0,6 м³ * 400 кг = 240 кг. То есть, на эту комнату надо будет 240 килограммов цемента. Чтобы определить количество мешков, делим эту цифру на массу цемента в мешке.

• Если в мешке 50 кг цемента, надо будет: 240 кг / 50 кг = 4,8 мешка.
• При фасовке по 25 кг: 240 кг / 25 кг = 9,6 мешков.

Другая фасовка тоже бывает, но встречается редко. Когда определитесь с маркой и производителем, можно будет точно рассчитать количество мешков цемента на стяжку пола.

Как рассчитать количество цемента на кубометр песка

Еще расход цемента можно посчитать исходя из имеющегося количества песка. Мало ли. Может кто-то будет закупать песок и чтобы не оставалось остатков, его надо весь израсходовать.

При замесе пропорции раствора надо соблюдать с большой точностью. Чтобы раствор укладывался лучше, добавляют пластификаторы, а не больше воды

Как обычно, умельцы нашли замену фабричным пластификаторам. В раствор добавляют обычное мыло. Расход его совсем небольшой — стакан или около того на одну бетономешалку. Пластичность раствора повышается, так что многие применяют этот тип добавки. Для новичков стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Раствор лучше не станет, а хуже вполне может быть. Мыло повышает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «сцепление» с цементной жижей. Превышение дозировки может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте точны.

Микроармирование

Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки — от 1,5% до 3% от объема. Конкретно процент усадки зависит от количества посторонних примесей (если песок мытый, усадка будет меньше), верно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точно соблюденных пропорций и еще ряда условий и факторов.

Так выглядит полипропиленовое фиброволокно

Все бы ничего, но при усадке в растворе образуются трещины. Они есть всегда, только большего или меньшего размера, в большем или меньшем количестве. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют материалы для микроармирования. Чаще всего в быту используется фиброволокно. Оно бывает:

• стекловолоконное;
• базальтовое;
• металлическое;
• полипропиленовое.

Наиболее популярно для бытовых целей полипропиленовое фиброволокно. Оно самое недорогое и дает неплохой результат. Как оно работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетических волокон. Они очень тонкие, но синтетика отличается высокой прочностью. Эти волокна хаотично, но равномерно распределяются по всей толще раствора. В бетоне они образуют в пространстве подобие решетки. При возникновении напряжений при высыхании стяжки, они связывают части раствора между собой, уменьшая количество и размеры трещин.

Соблюдать нормы добавки важно

Второй эффект от фиброволокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка в раствор для стяжки пола более полезна и ее точно стоит использовать. Но снова-таки, строго по рекомендациям. Кажется, что если добавить больше фибры, то трещин будет меньше, но нет. Снизится прочность стяжки.

Расчет объема раствора для стяжки

Чтобы определиться с объемами материалов, надо знать сколько потребуется раствора. Затем, используя необходимые пропорции для стяжки, можно будет вычислить примерное количество песка и цемента. Чтобы провести расчет раствора, нужно знать площадь, на которую будем заливать раствор и толщину слоя.

Площадь заливки вычислить просто: длину комнаты в метрах умножаем на ее ширину. Получаем площадь. Вы уже должны знать максимальный и минимальный слой стяжки. По степени ровности основания, можно определить примерно среднюю толщину. Если найденную площадь умножить на толщину стяжки и получим требуемый объем раствора.

Еще одна таблица с пропорциями раствора для стяжки пола

Рекомендуемые статьи:

Предыдущие статьи:

Раствор цемента для стяжки пола: пропорции песка и цемента

В большинстве современных домов перекрытием служат не лаги и балки, а бетонные и железобетонные плиты. Такой пол не отличается ровностью: между плитками остаются заметные стыки, поверхность перекрытий включает множество сколов и выступов. Выравнивают базовое основание с помощью цементного раствора.

Содержание

1. Раствор цемента для стяжки пола
2. Типы стяжек
3. Марочная прочность
4. Технология укладки
5. Пропорции цемента и песка для стяжки пола
6. Правила замешивания раствора
7. Технология заливки

Раствор цемента для стяжки пола

Классический раствор для стяжки пола включает песок, цемент и воду. Существуют добавки, изменяющие срок застывания, повышающие морозостойкость и т.д. Однако их количество слишком мало, чтобы влиять на общие пропорции.

Слой укладки – от 3 до 10 см, бывает и больше. При большой толщине стяжку делают двух-,трехслойную. Работа трудоемкая, требует аккуратности. Нередко в массу материала укладывают армирующую сетку, чтобы повысить прочность всей конструкции или верхнего слоя.

Цементно-песчаный раствор застывает долго: от 3 до 5 недель. Это зависит от толщины стяжки.

Если толщина слоя превышает 5 см, в бетон могут добавлять мелкий щебень. Минимальные размеры камней – 20–25 мм, их общий объем не должен превышать половину стяжки. Такая добавка значительно увеличивает прочность основания и позволяет обойтись без армирования.

Мокрую

0%

Полусухую

0%

Сухую

0%

Проголосовало: 0

Бетон с гравием тяжелее обычного и дороже. Кроме того, он склонен к образованию трещин. Нередко при обустройстве городских квартир используют другой прием – микроармирование. В цементную смесь добавляют стекловолокно, полипропиленовое фиброволокно, базальтовое. Масса таких добавок относительно невелика, хотя и превосходит модификанты. Но за счет своей структуры – длинные волокна, уложенные в разных направлениях – они значительно увеличивают прочность стяжки. При этом исключается склонность к растрескиванию, так как длинные волокна «связывают» материал в разных направлениях.

При выравнивании полов в сухих жилых помещениях иногда берут гипсовую стяжку. Она создает очень ровную поверхность, не покрывается трещинами, но не долговечна.

Типы стяжек

Стяжки различают по конструкции, методу формирования, составу и прочности. Последний показатель чаще всего определяется маркой используемого цемента. При этом нужно учитывать, что даже при небольшой толщине стяжка почти всегда выполняется из 2 слоев – подстилающий, из бетонов, и основной, базой которого и выступает цементно-песчаный раствор.

Марочная прочность

Марка раствора для стяжки пола подбирается исходя из будущей нагрузки. ГОСТ жестко регламентирует свойства материала и его характеристики.

• М400 – достигает прочности на сжатие в 10 МПа спустя 2 суток, через 7 суток величина составляет 16 МПа. Используется при получении железобетона для любых конструкционных целей, в том числе для перекрытий.
• М500 и М550 – через 2 суток набирают 10 и 20 МПа соответственно, спустя 28 суток – 42,5 МПа. Применяются при сооружении сборных железобетонных конструкций, чаще всего используются в дорожном строительстве.
• М600 – через 4 недели достигает 52,5 МПа, применяется для изготовления несущих конструкций, работающих под высокой нагрузкой.
• М700 – уже спустя сутки материал выдерживает нагрузку в 30 МПа. Используется при изготовлении напряженных конструкций из железобетона.

Цемент для стяжки пола марки М400 – оптимальное решение. Ни мебель, ни бытовое оборудование не создает большой нагрузки на пол. Используя такой цемент, получают бетонный пол класса прочности В32,5. Но если стяжку делают в крупном торговом центре или кафе, использует цемент более высокой марки.

В маркировке нередко появляется дополнительная литера Д. Она указывает на примеси. Цемент Д0 не содержит никаких других наполнителей, кроме песка. Материал класса Д5 включает 5% различных минеральных добавок.

Технология укладки

Различают 3 вида стяжки по методу заливки:

• сухая – на подложке из фанеры или ДСП;
• мокрая – применяется жидкий раствор;
• полусухая – используется жесткий, едва разведенный состав.

Сухая стяжка разрешается только в жилых или офисных помещениях, так как не рассчитана на большую нагрузку.

Сухая стяжка – самый простой и быстрый способ выравнивания, но стяжкой называется условно. Представляет собой слой насыпного утеплителя и выравнивающего слоя из листов фанеры, ДСП, ГВЛ. Керамзитовый песок или мелкий щебень обеспечивает теплоизоляцию пола, а плиты – его ровность.

Очень короткие сроки монтажа — можно выполнить за 1 день

Низкая стоимость

Отсутствие подготовительных работ — нужно лишь гидроизолировать основание

Отсутствие мокрых процессов при укладке

Невысокая прочность

Не устойчива к действию влаги

Такая стяжка подойдет для любого чистового настила: паркета, дощатого пола, ламината, линолеума, плитки. Плиты образуют твердое жесткое основание, на котором одинаково хорошо фиксируются как гибкие, так и твердые напольные покрытия. С системой обогрева теплый пол такой вариант не комбинируется.

Мокрая стяжка – универсальный метод выравнивания, пригодный для любых помещений, с любым уровнем влажности. Цемент в составе раствора относится к веществам, способным сохранять прочность и твердость даже под действием воды, так что такую стяжку укладывают даже в бассейнах.

Толщина мокрой стяжки колеблется от 3 до 20 см. В первом случае слой лишь выравнивает поверхность и создает прочное основание под чистовую отделку. В последнем может включать утеплитель, систему обогрева, коммуникации.

Длительный срок эксплуатации — от 20 до 50 лет

Высокая прочность и стойкость к статическим и динамическим нагрузкам

Устойчивость к износу

Универсальность — подходит для любых помещений

Минтаж занимает много времени — стяжка должна высохнуть

Работа с раствором сопровождается образованием грязи

Во время высыхания за поверхностью нужно ухаживать

Мокрая стяжка может составлять одно целое со стенами или выполняться по принципу плавающей. В первом случае заливка происходит без создания компенсационных швов между стеной и новым полом. Допускается при небольшой площади комнаты и низкой влажности. Если помещение большое, предпочтительнее плавающий пол. В этом случае между стенами и стяжкой укладывают демпферные ленты, отсекающие застывший бетон от материала стены. Таким образом исключают повреждение стяжки и отделки настила, если разница в тепловом расширении стен и пола слишком велика.

Мокрую стяжку можно сделать самостоятельно. Однако работа эта трудоемкая.

Заливка полусухой стяжки выполняется по тому же алгоритму, что и предыдущий вариант: готовят раствор, выливают на базовое основание и разравнивают. Однако сам строительный состав используют очень густой, с минимальным количеством воды. Смесь застывает намного быстрее – через 4 суток, хотя проектной прочности достигает позже. Это позволяет уменьшить сроки ремонта и сократить количество мокрых процессов.

Цемент для раствора выбирают такой же, пропорция с песком подбирается обычная – в среднем в 1:3. Но при изготовлении в порошок добавляют минимум воды, а смесь при укладке не столько разравнивают, сколько утрамбовывают.

Хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства

Стойкость к нагрузкам лишь немного ниже, чем у мокрой стяжки

Минимальный срок высыхания = 4 дня

Отсутствие мокрых работ

Более низкая стойкость к действию влаги

Работа по укладке более тяжелая, требуется специальная техника

Полусухая стяжка очень редко выступает чистовым настилом даже при использовании марки цемента более 550.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола

Рассчитать необходимые пропорции раствора для стяжки несложно. Она широко применяется в строительстве, так что соотношение компонентов строго регламентируется ГОСТом. При самостоятельном изготовлении достаточно лишь соблюдать указания.

Для стяжки применяют цементно-песчаный раствор марки М100, М150, М200. Эта величина указывает на характеристики именно конструкции, а не используемого сырья. Берут цемент марки М400, так как более низкие классы не гарантируют хороших прочностных характеристик.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Пропорции ингредиентов в смеси определяют желаемым уровнем прочности пола. Чтобы изготовить 1 кубометр раствора класса М150 нужно смешать 380 кг цемента марки М400, 260 литров воды и 1,5 тонны речного песка.

Получить нужное соотношение можно разными способами:

• соединить исходные компоненты исходя из пропорций: 1 доля цемента, 0,7 доли воды и 4 части песка;
• взять на 1 единицу воды 1,5 части цемента и 5–6 частей песка;
• смешать готовые растворы марки М100 и М200 в равных пропорциях.

Если в состав введены армирующие добавки – стеклофибра, базальтовое волокно – они рассматриваются как наполнитель, то есть заменяют собой соответствующую часть песка.

Правила замешивания раствора

Главная рекомендация при изготовлении: делать ровно столько раствора, сколько можно будет использовать за 1 раз. Цементная смесь застывает довольно долго, однако остатки ее повторно применять нельзя.

Второе правило – замешивать в бетономешалке или при помощи строительного миксера. Вручную добиться однородности и пластичности состава нельзя.

Использовать можно как готовый сухой порошок – смесь, так и отдельные компоненты – песок, цемент. Инструкция отличается только на первом этапе.

1. Порошок цемента тщательно просеивают и высыпают в сухую емкость для замеса.
2. Речной песок просеивают и высыпают в ту же емкость.
3. Перемешивают сухие компоненты миксером или перфоратором с соответствующей насадкой. Если используется готовая смесь, она тоже помещается в резервуар и перемешивается миксером.
4. В воду добавляют модифицирующие вещества, если они предусмотрены. Если добавки нерастворимы в воде, примешивают их к сухому составу.
5. Воду постепенно заливают в емкость, перемешивая миксером на низких оборотах. Должен получиться раствор с консистенцией густой сметаны.
6. Оставляют смесь на 5–10 минут.

Затем можно приступать к работам.

Технология заливки

Цементная стяжка пола мокрым и полусухим способом выполняется по одной и той же схеме. Разницу составляет не последовательность действий, а отдельные стадии процесса.

1. Основание очищают от грязи, пыли. Мелкие сколы, пятна игнорируют.
2. Укладывают пленочную гидроизоляцию или обмазывают поверхность жидким битумом. Гидроизоляцию наносят на стены – на высоту в 10 см.
3. Устанавливают маяки на нужном уровне. Расстояние между рядами маяков 60–100 см.
4. Заливку начинают от дальнего угла. Раствор выливают и с помощью валика на длинной ручке разравнивают по высоте маяков. Вершины последних должны быть погружены в материал на 1 см.
5. Выливают следующую порцию и распространяют таким же образом.
6. Выравнивают поверхность по маякам, используя правило.
7. Оставляют стяжку сохнуть 3–4 недели. Периодически поверхность опрыскивают водой. Накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы влага не испарялась слишком быстро.

После высыхания стяжку можно отшлифовать, если нужно получить гладкую поверхность.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Укладка полусухой стяжки выглядит несколько иначе. Увлажненный порошок высыпают между маяками, разравнивают и утрамбовывают так, чтобы стяжка достигла необходимой высоты. Поверхность сразу зашлифовывают гладкой теркой.

Пропорции цемента и песка в бетоне для стяжки пола, калькулятор

Раствор для стяжки пола, на первый взгляд, – это очень легко. Однако на самом деле, именно пропорции имеют первостепенное значение в работе. При неправильном смешивании материалов, дальнейшие труды могут превратиться в пустую трату сил, времени и денег. Поэтому в строительстве стяжка пола считается самым ответственным этапом, при этом ее качество влияет на качество будущих полов.

Пропорции компонентов для стяжки пола: 1:3 – (1 часть цемента М400 на 3 части песка) Т.е. на 10 кг цемента добавить 30 кг песка.

Важность пропорций

В настоящее время ассортимент напольных покрытий кишит разнообразием: шпаклевка, плитка, штукатурка и т. д. Однако невозможно узнать об их прочности и объеме добавленного цемента, покупая в готовом виде. Кроме того, есть разные химдобавки, увеличивающие прочность материалов. И в этом вновь главная роль отводится цементу. Следует знать, что в процессе изготовления на заводе добавляется одинаковое количество цемента, они не экономят на этом, а указываемая прочность, как правило, соответствует фактической.

Ассортимент сухих строительных смесей для стяжки огромен и пользуется спросом на рынке.

Прочность стяжки

В основном, на упаковках многих составов указывается прочность на сжатие, и она составляет 10 МПа. По поводу бетона, то наиболее близка к данному показателю марка раствора М150, у которой МПА – 12,8.

Следует помнить, что люди при составлении пропорций берут идеальные условия, т. е. песок, содержащий минимальное количество глины. Об этом необходимо помнить, потому что при изготовлении глина способна обволакивать песчинку, тем самым уменьшая ее сцепку, в результате чего снижается прочность. Потому очень трудно приводить конкретные цифры. В таких случаях доля цемента в растворе бетона увеличивается на 20 процентов и уменьшается количество жидкости.

Следует отметить, что долговечность бетонных покрытий, как и его качество, находится в зависимости не столько от применяемых материалов, сколько от правильности соблюдения всех пропорций. Так, можно решить проблемы со звуко-, тепло- и влагоизоляцией, коммуникационными системами и т.д.

Смесь цемента и песка.

ЦПС – это смеси цемента и песка, часто используемые для стяжки полов. Их легко готовить самостоятельно, однако для этого также необходимо знать все пропорции цемента и песка для приготовления стяжки пола. Отметить стоит то, что в подобных пропорциях цифры зависят в основном от планируемых нагрузок на пол, чем она выше, тем больше цемента добавляется в раствор бетона (в особенности это относится к крупным магазинам и промышленным помещениям).

На пропорции также влияют такие факторы, как выравнивание поверхности, планирование поднятия поверхности пола, необходимость маскировки различных трубопроводов и коммуникационных систем и распределение нагрузки на слои звуковой и тепловой изоляции.

Пропорции цемента к песку для стяжки

Прежде всего, пропорции раствора для стяжки пола находятся в зависимости от марки цемента.

марка цемента	проектная марка бетона	массовый состав цем:песок:щеб	средний объем цем:песок:щеб	получаемый объем бетона (10 л цем)
400	100	1:4,6:7	10:41:61	78
500	100	1:5,8:8,1	10:53:71	90
400	150	1:3,5:5,7	10:32:50	64
500	150	1:4,5:6,6	10:40:58	73
400	200	1:2,8:4,8	10:25:42	54
500	200	1:3,5:5,6	10:32:49	62
400	250	1:2,1:3,9	10:19:34	43
500	250	1:2,6:4,5	10:24:39	50
400	300	1:1,9:3,7	10:17:32	41
500	300	1:2,4:4,3	10:22:37	47
400	400	1:1,2:2,7	10:11:24	31
500	400	1:1,6:3,2	10:14:28	36

Необходимо обратить внимание, для стяжки пола марка раствора должна быть не ниже М150, зачастую применяется М200.

Подстилающие слои

Подстилающий слой под стяжки на улице применяются для выравнивания грунтового слоя и создания армирующей подложки. Для стяжки на улице применяются не жесткие подстилающие слои. Это гравийные, щебеночные, асфальтобетонные, песчаные, шлаковые слои или их сочетания. Их применение допускается при обязательном уплотнении механическими катками или трамбовщиками.

При отдельном использовании для подстилающего слоя песка его толщина должна быть не менее 60 мм (желательно 100 мм), для шлакового, гравийного и щебеночного слоя его толщина не менее 80 мм (желательно 80-90 мм). Фракция гравия и щебня должна быть маленькой.

Выбор материалов для подстилающего слоя зависит от вашего месторасположения и номенклатуры строительных материалов в вашем районе. Наиболее распространены двойной подстилающий слой из уплотненного песка и слоя гравия (щебенки). Толщина двойного подстилающего слоя должна быть не менее 140 мм.

Расчет стяжки для пола

Довольно часто перед проведением ремонта требуется рассчитывать количество необходимого материала, это относится и к стяжке пола.

Рассчитывать раствор для стяжки пола можно так.

Прежде всего, рассчитывается требуемый объем строительных материалов. Для этого толщина будущей стяжки умножается на площадь покрытия.

Например, при площади пола в 40 кв.м. и слое толщиной в 5 сантиметров. В таких случаях необходимо 40*0,05=2 кубометра раствора.

После этого подсчитывается количество цемента и песка. Замешивание раствора происходит в пропорции 1 к 3, следовательно, требуется 0,5 кубометра цемента и 1,5 куба песка. Вес кубического метра цемента составляет примерно 1300 килограмм, получается, что для стяжки комнаты площадью в 40 кв.м. придется закупать около 650 килограмма цемента (0,5*1,3).Так, можно производить расчет пропорции и расхода материалов для стяжки пола конкретной площади. Благодаря такому расчету можно заранее приобрести необходимый объем стройматериалов.

Соблюдение оптимальных пропорций – залог качественной работы и как результат долгой службы стяжки.

Следует знать, что при приготовлении раствора бетона смесь имеет неприятную особенность – постепенно ее объем увеличивается. Этому есть простое объяснение: заполнитель, в составе которого есть мелкие частички, проникает в пустоты раствора бетона, заполняя их и тем самым уменьшая объем. Поэтому при применении 1 кубометра сухой смеси, при хороших раскладах из него получается не больше 0,7 кубометра готового раствора. Поэтому для приготовления 1 кубометра раствора, необходимо брать немного больше сухих веществ с запасом.

Подготовка к работе

Шаг 1. Демонтаж старого покрытия

Демонтаж старого покрытия

Старое напольное покрытие поддевают ломом и снимают до основания. Если черновая стяжка имеет разломы и сильно раскрошившиеся участки, ее также удаляют. При незначительных повреждениях можно просто расшить щели и заделать раствором, но предварительно следует измерить расстояние от поверхности основания до места крепления плинтусов. Если оно меньше 3,0-3,5 см, пол придется снять на необходимую глубину.

Шаг 2. Разметка нулевого уровня

Разметка нулевого уровня

Уровень пола выставляют по нижнему краю дверного проема, поскольку основание будет многослойным и все возможные перепады черновой поверхности выровняет подушка из щебня и песка. От нижней точки проема отмеряют вверх 1 м, ставят первую метку, а затем при помощи водяного уровня на этой же высоте выставляют метки по периметру помещения. Далее все метки переносят вниз на 1 м и с помощью отбивочного шнура соединяют в сплошную линию. Это и будет уровень чистового пола.

Разметка нулевого уровня

Водяной уровень

Шаг 3. Засыпка песка и щебня

Засыпка песка и щебня

Утрамбованную поверхность засыпают слоем песка на высоту 5 см; для удобства можно вбить в нескольких местах колышки, выставить их с помощью уровня на нужную высоту и ориентироваться по ним. Песок необходимо увлажнить и тоже утрамбовать. Следующий слой – щебень, который насыпают на высоту 10 см. Вместо щебня можно использовать керамзит, тогда укладывать сверху теплоизоляцию не понадобится. Но в этом случае слой керамзита должен быть не 10, а 15 см, чтобы выйти на нулевой уровень.

Шаг 4. Укладка гидроизоляции

Укладка гидроизоляции

Сверху щебень застилают полиэтиленовой плотной пленкой или материалом на битумной основе. Гидроизоляция стелется внахлест примерно на 10-15 см, а стыки дополнительно проклеивают, чтобы влага не проникала в стяжку. Кроме того, заводят материал на стены по периметру помещения не меньше чем на 10 см.

В сухих помещениях, где бетонирование выполняется на старую бетонную основу, стелить гидроизоляцию не обязательно: раствор заливают прямо поверх щебня или керамзита, уложив предварительно армирующую сетку.

Поверх керамзита уложена сетка

Шаг 5. Армирование

Армирование

Для армирования бетонного слоя использую стальную сетку с крупными ячейками. Сетка должна быть немного приподнята над основанием, поэтому под прутья в нескольких местах подкладывают обрезки пластиковой трубки или кусочки черепков. Деревянные клинья или бруски лучше не использовать, поскольку дерево со временем сгниет, и в бетоне образуются пустоты. По периметру комнаты сетка не должна прикасаться к стенам. Если предполагаемые нагрузки на пол незначительны, можно обойтись без армирования или заменить сетку специальным армирующим волокном.

Смешивание компонентов раствора

Сухие и жидкие компоненты раствора смешиваются в различных емкостях. Раствор для заливки пола изготавливается согласно пропорции в определенном порядке. Прежде всего, смешиваются сухие компоненты, то есть фибра, песок и цемент. Цемент М400 смешивается с песком в соотношении 1 к 3, например, на 50 килограмм песка требуется 16,7 кг цемента. Перемешивание сухих элементов выполняется в течение 5 минут.

Во второй емкости смешивается пластификатор с водой. Для 50 кг цемента необходимо около 190 г пластификатора. Требуемый объем воды – 1/3 часть от массы цемента, то есть на 1/3 часть мешка необходимо 5,6 л воды (учитывая, что на пластификатор пойдет 0,6 литров). Затем смешиваются жидкие и сухие элементы, а потом в емкость с водой постепенно засыпается сухая смесь, при этом она хорошо размешивается.

Для перемешивания смеси без комочков лучше всего использовать строительный миксер.

При вливании воды в сухую смесь могут появляться комочки, которые с трудом размешиваются.

Замешивать раствор вручную очень долго и тяжело, потому рекомендуется пользоваться строительным миксером или дрелью с насадкой. Электроинструменты позволяют более качественно проделывать эту процедуру.

Так, стяжка пола готова, и при правильной пропорции цемента и песка можно получить надежный раствор. Следует иметь в виду, что работать с вязким раствором значительно сложнее, но на поверхности будет меньше трещин.

Во избежание образования трещин при высыхании, необходимо смачивать поверхность ежедневно.

Что потребуется

Чтобы правильно подобрать необходимый инструментарий, следует учитывать сферу применения. Этот перечень может меняться из-за определенных обстоятельств, но вы в любом случае не обойдетесь без:

• гидроизоляционной и демпферной пленки;
• армированной сетки;
• утеплителя;
• гипса;
• маячковых профилей.

Также вам придется пользоваться правилом, уровнем и бетономешалкой.

Далее опишем вещества, требуемые для раствора.

Специалисты советуют создавать пол в жилых постройках из мелкозернистого бетона. Этот материал является ЦПС. Часто в его составе можно увидеть цемент типа М400-500. С целью улучшения качества материала к нему добавляют немного писка и пластификаторов.

«Стандартный» БР подходит для создания полов в гараже или на улице. Помимо песка, у вас еще должен быть щебень или гравий. Старайтесь подбирать щебень с малой фракцией – это облегчит создание гладкой поверхности. Да и с таким раствором будет намного приятнее работать.

Чтобы сделать пол немного теплее, добавляйте в БР керамзит или пенополистироловые гранулы. Также эти вещества облегчают стяжку.

Разновидности заполнителя и их предназначение

Есть крупный заполнитель, используемый в основном в процессе производства тяжелого бетона (щебень, гравий и т.д.). Также есть и мелкий заполнитель, применяемый лишь при приготовлении обычного бетона. Наверняка, всем известно, что при строительстве песок применяется почти везде, и исключением не является процесс приготовления бетонного раствора. Песок называется мелким заполнителем, потому что его песчинки обладают довольно миниатюрными размерами. Но и песок бывает крупным, средним и мелким.

Песок для раствора -необходимый компонент и он различается по размеру. Фото для сравнения размера песчинок.

Стяжка пола: что лучше – бетон или цпс?

Перед началом выполнения стяжки пола многие люди сталкиваются с вопросом о том, что лучше бетон или цементно-песчаные смеси? Практика показывает, что для тонкой стяжки желательно использование смеси из цемента и песка, а для толстой (толщиной больше 4 см) рекомендуется применять традиционный бетон, потому что он не дает трещин.

Необходимо знать еще об одном моменте. При смешивании бетона с керамзитом получается отличный теплоизолятор, а при смешивании со щебнем – полученное покрытие выдерживает огромные нагрузки (щебень имеет прекрасное сцепление с цементом).

Кроме того, бетон выбирается при заливке бутонной смеси на грунт, для получения монолитного основания или декоративного покрытия.

Стоит добавить, что при наличии минимального набора инструментов (мерильная емкость, лопата, совок, ведро) и калькулятора, можно самостоятельно производить расчет правильных пропорций. А при известной пропорции бетона или цемента, или иных компонентов можно самостоятельно изготовить качественную смесь для стяжки пола. Помимо этого, при желании во всемирной паутине можно найти множество графиков, таблиц, электронных калькуляторов и других полезных материалов о порционировании.

Чему отдать предпочтение: бетону или ЦПС?

3 части кварцевого песка соединяются с 1 частью цемента и создают цементно-песочную стяжку (ЦПС). Количество воды составляет 45-55% от всей сухой массы. Такая пропорция создает марку цемента 100-200. Расход залитого слоя определяет толщина и тип покрытия.

ЦПС

Для выравнивая поверхности достаточно двухсантиметрового шара. Если вам нужно заливать небольшие площади, лучше используйте ЦПС. Также она подойдет для работы с ровным основанием.

В остальных ситуациях лучше пользоваться БР. Если его толщина достигает 4 см, раствор не будет трескаться. Повышать теплоизоляционное свойства БР можно добавлением в него керамзитобетона. Увеличение сцепления массы можно получить добавлением в нее щебня. Такое покрытие будет устойчивым к повышенным нагрузкам.

Как самостоятельно изготовить раствор для стяжки пола: инструкция

Изготовить своими руками раствор и залить стяжку пола не слишком сложно. Но для этого нужно знать пропорции раствора. Разберемся, как подобрать состав и рассчитать расход компонентов.

Изготовление стяжки пола многими воспринимается как трудоемкий процесс, требующий специальных знаний. Однако изготовить раствор для стяжки и залить полы своими руками вполне возможно. Для этого необходимо знать состав, правильно подобрать компоненты и строго соблюдать технологию. Разберемся в нюансах приготовления раствора для стяжки пола и тонкостях расчета количества компонентов.

1 Состав раствора для изготовления стяжки

2 Пропорции компонентов

3 Как выбрать марку цемента

4 В каких случаях применять добавки

5 Пример расчета объема раствора

6 Расход цемента

7 Изготовление раствора для стяжки пола своими руками. Пошаговая инструкция

8 Советы профессионалов

Состав раствора для изготовления стяжки

Еще 10-15 лет назад практически единственным вариантом раствора для заливки пола оставалась смесь из цемента, воды и песка (ЦПС – цементно-песчаная смесь). Однако сегодня в строительных магазинах предлагается много самостоятельно растекающихся смесей, а также добавок, улучшающих качества ЦПС. Все многообразие составов делят на три группы:

• Бетон. Отличие этой разновидности от простой ЦПС – добавление крупных фракций (гравий, щебенка и т.д.). Бетонирование применяют для создания монолитных оснований, несущих большую нагрузку. Также это вариант для толстых стяжек (от 40 мм и более). Для решения других задач бетон подходит хуже из-за большой массы и сравнительно высокой цены.
• Цементно-песчаная стяжка. Классическое решение, сохраняющее популярность благодаря низкой трудоемкости и дешевизне компонентов. В большинстве случаев под раствором для стяжки пола подразумевают именно этот вариант.
• Смеси с эффектом самостоятельного выравнивания. Благодаря введенным в состав пластификаторам они не требуют установки маяков, что существенно уменьшает трудоемкость при высоком качестве результата. Такие растворы часто называют «находкой для ленивых», но за простоту изготовления стяжки приходится расплачиваться увеличением цены.

[important]Существует еще и т.н. «сухая стяжка». В этом случае поверх засыпанной сухими компонентами обрешетки укладываются плиты из гипсокартона. Такая технология требует меньших затрат труда и времени. Но из-за специфических свойств она применяется далеко не во всех помещениях.[/important]

Выбор конкретного типа раствора диктуется требованиями к будущему основанию, имеющимся бюджетом и личными предпочтениями заказчика. Все же в большинстве случаев оптимальным по соотношению результата и затрат является применение смеси из цемента и песка. Именно ее состав и технологию приготовления мы будем рассматривать в дальнейшем.

Пропорции компонентов

Чтобы стяжка имела достаточную прочность и прослужила долго, важно правильно подобрать пропорции ее компонентов. Большинство строителей рекомендуют смешивать 3 части песка с 1 частью цемента. При этом существует несколько правил приготовления раствора:

• Избыток цемента не принесет пользы, а лишь приведет к появлению трещин.
• Если нагрузки, действующие на пол, невелики, можно увеличить количество песка. Это удешевит смесь, но прочность чернового основания будет ниже.
• Цемент более высоких марок повышает прочность, но удорожает стяжку.

Чтобы готовый раствор был достаточно пластичным, но застывание не заняло слишком много времени, должно также соблюдаться соотношение количества воды и цемента. Наиболее просто его выразить дробью: 15 л/50 кг. Так, если вы берете только 10 кг цемента, то и воды нужно в 5 раз меньше: 15 / 5 = 3 л.

[warning]Точные пропорции для каждой марки цементно-песчаной смеси указываются на мешках с цементом. Их также можно найти на сайтах производителей. Мы также помещаем таблицу с указанием соотношений для наиболее распространенных марок цемента и готового раствора.[/warning]

Как выбрать марку цемента

В последнее время существенно увеличились требования к качеству готового раствора, отраженного его маркой. Если 20 лет назад считалось, что раствор марки М50 или М75 вполне годится для изготовления стяжки, то сегодня стандарты уже не допускают применения раствора с маркой ниже М150.

Причиной такого роста требований стало внедрение новых разновидностей напольных покрытий (самостоятельно выравнивающиеся составы, плитка ПВХ, ламинат). Для них требуется идеально ровное основание и совершенно не допускаются дефекты, которые ранее считались незначительными (небольшие трещины, сколы).

Стандартом считается применение двух марок цемента:

• Марка М400 используется при небольшой нагрузке на полы.
• Цемент М500 применяют при увеличенной нагрузке на стяжку: интенсивном использовании, установке тяжелой мебели, тренажеров, массивного оборудования.

[important]При составлении сметы стоит рассмотреть возможность применения готовых смесей для стяжки (Ceresit CN 88, Ceresit CN 175, Knauf UBO и др.). Они выйдут дороже обычного цемента, но обеспечат выигрыш времени, а для неопытных отделочников еще и станут дополнительной гарантией от ошибок при составлении раствора.[/important]

Применение цементов более низких марок зачастую не оправдано. Экономия на материалах обернется крупными потерями денег, времени и сил на переделку начавшей трескаться и крошиться стяжки. Марку М300 применяют при заливке полов в подсобках, где не используются современные напольные покрытия. Но и здесь лучше немного увеличить количество цемента. Для жилых и офисных помещений применение цемента с маркой меньше, чем М400, не рекомендуется.

В каких случаях применять добавки

Вопрос о применении добавок в раствор для стяжки постоянно вызывает дискуссии на форумах, посвященных строительству. С одной стороны, современные пластификаторы и армирующие компоненты ощутимо улучшают качество раствора, облегчают укладку и выравнивание стяжки. С другой стороны, с учетом большого расхода раствора добавки существенно повышают стоимость.

Наиболее часто в качестве добавок применяют две группы веществ:

• Для облегчения укладывания стяжки – пластификаторы. Их применяют, если основание имеет большие перепады по высоте (20 мм и более).
• Для предотвращения усадки и появления трещин – фиброволокно. Даже 100 г волокна (наиболее часто применяется полипропилен) способны сделать поверхность стяжки заметно более гладкой и уменьшить количество и размеры трещин.

[warning]Распространенной ошибкой новичков является попытка облегчить выравнивание поверхности путем изготовления более жидкого раствора. Но лишняя вода, хоть и даст вначале желанный эффект, увеличит время высыхания и вызовет дополнительное растрескивание поверхности. [/warning]

Чтобы снизить затраты, применяют более дешевые вещества, встречающиеся в быту. Так, небольшой стаканчик шампуня или жидкого мыла, добавленный в каждую бетономешалку, поможет обойтись без фабричных пластификаторов, не допуская падения качества готовой стяжки.

Пример расчета объема раствора

Начинаем расчеты с определения параметров будущего монолита. Предположим, что комната имеет длину в 4 м при ширине в 2,8 м. Если толщина стяжки составит 5 см, то общий объем монолита определяется так: 4 х 2,8 х 0,05 = 0,56 куб.м. Чтобы иметь небольшой запас, примем, что для создания стяжки нужно 0,6 куб м. раствора.

Если комнат несколько, расчет проводят для каждой в отдельности, а затем получившиеся цифры складывают. Зная объем готового раствора, легко определить количество его компонентов. Кроме того, знание объема позволит определить затраты, а также сделать выбор между самостоятельным замешиванием раствора и покупкой готового раствора на бетонном заводе.

[warning] В заводских условиях удается добиться гораздо более тщательного смешивания компонентов. Поэтому, если планируется создание стяжки на большой площади, покупка бетона становится привлекательным вариантом. Если же нужно меньше 1 куб.м, почти наверняка придется смешивать раствор самостоятельно, так как доставка такого количества будет невыгодна.[/warning]

Расход цемента

Чтобы определить количество цемента, которое уйдет на изготовление раствора, используем таблицу. Определяем марку цемента и раствора, находим из таблицы расход цемента в кг на куб.м.

Ранее мы рассчитали, что на комнату пойдет 0,6 куб. м раствора. Если решено делать из цемента М400 раствор М150, то нужно будет 400 х 0,6 = 240 кг. При фасовке по 50 кг это 5 мешков, причем в последнем останется небольшой остаток. По количеству цемента посчитаем количество песка и воды.

Изготовление раствора для стяжки пола своими руками. Пошаговая инструкция

Порядок работ по изготовлению раствора выглядит так:

• Определяем объем раствора, считаем количество всех компонентов, закупаем их.
• Подготавливаем емкости для хранения раствора, для воды, для смешивания. Также заботимся об инструменте. Понадобится строительный миксер или бетономешалка.
• Смешиваем сухие и жидкие компоненты ЦПС в отдельных емкостях.

Останется только постепенно добавлять сухие компоненты к жидким, тщательно вымешивая раствор. Когда по консистенции он будет напоминать густое тесто, можно заливать стяжку.

[warning]Нельзя приступать к заливке полов, пока в растворе есть комки, пузыри воздуха и т.д.[/warning]

Советы профессионалов

Как и в любом деле, в замешивании цементного раствора для стяжки есть определенные тонкости, постигаемые с опытом. Мы предлагаем вам несколько полезных видео, содержащих советы от опытных отделочников. Надеемся, что эти материалы помогут вам лучше понять принцип работы и представить все ее этапы наглядно:

Несмотря на кажущуюся сложность, освоить технологию замешивания цементного раствора для стяжки пола можно. Важно только строго соблюдать пропорции. Не отмеряйте компоненты «на глазок», тщательно просчитывайте состав и делайте все работы без излишней поспешности. И тогда раствор ляжет ровно и образует после застывания ровную поверхность, пригодную для укладывания любого чистового покрытия.

Как самостоятельно сделать стяжку пола

Содержание

1. Что влияет на качество стяжки?
2. Раствор для стяжки пола
3. Цементно-песчаная смесь
4. Бетонно-щебёночная смесь
5. Гипсовые растворы
6. Прочность и марка цементно-песчаного раствора для стяжки
7. Пропорции
8. Вода
9. Песок
10. Приготовление раствора
11. Песчано-цементная смесь или готовый раствор
12. Добавки в бетон
13. Пластификаторы
14. Микроармирование
15. Объём раствора
16. Расход цемента
17. Видео: стяжка пола за 6 минут

От качественно подготовленного основания пола зависят его эксплуатационные качества и долговечность финишного покрытия. К быстрому износу, сокращению срока службы паркета, ковролина, ламината, ПВХ, плитки приведут неровности, углубления, щели, выбоины чернового основания. Если будет нарушена технология подготовки основы к покрытию, то в дальнейшем понадобится дорогой ремонт.

Неотъемлемой составляющей конструкции пола является стяжка.

Промежуточный слой цементного раствора выравнивает поверхность основания, придаёт жесткость, если нужно – задаёт уклон, а также способствует распределению нагрузки.

Современные строительные материалы, новые технологии способствуют повышению качества работ, уменьшают время укладки, делают пол с улучшенными характеристиками.

Что влияет на качество стяжки?

Рассмотрим, какие факторы влияют на качество стяжки в порядке значимости:

1. Пропорции цементной смеси для выравнивания пола. Должно быть точное соотношение компонентов, соединяют их последовательно. Воду добавляют после смешивания сухих ингредиентов, точное количество воды определяют методом проб (количество воды зависит от влажности воздуха, материалов, температуры).
2. Состав раствора. Учитывают: цемент (марка, качество), песок (вид, подготовка к использованию), добавки (пластификаторы, упрочнители и т.п.). Изменив пропорции, можно получить одинаковые марки смеси на основе разных составляющих.
3. Однородность и консистенция готового раствора. Компоненты важно тщательно перемешивать до получения однородной смеси. От консистенции зависит равномерное и плотное заполнение форм и не растекание раствора с уменьшением количества цемента при жидком замесе. Объём приготовленной смеси и консистенцию подбирают в зависимости от времени применения.
4. Время для применения готовой смеси. Не рекомендовано использовать раствор, который уже схватился. Применить его можно в качестве наполнителя, когда выравниваются неровности, щели и т.п.
5. Время отвердевания. Без нагрузки стяжка должна пробыть не меньше суток. Когда она полностью схватится, зависит от разных параметров: толщины и составляющих стяжки, микроклимата в помещении, основы, на которое выкладывали раствор и т. п. Время полного схватывания составляет от 1 до 4 недель. За данное время стяжка набирает крепость. Для сухих работ, чтобы не отсырело от стяжки финишное покрытие, до полного высыхания должно пройти и 2-3 месяца.

Если в помещении высокая температура и большая сухость, то в первые два дня стяжку надо увлажнять.

Используемые для раствора ингредиенты, основные требования:

1. Цемент. Для стяжки используют цемент марки от М200 (рекомендуют специалисты М400 – М500). Прочность стяжки зависит от марки связующего компонента. Кроме марки, решающее значение – это состояние цемента. Долгое хранение в неблагоприятном микроклимате ухудшает его качество. Окаменевший цемент применять нельзя, даже если его раздробить.
2. Песочный наполнитель. Для частного применения подойдёт любой песок без большого содержания таких включений, как мусор, ветки, камешки и т.д. Если применяется не специальный строительный песок, то его просеивают через ячейку 3 – 5 мм. В песочном наполнителе не должно находиться много глины, минералов.
3. Вода. Требования к воде можно найти в ГОСТ 23732-2011. Набирают воду из любого незагрязнённого источника (в том числе морскую). Если используется техническая вода, то рекомендована её проверка на пригодность и химический состав.
4. Пластификатор. Он сделает раствор более пластичным и продлит работу с приготовленной смесью. Добавляют в соответствии с указаниями производителя.
5. Фиброволокно. Относится к армирующей составляющей стяжки.
6. Известь. При её добавлении состав станет более пластичнее. Служит для повышения водоудерживающих характеристик.
7. Глина. Компонент повысит морозостойкость готового раствора. Часто используют при работе на холоде.

В домашних условиях для приготовления раствора для стяжки достаточно использовать первые 3-4 составляющие.

Раствор для стяжки пола

Для современных напольных покрытий требуется ровное основание. Проще всего ровности добиться, выполнив стяжку пола. Сделать смесь для стяжки дешевле из раствора песка и цемента. Рассмотрим разные варианты стяжки для пола.

Смесь состоит из цементных материалов, песка и других наполнителей.

Важно правильно подобрать подходящий тип с учётом последующей эксплуатации, особенностей объекта, количества слоёв и массы покрытия. Самый популярный способ залития «мокрой» стяжки – цементный, бетонный или гипсовый раствор.

Цементно-песчаная смесь

В состав входят пропорционально смешанные компоненты: связующее – цемент, наполнитель – песок, вода. Введение дополнительных модифицирующих добавок улучшает эксплуатационные свойства, повышает пластичность смеси, облегчает работы по укладке.

Универсальный раствор подходит для любых внутренних работ, выравнивания полов, несущих оснований, устройства стяжек.

Смесь долго созревает, но образует прочный слой.

Цементно-песчаные стяжки используют для финишных работ в любых помещениях. Раствор образует тонкослойное покрытие толщиной 2-30 мм. Составы для грубого нивелирования содержат крупные фракции песка, керамзитового щебня, гранитной крошки и образуют более толстый слой 10-50 мм. На основание укладывают разные типы финишных покрытий: ламинат, паркет, плитку.

Бетонно-щебёночная смесь

Бетонно-щебеночный раствор замешивают при устройстве стяжек толщиной более 50 мм. В состав заливки входит бетон и мелкий щебень фракции 20-25 мм. 

При соблюдении технологии образует высокопрочную, стойкую к разрушению конструкцию, которая выдерживает высокие механические нагрузки и может выступать тепло-, гидроизоляционной системой.

Смесь применяют в промышленности и частном строительстве. Подходит для выравнивания несущих оснований, устройства любых финишных покрытий. При монтаже теплого пола служит мощным аккумулятором тепла.

Бетонно-щебеночную смесь используют там, где есть значительные перепады высот. Готовое основание меньше подвержено усадке, сопротивляется образованию трещин, крошению, пылению. имеет отличную адгезию. Для повышения прочности в состав вводят полимерные фиброволокна.

Гипсовые растворы

Гипсовые смеси просты в применении, быстро схватываются, готовы к эксплуатации, но характеризуются ограниченной жизнеспособностью. В состав включены песчаный наполнитель мелкой фракции, волоконные присадки. Основание отличает низкая водостойкость, непродолжительный срок эксплуатации. Не используется в местах с высокой влажностью, снаружи помещений.

Выбор раствора для стяжки зависит от требований к полу: высоты подъема, необходимости тепло-, звукоизоляции и влажности в помещении.

Прочность и марка цементно-песчаного раствора для стяжки

До начала работ необходимо определиться с маркой материала, опираясь на специфику поставленных задач, требования производителей финишных покрытий к прочности основания.

Применение растворов разной марочной прочности:

1. М50, М75 – низкомарочные растворы используют при работе с неответственными конструкциями, для заделки трещин, швов. При устройстве стяжек образуют каверны, выбоины, трещины, поэтому не применяются на практике при монтаже конструкций пола.
2. М100 – используют для устройства легких звуко-, теплоизоляционных стяжек, устранения перепадов, выравнивания уровня пола.
3. Марочная прочность традиционных бетонных полов – М150-М200. Минимальная прочность самовыравнивающихся смесей М200. Раствор сохранит эксплуатационные характеристики отделочных покрытий, поверхность не будет пылить.
4. Если условия требуют устройства упрочнённой бетонной стяжки, прочность повышается до М350 и выше.

Высокая марочная прочность – необходимое условие под укладку самовыравнивающихся составов, монтаж покрытий под плитку с применением плиточного клея с полимерными добавками. Если прочность выравнивающего слоя или плиточного клея – М250, прочность стяжки не может быть ниже М200. Допустимая разница не должна превышать 50 единиц. Если нет уверенности в качестве цемента, лучше подстраховаться и взять более высокую марку.

Пропорции

Пропорции рассчитывают, исходя из количества песка на единицу цемента. Соотношение зависит от требуемой прочности, марки связующего. По традиционной технологии цементно-песчаный раствор готовят в пропорции 1:3.

Таблица 1.  Пропорции для приготовления раствора:

Раствор (марочная прочность)	Марка цемента
500	400	300
300	1 : 2.1	1 : 1.8	—
200	1 : 3	1 : 2.5	—
150	1 : 4	1 : 3	1 : 2.5

Укладка в подсобных, неответственных помещениях допускает применение М300. Подготовка пола в доме, квартире требует более высокой прочности. Надёжное основание формирует высокомарочный портландцемент М400 и выше. В противном случае, конструкция не выдержит нагрузки, придётся переделывать слой.

Вода

Новички часто совершают ошибки, добавляя в раствор больше цемента или жидкости. Нельзя допускать переизбытка воды затворения. Это причина повышения текучести раствора, снижения надёжности конструкции.

Стяжка долго набирает прочность, долго высыхает. Растут сроки работ, риск последующего ремонта. Несоблюдение пропорций провоцирует образование усадочных трещин. Необходимо строго соблюдать водоцементное соотношение и применять качественное связующее.

Песок

Для замеса используют речной промытый песок средней и крупной фракции. Песчинки без острых граней не оседают в нижние слои, не содержат пыли, примесей, работают на требуемую прочность. Мытый, специально обработанный, речной песок обеспечит длительную эксплуатацию дорогих финишных покрытий – виниловой плитки, паркета, паркетной доски.

Также используют карьерный песок без глинистых включений. Низкое качество наполнителя приведёт к падению прочности, значительной вероятности образования трещин. Стяжка будет крошиться, сыпаться. Правильный выбор песка крайне важен при устройстве пола.

Приготовление раствора

Раствор готовят строительным миксером, в бетономешалке или заказывают в готовом виде. Ручной замес ведут в чистой таре. Сначала соединяют сухие компоненты, смесь затворяют водой. После замеса получают раствор однородной консистенции. Его оставляют на 2-3 минуты, перемешивают повторно и подают для укладки.

При замесе в бетономешалке в чашу вводят правильные пропорции сухих компонентов:

1. Первым подают песок, прокручивают 2-3 минуты.
2. Постепенно вводят цемент. После каждой порции чашу прокручивают для равномерного распределения вяжущего.
3. После добавления всего объема цемента перемешивание продолжают до получения равномерно окрашенной серой смеси.
4. В чашу постепенно вводят воду.

Важно строго соблюсти водоцементное соотношение, – на 1 часть цемента берут 0.45-0.55 частей воды. 

Жидкость должна быть чистой. Техническая вода загрязнена масложировыми примесями, нефтепродуктами, что негативно скажется на качестве смеси.

Точные пропорции зависят от влажности песка. Превышать объем жидкости нежелательно, при высыхании раствор даст высокие усадочные деформации, будет образовываться больше трещин, стяжка потеряет значительный запас прочности.

Песчано-цементная смесь или готовый раствор

Заказ готового бетона дороже, но это экономит много времени и сил. Материал позволяет провести заливку на верхних этажах без серьёзных трудозатрат. Раствор укладывается без холодных швов с низкой вероятностью образования трещин.

Другое решение – применение готовых песчано-цементных растворов в мешках. Материал идеально скомпонован в заводских условиях, замешан в точных пропорциях. В состав введён правильный песок.

Это удобно, просто в транспортировке, приготовлении. Применение смеси снижает трудоёмкость работ, сокращает время созревания заливки. По качеству сухие материалы не уступают традиционным растворам.

Добавки в бетон

Модификаторы повышают подвижность, жизнеспособность раствора, снижают риск образования трещин. Значительно сокращается время высыхания, набора прочности стяжки, количество воды затворения. Применение требует строгого соблюдения рекомендаций производителя. Самыми востребованными добавками считаются пластификаторы и фиброволокно.

Пластификаторы

Повышают пластичность, облегчают работу, подходят для всех видов монтажа, помогают сократить расход связующего. Характеризуются высокой совместимостью с цементами и заполнителями. Готовый раствор становится подвижным, равномерно ложится на основание, качественно выравнивается, даёт гладкую поверхность. Добавка снижает усадочные деформации и трещинообразование.

При применении пластификаторов соблюдают количество, указанное в инструкции. Избыток приводит к «перегоранию» стяжки. На конструкции образуется большое количество дефектов.

Многие используют в качестве добавки хозяйственное мыло, клей ПВА. Компоненты вводят в смесь при ручном замесе или в чашу бетономешалки.

Метод помогает экономить, повышает пластичность. Но, при некорректном соблюдении пропорций влияет на снижение прочности.

Микроармирование

Выбор технологии армирования зависит от толщины заливки и условий эксплуатации покрытия. Укладку металлической сетки ведут при толщине стяжки свыше 50 мм. При толщинах до 40 мм применяют технологию объёмного армирования. В бетонных смесях используют базальтовое, стекловолоконное, полипропиленовое или металлическое фиброволокно

Микроармирование защищает цементно-песчаный раствор от усадочных деформаций. В среднем, величина составляет 1.5-3% от объёма, что зависит от наличия посторонних примесей, состава заполнителя, соблюдения пропорций. Фиброволокно снижает риск трещинообразования.

В бытовых целях рекомендовано использовать полипропиленовые материалы.

Они содержат тонкие высокопрочные синтетические волокна. Частицы равномерно распределяются по смеси, образуют прочный каркас.

При высыхании стяжки фиброволокно гасит напряжения, связывает части раствора, сокращает образование трещин.

Преимущества:

1. Недорогая цена.
2. Качественное армирование.
3. Низкий риск трещинообразования.
4. Прочная, гладкая поверхность.

Соблюдение пропорций добавления фиброволокна сохранит прочность стяжки.

Объём раствора

Зная объём раствора, рассчитывают количество материалов для стяжки. Это необходимо для непрерывной, полной заливки основания. В расчётах учитывают площадь поверхности и толщину слоя.

Вычисление объёма заливки:

1. Находят площадь помещения: длину умножают на ширину комнаты. Замеры лучше вести по очищенному основанию, используя рулетку или лазерный измеритель. Помещения с неправильной геометрией делят на простые фигуры и складывают площадь каждой.
2. Определяют проектную толщину стяжки. Параметры конструкции рассчитывают до начала работ. Учитывают уровень нагрузок, тип основы, требования к теплоизоляции, прочности. По строительным нормам величина составляет 25-80 мм.
3. Площадь умножают на толщину.
4. В итоге получают количество материала в кг. Учитывая типичную фасовку (25, 50 кг), рассчитывают количество мешков. Лучше предусмотреть 10% запас.

Пример: необходимо залить стяжку в комнате 2.8×3.4 м, проектная толщина конструкции – 6 см = 0. 06 м. Площадь заливки составит 9.52 м² (2.8×3.4 м). Объем заливки: 9.52 м²x0.06 м = 0.5712 м³. Потребуется приготовление 0.6 м³ раствора.

Если планируется заливка нескольких помещений, вычисляют общую площадь. Если в одной комнате есть перепады по высоте и требуется укладка более толстого слоя, объём раствора вычисляют отдельно для каждого помещения.

Расход цемента

Количество цемента определяют с опорой на объём смеси. Расход зависит от марки связующего и раствора. Можно ориентироваться на количество песка, если необходимо полностью задействовать материал в ходе строительно-ремонтных работ.

Таблица 2. Расход цемента на куб стяжки/на куб песка:

Марка цемента	Марка раствора
150	100	75	50	25	10
Цемент/песок	Цемент/песок	Цемент/песок	Цемент/песок	Цемент/песок	Цемент/песок
400	400/350	300/255	240/100	175/140	—	—
300	510/470	385/340	310/270	225/185	135/105	—
200	—	—	445/405	325/280	190/155	95/25

Пример: требуется рассчитать количество цемента на куб стяжки из пескобетона. Марочная прочность раствора М150, объём – 0.6 м³. В таблице указано, что на куб раствора уйдёт 400 кг цемента. Чтобы вычислить расход, 400 кг умножают на 0.6 м³. Получают 240 кг. Если поделить цифру на массу цемента в мешке (240:50), расход составит 4.8 мешков – 5 мешков.

Если фасовка составляет 25 кг, потребуется 10 мешков. По аналогии находят количество материала на куб песка.

Видео: стяжка пола за 6 минут

Пожалуйста, оцените наш материал:

Пропорции цемента и песка для стяжки пола. Как рассчитать сколько нужно цемента на куб бетона

Содержание

1. Состав раствора для стяжки пола: ЦПС или бетон с гравием
2. Как правильно рассчитать сколько мешков цемента нужно на 1 куб
3. Стяжка пола по классической технологии – делаем пошагово
4. Шаг 1: Очистка пола
5. Шаг 2: Заделываем пустоты и трещины
6. Шаг 3: Разметка пола и установка маяков
7. Шаг 4: Готовим смесь
8. Шаг 5: Заливка
9. Шаг 6: Затирка
10. Таблица перевода объема песка, щебня, керамзита, цемента, извести, гипса, в вес
11. Марка цементно-песчаного раствора для стяжки: выбор прочности
12. Какой будет расход цемента на 1 м2 (1 м3 раствора) для стяжки пола
13. Расчет расхода цемента на 1 м2 бетонной стяжки толщиной 5 см
14. Нормы расхода материалов на кубометр разных растворов
15. Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для фундамента
16. Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для кладки
17. Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для стяжки
18. Пропорции компонентов бетонных стяжек
19. Пропорции классической стяжки из ЦПС
20. Какой брать песок
21. Последовательность замеса
22. Готовый раствор или пескоцементная смесь
23. Нюансы и рекомендации
24. Добавки: нужны или нет?
25. Пластифицирующие добавки
26. Микроармирование
27. Разновидность и марки смесей
28. Расход цемента на один куб раствора для стяжки, кладки, штукатурки и фундамента: порядок расчёта
29. Стяжка пола
30. Раствор для кирпичной кладки
31. Штукатурный раствор
32. Раствор для заливки фундамента
33. Расчет объема раствора для стяжки
34. По каким правилам рассчитывать цемент
35. Цемент
36. Подсчет цемента
37. Приготовление
38. Вопросы по теме статьи и ответы на них
39. Можно ли использовать высокий класс прочности для получения М150 или М200?
40. Смешивают ли разные классы цемента?
41. Какие есть добавки?
42. Стоит ли использовать присадки?
43. Как выбрать песок, можно ли его заменить?
44. Щебень или гравий, что лучше?
45. Можно ли заливать бетон в дождь?
46. Можно ли доверять компании «Бетоныч»?
47. Как доставляют товар?
48. Сколько цемента на куб бетона для стяжки

Состав раствора для стяжки пола: ЦПС или бетон с гравием

Стяжка часто состоит из смеси цемента и песка. То есть в составе раствора только цемент и песок, иногда с дополнительными добавками. В классическом варианте стяжка заливается только путем смешивания песка и цемента в определенной пропорции, смесь разбавляется водой. Такой раствор еще называют песчано-цементным. В том смысле, что в качестве наполнителя используется только песок. Это самый дешевый вариант, но не единственный.

При толщине стяжки более 5 см можно использовать бетон с агломератом мелкого щебня. Классический бетон: в песок и цемент добавляется определенное количество щебня. Его размеры не превышают половины толщины стяжки. Поскольку минимальный размер щебня составляет 20-25 мм, минимальная толщина бетонной стяжки выходит — 50 мм.

Какой раствор для стяжки лучше всего использовать? Песок или мелкий гравий в заполнителе бетона

Но бетон с щебнем тяжелее и дороже. Его преимущество в том, что он менее подвержен образованию трещин при усадке, в связи с чем теплые полы заливают бетоном. Немногочисленные трещины здесь критичны. Для обычной выравнивающей стяжки наличие усадочных трещин не проблема. Бюджет, однако, обычно ограничен и поэтому чаще выбирают цементно-песчаную смесь.

Иногда для стяжки используют составы на основе гипса. Но боятся влаги, у раствора меньший срок службы, ниже сопротивление поверхности. Все это делает их непопулярными. Раствор для стяжки на основе гипса — большая редкость в последнее время.

Как правильно рассчитать сколько мешков цемента нужно на 1 куб

Если связующего в составе мало, он будет слишком хрупким, не сможет связать все компоненты, быстро разрушится под воздействием внешних факторов. Поэтому необходимо точно посчитать количество всех деталей.

Не рекомендуется покупать материал с запасом. Дополнительные сумки могут значительно снизить ваш бюджет. У него ограниченный срок хранения, по истечении которого он теряет свои свойства. Именно поэтому необходимо правильно рассчитать количество цемента, необходимое для куба раствора.

Чаще всего используется одна часть вяжущего сырья, три — песок, пять — щебень. Получается, что на кубический метр приходится девять элементов. Затем кубический метр конвертируется в сантиметры, а затем делится на части. Получается 111111 сантиметров.

Вес связующего 3 г / см3. Умножив удельный вес на количество, можно узнать общий вес. Получается — 333333 грамма, то есть 333,333 кг. Стандартный вес одного мешка — пятьдесят кг, то есть на один кубометр бетона требуется шесть с половиной мешков цемента.

Это приблизительный расчет для М100, который используется при заливке под фундамент. Такой же расчет подойдет и для выяснения, сколько бетона должно быть на стяжку.

Расход цемента на 1 м3 бетонного раствора
	Марка бетона
M75	M100	M150	M200
Марка бетона	M400	195 кг	250 кг	345 кг	445 кг
M500	155 кг	200 кг	275 кг	355 кг

Стяжка пола по классической технологии – делаем пошагово

Итак, о расходе бетона мы узнали, не лишним будет узнать или напомнить, как происходит процесс заливки пола. В самой работе нет ничего сложного, нужно лишь соблюдать технологию. Заливку лучше проводить с напарником: при выравнивании стяжки он успеет приготовить новую порцию раствора. Нельзя оставлять работу на полпути: в одном помещении стяжку нужно делать за один присест.

Шаг 1: Очистка пола

Поверхность под заливку необходимо тщательно очистить не только от строительного мусора, но и от пыли и грязи. Для этого можно использовать металлическую щетку или хотя бы жесткую метлу.

Шаг 2: Заделываем пустоты и трещины

Если в полу есть щели или большие трещины, их необходимо отремонтировать, желательно пенополиуретаном.

Шаг 3: Разметка пола и установка маяков

необходимо определить верхние точки пола, в самой высокой точке минимальная толщина стяжки должна быть не менее 0,8 см, иначе она рассыпется. Для аккуратности ввинчиваем саморез в наивысшей точке, оставляя нужную нам «шляпку» на поверхности, и вкручиваем саморезы по всей длине положения направляющих фонарей. Вставляя направляющие на саморезы, с помощью уровня проверьте их ровность и при необходимости отрегулируйте их высоту.

Шаг 4: Готовим смесь

Рассчитываем необходимый нам объем раствора для данной площади и готовим первую порцию смеси. При замешивании раствора необходимо, не экономя воды, опрыскать пол для лучшего сцепления стяжки с поверхностью. Иногда пол предварительно грунтуют, но в этом нет необходимости.

Шаг 5: Заливка

Вылейте раствор из угла комнаты, обращенного к выходу. С помощью правила и маячков выравнивают стяжку, постепенно продвигаясь к выходу. Залитый смесью пол покрывают полиэтиленом на 12 часов.

Шаг 6: Затирка

Через 12 часов стяжку можно затереть. Фары разбирают и оставшиеся после них полосы заделывают тем же раствором.

Таблица перевода объема песка, щебня, керамзита, цемента, извести, гипса, в вес

Марка цементно-песчаного раствора для стяжки: выбор прочности

Цементный раствор какой марки используется для стяжки? Раньше могли поставить М50 или М75. Сейчас минимум M150. Почему? Потому что, прежде всего, требования к отделке были намного ниже. То, что раньше считалось нормальным — небольшие ямы, пещеры, трещины — теперь неприемлемо. И это не просто «эстетика». В большей степени это требования производителей финишных покрытий. Они требуют почти идеальной поверхности, которая не пылится, и это может быть обеспечено только раствором с прочностью не менее M100.

Марка цементно-песчаного раствора для стяжки выбирается в зависимости от укладываемого напольного покрытия

Есть и другие причины, по которым используется более высокий класс. Первый. Никто не уверен в качестве бетона, поэтому предпочитают перестраховаться, а не переделывать его. Второе: современные покрытия требуют однородного и прочного основания, а раствор для стяжки должен быть прочным. И в-третьих, низкосортный просто нельзя укладывать под самовыравнивающиеся составы или под современный плиточный клей с полимерными добавками. Чтобы две части покрытия не расслаивались, разница в сопротивлении не должна превышать 50 единиц. То есть, если выравнивающая смесь имеет прочность М250, то раствор для стяжки должен быть прочностью М200 и не ниже. То же самое и с плиточным клеем. Так что обратите на это внимание.

Какой будет расход цемента на 1 м2 (1 м3 раствора) для стяжки пола

Расход цемента на 1 м2 стяжки — важный показатель, позволяющий определить необходимое количество состава. На качественные характеристики раствора влияет соотношение компонентов, входящих в его состав.

Расчет расхода цемента на 1 м2 бетонной стяжки толщиной 5 см

Для правильных расчетов вам понадобятся:

1. Очистить основание от мусора, выставить нулевую отметку.
2. Определите необходимую толщину цементно-песчаной стяжки.
3. Определите площадь пола, умножив ширину на ее длину.

Расчет расхода цемента М400 и других компонентов на заливку 1 м2 пола слоем 5 см:

1. Определите необходимый объем смеси — 1 м2 х 0,05 м = 0,05 м3.
2. Рассчитаем количество щебня. Для бетона М150 — 1235 кг х 0,05 = 62 кг. Для бетона М200 — 1225 х 0,05 = 61 кг.
3. Определите количество песка. Для М150 — 695 х 0,05 = 35 кг. Для М200 — 680 х 0,05 = 34 кг.
4. Рассчитываем расход цемента. Для М150 — 255 х 0,05 = 13 кг. Для М200 — 285 х 0,05 = 14 кг.

Нормы расхода цемента и других сухих компонентов для устройства полусухой бетонной стяжки примерно такие же, как и для мокрой стяжки, но водоцементное соотношение намного ниже. Кроме того, в эти смеси вводятся полипропиленовые волокна и пластификаторы. Обычно бетон для полусухой стяжки сортируют на бетонном заводе. Механизированная укладка такой смеси осуществляется бригадами, оснащенными специальной техникой: пневмовентиляторами, амортизаторами, мастерками.

Нормы расхода материалов на кубометр разных растворов

Сегодня существует 4 основных применения бетона: фундамент, кладка, стяжка и штукатурка. В любом случае к строительной смеси предъявляются особые требования, от которых отличается выбор бетона и его расход. Наибольший расход цемента на куб бетона происходит, когда необходимо произвести кладку или штукатурку. Немного меньше расход материала на 1 м3 фундаментного раствора за счет использования крупной фракции наполнителя — шлака, щебня или гравия.

ГОСТ фиксирует нормы расхода цемента на 1 м3 раствора с учетом назначения раствора. Обозначение бетона в кубометрах — общепринятая система измерения.

Нормы расхода цемента на 1 м3 раствора

Расход на 1 м3 с цементом М500:

• на М150 — 200 кг;
• на М250 — 300 кг;
• на М300 — 350 кг;
• на М400 — 400 кг;
• на М100 — 170 кг;
• на М200 — 240 кг;
• на М500 — 450 кг.

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для фундамента

Расчет бетона для фундамента калькулятором — самый простой способ понять, сколько требуется материала и количество необходимых компонентов. Расчет бетона можно производить с высокой точностью и вручную.

Чтобы определить количество цемента, необходимое на 1 м3 раствора, рекомендуется следовать простой инструкции:

Нормы расхода цемента на фундамент

1. Определяем подходящую марку цементного раствора. Обычно при создании фундамента желательно использовать раствор M100-M300. Для малоэтажных домов достаточно М100, если планируется возведение в несколько этажей: М150 и М200 и выше используются при возведении многоэтажных домов и любых конструкций, к которым предъявляются повышенные требования к прочности. Если вы возводите фундамент под деревянное здание, достаточно раствора М50.
2. Подбираем марку цемента. Для стандартных задач подходит М300-М400 в пропорции шлифуемой части бетона от 1 до 3. При использовании бетона М500 — от 1 до 5.

Сколько кг цемента в 1 м3 раствора:

• в 50 при использовании М400 — 380 кг;
• в М200 с цементом М400 — 286 кг;
• в М100 при приготовлении бетона из цемента М300 — 214 кг;
• от М300 до М500 — 382 кг.

Данные представлены, если в кубе 2-4 части песка и 3 части щебня.

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для кладки

Для приготовления цементного раствора для возведения стены часто используется пропорция 1 к 4. Таким образом, расход цемента на кубометр составит 0,25 м3 или 325 кг, а расход песка на 1 м3 раствора раствор 0,75 м3 или 1200 кг.

Нормы расхода кладочного цемента

Для расчета количества раствора, необходимого на 1 м3 кладки, важно учитывать толщину стены.

Таблица 1: Расход раствора на стены разной толщины

Толщина кирпича	Расход, м3
0,5	0,189
1	0,221
1.5	0,234
2	0,24
2,5	0,245

Чтобы рассчитать, сколько потребуется мешков с цементом, достаточно 325 кг умножить на расход на кубометр, например, кирпичные стены — 0,221. Из 72 кг кладочного цемента получается 1 м3 стены при условии отсутствия в составе других компонентов (известь, глина и т.д.).

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для стяжки

Расход цемента на 1 куб.м раствора рассчитывается по тем же правилам, что и для предыдущих смесей. Рекомендуемое соотношение смешивания — 1: 3. Сложности расчетов часто возникают даже при определении объема раствора, поэтому рассмотрим наглядный пример. Залить необходимо площадь 3х4 м или 12 м2. Толщина слоя составит 30 мм.

Нормы расхода цемента на стяжку

Расчет цемента для стяжки по примеру:

1. Рассчитываем необходимый объем раствора: 12 м2 * 0,03 м = 0,36 м3.
2. Определяем марку цемента, часто используется раствор М200 и на его примере. Будем готовить из М500, а по нормам расход будет 410 кг.
3. Рассмотрим необходимое количество мешков с цементом: 410 кг * 0,36 м3 = 148 кг — это 6 маленьких или 3 стандартных мешка по 50 кг.
4. Определите затраты на песок. Для этого удельный вес 1 м3 песка умножаем на необходимое количество готовой смеси: 1600 кг / м3 * 0,36 м3 = 576 кг и так как доля песка в общем растворе составляет 75%, также умножаем на 0,75 — 432 кг песка. Расход песка на 1 куб.м раствора около 1200 кг / м3.

Пропорции компонентов бетонных стяжек

При устройстве бетонных стяжек пропорции смеси подбираются в зависимости от необходимой марки бетона:

• M150 (B12. 5). Стандартная марка бетона, используемого для устройства стяжки. Щебень используется как крупный заполнитель: гранит, гравий, известняк.
• М200 (В15). Бетон В15 используется в местах с планируемыми повышенными нагрузками. Крупные заполнители такие же, как для бетона В12,5.

Таблица расхода цемента и песка на приготовление 1 кубометра бетона на стяжку

Марка бетона	Степень прочности (класс прочности) бетона
M150 (B12.5)	M200 (B15)
Вода, я	Цемент, кг	Песок, кг	Щебень, кг	Вода, я	Цемент, кг	Песок, кг	Щебень, кг
M400	200	255	695	1235	200	285	680	1225
M500	200	225	715	1245	200	250	700	1235

Пропорции классической стяжки из ЦПС

Классический раствор для стяжки, как уже говорилось, — это цемент с песком, разбавленный водой. Пропорция (количество песка на единицу цемента) зависит от необходимой прочности стяжки и типа используемого цемента. Чтобы поверхность пола была прочной, используйте дорогой портландцемент марки М400 и выше.

Пропорции раствора для стяжки М150, М200 и М300 при использовании разных марок бетона

Более дешевый M300 также можно использовать для стяжки полов в технических помещениях. Пройдет еще немного, но будет экономия. Для фундамента в доме или квартире под современный сайдинг такой бетон лучше не брать. Ремонт потребует значительно большей экономии на бетоне.

Новичкам в строительном деле кажется, что если взять больше бетона, будет более прочная стяжка. Но нет. Правильное соотношение всех компонентов важно для прочности, а слишком много цемента может привести к снижению прочности. Если хотите более прочную стяжку, используйте качественный бетон и точно измерьте пропорции. Кстати, воду даже брать не стоит. Это повысит текучесть суспензии, но увеличит количество усадочных трещин. Итак, еще раз: чтобы получить прочный и надежный бетон, необходимо точно соблюдать пропорции.

Какой брать песок

песок лучше брать речной, и он промытый, как минимум двух фракций: крупной и средней. Почему река? Потому что у него острые края, и это снижает вероятность его оседания в нижних слоях. Это понятно. Почему мыли? В нем минимум пыли. Чем меньше пыли, тем прочнее раствор. Для нормальной прочности раствора песок также требует разного размера.

Для стяжки пола нужен песок: промытый речной, двух фракций (не мелкий)

Если вы собираетесь укладывать на пол дорогостоящее покрытие с высокими требованиями к прочности основания (паркет, паркет или инженерные панели, виниловая плитка), лучше взять именно такой песок. Проблем будет меньше.

Последовательность замеса

При приготовлении раствора для стяжки сначала смешайте сухие компоненты: цемент и песок. При ручном замешивании (в корыте) нет большой разницы между тем, что бросать первым: цемент или песок. Если используется бетономешалка, сразу бросают песок и пару минут крутят без бетона. Затем постепенно бетон добавляют лопатками. После каждой порции ждут, пока она распределится более-менее равномерно, затем добавляют следующую. После добавления всего связующего перемешайте до получения однородно окрашенного соединения.

Вы выбираете, как приготовить раствор: заказываете на фабрике / в мастерской, месите сами

Когда сухие компоненты перемешиваются до получения однородной серой массы, постепенно вводится вода. Считается по количеству цемента. Обычно на 1 часть цемента берется 0,45-0,55 части воды. Почему точно не указано? Потому что количество воды зависит от влажности песка. И воды желательно заливать минимум: так при сушке будет меньше трещин.

Готовый раствор или пескоцементная смесь

Те, кто хоть раз самостоятельно замешивал ДСП или бетон, с большей вероятностью приобретут готовый бетон. И не смесь песка и цемента в мешках, а цемент из бетономешалки. Да, деньги дороже, но времени и сил требуется гораздо меньше. Еще один плюс такого решения — заливка без холодных швов. Это означает меньше трещин и проблем в будущем. Следующее преимущество состоит в том, что бетономешалки могут подвести раствор на желаемый пол. Представьте, что вам нужно перетащить пару тонн песка и бетона. Даже если есть грузовой лифт, это непросто. Это может быть дорого, если вы заплатите помощникам. Подняться по лестнице «через плечо» — вообще проблема.

Чтобы не переживать за пропорции цемента и песка, можно покупать готовую смесь в пакетиках

В чем преимущества покупки готовой цементно-песчаной смеси в мешках? При соблюдении точной пропорции песок используется в нескольких фракциях и в нужных количествах. То есть стяжка гарантированно будет иметь необходимую прочность. Обратной стороной является цена. Вы можете купить такое же количество цемента и песка за гораздо меньшую сумму. Это если вас не волнуют фракции песка. Если вы позаботитесь и об этом, ваши сбережения уменьшатся — не все фракции дешевы.

Нюансы и рекомендации

Сделать стяжку можно самостоятельно, без помощи опытных специалистов, даже если у вас нет опыта строительства.

При проведении всех работ главное следовать инструкции, соблюдать последовательность всех процедур, учитывать советы профессионалов:

• Ни в коем случае нельзя торопиться проводить работы по устройству стяжки. Если вы собираетесь отделать пол ламинатом или паркетом и быстро установить эти материалы на влажную поверхность, вам придется их оторвать, так как они не устойчивы к влаге. Все работы можно продолжать только после полного высыхания стяжки, а это может занять до месяца;
• Многие хотят, чтобы стяжка высохла как можно быстрее, и для этого создают в комнате сквозняки, включают сушку или обогреватели. От этого поверхность может начать трескаться. Профессионалы рекомендуют слегка увлажнить стяжку на 3 дня во избежание растрескивания;
• Чтобы не повредить отделочный материал в процессе эксплуатации, необходимо сначала покрыть пол специальной прокладкой, а уже потом устанавливать ламинат, паркет или другие отделочные материалы.

Чтобы не допустить образования трещин на готовой стяжке, при ее укладке необходимо делать в материале усадочные швы. Благодаря им на поверхности не останется трещин и трещин

Учтите, что толщина бетонной стяжки напрямую зависит от помещения, в котором она выполняется. Во избежание появления дефектов после монтажных работ рекомендуется предварительно рассчитать высоту всех последующих слоев по всему зданию

Различия в размерах будут, если отделка будет другой. Например, на фанеру укладывают линолеум, а на специальные бревна — паркет. В ванной, как правило, устанавливается виниловая плитка и система «теплый пол». Именно поэтому оптимальная толщина стяжки в спальне — 60 мм, в коридоре — 27 мм, в офисе — 84 мм. Обязательный слой стяжки — гидроизоляция. Обеспечивает хорошее сцепление раствора. Чтобы избежать образования раковин, тесто нужно тщательно утрамбовать. После водоотталкивающего слоя укладываются слои тепло- и звукоизоляции.

Стяжка своими руками — процесс совершенно простой, если вы купите качественные материалы, заранее подготовите все необходимые инструменты и запаситесь терпением. Если вы не уверены в своих силах, лучше сразу обратиться за помощью к специалистам. Ведь от ошибок, допущенных при укладке стяжки, избавиться будет довольно сложно.

Добавки: нужны или нет?

В классическом растворе для стяжки может быть рекомендовано добавление пластификаторов и волокон или других веществ для микроупрочнения. Нужны они или нет? Для начала нужно понять, что это такое и почему.

При приготовлении раствора для стяжки это можно делать только песком и цементом

Пластифицирующие добавки

Пластификаторы — это вещества, повышающие пластичность ЦСП. С такими решениями проще работать. Бетон с пластификатором лучше прилипает, легче шлифуется, дает более гладкую поверхность. В целом, если все компоненты нормального качества хорошо перемешаны, работать с водой, смешанной с ними, несложно. С добавками, конечно, проще. Но пластификаторы заводского изготовления стоят больших денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Их нужно добавлять в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, поэтому затраты будут ощутимы.

При смешивании пропорции раствора должны соблюдаться с большой точностью. Чтобы раствор лучше вписался в раствор, добавляются пластификаторы и больше не вода

Как обычно, мастера нашли замену заводским пластификаторам. В раствор добавляется обычное мыло. Расход у него очень небольшой: стакан или около того для бетономешалки. Повышается пластичность раствора, поэтому многие используют этот вид добавки. Новичкам стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Решение не улучшится, но могло быть и хуже. Мыло увеличивает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «прилипание» к цементному раствору. Чрезмерная дозировка может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте конкретны.

Микроармирование

Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки составляет от 1,5% до 3% по объему. В частности, процент усадки зависит от количества примесей (если песок промыт, усадка будет меньше), правильно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точных пропорций и ряда условий и факторы.

Так выглядит полипропиленовое волокно

Это было бы хорошо, но при усадке в растворе образуются трещины. Они всегда рядом, просто больше или меньше, больше или меньше. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют микроармирующие материалы. Волокно чаще всего используется в повседневной жизни. Такое случается:

• стекловолокно;
• металл;
• базальт;
• полипропилен.

Наибольшей популярностью для домашнего использования пользуется полипропиленовая фибра. Он самый дешевый и дает хороший результат. Как это работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетической клетчатки. Они очень тонкие, но синтетика очень прочная. Эти волокна распределены хаотично, но равномерно по всей толщине раствора. В частности, они образуют в пространстве некую решетку. Когда при высыхании стяжки возникают напряжения, они связывают части раствора вместе, уменьшая количество и размер трещин.

важно соблюдать правила приема добавок

Второй эффект стекловолокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка для стяжки более полезна, и ее определенно стоит использовать. Но опять же строго по рекомендациям. Вроде, если добавить больше волокна, трещин будет меньше, но нет. Прочность стяжки уменьшится.

Разновидность и марки смесей

Марка цемента и бетона — это два разных показателя. Бетон разных марок можно получить из марки цемента М400, которая зависит от одного килограмма цемента на 1 м3, объема заполнителей. Как правило, для приготовления раствора определенной марки берут цемент марки на 1,5-2 выше.

В производственных условиях можно встретить бетон качества М100, но его обычно не используют из-за минимальной прочности. Самые популярные марки цемента — М400 и М500, которые используются при приготовлении растворов М100-М600. Для одних вакансий актуальны и другие виды.

Марка цемента указывается на упаковке в маркировке, обозначается буквой М и цифрами. Марка — это прямой показатель прочности материала. В растворе прочность зависит от марки и объема используемого цемента. Чем выше марка бетона, тем сложнее с ним будет работать, но и прочность будет выше, как и остальные эксплуатационные характеристики.

Где используется бетон разного качества:

• М150 — фундамент для небольших построек, стяжка и заливка фундамента черновым слоем, бетонные дорожки
• М250 / М300 — устройство монолитного фундамента, лестниц, заборов, подпорок, полов средней нагрузки, отмостки
• М350 — ответственные литые конструкции (перекрытия, монолитные фундаменты, колонны, перекладины, бассейны для бассейнов и др)
• М450 / М500 / М550 — такие же линзы, что и у марки М400, а также плотины, плотины, метро
• М100 — выполнение подготовительного этапа различных работ (часто бетон укладывается тонким слоем на песчаную подушку под фундамент)
• М200 — заливка дорожек, фундаментов, отмосток, бетонной стяжки в гаражах и домах
• М400 — строительство кассовых депо, мостов, сантехнических сооружений, сооружений с особыми требованиями
• М600 — применяется при строительстве сооружений, требующих особой устойчивости к агрессивным факторам, требующих максимальной прочности (железобетонные мосты, конструкции специального назначения, гидротехнические сооружения и т. д.).

Расход цемента на один куб раствора для стяжки, кладки, штукатурки и фундамента: порядок расчёта

Расчет может быть разным. Предлагаем вам ознакомиться с методиками, которые помогут рассчитать расход бетона при выполнении различных видов работ.

Порядок расчета зависит от преследуемой цели

Стяжка пола

Для приготовления бетонного раствора для стяжки на одну часть цемента добавляют три части песчаной смеси. При расчете предстоящего потребления действуйте в следующей последовательности:

• определяется толщина сформированного слоя;
• определяется необходимый объем в кубометрах;
• рассчитывается площадь стяжки — если поверхность пола имеет неправильную форму, для удобства расчета она делится на отдельные простые цифры;
• выбирается марка, которая будет использоваться при приготовлении бетонного раствора. Исходя из этого определяется, сколько килограммов будет в 1 кубе.

Для устройства стяжки используется смесь с разными показателями прочности

Раствор для кирпичной кладки

При расчете необходимого объема учитывается, что для кладки квадрата с толщиной кирпича потребуется не менее 75 литров раствора М100. Для его приготовления смешивают цемент М400 и песок в соотношении 1 к 4. Соответственно, для получения куба бетонного раствора необходимо смешать 200 кг цемента и 800 кг песка. Для расчета суммы рассчитывается общая площадь кирпичных стен.

Объем раствора должен быть достаточным

Штукатурный раствор

При приготовлении раствора компоненты смешиваются. Вам понадобится: три части песка и одна часть цемента, в которую добавлено достаточное количество воды. Для формирования квадрата из слоя толщиной менее 12 мм потребуется 1,6 кг связующего М400 или 1,4 кг М500. При расчете общего количества определяется необходимый объем исходя из толщины формируемого слоя. Общая площадь находится и умножается на количество килограммов в квадрате.

Толщина штукатурки — важный показатель

Раствор для заливки фундамента

При подсчете необходимого количества часто используется специальный калькулятор для определения объема и соотношения компонентов. Если он отсутствует, вы можете произвести расчет вручную. Из-за этого:

1. Определяется марка цементного раствора, который будет использоваться при выполнении работ. Чаще всего выбор делается в пользу М100 — М300. Чем больше нагрузка, тем тверже должно быть основание. Для частных домов выбирают М150, для многоэтажных домов — М200. Для деревянного строительства достаточно М50.
2. Выберите марку. Это позволит понять, сколько связующего будет присутствовать в готовом растворе.
3. Рассчитайте общий объем основания.
4. Определите необходимое количество цемента исходя из его марки.

Фундамент должен быть прочным

Внимание! При расчетах можно примерно предположить, что при использовании цемента М300 / М400 на одну часть вяжущего упадет 3 части песка. Если вы планируете использовать M500, соотношение меняется от 1 до 5.

Расчет объема раствора для стяжки

Чтобы определить объем материалов, нужно знать, сколько потребуется раствора. Тогда, используя необходимые для стяжки пропорции, можно будет рассчитать примерное количество песка и цемента. Для расчета раствора нужно знать площадь, на которую мы будем заливать раствор, и толщину слоя.

рассчитать площадь заполнения несложно — длину комнаты в метрах умножить на ее ширину. Получаем зону. Вы уже должны знать максимальный и минимальный слои стяжки. По степени однородности основания можно определить примерную среднюю толщину. Если найденную площадь умножить на толщину стяжки и мы получим необходимый объем раствора.

Еще одна таблица с пропорциями раствора для стяжки

Возьмем пример. Помещение 2,8 м на 3,4 м, толщина стяжки 6 см. Находим площадь заливки — 2,8 * 3,4 = 9,52 м². Чтобы получить нужные нам кубометры бетона, нам нужно перевести 6 см в метры. Для этого 6 см разделим на 100. Получаем 0,06 м. Теперь площадь заливки умножаем на эту цифру: 9,52 * 0,06 = 0,5712 м3. То есть для комнаты площадью 9,5 квадрата при толщине стяжки 6 см потребуется примерно 0,6 кубометра раствора. При таком объеме раствор для стяжки обязательно придется замешивать самостоятельно. Ни один бетонный завод не поставит меньше одного кубометра раствора.

Если стяжку нужно будет заливать сразу в несколько комнат, можно сначала рассчитать площади всех комнат под заливку, затем умножить на толщину стяжки. Такой вариант возможен, если между разными помещениями нет больших перепадов высоты. Если в одной комнате стяжка 6 см, в другой 9 см, лучше рассчитать объем для каждой комнаты отдельно, а затем сложить результаты.

По каким правилам рассчитывать цемент

Если раствор содержит небольшое количество цемента, бетон будет подвижным. Причина этого в том, что при смешивании раствора, при расчете количества такого материала в качестве отвердителя можно сделать ошибку всего 1 кг, а при расчете щебня — 5 кг. Это означает, что если вы добавите небольшое количество отвердителя, он не справится с удержанием наполнителя и связующего.

Проще говоря, когда раствор высыхает, такие явления, как дождь, мороз и жара, разрушают его в течение сезона. Причем бетонный раствор используют не только для изготовления дорожек, но и при возведении стен, по этой причине лучше добавить на 1 кг больше, чем меньше.

Чтобы узнать, сколько цемента нужно на 1 кубометр бетона, необходимо обязательно учесть марку цемента, так как значение его марки должно составлять половину марки необходимого раствора. Для фундамента достаточно марки М-200, М-300 подходит для заливки стен.

Использование цементного раствора зависит от того, где он будет использоваться: в стенах, столбах, фундаментах, дорожках, мостах, при производстве таких элементов, как монолитные стены и потолки, при изготовлении блоков, в бронепоясах, балках, столбцы. У каждого приложения есть определенный бренд. По этой причине будет определено, с какой маркой раствора и в каком количестве он будет использоваться, это необходимо до начала расчетов.

Замешивание бетонного раствора состоит из девяти частей. В нем будет 1 часть бетона, 3 части песка и 5 частей шпатлевки, то есть щебня. У опытных строителей, готовящих бетон, есть привычка измерять детали по частям (ковшам). Вы можете последовать их примеру.

Например, 1: 2 означает, что 1 ведро цемента М-400 необходимо смешать с 2 ведрами песка, а если у вас цемент М-600, он смешивается с песком в соотношении 1: 3.

Цемент

Расход цемента зависит от многих параметров, в том числе от размера основания и назначения смеси

Массу для строительных работ можно замешивать самостоятельно, не обращаясь в специализированные организации. Однако расчет цемента (отвердителя) необходимо производить очень тщательно, чтобы с высокой точностью определить количество бетона.

Объезд в ту или иную сторону впоследствии может негативно сказаться на качестве всего здания в целом. Сколько потребуется цемента и бетонных кубиков, определяется на основе множества факторов. Сюда входит размер основы, цель приготовленной смеси и многое другое. Объем бетона измеряется в кубометрах. Обязательно знать, до одного килограмма, сколько бетона нужно для фундамента.

Рекомендуем использовать портландцементы и быстротвердеющие составы

В современных магазинах можно найти множество марок смесей. Они различаются по принципу применения в строительстве. Наиболее распространены портландцемент, портлендский шлак, пуццолановый и быстротвердеющий цемент.

Все они сделаны из одних и тех же ингредиентов, но отличаются друг от друга внутренними свойствами и качествами. Каждый из этих материалов не одинаков по цене.

Чаще всего при строительстве используется последний классический вариант. Он наиболее удобен по стоимости, имеет хорошие расходные характеристики, удовлетворяет требованиям надежности и долговечности. В основном портландцемент продается без каких-либо примесей, что позволяет самостоятельно улучшать его качество, добавляя необходимые смеси.

Подсчет цемента

Как рассчитать количество бетона для фундамента? Это зависит от марки используемого материала.

Маркировка отвечает за расход смеси на кубометр песка:

При расчете материалов для фундамента дома и ответе на вопрос «сколько бетона нужно для фундамента?» рекомендуется полагаться на проверенные данные.

Они помогут определить количество каждого компонента раствора, в том числе воды, чтобы смесь была качественной и соответствовала всем необходимым требованиям.

Сколько бетона нужно на кубический метр? В расчетах придерживаются следующих прецизионных показателей расхода на 1 кубометр:

• отвердитель -1 кг;
• песок –3 кг;
• гравий –5 кг.

Оптимальное соотношение бетона, песка и щебня: 1: 3: 5

Исходя из этого, если необходимо рассчитать количество бетона для фундамента, рекомендуется выбрать оптимальное соотношение отвердителя, речного песка и щебня 1: 3: 5. В этом случае необходимо ознакомиться с свойства каждого компонента.

Вы также должны решить, какой бренд решения вам нужно внедрить. Расчет количества цемента для фундамента подразумевает правильное перемешивание ингредиентов, чтобы раствор был хорошего качества без возможных протечек от внешних факторов.

Кроме того, это поможет определить такие свойства смеси, как прочность, жесткость и подвижность. Чем меньше серая масса в смеси, тем лучше будет качество по надежности и плотности.

Расчет объема бетона для фундамента можно проиллюстрировать на примере. Для получения раствора марки М150 на один кубический метр песка необходимо взять 350 кг отвердителя марки М400, а если брать материал марки М300, вам понадобится 470 кг.

Приготовление

При замешивании раствора очень важен расчет расхода цемента.

Если его содержание невелико, раствор окажется хрупким.

После схватывания может случиться так, что смесь начнет рассыпаться на мелкие части, а для кирпичной стены объемом 1 м3 потребуется 0,3 м3 раствора, а значит потребуется 100 кг цементного состава.

Расчет бетона для ленточного фундамента определяется примерно так же.

Покупая большое количество отвердителя, не забывайте, что со временем он имеет свойство терять свои качества, поэтому при покупке материала следует позаботиться о его быстром использовании.

0,8 м3 щебня + 0,5 м3 песка + 380 кг цемента.

Как рассчитать объем воды? Это определяется тем, какая консистенция самого раствора нужна. Чаще всего берется соотношение воды к сухой смеси 1: 2. Это позволяет рассчитать, сколько кубометров бетона необходимо и рассчитать кубатуру в целом. Посмотрите это видео, чтобы узнать больше:

Самое главное при создании решения — правильно выбрать категорию, просчитать пропорции. В расчете учитывается уровень прочности, назначение смеси, объем. Чтобы сэкономить время и получить качественный товар, воспользуйтесь услугами «Бетоныч».

Можно ли использовать высокий класс прочности для получения М150 или М200?

При смешивании смеси не всегда уместно брать продукт большего класса. Устойчивость раствора зависит от соотношения всех элементов и их свойств. Выбор качественного связующего может только увеличить затраты. Его объем будет таким же. Заполнение пробелов, крепость, зависит не только от класса. На характеристики влияют все части композиции.

Смешивают ли разные классы цемента?

Такой подход в строительстве категорически запрещен. Невозможно использовать разные классы прочности в одной и той же смеси, даже если она от одного производителя. Раствор может расслаиваться на этапе приготовления. Или треснет, когда затвердеет.

Это связано с тем, что они используют разные вещества, которые могут вызвать отрицательную реакцию. Поэтому не рекомендуется закупать в резерве огромное количество стройматериалов. Разное время отверждения вызовет разницу в нагрузках на конструкцию, что очень нежелательно.

Какие есть добавки?

Добавки берутся для улучшения характеристик сырья или наносятся на готовую структуру. В первом случае это может быть жидкость или порошок, который увеличивает пластичность, стабилизирует, увеличивает содержание воздуха и улучшает подвижность.

Добавки готовых составов помогают бороться с коррозией и негативным воздействием окружающей среды. Они могут улучшить морозостойкость, влагостойкость.

Стоит ли использовать присадки?

Подбирая качественные элементы и соблюдая пропорции, можно отказаться от добавок. Их применяют там, где есть повышенная влажность или большая нагрузка. Например, для штукатурки подвала можно выбрать добавку, улучшающую гидроизоляционные свойства.

Как выбрать песок, можно ли его заменить?

Для создания фундамента лучше всего подходят фракции 2-2,5 миллиметра. Это оптимальный размер для долговечности. Чем больше дробь, тем сильнее. Содержание щебня не должно превышать 10%.

Иногда вместо песка делают выступы. Отличается разными размерами фракций, имеет лучший уровень адгезии к бетону. Это помогает повысить выносливость.

Щебень или гравий, что лучше?

Щебень — мелкие камни с ровными краями. Именно этот материал лучше всего использовать при создании бленда. Обеспечивает жесткость конструкции и устойчивость к нагрузкам. Гравий имеет меньшую стоимость, что позволяет экономить на расходных материалах. Однако следует учитывать, что он снижает морозостойкость готовой конструкции. Не рекомендуется добавлять его при возведении несущих элементов.

Можно ли заливать бетон в дождь?

Да, ты можешь. Но стоит придерживаться таких правил:

для покрытия конструкции использовать гидроизоляционные пленки;

выбирайте качественный бетон;

добавить специальные добавки.

Укладка осуществляется с помощью специального вибрационного оборудования, позволяющего убрать пустоты. Также необходимо заранее подготовить навес. Это поможет предотвратить попадание в смесь лишней воды. Но лучше дождаться сухой погоды.

Можно ли доверять компании «Бетоныч»?

При замешивании используются высококачественные материалы. При работе строго соблюдаются пропорции и технология. На сайте компании есть сертификаты, подтверждающие долговечность и гарантирующие хорошее качество.

Как доставляют товар?

Бетонный раствор транспортируется специальной машиной — бетононасосом. Транспорт позволяет сохранить все свойства раствора. Следует избегать воздействия ультрафиолетовых лучей и ветра, поэтому обычные грузовые автомобили не подходят. Важно учитывать текучесть, влажность состава. Время загрузки не должно превышать двух часов для сохранения плотности.

Сколько цемента на куб бетона для стяжки

В связи с тем, что пропорции компонентов раствора «связаны» с количеством цемента, перед покупкой материалов для самостоятельного приготовления бетона необходимо сначала определить количество цемента, а затем рассчитать количество песок и вода. Количество цемента на 1 м3 раствора для стяжки регулируется действующими строительными нормами и правилами:

• 420 кг при приготовлении раствора М150 на основе портландцемента ЦЕМ И 32,5Н ПК (М400).
• 370 кг для приготовления раствора М150 на основе портландцемента ЦЕМ И 42,5Н ПК (М500).

Соответственно количество песка: 420х3,5 = 1470 кг или 370х4 = 1480 кг. Количество воды: 420х0,6 = 252 литра или 370х0,7 = 260 литров.

Источники

• https://oboiman. ru/inside/rashod-cementa-na-1-m2-stazki-rascet-proporcii-peska-i-suhoj-smesi-dla-pola-cementnaa-stazka-skolko-nuzno-materialov-na-1-m2.html
• https://udarnik.spb.ru/articles/vse-o-cemente/raskhod-cementa-dlya-styazhki/
• https://zip-dom.ru/tsement/skolko-nuzhno-tsementa-na-kub-styazhki.html
• https://1beton.info/proizvodstvo/rashod-tsementa-na-1-kub-rastvora
• https://stroychik.ru/pol/rastvor-dlya-styazhki
• https://betonych.com/skolko-nuzhno-czementa-na-kub-betona
• https://HouseChief.ru/rashod-cementa-na-odin-kub-rastvora-dlja-stjazhki-kladki-shtukaturki-i-fundamenta.html
• https://mebelclubspb.ru/remont/normativnyy-rashod-cementa-i-peska-na-kub-rastvora.html
• https://cementim.ru/beton-dlya-styazhki-pola/
• https://pobetony.expert/raschet/rasxod-peska-i-cementa-na-1-kub-rastvora
• https://garantspb.com/raschet/kolichestvo-cementa-na-1-kub-rastvora.html

Разница между бетоном и цементом

Слова «цемент» и «бетон» прочно (каламбур) укоренились в нашем языке и культуре. Оба они разные, о чем свидетельствуют некоторые интересные цитаты.

Рассмотрим предложение Оливера Сакса, британского невролога: «Музыка обладает связующей силой, это основной социальный цемент». Или вот это от американского изобретателя Р. Г. ЛеТурно: «Камни знания должны быть скреплены цементом опыта». А это Джинин Рот, американский писатель: «Я уверена, что шоколад — это конкретное проявление любви».

Несмотря на фактическую разницу между двумя словами, большинство американцев путают их. Например, на строительных площадках принято называть большие грузовики с большими бочками на кузове «бетономешалками», хотя на самом деле они «бетономешалки».

Что такое цемент?

Цемент является вяжущим веществом, и почти весь цемент, используемый в мире, называется «портландцемент» (хотя он не производится в Портланде, штат Орегон). Портландцемент получают из элементов, содержащихся в известняке, включая алюминий, кальций и кремнезем. Известь и кремнезем составляют около 85 процентов цемента. Другие ингредиенты в цементе обычно включают глину и кремнезем или кварцевый песок.

В некоторых регионах страны цементные смеси могут состоять из небольших количеств оксида железа, железной руды, гипса, золы-уноса или сланца. Компоненты «формулы» цемента перегреты, в результате чего образуется твердое вещество, похожее на камень, которое измельчается в очень мелкий порошок.

Портландцемент имеет обычный серый цвет из-за содержания в нем железа или марганца. Существует также белый портландцемент, изготовленный из тех же ингредиентов, но без железа и марганца.

Что такое бетон?

Для изготовления бетона необходимо смешать цемент, заполнитель и воду. Таким образом, эти большие грузовики с вращающимися бочками поддерживают смесь хорошо перемешанной и текучей. В сочетании с водой и заполнителем цемент затвердевает и связывается в результате химической реакции, называемой гидратацией.

Бетон намного прочнее самого цемента. Бетон используется для крупных проектов, а цемент используется для небольших работ, включая мелкий ремонт. Адгезивные свойства цемента делают его отличным вяжущим, но заполнители, добавляемые в процессе смешивания бетона, делают бетон значительно прочнее цемента. Цемент сам по себе склонен к растрескиванию.

Типы цемента

Существуют различные типы портландцемента, каждый из которых разработан для удовлетворения различных физических и химических требований, включая:

• Тип 1 — цемент общего назначения.
• Тип 2 — используется для конструкций, построенных в почве, содержащей умеренное количество сульфатов.
• Тип 2 (MH) — умеренно устойчив к сульфатам.
• Тип 3 — предназначен для достижения ранней прочности, обычно в течение недели или меньше.
• Тип 4 — используется для массивных бетонных конструкций, таких как плотины, которым необходимо умерить тепло, выделяемое гидратацией в процессе строительства.
• Тип 5 — изготовлен для защиты от химического воздействия в условиях воды и почвы с высоким содержанием сульфатов.

Компоненты бетона 

В дополнение к воде, смешанной с цементом, в бетоне используются различные заполнители либо в смеси, либо в виде одного из них, в том числе крупные заполнители, такие как гравий или щебень, мелкие заполнители, такие как мелкий гравий или мелкий заполнитель, например песок.

Заполнители составляют около 75 процентов бетонной смеси. Цемент составляет от 10 до 15 процентов смеси, а вода дополняет формулу. Вода и другие ингредиенты должны быть чистыми, потому что любое загрязнение органическими материалами снижает прочность бетона.

Где используется бетон?

Бетон — прочный и надежный строительный материал, используемый во всем мире для строительства дорог, тротуаров, внутренних двориков, мостов и плотин. Бетон используется для строительства конструкций, поддерживающих здания и стены. В отличие от этих двух, дома бетон использовался для заливки внутреннего дворика, а цемент использовался для установки столбов для забора.

Преимущества бетона 

Благодаря своей прочности и долговечности бетон широко используется в качестве строительного материала. Подумайте о фундаментах большинства домов, ядрах сегодняшних небоскребов, о тысячах миль тротуаров в наших городах и больших пролетах водосточных труб под улицами наших городов.

Бетон почти повсеместно доступен.

Бетон – универсальное вещество. Строители могут заливать бетон любой формой, необходимой на строительной площадке, не разрезая и не сгибая его. Строители и архитекторы используют бетон, чтобы обеспечить прочность, безопасность и энергоэффективность.

Архитекторы теперь используют изолированные бетонные формы для строительства домов, потому что бетон не уязвим для термитов, гниения, огня и влаги, как дома с деревянным каркасом. Кроме того, дома, построенные из этих заполненных бетоном форм, становятся все более популярными в прибрежных районах, где они более устойчивы к ураганам.

Хороший бетон устойчив к замораживанию, оттаиванию, противогололедным химикатам и износу. Он также водонепроницаем.

Что еще нужно знать о бетоне 

Оптимизированный состав бетонной смеси зависит от пяти компонентов: прочности, долговечности, плотности, удобоукладываемости и внешнего вида. Удобообрабатываемость относится к способности строительной бригады укладывать бетон на место, особенно если его необходимо закачивать на место. Внешний вид может быть фактором во многих приложениях, но он также является решающим фактором в декоративных приложениях.

Основным фактором, определяющим прочность бетона, является соотношение цемента и воды в смеси. Чем выше состав воды, тем слабее будет бетон.

Защита бетонных поверхностей от повреждения агрессивными материалами, такими как кислоты, может быть достигнута путем использования более низкого отношения воды к цементу, выбора более стойкого типа цемента и выбора из различных защитных уплотнений и покрытий.

Декоративная отделка может быть нанесена на бетонные поверхности путем добавления пигментов до или после укладки бетона, использования химических красителей или нанесения цветных заполнителей на поверхность бетона после его заливки. Кроме того, текстурированные покрытия и узоры можно наносить на бетон, штамповать, инкрустировать или вкатывать в него.

Что компания McConnell & Associates может сделать для вас?

Компания McConnell & Associates может помочь практически с любой поверхностью под вашими ногами. С 1965 года McConnell & Associates восстанавливает, украшает и защищает поверхности по всему Среднему Западу. Это включает в себя восстановление и ремонт бетонных тротуаров, бордюров и водостоков, обновление покрытия теннисных кортов, установку новых беговых дорожек и защиту мощеных и спортивных поверхностей.

Компания McConnell & Associates является региональным экспертом в области профилактического обслуживания, включая укладку асфальта, техническое обслуживание и ремонт, герметизацию, заделку трещин, заделку, укладку тротуарной плитки, разметку и разметку. Мы также занимаемся ремонтом бетона, бордюрами и водосточными желобами, герметизацией бетона и лежачих полицейских.

Мы можем установить и обслуживать все, от теннисного корта на заднем дворе до полноценного спортивного комплекса для школы или общественного центра.

Свяжитесь с McConnell & Associates, офисы которой находятся в Канзас-Сити, Сент-Луисе, Певели и Уичито. В настоящее время McConnel лидирует в отрасли по производству тротуарной, бетонной и спортивной продукции и услуг премиум-класса. Мы предлагаем весь свой опыт, чтобы сделать ваш проект успешным.

Заливка бетона с учетом кислотного окрашивания

Укладка бетона, окрашивание и окраска бетона, Vol. 13 № 8 — ноябрь/декабрь 2013 г.

Автор Ник Дэнсер на

При подготовке новой бетонной поверхности к окрашиванию кислотой не принимайте ничего на веру. Каждый шаг новой заливки бетона содержит элементы, которые могут повлиять на качество вашей работы по окрашиванию кислотой.

Кислотный краситель, как вы, наверное, знаете, действует, реагируя с составом бетона, создавая стойкий и пестрый цвет. Качество и характер поверхности играют важную роль в результате окрашивания реактивной краской. Правильная подготовка бетонной поверхности является обязательным условием успешного окрашивания кислотой.

Специфическая ситуация, требующая дополнительной подготовки поверхности, — это свежезалитые бетонные полы, которые вы планируете окрасить кислотой. Мы сталкиваемся с этой ситуацией все чаще и чаще, поскольку строительная отрасль переходит от реконструкции к новому строительству. По мере того, как появляется больше возможностей для работы над новыми строительными проектами, мы пытаемся убедить генеральных подрядчиков в важности планирования заливки, укладки и отделки поверхности, чтобы у нас был чистый холст для работы.

Мы не только узнали, как работать с подрядчиками, чтобы обеспечить правильную заливку бетона, чтобы облегчить нашу подготовку, но мы также узнали некоторые новые принципы выполнения нашей работы.

Давайте разобьем процесс заливки и отделки на этапы и посмотрим, как лучше выполнить каждый из них для успешного завершения.

Смесь
Чтобы предотвратить проблемы с миграцией влаги и выделением паров на бетонных полах внутри помещений, перед заливкой бетона под плиту необходимо поместить пароизоляцию.

Высокое содержание портландцемента необходимо для хорошей реакции окрашивания. Идеальный вариант – пять или шесть мешков цемента на метр бетона. Этого количества цемента достаточно для тщательной реакции и получения пола с давлением около 4000 фунтов на квадратный дюйм. Как правило, твердость увеличивается при более высокой загрузке цемента.

Если вы заливаете в холодную погоду или вам нужна быстросхватывающаяся смесь, вам следует использовать ускоритель, отличный от хлорида кальция, который может повлиять на цвет пятна.

Пуццоланы или заменители цемента также могут повлиять на вашу способность окрашивать бетон кислотой. Держите загрузку пуццолана на уровне менее 10 процентов от общего содержания цемента.

Заливка и укладка
Бетон необходимо укладывать, затирать и выравнивать в соответствии с рекомендациями ACI.

Поддерживать низкое водоцементное отношение. Переувлажненный бетон, особенно в более холодных условиях, зимой имеет тенденцию «трещать» на поверхности.

Если заливка бетона займет несколько дней, клиент должен знать и понимать, что морилка может немного отличаться от заливки к заливке.

Отделка и отверждение
При отделке нового внутреннего бетона поверхность должна быть гладкой, пока на поверхности не останется гребней. Поверхность не следует обжигать или шлифовать, так как это может привести к закупорке поверхности и снижению способности кислотного красителя работать.

Наружная бетонная поверхность должна быть подготовлена ​​в соответствии со спецификациями. Наружные поверхности обычно оставляют более шероховатыми или с какой-либо шероховатой или текстурированной отделкой, чтобы поверхность обеспечивала сцепление во влажном состоянии. Если наружные поверхности в холодном климате затираются затирочными машинами, поверхность имеет тенденцию лопаться или отслаиваться.

Запрещается наносить на бетон отвердители, так как они препятствуют проникновению пятен. Метод мокрого отверждения позволит бетону набрать необходимую прочность и обеспечить правильное окрашивание.

Защита во время строительства
Бетон должен полностью увлажниться и достичь требуемой прочности перед окрашиванием кислотой. Новый бетон обычно может окрашиваться кислотой через три или четыре недели после первоначальной укладки бетона.

Если новый пол будет использоваться в период отверждения, необходимо принять некоторые дополнительные меры предосторожности. Это может включать установку защитного барьера или иное предупреждение других профессий о необходимости поддерживать состояние нового пола. Один из способов сообщить другим специалистам о планируемом окрашивании и проблеме с состоянием — это развесить вокруг места проведения работ таблички, информирующие всех о том, что бетон будет чистым полом, и просить их соответствующим образом обработать поверхность.

Есть еще вопросы по вашему проекту?

• Вопрос*
• У вас есть фото проекта, которым вы хотели бы поделиться с нами?

  Перетащите файлы сюда или

  Допустимые типы файлов: jpeg, jpg, gif, png, pdf, макс. размер файла: 50 МБ.

  Допустимые форматы: jpeg, jpg, gif, png, pdf

  • Имя
  • Фамилия
  • Ваша роль *

    0003

  • Электронная почта*
  • Телефон
  • Примечание. Некоторые вопросы будут опубликованы анонимно, а ответы на них будут опубликованы в конце этой статьи, чтобы поделиться ими с другими читателями.

  Глоссарий конкретных терминов | Конкретная терминология | Conrete Construction Company Milwaukee

  Поглощение

  Поглощение – это количество воды, поглощаемой при определенных условиях. Поглощение обычно выражается в процентах от сухой массы материала.

  Заполнитель

  Заполнитель представляет собой смесь песка, камня, щебня или частиц, которые обычно на 75% состоят из бетона по объему. Эта смесь улучшает формирование и растекание цементного теста, а также структурные характеристики бетона.

  Американский институт бетона (ACI)

  ACI — международная организация, занимающаяся предоставлением знаний и информации для наилучшего использования бетона.

  Асфальт

  Асфальт представляет собой черный нефтяной остаток, консистенция которого может варьироваться от твердой до полутвердой. При нагревании смесь имеет консистенцию для заливки. Асфальт используется для различных применений, включая крыши, дороги, облицовку стен, водоудерживающие конструкции, такие как бассейны, и напольную плитку.

  Основание

  Слой материала определенной толщины, укладываемый на земляное полотно или основание дорожной одежды. Основание может выполнять одну или несколько функций, таких как распределение нагрузки и обеспечение дренажа.

  Связка

  Связка – это адгезия цементного теста к заполнителю и/или арматуре.

  Хлорид кальция

  Хлорид кальция представляет собой комбинацию карбоната кальция и алюминатов, которые были термически сплавлены или спечены и измельчены для получения цемента.

  Цемент

  Цемент представляет собой материал, состоящий из порошков тонкого помола, которые затвердевают при смешивании с водой. Цемент является лишь одним из компонентов бетона.

  Бетон

  Бетон представляет собой комбинацию минерала, такого как песок, гравий или щебень, связующего вещества, химических добавок и воды. При правильном смешивании бетон должен затвердеть и стать материалом, используемым в различных областях.

  Трещины

  Когда бетон начинает расслаиваться, это называется растрескиванием. Трещины могут быть движущимися или статическими и вызваны рядом факторов. Одним из факторов, в частности, является вода. Когда бетон намокает, он расширяется, вызывая движение. Со временем это постоянное смещение приведет к тому, что бетон в конечном итоге треснет.

  Отверждение

  Отверждение поддерживает благоприятный температурный и влажностный режим свежеуложенного бетона в течение определенного периода времени после укладки. Отверждение помогает обеспечить адекватную гидратацию и правильное затвердевание.

  Отделка бетона

  Отделка бетона – это процесс выравнивания, сглаживания, уплотнения или обработки поверхности свежезалитого бетона. Отделкой также может быть бетонное покрытие для придания желаемого внешнего вида.

  Затирка

  Затирка представляет собой кремообразную смесь цементных материалов и воды, используемую для определения швов в декоративных бетонных плитах или стенах. Затирка обычно используется с узорами из камня, кирпича и плитки.

  Полированный бетон

  Полированный бетон – это глянцевое покрытие, которое достигается с помощью специальных полировальных машин для пола, оснащенных абразивными дисками с алмазным напылением, которые шлифуют верхнюю поверхность до желаемого уровня блеска и гладкости. Полированный бетон не требует особого ухода и может быть окрашен, чтобы воспроизвести внешний вид полированного камня.

  Товарный бетон

  Товарный бетон — это бетон, который производится на заводе в соответствии с установленным рецептом и обычно доставляется на рабочую площадку. Товарный бетон дает точную смесь.

  Схватывание бетона

  Схватывание бетона происходит, когда элементы бетона соединяются вместе, а цемент и вода вступают в химическую реакцию, образуя твердую массу, которая прилипает к заполнителям, образующим бетон, и связывает их.

  Текстурирование

  Текстурирование бетона придает бетону или облицовочным поверхностям текстуру, не оставляя глубоких узорных линий.

  Водоцементное отношение

  Отношение количества воды к количеству цемента, используемого для приготовления бетонной смеси. При производстве высококачественного декоративного бетона водоцементное отношение должно оставаться как можно ниже.

  Влажная полировка

  Влажная полировка — это метод, используемый для полированного бетона, в котором используется вода для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли.

  Сухая полировка

  Сухая полировка — это метод, используемый для получения полированного бетона. Для сухой полировки не требуется вода, вместо этого требуется машина, оснащенная системой пылеулавливания для устранения пыли.

  Инъекции эпоксидной смолы

  Инъекция эпоксидной смолы — это метод, используемый для герметизации и ремонта трещин в бетоне. Трещина герметизируется инъекцией эпоксидного клея под низким давлением.

  Эпоксидные покрытия

  Эпоксидное покрытие – это вариант декоративного напольного покрытия, состоящий из смол и отвердителей. В сочетании эти два компонента создают прочную, твердую поверхность, устойчивую к сильному износу.

  Открытый заполнитель

  Открытый заполнитель представляет собой тип декоративного бетона, образованного путем удаления поверхностного раствора с бетонной плиты, обнажающего нижележащие заполнители.

  Финишная обработка

  Финишная обработка является одним из завершающих этапов укладки бетона. Отделка включает выравнивание, сглаживание, уплотнение и иную обработку поверхности только что залитого бетона или бетонного покрытия.

  Прочность на изгиб

  Прочность на изгиб – это способность затвердевшего бетона или верхнего слоя сопротивляться разрушению при изгибе.

  Затирка

  Затирка – это процесс отделки бетона с помощью затирочной машины. Вы можете создавать различные эффекты. Неравномерное затирание является наиболее распространенной причиной образования текстуры, в то время как контроль нанесения приведет к получению гладкой однородной поверхности.

  Водоструйная очистка под высоким давлением

  Водоструйная установка под высоким давлением обычно используется для очистки бетонных поверхностей или придания им шероховатости.

  Гидратация

  Гидратация – это химическая реакция между цементом и водой. Эта реакция вызывает затвердевание бетона и других материалов на основе цемента.

  Цементное молоко

  Цементное молоко представляет собой тонкий слой слабо связанных частиц на поверхности свежего бетона, образовавшийся в результате восходящего движения воды. Цементное молоко необходимо удалить перед нанесением декоративного покрытия.

  Кромка с перьями

  Кромка с перьями предназначена для плавного и плавного перехода края бетонного покрытия или ремонтного материала в существующий бетон.

  Плоские работы

  Плоские работы — это бетонные работы, которые в основном имеют плоскую поверхность и обычно используются для тротуаров, подъездных путей, подвалов и полов.

  Свежий бетон

  Свежий бетон, также известный как пластичный бетон, представляет собой свежезамешанный бетон, легко поддающийся обработке, с достаточным содержанием цемента и мелких частиц.

  Уровень

  Уровень — это уровень земли или высота площадки. Термины «выше уровня», «на уровне» или «ниже уровня» используются для классификации уровней строительства.

  Классификация

  Классификация – это распределение частиц зернистого материала, которое обычно выражается в виде кумулятивных процентов, больших или меньших, чем каждый из ряда размеров. Хорошо отсортированный заполнитель имеет большое разнообразие размеров частиц и хорошо заполняет пространство, в то время как плохо отсортированный заполнитель обычно не имеет размеров.

  Гравийная смесь

  Гравийная смесь представляет собой бетонную смесь, в которой в качестве заполнителя используется мелкий гравий или более крупный и более гладкий гравий. Эта конкретная смесь является обычной для отделки с открытым заполнителем.

  Вставка

  Вставка — это любой выбранный материал или объект, встроенный в бетон. Раковины, битое стекло, камни и металлические детали — все это обычные вставки, используемые для обеспечения более качественной и уникальной отделки бетона.

  Внутреннее отверждение

  Внутреннее отверждение происходит при подаче воды в свежеуложенную цементную смесь с использованием резервуаров, которые выпускают воду по мере необходимости для гидратации или восполнения потери влаги в результате испарения.

  Изолирующий шов

  Если бетонная плита соединена с чем-то вроде стены или колонны, изолирующий шов изолирует бетон от нее. Как правило, при оседании бетона возникает ограничение, которое обычно вызывает растрескивание. Изолирующее соединение позволяет двигаться в трех разных направлениях, чтобы избежать образования трещин.

  Легкий заполнитель

  Легкий заполнитель — это заполнитель низкой плотности, используемый для производства легкого бетона. Легкий заполнитель используется во многих формах, включая керамзит, сланец, природную пемзу, туф или промышленный пепел.

  Известняк

  Известняк представляет собой осадочную горную породу, состоящую в основном из кальцитового арагонита. Большая часть известняка состоит из скелетных фрагментов морских организмов, таких как кораллы. На протяжении всей истории известняк был известен своей твердостью, долговечностью и доступностью и часто использовался в цементе.

  Время смешивания

  Время смешивания — это период, в течение которого бетоносмеситель смешивает ингредиенты для партии бетона.

  Природный заполнитель

  Природный заполнитель – это заполнитель, полученный в результате естественного распада и истирания песка, гравия и щебня.

  Наложение

  Наложение — это метод нанесения нового слоя материала на существующую поверхность дорожного покрытия.

  Переувлажнение

  Переувлажнение – это когда консистенция бетона содержит больше воды затворения и имеет большую осадку, чем требуется для полного уплотнения.

  Узорчатое растрескивание

  Узорчатое растрескивание возникает в результате уменьшения объема материала вблизи поверхности и увеличения объема материала под поверхностью, что приводит к образованию мелких отверстий на бетонных поверхностях в виде узора.

  Проницаемый бетон

  Проницаемый бетон, также известный как пористый бетон, представляет собой тип бетона с высокой пористостью и используется для бетонных плоских конструкций. Проницаемый бетон позволяет дождевым и ливневым стокам просачиваться через него, а не затоплять прилегающие территории или ливневые стоки.

  Шаг

  Шаг представляет собой величину угла или наклона, используемого в бетонных плоскостях для рассеивания воды.

  Портландцемент

  Портландцемент является коммерческим продуктом и наиболее распространенным типом цемента, используемым во всем мире для общего использования и основным компонентом бетона. Бетон образуется, когда портландцемент образует пасту с водосвязывающим песком и камнем для затвердевания.

  Обновление покрытия

  Обновление покрытия — это нанесение нового слоя материала на существующую бетонную поверхность. Этот метод отделки бетона можно использовать для ремонта бетона.

  Обогащенная смесь

  Обогащенная бетонная смесь представляет собой бетонную смесь, содержащую большое количество цемента.

  Герметик

  Герметик для бетона представляет собой материал на жидкой основе, используемый для защиты и улучшения внешнего вида бетона.

  Сегрегация

  Сегрегация, также известная как сегрегация, может быть двух типов. Первый тип, когда крупный заполнитель может отделяться от основной массы бетона в пластическом состоянии, а второй тип, когда раствор (цемент и паста) может отделяться от смеси. Разделение раствора и смеси обычно происходит, если бетон слишком влажный.

  Антимикробный

  Антимикробный относится к любому материалу, который останавливает рост бактериальных микроорганизмов, например эпоксидные напольные покрытия.

  Better Business Bureau (BBB) ​​

  BBB использует отчеты потребителей и отзывы клиентов, чтобы оценивать предприятия в США, Канаде и Мексике по шкале от A+ до F, чтобы продвигать лучшие методы ведения бизнеса.

  Чистота

  Чистота – это то, насколько «прозрачной» выглядит готовая эпоксидная поверхность после отверждения. Некоторые более густые эпоксидные смолы могут казаться мутными при неправильном нанесении.

  Покрытие

  Покрытие относится к слоям, добавляемым к поверхности для улучшения прочности, долговечности или внешнего вида. Для разных поверхностей может потребоваться несколько покрытий для достижения желаемых результатов.

  Сертификация подрядчика по строительству жилья

  В штате Висконсин сертификация подрядчика по строительству жилья требуется для предприятий, работающих с жилой недвижимостью. Для получения лицензии необходимо пройти 12-часовой учебный курс и сдать экзамен.

  Основание станка

  Фундаменты машин представляют собой железобетонные основания, используемые для поддержки машин. Основание может выполнять одну или несколько функций, таких как распределение нагрузки и обеспечение дренажа.

  Арматура

  Сокращенное от «арматурный стержень». Арматурный стержень — это любой стержень или сетка, используемые для усиления во время строительства. Это особенно полезно для фундамента машин и армирования бетона.

  Тяжелая жизнь: что бетон делает с нашим телом? | Города

  Михаил работает с бетоном 27 лет. Его работа включает в себя «выламывание» стен и полов, смешивание бетона, инъекционные работы и сверление. В настоящее время он страдает хронической одышкой, болеет кашлем около трех лет и с трудом преодолевает большие расстояния. Предполагается, что в этом виновато эмфиземоподобное состояние, называемое силикозом. Из-за раннего артрита ему заменили оба колена. ему 49.

  Хотя для миллионов людей, которые проводят свои дни в окружении этого, казалось бы, безобидного материала, это может быть не очевидно, бетон ежегодно стоит здоровья, а часто и жизни тысячам строителей. Главным виновником является кварцевая пыль, которая висит в воздухе на строительных площадках. Без надлежащей защиты в течение многих лет в торговле он может оставить рубцы в легких и привести к силикозу, который связан с хроническим хрипом, артритом, раком и сокращением продолжительности жизни.

  «Это похоже на смертный приговор», — говорит Майкл. «Это влияет на меня, это влияет на мою семью, это влияет на все, понимаете, о чем я?»

  Вопросы и ответы

  Что такое неделя бетона Guardian?

  Шоу

  На этой неделе Guardian Cities исследует шокирующее влияние бетона на планету, чтобы узнать, что мы можем сделать, чтобы сделать мир менее серым.

  Наш вид пристрастился к бетону. Мы используем его больше, чем что-либо еще, кроме воды. Как и другие искусственные чудо-материалы, пластик и бетон преобразили конструкцию и улучшили здоровье человека. Но, как и в случае с пластиком, мы только сейчас начинаем осознавать его опасности.

  Бетон вызывает до 8% глобальных выбросов CO2; если бы это была страна, она была бы худшим преступником в мире после США и Китая. Он заполняет наши свалки, перегревает наши города, вызывает наводнения, уносящие жизни тысяч людей, и коренным образом меняет наше отношение к планете.

  Сможем ли мы избавиться от зависимости, без которой трудно представить себе современную жизнь? В этой серии статей Concrete Week исследует влияние материала на окружающую среду и на нас, а также рассматривает альтернативные варианты будущего.

  Крис Майкл, редактор Cities
  

  Было ли это полезно?

  Положительное улучшение

  Бетон — это краеугольный камень современности: он окружает нас в мостах, автомагистралях, туннелях, больницах, стадионах и церквях — от римского Пантеона, который Бог мог бы вылить, если бы у него была бетономешалка, до Клифтонского собора в Бристоль, который выглядит как пепельница, в которой он гасил сигареты. От дорог, по которым везут лекарства, к канализационным трубам, отводящим отходы, от дамб, доставляющих питьевую воду из-под крана, до стен, обеспечивающих укрытие и тепло, современная жизнь, какой мы ее знаем, невообразима без прочности, долговечности, стерильности и относительности бетона. дешевизна. Но какое влияние оказывает это сверхтвердое, сверхпрочное вещество на наши мягкие человеческие тела?

  Это, безусловно, может улучшить здравоохранение. В 2000 году мексиканский штат Коауила выступил с инициативой под названием Piso Firme («твердый пол»), которая предусматривала заливку бетонных полов для домохозяйств с низким доходом, которые ранее были вынуждены обходиться грязью. Цель состояла в том, чтобы уменьшить анкилостомоз — паразитарную инфекцию, которой заражаются при ходьбе босиком по земле, когда личинки анкилостомы проникают через кожу и попадают в пищеварительный тракт, задерживая рост детей и влияя на их школьное образование.

  Программа Piso Firme в Мексике по замене земляного пола бетонным. Фотография: Alfredo Guerrero/Gobierno Federal

  После того, как были уложены новые полы, у детей в забетонированных домах заболеваемость паразитами снизилась на 78%, анемия снизилась на 80%, диарея снизилась наполовину, а результаты тестов резко улучшились. К 2005 году 10% мексиканских домов с земляными полами перешли на бетон. Даже в развитых странах его нереактивная природа делает бетон идеальной поверхностью пола, не вызывающей аллергию, которая лучше справляется с респираторными заболеваниями, чем ковер, плитка и половая доска, на которых обитают пылевые клещи, бактерии, микробы и плесень.

  Болезненное воздействие

  Когда речь заходит о негативных воздействиях, пожалуй, первое, что нужно учитывать, это наши суставы. Поверхности, которые пересекало человечество в процессе эволюции, были гораздо более щадящими, чем те, на которые мы сейчас тратим большую часть своего времени. Условия, от которых страдают фабричные рабочие, возможно, являются самым ярким примером воздействия бетона на стопы, колени и бедра: многие рабочие места на производстве связаны с длительным стоянием на твердом полу, день за днем, неделя за неделей.

  «Многие пациенты, работающие в сфере тяжелого машиностроения, проходят через наши двери, — говорит Эндрю Камминг из Королевского ортопедического госпиталя (ROH) в Бирмингеме. «В районе Уэст-Мидлендс и Блэк-Кантри есть несколько крупных автомобильных заводов, и у нас много людей, которые стоят на трассе, работая по восемь, девять, десять часов в смену. Вот где мы видим, как появляется наш классический человек с болью в пятке. Это может иметь эффект домино и на другие [мышечно-скелетные] структуры».

  Наиболее распространенной жалобой является подошвенный фасциит, болезненное воспаление полоски ткани, которая проходит по подошве стопы и соединяет пятку с пальцами. Камминг может прописать растяжку, инъекции стероидов и ударно-волновую терапию, но любое лечение вряд ли будет эффективным, если рабочим не будет позволено сесть или отдохнуть от бетона. «Иногда людям приходится менять карьеру, — говорит он.

  Рентгенограмма, показывающая пяточную шпору, вызванную подошвенным фасциитом. Фото: Cultura RM Exclusive/PhotoStock-Israel/Getty Images/Cultura Exclusive

  Камминг получает рекомендации из двух других профессий, которые проводят много времени, идя и стоя на бетоне: учитель и медсестра. «Как ни странно, бетонные палаты и полы в больницах могут быть проблемой», — говорит он.

  Советы по охране труда и технике безопасности во всем мире считают, что бетонные полы вызывают такие разнообразные заболевания, как варикозное расширение вен, ахиллова сухожилие и остеоартрит. Целая индустрия выросла вокруг ковриков против усталости, которые, как считается, уменьшают усталость, требуя постоянной микрорегулировки баланса.

  Однако научные данные по этому вопросу неубедительны. Ученые из Университета Лафборо обнаружили, что стояние всего 90 минут на бетоне «вызывало серьезный дискомфорт в ступнях, ногах и спине участников исследования» наряду с ригидностью шеи и плеч; другое исследование показало, что твердые полы увеличивают риск подошвенного фасциита на сборочных предприятиях.

  Но в 2002 г. обзор всей литературы в этой области не обнаружил «недвусмысленных доказательств» воздействия кумулятивной производственной травмы на семь заболеваний стопы и голеностопного сустава, включая подошвенный фасциит. Хотя известно, что бетонные полы вызывают хромоту у крупного рогатого скота, что приводит к «опуханию суставов и повреждениям тела, а также к нарушениям поведения в состоянии покоя и изменениям позы», необходимы дополнительные исследования его воздействия на людей.

  Похоже, что связь между бетоном и травмами подтверждается опытом другой большой группы людей с ортопедическими проблемами: бегунов. «Контраст между бегунами на беговой дорожке и бегунами по бетону действительно весьма заметен, — говорит Камминг. Число пациентов в ROH резко возрастает после Рождества, когда волна бывших спортсменов присоединяются к беговым клубам с новогодним энтузиазмом.

  Ник Андерсон, ведущий тренер по марафонскому бегу сборной Англии по легкой атлетике, строго ограничивает количество миль, которые его клиенты преодолевают на бетоне. «Мы видим больше проблем с травмами на дороге, чем при беге по тропам», — говорит он. «Я склоняюсь к тому, чтобы бегуны выполняли только около 30-40% бега по дорогам — остальное будет на тропах или на более мягком грунте. Бег по шоссе важен, но он увеличивает количество травм, потому что это твердая поверхность». 900:03 Бегуны в марафоне в Лос-Анджелесе приближаются к отметке в одну милю. Фотография: Сэм Адамс/Getty Images/Aurora Creative

  Андерсон говорит, что в мире бега – от тренеров до физиотерапевтов и самих спортсменов – признано, что бетон разрушает суставы. «Мы тренируем людей, готовящихся к Олимпийским играм, и многие спортсмены мирового класса, занимающиеся большими объемами, проводят большую часть своих еженедельных тренировок на бездорожье», — говорит он. «Бег по шоссе — это фантастика, я не против, мне это нравится. Но я всегда стараюсь, чтобы бегуны тренировались на множестве поверхностей, просто чтобы уменьшить стресс, с которым тело постоянно сталкивается».

  Сама ровность поверхности также может представлять проблему. «Если дорога ровная, часто вы получаете то, что я бы назвал чрезмерными биомеханическими травмами, потому что вы все время воссоздаете одну и ту же постановку стопы», — говорит Андерсон. «Однако в конечном итоге все это заканчивается в нижней части спины, потому что все, что касается шока и стресса, перейдет вверх».

  Наука опять же не дает окончательных выводов. «Взаимосвязь между ударными нагрузками и бетонными поверхностями противоречива», — говорит Тоби Смит, ведущий технический физиотерапевт Английского института спорта, который оказывает поддержку олимпийским и паралимпийским командам. «В литературе указывается, что мышечная активность, скорость и техника бега оказывают большее влияние на нагрузки на суставы, чем тип поверхности. По сути, речь идет скорее о том, как бегун взаимодействует с поверхностью, а не о типе поверхности, которая влияет на нагрузку на суставы».

  Силикагель и безопасность

  Но проблемы с дыханием на строительных площадках и в городах по всему миру остаются — и нет недостатка в научном консенсусе по этому поводу.

  Бетон представляет собой смесь трех компонентов: воды; «заполнители», такие как гравий, песок или щебень; и цемент, который действует как связующее вещество. Цемент вызывает много проблем: он очень токсичен, вызывает раздражение глаз, кожи и дыхательных путей, содержит оксид кальция, вызывающий коррозию тканей человека, и хром, который может вызывать тяжелые аллергические реакции.

  Кремнезем. Естественно присутствующий в земной коре в виде песка и кварца, этот материал принимает свою смертоносную форму вдыхаемой пыли кристаллического кремнезема (RCS) во время тяжелых промышленных процессов, таких как резка, бурение, взрывные работы и снос. Независимо от силикоза, RCS может также привести к астме, хронической обструктивной болезни легких, туберкулезу и заболеванию почек.

  Цветная рентгенограмма легких больного силикозом. Желтые зернистые массы представляют собой участки рубцовой ткани и воспаления. Фотография: CNRI/Getty Images/Science Photo Library 9 ринггитов.0002 Рак легких, вызванный длительным воздействием пыли, ежегодно убивает в среднем 789 британских рабочих, или примерно 15 человек в неделю. Если раньше считалось, что этот тип рака вызывается силикозом, то теперь сама кремнеземная пыль признана канцерогенным веществом.

  Профессор сэр Энтони Ньюман Тейлор из Национального института сердца и легких Имперского колледжа говорит: «Я думаю, что существует достаточно доказательств того, что сам кремнезем является канцерогенным. И если вы так говорите, то не может быть никакого порога [для безопасного воздействия]».

  После того, как стало известно об опасностях, связанных с диоксидом кремния, Управление по охране труда и технике безопасности (HSE) правительства Великобритании подтолкнуло руководителей строительных компаний к более строгому подходу к защитному оборудованию, запустило информационные кампании, такие как Go Home Healthy, и опубликовало обширную информацию о безопасности в Интернете.

  Несмотря на это, многие говорят, что позиция HSE в отношении силикагеля на рабочих местах недостаточно строга. Текущий законный предел воздействия диоксида кремния в Великобритании составляет 0,1 мг/м³, в среднем за восьмичасовую смену. США, однако, недавно вдвое сократили свой законный предел до 0,05 мг/м³ после обширного лоббирования со стороны своего собственного органа по охране труда, Управления по охране труда и здоровья.

  HSE заявляет, что не может воспроизвести этот лучший стандарт из-за связанных с этим затрат и технических трудностей, хотя его собственная литература показывает, что в шесть раз больше рабочих подвергаются риску силикоза за 45-летнюю карьеру при 0,1 мг/м³, чем при 0,05 мг/м³. Между тем, в таких юрисдикциях, как Португалия и Британская Колумбия, действуют еще более низкие пределы — 0,025 мг/м³ — четверть ограничения Великобритании. Германия пошла еще дальше, реклассифицировав кварцевую пыль как канцероген и полностью минимизировав ее воздействие.

  Тем временем Майкл, строитель, рисует картину отрасли, не имеющей представления о долгосрочных последствиях кремнезема. «Только недавно они действительно навязали маски и тому подобное», — говорит он. «Около 10 лет назад они начали настаивать на этом, но иногда у вас не было оборудования, поэтому это был не вариант. Тебе просто нужно было продолжать».

  Он полагает, что в его фирме есть другие сотрудники с симптомами силикоза. «О, нас добрых 25 человек, которые были там более 25 лет. И я бы сказал, что большинство из них хорошо подозревают его наличие. И это только одна компания».

  В настоящее время он ждет окончательного подтверждения того, что рубцы на его легких, обнаруженные рентгеном, действительно являются силикозом, хотя он говорит, что «уже знает наполовину».

  Совет Майкла молодым работникам? «Форсировать проблему. Физически попросите маску, прежде чем что-то делать, потому что, если вы ее не попросите, вам позволят взломать и использовать дрели и шлифовальные машины — потому что они знают, что через год будет совсем другая бригада рабочих. там».

  Неделя бетона Guardian исследует шокирующее влияние бетона на современный мир. Следите за Guardian Cities в Twitter, Facebook и Instagram и используйте хэштег #GuardianConcreteWeek, чтобы присоединиться к обсуждению или подписаться на нашу еженедельную рассылку новостей

  Что такое терраццо — Полезное руководство для понимания материала

  01 апр Что такое терраццо?

  Опубликовано в 10:42 в дизайне by TERRAZZCO

  17 Likes

   

  Многие задаются вопросом, что такое терраццо? Чтобы ответить на этот вопрос, это строительный материал, способный формировать множество уникальных отделок. Если подвести итог строительному материалу в одном предложении, терраццо описывается как композитный материал, залитый на месте или предварительно изготовленный для сборного терраццо, который используется для полов, основания, стен, ступеней лестниц, столешниц и других нестандартных изделий. Терраццо состоит из крошки мрамора, гранита, кварца, стекла, ракушек или других подходящих материалов. В качестве связующего используется цементная или эпоксидная матрица.

   

  Металлические полоски разделяют секции, создают цветовые переходы, создают декоративные узоры или логотипы, а также позволяют компенсировать движение или сглаживание трещин. Разделительные полосы изготавливаются из алюминия (только эпоксидная терраццо), цинка, латуни или пластика, но не из нержавеющей стали.

  Краткая история терраццо

  Терраццо имеет интересную историю, уходящую корнями во все уголки земного шара. Возвращаясь более чем на 500 лет назад в Италию, где мрамор был основным материалом. Венецианские рабочие использовали фрагменты мраморного лома, которые они спасли от своих высококлассных проектов, помещая их рядом друг с другом в основание из глиняного раствора для своих собственных домов и террас.

   

  Терраццо также связано с техникой seminato (что означает семя). Для этой техники рабочие бросали крупную мраморную крошку во влажный цемент, который позже измельчали ​​и полировали. Вместе эти два метода создают общую форму терраццо, состоящую из кусков камня, прикрепленных к цементному слою.

   

  Традиционно заслуга итальянцев, поскольку общепризнано, что терраццо изобрели венецианцы, археологи нашли доказательства существования таких полов в руинах Турции, датируемых 10 000 лет назад. Перенесемся в сегодняшний день, и большинство установок основаны на эпоксидной смоле. Представлен в 19В 70-х годах эпоксидная смола вскоре стала предлагать преимущества по сравнению с цементными системами, включая более высокую скорость монтажа, большую гибкость конструкции и более длительный срок службы. По данным NTMA, эпоксидная терраццо является лучшей доступной тонкослойной системой и остается одним из самых прочных и экономичных покрытий для полов.

  Тип систем терраццо

  Варианты укладки терраццо включают в себя системы на основе цемента и эпоксидной смолы. Есть несколько систем, в том числе:

  • Эпоксидная смола разбавленная
  • Полиакрилат
  • Песчаная подушка
  • Монолитный
  • Приклеенный
  • Сельский
  Thin-Set Terrazzo Systems

  Thin-set   Terrazzo включают эпоксидную смолу или полиакрилат в качестве матрицы. Полиакрилат представляет собой модифицированный цементом акрилат, обеспечивающий более высокую прочность на сжатие и более высокую ударопрочность, чем у цемента. Полиакрилат также обеспечивает паропроницаемость.

   

  Устанавливается так же, как и для обычного монолитного терраццо, но толщиной не менее 3/8 дюйма. Матрица эпоксидной смолы представляет собой двухкомпонентную смолу, которая приклеивается непосредственно к бетонной плите. Может потребоваться система защиты от влаги и/или мембрана для подавления трещин. Пароизоляция требуется под плитой для всех применений плиты на уровне. Сегодня эпоксидная терраццо является наиболее часто используемой системой в коммерческом строительстве. Более 90% терраццо в США основаны на эпоксидной смоле.

   

  К преимуществам этого материала по сравнению с цементным терраццо относится почти бесконечный выбор цветов. Экзотические заполнители, такие как зеркало, перламутр и пластиковые заполнители, также могут использоваться в эпоксидных системах терраццо. Эта система устанавливается с толщиной покрытия от 1/4 дюйма до 3/8 дюйма. Другие преимущества включают меньший вес, более высокую прочность со скоростью 10 000 фунтов на квадратный дюйм +, более быструю установку, непроницаемую отделку и меньшую подверженность растрескиванию. Недостатком эпоксидной терраццо является то, что она предназначена только для внутренних, а не для наружных работ. Кроме того, топпинг не является паропроницаемым, поэтому могут потребоваться средства для смягчения влаги. Если в старом здании нет активной пароизоляции под плитой на уровне земли, эпоксидную терраццо не следует укладывать. Вы можете узнать больше о каждой системе на NTMA.com.

  Цементные системы терраццо

  Цементные системы включают Монолитные Терраццо , в которых покрытие терраццо толщиной ½ дюйма приклеивается непосредственно к новой или существующей бетонной плите. Затем панели заливаются внутри непосредственно соединенных металлических L-образных разделительных полос.

   

  Песчаная подушка Терраццо, , в которой материал выливается на армированный проволокой глиняный слой 2 1/2”– 3” (малая осадка) из песчано-цементной смеси, который также устанавливается подрядчиками. В то время как грунтовый слой еще мягкий, стандартные прямые металлические разделительные полосы частично встраиваются в глинистый слой там, где должен быть стык или изменение цвета. Под глиняным слоем находится изоляционный лист поверх песчаной пыли толщиной 1/8 дюйма, создающий плавающий пол, который допускает горизонтальное движение в здании, что практически исключает возможность растрескивания. Система Sand Cushion требует, чтобы здание имело 3-дюймовую бетонную плиту с углублениями, чтобы приспособиться к высоте пола.

   

  Деревенский терраццо, также известный как мытый терраццо, , как правило, используется для наружных работ с нескользящей текстурированной отделкой. Вместо шлифовки и полировки отделка достигается путем легкого вымывания некоторого количества цемента перед отверждением, обнажая мрамор, гранит и / или кварцевый заполнитель. Системы Rustic могут быть установлены как в монолитном, так и в связанном глиняном слое.

  Общая установка полов терраццо

   

  Укладка – Цементная терраццо

  Укладка цементной и эпоксидной терраццо отличается тем, что для каждого вяжущего требуется свой метод укладки в зависимости от его состава. Цементная терраццо традиционно представляет собой смесь мраморного заполнителя и цемента (серого или белого цвета) в соотношении 2: 1. Для окрашивания добавьте в смесь оксид железа. Тщательно перемешайте материалы с водой. Затем смесь заливается в указанные панели и затирается на нужной высоте.

   

  Затем заполнитель равномерно рассыпается (высевается) на пол. Установочный каток прокатывается по полу в чередующихся направлениях, внедряя мраморную крошку в пол, одновременно поднимая наверх излишки цемента и воды, которые затем удаляются с пола. Повторите процесс прокатки несколько раз, используя ролики разного веса, продолжая удалять лишнюю воду и цемент из пола, создавая плотную группировку мраморного заполнителя. После завершения этого процесса пол слегка затирается. Пол сохнет в течение нескольких дней до начала шлифовки.

   

  Установка – эпоксидная терраццо

  Эпоксидная терраццо менее трудоемка и не требует многих навыков, которые требуются при укладке цементной системы. Эпоксидная терраццо представляет собой смесь части А (основной цвет) и части В (отвердитель). Типичное соотношение составляет 5:1. Компоненты A и B смешиваются с наполнителем (мраморной пылью) и заполнителем. Затем смесь эпоксидной смолы и заполнителя выливается на пол и укладывается на необходимой высоте с помощью ручных мастерков, а затем закрывается затирочной машиной для выравнивания и уплотнения заполнителя. Некоторые установщики также засеивают пол перед затиркой. Эпоксидная смола, нанесенная в надлежащих условиях окружающей среды, может быть отшлифована в течение 24 часов.

   

  Этапы шлифовки, затирки и полировки

  Шлифовка терраццо на основе цемента и эпоксидной смолы представляет собой относительно одинаковую процедуру, за исключением процесса начальной грубой шлифовки. Грубая шлифовка эпоксидной терраццо выполняется всухую с помощью вакуумных систем для сбора шлифовальной пыли. Напротив, цементная терраццо измельчается мокрым способом, поэтому создается мелющая суспензия. После того, как пол будет отшлифован до тех пор, пока металлические или пластиковые разделительные полосы не обнажатся, а заполнитель не будет равномерно обнажен, обе системы заливаются раствором. На этом этапе установщик подбирает связующий материал, чтобы заполнить любые проколы или пустоты. После надлежащего отверждения затирки пол полируется. Обычно в обеих системах полировка выполняется мокрым способом до требуемого уровня зернистости от 120 до 3000. Как цементные, так и эпоксидные системы тщательно очищаются, высушиваются и обрабатываются минимум двумя слоями соответствующего герметика.

  Эволюция заполнителей

   

  В начале торговли мрамор и гранит были традиционным выбором заполнителя благодаря своей красоте и изобилию из карьеров по всему миру и во многих случаях являлись местным материалом для проектов. Перламутр, кораллы, ракушки и галька также использовались на региональном уровне, но теперь широко используются во всем мире. С появлением эпоксидной смолы и ее расширенных связующих свойств появились новые материалы, которые можно использовать в качестве заполнителей. Эти агрегаты включают переработку стекла, зеркала, пластика, фарфора и бетона.

   

  Независимо от материала, заполнитель обрабатывается одинаково, независимо от того, получен ли он из карьера, океана или центра переработки. Агрегаты измельчаются и измельчаются в процессе просеивания для регулирования размера. Размеры варьируются от № 00 размером 1/16 дюйма до № 8 размером 1 1/8 дюйма. После этого заполнители расфасовываются в специально взвешенные мешки.

  Что такое терраццо: где его можно увидеть сегодня

  Национальные достопримечательности, такие как дом Джорджа Вашингтона на горе Вернон, Аллея славы в Голливуде и Музей Соломона Р. Гуггенхайма Фрэнка Ллойда Райта, имеют терраццо. Но если вы присмотритесь, вы можете встретить эти полы в местах, которые вы посещаете ежедневно. Это включает в себя офисные помещения, классы, больницы, аэропорты или гостиницы. Давайте рассмотрим несколько общих мест.

  Аэропорты и транспортные центры

  На борту аэропортов используется терраццо, чтобы помочь пассажирам пройти через терминалы и вестибюли. Использование цветов и узоров дает пассажирам визуальные подсказки. В результате пассажиры знают, в каком направлении следовать, а также размышляют о городе и его культуре через дизайн пола. Самым большим преимуществом терраццо для аэропортов является его неприхотливость в обслуживании и долговечность. В условиях непрерывного движения напольное покрытие рассчитано на длительный срок службы, что помогает аэропортам снизить затраты на ремонт и техническое обслуживание.

  Школы и университеты

  Согласно исследованиям, посвященным использованию таких материалов, как терраццо, и их влиянию на школьный дизайн, хороший дизайн улучшает успеваемость. В начальных школах яркие цвета могут создать живую и увлекательную атмосферу для младших школьников. Школьные логотипы также могут поднять школьный дух. Как и в случае с аэропортами, поверхность помогает снизить затраты благодаря своей долговечности и простоте обслуживания. Но в терраццо используются эпоксидные смолы с низким уровнем выбросов, что также помогает улучшить качество воздуха в помещениях школьных зданий. Это создает более здоровую среду для студентов.

  Больницы и медицинские учреждения

  Terrazzo предлагает более чистые и гигиеничные полы для больниц. Пол непористый и устойчив к росту бактерий, плесени и грибка. Это делает его исключительным выбором для медицинских учреждений сегодня. Поскольку эпоксидная терраццо также имеет бесшовную поверхность, становится легче перемещать колесные транспортные средства, такие как больничные койки и инвалидные кресла, с места на место. Исследования показали, что дизайн больницы может помочь пациентам выздороветь быстрее.

  Корпоративные офисы

  Первое впечатление важно для бизнеса. Поэтому штаб-квартиры многих корпораций приветствуют существующих и потенциальных клиентов в успокаивающей и располагающей обстановке. Для этого в офисах устанавливают терраццо-полы, что даже положительно сказывается на производительности труда сотрудников. Компании могут создать свой бренд, установив свой корпоративный логотип в главном вестибюле. Компании также могут демонстрировать цвета своего бренда в коридорах и офисных помещениях.

  Дома и квартиры

  Не будем забывать о домах. Это одна из самых больших инвестиций в жизни человека. Из-за индивидуальной настройки терраццо домовладельцы ищут решения, которые принесут пользу их кухне, ванной комнате или жилому помещению. Эти решения включают в себя полы, столешницы, фартуки и душевые кабины. Поскольку строительный материал служит всю жизнь, домовладельцы, желающие инвестировать в этот тип пола, также выигрывают от низких эксплуатационных расходов. Домовладельцы могут изготовить пол или столешницу по индивидуальному заказу, которые соответствуют их дизайнерским предпочтениям.

   

  Как только вы заметите, что такое терраццо, вы увидите его сегодня во многих местах. Другие места включают рестораны, отели, торговые точки и театры.

  Получите бесплатное руководство

  Загрузите брошюру TERRAZZCO Architectural Binder с массой информации о терраццо. Информация внутри может помочь вам в разработке вашего следующего проекта.

   

  Загрузить брошюру

  Поставка из одних рук

  TERRAZZCO предлагает все материалы, необходимые для создания прочного, устойчивого и красивого пола из терраццо. Узнайте больше о TERRAZZCO.

   

  Подробнее

  Наша компания стремится удовлетворять потребности клиентов, разрабатывая инновационные продукты, которые выдерживают испытание временем. TERRAZZCO является настоящим комплексным поставщиком терраццо, предлагающим качественные сборные железобетонные изделия, системы эпоксидных смол и заполнители для использования в строительном проекте. Под брендом TERRAZZCO мы используем экологически чистые технологии на всех этапах производства и доставки.

   

  Свяжитесь с представителем TERRAZZCO сегодня по электронной почте [email protected] или с помощью нашей онлайн-формы.

  Гидравлический цемент: использование и применение

  Главная > Блог > Гидравлический цемент: использование и применение

  15 июня 2021 г. |

  Гидравлический цемент — это один из материалов, которые подрядчики по ремонту подвалов и фундаментов могут использовать для заполнения трещин в этих частях вашего дома. Профессионалы также используют его во многих других структурных контекстах. Узнайте все о гидравлическом цементе, его использовании и применении вместе с нами ниже.

  Что такое гидравлический цемент?

  Гидравлический цемент представляет собой материал, который сначала представляет собой жидкость, но при нанесении на конструкцию и воздействии воды он быстро высыхает и затвердевает. Фактически, он может полностью затвердеть в течение нескольких минут, в отличие от многих дней, которые обычно требуются для высыхания цемента. Благодаря этому полезному свойству гидравлический цемент используется в строительстве и ремонтных работах. Вдобавок ко всему, это еще и экономично, и с ним легко работать.

  Гидравлический цемент сам по себе состоит из комбинации веществ с четырьмя основными компонентами. Это алит, белит, целит и браунмиллерит. Алит и белит придают ему прочность после затвердевания, а целит и браунмиллерит помогают сохранить его в исходном жидком состоянии перед использованием. В смесь в небольших количествах добавляют другие вещества, которые улучшают характеристики гидравлического цемента, такие как его устойчивость к усадке при высыхании и способность наноситься под водой.

  Как работает гидравлический цемент

  Вышеупомянутые алит и белит представляют собой формы более чистых соединений, известных как трехкальциевый силикат и двухкальциевый силикат соответственно. Они названы в соответствии с их химическим составом. Трехкальциевый силикат иначе записывается как (CaO)3SiO2, а двухкальциевый силикат — как (CaO)2SiO2. При добавлении к этим соединениям воды одним из основных продуктов реакции является гидрат силиката кальция. Гидрат силиката кальция образует множество крошечных волокон, когда он образуется в гидравлическом цементе. Эти волокна укрепляют цемент в целом и делают его непроницаемым для воды.

  Использование и типы гидравлического цемента

  Люди используют гидравлический цемент для различных целей, и существуют различные типы гидравлического цемента, соответствующие им. Мы перечислим их в этом разделе.

  (Обычный) Гидравлический цемент

  Это обычная форма гидравлического цемента, в формуле которого отсутствуют какие-либо изменения, зависящие от конкретной ситуации. Он используется в меньших масштабах для дома, строительства и ремонта конструкций. Он может заполнять и сглаживать трещины в подвалах, полах, наружных дорожках и вокруг труб. Профессионалы используют его, чтобы предотвратить утечку воды в определенных ситуациях, поскольку вода не может пройти через него после затвердевания.

  Белый гидравлический цемент

  Этот тип гидравлического цемента идентичен обычному гидравлическому цементу. Однако он содержит меньше магния и железа, чем обычный гидравлический цемент, который меняет свой цвет с серого на белый. Когда внешний вид здания должен быть белым или светлым по оттенку, белый гидравлический цемент пригодится, так как он не оставит темного пятна там, где его нанесли на более светлую стену или пол.

  Высокопрочный гидравлический цемент

  Несмотря на то, что гидравлический цемент быстро затвердевает, процесс его отверждения может занять около месяца. Во время отверждения бетон должен поддерживать определенный уровень влажности и находиться в теплом диапазоне температур, чтобы после затвердевания он затвердел до полной прочности. Гидравлический цемент с высокой ранней прочностью сокращает время отверждения примерно до недели. Это удобно, когда здание, к которому оно было добавлено, должно быть активно использовано вскоре после этого.

  Гидравлический цемент со средней теплотой гидратации

  В результате реакции между гидравлическим цементом и водой в качестве побочного продукта выделяется значительное количество тепла. Умеренная теплота гидратации гидравлического цемента выделяет меньше тепла при реакции. В некоторых более крупных конструкциях, включая большие фундаменты и высокие подпорные стены, слишком большое количество тепла может привести к большему количеству трещин и ослаблению. Это, конечно, контрпродуктивно, когда вы пытаетесь создать сильную структуру. Таким образом, для придания устойчивости этим крупным конструкциям используется умеренная теплота гидратации гидравлического цемента.

  Гидравлический цемент с низкой теплотой гидратации

  Эта форма гидравлического цемента еще больше использует концепцию минимизации теплоты реакции с водой. Однако есть компромисс. Гидравлический цемент с низкой теплотой гидратации требует гораздо более длительного времени отверждения, чем другие типы гидравлического цемента. Он необходим для строительства гигантских сооружений, таких как гравитационные плотины, которые не смогли бы оставаться в безопасности, если бы при затвердевании цемента выделялось много тепла.

  Гидравлический цемент средней сульфатостойкости

  Сульфаты – это соли, которые могут находиться в воде или почве снаружи. Когда они находятся рядом с бетоном, они могут реагировать с ним таким образом, что бетон расширяется неравномерно, что, в свою очередь, приводит к деформации и растрескиванию. Гидравлический цемент с умеренной стойкостью к сульфатам остается прочным вокруг сульфатов, потому что в него добавлены хлориды. Этот гидравлический цемент полезен для сооружений, построенных вдоль береговой линии, поскольку они могут вступать в контакт с большим количеством воды, чем обычное сооружение.

  Гидравлический цемент с высокой сульфатостойкостью

  Гидравлический цемент с высокой сульфатостойкостью подвергается воздействию сульфатов даже в меньшей степени, чем его умеренный вариант. Подобно гидравлическому цементу с низкой теплотой гидратации, он получает это преимущество в обмен на более длительное время отверждения. Сооружение, которое будет часто и в больших количествах подвергаться воздействию сульфатов, такое как док, может быть полезно построить с использованием этого типа гидравлического цемента.

  Гидравлический цемент для ремонта подвала/фундамента

  Теперь давайте сосредоточимся на том, как гидравлический цемент используется для ремонта подвала и фундамента.

  Надлежащее использование при ремонте трещин снаружи

  Гидравлический цемент пригодится, когда трещины в подвале и фундаменте ремонтируются снаружи дома, как это может быть предпочтительным для домовладельца. В таком случае профессионалы должны выкопать землю вокруг трещины, а затем счистить лишнюю грязь со стены фундамента. После этого они могут заткнуть полости гидравлическим цементом. Поверх этого наносится черная смола и устанавливается пароизоляция для гидроизоляции этой части фундамента. В завершение почву кладут обратно.

  Вы можете выбрать ремонт внешней трещины, когда рассматриваемая трещина недоступна изнутри подвала, либо потому, что она там не видна, либо потому, что на пути есть препятствие, например, печь.

  Ограничения для ремонта подвала/фундамента

  Хотя гидравлический цемент работает в некоторых ситуациях, он не является панацеей для ремонта фундамента и фундамента. Трещины часто появляются в вашем фундаменте или подвале из-за давления воды и / или почвы на ваш дом. В этом случае простое заделывание этих пустот гидравлическим цементом не решит проблему навсегда, и новые трещины все еще могут образовываться, а старые могут появляться снова и увеличиваться.

  Кроме того, некоторые подрядчики устанавливают выпускные трубы и используют гидравлический цемент для заполнения каналов в фундаменте, которые они вырезали, чтобы освободить место для труб. Сливные трубы предназначены для того, чтобы помочь фундаменту сливать воду, позволяя ей течь под ними. Однако в конечном итоге они ослабляют структурную целостность фундамента, поскольку его куски вырезаются из его нижней части — той самой части, на которой держится остальная часть дома. Затем возникают большие трещины из-за установки выпускной трубки. Поэтому вам следует избегать этого метода ремонта фундамента и применения гидравлического цемента.

  Ваше понимание гидравлического цемента, его применения и применения поможет вам более четко понимать, чего вы хотите, когда разговариваете с подрядчиками.