Прочность цементно песчаного раствора: Марки цементно-песчаного раствора - Официальный сайт производителя сухих строительных смесей в Москве

Содержание

Исследование влияния современных гидрофобизирующих добавок на прочность при сжатии и водопоглощение цементно-песчаных растворов

Махамбетова Камажай Нурабуллаевна¹, Булгаков Андрей Валерьевич²
¹Пензенский государственный университет архитектуры и строительства, кандидат технических наук
²Пензенский государственный университет архитектуры и строительства, студент

Аннотация
Статья посвящена исследованию влияния современных гидрофобизирующих добавок на прочность при сжатии и водопоглощение цементно-песчаных растворов. Проведенные исследования показали высокую эффективность исследованных гидрофобизирующих добавок на основе металлоорганических соединений и позволили выявить наиболее эффективную добавку – стеарата цинка, который снижает водопоглощение цементно-песчаных растворов, как в ранние сроки, так и в нормативные сроки насыщения водой по сравнению с контрольным составом. Нормативная прочность цементно-песчаного раствора со всеми исследуемыми гидрофобизирующими добавками не уступает прочности при сжатии цементного раствора без добавок.

Ключевые слова: водопоглощение, гидрофобизирующие добавки, прочность при сжатии, цементно-песчаный раствор

Makhambetova Kamagay Nurabullaevna¹, Bulgakov Andrey Valeryevich²
¹Penza state University of architecture and construction, Candidate of technical Sciences
²Penza state University of architecture and construction, Student

Abstract
The article is devoted to research of influence of modern waterproofing additives on the strength at compression and water absorption of cement-sand mortar. Studies have shown high efficiency of the studied waterproofing additives based on organometallic compounds and allowed to identify the most effective additive is zinc stearate, which reduces the water absorption of cement-sand mortar, as in the early stages and within the statutory period of saturation with water in comparison with the control composition.
The normative strength of the cement-sand mortar with all the studied water-repellent additives does not inferior to the strength at compression of cement mortar without additives.

Рубрика: 05.00.00 ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

Библиографическая ссылка на статью:
Махамбетова К.Н., Булгаков А.В. Исследование влияния современных гидрофобизирующих добавок на прочность при сжатии и водопоглощение цементно-песчаных растворов // Современные научные исследования и инновации. 2015. № 6. Ч. 2 [Электронный ресурс]. URL: https://web.snauka.ru/issues/2015/06/54967 (дата обращения: 12.07.2023).

В последние время в строительстве прослеживается увеличение интереса не только к цене строительных материалов, но и к повышению их качественных характеристик, особенно долговечности. Увеличение срока эксплуатации строительных материалов следует рассматривать как одно из наиболее перспективных направлений ресурсосбережения в строительстве, а также снижение затрат на ремонтные работы в процессе эксплуатации зданий и сооружений.

Важнейшими показателями технических свойств строительных растворов, эксплуатируемых в условиях увлажнения и высушивания, замораживания – оттаивания и в условиях агрессивных сред являются их гигрометрические характеристики и изменение их во времени. Для строительных материалов, использующихся в условиях переменного воздействия воды, сухого воздуха, положительных и отрицательных температур, эти указанные характеристики определяют в значительной степени их стойкость к физической и химической коррозии.
С целью повышения долговечности цементно-песчаных растворов в последние время используются различные виды химических добавок. К особым требованиям относятся растворы для выполнения защитных функций, которые в течение длительного периода времени должны обладать в затвердевшем состоянии достаточной механической прочностью, трещиностойкостью, адгезией к старому бетону, кирпичу, низким коэффициентом водопоглощения, хорошей способностью к высыханию, что в совокупности обеспечивает стойкость к атмосферным и температурным воздействиям и, соответственно, высокую долговечность штукатурных покрытий.

Для обеспечения этих свойств защитных покрытий в данной работе исследованы цементно-песчаные растворы на основе сухих смесей, в состав которых вводили гидрофобизирующие добавки для снижения водопоглощения: стеараты цинка (С17Н35СОО)2 Zn и кальция (С17Н35СОО)2Ca, олеат натрия С16Н35СООNa, комплексную добавку на основе стеарата цинка и водорастворимого катионного флокулянта КФ-91, редиспергируемые сополимерные порошки Mowilith Pulver LDM 2080P, метилцеллюлозу марки МЦ-С, применяемые в растворных смесях для водоудерживающей способности и усиления адгезии к различным подложкам. Благодаря высокому и равномерному водоудержанию при введении добавки метилцеллюлозы, цемент в течение длительного времени обеспечивается водой в количестве, достаточном для полной гидратации.
В качестве вяжущего применялся портландцемент марки ПЦ-500Д0 активностью 51,0 МПа и кварцевый песок Сурского месторождения с Мкр=1,54. Соотношение Ц:П=1:3, при В/Ц=0,54. Дозировка гидрофобизирующих добавок составляла 2 % от массы цемента.

Редиспергируемый сополимерный порошок Mowilith Pulver LDM 2080P добавлялся в количестве 1 % от массы цемента. Для проведения исследования были изготовлены образцы-кубики размерами 20х20х20мм из цементно-песчаного раствора. Образцы твердели в нормально-влажностных условиях, а затем подвергались испытанию на прочность при сжатии в различные сроки твердения. Результаты определения прочности при сжатии цементно-песчаного раствора представлены в таблице 1.

Таблица 1. Кинетика набора прочности при сжатии цементно-песчаного раствора с гидрофобизирующими добавками

Установлено, что введение гидрофобных добавок замедляет формирование ранней прочности цементно-песчаного раствора через первые сутки твердения. Наиболее сильное замедляющее действие на кинетику набора прочности при сжатии оказывают стеарат цинка и олеат натрия. Суточная прочность цементного раствора с этими добавками достигает всего лишь 5,0 и 5,2 МПа, что на 57-58% ниже прочности контрольного состава. Промежуточное положение занимают стеарат кальция и Mowilith Pulver LDM 2080 P, для которых суточная прочность достигает 9,0 МПа и 7,0 МПа, соответственно. Более интенсивный процесс набора суточной прочности обеспечивают комплексный состав, состоящий из стеарата цинка и водорастворимого катионного флокулянта КФ-91. С увеличением возраста замедляющая функция гидрофобизаторов уменьшается и в возрасте 3-х суток понижение прочности при сжатии цементного раствора в зависимости от вида добавок, составляет от 6 до 25%, а к 7- суточному возрасту твердения прочность при сжатии цементного раствора с добавками достигает, а в ряде случаев и превышает контрольное значение.

Нормативная прочность при сжатии цементного раствора со всеми исследуемыми гидрофобизирующими добавками не уступает прочности цементного раствора без добавок. Максимальное значение прочности при сжатии в возрасте 28 суток составляет 30 МПа (состав 2, табл. 1), что на 48,5% выше контрольного, зафиксировано для цементного раствора с добавкой стеарата кальция.
Действие олеата натрия с одной стороны, обусловлено реакционным процессом в тесте через раствор между ним и гидролизной известью цемента с образованием стеарата кальция в молекулярной форме с последующей гидрофобизацией пор.

2 C16 h43 COONa +Ca(OH)2 = (C17 h45 COO)2Сa +2NaOH.
С другой стороны, в результате реакционного процесса образования щелочи олеат натрия увеличивает общую щелочность системы. Расчетом установлено, что при введении 2 % олеата натрия, количество выделяемой щелочи составляет 0,13 % на каждый 1 % вводимого олеата натрия. Допускаемое содержание щелочи в соответствии со стандартом для цементных композиций не должно превышать 1 %. В связи с этим наиболее благоприятным является использование олеата натрия в шлакопортландцементах, в которых гидролиз шлаковых частиц активизируется щелочью. Водопоглощение цементных образцов определилось по методике ГОСТ [1]. Насыщение опытных образцов осуществлялось после 28 суток твердения в нормально-влажностных условиях, с последующим хранением в воде и контролем массы образца до выхода на стабилизированную величину.
Выявлено влияние гидрофобизирующих добавок на кинетику водопоглощения цементно-песчаного раствора. Кинетика водопоглощения цементно-песчаного раствора с гидрофобизирующими добавками представлена на рис.

Рис. 1. Кинетика водопоглощения цементно-песчаного раствора с гидрофобизирующими добавками:
1 – контрольный состав; 2 – состав со стеаратом кальция – 2%; 3 – состав со стеаратом цинка – 2 %;
4 – комплексный состав: стеарат цинка + водорастворимый катионный флокулянт КФ-91

Установлено значительное замедление кинетики водопоглощения цементно-песчаного раствора с гидрофобизирующими добавками в первые 24 часа насыщения. Минимальное водопоглощение через 28 суток (5,86 % и 5,93 %) зафиксировано для цементно-песчаного раствора, модифицированного стеаратом цинка (3 состав) и его комплексом с добавкой КФ-91 (состав 4), соответственно. Практически все гидрофобизаторы снижают водопоглощение цементно-песчаного раствора в 3-5 суточном возрасте более чем на 50% по сравнению с контрольным составом.

Проведенный эксперимент показал высокую эффективность исследованных гидрофобизирующих модификаторов на основе металлоорганических соединений и позволил выявить наиболее эффективную добавку – стеарата цинка, который снижает водопоглощение цементно-песчаного раствора, как в ранние сроки, так и через 1-2 месяца по сравнению с контрольным составом.

Выполнена оптимизация сухой строительной смеси по виду и содержанию заполнителя, гранулометрическому составу песка, а также виду и составу использованной комплексной добавки. Результаты оптимизации позволили разработать гидрофобную штукатурку (ГШ), представляющую собой многокомпонентную смесь, состоящую из цемента, фракционированного заполнителя и комплекса добавок – модификаторов (табл. 2).

Таблица 2. Техническая характеристика гидрофобного штукатурного раствора

Готовый к применению состав ГШ образует пластичный нерасслаивающийся раствор, обладающий высокой удобоукладываемостью при достаточно низком содержании воды.

Библиографический список

ГОСТ 12730.3-78. Бетоны. Метод определения водопоглощения

Количество просмотров публикации: Please wait

Все статьи автора «Махамбетова Камажай Нурабуллаевна»

Бетон и цемент — в чем разница между растворами

Оглавление

Отличия по составу
Особенности производства
Разница в назначении
Прочность, отверждение, простота укладки

Когда речь заходит про бетон и цемент, в чем разница между ними, знает не каждый. И тот, и другой материал используются в строительстве и позволяют создавать габаритные конструкции, которые служат основой для многих сооружений. Но если их особенности и сферы применения хорошо знакомы опытному строителю, то поиск отличий для простых обывателей может вызывать затруднения. В нашей статье мы рассмотрим основные характеристики цемента и бетона, а также попытаемся выяснить, чем же они отличаются друг от друга.

Отличия по составу

Цемент представляет собой порошкообразный материал, который применяют для приготовления строительных смесей. Он имеет искусственное происхождение и изготавливается путем измельчения клинкера. В рамках производственно процесса в получаемую массу добавляют различные наполнители, которые улучшают технические свойства материала. В частности, в цементе могут содержаться до 15% гипса и столько же минеральных добавок, таких как боксит, песок, перитные огарки и другие.

Рассматривая отличие цемента от бетона, нужно упомянуть, что по содержанию основного минерала материал делится на несколько разновидностей:

портландцемент – с преобладанием алита;
глиноземистый – с высоким содержанием алюминатной фазы;
кислотоупорный – содержит гидросиликат натрия;
магнезиальный – производится на базе магнезита;
романцемент – преобладает белит.

Бетон тоже является искусственным материалом, однако производится в виде растворов с содержанием воды, наполнителей, песка и вяжущего компонента. В качестве связующего вещества в большинстве случаев применяют именно цемент. То есть одно из отличий рассматриваемых продуктов состоит в том, что цемент является только компонентом строительных смесей, тогда как бетон – это готовый материал для строительства.

Особенности производства

Чтобы понять, чем отличается цемент от бетона, необходимо рассмотреть особенности их производства. Цемент изготавливается в несколько последовательных этапов:

Подготовленное сырье измельчают до однородности и помещают в длинные вращающиеся печи.
Ингредиенты подогреваются до температуры +200℃…+650℃, что приводит к выгоранию органических примесей.
Далее под действием высоких температур (до +1480℃) происходит карбонизация материала и спекание, при котором ингредиенты частично расплавляются и преобразуются в алит (для портландцемента).
На последнем этапе выполняется охлаждение смеси.

В отличие от цемента, изготовление бетона не требует высокой температуры. Материал производят путем смешивания ингредиентов при помощи стационарных или гравитационных бетоносмесителей. Поскольку бетонный раствор имеет свойство быстро расслаиваться и терять свои изначальные свойства, его изготавливают непосредственно на стройплощадке перед выполнением строительных работ или доставляют на участок застройки в автобетоносмесителях, которые выполняют постоянное перемешивание смеси на всем маршруте транспортировки.

Разница в назначении

Если рассматривать, чем отличаются цементный раствор и бетон, в чем разница между этими материалами, необходимо упомянуть об их назначении. Цемент используется для приготовления цементно-песчаных смесей, которые подходят для кладки стройматериалов, обработки поверхности конструкций, заполнения швов между строительными блоками. Часто готовый раствор применяют для выполнения стяжки, оштукатуривания стен, укладки керамической плитки.

Как говорилось выше, помимо цементно-песчаных смесей, цемент используют для производства бетона. В таком случае оба материала имеют более широкую область применения и выполняют одинаковые функции, а именно:

герметизация стыков;
устройство напольной стяжки;
заливка фундамента;
фиксация строительных конструкций;
дорожное строительство;
производство железобетонных плит;
сооружение гидротехнических конструкций.

Прочность, отверждение, простота укладки

Смеси значительно различаются между собой по степени прочности скорости отвердевания. Чтобы понять, что прочнее бетон или цементный раствор, необходимо рассматривать их в контексте деления на марки. В частности, прочность цемента М300 на сжатие после 28-дневной выдержки составляет 32,5 МП, а марки М400 – 52,5 МПа. Прочность бетона во многом зависит от марки цемента, входящего в состав готового раствора. Так, бетон М200 имеет показатели в 196 кгс/см², М400 – 393 кгс/см². Если сравнивать эти значения, можно заметить, что бетон значительно прочнее цементно-песчаного раствора.

Отверждение цемента начинается в результате химической реакции при его смешивании водой. В процессе гидратации материал затвердевает и превращается в каменистое тело с высокими прочностными характеристиками. Застывание начинается уже с первого дня и продолжается в среднем 28 суток. В первые дни рекомендуется увлажнять приготовленное цементное покрытие, иначе твердение будет проходить медленнее или практически прекращаться. Поскольку цемент входит в состав бетона, отвердевание последнего тоже занимает около 28 суток. Однако среднее время схватывания и отверждения может зависеть от температуры воздуха, влажности, соблюдения технологий монтажа.

Существенные отличия цемент и бетон имеют и по удобству в укладке. Цементный раствор более однородный по своей консистенции, поэтому ровно укладывается на любые основания. Бетонная смесь содержит щебень, гравий и другие наполнители, который снижают плотность материала и приводят к образованию пустот в изготовленных конструкциях.

Таким образом, при сравнении характеристик двух материалов можно понять, что они различны. Ключевое отличие бетона от цементного раствора состоит в наличии крупных заполнителей и более широкой области применения. Оба материала применяются в строительстве, однако бетон не способен заменить цемент в декоративной отделке или оштукатуривании стен, а цемент не может использоваться для заливки фундамента. Каждый раствор имеет свое назначение и является незаменимым при проведении строительных работ.

Автор статьи

Виктор Филонцев

Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.

Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.

Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.

Подробнее

Стандартный метод испытаний C109/C109M на прочность на сжатие гидравлических цементных растворов (с использованием образцов в форме куба размером 2 дюйма или [50 мм])

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы. Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2. Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

A. Конкретные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования. Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать. Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право на отображение, загрузку и распространение печатных копий Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

B. Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного пользователя, по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. В частности, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ. Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения. Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена. Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и стоимость.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются. Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата. Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM. Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании. Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения. Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.

D. Назначение:
Лицензиат не может назначать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

E. Налоги.
Лицензиат должен уплатить все применимые налоги, за исключением налогов на чистый доход ASTM, возникающий в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM. и/или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

Прочность на сжатие гидравлического цементного раствора

Скачать для чтения офлайн

Инженерия

#Jameel_Academy_Concrete_Tests

Прочность на сжатие гидравлического цементного раствора | Академия Джамиля

Университет Духока Инженерный колледж Гражданский отдел Бетонная технология – Практика Бетонная лаборатория Отчет о: Прочность на сжатие гидравлического Цементный раствор Представлено : Джамиль Масуд Джамиль лаборатория № : 4 Название группы : B1 Дата тестирования: 11. 05.2017 Дата отправки : 19/ 11 / 2017 Куратор: Юханна 2017 – 2018 гг.
Ссылки: 1) АСТМ С109-07 2) АСТМ С305-99 Введение : Наиболее часто используемым тестом является прочность на сжатие в строительстве. который представляет собой способность материала (цементного раствора) сопротивляться осевому направлению Силы сжатия. Когда достигается предел прочности на сжатие, материал не может сопротивляться никакой силе, тогда материалы раздавлены (поврежден). Куб цементного раствора, который использовался в тесте, который его Размеры (5 см × 5 см × 5 см), прочность на сжатие используется для определяют твердость кубических образцов цементного раствора. И чтобы знать способность цементного раствора сопротивляться нагрузке. Цель : Этот метод испытаний позволяет определить прочность на сжатие. гидравлических цементных растворов, и результаты могут быть использованы для определения соответствие спецификациям.
Материалы: 1) Питьевая вода. 2) Рядовой портландцемент (ОПЦ). 3) Местный песок [аналогичный оттавскому песку, просеянный между ситами №20 (850 мкм) и сито №30 (600 мкм)]. Оборудование : 1) Чувствительный баланс, 2) выпускной цилиндр, 3) Стандартные формы размером (5×5) см (2”×2”), 4) Механический миксер, 5) Испытательная машина, 6) Малый шпатель, 7) Резиновая или деревянная трамбовка, 8) Кисть, 9) разделительные составы покрытия (масла или смазки), 10) сита №20 и №30, и 11) Чехлы для рук (пластиковые перчатки).
Эскизы: Смеситель Испытательная машина Чувствительные весы Выпускной цилиндр Стандартные формы (5×5) см ` ручная крышка сито № 20 и 30 шпатель
Процедуры: 1) Соотношение материалов для стандартного раствора: одна часть цемента на 2,75 части стандартного песка по весу. Используйте водоцементное отношение 0,485 для все портландцементы. Таким образом, количество материалов, необходимых для изготовления одного комплекта три куба (400 грамм портландцемента), (1100 грамм оттавского песка) и (194 мл воды). 2) Поместите 194 мл воды в чашу для смешивания, добавьте 500 граммов цемента и перемешайте. на медленной скорости в течение 30 секунд. 3) Добавьте 1100 граммов Оттавского песка в течение 30 секунд, продолжая перемешивать. на медленной скорости. 4) Остановите перемешивание, установите скорость миксера на среднюю (285 ± 5 об/мин) и перемешайте. в течение 30 секунд. 5) Остановите миксер и дайте раствору постоять 90 сек. В течение первых 15 секунд соскребите вниз в смесь любой раствор, который мог скопиться на стенках чаши. Накройте миску на оставшуюся часть интервала. 6) Завершите приготовление раствора перемешиванием в течение 60 секунд на средней скорости. 7) Сразу после завершения смешивания начните формовать образцы, поместив Слой раствора толщиной 25 ± мм (1 ± дюйм) во всех трех кубических отсеках. Утрамбовать слой раствора в каждом отсеке куба с трамбовкой из твердой резины 32 раза в течение около 10 секунд в соответствии с рисунком (1) в четырех раундах. Каждый раунд, чтобы быть в под прямым углом друг к другу и состоящий из восьми смежных штрихов по поверхности образец. Используйте достаточное давление трамбовки, чтобы обеспечить равномерное заполнение форм. Завершите подъем в каждой форме по очереди, прежде чем переходить к следующей. 8) Завершите заполнение форм, добавив еще один слой и продублировав трамбовку процедура. В этот момент раствор должен быть немного выше верхней части форм. Аккуратно срежьте излишки раствора заподлицо краем стального шпателя. 9) Поместите готовые кубики раствора во влажный шкаф, защищенный от капель воды, на от 20 до 24 часов, после чего кубики должны быть извлечены из форм. 10) Поместите кубики раствора в водяную баню до готовности к тестированию. 11) Все образцы должны быть испытаны в течение определенного периода времени: Тест Возраст Допустимый допуск по времени 24 часа ± 1/2 часа 3 дня ± 1 час 7 дней ± 3 часа 28 дней ± 12 часов
Расчеты и результаты: — Мы определим прочность кубов на сжатие, используя эту формулу: 𝐂𝐨𝐦𝐩𝐫𝐞𝐬𝐬𝐢𝐯𝐞 𝐬𝐭𝐫𝐞𝐧𝐠𝐭𝐡 = 𝐌𝐚𝐱𝐢𝐦𝐚𝐦 𝐋𝐨𝐚𝐝 𝐂𝐫𝐨𝐬𝐬−𝐬𝐞𝐜𝐭𝐢𝐨𝐧𝐚𝐥 𝐀𝐫𝐞𝐚 Площадь каждого куба: A = 50 мм × 50 мм = 2500 м 𝐦 𝟐 С разными кубами у нас разная нагрузка: Куб 1 Прочность на сжатие = Нагрузка Область «=» 84100 Н 𝟐𝟓𝟎𝟎𝐦𝐦 𝟐 = 33,64 𝑁 мм2 Куб 2 Прочность на сжатие = Нагрузка Область «=» 84400 Н 𝟐𝟓𝟎𝟎𝐦𝐦 𝟐 = 33,76 𝑁 мм2 Куб 3 Прочность на сжатие = Нагрузка Область «=» 75300 Н 𝟐𝟓𝟎𝟎𝐦𝐦 𝟐 = 30,12 𝑁 мм2 Куб 4 Прочность на сжатие = Нагрузка Область «=» 84400 Н 𝟐𝟓𝟎𝟎𝐦𝐦 𝟐 = 33,76 𝑁 мм2 Куб 5 Прочность на сжатие = Нагрузка Область «=» 87100 Н 𝟐𝟓𝟎𝟎𝐦𝐦 𝟐 = 34,84 𝑁 мм2 Куб 6 Прочность на сжатие = Нагрузка Область «=» 90600 Н 𝟐𝟓𝟎𝟎𝐦𝐦 𝟐 = 36,24 𝑁 мм2 Больше подробностей : Площадь куба группы (мм2) ) Нагрузка (кН) Прочность на сжатие (МПа) Б1 И Би 2 1 2500мм2 84,1 33,64 2 2500мм2 84,4 33,76 3 2500мм2 75,3 30,12 Б3 И В4 4 2500мм2 84,4 33,76 5 2500мм2 87,1 34,84 6 2500мм2 90,6 36,24 Среднее 34,45 МПа Примечание : Среднее значение всех кубов было (33,73), но вся прочность на сжатие, полученная в результате испытаний, должно быть в диапазоне (33,73 ± 3,37), куб 3 не находится в диапазоне, поэтому мы не будем использовать это при расчете среднего. поэтому среднее значение будет (34,45 МПа).
Обсуждение и заключение: В этом тесте мы определяем прочность на сжатие цементного раствора, наконец, мы получили результат после выполнения всей процедуры точно, что среднее всех кубов (34,45 МПа) по стандарту, определяем средняя прочность на сжатие всех кубов, потому что каждый куб имеет разная прочность на сжатие, если сравнивать наш результат со стандартными то есть прочность на сжатие должна быть больше (24 МПа) для 7 дней. так как мы знаем, что наш результат больше стандартного. это показано что наш цементный раствор можно использовать для строительных работ. если у нас есть ошибки в этом тесте, то мы будем иметь их в процессах, особенно в процесс уплотнения цементного раствора, но мы делали тест на 6 кубах и мы получили результат, поэтому результат будет очень точным. В заключение, целью этого теста является определение сопротивления цементного раствора от нагрузки на сжатие и сравнить результат с стандартный, наконец-то мы получили результат, и цементный раствор, который используется в Тест можно использовать в любом строительном проекте.