Поташа раствор: Вы попали на несуществующую страницу

Водный раствор — поташ — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Cтраница 1

Водные растворы поташа упаривают в вакууме досуха. Остаток экстрагируют ацетоном или этилацетатом и растворитель отгоняют.  [1]

На водном растворе поташа приготовляют цементно-глиняные, цементно-известковые и цементные растворы. Цветные растворы приготовляют с применением щелечестойких пигментов.  [2]

На водном растворе поташа приготовляют цементно-глиняные, цементно-известковые и цементные растворы. Цветные растворы приготовляют с применением щелочестойких пигментов.  [3]

Жидкость ПГ-2 представляет собой водный раствор поташа, а жидкость ПГ-2 — водный раствор поташа с добавкой НТФ или ОЭДФ. При смешивании жидкости ПГ-1 с пластовой водой кальциевого типа могут образовываться осадки СаСОз. При смешивании жидкости ПГ-2 с пластовыми водами любых типов нерастворимые в воде осадки не образуются.  [4]

Полученный эфир был омылен

водным раствором поташа при нагревании на водяной бане.  [5]

Поглотителем служит 15 % — ный водный раствор поташа в количестве 0 3 л / м3 при содержании в исходном газе 0 1 % сероводорода или 0 5 — 0 7 л / м3 при содержании h3S в газе 0 2 объем.  [6]

Двуокись углерода удаляется в абсорбере 13 водным раствором поташа.  [7]

Нагреванием на водяной бане с 10 % водным раствором поташа бром-кетон был превращен в кетоспирт — а-оксиизобутирон.  [8]

Бертло [788] измерил теплоту растворения PF3 в водном растворе поташа. Однако вследствие неопределенности состава продуктов реакции значение теплоты образования PF3 не могло быть вычислено по этим данным.  [9]

Для получения пигмента мышьяковистый ангидрид растворяют в водном растворе поташа или соды таким образом, чтобы при этом происходило едва заметное выделение углекислого газа.

Затем горячий раствор мышьяковистого натрия или калия приливают при слабом размешивании к горячему раствору медного купороса. Выпадающий сине-зеленый осадок при последующем более энергичном размешивании принимает светло-зеленую окраску. Это сопровождается сильным пенообразованием вследствие перехода первоначально получающейся углекислой меди в мышьяковистокислую медь. Выпадение пигмента в осадок происходит очень медленно и не полностью.  [10]

Для получения пигмента мышьяковистый ангидрид растворяют в водном растворе поташа или соды таким образом, чтобы при этом происходило только едва заметное выделение углекислоты. Затем горячий раствор мышьяковистокислого натрия или калия приливают при слабом размешивании к горячему раствору медного купороса. Выпадающий при этом сине-зеленый осадок при последующем более энергичном размешивании принимает светлозеленую окраску.  [11]

Для получения пигмента мышьяковистый ангидрид растворяют в водном растворе поташа или соды таким образом, чтобы при этом происходило едва заметное выделение углекислого газа. Затем горячий раствор мышьяковистого натрия или калия приливают при слабом размешивании к горячему раствору медного купороса. Выпадающий сине-зеленый осадок при последующем более энергичном размешивании принимает светло-зеленую окраску. Это сопровождается сильным пенообразованием вследствие перехода первоначально получающейся углекислой меди в мышьяковистокислую медь. Выпадение пигмента в осадок происходит очень медленно и не полностью.  [12]

Нами диацетильный эфир ( I) был омылен водным раствором поташа. Полученный гликол частично кристаллизовался при комнатной температуре.  [13]

Через точки, соответствующие заданным значениям температуры и плотности

водного раствора поташа при t С, провести прямую до пересечения со шкалой искомой плотности при 15 С. Другие характеристики раствора при 15 С определяются по точкам пересечения горизонтальной прямой с соответствующими шкалами.  [14]

Для выделения продукта реакции реакционную смесь промывают водой и водным раствором поташа, затем ее высушивают, разбавляют гексаном и глубоко охлаждают.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

особенности применения, фото и видео

В ситуации, когда требуется выполнить на улице какие-либо бетонные работы в зимний период, строители, как правило, сталкиваются с одной типичной проблемой. Дело в том, что при минусовой температуре цементный раствор просто не успевает затвердеть до того, как в нем замерзнет влага.

Фото: поташ расфасовывается в мешки

То есть физика процесса тут примерно такая:

  1. Заливается раствор.
  2. В нем замерзает вода.
  3. После застывания воды в массе, начинает постепенно твердеть сам цемент и остальные компоненты.

Получается, что цемент застывает в невероятно трудных условиях – без равномерного испарения влаги, без плюсовой температуры вокруг себя и т.п. По этим причинам бетон изначально получается непрочным – то есть его структура неравномерна.

Пример заливки бетона зимой

Что это означает на практике рассмотрено в таблице ниже.

Тип дефектаЧем это чревато
1. Появление трещин и сколов.При попадании влаги на поверхность бетонной конструкции, вода просто напросто будет «заходить» внутрь структуры через подобные трещины. И при наступлении морозов вода естественно будет замерзать и постепенно «разрывать» бетон.
При этом количество трещин увеличится, а это соответственно позволит проникнуть внутрь конструкции еще большему количеству воды.
2. Отсутствие оптимального уровня прочности.Если бетон застывает после замерзания воды, то он просто не может «набрать» необходимый уровень твердости бетона. Более того – в таких условиях будет отсутствовать самое главное качество – монолитность. А ведь именно от этого и зависит уровень стойкости конструкции на сжатие и растяжение.
3. Низкий уровень морозостойкости и слишком большая восприимчивость к воздействию влаги.Неравномерно застывший бетон будет иметь не только трещины в своей структуре, но вполне естественные «пробелы», поры. За счет этого он будет хорошо впитывать влагу, а чем это чревато для бетона уже описано в пункте 1. То есть морозы в данной ситуации будут очень губительны для конструкции.

Как видите, бетон, залитый зимой своими руками, тяжело сделать качественным. Однако если применять специальные добавки, то можно избежать всех вышеперечисленных проблем.

Одна из таких добавок – поташ.

Рассмотрим подробнее, что это за вещество, и какие существуют нюансы при его использовании.

Описание материала

Поташ (он же карбонат калия) представляет собой противоморозную добавку в виде порошка белого или светло-серого цвета, который применяется для более быстрого и качественного застывания раствора. Однако вещество используется для работы с раствором не только в зимнее, но и в летнее время.

Так выглядит порошок

Обратите внимание на то, что из-за использования поташа в тех или иных конструкциях, на их поверхности могут появиться так называемые «высолы».


Это белые или серые пятна, которые являются как бы испарениями калия.
Учитывайте этот момент – ведь такое явление может испортить внешний вид конструкции, что потребует дополнительной финишной отделки.

Высолы на бетонной плоскости

Сфера применения

Дело в том, что зимой поташ актуально добавлять в смесь из тех соображений, что вода в растворе застывает, а вот летом происходит несколько иной процесс – влага быстро испаряется из смеси. То есть получается, что в обоих случаях бетон твердеет без нужного количества воды.

Но если добавить поташ в бетон, то вещество ускорит время твердения цемента и рабочая масса при любой температуре застынет нормально, полноценно и равномерно.

По сути, поташ – это щелок, который получают путем выпаривания влаги из древесной золы. Да и само слово переводится с немецкого языка, как горшок (пот) и зола (аш). Дело в том, что в средних веках вещество выпаривали в горшках.

Кроме всего прочего, материал применяется для изготовления стекла, жидкого мыла, удобрений.

Цена данного вещества сама по себе достаточно низкая, а если учесть, что порошка в раствор добавляют очень мало (примерно 2% от общего количества смеси), то применение поташа получается экономически выгодным.

Засыпка добавки в раствор

Обратите внимание на то, что использование карбоната калия в бетонных растворах позволяет экономить еще и на том, что допускается добавление в смесь цемента более низких марок.
Без потери уровня прочности бетонной конструкции.

В целом материал очень востребован в нашей стране. Особенно в Сибири и в северных регионах, где большую часть года преобладают низкие температуры.

Что же касается воздействия порошка на металлическую арматуру (которая имеется во многих ЖБИ), то с этим все в порядке – никакой коррозии и разъеданий стали из-за поташа не будет.

Материал не горит и не является опасным и токсичным грузом, поэтому его можно спокойно транспортировать своими силами и хранить в обычных складских помещениях.

Хранение карбоната натрия

Если же говорить о том, сколько конкретно добавлять порошка в кубический метр бетона, то тут стоит рассмотреть все подробнее – количество карбоната калия зависит от температуры на улице и от марки цемента.

Все данные приведены в таблице.

Марка раствораМ-50М-100М-150
Примерная температура окружающей средыКоличество поташаКол-во порошкаКол-ва поташа
От 0 до -5 °C9-11 кг.17-20 кг.20-24 кг.
От -6 до -10 °C11-15 кг.20-27 кг.24-32 кг.
От -11 до -15 °C15-18 кг.27-34 кг.32-40 кг.
От -16 до -20 °C18-22 кг.34-41 кг.40-48 кг.
От -21 до -25 °C22-28 кг.41-51 кг.48-60 кг.

Теперь о негативной стороне вопроса.

Ограничения использования

Инструкция использования данного вещества предполагает такие запреты:

  • Нельзя добавлять поташ в растворы, в составе которых имеется активный кремнезем.
  • Запрещается добавки в тот бетон, который в дальнейшем будет соприкасаться с известью или силикатным кирпичом.

Силикатный кирпич

  • Нельзя использовать раствор с добавлением поташа, если в дальнейшем изделие или конструкция будет эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.
  • Не рекомендуется вещество и для приготовления крупнопористых смесей, керамзитобетона или растворов без песка.

На этом обзор материала закончен. Подведем итоги статьи.

Вывод

Мы с вами разобрались, для чего добавляется поташ в бетон, что это за вещество, и какие оно имеет особенности. Надеемся, что предоставленная информация и советы вам пригодятся на практике, в деле. А если вам хочется узнать еще и наглядные сведения по данной теме – советуем дополнительно посмотреть видео в этой статье.

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Статьи по теме

Все материалы по теме

Знакомство с добычей калийных растворов в Саскачеване — Bit Service Company

Многие из вас уже понимают, какую важную роль добыча калийных растворов играет в Канаде — и в Саскачеване, в частности, — но не все знают точные тонкости того, что она включает. Давайте разберем весь процесс шаг за шагом, чтобы вы могли полностью понять, как это делается, а также преимущества, которые делают его столь важным для нашего региона — и за его пределами.

Но сначала немного интересной истории о его происхождении. Калий был впервые обнаружен в Саскачеване в начале 19 века.40-х годов, пока местные бурили нефть. Но только десятилетие спустя, в 1950-х годах, разведка калийных месторождений набрала обороты. Перенесемся в сегодняшний день, и бизнес процветает: Канада экспортирует колоссальные 95% своего калия в более чем 50 стран мира.

Процесс добычи калийных растворов

Здесь, в Саскачеване, калий добывается из глубоких подземных месторождений (обычно глубиной 1000 м или 1 км) с использованием либо обычной добычи, либо добычи растворением. Обычная добыча (с использованием традиционных горных машин) требует механической добычи и транспортировки руды и окружающих минералов. Это требует большого количества операторов и вспомогательного персонала под землей, что приводит к большим подземным выработкам и избытку отходов, остающихся на поверхности после обработки.

Добыча раствором предполагает нагревание соляного раствора, а затем его введение в месторождение для растворения поташа. Затем раствор выкачивается из каверны на поверхность, где из минералов испаряется вода, а поташ остается для переработки на типичном заводе.

Очевидно, что у майнинга решения есть некоторые преимущества, но об этом чуть позже

Весь объем процесса включает следующие этапы:

  1. Внедрение: Исходный рассол (нагретая смесь воды и соли

  2. Извлечение раствора: Полученный подземный раствор, состоящий из уже растворенных солей, поташа и воды, закачивается на поверхность.

  3. Испарение и кристаллизация: Оказавшись на поверхности, раствор охлаждается в бассейнах кристаллизации, где калий оседает

  4. Подготовка продукта: обработаны, высушены, просеяны, уплотнены и, в конечном счете, отправлены9.0003

  5. И… Повторить: Вода из пруда снова закачивается в шахту, повторяя тот же процесс заново.

Основные преимущества добычи калийных растворов по сравнению с добычей калийных растворов. Обычная добыча полезных ископаемых

Добыча раствором может быть гораздо более эффективной, рентабельной и безопасной при добыче калия. Первоначальные капитальные затраты на операцию по добыче растворов обычно намного ниже, чем у ее традиционного аналога.

Минимизация хвостов

Теперь поговорим о поверхностных отходах. Объемы его между двумя методами (традиционная подземная добыча и добыча раствором) резко различаются, при этом количество добычи раствором обычно намного ниже.

Коэффициенты безопасности

Ни одно перечисление преимуществ добычи раствором не будет полным без упоминания превосходной безопасности, которую обеспечивает этот метод. Благодаря использованию решения, позволяющего растворять ресурс, а затем напрямую выкачивать его на поверхность, больше нет необходимости отправлять рабочую силу под землю. Это оказалось настоящим прорывом в обеспечении душевного спокойствия для компаний и работников, зная, что они могут быть в большей безопасности и продолжать операции на уровне земли.

В будущее

В случае с добычей калийных растворов здесь, в Саскачеване, отказ от условностей и выбор нового метода добычи, основанного на современных технологиях, несомненно, был мудрым выбором. Мы в Bit Service рады видеть, куда заведет всех нас будущее, и мы стремимся помочь вам во всех ваших начинаниях по добыче полезных ископаемых. Если вы хотите узнать больше о майнинге решений или у вас есть общие вопросы, мы здесь, чтобы помочь. Свяжитесь с нами сегодня.

Добыча калия и растворов | Януголь

Когда калий, который нужно добыть, находится на глубине 1000 м или глубже и/или калий находится в осадочной породе, добыча раствором обеспечивает экономичный, эффективный и безопасный способ добычи ресурса. Дополнительные преимущества добычи раствором включают: более низкие первоначальные капитальные затраты, отсутствие подземной рабочей силы, относительно меньшие объемы отработанной соли и более ограниченное оседание. Обычная добыча полезных ископаемых включает извлечение большого количества каменного материала для доступа к минеральным ресурсам, в результате чего образуются большие подземные каверны, и этот избыток отходов также должен храниться на поверхности. При добыче раствором рассол нагревают и вводят в месторождение для растворения поташа. Рассол, богатый калием, затем выкачивается из пещеры на поверхность, где вода испаряется.

Добыча раствором включает растворение поташа водой. В калийную зону (сильвинитовый пласт) бурятся скважины, и вода, а затем рассол закачивается в скважины для растворения хлорида калия (KCl) (калийный продукт) и хлорида натрия (NaCl) (отходы соли), которые находятся в сильвинитовый слой. Рассол возвращается на поверхность и транспортируется на перерабатывающую установку по трубопроводам и отделяется механическим испарением и кристаллизацией. Подземные рабочие не требуются, так как доступ к сильвиниту осуществляется с помощью буровых площадок и эксплуатационной скважины с поверхности.

Переработка калия будет включать следующее:

  • закачка и извлечение раствора;
  • выпаривание и кристаллизация;
  • сушка и сортировка продуктов;
  • уплотнение продукта; и,
  • хранение и отгрузка продукции.

Минеральные ресурсы и содержания калия были определены для проекта в рамках программы разведки, которая включала как бурение скважин (с образцами керна), так и расширенную трехмерную сейсмическую съемку для определения непрерывности залежи между скважинами. Очерчены достаточные ресурсы для продления срока эксплуатации рудника до 65-100 лет.

Добычу планируется начать с северо-западной части границы шахты, а затем двигаться на восток.

По завершении этапа первичной добычи закачиваемая жидкость будет заменена с пресной воды на рассол, насыщенный отработанной солью, а поташ будет растворяться более избирательно, поэтому под землей останется больше отработанной соли. При вторичной добыче будет добываться калий на стенах и на крыше пещеры. Солевые отходы внутри пещеры остаются практически на месте. Вторичная добыча может проводиться как непрерывная, так и прерывистая периодическая операция.

Вторичная добыча невозможна до тех пор, пока не будет завершена первичная добыча в первых 35 кавернах, которые будут доступны для вторичной добычи через 4,2 года после запуска. Между кавернами требуется столб из неразработанного материала, чтобы сохранить изоляцию каверн и поддержать вышележащие слои (ограничить возможность проседания).