Плотность растворов для стяжки который мы изготавливаем

Цементно-песчанный раствор для стяжки полов

Плотность цементной стяжки. Масса растворов и инертных в м³ для материалов применяемые нами в устройстве полов, значения в сухом состоянии. Стандартный раствор для стяжки, облегченный с применением перлита, гранул полистирола и тяжелый наполнитель гранитный отсев.

 

Цементно-песчанный раствор для стяжки пола

Стандартные раствор. Плотность полусухой цементной стяжки в стандартом приготовлении раствора варьируется в диапазоне 1900-2000 кг/м³  Данный вид раствора является стандартным который мы приготавливаем и применяем в устройстве стяжки по полусухой технологии. Такой раствор состоит из инертных материалов:  Песок с удельным весом 1550-1650 кг/м³ в зависимости от фракции песка и крупности заполнителя. Цемент – связующее, плотность (среднее значение) 1500 кг/м³ с расходом 375-400 кг.  ¼ к песку. Фиброволокно – армирующая добавка – 900 гр. на м³ раствора. 

Вес стяжки толщиной 1 см. при такой плотности раствора составляет 20-21 кг. на м²  Результат испытания, на данном примере плотность раствора составляет 2066 кг/м³  Посмотреть (откроется в новом окне)

Плотность цементной стяжки – 1900 кг на кубический метр

Плотность цементной стяжки с тяжелым наполнителем, гранитный отсев

Тяжелый раствор. Плотность тяжелого раствора с наполнителем гравий мелкой фракции до 16 мм. Данный вид тяжелого цементного раствора, который используем в полусухой технологии, по составу инертных идентичен основному составу раствора, за исключением тяжелого наполнителя из гравия, чаще всего применяем гранитный отсев фракции 5-10 мм. Плотность гранитного отсева варьируется от 2100 до 2400 кг/м³ Из такого раствора мы выполняем полусухую стяжку для помещений с где предполагаются большие нагрузки при эксплуатации пола и высокая прочность, пример гараж-парковка.

Раствор с введением наполнителя гранитная крошка имеет плотность 2300-2400 кг/м³  Весовая доля гранитного отсева в 1м³ раствора составляет от 300-400 кг. Вес бетонной стяжки с тяжелым наполнителем толщиной 1 см. составляет 23-24 кг. на м²

 

Легкие типы растворов, перлит, полистирол гранулы.

 

Облегченный раствор. Раствор для стяжки с легким наполнителем политерма, полистирол гранулы – легкий вид раствора полистиролбетон. Данный вид наполнителя мы применяем в 2 вариантах, как отдельный наполнитель в цементный раствор для облегчения удельного веса раствора, во втором варианте как основной наполнитель со связующим цемент.

 

1 Вариант конструкционный. Легкий раствор для стяжки с наполнителем приготавливается плотностью не менее 600-700 кг/м³ Данный вид облегченного раствора в большинстве случаев используется на кровлях по бетонным перекрытиям без потери несущей способности под наплавляемую рулонную гидроизоляцию.

 

2 Вариант теплоизоляционный. Облегченный раствор полистиролбетона мы применяем в качестве альтернативы керамзиту, как легкую основу перед устройством полусухой стандартной стяжки в случаях когда пол нужно поднять на высоту более 100 мм в том числе на проблемных основаниях с малой несущей способностью. Также данный вид раствора имеет хорошие характеристики теплоизоляции при плотности раствора марки D150-D400 и используется нами в качестве утеплителя.  Подробнее о полистироле, более широкие места назначения на следующих страницах “облегченные конструкции полов”  “характеристики материала”

 

В качестве альтернативы для облегченного наполнителя может служить перлит, данный материал мы применяем как подстилающая подоснова под полы при устройстве стяжки, а также как наполнитель в цементный раствор. Пример применения перлита смотрите в публикации по выполненной нами работы по устройству полов на объекте строительства дома культуры в ДК Марфино стяжка пола с перлитом

Цементно-песчаный раствор: плотность, вес, пропорции

Цементно-песчаный раствор – это ремонтно-строительная смесь, в состав которой входят песок, цемент и вода, взятые в определенных пропорциях, зависящих от сферы применения и требований к материалу. Раствор может использоваться для заливки стяжки пола, выполнения штукатурных или кладочных работ. Также актуален бетон для реализации строительных работ общего назначения.

Точное соотношение ингредиентов определяет показатели прочности, плотности, стойкости к разным воздействиям и подбирается всегда индивидуально. Состав может быть как простым (песок и цемент, затворенные водой), так и многокомпонентным (с добавлением разнообразных пластификаторов, присадок, меняющих те или иные характеристики смеси).

В чистом виде цемент не применяют, ведь после затворения и затвердения он становится чрезвычайно хрупким. Как правило, для кирпичной кладки готовят песчано-цементный или известковый состав, для оштукатуривания стен берут раствор с большим объемом цемента и мелкофракционным песком, стяжку пола выполняют из прочного материала соответствующей марки.

Особенности

Качественные смеси на основе песка и цемента будут актуальны всегда. Они отличаются повышенными характеристиками прочности и надежности, возможностью получать раствор с нужными свойствами при условии правильного подбора пропорции и качественных компонентов.

Основные компоненты смеси – песок и цемент, смешанные в установленных по ГОСТу объемах и дополненные теми или иными добавками. Использовать состав цементно-песчаного раствора можно для выполнения внутренних/наружных работ. Прежде, чем приготовить смесь, необходимо изучить ее особенности.

Главные преимущества цементно-песчаного раствора:

• Возможность выбрать строительный материал с характеристиками, точно соответствующими требованиям, среди разнообразия смесей на рынке.
• Стойкость к резким температурным перепадам, жаре и морозу.
• Легкость и простота в приготовлении и работе – раствор достаточно залить водой (взяв указанный в инструкции объем) и тщательно перемешать.
• Прекрасные показатели прочности и надежности, длительный срок эксплуатации.
• Стойкость ко влаге.
• Повышенная сцепляемость с любыми другими материалами – ЦПС можно использовать при отделке блоков разного типа, камня, кирпича, бетона и т.д.

Из недостатков цементно-песчаных растворов, приготовленных на базе сухих смесей заводского производства, стоит выделить такие: сравнительно высокая стоимость, необходимость быстро использовать после затворения водой, важность правильного замеса по инструкции с точным подбором компонентов, сложность работы с вязкими и достаточно тяжелыми составами.

Также стоит помнить, что отмечена достаточно плохая адгезия с основаниями деревянными и покрытыми лако-красочными материалами. Не слишком хорошо ЦПС взаимодействует с гипсом – очень тяжелый и плотный слой бетона может оторвать или деформировать основание.

Как видно, все эти недостатки сопряжены с необходимостью выполнять все работы по правилам и инструкциям, в остальном же явных минусов у цементно-песчаных смесей нет.

Хранение сухого раствора

Не менее важны и условия сохранности и применения этого строительного материала. Во-первых, нельзя работать с раствором М150, если температура выходит за показатель +5-30С. Влажность, как указано в технической характеристике, тоже имеет ограничение – 90%.

Это значит, что если строительные работы с использованием смеси происходят на улице, то при высокой влажности и сырости этого делать нельзя. Хранить М150 необходимо также в сухом месте. Тогда она может сохранить свои свойства на протяжении шести месяцев.

Вот такая она смесь цементно-песчаная М150 – надежная, качественная, универсальная. Используя ее, вы не только оштукатурите все быстро, но и с наименьшими затратами и хлопотами. Так что дерзайте, ровных вам поверхностей и крепких сцепок! Так же вам будет интересен материал который расскажет сколько в кубе досок 25 на 150 на 6000.

Технические характеристики

Свойства, параметры и характеристики, которыми должен обладать цементный раствор, определены в ГОСТе. Их следует изучать до того, как проводить расчеты и выполнять те или иные виды работ.

Плотность

Данный параметр во многом влияет на прочность и теплопроводность застывшего цементно-песчаного слоя. Если не добавлять никаких специальных присадок и пластификаторов, то раствор получается достаточно плотным и тяжелым. Так, в твердом состоянии плотность составляет от 1600 до 1800 кг/м3.

Ввиду такой плотности и хорошей прочности ЦПС можно использовать как для выполнения внутренней/внешней отделки, так и для заливки стяжки пола.

Теплопроводные свойства

Высокая плотность обуславливает достаточно большой показатель теплопроводности. В помещении, где выполнена внутренняя или внешняя отделка с использованием цементно-песчаной смеси, хорошо хранится тепло. Ни гипс, ни другие, более легкие и пористые, материалы такого эффекта не дают.

Коэффициент теплопроводности ЦПС составляет 0.3 Вт. А вот безусадочная штукатурка с подобной основой демонстрирует уровень теплопроводности в пределах 0.9 Вт.

Паропроницаемость

При выполнении отделки очень важно учитывать данный параметр. Если слои материалов не будут пропускать воздух, в помещении может скапливаться конденсат, становясь прекрасной средой для размножения грибков, плесени, других микроорганизмов. Цементный раствор дает паропроницаемость на уровне 0.09 мг/мчПа, что достаточно хорошо.

Время схватывания

Скорость схватывания смесей на основе цемента и песка составляет от часа до полутора. Но тут многое зависит от объема воды в растворе и введения в состав специальных добавок, которые могут менять время в сторону уменьшения/увеличения. Мастера советуют готовить смесь небольшими порциями, чтобы успевать ее использовать, так как после начала процесса гидратации материал становится непригодным для заливки, кладки, штукатурки, теряя прочность.

Расчет необходимого количества

Перед тем, как начинать приготовление цементно-песчаного раствора, необходимо выбрать правильное соотношение материалов, определить расход. Но до этого определяют нужный объем цементной смеси, чтобы рассчитать материалы. В описании обычно указывается расход готовой ЦПС из расчета расхода на квадратный метр при условии слоя толщиной в сантиметр. Для получения затрат материала на кубический метр нужно данное значение просто помножить на 100.

Расход смеси:

• Составы высокой марки – около 2200 килограммов на кубический метр.
• Легкие штукатурки с добавлением извести – от 1200 до 1600 кг/м3.

Чтобы определить расход смеси для стяжки либо состава для штукатурки, то тут все просто: считают общую площадь стены или пола, потом нужно умножить на толщину слоя (в сантиметрах) и высчитать нужный объем раствора. А вот что касается расхода материала на кладку, то тут многое зависит от опыта мастера. По технологии расход ЦПС составляет около 25% объема стены, но на показатель влияют количество брызг и толщина швов.

Время высыхания

Данный параметр зависит от толщины слоя ЦПС и температуры окружающей среды. Так, при температуре в диапазоне от +15 до +25 градусов слой в 2 сантиметра будет сохнуть в течение 12-14 часов. Если слой толще, то и время высыхания увеличивается.

Мастера советуют не производить никаких манипуляций с поверхностью в течение суток-двух после выполнения работ (а то и больше, если слой большой).

Расход компонентов

Чтобы приготовить цементно-песчаный цемент необходимой прочности и свойств, должна точно соблюдаться пропорция, от которой зависит расход компонентов. Стандартное (принятое в нормативах) соотношение цемента и песка в ЦПС составляет 1:3 с В/Ц 0.45-0.55 при условии выбора вяжущего марки М400.

Основные компоненты для ЦПС:

• Цемент – выступает в роли вяжущего, обычно берут М400 или М500, с датой производства менее 6 месяцев тому. Чем свежее цемент, тем он активнее и тем лучшие характеристики даст смеси.
• Песок – с плотным крупным зерном, без примесей пыли и глины. Песок должен быть чистым – это важно, в противном случае его нужно промыть и просушить.
• Чистая вода – без примесей, температуры около +20С.

В зависимости от сферы и особенностей применения соотношение компонентов в растворе может быть разным. Все зависит от выбранной марки.

Выбор цементно-песочной смеси по назначению:

• Для кладки – используют марки от М50 до М200, в работе с несущими конструкциями нужно брать раствор минимум М100, монтаж сборного фундамента требует прочности марки М200 хотя бы. В таком случае пропорция цемента и песка составляет 1:2.
• Штукатурка – актуальны смеси от М10 до М50, обязательно пластичные, что достигается введением в состав глины, известкового теста, гипса и других компонентов.
• Заливка стяжки – от М150 и выше. Замешивая такой раствор, важно правильно определить В/Ц (около 0.45-0.55), так как излишек воды может стать причиной появления трещин. Пропорции классические: 1:3 либо 1:2.8, цемент марки минимум М400.

Расчет пескоцементной сухой смеси для стяжки

Для стяжки характерно присутствие повышенного давления на готовую площадку. Это характеризует увеличенную необходимость в прочности стяжки. Таким образом следует использовать смесь M300 или M400. В некоторых случаях применяется и M200, но только там, где не требуется высокая прочность.

Главным нюансом при стяжке является ее глубина, чем она больше, тем больше раствора будет уходить на 1 м2. В целом стяжка редко превосходит 30 см, дополнительно снизу выкладывается слой из щебня или гравия для создания платформы.

Высчитывать количество ЦПС необходимо после формирования платформы из сыпучих материалов, если такая планируется.

Подсчет необходимого количества материалов можно производить основываясь на параметре 1 м3. Предварительно следует площадь и глубину перевести в эту величину. Помещение площадью 50 м2 и глубиной стяжки 20 см будет требовать 50 м2 * 0.2 м = 10 м3.

Расчет для стяжки

Далее выбрав необходимую для задачи марку смеси, обычно М200 или М300, можно определить количество приобретаемого материала. Помимо марки вес на 1 м3 также зависит от производителя и компонентов, которые он использовался.

Для М200 на 10 м3 необходимо использовать расход порядка 600 кг/м3 * 10 м3 = 6000 кг, при этом нужно учесть осадку в размере 1 к 1.4. То есть следует обзавестись 8400 кг смеси для 10 м3 стяжки.

Для M300 несколько отличается объем 650 кг/м3 * 10 м3 = 6500 кг. При учете некоторого оседания при приготовлении смеси, объем становится приблизительно равен 9100 м3.

Независимо от способа приготовления (вручную или готовая ЦПС) подобный подсчет поможет приблизительно сориентироваться в количестве материалов. Но производя смесь вручную необходимо достаточно точно определять марку раствора.

Более подробно о расчете материалов для стяжки смотрите на видео:

Разновидности

Смесей с цементно-песочной основой существует множество. Все они представлены в специализированных магазинах и предполагают свои особенности.

М100

Состав чаще всего выбирают для замеса штукатурки, так как в нем есть известь и уменьшена доля цемента. Стоимость сухой смеси небольшая, она может использоваться как для оштукатуривания стен внутри и снаружи, так и выравнивания различных поверхностей, устранения дефектов (бугры, трещины, выбоины, перепады, щели и т.д.).

М150

Это универсальная ЦПС, которая подходит для замеса кладочных и штукатурных растворов. Можно делать и стяжку из смеси, применять в ремонтных работах. Этой смесью допускается в быту заменять самые разные составы, можно добавлять присадки для прочности и долговечности. Стоимость смеси доступная.

Чем отличается цементно-песчаная смесь М150:

• Расход на 1м2 составляет 16.5 килограммов
• Оптимальная толщина слоя – 5-50 миллиметров
• Время схватывания – 2 часа, полное отвердевание происходит в течение суток

В продаже представлены готовые кладочные растворы М150. При покупке обязательно обращают внимание на наличие и тип добавок в составе.

М200

Это монтажно-кладочный раствор, который может предполагать разный состав. Существует несколько типов смесей: для кладки, штукатурки, фундамента/стяжки. Слой раствора получается надежным и плотным, расход при толщине слоя в 5 миллиметров составляет около 7.5-8.5 1м2.

М300

Самая популярная смесь, которую еще называют пескобетоном или составом для фундамента. Стоимость выше, чем у смесей ниже марки, сфера применения достаточно ограничена: смесь дает повышенную прочность, актуальную при выполнении далеко не всех видов работ.

Такой раствор лучше всего использовать для выполнения массивных стяжек, установки серьезных монтажных конструкций. Для штукатурки сухой состав не подходит.

Меры предосторожности

Хотя смесь М150 не ядовита, но изготовляется она на основе цемента, который контактируя с водой, способный воспалить кожу. Поэтому работать с раствором желательно в защитных перчатках. Попадание в глаза тоже может быть болезненным.

Если такое случится, следует сразу же промыть глаза большим количеством холодной воды. Если не поможет, обязательно сходите к врачу.

Не вдыхайте пыль при работе с сухой смесью, следите за тем, чтобы она не попала к вам в пищу.

Нельзя бросать без присмотра использованные пустые мешки. Кроме того, что они загрязняют территорию, еще и опасны для детей, животных.

Сфера применения

Цементно-песчаные смеси сегодня очень популярны и применяются повсеместно.

Где и как применяются ЦПС:

• Внутренняя отделка помещений – в смеси добавляют немного цемента, вводят известь, выбирают песок мелкой фракции и однородный.
• Универсальные составы – подходят для кладки, фасадных/внутренних работ, стяжки. Масса цемента в растворе стандартная, часто в составе есть пластификаторы.
• Кладка – для возведения построек средней этажности из кирпича.
• Стяжка пола – черновая или финишная, выступающая и основным покрытием.
• Фасадные отделочные работы – цемента тут больше, добавлены гидрофобные присадки, а также вещества для повышения морозостойкости и уменьшения усадки.
• Строительство многоэтажных зданий – применяются смеси М400-М600, в них много цемента, есть армирующее волокно, специальные присадки.
• Выравнивание стен/пола – устранение разнообразных дефектов под финишную отделку.

Инструменты для работы

Чтобы сделать раствор, необходимо иметь все нужное под рукой и приготовить желательно инструменты заранее, чтобы потом не пришлось тратить время на поиски или отсыпать компоненты «на глаз» за неимением емкостей и т.д.

Что нужно для работы с цементно-песчаной смесью:

• Емкость для замеса – поддон или бетономешалка, большая миска прямоугольной формы (корыто). Лучше всего выбирать бетономешалку, так как с поддоном трудно работать, а в емкости с углами могут собираться отдельные компоненты.
• Лопата – для закладки компонентов.
• Ведро – используется в качестве мерной емкости при определении объема составляющих.
• Строительный миксер или дрель для смешивания состава (если готовится немного).
• Строительный конус – может пригодиться для определения уровня подвижности смеси.
• Инструменты для выполнения работ – правила, мастерки, шпатели и т.д., набор зависит от задачи.

Приложение – расчет нагрузки на перекрытие

Не все любят заниматься самостоятельными расчётами. А между тем, прикинуть, какая в среднем дополнительная нагрузка ляжет на плиту перекрытия после заливки стяжки, и какова будет общая масса этой стяжки – никогда не помешает.

Поэтому предлагаем простенький, но, надеемся, полезный онлайн-калькулятор, который все расчеты выполнит быстро и точно.

Калькулятор расчета нагрузки на перекрытие

Перейти к расчётам

Результат показывает среднее возрастание нагрузки на перекрытие, в кг/м². Среднее — потому что оно может несколько меняться на отдельных участках вследствие неровности основания. Но общая картина возрастания статической нагрузки от стяжки становится понятна.

Второе значение – это общая массивность всей стяжки, с учетом выравнивания выявленных перепадов уровня. Показывается в килограммах и тоннах. Тоже нередко бывает полезным при проведении строительных расчетов.

Как приготовить

Сделать песчано-цементную смесь можно самостоятельно либо купить готовый сухой порошок. Второй вариант дороже, поэтому мастера нередко выбирают первый. В таком случае нужно правильно определить вес и объемы компонентов, быстро замешать раствор и использовать по назначению.

Для стяжки

Цемент марки М400 или М500 смешивают в пропорции 1:2 или 1:3 соответственно. Для исключения риска появления трещин и других деформаций на поверхности в смесь вводят фиброволокно в расчете 0.7-0.9 килограммов на кубический метр раствора.

Для кладки

Тут самым важным компонентом является песок, который должен быть просеянным и просушенным, мелким и чистым. К одной части цемента берут 3-5 частей песка. Готовится раствор порционно, первую порцию проверяют на отдельной поверхности на предмет качества, потом корректируют соотношение в случае необходимости.

Для штукатурки

Компоненты смешивают в нормативном соотношении один к трем (цемент и песок). Прочность и качество раствора зависят не только от состава, но и тщательности перемешивания.

Добиться нужного эффекта замесом вручную очень трудно, лучше использовать бетономешалку или электрическую дрель, перфоратор со специальными насадками.

Почему важно знать плотность стяжки?

Для чего нужны стяжки пола

Прежде всего – что подразумевается под понятием стяжки? Об этом хорошо — кратко и четко, говорится в Своде Правил СП 29.13330.2011 «Полы».

Итак, стяжка – это основание под последующее покрытие пола. Она используется в следующих случаях:

• Когда необходимо выполнить выравнивание поверхности нижележащего слоя – например, убрать неровности перекрытия или чернового пола по грунту.

Выравнивающая стяжка – убирает перекосы и поверхностные дефекты основания

• Когда требуется добиться равномерного распределения статических и динамических нагрузок по расположенным ниже термоизоляционным ищи звукоизоляционным прослойкам.

Армированные стяжки отлично распределяют нагрузки на термоизоляционные слои утепленных полов

• Когда в полу необходимо скрыть трубы инженерных коммуникаций.
• Когда создается система «теплый пол» — для обеспечения нормированного теплоусвоения полов, распределения и аккумуляции полученного от водяной или электрической системы подогрева тепла.

Стяжка в «теплом полу» — и надёжно защитит трубы от повреждения, и станет отличным распределителем-аккумулятором тепла.

• Когда требуется создание запланированного уклона поверхности пола на перекрытии.

Установлены направляющее маяки для заливки стяжки с уклоном в сторону сливного отверстия – трапа.

К созданию стяжки может побудить любая из указанных причин, но на практике бывает даже так, что они действуют в комплексе. Скажем, стяжка поверх водяного тёплого пола – она распределяет нагрузки по слою термоизоляции, аккумулирует и передает тепло, скрывает коммуникации, выравнивает пол, а если устраивается, например, в душевой – то может еще и задавать уклон в сторону сливного трапа.

Стяжки могут укладываться из бетонов, строительных растворов, или даже монтироваться из листовых материалов на подготовленное выровненное тем или иным способом основание (сухие стяжки). В контексте настоящей публикации будем рассматривать только растворные стяжки на базе цемента.

Минимальная толщина стяжки обычно рассматривается в 30 мм, допускается толщина 20 мм только у стяжек под наклоном в самой нижней точке, у лотка или трапа. Если стяжка выполняется по звуко- или термоизоляционному слою, то ее минимальная толщина – 40 мм. Наконец, если стяжка закрывает трубы, в том числе контуры «теплого пола», то по требованиям СНиП ее толщина должна быть минимум на 45 мм больше, чем внешний диаметр трубы. Например, для закрытия контуров из трубы 20 мм применяемая стяжка не может быть тоньше 65 мм.

Установлены направляющее маяки для заливки стяжки с уклоном в сторону сливного отверстия – трапа.

Верхние границы толщины для стяжек не установлены. Но это не означает, что можно «беспредельничать». Любой рачительный строитель, тем более хозяин дома или квартиры, всегда будет стараться свести толщину к возможному минимуму. Это обуславливается множеством причин – и ограниченностью по высоте помещения, и экономией материалов и физических усилий, и рекомендациями по теплоёмкости стяжек «теплых полов». Но одной из основных причин ограничений стяжек по толщине является недопустимость превышения нагрузки на основание. Если пол заливается по грунту – это еще туда-сюда, ошибки простительны. А вот по плитам перекрытия – все значительно серьезней.

Вот для этого-то и важно знать плотность стяжек, укладываемых на пол.

Возможности плит перекрытия

В строительстве для создания перекрытий чаще всего используются пустотные железобетонные плиты, рассчитанные именно на такое применение. Заливать монолитное перекрытие оказывается слишком дорого и хлопотно, а оно само по себе становится чрезвычайно тяжелым. А сборные перекрытия по уложенным балкам зачастую не обладают достаточным запасом прочности.

В большинстве многоэтажек, выведенных на территории России со второй половины XX века по сегодняшний день использовались плиты перекрытия стандарта ПК. В настоящее время им на смену постепенно приходят плиты нового поколения, беспалубной формовки, серии ПБ, но ПК пока что доминируют. Да и разницы в нашем случае особой нет, так как расчетная нагрузка для обоих вариантов чаще всего совпадает. Поэтому все же рассмотрим именно ПК.

Пустотные плиты перекрытия серии ПК пока всё еще остаются наиболее распространенными.

Отливаются такие плиты из бетона марочной прочностью М200. Стандартная толщина – 220 мм. Существуют облегченные плиты серии ПНО с толщиной 160 мм.

Заводы выпускают несколько размеров подобных плит ПК: длина может быть до 7.2 м (реже – до 9 м), ширина – 1,0; 1,2; 1,5; 1,8 м.

Приняты и общие условные обозначения таких плит.

Например, изделие ПК 42-12-8:

— 42 – округленная длина плиты в дециметрах, то есть – 4.2 мм (если точнее, то 4180 мм)

— 12 – ширина плиты по тому же принципу, то есть 1200 (1190) мм

— 8 – как раз то, что нас сейчас и интересует больше всего. Это – допустимая нагрузка на перекрытие (несущая способность), выраженная в килопаскалях. Для большей простоты восприятия принято считать этот показатель примерно равным 800 кг/м².

Большинство плит перекрытия в жилых домах рассчитаны именно на такую нагрузку. Реже применяются плиты с несущей способностью 12 (1200 кг/м²).

Вроде бы и 800 килограмм немало – такие плиты как раз и проектировались, чтобы обеспечить надёжность конструкций с адекватными жилым зданиям нагрузками. Но, надо сказать, и без слишком большого запаса прочности, в чем сейчас и убедимся.

• Прежде всего, плита должна нести свой собственный вес, а он немалый. Посмотрим на ту же плиту ПК 42-12-8.

Ее площадь получается примерно равной 5 м², а масса, если посмотреть в таблицу-прайс – 1,49 тонны. То есть удельный вес каждого квадратного метра – около 300 кг. То есть из исходного запаса 800 кг/м² — 300 кг/м² уже израсходовано.

• При расчетах такой плиты еще 150 кг/м² отводилось на другие строительные конструкции. Действительно, по краям плиты на нее опираются несущие стены, в середине могут быть межкомнатные перегородки.
• Комнаты не будут пустыми – в них расставляется мебель и домашняя техника, по полам перемещаются люди (признаемся, тоже бывают весьма тяжеловесными). Не исключаются и иные динамические воздействия, в том числе стихийного характера. На совокупность внешних динамических и статических нагрузок, с эксплуатационным запасом, проектировщиками отводилось 200 кг/м².

И что остаётся?

800 кг/м² (исходные)

минус 300 кг/м² (собственный вес плиты)

минус 150 кг/м² (стены перегородки)

минус 200 кг/м² (\эксплуатационные статические и динамические нагрузки на перекрытие)

равно 150 кг/м².

Да, не так уж и много – всего 150 кг/м², в которые нужно «втиснуть» всю конструкцию пола. А «львиная доля» тяжести приходится именно на стяжку.

Опять же – может показаться, что немало, 150 килограмм на «квадрат! Не спешите с выводами – сейчас начнем рассматривать плотность стяжек, и картина получится весьма настораживающей.

Добавки

Количество и разнообразие веществ, которые вводятся в состав ЦПС в тех или иных объемах, сегодня достаточно большое. Выбрать среди них то, что нужно, порой сложно, не разобравшись предварительно в особенностях и свойствах присадок.

Что и для чего добавляют в ЦПС:

• Клей ПВА – обеспечивает дополнительную адгезию, пластичность, комфорт в работе с раствором. Часто добавляется в смесь для оштукатуривания.
• Гашеная известь – этому компоненту нужна вода, в соответствии с объемом которой добавляют определенную массу известки (известковая вода или пушонка). Гашение выполняют за несколько недель до реализации ремонтных работ.
• Сажа и графит – придают раствору определенный цвет.
• Жидкое мыло и средство для мытья посуды – отделочный материал приобретает повышенную пластичность. Эти компоненты вводят в состав сразу после воды, обычно достаточно 50-100 миллилитров. Если добавить средства больше, из-за мыльных пузырей со смесью будет сложно работать и прочность уменьшится.

Меры предосторожности

Хотя смесь М150 не ядовита, но изготовляется она на основе цемента, который контактируя с водой, способный воспалить кожу. Поэтому работать с раствором желательно в защитных перчатках. Попадание в глаза тоже может быть болезненным.

Если такое случится, следует сразу же промыть глаза большим количеством холодной воды. Если не поможет, обязательно сходите к врачу.

Не вдыхайте пыль при работе с сухой смесью, следите за тем, чтобы она не попала к вам в пищу.

Нельзя бросать без присмотра использованные пустые мешки. Кроме того, что они загрязняют территорию, еще и опасны для детей, животных.

Производители

Современный рынок строительных материалов предлагает достаточно большой выбор разнообразных смесей и порошков для тех или иных задач. Выбирать стоит продукцию проверенных производителей, которые гарантируют высокое качество компонентов и создание их в соответствии с технологией.

«Монолит»

Крупный производитель, который создает и продает цементно-песчаные смеси на заводе в Кирове. Ассортимент достаточно большой, в него входят надежные и высококачественные составы марки М150, хорошо подходящие для оштукатуривания, заделки швов, кладки внутри и снаружи помещения.

Также реализуются надежные составы марки М300, актуальные для производства бетонных конструкций повышенной прочности.

Knauf

Известный бренд, поставляющий на рынок качественные цементные, штукатурные смеси в нескольких линейках («Сивенер», «Адгезив», «Грюнбанд», «Унтерпутц»). Вся продукция отличается великолепными показателями теплоизоляции. Подходит для выполнения отделочных работ полного спектра – внутренних/наружных. В большей части смесей производителя в состав введены компоненты для повышения положительных свойств.

«Реал»

Продукция производителя пользуется популярностью, поставляет качественные цементные смеси марок М75 и М150, М100 и М200. Ассортимент позволяет выбрать то, что нужно для отделочно-ремонтных работ. Большинство сухих смесей дополнены компонентами для повышения морозостойкости, что расширяет возможности работы с ними и позволяет использовать как внутри, так и снаружи.

Dauer

Немецкий бренд, который предлагает недорогие высококачественные ЦПС для отделки фасадов и стен внутри помещения, заливки стяжек, монтажа блоков и кирпича.

Сухие смеси производителя очень популярны, так как у них маленький расход, демократичная цена, что в общем позволяет существенно снизить расходы на выполнение работ.

«БалтПитерСтрой»

Крупная российская компания, поставляющая на рынок цементно-песчаные растворы любых марок. Также среди продукции можно найти другие компоненты – бут, гравий, щебень, песок, цемент в мешках и разнообразные реагенты (антигололедные, к примеру).

«Стройсервис-Novablock»

Ранее цементно-песчаные составы производителя были представлены на рынке под брендом «Plita Milks». Кроме сухих смесей, в ассортименте продукции можно найти песчано-гравийную смесь высокой прочности марки М300. Все составы отличаются очень хорошим качеством, так как производятся на современном заводском оборудовании в промышленных масштабах.

«Адамант СПБ»

Завод предлагает огромный ассортимент щебня, песка, цемента, ЖБИ, высококачественного бетона. ЦПС представлены разнообразными марками – в линейке есть как М100, так и М400.

Удельный вес пескобетона М300

Этот параметр строительной смеси зависит от того, какую долю в ней составляет песок, и чем песка больше, тем меньше удельный вес пескобетона. Также этот параметр напрямую влияет на разделение смеси на несколько типов:

• пескобетон м100 – самый легкий образец;
• сухая смесь м150, довольно распространенная среди покупателей;
• марка м200;
• пескобетон м250;
• образец М300 – наиболее популярный образец и имеющий средний вес;
• состав м400 – тяжелая смесь;
• цементно-бетонная смесь м500, самый тяжелый образец пескобетона.

Советы специалистов

В процессе приготовления цементно-песчаной смеси большое значение имеют масса и качество материалов, соблюдение оптимального соотношения компонентов, правильность приготовления раствора и технология смешивания. Чтобы избежать распространенных ошибок, стоит воспользоваться опытом профессионалов.

Актуальные советы от мастеров:

• При выравнивании стен с использованием ЦПС обязательно нужно устанавливать маяки, без которых работа будет некачественной и трудоемкой.
• При выборе цемента нужно смотреть на дату изготовления – хранится материал максимум 6 месяцев. Чем меньше времени прошло с момента производства, тем лучше. Хранить цемент можно в сухом помещении, на специальных паллетах.
• После замеса раствор используют максимум на протяжении двух часов. Потом смесь высыхает, начинается процесс гидратации и даже если возможно материал использовать, результат будет некачественным.
• При добавлении воды в состав нужно тщательно следить на объемом – превышение может сказаться не в пользу качества раствора.

• Для отделки деревянных и гипсовых оснований простые цементно-песчаные составы не подходят, тут нужны глиняные смеси с небольшим процентом цемента. Таким материалом можно отделывать внутренние/наружные поверхности.
• Вес ЦПС достаточно большой, что негативно проявляет себя на ненадежном и слабом основании: материал быстро отпадает, покрывается трещинами, дефектами.
• Все емкости и инструменты, используемые в работе, моют сразу после того, как все сделано. Ведь после затвердевания цементной смеси удалить ее с поверхности будет нереально.
• Готовя раствор для фундамента, лучше всего замешивать состав марки М300, так как более дешевые и простые смеси не дадут нужной прочности.
• Для продления времени высыхания смеси в нее нужно добавить чуть-чуть меньше цемента или песка. Если же песка или цемента будет больше, чем по соотношению, то материал станет вообще непригодным для эксплуатации.
• Готовить раствор лучше всего в емкости из пластика или металла.
• Речной песок для цементно-песчаной смеси не используют, обычно берут из грунта.
• Раствор не должен быть очень жидким – тогда он нехорошо ложится на основание, сползает с инструментов.

Готовя цементно-песчаную смесь, особое внимание необходимо уделить качеству компонентов и их соотношению. Правильно приготовленный и соответствующий ГОСТу раствор даст возможность выполнить разные виды работ, гарантируя прочность, надежность и долговечность отделки.

Полусухие цементно-песчаные стяжки

В настоящее время, при строительстве офисных помещений класса «А» и «Б+», торговых центров, элитного жилья предъявляются повышенные требования при устройстве цементно-песчаных стяжек (с последующим настилом напольных покрытий). Традиционно-применяемые материалы для устройства наливной стяжки не способны отвечать требованиям и пожеланиям Заказчика. Устаревшие технологии укладки тормозят сроки выполнения работ, не говоря уже о качестве. Появление усадочных трещин, применение смесей для дополнительного выравнивания, отсутствие звуко и теплоизоляции — всё это ведет к удорожанию проектов с потерей качества.

Компания «ИЗОТЕХ» предлагает устройство высококачественных полусухих цементно-песчаных стяжек механизированным способом.

При достигается не только высокая скорость устройства стяжки, но и ее великолепное качество — сразу под укладку напольного покрытия в помещении. 

Технологии полусухих цементно-песчаных стяжек были разработаны во второй половине 20 века в Германии в рамках существующей тогда иделогии минимизации использования на стройках рабочей силы и максимальное удешевление материалов. В устройстве стяжек полов это выразилось в разработке оптимального соотношения исходных ингредиентов материалов стяжек и создании оборудования, позволяющего быстро перемешивать исходные ингредиенты и доставлять полученную смесь непосредственно к месту укладки.

Так для полусухих стяжек полов было начато широкое использование смеси обычного песка, цемента, воды и некоторых химических добавок. Такие цементно-песчаные растворы, содержащие минимальное количество воды, необходимое для прокачки раствора и гидратации цемента в нем, имели незначительную стоимость и позволяли производить выравнивание стяжки сразу под чистовое покрытие (ковролин, паркет, линолеум и т.

д.). Дальнейшей разработкой этих составов было применение для их армирования полипропиленового фиброволокна. Объемное армирование цементно-песчаных стяжек фиброволокном имело по тем временам революционное значение. Стяжка перестала давать усадку, перестала трескаться, повысилась ее прочность.

Фиброармированную цементно-песчаную смесь возможно приготовить в обычной бетономешалке, но производственных объемов и удешевления работ применением такого оборудования добиться невозможно. Поэтому были разработаны специальные установки – миксокреты, которые позволяют приготавливать полусухую строительную смесь непосредственно на строительной площадке и транспортировать ее пневматическим способом  по шлангам  к месту укладки.

 Итак, отличительной особенностью цементно-песчаных растворов для изготовления полусухих стяжек является минимальное содержание воды в их составе. Такие растворы по своей консистенции напоминает мокрый песок. Увеличение прочности цементно-песчаного раствора достигается введением в цементно-песчаную смесь добавок суперпластификаторов или гиперпластификаторов, а повышение удобоукладываемости цементно-песчаной смеси – введением воздухововлекающих добавок.

Минимизация дозировки воды в цементно-песчаном растворе, используемого для приготовления полусухих стяжек, позволяет решать не только технологические проблемы (практически любые уклоны, организация ступенек в стяжке и т.п.), но и существенно сокращает время набора прочности таким раствором. Так уже через четыре часа после укладки по стяжке возможна ходьба, а через четверо суток – полный объем работ. При этом усадка раствора стяжки минимальна, отсутствует трещинообразование, а обработка стяжки бетоноотделочными машинами («вертолетами») в процессе схватывания дает возможность не только получить поверхность стяжки непосредственно под укладку чистого пола (линолеум, ковролин, ламинит и т.п.), но и существенно уплотнить раствор, получая максимально возможную прочность и плотность стяжки.

 

Цементно-песчаный раствор для полусухих стяжек изготавливается классов В12,5, В15, В17,5, В20 и В25. Такой раствор не растекается, не имеет водоотделения. При использовании раствора практически отсутствует возможность замачивания нижележащих этажей зданий. Цементно-песчаный раствор для устройства полусухих стяжек может быть изготовлен как их составляющих, непосредственно поставляемых на объект (цемент, песок, фиброволокно, добавки), так и при помощи заранее приготовленных сухих строительных смесей.  

Раствор для полусухих стяжек изготавливается непосредственно на стройке и при помощи мобильного миксера-насоса (миксокрета) и по шлангам подается в нужное место. При этом отпадает необходимость поднимать стройматериалы на этажи. Современные миксокреты способны осуществить подъем цементно-песчаных растворов на высоту до 80 м и транспортироваить их на расстояние до 150 м по горизонтали. Разумеется, такая технология в десятки раз повышает производительность труда при устройстве стяжек, а также их стоимость не только за счет высочайшей производительности труда, но также и за счет отсутствия дополнительных операций по использованию дорогостоящих ровнителей полов для окончательного выравнивания стяжек под чистые полы.  

Полусухие стяжки пола как правило выполняются плавающими. Такие стяжки не имеют сцепления ни с основанием пола ни с вертикальными поверхностями, от которых стяжка изолируется полиэтиленовой пленкой (полы) и полосами пенополиэтилена (вертикальные поверхности – стены, колонны и т.п.). Благодаря такой конструкции, а также малому содержанию воды в цементно-песчаном растворе, полусухая стяжка не дает трещин в случае увеличения или уменьшения своего объема или из-за вибрации здания.

В зависимости от требование Заказчика, компания «ИЗОТЕХ» предлагает устройство нескольких типов укладки фиброармированной полусухой цементно-песчаной стяжки полов:

• Тип-1. Плавающая базовая полусухая стяжка (отсечка от готового основания посредством полиэтиленовой пленки).

3. Фиброармированная цементно-песчаная полусухая стяжка толщиной не менее 40 мм; 2. Разделительный слой – полиэтиленовая пленка толщиной 80-100 мкм. 1. Железобетонная плита перекрытия.

• Тип-2. Плавающая полусухая стяжка с подложкой из звукоизоляционного или теплоизоляционного материала (отсечка от теплозвукоизоляции посредством полиэтиленовой пленки).  

4. Фиброармированная цементно-песчаная полусухая стяжка толщиной не менее 50 мм. 3. Разделительный слой – полиэтиленовая пленка толщиной 80-100 мм. 2. Теплозвукоизоляция (полистиролбетона, минераловатная плита, пенополиэтилен и т.п. 1. Железобетонная плита перекрытия.

• Тип-3. Плавающая полусухая стяжка нижних этажей с подложкой из гидроизоляционнго и теплоизоляционного материала (отсечка от теплогидроизоляции посредством полиэтиленовой пленки)

5. Фиброармированная цементно-песчаная полусухая стяжка толщиной не менее 50 мм. 4. Разделительный слой – полиэтиленовая пленка толщиной 80-100 мм. 3. Утеплитель (полистиролбетон, пенополистирол, пенополиэтилен, керамзит, минераловатный утеплитель и др.) . 2. Гидроизоляция основания (обмазочная, рулонная, другая) 1. Железобетонная плита перекрытия или бетонное основание пола нижнего этажа.

Типы строительного «пирога» при устройству конкретных видов полов и их толщина принимаются согласно проектных требований.  В конструкциях полов скрываются все коммуникации, электрические гофры, сантехнические коммуникации, водяной тёплый пол и т.п..

Преимущества фиброармированных полусухих цементно-песчаных стяжек полов   перед другими видами стяжек:

1. Идеально ровный пол. При правильной технологии производства работ, после укладки полусухой стяжки пола нет необходимости в дополнительном выравнивании, стяжка пола получается идеально ровной, что позволяет укладывать финишное покрытие пола без дополнительного выравнивания поверхности. При этом исключается использование часто применяемых дорогостоящих самовыравнивающихся смесей, что позволяет получить весьма существенную экономию по сравнению с укладкой традиционных стяжек.

2. Скорость проведения работ. Время размещения миксокрета с разверткой шлангов для подачи раствора не превышает двух часов, после чего начинается подача раствора к месту укладки. Использование пневморастворонасоса миксокрета позволяет подавать смесь по вертикали до 80 м (уровень 25 этажа) и горизонтали до 150 м непосредственно до места проведения работ. Кроме того, при использовании миксокретов с дизельным двигателем работы выполняются независимо  от наличия электроэнергии на строительной площадке. Данная технология позволяет укладывать бригаде из четырех человек порядка 200 м² стяжки с одной машины (миксокрета) в смену. 

3. Незначительная площадь размещения оборудования на объекте – порядка 35-40 м² с миксоретом и всеми необходимыми материалами.

3. Минимальное потребление воды. Вода, добавляемая в раствор, необходима только лишь для гидратации цемента и поэтому ее добавляют в минимальном количестве. Соответственно смесь не подвергается усадке при твердении, а образование трещин сведено к минимуму. Еще один плюс – при устройстве выравнивающей стяжки практически отсутствует риск замачивания нижележащих этажей за счет протекания води и жидкого раствора.

4. Быстрота схватывания и твердения раствора стяжки. Уже через 12 часов возможно передвижение людей по стяжке, а по истечению 4-х суток можно производить на стяжке любые отделочные работы. При использовании специальных химических добавок и цементов, хождение по стяжке возможно уже через 3 часа, а полноценное проведение работ – через 48 часов.

5. Возможность устройства скрытых коммуникаций.

6. Мультифункциональность. Полусухие стяжки универсальны и могут применяться под любые полы. Их можно применять и в качестве кровельных стяжек.

7. Экологическая чистота. Полусухие стяжки абсолютно безопасны для человека. Безопасность для человека.

8. Относительно низкая стоимость укладки стяжки. Для изготовления стяжки пола применяется в основном  четыре основных составляющих : цемент, песок, полипропиленовое фиброволокно и вода, что определяет невысокую стоимость материалов, а высокая производительность труда при укладке стяжки определяет и относительно низкую стоимость работ на объекте.

В общем случае процесс изготовления полусухой цементно-песчаной стяжки пола включает в себя следующие операции:

1. Настил на междуэтажное перекрытие полиэтиленовой пленки.
2. Изготовление фиброармированного цементно-песчаного раствора в миксокрете непосредственно на объекте.  
3. Укладка полусухой стяжки по заранее подготовленным маякам. Средняя толщина стяжки зависит от конструкции пола и обычно составляет 40-60 мм.
4. Затирка стяжки заглаживающей машиной (вертолет).
5. Уход за твердением раствора стяжки (накрыть полиэтиленовой пленкой на 4 суток).

Важно!!! Устройство фиброармированных полусухих стяжек пола в итоге обходится дешевле применения стальных сеток  для армирование полов по обычной технологии. Стоимость стальной сетки, ее подъём, транспортировка и укладка превышает стоимость применения фиброволокна в несколько раз. Не переплачивайте!

Помните, что только узко специализированные профессиональные бригады выполнят стяжку на высоком уровне с соблюдением всех норм и правил. Мы специализируемся в области устройства  полусухих стяжек предлагаем услуги по обоснованным доступным ценам.

Стяжка выполненная нами, это гарантия качества основания, прочной и ровной поверхности.

Полусухие цементно-песчаные стяжки — это наиболее приемлемый и очень эффективный метод подготовки основания самых различных финишных покрытий. Низкая цена и высокое качество  делает эту технологию общедоступной и широко применяемой при производстве.

ООО «Изотех СПб» имеет всю необходимую технику и оборудование для производства работ по устройству полусухих цементно-песчаных стяжек механизированным способом, а также специально обученный персонал для производства таких работ.

Сметная стоимость работ по устройству полусухих стяжек зависит от многих причин, объемов работ, толщины стяжки, высоты подъема раствора, дополнительных работ (устройство теплозвкоизоляции и др.) и начинается от 500 руб/м².

Звоните! Мы работаем во всех регионах России.

 

Цементно-песчаная стяжка пола | Оформление интерьеров

Цементно-песчаная стяжка пола − традиционный и проверенный временем способ выровнять полы, сделать новое основание под плитку, ламинат, ковролин.

Ознакомление с технологией организации нового пола в помещении начнем с азов.

Содержание: Состав смеси Цементно-песчаная стяжка: расход материалов Вес цементно-песчаной стяжки Дополнительные характеристики Устройство цементно-песчаной стяжки Подготовительный этап Начало работ Доводим до блеска! $ Цементно-песчаная стяжка: цена вопроса При закупках стройматериалов своими руками Цена работ по найму

Цементно-песчаная стяжка − универсальна, и применять её можно на любых поверхностях: бетонном, каменном полу или полу на кирпичном основании.

Состав смеси

Для приготовления раствора редко используют дополнительные компоненты: достаточно и двух, упомянутых в самом названии способа. Стандартный раствор готовится в пропорции: одной доли цемента М 300 и 2,5-3 долей песка. Третий обязательный компонент − вода. Для увеличения плотности цементно-песчаной стяжки в раствор рекомендуют добавлять пластификаторы.

ВАЖНО! Если цементно-песчаная стяжка используется для организации пола в помещении с высокой интенсивностью механических воздействий, стяжку выполняют с железнением (армированная стяжка).

Рисунок 1 — Пропорции компонентов для приготовления цементно-песчаной смеси и бетона (растворы М 150 и М 200)

При четком следовании технологии, цементно-песчаная стяжка способна выдержать удельное давление от точечных нагрузок примерно в 500 Н/см2, пригодна для использования в общественных местах и помещениях с высокой интенсивностью движения (пешеходная, автомобильная зона).

Цементно-песчаная стяжка: расход материалов

Проводярасчетпередзакупкой строительных материалов, учитывайте, что для организации традиционной 4-сантиметровой стяжки необходимо порядка 7 мешков цемента (будет достаточно для комнаты площадью в 13 м²).

Исходя из пропорции 1:3, песка нужно в три раза больше, т.е. 21 мешок (учтите, что песок нередко продают только в 50-килограммовых мешках, в то время как цемент − в мешках по 25 и 50 кг).

Вес цементно-песчаной стяжки

Перед тем как начинать грандиозный переполох у себя дома или в офисе, убедитесь, что пол помещения способен выдержать вес стяжки: может лучше выбрать более легкий вариант − например, сделать сухую стяжку вместо мокрой, также подойдет и полусухая стяжка с фиброволокном.

Возьмем, например, железобетонные конструкции в каркасно-монолитном строительстве. Такие по СНиП выдерживают порядка 400 кг/м² в качестве постоянной нагрузки и ещё 150 кг/м² − в качестве временной. Стяжка в 5 см толщиной даст дополнительную нагрузку на пол в 90 кг/м². Не каждое строение рассчитано на перебор несущей способности перекрытия почти в 25%.

Перед тем, как приступать к работе, лучше проконсультируйтесь со специалистами или, того лучше, − утвердите план перестройки в соответствующих органах местного самоуправления.

При расчете веса стяжки важно учитывать, что само понятие «вес» нельзя рассматривать однобоко: существуют два подвида − вес удельный и вес объемный, т.е. вес абсолютно плотного материала и вес материала в его привычном состоянии. Так, например, согласно ГОСТ 8736-77 (Песок для строительных работ) объемный вес 1 м3 песка должен содержать 1 600 кг, а удельный вес песка все по тому же ГОСТ может колебаться в пределах 1 550 − 1 700 кг/м3.

Рисунок 2 — Виды стяжек как таковых и способ их организации

Дополнительные характеристики

При выборе готовых смесей важно учитывать и такой показатель как плотность сухого состава. Различают легкие и тяжелые цементно-песчаные стяжки: легкая имеет плотность до 1 500 кг/м, а тяжелая − от 1 500 кг/м ибольше. От показателя плотности стяжки зависит прочность самого состава, а также показатели звуконепроницаемости и морозостойкости.

Для квартир и тихих офисов подходит первая группа.

Теплопроводность состава также следует учитывать при покупке материалов для организации стяжки. Преимущественно, цементно-песчаный раствор имеет коэффициент теплопроводности 1,2 Вт/м на К. Этого не всегда достаточно для удержания комфортной температуры в помещении, потому рекомендуется использовать дополнительные материалы для утепления.

ВАЖНО! Для организации пола во влажных помещениях, а также помещениях, часто контактирующих с внешней средой, применима так называемая «плавающая» стяжка пола (стены и пол от стяжки отделены специальной прокладкой), технология работ с которой, помимо укладки прокладочного слоя, ничем особым от стандартной не отличается.

Устройство цементно-песчаной стяжки

Подготовительный этап

Укладку стяжки можно производить в любом помещении, температура основания которого не опускается ниже +5 °С.

» »

После очистки пола от старых напольных покрытий и строительного мусора, выставьте отметки верхнего края стяжки.

Для этого используйте гидроуровень и отбивочный шнур. Некоторые мастера для точности замеров проводят контрольную линию на высоте 1 м над горизонтом (!), а от неё опускают перпендикуляры на высоту стяжки.

Рисунок 3 — Разметка помещения

Толщина цементной стяжки от пола не должна превышать 5 см. При этом укладывать стяжку меньше чем на 3 см также нецелесообразно.

ВАЖНО! Для ремонта стяжек, а также мелких трещин в прежнем основании пола можно использовать микс М 100.

На очищенное и подготовленное основание укладывают слой гидроизоляции − полиэтиленовую пленку толщиной от 8 микрон внахлест (по 15-20 см), если одного отреза полотна пленки недостаточно для перекрытия всей поверхности пола. Пленка должна заходить на стены: высоту припуска определяют, исходя из высоты конечного уровня стяжки − пленка должна быть выше его на 5-7 см.

Рисунок 4 — Укладка слоя гидроизоляции

Стяжку укладывают по маякам, можно также использовать маячные рейки или же потолочный металлопрофиль длиной до 3 м (60 мм на 27 мм).

Маяки крепят на алебастр с шагом в 15-20 см или же на цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорции: одна доля цемента М 400 к трем долям песка. В качестве крепежного раствора также можно использовать разведенную в воде гипсовую штукатурную смесь «ВОЛМА-Слой» (расход материалов данной группы − на 13 м² приходится один мешок материала).

Маяки необходимо выставить в параллельные ряды с шагом до 2 м (длина шага определяется длиной правила, удобнее работать, особенно новичку, с правилом в 1,5 м). Крайние маяки выставляют по меткам на стенах помещения, а промежуточные − произвольно, придерживаясь длины правила.

Необходимо выждать порядка 1,5 часов до застывания скрепляющего состава на маяках.

Рисунок 5 — Проверка уровня первых маяков перед нанесением цементно-песочной стяжки на основание пола

Начало работ

Основание пола обильно смачивают водой.

Стяжку укладывают полосами по маякам, раствор приготовляя порционно.

Стяжку выравнивают правилом.

Вторую полосу не заливают, пока не завершена первая (направление работ: от дальнего угла комнаты к входной двери).

Ровность стяжки проверяют уровнем.

По завершению заливки всего пола стяжку желательно накрыть полиэтиленовой пленкой.

Рисунок 6 — Разравнивание нанесенного состава с использованием правила

Необходимо выждать не менее 12 часов до средней степени застывания стяжки.

Доводим до блеска!

При возникновении бугров на поверхности стяжки или же для устранения шероховатостей можно использовать металлический шпатель и деревянную терку.

Необходимо выждать ещё как минимум 12 часов.

ВАЖНО! Стяжка полностью затвердеет ориентировочно через 28 дней.

Как сделать раствор для стяжки пола своими руками — теория, практика, примеры

На практике стяжка пола — это доступный процесс, который может быть сделан без привлечения мастеров. Основная задача — правильно выбрать и сделать раствор. Состав раствора для стяжки пола зависит от требований, которые вы предъявляете.

Практически без предисловий перейдем к основной теме обзора, а именно разберемся, как сделать раствор для стяжки пола. Кроме классического состава, который используется многие десятилетия, у строителей есть свои секреты. Также нельзя обойти вниманием новые материалы, которые применяются для устройства теплых и гигроскопичных полов. Об этом — расскажем доступно и профессионально.

Какой раствор нужен для стяжки пола?

Процесс стяжки рассмотрим поэтапно, а также учитывая все сопутствующие факторы, которые учитываются при выборе состава. В общем случае различаются два типа раствора: бетон и цементно-песчаная смесь. При выборе состава должна учитываться нагрузка на пол, дополнительные факторы (например, если после стяжки планируется укладывать «теплый» пол).

Какой раствор нужен для стяжки пола зависит от самого пола и какой способ устройства выбран. Например, бетонная стяжка используется в следующих случаях:

• когда толщина слоя от 4 см и более;
• когда бетон укладывается непосредственно на землю;
• когда необходимо монолитное основание и подразумевается большая нагрузка на пол;
• для выравнивания покрытия с целью последующей укладки декоративного слоя.

Если вас интересует относительно невысокая цена и идеальный результат с ровной поверхностью пола, рекомендуется комбинированный состав раствора.

Во всех остальных случаях используется чаще цементно-песчаный раствор, при этом известны и другие способы укладки:

• сухая стяжка. Несмотря на то, что способ мало применим, он имеет массу преимуществ. Прежде всего, скорость и малая трудоемкость. Для укладки такой стяжки укладывается сухой компонент, а сверху — гипсовые плиты;
• цементно-песчаная стяжка. Самый популярный способ из-за соотношения низкой цены, прочности и невысокой трудоемкости;
• самовыравнивающийся раствор для «ленивых», этот способ не требует установки маяков, покрытие растекается при небольшой помощи мастера. Для экономии расхода дорогостоящей смеси часто используется как финишный слой, допустимая толщина не должна превышать 2 см;
• комбинированный раствор представляет собой смесь ЦПС и самовыравшивающегося состава для создания идеально ровной поверхности.

Все перечисленные способы могут различаться по составу в зависимости от тех качеств, которые дополнительно вы хотите придать своему половому покрытию. Кроме того, если стяжка делается из нескольких материалов и послойно, нужно учитывать, что каждый последующий слой должен иметь плотность меньше предыдущего.

Сухая стяжка идеально подходит для укладки покрытия без привлечения мастеров, менее трудоемкая и грязная работа. А также в тех случаях, когда ремонт делается в зимнее время. Для стяжки используется сыпучий утеплитель и гипсоволокнистые листы.

Приведем ориентировочную плотность стяжки из цементно песчаного раствора и других составов. Строительная смесь имеет плотность 2600-2700 кг/куб. м. При этом тяжелый раствор уже достигает плотности 1500 кг/куб.м, легкие растворы с наполнителем не превышают по плотности 1200 кг/куб.м. В общем случае, если нужно сделать качественные теплое покрытие. Используется слой бетона, гидроизоляция, стяжка из ЦПС, в качестве финишного покрытия слой легкого раствора для теплоизоляции или самовыравнивающаяся смесь.

Обратите внимание, что каждая марка раствора для стяжки пола из готовых смесей, доступных в магазине, на упаковке имеет маркировку плотности. При самостоятельном приготовлении раствора можно добавлять различные, доступные в магазинах компоненты, которые придадут вашему полу необходимые качества.

Состав бетонно-цементного раствора для стяжки

Из бетона делается, как правило, гидроизолирующий слой, который хорошо будет защищать подпол от влаги. Бетонный раствор для стяжки пола различной плотности следующий:

• цемент М600 + песок — 3:1 — М300;
• цемент М600 + песок — 4:1 — М200;
• цемент М500 + песок — 2:1 — М300;
• цемент М500 + песок — 3:1 — М200;
• цемент М400 + песок — 1:1 — М 300;
• цемент М400 + песок — 2:1 — М 200.

Для приготовления раствора для квартир можно использовать готовую смесь М200, плотность которой без пластификатора 2150-2200 кг/куб.м. Для увеличения плотности, например, при устройстве бетонных основании для установки промышленного оборудования используются пластификаторы МТС GmbH, Страж ЕС-30 и другие.

Цементный раствор для стяжки пола укладывается как в домах, так и квартирах, чтобы исключить затопление соседей. В многоэтажном строительстве — на связное основание, которое предварительно обрабатывается качественной грунтовкой. В доме такой состав укладывается на песчано-гравийную смесь с предварительной трамбовкой грунта. Рекомендуемая толщина бетонного слоя составляет 5 см.

Бетон набирает прочность 3-4 недели. После на него укладывается слой рубероида для гидро- и пароизоляции, слой утеплителя, армирующая сетка, а затем финишный слой цементно-песчаной или комбинированной стяжки.

Раствор для стяжки пола цементно-песчаный классический

Классический раствор для стяжки подразумевает использование цемента М400 или М500 в качестве клеевого компонента и песка. Обычно пропорция цемента с песком составляет 1:3 или 1:4. Марку смеси можно выбрать по данным, приведенным выше.

Общие правила приготовления смеси своими руками таковы:

1. Небольшая нагрузка: выбираете цемент М400.
2. При небольшой нагрузке добавляется больше речного песка.
3. Большая нагрузка предполагает использование цемента М500 и меньшее количество песка.

Применение готовых смесей может оказаться более выгодным, чем самостоятельное приготовление за счет меньшей трудоемкости и расходов. Рекомендуем ознакомиться с доступными возможностями.

Советуем обратить внимание и на готовые смеси фирмы Кнауф: «UBO» на цементной основе с пенополистиролом, «BODEN15» — гипсовая стяжка с полимерными наполнителями для тонких стяжек 2-15 мм; «BODEN25» — гипсовый состав с полимерным наполнителем для полов с перепадами до 35 мм, а в «BODEN30» — до 80 мм. Также популярны смеси серии Ceresit: быстрозастывающая Ceresit CN 80, высокопрочный состав «Ceresit CN 88», универсальная «Ceresit CN 175».

Раствор для стяжки пола улучшенный

Улучшенные растворы для стяжки содержат полипропиленовые добавки — фиброволокно, которое препятствует растрескиванию поверхности. Вышеупомянутые смеси включают в себя наполнители в нужной пропорции. Для улучшения качества покрытия вышеприведенных составов используется фибра.

Фиброволокно малыми порциями добавляют в смесь цемента и песка и разводят водой. Для приготовления рекомендуется цемент М400, речной песок и фиброволокно из расчета 300 г на 1 куб. м раствора. Полипропиленовые наполнители могут быть добавлены и в бетон, для этих целей понадобится 600 г на куб. м смеси. Фибра существенно снижает водопроницаемость бетонного слоя и рекомендуется для строений в местности с высоким уровнем грунтовых вод.

В качестве добавки, добавляющей раствору пластичности, можно использовать шампунь или моющее средство.

Что входит в состав стяжки для теплого пола

Изготавливаемый раствор для стяжки пола своими руками в случаях, когда дальше будет укладываться теплый пол должен быть сделан на основе пластификатора SanPol. Данная добавка рекомендуется также для высокопрочных бетонов, но в случае стяжки под теплый пол обеспечивает отсутствие пустот в покрытии, для повышения эластичных качеств применяется фиброволокно. В результате добавления получается высокопрочный самоуплотняющийся гидроустойчивый бетон.

Приведенные советы помогут вам правильно выбрать состав стяжки и сделать покрытие без привлечения мастеров.

Звукоизоляция пола монтаж инструкция ― Акустик Эксперт

1.  Выполняется по готовой стяжке.

2.  На выровненный пол укладывается акустическая подложка Виброфлор толщиной 3 мм, с выпуском на стены на высоту не большую, чем высота плинтуса и без зазоров между полотнами. Стыки полотна должны быть без зазоров. Они фиксируются скотчем.

3.  Поверх вспененного полиэтилена раскатывается мембрана Тексаунд70 (стык в стык).

4.  На слой мембраны укладывается ламинат либо паркет

5. Зазор между ламинатом и стеной заполняют звукоизоляционным герметиком

6. Устанавливается плинтус с креплением только к стене.

2 вариант. Система звукоизоляции пола под стяжку.

Наиболее эффективный вариант — так называемая «плавающая» стяжка

«Эконом»

1. На бетонное перекрытие расстилается слой шумопоглощающего материала ТермоЗвукоИзол (ТЗИ) Стандарт толщиной 14 мм. Его полосы расстилаются с нахлестом друг на друга и заводят на стены на высоту больше толщины стяжки. Полотна фиксируют армированным скотчем между собой и к стенам.

2. Устройство армированной цементно-песчаной стяжки толщиной 60..80мм

 

Цементно-песчаный раствор, используемый для устройства плавающей стяжки, должен быть приготовлен таким образом, чтобы при сжимании его в руке он не выделял ни капли воды, сохраняя при этом пластичность. Раствор укладывается непосредственно на ТермоЗвукоИзол двумя слоями.

Первый слой толщиной примерно 20 мм укладывается без тщательного разравнивания. На него до начала схватывания укладывается армирующая металлическая или базальтовая сетка с ячейкой 25×25 мм или 50×50 мм, которая накрывается вторым слоем цементно-песчаного раствора, толщиной 30-40 мм, который тщательно разравнивается и затирается.

Общая толщина плавающей стяжки должна быть 50-60 мм, а поверхностная плотность не менее 80 кг/м2. Такая технология устройства стяжки обеспечивает расположение армирующей сетки в толще стяжки, что является обязательным условием для нормальной работы армирующего слоя. В связи с тем, что второй слой стяжки укладывается на первый слой до момента его твердения, обеспечивается надёжная адгезия первого и второго слоев стяжки.

Примечания:

• Оболочка ТермоЗвукоИзола из нетканого полипропилена обладает водоотталкивающими свойствами и полностью предотвращает проникновение цементного раствора в структуру ТермоЗвукоИзола, необходимость укрытия ТермоЗвукоИзола полиэтиленовой пленкой отсутствует. Более того, практика показала, что наличие полиэтиленовой плёнки неизбежно ведёт к повышенной трещиноватости стяжки.
• Для повышения прочности стяжки и устойчивости её к образованию трещин рекомендуется добавлять в раствор полипропиленовую или базальтовую фибру из расчёта 800…1000 грамм на 1 мЗ цементно-песчаного раствора. (например фибру ИНСИ-ВСМ )

 

После черновой стяжки делается финишное выравнивание пола. На этом этапе заканчиваются все работы, связанные с установкой звукоизоляционных материалов под стяжку. 

«Комфорт»

1. На бетонное перекрытие расстилается слой шумопоглощающего материала ТермоЗвукоИзол (ТЗИ) толщиной 10мм. Его полосы расстилаются с нахлестом друг на друга.

2. Поверх ТЗИ раскатывается мембрана Тексаунд70.   Тексаунд70 стелят с  нахлестом в 5 см, чтобы не было зазоров. Края мембраны желательно склеить между собой, для большей герметичности поверхности.  Для склеивания использовать клей Баутгер.

3. На Тексаунд расстилается второй слой ТермоЗвукоИзола (ТЗИ) толщиной 10мм. Его полосы расстилаются с нахлестом друг на друга и заводят на стены на высоту больше толщины стяжки.

4. Устройство армированной цементно-песчаной стяжки толщиной 60..80мм

 

Цементно-песчаный раствор, используемый для устройства плавающей стяжки, должен быть приготовлен таким образом, чтобы при сжимании его в руке он не выделял ни капли воды, сохраняя при этом пластичность. Раствор укладывается непосредственно на ТермоЗвукоИзол двумя слоями.

Первый слой толщиной примерно 20 мм укладывается без тщательного разравнивания. На него до начала схватывания укладывается армирующая металлическая или базальтовая сетка с ячейкой 25×25 мм или 50×50 мм, которая накрывается вторым слоем цементно-песчаного раствора, толщиной 30-40 мм, который тщательно разравнивается и затирается.

Общая толщина плавающей стяжки должна быть 50-60 мм, а поверхностная плотность не менее 80 кг/м2. Такая технология устройства стяжки обеспечивает расположение армирующей сетки в толще стяжки, что является обязательным условием для нормальной работы армирующего слоя. В связи с тем, что второй слой стяжки укладывается на первый слой до момента его твердения, обеспечивается надёжная адгезия первого и второго слоев стяжки.

Примечания:

• Оболочка ТермоЗвукоИзола из нетканого полипропилена обладает водоотталкивающими свойствами и полностью предотвращает проникновение цементного раствора в структуру ТермоЗвукоИзола, необходимость укрытия ТермоЗвукоИзола полиэтиленовой пленкой отсутствует. Более того, практика показала, что наличие полиэтиленовой плёнки неизбежно ведёт к повышенной трещиноватости стяжки.
• Для повышения прочности стяжки и устойчивости её к образованию трещин рекомендуется добавлять в раствор полипропиленовую или базальтовую фибру из расчёта 800…1000 грамм на 1 мЗ цементно-песчаного раствора. (например фибру ИНСИ-ВСМ )

 

После черновой стяжки делается финишное выравнивание пола.
 
 Зазор между стяжкой и стеной заполняют звукоизоляционным герметиком

 

«Премиум»

Это комбинированный вариант пол под стяжку Комфорт плюс пол под ламинат. Максимальная звукоизоляция пола.

Как рассчитать количество цемента, песка и воды в строительном растворе 1: 3 — инженеры-строители

Количество минометов: —

Объем раствора = 1 м³
Соотношение смеси -> 1: 6
Сухой объем раствора = Влажный объем x 1,33
Сухой объем = 1,0 м³ x 1,33 = 1,33 м³

Количество цемента: —

Количество цемента = (сухой объем раствора x соотношение цемента) / (сумма соотношений )
∴Количество цемента = (1.33 x 1) /(1+3)=0,3325 м³
Плотность цемента = 1440 кг / м ³
∴ Вес цемента = 1440 x 0,3325 = 478,8 кг
1 мешок цемент содержит 50 кг цемента
∴ Количество мешков = 478,8 кг / 50 = 9,576 Кол-во мешков

Количество песка: —

Цемент : Песок :: 1: 3
Количество песка = количество цемента x 3
∴ Количество песка = 0.3325 м³ x 3 = 0,9975 м³
1 м³ = 35,3147 Кубических футов (CFT )
∴ Количество песка = 0,9975 x 35,3147 = 35,226 CFT
Плотность песка = 1920 кг / м ∴ Вес песка = 0,9975 м³ x 1920 кг / м³ = 1915,2 кг => 1,9152 тонны

Количество воды: —

Вода Соотношение цемента = вес вода / вес из цемент
Вт / ц—> 0. 50
вес воды = (вес цемента) x (соотношение w / c )
∴ Вес воды = 478,8 кг x 0,5 = 239,4 кг (литр)
Посмотрите видео в ссылка ниже, для лучшего понимания и подробного объяснения

Как рассчитать цементный песок и воду в строительном растворе (1: 6 и 1: 3)

Подпишитесь и смотрите технические видео о гражданском строительстве на нашем канале YouTube We Civil Engineers

Нравится:

Нравится Загрузка…

Связанные

Рациональная методика приготовления раствора для стяжки с переработанным песком на строительной площадке

Цель данной работы — представить рациональную методику приготовления раствора для стяжки с переработанным песком на строительной площадке. Было собрано и измельчено в молотковой мельнице семь образцов строительного мусора и строительного мусора. Были проанализированы свойства переработанных песков: водопоглощение, материал мельче 75 мкм, насыпная плотность, модуль крупности и наличие загрязняющих веществ.Строительные растворы производились с различным количеством цемента и заменой природного песка переработанным песком в пропорциях 50, 75 и 100% по массе. Эти растворы характеризовались прочностью на растяжение и сжатие, плотностью и консистенцией. Растворы для стяжки были нанесены на бетонное основание, и их характеристики были оценены в отношении растрескивания, прочности сцепления на разрыв и ударопрочности. Было получено несколько корреляций между свойствами заполнителей, строительного раствора и стяжки, что привело к предложенной методологии рециркуляции, дозировки и контроля качества раствора для стяжки, приготовленного из переработанного песка на строительной площадке.Рекомендуется, чтобы раствор для стяжки имел расход цемента от 250 до 350 кг / м3, а для общего количества материала мельче 75 мкм — менее 28%.

• URL записи:
• Наличие:
• Дополнительные примечания:
  • © Американское общество инженеров-строителей, 2013 г.
• Авторов:
  • Миранда, Леонардо Фагундес Розембак
  • Lapenda, Maylane Pedrosa
  • Тейшейра, Сидней H C
  • Фогт, Ванесса
• Дата публикации: 2014-5

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 01522445
• Тип записи: Публикация
• Файлы: TRIS, ASCE
• Дата создания: 16 апреля 2014 г. , 14:43

Лист данных полимерной стяжки

SBR — Строительные изделия Tarmac — Каталоги в формате PDF | Документация

Лист технических данных №14 SBR ПОЛИМЕРНАЯ СТЯЖКА — ГОТОВЫЙ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ЦЕМЕНТ: ПЕСОЧНАЯ ВЫРАВНИВАЮЩАЯ СТЯЖКА Tarmac Полимерная выравнивающая стяжка SBR была разработана Tarmac для удовлетворения растущего спроса на заводскую выравнивающую стяжку из цементного песка с включением синтетической полимерной смолы для повышения прочности и сцепления характеристики. Полимерная выравнивающая стяжка Tarmac SBR представляет собой тщательно перемешанные, тщательно контролируемые смеси следующих материалов: Для новых работ следует указать нормальную минимальную толщину стяжки, но там, где это невозможно, например.г. при ремонтных работах, когда необходимо поддерживать уровни, часто требуется более тонкая стяжка, которая должна быть хорошо приклеена к основанию. Хорошо отсортированный промытый мелкозернистый заполнитель (песок) в соответствии с BS EN 12620 / BS EN 13139 Портландцемент в соответствии с BS EN 197-1 Эмульсия полимерной бутадиен-стирольной смолы. Замедляющая / водоотталкивающая добавка, соответствующая BS EN 934-2 / ​​3, обеспечивающая оптимальное рабочее время, обычно используется в течение 8-12 часов с момента смешивания. Вода, соответствующая BS EN 1008, обеспечивает оптимальную полусухую консистенцию для легкой укладки. и тщательное уплотнение. Преимущества Полимерная выравнивающая стяжка Tarmac SBR имеет следующие преимущества по сравнению с традиционными выравнивающими стяжками из цементного песка: Заводская смесь для точного диспергирования цемента и полимера.Соответствует требованиям к прочности на сжатие BS EN 13813. Минимизирует усадку / растрескивание. Повышенная прочность на изгиб. Плотность Типичные результаты испытаний Снижает проницаемость. Лучшая стойкость к ударам / истиранию от посещаемости сайта. Улучшенные характеристики для более тонких стяжек, где невозможно достичь нормальной минимальной толщины. Полимерная стяжка Tarmac SBR также доступна в виде набора традиционных предписанных смесей для стяжки. Результаты производительности основаны на призмах, изготовленных, отвержденных и испытанных в соответствии с требованиями BS EN 13892-2. Традиционная предписанная стяжка Tarmac. Результаты основаны на кубиках, изготовленных, отвержденных и испытанных в соответствии с внутренними стандартными рабочими процедурами. Соответствие продукта. Использование в соответствии с рекомендациями Свода правил BS 8204. Стяжка из цементного песка, готовая к использованию. материалы соответствуют требованиям BS EN 13813. Полимерная выравнивающая стяжка Tarmac SBR должна использоваться в соответствии с рекомендациями Практических правил BS 8000: Часть 9 и BS 8204: Часть 1. Класс прочности на сжатие Класс прочности на изгиб Прочность на изгиб Н / мм2 Таблица 1 — Классы прочности материала стяжки.Эти результаты являются ориентировочными и могут быть изменены.

Цементная стяжка низкой плотности GREECEM, тип упаковки: мешок, 40 кг, 625 рупий / мешок

GREECEM цементная стяжка низкой плотности, тип упаковки: мешок, 40 кг, 625 рупий / мешок | ID: 20255592233

Спецификация продукта

9020 Порошок 9020 Порошок

Марка	GREECEM
Материал	Цемент
Тип упаковки	Мешок

Описание продукта

Смесь тщательно отобранного сырья, портландцемента и градуированных наполнителей, приготовленная на заводе-изготовителе, предназначена для использования с водой и заполнителями для получения высокопрочной, водоудерживающей и самоотверждающейся стяжки для внутренних и наружных полов.

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

---

О компании

Год основания 2009

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот Rs.1-2 крора

Участник IndiaMART с июля 2010 г.

GST27ADNPP1809Q1ZT

Основанная в 2009 по адресу Pune , Maharashtra , мы « Greeco Mortar Products » — это Sole Proprietorship , основанная фирма, занимающаяся производством и производством M . Нецементный раствор для готовой смеси и т. Д.Наша продукция пользуется большим спросом благодаря первоклассному качеству, бесшовной отделке, разнообразию рисунков и доступным ценам. Кроме того, мы гарантируем своевременную доставку этих продуктов нашим клиентам, благодаря чему мы приобрели огромную клиентскую базу на рынке.

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

.