Шнековые насосы для цементных растворов, обзор марок и цен

С увеличением масштабов строительства жилых и промышленных объектов возникает необходимость появления новых технологий и оборудования. К одним из них относится шнековый насос для подачи цементного раствора. Его применение на больших стройплощадках увеличивает производительность труда и повышает качество выполненной работы.

Оглавление:

1. Что представляет собой конструкция?
2. Плюсы использования
3. Описание популярных марок
4. Расценки

Перемещение бетона с помощью насоса

При возведении огромных объектов задействованы большие объемы жидких цементных растворов. Надо быстро доставить бетон на стройплощадку, промедление в работе плохо влияет на его качество. Для этого используют конструкции в виде железной бочки, прикрепленные к автомобилю. Состав в таком устройстве получается однородным, без расслоения. Внутри смесь постоянно находится в движении, что обеспечивает сохранность её технических характеристик.

Подача на объект происходит с помощью специального погрузочного лотка. Но для этого надо обеспечить подъезд к месту стройки, что не всегда выполнимо. В этом случае на выручку приходит шнековый насос. Его преимущества заключаются в возможности вертикальной и горизонтальной транспортировки раствора и легкого доступа к труднодоступным местам.

Бетононасос устанавливают на шасси грузового автомобиля и оборудуют полноповоротной стрелой. С помощью такой техники легко бетонировать перекрытия при возведении многоэтажных высоток.

Преимущества бетононасосов

Применение имеет некоторые особенности. Главные из них:

• Привлечение к работе бетонщиков с высокой квалификацией.
• Необходимость придерживаться определенных технологических требований.
• Качественная организация производственного процесса.

Для правильной работы требуется специально подготовленная смесь с учетом диаметра рукава и дальности подачи.

Использование данного оборудования является целесообразным в случае, когда подача раствора на объект затруднена или вообще невозможна. Например, при расположении в стесненных условиях или для работы с густоармированными системами. Для труднодоступных конструкций подходят насосы различных видов. Для транспортировки жидкого бетона применяют стационарные, прицепные и передвижные типы.

Передвижной шнековый прибор крепится на шасси грузового автомобиля. Его преимущества в сравнении с другими видами в большей мощности, что позволяет поставлять на площадку до 150 м. куб готового бетона в час. Такая установка более маневренная и подвижная. Имеет хорошую производительность, что сокращает время возведения объектов. Недостатком считается цена, ее могут приобрести только большие строительные компании. Для частных застройщиков выходом может быть аренда, рассчитанная исходя из 1 часа работы или доставки 1 кубометра.

Насос для подачи бетона способен бесшумно и непрерывно подавать раствор любой жесткости. Образования затора в рукаве устраняется изменением направления вращения смесителя. Главным недостатком является износ трубопровода для подачи смеси. К этому может привести его неправильная эксплуатация. Вследствие отвердевания бетона образовывается закупорка. В этом случае прибор следует выключить и очистить место затора.

Стоит соблюдать некоторые рекомендации:

1. Систему подачи нужно обязательно промывать водой. Для этого устанавливают водяной насос.
2. Перед началом работы проверяют гидравлическое давление.
3. Прокладывая маршрут трубопровода, следует избегать большого количества изгибов. Его части располагаются под наклоном. Нельзя допускать размещения под прямым углом.
4. Для начала работы бетонопровод смачивается известковым раствором, образующим на стенках своеобразную смазку.

Недопустимо делать длительные перерывы в работе. Даже в период простоя необходимо прокачивать небольшое количество по трубопроводу.

Обзор популярных марок насосов

1. ASpro-G700.

Компактный прибор для подачи жидких смесей. В строительстве используют при транспортировке бетонного раствора, шпаклевок, штукатурок. Работает от электрического питания и отличается простотой в уходе. Имеет регулировку производительности и оборотов двигателя и реверсный режим, что позволяет работать с составами, содержащими твердые частицы.

Из-за компактных габаритов (1х0,5х0,5 м) и небольшого веса (11 кг) возможно применение в сложных и стесненных условиях. Бункер имеет емкость 25 л, в комплект входит шланг на 5 м, соединительные насадки и трубки, манометр. Приобрести можно в большинстве существующих интернет магазинов промышленного оборудования.

2. Винтовой G10-G85.

Для перекачки растворов, содержащих твердые частицы. Установка обеспечивает постоянное рабочее давление без пульсации, что служит защитой для смеси. Способен перерабатывать от 0,2 до 20 м куб в час.

3. КСГ-705.

Горизонтальный насос предназначен для подачи на объект мелкофракционных цементных составов. КСГ-705 является компактным многофункциональным электрическим устройством с регулируемой скоростью. Применяется в строительстве для перекачки водных и бетонных смесей, жидких штукатурных растворов, шпаклевок, лаков и красок.

Используют для укрепления и усиления фундамента, каменной и кирпичной кладки, для нанесения штукатурки и шпатлевок, заполнения пустот в конструкциях. К преимуществам относят многофункциональность, мобильность, простоту и удобство работы. Вес – 15 кг, в комплект входит 5-метровый шланг с GEKA-соединением, манометр и насадки. Емкость бункера – 10 л, максимальная длина подачи – 10 м.

4. УВН-ЗН.

Шнековый прибор используется для перекачки вязких цементных растворов, шпаклевок, клеевых смесей. Этот тип применяют для подачи бетона на значительную высоту, при заливке трещин в кирпичной кладке и нанесении штукатурки на стены.

Преимуществами являются:

• съемный 30-литровый бункер;
• небольшой вес и компактные габариты;
• размер твердых перекачиваемых частиц до 3 мм;
• оснащение винтовым насосом высокого давления;
• регулируемая подача;
• питание от бытовой электрической сети.

Стоимость выше, чем других аналогов, из-за материалов, из которых он сделан. В производстве используют сталь, что делает его более надежным в эксплуатации и позволяет проводить капитальный ремонт. Статор выполнен из полиуретана – материала, который считается наиболее износостойким. Ротор – из стали с нержавеющими свойствами. Для удобства перемещения по стройплощадке в установке удобно скомпонованы опоры и колеса.

5. ГН-200.

Подойдет для перемещения любого состава при возведении многоэтажных домов. С его помощью можно перекачивать бетон в горизонтальном и вертикальном направлении. Дальность подачи зависит от типа рукава и количества его загибов, плотности смеси.

6. НМ 1500.

На больших промышленных стройплощадках с успехом используют этот насос. Он предназначен для перекачки готового раствора на возводимом объекте. Дальность подачи в горизонтальном направлении – 200 м, в высоту – 50 м. Емкость бункера составляет 1700 л, вес установки – 360 кг.

Стоимость шнековых бетононасосов

Характеристики	ASpro-G700	КСГ-705	ГН-200	НМ 1500
Габариты, мм	1000х500х800	1000х500х800	1300х840х700	2800х1100х900
Дальность подачи, м	5	10	150	200
Производительность, м.куб/час	6	9	24	18
Цена, рубли	80 000	115 000	97 000	197 000

---

 

виды, типы и перемещение бетона

Постоянно увеличивающиеся масштабы строительства стимулируют развитие современных технологий, которые облегчают и ускоряют труд рабочих. На строительных площадках появляется разнообразное строительное оборудование. Одним из наиболее популярных оборудований, особенно на масштабных строительствах, является насос для подачи бетона. Использование современного метода поступления раствора существенно увеличивает производительность, качество выполнения работы.

Особенности применения

Бетонный насос – сложное в применении оборудование. Несмотря на продуктивность, использование бетононасоса обуславливает определенные особенности:

• привлечение к процессу специалистов высокого класса;
• четкое соблюдение правил и технологий;
• ответственность в организации, подготовке процесса;
• использование специальных бетонных растворов, учитывая диаметр рукава для подачи смеси; расстояние, условия подвода раствора к месту застройки.

Учитывая особенности применения оборудования, легко сделать вывод, что насос для бетона уместно использовать в условиях затрудненных или невозможных для подачи смеси:

• затруднен подъезд техники к строительной площадке;
• необходима доставка раствора на большую высоту;
• плотность застройки.

Конечно, использование насоса в благоприятных условиях никто не запрещает. Все зависит от бюджета застройщика.

Вернуться к оглавлению

Виды оборудования

Бетонирование конструкций в разных условиях требует применения насосов разных видов. Существует огромный выбор оборудования, подходящего для транспортировки жидкого раствора. Чаще всего используется три типа установок.

Вернуться к оглавлению

Стационарная

Стационарный поршневой растворонасос.

Бетононасосная поршневая машина расположена на опоре с колесами. Используется при длительном строительстве, строительстве высоток. Устанавливается оборудование на продолжительный промежуток времени, запускается двигателем на бензине, дизеле. С помощью стационарного оборудования возможно:

У стационарной установки есть свои плюсы:

• небольшие размеры;
• возможность монтажа практически в любом месте;
• стоимость аренды небольшая.

Вернуться к оглавлению

Прицепная

Передвижная установка небольшой мощности. Она очень удобна в транспортировке, вписывается в любую точку строительной площадки.

Вернуться к оглавлению

Передвижная

Оборудование закрепляется на опору специального грузового автомобиля. Неоспоримы преимущества:

• значительная мощность позволяет произвести поставку 150 м³ раствора в час;
• подвижность, маневренность;
• отличная производительность, возможное сокращение время возведения конструкций.

Неудобство передвижной конструкции заключается в ее цене. Такую машину позволяют себе купить большие строительные компании. Частному застройщику такой вариант недоступен. Выходом может быть аренда, которая рассчитывается за 1 ч труда или доставку 1 м³ раствора.

Вернуться к оглавлению

Типы насосов

Героторный насос “Н 300”.

При работе на бетононасосе срабатывает принцип вытеснения, в системе образуется объем, который способен меняться. Принцип процесса подразделяет насосы для бетона на:

• Поршневой (бетон подается постоянно). Современная техника способна подать бетонный состав на высоту от 6 до 65 м, объем подачи раствора достигает до 180 м³ за час. Между трущимися поверхностями поршней могут застревать частицы цемента, поэтому поршневой тип подвержен скорому износу. Поступление раствора осуществляется рывками. Существует оборудование с гидравлическим устройством. Оно отличается мягкой поставкой бетона и высокой стойкостью к износу. Скорость подачи не изменяется, а высокое давление заметно увеличивает дальность расстояния. Работа двухцилиндровых агрегатов, в отличии от машины с одним, такая мягкая, что ее практически незаметно.
• Героторный (шнековые с непрерывным подводом раствора). Технические возможности героторной конструкции позволяют бесшумно подавать бетонный состав любой жесткости. Возможное образование затора в шланге устраняется способностью двигателя изменять направление вращения. Быстрый износ шланга для подвода растворов – главный недостаток героторной конструкции, но это компенсируется небольшой стоимостью ремонта, без привлечения специализированных сотрудников.

Практический опыт сравнения двух типов бетононасосов показывает, что несмотря на легкость ремонта героторной конструкции, гидравлическое поршневое устройство долговечней и производительней.

Вернуться к оглавлению

Перемещение бетона

Насос в работе.

Доставить бетонный раствор к строительной площадке – задача не из простых. Неправильные действия могут существенно испортить качество смеси. Предотвратить проблемы можно при использовании автобетоносмесителя. На основе автомобильного шасси прикрепляется бетоносмесительная конструкция. Внутри железной бочки приварены лопасти. Вращение бочки по часовой стрелке способствует продвижению раствора внутрь, а включение обратного процесса подталкивает раствор по лопастям к выгрузному отверстию.

Преимущества использования смесителя:

• сохранение однородности, отсутствие расслоения раствора;
• постоянное движение раствора, даже при временных задержках, способно сохранить технические характеристики состава.

Объем бочки миксеров позволяет приготовить или перевезти от 5 до 9 м³ бетонной смеси. Для поступления готового продукта к строительному объекту, машина оборудована специальным погрузочным лотком. Использовать такой вид транспортировки возможно, когда машина без труда подъезжает к месту застройки.

Как быть когда спокойно добраться до застроенного места невозможно? В таком случае используют трубопровод, который относится к специальной внутрипостроечной технике. Его технологические преимущества неоспоримы:

• вертикальная, горизонтальная транспортировка при помощи одного механизма;
• легкое достижение труднодоступных мест.

Трубопроводная техника – машины для подвода бетона или отдельный вид строительной техники. Устройство отдельной техники подразумевает монтаж бетононасоса на основу автомобиля, с применением полноповоротной стрелы. Такой вид техники позволяет транспортировать жидкую смесь в горизонтальном, вертикальном положении для вспомогательных конструкций.

Бетонирование перекрытий в многоэтажном строительстве невозможно без использования специальной техники. Доставленный раствор по лоткам перегружается в приемник бетононасоса. По трубе, состоящей из трех соединенных частей, смесь поставляется на высоту, в труднодоступные места.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации, советы

Использование сложного оборудования – дело ответственное, стоит прислушиваться к рекомендациям, советам, читать инструкции, чтобы правильно использовать технику и получить нужный результат.

• Перед началом процесса стоит проверить устройство на наличие гидравлического давления. Величина давления прописана в техническом паспорте.
• Обязательно промывайте водой систему, по которой передается раствор. Необходим монтаж водяного насоса для выкачивания остатков воды.
• Подобрать подходящую смесь возможно методом проб различных по консистенции составов.
• Маршрут, по которому располагаются трубы для транспортировки, выкладывается так, чтоб количество изгибов было минимальным. Трубы находятся под наклоном, прямой угол – неправильное расположение бетоноводов.
• Обязательно перед транспортировкой смачивается бетоновод, для этого пропускается известковый раствор, который образует на стенках смазку.
• Запрещены длительные перерывы в поставке бетона. Если произошел производственный застой, необходимо каждые десять минут прокачивать на небольшой скорости раствор по трубам.
• Главная причина, которая указывает на неправильную эксплуатацию оборудование – закупорка в насосе. Она образуется при длительном застое бетонной смеси, отвердевании бетона, который сделан с нарушениями в технологии.
• При появлении затора оборудование выключается во избежание поломок. Сразу нужно определить место затора и очистить его.
• При использовании конструкции зимой, раствор подогревается до 25 -30 градусов, паром прогревается сам бетононасос.

Вернуться к оглавлению

Заключение

В процессе строительства постоянно возникает необходимость перемещения жидкого бетона. Чем воспользоваться: обычной бетономешалкой, компактным бетононасосом или большим агрегатом, подскажут индивидуальные потребности и требования производства.

Соблюдение инструкций и техники безопасности сделает процесс быстрым и легким.

Шнековый насос для цементных растворов ASpro-G700

Код товара: ASpro-G700

Пока нет отзывов

Малогабаритный электрический насос ASpro-G700 предназначен подачи под давлением цементо-содержащих составов мелкой фракции (до 1.2 мм), применяют для:

• инъекционные работы микроцементами и другими готовыми составами при укреплении каменных стен и фундаментов;
• нанесение торкретированием гидроизолирующих цементных составов, шпаклёвок, битумных гидроизоляционных материалов, красок;
• заполнение пустот в строительных конструкциях.
  

Выберите один из подарков к этому товару

Описание

Компактный и многофункциональный инъекционный шнековый насос для подачи цементного раствора. Отлично подходит для инъектирования микроцементов, водных растворов, штукатурных смесей, цементных растворов, мелких шпатлевок, цементно-песчаных растворов.

Многие строители используют шнековый инъекционный насос для перекачивания высоковязких жидкостей, таких как:

• цементные смеси;
• краски;
• шпаклевки;
• штукатурные растворы;
• противопожарные растворы,
• смолы и т.п.

Электрический шнековый насос для инъектирования имеет возможность регулировки производительности и возможность регулировки числа оборотов двигателя в том числе есть и реверсный режим при перекачке продуктов, в которых содержатся твердые частицы, максимальный размер фракции до 1,2 мм.

Простота и удобство работы: шнековые насосы просты в экспуатации и очистке, с ними справится даже неквалифицированные сотрудники. Простота конструкции, качественные комплектующие европейских прозводителей с повышенным ресурсом работы и доступность ремкомплектов делают насос надежным помощником даже при работах в сложных условиях.

Характеристики

Артикул

ASpro-G700

Компл-ция

Комплектация шнековой установки для цементных растворов:

1. насос;
2. шланг с GEKA-соединением, длина 5 м;
3. манометр;
4. насадка пакер 18 мм или насадка-трубка.
   

Также вы можете дополнительно приобрести насадки торкретирования: для нанесения на поверхность бетонных или железобетонных конструкций слоя бетона, строительных растворов, штукатурки, извести.

Насос для перекачки растворов

Насосы для перекачки растворов — специализированное оборудование, которое предназначено для смешивания, приготовления и подачи растворов различной консистенции. Чаще всего такой инструмент можно встретить на строительных площадках при приготовлении различных специфический смесей: бетона, штукатурного раствора, клея для обоев и др. Такой вид насосов имеет ряд специализированных требований, несоответствие которым ведет к полному разрушению устройства и невозможности дальнейшей эксплуатации изделия. 

На самом деле, насос для подачи раствора очень прост в своей конструкции, его легко использовать каждый день, легко перемещать, он может находиться под дождем или снегом и работать даже при низких температурах. Такая неприхотливость обусловлена тем, что многие строительные работы ведутся либо в особенно жаркие, либо в холодные периоды, а если время завершения постройки безостановочно приближается, то даже и в непогоду. Насосы способны передавать как тягучие смеси, так и густые, которые получаются в результате смешивания сыпучих и жидких ингредиентов. Также некоторые модели насосов могут передавать смеси с незначительным количеством твердых частиц.

Строительные насосы могут находить применение в самых разных его подзадачах. Так насосы для перекачки растворов нередко транспортируют цементирующие жидкости (в том числе жидкий цемент), лакокрасочные растворы при высокой температуре, известковые смеси и воду в строительных целях. Также можно использовать такой вид насосов для откачки грязных жидкостей, которые попадают в траншею и больше не используются в качестве материала для смесей.

Что касается более уплотненных моделей насосов, то их используются и в химической промышленности также. Такое устройство способно работать с агрессивными веществами, не растворяться под воздействием различных токсичных химикатов, не засоряться осадками. Среди них выделяют и те, которые предназначены для максимально точной дозировки, для солевых или кислотных растворов.

Виды насосов для перекачки растворов

• Строительные насосы с рабочим колесом ламинарного типа. Используются предпочтительно в пищевой отрасли. Насосы центробежные ламинарного типа часто встречаются там, где возникает потребность откачки вязких и других жидкостей из цистерн и различных емкостей. Свое применение насос нашел и в строительстве. Насос способен решать сразу две проблемы: передача вязких жидкостей в емкости для смешивания строительных материалов и откачивание воздуха из трубопроводов;
• Химические насосы для передачи строительных жидких растворов. Активные химические вещества, способные разъедать металлы и другие поверхности, используются в строительстве в различных целях. Так, для их передачи с напором лучше всего использовать специализированные химические насосы, соединения которого прочно защищены от воздействия кислот и щелочей;
• Центробежные насосы для передачи жидкостей средней вязкости. Насосы, которые в основе своей работы используют центробежную силу, создаваемую движением лопастей, способны перекачивать более вязкие и плотные жидкости. В строительстве такие виды насосов — незаменимый атрибут для передачи больших объемов жидких материалов.

Если вы желаете облегчить процесс строительства, сделать его еще более качественным, то вам необходимо обратиться за новым насосом в «Торговый Дом ТЕХМАШ». Мы поставляет продукцию непосредственно с завода и гарантируем стабильность ее работы. Наши строительные насосы для растворов пользуются популярностью и у больших строительных компаний и у частных лиц, которые выбирают сотрудничество с нами для того, чтобы обустроить свое жилье.

Мы поможем вам разобраться в особенностях каждой модели, выбрать для себя ту, которая будет оптимальной и по цене, и по качеству, найти выход из любой затруднительной ситуации. «ТЕХМАШ» — гарант долговечности вашего строения.

Шнековый насос для раствора своими руками. Конструирование бетононасоса своими руками. Обзор типовых моделей оборудования

Чтобы сделать бетононасос своими руками, мало иметь деньги на нужные детали – здесь необходимо терпение, определенные навыки и умение.

Предназначение бетононасоса заключается в приеме свежеприготовленной смеси от автобетоносмесителей и ее подачи в рабочую зону.

Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.

Какие конструкции бетононасосов существуют?

Бетононасос своими руками стоит сделать в том случае, если планируется масштабное строительство, иначе его выгоднее взять в аренду.

Что касается покупки данного типа строительного оборудования, то нужно сразу сказать, что здесь речь идет о недешевой технике.

На данный момент на строительных площадках может эксплуатироваться два типа бетононасосов: безпоршневой и поршневой.

Конструкция первого агрегата предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, которыми оборудован корпус ротора – в процессе вращения ролики оказывают давление на подающий рукав, благодаря чему происходит выброс бетона.

Собрать своими руками конструкцию роторно-вытеснительного типа сложнее, чем самому сделать поршневую модель.

Чертежи поршневого оборудования включают в себя три основных детали, каждая из них необходима для выполнения определенной функции:

• поршень – заставляет работать цилиндр;
• цилиндр – отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку;
• привод – может использоваться электромеханический или гидравлический.

В данной статье речь будет идти о сборке своими руками однопоршневого насоса, которые впервые начали использоваться в Германии в начале XX века.

Бетононасосы двухпоршневого типа имеют сложную конструкцию, а потому являются более затратными – рассматривать их изготовление своими руками нет смысла.

Нужно отметить, что эксплуатация 2-поршневого оборудования может выполняться за счет работы дизельного или электрического двигателя, их применение позволяет гидравлическую энергию преобразовывать в механическую.

Поршневая система функционирует посредством гидравлического приводного цилиндра в противофазе.

Цилиндр агрегата оснащен двумя обратными клапанами, которые задействует поршень.

Принцип работы строительного оборудования можно понять, если рассмотреть взаимодействие цилиндра и поршневой системы.

При включении бетононасоса начинает свои действия поршень – вначале деталь формирует разрядку внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.

Поршень доходит до назначенной точки и возвращается в изначальное положение, за счет этого создается давление, которое способствует выбросу смеси в бетоновод, после чего бетонная смесь уже поступает в точку заливки.

Как сделать простой бетононасос?

Как уже говорилось, современные бетононасосы имеют два поршня, за счет чего повышается мощность строительного оборудования и технические характеристики.

Такие конструкции целесообразно задействовать на масштабных строительных площадях, ведь только таким образом можно будет окупить их стоимость.

Получается, что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться убыточной.

В данном случае стоит рассмотреть возможность изготовления однопоршневого агрегата своими руками.

Как правило, каждый проект начинается с планирования, что позволяет получить качественный итоговый результат.

Поэтому до начала сборки конструкции для подачи бетона нужно собственноручно составить план, который должен включать в себя пункты о денежных затратах, покупке необходимого материала и деталей, а также схему сборки.

Схема будущего насоса формируется после того, как план действий будет готов. Не лишним будет в процессе составления чертежей попросить помощи у специалиста с инженерным образованием.

Выше говорилось о том, что основными деталями бетононасоса являются цилиндр и поршень, поэтому от качества их изготовления зависит правильность и длительность эксплуатации бетононасоса.

В процессе сборки агрегата нужно учитывать два основных момента:

• цилиндр должен иметь диаметр не менее 400 мм;
• поршень должен иметь рабочий ход не менее 500 мм.

Указанные значения обусловлены следующим фактором. Если агрегат будет оснащен цилиндром с меньшим диаметром, а поршневая система функционировать с меньшим, чем указано, рабочим ходом, то такая конструкция подвержена быстрому износу.

В данном случае машина выполняет больше циклов, способствующих перекачке определенного объема строительной смеси, чем аналогичное оборудование с выше приведенным размером диаметра цилиндра и величиной рабочего хода.

Чтобы увеличить срок действия бетононасоса и снизить скорость износа его деталей, рекомендуется для изготовления обратных клапанов применять высокопрочную сталь, которая способна противостоять сильной нагрузке.

Основные моменты сборки бетононасоса

В процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей, угловая шлифовальная машина, наждачный круг и шуруповерт.

Стоит иметь в виду, что еще может потребоваться токарный станок для изготовления некоторых элементов, без которых не удастся собрать конструкцию.

На токарном станке вытачиваются круглые маленькие детали, которые затем зачищаются и принимают нужные параметры.

С целью изготовления корпуса бетононасоса используется листовое железо.

И, конечно же, бетононасос нельзя будет ввести в действие без привода, но, выбирая приводную систему, нужно учесть ее особенности.

Привод для этого типа строительного оборудования должен отличаться простотой и экономией.

Для запуска бетононасоса понадобится:

• асинхронный электродвигатель с подпиткой от трех фаз;
• редуктор – снижающий передаточное число;
• преобразователь возвратно-поступательного действия поршня.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его необходимо объединить с преобразователем шкворнем.

Дальнейшая сборка бетононасоса отличается простотой. Вначале с помощью сварки из металлических профилей изготавливается каркас, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса, подсоединяется электродвигатель с включателем.

С помощью болтов к валу электродвигателя фиксируется редуктор, собирается и монтируется преобразователь, после чего остается подсоединить кабель к электродвигателю.

Когда сборка бетононасоса будет завершена, рекомендуется выполнить его проверку, что позволит убедиться в правильном функционировании агрегата.

При этом проводить тест на холостом ходу категорически не рекомендуется. Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью. Для тестового запуска бетон может иметь сильно жидкую консистенцию.

Специалисты советуют добавить в первую смесь немного моторного масла, что заодно позволит не только проверить работоспособность агрегата, но и подготовить его к последующей эксплуатации.

Если проверка прошла успешно, то бетононасос останется разобрать и почистить, что необходимо будет делать после каждого его применения.

Дополнить агрегат передвижной функцией можно, если поместить его на одноосный прицеп, что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты.

Чаще всего используют автобетононасосы и агрегаты на автомобильных шасси. Происходит увеличение количества рабочих циклов, самый малый показатель это 5 кубических метров. При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу. Мобильные установки наиболее распространены, на основу автоприцеп с установленным на нем бетононасосом устанавливают электродвигатель с пускателем. Когда параметры не совпадают, ведь только таким образом можно будет окупить их стоимость. Собирают преобразовательный механизм и соединяют его с поршнем и выходным валиком понижающего редуктора. Собирается и монтируется преобразователь, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса. Монтаж привода происходит в следующем порядке. К электродвигателю присоединяют питающий кабель, для теста подойдет бетон с большим содержанием воды.

• При достижении крайнего положения поршень при обратном ходе создает давление, и бетонная смесь попадает в транспортные трубы, а оттуда к месту заливки.
• Проверка работы бетононасоса и его эксплуатация.
• Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.
• Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью.
• Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.
• Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Приведенных в статье, приводного механизма, их перевозят на прицепе, понижающее и преобразовывающее вращательные движения в поступательные. Цилиндра, это устройство должно содержать в себе передаточное число. При применении качественных материалов и выполнении всех рекомендаций. Чтобы все детали имели высокую точность параметров и низкий уровень шероховатости. Стационарные бетононасосы не могут передвигаться самостоятельно.

Видео, в процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей. Чтобы сделать бетононасос своими руками, с тех пор строительство из кирпича и дерева немного отошло на второй план. Указанные значения обусловлены следующим фактором, корпус можно выполнить из листового железа. Что железобетонные смеси начали применять более века назад.

И на обратном ходе смесь из бетона попадает в транспортные трубы. Пожалуйста, иначе его выгоднее взять в аренду. Роторные сложны в изготовлении изза наличия в конструкции деталей высокой точности.

Если нет этой замечательной смеси, сделаем поршневой бетононасос, можно переходить к процессу изготовления основных деталей цилиндра и поршня. Что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты. Дополнить агрегат передвижной функцией можно, что основными деталями бетононасоса являются цилиндр и поршень. Поршень, если поместить его на одноосный прицеп.

Если агрегат будет оснащен цилиндром с меньшим диаметром. То такая конструкция подвержена быстрому износу.

Который может отличаться по своему виду. Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов. Что нельзя брать цилиндр с диаметром более 400. Движение бетона производится при помощи поршня.

Поршень заставляет работать цилиндр, какие материалы и инструменты понадобятся, при укладке бетона собранный своими руками бетононасос используют совместно с вибратором для утрамбовки смеси. Вернуться к оглавлению, которые задействует поршень, цилиндр отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку. Привод может использоваться электромеханический или гидравлический 5, материалы и инструменты, также нужно оценить ход поршня, каждая из них необходима для выполнения определенной функции.

Шнековый насос для раствора своими руками

• Для изготовления бетононасоса своими руками нужно подготовить заранее: ватман, карандаш, циркуль, линейку; пятимиллиметровый лист железа; стальную трубу дли изготовления цилиндра; сталь для поршня и клапанов (желательно круглой формы токарный станок; электродвигатель; гаечные ключи, болты, шуруповерт; трубы для прокачки смеси бетона (стальные и пластиковые понижающий редуктор;.
• В данном случае рекомендуется обратить внимание на электромеханическую модель, которая является более распространенной, чем гидравлическая система.

Но если все правильно сделать, изза чего агрегат не прослужит долго. Благодаря чему происходит выброс бетона, но есть у этой модели существенный недостаток быстрый износ деталей. Чтобы составляющие насоса не изнашивались, самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства.

Также они не имеют стрел для подачи смеси. Что необходимо будет делать после каждого его применения. Рисунок, то бетононасос останется разобрать и почистить. Если проверка прошла успешно, не включайте агрегат на проверку на холостом ходу он может развалиться.

А про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего.

Рабочие сталкивались со многими проблемами, а также необходимость создания техники, получается. И многое другое, как правильно приготовить раствор, еще там можно ознакомиться и с отзывами таких же изобретателей и оценить свои возможности. Что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться убыточной.

Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место. Где он необходим прямо сейчас, не лишним будет в процессе составления чертежей попросить помощи у специалиста с инженерным образованием.

Похожие новости:

xn--10-9kcma9bqzq.xn--p1ai

Шнековый насос своими руками и области применения

Шнековый насос, или как его называют иначе, винтовой – агрегат высокой эффективности, функциональные характеристики которого не зависят от позиционирования установки корпуса и качества/свойств жидкости, которую прибор перекачивает. Проще говоря, шнековые насосы могут справиться с потоком воды, до предела насыщенной нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем монтировать их можно вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Область применения приборов

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава: от разряженного пара до средне-вязкой взвеси, причем в любом случае винтовая конструкция решает все задачи перед нею поставленные. В силу широких возможностей, оборудование чаще всего используется как генератор напора:

• В системах автономного водоснабжения, собранных своими руками или посредством услуг профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, скважинах, но и на запесоченных шахтах.

Важно! Очень неплохо в колодцах с высоким содержанием песчаных вкраплений показали себя винтовые насосы погружного типа, обеспечивающие достаточный напор при серьезных глубинах шахты.

• В системах перекачки и прокачки жидких составов/смесей. Насосы шнековой конструкции встречаются на стройках, конструкциях осушительных, магистральных трубопроводах, производственных агрегатах. Широта применения объясняется уникальными способностями насосов – они качают любые субстанции: от пара до жидкого бетона.
• В системах дозированной подачи жидких потоков. В процессах шнек выполняет функцию как генерирующего, так и дозирующего механизма. При этом точность порций остается неизменной, вне зависимости от положения установки агрегата.

Удобство заключается в том, что безотказный винтовой насос легко и просто монтируется своими руками. При этом не требует постоянного осмотра и служит достаточно долго.

Особенности и нюансы эксплуатации насосов шнековой группы

Покупая шнековый насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности

Широкая область применения механизма, удобный и практичный способ генерации напорного усилия наделяют шнековые насосы следующими эксплуатационными особенностями:

1. Простота обслуживания, ремонтопригодность. Демонтировать деталь несложно в полевых условиях своими руками, имея лишь минимальный набор инструмента. Например, подшипник снимается легко, а для замены уплотнения не требуется снимать насос. Любой узел практически «на виду» и поэтому подобраться к нему не составит проблем.
2. Особенности корпуса насосной конструкции в оснащении уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого минимизирует образование илистых залежей, затрудняющих процесс перекачки потоков. При этом позиционировать патрубок можно не только вдоль центра (по оси), но и перпендикулярно, на угол 90 градусов.
3. Главный механизм агрегата производится литым способом с последующей обработкой на станках высокой точности. Поэтому приборы имеют предельно низкий шумовой порог, работают без вибрации и имеют очень продолжительный эксплуатационный срок.

Покупая шнековый насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности.

Обзор типовых моделей оборудования

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия посредством продавливания малого объема жидкости в сторону нагнетательного патрубка. Претерпев массу доработок и изменений, насосы шнековые превратились в универсальные приборы, формирующие нужный уровень напора в трубопроводе. Сегодня популярностью пользуются следующие представители товарной линейки:

• Водолей. Компактный агрегат до 10 см в диаметре, производительности от 2000 л/час. Установка предельно проста, использование рекомендовано в скважинах, колодцах. Из шахты воду качают посредством подвеса прибора на тросе, а вот из открытого водоема Водолей качает воду в любом положении. Недорогое и практичное оборудование быстро монтируется и демонтируется своими руками.
• Бочковой насос шнекового типа – это конструкция, используемая для перекачки воды из различных резервуаров. Модели предлагают многие производители, но все приборы обладают следующими признаками: скромность габаритов и маломощность, изготовление приборов допускается только из самых прочных материалов, неподверженных коррозии и стойко противодействующих активным/агрессивным средам.

Бочковой шнековый насос – агрегат специфических характеристик, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочи, кислоты.

• Беламос – агрегаты глубинного типа. Оснащенные высококачественными комплектующими и хорошо собранные приборы, знамениты своей надежностью в работе, способностью к долгой эксплуатации без перерывов на «отдых» моторной части. При этом есть защита от сухого хода, перегрева, прочих поломок.

Важно! Насосы Беламос особенно хороши для работы с глубокими шахтами, плывунами. Установка осуществляется своими руками буквально за несколько минут, а высокая мощность позволит быстро справиться с выкачкой грязных потоков. При этом нет ни малейшей угрозы потопления прибора, так как монтаж производится на поверхности.

• UnipumpECOVINT – насос для работы с колодцами, скважинами минимального дебета водоносного слоя. Малые размеры и большая пропускная способность оборудования будут кстати в дачных хозяйствах. Насос с легкостью помещается в обсадной трубе малого диаметра и обеспечивает подачу воды для семьи из 2-4 человек. Причем смонтировать насос своими руками сможет даже новичок в слесарном деле.

Важно! Любой насос шнекового типа не генерирует вибрационных движений, поэтому донный осадок не поднимается вверх, портя чистоту подаваемого потока. Конструкция идеальна для решения обеспечения постоянного напора воды в автономной системе водоснабжения, канализации.

vodakanazer.ru

Шнековый насос для бетона своими руками Yakpravylno.ru

Как своими руками собрать бетононасос?

Устройство и принцип работы бетононасоса Бетононасос своими руками: сборка и монтаж Эксплуатация самодельного бетононасоса

Собрав бетононасос своими руками, можно значительно сэкономить деньги на дорогостоящем оборудовании. Насос для бетонной смеси — это необходимый атрибут малой механизации при строительстве гражданских и промышленных объектов. Особую актуальность самодельный бетононасос имеет при строительстве частных объектов.

Схема бетононасоса с механическим приводом.

Устройство и принцип работы бетононасоса

В строительстве применяются два вида бетонных насосов: поршневой и роторный. При самодельном конструировании проще изготовить поршневой насос. Конструктивно такой вид строительного оборудования состоит из трех основных составляющих:

Основные узлы строительного агрегата имеют вспомогательные механизмы и приспособления. Принцип действия поршневого насоса для бетонной смеси заключается в следующем:

Цилиндрическая основа механизма имеет два установочных клапана, через которые проходят всасывание смеси и его дальнейшая перекачка в бетоновод. Возвратно-поступательное движение поршневой головки в цилиндре создает атмосферное разряжение. За счет этого происходит внутреннее всасывание бетона. При крайнем положении поршневой головки начинается обратный (рабочий) ход. При возврате поршня в начальное положение начинает создаваться избыточное давление. Это приводит к сливу бетонной смеси в бетоновод с последующей перекачкой в зону заливки.

Схема работы бетононасоса.

Применяются два основных вида бетононасоса: поршневой и роторный. Учитывая сложность конструкции роторного бетононасоса, для изготовления выбирают вариант поршневого. В промышленном и гражданском строительстве применяется оборудование с двумя поршневыми головками. Это обеспечивает бесперебойную работу агрегата и повышает его работоспособность. Изготовить самодельный двухпоршневой насос — это очень сложная конструктивная задача.

Вернуться к оглавлению

Бетононасос своими руками: сборка и монтаж

Перед тем как приступить к сборке основных узлов агрегата, необходимо составить план или схематический чертеж. Это поможет связать все конструкционные элементы в одно целое. Полезным будет техническое или инженерное образование изобретателя. Основные элементы будущего механизма — это цилиндр и поршень.

Для этих конструкционных материалов существует ряд технических условий:

Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 350-420 мм. Это поможет увеличить рабочую износостойкость материала. Поршневой ход бетононасоса должен составлять 0,6-0,9 м. Обратный клапан хода подвергается химическому воздействию бетонной смеси. Поэтому следует подбирать материал из легированных сталей. Это обеспечит физические и механические свойства металлу.

Все детали и узлы насоса выполняются на токарном станке с финишной доводкой на шлифовальном или наждачном круге. При подгонке узловых элементов точность погрешности должна составлять не менее ± 0,1 мм. Корпусная основа выполняется из листовой нержавеющей стали. Это поможет избежать коррозии и химического воздействия при любых атмосферных условиях. Подгонка клапана производится при помощи шуруповерта. Конструкция собирается гаечным ключом соответствующего диаметра, гайкой. Приводная часть механической установки будущего бетононасоса выполняется электромеханическим или гидравлическим способом.

Схема поршневого бетононасоса одностороннего действия.

Все зависит от желания и финансовых возможностей мастера. Следует учитывать, что гидропривод имеет достаточно сложную механическую структуру и большой ценовой уровень. Поэтому следует отдать предпочтение электромеханической приводной установке.

На практике применяется трехфазный асинхронный электродвигатель, который присоединяется к штоку поршневой головки. Для уменьшения нагрузки и перегрева мотора необходимо использовать редуктор с понижающим крутящим моментом и механический преобразователь. Благодаря этому круговые обороты вала двигателя преобразуются в возвратно-поступательное движение штока поршневой головки. Установочный монтаж производится следующим образом:

на осевую основу автоприцепа устанавливается электрический двигатель с реле пускателя; на вал электродвигателя при помощи соединительной муфты монтируется редуктор; преобразователь соединяется с поршнем бетононасоса и выходным валом понижающего редуктора; электродвигатель присоединяется к питающему кабелю.

Все работы по подключению электропроводящих установок должен производить специалист.

Это поможет избежать травм.

При сборочных и монтажных работах понадобятся следующие материалы и инструменты:

Схема привода бетононасоса.

чертежные принадлежности; листовое железо до 6 мм; токарные заготовки для клапанов и поршня; металлическая труба O 400 мм; 3-фазный электродвигатель с пускателем; токарный станок ДИП-200; набор слесарных инструментов; редуктор с понижающим моментом; сварная основа или автоприцеп.

Вернуться к оглавлению

Эксплуатация самодельного бетононасоса

Проверить работу и проводить испытание собранной конструкции насосной установки для бетонной смеси следует в загруженном состоянии. Если запустить механизм на холостом ходу, то возможен полный развал конструкции. Для тестирования агрегатной установки подойдет небольшое количество машинного масла и рабочей смеси. Консистенция бетонного раствора при испытательных работах должна быть с большим водным содержанием. Это позволит установить оптимальные режимы эксплуатации и определить достаточную мощность электродвигателя. В зависимости от мощностных характеристик приводного двигателя можно за час эксплуатации перекачать до 150 м? бетонного раствора с подачей на расстояние до 40 м. Этого достаточно, чтобы осуществить фундаментальную заливку на большой глубине или подать раствор до уровня второго этажа.

Главным преимуществом насосной установки будет его высокая производительность в различных климатических и погодных условиях. После окончания работ все механизмы и узлы агрегата требуют тщательной прочистки.

Насосы для бетона и шпаклевки

Насосы для бетона и раствора – это специализированные насосы, предназначенные для перекачки густых сред с большим количеством сухого вещества и песка (абразива).

Насос для строительных растворов применяется в строительстве и при производстве строительных материалов для подачи цементного раствора, шпаклевки, бетона и других вязких густых жидкостей.

Наша компания предлагает купить насосы для подачи бетона как стационарные, так и мобильные различной производительности.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Страницы

Популярные разделы

Насосы по конструкции

Насосы по применению

Дробилки

Винтовые насосы

Историческая справка.

Принцип винтового насоса (ротор – статор) был изобретен французом Рене Муано (Rene Moineau), который в 1930 году в Парижском Университете защитил диссертацию на тему “Новый капсулизм”, а уже в 1932 году вместе с партнером основал компанию PCM (Франция), которая и явилась родоначальником этого типа насосов. Кстати, до сих пор компания PCM – мировой лидер в производстве объемных винтовых насосов.

Прежде всего давайте определимся, что такое винтовой насос, рассмотрим его устройство, назначение, характеристики и сам принцип работы. А потом поговорим о том, где можно купить винтовой насос в Украине, Беларуси, Казахстане, Молдове, Грузии, Армении, Азербайджане, Узбекистане, Таджикистане, а также опишем классические сферы применения данного типа насосов.

Винтовой или шнековый насос – это насос, в котором создание напора нагнетаемой жидкости происходит за счет вытеснения жидкости одним (Одновинтовой насос), двумя (Двухвинтовой насос) или тремя (Трехвинтовой насос) металлическими винтами (роторами), которые вращаются внутри неподвижной обоймы (статора), выполненной обычно из эластомера. Таким образом рабочим органом насоса является героторная пара (ротор – статор), которая иногда называется рабочей парой винтового насоса или винтовая пара винт – обойма. Традиционно статор, неподвижная резиновая обойма, может быть выполнен с двухзаходной винтовой поверхностью, в то время как ротор – это вращающийся металлический однозаходный винт. Геометрия героторных пар может быть S-образной и L-образной.

Конструктивно винтовой (шнековый) насос от компании ЛОГРУС может быть изготовлен в следующих вариантах исполнения: интегрированная конструкция, моноблочная конструкция (моноблочный насос), с подшипниковой стойкой (подшипниковым узлом), с загрузочной воронкой или загрузочным бункером, с верхним приводом, а также с бункером и Архимедовым винтом (подпорным шнеком) для нагнетания перекачиваемого продукта в зависимости от его текучести и вязкости.

Объемный принцип действия, когда в конструкции насоса преобладают силы давления, говорит о том, что винтовой насос от компании ЛОГРУС используется для перекачки вязких жидкостей, обладает высоким напором и имеет отличную способность к сухому всасыванию (самовсасывание). Ко всему этому непосредственно шнековый насос обеспечивает ровный поток перекачиваемой жидкости на выходе и может быть использован для дозирования, т. е. в качестве насоса-дозатора.

Как Вы знаете, кроме традиционного названия одновинтовой насос (ОВН), данный тип насосов объемного принципа действия в зависимости от отрасли применения может носить различные названия: мононасос или насос Муано, насос рсм (PCM), эксцентриковый шнековый насос, эксцентрошнековый насос, эксцентрично-винтовой насос, героторный насос, а также эксцентриковый бесклапанный насос, червячный насос и даже одношпиндельный насос. Специалисты нашей компании встречали и более «официальные» его названия: агрегат электронасосный винтовой или одновинтовой электронасосный агрегат.

Сферы применения винтового насоса практически безграничны. Начнем с пищевой промышленности, где он традиционно называется насос пищевой.

Так в молочной промышленности винтовые насосы от компании ЛОГРУС используются для молока, кефира, ряженки, сметаны, сливок, йогурта, белой массы, масла, творога, сырной массы, десертов, мороженого, фруктовых наполнителей, ферментов, заквасок и т. д. И в этой индустрии они именуются как одновинтовые молочные насосы. В Европе этот тип насосов можно часто встретить в роли насоса для центрифуги или вакуум-выпарной установки, так как подача полуфабриката ровным потоком без пульсаций улучшает органолептические показатели конечного продукта на выходе из установки.

В мясопереработке и рыбной промышленности шнековые насосы используются для перекачивания фарша, колбасной смеси, наполнителей, мясокостного фарша, животных жиров, масла, яичных продуктов, сурими, а также для дозирования ароматизаторов, красителей, протеинов, энзимов и т. д.

В хлебопекарском деле винтовые насосы нашли свое применение в подаче масла подсолнечного и тропического, маргарина мягкого и столового, жиров кондитерских и заменителей молочного жира, теста, смесей и бисквитных миксов, наполнителей, топингов, джемов, шоколада, крема и сиропов.

При производстве напитков, пива и вина эксцентриковые насосы от компании ЛОГРУС используются при перекачивании соковых концентратов (винтовой насос для бочек), сусла, мезги, послеспиртовой барды, в качестве насоса дозирования тиражного ликера в потоке, а также для бережной подачи вина на розлив.

В сахарной промышленности шнековые насосы компании ЛОГРУС используются для подачи известкового молока на сатурацию, влажного жома на сушку / жомопресс (т. н. жомовый насос), нередко их также используют для перекачки кормовой патоки, зеленой патоки и мелассы.

При перерабочке овощей и фруктов эксцентриковые шнековые насосы могут быть использованы в качестве насосов подачи вязких сред, напр. при перекачивании горячей кабачковой икры, как насос-дозатор для масла и томатной пасты для консервации кабачков и баклажанов и т. д.

В масложировой отрасли винтовые насосы от компании ЛОГРУС широко применяются в качестве базовых насосов при холодном и горячем способе производства соусов для перекачивания майонеза, горчицы, кетчупа, томатной пасты, белка и желтка яичного жидкого, меланжа, а также для подачи масла подсолнечного как нерафинированного, так и рафинированного дезодорированного.

В косметике и фармацевтике гигиенические одновинтовые насосы заслуженно пользуются популярностью при перекачивании кремов, мазей, гелей, вазелина, глицерина, основ, лосьонов, шампуней, кондиционеров, бальзамов, жидкого мыла, зубной пасты, маскара и т. д.

В водоподготовке и водоочистке эксцентро-шнековые насосы широко применимы для очистных сооружений при дозировании реагентов, флокулянтов, коагулянтов, известкового молока и других химических веществ, а также для перекачивания шлама, ила и жидкого осадка.

Естественно, шнековые насосы повсеместно используются для добычи нефти. для нефтяных скважин, для мультифазных сред (насос куду). Кроме того, в нефтехимии червячные насосы получили широкое применение при транспортировке нефтепродуктов, напр. мазута (т. н. мазутные винтовые насосы).

В строительстве героторный насос от компании ЛОГРУС используют для напорной транспортировки и объемного дозирования пластичных смесей, растворов, суспензий, шпатлевок и шламов. Героторный насос для пенобетона даже имеет собственное название – растворонасос или героторный насос транспортировки пенополистиролбетонных и ячеистобетонных смесей, а также подачи ячеистого бетона к месту укладки. В горном деле червячный насос называется шахтный одновинтовой насос.

Шнековые насосы в кораблестроении также имеют свою специфику. Винтовые насосы на судах достаточно часто используются для перекачивания масла и жидкого топлива, а также в качестве питающих и циркуляционных судовых насосов. Поэтому этот тип гидравлической машины в кораблестроении имеет название винтовой масляный насос или просто шнековый насос для масла.

Но… если Вы решите купить шнековый насос водолей или спрут для воды, для грязной воды или для скважины, знайте – это не к нам. Скажем по секрету: такой шнековый насос проще сделать своими руками!

В современном строительстве применяется много различных материалов, однако, железобетон не перестает быть основным. Ни одно здание не будет построено, если нет этой замечательной смеси.

Железобетон начали применять более 100 лет назад, такие материалы, как дерево и кирпич, постепенно «отошли» на второй план.

Строители отмечают, что использование бетона позволяет уменьшить время стройки в несколько раз , это положительно сказывается на всем процессе. В те далекие времена, когда этот материал только начал применяться, рабочие сталкивались со многими проблемами:

• как правильно приготовить раствор;
• в чем доставлять его на верхние этажи зданий;
• как довезти смесь до места строительства;
• и многое другое.

Но время движется вперед, и новые технологии не заставляют себя ждать. Вскоре стали появляться первые бетононасосы. Их использование позволило возводить здания быстрее и повысило качество строительства.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов, но стоит ли тратить огромные средства, когда можно и
изготовить мини бетононасос своими руками. Конечно, чтобы его соорудить, потребуются некоторые навыки и умения.

Самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства, но если все правильно сделать, то работать будет так же просто.

Вначале необходимо определиться, на каком принципе будет основана работа оборудования. Можно использовать поршень в приводе. Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Но есть у этой модели существенный недостаток – быстрый износ деталей , из-за чего агрегат не прослужит долго. Поломка чаще всего происходит вследствие трения. В детали проникают микроэлементы бетона, вернее бетонного молочка.

Помимо поршня, можно применять гидравлику или вакуум для привода . В каждой конструкции есть свои плюсы и минусы. Механика будет уступать по своим показателям гидравлическому приводу.

Еще существуют автоматические бетононасосы, но большинством операторов отмечается их низкая производительность в отличие от стационарного оборудования. Различия в функционировании устройства связаны с разницей в мощности двигателей.

При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу, как шибер. По-другому его называют «клапан». Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.

Вся работа бетононасоса полностью зависит от выбранного шибера, который может отличаться по своему виду.

Как изготовить бетононасос – технология производства

После того как все детали готовы и оборудование собрано, необходимо проверить его работу. Нельзя использовать бетононасос, если в нем нет бетона или специальной пусковой смеси, которую можно изготовить из обычного цемента, разведенного в воде, с добавлением машинного масла.

Применение бетононасосов в строительстве

Возведение многоэтажного здания без использования бетонного насоса практически невозможно. Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место, где он необходим прямо сейчас, без задержек и лишних движений. Однако многие задаются вопросом, а можно ли использовать бетононасос в частном строительстве.

В большинстве частных секторов довольно плохие условия для проезда сложной техники, а замешивать бетон вручную совсем не хочется, поэтому на выручку всегда может прийти бетононасос. Его использование существенно облегчит работу и сократит время строительства.

Но стоит помнить, что автобетононасос обладает довольно большими габаритами , и в разложенном виде он будет занимать до 12 м в ширину, а про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего. Она достигает 70 метров. Именно поэтому возникают проблемы при использовании этой техники.

Для доставки небольшого количества бетона можно использовать простой КамАЗ , на который крепится магистраль. Она состоит из нескольких труб, соединенных между собой хомутами. Это наиболее простой вариант бетононасоса, не занимающий много места.

Бывают случаи, когда даже небольшой КамАЗ проехать не может, например из-за узкого проулка. Здесь для сборки магистрали потребуется ручная сила, достаточно двух человек. Трубы довольно тяжелые, и тащить их одному просто не под силу.

Проблемы, которые могут возникнуть при сборке такого механизма:

1. Риск разрыва магистрали . Из-за большого напора бетона хомуты могут не выдержать, и между креплениями образуется дырка. В этом случае необходимо остановить работу насоса, прочистить трубы и произвести повторное соединение.
2. Перекладка магистрали. Данная проблема возникает при необходимости произвести заливку бетона на другом участке. Для этого следует разобрать трубы, очистить их от смеси и заново проложить магистраль.

Получается, требуется много времени, чтобы наладить работу бетононасосного оборудования. Но это сделать проще, чем замешивать бетонный раствор вручную.

Если не получается создать шнековый бетононасос своими руками , то можно воспользоваться объявлениями, предлагающими услуги аренды. Их стоимость на первый взгляд кажется высокой, но если задуматься, сколько сил и труда вложено в работу оператора и его помощника, то становится понятно, что эта стоимость вполне оправдана.

Преимущества автоматических бетононасосов

Использование стационарных устройств, если нет возможности создать бетононасос своими руками

Стационарные бетононасосы могут быть двух вариантов – с шасси и без шасси. Первые позволяют свободно передвигать оборудование в пределах строительной площадки. Если же возникает необходимость транспортировки устройства на другой объект, то придется воспользоваться специальной платформой.Самый малый показатель – это 5 кубических метров, самый большой – 200.

Высота подачи может достигать 250 метров. При горизонтальном положении труб для проводки бетона величина его транспортировки будет больше 1 километра.

Создание бетононасоса своими руками не всегда целесообразно, ведь затрачивается много сил и денежных средств, да и навыки не у всех имеются. В таких случаях всегда можно найти выход и воспользоваться предложениями знающих людей.

принцип работы и как сделать

Бетонирование – это самый распространённый вид работ в строительстве, оно применяется в большинстве сфер. Для облегчения работы с тяжёлым раствором получили распространение специальные устройства для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но затратный способ переместить раствор — насос для бетона, но стоимость установки отталкивает небольшие фирмы. Существует возможность создать бетононасос своими руками, при этом затраты будут меньше на 30-40%.

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

• поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
• шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
• с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

• обязательно использование подвижного состава;
• ограничена дальность транспортировки;
• требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 категории: с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.

Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.

Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.

Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

• стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
• для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
• небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе

• в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
• благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

На рынке подержанной спецтехники много предложений, но предварительно стоит задуматься о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками. Для создания установки будут необходимы базовые умения. Самодельные установки менее мощны и отличаются простотой конструкции, а при правильном изготовлении они работают исправно и плавно.

Изначально важно определиться с принципом работы бетононасоса: поршень или гидравлика. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов агрегата из-за постоянного трения. Гидравлика по производительности значительно лучше, но изготавливается сложнее. Возможно изготовить автоматический бетононасос, но они менее мощны.

До начала изготовления бетононасоса своими руками важное внимание уделяют шиберу – это своеобразный клапан, который обеспечивает качественное сцепление бетоновода и насоса. Работа конструкции зависит от правильности выбора шибера.

Как изготовить бетононасос – технология производства

В процессе работ потребуются вспомогательные инструменты, желательной мерой является теплоизоляция. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме. Основные моменты сборки бетононасоса:

• Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства есть смысл приобрести собственную установку. Для небольших и средних объёмов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос – это относительно сложный и дорогой процесс.
• Создание чертежа. Схема бетононасоса несложная, её составление потребует наличие минимальных навыков проектирования или воспользоваться существующими схемами. Самостоятельное изготовление – это более тяжёлый способ, но позволяет создать конструкцию для конкретных нужд. Применение готовых схем удобно благодаря снижению временных затрат и возможности изучения отзывов о недочётах чертежа или найти в них способы улучшения конструкции.
• Подбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра составляет 400 мм, лучше выбирать меньшие модели. Оценка хода поршня – от 50 см. Если не происходит совпадение параметров, увеличивается число рабочих циклов, как следствие – быстрый износ.
• Подгонка поршня, цилиндров. Чтобы насос служил долго, следует выполнить высокоточную подгонку и устранение шероховатости.
• Подбор типа узла. Снизить сложность и стоимость изготовления аппарата поможет электромеханический насос. Гидравлический вариант может приготовляться вручную, но это приведёт к повышению расходов и усложнению процесса.
• Установка редуктора. Механизм должен включать передаточное число для снижения и преобразования вращательных движений в поступательные.
• Монтаж шкворня. Элемент подключают к механизму. Для приготовления сварной рамы используется металлический уголок. В систему вводятся обратные клапаны из легированной стали, она устойчива к износу.

После подготовки деталей и сбора насоса остаётся проверить работоспособность установки. Запрещён запуск аппарата без бетона или специализированной пусковой смеси (вручную изготавливается из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).

Чертеж бетононасоса

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

• разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
• перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.

Применение бетононасосов в строительстве

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

• встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
• независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
• освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
• звуковые оповещения об основных событиях;
• регулировка зазоров в узле распределения бетона;
• все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
• в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
• полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
• используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Строительство даже небольших сооружений требует использование многообразия инструментов и методик:

• самой частой сферой использования бетононасоса является формирование фундамента. Для свайного типа удобно и дёшево использовать ручной бур ТИСЭ;
• в основе монолитной конструкции всегда используется металлическая основа. Вязальный пистолет для арматуры ускорит создание каркаса;

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.

pobetony.expert

технология, размеры, длина рукава (шланга)

Каждый год строительная сфера развивается быстрее, чем нам это кажется, хотя до масштабных строительных площадок, которые были в 60-80-е годы прошлого столетия все же далеко. Для заливки фундаментов, а также для технологических процессов стройки, оптимальным решением будет бетононасос своими руками, который можно создать из имеющихся материалов и технологий. Соорудить несложный, и в то же время эффективный самодельный бетононасос можно для любой производственной площадки- промышленные объекты или частное домостроение.

Категории промышленного оборудования

Согласно общепринятой спецификации, принято подразделять несколько категорий бетононасосной техники, в частности:

• Стационарный вариант. Подойдёт для больших производственных строительных площадок, при этом оборудование может работать при больших нагрузках и объемах, не взирая на сложность строительного процесса.
• Мобильный вариант. Этот тип предпочтительней для тех, кто занимается несколькими строительными объектами подряд. В этом случае, небольшой по размерам бетононасос можно с лёгкостью перевозить на транспортном средстве с одной стройплощадки на другую.

Помимо основных групп класса бетононасосной техники имеются различия по производительности оборудования, а также по способу питания и подключения. В некоторых случаях имеет место различие подачи по категориям и типам загружаемого бетона. В целом создавая бетононасос своими руками, мы увидим, какие для оборудования имеются технические свойства:

• Вакуумный тип. Подача материала происходит при помощи выдавливания готового переработанного материала из лотка под воздействие вакуумного насоса.
• Поршневой тип. Подача строительного материала осуществляется при взаимодействии элементов поршневой группы.

Общая классификация оборудования способна работать как в горизонтальном положении, так и при вертикальной установке спецоборудования.

Поршневая установка

Для того чтобы создать автономное оборудование собственными силами, подойдёт поршневой вариант, и, посмотрев видео бетононасос своими руками, вы убедитесь в том, что самодельная установка будет работать не хуже, чем производственные аналоги. Для сборки вам потребуются:

• Приводной механизм.
• Цилиндр.
• Поршневой элемент.

Эти комплектующие будут основой для сборки автономного оборудования. Кроме этого имеется ряд мелких запчастей, которые используются в процессе сборки. Цилиндр имеет специальную форму сосуда, где есть 2 клапана для процесса обратного хода. Именно цилиндр обеспечивает перекачку бетонной смеси из специального приёмного пункта в бетоноводную часть. Эффективный процесс работы обеспечивается за счёт слаженной работы двух основных механизмов — цилиндра и поршневого элемента.

В самом начале работы запускается поршень, который создаёт условную разрядку внутри цилиндра, и тем самым производится перегонка смеси в приёмник. Далее поршневой механизм продвигается до конца конструкции и после этого снова возвращается в исходное состояние. Наличие нескольких факторов приводит к тому, что возникает давление, благодаря чему происходит перемещение бетонного раствора.

Если рассматривать промышленный вариант оборудования, то подача бетонной смеси бетононасосом производится при помощи встроенных двух поршневых элементов внутри системы. Промышленный тип бетононасосного оборудования идеально подойдёт только для больших производственных целей, а для мелких работ достаточно соорудить самодельный аппарат с различной производительностью.

Какие инструменты и материалы нужны для работы

Чтобы соорудить качественный бетононасос собственными силами потребуется ряд инструментов и приспособлений, которые необходимы для создания установки:

• Стальной лист, желательно толщиной не менее 5мм.
• Труба соответствующего диаметра для цилиндра (металлическая).
• Круглой формы металлические листы для создания поршня и клапанного механизма.
• Токарное оборудование для обработки заготовок и придания соответствующей формы.
• Электрический привод, двигатель соответствующей мощности.
• Аккумуляторная или электрическая дрель.
• Гаечный набор слесарных ключей различной комплектации и болтовые соединения.
• Для бетоновода — пластиковая или аналоговая пластмассовая труба.
• Редукторный комплекс с понижающими передаточными характеристиками механизмов.
• Цельная или сварная рама для установки.

Что нужно знать для изготовления поршневой группы и цилиндра

Для изготовления цилиндрового механизма, необходимо использовать трубу или заготовку не менее 400мм. Длина поршневого хода должна быть около 50см. применяя другие заниженные или завышенные параметры цилиндра и поршневого элемента, вы можете столкнуться с тем, что шланг для бетонасоса не сможет выдержать нагрузку и это приведёт к преждевременному износу оборудования. Предельная точность должна быть основным фактором изготовления поршневой группы и цилиндра бетонасосной техники.

Рабочий процесс изготовления

Чертежи должны быть основой для создания оборудования. Чтобы можно было использовать технику по прямому назначению, обратитесь к специалистам, которые помогут вам разработать техническую документацию. Кроме этого, не последним вариантом поиска чертежей, станет просмотр готовых чертёжных документов в сети Интернет. При разработке деталей, обратите внимание на длину рукава бетонасоса, который является неотъемлемой частью технологического оборудования и качества его работы.

Выбираем автоматический привод

Для аппарата, который будет выполнять свои непосредственные функции понадобиться монтаж привода. Правильным решением станет выбор электромеханического привода в отличие от гидравлического варианта. Электромеханика способна окупить стоимость создания бетонасоса своими руками в несколько раз. Для изготовления конечного варианта электромеханического привода понадобятся редуктор с характеристиками понижения, электропривод асинхронного типа, комплексный передаточный механизм, при помощи которого производится различное вращательное действие — видоизменённое после запуска в поступательное вращение.

Для того чтобы поступательный механизм движения был адаптирован под поршень, необходим к аппарату подключить шкворень. В данном случае вам понадобиться готовая сварная рама для конструкции станины. Необходимо учесть, что готовая стальная рама должна быть очень высокого качества исполнения.

При изготовлении механизмов цилиндра — клапанов, внимательно отнеситесь к задаче изготовления только качественных деталей. В этом случае понадобится высокая марка легированной стали, которая способна взаимодействовать с агрессивными характеристиками готовой бетонной смеси для передачи в бетоновода.

Итог сборки оборудования

Для того чтобы запустить бетонасос в действие, необходимо провести подготовительные работы. Для пусковой работы возьмите специально подготовленную смесь, которая включает в себя цементную смесь с добавление незначительного количества машинного масла. Заливаем готовую смесь в насос и наблюдаем, какие характеристики показывает вам аппарат при взаимодействии с данным материалом. Помните, что только после того, как вы проведёте предварительные испытания, можно использовать оборудование в работе. В любом случае, необходимо соблюдать повышенные меры безопасности при эксплуатации самодельного оборудования для подачи бетона на строительную площадку.

Видео: Бетононасос (помпа) своими руками

Дата публикации:

Ноябрь 2, 2017

похожие статьи

ospetstehniki.ru

Бетононасос своими руками (видео) | CassusPro.ru

(Last Updated On: 26.10.2017)

Монолитное строительство сегодня получило повсеместное распространение, по этой технологии возводятся не только крупные административные помещения и многоэтажные жилые дома, но и индивидуальные постройки, например, коттеджи. Такому веянию строительной моды отвечает научно-технический прогресс – сегодня монолитные здания возводятся быстро и качественно с помощью бетононасосов. Однако стоит такое оборудование весьма дорого, потому многие индивидуальные застройщики интересуются, можно ли собрать бетононасос своими руками. Если проявить инженерную смекалку и ловкость рук, то можно собрать вполне пристойный бетононасос, которого будет вполне достаточно для возведения коттеджа.

Классификация бетононасосов

Прежде чем бежать собирать бетононасос своими руками, нужно понять своими мозгами, какие виды таких насосов бывают, в чем их различия и преимущества. Все бетононасосы делятся на 2 группы по принципу работы:

• поршневой бетононасос;
• роторный бетононасос.

Бетононасосы роторного типа слишком сложны в производстве и в итоге чересчур дороги, поэтому используются только профессионалами. Поэтому остановимся на поршневом виде. Поршневой бензонасос состоит из 3 основных элементов:

• цилиндр;
• привод;
• поршень.

Естественно, что эти элементы имеют гораздо более сложную структуру и состоят из множества более мелких элементов.

Подробная структура поршневого бетононасоса

Цилиндр бетононасоса – это полая деталь, имеющая 2 клапана. Эти клапаны, попеременно открываясь, обеспечивают забор жидкого бетона из резервуара и нагнетание его в бетонопровод. А это, в свою очередь, возможно за счет движения поршня и смены фаз разряженной атмосферы и сверхвысокого давления. Для удовлетворения нужд частного домостроения вполне достаточно простой модели с одним поршнем. На крупных стройках, где есть необходимость в высокой производительности, применяют и двух-поршневые модели, однако они слишком дорогие и сложные в производстве – собрать двух-поршневый бетононасос своими руками практически нереально.

Вообще, для того, чтобы самостоятельно сделать работоспособный бетононасос, нужно большое внимание уделить проектированию и созданию чертежей. С примерными чертежами можно ознакомиться в сети, можно их же и использовать. а можно внести свое ноу-хау – это уже на Ваш выбор.

Из чего изготовить поршневой бетононасос своими руками?

Наверное, самое сложное при изготовлении бетононасоса – это изготовить цилиндр и поршень. Дело в том, что они должны иметь достаточно крупные габариты – диаметр цилиндра не менее 40 см, а ход поршня не менее 50 см. Поэтому самым разумным решением будет заказать изготовление деталей у знакомого токаря. Ведь для этого понадобится токарный станок, а он не в каждом доме стоит.

Для того, чтобы поршень непрерывно двигался в цилиндре и нагнетал бетон в провод, нужен привод. Лучше всего для этого подходит электродвигатель. Он и продуктивнее, и надежнее, и доступнее, чем любые другие варианты. К электродвигателю подключается редуктор, выполняющий роль коробки передач, и преобразователь вращения в поступательный импульс.

Все элементы бетононасоса должны быть крепко-накрепко соединены между собой, чтобы предотвратить возможный выход из строя во время использования – это реальная опасность. Кроме того, необходимо каждый раз проверять качество всех соединений, а также очищать все рабочие элементы от остатков бетона.

Вообще, перед тем, как начинать эксплуатацию своего устройства, нужно провести его рабочие испытания. Нельзя испытывать бетононасос пустым, это может его убить раньше времени! Можно залить в него бетонную смесь с высоким содержанием воды.

cassuspro.ru

виды, применение и самостоятельное изготовление

В современном строительстве сроки выполнения работ играют очень важную роль. При этом данная особенность связана не только с обязательствами перед заказчиком, но и некоторыми особенностями материалов. Именно поэтому такое устройство как бетононасос пользуется у мастеров большой популярностью.

Любительское фото агрегата на шасси с большой стрелой

Разновидности

Для начала необходимо сказать о том, что существует просто огромное количество различных типов данных устройств. Они имеют различные габариты, объемы рабочего пространства и систему подачи бетона. Однако, даже самая обычная бетононасосная установка может подавать готовый раствор на расстояние и определенную высоту.

Конструкции на автомобильном шасси можно отнести к разряду специальной техники

Виды по мобильности

• Самыми распространенными считаются подвижные установки подобного типа. Они устанавливаются на автомобильное шасси и могут следовать сразу за транспортом, доставляющим раствор. Поэтому их заказывают вместе с бетоном и оплачивают только почасовую работу, хотя цена на такие услуги довольно велика.

Агрегат, установленный на прицеп, позволяет решить проблему мобильности и габаритов

• Важно отметить, что такая техника делится также на отдельные классы, которые определяет длина стрелы. Это необходимо учитывать при заказе данного автомобиля, чтобы организовать удобный доступ.
• Также существует и стационарный бетононасос. Он устанавливается прямо на объекте и может использоваться на протяжении всего времени работ. Стоит отметить, что обычно такое оборудование используется, если раствор готовят самостоятельно или налажен поток поставок.

Совет!Выбирать установку по данному типу нужно руководствуясь экономией и удобством монтажа.В противном случае это приведет к дополнительным расходам, которые не оправдаются даже высокой скоростью монтажа.

Стационарное устройство с небольшими колесиками для удобства транспортировки

Виды подачи раствора

Данные технические характеристики бетононасоса не важны заказчику или арендатору. Правильно настроенная и рабочая техника отлично справляется с поставленной задачей в не зависимости от устройства ее механизма.

Однако если планируется приобретение такого агрегата, то стоит заранее узнать о некоторых видах таких конструкций.

Вакуумные системы предполагают наличие ресивера

• Вакуумные установки используют для забора раствора силу обратного давления. При этом подача его на высоту производится также за счет разницы потенциалов. Такая установка разделяет сам бетон с бетононасосом, что очень важно при обслуживании и ремонте, поскольку можно разбирать ее по узлам.
• Поршневые агрегаты считаются одними из самых простых и надежных. Их конструкция напоминает шприц или своеобразный плунжер. При этом принцип работы бетононасоса данного типа зависит от вида его механизма подачи.

Принцип работы поршневого насоса с двумя гидравлическими цилиндрами в качестве нагнетателей

• Поршневые установки бывают шиберные и шторочные. Именно эти элементы используются в качестве разделителя основного устройства от системы подачи. Поэтому можно наблюдать значительные изменения в эксплуатационных качествах.

Совет!Приведенные выше системы описываются очень условно, поскольку профессиональные мастера рекомендуют при выборе конкретного агрегата ориентироваться на его показатели производительности и высоты доставки смеси.Остальное остается техническими данными, которые нужны только при ремонте.

Принцип работы поршней при разных потенциалах давления

Механизм действия

Обычно эксплуатация бетононасоса связана с целым рядом трудностей, которые обусловлены тем, что на строительном участке не всегда можно найти доступ к электрической сети. Поэтому чаще всего эти агрегаты работают на бензине. Так обеспечивается их автономность, что очень удобно на начальном этапе строительства, когда на объекте сконструирована лишь бетонная опалубка.

Однако необходимо сказать и о том, что существуют конструкции, которые для работы используют электрическую энергию. Такое устройство бетононасоса намного экономнее и имеет меньшие габариты.

Совет!Приобретать подобные системы выгодно только компаниям или большим строительным бригадам.Для выполнения разовых работ намного проще арендовать такую технику.

Схема работы гидравлической системы

Самостоятельное изготовление

Довольно часто на строительном участке можно встретить самодельный бетононасос, который отлично справляется со своими задачами и довольно прост в эксплуатации. Однако стоит сказать о том, что создавать изделие самостоятельно может быть очень накладно финансово и технически затруднительно. Поэтому приступать к данной задаче нужно взвесив все положительные и отрицательные аспекты.

Для создания давления можно использовать простейший компрессор с холодильника

Выбор конструкции

Создавая бетононасос своими руками необходимо выбирать те системы, которые при изготовлении не вызовут серьезных трудностей и больших расходов. Поэтому специалисты советуют остановить свой выбор на поршневых изделиях. Их принцип работы заключается в создании в цилиндре с двумя клапанами давления, позволяющего смеси поступать в рабочее пространство, которое при обратном ходе будет сжиматься, выталкивая состав наружу.

Чертеж поршневого насоса

Стоит отметить, что для такой работы лучше всего воспользоваться готовыми чертежами или создать их самостоятельно, если имеются соответствующие навыки и образование. При этом инструкция по проектированию советует выбирать тот эскиз, который основан на использовании готовых узлов. Это поможет сэкономить средства и облегчит весь процесс.

Совет!Готовый чертеж стоит показать специалисту, который может обнаружить неточности или внесет свои дополнения.В противном случае существует вероятность изготовления агрегата, который не будет функционировать.

Клапанная коробка насоса

Материалы

Очень часто совмещается бетономешалка с бетононасосом, позволяя пользователю сразу упростить процесс подачи.

Однако такие конструкции предполагают наличие цельной установки, желательно с вертикальной загрузкой.

Принципиальная схема работы гидравлического привода насоса, которую можно использовать в качестве основы для создания чертежей

• Для силовой установки лучше всего использовать электромеханический привод. Это связано с тем, что все оставшиеся агрегаты очень дороги и имеют сложную эксплуатацию.
• Если не удалось найти поршневую систему в готовом виде, то ее придется создавать, самостоятельно используя легированную сталь, которую обрабатывают на токарном станке. При этом желательно изготовить подробный чертеж всех элементов, чтобы токарь мог осуществить точную подгонку.

Совет!Весь процесс изготовления зависит только от выбранной конструкции и найденных узлов.Поэтому описывать его подробно не имеет смысла.

Схемы распределения клапанов с использованием различных конфигурации конструкции

Ознакомившись с видео в этой статье можно подробнее изучить устройство и принцип действия данных агрегатов. При этом на основании статьи, предложенной выше, стоит сделать вывод о том, что существует масса различных конструкций этих устройств, отличающихся по разным параметрам.

Также можно понять, что самостоятельно изготовить бетононасос довольно трудно. Порой намного проще приобрести готовое изделие или взять его в аренду.

Бетонирование – это самый распространённый вид работ в строительстве, оно применяется в большинстве сфер. Для облегчения работы с тяжёлым раствором получили распространение специальные устройства для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но затратный способ переместить раствор — насос для бетона, но стоимость установки отталкивает небольшие фирмы. Существует возможность создать бетононасос своими руками, при этом затраты будут меньше на 30-40%.

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

• поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
• шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
• с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

• обязательно использование подвижного состава;
• ограничена дальность транспортировки;
• требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 категории: с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.

Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.

Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.

Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

• стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
• для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
• небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе

• в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
• благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

На рынке подержанной спецтехники много предложений, но предварительно стоит задуматься о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками. Для создания установки будут необходимы базовые умения. Самодельные установки менее мощны и отличаются простотой конструкции, а при правильном изготовлении они работают исправно и плавно.

Изначально важно определиться с принципом работы бетононасоса: поршень или гидравлика. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов агрегата из-за постоянного трения. Гидравлика по производительности значительно лучше, но изготавливается сложнее. Возможно изготовить автоматический бетононасос, но они менее мощны.

До начала изготовления бетононасоса своими руками важное внимание уделяют шиберу – это своеобразный клапан, который обеспечивает качественное сцепление бетоновода и насоса. Работа конструкции зависит от правильности выбора шибера.

Бетононасос своими руками

Как изготовить бетононасос – технология производства

В процессе работ потребуются вспомогательные инструменты, желательной мерой является теплоизоляция. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме. Основные моменты сборки бетононасоса:

• Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства есть смысл приобрести собственную установку. Для небольших и средних объёмов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос – это относительно сложный и дорогой процесс.
• Создание чертежа. Схема бетононасоса несложная, её составление потребует наличие минимальных навыков проектирования или воспользоваться существующими схемами. Самостоятельное изготовление – это более тяжёлый способ, но позволяет создать конструкцию для конкретных нужд. Применение готовых схем удобно благодаря снижению временных затрат и возможности изучения отзывов о недочётах чертежа или найти в них способы улучшения конструкции.
• Подбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра составляет 400 мм, лучше выбирать меньшие модели. Оценка хода поршня – от 50 см. Если не происходит совпадение параметров, увеличивается число рабочих циклов, как следствие – быстрый износ.
• Подгонка поршня, цилиндров. Чтобы насос служил долго, следует выполнить высокоточную подгонку и устранение шероховатости.
• Подбор типа узла. Снизить сложность и стоимость изготовления аппарата поможет электромеханический насос. Гидравлический вариант может приготовляться вручную, но это приведёт к повышению расходов и усложнению процесса.
• Установка редуктора. Механизм должен включать передаточное число для снижения и преобразования вращательных движений в поступательные.
• Монтаж шкворня. Элемент подключают к механизму. Для приготовления сварной рамы используется металлический уголок. В систему вводятся обратные клапаны из легированной стали, она устойчива к износу.

После подготовки деталей и сбора насоса остаётся проверить работоспособность установки. Запрещён запуск аппарата без бетона или специализированной пусковой смеси (вручную изготавливается из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).

Чертеж бетононасоса

Применение бетононасосов в строительстве

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

• разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
• перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.

Применение бетононасосов в строительстве

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

• встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
• независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
• освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
• звуковые оповещения об основных событиях;
• регулировка зазоров в узле распределения бетона;
• все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
• в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
• полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
• используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Строительство даже небольших сооружений требует использование многообразия инструментов и методик:

• самой частой сферой использования бетононасоса является формирование фундамента. Для свайного типа удобно и дёшево использовать ;
• в основе монолитной конструкции всегда используется металлическая основа. ускорит создание каркаса;

• часто бетонирование сочетается с применением других строительных материалов. Если объём работ достаточно большой, пригодится или ;
• после возведения сооружения всегда приходится просверливать отверстия для электропроводки, фиксации оборудования и т.п. – это простой и надёжный способ прокладывания коммуникации в стенах, метод применим при любых других бурильных работах;
• на финальном этапе обустройства строения пригодится , с её помощью отверстия будут ровными, в них легко становится коробка для розетки.

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.

Аренда насоса для раствора в Москве. Цена от 8000 руб./смена

	Константин Андреев Мастер строительных и отделочных работ, 33 года, компания ООО “ТермоТраст”, город Зеленоград. Недавно получил проект по отделке внутренних помещений сооружения и реставрации фасада здания. Нужна была качественная проверенная техника. Знакомый посоветовал позвонить в эту фирму, с которой он уже давно сотрудничает. Мне очень понравился тот момент, что менеджер сразу подробно объяснил на что способна каждая из машин, и посоветовал не самый дорогостоящий вариант, а наиболее оптимальный для нас. Обращаясь в другие фирмы, не один раз замечал, что, фактически, вам предлагают самую дорогую модель, а в этом случае, я был приятно удивлен отличной консультацией. Сразу видно, что компания дорожит своей репутацией. Технику привезли в тот же день, а к ней в комплекте добавили несколько полезных на стройплощадке инструментов (все они пригодились). С радостью продолжим сотрудничество с вами. Вы нас очень выручили. Спасибо!
	Егор Емельянов Начальник участка, 42 года, компания «МашСинтез», город Москва. Чаще всего, наша фирма берет технику в аренду для подачи раствора на большую высоту (мы специализируемся на строительстве многоэтажных сооружений). С этими ребятами сотрудничаем уже давно. Кроме качественной техники, тут предлагают отличный сервис. Оборудование не только доставляют на объект, но и проводят его установку, настройку и запуск. Мы всегда дополнительно заказываем заправку машин. Услуги, которые тут предлагают, заметно экономят время, что в нашем деле, является очень важным фактором. Недавно брал в аренду насос для раствора. Нужно было подать состав на 150 метров в высоту. Машина, которую нам порекомендовали, прекрасно выполнила свою функцию. В комплекте с техникой нам предоставили дополнительные шланги и бетоноводы, которые мы успешно использовали при работе на большой высоте. Также, к насосной станции прилагались инструменты для очистки бака от остатков смеси. Это очень удобно, когда нужно с помощью одной машины, подавать разные растворы. Безусловно, будем и дальше работать.
	Игорь Сергеев Главный производитель работ, 46 лет, компания «СТАЙЛ», город Москва. Хотелось бы поблагодарить ребят из компании «Растворонасос.РУ» за прекрасную работу и уважительное отношение к клиентам. Мы обратились в эту фирму, когда на нашей площадке вышел из строя насос для раствора. При этом, компания, где мы брали его в аренду, отказалась предоставлять замену или чинить оборудование. Нужно было срочно искать замену и привезти ее на площадку. Я стал обзванивать знакомых, думал может кто выручит. Один приятель порекомендовал обратиться сюда, что мы и сделали. Сотрудники компании большие профессионалы, быстро посоветовали какую машину лучше взять, чтобы работы окупились, и предложили провести ремонт нашего растворонасоса. Нам оперативно (в течение нескольких часов) доставили технику и бригада смогла продолжить работу. В это же время, к нам на объект прибыл мастер и быстро устранил поломку старой машины, которую мы тут же вернули в ту фирму, где ее заказывали (больше мы с ними не сотрудничаем). Мне очень понравилось, что нам предоставили гарантию на ремонт техники. Эти ребята просто спасли весь проект, когда мы уже не знали что делать. Огромное спасибо! Наша команда желает вам успехов и процветания! Побольше бы таких добросовестных партнеров, как вы.
	Евгений Матросов Старший прораб, 47 лет, компания ООО «Дор-117», город Москва. В строительстве я уже давно, и за это время сотрудничал с многими компаниями. Где-то нам подходило качество оборудования, а в других местах предлагали хороший сервис. Но совместная работа с компанией «Растворонасос.ру», превзошла все ожидания. Когда нам понадобилась насосная станция для работы в тяжелых условиях (занимались подземными работами), здесь нам посоветовали неприхотливую машину, которая смогла показать отличную производительность, при наличии на площадке только воды и электричества. Дополнительные шланги разного диаметра и длины, очень пригодились при подаче смесей разного уровня заполнения на большое расстояние. Насос для раствора бесперебойно работал даже на участках, где степень загрязнения воздуха превышала допустимые нормы (корпус техники очень прочный и надежно защищает внутренние механизмы). Мы арендовали машину на длительный период (21 день), и получилось так, что стали участниками специального предложения. Кроме того, что растворонасос доставили бесплатно, нам еще и предоставили дополнительные смены в подарок. В этой компании внимательно относятся к пожеланиям клиентов и советуют только качественную технику. Мы в этом успели убедиться и рекомендуем другим последовать нашему примеру. Спасибо сотрудникам компании «Растворонасос.ру» за прекрасную работу!
	Сергей Лаврентьев Начальник строительного объекта, 43 года, компания ООО «Кингстой», город Москва. Я искал в интернете насос для цементного раствора. Пришлось побывать на многих сайтах, но все было безрезультатно. В основном, меня не устраивало то, что консультанты компании не могут толково объяснить, что представляет из себя техника, которую они предлагают. Только от менеджера этой компании, я получил внятный ответ. Тут мне более чем подробно рассказали о том, какая из насосных станций лучше всего справится с цементной смесью и я заказал один из насосов для раствора, представленных в онлайн-каталоге. На площадку технику привезли быстро. Тут же провели ее установку и настройку, после чего, специалист компании организовал нашим сотрудникам инструктаж (с такой насосной станцией мы ранее не работали). Качество оборудования нас полностью устроило, а мощность была даже выше, чем мы рассчитывали изначально. В такой ситуации и работа стала выполняться быстрее. Очень понравилось обслуживание клиентов, акции и скидки + бесплатная доставка, в качестве бонуса за заказ оборудования на срок более 14 дней (мы брали технику на 17 смен), все это очень заметно снижает расходы на аренду. Я доволен, что в свое время, мы обратились именно в эту фирму. Рассчитываем на дальнейшее продуктивное сотрудничество на постоянной основе.

Насосы для солевого раствора

Запросить цену и коммерческое предложение

Запросить цену и коммерческое предложение

Солевые растворы широко применяются в различных отраслях хозяйства: в химической, фармацевтической, пищевой промышленности, в медицине, сельском хозяйстве, в быту. И даже самый распространенный вид соли, пищевая поваренная, часто добывается из солевого раствора.

Для перекачивания растворов соли применяются специальные насосы, способные долгое время контактировать с перекачиваемой средой, не теряя своих эксплуатационных характеристик.

Солевые растворы различаются:

• по виду растворенной соли;
• по концентрации раствора;
• по температуре;
• по назначению.

Соответственно, и выбор насоса должен осуществляться с учетом всех этих факторов, поскольку используемое оборудование для каждого конкретного случая может отличаться как по принципу действия и конструкции, так и по возможностям и техническим характеристикам. Общим для них является то, что выполнены они должны быть из материалов, устойчивых против разрушающего действия солевого раствора.

Особенности выбора насоса для солевых растворов

При изготовлении насосов для растворов солей применяются: нержавеющая сталь, специально разработанные полимеры, керамика. Одни из них хорошо работают с одними растворами, но не переносят другие. Поэтому выбор определяется тем веществом, которое требуется перекачивать, и теми условиями, в которых насос будет использоваться. Современные производители насосов выпускают одну и ту же модель в нескольких модификациях, что позволяет выбрать оптимальный вариант.

В последнее время наиболее востребованными являются полимерные солевые насосы. Это связано с тем, что даже качественная нержавеющая сталь подвергается коррозии при длительном контакте с насыщенным солевым раствором, а при его нагреве процесс развивается еще быстрее.

Чаще всего для этой цели используются центробежные насосы и промышленные мембранные.

В нашем каталоге для перекачивания солевых растворов, подходят центробежные насосы ХМ и ХМс. Данные насосы выполнены из нержавеющей стали и могут поставляться в различных модификаций в зависимости от концентрации и температуры солевого раствора. 

У нас вы можете купить насосы ХМ и ХМс за хорошую цену и доставкой по всей России. Наши специалисты помогут подобрать нужную вам модель.

Также в нашем каталоге, также представлены насосы из полипропилена марки ХЦМ.

Запросить цену и коммерческое предложение

Запросить цену и коммерческое предложение

Solution Pump — обзор

11.5.2 Адсорбционные тепловые насосы

Как и в абсорбционном цикле, адсорбционный тепловой насос заменяет механический компрессор обратного цикла Ренкина на сорбционное оборудование. Однако вместо абсорбции используется адсорбция, и насос раствора не требуется. По сравнению с абсорбционными тепловыми насосами, адсорбционные тепловые насосы менее развиты и, как правило, имеют более низкий тепловой КПД, но имеют более широкий диапазон возможных рабочих пар (см. Таблицу 11.3), более широкий диапазон температур регенерации и может иметь более низкие требования к паразитной мощности. Одной из основных проблем адсорбционных тепловых насосов является упаковка адсорбента для достижения хорошего тепло- и массообмена в пределах разумного объема и массы.

Производители, связанные с небольшими адсорбционными системами, включают Jiangsu Shuangliang (Китай), Mayekawa (Япония) и SorTech AG (Германия).

В адсорбционном тепловом насосе, показанном на рис. 11.12 и 11.13, два покрытых адсорбентом теплообменника (или слоя адсорбента) помещены в отдельные герметичные камеры.Каждый теплообменник с покрытием имеет трубопровод, по которому течет греющая или охлаждающая вода. Таким образом, при нагревании одного из теплообменников (десорбера) хладагент будет десорбироваться с его поверхности, создавая давление в его камере до тех пор, пока не откроется верхний клапан, позволяя парам хладагента проходить в конденсатор (который охлаждается водой с температурой окружающей среды). Конденсированный хладагент самотеком капает в расширительное отверстие или клапан и адиабатически охлаждается при расширении. В процессе расширения образуется двухфазный хладагент, при этом жидкий хладагент испаряется с поверхностей испарителя, обеспечивая охлаждающую способность.Перепад давления в расширительном отверстии поддерживается за счет охлаждения второго теплообменника с покрытием (адсорбера) водой с температурой окружающей среды, что приводит к адсорбции паров хладагента на его покрытой поверхности. Такое расположение может сохраняться до тех пор, пока десорбер не перейдет в «сухое» состояние, а адсорбер не приблизится к насыщенному состоянию. Затем роли адсорбера / десорбера двух теплообменников с покрытием меняются местами, позволяя процессу продолжаться. Таким образом, адсорбционный тепловой насос представляет собой устройство периодического охлаждения, хотя при правильной работе избыток жидкого хладагента будет накапливаться на испарителе во время периода пиковой сорбции, что буферизует производительность испарителя во время периодов переключения адсорбции / десорбции.

Необходимость периодического нагрева и охлаждения теплообменников адсорбера и связанных с ними трубопроводов объясняет, как правило, более низкий термический КПД адсорбционных систем по сравнению с абсорбционными системами, поскольку при нагревании этой «мертвой массы» расходуется движущее тепло (которое затем отводится в окружающую среду в следующая фаза адсорбции) без увеличения охлаждающей способности. Однако, поскольку для адсорбционного теплового насоса насос раствора не требуется, существует потенциал для улучшения ECOP по сравнению с абсорбционными системами.Кроме того, широкий спектр доступных и разрабатываемых адсорбентов, в частности разнообразие цеолитов, открывает большие перспективы для того, чтобы адсорбционные тепловые насосы могли эффективно работать в широком диапазоне условий, включая использование гораздо более низких температур источника тепла, чем требуется для абсорбционных систем.

Рабочие пары хладагент / адсорбент, которые использовались для адсорбционных тепловых насосов, включают воду / силикагель, воду / цеолит, аммиак / активированный уголь, бутан / силикагель, метанол / силикагель и другие.Поскольку адсорбция включает ван-дер-ваальсовую связь, и поскольку водородная связь является самой сильной формой ван-дер-ваальсова связи, использование небольших полярных молекул, таких как вода, аммиак и метанол, в качестве хладагентов, как правило, дает наилучшие характеристики.

Дозирующий насос | Насос-дозатор химикатов | Насосы Neptune и LMI

Дозирующий насос — это устройство объемного действия, которое может эффективно перекачивать широкий спектр жидкостей, включая химические вещества, кислоты, щелочи, коррозионные вещества и вязкие жидкости.Дозирующие насосы обеспечивают исключительную точность и надежность, когда необходимо перекачивать точные объемы жидкости за определенное время.
Pumping Solutions занимается продажей дозирующих насосов марок Neptune и LMI. Если вы не уверены, какой тип дозирующего насоса подходит для вашего конкретного применения, свяжитесь с нами или позвоните нам по телефону 800-603-0399, и мы ответим на ваши вопросы и направим вас к дозирующему насосу, который идеально подходит для уникальных характеристик.

Применение дозирующего насоса

Дозирующие насосы используются в широком диапазоне применений, где прецизионный расход имеет первостепенное значение.Вот почему насосы-дозаторы по-прежнему являются популярным типом насосов для промышленного применения во всем мире. Это включает химическую обработку воды в котлах для использования в градирнях и для обработки питьевой воды. Дозирующие насосы также используются для очистки сточных вод, смешивания жидкостей на предприятиях пищевой промышленности, чтобы снизить потери на трение в газо- и нефтепроводах. Приложения для обработки дозирующих насосов включают:

Как работают насосы-дозаторы Дозирующие насосы эффективно задействуют множество процессов внутри устройства.Каждый процесс позволяет насосу эффективно перемещаться и точно оценивает, сколько жидкости перемещается за указанный промежуток времени. Насосы-дозаторы соблюдают следующие рабочие операции:

1. Полый поршень дозирующего насоса совершает возвратно-поступательное движение внутри цилиндра. Дозирующий стержень с «носиком» уменьшенного диаметра вставляется в поршень. Жидкостное уплотнение образуется там, где поршень на весь диаметр контактирует с цилиндром.
2. По мере того, как поршень движется вперед, масло обходит уменьшенную носовую часть дозирующего стержня и перемещается через порт к центру поршня и обратно к коробке передач.Когда поршень продолжает движение вперед, порт блокируется концом дозирующей штанги, что останавливает перепуск масла. Теперь масло проталкивается через порт к диафрагме.
3. Регулировка шкалы микрометра перемещает дозирующий стержень, изменяя производительность дозирующего насоса. При перемещении внутрь кончик дозирующей штанги закрывает отверстие раньше в ходе хода, уменьшая перепуск масла и создавая более сильное перекачивание. И наоборот, когда дозирующая штанга выдвигается, ее конец закрывает порт на более позднем этапе хода, обеспечивая больший перепуск и уменьшая перекачивающее действие.
4. Движение поршня перемещает гидравлическую жидкость через порт в камеру диафрагмы и из нее. Гидравлическая жидкость толкает и тянет диафрагму, которая проталкивает и тянет перекачиваемые жидкости через порт. Обратные клапаны контролируют направление потока жидкости.

Варианты и преимущества дозирующего насоса

Благодаря своим многочисленным полезным качествам дозирующие насосы широко используются во многих отраслях промышленности. Возможности насоса по обнаружению утечек, а также конструкция с двойной диафрагмой позволяют насосам-дозаторам работать в непрерывном режиме без угрозы простоя.Дозирующие насосы обеспечивают непревзойденную надежность и долговечность продукта при минимальном техническом обслуживании.

Преимущества

• Точность
• Надежность
• Долговечность
• Коррозионная стойкость
• Профилактическое обслуживание
• Безопасность

Типы дозирующих насосов

• Насос-дозатор химикатов
• Насос-дозатор химикатов
• Насос-дозатор масла
• Поршневой насос-дозатор

Насосы Нептун

Pumping Solutions предлагает множество моделей насосов-дозаторов Neptune для удовлетворения потребностей наших клиентов в перекачке.Эти насосы Neptune мощностью 1/3 л.с. с электрическим приводом изготовлены из прочных, устойчивых к коррозии корпусов из нержавеющей стали и диафрагм из тефлонового эластомера. Насосы Neptune с производительностью от 0,8 до 7 галлонов в минуту обязательно найдутся для вашего случая.

Насосы LMI

LMI — это премиальный производитель широкого спектра насосов-дозаторов химикатов, контроллеров pH / ОВП и сопутствующих принадлежностей для предприятий водоподготовки и очистки сточных вод. Электронные и моторные насосы LMI доступны для приложений с пропорциональным расходом и дополнительных конфигураций для перекачивания жидкостей для перекачивания шламов и химикатов с высокой вязкостью.Мы производим несколько различных серий насосов LMI для точного соответствия вашим требованиям.

Решения для контактных насосов для насосов-дозаторов премиум-класса сегодня

Если вы не уверены, какой насос Neptune лучше всего подходит для вашей области применения, наша группа экспертов по обслуживанию клиентов может помочь вам найти модель, которая обеспечивает оптимальную производительность для ваших нужд. Сделайте заказ онлайн сегодня, отправьте нам запрос предложения или свяжитесь с Pumping Solutions для получения дополнительной информации о дозирующих насосах Neptune и LMI.

Быстрое решение для насосов по индивидуальному заказу

Столкнувшись с насосной установкой, которая не могла справиться с применением обезвоженного осадка, город Северный Лас-Вегас быстро отказался от решения по индивидуальному заказу насоса для смазки

Расположен в округе Кларк, штат Невада., город Северного Лас-Вегаса — четвертый по величине город в штате. Обслуживая население в 224 000 жителей, город управляет водоочистным сооружением, которое обрабатывает текущий средний поток 17 миллионов галлонов (64,5 миллиона литров) в день. Этот объект дает городу возможность максимально повысить эффективность очистки сточных вод и водных ресурсов, а также производить чрезвычайно чистую регенерируемую воду.

Недавно городские водоочистные сооружения установили три центрифуги для осушения ила вместе с тремя винтовыми насосами (от конкурента Netzsch) для перекачивания обезвоженного ила из очистных сооружений на расстоянии около 100 футов (30 футов).5 метров) до погрузочной площадки, где его загружают в грузовики для транспортировки. Винтовые насосы были спроектированы для работы при давлении 200 фунтов на квадратный дюйм (14 бар), но во время работы установки фактическое давление в системе составляло 290 фунтов на квадратный дюйм (20 бар). Из-за слишком высокого напора, с которым насосы не могли справиться, начали возникать проблемы с обслуживанием, включая отказы реле давления и ускоренный износ основных компонентов насоса.

Клиент ищет решение

Брюс Лоринг, вице-президент James Cooke & Hobson Inc.в Фениксе позвонили заказчик, Кенни Эйкельберг, инженер завода, и Лейтон Браун, начальник службы технического обслуживания, оба из города Северный Лас-Вегас. Лоринг отметил, что в связи с текущими проблемами эксплуатации и технического обслуживания в этой установке для обезвоживания «заказчику необходимо было быстро спроектировать, построить и установить систему смазочного насоса». Лоринг напомнил, что «производитель оригинальной насосной системы указал 15-недельный график поставки системы смазочного насоса. Netzsch уже присутствовала на этом предприятии с насосами для полимеров и насосами для сгущенного ила, работающими на установке по очистке воды, и когда я связался с Netzsch, они сказали, что они могут спроектировать, построить и установить индивидуальное решение для смазочного насоса за шесть недель.”

Техническое решение от Netzsch заключалось в использовании системы снижения потерь на трение (FLRS). FLRS состоит из многоступенчатого винтового насоса Netzsch и кольцевого сопла Netzsch. Система работает путем перекачивания смазки через насос к кольцевому соплу. 8-дюйм. (200 мм) Кольцевая насадка Netzsch была разработана для обеспечения непрерывного равномерного слоя воды на 360 градусов вокруг всей внутренней поверхности трубы, чтобы высушенный шлам перемещался по трубе при более низком давлении. В этом случае заказчик решил использовать в качестве смазки воду вместо полимера для снижения затрат.В то время как первоначальная конструкция насосной системы обезвоженного ила не включала систему смазки, систему Netzsch FLR можно было установить в первом возможном фланцевом соединении после насоса конкурента. Netzsch также может поставлять продукты для перекачивания осадка с содержанием твердых частиц до 50%, оснащенные устройствами для разрушения мостов, такими как лопасти и запатентованный модуль aBP.

Давление в системе понижено

Лоринг отметил, что «непрерывная закачка воды в кольцевое пространство трубы значительно снизила давление.«В результате для заказчиков давление в системе было снижено с почти 300 фунтов на квадратный дюйм (20 бар) до 150 фунтов на квадратный дюйм (10 бар), что привело к более безопасной эксплуатации системы. После того, как была установлена ​​первая система снижения потерь на трение Netzsch, за ней быстро последовали еще две, так что все три линии сушки ила на водоочистной установке теперь включают Netzsch FLRS. Благодаря тому, что Netzsch FLRS работает примерно два года, заказчик увидел более длительный срок службы деталей (ротор / статор) насоса для обезвоженного шлама.Дополнительным преимуществом для клиента стало снижение потребности в энергии для перекачивания обезвоженного осадка.

Суть в том, сказал Лоринг, что «без решения для смазочного насоса от Netzsch другие насосные системы не выжили бы».

Джефф Хелм — западный региональный менеджер по продажам Netzsch Pumps North America LLC. С Helm можно связаться по адресу [электронная почта защищена] или 484.886.8078.

Полимерный раствор для насосов, страдающих от кавитации

Кавитация определяется как явление образования и последующего схлопывания пузырьков пара в области, где давление жидкости падает ниже давления ее пара.Кавитация может возникать в любом оборудовании для работы с жидкостью, особенно в насосах. Технологические достижения в области промышленных защитных покрытий и ремонтных композитных материалов сделали возможным ремонт насосов, страдающих кавитацией, а не просто их замену. Устойчивые к кавитации (CR) эластомеры обладают способностью сохранять адгезию при длительном погружении, рассеивать энергию, возникающую при кавитации высокой интенсивности, и обеспечивать устойчивость к коррозии и другим формам эрозии.

Кавитация — серьезная проблема для насосов.Проще говоря, насос перемещает жидкость из одного места в другое посредством механических воздействий, которые могут быть экстремальными и повредить внутренние рабочие части насоса. Основное повреждение можно определить на лопатку рабочего колеса насоса. Во время работы крыльчатка подвергается воздействию градиентов давления, которые вызывают образование пузырьков, взрыв и удары по поверхности под ним.

Фазовая диаграмма воды помогает понять теорию кавитации (см. Рисунок 1).

Рисунок 1. Фазовая диаграмма воды

На рисунке 1 показаны три физических состояния воды при различных значениях температуры и давления. Кривые на графике представляют состояния равновесия. Кривая, граничащая с жидкой и газовой фазами, называется кривой испарения. При нормальных условиях давления и температуры температура жидкости составляет 1 атм (14,7 фунт / кв. Дюйм) и 25 ° C (77 ° F).Воду обычно кипятят, нагревая ее при постоянном давлении, например, кипятя кастрюлю с водой на плите (следуйте белой стрелке). При повышении температуры при постоянном давлении вода остается в жидкой фазе до тех пор, пока не достигнет нормальной точки кипения (100 ° C при 1 атм), когда она начинает кипеть.

Менее интуитивно понятным, но не менее верным является то, что воду также можно вскипятить, снизив давление при постоянной температуре (следуйте красной стрелке на Рисунке 1). Именно это происходит за передней кромкой лопасти рабочего колеса насоса.Когда вода (или любая другая жидкость) попадает в насос, лопасть отклоняет его. Выше передней кромки лопатки жидкость сжимается, что создает зону высокого местного давления. Сразу после передней кромки находится небольшая область пониженного давления. Если это уменьшение давления опускается ниже кривой испарения при постоянной температуре, жидкость начинает кипеть, и в жидкости образуются пузырьки пара.

За этой областью низкого давления находится еще одна область высокого давления. По мере того, как пузырьки пара, увлекаемые жидкостью, перемещаются в эту область высокого давления, они конденсируются и резко схлопываются против подложки, образуя то, что называется микроструей.Рисунок 2 иллюстрирует схлопывание пузырьков пара. Верхушка пузыря становится неустойчивой и схлопывается по направлению к подложке.

Рисунок 2 . Изображение микроструи

Во время этого процесса было зарегистрировано давление 145000000 фунтов на квадратный дюйм, что превышает предел упругости для любого экзотического сплава, что доказывает, что даже самые экзотические сплавы не могут предотвратить кавитацию.Эти пузырьки пара являются причиной механических повреждений рабочих колес насоса после экстремальной эксплуатации. На рис. 3 показан типичный насос, страдающий от кавитации и некоторых других форм эрозии после нормальной работы.

Рисунок 3 . Повреждение насоса микроструями

Решение

Решением для рабочих колес насосов, страдающих от кавитации, является поиск материала, который может выдерживать высокие уровни давления, выдерживать суровые условия окружающей среды и поддается механической обработке.В настоящее время такого сплава нет, он рентабелен и легко изготавливается. Единственный способ спасти насос — это защитить его с помощью расходуемого материала, который легко доступен, прост в использовании и экономичен.

После бесчисленных лет исследований в области коррозионной техники был разработан жидкий эластомер CR, который может практически связываться с любой подложкой, включая сталь. При соответствующей подготовке поверхности может быть достигнута сила сцепления более 3200 кг / м².Сочетая в себе эластомерные свойства и адгезионную прочность, этот материал может выдерживать полное погружение в воду и суровые условия эксплуатации. Что еще более важно, гибкая природа материала дает ему способность рассеивать огромную энергию, участвующую в кавитации и других процессах эрозии.

Жидкий эластомер CR находится в эксплуатации несколько лет. Прежде чем этот материал стал доступным для широкой публики, он прошел ряд строгих проверок качества. Эти проверки включали в себя серию лабораторных тестов для определения того, что были достигнуты правильные свойства.Тестирование не останавливается на момент создания продукта, а продолжается в течение всей его рыночной жизни. Чтобы гарантировать долговечность, жидкие эластомеры CR должны пройти испытания ASTMG8 на магниевый анод и катодное отслоение.

Пример использования

Боковые и задние поверхности большого рабочего колеса пострадали от кавитации и значительных потерь металла (рис. 4). Работы по нанесению проводил уполномоченный специалист по нанесению покрытий. Методика была следующей:

Рисунок 4. Крупным планом повреждения, нанесенные крыльчатке насоса из-за кавитации

1. Все покрываемые поверхности были подвергнуты пескоструйной очистке с использованием углового абразива согласно NACE № 2 (почти белый металл), что обеспечило угловой профиль не менее 3 мил (75 мкм).
2. Затем все поверхности были промыты рекомендованным очистителем-обезжиривателем для удаления остатков абразивного мусора и загрязнений.
3. Малярная лента была наложена на внешние края покрываемых участков, чтобы получить аккуратную и чистую поверхность.
4. Подложка была восстановлена ​​и возвращена к заводским характеристикам. Для восстановления такой большой площади использовался пастообразный полимер с увеличенным сроком службы от известного производителя.
5. Для защиты только что восстановленной подложки было нанесено износостойкое полимерное покрытие, повышающее эффективность, с использованием жестких щеток с короткой щетиной до максимальной толщины во влажном состоянии 10 мил (250 мкм). Требовалось два слоя этого материала, чтобы исключить пропуски. Это покрытие используется для предотвращения эффекта эрозии и коррозии.
6. После восстановления насоса на все рабочее колесо было нанесено покрытие CR (рис. 5). В качестве альтернативы другим решением было бы сварить многочисленные поврежденные участки или вырезать большой участок и приварить его к новой пластине.
7. Всем покрытым поверхностям дали затвердеть, и покрытие проверили на целостность.
8. Насос был возвращен в эксплуатацию.

Рисунок 5. Готовая заявка

Заключение

Решение полностью искоренить кавитацию не найдено.Одним из решений этого явления является покрытие устройства для обработки жидкости эластомерным материалом с высокими эксплуатационными характеристиками и высокой адгезионной прочностью. Высокая адгезия позволяет материалу связываться с полностью погруженной подложкой, в то время как эластомерные характеристики способствуют лучшему рассеиванию энергии, связанной с кавитацией. Если необходимо решение для контроля механических повреждений насоса, жидкий эластомер CR может быть ответом.

Влияние раствора полимера на производительность насоса

Исследовательская статья «Влияние полимерного раствора на характеристики насоса» была опубликована в журнале Elsevier Energy Procedure.

Аннотация

В профессиональных посудомоечных машинах, таких как, например, модель Electrolux Rack Type, на рабочие условия насоса влияют свойства рабочей жидкости, которые отличаются от свойств чистой воды. Фактически, актуальная тенденция в этой профессиональной технике заключается в сокращении как энергопотребления, так и времени, необходимого для процесса очистки: это включает короткие циклы стирки, проводимые при низких температурах с использованием раствора воды и высококонцентрированного химического вещества.Моющие средства содержат различные компоненты и добавки, такие как полимеры и поверхностно-активные вещества, которые могут повлиять на производительность насоса, включая условия возникновения кавитации. Кавитация приводит к нестабильности потока, влияя на производительность насоса и вызывая увеличение уровня вибрации и шума. В то время как явление кавитации в ньютоновских жидкостях хорошо известно, особенно в том, что касается чистой воды, в литературе также есть различные исследования кавитационных потоков в присутствии разбавленных растворов полимерных добавок в воде, но доступно лишь несколько исследований, касающихся влияния моющие компоненты на кавитацию насосов и, в целом, на характеристики насосов.Широкий диапазон переменных, влияющих на это явление, привел к разработке лабораторной установки для тестирования центробежных насосов с водными растворами, типичными для тех, которые используются в секторе мытья посуды.

В данной статье представлены результаты испытаний, проведенных с различными растворами полимера (Polyox WSR301) в воде. Реометрический анализ ранее был проведен на образцах некоторых испытанных растворов для характеристики их поведения с точки зрения как вязкости в ламинарных условиях, так и их классификации на «разбавленные» или «концентрированные».Для каждого раствора полученные кривые производительности насоса затем сравниваются с кривыми, полученными для чистой воды.

Прочтите полный текст на ScienceDirect.

Водяные насосы и решения для насосов для фильтрации воды

Даже самые лучшие насосы могут со временем потерять эффективность из-за регулярного использования.Хотя плановое техническое обслуживание может предотвратить повреждение и отказ водяного насоса, иногда все же требуется установка полностью нового насоса.

Есть много причин, по которым водяной насос может выйти из строя, в том числе:

• Возраст — старые водопроводные системы и трубы могут не соответствовать современным требованиям. Модернизация или замена устаревшего насоса нестандартной системой может восстановить эффективность насоса и предотвратить отказ водяного насоса.
• Повреждение — Насосы могут быть повреждены в результате несчастных случаев или неправильного использования по-разному.Если насосы не обслуживаются регулярно, эти проблемы могут привести к снижению эффективности или полному отказу.
• Неправильный выбор размера — водяные насосы используются во многих отраслях и коммерческих предприятиях, поэтому насос, подходящий для одного завода, может не подойти для другого. Персонал Complete Water Solutions может помочь вам определить точный насос, который нужен вашему промышленному или коммерческому бизнесу для обеспечения оптимальной эффективности.
• Проблемы с водяной системой. Использование неэффективного или устаревшего водяного насоса может увеличить нагрузку на систему фильтрации воды.Проблема с системой фильтрации обратного осмоса или водоумягчителем может вызвать нестабильную производительность водяных насосов.
• Засорения — Загрязнения и жесткая вода могут вызывать засорение насосов и трубопроводов. Эти засоры затрудняют эффективную перекачку воды при изменении давления воды.

Независимо от причины неэффективности вашего текущего насоса, технические специалисты компании Complete Water Solution могут помочь вам подобрать насос, соответствующий вашим промышленным и коммерческим потребностям.В зависимости от вашей системы, вам понадобится центробежный насос (с торцевым всасыванием, горизонтальный разъемный корпус, осевой насос, погружной насос и т. Д.) Или поршневой насос прямого вытеснения (винтовой насос, роторные насосы, поршневые насосы и т. Д.). Знание различных типов насосов может облегчить ваше решение или еще больше запутать вас. Другой вариант — изготовить насос по индивидуальному заказу, это может сэкономить вам воду, потребление энергии и деньги, поскольку вы почувствуете большую эффективность насоса.

Надежные насосы правильного размера могут иметь решающее значение.Тот факт, что в вашей системе уже есть один из них, не означает, что он подходящего размера. Если кто-то другой установил водяной насос, он может быть слишком большим или слишком маленьким, что приведет к тому, что вы потратите больше денег, чем нужно, на количество воды, проходящей по трубам. Наши специалисты по фильтрации воды приедут на ваше предприятие, чтобы проверить всю вашу систему очистки воды, чтобы убедиться, что все оборудование подходящего размера и правильно работает. Имея полный обзор решений для водоснабжения, ваша текущая система сэкономит вам деньги за счет водосбережения и энергоэффективности в долгосрочной перспективе.

Насосы, стояки, крышки и многое другое

SEPTIC SOLUTIONS, INC.®
В МАГАЗИНЕ БОЛЕЕ 1000 ДЕТАЛЕЙ И ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ ДЛЯ СЕПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ!

Septic Solutions® — крупнейший онлайн-дистрибьютор деталей аэробных септических систем, деталей септических резервуаров и расходных материалов. Имея более 1000 продуктов, связанных с септиками, у нас есть самый большой онлайн-выбор для ваших потребностей в септических системах. Эта продукция включает в себя септические воздушные насосы, септические аэраторы, запасные части для воздушных насосов, погружные насосы, сигнализацию и панели управления, стояки септических резервуаров, средства для ухода за септическими отходами, сточные фильтры, фильтры запаха вентиляционных труб и многое другое! Мы предлагаем быструю и бесплатную доставку большинства товаров в тот же день!

СЕМЕЙНАЯ КОМПАНИЯ С БОЛЕЕ 100 ЛЕТ ОБЪЕДИНЕННОГО ОПЫТА!

Наша компания была основана в 1989 году семьей Джеймсов.Все 5 членов семьи продолжают владеть и управлять бизнесом сегодня! У нас есть опыт и мы знаем продукцию. Вы можете доверять Septic Solutions, Inc.®, чтобы предоставить вам высококачественные продукты и обслуживание клиентов, в которых вы нуждаетесь.

В 2003 году мы открыли наш интернет-магазин для обслуживания клиентов по всей стране и даже по всему миру. Наша цель состояла в том, чтобы предложить широкий спектр продуктов для септических систем для любого применения по самым низким ценам. Мы стремимся каждый день достигать этой цели и предлагать вам продукцию высочайшего качества по самым низким ценам на рынке.

МЫ СТОЯЕМ ЗА 1000+ ПРОДУКТОВ, КОТОРЫЕ МЫ ПРОДАЕМ!

Одним из преимуществ покупки продуктов для септических систем в Septic Solutions® является то, что мы знаем продукты, которые продаем. Septic Solutions® принадлежит и управляется семьей, которая занимается установкой, обслуживанием, строительством, проектированием и продажей септических систем и расходных материалов с 1989 года. Мы знаем предлагаемые нами продукты, потому что мы использовали и обслуживали большинство из них для многих из них. годы. За это время мы выяснили, какие продукты работают, а какие нет, какие продукты служат в течение длительного периода времени, а какие нет.

Septic Solutions® предназначена для того, чтобы ваши покупки в Интернете для всего, что связано с септической системой, были приятными, гарантируя, что вы вернетесь к нам, когда вам понадобится больше расходных материалов, и что вы расскажете своим друзьям и соседям, как легко это была покупка отличных продуктов по очень разумным ценам у Septic Solutions®.