Марки и классы бетона, и цементных растворов, области примен…
Бетоны
Бетон – камень созданный человеком. Смешивание четырех составляющих – цемента, наполнителей (щебень, строительный песок) и воды. Бетон композиционный материал – результат формования и твердения. Главным компонентом выступает цемент определенной марки, благодаря цементу смесь после твердения обретает свойства, мало уступающие камню натуральному.
Марка и (или) класс бетона — важнейший показатель, характеризующий прочность бетона.
Прочность на осевое сжатие — способность бетонной смеси сопротивляться разрушению от действующих внешних нагрузок.
В зависимости от показателя прочности на осевое сжатие бетоны подразделяют на классы. Класс обозначается буквой «В» и цифрами , показывающими выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа).
Наряду с классами прочность бетона также задается марками, обозначаемыми буквой «М» и цифрами 50-1000, показывающими предел прочности на сжатие в кгс/см2 и чем выше эта цифра, тем тяжелее бетон.
СООТВЕТСТВИЕ МЕЖДУ КЛАССАМИ И МАРКАМИ
КЛАСС БЕТОНА ПО ПРОЧНОСТИ (В) | БЛИЖАЙШАЯ МАРКА ПО ПРОЧНОСТИ |
---|---|
B7.5 | М100 |
B12.5 | М150 |
B15 | М200 |
B20 | М250 |
B22.5 | М300 |
B25 | М350 |
B30 | М400 |
B35 | М450 |
БЕТОН М100 B7.5
М100 B7.5 — самый худой сорт бетона. Основное применение: подготовительные бетонные работы, укладка тонкого слоя на уплотненный грунт или песчаную подушку.
В строительстве бетон М100 B7.5 используется достаточно часто, но в качестве ненагруженного слоя – подготовки под монолитные несущие конструкции, полы, бетонируемые по грунту.
При проведении подготовительных работ М100 B7.5 отливается по уплотненному грунту или слою песка. Назначением подготовки из бетона М100 B7.5 является предотвращение вытекание цементного молочка из несущих монолитных конструкций в грунт и соответственно попаданию влаги из вне для того, чтобы бетон основной конструкции сохранил свои прочностные показатели.
Используется бетон М100 B7.5 и в дорожном строительстве в качестве подготовки под основное дорожное полотно. Применяется бетон М100 B7.5 в качестве подливки для закрепления поребриков, установки малых архитектурных форм и в других неответственных конструкциях.
БЕТОН М150 B12.5
Товарный бетон М150 B12.5 используется в качестве подготовительного материала для стяжки полов и бетонных тротуаров, заливки ленточных фундаментов, монолитных плит.
Бетон М150 B12.5 имеет достаточную прочность, что делает его основной маркой применяемой при укладке бетонных дорожек и плит.
БЕТОН М200 B15
Бетон М200 B15 используется в изготовлении бетонных стяжек полов, фундаментов, отмосток, дорожек. Прочность М200 B15 достаточна для решения большинства задач индивидуального строительства: фундаменты (ленточные, плиточные, свайно-ростверковые), изготовление бетонных лестниц, площадок.
В дорожном строительстве бетон М200 B15 применяется для создания монолитной подушки под основные дорожные одежды.
БЕТОН М250 B20
Марка М250 применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов, в том числе ленточных, плиточных, свайно-ростверковых, малонагруженных плит перекрытий, заборов, лестниц, подпорных стен.
БЕТОН М300 B22.5
Наиболее часто заказываемая марка бетона (это относится и к М200 B15). Сочетание технологических качеств и относительно невысокой цены бетона этой марки делает его применение универсальным практически для любых строительных нужд. М300 B22.5 подойдет для монолитного или ленточного фундамента под практически любой дом, в том числе загородный коттедж.
БЕТОН М350 B25
Основное применение М350: изготовление несущих стен, плит перекрытий, балок, колон, железобетонных конструкций и изделий, отлив монолитных фундаментов.
БЕТОН М400 B30
Основное применение М400: заливка чаши бассейнов, поперечные балки, гидротехнические сооружения, подпорные стенки, конструкции мостов, цокольные этажи монолитных зданий.
БЕТОН М450 B35
М450 применяется для мостовых конструкций, Гидротехнических сооружений, банковских хранилищ, в метростроении.
Цементный раствор
Цементный раствор – не содержит крупного наполнителя, имеет три компонента в составе – вода, цемент и песок. На цементный раствор оказывают большое влияние добавки и пластификаторы, которые вводят в смесь при замешивании. Добавки повышают качественные характеристики застывшего раствора – водонепроницаемость, устойчивость к промерзанию, дополнительная прочность и т.д.
В соответствии с ГОСТом 28013-98 цементные растворы различаются по маркам прочности на сжатие.
Таблица областей применения в зависимости от марки прочности цементного раствора
Марки раствора по прочности на сжатие |
Области применения |
Пропорции компонентов части цемента М400 |
|
М40 (4МПа) |
армирующая смесь для приклеивания к пенополистиролу или минералной вате |
||
М50 |
Заделка щелей внутри помещений |
7,4 частей песка | |
М75 | Внутренние кладочные работы | 5,4 частей песка | |
М100 |
Наружная кладка кирпича и блоков, устройство стяжки пола |
4,3 частей песка | |
М150 |
Заполнение швов в конструкциях из тяжелых бетонов, изготовления стяжки, при оборудовании гидротехнических объектов |
3,25 частей песка | |
М200 |
Благодаря высокой водостойкости, продукт используют в качестве гидроизоляционного слоя; при изготовлении материала для конструкций, которые в процессе эксплуатации будут контактировать с агрессивными средами, используется сульфатостойкий цемент |
2,5 частей песка |
1. Простые растворы.
Смешиваются на основе одного вяжущего вещества (цемент, гипс, известь, жидкое стекло, глина).
2. Сложные растворы.
Изготавливают с добавлением смешанных порошкообразных материалов. Смеси могут быть известково-гипсовые, цементно-известковые, цементно-глиняные.
По составу цементные растворы делятся на следующие виды:
- Цементно-песчаный. Раствор замешивается с добавлением песка, который является компонентом, формирующим кристаллическую структуру и препятствующим усадке и образованию трещин. Используется песок средних фракций. Цементные растворы используют для кладки и оштукатуривания стен. Цементная штукатурка прочная, паропроницаемая и устойчива к появлению грибка и плесени. Она может применяться под любые виды покрытий, включая декоративную плитку, а также использоваться для отделки внешних стен зданий.
- Цементно-известковый. Цементно-известковая штукатурка сочетает два вяжущих компонента, из которых цемент — вяжущее водного твердения, а известь — воздушного. Гашеная известь снижает стоимость раствора, а также работает как пластификатор, повышая его подвижность. Цементно-известковую штукатурку можно использовать для отделки любых помещений, в том числе, влажных, а также фасадов зданий. Ее плюсами являются пластичность, прочность, возможности послойного нанесения, влагостойкость, устойчивость к плесени, грибку, доступность и экономичность
- Цементно-гипсовый раствор — достоиство быстрое твердение, процность, недостатки — недолговечности, и несовреместимость составляющих — гипса рекакция кислая, а у цемента щелочная. Также возможна появление эттрингит или цементная бацила — гидросульфоалюминат кальция — эттрингит. Образовываясь в цементном камне, в присутствии повышенных дозировок гипса, это вещество очень сильно увеличивается в объеме и буквально разрывает цементный камень в порошок. гидросульфоалюминат кальция – эттрингит — вещь хорошая и полезная для прочности бетона. Но в разумных пределах! Степенью этой разумности управляют еще на цементном комбинате, регулируя количество гипса вводимого при помоле в зависимости от конкретной сырьевой базы производства клинкера
- Цементно-глиняный раствор. Глина применяется в кладочных растворах из-за дешевизны, пластичности и долговечности. Помимо прочего обладает достаточно хорошей адгезией, но плохо противостоит воде и долго твердеет. Цементно-глиняному раствору присуща пластичность, благодаря глине, и морозостоек, а, благодаря цементу, неплохо выдерживает воздействие влаги. Пригоден практически для любых работ с камнем и керамикой. Применяется при каменно кладке
Разница между цементным раствором и бетоном.
Основное отличие бетона от цементного раствора в том, что бетон содержит крупный заполнитель – гравий или щебень. А вот цементный раствор содержит в качестве наполнителя только строительный песок.
Из этого вытекает еще одно отличие – применение строительных смесей. Из бетона изготавливают детали несущих конструкций, а цементный раствор применяют для заполнения швов, штукатурки и для обработки других поверхностей.
Бетон имеет более широкую сферу применения при строительных работах, т. к. он прочнее цементных растворов. Но его нельзя применить в виде декоративного покрытия для отделки отдельных элементов сооружения. Цементные растворы по сравнению с бетонной смесью быстро стареет, покрывается трещинами, а затем рассыпается.
Марка цемента | Марка раствора | ||||||
М200 | М150 | М100 | М75 | М50 | М25 | М10 | |
М500 | 360 | 280 | 205 | 160 | — | — | — |
М400 | 450 | 350 | 255 | 200 | 140 | — | — |
М300 | — | 470 | 340 | 270 | 185 | 105 | — |
М200 | — | — | — | 405 | 280 | 155 | — |
М150 | — | — | — | — | — | 206 | 93 |
Марка цемента | Объемный состав (цемент /известь /песок) | ||||||
М200 | М150 | М100 | М75 | М50 | М25 | М10 | |
М500 | 1/ 0,2/ 3 | 1/ 0,3/ 4 | 1/ 0,5/ 5,5 | 1/ 0,8/ 7 | |||
М400 | 1/ 0,1/ 2,5 | 1/ 0,2/ 3 | 1/ 0,4/ 4,5 | 1/ 0,5/ 5,5 | 1/ 0,9/ 8 | — | — |
М300 | — | 1/ 0,1/ 2,5 | 1/ 0,2/ 3,5 | 1/ 0,3/ 4 | 1/ 0,6/ 6 | 1/ 1,4/ 10,5 | — |
М200 | — | — | — | 1/ 0,1/ 2,5 | 1/ 0,3/ 4 | 1/ 0,8/ 7 | — |
М150 | — | — | — | — | — | 1/ 0,3/ 4 | 1/ 1,2/ 9,5 |
Для строительства строительных сооружений, фундаментов и стяжек, используется смесь цемента с песком и гравием в следующих пропорциях:
Марка цемента | Объемный состав (цемент /песок / щебень) | ||||||
М450 | М400 | М300 | М250 | М200 | М150 | М100 | |
М500 | 1/ 1,2/ 2,5 | 1/ 1,4/ 2,8 | 1/ 2,2/ 3,7 | 1/ 2,4/ 3,9 | 1/ 3,2/ 4,9 | 1/ 4/ 5,8 | 1/ 5,3/ 7,1 |
М400 | 1/ 1/ 2,2 | 1/ 1,1/ 2,4 | 1/ 1,7/ 3,2 | 1/ 1,9/ 3,4 | 1/ 2,5/ 4,2 | 1/ 3,2/ 5 | 1/ 4,1/ 6,1 |
Зачем нужно совпадение строительной смеси и марки материала
Соответствие марки готового изделия с маркой строительной смеси должно быть для получения цельной кладки фундамента или кирпичной стены. Такое сооружение будет однородным и долговечным. Например, для строительства будет использоваться кирпич М100, то строительная смесь тоже должна быть М100.
разведение раствора лопатой
Для большой прочности кирпича М350, используемого в строительстве, готовить раствор такой же марки не обязательно, будет достаточным применить ПЦ115. Разводить цемент с песком следует в пропорции 1 к 3,5, так как даже для тротуарной плитки используют раствор 1 к 7.
Расход цемента на 1 м3
Менять пропорции не рекомендуется, особенно актуально для начинающих каменщиков и строителей. При уменьшении пропорций, например, 1 часть цемента к 3 частям песка, смесь получится очень быстродействующей, работать с ней станет практически невозможно. При увеличении пропорций, например 1 части цемента к 4 частям песка, снизится прочность смеси, что увеличит вероятность ее осыпания.
Особенности применения
Технология при возведении конструкций из кирпича используется примерно следующая:
- На предыдущий ряд расстилается кладочный раствор слоем обычно в 1 см. Захватывается при этом длина ряда в 4 кирпича.
- Раствор разравнивается и снимается краем кельмы начиная с лицевой стороны.
- Снятый раствор накладывается на кирпич, который затем прижимается к предыдущему и простукивается киянкой.
Толщина вертикальных швов в такой кладке обычно равна 0.8 см. Расшивка швов при использовании такой технологии выполняется сразу же.
Иногда для кладки может использоваться и немного другая методика. В данном случае раствор расстилается по ряду более толстым слоем. При этом укладываемый кирпич подвигается к предыдущему с захватом смеси. Последняя при применении такой методики («вприжим») и формирует вертикальный шов.
Процесс разведения строительного раствора
Строительный раствор может быть различной плотности, густоты и вязкости. Цемент может быть разведен с песком, известью, опилками, гипсом, глиной и шлаковыми наполнителями. Данная смесь применяется для заливки фундамента, стяжки пола, заполнения плоскостей или в виде связующего материала. Цемент применяется в жидком виде, поэтому для его приготовления требуется вода. Смесь твердеет после полного высыхания раствора.
Основные моменты, которые должен знать строитель:
- Штукатурка стен – цемент разводится с песком в пропорции 1 часть цемента к 2 частям песка.
- Возведение фундамента – в готовую строительную смесь добавляют еще и щебень. Пропорции: 1 часть цемента к 2 частям песка и щебня. Примечание: количество компонентов может слегка изменять в зависимости от поставленных задач. Для получения высокой прочности в смесь добавляется большее количество щебня, для получения мягкого и эластичного раствора добавляется большее количество глины.
- Вода является очень важным компонентом смеси. От ее количества зависит в большей степени качество раствора. Добавлять воду следует осторожно небольшими партиями, в противном случае можно получить продукт, непригодный к употреблению.
В наше время на строительном рынке имеется масса химических наполнителей, позволяющих добиться нужной консистенции смеси,что даёт раствор идеального качества. Специальных знаний для этого не требуется, освоить их может каждый новичок-каменщик.
Требования к основным компонентам
Песок при изготовлении кладочных смесей обычно используется крупный речной. Карьерный материал этого типа также может применяться, но только при возведении стен малоэтажных частных загородных домов.
Марка раствора для кирпичной кладки, помимо всего прочего, зависит от марки использованного для его изготовления цемента, а также его количества в процентном соотношении. Различается такой материал в первую очередь по степени прочности после затвердевания.
Цемент низких марок используется для строительства ненагруженных, не подвергающихся воздействию негативных факторов окружающей среды конструкций. Более прочный материал применяется для приготовления растворов, предназначенных для возведения стен, фундаментов. Наиболее распространенной маркой такого цемента является, к примеру, М400. Также существуют разновидности такого материала, предназначенные специально для возведения конструкций, в процессе эксплуатации подвергающихся воздействию влаги или агрессивных средств.
Цемент относится к группе гидравлических вяжущих. Но иногда при возведении каких-либо конструкций могут использоваться и воздушные материалы этой разновидности. К таковым относятся, к примеру, глина, известь и гипс. Такие вяжущие применяются для приготовления специальных кладочных растворов.
Глина, к примеру, в большинстве случаев используется для замеса составов, предназначенных для возведения сооружений, в процессе эксплуатации подвергающихся воздействию высоких температур. Это могут быть, к примеру, дымоходы, печи, камины. На извести и гипсе кладочные растворы для кирпича делают крайне редко. Такие смеси считаются гораздо более теплыми, чем цементные. Однако при этом они отличаются и меньшей прочностью. Использоваться такие составы могут для кладки только ненагруженных малозначимых конструкций внутри зданий.
Цементный раствор для фундамента
Для удобства смешивания строительного раствора используется бетономешалка. Классический рецепт смеси изначально требует заливку водой. Исходить следует из количества цемента: 1 ведро цемента на 1 ведро воды, как правило эти компоненты пропорциональны. Для получения необходимой консистенции раствора воду необходимо вливать постепенно. Если песок используется влажны, то количество воды следует уменьшить.
Профессионалы — каменщики советуют при приготовлении раствора добавлять в воду жидкое мыло, для придания ему большей эластичности. Вода с мылом обладает наибольшей текучестью в отличии от обычной воды. Данная смесь будет лучше смачивать наполнитель и заливаемые поверхности. Ее способность заливать мелкие поры уменьшит количество пустот и раковин. Прочность и эластичность повыситься в разы. Перед тем как замешать мыльную воду с раствором, мыло и воду необходимо соединить.
Как только жидкое мыло растворилось и вспенилось, можно всыпать около половины приготовленного песка. За ним следует добавить цемент уже в полном объеме. Далее все компоненты перемешиваются около 5 минут и засыпается оставшаяся часть песка. В случае недостаточно густого раствора, вливается небольшое количество воды. А как узнать правильную консистенцию цементного раствора? Раствор должен напоминать сметану, а если на нем что-то нарисовать, то рисунок должен оставить свои очертания.
Основные компоненты
Марку цементные растворы для кирпичной кладки могут иметь разную. Но в любом случае такие смеси в обязательном порядке состоят из двух основных компонентов:
- наполнителя;
- вяжущего вещества.
При производстве универсального кладочного раствора, а часто и специального, в качестве наполнителя используется песок. Вяжущее в таких смесях практически всегда — цемент. Затворяются кладочные растворы в большинстве случаев обычной водой.
Способы проверки марки бетона
Строительство достаточно трудоемкий процесс. Чтобы исключить лишние затраты и не растрачивать время, стоит хорошо позаботиться о качестве материалов. В первую очередь необходимо задуматься о том, как проверить марку бетонной смеси.
Заказанный раствор не всегда соответствует прописанным в документе характеристикам. Если добавленное сырье для изготовления бетона не отвечает должным пропорциям, автоматически меняется качество раствора. Чтобы точно узнать марку необходимо провести оценку качества.
Как определить марку бетона
Марка бетона — показатель, показывающий предел прочности на сжатие. Для строительства пригодны марки М300-400. М100-250 обладают минимальной прочностью, годятся только для вспомогательных работ. Многое зависит от выбранного поставщика. Стоит поискать проверенные фирмы с хорошей репутацией, которые могут предоставить необходимые документы на предлагаемую продукцию. Если по каким-то причинам вы сомневаетесь в честности поставщика, стоит подумать о дальнейшем исследовании раствора на соответствие указанной марки.
Определение марки бетона может производиться разными методами:
- Лабораторная экспертиза;
- Ультразвуковой метод;
- Самостоятельная проверка.
Каждый способ различается по проценту точности и имеет определенные тонкости.
Контактные способы проверки
Контактная проверка производится двумя методами. Первый — с помощью профессионального оборудования — склерометра. Прибор определяет прочность путем ударного импульса. Склерометр бывает механическим и электронным, а его цена составляет от 10 до 35 тысяч, покупка для одноразового применения просто не рациональна для рядового покупателя.
Второй метод предполагает отправку пробы в лабораторию. Сначала необходимо провести ряд манипуляций:
- Подготовить деревянный ящик объемом 15 см³;
- Приобретенный раствор залить в форму непосредственно с лотка бетоносмесителя, ящик предварительно смочить водой. Залитый раствор уплотнить, сделав несколько проколов арматурой;
- Поместить пробу на 28 дней в такие же условия, в каких находится основная конструкция;
- Застывший образец отвозится в лабораторию для исследования. Оценку можно производить на промежуточных этапах схватывания (3, 7 и 14 дней).
Экспертиза выдаст заключение об исследовании образца этой марки, ее соответствие установленным нормам.
Ультразвуковая методика
Ультразвуковые приборы, помимо исследования прочности, используются для дефектоскопии. Скорость распространения ультразвука в бетоне достигает 4500 м/с.
Градуировочную зависимость между скоростью распространения звука и прочностью бетона на сжатие фиксируют заранее для каждого состава смеси. В случае использования 2-х зависимостей для бетонов альтернативных или неизвестных составов, может возникнуть неточность при определении прочности. На соотношение «прочность — скорость ультразвука» воздействует ряд факторов, от колебания которых в данном случае нужно отталкиваться при применении ультразвуковой проверки:
- Способ изготовления бетонного раствора;
- Количество и зерновой состав;
- Изменение расхода цемента более, чем на 30%;
- Возможные полости, трещины и дефекты в готовой конструкции;
- Уровень уплотнения бетона.
Ультразвуковая проверка подходит для массовых испытаний конструкций любой формы, а также для ведения постоянного контроля набора или снижения прочности. Минусом метода является погрешность при переходе от акустических показателей к прочностным. Ультразвуковым оборудованием не стоит проводить проверку качества высокопрочных марок, допустимый диапазон ограничивается классами В7,5…В35 (10-40 МПа), в соответствии с ГОСТом 17624-87.
Приготовление огнеупорных составов
Как выбрать марку раствора для кирпичной кладки цементного и в каких объемах он может замешиваться, мы выяснили выше. Но каким же образом правильно делать огнеупорные составы этого типа? Объемные соотношения таких растворов зависят в первую очередь от свойств добываемой в той или иной местности глины. Чем она жирнее, тем больше песка нужно подсыпать в смесь. Проверяют пригодность такого раствора для кладки достаточно простым способом. Для этого сначала делают небольшие порции смесей в разных пропорциях. Далее из каждой из них катают шарик и кидают его с высоты в 1 м. Пригодным считается тот раствор, который при таком испытании не растрескается.
Способы самостоятельной проверки
Проверка в лаборатории или специальными средствами не всегда оправдывает себя. Это касается тех случаев, когда возводится небольшая постройка на частной территории. Залитый и застывший раствор можно проверить в домашних условиях несколькими способами. Если он не будет соответствовать необходимым требованиям, можно воспользоваться платной экспертизой и возместить ущерб с поставщика.
Проверка на гладкость
Внимательно рассмотрите застывшую конструкцию. Она должна быть гладкой, наличие узоров говорит о несоблюдении правил заливки. Такой раствор скорей всего промерзал, что значительно снизит его прочность. Фактически, бетон марки М300, станет по своим свойствам как М200-250.
Тест на звонкость
Можно провести проверку по звуку удара. Для этого берется молоток или кусок металлической трубы, весом не более 0,5 кг. Здесь важна звенящая тональность при нанесении удара. Глухой звук говорит о низкой прочности и плохом уплотнении. А при появлении трещин, крошек необходимо полностью или частично заменять конструкцию.
Визуальная оценка
Способ подразумевает проверку характеристик раствора при приемке. Можно выделить такие моменты, как:
- Цвет — качественная смесь серая с синеватым оттенком, если в цементном молочке отчетливо проявляется желтизна, в смеси присутствуют глинистые примеси или шлакодобавки. Коричневый или рыжий цвет характеризуется превышением песка или заполнителя в недопустимом количестве, от раствора с неравномерным оттенком разумней отказаться вообще;
- Правильная консистенция однородна, без комков и сгустков и напоминает увлажненную почву;
- Излишки воды — определяются заливкой небольшого количества смеси в котлован, должна получиться лепешка без слоев и трещин;
- Купленный раствор ненадлежащего качества начинает расслаиваться еще при транспортировке, смесь не получается извлечь лопатой или подать через рукав.
Если доставлен миксер, определить качество бетона без осмотра можно только по предоставленным документам. В данном случае все зависит от добросовестности продавца.
Проверка бетона молотком и зубилом
Молоток и зубило самый простой ответ на вопрос как проверить качество бетона заливки. Для этого проводится тест на удар с помощью молотка. К поверхности полностью засохшего фундамента приставляется зубило, и наносится удар в среднюю силу. Если полученная вмятина превышает 1 см, класс прочности В5 (М75), менее 0,5 см — В10 (М150). Небольшая вмятина остается на В15-25 (М200-250), на В25 (М350) появляется незначительная отметина.
Необходимо брать молоток весом 300-400 гр.
Все описанные способы имеют свои достоинства и недостатки, для точности результата стоит обратиться за помощью к специалистам. Лабораторное, ультразвуковое и ударно-импульсивное исследования более достоверные и исчерпывающие. Качество напрямую зависит от характеристики составных компонентов, соблюдения пропорций, условий хранения и транспортировки. Поэтому обезопасить себя можно выбором проверенного поставщика с хорошей репутацией, это значительно снизит риск возникновения проблем в будущем.
Подвижность
Качество выполнения кладки зависит и от того, насколько равномерно будут заполнены швы в ней. Чтобы между кирпичами не возникало воздушных пустот, раствор должен отличаться определенной степенью подвижности. Этот показатель в смеси зависит от процентного соотношения компонентов, а также их характеристик.
Марок растворов для кирпичной кладки по этому показателю существует всего 4 — от Пк1 до Пк4. Считается, что:
- смесь Пк1 отлично подходит для вибрированной бутовой кладки;
- Пк2 — для невибрированной;
- Пк3 — для пустотелого кирпича и керамического камня;
- Пк4 — для заливки в кладке пустот.
Как определить марку цемента и не нарваться на подделку
С началом строительного сезона рынки буквально ломятся от покупателей. Разумеется, каждому хочется сэкономить и купить стройматериал подешевле. Но нельзя забывать, что от качества цемента будет зависеть прочность всей будущей постройки.
К несчастью, покупая смеси навалом, люди часто остаются обманутыми, ведь выявить некачественный материал не так легко. Но даже если речь идет о заводской упаковке, это не означает, что вы гарантированно получите цемент высшего класса. Поэтому будет полезно узнать самые распространенные схемы обмана недобросовестных продавцов, а также то, как избежать подделки.
Стандартные схемы обмана при продаже цемента
Если цемент доставляется с завода, то на него предоставляются все необходимые документы, да и людей обманывать не рискуют. А вот мелкие компании иногда пользуются некоторыми трюками, которые наивный покупатель может не заметить:
- Прибавление к весу смеси воздух. Если речь идет о современном заводе, то в этом случае такой обман исключен, так как цемент проходит через автоматическую фасовочную линию, оснащенную весами. А вот мелкие фирмы фасуют смеси вручную и ничего особенно не взвешивая. Даже если контрафакт засыпан в мешки, вполне может оказаться, что в мешке на 50 кг окажется всего 46-48 кг. Но и это не предел, недосып может составлять и 10 кг.
- Завышение марки. Опять же на производственной линии цемент проходит строжайший контроль. Смесь оценивается, тестируется, проверяется, что она соответствует ГОСТ. Частники же могут определять марку «на глазок». Разумеется, в этом случае «проверяющему» будет казаться, что марка смеси выше реальной. Покупая такой состав невозможно сразу сказать, какой именно он марки. Проверить качество смеси можно будет только после приготовления и укладки замеса (о том, как это сделать читайте тут).
Важно! Если вы покупаете цемент навалом, то обязательно попросите у представителя компании паспорт качества продукции.
- Применение некачественных добавок. В цементе должно быть строгое соотношение минеральных добавок. От химического и минералогического состава сырья напрямую зависит его качество. Некоторые недобросовестные продавцы, желая продать дешевый цемент по цене дорогого, используют минеральные добавки, которые не обладают вяжущим свойством. Из-за этого готовый раствор будет обладать более низкими характеристиками. Например, фасовщик может положить в смесь до 50% минерального порошка, молотого шлака и прочих примесей. Разумеется, такой процент недопустим для многих типов построек, но опять же, проверить очень сложно.
- Идентичные упаковки. Эта схема стара, как мир, но все еще актуальна. Недобросовестный продавец делает упаковку в таких же цветах, как крупный производитель. Заменив всего одну букву в названии, он может рассчитывать на клиентов, которые увидев очень низкую цену и знакомую упаковку, на радостях даже не станут вчитываться в название производителя.
- Переработка лежалого или просроченного цемента. Заводской цемент надежно пакуется в полиэтиленовую пленку и прочные мешки. Если транспортировка и хранение осуществляется согласно нормам, то после отгрузки с завода цемент не изменит своих характеристик в течении нескольких месяцев. Но, некоторые хранят смеси неправильно. В итоге портландцемент слеживается, превращается в комья. Такой материал совершенно не пригоден и не может продаваться. Но и тут хитрые обманщики находят лазейку. Они дробят слежавшийся цемент и измельчают его. В итоге он приобретает привычный вид, а характеристики остаются на том же низком уровне. Поэтому основание, изготовленное из такого переработанного материала, начнет разрушаться уже через несколько лет, а то и раньше.
Однако избежать всех этих неприятностей вполне возможно, если покупать материалы у проверенных продавцов (а еще лучше с завода), а также внимательно изучать все указанные характеристики.
Что должно быть написано на мешке цемента
Прежде всего, находим на упаковке упоминание ГОСТ 10178-85 или 31108-2003 (либо 31108-2016). В первом случае речь идет о более старых требованиях, которые тем не менее актуальный и сегодня. Согласно ГОСТ 10178-85 на мешке должна быть указана маркировка ПЦ (означает портландцемент). Также указывается марка. Например, М500 будет свидетельствовать о том, что после того, как ПЦ затвердеет, он сможет выдерживать давление в 500 кг/см 2 . Соответственно, если цифра ниже, то и устойчивость материала будет ниже.
Также согласно этому ГОСТу, на упаковке должна присутствовать информация о добавках. Например, Д0 будет свидетельствовать о том, что в материале 0% добавок. Соответственно, если написано Д20 (или другая цифра), то в цементе не более 20% дополнительных компонентов.
Если же говорить о ГОСТ 31108-2003, то он соответствует европейскому стандарту под наименованием EN 197-1. Некоторые заводы в 2008 году перешли на этот стандарт, который также свидетельствует о качестве продукции. Согласно этим требованиям, на упаковке указывается маркировка:
- ЦЕМ I (CEM I) – портландцемент, в котором нет никаких добавок.
- ЦЕМ II (CEM II) говорит о том, что перед вами ПЦ, в котором присутствуют минеральные включения.
- ЦЕМ III (CEM III) – это маркировка для щлакопортландцемента.
Также должен быть указан класс прочности на сжатие, при минимальном показателе на 28 сутки (после набора марочной прочности). Измеряется в МПа, указывается в виде цифр (например, 22,5 32,5 и так далее).
Исходя из данного ГОСТа также на упаковке должен присутствовать подкласс материала, а именно какую прочность на сжатие он показывает на 2 и 7 сутки. Указывается этот параметр в виде буквы Н (нормальнотвердеющий) или Б (быстротвердеющий).
Если хотя бы одного из этих параметров нет на упаковке, то это является грубым нарушением и свидетельством того, что перед вами фальсификат.
Полезно! Взвесьте мешок, его вес должен соответствовать тому, что написано на паковке или быть чуть выше. Заводы округляют в большую сторону.
Также производители, которые изготавливают смеси в соответствии со стандартами всегда упаковывают растворы исключительно четырехслойные крафт-мешки. Если после вскрытия упаковки, вы обнаружили двух- или трехслойный вариант, то перед вами рыночный товар.
Полезно! Если упаковка даже трехслойная, то есть вероятность, что в процессе хранения в нее мог проникнуть воздух.
Перевалка
Это и есть тот самый рыночный вариант. Перевалка означает, что с завода цемент был заказан навалом и только после этого фасовался вручную. Как правило, именно в таких упаковках не хватает нескольких килограммов смеси и слоев упаковочного полиэтилена.
Но и тут есть небольшой нюанс. Недобросовестный производитель может указать в качестве производителя завод, ведь он действительно получил смесь оттуда. Но также ему придется зафиксировать и свои данные, как фасовщика. Поэтому если на мешке указано, что цемент произведен в Рязани, а фасовался в Уфе, то есть смысл засомневаться.
Должна смутить и непомерно низкая цена, которая сильно меньше рыночной. Задумайтесь, почему именно этот поставщик решил проявить такую щедрость? Разумеется, потому что ему смесь обошлась еще дешевле или вообще бесплатно, если он продает лежалый цемент, фактически не пригодный для работы.
Не стоит радоваться и уникальным скидкам, акциям, которые проходят только сегодня и прочим рекламным трюкам. Даже если вы решили рискнуть, будьте бдительны и досконально изучите упаковку и удостоверьтесь, что на ней указан ГОСТ, вес, наименование и прочие характеристики товара.
Прочность на сжатие и растяжение некоторых распространенных материалов
Engineering ToolBox — Ресурсы, инструменты и базовая информация для проектирования и проектирования технических приложений!
Обычные материалы и средняя предельная прочность на сжатие и растяжение.
Рекламные ссылки
Средняя предельная прочность на сжатие и растяжение некоторых распространенных материалов:
Материал | Прочность на сжатие — σ — | Прочность на растяжение — σ — | ||
---|---|---|---|---|
psi | МПа | psi | 9 0024 МПа||
Кирпич твердый | 12000 | 80 | 400 | 2.8 |
Кирпич светлый | 1000 | 7 | 40 | 0,28 |
Кирпич работа, обычное качество | 1000 | 7 | 50 | 0,35 |
Кирпичная кладка высшего качества | 2000 | 14 | 300 9004 5 | 2.1 |
Гранит | 19000 | 130 | 700 | 4,8 |
9000 | 60 | 300 | 2. 1 | |
Портландцемент возрастом менее одного месяца | 2000 | 14 | 400 | 2.8 |
Портландцемент старше одного года | 3000 | 21 | 500 | 3. 5 |
Портландбетон, возраст 28 дней | 5000 | 35 | 200 | 1.4 |
Портландбетон старше одного года | 6200 | 43 | 400 | 2,8 |
Песчаник | 9000 | 60 | 300 | 2.1 |
Шифер | 14000 | 95 | 500 | 3,5 |
Ловушка | 20000 | 140 | 800 | 5,5 |