Как приготовить цементный раствор: Цементный раствор - пропорции: как развести и сколько песка и цемента в 1 м3, соотношение частей и расход

Содержание

Цементный раствор — пропорции: как развести и сколько песка и цемента в 1 м3, соотношение частей и расход

Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру.

Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
Вода. Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.

М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.

М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.

Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Обратите внимание, что расчет желательно проводить согласно только одних единиц измерения. В большинстве случаев все части рассчитывают на 1 м³. Но при этом массам различных материалов в кубе может отличаться.

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Следует отметить, что смешиваться они могут в различных комбинациях, что зависит от среды использования бетона.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

4 части щебня;
1 часть цемента;
2 части песка;
½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут изменяться, если еще планируется использовать различные полимерные добавки. В таких случаях желательно обращать внимание на рекомендации производителей данных примесей.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа. Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках

Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом прочность получаемого раствора на выходе отличается. Это важно учитывать, если продукция будет применяться в специфических условиях эксплуатации.

Как правильно развести?

Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Описать подобную процедуру можно несколькими последовательными шагами.

В первую очередь нужно определиться с типом раствора, который нужен. При этом обращают внимание на прочность результирующей смеси. Если важен этот показатель, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует обращать на нормы или стандарты.

На данном этапе смешивают сухие компоненты, объем которых измеряется в 1 м³ или других подобных единицах. Перед тем как замесить раствор, следует тщательно перемешать песок и цемент, чтобы получить равномерную смесь. Поэтому так важно использовать сухие вещества.
Когда подготовка прошла успешно, можно разводить смесь. Для этого постепенно в нее добавляют воду и тщательно смешивают все компоненты. Лучше всего использовать бетономешалки или другие механические приспособления. Консистенция раствора регулируется с помощью жидкости.

Советы и рекомендации

Приготовление цементного раствора является простой операцией. При ее осуществлении все-таки рекомендовано соблюдать несколько простых правил, рекомендуемых производителем и опытными строителями, такие как:

если смесь должна быть пластичной, для этого нужно добавлять в нее жидкое мыло. Его смешивать нужно предварительно с водой;
следует добавлять воду небольшими порциями. Таким образом, можно контролировать густоту смеси, которая очень важна для стяжек или кладки;
при строительстве обязательно нужно учитывать марку самого кирпича или другого материала. Специалисты рекомендуют готовить такие смеси, которые по данным параметрам должны совпадать. Это позволит получить однородную структуру стены, которая будет отличаться прочностью;
для повышения теплоизоляционных характеристик штукатурок стоит добавлять в их состав перлит. При этом им нужно заменять определенную часть песка;
рекомендуется использовать только свежий цемент, структура которого не содержит комков. Это гарантирует высокую адгезию и равномерное смешивание.

Цементный раствор – это прекрасный материал, позволяющий получить прочные конструкции. Правильно приготовленная смесь – это залог долговечности практически любого строения и его основания.

Подробнее о пропорциях цементного раствора вы узнаете из следующего видео.

Как приготовить цементный раствор — Всё о бетоне

Общая информация

Любое строительство не обходится без цемента.

Приготовление цементного раствора – важный этап, так как от него напрямую зависит крепость конструкции, прочность кладки, долговечность строения в целом.

Перед тем как приступить к замесу нужно понять, как правильно сделать цементный раствор требуемого качества.

Поэтому знать, как приготовить цемент правильно, какие марки следует использовать, какая должна быть консистенция, последовательность смешивания элементов и пропорции, должен каждый уважающий себя строитель. Делать принято из:

цемента;
песка;
воды;
добавок и пластификаторов.

Сначала нужно смешать сухие ингредиенты – цемент и песок в бетономешалке в пропорции 1:3.

В зависимости от последних принято выделять сульфатостойкий, гидрофобный, быстрозастывающий, пластифицированный, белый или цветной, пуццолановый, строительный и другие цементы. Кроме того, материал выпускается разных марок, от М100 до М600. Чем выше марка, тем прочнее и крепче будет раствор. Однако совсем не обязательно, чтобы сделать М200, приобретать цемент М200. В строительстве применяется технология смешивания цемента и песка. Разные пропорции составляющих помогут изготовить различные марки смеси.

Марка определяется как марка цемента, которую нужно поделить на количество песка. Например, имеется цемент М400. Если смешать ведро такого материала с 4 ведрами песка (пропорция 1:4), то марка приготавливаемого раствора определяется как 400/4=100 (марка цемента/количество песка=марка смеси). Чтобы сделать цементный состав той же марки из цемента М500, потребуется уже 5 ведер песка (500/5=100). Данная формула позволяет правильно определить исходные пропорции цементной смеси для различных марок. Теперь возникает вопрос: какая же марка раствора применяется в строительстве? Правильно ответить на него можно, только учитывая несколько факторов: марки строительных материалов и функциональное назначение смеси.

Применение смесей

Если добавить слишком много воды, цементный раствор получится жидким, соответственно прочность будет ниже, чем у густого.

Стандартно марка стройматериалов равняется марке цементного раствора. То есть для кирпичей М100 требуется цементный состав М100. Данное сочетание позволит сделать практически монолитную кладку. Но существуют и нюансы. Например, есть лицевая кладка из кирпича М350. Соответствующий раствор станет просто бессмысленным перерасходом материалов и средств, так как для лицевой кладки вполне достаточно сделать состав М115, смешать цемент и песок в пропорции 2:7. Такая смесь, если она приготовлена правильно, способна обеспечить достаточную устойчивость к осадкам и ветру, которые больше всего влияют на фасадные конструкции. Вместе с тем раствор М115 довольно прочный и подходит для швов, в него даже можно вбивать гвозди.

Если стены приходится делать из различных блоков, для соединения больше всего подойдет состав М100. Для забутовочной кладки, когда в расход идет кирпич М75, правильно делать раствор М75 (1 ведро цемента смешивается с 5,3 ведрами песка). Важно максимально точно соблюдать пропорции, иначе нехватка песка чревата быстрым высыханием смеси, а избыток – осыпанием. Вода не выводится отдельной пропорцией, но также имеет очень большое значение в консистенции и характеристиках. В зависимости от ее количества выделяют:

Таблица с инструкцией по приготовлению

жирный состав – в нем слишком мало воды, раствор быстро застывает, но после высыхания дает трещины, недолговечный;
нормальный – все компоненты смешаны правильно, пропорции соблюдены, застывает небыстро, зато в нем не появляются трещины, очень крепкий и надежный,
тощий – слишком много воды, такой не схватится.

Вода обычно берется в половине объема цемента, но значение это условное. Добавлять воду нужно небольшими порциями, постепенно, постоянно следя за консистенцией смеси. Разница в хорошем и плохом – всего в 2% воды. Поэтому очень важно все делать постепенно, без спешки и по технологии, ведь от цементного раствора напрямую зависит качество и надежность конструкции.

Сегодня вместо добавок и пластификаторов многие строители предпочитают использовать обычное моющее средство. Добавление 50-100 г делает состав более пластичным и удобным в работе. Итак, определившись с маркой смеси, компонентами и пропорциями, пора приступать к самому важному – приготовлению раствора.

Приготовление цементного состава

Прибор для определения подвижности

Делать смесь можно как вручную, так и в бетономешалке. Второй способ гораздо удобнее, быстрее и эффективнее, особенно если речь идет о больших объемах. Крайне важно тщательно перемешать компоненты, чтобы добиться полной однородности, с мешалкой делать это гораздо легче. Классический рецепт предполагает залить в машину воду (примерно половину смеси), по необходимости она добавляется позже. В воду добавляется моющее средство. Затем в мешалку засыпается цемент и песок. Воды должно хватить на то, чтобы раствор равномерно перемешался. Самым удобным представляется сначала сделать пожиже, чтобы он хорошо перемешался, постепенно добавляя в него компоненты. Пропорции должны строго соблюдаться.

Обратите внимание, что моющее средство должно целиком раствориться в воде и образовать пену, равномерно распределяясь по всей смеси. Лучше всего песок и цемент смешиваются в жидком состоянии, поэтому самым разумным представляется высыпать в мешалку моющее средство, цемент, половину песка и примерно столько же воды, в конце замеса отрегулировав густоту. Вода с моющим средством мешается 3-5 минут, до образования однородной пенной массы. Половина песка и весь цемент мешаются еще 1-3 минуты. Добавляем оставшийся песок, регулируем воду. Последний замес длится еще 3-5 минут. Как показывает практика, в мешалку строители могут засыпать компоненты и в другом порядке, принципиально большого значения порядок не имеет. Главное, чтобы смесь получилась однородной, без комков, уплотнений и воздушных пузырьков.

Цемент в мешках различается по видам и на каждом из них стоит маркировка.

При смешивании вручную первыми идут песок и цемент, их мешают в сухом состоянии. Когда смесь становится ровного серого цвета, вся масса сгребается в одну грядку, на вершине которой делается углубление. В него небольшими порциями добавляется вода, с краев смесь подгребается и вымешивается. Операция повторяется несколько раз, пока раствор не достигнет нужной консистенции. Мешать состав лучше всего на доске или железном листе, но не на земле, чтобы в смесь не попали посторонние компоненты. Качественный цементный состав по консистенции напоминает сметану, не жидкий, но и не густой. След на поверхности такой смеси от руки или лопаты остается четкий, не расплывчатый.

Компоненты смеси

Напоследок, несколько слов о составляющих для смеси. Чтобы делать качественный раствор, важно брать хорошие компоненты. Так, вода должна быть максимально чистой, без добавок, примесей и сторонних компонентов. Обычно используют колодезную воду из скважин или очищенную. Моющее средство годится любое, лишь бы хорошо пенилось и полностью растворялось в воде. Главное требование здесь – без фанатизма. Вместо него можно использовать специальные пластификаторы и добавки, ассортимент которых предостаточен. Песок тоже нужен очищенный, без глины и сторонних примесей, которые существенно влияют на качество всей смеси, ухудшая прочность и качество. Цемент также следует брать хорошего качества, от надежного и проверенного производителя.

Если в декоративных целях планируется делать цветной цемент, имейте в виду, что все красители снижают прочность состава. Кроме того, цвет имеет склонность исчезать со временем, выгорать на солнце или вымываться дождями. Естественный способ сделать швы темнее – увеличить марку цемента. Чем больше в смеси цемента, тем темнее она получается. Цвет состава также зависит от производителя, у некоторых компаний он заведомо темнее.

Как сделать крепкий раствор цемента

Автор Евгения На чтение 22 мин. Опубликовано 12.02.2020

Как сделать крепкий раствор цемента

Как приготовить крепкий цементный раствор своими руками?

Крепкий цементный раствор необходим для кладки стен, каминов, печей и заливки стяжки пола, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и износостойкости, а также крепкий раствор понадобится для оштукатуривания внутренних поверхностей бань и наружных поверхностей зданий и сооружений.

С чего начать?

В первую очередь следует купить качественное, свежее связующее (цемент) марки М400 или М500, которое отвечает заявленной производителем марке. Практика строительных работ показывает, что цемент производимый компаниями ЗАО «Осколцемент» и ОАО «Новоросцемент» в полной мере отвечает всем заявленным показателям прочности. Также можно использовать специальный само расширяющийся цемент, применяемый на буровых станциях;
Во вторую очередь необходимо провести тщательную подготовку наполнителя – речного или карьерного песка. В песке не должно содержаться никаких посторонних примесей. В речном песке – ракушек и камешков. В карьерном песке – примесей глины и грунта. В связи с этим речной песок достаточно просеять через мелкое сито, а карьерный придется промыть водой и просушить;
В третью очередь следует провести армирование раствора. Как правило, для этого используют мелкий асбест – 0,1 или 1 часть к 1 части цемента. Раньше для этих целей использовали отходы шерстомоек вкупе с куриными яйцами. Эту «адскую» смесь добавляли в кладочный или штукатурный раствор при строительстве православных храмов. Получалась настолько крепкая конструкция, что ее не брали тяжелые немецкие снаряды и бомбы.

Рецепты крепкого цементного раствора

Оштукатуривание влажных помещений: цемент М400-500 – 1 часть, известковое тесто – 0,5 части, очищенный песок – 2 или 4 части, мелкий асбест – 1 часть;
Оштукатуривание гидросооружений (бассейнов, кессонов, кладка керамической плитки и т.п.): цемент М400-500 – 1 часть, глина – 0,1-0,2 части, церезит – 0,12 части, песок от 2 до 3-х частей;
Оштукатуривание сухих помещений: цемент М400-500 – 1 часть, древесные опилки – 3 части, песок – 1 часть, затворитель – известковое молоко;
Кладочный раствор: 1 часть цемента М400-500 и 2 части подготовленного песка. Сооружение, построенное на таком растворе способно выдержать мощный взрыв.

Подводя итог надо отметить что «нет предела совершенству». Другими словами «крепкий цементный раствор» стоит гораздо дороже стандартного цементно-песчаного раствора обще применяемой марки. Поэтому прежде чем тратить дополнительные деньги на «крепость раствора», стоит взвешенно оценить необходимость подобного шага и посоветоваться со специалистами в области строительных технологий вашего региона.

Как приготовить цементный раствор для домашних дел самому

Цементный раствор широко используется в строительстве и ремонте. Он применяется для возведения кирпичной кладки, при закладке фундамента, внутренних и внешних отделочных работах. Ни один домашний ремонт не обходится без цементного раствора – он нужен для штукатурки стен, выравнивания пола, укладки керамической плитки.

Техника изготовления раствора довольно проста – смешать компоненты может любой начинающий ремонтник. В данном материале мы разберемся, как сделать цемент своими руками с небольшим набором инструментов.

Обзор торговых марок бетона

Марка бетона – это основной показатель его прочности. Чем выше числовой номер бетона, тем надежнее и прочнее получится готовый состав.

M50–75 – легкий вариант цементного раствора, применяется во внутренних отделочных работах, для стяжки пола и в качестве затирки для кирпичной кладки;
М100–150 – так называемый “тощий бетон”, используется в качестве стяжки для пола, при изготовлении дорожек и бордюров и во вспомогательных работах при строительстве;
М200 – раствор для кирпичной кладки, стяжки и штукатурки при внутренних и наружных работах;
М300 – прочный состав, используется в основном в уличном строительстве.

Чтобы сделать цементный раствор нужной прочности, не обязательно покупать бетон соответствующей марки. В процессе приготовления смеси, бетон смешивают с песком, меняя пропорцию. Таким образом, из сырья марки М400 можно легко получить цементную смесь М100 или М200.

Необходимые материалы и инструменты для работы

От состава раствора цемента зависит его прочность, технические и визуальные характеристики. Стандартный состав смеси состоит из трех элементов:

В целях изменения качеств состава используются следующие добавки:

Они влияют на цвет покрытия, помогают сделать его более пластичным и клейким.

Для того, чтобы смешать и уложить раствор цемента, понадобятся следующие инструменты:

ведро или глубокий таз для размешивания, соответствующий по габаритам объему смеси;
строительный миксер или дрель с насадкой;
шпатель или лопатка для распределения смеси по поверхности;
рукавицы и очки в целях безопасности.

Все эти инструменты наверняка найдутся в хозяйстве у людей, которые хоть раз занимались ремонтом. В противном случае, их стоит приобрести или одолжить у знакомых.

Виды раствора

Вид цементного раствора изменяется в зависимости от марки цемента, состава компонентов и наличия добавок-пластификаторов. По составу можно выделить два вида раствора – с использованием извести и песка. Рассмотрим свойства каждого из них.

Цементно-известковый

Цементный раствор с добавлением извести отличается пластичностью и адгезией, поэтому чаще всего применяется в штукатурке или при укладке плитки.

В состав смеси входит цемент, известь и песок в пропорциях 1:1:6 и 1:2:9 частей соответственно. Для улучшения пластичности и клейкости раствора, в него добавляют клей ПВА, моющие средства, глинистый песок.

Если используется негашенная известь, ее следует погасить, смешав с водой. В процессе химической реакции выделяется большое количество тепла, поэтому нужно защитить руки и лицо при работе с известью.

Цементно-песчаный

Цементно-песчаный раствор – самый простой в изготовлении вариант покрытия. Для его замешивания берут одну часть цемента на 6 или более частей песка. Состав подходит для уличных и черновых работ внутри помещений. Так как он не имеет дополнительных добавок, его пластичность и адгезия не позволяет использовать раствор для мелких штукатурных и плиточных работ.

В качестве пластификаторов, улучшающих клейкость и эластичность материала, используется жидкое мыло и клей ПВА. Сделать состав более пластичным помогает глина или карьерный песок. Для осветления и улучшения адгезии строители добавляют в смесь гашеную известь, получая цементно-известковый раствор.

Добавки для цветного шва

Цветовые добавки в цементную смесь служат чисто декоративным целям. Они чаще всего используются при укладке кирпича, чтобы сделать швы более выразительными и эстетичными.

Для придания темного цвета раньше использовали сажу, однако опыт показал, что этот компонент ухудшает технические характеристики цемента. Сегодня в этих целях применяют соли и окиси металлов. Цветовые добавки можно приобрести в строительных магазинах.

Пропорции для смешивания

Соотношение элементов в цементном растворе зависит от области применения смеси и марки бетона. К примеру, если нужно получить цементный раствор М100 из бетона М400, соотношение цемента к песку будет 1:4. Таким образом легко высчитать, какое соотношение нужно для получения нужной марки из любого бетона.

Как сделать цементный раствор для разных видов работ (цемент : песок):

Штукатурка: 1:5 с добавлением одной части извести;
Стяжка пола: 1:4 для марки М500, 1:3 для марки М400;
Кирпичная кладка: 1:5 – М3, 1:4 – М5, 1:3 – М8. При этом марка готового раствора должна соответствовать марке кирпича.

Объем воды для приготовления жидкого раствора не должен превышать 60% от общего объема. Обычно она составляет 1-2 части в пропорции.

Время высыхания

Время застывания цементного раствора напрямую зависит от температуры окружающей среды и толщины покрытия. Чем толще слой стяжки и ниже столбик термометра, тем дольше будет сохнуть смесь.

Рассмотрим время застывания при благоприятных условиях:

2–4 часа – схватывание раствора;
12–24 часа – неполное затвердевание цемента, по нему можно ходить, но выполнять отделочные работы не рекомендуется;
10–14 дней – полная просушка покрытия, после которого можно приступать к отделке поверхности плиткой или другим материалом.

Как приготовить цемент при низкой температуре

Идеальная температура для заливки цементного раствора – +200С и выше. Но такие условия не всегда удается создать при строительстве и внешней отделке здания. При минусовой температуре, бетонный раствор ложится комками, а вода в составе превращается в лед. Это напрямую влияет на качество покрытия.

В строительстве существует несколько приемов, которые помогают избежать порчи цементной смеси при минусовых температурах:

Специальные противоморозные добавки в состав;
Подогрев воды и песка при смешивании бетона;
Электрический нагрев покрытия;
Укрытие заливки тентом и утепление опалубки.

Для кладки при минусовой температуре (до -7°C) нужно использовать цементный раствор (в соотношении цемента к песку – 1:4) или цементно-кальциевый (1:1:6 – цемент, кальций, песок). Раствор должен быть густо-пластичным, то есть содержать небольшое количество воды.

Использование бетона в отделке дома

Во внутренней отделке квартир и домов бетон используется в трех видах работ:

штукатурка стен;
заливка стяжки пола;
монтаж керамической плитки в санузле.

Раствор для домашней отделки должен быть достаточно пластичным и иметь хорошую адгезию к черновому покрытию. Поэтому в него обязательно добавляют пластификаторы и клейкие добавки.

Полезные советы

Подбирайте глубокую ёмкость для раствора, чтобы при размешивании он не выплескивался за стенки;
Вместо раствора для обработки швов кирпича или плитки можно использовать специальные затирки, в таком случае, красители для цемента не потребуются;
Через сутки после стяжки пола, закройте его пленкой, чтобы покрытие не повредилось в процессе ремонта.

Видеоролики о самостоятельном приготовлении цементного раствора

Как замешать бетон своими руками:

Приготовление цветного цементного раствора:

Приготовление цементного раствора не требует специальных навыков и наличия большого количества инструментов. Смесь для стяжки и штукатурки легко сделать своими руками, соблюдая пропорции и используя недорогие пластификаторы. Таким образом можно значительно сэкономить на готовой смеси и получить универсальный состав для разных отделочных работ.

Проверенные рецепты бетона-самомеса: распечатай и пользуйся

Когда нет возможности заказать миксер с бетоном, или вам требуется забетонировать конструкции небольших объёмов, на помощь приходит бетон-самомес. Вопрос лишь в том, как его приготовить? На первый взгляд кажется, что нет ничего проще. Берём «народную» пропорцию 1:3:5. Т.е., на одну часть цемента три части песка и пять частей щебня, воду добавим «по вкусу». Ещё плеснём в бетономешалку моющего средства. Ведь все так делают. И… вуаля, самомесный бетон готов. Не спешите! Чаще всего это приводит к проблемам. Фундамент залитый таким самомесом на следующий год осыпается. Отмостка трескается, а перемычки лопаются. Чтобы этого не произошло, читайте нашу статью, где собраны проверенные временем рецепты бетона-самомеса.

Пропорции прочного самомесного бетона
В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель
Сколько бетона за раз замесит бетономешалка
Почему бетон надо вибрировать, а не штыковать
Можно ли добавлять в бетон бытовые моющие средства

Рецепты для наполнения бетономешалки

По правилам, чтобы приготовить качественный самомесный бетон, нужно найти пустотность и влажность песка и щебня, который вам привезли на участок. Рассчитать насыпную плотность цемента и плотность цементного раствора. Скажите честно, кто этим будет заниматься на реальной стройплощадке? Особенно, если вам строят дом наёмные рабочие. Выход — распечатайте эту статью, и используйте как шпаргалку, при изготовлении самомесного бетона.

Хочу приготовить бетон-самомес. Есть бетономешалка на 132 л. Хочу узнать пропорции бетонной смеси для заливки фундамента на один замес, так чтобы не перегрузить бетоносмеситель.

На вопрос отвечают участники FORUMHОUSE.

Я делаю столбчатый фундамент под баню. Бетономешалка на 130 л. Пропорции смеси:

2.5 совковых лопаты цемента марки М500;
6 лопат песка;
8 лопать гранитного щебня фракции 5-20;
немного воды.

Когда подрезал столбы по уровню, то бетон с трудом пилила мощная болгарка с алмазным диском диаметром 230 мм.

Я бетонировал столбы для забора. Бетон месил так:

1 ведро цемента М500;
2.5 ведра песка;
4 ведра щебня фракции 5-20;
Воды меньше ведра.

Компоненты смеси брал из таблицы ниже.

Для себя сделал вывод — на самомес цемента не жалейте! Мои пропорции:

Бетон получается такой прочный, что его с трудом берёт перфоратор.

При изготовлении самомесного бетона самый важный фактор — водоцементное соотношение! В/Ц — это пропорция веса цемента и воды, которые используются для приготовления бетонной смеси. Наряду с маркой цемента, В/Ц определяет марку бетона на выходе. Водоцементное соотношение для бетонной смеси приведены в таблице ниже.

Ещё один вопрос задал пользователь с ником Serejik1987. У него есть бетономешалка на 155 л. Как приготовить в ней бетон М200, и сколько засыпать вёдер компонентов для полной загрузки.

Если мерить в вёдрах, то на грушу такого объёма советуют засыпать: 1:2,8:4,8, (цемент-песок-щебень), но я рекомендую другую пропорцию — 1:2:3. В крайнем случае — 1:2,5:4. Главное — не перелить воды! Чтобы смесь была удобоукладываемая, добавьте пластификатор.

А мне интересно, зачем в пропорции выше, уменьшать количество заполнителей? Что это даёт?

В гравитационной бетономешалке сложно провернуть смесь с водоцементным соотношением менее 0,6. Жесткие смеси крутят бетоносмесители принудительного действия, но они дорого стоят. Вот и приходится специально выбирать пропорции с большим содержанием цемента, чтобы на выходе получить фундамент, который не развалится через несколько лет.

А я готовлю самомес по рецепту ребят, которые занимаются изготовлением бетонных бассейнов. Пропорции бетона М350, на гранитном щебне фракции 5-20:

Цемент М400 – 20 л или 25 кг.
Песок речной, мытый – 30 л или 42 кг.
Щебень – 50 л или 67,5 кг.
Вода – 12 л.
Суперпластификатор – 0.2 л.

Раньше я заливал фундамент в пропорции 1:3:5, сейчас бы делал самомес в пропорции 1,5:3:5.

В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель

Объём бетономешалки у Липоня – 180 л. Грушу он грузил так:

Залил 11 литров воды.
Потом кинул в грушу 20 литров щебня.
Затем 10 литров цемента.
Добавил 20 литров песка,
Залил 0.2 л пластифицирующей добавки.
Закинул ещё 20 литров щебеня.
Теперь Липоня засыпал ещё 10 литров песка.

В процессе замеса смотрим на густоту бетона. Добавляем воду из оставшегося литра. На финише закидываем 10 литров щебня. Компоненты сыпал ведрами по 10 л.

Я месил бетон в бетономешалке на 160 л. Пропорции смеси – 1:3:4. Ингредиенты закидывал ведрами по 12 л. Месил так:

Залил 8 л воды в бетономешалку.
Добавил жидкий пластификатор в воду.
Высыпал весь щебень. Он промоется водой и обеспылится.
Засыпал весь цемент. Жду 3 мин. При необходимости меняю угол наклона груши.
Засыпал 1-е и 2-е ведра песка. Жду. Если смесь густая, добавляю чуть-чуть воды.
Высыпаю 3-е ведро песка.

Проверенным составом бетона и алгоритмом засыпки компонентов в бетономешалку поделился участник FORUMHОUSE 7profy.

Бетон марки М250 и делаю в бетономешалке на 180 л. Состав бетона по весу:

цемент М400 – 16 кг;
песок речной – 32 кг;
щебень фракции 5-20 – 62 кг;
вода – 8 л.
пластификатор – 250 мл.

Теперь, этот же бетон по объему в 8 л ведрах:

цемент – 1,5 ведра;
песок – 3 ведра;
щебень – 5 ведер;
вода – 1 ведро;
пластификатор – 1 мерный стаканчик.

Ингредиенты в бетономешалку я загружаю так:

Смесь из груши не вытекает. На выходе с одного замеса получается до 70 л бетона. Смесь жесткая. Заливал с глубинным вибратором. Если щебень и песок совсем сухие, то добавляю 0.5 л воды. Если песок и щебень после дождя, то тогда убавляю 0.5-1.0 л воды. Если смесь в бетономешалке переливается, а не пересыпается, то воды достаточно.

Я, после экспериментов, пришел к такому составу: 1 ведро цемента + полведра воды + 2 ведра речного песка + 3 ведра щебня фракции 5- 20 мм. После набора прочности при ударе молотка бетон звенит. Но без пластификатора жесткую смесь не перемешать. Учтите это!

Бетон-самомес: блиц ответы на самые популярные вопросы пользователей FORUMHОUSE

1. Что сначала засыпать в бетономешалку: цемент, щебень и песок, а потом добавлять воду или, в первую очередь лить воду?

Мне кажется, что компоненты в бетономешалке надо мешать на сухую и только потом заливать воду. Так можно?

А вы попробуйте! При такой последовательности смесь получится комками и продолжительность замеса сильно увеличивается. Если начинать с воды, то всё происходит проще и быстрее.

Точно! Если засыпать сухую смесь в сырую грушу после первого замеса, то она прилипнет к стенкам и водой потом не размоется. Приходится отковыривать её лопатой.

Сначала лейте воду, потом добавьте щебень, цемент и песок. Смотрите, что происходит: вода смывает с щебня пыль и грязь. Цемент затем дробится и перемешивается щебнем с водой в однородную кашицу. Далее все перемешивается уже с песком. При таком способе замешивания ингредиентов не образуются комки и непромесы. Только песок не весь сразу добавляйте, а небольшими порциями и следите, чтобы предыдущая порция хорошо перемешалась.

2. Сколько бетона выдаст за раз бетономешалка?

У меня бетоносмеситель на 63 л. Сколько бетона он за раз смешает и сколько грузить компонентов в грушу?

Если у вас бетоносмеситель с обычной грушей, то у неё полезный объем менее половины. Даже 30 л мешать уже неудобно.

В бетономешалке гравитационного типа, её полный объём разделите на 3. Если объём груши разделить пополам, то излишки бетона будут вываливаться из груши.

Я вычитала в книжке «Памятку бетонщика» за 1955 год такие рекомендации: “Цемент дозируйте по весу, а остальные части по объёму”. На 1 куб бетона уйдёт:

3. Штыковать или вибрировать бетон?

Штыковать бетон – бесполезное занятие. К лил столбы и думал обойтись подручными средствами. Прицепил к перфоратору прут и включил ударный режим. Тольку никакого. Поштыковал, чуть лучше, но, всё не то. Пошел и купил самый дешевый глубинный вибратор. Залил бетон в яму, включил инструмент и бетон разом ушел вниз и заполнил весь объём. Рекомендую!

Я тоже лил столбы под забор. Рабочие говорят: «Мы проштыкуем так, что вибратору и не снилось!». Хорошо. Вывалили в яму 4 ведра жесткого бетона. Говорю им: «Штыкуйте!». Они бились с бетоном до посинения. Умяли кое-как. Клянутся, что больше смесь не уплотнить. Включил вибратор и в…жик, бетон пошел вниз. Через минуту вывалили ещё полведра бетона в яму. С тех пор рабочие к штыкованию охладели.

Выводы

В статье мы коснулись основных вопросов связанных с бетоном-самомесом. Теперь вы сможете приготовить его самостоятельно и, взяв пропорцию 1:2:3 (цемент-песок-щебень фракции 5-20) с В/Ц 0,6 – 0,65 не прогадать с прочностью. В заключении ещё один совет от FORUMHОUSE:

Этот «народный» метод практикуют при кладке лицевого кирпича, где от раствора не требуется высокая прочность, но он совершенно не годится для бетона. Для повышения подвижности жесткого бетона используйте пластификаторы. Стоят они недорого, а эффект вы увидите сразу и без ущерба для качества бетона в долгосрочной перспективе.

Всё что нужно знать о бетоне-самомесе собрано в одной теме: Бетон своими руками: расчёт пропорций, армирование, опалубка.

Опалубка: какая конструкция лучше или, Как и из чего делать опалубку для фундамента, чтобы её не распёрло при заливке бетона.
Вас достали высолы на кирпичной кладке? Узнайте: от чего они появляются, как убрать высолы с облицовочного кирпича, и к чему приведёт игнорирование этой проблемы.
Делаем армопояс в доме из газобетона. FORUMHOUSE предлагает рецепт «пирога» опалубки для изготовления армопояса в газобетонном доме.

Дедовский способ: как просто и доступно улучшить качество цементного раствора

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

В советское время было непросто достать штукатурные смеси и плиточный клей. Именно поэтому в народе появился свой собственный способ улучшения качества цементных растворов. Способ этот был, мягко говоря, «незатейливым» и заключался в добавлении в состав клея ПВА. Использовали такую смесь для создания стяжки пола, штукатурки, кладки плитки и многих других видов работ.

Сегодня в магазинах можно найти огромное количество готовых смесей с добавлением в них клея. Вот только ценник на такие составы невероятно высок. Но у хозяина и мастера появляется отличный шанс, прибегнув к использованию «дедовского метода» улучшения цементного раствора при помощи клея ПВА, сэкономить.

Всего можно выделить два способа введения клея в раствор. В первом случае клей разбавляют с водой. Во втором – вводят сразу в неразбавленном виде. Разница заключается в том, что при первом способе соединение клея ПВА и цемента обеспечивает дополнительный запас прочности, а также значительно повышает адгезию. Во втором случае из цементного раствора выходит замечательная клеящая субстанция.

Отдельно следует выделить рецепт для приготовления состава для заливки стяжки пола. В этом случае можно смело использовать такие пропорции: 100 кг цемента, 200 кг песка, 300 кг щебня, 5 кг устойчивого к щелочи пигмента и ко всему этому еще 20 кг клея. Также добавляется вода для получения нужной консистенции. Такая стяжка хорошо заполнит все пустоты, а также будет куда меньше подвержена процессу появления трещин.

Наконец, клей ПВА можно использовать при подготовке раствора для штукатурки. За основу следует взять цемент М400, который смешивается с песком в пропорции 1 к 3. Вода добавляется до нужной консистенции. На 10 литров раствора следует добавлять 60 грамм клея ПВА.

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

Пропорции цементного раствора: соотношение и расход

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру. Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
Вода. Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Кирпичная кладка

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Цементный раствор — своими руками готовим правильно и быстро.

Доброго времени суток дорогие читатели!

Очень часто, во время строительства очередного дома, проходящие мимо люди интересуются, что мы добавляем в цементный раствор. Он выглядит как масло и его хочется намазать на хлеб!

В этой статье вы узнаете:

— Как легко, быстро и правильно приготовить цементно – песчаный раствор (для кладки).

— Особенности и тонкости приготовления цементно – песчаного раствора.

— Особенности приготовления раствора при отрицательных температурах (в зимний период).

— Как сделать раствор нужной марки.

— Где применять необходимую марку раствора.

— Добавки для цветного лицевого шва.

— Как подобрать правильно материалы для приготовления хорошего раствора.

Очень просто: марку цемента поделить на количество песка.

Пример 1. Делаем раствор марки 100:

Цемент марки 400, соотношение цемента и песка один к четырем, то есть одно ведро цемента на четыре ведра песка, решаем:

400 (марка цемента) / 4 (ведра песка) = 100 (марка готового раствора).

Добавляем в раствор 50 – 100 гр моющего (в зависимости от качества моющего) для эластичности раствора.

Пример 2. Делаем раствор марки 100:

Цемент марки 500, соотношение цемента и песка один к пяти, то есть одно ведро цемента на пять ведер песка, решаем:

500 (марка цемента) / 5 (ведра песка) = 100 (марка готового раствора).

Добавляем в раствор 50 – 100 гр моющего (в зависимости от качества моющего) для эластичности раствора.

Пример 3. Делаем раствор марки 200:

Цемент марки 400, соотношение цемента и песка один к двум, то есть одно ведро цемента на два ведра песка, решаем:

400 (марка цемента) / 2 (ведра песка) = 200 (марка готового раствора).

Добавляем в раствор 50 – 100 гр моющего (в зависимости от качества моющего) для эластичности раствора.

Таким образом можно очень легко посчитать нужную марку раствора.

Теоретически марка раствора должна быть такой же, как и марка используемого материала (кирпич блоки и прочее).

К примеру если мы строим кирпичную кладку из кирпича марки 100, то и раствор в идеале тоже должен быть марки 100. Тогда получается цельная (практически однородная) конструкция из кирпича.

Но не надо перегибать палку, если вы используете для строительства дома лицевой кирпич марки 350, то раствор не надо делать тоже марки 350.

Обычно при строительстве лицевой кирпичной кладки мы используем раствор марки приблизительно115. На один замес мы кладем два ведра цемента и семь ведер песка (один к трем с половиной). Через три недели в шов такого раствора тяжело забить гвоздь. Вполне не плохой раствор.

Если делать замес один к трем, то раствор быстрее схватывается и им тяжеловато работать.

Если делать замес один к четырем, то швы лицевого кирпича могут осыпаться.

Для строительства блоков (ракушечник, шлакоблок и тому подобное) обычно используем марку раствора 100.

Если к примеру строим перегородки из забутовочного кирпича марки 75, то соответственно и раствор можно сделать тоже марки 75 (одно ведро цемента, 5,3 ведер песка).

Приготавливать раствор можно различными способами. Ниже будет описан самый быстрый, качественный и оптимальный способ приготовления раствора.

а) Вода.

Если делаем не сухую смесь, а обычный классический раствор, то в первую очередь необходимо залить воды в мешалку. Сколько необходимо залить воды в мешалку?

Если вы будете знать точную формулу необходимого количества воды для замеса, то первый дождь сделает невозможным ее использовать. Если песок мокрый, то воды необходимо лить меньше.

Самый простой способ ориентироваться по количеству цемента. Если к примеру на один замес необходимо одно ведро цемента, то и воды тоже будет необходимо около одного ведра. Чтобы не переборщить воды для раствора (чтобы не был жидкий). Лучше всего залить чуть – чуть меньше нормы.

Если воды для будущего раствора залить мало, то вы будете постоянно, то доливать воду, то досыпать песок и цемент. Это значительно удлиняет процесс приготовления раствора.

Когда вы заливаете в мешалку воды немного меньше нормы, то песок и цемент смешиваются в жидком состоянии значительно быстрее, чем в густом.

Когда вы добавляете в мешалку последние ингредиенты (песок, цемент), то на глаз вы доливаете остаток необходимого количества воды.

Резюме: чтобы цемент и песок смешивались быстро и качественно они должны находиться в жидком состоянии. Густоту раствора регулируем в конце замеса.

Если вы случайно перелили воды в раствор (получился жидкий), то ничего страшного просто добавьте немного цемента и песка в той же пропорции которая необходима для данной марки раствора (1:3; 1:4 и тому подобное).

б) Моющее.

На сегодняшний день мы добавляем в раствор: моющее средство для посуды или жидкое мыло. Обычно мы покупаем моющее для посуды фирмы “BIK” в пятилитровых пластмассовых бутылках (для экономии).

Для приготовления цементно-песчаного раствора, мы добавляем в мешалку приблизительно 50 – 100 гр моющего. Точное количество моющего определить проблематично и зависит от разных факторов.

Моющее необходимо добавлять после воды, чтобы оно хорошо растворилось и вспенилось. Обычно моющее в работающей мешалке растворяется и вспенивается около 3 – 5 минут.

Если моющее добавить в конце замеса, то оно плохо растворится и раствор получится не эластичный.

в) Песок.

После того как моющее хорошо растворилось, добавляем песок, но… Необходимо добавить не весь песок сразу, а половину для данного замеса. Если к примеру замес 1:4 (марка 100), то добавляем половину песка – два ведра.

г) Цемент.

Добавляем весь цемент в мешалку. Сразу высыпаем всю норму цемента на один замес. Ждем 1 -2 минуты когда цемент полностью перемешается с песком и водой.

д) Песок.

После того как цемент полностью перемешался в мешалке со всеми ингредиентами добавляем в мешалку оставшуюся часть песка.

Если необходимо добавляем чуть – чуть недостающую часть воды. В самом конце регулируем густоту раствора.

Ждем пока раствор полностью вымешивается еще 3 – 5 минут.

Итого: должен получиться не слишком жидкий и не слишком густой раствор. По консистенции он похож на магазинную сметану. Раствор должен держать как бы форму, если на нем, что нибудь написать, то буквы не должны сильно расползаться:

Резюме:

Для приготовления хорошего раствора для двойного замеса (на 8 ведер готового раствора) необходимо всего 12 -17 минут.

а) Вода – чистая.

Теоретически нельзя использовать грязную воду для приготовления раствора такую как:

— Дождевую.

— Воду с маслами (или бочка для воды из-под масла).

Но это слишком жесткие правила которые применяются для ответственных зданий и сооружений (атомные станции, мосты и тому подобное).

Для гражданского строительства (дачи, жилые дома) требования к воде не такие строгие. Обычно мы используем для приготовления раствора воду: со скважин, водопроводную, иногда из озер и рек.

б) Моющее.

Для хорошего и эластичного раствора очень важно добавить моющее, чтобы раствор не садился. Можно использовать различные моющие средства (кроме чистящих).

Раньше, мы добавляли для эластичности раствора, самый дешевый стиральный порошок, вареное хозяйственное мыло, белую глину и даже шампунь.

Недавно производители кирпича “Фагот” выдвинули требования строить кирпич фагот только на жестком растворе (без моющего). Якобы из-за моющего лопается их кирпич. Как показала практика кирпич фагот лопается и на жестком растворе и с моющим.

Нюанс: Если много налить моющего в замес, то цементный раствор потеряет прочность. Слишком большое количество моющего в растворе делает его завоздушенным (много пузырьков воздуха в растворе) и вспененным. Он похож на вату.

По этому, чтобы раствор получился крепкий, моющее в раствор необходимо добавлять без фанатизма.

в) Песок.

Для лицевой кладки очень важно, чтобы песок был без глины и нормального качества.

К примеру: строили двухэтажный дом и песок для лицевой кладки был с глиной. Заказчик решил с экономить и завозил песок по дешевле (с глиной). Прошло всего два года и все швы лицевой кладки стали побиты дырками.

Это произошло из-за глины. Там где глина в растворе вышла наружу, на лицевой шов, ее по вымывало дождем и образовались дырки.

Визуально легко определить хороший песок (без глины) или нет. На фото ниже видно, что песок слишком желтый (не мытый), в нем много глины – это карьерный песок:

Такой песок для лицевой кладки лучше не использовать. Этот песок пойдет на забутовочную (грязную кладку) и подсыпку.

Для ответственного бетона (ж/б пояса, ригеля перемычки и тому подобное) тоже не желательно использовать слишком глинистый песок.

На фото ниже хороший намывной песок, почти не содержит глины:

Этот песок добывается тоже в карьере, но благодаря тому, что он намывается он не содержит (или очень мало) глины и камней! Намывной песок мы используем для лицевой кладки (если нет хорошего обычного карьерного песка) и для ответственного бетона.

г) Цемент.

Чтобы сделать нормальный раствор, также необходимо обратить внимание на качество цемента. Если цемент слабый, то его нужно добавлять больше на один замес.

Обычно мы используем для приготовления раствора:

— Балаклеевский цемент марки 400 с маркировкой ШПЦ ӏӏӏ/Б-Ш-400.

— Балаклеевский цемент марки 400 с маркировкой ПЦ ӏӏ/Б-Ш-400.

— Амвросиевский цемент марки 400 с маркировкой ПЦ ӏӏ/Б-Ш-400.

Стараемся не использовать для приготовления раствора киевский цемент марки 400 с маркировкой ПЦ ӏӏ/Б-Ш-400, потому, что он слабее. Если приходиться делать раствор из киевского цемента, то кидаем его в мешалку больше почти в два раза, а это перерасход денег почти в два раза.

д) Добавки для цветного шва.

Иногда делаем темный или черный цвет лицевого шва. Темный шов смотрится более контрастнее и симпатичнее. Чтобы шов был темнее мы добавляем сажу или графит.

Но к сожалению через 10 лет цветной шов вымывается дождем и выгорает от палящих лучей солнца.

Еще один недостаток от цветных добавок (графита и сажи) снижается марка раствора. Если в раствор добавить слишком много графита или сажи, то раствор становиться хрупким и слабым.

Лучше использовать более стойкие красители для цветного шва.

Чтобы сделать лицевой шов более темный, проще всего сделать выше марку раствора, один к трем. Больше цемента – темнее шов. Так же лучше выбрать более темный цемент. К примеру балаклеевский цемент марки 400 с маркировкой ШПЦ ӏӏӏ/Б-Ш-400 один из самых темных цементов.

Как известно кирпичную кладку строят при минус 10 градусов и ниже.

Лицевая кладка:

При возведении кирпичных стен при минус 5 градусов мы ни каких добавок не добавляем. Если строить кирпичную кладку без добавок при более низкой температуре может не много посыпаться лицевой шов, особенно если шов расшиваеться полукруглой расшивкой.

При более низких температурах очень хорошо зарекомендовал себя поташ. Он не дорогой, стоимость 50 кг около 14 гривен.

Забутовочная кладка (черновая):

Если строим забутовочную кладку при минус 10 градусов, то ни каких специальных химических добавок не добавляем. Прочность раствора при минусовых температурах (без химических добавок) особо не уменьшается.

При более низких температурах добавляем поташ.

Приготовление раствора при отрицательных температурах.

Песок:

Основная проблема для приготовления раствора зимой – это замерзший песок. Лучше всего заготовить песок заранее. Можно занести песок в строящийся дом (с крышей и отоплением).

На больших стройках (на севере) песок специально греется.

Вода:

Лучше всего заливать воду в мешалку горячую или подогретую, тогда раствор дольше остывает. В теплой воде лучше растворяется моющее и раствор получается эластичнее.

Незамерзайка:

Применяли различные средства для того, чтобы раствор не замерзал (жидкие и твердые добавки).

К примеру некоторые незамерзайки сами замерзали на морозе – смешно незамерзающая добавка сама замерзла ! Чтобы проверить какая жидкая незамейка хорошая, а какая нет мы просто налили два вида незамерзайки в пластиковые одноразовые стаканчики и поставили на мороз.

Лучше всего использовать поташ. Сколько необходимое добавлять поташа в раствор? На упаковке поташа все подробно описано.

Вывод:

Сегодня в этой статье вы узнали очень много полезной информации о тонкостях приготовления цементно – песчаного раствора. Каких ошибок можно избежать при приготовлении раствора, как быстро его приготовить, как рассчитать марку раствора и многое другое.

Если вам понравилась эта статья, пожалуйста оставьте свой комментарий! Что бы вы могли еще дополнить в этой статье?

Самое интересное и полезное на эту же тему:

Как приготовить цементный раствор пропорции и материалы

Рецептура цемента М500

Несмотря на впечатляющий выбор строительных материалов и смесей, цемент М500 по-прежнему не утрачивает своей высокой популярности. Как и десятки лет тому назад, он применяется практически повсеместно в заливке фундамента и производстве бетона.

Столь высокий спрос на материал объясняется его экологичностью (производится на основе глинистых пород), высокой стойкостью к агрессивным средам и коррозии (используют в устройстве плотин и прочих гидротехнических сооружений). На его основе производят бетон, железобетон, пескобетон, асбестоцемент, строительные смеси и растворы.

Цементная группа включает:

БТЦ – быстротвердеющий,
БПЦ – белый,
СПЦ – сульфатостойкий,
ЦПЦ – цветной,
ГПЦ – гидрофобный цемент.

Пластифицированный ПЦ получают путем введения в сухой состав 0,25% сульфатно-спиртовой барды. При добавлении данного компонента увеличиваются показатели морозостойкости, смесь обретает повышенную подвижность. Серый цвет смеси придают содержащиеся в ней соединения железа. Как и любой другой строительный материал, он отличается по количеству введенных добавок.

Цемент М500 — М (марка прочности), 500 – нагрузка (кг) на 1 см2. Процентное содержание добавок можно определить по цифре возле буквы Д в маркировке цемента.

Химический состав цемента М500 (ПЦ 500 Д0) (%)

21,55 — оксид кремния
65,91 — оксид кальция
5,55 — оксид алюминия
4,7 — оксид железа
1,9 — ангидрид серной кислоты
1,46 — оксид магния
0,35 — оксид калия
0,49 — потери при прокаливании.

Показатели качества цемента М500:

активность при пропаривании – 35,3;
сроки схватывания, 155 минут – начало и 250 минут – конец;
прочность при сжатии, на третьи сутки– 34,1 Мпа и 51,3 Мпа — на 28 сутки;
тонкость помола — 92,3%.

Химический состав клинкера:

оксид магния, % — 1,26
содержание SO₃, % — 0,1
хлор-ион % – 0,0001
нерастворимый остаток, % — 0,41

Минералогический состав клинкера (%):

С₂S(2CaO*SiO₂) двухкальциевый силикат – 16,7
С₃S(3CaO*SiO₂) трех кальциевый силикат – 59,8
С₄AF(4CaO*Al₂O3*Fe₂O₃) четырех кальциевый алюмоферрит – 14,3
С₃A(3CaO*Al₂O₃) трех кальциевый алюминат – 6,7

Основные разновидности материала:

М500 Д0 – порошковый состав без примесей и добавок, способен придать бетону высокую прочность, морозо- и водостойкость. Используется в промышленном строительстве, эффективен при восстановительных, аварийных и ремонтных работах благодаря высокой начальной прочности;
М500 Д20. В составе смеси содержится 20% добавок. Характеризуется высокими показателями водо- и морозостойкости, практически не подвержен действию коррозии. Используется в разных отраслях строительства, в производстве фундаментов, железобетона, балок и пр. Данный стройматериал широко применяется в изготовлении кладочных, штукатурных, строительных и бетонных растворов, в проведении ремонтно-строительных работ.

Основные характеристики цемента М500:

Длительный эксплуатационный период.
Быстродействие (схватывание происходит через несколько часов после затворения).
Отличная адаптация к окружающим средам.
Удобство приготовления и использования состава.
Высокое качество готовых сооружений, низкий износ и деформация.

Использование цемента М500 позволяет существенно сократить строительный цикл и обеспечить конструкциям высокую прочность.

Как правильно сделать цементный раствор

Существует несколько способов приготовить качественную цементную смесь. Но, независимо от выбранного способа, для ее приготовления понадобятся инструменты:

Таблица состава цементного раствора в зависимости от марки.

емкость для смешивания компонентов;
совковая лопата;
кельма;
ведра.

Самый распространенный классический способ приготовления смеси — сначала всухую смешиваются цемент и песок до получения однородного состава, а затем эту смесь разбавляют до нужной консистенции водой. Воду следует добавлять не всю сразу, а 80-85% от требуемого количества, и уже в процессе готовки смеси понемногу добавлять ее в состав, добиваясь нужной густоты.

Особенно это правило должно соблюдаться, если готовится не чистая цементно-песчаная смесь, а цементно-известковая. В этом случае сначала нужно приготовить жидкоразведенную известь, разбавив известковое тесто водой до состояния негустой сметаны. Затем приготовление раствора происходит так же, как и в первом варианте, но вместо недостающей воды на заключительном этапе в него добавляют известковое молоко.

Второй способ придуман народными умельцами для приготовления раствора вручную. Фактически он является почти зеркальным отражением первого: сначала в емкость заливается вода (приблизительно 4/5 нужного количества), затем в нее добавляется жидкое мыло или другое моющее средство. После этого воду в течение 4-5 минут нужно интенсивно взбалтывать, чтобы моющее полностью в ней растворилось и образовало максимальное количество пены.

Наполнители для цементного раствора.

Затем в емкость засыпается половина нужного объема песка и весь объем цемента. После этого все компоненты перемешиваются между собой. Особой тщательности в перемешивании на этом этапе еще не требуется, главное, чтобы в результате смесь получилась более-менее однородной по составу. Затем в смесь добавляется недостающий песок, и здесь уже небрежность в перемешивании недопустима — вымешивать нужно до тех пор, пока смесь не станет однородной. Наличие в ней участков чистого, без цемента, песка недопустимо.

Основное преимущество этого способа в том, что в жидком состоянии песок и цемент смешиваются намного быстрее и качественнее, чем в сухом. Но, чтобы правильно сделать раствор цемента, в конце приготовления нужно понемногу подливать недостающую воду, доведя раствор до нужной густоты.

Как делают цемент

Технология изготовления заключается в получении и последующем измельчении клинкера. Так называются гранулы, которые являются промежуточным продуктом производства. Их состав всегда неизменен. Это известняк и глина, смешанные в пропорции 3:1. В природе существует минерал, полностью идентичный по составу клинкеру. Он называется мергель. Однако его запасы ограничены и не могут обеспечить потребность производства.

Поэтому на заводах используется искусственный аналог мергеля. Для его получения необходимые ингредиенты тщательно смешиваются в больших емкостях специальными барабанами. Подготовленная таким образом масса подается в печи, где обжигается около четырех часов. Температура процесса составляет порядка 1500оС. В таких условиях порошок начинает спекаться в небольшие гранулы. После остывания клинкерные зерна направляются на помол. Их измельчают в больших барабанах с шаровыми ситами грохотами

На этом этапе важно размолоть гранулы и получить порошкообразный продукт определенных размеров. Помол определяется размерами ячеек сита

Полученный порошок смешивается с необходимыми добавками, которые определяют марку и свойства продукта.

Instagram tsement_82

Готовые цементные материалы поступают на хранение или на участок расфасовки, где распределяются в тару различной вместимости либо загружаются в специальные автомобили-цементовозы.

Несмотря на общую технологию, для производства состава в зависимости от свойств сырья могут использоваться три способа.

Сухой способ

Этот метод позволяет значительно сократить время и затраты на изготовление цементной смеси. Он предполагает несколько этапов:

Сырье дробится до получения зерен мелкой фракции.
Подготовленные гранулы сушатся до достижения нужной влажности. Это делается, чтобы облегчить последующие операции.
Ингредиенты смешивают в определенных пропорциях. После чего измельчают, получая муку.
Порошок подается во вращающуюся печь, где обжигается, но не спекается в гранулы.

После остывания готовый продукт направляется на склад или на участок фасовки.

Сухой способ считается наименее энергозатратным, а потому очень выгоден для производителей. К сожалению, он применим не для всех категорий сырья.

Мокрый способ

В некоторых случаях необходимо увлажнение подготовленного к производству материала. В таких случаях используется мокрый способ. Для приготовления клинкера, который состоит из известняка и глины, замешивается смесь из основных компонентов с добавлением воды. В результате получается вязкая масса, которую называют шламом.

Ее закладывают в печь, где происходит обжиг. В этом процессе из шлама формируются гранулы, которые после остывания отправляются на измельчение.

Instagram tabys.cement

Полученный из клинкера порошок смешивается с размолотыми добавками. Только после этого продукт готов к расфасовке и складированию. Произведенный по такой технологии состав имеют самую высокую себестоимость.

Комбинированный способ

Применяется для снижения стоимости готовой продукции. Представляет собой своеобразный симбиоз сухой и мокрой технологии. Изначально замешивается шлам, который впоследствии обезвоживается. Таким образом делают клинкер. Он поступает в печь, работающую по «сухой» технологии. Далее при необходимости проводится смешивание с наполнителями, и продукт готов. Более подробно процесс показан на видео.

Качество цемента во многом зависит от сырья, из которого он произведен, и точности соблюдения всех технологических этапов

Учитывая, что характеристики изготовленных из него строительных материалов определяются качеством смеси, стоит обратить на нее самое пристальное внимание

Мокрый способ производства цемента

Схема изготовления цемента мокрым методом представлена на рисунке ниже.

Производство начинается с извлечения из карьеров твердого известняка, который впоследствии дробится на куски различного размера. Затем куски измельчаются в дробильных агрегатах, пока размеры частей известняка не будут превышать 8-10 мм.

Затем на мини-завод транспортируют глину из карьера и обрабатывают ее в вальцевых дробилках до той степени, пока размер кусочков будет достигать от 0 до 100 мм.

Далее измельченную смесь отмачивают в болтушках. В результате получается шлам из глины, влажность которого составляет до 70 %.

Затем он поступает в мельницу, где происходит процесс смешивания и размалывания с известняковой массой.

После этого шлам влажностью около 40 % направляется в вертикальный бассейн, в котором выполняется окончательный процесс корректировки. Эта операция имеет исключительное значение, так как на этом этапе обеспечивается химическая формула состава произведенного шлама.

Только после того как шлам пройдет контроль качества, он допускается к последующим этапам. Далее цементная масса транспортируется из вертикального оборудования (бассейна) в горизонтальный, в котором происходит хранение смеси перед поступлением в печь обжига. В горизонтальном бассейне сырьевая масса постоянно помешивается механическим путем с применением сжатого воздуха. Благодаря этому шлам не выпадает в осадок и полностью гомогенизируется. Если в процессе изготовления цемента применяются сырьевые компоненты, что имеют неизменный химический состав, то корректировка химического состава шлама осуществляется в горизонтальном бассейне.

Затем шлам направляется в печь для обжига, в которой он превращается в клинкер. Полученная клинкерная основа цемента поступает в промышленный холодильник для охлаждения. После этого клинкер подвергается дроблению и подается в бункеры мельниц. Там клинкерная масса повторно измельчается.

Если для процесса обжига шлама используется твердое топливо, то возникает необходимость в строительстве дополнительного помещения для хранения и подготовки угля. Когда в производственном процессе применяется жидкое или газообразное топливо, то схема обжига клинкерной смеси имеет упрощенный вид.

В завершение цемент перенаправляется из бункеров мельниц в специальные помещения для хранения. На этом производственном этапе лаборанты осуществляют контроль качества продукции и определяют марку цемента. Только после этого продукция направляется в упаковочные аппараты.

Обработка известняка

Схема завода по производству цемента

На заводе по производству цемента, породу выгружают в аппарат для первичного дробления камней. Большие валуны под воздействием давящей силы в несколько тон, постепенно измельчаются до размеров теннисного мяча и поступают на конвейер. Мелкие и крупные камни направляются на вторичное дробление, где они уменьшаются до размеров мячика для гольфа и в мелкий порошок. Известняк, с разным процентом содержания углекислого кальция, обрабатывается отдельно.

Схема линии по измельчению и сушке известняка: 1 – питатель ленточный ПЛ-650; 2 – магнитный сепаратор; 3 – сушильный комплекс; 4 – элеватор; 5 – расходный бункер с шиберной головкой; 6 – питатель ленточный ПЛ‑500; 7 – мельница МЦВ-3; 8 – мельница роторно-струйная МРС-2/770; 9 – циклон-бункер ЦБ-4,5; 10 – пылеуловитель II ПЦ‑2,0 с бункером; 11 – фильтр рукавный ФРИ-60; 12 – питатель секторный ПС-1В; 13 – вентилятор ВВД; 14 – вентилятор среднего давления; 15 – шиберные заслонки; 16 – компрессор.

Это необходимо для дальнейшего их смешивания в разных пропорциях и по определенной технологии, чтобы производить цемент разных марок.

Марки раствора и их использование

Как и подавляющее большинство строительных материалов, приготовленный цементный раствор тоже имеет свою маркировку. Бывают растворы М10, М25, М50, М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300, но в частном строительстве обычно используются марки от М75 до М150.

Состав и пропорции для приготовления бетона на основе гранита и цемента.

Маркировка готового раствора не зависит напрямую от марки используемого для его приготовления цемента, как ошибочно полагает большинство непрофессионалов. На самом деле смесь одной марки можно приготовить из разных марок цемента.

Например, смесь М100 можно получить из цемента М300, М400, М500, причем во всех случаях количество используемого для ее приготовления цемента будет одинаковым. Зато изменяется количество песка: при использовании цемента М300 соотношение песка и цемента будет 3:1; при применении М400 — 4:1; а при использовании М500 — 5:1.

При использовании цементного раствора профессиональные строители советуют применять состав той же марки, что и используемый для строительства материал. Т.е. если для заливки фундамента используется бетонный раствор М75, то для стяжки цоколя нужно применять цементную смесь той же марки. Если для выгонки стен используется кирпич М100, то и смесь для выполнения кладки должна соответствовать этой марке.

Но на практике такое возможно далеко не всегда. Например, используя при выгонке стен кирпич М300, нет смысла брать для его укладки раствор той же марки — с таким раствором трудно работать, да и финансовые затраты на его изготовление очень большие. Вполне подойдут для работы марки в диапазоне от М100 до М150. На практике такую кладку чаще всего выполняют, используя смесь песка и цемента М400 в пропорции 3,5:1, т.е. приблизительно М115.

Как изготавливается

Из чего же делают цемент? Процесс изготовления строительного материала достаточно энергоемкий, в него входит получение клинкера и превращение его в порошкообразный материал.

При добыче составляющих для производства цемента из извести проводится разработка соответствующих месторождений. Необходимый слой для изготовления находится на некоторой глубине. После извлечения известняк направляется на раскалывание.

Производство

Расколотые мелкие части сушатся, а затем размалываются и смешиваются с другими частицами нужных компонентов. Эта смесь сырьевых материалов подвергается воздействию очень высоких температур и в результате формируется промежуточный продукт — цементный клинкер.

Вообще производство цемента сводится к двум вариантам. В первом случае смешивание компонентов происходит в сухом виде, во втором случае делается водный раствор, в котором перемешиваются все ингредиенты.

Более подробно о производстве цемента смотрите на видео:

Как сделать цемент в домашних условиях

Несмотря на сложный процесс производства, сделать цемент можно и своими руками. Конечно, не по классической технологии с мельчащим дроблением клинкера и обжигом при высоких температурах. Рассмотрим один из популярных рецептов:

Получаемый состав применяется для заделки щелей и прочих несовершенств в полах и стяжках.
Потребуется водная известь, каменная зола и обычная вода. Всё в равных пропорциях.
Все ингредиенты смешиваются до получения консистенции сметаны. В таком виде подобный «цемент» и используется.

Только не стоит делать его слишком много – подобный состав быстро сохнет.

Ещё один популярный рецепт на основе глицерина. Распространённость он получил из-за хорошей прочности:

Свинцовый глёт растирается до максимально тонкого состояния и высушивается в печи любого типа под действием высоких температур.
В полученный «клинкер» добавляется глицерин.
Домашний цемент, изготовленный таким способом, больше всего напоминает магазинный аналог.

Как приготовить цементный раствор из творога

Творожный цемент

Никогда не задумывались, как получают цемент из творога? Оказывается, и такой цемент есть. Как создать такую смесь? Очень просто:

Тонким слоем высушивается творог из снятого молока без сыворотки. Получится своеобразный порошок – 1 часть.
Потребуется также едкая известь – 10 частей.
Подобные ингредиенты смешиваются, и в них добавляется вода. Всё перемешивается и доводится до кашицеобразного состояния.

Цемент по нетрадиционной технологии

Нетрадиционный метод создания цемента популярен в Китае. В качестве одного из основных ингредиентов используется свиная кровь. Несмотря на то, что морально-этическая сторона этого вопроса вызывает много споров, с точки зрения крепости и прочности, такой материал вопросов не вызывает.

Итак, особые ингредиенты китайских мастеров:

квасцы в порошке – 6 частей;
свиная кровь свежая – 40 частей;
гашённая известь-пушонка – 54 части.

Все ингредиенты смешиваются до однородного состояния. Полученный состав обладает хорошей прочностью и адгезией, поэтому в последнее время он довольно популярен.

Пропорции для цементного раствора, или Как правильно разводить цемент

Как сделать раствор цементный из альтернативных материалов, мы узнали. А теперь рассмотрим классический состав цементного раствора, который применяется для шпаклёвки швов, трещин, ремонта бетонных изделий, склейки блоков и кирпичей. По сути, это обычный кладочный раствор, где цемент и песок по традиции смешиваются в долях: 1:3. По желанию к нему добавляют пластификаторы.

Для выравнивания мелких трещин больше подходит приготовление цементной пасты из обычного вяжущего материала любой марки и воды. Они просто смешиваются в определённых пропорциях до получения сметанообразной консистенции. Такой раствор прекрасно заполняет мелкие щели, быстро сохнет и отлично поддаётся шлифовке.

Цемент – основа любого дома. Так или иначе, этот материал используется на разных этапах. Даже при строительстве сруба фундамент из железобетона – основной каркасный элемент

По этой причине важно внимательно относится к его качеству, обращать внимание на все моменты, о которых мы подробно рассказали в статье

Если у вас есть вопросы к автору материала или хотите поделиться своим опытом использования различных цементных материалов, пишите комментарии.

Предыдущая
Строительные материалыОтделочный материал универсального типа – ЦСП плиты: размеры, цены, способы укладки, характеристики
Следующая
Строительные материалыПросто о сложном: сравнительная таблица теплопроводности строительных материалов

Химический состав цемента

Данная продукция используется одинаково широко по всему земному шару. Строители в Древнем Риме уже умели изготавливать растворы, которые обладали гидравлическими свойствами. Сегодня мировые разработки шагнули далеко вперёд. Человечество научилось создавать продукт, способный твердеть не только в сухих условиях на воздухе, но и во влажных.

Сегодня лидерами производства считаются такие страны, как Китай, США и Индия. Причём Китай производит в несколько раз больше продукции, чем два других лидера вместе взятые, темпы строительства в Поднебесной также крайне высоки. Заводы по производству продукции возводят в непосредственной близости к точкам добычи сырья, чтобы на его себестоимость не влияла цена доставки компонентов.

Так из чего делают цемент? Состав его может незначительно отличаться в зависимости от типа. Для примера возьмём наиболее популярный вид цемента − портландцемент, который более всего востребован в строительстве. В его состав входят:

оксид кальция (CaO) −минимум 62%;
диоксид кремния (SiO₂) −минимум 20%;
глинозём (Аl₂O₃) − минимум 4%;
оксид железа (Fe₂O₃) −минимум 2%;
магния оксид (MgO) −минимум 1%.

Цемент — идеальный материал для оформления парадных лестниц и фасадов зданий

Дополнительно к нему подмешиваются добавки. Химическая формула цемента не определена, поскольку существуют различные виды и марки продукта. Для производителя и потребителя гораздо более важную информацию дают показатели минералогического состава.

Производство цемента

Производственный цикл состоит их нескольких этапов:

Первый этап предусматривает нагрев смеси глины и гашенной извести (могут присутствовать другие компоненты в зависимости от типа цемента) до температуры +1450°С, в результате которого образуются гранулы клинкера.
Второй этап — спешивание гранул с гипсом (гипс добавляется с целью регуляции времени схватывания, может быть заменен на сульфат кальция) и перемалывание. Далее производится введение добавок (при необходимости), которые окажут влияние на свойства цемента. Усредненные параметры клинкера предусматривают содержание 67% — СаО, 5% — Al₂О3, 22% — SiO₂, 3% — Fe₂O₃ и других компонентов в размере 3%.

Разновидности марок

Цемент различается в зависимости от его марки, применения и расшифровки.

М 800

Цемент М 800, эта самая редко используемая марка. Его число означает, что бетон, сделанный из этого цемента, выдерживает нагрузку до 800 кг/см3.

Он предназначен для укрепления конструкций, к которым предъявляются очень высокие требования к прочности, пропорции раствора тщательно соблюдаются.

Его свойства:

высокая способность противостояния агрессивному воздействию сульфатов на долгий период;
морозостойкость;
влияет на ускоренное затвердевания готового состава;
не требует при изготовлении много жидкости для лучшей подвижности.

М 700

Бетон из цемента М 700 относится к тяжелым бетонам и обладает высокой прочностью. В состав цементной смеси входят вещества, которые ускоряют скорость схватывания раствора и также, как и М 800 увеличивают прочность конструкций.

Цемент М 700 обладает такими достоинствами:

эстетическими качествами;
высокой прочностью;
водонепроницаемостью;
использование на любых типах покрытия;
белый цемент стоек к минусовым температурам.

М 600

Цемент М 600. Эта марка изготавливается, как и большинство других, часто используемых марок из глины и известняка и подвергается обработке при высокой температуре.

Также он используется при:

аварийных работах;
реконструкции;
восстановительных работах.

Этот вид цемента не используют при изготовлении ЖБИ общего назначения. Конечно, можно данную марку использовать, например, в частном строительстве для увеличения срока службы сооружений, но это приведет к полной отсутствии экономии, которая не будет оправдана.

М 500

Марка цемента М 500, схожа с маркой 600, но имеет более широкую сферу применения:

изготовление армированных фундаментов;
армированных плит и колонн;
аварийно-восстановительные работы;
изготовление балок и плит перекрытия;
монтаж дорожных покрытий.

У марки есть две разновидности.

М 500

Первая — М500 Д0 в которой нет никаких примесей и добавок, эта чистая смесь глиняных и известняковых пород, бетон из этой смеси водостоек и быстро застывает.

М 500 Д0

Вторая — М 500 Д20, предполагает добавки в состав цемента не более 20%.

М 500 Д20

Первый вариант используется при строительстве и изготовлении бетона, второй вариант с добавками чаще идет на приготовление штукатурно-отделочных смесей и для выполнения кладочных работ, смесь из такого цемента хорошо противостоит коррозии.

М 400

Цемент М 400 используется во многих видах строительства, относится к портландцементам.

М 400

Также, как и М500 может маркироваться Д0, Д20, что будет означает с добавками цемент или без добавок.

М 400 Д0 и Д20

Смесь применяется:

при изготовлении ЖБИ изделий;
в многоэтажном строительстве;
при возведении мостов;
для изготовления подпорных стенок;
в устройстве свайного и ленточного фундаментов.

М 300

Цемент М 300 один из самых распространенных марок, и он используется:

в малоэтажном строительстве;
в гражданском строительстве;
для монтажных работ.

Экономически обоснованной сферой применения этой смеси является строительство монолитных фундаментов.

М 300

Такая марка по своим характеристикам и составу хорошо подходит также для изготовления заграждений ленточного типа, подпорных конструкций, автомобильных дорог и дорожного покрытия, плиточных каркасов, плит перекрытия, стен, ступеней лестниц и т. д.

М 200, М 100

Эти две марки имеют стоимость ниже остальных и не отличаются повышенными прочными характеристиками. Основная сфера использования М100 — отделочные работы, стяжка полов, черновые дорожные работы.

В настоящее время обе марки сняты с производства.

М 200

Каждая марка цемента имеет дополнительное буквенное обозначение, например:

ПЦ означает портландцемент;
ШПЦ — шлакопортландцемент;
ПЛ — пластификат;
СС — сульфатостойкий цемент;
БЦ — белый цемент;ГФ — гидрофобный;
ВРЦ — цемент со скорым затвердеванием.

Гидрофобный цемент, который способен отталкивать воду и быть устойчивым к влаге, изготавливается с добавлением веществ мелкого помола, которые не размокают в воде. Такой цемент в сухом виде дольше хранится. Гидрофобный сухой материал придает бетону и повышенную морозоустойчивость в сравнение с обычным.

Богатый выбор цемента и постоянно развивающиеся технологии при его производстве и добыче горных пород позволяет воплощать в реальность многие задумки по строительству или ремонтным, архитектурным работам даже при любых климатических условиях.

Так было не всегда и, хотя бетонные постройки существовали более 5000 лет назад до нашей эры, по-настоящему высокая технологичность процесса изготовления цемента появилась только в 20 веке и продолжает развиваться.

Технология производства

Технология производства цемента состоит их двух основных этапов. На первом этапе получается промежуточный продукт – клинкер, гранулы, нагретые до 1500° С, полученные из извести и глины. Это основа для будущего цемента. На втором этапе производства, клинкер измельчается вместе с гипсом или другими добавками и в результате получается портландцемент.

В себестоимости готовой продукции затраты на первый этап производства доходят до 80%.

Видео технологии:

https://youtube.com/watch?v=GVWuaBGyixw

В производстве цемента обязательно следует учитывать состав сырья по химико-минералогическим показателям: однородность, твердость. Эти показатели могут сильно варьироваться даже в сырье из одного месторождения, а тем более, из разных карьеров. Кроме того, сырье может отличаться и по таким параметрам как влажность и чистота, и зависит от условий добычи, способов транспортировки и хранения сырья. И в результате этого, должен быть выбран способ производства цемента.

Всего существует три способа: «мокрый», «сухой» и комбинированный.

«Мокрый» способ получения цемента представляет собой процесс, при котором измельчение подготовленной сырьевой массы происходит в воде, в результате получается шихта из смешанных ингредиентов, представленной в виде суспензии, шлама, и с влажностью от 30 до 50%.
При «сухом» способе производства цемента, как видно из его названия вода не применяется, шихта в этом случае представляет собой мелкоизмельченный порошок, ингредиенты которого перед применением, специально проходят сушку.
При комбинированном способе производства цемента на выходе получается смесь с влажностью до 20%. Основой для данного способа выбирается или «сухой» способ, или «мокрый». При базовом «сухом» – процесс выглядит следующим образом: подготовленную сырьевую смесь гранулируют, добавляя в нее 10-14% воды. Если базовый способ «мокрый» — на выходе, полученный шлам, принудительно, специальными фильтрами, высушивают до влажности в 16-18%. В результате использования комбинированного метода, клинкер на обжиг попадает в виде гранул, размером 10-15 мм или пастообразной массы.

Безусловно, что для каждого способа применяется разное оборудование.

Как приготовить цементный раствор?

Ни одно строительство не может обойтись без использования цементного раствора. От него, как от основного связующего материала, напрямую зависит прочность и долговечность кладки, поэтому очень важно знать, как правильно его приготовить. В этом, казалось бы, несложном процессе есть свои нюансы: правильно выбранная марка раствора, правильно подобранные пропорции составляющих материалов, их соответствующее качество, последовательность изготовления раствора, а также особенности его приготовления в холодное время года при минусовой температуре.

Марка цементного раствора

Для начала рассмотрим марки растворов и принцип их определения. Определить марку достаточно просто. Для этого нужно марку используемого цемента разделить на количество песка. Чтобы было понятнее, наведем несколько примеров:

для получения раствора марки 100 нужно взять одно ведро цемента марки 400 и четыре ведра песка. В результате получится раствор, соотношение цемента и песка в котором 1:4 (марка цемента 400 : количество песка 4 = марка раствора 100). В раствор также добавляется моющее средство порядка 50-100 г, которое делает раствор более эластичным;
чтобы получить раствор марки 100 из цемента марки 500, пропорции смешивания цемента с песком должны быть 1:5 – на одно ведро цемента пять ведер песка (марка цемента 500 : количество ведер песка 5 = марка раствора 100). Для большей эластичности раствора добавляется 50-100 г моющего средства;
для получения раствора марки 200 из цемента марки 400 нужно смешать цемент с песком в пропорции 1:2 – на одно ведро цемента два ведра песка (марка цемента 400 : количество песка 2 = марка раствора 200). Для большей эластичности раствора добавляется 50-100 г моющего средства.

По такому принципу, исходя из марки цемента, можно высчитать нужные пропорции смешивания для получения необходимой марки раствора.

Применение различных марок цементного раствора

Здесь сразу возникает вопрос: в каких случаях используются те или иные марки растворов? Это тоже определяется довольно просто – марка раствора выбирается в соответствии с маркой строительных материалов (кирпичей, блоков и т.д.). Если используется кирпич марки 100, тогда и раствор тоже выбирается марки 100. Выбирая марку раствора по такому принципу, Вы получите практически монолитную кладку. Но и здесь нужно соблюдать определенные рамки. К примеру, для лицевой кладки из кирпича марки 350 совсем не обязательно использовать раствор марки 350 – это бессмысленный перерасход средств и материалов. Для лицевой кладки вполне достаточно раствора марки 115. Для его приготовления нужно смешать цемент с песком в пропорциях 2:7 или 1:3,5. Полученный раствор, если его правильно приготовить, является достаточно стойким к влиянию ветра и осадков, что важно для «лица» фасада, а также прочным – в шов из такого раствора можно вбивать гвозди. При приготовлении раствора важно строго соблюдать пропорции. При нехватке песка он будет быстро высыхать, что усложнит процесс строительства, а при его избытке швы могут со временем начать осыпаться.

Для забутовочной кладки из кирпича марки 75 марка раствора тоже должна быть 75. Для его приготовления смешивается бетон с песком в пропорциях 1:5,3 (одно ведро цемента и 5,3 ведра песка).

В случаях, когда стены возводятся из различных видов блоков, для их соединения обычно применяется раствор марки 100.

Как приготовить цементный раствор для кладки?

При приготовлении раствора мало просто соблюдать нужные пропорции отдельных материалов – нужно еще и знать последовательность их смешивания. «Рецептов» есть несколько, ниже приведен самый простой и быстрый из них.

Для приготовления классического (не сухого) раствора нужно подготовить цемент, песок, воду и моющее средство. Готовится он обычно в мешалке, помогающей получить в результате наиболее однородную смесь. Сначала в мешалку заливается вода. Количество воды зависит от качества песка и цемента, а также погодных условий. Ясно, что при использовании влажного песка или при приготовлении раствора в условиях повышенной влажности воды нужно меньше. В среднем количество воды должно быть приблизительно таким же, как и количество цемента, но лучше налить меньше, а потом по необходимости добавлять еще. При засыпке песка и цемента воды должно быть достаточно для того, чтобы раствор равномерно перемешался. Если воды будет мало, густой раствор плохо перемешается. Если же воду перелить в самом начале, раствор получится чересчур жидким, и будет растекаться.

В идеале сначала наливается такое количество воды, чтобы раствор получился жидким для лучшего перемешивания, а после получения однородной массы можно отрегулировать густоту, добавляя воду или смесь песка с цементом (пропорции для данной марки раствора должны сохраняться) небольшими порциями.

Как было отмечено выше, для улучшения эластичности раствора в его состав добавляется моющее средство или жидкое мыло. В зависимости от качества средства, а также других факторов его количество колеблется в пределах от 50 до 100 г. Добавляется оно непосредственно в мешалку после воды и до засыпки цементно-песчаной смеси. Моющее средство должно полностью раствориться в воде и образовать пену. Для этого обычно нужно порядка 3-5 минут времени. Заливать его в конце приготовления раствора нежелательно, потому что в этом случае оно полностью не раствориться и не распределиться равномерно по всему объему.

Потом засыпается половина определенного ранее количества песка. Например, для раствора с соотношением цемента и песка 1:4 сначала нужно засыпать только 2 ведра из четырех.

Далее в мешалку засыпается весь цемент. Уже через пару минут должна получиться однородная масса. В нее досыпается вторая часть песка. Теперь самое время проверить густоту раствора и при необходимости отрегулировать ее, добавляя воду или цементно-песчаную смесь. Через 3-5 минут раствор готов.

Качественный раствор по густоте должен напоминать сметану – не слишком густой, но и не жидкий. Если по поверхности такого раствора провести пальцем, должен остаться четкий не расплывчатый след.

Как видно, ничего сложного в приготовлении раствора нет, а времени для его приготовления нужно менее 20 минут.

Материалы для приготовления раствора

Для получения качественного раствора важно использовать правильные материалы. Вода должна быть максимально чистой, без примесей и добавок. Можно использовать воду из колодцев, скважин, водопровода или природных водоемов.

Моющее средство, добавляемое в раствор, может быть любым: для мытья посуды, стиральный порошок, шампунь, хозяйственное мыло и т.д. Главное, чтобы оно полностью растворялось в воде и хорошо пенилось. Благодаря этому раствор получается более эластичным. Нельзя добавлять в раствор чистящие средства. Некоторые производители стройматериалов, например, кирпича «Фагот», в рекомендациях по применению своей продукции советуют обойтись без добавления моющих средств, поскольку они якобы портят качество стройматериалов и приводят к появлению трещин на кирпичах. На самом деле это не так, тот же кирпич «Фагот» покрывается трещинами и без помощи моющего средства. И все же с моющим средством нужно быть осторожным. Слишком большое его количество в растворе приведет к вспениванию, в результате чего раствор будет похож на вату. Оптимальное количество 50-100 г на замес.

Песок для раствора, особенно для лицевой кладки, должен быть максимально чистым, без примеси глины. Наличие глины значительно снизит качество раствора, поскольку со временем под воздействием осадков и ветра глина будет вымываться из швов, оставляя после себя дыры и трещины. Для определения качества песка достаточно простого визуального осмотра. Глина придает песку насыщенный желтый цвет, так что, если при закупке материалов Вам предложат желтый песок, знайте, что он только что с карьера и не прошел очистки. Его тоже можно использовать, но не для лицевой, а для забутовочной кладки.

Немного отступив от темы, заметим, что глинистый песок не подходит также для приготовления бетона для различных несущих конструкций, например, армированных поясов, перемычек, ригелей и т.д. Глина значительно снижает качественные показатели бетона.

Для раствора для лицевой кладки используется намывной песок, который после добывания в карьере тщательно промывается, в результате чего практически не содержит глины и мелких камней.

От цемента напрямую зависит качество раствора. Чем выше марка цемента, тем меньше его нужно добавлять в раствор, что видно из расчетов, приведенных в начале статьи.

Для приготовления раствора можно использовать следующие виды цемента:

цемент Балаклеевский, марка 400, маркировка ШПЦ ІІІ/Б-Ш-400;
цемент Амвросиевский, марка 400, маркировка ПЦ ІІ/Б-Ш-400;
цемент Балаклеевский, марка 400, маркировка ПЦ ІІ/Б-Ш-400.

Есть и другие производители, но, например, киевский цемент (ПЦ ІІ/Б-Ш-400) немного слабее перечисленных выше, а это значит, что его расход больше. При приготовлении раствора такого цемента нужно почти в 2 раза больше, хотя вроде марка его тоже 400. Такой перерасход материалов и денег необоснован, поэтому лучше сразу закупить качественные материалы.

Иногда застройщики хотят видеть на лицевой кладке швы не обычного серого цвета, а более темные. Такие контрастные швы делают кладку более четкой и привлекательной. В качестве красителя для раствора можно использовать графит или сажу. Сразу нужно отметить, что такие добавки снижают прочность раствора, который становится хрупким. Кроме того, цвет швов со временем будет выгорать на солнце и вымываться дождями. Обычно швы сохраняют свой цвет не более 10 лет. Но есть и другие способы изменить цвет раствора. Один из них – повысить марку раствора, приготовив его в пропорциях 1:3. Чем больше в растворе будет цемента, тем темнее он будет. Для раствора также можно выбрать темный цемент, например, Балаклеевский марки 400 (ШПЦ ІІІ/Б-Ш-400), который является одним из наиболее темных среди других цементов.

Как приготовить цементный раствор зимой?

Поскольку строительство может вестись не только в летнее время, но и глубокой осенью и даже зимой, нужно учитывать влияние отрицательных температур на качество приготавливаемого раствора. Рассмотрим более подробно методы защиты раствора от морозов.

Для возведения лицевой кладки при температуре не ниже минус 5 градусов ничего в раствор добавлять не нужно. Если же температура ниже, раствор может потерять свою прочность, и после высыхания может осыпаться. Чаще всего осыпается полукруглая расшивка шва. Для защиты швов от осыпания в раствор можно добавить поташ. Он прекрасно защищает раствор от низких температур и при этом достаточно дешевый.

Забутовочную кладку можно возводить без специальных добавок при температурах не ниже минус 10 градусов. Если же температура воздуха ниже, в раствор добавляется поташ.

При приготовлении раствора в условиях минусовых температур нужно учитывать влияние температуры на качество отдельных материалов.

Наибольшая проблема – это песок, который успел замерзнуть. Использовать его для приготовления раствора довольно проблематично. Поэтому при закупке песка его лучше всего хранить в помещении. В крайнем случае, его можно специально разогреть.

Для лучшего перемешивания воду лучше заливать подогретую. Кроме того, теплый раствор дольше будет остывать на морозе, а моющее средство быстрее растворится в воде.

Чтобы раствор не замерз во время работы можно добавить в него специальные вещества, препятствующие замерзанию. Правда, на современном рынке есть и такие жидкие добавки, которые сами могут замерзнуть при минусовой температуре. Для проверки качества таких добавок нужно налить их в отдельную емкость и оставить на некоторое время. Если жидкость замерзла, добавлять ее в раствор бессмысленно.

Проверенная и надежная добавка, защищающая раствор от замерзания – поташ. О том, в каких количествах и при каких условиях его нужно использовать, написано в инструкции на его упаковке.

Вот и все советы на тему приготовления раствора для кладки. Теперь с его приготовлением не должно возникнуть никаких проблем.

Как приготовить цементный раствор своими руками, сделать цементный раствор: способы

Как изготовить цементный раствор – вопрос, актуальный для начинающего строителя или обычного владельца частной недвижимости, дачи или квартиры, требующей ремонта. Состав применяется для кирпичной и каменной кладки, оштукатуривания стеновых и потолочных поверхностей, заливки основания здания.

В соответствии со сферой использования раствор отличается составом. Целевое назначение цементной смеси определяет характеристики и соотношение, вяжущего компонента с остальными добавками. Распространенной является смесь из цемента и песка разведенных с добавлением воды.

Марка строительной смеси имеет значение

Основным показателем прочности бетона считается его марка. Высокие числовые характеристики позволяют получать качественный и надежный цементный раствор. В соответствии с данным параметром можно выделить:

М75 – раствор, используемый для обустройства тонких стяжек, кладки не несущих кирпичных и каменных стен;
М100 – смесь для стяжки пола, заливки межпанельных швов, возведения стен из кирпича и камня;
М150 – отличается высокими показателями прочности и применяется в обустройстве фундамента, гидроизоляции бассейна и возведения многоэтажных строений;
М200 – популярна в заливке оснований зданий, заполнении межпанельных швов, оштукатуривании плит из бетона, обустройстве дорожек в саду;
М250 – подходит для прочных стяжек, укрепленных фундаментов, монолитных перекрытий;
М300 – прочный раствор, используемый в возведении каркасно-монолитных конструкций.

В зависимости от марки цемента определяется количество песка, воды и других наполнителей. Изменяя пропорции основных ингредиентов можно использовать раствор для разных видов строительных и отделочных работ. Этот показатель влияет на прочность получаемых конструкций и надежность кирпичной или каменной кладки. Обычно инструкцию по приготовлению строительной смеси можно найти на упаковке.

Пропорции для приготовления раствора

На качество готового состава влияют не только использованные компоненты, но и правильный выбор их пропорций. Перед тем как приготовить цементный раствор, важно грамотно определить количество песка, цемента, воды и щебня в соответствии с маркой необходимого для работы бетона.

Массовое и объемное соотношение ингредиентов для приготовления строительного раствора в зависимости от марки цемента приведены в таблице.

Марка	М400		М500
Марка	Пропорции компонентов*	Пропорции на 10 литров раствора	Пропорции компонентов*	Пропорции на 10 литров раствора
100	1:4,6:7	41:61	1:5,8:8,1	53:71
150	1:3,5:5,7	32:50	1:4,5:6,6	40:58
200	1:2,8:4,8	25:42	1:3,5:5,6	32:49
250	1:2,1:3,9	19:34	1:2,6:4,5	24:39
300	1:1,9:3,7	17:32	1:2,4:4,3	22:37
400	1:1,2:2,7	11:24	1:1,6:3,2	14:28
450	1:1,1:2,5	10:22	1:1,4:2,9	12:25
* – Цемент : Песок : Щебень, кг

Ручное замешивание цементного состава

Чтобы приготовить небольшое количество строительной смеси, подойдет ручной способ замешивания. С этой целью необходимо подготовить большую емкость для засыпки и перемешивания компонентов, лопату и мерную тару (обычно это ведро).

Инструкция как сделать цементный раствор вручную:

Подготовленная емкость наполняется сухими компонентами в подходящих пропорциях. Для удобства перемешивания можно сделать слоеный пирог из цемента и песка.
Сухие компоненты тщательно вымешиваются, пока состав не приобретет характерный серый цементный оттенок.
Сухая смесь разбавляется водой. Первоначально добавляется 2/3 от необходимого объема.
В процессе перемешивания контролируется консистенция раствора. Густой состав разбавляется водой.

Качественно приготовленный раствор медленно сползает с лопаты без следов расслоения. Если состав некачественный он будет липнуть к инструменту и трескаться после высыхания.

Приготовление раствора бетономешалкой

Ускорить и упростить процесс замешивания бетона поможет бетономешалка. Механизация приготовления строительной смеси улучшает качество раствора. Это обусловлено тщательным перемешиванием ингредиентов, которое сложно обеспечить вручную.

Инструкция как изготовить цементный раствор в бетономешалке:

Бетономешалка включается в сеть. Засыпка необходимых компонентов происходит во вращающийся барабан. Важно соблюдать правила безопасности.
Первой заливается вода. Ее объем должен быть меньше на 15-20% от запланированного. Это позволит контролировать густоту получаемого состава.
Засыпается сухой цемент. Его объем также должен быть меньше на 10-15 процентов.
Загружается необходимое количество песка. Состав перемешивается в течение 3-4 минут до однородной консистенции.
По необходимости добавляется вода или цемент в зависимости от требуемой густоты.

По времени перемешивание не должно превышать 10 минут. Если этим пренебречь готовый раствор будет расслаиваться. Рекомендовано всю приготовленную смесь выгружать из барабана бетономешалки. Подготавливая раствор важно четко придерживаться правил иначе, из-за низкого качества полученного материала может пострадать прочность возводимых стен или фундамента.

Несколько полезных рекомендаций

Несмотря на простоту замешивания цементного раствора, существуют рекомендации позволяющие улучшить качество бетона:

Нельзя с целью экономии приобретать даже минимально просроченный цемент. Свежий состав гарантирует соответствие заявленным характеристикам.
При замешивании используется чистая вода и песок без большого содержания глины. Последняя влияет на пластичность и текучесть готовой смеси. Из-за этого после высыхания бетона результат бывает непредсказуемым.
Перед приготовлением раствора нужно изучать инструкцию к добавляемым присадкам. Важно всегда соблюдать пропорции и очередность внесения ингредиентов.
Для кладки кирпича нужно подбирать состав, соответствующий марке штучного материала.
Чтобы замешать качественную бетонную смесь для фундамента, нужно следовать пропорциям и последовательности загрузки песка и щебня.

Для приготовления строительного раствора в домашних условиях не потребуются специальные навыки или профессиональное оборудование. Бетонный состав для заливки фундамента, оштукатуривания стен или кладки кирпича можно приготовить своими силами. Главное следовать инструкциям производителя цемента, чтобы получить качественный состав.

Автор статьи

Виктор Филонцев

Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.

Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.

Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.

Подробнее

Как замешивать раствор

Фото: istockphoto.com

Затирка — заполнитель между плитками — обычно остается в стороне. Но у домовладельцев есть причина уделять первоочередное внимание этой работе своими руками: когда этот наполнитель не является чистым, гладким и однородным, он ухудшает общий вид вашего готового проекта плитки. К счастью, ключ к созданию хороших линий затирки заключается в правильном смешивании затирки, чтобы она легко растекалась и создавала ровные линии между плитками для идеального завершающего штриха.

Во-первых, отметим, что затирка бывает нескольких разновидностей; В этой статье речь пойдет о смешивании затирки с отшлифованной и отшлифованной жидкостью.Если швы между плитками имеют толщину менее ”, нешлифованный раствор будет легче использовать и лучше прилипнет к этим узким пространствам. Для более широких швов от ⅛ дюйма до ½ дюйма используйте шлифованный раствор для лучшего сцепления и меньшей усадки.

Кроме того, имейте в виду, что многие специалисты по укладке плитки предпочитают работать с затиркой с добавкой латекса, утверждая, что она помогает затирке высохнуть до более твердого конечного продукта и предотвращает появление пятен. Для ванных комнат используйте раствор, содержащий фунгицид, который помогает противостоять росту плесени.

После того, как вы выбрали правильный раствор для своего проекта, вы готовы к замешиванию.

Краткое описание проекта

Выберите подходящий раствор для работы.
При необходимости выберите добавку для затирки.
Добавьте воду в порошок для затирки в пропорции, рекомендованной производителем.
Наклоните ведро для смешивания и перемешайте ножом для замешивания раствора.
Отрегулируйте консистенцию раствора, добавив больше порошка или воды.
Дать раствору отдохнуть (застыть) не более 10 минут.
С помощью ножа для затирки еще раз тщательно перемешайте.

Подробные инструкции по замешиванию раствора читайте дальше!

Инструменты и материалы

ШАГ 1: Выберите правильный раствор для работы

Шлифованный раствор

В сухом состоянии шлифованный раствор представляет собой смесь цемента, частиц наполнителя, пигмента и песка.Шлифованный раствор рекомендуется для швов размером более дюйма, потому что песок позволяет ему лучше оставаться в швах и с меньшей вероятностью трескается при застывании.

Поскольку этот тип раствора содержит песок, он имеет более крупную зернистую текстуру и внешний вид. Шлифованный раствор может поцарапать деликатные поверхности, такие как мрамор, и может быть нежелательным для использования с полированной или отшлифованной плиткой. Независимо от того, что вы укладываете плиткой, вам нужно очистить раствор с поверхности плитки до того, как он затвердеет.После затвердевания — через 72 часа после укладки — отшлифованный раствор следует герметично закрыть, чтобы предотвратить появление пятен и обесцвечивание.

Шлифованный раствор доступен в различных цветах.

Фото: istockphoto.com

Нешлифованная затирка

Состав неотшлифованной затирки аналогичен составу отшлифованной затирки, за исключением, конечно, песка. Хотя этот тип раствора имеет меньшую прочность и связывающую способность, чем шлифованный, он дает более гладкую текстуру и, без большого количества песка, лучше подходит для небольших швов, толщиной менее дюйма.По словам установщика плитки из Остина, штат Техас, Шона Чавути, он также лучше всего подходит для использования с плиточным материалом, подверженным царапинам, таким как мраморная плитка и большинство мозаик.

Нешлифованный раствор более липкий, и, хотя для его проталкивания в швы между плитками может потребоваться немного больше усилий, вы должны убедиться, что каждый зазор полностью заполнен, чтобы раствор не разрушился.

Также доступный в широком диапазоне цветов, неотшлифованный раствор затвердевает примерно за 72 часа, как отшлифованный затирочный раствор, и по истечении этого периода должен быть герметизирован для защиты от брызг и пятен », — говорит Чавусти.По его словам, он стоит примерно столько же, сколько зашлифованный раствор.

Шаг 2: При необходимости выберите добавку для затирки

Добавки к герметикам

Герметик представляет собой предварительно смешанную, готовую к использованию жидкость, которая смешивается с порошком для затирки вместо воды. Герметик, призванный сделать швы менее восприимчивыми к проникновению влаги, защищает раствор от пятен, плесени и плесени и заменяет вторичные герметики, обычно применяемые после монтажа.

Герметики также улучшают консистенцию цвета затирки, сохраняя при этом цвет.Некоторые добавки к герметикам также утверждают, что они укрепляют раствор.

Обратите внимание, что существуют герметики, специально разработанные для использования с шлифованными и нешлифованными затирками, и вам нужно будет проверить совместимость между герметиком, который вы планируете, и затиркой, которую вы используете. Некоторые продукты плохо сочетаются друг с другом, согласно Cha

Фото: istockphoto.com

Добавки для красителей

Если вам не нравится ни один из доступных цветов затирки, вы можете выбрать белую затирку и добавить в нее любой из имеющихся на рынке красителей для затирки.

Эти порошковые пигменты просто смешиваются с затиркой и водой. Вы можете отрегулировать количество добавляемого пигмента, чтобы получить желаемый цвет, помня, что затирка высыхает немного светлее, чем то, что вы видите, когда затирка влажная, по словам Шавути. Или следуйте рекомендациям производителя по соотношению пигмента и порошка для затирки, чтобы добиться более точного соответствия.

Чтобы усилить эффект гламура в помещении, которое вы ремонтируете, подумайте о добавлении блеска любого из множества блестящих оттенков в раствор для затирки или, возможно, пигментов, которые светятся в темноте.

Добавки для латекса

Добавки для латекса добавляются в раствор для улучшения удобоукладываемости, гибкости, адгезии, ударной вязкости и сопротивления замораживанию-оттаиванию. Эти добавки также могут увеличить прочность сцепления и сделать затирку более твердой, — говорит Чавути. Еще одним преимуществом является снижение чувствительности межплиточных швов к проникновению воды.

СВЯЗАННЫЕ С: Как сделать свой собственный очиститель раствора

Шаг 3: Добавьте воду в порошок для затирки в соответствии с инструкциями производителя.

Chavoustie рекомендует налить необходимое количество воды в емкость для смешивания перед добавлением порошка для затирки. «Будет легче смешать, если вы сначала налейте воду», — говорит он, добавляя, что вы можете добавить больше воды, если необходимо, чтобы получить нужную консистенцию. Насыпьте в ведро примерно четверть или половину порошка для затирки — вам понадобится дополнительный запас на тот случай, если вы неправильно указали соотношение воды и порошка на этапе смешивания. Обратитесь к инструкциям производителя по смешиванию, чтобы узнать, сколько воды использовать, и начните с фракции меньше воды, чем рекомендуется; вы всегда можете добавить больше позже

Совет: избегайте смешивания раствора с колодезной или жесткой водой, минералы из которой могут вызвать высолы, непривлекательные белые остатки, поскольку влага просачивается в раствор.Если в вашем районе есть колодец или жесткая вода, используйте дистиллированную воду.

Фото: istockphoto.com

ШАГ 4: Наклоните емкость для смешивания и перемешайте ножом для смешивания раствора.

Наклоните ведро под углом примерно 45 градусов, чтобы было легче видеть содержимое, и тщательно перемешайте ножом для замешивания раствора или небольшим шпателем. Продолжайте перемешивать, пока весь порошок не смешается, не забудьте удалить все комочки.

Совет: не поддавайтесь искушению использовать сетевую дрель с лопастной насадкой для замешивания раствора.Автоматическое перемешивание может привести к появлению слишком большого количества пузырьков воздуха, что ослабит раствор и может вызвать обесцвечивание.

ШАГ 5: Отрегулируйте консистенцию раствора, добавив порошок или воду.

Проверить консистенцию раствора. Чавучи говорит, что раствор для полов должен быть «гладкой консистенции арахисового масла», а раствор для стен должен быть немного толще. Другие специалисты по укладке плитки описывают идеальную консистенцию как схожую с мягким тестом для хлеба, когда вы можете взять горсть теста, и оно сохраняет свою форму и при небольшом сжатии не пропускает воду.

Если раствор слишком слабый или жидкий, добавьте еще порошка и хорошо перемешайте. Если его оставить слишком тонким, он сожмется и потрескается. Для хорошей затирки потребуется немного смазки, чтобы протолкнуть плитку.

Если раствор слишком сухой и комковатый, смочите губку водой и выдавите немного воды в раствор. Добавляйте постепенно, пока не получите правильную консистенцию арахисового масла.

ШАГ 6: Дайте раствору отдохнуть (застыть) не более 10 минут.

Дайте раствору «застыть» — термин, означающий, что раствор должен постоять в течение 5–10 минут, чтобы химические вещества могли склеиться.Во время гашения влага полностью проникает в порошок; без надлежащего гашения раствор будет более слабым и более склонным к растрескиванию и скалыванию. Не волнуйтесь и не добавляйте воду, если раствор кажется немного гуще через 10 минут.

Фото: istockphoto.com

ШАГ 7. С помощью ножа для затирки еще раз тщательно перемешайте.

Еще раз тщательно перемешайте раствор и приступайте к его нанесению, чтобы завершить работу по укладке плитки своими руками.

Часто задаваемые вопросы

Q: Какое соотношение для смешивания раствора?

Отношение будет незначительно отличаться от продукта к продукту, но обычно вы добавляете два литра воды на 25 фунтов порошкового раствора.

Q: Как правильно замешивать раствор?

Следуйте инструкциям производителя, чтобы получить правильное соотношение порошка к воде. Добавьте порошок в воду, наклоните рабочее ведро под углом 45 градусов и с помощью ножа для смешивания раствора или шпателя смешайте их вместе. Дайте раствору постоять пять или 10 минут и снова перемешайте.

Q: Как долго оставлять затирку перед протиранием?

Подождите 15-20 минут, прежде чем стереть излишки раствора. «Это хрупкое равновесие», — говорит Шавути.Если вы протерете его слишком рано, вы вытащите слишком много из суставов. Если вы будете ждать слишком долго, его будет сложно удалить.

В: Что произойдет, если затирка для плитки будет слишком влажной?

Если вы сделали раствор слишком влажным, просто добавьте больше порошка, чтобы он загустел. Если вы попытаетесь нанести слишком влажный раствор, он не приклеится должным образом и может капать или размазываться, вытекая из стыков и создавая большой беспорядок. Влажный раствор, когда окончательно высохнет, может дать усадку и потрескаться.

Последние мысли

Смешивание затирки не так уж и сложно, но может потребоваться некоторый опыт, чтобы сделать это идеально.Подумайте об использовании добавки, если это имеет смысл для вашего проекта. С правильными инструментами и немного терпения вы быстро станете первоклассным мастером по изготовлению плитки!

СВЯЗАННЫЕ С: Краска для затирки — средство защиты фартука, о котором вы даже не подозревали

Совет: Участки склейки, которые вы не хотите покрывать раствором, например рядом с крашеными стенами или окантовкой.

Шаг 2 — Смешайте раствор

Залейте выбранный раствор в ведро для замешивания. Следуйте инструкциям для затирки; вам, вероятно, придется налить воду, пока вы перемешиваете шпателем. Попробуйте слегка сдвинуть ведро вращательными движениями, как в бетономешалке.

Как только вся вода впитается в раствор, вы заметите, что консистенция изменится на равномерный осадок. Убедитесь, что вы залили сухой раствор со дна ведра в смесь.

После того, как вы хорошо перемешали раствор, дайте ему постоять на 5-10 минут — это немного предварительно затвердеет, облегчая процесс нанесения.

Примечание: Важно использовать целый пакет с затиркой, который вы хорошо взболтали. Это связано с тем, что частицы цвета, песка и отвердителя необходимо смешать как одно целое.

Шаг 3 — Подготовьте инструмент для затирки швов или шпатель и приступайте к нанесению

Теперь загрузите шпатель. Попробуйте соскрести шпателем ведро или бочку, продолжайте движение равномерно и постарайтесь предотвратить падение раствора на пол.

Теперь пора нанести раствор. Нанесите обильно и равномерно. Сначала постарайтесь залить на стену обильным слоем раствора, достаточным для заполнения швов. Распределите раствор по диагонали и с силой, чтобы раствор глубже проник в швы.

Работайте на небольших участках размером примерно 2 x 2 фута перед тем, как распределить больше раствора по всей площади, когда швы начнут заполняться. Может быть сложно понять, когда остановиться, и лучше продолжать, пока не увидите, что каждая бороздка заполнена равномерно и доверху.

Шаг 4 — Удалите лишний раствор

Используйте ракель или аналогичную грубую, но сухую губку, чтобы удалить излишки раствора. Идея состоит не в том, чтобы вычистить стену, а просто в том, чтобы удалить достаточно раствора, чтобы вы могли видеть плитки и правильно оценивать зазоры между ними.

Держите инструмент, который вы используете для этого, красивым и сухим — на этом этапе вам вообще не нужно добавлять влагу в смесь.

Шаг 5 — Начните протирать поверхность губкой

Теперь пора активизировать операцию по очистке с помощью влажной губки. Ключевое слово здесь — влажность — убедитесь, что ваша губка НЕ влажная и, тем более, с нее не капает.

Протрите губкой до тех пор, пока поверхность плитки не будет отчетливо видна. На этом этапе должно появиться красивое и ровное покрытие. Здесь лучше всего подходят диагональные движения.Вы должны избегать столкновения с вертикальными и горизонтальными углами раствора между плитками.

Шаг 6 — Тонкая очистка линий

«Инструменты» — это процесс доводки линий затирки до гладкой и ровной поверхности.

Используйте довольно сухую губку, достаточно воды, чтобы сохранить смазку, и надавите прямо по краям указательным пальцем. Вы не хотите выталкивать раствор — вы просто пытаетесь выровнять его между плитками.

На этом этапе на поверхности вашей плитки не должно быть никакого настоящего затирочного раствора, а вместо этого она будет покрыта чуть более чем «дымкой».

Примечание: Перед очисткой важно убедиться, что раствор достаточно твердый, но не твердый. Регулярно проверяйте его после нанесения, когда он высыхает.

Шаг 7 — Удаление дымки

Оставьте раствор как минимум на один час или пока он не станет достаточно твердым, в противном случае пыль смывается с раствора. Он значительно затвердеет, и вы можете начать удаление матовости с плитки полотенцем из микрофибры. Если остатки трудно удалить, особенно с крупнозернистой отделочной плитки, лучше всего использовать пятновыводитель для затирки, например, интенсивный очиститель от LTP.

Держите его достаточно сухим, чтобы не втирать новую влагу в канавки, так как это увеличит время отверждения. Удалите дымку с плитки, и когда дымка рассосется, станет очевидно, и, надеюсь, вы обнаружите только что залитую раствором стену или пол с равномерно заполненными бороздками!

Шаг 8 — Дайте высохнуть

Для полного затвердевания разных растворов потребуется больше времени, поэтому обратите на это внимание, прочтите инструкции к выбранному продукту и держите поверхность полностью сухой во время процесса.

После высыхания вы можете наслаждаться свежезалитой стеной или полом надолго. Во влажных помещениях, таких как душевые, ванные комнаты и кухонная раковина, попробуйте использовать раствор LTP и спрей для защиты плитки, это создаст защитную поверхность на плитке, чтобы уменьшить образование накипи и грязи.

Свяжитесь с нашей командой

Ознакомьтесь с остальными нашими практическими руководствами, в которых вы найдете дополнительные советы и рекомендации по укладке плитки и домашним проектам. По любым вопросам, связанным с приобретением плитки, инструментов и аксессуаров, обращайтесь к нашей дружной команде.

Связаться

Вы можете связаться с нами по телефону и электронной почте, и мы будем рады приветствовать вас в вашем ближайшем магазине на юго-востоке, где вы можете лично поговорить с нашими экспертами и увидеть дизайн в наших выставочных залах.

Что можно и чего нельзя делать при заливке швов

Затирка может быть приятной задачей — это последний шаг и знак того, что вы почти закончили свой проект! Это подчеркнет красоту плитки и всего вашего проекта вместе.Однако, если у вас когда-нибудь случалось, чтобы раствор затвердел до того, как его сняли с плитки, вы знаете, что затирка может быть сложной задачей. Стремясь помочь вам избежать проблем и получить наилучшие результаты, мы создали удобный список, в котором вы узнаете, что можно и чего нельзя делать при заливке швов плиткой.

Если вы хотите закончить плиточный пол в своей ванной комнате или новую плиту на кухне, вот несколько советов, которые следует соблюдать при работе с затиркой:

Что нужно делать: как затереть плитку

Сделайте — очистите все перед началом работы : Удалите грязь и пятна и устраните трещины перед началом работы над проектом.

Обязательно — не забудьте дать ему расслабиться: После повторного перемешивания раствора дайте ему застыть на 10–15 минут. Это известно как «гашение». Затем оцените раствор для плитки, чтобы убедиться, что он не слишком толстый. Возможно, вам понадобится добавить немного воды, чтобы смесь стала более жидкой.

Сделайте — вдавите в швы: При заливке плитки заполните швы, проталкивая раствор под углом 45 градусов к швам с помощью терки. Начните с одного угла и продвигайтесь по всей плитке. Убедитесь, что все швы заполнены, затем удалите излишки продукта с поверхности плитки, удерживая терку под углом 90 градусов к плитке и соскребая ее.

Обязательно — удалите лишнее перед конопаткой. : Вам нужно будет удалить весь раствор с углов перед конопаткой. Сюда входят внутренние углы, рядом с плинтусами и стенами, а также внутри вашей ванны. Использование канцелярского ножа будет наиболее эффективным способом удалить раствор для плитки с этих труднодоступных мест.

Герметик важен, потому что он действует как герметик и как компенсационный шов. Он легко адаптируется к изменениям погоды и т. Д. Узнайте больше о конопатке, как профессионал.

Делайте — регулярно чистите его : Время от времени вам нужно очистить раствор, потому что он будет окрашиваться маслом, плесенью или водорослями.Магазины товаров для дома обычно продают очиститель для плитки и раствора, который должен помочь.

Что нельзя: избегать кошмаров, связанных с затиркой швов

Не растекайте сразу слишком много : При нанесении затирки на стену вычерпайте ее из ведра с помощью терки и нанесите на стену движениями снизу вверх. Обработайте участки 3 x 3, чтобы раствор не затвердел, прежде чем вы сможете нанести его на швы. Завершите затирку швов, придав форму швам и очистите каждую секцию, прежде чем переходить к другой небольшой секции.

Не забудьте заделать пористую плитку : Перед началом работы не забудьте нанести герметик на напольную плитку. Если не заклеить пористую плитку или камень, продукт прилипнет, как клей, и его будет невозможно очистить. Следуйте инструкциям на этикетке, затем вытрите излишки герметика, чтобы не образовывались лужи. Прежде чем приступить к проекту, дайте герметику полностью высохнуть.

Не трите слишком сильно. : Очистка или использование слишком большого количества воды сразу после нанесения — одна из самых больших ошибок, которую допускают домашние мастера.Перед тем, как стереть излишки продукта, дайте раствору затвердеть, а затем проверьте его пальцем. Чистка стены будет неэффективной, поскольку она просто перемещает продукт, вместо того, чтобы эффективно его очищать.

Вместо этого вы можете использовать влажную, но не насквозь влажную губку, чтобы протирать всю область длинными непрерывными движениями. Вы можете заметить немного оставшейся «дымки от раствора» примерно через день после нанесения, но вы можете легко отполировать это мягкой тканью.

Не забудьте о необходимых инструментах. : Перед тем, как начать свой проект, убедитесь, что у вас есть все необходимые инструменты.Сюда входят ведро, терка, универсальный нож, губка и мягкая хлопчатобумажная тряпка. Вам также потребуется заранее приготовить раствор для затирки, герметик и герметик для плитки.