Пропорции раствора  для кладки кирпича, стяжк , фундамента 

Песок, вода, цемент и щебень – вот состав современного раствора, из которого возводят бетонные сооружения. На деле все сложнее, ведь бетон продается в различных марках, которые отличаются по назначению. Некоторые виды могут использоваться при строительстве на открытом воздухе, другие применяются только внутри помещения. Тонкостей много, а мы рассмотрим самую важную – пропорции раствора для кладки кирпича или стяжки фундамента. Мы разберем, как готовится бетон, в каких соотношениях добавляется вода, цемент, щебень и песок.

Важным моментом является процесс замешивания цементного раствора – лучше всего выполнять операцию при помощи спецтехники.

[ads-mob-1]

ВАЖНО: смесь нужно замешивать как можно быстрее, чтобы бетонный раствор не лишился своих свойств. Также смесь быстро схватывается, поэтому следует поспешить с приготовлением.

[ads-pc-3]

[ads-mob-4]

Разновидности растворов

Параметры цементных смесей, которые используются при строительстве, влияют на прочность будущей конструкции. В некоторых местах требуется применение дорогостоящих марок, в других случаях применяются стандартные экономные виды. Пропорции цементного раствора отличаются в зависимости от марки – опытные строители и так знают, какой должна быть качественная смесь. Чтобы не ошибиться, рекомендуется читать инструкции или искать информацию в интернете. К примеру, у нас вы можете изучить подробную таблицу характеристик, охватывающую основные марки.

На схеме показан процесс твердения цементной смеси. Разобравшись в ней, вы поймете, какую роль играют песок, щебень и вода в растворе.

[ads-mob-1]

В строительстве используется бетон, в составе которого присутствует щебень. Для изготовления смеси берется чистый щебень размером до 80 миллиметров – он используется для создания обычного бетона. Для кладки основания дома понадобятся частицы крупнее. Между элементами щебня образуются промежутки, которые негативно влияют на прочность. Для их удаления используется песок. Чем меньше бетон имеет внутри пустот, тем выше будет его влагостойкость, прочность и сопротивляемость к морозу. Перед тем, как добавлять песок в раствор, его необходимо тщательно промыть, размеры песчинок не должны превышать 3,5 миллиметров. Последний компонент – вода, не должен содержать таких агрессивных добавок как хлор или масла.

[ads-pc-1]

[ads-mob-1]

Пропорции цементного раствора

Итак, чтобы понять, сколько нам понадобится сырья (вода, песок, щебень), нам нужно знать количество составляющих для кубического метра. К примеру, для получения бетонного раствора марки M300, нам потребуется 0.5 единиц воды, одна единица песка, 1,9 единиц щебня и 3,7 единиц щебня, в итоге получается пропорция: 1:1,9:3,7. Она подойдет и для марки M400. Если вам нужен бетон более высокого качества, то стоит брать M500, для нее пропорции цементного раствора будут следующие: 0,5:1:2,4:4,3. Если планируется постройка конструкции с повышенной прочностью, необходимо брать бетон марки M400 или выше.

Схема замешивания всех ингредиентов для получения цементной смеси для стяжки или кирпичной кладки.

[ads-pc-2]

[ads-mob-1]

Чтобы получить в итоге качественный бетон для стяжки, необходимо учитывать следующие моменты:

• плотность цемента;
• размер щебня и песка, также песок должен быть чистым, чтобы не испортить смесь;
• количество воды.

Стоит сказать, что вода в некоторых таблицах не указан как ингредиент. Обычно, ее добавляют до того состояния, пока будущий бетон не станет как сметана. Чтобы не мучатся с водой, нужно запомнить, что её нужно добавлять в бетон примерно вполовину меньше, чем цементе.

В этой таблице присутствуют все ингредиенты, в том числе и вода:

Таблица бетонных смесей, где указано количество песка, воды и других составляющих.

[ads-pc-1]

[ads-mob-1]

Иногда нужно не только рассчитать пропорции раствора для кладки кирпича, но и определить, какая марка в итоге получилась, и подойдет ли она для кирпичной кладки или стяжки. Для этих расчетов обязательным требованием является наличие данных о массе сырья. К примеру, если в короб вы добавили 4 ведра с песком, одно ведро с цементом, то марку следует поделить на 4. В примере получится M100. По этому принципу можно рассчитать любую марку.

Расчет бетона

Марка бетона

М100М200М250М300

 

Процесс приготовления

Положить нужное количество воды, песка и других ингредиентов для раствора – это важный момент, но есть еще и этап приготовления бетона для стяжки. Правильное перемешивание гарантирует прочный и качественный бетон в будущем. Для выполнения этой операции предусмотрено два способа:

• Сначала выполняется перемешивание цемента и песка, а затем добавляется наполнитель (если нужно) и вода. Лучше всего, если у вас будет бетономешалка. Разумеется, что выполнить работу можно и без спецтехники, но тогда в 90% на дне короба будут остатки цемента и песка. Это негативно повиляет на качество будущей кладки или стяжки.
• 2-й способ заключается в том, что в короб наливают воду, а затем уже помещают туда цемент и ведра песка. Далее идет очередь наполнителя, если он требуется.

Оба вариант считаются рабочими, поэтому выбирать стоит тот метод, который вам легче дается. После того, как вы замешали все ингредиенты, нужно вносить добавки. За счет этих элементов бетон будет устойчивым к влаге и морозами, а также иметь повышенную адгезию.

Пропорции раствора для кладки кирпича

Для кладки кирпича используются цементные растворы марки M100, M200, M400, M500:

• Для марки 100 вам понадобится одно ведра цемента и четыре ведра песка. В итоге пропорции раствора для кладки кирпича составляют 1:4. Также необходимо добавить от 50 до100 г моющего средства, которое используется здесь для придания эластичности.
• Что касается M200, то здесь нужно взять одно ведра цемента и два ведра, пропорция составит 1:2.

[ads-pc-1]

[ads-mob-1]

Заключение

При постройке стяжки или любого другого сооружения, вы должны помнить, что выбирать марку бетона нужно отталкиваясь от требований к постройке. К примеру, фундамент под дом должен быть сделан из высокосортного раствора, при этом в нем должен быть щебень с частицами большого размера. Экономия здесь не уместна, ведь от правильной пропорции и качества материалов зависит прочность и долговечность дома, а также безопасность его жильцов. Помимо таблиц также рекомендуем изучить видеоматериалы, которые дадут развернутый ответ на вопрос о строительстве бетонных конструкций.

Также рекомендуется обратиться к специалисту, который объяснит, какой тип сырья лучше всего использовать в вашем случае. Если же опыт в строительстве уже есть, то выбирать марку и количество бетона можно самостоятельно.

Раствор цемента пропорции для наиболее популярных составов + онлайн-калькуляторы

Нечто схожее с цементом люди научились использовать в строительстве еще в древние времена. Это были смеси извести с дроблеными старыми кирпичами или вулканическим пеплом – было замечено, что под действием воды такие составы начинают набирать прочность, и чем дальше – тем становятся тверже. Но все это были лишь «поиски вслепую», а настоящий переворот в сфере строительства произошел в XIX веке, после разработки технологии производства цемента и начала его массового использования.

Раствор цемента пропорции

Сегодня без цемента невозможно представить вообще никакое, наверное, строительство. Этот материал активно используется для изготовления готовых конструкций в заводских условиях, для замешивания бетонов, кладочных, отделочных растворов. Понятно, что для каждого случая применения существуют свои технологом приготовления рабочих составов, свои пропорции замешиваемых компонентов. Об этом и поговорим в настоящей публикации – раствор цемента пропорции для наиболее часто применяемых в индивидуальном строительстве составов.

Общие сведения о растворах на базе цемента

Начинающему строителю очень важно узнать «рецептуру» приготовления самых «ходовых» растворов. Ему ни в коем случае не стоит слушать псевдо-«опытных» советчиков, которые убеждают, что вполне можно делать всё и «на глаз», главное – не жалеть цемента.

С таким дилетантским подходом можно впасть сразу в несколько крайностей. Например, в итоге получится состав, эксплуатационные возможности которого останутся просто невостребованными. Излишек цемента – это совершенно ненужные траты, так как изо всех ингредиентов он – наиболее дорогой. И, наконец, превышение пропорции цемента по сравнению с другими составляющими раствора нередко дает и отрицательный эффект. В готовом бетоне, который представляет собой конгломерат различных по составу компонентов, все же должна достигаться определенная «гармония», иначе между ними не возникнет тех прочностных связей, которым славится этот материал.

Приготовление раствора с цементом просто «по наитию», или как говорят – «на глаз», запросто может привести к различным ненужным крайностям.

А что тогда делать? Как выбрать оптимальные пропорции для приготовления раствора того или иного предназначения?

Особо переживать по этому поводу – не следует. Существует специальный документ, в котором все вопросы, касающиеся приготовления строительных растворов и их использованию расписаны с дотошными подробностями. Речь идет о Своде Правил по проектированию и строительству СП 82-101-98. Название говорит само за себя «Приготовление и применение растворов строительных».

Приготовление и использование строительных растворов регламентируется вот этим документом.

Документ содержит массу информации, но большая ее часть предназначена все же для специалистов в области строительства, и новичкам, делающим первые шаги на этом поприще, она может быть и недостаточно понятна. Поэтому, оставляя в силе рекомендацию все же найти и тщательно изучить этот Свод Правил, свое изложение мы построим несколько иначе.

Чтобы не вдаваться особо в подробности, для начала будут рассмотрены общие таблицы пропорций растворов на цементной основе. Ну а затем – более подробно поговорим о нескольких «рецептах», наиболее ходовых в индивидуальном строительстве. Речь пойдет о бетоне для фундаментных работ, для заливки стяжки (в том числе – утепленной), для кладки стен из кирпича и для оштукатуривания таких стен.

Итак, любой строительный раствор состоит из связующего вещества и наполнителя.

• Раз у нас речь идет о цементных составах, то, понятно, в качестве связующего выступает именно цемент. А если точнее – в индивидуальном строительстве, как правило, применяются портландцементы на основе силикатов кальция – алитов. Цемент различается по маркам прочности, и чаще всего используется М400 (ПЦ400) или, пореже, М500 (ПЦ500).

«Четырехсотый» по праву считается оптимальным вариантом по совокупности оценочных критериев – доступности, стоимости, качеству, эксплуатационным показателям.

Наполнители могут быть разными. В большинстве бетонов, от которых ожидается высокая прочность, устойчивость к механическим нагрузкам, применяются минеральные заполнители – песок, щебень, гравий и т.п., вместе или отдельно (качается песка). Но в качестве наполнителя могут использоваться и другие материалы, прежде всего – утеплительные, чтобы облегчить заливаемую конструкцию и придать ей термоизоляционные качества. Речь идет о керамзите, вермикулите, перлите, вспененном гранулированном полистироле или пеностекле и т.п. А для повышения устойчивости к механическим нагрузкам и к трещинообразованию в бетон могут добавляться армирующие волокна, например, полипропиленовая, металлическая, стекловолоконная или асбестовая фибра.

Замешивание бетона с добавлением в него полипропиленовой фибры

Запуск необходимой реакции гидратации с образованием и созреванием цементного камня происходит вследствие затворения смеси ингредиентов обычной чистой водой (это касается именно портландцементов, так как другие разновидности могут требовать иного жидкого наполнения). Количество воды не может быть произвольным – должно обеспечиваться оптимальное водоцементное соотношение.

Для тех, кто, может быть, не в курсе – количество добавляемой в цементный раствор воды тоже подчиняется определённым правилам.

Помимо воды, в раствор на стадии его подготовки могут добавляться специальные присадки, повышающие пластичность смеси, улучшающее его адгезионные способности, ускоряющие процесс схватывания и набора первичной прочности. Интересно, что в качестве одной из таких пластифицирующих добавок у самодеятельных строителей часто рассматриваются жидкие моющие средства. Но вот  действительно ли они способны помочь в этом вопрос, если уметь правильно ими применить, или же их использование имеет и негативную сторону — вопрос спорный.

Кстати, отличным пластификатором цементного раствора становится гашеная известь, если она добавляется в разумных, установленных  правилами пропорциях.

Бетоны и растворы, получаемые на базе цемента, могут после полного созревания иметь различную марочную прочность, обозначаемую литером «М» и каким-то числом от 10 и выше. этот показатель – значение допустимой нагрузки, выраженной в кгс/см².

Нередко в последнее время стали встречаться обозначения не по марке прочности, а по классу.

Класс обозначается литером «В» и числом. Это число – тоже допустимая нагрузка, но только, во-первых, выраженная в мегапаскалях. А во-вторых — это не усреднённое значение, как у марки, а гарантированная прочность, не менее, чем для 95% случаев.

Параметры схожие, но все же имеющие отличия. Чтобы увидеть взаимосвязь между ними, можно воспользоваться такой таблицей:

Класс раствора	Марка раствора
В 3,5	М 50
В 5	М 75
В 7,5	М 100
В 10	М 150
В 12,5	М 150
В 15	М 200
В 20	М 250
В 22,5	М 300
В 25	М 350
В 27,5	М 350
В 30	М 400
В 35	М 450
В 40	М 550
В 45	М 600
В 50	М 700
В 55	М 750
В 60	М 800
В 65	М 900
В 70	М 900
В 75	М 1000
В 80	М 1000

Из одних и тех же исходных компонентов можно получить растворы разных марок – все дело в пропорциях замеса. Вот эти пропорции мы и будем рассматривать дальше для наиболее востребованных типов бетонов и строительных растворов.

Пропорции некоторых бетонов и строительных растворов на базе цемента

Бетон для заливки монолитных фундаментов

Монолитные бетонные фундаменты по праву называют универсальными. Они способны становиться надежным основанием практически для любых построек и в самых разных, даже весьма неблагоприятных условиях.

К числу таких фундаментов относят ленточный и плитный. Но применение бетона вовсе не ограничивается только этими разновидностями. Без него никак не обойтись при бетонировании опор столбчатого фундамента, для закрепления, заполнения или даже полной отливки свай, для создания железобетонной обвязки – ростверка по установленному свайному полю и т.п.

Ингредиентами бетона для заливки фундаментов являются:

• Цемент — здесь и далее в статье в основном будет подробно рассматриваться изготовление растворов на базе цемента марки ПЦ400. При указании пропорций принимается в расчет свежий, не слежавшийся цемент с насыпной плотностью примерно 1300 кг/м³.
• Песок – обычный строительный, с фракцией от 1,5 до 3 мм, максимально очищенный от органический и глиняных загрязнений, в идеале – просеянный. Важна невысокая, до 10% (а по ГОСТ – вообще до 7%) влажность песка. Прежде всего, она влияет на его насыпную плотность – мокрый песок тяжелее. Но не это даже главное, так как дозировка песка чаще осуществляется объёмными единицами. Важно то, что избыточная влага в песке способна изменить оптимальное водоцементное соотношение бетона, с потерей им определенных качеств.

Указанные пропорции песка подразумевают использование материала с влажностью не более 10% (это максимум!)

Кстати, влажность песка более 10% начинает сказываться уже и на его объеме, то есть допустить серьезную ошибку при дозировке замеса – еще проще.

• Обязательным наполнителем в таких бетонах становится щебень. В растворах, изготавливаемых и заливаемых самостоятельно удобнее применять щебенку фракцией до 20÷25 мм — качество не снизится, а замешивать и распределять бетон станет значительно легче.

Гранитный щебень с фракцией 5÷20 мм — отличный материал для самостоятельной заливки фундамента.

Щебень также не должен иметь значительных загрязнений и инородных примесей. Примерная насыпная плотность этого компонента – 1600 кг/м³.

Вместо щебня может быть использован гравий такой же фракции.

• Казалось бы, что можно добавить по воде? А между тем к ней тоже предъявляются некоторые требования и главное – чистота. Не до пищевой стадии чистоты, конечно, но во всяком случае без мусора, ила, тины. Совершенно недопустимы загрязнения воды горюче-смазочными или лакокрасочными материалами.

В таблицах ниже показаны пропорции замешивания бетонов разных марок из цемента ПЦ400 и ПЦ500

Таблица пропорций бетонов для фундамента на базе цемента ПЦ400

Планируемая марка по прочности (класс) бетона	Пропорции ингредиентов по массе (цемент : песок : щебень)	Пропорции ингредиентов по объему (цемент : песок : щебень)	Объемное соотношение готового бетона к затраченному цементу
М100 (В7,5)	1 : 4.6 : 7.0	10 : 41 : 61	7.8
М150 (В10÷В12,5)	1 : 3.5 : 5.7	10 : 32 : 50	6.4
М200 (В15)	1 : 2.8 : 4.8	10 : 25 : 42	5.4
М250 (В20)	1 : 2.1 : 3.9	10 : 19 : 34	4.3
М300 (В22,5)	1 : 1.9 : 3,7	10 : 17 : 32	4.1
М400 (В30)	1 : 1.2 : 2.7	10 : 11 : 24	3.1

Таблица пропорций бетонов для фундамента на базе цемента ПЦ500

Планируемая марка по прочности (класс) бетона	Пропорции ингредиентов по массе (цемент : песок : щебень)	Пропорции ингредиентов по объему (цемент : песок : щебень)	Объемное соотношение готового бетона к затрченному цементу
М100 (В7,5)	1 : 5.8 : 8.1	10 : 53 : 71	9.0
М150 (В10÷В12,5)	1 : 4.5 : 6.6	10 : 40 : 58	7.3
М200 (В15)	1 : 23.5 : 5.6	10 : 32 : 49	6.2
М250 (В20)	1 : 2.6 : 4.5	10 : 24 : 39	5.0
М300 (В22,5)	1 : 2.4 : 4.3	10 : 22 : 37	4.7
М400 (В30)	1 : 1.6 : 3.2	10 : 14 : 28	3.6

Теперь – какой же бетон выбрать для фундамента?

Предложение, проверенное практикой, будет такое – если фундамент возводится для одноэтажного легкого дома (например, каркасного, из бруса или бревна, из газобетона и подобных материалов), для любых хозяйственных построек, гаража, беседки и т.п., то вполне будет достаточно марочной прочности М200 (класс В15).

А марку бетона М300 (класс В22.5) можно вообще назвать универсальной – в сфере индивидуального строительства для таких фундаментов ограничений, пожалуй, и не найдешь.

Чтобы узнать, сколько бетона потребуется для заливки фундамента, для начала придется просчитать объем плиты или ленты. Для человека, знакомого с азами геометрии, это не должно представлять особого труда:

• Для плитного фундамента – площадь этой плиты (м²) в плане умножается на ее толщину (м). Площадь плиты, если даже она какой-то сложной формы, определить тоже не особо трудно. Если же все равно есть заминки в этом вопросе – мы поможем…

Расчет площади даже сложной фигуры – это просто!

К вычислению площадей при проведении строительства или ремонта приходится прибегать часто. Причем некоторые вариации форм способны поставить в тупик человека, далекого от математики. В этом случае отличным подспорьем для него станет публикация нашего портала, специально посвященная расчету площадей.

• Для ленточного фундамента объем просчитывается произведением длины ленты на ее высоту (от подошвы до верхнего торца) и толщину. Все величины – в метрах. При этом следует проявлять известную сообразительность – некоторые участки ленты, например, внутренние перемычки под капитальные перегородки, могут отличаться глубиной залегания и (или) толщиной. Значит, они просчитываются отдельно, а затем результаты суммируются.

Не забываем, что, как правило, при расчетах количества строительных материалов закладывается определенный запас, порядка 10 %.

Итак, если есть значение требуемого объема бетона для заливки фундамента, но его планируется готовить самостоятельно, можно брать таблицу и садится за расчет количества материалов. А еще проще – воспользоваться нашим онлайн-калькулятором.

Калькулятор расчета пропорций бетона для заливки фундамента

Перейти к расчётам

Пояснения к калькулятору

Особых пояснений, наверное, и не нужно. Но, тем не менее…

• При указании общего объема единицы измерения – кубометры. При указании значения для разделения десятичной дроби применяется только точка — с запятой ввод значений невозможен.
• Оба расчёта, М200 и М300, даны для использования цемента марки ПЦ400.
• Если в распоряжении хозяев имеется бетономешалка, то несложно просчитать количество ингредиентов для разового замеса. Для этого в поле просто указывается рабочий объем бетономешалки, тоже в кубометрах. Бывает, что хозяин привык оперировать ведрами – для таких подсказка: одно ведро на 10 литров – это 0,01 м³. то есть, например, если известно, что бункер бетономешалки рассчитан, скажем, на 12 ведер, то это соответствует объему 0,12 м³.

Результаты вычислений показываются в массовом выражении и в объемном. При этом объемы могут показываться в кубометрах (например, для заказа нужного количества материалов), в литрах и в ведрах, как наиболее наглядной и удобной «мерке» при, например, загрузке бетономешалки. Цемент, помимо прочего, показан еще и количеством стандартных 50-килограммовых мешков.

Бетоны (растворы) для заливки стяжки пола

Здесь разговор уже пойдет значительно быстрее, хотя бы потому, что не придется вновь представлять основные исходные материалы.

По идее, бетон, используемый для внешних работ, вполне может подойти и для стяжки в помещении. Однако, есть нюанс. Дело в том, что заливка на отдельных участках нередко предполагается весьма тонким слоем, порядка 20-30 мм. Кроме того, поверхность стяжки довольно часто выводится чуть и не до идеальной гладкости – этим самым стремятся получить готово основание для финишного напольного покрытия. И если наполнитель бетона будет содержать крупные фрагменты, то не исключено, что при выравнивании придется столкнуться с множеством проблем. А если стяжкой закрывается «теплый пол, то острые края щебня могут повредить трубы или кабели системы подогрева.

Поэтому оптимальным решением будет отказаться вовсе от крупного минерального наполнителя (щебня или гравия), ограничившись лишь цементно-песчаной смесью.

Представленный ниже калькулятор предполагает именно такой подход к заливке стяжки. В основу взято соотношение цемента (ПЦ400) и песка, как 1:3. Это должно дать марочную прочность не хуже М150 – вполне надежно для любого пола даже с высокой нагрузкой, но вместе с тем – без ненужных излишеств.

По большому счету, это уже не считается вполне бетоном – скорее относится к строительным растворам. Но не будем придираться к формулировкам…

Естественно, речь идет о жилых помещениях. Полы в хозяйственных постройках или, скажем, в гараже могут заливаться и обычным бетоном с крупнофракционным заполнителем. То есть – примерно тем же, что идет на заливку фундаментов.

Калькулятор расчета пропорций бетона (раствора) для заливки стяжки

Несколько пояснений по расчету

Для получения искомых результатов пользователю предлагается указать несколько исходных значений:

• Площадь пола, на котором предполагается заливка стяжки.
• Стяжкой часто нивелируют перепады высоты основания пола. Если такой перепад имеется – указывается его максимальное значение, полученное при отбивке нулевого уровня. Программа учтет дополнительное количество бетона для этих целей.
• Наконец, указывается и минимальная толщина стяжки, то есть какой она будет в самой высокой точке помещения.
• Далее, будет предложено выбрать рекомендуемый запас, как это принято в строительстве.
• Указание объёма имеющейся бетономешалки (или иной емкости, в которой будет проводиться приготовление бетона), даст на выходе несколько полезных значений.

После этого нажатием на соответствующую клавишу запускается калькулятор. Он практически мгновенно выдает целую череду рассчитанных параметров:

— Расчет для начала предполагает определение общего объема бетона, с учетом указанного резерва. Для тех, кто собирается заказывать доставку готового раствора – этого будет достаточно.

— Далее, последовательно показывается общее количество ингредиентов (цемента и песка), необходимое для получения рассчитанного объема бетона. Для удобства (например, чтобы проще было заказать требуемую партию) эти количества переведены в объемные и весовые эквиваленты, в количество стандартных фасовочных мешков и т.п.

— Если был точно указан объем бетономешалки, то будет рассчитано количество замесов для получения требуемого объёма пескобетона.

— Ну а далее, подсчитывается количество ингредиентов для выполнения одного замеса. При этом, учитывая то, что наиболее удобным «мерилом» на строительной площадке является ведро, количество цемента, песка и воды переведено и в эту «единицу измерения».

Водоцементное соотношение принято 0,5 по массе цемента. Показатель ориентировочный, так как может внести свои коррективы высокая влажность строительного песка. Тем не менее, его следует придерживаться.

Добавка суперпластификатора С-3 при проведении замеса значительно улучшает качество пескоцементного раствора

В процессе подготовки раствора в него часто добавляют пластификатор. Калькулятор подсчитывает и рекомендуемое количество этого компонента. Результат ориентирован на стандартный суперпластификатор С-3.

Насчет бытовых моющих средств, которые многие советуют использовать – конкретных рекомендаций у автора нет. Это – на «страх и риск» пользователя. Тем более, что в интернете немало информации о том что вот такие смелые эксперименты с моющими средствами может и придают раствору пластичность на стадии укладки, но это затем сказывается на немалой потере прочности. Судите сами – верить этому или нет…

Видео: Стоит ли использовать «самопальные» присадки в бетон с использованием моющих средств?

*  *  *  *  *  *  *

Как уже упоминалось выше, стяжке могут придаваться и термоизоляционные качества. Например, когда в качестве наполнителя применяются вспененные гранулы полистирола. Такой раствор чаще всего называют полистиролбетоном.

Приготовление полистиролбетона изобилует собственными нюансами, касающимися не только перечня ингредиентов и пропорций (а они должны там очень жестко соблюдаться), но и технологии замешивания раствора. Дело в том, что обычная бетономешалка в этом вопросе – не помощник, требуется принудительное перемешивание.

Подробно на этих нюансах останавливаться здесь не станем – информации о приготовлении полистиролбетона на нашем портале уже достаточно.

Как самостоятельно приготовить полистиролбетон?

Для начала следует ознакомиться с очень важными особенностями приготовления рабочего раствора. Ну а затем – определить количество необходимых ингредиентов – цемента, полистирольных вспененных гранул, воды и присадки СДО (смолы древесной омыленной). В этом поможет предлагаемый нашим порталом калькулятор расчета пропорций приготовления полистиролбетона.

Растворы для штукатурных и кладочных работ

Естественно, цемент очень широко используется при приготовлении растворов для кладочных работ и для оштукатуривания поверхностей. Эти растворы могут быть простыми – когда в качестве связующего используется только цемент, или сложными (составными) когда цемент выступает в «дуэте» с другими связующими. Чаще всего это известь, реже (обычно в специфичных условиях) используется глина.

Тем же Сводом Правил, о котором уже велась речь выше, установлены оптимальные пропорции приготовления строительных растворов различных марок прочности. То есть – придумывать ничего не надо.

Выдержка из такой таблицы показана ниже:

Марка раствора	На базе ПЦ500	На базе ПЦ400	На базе ПЦ300
Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы для строительства и отделки надземных участков здания, при относительной влажности воздуха в помещениях не более 60%, а также для фундаментов в сухих грунтах (цемент, известь, песок)
М300	1:0,15:2,1	1:0,07:1,8	—
М200	1:0,2:3	1:0,1:2,5	—
М150	1:0,3:4	1:0,2:3	1:0,1:2,5
М100	1:0,5:5,5	1:0,4:4,5	1:0,2:3,5
М75	1:0,8:7	1:0,5:5,5	1:0,3:4
М50	—	1:0,9:8	1:0,6:6
М25	—	—	1:1,4:10,5
Цементно-известковые и цементно-глиняные растворы для строительства и отделки надземных участков здания, при относительной влажности воздуха в помещениях свыше 60%, а также для фундаментов во влажных грунтах
М300	1:0,15:2,1	1:0,07:1,8	—
М200	1:0,2:3	1:0,1:2,5	—
М150	1:0,3:4	1:0,2:3	1:0,1:2,5
М100	1:0,5:5,5	1:0,4:4,5	1:0,2:3,5
М75	1:0,8:7	1:0,5:5,5	1:0,3:4
М50	—	1:0,9:8	1:0,6:6
М25	—	—	1:1:10,5/1:1:9 (в числителе – с известью, в знаменателе – с глиной)
Цементные растворы для кладки и оштукатуривания фундаментов и других конструкций, расположенных в насыщенных водой грунтах или ниже уровня грунтовых вод
М300	1:0:2,1	1:0:1,8	—
М200	1:0:3	1:0:2,5	—
М150	1:0:4	1:0:3	1:0:2,5
М100	1:0:5,5	1:0:4,5	1:0:3,0
М75	1:0:6	1:0:5,5	1:0:4
М50	—	—	1:0:6

Как можно увидеть, практически все растворы, предназначенные для использования на надземных конструкциях, рекомендуется делать сложными, цементно-известковыми. На прочности состава это никак негативно не сказывается – наоборот, застывший раствор приобретает большую устойчивость к кислотной и щелочной среде. А при работе с такими составами очень важна повышающаяся за счет добавки извести пластичность раствора, повышенные показатели адгезии, что приобретает особое значение при оштукатуривании стен или потолков.

Пропорции для цемента и песка – понятны. А вот для извести они касаются ее состояния в виде известкового теста, получаемого после гашения и последующего сцеживания известкового молочка.

Известковое тесто в заводской расфасовке. Но можно изготовить и самостоятельно – гашением извести с последующим отцеживанием жидкости.

Как видно, растворы могут достигать весьма высоких марок прочности. Но для штукатурных и кладочных работ это не особо нужно. Золотой серединой для таких сфер применения считается цементно-известковый раствор М75.

Рассчитать пропорции приготовления этого раствора для выполнения штукатурных работ поможет наш онлайн-калькулятор.

Калькулятор расчета пропорций приготовления штукатурного раствора М75

Перейти к расчётам

Пояснения по проведению расчетов

• Штукатурный раствор обычно готовят на определенную площадь стен. Поэтому-то площадь в этом калькуляторе как раз и выступает в качестве ключевого критерия оценки необходимого объема смеси.

То есть заранее можно рассчитать, какое количество материалов потребуется для полного оштукатуривания стен – просто для их приобретения и доставки к месту выполнения работ. Для этого в калькуляторе указывается вся суммарная площадь, которую предстоит отделать. А затем, в зависимости от степени опытности мастеров, можно готовить раствор для какой-то ограниченной площади, скажем на 5 «квадратов». С тем расчетом, чтобы состав был гарантированно полностью выработан в течение часа – полутора, до начала его схватывания.

• В параметрах штукатурного слоя в первую очередь указывается его минимальная толщина. Это толщина на тех участках, что менее всего требуют корректировки до задаваемой плоскости. Тоньше слой не может быть нигде.
• В идеале, если базовая стена ровная, то слой одинаков по все плоскости. Но на деле стена очень часто имеет перекосы, которые приходится выравнивать именно в процессе оштукатуривания. Это промеряется и определяется на стадии выставления штукатурных маяков. Естественно, чем кривее стена, тем больше потребуется раствора для ее приведения к нужной плоскости. Калькулятор учтет это обстоятельство, если указать в соответствующем поле максимальный перепад уровня, в миллиметрах. Чтобы не было разночтений, уточним еще раз – это разница между минимальным слоем штукатурки и максимальным — на самых искривленных участках стены.
• Даже у самого опытного мастера при оштукатуривании не обходится без отходов – часть раствора при наброске неминуемо падает на пол, и к дальнейшему использованию обычно считается нежелательной. То есть запас нужен безо всяких разговоров. В калькуляторе уже учтены дополнительные 10% к рассчитанным объемам.

Результат будет получен после нажатия на соответствующую клавишу. Показывается количество всех ингредиентов (цемента, песка, известкового тест и воды) в весовом и объемном исчислении. Опять, с приведением к наиболее удобным на стройках меркам – литрам и ведрам.

Перерасчет на бетономешалку в этом калькуляторе не сделан. По причине, о которой уже говорилось – удобнее, наверное, будет отталкиваться от какой-то выбранной площади участка.

*  *  *  *  *  *  *

Цементно-известковый раствор М75 –это и отличный состав для выполнения кирпичной кладки. Ничего дополнительно придумывать не нужно – пропорции в точности такие же. А единообразие раствора кладочного и штукатурного – вообще отличное сочетание, ввиду их идеальной адаптации между собой.

При расчетах кладочного раствора, правда, практикуется совершенно иной расчёт требуемого объема. Он в данном случае зависит от размерных параметров используемого кирпича и от выбранной схемы кладки – «в полкипича», «в кирпич», «в полтора…» и т.д. То есть приведенный выше калькулятор – не подойдет.

Не беда, на страницах нашего портала есть решение и для такого случая.

Сколько раствора потребуется для выполнения кирпичной кладки?

Казалось бы – банальный вопрос, мешай себе, пока стену не закончишь…Нет, с таким подходом не будет ни экономии, ни качества! Все можно и нужно рассчитать в соответствии с имеющимися правилами. В этом поможет калькулятор расчета объема и пропорций кладочного раствора – к нему ведет указанная ссылка.

*  *  *  *  *  *  *

Итак, было рассмотрено несколько наиболее популярных в индивидуальном строительстве бетонов и растворов на базе цемента. Надеемся, что полученная информация окажется полезной для начинающих мастеров.

Что такое цементный раствор | Статьи

Широкое применение в строительстве имеет цементный раствор. Он применяется, как правило, при проведении штукатурных и кладочных работ. Также своё применение данный раствор получил в производстве специальных напольных цементных стяжек. Данный раствор является частным случаем строительного раствора. Давайте разберёмся, в чём же его особенность?

Любой строительный раствор – это некий материал, который получается в результате отвердевания специальной смеси. Данную смесь образуют три основных компонента: вяжущее вещество, затворитель, а также мелкий заполнитель. Однако, помимо этих трёх компонентов не исключено, что в смесь будет добавлено ещё и некое количество специальных. В случае с цементный раствором, в качестве вяжущего вещества выступает цемент, в качества затворителя – простая вода, а в качестве мелкого заполнителя, как правило, песок. Такую смесь ещё иногда называют цементно-песчаным раствором. Самое главное, что отличает раствор от бетона – это тот факт, что в составе бетона присутствует крупный заполнитель (роль такого заполнителя играет щебень). В растворе же никакого щебня не присутствует и единым заполнителем является простой песок. Знание этого различие весьма велико, потому что очень часто, когда отдел снабжения для стройки делает заказ – понятия путаются, и при заказе, чтобы заказать цементный раствор, называют его бетоном, или наоборот. Подобные недоразумения весьма часто происходят, поэтому, чтобы между поставщиком и клиентом не было разногласий, клиент при заказе должен чётко понимать, когда ему нужен бетон, а когда — цементный раствор.

Все строительные растворы по виду применимого в них вяжущего вещества разделяют на два основных подвида: простые, где используется только один вяжущий компонент, и сложные, где таких компонентов несколько. Так и с цементным раствором: если он простой, то в нём в качестве вяжущего вещества присутствует только цемент, а если сложный – кроме цемента ещё и другой компонент, как правило, известь. Такой раствор называется ещё цементно-известковым. Бывает и такое, что вместо цемента в растворе находится только известь, тогда раствор становится известковым. Иногда, несмотря на стандартные названия, производители растворов называют сложные растворы с применением цемента пескобетоном.

Цементный раствор, в зависимости от области его применения, в кругу строителей может называться либо штукатурным раствором, любо монтажным раствором, либо кладочным. В принципе, это одно и то же, однако возможны некоторые незначительные различия в составах.

Итак, цементный раствор – это, в общем виде, смесь в определённых пропорциях трёх компонентов: вода, песок и цемент. В зависимости от марки цементного раствора, пропорции варьируются. Для того, чтобы правильно получить нужное количество раствора определённой марки, Вы можете использовать калькулятор цементного раствора. Он подскажет правильные пропорции компонентов для смешивания в раствор.

пропорции. Как правильно сделать раствор для кладки кирпичей: требования

Виды кладочных растворов

Существует несколько вариантов кладочных смесей. Наиболее часто используется раствор на цементной основе, который еще называют песчано-цементным. Помимо кирпичной кладки, он отлично подойдет для грубой штукатурки, а также для бетонной стяжки пола. Все зависит от консистенции. Для кладки подойдет более густой раствор, он не будет растекаться в процессе работы и не оставит подтеков, а кладка будет ровной и аккуратной, кирпичи не сместятся.

Минусов у цементного раствора довольно много, основным является его же прочность. Смесь после высыхания имеет высокую жесткость, в процессе усадки строения, у которого каркас выпонен из бетона, или температурного расширения кладка может лопнуть, снизив тем самым прочность конструкции.

Нередко кирпичная кладка на цементном растворе требует утепления.

Цементный раствор характеризуется малой подвижностью, что не очень хорошо проявляется в процессе возведения кладки. Подвижность смеси определяется фактором ее растекания по поверхности под собственным весом. Подвижность можно уменьшить или увеличить путем добавления компонентов смеси. Это свойство позволяет заполнить вертикальные и горизонтальные швы равномерно.

Известковый раствор в отличие от цементного более пластичный и теплый. Но он гораздо менее прочный и поэтому он редко используется для кладки стен, которые несут на себе большую нагрузку, больше предназначен для малоэтажных построек. Используется преимущественно в сухих помещениях. Известковые смеси дольше сохнут, что увеличивает сроки от кладки до отделочных работ. Такие растворы рекомендуются крайне редко.

Цементно-известковый раствор — это некая золотая середина. Он довольно прочный, пластичный и теплый, что позволяет использовать его практически для всех типов кладки. Он легко наносится, что увеличивает скорость работы. Подходит для постройки стен в сухих и влажных помещениях. Выдерживает большую нагрузку и подходит в качестве несущих конструкций.

Наряду с вышеперечисленными, часто используется цементно-глиняный раствор, он схватывается быстрее цементно-известкового. Отлично подходит для использования в районах с низкими температурами. Обладает достаточной пластичностью и прочностью.

Его обычно используют как альтернативу цементно-известковому.

Кроме того, в продаже имеются готовые сухие смеси, которые нужно просто разбавить водой в нужных пропорциях. Они обладают всеми необходимыми свойствами, соответствующими для различных типов кладки. Такие смеси гораздо проще использовать, но их цена может быть значительно выше себестоимости такого же количества раствора, приготовленного самостоятельно.

В числе готовых растворов можно встретить цветные кладочные смеси. Они предназначены для декоративных кирпичных кладок, но обладают достаточным запасом прочности и защищают кладку от повреждений. Такие смеси устойчивы к морозам и влаге, так как часто используются для облицовки строений. Рынок предлагает большой выбор цветов и оттенков смеси, ее можно без проблем подобрать под любые нужды.

Цветная смесь может иметь два назначения. В одном из вариантов необходим монохромный оттенок и смесь не должна выделяться на общем фоне кладки, поэтому ее подбирают под основной цвет кирпича. В другом варианте необходимо выделить структуру кирпичной кладки и цвет раствора подбирается контрастный. В таких случаях часто используют белый раствор. Имеется возможность подобрать цвет под любые нужды.

Ещё существуют термостойкие смеси. Они применяются для кладки печей, каминов и дымоходов. Такие растворы не деформируются при нагреве и не теряют своих свойств.

Изготовление любых типов каменных печей, как и труб дымоходов, рекомендуется только с помощью термостойких растворов. В паре с термостойкими кирпичами они образуют долговечное сооружение, которое будет гораздо менее пожароопасным.

Состав и пропорции

Пропорции любых типов растворов высчитываются исходя из нагрузки, которая будет на них приходиться. В состав цементного раствора входит цемент и, как правило, карьерный песок. В нем изначально содержится небольшой процент глины, что добавляет пластичности раствору. Для этих целей не годится речной песок ввиду его крупной фракции и большого количества примесей — его приходится тщательно процеживать. Вяжущим элементом выступает цемент, чем его больше тем прочнее будет результат после высыхания. На это также влияет марка и свежесть цемента. Со временем неиспользованный цемент имеет свойство портиться.

Для кирпичной кладки соотношение цемента и песка должно быть 1/3. Так как раствор пригоден не только для кладки, пропорция может варьироваться от 1/3 до 1/6 в зависимости от типа работ.

Цементно-известковые растворы состоят из цемента, гашеной извести, песка и воды. Как правило, пропорции соблюдаются 1/1/6 (цемент, известь и песок). Рецепт такого раствора довольно прост, он готовится по такому же принципу, как и известковый. Такие растворы могут применяться для штукатурных работ.

Состав готового кладочного раствора может быть разным в зависимости от типа материала, из которого изготавливается кирпич. В основном он состоит из вяжущего вещества, которым может быть цемент или известь, а также в состав входит наполнитель и пластификатор — ими чаще всего являются песок и глина. В некоторых случаях в составе смесей могут иметься специальные добавки для повышения скорости высыхания либо морозостойкие для работы при низких температурах.

Пропорции, как правило, указаны на упаковке в соотношении воды и самой смеси. При производстве таких смесей все ингредиенты доводятся до однородной массы, перемалываются и фасуются по упаковкам. Потребителю остается только следовать инструкции.

Для получения цветных растворов в смеси добавляют необходимый минеральный пигмент. Они не подвержены выцветанию. Смесь могут колировать по заказу. В остальном эти растворы отличаются от предыдущих только своей стоимостью.

Термостойкие смеси создаются на основе цемента, извести или глины. В некоторых случаях основой может являться гипс. Имеют ряд специальных добавок, стоимость которых может быть слишком высокой для самостоятельного приготовления раствора.

Ввиду высокой стоимости готовых смесей нередко возникает задачка приготовить их самостоятельно. для термостойких растворов компонентами могут выступать песок и глина. Глина устойчива к высоким температурам. Основным критерием является ее жирность, противопоказано использование нежирной глины, избыток жирности можно компенсировать песком. Из такого типа смеси следует выкладывать тело печи. Облицовку лучше производить раствором на цементной основе или известковой. Допускается использование цветной кладочной смеси.

Как сделать кладочный раствор

Для начала необходимо подобрать состав кладочного раствора.

Приготовление цементно-песчаного раствора

Таблица 1. Пропорции цементного кладочного раствора:

Марка раствора, кгс/см2	Рекомендованная марка цемента	Соотношение цемент/песок в смеси
М25	ЦЕМ 22,5 (М300)	1:9,5
М50	ЦЕМ 22,5 (М300)	1:5,8
ЦЕМ 32,5 (М400)	1:7,4
М75	ЦЕМ 22,5 (М300)	1:4,2
ЦЕМ 32,5 (М400)	1:5,4
ЦЕМ 42,5 (М500)	1:6,7
М100	ЦЕМ 22,5 (М300)	1:3,4
ЦЕМ 32,5 (М400)	1:4,3
ЦЕМ 42,5 (М500)	1:5,3
М150	ЦЕМ 22,5 (М300)	1:2,6
ЦЕМ 32,5 (М400)	1:3,25
ЦЕМ 42,5 (М500)	1:3,9

В первую очередь смешивают сухие компоненты, а затем в них добавляют чистую питьевую воду при температуре 15-20 ℃ и тщательно все перемешивают. На выходе должна получиться однородная масса без комочков.

Смесь, в которой содержатся только песок, цемент, вода и щебень, имеет один существенный недостаток – она получается жесткой и малоподвижной. Поэтому рекомендуется добавлять в нее специальные пластифицирующие и другие добавки.

Приготовление цементно-известкового раствора

Таблица 2. Пропорции цементно-известкового кладочного раствора:

Пропорции (Цемент/Известь/Песок)
Марка цемента	Раствор марки М50	Раствор марки М75	Раствор марки М100	Раствор марки М150	Раствор марки М200
ЦЕМ 22,5	1:0.6:8.0	1:0.3:4.0	1:0.2:3.5	1:0.1:2.5	–
ЦЕМ 32,5	1:0.9:8.0	1:0.5:5.5	1:0.4:4.5	1:0.2:3.0	1:0.1:2.5
ЦЕМ 42,5	–	1:0.8:7.0	1:0.5:5.5	1:0.3:4.0	1:0.2:3.0

Разводят до густого состояния гашеную известь (пушонку) и процеживают ее. Смешивают песок и цемент. Добавляют в сухие ингредиенты разведенную известь и тщательно все перемешивают.

Приготовление раствора на цементно-известковой основе — пошаговая инструкция

Будем делать раствор  марки М100 с использованием цемента М400. Для этого потребуется 10 кг цемента, 50 кг песка, 0,5 кг извести и 50 л воды.

Шаг 1. Как и во время приготовления любого другого раствора, необходимо сначала подготовить нужные компоненты. Вода должны быть чистой, температурой +15-20 градусов, песок необходимо просеять. Цементу дополнительная обработка перед использованием не нужна.

Шаг 2. Далее в бетономешалку необходимо залить 2/3 предполагаемого количества воды, в нашем случае — 30 л. Можно шлангом, можно с помощью ведра.

Шаг 3. Теперь нужно засыпать 10 кг цемента и 5 кг извести. Далее необходимо эти ингредиенты пару минут перемешать.

Шаг 4. Теперь в раствор следует добавить наполнитель, то есть песок, и долить оставшуюся часть воды. Песка требуется 50 кг, воды — 20 л.

Шаг 5. На этом этапе нужно перемешивать раствор в течение 5 минут для достижения однородной консистенции смеси.

Шаг 6. Раствор готов, нужно вылить его в бадью или другую подготовленную тару.

Сделать раствор своими руками совсем несложно, нужно лишь определить для себя, какая смесь необходима для ваших целей, правильно рассчитать пропорции и строго их придерживаться.

Цементно-глиняный

Кладочный раствор для кирпича может содержать глину. Это натуральный строительный материал с отличными показателями теплопроводности. Перегородки из красного кирпича, скрепленные цементно-глиняным раствором считаются очень прочными – на них навешивают тяжелую мебель и предметы быта, при этом они не деформируются, как гипсокартон.

Глина впитывает лишнюю влагу, затем отдает ее, если сухость воздуха повышается, поэтому микроклимат в помещении, стены которого оштукатурены глиной, всегда лучше и благоприятнее для здоровья.

Чтобы раствор соответствовал нужным показателям, необходимо правильно подобрать жирность глины. Ее можно также купить в уже готовом виде, чтобы дома сделать раствор.

Плюсы и минусы цементно-глиняного раствора

• Абсолютно не боится огня
• Экологически чистый
• Обладает отличными показателями звукоизоляции
• Сохраняет тепло или прохладу в помещении в зависимости от времени года
• Даже новичок способен работать с цементно-глиняным раствором
• Смесь хорошо адгезирует с любыми материалами, но для покрытия деревянных поверхностей используют дранку

Очень долго высыхает – слой в 1 см может сохнуть в течение 5 дней;  ускорять процесс нельзя, так как поверхность может потрескаться. Чтобы глина не впитывала влагу, ее рекомендуется дополнительно изолироватьРаствор обязательно нужно смешивать из двух компонентов – глины и цемента, так как одна глина не дает прочности, она легко царапается и откалывается.

Не используется цементно-глиняный раствор для кладки печей и каминов, так как глина хорошо удерживает тепло, она пластичная и не растрескивается при нагревании и остывании поверхности. В то время как цемент постепенно разрушается из-за высоких температур.

Расшифровка

Для расшифровки подобных обозначений нужны профессиональные знания, владение профессиональной терминологией. Для строителей она не составляет затруднений, но у рядового потребителя может вызвать дополнительные вопросы:

• ШПЦ означает, что в смесь добавлен цементный клинкер и шлак в количестве 20 %;
• Г – в смеси есть добавка глины, и ее используют в постройке камина, барбекю или мангала, там, где нужна термостойкость;
• ПЛ – морозоустойчивая смесь для работы при низкой температуре;
• Ц – соответственно, цветная;
• БЦ – белая, беспигментная – профессиональный способ, как сделать белый раствор для кладки кирпича.

Каждая из разновидностей имеет индивидуальное предназначение

Ассортимент изделий современной строительной промышленности постоянно расширяется, потому что появляются новые разработки, оптимизирующие труд строителя в сложных погодных или климатических условиях.

Чтобы при покупке не попасть впросак, не сориентировавшись в отдельных указаниях производителя, можно спросить у специалиста, который занимается расшифровкой. Например, количество добавок раньше обозначалось буквой Д и цифрой (Д0 – добавок нет), а сейчас могут писать А-6, что означает 20 %.

По новым нормативам, сначала указывается название марки, римская цифра обозначает тип вяжущего компонента, А или В – количество добавок, буква через дефис обозначает основную добавку. Но их может быть несколько, они могут состоять из новых для застройщика материалов, выполнять сугубо специальное предназначение.

Физико-механические особенности облегченных версий вяжущих для кладки

Без консультации здесь точно не обойтись, потому что известно, для чего добавляется шлак, а вот микрокремнезем, обозначенный буквами МК, знаком не каждому. Последние буквы в маркировке указывают на способность затвердевать (Н – нормальная, Б – быстрая). Классический пример расшифровки ЦЕМ II/А-И 52,5Н – смесь с 20 % содержанием извести, соответствующая старому обозначению М600, твердеющая при обычной скорости.

Песок для цементного раствора

Немаловажным является песок, используемый для раствора для кладки кирпича. Он должен соответствовать требованиям и быть качественным. Первым делом его нужно просеять, удалив все примеси и органические частицы. Чтобы легко сделать это своими руками, можно использовать больше сито или металлическую сетку.

Между тем, отдавать предпочтение лучше речному песку, средней зернистости, не больше 2,5 мм. Он должен быть немытым, так как мытый будет «садиться». Мытый используется только в том случае, когда кладется облицовка. Чтобы кладка кирпича получилась идеальной, используйте речной немытый песок, средней зернистости, заранее просеянный и очищенный от примесей. Он сделает раствор пригодным для того, чтобы использовать смесь по назначению.

Требования к растворам для кирпичной кладки

Для построения прочной стены в здании кладочная масса должна отвечать таким критериям:

1. Высокой пластичностью. Это позволит заполнить отверстия и швы в кирпичах.
2. Хорошим показателем прочности. После застывания состав не должен деформировать стены.
3. Высокий уровень адгезии с кирпичом.
4. Оптимальное время схватывания. Быстрое застывание делает невозможным нормальный процесс работы. Цементные составы должны сохранять пластичность на протяжении полутора-двух часов. При добавлении извести период продлевается еще на 3 часа.
5. Качественный раствор обеспечивает формирование тонкого равномерного слоя.
6. После застывания смесь должна сохранять прочность, иначе кладка кирпича подвергнется деформации.
7. Обладает достаточными изоляционными свойствами.

При приготовлении замеса важно не забывать про соблюдения пропорций, о качестве стройматериалов, которые применяют для приготовления массы, и тщательном перемешивании всех веществ.

Кладочные растворы со специальными свойствами

Для специфических областей применения применяют специальные кладочные растворы. Рассмотрим характеристики жаростойких и теплоизоляционных продуктов.

Жаростойкие

К такой продукции относятся цементно-шамотные, шамотно-бокситовые, шамотно-глиноземистые смеси.

Цементно-шамотные

Используются для кладки печей бытового и производственного назначения. Могут выдерживать температуры до +1200°C. Вяжущее – непластифицированный и пластифицированный портландцемент. Запрещены к использованию – пуццолановый, сульфатостойкий и шлакопортландцемент. Заполнитель – шамотный порошок, в производстве которого используется бой, брак, лом шамотных изделий. Пластификаторы – огнеупорная или бетонитовая глина, сульфитно-дрожжевая бражка.

Шамотно-бокситовые и шамотно-глиноземистые

Первый тип востребован для монтажа промышленных нагревательных печей, второй – доменных агрегатов.

Теплоизоляционные

Такие смеси применяют при кладке блоков и плит с высокими теплоизоляционными характеристиками из пено- или газобетона, газосиликата. Заполнитель – керамзитовый песок, перлит, пемза, древесная зола, вяжущее – цемент. Как правило, теплоизоляционную продукцию используют для заполнения швов внутри помещений. Для наружной кладки из-за невысокой прочности она практически не применяется.

Определение подвижности раствора

Бетонная смесь с небольшим количеством песка, которая применяется для укладки фундамента и нижних рядов кирпича, должна соответствовать требованиям подвижности. Подвижность – это способность смеси растекаться под тяжестью собственного веса. Это важный показатель для решения, на какой раствор класть кирпич нижнего или верхнего ряда.

Подвижность обозначается буквой «П» и коэффициентом от 1 до 5. Первые 3 позиции – это малоподвижные растворы, а 3 и 4 – текучие смеси. Используя специальный строительный конус, можно определить усадку и коэффициент текучести. Если он меньше 5 см – смесь тяжелая, от 5 до 15 см – средне тяжелая, от 15 см – подвижный раствор.

Сколько раствора потребуется

До начала строительных работ необходимо тщательно посчитать, сколько потребуется материалов. Расход раствора для кирпичной кладки рассчитывается на 1 м2 и зависит также от толщины кирпича и от толщины стен в кирпичах. Его можно посмотреть в таблице.

Исходя из необходимого количества раствора, можно рассчитать и количество необходимых расходных материалов.

Сказать сразу, сколько раствора в кубе кладки нельзя. Единых стандартов нет, так как на это влияет много факторов:

1. Толщина шва между кирпичами. Тут все просто и понятно, чем она больше между ними, тем больший расход, и наоборот. Чаще всего толщина готового раствора между кирпичами составляет 12 мм. Но даже если уменьшить или увеличить ее на 2 мм, расход смеси в кубе солидно увеличиться или уменьшиться.
2. Толщина стен (полкирпича, один, полтора, два, два с половиной). В зависимости от того, какая она, расход меняется. К примеру, если взять стандартный кирпич, размерами 250×120×65, то в кубе кладки расход следующий: полкирпича (12 см толщина стен) – 0,189 м3, один кирпич (25 см толщина стен) – 0,221 м3, полтора (38 см) – 0,234 м3, два (51 см) – 0,240 м3, два с половиной (64 см толщина) –0,245 м3 раствора.
3. Немаловажную роль играет и сам кирпич. Чем он больше, тем меньше расход. То же касается его структуры. Если он пустотелый, то раствор будет проникать в его поры между кирпичами, соответственно его потребуется больше.

Важно учитывать все эти моменты, чтобы правильно рассчитать количество раствора в кубе кладки.

Обратите внимание! В среднем в кубе кладки объем раствора составляет 25–30%. Поэтому, чтобы определить, сколько раствора вам нужно, достаточно подсчитать полный объем кладки кирпича.

Не забывайте и о скорости застывания готовой смеси. Если сделать ее слишком много за раз и не использовать, она просто засохнет и потеряет свои свойства. Когда работает бригада, для замешивания можно использовать бетономешалку. В случае, когда работы выполняются только своими руками, достаточно приготовить ведро или небольшую емкость.

Универсальный вариант

Цементно-песчаный раствор по рецепту, приведенному ниже, можно применять во многих строительных работах.

Чтобы сделать раствор, сначала необходимо подготовить все ингредиенты: цемент, песок, воду, моющее средство, которое играет роль пластификатора. Моющие средства типа жидкости для мытья посуды или жидкого мыла — дешевая замена специальным добавкам. Они повышают пластичность, добавляют их в количестве 1 чайная ложка на ведро цемента. Марка цемента должна быть М 400 или М 500, песок с фракцией 2 мм.

Пропорции зависят от предназначения состава. Раствор марки М25 с пропорциями 5:1 песка и цемента используется при большинстве работ, но для ответственных мест, где требуется особая прочность, например, для фундаментов, цоколей, применяют марки М50 (с соотношением 4 к 1) и М75 (3 к 1).

Раствор марки М25 готовится следующим образом.1 кубометр получается из:

• 2064 кг песка;
• 268 кг цемента;
• 340-350 л воды.

Обычно сначала смешивают сухие компоненты, а затем разводят их водой, но можно поступить и по-другому. Сначала наливают в бетономешалку воду, а затем постепенно вносят сухие ингредиенты. Такая последовательность позволит лучше контролировать густоту смеси.

В воду, налитую в бетономешалку, сначала наливают моющее средство. После перемешивания в течение нескольких минут оно даст пену. Далее засыпают песок.

После песка вносят цемент и перемешивают до однородного состояния. Затем добавляют оставшуюся половину песка и снова тщательно перемешивают. В результате консистенция массы должна быть, как густая сметана. Проверить густоту смеси просто: если провести по ней пальцем, должен оставаться четкий след, который не расплывается.

После смешивания всех ингредиентов их перемешивают в течение 2 минут. После этого смесь готова к работе. Чтобы цемент не расслаивался, во время работы его также нужно иногда перемешивать.

Не стоит готовить много рабочей смеси сразу. Помните, что за полтора-два часа она начинает затвердевать и становится непригодной для использования из-за потери пластичности.

На что нужно обратить внимание во время приготовления смеси своими руками?

Как можно ее сделать самостоятельно? Какова технология приготовления цементно-известкового раствора и каким должно быть содержание состава?

Во-первых, необходимо рассчитать пропорции цемента и песка для кирпичной кладки. Объемы сырья и соотношение частей может меняться в зависимости от типа строительной постройки и марок стройматериалов.

Вторым условием является наличие компонентов только хорошего качества. Дешевый цемент, песок, содержащий большой объем примесей, грязная вода — с такими ингредиентами будет сложно приготовить хороший раствор.

В-третьих, особенно важно соблюсти технологию замешивания. Только правильное соотношение песка и цемента для кирпичной кладки позволит получить раствор нужной консистенции, пластичности и прочности.

В строительстве применяются 3 вида раствора, которые различаются наличием или отсутствием тех или иных используемых компонентов:

1. Цементный раствор для кладки состоит из цемента, песка и воды. На количество второго компонента влияет марка цемента. Соотношение цемента к песку, как правило, бывает 1:3 (или 1:6). Сухая смесь тщательно перемешивается и разбавляется водой, пока не получится однородная вяжущая масса. Однако раствор получается жестким, его подвижность достаточно низкая, в связи с чем с ним бывает сложно работать. Чаще всего цементно-песчаный, а в народе «универсальный» раствор применяется для штукатурки стен и заливки пола. Для его приготовления используют цемент марки М400 или цемент М500 и чистый песок. Популярным вариантом пропорции цемента и песка для кладки кирпича является 1 часть цемента/ 3 части песка.
2. Известковый раствор используется редко: он обладает невысокими показателями прочности, однако его пластичность выше, поэтому его можно использовать для внутренних работ. Также без него не обходится возведение заборов и межкомнатных блоков. Смесь состоит из извести и песка, при этом пропорции песка могут разниться от 2-х до 5-ти частей;
3. Известково-цементный раствор состоит из цемента, песка и гашеной извести, разведенных водой. Сначала смешивают сухой цемент с песком, затем идет добавление известкового раствора, предварительно процеженного. Такая последовательность приготовления важна, так как позволяет увеличить пластичность раствора и тем самым сократить его расход. Состав получается достаточно «теплым» и имеет широкую сферу использования (подходит для любой кладки).

Различные наполнители и добавки способствуют приобретению свойств. Так, иногда в раствор добавляется глина, поэтому отделка получается более аккуратная и прочная. Можно добавить в цементно-известковый раствор различные пластификаторы, отвердители и красители.

Все о материале, его преимуществах и видах

Благодаря применению облицовочного кирпича скрываются внешние недостатки здания. Если фасадный кирпич используется для старых строений, то он отлично прячет наличие трещин на стенах дома, которые появляются из-за нагрузки. Но не только старые дома требуют отделки – кирпичный фасад нового дома смотрится еще более эффектно. Раньше многие постройки возводились с помощью кирпича, однако сейчас облицовочный кирпич принято использовать именно как отделочный элемент для фасада.

Фасадный кирпич бывает:

• Лицевой
• Клинкерный

Благодаря применению облицовочного кирпича скрываются внешние недостатки здания

Оба используются для отделки внешних стен дома и придают ему красивый вид. Использование клинкерного, нужно для домов, которые выполняются по технологии трехслойных стен. Конечно, растраты на такой фасад будут больше, но и преимущества возрастут. Внутри домов с трехслойными стенами создается благоприятный микроклимат, а все благодаря тому, что между несущей и наружной стеной теплоизоляция распределяется максимально равномерно.

Применение клинкерного кирпича имеет ряд преимуществ:

1. Материал обладает высокой механической прочностью
2. Морозоустойчив и не горюч, а для огня еще служит и барьером
3. Не боится коррозии и загрязнений
4. Огромный выбор клинкерного облицовочного материала позволяет выполнять разнообразную отделку, что позволяет сделать дом красивым и привлекательным

Фасад из клинкерного кирпича

Помимо большого выбора оттенков, облицовочный материал стал выпускаться еще и в черном и белом цвете. А если еще воспользоваться этим преимуществом и сделать фасад своего дома из облицовочного кирпича разного цвета, то можно добиться невероятных эффектов и показать всем наличие у себя вкуса и фантазии. Формы клинкерного кирпича разнообразны, они могут быть с закругленными краями либо с фасками на краях. Клинкерный облицовочный кирпич может отлично сочетаться с деревом, камнем и металлом, поэтому различные комбинации клинкерного материала и других фасадных элементов придадут оригинальности внешнему виду.

Сейчас облицовочный кирпич принято использовать именно как отделочный элемент для фасада.

Серьезной задачей является ремонт кирпичного фасада. Причиной трещин на стене может стать не только время, но и усадка дома или неправильное проектирование. Иногда возможно применение накладок и металлических поясов – они укрепляют стену дома и предотвращают дальнейшее разрушение.

Как правильно класть облицовочный кирпич

После возведения стен и их утепления можно приступать к укладке облицовочного кирпича. Наносить раствор следует небольшим слоем толщиной в 1,5-2 см, не доходя до края около 1 см. Во время использования данного вида растворов, необходимо, чтобы толщина швов была одинаковой. Для этого применятся квадратная рейка со стороной 8 мм, длиной 1 м. С помощью нее на кирпиче откладывается зазор на шов, затем кладется ряд кирпича, согласно размеру рейки. Для вертикальных швов можно использовать еще одну рейку меньшей длины.

Облицовку лучше начинать с угла, высотой 5-6 рядов, и уже по ним равнять остальные кирпичи. Во время кладки нужно сразу удалять выступивший раствор с поверхности.

Цветной состав наносится на кирпичный блок с помощью специального стального шпателя, учитывая толщину шва в 10-20 мм. Кладка производится по полному шву с дальнейшей обработкой данной поверхности особым расшивочным инструментом. С лицевой стороны швы обрабатываются прямо во время кладочных работ. Если используется раствор светлого цвета, то для исключения окисления раствора от взаимодействия с металлом, лучше всего использовать специальный деревянный или пластиковый расшивочный инструмент.

Использование современных цветных кладочных растворов придаст дому определенную уникальность и шарм и увеличит его долговечность.

Почему возникают проблемы со смесью

Причины две – несоблюдение технологии во время кладки печи и несоответствующий состав.

1. Нарушение технологии кладки. Кирпичная печка – сложный объект, имеющий множество внутренних ходов. Они нужны для увеличения КПД отопления, и чем больше ходов, тем больше энергии отдают газы поверхностям. Но делать такие переходы сложно, часто кирпичи приходится класть на ребро. При малейших нарушениях толщины раствора резко понижаются его эксплуатационные свойства, он не только не удерживает кирпичи, но и быстро теряет свои физические характеристики. Этот процесс значительно ускоряется в связи с тяжелыми условиями эксплуатации. Печь имеет сложное устройство
2. Кирпичи изготавливаются из глины, состав имеет свои коэффициенты линейного расширения. Такими же характеристиками должен обладать и раствор, лишь в этом случае кладка изменяет размеры равномерно, как единое целое. Кирпичи делаются из глины и песка, соответственно, и смесь для кладки должна изготавливаться из глины и песка. Никогда не делайте ее с использованием цемента, такие печи обязательно растрескаются. Коэффициент теплового расширения бетона намного отличается от кирпича. Раствор с добавлением цемента при нагревании трескается
3. Неправильное соотношение компонентов. Сразу определить оптимальное соотношение глины и песка неопытным мастерам невозможно, надо знать состав глины и иметь результаты лабораторных испытаний различных составов на прочность. Делать такие анализы для одной печки нецелесообразно, ниже мы расскажем, какие существуют традиционные методы определения прочности смеси. Основное условие замеса — правильное соотношение компонентов

Как видите, к технологии изготовления смеси и ее составу надо подходить очень внимательно, никогда не использовать цемент или гипс. Допускается небольшое количество современных пластификаторов, и то только для укладки внешних кирпичей. Они не нагреваются до высоких температур, приготовленная смесь может выдерживать щадящие условия эксплуатации.

[spoiler title=»Источники»]

• https://stroy-podskazka.ru/kirpich/ukladyvat/rastvor/
• https://dymohod-msk.ru/rastvor-dla-kirpicnoj-kladki/
• https://cementim.ru/kladochnyj-rastvor/
• https://fasad-exp.ru/vidy-materialov-dlya-otdelki-fasadov/kirpich/kladochnyy-rastvor-dlya-kirpicha.html
• https://StrojDvor.ru/strojmaterialy/rastvor-dlya-kladki-kirpicha/
• https://stroydomkin.ru/stroitelstvo-doma/materialy/rastvor-dlya-kladki-kirpicha
• https://strop-snab.ru/tehnologii/prigotovlenie-rastvora-dlya-kladki-kirpicha.html
• https://pargrupp.ru/info/pravila-prigotovleniya-rastvora-dlya-kladki-kirpicha
• https://sombuka.ru/izgotovlenie/kladochnyy-rastvor-dlya-kirpicha.html
• https://cemmix.ru/clauses/rastvory-dlya-kladki-kirpicha
• https://novostroikbr.ru/kirpich/kak-prigotovit-rastvor-dlya-kladki-kirpicha-proportsii.html
• https://cementm500.su/proporcii-cementa-i-peska-v-rastvore-dlya-kladki-kirpicha/

[/spoiler]

Как выбрать правильные пропорции для цементного раствора

Традиционным строительным материалом, который отличается не только прочностью и долговечностью, но и внешней привлекательностью, является кирпич.

Стены из этого материала обладают многочисленными преимуществами, но чтобы обеспечить такую прочность и надежность, необходимо применять правильно приготовленный раствор. Как же готовить смесь на основе цемента для крепления кладки, какие особенности при этом процессе возникают?

Таблица пропорций расхода цемента на кладку кирпича

Расход раствора на кладку

Сегодня для кирпичной кладки можно использовать самые различные типы цементных растворов, которые различаются не только по пропорциям, но и по составляющим. Пропорции сильно зависят от того, какой результат необходим и какие составляющие для этого будут использоваться. Рассмотрим, какие ингредиенты используются и в каком количестве, чтобы приготовить качественную смесь для кладки:

1. Для раствора марки 100 необходимо взять: ведро цемента М400, песок – четыре ведра. Соотношение пропорций составляет один к четырем. Раствор должен включать в себя от 50 до 100 г моющего средства для эластичности.

2. Для раствора марки 100 берем цемент М500 – одно ведро, песок – 5 ведер, моющий раствор. Пропорции составляют один к пяти.

3. Для раствора марки 200 надо взять: цемент М400 – одно ведро, песок – два ведра, моющие средства – 50-100 г. Пропорции берутся один к двум.

Используется для кладки и смесь с содержанием извести, но применяется она редко, так как прочность ее невелика. Чаще всего замешивают известково-цементные растворы, разводимые известковым тестом. При помощи подобной смеси возможна практически любая кладка, пластичность ее велика. Часто такой вариант предпочтительнее, чем обычный цементный на основе воды.

Что можно добавлять в раствор для кладки?

Таблица расхода инертных материалов для приготовления 1 м3 бетона

Чтобы приготовить правильный кладочный раствор, необходимо в точности соблюдать все требуемые пропорции компонентов. Рецептов такого раствора много, зависят они от многих параметров, включая марку цемента, погодные условия для кладки и многих других.

Классический цементный кладочный раствор состоит из цемента выбранной марки, очищенного песка, воды. Многие специалисты для кирпичной кладки рекомендуют добавлять и такой нетрадиционный компонент, как моющее средство. Такой раствор получается пластичным, он отлично перемешивается, позволяет делать кладку прочной и надежной.

Готовить смесь очень просто: достаточно сначала в бетономешалку залить необходимое количество воды, после чего постепенно добавлять сухие компоненты, тщательно перемешивая их между собой. Несмотря на то, что многие считают, что сначала засыпаются именно сухие вещества, для кладочного раствора все наоборот. Метод заливки воды в первую очередь позволяет эффективно контролировать густоту получаемой массы.

Как приготовить раствор для кирпичной кладки? Некоторые специалисты рекомендуют добавлять при замешивании жидкое мыло либо обычное моющее средство. Количество такого ингредиента берется от 50 до 100 г. Это зависит от таких факторов, как погодные условия строительства, объем раствора и прочее. Добавлять такой ингредиент необходимо после того, как в бетономешалку налита вода. После моющих добавляется уже песок и цемент.

Таблица усредненной нормы расхода цемента на приготовление цементных растворов

Чтобы моющие средства полностью растворились в воде, дали необходимую пену, требуется примерно от 3 минут до 5. То есть время на замешивание раствора для кирпичной кладки увеличивается максимум на пять минут. После можно приступить к засыпке песка, но сразу добавляется не весь объем. Например, если необходима пропорция один к четырем для цемента и песка, то засыпается сначала только два ведра. После песка добавляется цемент, потом продолжается вымешивание до получения полностью однородной массы. Теперь можно засыпать остаток песка. Полученная масса по своей густоте должна выглядеть, как очень густая сметана

Общее время, которое необходимо на приготовления всей массы кладочного цементного раствора, занимает примерно 20 минут, включая подготовку ингредиентов.

Раствор без грязи, масла и лишних примесей

Таблица потребности цемента на 1 м3 песка или цементно-известкового либо цементно-глиняного раствора

Рассмотрим более подробно, какие именно составляющие и какого качества необходимы для замешивания цементной массы:

1. Вода. Жидкость для замешивания подходит только чистая, в ней не должно быть никаких примесей, масел, грязи. Идеально подходит чистая колодезная вода. Температура ее зависит от того, в какое время года делается раствор. Летом вода должна быть холодной, а вот зимой жидкость требуется подогревать.

2. Моющие средства можно брать любые: жидкость для посуды, шампунь, обычный стиральный порошок и многое другое. Нельзя использовать чистящие средства, так как кирпич от этого может быстро покрыться трещинами по всей поверхности.

3. Цементный раствор невозможен без песка. Он должен быть очищенным, не содержать следов глины и других примесей. Именно от того, есть либо нет частички глины в составе, зависит скорость выветривания раствора из кладки. Качество песка очень легко проверить при его закупке. Если песок с глиной имеет интенсивно желтый цвет, брать его не стоит. Такой компонент допускается применять только для выполнения забутовочной кладки, но не лицевой.

4. Цемент – это компонент, качество которого определяет свойства будущей смеси. При этом от марки зависит количество добавляемого компонента: чем выше марка, тем меньшее количество цемента необходимо добавлять при замешивании. Для кирпичной кладки отлично подходят такие разновидности цемента, как:

• марка 400, разновидность ШПЦ 3;

• марка 400, разновидность ПЦ 2;

• марка 400 (цемент Балаклеевский), разновидность ПЦ 2.

Таблица характеристики кирпича для кладки и пропорций растворов

В некоторых случаях требуется делать раствор не обычного сероватого цвета, а более темного и привлекательного. Для этого в состав добавляется обычная сажа, графит. Но необходимо помнить, что такой раствор будет не столь прочным, поэтому при замешивании требуется все пропорции выдерживать в точности. Среди других способов изменить цвет раствора – использование более высокой марки, изменение пропорции.

Чтобы кирпичная кладка была выполнена качественно, необходимо использовать правильно приготовленный раствор, который будет прочным, долговечным, не станет оказывать разрушающего влияния на кирпич. Для этого нужно в точности соблюдать все пропорции. При приготовлении большое внимание надо уделять и пропорциям, марке цемента, погодным условиям во время строительства и многим другим факторам. Несмотря на то, что само приготовление не занимает много времени, хлопоты возникают с правильным расчетом пропорций, расхода составляющих, без чего нельзя обходиться никак.

Расчет объема и веса цементного раствора для обсадных труб

Добавление цементных добавок является одной из переменных, которые влияют на плотность базовой жидкости. Эта плотность должна быть собрана для концентрации добавки при определении гидростатического давления. Чтобы помочь вам в расчетах плотности, в этой части вы найдете множество терминов. После заполнения статьи о расчете объема цементного раствора вы должны понимать следующее:

Подпишитесь на свой адрес электронной почты, чтобы получать последние статьи о бурении и вакансии

• Взаимосвязь между плотностью, весом и объемом
• API плотность
• удельный вес
• абсолютная плотность vs.насыпная плотность
• абсолютный объем
• расчет массы и объема цементного раствора

Плотность

Плотность можно охарактеризовать как массу вещества на единицу объема. В английской системе единица измерения объема — один кубический фут, а единица веса — один фунт. В метрической системе кубический сантиметр (куб.см) считается единицей объема, а в качестве единицы веса мы используем граммы. Если вы измерите вес определенного объема железа, свинца и меди, вы обнаружите, что они имеют очень разные веса.3.

Если у вас есть плотность и объем объекта, вы можете рассчитать его вес:

Вес = Плотность × Объем

Ниже вы найдете некоторые значения плотности для справки.

Рисунок 1

Для практических целей плотность газов сравнивается с плотностью воздуха при атмосферном давлении, а не с водой. Используя воздух в качестве аналогичной ссылки, веса газов, упомянутых выше, равны:

Рисунок 2

Удельный вес

Удельный вес (сокращенно SG) можно определить как вес объема вещества, деленный на вес того же объема. вещество принято за эталон.Например, стандартом для твердых и жидких веществ является вода; стандарт для газов — воздух. Другое значение термина «удельный вес» — это отношение плотности материала к плотности воды или воздуха. Вес воды составляет 8,33 фунта / галлон. Преобразовать удельную массу в вес (или наоборот) несложно.

Задача

Рассчитать удельный вес рассола 12 фунтов / галлон?

Раствор

SG = плотность вещества / плотность стандарта

SG = 12 фунтов / галлон / 8.33 фунта / галлон

SG = 1,44

Если бы удельный вес рассола был равен 1,44, плотность можно определить следующим образом:

1,44 × 8,33 фунта / галлон = 12 фунтов / галлон

Что Подходит ли определение плотности в градусах API для расчета объема цементного раствора?

Плотность Бауме можно определить как шкалу, в которой в качестве эталона используется соленая вода, а не пресная. В основном это применимо на нефтеперерабатывающих заводах для оценки плотности только кислот и щелочей.Плотность API также используется в большинстве других материалов в нефтяном месторождении. повторюсь, стандартный материал — это вода. Плотность воды в градусах API считается равной 10 градусам.

Связь между удельным весом и плотностью в градусах API является обратной зависимостью. Когда одно увеличивается, другое уменьшается. Эквивалентный удельный вес сырой нефти 42 ° API составляет 0,82. Американская нефть обычно имеет удельную плотность от 0,768 до 0,966, что эквивалентно 52,6-10,5 ° API.

Показания API являются стандартными при температуре 60 ° F.При измерении при любой другой температуре показания должны быть преобразованы в 60 ° F, чтобы быть точными. Таблицы для этого преобразования и преобразования плотности в градусах API в удельный вес можно найти в бюллетене API Standard 2500 и в различных технических справочниках (, зеленая книга ,….).

Формулы для преобразования:

Градусов API Gravity = ((141,5 / SP GR)) — 131,5

Удельный вес = 141,5 / (API + 131,5)

В чем разница между абсолютной плотностью иОбъемная плотность?

Абсолютная плотность может быть определена как масса на единицу объема. Абсолютная плотность использует только фактический объем, занимаемый определенным веществом. Насыпную плотность можно определить как массу на единицу объемного объема, которая включает в себя фактический объем вещества в дополнение к объему захваченного «воздуха».

Какой абсолютный объем используется при расчетах объема цементного раствора?

Абсолютный объем можно определить как объем на одну единицу массы.Вот случай абсолютного объема. Предполагается, что существует контейнер (рис. 3), объем которого составляет 1 куб. Фут. И измеряется один кубический фут. Этот контейнер будет наполнен шариками для пинг-понга. Между такими шарами есть пустые пространства, которые заполнены захваченным воздухом. Давайте посчитаем объем в галлонах, который занимают только такие шарики для пинг-понга.

Рисунок 3: Абсолютный объем

Объем, занимаемый шариками для пинг-понга, можно лучше всего оценить, сначала определив объем, занимаемый пустотами.3, чтобы получить объем, занимаемый только шариками для пинг-понга.

Рассчитанный таким образом объем шариков для пинг-понга можно назвать абсолютным объемом. Хотя этот пример преувеличен, он помогает объяснить идею. При цементировании мы работаем с песком, цементом и т. Д. Вместо шариков для пинг-понга, но шарики можно рассматривать как увеличение частиц песка или цемента. В песке существуют пустоты или пустоты; объем, который добавляется к жидкости для гидроразрыва, является просто абсолютным объемом песка.3. Третий указывает удельный вес, а последний дает абсолютный объем в галлонах на фунт.

Примечание : Когда жидкости используются в расчетах абсолютного объема, вы не увидите коэффициент галлонов на фунт в Красной книге . Между тем, вы можете получить этот коэффициент, если у вас есть плотность жидкости в фунтах / галлонах. Другими словами, просто разделите 1 на плотность жидкости. Например, вода составляет 8,33 фунта / галлон, поэтому:

галлона / фунт = 1 ÷ 8,33 фунта / галлон = 0,12 галлона / фунт

Задача

Рассчитайте абсолютный объем (галлоны) и вес (фунт на галлон) этой суспензии?

• Базовая жидкость — вода 8.33 фунта / галлон
• Добавляется 4 фунта песка.

Решение

Мы будем использовать приведенную ниже таблицу, чтобы помочь в нашем вычислении абсолютного объема. Сначала запишите материалы и их плотность в первых двух столбцах. После этого откройте таблицу Red Book , запишите абсолютные объемные коэффициенты (галлоны / фунты) в третьем столбце.

Умножьте вещества (фунты) на коэффициент (галлоны / фунты), чтобы получить абсолютный объем, а затем добавьте эти значения в приведенную выше таблицу, как показано ниже.Для получения итогов сложите вещества (фунты) вместе, а затем сложите абсолютные объемы:

Найдите плотность смешанной суспензии по следующей формуле:

Всего фунтов ÷ Всего абс. Галлонов = фунт / галлон

12,33 фунта ÷ 1,1824 gal = 10,427943 фунт / галлон

Рис.4 Данные из Красной книги

Задача

Рассчитать абсолютный объем (галлоны) и вес (фунты на галлон) следующего цементного раствора?

• Базовая жидкость — вода при 8,33 фунта / галлон
• Добавка 3% KC1
• Добавляется 4 фунта песка

Раствор

Всего фунт ÷ Общее абс. Галлон = фунт / галлон

12.5799 фунтов ÷ 1,1934705 галлон = 10,5 фунтов / галлон

Примечание : Обычно при работе с песком и водными (или базовой жидкостью) суспензиями расчеты основаны на 1 галлоне базовой жидкости и весе этого 1 галлона жидкости .

Пример задачи

Рассчитать абсолютный объем (галлоны) и вес (фунты на галлон) этого объема цементного раствора?

• Цементная вода класса H при 8,33 фунта / галлон

Решение

Для вышеупомянутой проблемы с цементированием мы добавим еще один столбец в таблицу для определения требований к воде для смешивания.Продолжайте, как в двух предыдущих примерах задач, до тех пор, пока вам не нужно будет заполнить требования к воде для смешивания для цемента класса H. Это количество вы можете найти в разделе «Технические данные» Красной книги в таблице «Требования к воде». Для цемента класса H требования составляют 4,3 галлона / ск. Введите это в соответствующий столбец:

Введите 4,3 галлона в качестве абсолютного объема воды. Разделите водный коэффициент на абсолютный объем, чтобы определить материалы (фунты) для воды. После этого рассчитайте итоги:

Всего фунтов ÷ Всего абс. Галлонов = фунт / галлон

129.82 фунта ÷ 7,9 галлона = 16,4 фунта / галлон

Используя эту формулу, можно найти выход цемента (3 фута на мешок)

Общий абс. Галлон ÷ 7,4805 гал / фут 3 = фут / ск

7,9 галлона / ск * ÷ 7,4805 галлонов / фут 3 3 = 1,06 фут / фут

ПРИМЕЧАНИЕ : При работе с цементными растворами три расчета обычно основываются на одном мешке с цементом и весе этого мешка.

Задача

Рассчитать абсолютный объем (галлоны) и вес (фунты на галлон) этого цементного раствора?

• Базовая жидкость — вода 8.33 фунта / галлон
• Добавляется 4 фунта песка.

Solution

Использование приведенной ниже таблицы для помощи в таком вычислении абсолютного объема. Вначале запишите материалы и их плотность в первых двух столбцах. После этого, используя таблицу Красной книги, запишите абсолютные объемные коэффициенты (галлоны / фунты) в третьем столбце.

Общее количество воды для смешивания должно быть введено в абсолютных галлонах перед суммированием.

Рассчитайте вес смешанного цемента по следующей формуле:

Всего фунтов ÷ Всего абсолютных галлонов = фунт / галлон

Рассчитайте выход цемента в кубических футах на мешок по этой формуле:

Всего абсолютных галлонов ÷ 7.4805 галлон / фут3 (константа) = фут3 / sk

Вода для смешивания на мешок — это сумма галлонов в крайнем правом столбце

Рисунок 5: Рабочий лист абсолютного объема

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати находится красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней — «Общественность».Resource.Org «На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты Америки

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе.Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

.

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступных ресурсах. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Прогноз прочности на сжатие цементного раствора класса G нефтяного месторождения с использованием факторного расчета

Было проведено несколько экспериментов с выбранными системами цементного раствора с целью оценки прочности на сжатие цемента класса G для нефтяных скважин с использованием факторного расчета. Эксперимент проводился на основе спецификации Американского института нефти (API) (American Petroleum Institute 1997).

Экспериментальный план

Количество экспериментальных прогонов, выполненных для разработки модели, является полным факторным планом, который регулируется уравнением.(1):

, где L обозначает коэффициенты, которых в данном случае четыре, k — количество уровней, которое равно двум, а N — общее количество экспериментальных прогонов, которое равно 16. X ₁ — расширитель, X ₂ — ускоритель, X ₃ — пеногаситель и X ₄ — диспергатор. План эксперимента приведен в таблице 1.

Таблица 1 Полный факторный план для четырех переменных на двух уровнях

Переменная отклика

Переменной отклика для этого эксперимента является прочность на сжатие.Шестнадцать (16) экспериментальных прогонов были выполнены в соответствии с полным факторным планом четырех (4) факторов с использованием Таблицы 1 в качестве руководства для различных составов суспензионных приготовлений и комбинации факторов. Мы используем «-» для обозначения низкого уровня и «+» для высокого уровня. Количество каждой из переменных ниже и выше представлено в таблице 2. Переменной отклика для эксперимента является прочность на сжатие.

Таблица 2 Настройки уровня фактора

Приготовление цементного раствора, время отверждения и измерение прочности на сжатие

Для приготовления цементного раствора, используемого для этого исследования, 297 г цемента для нефтяных скважин класса G было добавлено к 447 мл пресной воды и смешивают с помощью Waring Blender, установленного на высокой скорости в течение 35 с.В этом исследовании были определены четыре добавки: наполнитель, ускоритель, пеногаситель и диспергатор. Добавки, которые также служат переменными, добавляются к смешанному цементному раствору с использованием таблицы 1, которая дает различные комбинации различных конструкций цементного раствора с разной прочностью на сжатие. Смесь цементного раствора на основе цементного раствора и добавок смешивали с помощью смесителя постоянной скорости «Модель 30-60» от Chandler Engineering Company при 12000 об / мин ± 500 до достижения предварительно рассчитанной плотности раствора 11.5 стр.

Цементный раствор, образованный в результате 16 различных экспериментов, был залит в камеру выдержки при атмосферном давлении и температуре. В камере отверждения цементному раствору придавали различные формы. Цементный раствор формуют в кубические формы диаметром 5,08 см; После этого формованные образцы подвергались отверждению в течение 24 ч.

Через 24 часа прочность на сжатие 16 составов была измерена с помощью ультразвукового анализатора цемента (UCA).Ультразвуковой анализатор цемента (UCA) обеспечивает непрерывный неразрушающий метод определения прочности на сжатие как функции времени посредством измерения изменения скорости акустического сигнала в соответствии с API 8A ( Американский институт нефти (API) 1997 ) . UCA измеряет время задержки ультразвукового волнового импульса, прошедшего через формованный кубический образец цемента, с использованием заданных уравнений, в которых скорость преобразуется в прочность на одноосное сжатие, и значения всех значений прочности на сжатие записываются.Переменной, зависящей от отклика, является прочность на сжатие, которая определяется для всех 16 образцов. Каждый экспериментальный запуск проводился дважды, и результат переменной отклика был записан в таблице 3.

Таблица 3 Экспериментальные результаты

Разработка модели

Выполнение полного набора всех возможных комбинаций факторов означает, что мы можем оценить все основные и взаимодействующие эффекты. В этом эксперименте есть четыре основных эффекта, шесть двухфакторных взаимодействий, три трехфакторных взаимодействия и одно четырехфакторное взаимодействие, все из которых проявляются в полной модели следующим образом:

Y = β0 + β1X1 + β2X2 + β3X3 + β4X4 + β12X1X2 + β13X1X3 + β14X1X4 − β23X2X3 + β24X2X4 + β34X3X4 − β123X1X2X3 − β124X1X2X4 − β134X1X3X4 + β234X2X3X4 − β12344X2 + 9X2 (2)

Алгоритм Йейтса используется для расчета основного и интерактивного эффекта.Эти значения записаны в таблице 4. Эти значения заменены на соответствующее значение в уравнении. (3) и полностью выражается в уравнении 4, которое выглядит следующим образом:

Таблица 4 Уровень переменных, использованных для прогноза

R = 584,453125 + 36,171875X1 + 1,32815X2 + 26,859375X3 + 16,984375X4 + 6,859375X1X2 + 40,015625X1X3 + 33,75 X1X4−3.765625X2X3 + 13.734375X2X4 + 13.140625X3X4−16.796875X1X2X3−25.671875X1X2X4-1.140625X1X3X4 + 37.390625X2X3X4−13.078124X1X2322X4 (3)

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВОЛОКНОЦЕМЕНТНОЙ ШЛАМЫ ДЛЯ СКВОЗНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ

Бу Юйхуань, Ван Жуйхэ, Чэн Жунчао.ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВОЛОКНО-ЦЕМЕНТНОЙ ШЛАМЫ ДЛЯ СКВОЗНОЙ ЦЕМЕНЦИИ [J]. Технология бурения и добычи нефти, 2005, 27 (2): 25-27. DOI: 10.3969 / j.issn.1000-7393.2005.02.008

Образец цитирования:

Бу Юйхуань, Ван Жуйхэ, Чэн Жунчао. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВОЛОКНО-ЦЕМЕНТНОЙ ШЛАМЫ ДЛЯ СКВОЗНОЙ ЦЕМЕНЦИИ [J]. Технология бурения и добычи нефти , 2005, 27 (2): 25-27. DOI: 10.3969 / j.issn.1000-7393.2005.02.008

Абстрактные

Для улучшения противоударной трещиностойкости затвердевшего цемента и одновременного продления срока службы нефтяной скважины система цементно-фиброцементного раствора ранее тестировалась нашей предметной группой, которая показала, что использование волокна может эффективно уменьшить объемную усадку затвердевшего цемента, и улучшить качество цементирования границы раздела фаз и прочность затвердевшего цемента.Чтобы удовлетворить потребности операций по цементированию, в полнометражном документе были проведены экспериментальные исследования характеристик фиброцементного раствора. Результаты показывают, что использование фибры не влияет на реологический режим цементного раствора, но имеет некоторое влияние на его реологические свойства. Когда доля волокна составляет от 0,12% до 0,19% и длина волокна от 400 мкм до 1400 мкм, реологические свойства цементного раствора могут быть улучшены. При нормальном давлении использование волокна может в некоторой степени увеличить время загустевания, но не влияет на полевые операции.Для водоотдачи цементного раствора существуют оптимальные значения длины и пропорции волокон. Оптимальный диапазон отдельно составляет 0,12% ~ 0,37% и 700 ~ 1400 мкм в этих условиях испытания. Результаты исследований показывают, что использование волокна соответствующей длины и пропорции в цементном растворе может улучшить операции по цементированию.

Список литературы

Пропорциональные просмотры

Дизайн смеси материалов для затирки каменной кладки — Masonry Magazine

сентябрь 2015

Тодд Фергюсон

На изображении представлен грузовик с готовой смесью и насос для приготовления раствора для каменного раствора.

В каменной промышленности установлены правила для цементного раствора, которые позволяют подрядчикам производить качественные материалы и эффективно доставлять их туда, где они необходимы на стройплощадке. «Стандартные технические условия на цементный раствор для каменной кладки» (ASTM C476) являются преобладающими спецификациями в каменной промышленности. Этот стандарт, официально признанный в федеральном реестре Соединенных Штатов Америки, обеспечивает неизменное качество и безопасность наших каменных конструкций.

Продукт для просмотра Ручная дрель-смеситель с двухскоростной коробкой передач

Новейший ручной смеситель CS Unitec с регулируемой скоростью оснащен двухскоростной коробкой передач для самых сложных задач смешивания.Комплект модели EHR 23 / 2.4 S имеет скорость нагрузки от 0 до 250 и от 0 до 580 об / мин. Он оснащен прочной лопастью, которая может обрабатывать высоковязкие материалы партиями до 200 фунтов, включая эпоксидную смолу, строительные растворы, штукатурки и цемент; кварцсодержащие смолы и составы для полов; и изоляция. Прочная оцинкованная лопасть миксера имеет спиральную конструкцию, которая перемешивает партию снизу вверх, предотвращая разбрызгивание и препятствуя всасыванию воздуха в материал. Эргономичные H-образные ручки обеспечивают комфортную работу, а также защищают двигатель миксера от грязи, если он ставится на стройплощадке. Для получения дополнительной информации посетите www.csunitec.com.

ASTM C476 определяет типы цемента, песков, заполнителей, воды и других добавок, которые подрядчик может использовать при проектировании смеси материалов, а также способы дозирования этих компонентов. Помимо соответствия стандарту, подрядчик гарантирует, что кладочный раствор совместим с любым оборудованием для затирки раствора, используемым в проекте, таким как смесители для раствора, системы подачи и насосы для цементного раствора.

Цемент, или вяжущий материал, является наиболее важным компонентом раствора для достижения прочности на сжатие.Эта прочность является мерой давления, которое готовый бетон может выдержать до разрушения (ASTM C1019). Цемент также служит связующим для всех остальных компонентов раствора. ASTM C476 допускает использование различных типов портландцементов, смешанных цементов или известняковых продуктов, известных как негашеная или гашеная известь.

Летучая зола, пуццоланы и шлак могут использоваться в качестве цементирующего материала, хотя при использовании этих компонентов могут применяться другие условия. Затирка классифицируется как «мелкая» или «крупная» в зависимости от размера заполнителя, содержащегося в смеси.Мелкий раствор содержит только заполнители, проходящие через сито 3/8 дюйма, а крупнозернистый раствор содержит только заполнители, проходящие через сито диаметром в полдюйма. Спецификации ASTM дополнительно определяют требования к каждому компоненту кладочного раствора. Например, портландцемент должен соответствовать C150, песок — C33, а заполнители — C404.

В смеси допускаются воздухововлекающие химические вещества, которые служат для защиты от замерзания и оттаивания конструкции кладки. Добавки для гидроизоляции, ускорения времени схватывания или замедления времени схватывания обычно не допускаются без специального разрешения.Вода, используемая в смеси, должна быть питьевой, и ее следует добавлять, чтобы добиться оседания от восьми до 11 дюймов. Осадка — это показатель консистенции или удобоукладываемости раствора. Все вместе эти компоненты составляют так называемый обычный раствор, который требует механического уплотнения, то есть вибрации, чтобы равномерно распределить раствор по всей конструкции.

Самоуплотняющиеся растворы (SSG) не требуют механического уплотнения. Эти материалы содержат дополнительный высокодисперсный водоредуктор и производятся с очень высокой осадкой, позволяющей материалу течь во все полости, где это указано.Предпочтительны «поликарбоксилатные» высокодисперсные восстановители воды, хотя также могут использоваться «модифицирующие вязкость» добавки. Помимо создания самоуплотняющихся свойств, эти водоредукторы могут улучшить совместимость с оборудованием для цементирования, уменьшить растрескивание из-за усадки бетона и помочь достичь максимальной прочности на сжатие конструкции смеси. Из-за дополнительных преимуществ водоредукторов они часто используются как в обычных, так и в самоуплотняющихся растворах.

Показан объемный мешок с затиркой для каменной кладки.

Состав смеси — это рецепт дозирования материалов для приготовления раствора для каменной кладки. ASTM C476 дает два метода дозирования обычных растворов: «Заданная прочность на сжатие» и «Стандартные пропорции раствора по объему». Подрядчики, решившие указать прочность материалов на сжатие, могут заказать их у производителей материалов или у поставщиков готовых смесей. Утвержденные растворы имеют 28-дневную прочность на сжатие не менее 2000 фунтов на квадратный дюйм. Подрядчики заказывают обычные кладочные растворы плотностью от 2 000 до 4 000 фунтов на квадратный дюйм от производителей, которые поставляют мешки на 3 000 пундов (супер-мешки) или 80-фунтовые мешки.

ТАБЛИЦА 1 Обычные пропорции раствора по объему
Тип	Объемные части портландцемента или цементной смеси	Части по объему гидратированной извести или известковой замазки	Мелкий заполнитель (измеренный во влажном, сыпучем состоянии)	Крупнозернистый заполнитель (Измерено во влажном, сыпучем состоянии)
Мелкий раствор	1	0–1⁄10	В 2-1⁄4 –3 раза больше суммы объемов вяжущих материалов	…
Грубый раствор	1	0–1⁄10	В 2-1⁄4 –3 раза больше суммы объемов вяжущих материалов	1–2 раза больше суммы объемов вяжущих материалов

Источник: ASTM C476-10

Эти производители предоставляют письменное заявление, показывающее прочность материала на сжатие.Производители оценивают урожайность и покрытие, которое подрядчики могут ожидать от объемных мешков с кладочным раствором. Каждый мешок весом 3000 фунтов даст около одного ярда раствора и позволит подрядчикам заполнить около 100 стандартных блоков размером 8 x 8 x 16 дюймов. Подрядчики также заказывают кладочные растворы по прочности на сжатие у производителей товарных смесей, которые доставляют их кубическими ярдами.

Готовая смесь может быть заказана по индивидуальному заказу с определенными размерами заполнителей и другими добавками, например, с водоредукторами и воздухововлекающими добавками.В качестве третьего варианта определения прочности на сжатие некоторые производители предлагают конструкции из смеси материалов, совместимые с их оборудованием. Например, производители насосов для цементного раствора должны иметь конструкции смесей, пригодные для использования в поставляемом ими оборудовании. В этих смесях указаны прочность на сжатие и полные отдельные ингредиенты. Типичная смесь будет содержать компоненты, необходимые для каждого кубического ярда или кубического метра раствора, включая цемент, песок, заполнитель, водоредуктор, воздухововлечение и содержание воды.

Часто подрядчикам, занимающимся каменной кладкой, приходится производить заливку раствора на месте из-за сроков, бюджетных или других причин. Эти подрядчики могут использовать второй из двух утвержденных методов дозирования обычных кладочных растворов, указанных в Стандарте C476, Таблица 1, в которой указаны требования к дозированию по объему. В таблице указаны пропорции мелкого и крупного раствора по соотношению цемента к влажным заполнителям. Заполнители для мелкой затирки должны быть в два-три раза больше цемента. Используя стандартный миксер объемом восемь кубических футов, подрядчики могут загрузить эквивалент двух мешков материала или примерно два кубических фута.Эта оценка производителей основана на том, сколько 80-фунтовых мешков со строительным раствором может обработать миксер без ущерба для качества смеси, или на том, какой вес может выдержать двигатель миксера. Вы не можете смешать восемь кубических футов материала в смесителе объемом восемь кубических футов.

Измерение теста на просадку показывает только около семи дюймов спада.

Для создания тонкого раствора ASTM C476 подрядчик мог объединить половину кубического фута цемента (половину 94-фунтового мешка) с 1,5 кубическими футами влажного рыхлого песка (120 фунтов).Чтобы получить крупнозернистый раствор в соответствии с таблицей 1, используйте соотношение одной части цемента, двух-трех частей мелкого песка и одной-двух частей крупнозернистого песка. Снова используя смеситель объемом восемь кубических футов, подрядчик мог объединить половину кубического фута цемента, один кубический фут влажного рыхлого песка (80 фунтов) и половину кубического фута крупного заполнителя — насыпную плотность щебня. в среднем от 95 до 105 фунтов на кубический фут. ASTM C127 предоставляет метод определения веса грубых заполнителей на кубический фут.Добавьте воду либо в мелкий, либо в крупный раствор, чтобы добиться оседания от восьми до 11 дюймов.

Подрядчик решает, гарантирует ли проект заказ материалов у производителей, найм готовой смеси или дозирование на месте. Помимо предоставления супер-мешков с материалами, производители предлагают своим клиентам системы хранения силосов. Эти силосы часто используются в проектах по кладке. Силосы часто используются в тандеме со смесителем строительного раствора или даже смесителем непрерывного действия типа «влажная смесь», который прикрепляется к силосу.Доступны смесители для растворов емкостью от шести до 12 кубических футов с такими функциями, как электродвигатели, газовые двигатели, различные типы сцепных устройств, гидравлический сброс, ручной сброс и телескопические ножки, позволяющие поднимать или опускать смеситель для соответствия другому оборудованию.

Эти телескопические опоры имеют большое преимущество при использовании миксера с оборудованием для цементации, гарантируя, что высота разгрузки соответствует высоте приемного бункера насоса или системы подачи материала. Большинство смесителей для растворов совместимы с кладочными растворами, подготовленными в соответствии с C476.Подрядчики используют смесители для раствора, у которых есть лопасти внутри для тщательного перемешивания смеси, чаще, чем они используют бетономешалки, которые используют циркуляционное движение для перемешивания материалов до тех пор, пока они не будут объединены. Материалы должны быть смешаны в смесителе для раствора в течение как минимум пяти минут с достаточным количеством воды для достижения оседания от 8 до 11.

Контакторы заказывают растворы у поставщиков готовых смесей для больших заливок. Готовая смесь позволяет подрядчикам заказывать проверенный материал прочности на сжатие, увеличивая при этом производительность.Поскольку готовая смесь обеспечивает такую ​​большую партию с постоянной скоростью, подрядчики могут достичь высокой производительности при использовании насоса для цементного раствора, например, 10 ярдов и более в час. Для сравнения: подрядчики, использующие смесители для раствора, не могут справиться с максимальной производительностью насоса для раствора. Конечно, растворный смеситель по-прежнему является лучшим вариантом для изготовления кладочных растворов, если подрядчик должен затирать небольшие участки конструкции в разное время на протяжении всего проекта. В этих случаях имеет смысл производить меньшее количество цементного раствора в растворосмесителе и не платить за грузовик с готовой смесью.

После того, как материалы будут распределены и готовы к размещению, подрядчик будет либо заливать, либо перекачивать материалы в CMU. Подрядчики, использующие ведра и / или совки для раствора, практически не имеют ограничений в отношении того, какой тип смеси можно использовать. Единственное ограничение для затирки швов ведрами — это доступная рабочая сила. При использовании системы подачи материала или насоса для цементного раствора подрядчики в большинстве случаев могут использовать растворы для кладки, подготовленные в соответствии с C476. Системы подачи материала и большинство насосов для затирки каменного раствора предназначены для работы с полудюймовыми заполнителями, что делает их пригодными для тонких и крупных растворов.

Хотя оборудование может быть совместимо с заполнителем определенного размера, подрядчики должны использовать приемлемые пропорции этих заполнителей для производства «перекачиваемого» раствора. Указанный в спецификации оборудования размер заполнителя в полдюйма или дюйма не означает, что подрядчики могут использовать чрезмерное количество этого заполнителя. Это может привести к засорению шланга подачи материала или даже к повреждению оборудования. Обратитесь к производителю, чтобы убедиться, что состав смеси материалов совместим с системой подачи.Как указывалось ранее, производители насосов для цементного раствора часто предоставляют предварительно одобренный дизайн смеси, включая прочность на сжатие и пропорции каждого компонента. Эти конструкции смесей можно использовать для заказа у поставщиков готовых смесей или для пакетной обработки на месте. Подрядчики также могут использовать Таблицу 1 при дозировании растворов для систем подачи материала или насосов для цементного раствора. Таблица 1 не включает пропорции редуктора воды или воздухововлечение; однако владелец проекта может указать или одобрить эти добавки. Заказывая растворы у производителей, подрядчики должны указывать прочность на сжатие и агрегатное содержание.

Показана затирка кирпичной стены с помощью насоса для затирки раствора.

Типичные мешки на 3000 фунтов для насыпных грузов совместимы с большинством систем доставки материалов и насосов для цементного раствора, но эти мешки имеют разную прочность на сжатие и состав. При использовании насоса для раствора или системы подачи важно получить размер и процентное содержание заполнителей в смеси. Это может быть проблемой, учитывая частный характер бизнеса фасованных материалов. В целях безопасности заказывайте у этих производителей материалы с прочностью на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм или выше и используйте сито для проверки размера заполнителя, чтобы убедиться, что он совместим с оборудованием для цементирования.

При использовании насоса для заливки раствора для заливки цементного раствора в блоки CMU обязательно заправляйте шланги материала перед каждым использованием. Это делается путем перекачивания цементного раствора (цементно-водяной смеси) по всей длине шланга перед перекачкой кладочного раствора. Используйте около пяти галлонов цементного раствора на каждую 50-футовую секцию шланга для подачи материала. Диаметр шланга для материала следует выбирать с учетом размера заполнителя в смеси. Как показывает практика, диаметр шланга должен быть в четыре раза больше размера заполнителя. Например, используйте шланг диаметром не менее двух дюймов для материалов, содержащих полудюймовые агрегаты.Промойте шланги водой после завершения заливки в течение дня и тщательно промойте все оборудование для заливки раствора, особенно цилиндры с материалом, где раствор может быть скрыт из поля зрения. Выполняйте все процедуры обслуживания, рекомендованные производителем для вашего смесителя, насоса или системы подачи.

Подрядчики имеют особые рекомендации, которым следует следовать при заказе или производстве цементного раствора для каменной кладки. Заказ материалов по их прочности на сжатие удобен и позволяет проверить соответствие материала спецификациям.Производство растворов путем измерения объема подходит для дозирования на месте и может быть выполнено с использованием стандартной таблицы дозирования 1 в C476. В любом случае производители оборудования для затирки швов предлагают ряд решений, разработанных в соответствии со стандартами затирки кладки. Подрядчики могут успешно завершить проекты затирки, соблюдая стандарты для материалов для затирки каменной кладки и выбирая наиболее совместимое оборудование для подачи затирки к структуре кладки.

---

Тодд Фергюсон имеет более чем десятилетний опыт в разработке спецификаций для оборудования, принадлежностей, материалов и приложений для заполнения швов.Он регулярно публикует ряд отраслевых публикаций и является международным торговым представителем Airplaco Equipment, производителя насосов для цементного раствора и торкретирования. Для получения дополнительной информации позвоните по телефону 513-321-2950 или посетите сайт www.airplaco.com.

Влияние содержания волокна на механическое поведение волокнистого бетона, пропитанного суспензией | D

[1] Ланкард, Д.Р. и Ньюэлл, 1. К. (1984). «Приготовление сильно армированных стальных фибробетонных композитов». Международный симпозиум по армированному волокном бетону, ACI SP-81, Американский институт бетона, Детройт, 287-306.

[2] Halityazıcı, SerdarAydin., HuseyinYigiter., Mert.Yardimci и GirayAlptuna. Улучшение характеристик SIFCON за счет ориентации волокон и большого количества минеральных примесей. Журнал материалов в гражданском строительстве, 2010, 49, 1093-1101.

[3] Хомрич Дж. Р. и Намман А. Е. Напряженно-деформированные свойства SIFCON при сжатии, Американский институт бетона, 1987, 105, 283-304.

[4] Парасмесваран В.С., Кришнамурти Т.С., Баласубраманян К. Поведение большого объема фиброцементного раствора при изгибе, цементных и бетонных композитах, 1990, 12, 293-301.

[5] Сударсана Рао, Х., Рамана, Н. В., и Гнанешвар, К. Поведение удерживало SIFCON двухсторонними плитами согласно Flexure, Asian Journal of Civil Engineering, 2005, 10 (4), 427-449.

[6] Сударсана Рао Х., Рамана Н. В. и ГнанешварК .. Поведение двухсторонних плит SIFCON, армированных сталью с простой опорой, при продавливании ножниц. Индийский журнал инженерии и материаловедения, 2008, l15, .326 — 333.

[7] Сударсана Рао, Х., Вайшали, Г., Горпаде, Рамана и Гнанешвар, К. Реакция двухсторонних плит SIFCON при ударной нагрузке. Международный журнал импакт-инжиниринга, 2010, 37, 452-458.

[8] Фарнам, Ю., Мосави, М., Шекарчи, М., Бабанаджад, С. К., и Багерзаде, А. Поведение фибробетона, пропитанного пульпой, при трехосном сжатии. Исследования цемента и бетона, 2010, 40, 1571–1581.

[9] Ван М.Л., Маджи А.К. Сдвиговые свойства фибробетона, пропитанного суспензией. Строительство и строительные материалы, 1994, 8 (3), 161-168.

[10] Мурат Туян и ХалитЯзыджы. Характеристики вытягивания одиночной стальной фибры из матрицы SIFCON. Строительство и строительные материалы 2012, 35, 571–577.

[11] Нааман, А. Э., и Хомрич, Дж. Р. _ «Прочностно-деформационные свойства SIFCON при растяжении». ACI Mater. J. , 1989, 3, 244–251

[12] Васан И. Халил и Тайфур Ю. Р. «Прочность на изгиб волокнистых железобетонных балок со сверхвысокими характеристиками». ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences, 2013, 8 (3), 200-214.

[13] FuatKo¨ksal, FatihAltun, IlhamiYig˘it, YusaSahin. Комбинированное влияние микрокремнезема и стальной фибры на механические свойства высокопрочных бетонов.Строительство и строительные материалы, 2008, 22, 1874–1880.

[14] BIS: 12269. 1987. Спецификация для обычного портландцемента, Нью-Дели — Подтверждена в 1999 году.

[15] Бюро стандартов Индии, Спецификация для крупного и мелкого заполнителя из природного источника для бетона IS 383-1970 (Подтверждено 2002).

Траншея для цементобентонитового шлама | INQUIP

Цементно-бентонитовые (C-B) стены перекрытия траншеи используют бентонитовый раствор, содержащий цемент для стабилизации траншеи во время фаза раскопок.После завершения земляных работ цемент вызывает суспензия затвердевает до прочности, сопоставимой с прочностью жесткой глины, тем самым устраняя необходимость засыпки траншеи. Цементно-бентонитовый навозная жижа не содержит агрегатов, кроме некоторых взвешенных частиц почвы из Процесс раскопок, бентонит обеспечивает среду, чтобы удерживать цемент в суспензии до тех пор, пока не произойдет начальное схватывание.

Прочность и пластичность затвердевшего цементобентонита суспензия будет варьироваться, в основном в зависимости от соотношения цемент / вода и типа из цемента, с более высокой прочностью и меньшей пластичностью.Смеси могут быть разработан для достижения прочности на неограниченное сжатие от 5 фунтов на квадратный дюйм до скважины более 20 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней.

Добавки, в том числе замедлители схватывания, могут быть включены в смеси для достижения определенных рабочих характеристик или для экономии. Например, зола иногда используется в качестве наполнителя для увеличения плотности. раствора и уменьшить содержание цемента. Проницаемость C-B отсечка стен зависит от пропорций бентонита, цемента и золы используется в смеси.Проницаемость обычно может быть достигнута в диапазоне 10 ^-5 -10 ^-6 см / сек. Более низкая проницаемость может быть достигнуто при необходимости.

Некоторые из основных причин выбора отрезных стенок C-B взамен почвенно-бентонитовых бортов:

Расчетные требования к прочности засыпки.